بلاط للمسارات الريفية بأيديهم. بلاطات الرصف بأيديهم: كل أسرار الصنع. كم يكلف صنع ألواح الرصف في المنزل

أشكال لصنع البلاط بأيديكم ، أي منها تختار؟

يحدث أحيانًا أن تظهر الأفكار على السطح ، ونحن ببساطة لا نلاحظها. لذلك هو في هذه الحالة. عندما تتساءل عن كيفية صنع البلاط بيديك ، فإن أول ما يتبادر إلى الذهن هو شراء النماذج الجاهزة. لكن ليس من الضروري القيام بذلك أيضًا.

الآن يتم بيع الكثير من المنتجات في المتاجر في عبوات بلاستيكية شفافة. هذه فواكه ومنتجات نصف منتهية مجمدة ، بالإضافة إلى مجموعة متنوعة من منتجات الحلويات - كعك وفطائر ونفث. هذه الأشكال مناسبة لصنع البلاط بنفسك قدر الإمكان. إنها متينة ويمكن أن تتحمل عدة دورات من صب البلاط الخرساني. بالمناسبة ، استخدمت في شكل قوالب لصنع البلاط ، حاويات من ديدان البرتقال - هناك مثل هذه الحلويات ، ربما يعرف الكثيرون - اشتريتها أكثر من مرة لأحفادي.

لقد زودني المتجر الأول الذي لجأت إليه للحصول على المساعدة في العثور على هذه "النماذج" بما يكفي منها بما يكفي لصنع حوالي 10 متر مربعالبلاط في جلستين ، وبعد ذلك كسر واحدًا فقط من "الشكل المنزلي" ثم بسبب إهماله. علاوة على ذلك ، لم يأخذوا المال فحسب ، بل قالوا أيضًا شكرًا لك وأعربوا عن رغبتهم في العودة مرة أخرى.

جاري في مؤامرة حديقةذهب النظر إلى عملي أبعد من ذلك. حصل على كيس من الكريات البلاستيكية الشفافة والملونة ، والتي تستخدم في صنعها زجاجات بلاستيكية، ويضيفها بنسب مختلفة للحل الملموس. البلاط متنوع وجميل. لقد مهد الطريق في الحديقة بمثل هذه البلاط بيديه (وضعه في المنتصف) ، وعلى طول الحواف وضع بلاطات رمادية عادية بدون حبيبات (أيضًا محلية الصنع).

بالنسبة لأشكال البلاط محلي الصنع ، فإن المتطلبات هي أيضًا الأكثر شيوعًا - القوة والكمية المطلوبة.

أنصحك باختيار أشكال غير مقرمشة ولكنها ناعمة الملمس ، فالمادة تشبه السيليكون. أيضًا ، نيابة عني ، يمكنني أن أنصحك بعدم اختيار أشكال غريبة تمامًا - التصميم حسب التصميم والغرابة من خلال الغرابة ، ولكن سيكون من الصعب على المعلم المبتدئ وضع مثل هذه البلاط بيديه.

من أجل إرساء البلاط معًا بشكل أفضل ، حدد الأشكال ذات الحواف الناعمة.

لهذا السبب اخترت القوالب من تحت الديدان الصمغية ، لأن لها زاوية تقارب 90 درجة ويسعدني وضع البلاط ، والقمامة لا تسقط في المفاصل بين البلاط ، وبالتالي من السهل جدًا أيضًا كنس المسارات من البلاط محلية الصنع.

باستخدام نفس الطريقة ، ليس من السهل إنشاء مربعات فحسب ، بل أيضًا حدود لقصرها على جزء من المسار أو ساحة. لن يكون من الصعب أيضًا التقاط نماذج للقيود الخرسانية محلية الصنع.

كيف تصنع بلاطات الرصف الخرسانية بيديك - تعليمات خطوة بخطوة:

1. امزج الأسمنت والرمل بنسب من واحد إلى ثلاثة. يستخدم الاسمنت المستخدم في صناعة ملاط ​​البلاط على الأقل ماركة 500. (المزيد عن صنع الخرسانة بيديك).
2. أضف الماء تدريجياً إلى المحلول مع التقليب. يجب أن يكون تناسق المحلول معجونًا - لا تنزلق من على المجرفة.
3. قم بتشحيم الأسطح الداخلية لقوالب البلاط بالزيت - سيسهل ذلك عليك إزالة البلاط النهائي عندما يجف.
4. الآن املأ قالب البلاط بملاط خرساني. افعل ذلك بالضغط حتى يتم ملء النموذج بالتساوي والكثافة. مع تجانس الجانب الخلفي للبلاط ، لا يمكنك أن تكون متحمسًا - المزيد من المخالفات "في الأسفل" - سيكون الالتصاق أفضل أثناء التمديد اللاحق للبلاط.
5. الآن لا يزال بإمكانك فقط في حالة هز النموذج للتأكد من أن الخرسانة قد تشتت فوقها. كل شيء ، يمكنك الآن وضع البلاط المصنوع منزليًا في المستقبل حتى يجف. أوصي بتجفيفه تحت مظلة ، أي تجنب أشعة الشمس المباشرة.
6. بعد أسبوع ، يمكنك إزالة البلاط من القالب وتجفيفه تحت نفس المظلة. يمكن أن تستغرق المرحلة الثانية من تجفيف البلاط ما يصل إلى شهر حتى يكتسب البلاط المصنوع منزليًا القوة والمتانة اللازمتين. أوصي بتجفيفها على صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ - سيكون من الأسهل إزالتها ، خاصةً إذا كنت لا تزال خامًا.

افعل ذلك بنفسك مسار من أشكال ملموسة

الطريق ، بأسلوب منمق كما لو كان مرصوفًا بالحجارة أو الأحجار المرصوفة بالحصى ، أصبح أسهل في أي مكان أن تصنعه بيديك. صحيح ، سيكون الحصول على نماذج لمثل هذا المسار أكثر صعوبة مما كان عليه في الحالة الأولى ، عندما تحدثنا عن صنع مسار ملموس بسيط بأيدينا. رصف البلاط.

يمكن جعل القوالب الخاصة بمسارات الصب في الحديقة عادية ، مستطيلة الشكل.

اجعل ارتفاعه ستة أو سبعة سنتيمترات ، سيكون هذا كافياً. يمكنك أيضًا عمل نموذج بسيط بقياس 50 × 50 سم ، ويمكن أن يصنع 4 بلاطات مرة واحدة.

عملية صنع البلاط بسيطة - فقط ضع القالب في المكان الذي تخطط لتزيينه وتزيينه. من الأفضل بالطبع تحضير القاعدة مسبقًا وإزالة النتوءات والعشب. إذا كنت ترغب في الحصول على طلاء متآلف (على سبيل المثال ، صب مسارًا صلبًا) ، فقم بصب هذا المكان بطبقة رقيقة من الخرسانة ثم استخدم قالب البلاط فقط. ثم املأ القوالب بالمحلول. لا تنس ضغط المحلول بإحكام في القوالب ، ثم تسوية المحلول بمجرفة أو مجرفة. قم بإزالة القالب وكرر العملية برمتها في مكان جديد. يمكنك ملء الفجوات بين البلاط الزائف محلي الصنع بمزيد من الخرسانة السائلة - سيكون بناء المسار أقوى ، ويمكن محاذاة اللحامات بين البلاط بمفصل من الطوب - يناسب العرض بالنسبة لي.

نستخدم القوالب المعدنية لبناء مسار خرساني في الحديقة

1. إن بناء مسار خرساني بيديك باستخدام صب الخرسانة ليس بالأمر الصعب حتى بالنسبة للمبتدئين في البناء.
2. نقوم بإزالة التربة في المكان الذي تم تخطيط مسار الحديقة فيه.
3. نضغط الأطواق في الأرض
4. نخرج التربة من منتصف كل طوق ونملأ الطوق بنفس الأرض من الخارج
5. نحن نحشر ونسكب الماء
6. نقوم بصب الرمل في هذه القوالب النهائية (يجب أن يكون ارتفاع الطبقة الرملية 5-7 سم - اعتمادًا على تساوي المسار ومساحة الأرض التي تمت إزالتها).
7. نقوم أيضًا بتسوية الرمال المصبوبة بمجرفة ونخففها ، ونضيف القليل من الماء - فقط لترطيبها قليلاً.
8. كل هذا مملوء بطبقة من الخرسانة. أوصي بحل ملموس لهذه التركيبة - لجزء واحد من الأسمنت وجزء واحد من الماء - 4 أجزاء من الرمل. أقل قدر ممكن من الرمال - لا يوجد أسمنت - وإلا فلن تحصل على الخرسانة ، ولكن المسار الترابي الأكثر شيوعًا.
9. يمكن أيضًا تقوية الأحجار الكبيرة جدًا إذا تم تعزيزها بشكل إضافي بأي قصاصات معدنية صغيرة أو قطع من الأسلاك أو شبكة معدنية. أقوم بإضافة التعزيز دون فشل ، فإنه لا يزال أكثر موثوقية.

إذا كانت هناك حاجة أو رغبة ، يمكن إضافة الأصباغ إلى المحلول الخرساني لإضفاء مظهر الحجر الطبيعي على الممشى. أكثر شبهاً بـ حجر طبيعيسيتم إعطاء الخرسانة الشقوق والخدوش الاصطناعية والزخرفية والنتوءات والمنخفضات. من السهل صنعها حتى مع مجرفة واحدة. يمكن أن تبدأ حواف الحجارة في تطويقها في صباح اليوم التالي. حتى يكتسب الحل الملموس قوة ، يجب أن يتم إلقاء الممرات جيدًا بالماء. حتى لا يتصدع مسار الحديقة الخرساني ، لا أوصي بالعمل على بنائه في الأيام الحارة بشكل خاص - لن يكون لديك وقت لسقيها.

من الممكن أيضًا تزيين مسار الحديقة من الأحجار الخرسانية الاصطناعية إذا تم ذلك مباشرة بعد الصب ، حتى يتم ضبط الخرسانة لوضع أنماط مختلفة من البلاط والزجاج والحصى الصغيرة في الخرسانة التي لا تزال رطبة.

كيفية جعل فتيات الزهور من الخرسانة.

بالمناسبة ، من الخرسانة وبقاياها (حتى تلك التي بقيت بعد صب ألواح الرصف) للحديقة ، لا يمكنك صنع بلاط محلي الصنع فحسب ، بل يمكنك أيضًا صنع فتيات الأزهار الخرسانية اللواتي يصنعن عن عمد مظهرًا قاسيًا إلى حد ما إعطاء نكهة إضافية لرصف مسارات الألواح.

سوف تحتاج:

1. خرسانة دقيقة الحبيبات
2. مجرفة
3. عصا خشبية
4. 4 دلاء بلاستيك بمقاسات مختلفة
5. الأوزان (مثل الأحجار الكبيرة)
6. زيت عباد الشمس أو الفازلين ،
7. فرشاة

لذلك ، من أجل تزيين حديقتك بفتيات الزهور المصبوبة من الخرسانة بيديك ، دهن الدلاء بزيت عباد الشمس بحيث يمكن فيما بعد إزالة فتيات الأزهار الجاهزة بسهولة من القالب: دلو كبير بالداخل ، ودلو صغير هو الخارج.

اخلطي الخرسانة وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة مع التقليب باستخدام مجرفة أو عصا خشبية نظيفة. قم بصب الكتلة في دلو كبير ، دون رفع بضعة سنتيمترات إلى الحافة بحيث لا تفيض الخرسانة فوق الحواف عند وضع الدلو الصغير بالداخل. أدخل دلوًا صغيرًا في دلو كبير ، واضغط على الكتلة الخرسانية ، وضع حمولة فيه حتى لا يتحرك. بعد يومين ، سوف تتصلب الخرسانة وسيكون من الممكن إزالة الدلاء بعناية.

كل شخص له منزل خاص، يعرف تكنولوجيا إنتاج الأسمنت والخرسانة. وبناءً على ذلك ، فإن تصنيع ألواح الرصف في المنزل لن يكون ابتكارًا بالنسبة له.

نظرًا لوجود عدة أنواع من التصنيع ، ستكون تقنية الصب الاهتزازي هي الأكثر ربحية والأبسط للتصنيع الذاتي. في هذه الحالة ، يتم وضع المحلول في قوالب وضغطها على طاولة اهتزاز خاصة.

تكنولوجيا الإنتاج المنزلي لألواح الرصف

تقنية إنتاج ألواح الرصف بسيطة للغاية. لكن عليك أن تعرف بعض النقاط عند التخطيط عملية الإنتاج. لتنفيذ عملية التصنيع ، تحتاج إلى معرفة مجالين رئيسيين:.

مخطط الاهتزاز

لديهم بعض الاختلافات عن بعضهم البعض. بعد ذلك ، ينعكس هذا في المنتجات المعدة.

تتطلب تقنية صنع ألواح الرصف في المنزل شراء وحدة باهظة الثمن ، وهي: غرفة تسخين وعملية اهتزاز.

يُسكب المحلول بالماء في القالب ، ثم يتم ضغطه باستخدام الاهتزاز والضغط. عند الانتهاء من هذه الإجراءات ، يتم إرسال قطعة العمل إلى غرفة التجفيف. تم الحصول على القلعة بسبب تماما رطوبة عاليةودرجة الحرارة ، وهو أمر رائع للوضع في الأماكن ذات الحمولة القوية.

يساعد صنع ألواح الرصف بيديك على ضغط الخليط تحت الاهتزاز ، أي أنه ينتشر بالتساوي في الشكل ويتم ضغطه. يوجد حركة للشكل للتجفيف على الرفوف.

يتم تجفيف قطعة العمل في قوالب

بعد يومين ، يتم سحب البلاط النهائي.

البث بالاهتزاز في المنزل

يعد البث بالاهتزاز مناسبًا لإنتاج ألواح الرصف في المنزل. للقيام بذلك ، تحتاج إلى شراء معدات وأدوات غير مكلفة. أما بالنسبة للطاولة الاهتزازية ، فليس من الصعب بناءها بنفسك. لبدء صنع البلاط ، يجب عليك اتباع الخطوات التالية:

• تحضير العفن
• خلط المحلول
• صب في طاولة تهتز.
• الشيخوخة والتجفيف في القوالب ؛
• تجريد البلاط.

تعتبر ألواح الرصف ، التي تم تصنيعها باستخدام تقنية الاهتزاز ، رائعة بالنسبة لها ممرات الحديقة. اذا كان نحن نتكلمحول مواقف السيارات ، من الأفضل استخدام المنتجات المضغوطة.

من الأفضل استخدام البلاط المضغوط لوضعه في وكلاء السيارات

معدات وأدوات لتصنيع بلاطات الرصف

في بداية العمل ، من الضروري إعداد المعدات والأدوات. إذا كان بإمكان أي شخص صنع منضدة اهتزازية من تلقاء نفسه ، فيجب شراء آلة اهتزاز جاهزة.

ثم تحتاج إلى اختيار شكل للبلاط. وفقًا للمعيار ، يكون مربعًا أو على شكل لبنة. بالنسبة لهذا النوع ، من الضروري عمل القوالب من الخشب الرقائقي أو الخشب. إذا أخذنا في الاعتبار إنتاج ألواح الرصف في المنزل بخيارات أكثر تعقيدًا ، فمن الأفضل استخدام قوالب البولي يوريثين أو السيليكون. بمساعدتهم ، يتم الحصول على البلاط ، كما هو الحال في المتجر. من الممكن أيضًا صنع بلاط مشابه للحجر الطبيعي.

مواد للتصنيع

أساس أي تقنية ملموس. هذا يتطلب المكونات التالية:

• ماء؛
• يبني؛
• صخرة محطمة؛
• رمل النهر؛
• الجير المطفأ أو الملدنات الأخرى ؛
• المضافات والألوان.

للحصول على كتلة متجانسة ، تحتاج إلى استخدام أدوات إضافية: خلاطة الخرسانة أو خلاطة البناء. الأداة الأولى مصممة للأحجام الكبيرة.

قبل تحضير الخرسانة ، تحتاج إلى تحضير الصبغة. إنه ضروري لتصنيع البلاط الملون. إذا تم صنع ألواح رصف رمادية عادية ، فلا داعي لاستخدام نظام الألوان.

تعليمات التصنيع

يجب أن تكون جدران الخلاطة رطبة قليلاً ، بحيث يتم شطفها بالماء ، ثم يتم تصريفها. يجب أن تكون نسبة الماء والأسمنت للحصول على الحل المطلوب دقيقة ، وإلا سيكون المنتج الخرساني هشًا.

نسب تصنيع بلاطات الرصف

يتطلب إنتاج بلاطة الرصف بأيديهم خلط الخرسانة نصف الرطبة. يتم ذلك على النحو التالي: يجب أن يكون الماء أقل بنسبة 30٪ من الأسمنت. على سبيل المثال ، يتم سكب دلاء من الماء في 3 دلاء من الأسمنت.

يضاف الماء أولاً إلى خلاطة الخرسانة ، ثم الكمية المطلوبة من الأسمنت. بعد ذلك ، يجب خلط المكونات وإحضارها إلى كتلة متجانسة. يضاف الفحص ، ثم يتم الحصول على حل جاهز. بعد الخلط الكامل ، يُسكب الجير المطفأ ، المخلوط جيدًا مسبقًا ، وكذلك الصبغة ، إذا لزم الأمر.

من الضروري الخلط حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة. من السهل خلط المحلول بيدك. وهذا يتطلب إعدادًا بدنيًا جيدًا ، فضلًا عن هامش من الوقت.

حتى لا يؤدي التنظيف والتجريد لاحقًا إلى ضجة إضافية ولا يستغرق وقتًا ، فمن الضروري تشحيم النموذج بمواد تشحيم خاصة.

تأكد من تشحيم القالب لمزيد من سهولة الاستخراج

يجب ألا يكون سمك الطبقة كبيرًا جدًا ، حيث سيتلف المنتج بسبب الفقاعات. من أجل التنفيذ الناجح للعملية ، من الأفضل استخدام مواد تشحيم الهباء الجوي.

يتم تنفيذ بلاط أسرع وأفضل للعمل بنفسك إذا استخدم شخص ما مساعدة من مساعد آخر. سيساعد على إحضار الأداة أو الشيء الضروري بسرعة.

أما بالنسبة للصبغة ، فيجب إذابتها مسبقًا ماء ساخن.

من الممكن صنع ألواح الرصف في المنزل بدون طاولة اهتزاز ، فقط في هذه الحالة لن تعمل الجودة.

بعد ملء القوالب بالمحلول الموجود على طاولة الاهتزاز ، يجب إزالتها ووضعها على الرف. يحدث التجميد خلال يومين. عند ضبط الحرارة ، يجب ترطيب القوالب بمسدس رش لمنع الخرسانة من الاستقرار قبل الأوان.

تكتمل العملية بمرحلة مثل التجريد.

يأتي بعد ثلاثة أيام من السكب. يجب أن تكون الدقة موجودة هنا ، لأن البلاط لم يجف تمامًا بعد ولم يكتسب القوة الكافية.

لجعل المنتج قويًا قدر الإمكان ، يوصى بغمر القوالب في الماء الساخن بدرجة حرارة من 50 إلى 70 درجة. بعد 5 دقائق ، تتم إزالة بلاطة الرصف ، ولكن قبل ذلك من الضروري الطرق عليها بمطرقة مطاطية.

بعد اكتمال العملية ، يجب أن يجف البلاط ويستقر لمدة 7-8 أيام أخرى. هذا هو ما يتقلص التفاف.

الفروق الدقيقة لتلوين حجارة الرصف بأيديهم

لطلاء البلاط ، من الضروري استخدام أصباغ عضوية أو معدنية. تتمتع الألوان الاصطناعية بقدرة تلوين عالية إلى حد ما ، ومقاومة لدرجات الحرارة القصوى. بمساعدة الأصباغ الطبيعية ، يمكنك عمل نغمات طبيعية صامتة.

يوجد خياران للألوان:

• تخفيف الصبغة في الكتلة الرطبة ؛
• الرسم على المنتج النهائي.

دهان بلاطات الرصف

الطريقة الأولى ستتطلب الكثير من المال. سعر الأصباغ الجافة ، التي لها خاصية مقاومة الماء ، مرتفع للغاية. ولكي يتجاوز اللون كل التوقعات ، ستحتاج إلى إضافة 7٪ من إجمالي كتلة الخرسانة.

الطريقة الثانية أكثر صعوبة. تعتمد جودة اللوحة على الوقت فقط. لتسهيل الأمر على نفسك ، يوصى باستخدام مسدس الرش. في هذا الخيار ، هناك عيب واحد - سيكون من الصعب للغاية الحصول على تلوين موحد.

يتم ملء النموذج بالخرسانة الملونة ، ولكن حتى النصف فقط. أعلاه هو الاسمنت العادي. يجب ألا يتجاوز الوقت بين الحشوات 20 دقيقة.

مزايا رصف البلاط

في هذه المرحلة ، هناك طلب كبير على ألواح الرصف. لها بعض المزايا:

• نفاذية البخار ونفاذية الرطوبة للطلاء ؛
• تنفيذ بناء المسارات بطريقة أكثر تعقيدًا بشكل مستقل ؛
• ملاءمة الإصلاح
• جماليات. يبدو بفضل كل أنواع الألوانوأشكال. إذا رغبت في ذلك ، يمكن للحرفيين وضع زخرفة أو نوع من النمط على المسار في الحديقة أو الكوخ.

مخططات لوضع بلاطات الرصف

بلاط ديكور بالحجر

يبدو رصف الحجارة بالحجارة بأسلوب المناظر الطبيعية لمنزل خاص ممتعًا للغاية. طريقة صنع ألواح الرصف في المنزل بسيطة للغاية. إن بناء مسارات قطرية جذابة سيساعد على التكوين المعتاد للحل. غالبًا ما يستخدم مع المواد الطبيعية.

لتنفيذ صناعة البلاط المزخرف بالحجر ، من الضروري تحضير أشكال بأحجام مختلفة. ستساعد الألواح في صنع مربعات كبيرة ، وستعمل الحاويات البلاستيكية بشكل رائع مع البلاط المصغر. يجب تنظيف أحجار النهر جيدًا وإعداد جميع المكونات اللازمة لتحضير الخليط.

من المهم جدًا ملاحظة النسبة ، وخلط الرمل بالخرسانة والماء والصبغة. بعد تحضير المحلول ، يجب أن تأخذ النموذج. مطلوب وضع منصة أفقية من الألواح ، ووضع البولي إيثيلين تحت القوالب.

دهن القالب نفسه تمامًا بزيت الآلة. يجب توزيع الخليط بالتساوي على مساحة القالب ، لذلك فإن المجرفة مفيدة. ثم يتم وضع الحجارة ، ويجب تحديدها حسب اللون والحجم ، ثم وضعها على كامل مساحة الخليط. عند الانتهاء ، يجب إضافة الحجارة إلى المحلول.

يتم تغطية النماذج بالسيلوفان وتجفيفها لمدة 4 أيام. يجب رش الفراغات بالماء مرتين في اليوم. في تلك اللحظة ، عندما يبدأ البلاط في الابتعاد عن القوالب ، يجب سحبه وتجفيفه بدون نموذج.

يعد صنع ألواح الرصف بأيديكم عملية مثيرة للغاية. بمساعدة التوجيه الدقيق ، يمكن لكل شخص بسهولة صنع بلاط أصلي وعالي الجودة. سوف تخدم وقت طويلفي الحديقة أو في الفناء. إذا كان الشخص غير متأكد من أن المنتج سيكون دائمًا أثناء عملية التصنيع ، فيجب دراسة الموضوع بمزيد من التفصيل.

فيديو: ألواح الرصف DIY

العوامل الرئيسية التي جعلت رصف البلاط شائعًا للغاية هي شفافية تقنية الرصف وسهولة إصلاح الطلاء إذا لزم الأمر. في هذه الحالة ، لترتيب حديقة أو ممر للمشاة ، ومعدات البناء الثقيلة والشاحنات و عدد كبير منعمال. يمكن إجراء تنسيق الحدائق في الفناء الخلفي بشكل مستقل ، وبكمية كبيرة من العمل سيكون كافياً لدعوة 1-2 من الأصدقاء.

السبب الوحيد الذي يجعلك تفكر في طريقة الرصف هذه من وجهة نظر سلبية هو التكلفة العالية للمواد في سلاسل البيع بالتجزئة. ومع ذلك ، هناك خيار متاح لخفض التكاليف بشكل كبير. يمكن صنع البلاط في المنزل وبعد ذلك ستكون تكلفته أقل بكثير. لذلك ، ستتناول هذه المقالة مسألة كيفية صنع ألواح الرصف في المنزل.

تكنولوجيا المصنع

في النطاق الصناعييتم إنتاج البلاط الاهتزازي والبلاط الاهتزازي والكلنكر لرصف الأرصفة. في الوقت نفسه ، اعتمادًا على تكنولوجيا التصنيع ، تختلف جودة المنتجات اختلافًا كبيرًا.

التكنولوجيا سهلة الاستخدام. يعتمد على حقيقة أن الملاط الأسمنتي يتم سكبه في قوالب مجعدة وضغطه على سطح خاص عن طريق الاهتزاز.

اهتزاز.

تتميز هذه المنتجات بظلال الألوان الغنية وتباع بسعر منخفض. ومع ذلك ، فإن قوة ومقاومة الصقيع لألواح الرصف هذه هي ترتيب من حيث الحجم أقل من الأنواع الأخرى.

البلاط بالاهتزازمصنوعة على معدات خاصة لضغط خليط الخرسانة ضغط مرتفع. تعتبر أحجار الرصف هذه أقوى ، ولكنها أيضًا أكثر تكلفة بسبب استخدام المطبعة وزيادة استهلاك الطاقة.

أكثر أفضل بلاط- الكلنكر.يحدث إنتاج الكلنكر لألواح الرصف عن طريق إطلاق الطين المُعد خصيصًا في فرن عند درجة حرارة عالية جدًا. تبين أن المنتج النهائي متين للغاية ومقاوم للصقيع وجميل ، بينما لا يعطي المتانة حتى للحجر الطبيعي الصلب.

لكن الاستهلاك العالي للطاقة لتصنيع بلاطات الرصف والحاجة إلى استخدام معدات صناعية باهظة الثمن يرفع تكلفة هذه المادة عدة مرات.

المعدات والمخزون للعمل

في ظروف قطع الأراضي المنزلية ، بالطبع ، لا توجد معدات صناعية خاصة ، وبالتالي فإن تقنية تصنيع ألواح الرصف في المنزل تعتمد على الضغط الاهتزازي للخرسانة. لإكمال العمل ، ستحتاج إلى المعدات والمخزون التاليين:

• صغير؛
• قدرة واسعة لقبول الخرسانة الجاهزة ؛
• غربال لغربلة الرمل.
• أو سطح تهتز مسطح آخر ؛
• قوالب لصب خليط الخرسانة.
• مطرقة مطاطية؛
• معاول ، دلاء ، ملاعق.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك حاجة إلى رف ثابت قوي لتجفيف فراغات البلاط في القوالب.

المواد اللازمة

من عند مواد بناءستحتاج:

• ماركة الأسمنت PC500 أو PC400 ؛
• مغسول أو رمال نهري ، ويفضل أن يكون الجزء المتوسط ​​؛
• جزء الحصى لا يزيد عن 10 مم ؛
• صبغة طبيعية أو معدنية
• زيوت التشحيم العفن.

في حالة اتساخ الحصى أو احتوائه على الكثير من الأتربة ، يجب غسله ، حيث يمكن للشوائب أن تؤثر سلبًا على جودة المنتجات ودرجة ألوانها.

تنظيم موقع العمل

بادئ ذي بدء ، من الضروري تثبيت خلاطة الخرسانة وطاولة الاهتزاز والرفوف بشكل صحيح لوضع النماذج بالخرسانة. هذه هي أكبر الأشياء وستتم جميع الإجراءات بالقرب منها.

يجب أن يقف الخلاط الخرساني ، باعتباره الجهاز الرئيسي لإنتاج بلاطات الرصف ، بحيث يكون هناك مساحة كافية لوضع كومة رمل وحصى بالقرب منه.

يجب أيضًا ترك مساحة لدلاء من الماء أو خرطوم سقي. افضل مكانللطاولة الاهتزازية تقع في خط مستقيم بين خلاطة الخرسانة ورف تخزين القوالب بالخرسانة.

يمكن للحامل الوقوف في الداخل أو الخارج ، ولكن في مكان حيث سيتم حمايته بشكل موثوق من أشعة الشمس المباشرة. يمكن تخزين الأسمنت بالقرب من الرف.

نماذج لصنع

يقدم المصنعون قوالب من تكوينات وأحجام مختلفة ، مصنوعة من مواد مختلفة. يمكنك شراء أشكال قياسية مربعة أو مستطيلة أو متعددة العناصر أو أحادية الكتلة. يمكن أن تكون هذه أكواب لتصنيع كل منتج على حدة وللصب المتزامن لعدة أطباق.

إذا رغبت في ذلك ، فإن معدات التشكيل ستكون سهلة. في هذه الحالة ، يمكنك الحصول على منتجات حصرية لا يمتلكها أي شخص آخر. لهذا الاستخدام مواد متعددة- من الخشب والبوليسترين إلى المعدن والجص.

من المهم أن تتذكر أن البلاط المصنوع عن طريق الصب الاهتزازي يتمتع بقوة منخفضة ومقاومة الصقيع. لذا عامل مهمعند اختيار النماذج ، يحدد عمقها سمك المنتج المستقبلي.

متى محلي الصنعيجب ألا يقل سمكها عن 40 مم لممرات المشاة والأرصفة و 60 مم على الأقل للممرات أو مواقف السيارات سيارة الركاب. حركة نقل البضائع على هذا البلاط أمر غير مرغوب فيه للغاية.

1 من 3

تعليمات التصنيع

يتم إنتاج ألواح الرصف عن طريق الصب الاهتزازي على عدة مراحل ، والتي تشمل:

1. تحضير مزيج الخرسانة
2. تحضير النماذج قبل وضع الخرسانة ؛
3. صب خليط الخرسانة في قوالب وطاولة تهتز ؛
4. فترة تصلب الخرسانة
5. تفكيك وتخزين أحجار الرصف الجاهزة.

كل مرحلة لها خاصتها الميزات التكنولوجية، قد يكون لبعضها إصدارات متعددة.

متطلبات خلط الخرسانة

يتم فرض متطلبات معينة على مواد تصنيع الخرسانة. يجب نخل الرمل من خلال غربال لإزالة جزيئات الطين والأتربة والشوائب الأخرى غير المرغوب فيها التي تقلل من جودة الخرسانة. يجب أن تكون الحصى نظيفة. خلاف ذلك ، يجب شطفه بالماء. استخدام أسمنت PC300 غير مقبول حتى عند إضافته بنسب متزايدة.

من أجل زيادة قوة البلاط ، يمكن إضافة الألياف الاصطناعية (الألياف الزجاجية) إلى التركيبة الخرسانية. يمكن استبدال الملدنات الصناعية باهظة الثمن بمنظف سائل. يجب أن تكون الأصباغ المطبقة مقاومة للأشعة فوق البنفسجية ومخصصة للاستخدام في الهواء الطلق.

الألياف الزجاجية.

النسبة المثالية لمكونات الخليط لتصنيع البلاط حسب حسابات المتخصصين هي:

• أسمنت PC500 - 21٪ أو 30 كجم ؛
• فحص الحصى أو الجرانيت - 23 ٪ أو 32 كجم ؛
• الرمل المنخل - 56٪ أو 75 كجم ؛
• صبغة صبغية - لا تزيد عن 7٪ بوزن الخرسانة أو 700 جم ؛
• الملدنات الصناعية C-3 - 0.7٪ بوزن الخليط أو 50 جم ؛
• الماء - 5.5٪ بوزن الخرسانة أو 8 لترات ؛
• ألياف زجاجية تصل إلى 0.05٪ بوزن الخرسانة أو 60 جم.

نظرًا لأنه يكاد يكون من المستحيل الحفاظ على هذه النسب الدقيقة في المنزل ، فعادة ما يتم تحضير الحل بناءً على الحساب التالي:

• جزء واحد من الأسمنت PC500 ، 1.5 جزء من الحصى ، 3 أجزاء من الرمل ؛
• جزء واحد من الأسمنت PC400 ، جزء من الحصى ، 2.5 جزء من الرمل.

يضاف السائل كمادة ملدنة. منظفبمعدل كوب واحد لكل دفعة. يضاف الماء تدريجيًا حتى يصبح الخليط متجانسًا ، وستشبه الكثافة القشدة الحامضة السميكة.

إذا تم استخدام صبغة جافة في العمل ، فيجب أولاً إذابتها في الماء ، ثم إضافتها إلى الخرسانة بكمية لا تزيد عن 1.2 لتر لكل دفعة.

في البداية ، يتم سكب المكونات الجافة في معدات الخلط لإنتاج أحجار الرصف ، وبعد خلطها ، تتم إضافة الماء تدريجياً. في هذه الحالة ، يوصى بملء نصف الرمل والحصى المطلوبين أولاً ، ثم صب الأسمنت وخلط وإضافة كل شيء آخر. في هذه الحالة ، لن يلتصق الأسمنت بجدران الخلاط.

وضع خلط الحل.

يجب ألا تقل مدة خلط الخلطة الخرسانية بالماء المضاف عن 15 دقيقة. يُسكب الخليط النهائي في حوض أو حاوية أخرى مماثلة ، ومن هناك يتم نقله أو تحميله مباشرة في القوالب.

تزييت الشكل.

صب الخرسانة الجاهزة في قوالب

تمت مناقشة أنواع النماذج واختيارها المحتمل أو DIY أعلاه. لذلك ، سيتم وصف عملية الملء والضغط على المنضدة الاهتزازية مباشرة هنا.

من أجل إزالة البلاط النهائي بسهولة أكبر بعد تصلب القالب ، من الضروري إجراء المعالجة المسبقة. للقيام بذلك ، يتم تشحيمها من الداخل بآلة خفيفة أو زيت نباتي. في الحالات القصوى ، يُسمح باستخدام محلول صابوني كثيف.

إذا سمحت الموارد المالية ، يمكنك شراء تركيبة خاصة للتزييت في المتاجر. سيوفر عملية قولبة أسهل ، لكنه سيتطلب تكاليف إضافية.

1 من 12

لملء النماذج بسرعة ، يوصى بتثبيت طاولة منخفضة بالقرب من طاولة الاهتزاز. سيكون من الممكن وضع النماذج عليها وتعبئتها هناك. سيؤدي ذلك إلى تقليل كمية الجص المسكوب على سطح الاهتزاز العامل.

يمكن أن تتم عملية الملء بثلاث طرق:

1. يتم صب الخليط الخرساني مسبقًا في جميع أنحاء الحجم ، في قوالب دفعة واحدة ، ويتم تسوية السطح بملعقة ووضعها على طاولة اهتزازية.
2. في البداية ، يتم ملء ربع الحجم بمحلول ملون ، ويتم ملء باقي الحجم بخرسانة رمادية عادية.
3. تحتل الطبقة الملونة ما يقرب من 15-20٪ من الحجم ، ويتم وضع شبكة تقوية أو قطع من الأسلاك بين الطبقات الملونة والرمادية لزيادة قوة المنتجات وتوصيل الطبقات بشكل أفضل.

سيكون الخيار الأول هو الأبسط من الناحية التكنولوجية ، ولكن قد يكون لمزيج الخرسانة بكمية كبيرة من الصبغة قوة أقل.

في الحالة الثانية ، ستعمل الخرسانة النظيفة كقاعدة صلبة ، مما ينتج عنه بلاط أقوى. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تقليل تكلفة شراء الصبغة. ومع ذلك ، سيكون من الضروري إعداد حلين مختلفين في وقت واحد - ملون ورمادي ، مما يعقد تكنولوجيا الإنتاج.

الخيار الثالث يسمح لك بالحصول على أقوى و بلاط جميل، ولكن تنفيذه أكثر صعوبة. في النهاية ، يعتمد اختيار التقنية في هذه الحالة عليك أنت فقط.

طرق تلوين البلاط

للحصول على ظلال لونية على سطح ألواح الرصف ، يتم استخدام أربع طرق مختلفة:

1. البلاط مصنوع من الخرسانة الملونة بالكامل.
2. تصنع المنتجات من طبقتين ، حيث تتكون الطبقة العليا من البلاط من محلول ملون ملون ، وبقية الكتلة مصنوعة من خليط خرساني رمادي عادي ؛
3. قبل صب الخرسانة في القوالب ، يتم طلاء سطحها الداخلي بعامل تلوين مائي ؛
4. سطح.

يمكن الحصول على اللون الأكثر ثباتًا في صناعة ألواح الرصف باستخدام الطريقتين الأوليين ، ولكنها مكلفة للغاية من الناحية المالية. يتيح لك الخيار الرابع توفير المال ، ولكن سيتم مسح الطلاء من السطح بسهولة ، ونتيجة لذلك سيتعين تلوينه بشكل دوري.

قوالب مليئة بالخرسانة على منضدة اهتزازية.

وضع القوالب المكتملة على منصة اهتزازية

بعد ملء العدد المطلوب من النماذج ، يتم وضعها على سطح منضدة الاهتزاز. في هذه الحالة ، يُسمح بوضع النماذج واحدة فوق الأخرى ، ولكن ليس أكثر من صفين.

تسمح لك معالجة الاهتزاز لألواح الرصف بإزاحة كل الهواء وضغط خليط الخرسانة بجودة عالية. إذا حدث هبوط قوي للمحلول أثناء عملية الاهتزاز ، فأنت بحاجة إلى إضافته إلى الأوعية غير المملوءة بالكامل وتسوية السطح باستخدام ملعقة.

تعتمد قوة المنتجات ومقاومة الصقيع ، وبالتالي متانتها ، بشكل مباشر على جودة ضغط مزيج الخرسانة. لذلك ، يجب أن تستمر عملية معالجة الاهتزاز للوقت المطلوب. تعتمد المدة الدقيقة على تردد التذبذب وقوة المحرك ويتم تحديدها تجريبياً (في المتوسط ​​40-120 ثانية).

طاولة اهتزاز محلية الصنع.

عملية معالجة الخرسانة

بعد المعالجة على منضدة اهتزازية ، يجب نقل النماذج المكتملة إلى رف تخزين. يجب أن تتحمل أرفف الحامل حملًا كبيرًا للوزن ، كما يجب أن يقف الحامل نفسه في الظل ، باستثناء ضوء الشمس المباشر على السطح.

تستغرق عملية التثبيت الأولي للخرسانة أثناء تصنيع بلاطات الرصف 12-18 ساعة ، لكن التصلب الكامل لن ينتهي إلا بعد 72-96 ساعة ، حسب درجة الحرارة والرطوبة. بعد ذلك فقط يمكنك المضي قدمًا في إزالة المنتجات من القوالب وتخزينها.

تشكيل وتخزين المزيد من المنتجات النهائية

حل.

تسمى عملية إزالة المنتجات النهائية من القوالب بعد تثبيت الخرسانة بإزالة القوالب. يجب أن يتم ذلك بعناية مع محاولة عدم إتلاف اللوحات والحفاظ على إمكانية إعادة استخدام القوالب.

إذا تم تشكيل الأسطح الداخلية للقوالب قبل صب الخرسانة ، فلن يكون فك القوالب بهذه الصعوبة ، خاصة في حالة الطرز اللينة.

إذا ظهرت مضاعفات ، يمكن التوصية بمعالجة الجانب الخارجي للقوالب بالماء الساخن.سوف تتمدد المواد البلاستيكية أو السيليكونية من الماء الساخن وتفكك البلاط. أثناء عملية إزالة القوالب ، يُسمح بدق القوالب والبلاط بمطرقة مطاطية.

يتم تخزين البلاط الذي تمت إزالته على منصات نقالة ، مع مراعاة الضمادة بين المنتجات الفردية عند وضعها. يجب ألا يتجاوز ارتفاع المكدس على المنصة النقالة 1.2 متر. تسمح لك هذه الحالة بحماية بلاط الصفوف السفلية من التلف بسبب حمل الوزن.

خاتمة

كما ترون ، من الممكن تمامًا صنع ألواح الرصف بأيديكم ، منذ ذلك الحين العملية التكنولوجيةليست معقدة للغاية ولا تتطلب معرفة خاصة من المؤدي.

تكلفة إنتاج مستقلالبلاط.

صحيح ، من أجل العمل الناجح ، يجب أن يكون لديك مثل هذه المعدات لإنتاج ألواح الرصف مثل خلاطة الخرسانة وطاولة اهتزاز ، ولكن يمكن شراؤها أو استئجارها أو صنعها بشكل مستقل. أهم شيء للحصول على نتيجة الجودة هو التقيد الدقيق بالتكنولوجيا واستخدام المواد الخام عالية الجودة.

إن فكرة إنتاج مواد للمسارات والملاعب في المنزل واعدة للغاية. بالنسبة للمنزل الخاص والإقامة الصيفية ، يعد هذا دائمًا موضوعًا ساخنًا ، لذلك من المحتمل أن يصبح مصدر دخلك. تختلف تقنية تصنيع ألواح الرصف في المنزل عن تقنية المصنع في المقام الأول من حيث الحجم.

انتاج بلاطات الرصف بالمنزل

أي مالك لمنزل خاص يواجه بطريقة أو بأخرى صناعة الخرسانة ويكون على دراية بالأسمنت بشكل مباشر. في هذه الحالة ، لن يبدو صنع ألواح الرصف بيديك شيئًا جديدًا تمامًا. في المنزل ، غالبًا ما تستخدم تقنية الصب الاهتزازي. مزيج الخرسانةتصب في قوالب وضغطها على طاولة هزازة خاصة. يتضمن هذا الإنتاج استخدام الملدنات كجزء من محلول الصب.

معدات

للإنتاج المنزلي ، يتم استخدام مجموعة مبسطة من الأدوات والمعدات. سوف تحتاج:

• طاولة الاهتزاز لضغط الخرسانة.
• نماذج؛
• مطرقة مطاطية؛
• سيد موافق ؛
• خلاط الخرسانة؛
• العناصر المساعدة: الدلاء ، المجارف ، إلخ.

يميل الحرفيون إلى بناء طاولات اهتزاز بأنفسهم ، نظرًا لوجود الكثير من المخططات على الإنترنت.

مواد مستهلكة

لإعداد ملاط ​​خرساني للبلاط ، هناك حاجة إلى المواد التالية:

• أسمنت عالي الجودة من 400 علامة تجارية ، أفضل طريقة M500 ؛
• رمال الأنهار التي يجب نخلها أولاً ؛
• الحجر المكسر (الحصى أو الفرز) بقطر لا يزيد عن 10 مم ؛
• الملدنات ومحسنات أخرى ؛
• أصباغ (للبلاط الملون) ؛
• ماء نظيف من الصنبور.
• مواد تشحيم خاصة للقوالب.

وصف خطوة بخطوة للإنتاج المنزلي

تحضير النموذج

قبل صب المحلول في القوالب ، يجب تحضيرها بشكل صحيح ، وإلا فسيكون من الصعب للغاية التجريد والتنظيف.للقيام بذلك ، يتم تغطية القوالب من الداخل بطبقة رقيقة من مواد التشحيم الخاصة. في هذه الخطوة ، الشيء الرئيسي هو عدم المبالغة في سماكة الطبقة ، وإلا فقد تتلف المنتجات بواسطة الفقاعات.

المنتجات البترولية ليست مناسبة لتزييت القوالب.

لتسهيل العملية ، يتم بيع مواد تشحيم الهباء الجوي الملائمة للاستخدام في المنزل.

وصفة الهاون

يكمن سر جودة البلاط في معرفة الوصفة الصحيحة لتحضير الخليط ، وكذلك في مراقبة تكنولوجيا إنتاجه. نسبة المكونات المختارة بشكل صحيح ستعطي بلاطًا قويًا ودائمًا.يتطلب البلاط الملون إدخال الأصباغ ، لكنها تقلل من القوة منتج منتهي. سيساعد تقوية القوة على إضافة ألياف تقوية.

تستخدم الملدنات لتحسين جودة الخرسانة ، لا سيما اللدونة ، وهو أمر مهم عند الصب. يجب ألا يزيد مقدارها عن 0.5٪ بالوزن لجميع المكونات الجافة الأخرى. يتم إدخال إضافات الصباغ بنسبة 2٪ من إجمالي الكتلة الجافة ، بعد أن تم إذابتها مسبقًا في الماء حتى تصبح متجانسة تمامًا. تفترض وصفة الملاط لصب القوالب في المنزل نسبة الأسمنت إلى الرمل بمعدل 1: 3.

ليس أقل من نقطة مهمةالإنتاج - كمية الماء التي تحدد تناسق المحلول الجاهز للصب. سيؤدي الماء الزائد إلى إتلاف قوة ألواح الرصف.عادة ما تأخذ دلاء من الماء لثلاثة دلاء من الأسمنت.

العمل التحضيري

قبل البدء في العجن ، احرصي على عدم تأخير إدخال المكونات أثناء العجن. من الأفضل القيام بالعمل مع المساعد الذي سيقدم المكونات الضرورية على الفور.

على الدلاء ، تحتاج على الفور إلى تدوين الملاحظات على الرمل والحصى والأسمنت لدفعة واحدة.يتم إذابة الملدنات والأصباغ مسبقًا في الماء الساخن. على طول الطريق ، لا يمكن القيام بهذا العمل ، لأنه لا ينبغي أن تكون هناك كتل وهطول الأمطار فيها.

حزمة

يتطلب خلط المحلول الترتيب الصحيح لإدخال المكونات مع التقليب المستمر. بالنسبة للدفعة لمرة واحدة ، فإن المثقاب التقليدي المزود بفوهة الخلاط مناسب ، ولكن بالنسبة للأحجام الكبيرة من الإنتاج ، لا غنى عن خلاطة الخرسانة الصغيرة.

تعليمات العجن:

• أولاً ، يتم سكب الماء في الخلاط ، مطروحًا منه الخلاط الذي يتم فيه تخفيف الملدنات والأصباغ ، لأنه سائل أيضًا ؛

• المكون الثاني هو الأسمنت بسلاسة مع التشغيل المستمر لخلاطة الخرسانة ؛

• في المقابل ، يتم إدخال الرمل والحجر المكسر في المحلول ؛

• عند الحصول على كتلة بلاستيكية ، تضاف الملدنات والأصباغ المذابة في الماء ؛

• يتم التقليب لبضع دقائق أخرى حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة تشبه العصيدة.

يجب أن يكون قوام المحلول من البلاستيك ، ولكن ليس سائلًا جدًا. يجب أن يثبت الجزء المأخوذ جيدًا ، لا يتدفق أو ينقسم إلى قطع.

طاولة السكب والاهتزاز

بشكل عام ، في المنزل ، يمكنك الاستغناء عن طاولة اهتزاز ، لكن في هذه الحالة لن تتمكن من الحصول على منتجات عالية الجودة. الحقيقة هي أنه حتى الكتلة البلاستيكية جدًا لا تستطيع ملء النماذج بإحكام ولا يمكن تجنب الفراغات. بالنسبة للمسارات المنزلية ، هذا سيفي بالغرض ، ولكن للبيع تحتاج إلى منتجات من فئة أعلى.

يتم تثبيت قوالب الصب على منضدة اهتزازية ومليئة بمحلول لا يزيد ارتفاعه عن 4 سم.في إنتاج البلاط الملون ، غالبًا ما يتم تحضير تكوينين: ملون ومنتظم. املأ النماذج في طبقات ، مما يتيح لك الحصول على بلاط أكثر متانة. في بعض الحالات ، لا يتم تقوية البلاط بالحجر المكسر ، ولكن شبكة معدنيةتوضع بين طبقات الخرسانة.

بدأ عمل المنضدة الاهتزازية ، والتي ستضغط الكتلة في حوالي 5 دقائق. إن فهم الجاهزية وعدم وجود فراغات داخل الكتلة يعطي مظهر الرغوة البيضاء على سطح الخليط الخرساني.

تصلب

بعد تعبئة النماذج نوعيا على طاولة الاهتزاز ، يتم إزالتها ونقلها إلى رفوف خاصة. يجب أن يحدث التعرض لمدة يومين تقريبًا دون الوصول إلى ضوء الشمس المباشر.لا ينبغي بأي حال من الأحوال أن تجف الخرسانة قبل الأوان ، لذلك يجب ترطيبها دوريًا في الحرارة برش الماء.

تجريد

الخطوة الأخيرة لإنتاج بلاطات الرصف هي التجريد ، ويتم ذلك بعد 2-3 أيام من الصب. يجب أن يتم تنفيذه بعناية ، لأن البلاط رطب ولم يكتسب القوة القصوى. يؤدي استخدام عوامل تحرير القالب مسبقًا إلى تسهيل هذه العملية ، لذلك لا تبخل بهذه الخطوة وتتخطىها. للحصول على منتجات متينة ، قبل إزالة القوالب ، تحتاج إلى خفض درجة حرارة القوالب في الماء من 50 إلى 70 درجة.بضع دقائق من هذا الاحماء ويمكنك الحصول على البلاط ، بعد أن سبق لك النقر على القوالب بمطرقة مطاطية. يؤدي تسخين القوالب إلى زيادة عدد دورات الإنتاج بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، فإن مثل هذا الإجراء سيساعد في تقليل الزواج.

ما يقرأه الآخرون الآن:

مثالية لرصف الممرات والملاعب. مثل هذا الطلاء لا ينتج غازات مثل الأسفلت ، ولا يتشقق عندما تتساقط التربة ولا يجمع البرك على نفسها.

ميزة أخرى مهمة: ستقلل بشكل كبير من تكلفة أعمال البناء.

هناك طريقتان لعمل بلاطات الرصف:

1. الضغط الاهتزازي. يتضمن مرحلتين: تشكيل الخليط في اهتزاز تحت تأثير الاهتزاز والضغط والتجفيف في غرفة حرارة تحت ظروف درجة حرارة ورطوبة مرتفعة. البلاط المصنوع باستخدام هذه الطريقة متين للغاية ومناسب للاستخدام في الأماكن ذات الأحمال الكبيرة ؛
2. الاهتزاز. يتم تنفيذ ضغط المحلول فقط بسبب الاهتزاز ، الذي تم ضبط الأشكال عليه. التجفيف - في الظروف الطبيعية.

معدات الضغط الاهتزازي باهظة الثمن ، وبالتالي فإن هذه الطريقة غير مناسبة لورشة العمل المنزلية. يمكن تصنيع المنضدة الاهتزازية بشكل مستقل ، لذلك فإن التعديل في ظروف الإنتاج الحرفي عن طريق الصب الاهتزازي لن يتطلب تكاليف باهظة.

البلاط المصبوب بالاهتزاز مناسب للمناطق ذات حركة المرور الخفيفة. لكن بالنسبة لجهاز منصة السيارة ، لم تعد قوتها كافية.

الأدوات والمواد اللازمة

للإنتاج سوف تحتاج:

• خلاط الخرسانة. في الحالات القصوى ، يمكنك استبدالها بمثقاب قوي بفوهة خلاط ؛
• طاولة تهتز. كيف تصنعها بنفسك - موضح أدناه ؛
• . تباع في المتاجر ، ولكن يمكنك ؛
• مستوى المبنى: يتحكمون في أفقية المنضدة الاهتزازية ورفوف التجفيف. عند الانحراف ، سيتحول البلاط إلى شكل غير متساوٍ ؛
• مجرفة ، مجرفة ، دلو.
• فرشاة.

المواد المستخدمة:

1. يبني. مقاومة الكبريتات (مع محتوى منخفض من 3 ألومينات الكالسيوم) تستخدم درجة الأسمنت البورتلاندي التي لا تقل عن M400. مناسب PTSII / A-Sh-400. اللون المفضل- الأبيض: الرمادي يبدو فوضويًا عند الطلاء. تاريخ الإنتاج مهم: أسمنت لمدة 3 أشهر حتى مع التخزين السليميفقد قوته بنسبة 20٪ ، لمدة 6 أشهر - 30٪ ، سنويًا - 40٪ ؛
2. حشو: كبيرة - جرانيت أو حصى أو خبث بحجم 3-5 مم ؛ نهر نظيف منخل جيداً أو رمال مقلع بمعامل صفاء. يتم التحقق من نقاء الرمل بمحاولة إخراج كتلة منه: إذا نجحت ، تحتوي المادة على الكثير من شوائب الطين ؛
3. ماء نقي. من حيث الجودة ، في معظم الحالات ، يكون ماء الصنبور العادي مناسبًا ؛
4. مادة لزيادة الليونة. يجعل الخرسانة متينة ومقاومة للرطوبة والتآكل. ردود فعل طيبةالحصول على "الملدن المتفوق S-3" من مصنعي البلاط. تستخدم أيضًا تركيبات العلامات التجارية "Component" و Master Silk و Plastimax F.

يتم تنفيذ وظيفة التعزيز من خلال:

• الألياف الزجاجية المكسرة
• ألياف البولي بروبيلين Micronix 12 مم ؛
• الياف البازلت MicronixBazalt 12 ملم.

لإعطاء البلاط اللون المطلوبتستخدم الأصباغ

• المعدنية: يعطى لون مشرق، مقاومة للهجوم الكيميائي ودرجات الحرارة القصوى ؛
• عضوي: يعطي ظلال ناعمة وطبيعية.

يتم طلاء ألواح الرصف بطريقتين:

1. السطحية. تُفرك الصبغة الجافة على سطح الوحدات المبللة أو تُطلى بمحلول باستخدام البخاخة. تعطي الطريقة لونًا ساطعًا ، ولكنها تتطلب عمالة كثيفة. بالإضافة إلى ذلك ، مثل التآكل والتقطيع ، يفقد البلاط اللون ؛
2. الصوت. تضاف الصبغة إلى المحلول أثناء الخلط ، بكمية 7٪ من وزن المواد الجافة ، والتي ترتبط بالتكلفة بسبب التكلفة العالية.

من أجل توفير المال ، يتم سكب الوحدات في طبقتين: الأولى ، الثالثة أو النصف - بالخرسانة الملونة ، ثم البقية - عديمة اللون. الحد الأقصى للفترة الزمنية المسموح بها بين حشوات الطبقات - 20 دقيقة.

دورة الإنتاج

تتضمن عملية تصنيع البلاط الخطوات التالية:

• تحضير المحلول بما يتفق بدقة مع الوصفة ؛
• وضع أشكال مع ضغط الاهتزاز (يتم إجراؤه على منضدة اهتزازية) ؛
• تصلب في أشكال لمدة يومين تقريبا ؛
• تجريد (إزالة المسبوكات من القوالب) ؛
• عقد حتى المعالجة الكاملة.

تحضير القوالب لإنتاج المنتجات الاهتزازية

يتم شراء النماذج في المتجر (الأكثر ديمومة) أو يتم تصنيعها بشكل مستقل.

محلية الصنع من نوعين:

1. بسيط. يمثل إطارًا من 4 فحم أو 6 فحم مصنوع من قضبان خشبية أو مقاطع معدنية. يُترك النموذج بدون قاع - فقط قم بتثبيته على حصيرة مطاطية مغطاة بغطاء بلاستيكي ؛
2. مجعد.

تصنع الأشكال المجسمة من مواد بلاستيكية بالطريقة التالية:

• تحقق من المستوى الأفقي لجدول العمل ؛
• طرق القوالب من قضبان خشبية.
• يتم وضع عينة من البلاط فيه: يتم شراؤها أو صنعها من الخشب / الجبس ؛
• يتم سكب الجبس أو البلاستيك المصهور أو البولي يوريثين أو السيليكون في القوالب.

المواد البلاستيكية سوف تكرر ملامح وتخفيف بلاط العينة.

أصغر التفاصيل تعيد إنتاج السيليكون والبولي يوريثين. ولكن من ناحية أخرى ، يتفوق البلاستيك عليهم في الموارد (يمكن صنع المزيد من الوحدات من نموذج واحد). قبل صب الخرسانة ، يتم تشحيم القالب من الداخل لمنع المحلول من الالتصاق.

مع وجود فائض من الدهون في مادة التشحيم ، ستظهر قذائف في البلاط ، مع نقص المحلول سوف يلتصق بالقالب. لذلك ، من المهم استخدام تركيبات خاصة (Emulsol ، Lirossin) ، أو تحضير مادة التشحيم بنفسك وفقًا لوصفة مجربة.

على سبيل المثال ، بالنسبة للقالب البلاستيكي ، يتم تحضير المنتج على النحو التالي:

• يُسكب 50 جم من زيت المحرك في 1.5 لتر من الماء ؛
• رج الخليط جيداً ولفترة طويلة حتى يتحول إلى مستحلب.

خلط تركيبة الخرسانة

تؤخذ مكونات المحلول بكميات من هذا القبيل:

• الاسمنت: 21٪؛
• غربلة الجرانيت: 23٪ ؛
• رمل: 56٪؛
• الملدنات: 0.5-0.7٪ من وزن المادة الجافة (m.s.v.) ؛
• صبغ: 2 إلى 7٪ w م. (كلما كان اللون أكثر إشراقًا ودائمًا) ؛
• الألياف الزجاجية: 0.05٪ w.m.s .؛
• الماء: 5.5٪ ماء. أو 70٪ من حجم الأسمنت.

كما ترون ، يتم تحضير المحلول شبه جاف: يتم سكب دلاء من الماء فقط في 3 دلاء من الأسمنت. هذه سمة من سمات vibrolaying: سيبدو الحل في الشكل سائلاً.

عملية الطهي:

1. قم بإذابة الملدن في الماء الساخن (70-80 درجة مئوية). النسبة التقريبية: 1 لتر لكل 200 جرام من المسحوق. من المهم التقليب جيدًا ، لأن الملدن يتم تغذيته شيئًا فشيئًا ؛
2. تذوب الصبغة في الماء بدرجة حرارة 40-50 درجة مئوية. النسبة التقريبية: 3 لترات لكل 800 جرام من المسحوق. عند حساب الكمية المطلوبة من الماء ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار السائل الموجود في محاليل الصبغة والملدنات ؛
3. قم بتشحيم الخلاطة الخرسانية بلف السائل بداخلها لعدة دقائق ملاط الاسمنت(ثم ​​يسكب).

بعد ذلك ، يتم تحميل المكونات في خلاطة الخرسانة العاملة بالتسلسل التالي:

• خمس الماء
• الاسمنت والرمل
• الركام الخشن (عندما يشكل الأسمنت في الماء مستحلبًا أو ، في اللغة اليومية ، الحليب) ؛
• محاليل الملدنات والصبغ.
• الماء المتبقي
• الألياف الزجاجية.

لا تفرط في الخلط مع التحريك لأن الماء يتبخر. امزج لمدة 1 إلى 3 دقائق.

في خلاطة خرسانية صغيرة (أقل من 0.5 م 3) يمكن تغذية المكونات على النحو التالي:

• الرمل ونصف الحصى: تتداخل مع 30-40 ثانية ؛
• الأسمنت: تتداخل جميعها معًا لمدة دقيقة أخرى ؛
• الحجم الكامل للماء الذي توفره الوصفة ، بما في ذلك محاليل الملدنات والصبغة ؛

ثم يضاف الحجر المسحوق المتبقي والألياف ، ويتم الخلط الأخير لمدة دقيقة واحدة.

تشكيل ومعالجة وتجريد

تمتلئ النماذج بمحلول ويتم تثبيتها على طاولة اهتزاز تعمل. الوقت التقريبي لل vibrolaying - 5 دقائق. ينخفض ​​مستوى المحلول بسبب الضغط ، لذلك لا بد من زيادته.

عندما تظهر رغوة بيضاء ، يتم إيقاف تشغيل المنضدة الاهتزازية: يشير هذا إلى إطلاق كل الهواء من المحلول ، وسيؤدي وضع مزيد من الاهتزازات إلى تفتيتها. يتم تثبيت النماذج على رف ومغطاة بالبولي إيثيلين.

بعد يوم أو يومين ، تتم إزالة المصبوبات (تجريد القوالب): بعد وضع الغطاء ، يتم إخراجهم من القالب بضربات خفيفة من مطرقة مطاطية. إذا خرجت بشكل سيئ ، فقم بالقوالب لمدة 5 دقائق. مغمورة في الماء بدرجة حرارة 60-70 درجة مئوية.

يتم غسل الأشكال قبل الاستخدام التالي بمحلول ملحي (من الأفضل نقعها فيه لفترة من الوقت) ، محضرة بمعدل 30 جم من الملح لكل 1 لتر من الماء.

صنع طاولة تهتز بيديك

كطاولة اهتزاز ، يمكنك استخدام غسالة - آلة أوتوماتيكية قيد التشغيل في وضع الدوران.

يتم عمل نسخة بسيطة من الجدول لنموذجين أو اثنين على النحو التالي:

• وضع إطار السيارة أفقيًا ؛
• أعلى - صفائح فولاذية يصل سمكها إلى 10 مم ؛
• بانوراما مشدود على الورقة.

نسخة أكثر تعقيدًا مصنوعة في شكل جدول من ورقة بنفس السماكة وملف تعريف ملفوف:

1. الإطار مطبوخ. يتم تعزيز الأرجل باستخدام قضبان عرضية ، ويتم لحام الرؤوس في الأعلى. رف مثبت في الجزء السفلي من الإطار ؛
2. توضع الينابيع على أرباب العمل.
3. يتم لحام الأكواب عند نقاط التلامس مع سطح الطاولة بدعامات زنبركية. انتهى البناءمثبتة بحرية على العناصر المرنة ؛
4. يتم تركيب محرك غريب الأطوار على الرف السفلي للإطار. وحدة بقوة 500-900 واط مناسبة ، على سبيل المثال ، IV-98E أو IV-99E.

يمكنك استخدام المحرك من غسالة. إنه غير مصمم للإنتاج الضخم ، ولكن عند استبدال البطانات والمحامل القياسية بمحامل من النوع المقوى ، سيزداد المورد بشكل كبير.

ما الذي يمكن أن يفسد المنتج النهائي؟

لكي لا تفسد البلاط ، من المهم مراعاة الشروط التالية:

1. يتم وضع رف تخزين المسبوكات قبل التجريد في وضع أفقي تمامًا وفقًا للمستوى ؛
2. المسبوكات محمية من أشعة الشمس المباشرة ؛
3. يتم استبعاد التبخر السريع للرطوبة: المصبوبات مغطاة بالبولي إيثيلين ، ولا توجد مسودات في منطقة التخزين. يتفاعل الماء مع الأسمنت ، وبالتالي ، مع نقصه ، تفقد الخرسانة قوتها. في الطقس الحار ، يتم رش المسبوكات بالماء بشكل دوري.

في ظل هذه الظروف ووفقًا للوصفة ، فإن البلاط المصنوع منزليًا ليس أقل قوة من بلاط المصنع.

فيديوهات ذات علاقة

إرشادات خطوة بخطوة حول كيفية صنع ألواح الرصف في المنزل:

بعد أن أتقنت إنتاج ألواح الرصف في المنزل ، لا يمكنك توفير المال فحسب ، بل يمكنك أيضًا كسب المال: من بين سكان المنطقة ، سيكون هناك بالتأكيد أولئك الذين يرغبون في شراء مواد البناء الشهيرة هذه.

العملية ، على ما يبدو ، لا تختلف في التعقيد ، وبالتالي فإن أساس النجاح ليس الكثير من المهارات والمؤهلات ، ولكن العمل الجاد والمثابرة.