Çeşitli endüstrilerde kullanılmak üzere alüminyum boru üretim çeşitleri ve yöntemleri. Diş açmadan ve kaynak yapmadan pratik ve basit boru bağlantısı Alüminyum borular kaynaksız nasıl bağlanır

Nasıl bağlanılacağını öğrenmek için metal borular kaynak yapmadan, bu boru malzemelerini bağlama yöntemlerini ayrıntılı olarak incelemek gerekir. Mesele şu ki, boru hatları, projede sağlanan boru haddeleme çeşitlerinin, ölçüm ekipmanlarının seri bağlantısından karmaşık bir yapıdır.

Eşleştirme çeşitli şekillerde yapılabilir. seçerken en uygun çözüm karayolunun amacına ve kullanım koşullarına odaklanın. Ayrıca boru çeşitlerinin çapını da dikkate alın.

Otoyolu döşerken bağlantı yöntemi farklı olabilir. Bazıları tek parça olabilir, ancak yapının daha sonra yeniden montajı ile sökülmesi mümkündür.

Ve yapıyı bozmadan demonte edilemeyen monolitik bağlantılar var. Kaynak, monolitik bağlantılar arasında en büyük popülerliği kazandı. Ancak bu, boru hattının bölümlerini bağlamanıza izin veren tek yöntemden uzak, başkaları da var.

Plastiğin yüksek popülaritesine rağmen, çelik ürünler hala kullanılmaktadır. Kaynaklı sabitleme çok sık kullanılır, ancak özel bilgi ve beceriler olmadan böyle bir bağlantı mümkün değildir. Bu nedenle, birçoğu farklı bir şekilde bağlanmanıza izin veren seçenekleri kullanmaya çalışır.

Dişli bağlantı ile montaj

Nasıl bağlanılacağı hakkında demir borular kaynak yapmadan daha fazla tartışacağız, ancak bu makalede öğrenebilirsiniz. Yerleştirme yapmak için bu yöntem çok yaygındır.

Dişli bağlantı, koşulların bağlantının sürekli kontrolüne izin verdiği ana hattın bu tür yerlerine yerleştirilebilir. Ayrıca, mümkün olmalıdır onarım işi Eğer gerekliyse.

Çoğu zaman, iplikler özel ekipman üzerine sarılır, ancak bu tür işler bağımsız olarak yapılabilir.

Aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:


Diş açma ve kaynak olmadan nasıl bağlanır

Ardından, metal boruları kaynak ve diş açma olmadan nasıl bağlayacağınızı öğrenebilirsiniz. Metal boruların bağlanmasından bahsetmişken, bu yöntem atlanamaz, çünkü kurulum çalışmaları sırasında çok popülerdir.

Kurulum çalışmaları aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  1. Sabitleme için hazırlanan metal borular uç kısımlarda kesilir. Üzerlerinde kesim dik olarak yapılmalı ve düzgün çalıştığından emin olunmalıdır.
  2. Bağlantı bölgesine bir kaplin uygulanır. Bağlantı elemanının merkezi tam olarak boru bağlantı alanına yerleştirilmelidir.
  3. Borular üzerinde bir işaretleyici ile işaretler yapılır, bu, fitingin konumunu gösterecektir.
  4. Silikon gres, bağlantının uç kısımlarını kaplar.
  5. Bağlantı parçasına işaret göstergesine göre bir boru yerleştirilir. Bundan sonra, ikincisi birincisi ile aynı eksenel hatta yerleştirilir ve ancak bundan sonra bir kaplin ile bağlanır. Pansuman yaparken, işaretleyici ile yapıştırılan işaret bir kılavuz olacaktır.

Videoyu izle

Metal gaz bağlantısı

  • Bağlantının doğruluğu aşağıdaki gibi kontrol edilir. Eklem bölgesine sabunlu bir solüsyon sürülür. Yüzeyde sabun köpüğü göründüğünde, eklemin daha kuvvetli gerilmesi tavsiye edilir.

Susturucu borularını kaynaksız yerleştirme

Çürük bir susturucu flanşı ile ortak bir sorun ortaya çıkarsa, susturucu borularını kaynak yapmadan nasıl bağlayacağınızı düşünmelisiniz. Bütün mesele şu. Bu durumda, birkaç seçenek vardır.

İlk seçenek yemek pişirmek. Bir sonraki seçenek yeni bir susturucu satın almaktır. Üçüncü seçenek, alternatif çıkışlar aramaktır. Her iki durumda da, büyük para ödemeniz gerekir. Susturucuda güçlü pas yoksa, bir kelepçe kullanabilirsiniz.

Uygulamanın gösterdiği gibi, bu tür kelepçeler uzun süredir Volkswagen ve Audi gibi dünyaca ünlü otomobil şirketleri tarafından kullanılmaktadır. Ve bu cihazların çoğu durumda otomobil onarımlarında kaynağın yerini başarıyla aldığına dikkat edilmelidir.


Boruları bir açıyla ve bir branşman için bağlamak için başka tipte bağlantı parçaları kurulur: dirsekler, geçiş ve diğerleri. Bağlantı parçalarının uç kısımları temizlenmeli ve diş yüksek derecede hassasiyetle yapılmalıdır.

Bu ürünlerin derzlerinin mukavemetini arttırmak için bir keten teli ile sarılır, bundan önce sadece iplik beyazla kaplanır.

Kısa dişli kısım, bu tür özelliklerle karakterize edilir. İplik salgıları olarak adlandırılan uçtaki iki dönüş alanında derinlik genellikle daha kısadır. Bu, kaçaklar ve contalar kullanmadan kaynak yapmadan daha dayanıklı bir bağlantı sağlamayı mümkün kılar.


Uzatılmış dişli parça üzerindeki iki parça, bir tahrik vasıtasıyla kaynak yapılmadan birbirine sabitlenebilir. İlk kısmında kısa bir iplik, diğerinde ise büyük bir iplik var. Kısa olan, bir kaplin ile sabitlemek için tasarlanmıştır. Uzun bir dişe kilit somunlu bir bağlantı konur. Büyük bir iplik, iş parçasının uzunluğunu ayarlamanıza izin verir.

Sürücüler çoğunlukla karayolunun kullanılamaz hale gelen bir bölümünün onarımında kullanılır. Kenetleme elemanı ve kilit somunu büyük bir dişe geçirilir.

Sileceği monte etmek için bir sızdırmazlık dişi kullanılır. Metal bir ürün üzerinde kısa dişli bir dişin ucuna vidalanır.

Bazen, sürücüyü kurarken, kilit somunu ile kaplin arasına bir FUM bandı demeti yerleştirilir. Üç kat halinde serilir. Böyle bir eklem aşağıdaki gibi gerçekleştirilir:

  1. Büyük dişli bir dişe bir kaplin ve bir kilit somunu vidalanmıştır.
  2. Aynı zamanda bir sızdırmazlık ipliği de alırlar. Bir kilit somunu ile sıkıca sabitlenmiş olan kaplinin ucuna sarılmıştır.
  3. Turnike bir pah içinde olmalıdır, ancak bu şekilde ne sıvı ne de buhar dışarı sızamaz.

İki metal borunun kaynak yapılmadan nasıl bağlanacağından bahsetmişken, Gebo gibi bir seçenek üzerinde ayrı ayrı durmaya değer. Otoyolun bağlantının ulaşılması zor bir bölgede olduğu kısımlarında bu yöntem oldukça etkilidir.

Gebo adı özel bir bağlantı parçasına verildi. Sadece birkaç boruyu bağlamak amacıyla konur. Tüm işler hızlı ve kolay bir şekilde yapılabilir. İplik kesme gerekli değildir.

Kaynak yapılmadan böyle bir parça ile bir yükselticiye bağlanmanın tehlikeli olduğu konusunda yanlış bir görüş var. Ancak uygun şekilde monte edildiğinde bu eleman çok ağır yüklere dayanabilir. Ayrıca böyle bir mekanizmanın eksenel kuvvetlerin etkisine karşı oldukça dirençli olduğunu da eklemek gerekir.


Standartları korurken sıcaklık rejimi böyle bir detay sadece metal ürünleri değil, aynı zamanda plastik ürünleri de mükemmel bir şekilde tutar.

Yukarıda özetlenen malzeme kullanılarak metal boruların kaynak yapılmadan nasıl birleştirileceği açıktır. Önerilen yöntemlerin neredeyse tamamı deneyimsiz ustalar için uygundur ve ürünleri yüksek nitelikler ve özel ekipman gerektiren pahalı kaynak olmadan bağlamanıza izin verir.

Evde alüminyum lehimleme, teknolojiler, yöntemler

1. En basit ve güvenilir bir şekilde, bir şey bağlayın veya alüminyum veya alaşımlarına tutturun - bu elbette bir cıvata ve somun veya perçindir. Diğer tüm yöntemler, bazı eğitim, fikstürler, özel lehimler, alüminyum lehimleme akıları vb.

Uygulamanın gösterdiği gibi, alüminyum hiç bir şekilde kalay-kurşun lehim ile lehimlenmez, bunun nedeni, lehimlenecek yüzeyin temizlenmesinden hemen sonra oluşan bir oksit filmidir.

2. Bu nedenle, alüminyumu lehimlemenin yollarından biri, sıyırma işleminden hemen sonra yüzeyi bir erimiş reçine tabakasıyla kaplamaktır. En iyisi değil, ancak tekrarlanan denemelerden sonra, havya ucunu bir havya ucuyla ovalayarak tatmin edici sonuçlar elde edebilirsiniz.

3. Ayrıca, alüminyumu lehimlemek için dietil eter içindeki bir reçine çözeltisi kullanılabilir. Yüzeyi temizliyoruz ve hemen böyle bir akı ile yağlıyoruz ve daha sonra oksit filmi çıkarmak için aşındırıcı görevi gören bakır talaşları serpin ve lehim yerini sıradan lehimle (kalay-kurşun) kalaylayın. Daha sonra kalaylı bölgeye lehimleyin bakır kablo veya başka bir şey.

4. Bir sonraki alüminyum lehimleme teknolojisi, alüminyum lehimleme ve akı için özel lehim kullanımıdır. Bu lehimlerin çoğu düşük sıcaklıktadır, ancak erime noktaları 300-600 g içinde kalay-kurşundan daha yüksektir. C. Başarının anahtarı da iyi bir ısınmadır ve bunun için bir gaz brülörü veya bir kaynak makinesi kullanırlar.

Yüksek sıcaklık lehimleri, büyük parçaların lehimlenmesi için kullanılır, alüminyumdan ve herhangi bir karmaşıklıktaki alaşımlarından (otomobiller, motosikletler vb.) yapılmış parçaları onarmak ve eski haline getirmek için kullanılır. Lehimleme çok güçlüdür. Bu şekilde, örneğin alüminyum ve bakır gibi tüpler, iç içe geçirilerek ve çevresinde lehimlenerek lehimlenir. Ancak, alüminyumu diğer metallerle lehimlerken, lehim ve eritkenin bir ve diğer metal için tasarlandığından emin olun.

Yüzey temizlenir ve önceki durumlarda olduğu gibi özel bir eritici ile kaplanır ve lehim eridiğinde oksit filmi daha iyi çıkarmak için lehimin yerini paslanmaz çelik bir bıçağın (veya paslanmaz çelik fırçanın) ucuyla kazıyabilirsiniz. . Böylece alüminyum yüzeyi kalaylıyor ve ihtiyacımız olan her şeyi ona lehimliyoruz.

Bu, alüminyumu evde lehimlemenin yollarını bitirmez. Elektrokimyasal yöntemi uygulayabilirsiniz.

5. Yüzeyi temizliyoruz ve lehim yerine birkaç damla KONSANTRE bakır sülfat çözeltisi uyguluyoruz. Ardından, 5-12V için bir güç kaynağı ve yaklaşık 1 amper (veya daha fazla) bir akım alırız, güç kaynağına 4-5 ohm'luk ve güçlü bir direnç bağlarız. 5-10 W ve cihazımız hazır. Yükü, çalışma sırasında PSU'nun yanmayacağı, yani yaklaşık 1-5 Amperlik bir akımda hesaplıyoruz.

Şimdi alüminyum levhayı güç kaynağının negatif kutbuna bağlarız ve artı kutbuna çıplak bir bakır tel bağlarız (bunu küçük bir düz spiral şeklinde bükebilirsiniz), bu daha sonra bir damla vitriol çözeltisine verilir, böylece ucu parçanın yüzeyine değmez. Her şey hazır, güç kaynağını açın ve birkaç dakika bekleyin. Elektroliz sonucunda bir bakır tabakası lehimleme yerine yerleşecektir. Ardından telleri veya terminali yıkayın (ancak bakırı silmeye çalışmayın), kalaylayın ve lehimleyin. Bu yöntem elbette bazı büyük parçaların lehimlenmesi için uygun değildir, ancak tellerle temas için uygundur.

6. Alternatif olarak, bir vitriol çözeltisi yerine kullanabilirsiniz. hidroklorik asit: lehim yerine damlatın ve ardından bakır sürücüyü temas yüzeyinin üzerine sürün. Bakır çökelmesi ilk durumda olduğundan daha hızlı gerçekleşir, ancak asit konusunda dikkatli olunmalıdır. Ve lehimleme yerini suyla iyice duruladığınızdan emin olun.

Bakır boruların bağlanması: talimatlar ve çeşitli kurulum teknolojilerinin karşılaştırılması

Asidin fazla bölgeyi aşındırmaması için bantla kapatılabilir veya parafin ile doldurulabilir ve istenilen alan açığa çıkarılmalıdır. O. alüminyumu bakır ve diğer metallerle lehimleyebilirsiniz ve temas yüzeyleri güzel ve düzgün bir şekle sahip olacaktır.

Hepsi bu kadar ve alüminyum lehimlemenin veya yukarıdakilere ekleme yapmanın başka yolları varsa, yazın.

Viktor Donskoy
www.masteru.org.ua

Dikkatinizi çekmek için güzel bir kızın fotoğrafı

Alüminyum kaynak yapmak kolay bir iş değil

Alüminyumun yüksek elektriksel ve termal iletkenliği, çok düşük ağırlık, alaşımlarının mükemmel mekanik özellikleriyle birleştiğinde, bu malzemeyi birçok üretim alanında vazgeçilmez hale getirdi. Ama onların hepsiyle benzersiz özellikler Bu metalin kaynaklanması çok zordur. Yüksek nitelikli bir kaynakçıyı amatör bir kaynakçıdan ayıran şey, alüminyumu yüksek kalitede kaynaklama yeteneğidir.

Alüminyum parçaların kaynağının iki ana yolu vardır:

  • MIG alüminyum kaynak yarı otomatik
  • Alüminyumun TIG kaynağı

Bazen alüminyum parçaları birbirine bağlamak gerekli hale gelir, ancak aynı zamanda uygun bir kaynak makinesi veya profesyonel bir kaynakçı mevcut değildir ve bağlantının gücü özel bir rol oynamaz. Bu durumda, üzerinde yardım gelecek video talimatımızda açıklanan yöntem.

İhtiyacın olacak:

  • propan brülörü
  • Alüminyum Lehimleme Çubukları
  • Yüzey yağ çözücü
  • Parçaları bir arada tutmak için kelepçeler

Kaynak makinesi kullanmadan alüminyum "Kaynak"

Dikkat

Aslında, kesinlikle kaynak değil. Bu yöntem belki de lehimleme olarak adlandırılabilir. Buna rağmen, bağlanacak parçaların güçlü yükler ve güçlü yükler yaşamaması durumunda bu yöntem oldukça uygundur. Örneğin, dekoratif ürünler, hediyelik eşya üretimi için.

Bu nedenle, alüminyum parçaları kaynaklamanız gerekiyorsa, profesyonellerin hizmetlerini kullanın. veya satın al kaynak makinesi ve kendin bir profesyonel ol. İyi şanlar!

Nitelikleri nedeniyle alüminyum boru oldukça yaygındır. inşa malzemesi. Çeşitli boru hatlarının, drenaj ve havalandırma sistemlerinin yapımında ve ayrıca imalatta kullanılabilir. çeşitli tasarımlar. Doğru boruların nasıl seçileceği, boruların döşenmesi ve döşenmesi, okumaya devam edin.

Alüminyum boruların kullanım alanları

Alüminyumdan yapılmış borular aşağıdaki olumlu niteliklere sahiptir:

  • korozyona karşı direnç. Bu faktör, boruların kullanım alanını ve hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır;
  • boruların teslimi ve montajı kolaylığına yansıyan düşük ağırlık;
  • kimyasallara ve agresif ortamlara karşı direnç. Bu faktör nedeniyle, yeraltı boru hatlarının döşenmesi için borular kullanılabilir;
  • yüksek geçirgenlik. Pürüzsüz iç yüzey nedeniyle, alüminyum borular aynı çaptaki diğer malzemelerden yapılmış borulardan daha fazla sıvı geçirebilir;
  • işleme imkanı. Borular boyanabilir, herhangi bir malzeme ile dikilebilir, duvara monte edilebilir vb. Herhangi bir yöntem olmaz olumsuz etki ve ömürlerini azaltmaz.

Sunulan tüm nitelikler, %95 veya daha fazla alüminyum içeren borulara ilişkindir.

Alüminyum ürünlerin olumlu özellikleri, uygulama kapsamını belirler. Bu metalden yapılmış borular kullanılabilir:

  • hem evsel hem de endüstriyel amaçlar için inşaat, su tahliyesi, ısıtma, havalandırma için;
  • drenaj sistemlerinin yapımı için;
  • bir fırtına kanalizasyon şebekesinin inşası için;
  • petrol ve gaz endüstrisinde boru hatlarının döşenmesi için;
  • elektrik kablosu yalıtımı için;
  • bina çerçevelerinin yapımı için;
  • çardaklar, banklar, seralar ve diğer küçük mimari formların yapımı için.

Ana seçim kriterleri

Bir nesnenin yapımı için alüminyum borular seçerken, aşağıdaki hususlar dikkate alınmalıdır:

  • boru üretim yöntemi;
  • çap, şekil ve diğer boyutlar.

Boru üretim yöntemleri

AT modern üretim Alüminyum borular için aşağıdaki imalat yöntemleri kullanılmaktadır:

  • soğuk deformasyon. Belirtilen parametrelere sahip bir boru, çizim ve ardından kalibrasyon yoluyla bir alüminyum daireden yapılır. Bu yöntem, minimum çapta ve yüksek kalitede olanlar da dahil olmak üzere kesin boyutlarda boruların üretilmesini mümkün kılar. Ana dezavantaj, yüksek maliyettir;

  • basarak. Isıtılmış alüminyum boşluklar, belirtilen parametrelere sahip özel bir presten geçirilir. Preslenmiş borular farklıdır artan direnç mekanik etkiye;

  • kaynak. Belirli boyutlardaki bir alüminyum kütük boru şeklinde bükülür. İş parçasının uçları birbirine kaynaklanmıştır. Kaynaklı borular, yüksek basınç veya mekanik stres altında çatlamaya en yatkındır. Bu nedenle, bunların yalnızca evsel amaçlarla ve inceleme ve onarım çalışmaları için ulaşılabilen alanlarda kullanılması tavsiye edilir.

Temel parametrelerin seçimi

Alüminyum borular yuvarlak, kare, dikdörtgen olabilir:

  • yuvarlak ve oval borular ağırlıklı olarak boru hatları ve havalandırma sistemlerinin yapımında kullanılır;
  • kare ve dikdörtgen (profil) borular kablo döşeme, bina çerçevelerinin yapımı, çeşitli yapıların inşası için kullanılır.

Herhangi bir yapıyı inşa etmeden önce, aşağıdaki gibi parametreleri de dikkate almalısınız:

  • kullanılan boru çapı. Bu parametre, sistemin verimi çapa bağlı olduğundan inşaat, su temini vb. sırasında özellikle önemlidir;
  • alüminyum borunun duvar kalınlığı. Maksimum yükün boyutu, boru hatlarını yeraltına döşerken veya çeşitli yapılar inşa ederken temel öneme sahip olan bu parametreye bağlıdır.

Her boru tipi, ürünlerin standart boyutlarını da düzenleyen GOST'a göre üretilmektedir. Böyle:

  • soğuk şekillendirilmiş alüminyum borular GOST 18475 - 82'ye uygun olmalıdır;
  • preslenmiş borular GOST 18482 - 79'a göre üretilmiştir;
  • kaynaklı boru GOST 23697 - 79'a uygundur.

GOST ayrıca, ürünlerin yüksek kalitesini garanti eden boruların kontrol ve test yöntemlerini de düzenler.

Alüminyum boruları bağlama yöntemleri

Herhangi bir boru hattı veya diğer yapı türlerini inşa etmeden önce, kendinizi tanımalısınız. olası yollar alüminyum boru bağlantıları.

Boru hatlarının yapımında ana bağlantı yöntemi, aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilen kaynaktır:

  1. borular kaynak için hazırlanır: kesme, soyma vb.
  2. cihaz hazırlığı. Alüminyum borular kullanılarak kaynak yapılabilir gaz brülörü(argon kaynağı) veya geleneksel kaynak ekipmanı (elektrik ark kaynağı). İkinci durumda, özel elektrotlar satın almak gerekir;
  3. boruların birleştirilmesi ve kaynaklı bir dikiş uygulanması.

Video, kaynak işlemini daha ayrıntılı olarak gösterir.

Çerçeve ve diğer formların yapımında kullanılan profil boru, kaynağa ek olarak cıvatalarla birleştirilebilir. Bunun için ihtiyacınız olan:

  1. boruları gelecekteki tasarımın şemasında belirtilen boyutlara göre kesin;
  2. boruların kenarlarını zımpara kağıdı ile işleyin;
  3. cıvataları takmak için delikler açın;
  4. bağlantı plakalarını kullanarak yapıyı birleştirin.

Çeşitli yapıları kurarken, örneğin dişli bir bağlantı ile bir bağlantı düzenlemek gibi diğer yöntemleri kullanabilirsiniz, ancak tüm benzer yöntemler emek yoğundur ve sistemin sızdırmazlığının ihlal edilmesine yol açabilir.

Dairelerde veya ofislerde klima tüplerini bağlamak için en sık haddeleme kullanılır. Bu yöntem, ekipman için basit, uygun fiyatlı ve güvenlidir. Ancak bazen klima tüplerini lehimlemek gerekir.

Temel teknik bilgiye sahipseniz klimadaki bakır boruyu kendiniz değiştirebilir veya lehimleyebilirsiniz. Borular cihaza dahil değildir - donanım mağazalarından satın alınır. Çalışma sırasında meydana gelen sıcaklık değişikliklerine dayanabilen gümüş safsızlıklara sahip bir bakır boru uygundur. iklim sistemleri ve aşındırıcı değildir. Boru malzemeleri dayanıklıdır yüksek basınç ve deforme etmeyin. Kimyasal bileşim yüzey tabakasını uzun süre saklamanızı sağlar, bu da sistemin onarıma ihtiyaç duymadan çalışmasını sağlar.

Materyaller ve ekipman

Bakır-fosfor lehimleri

Borunun çapı, cihazın gücüne göre seçilir - ne kadar güçlü olursa, çap o kadar büyük olur. Bir borunun maliyeti, yapısından etkilenir. özellikler, üreticinin markası, metal özellikleri. Bölünmüş sistemin hizmet ömrü ve kalitesi buna bağlı olduğundan borulardan tasarruf etmemelisiniz.

Klima borularının lehimlenmesi seçimi ile başlar gerekli araçlar ve malzemeler:

  1. Boru kesici. Bu araç, lehimle bağlanacak olan parçanın sonunu iyi hazırlamanıza izin verecektir.
  2. Boru Bükücü. Kırışıklıkları ve zayıf açıklığı önlemek için, çapın değişmemesi ve aynı zamanda borunun açılı olarak bükülebilmesi için özel bir alet kullanmanız gerekir.
  3. Metal havya, gaz brülörü.
  4. Lehimleme için lehim bakır borular Saç Kremi.

Lehimlemenin gücü ve sıkılığı için daha büyük değer yüzeyleri temiz hale getirir. Ancak lehim tipi doğru seçilmelidir. Lehimleme sert veya yumuşak lehim ile yapılır.

Boru bükücü, borunun çapını korurken kırışıklıkları önler

Lehimler ayrılır:

  • bakır-fosfor;
  • gümüş rengi.

Klimanın alüminyum borusunu lehimlemek için aynı anda iki tip lehim kullanılır. İçin bakır borular fosfor yerine gümüş iyonları ile lehim seçmek daha iyidir. Bu, alaşım %10'dan fazla nikel içeriyorsa, fosfor maddesinin kırılganlığından kaynaklanır.

Katı lehimde kadmiyum varsa, buharlar vücudu zehirlediğinden sağlığınıza dikkat etmeniz gerekir.

Tüplerin yüksek kaliteli bağlantısı için yanıcı bir karışım seçilir. Açıldığında kontrol edin:

  1. Torç orta büyüklükte ve tek tip mavi renkteyse, bu, gaz-oksijen karışımının bileşimde iyi dengelendiği anlamına gelir. Metal eşit şekilde ısınacaktır.
  2. Torcun soluk mavi rengi, karışımda daha fazla oksijen olduğunu gösterir. Bu, metali oksitleyecek ve üzerinde koyu bir kaplama görünecektir.

Dış boruyu genişletirken, lehimin akacağı gerekli boşluğa dikkat edin. Bunun yokluğunda, tüplerin bağlantısı hava geçirmez olmayacak ve freon birkaç dakika içinde basınç altında akacaktır.

Bakır borular nasıl lehimlenir - süreç ve kurallar

Klima borusunu bağlamadan önce zımpara veya metal bir fırça ile temizlemek gerekir. Gres, toprak, boya kalıntıları lehim ve metalin yapışmasını bozar.

Klima tüplerinin lehimlenmesi gaz brülörü alevi ile gerçekleştirilir. Optimal gaz karışımı ile alev, boruların yüzeylerini aynı anda temizler ve ısıtır ve bağlantı için hazırlar.

Klimanın borularını lehimleyerek bağlamak için, boruların çapına eşit veya daha büyük bir uzunlukta bir boruyu diğerine sokmak gerekir. Boşluk 0.025 cm ila 0.125 cm arasındadır.

Tüpler bir brülör ile eşit şekilde ısıtılır. Lehimin aralığa nüfuz etmesi için iç ve dış sıcaklığın aynı olması gerekir. Bu durumda, sadece önerilen kaynağın yeri değil, aynı zamanda biraz daha ileri - her yönde 7 santimetre.

Isıtılmış lehim çubuğu, ince bir tabakası onu oksitten koruyan bir akıya batırılır. Akı tabakası ne kadar küçük olursa, o kadar iyi lehimleme elde edilir.

Klima borularının lehimlendiği ortaya çıktıktan sonra, flux kalıntıları temizlenir.

Çalışma sırasında gözlenen koşullar:

  1. Brülör, ısıtma sürecini kontrol etmek için bir alev azaltma işlevine sahip olmalıdır. Aşırı ısınan boru deforme olmuş ve ucun kesilmesi gerekiyor.
  2. Lehimleme yerinde sürtünme ve direnç olmaması için, giden freona doğru uzanan boru üzerinde havşa yapılır. Örneğin: freon sola giderse, genişletin Sağ Taraf tüpler ve tersi.
  3. Bazı lehimler ısıtma sırasında zararlı gazlar çıkardığı için havalandırma veya solunum cihazı sağlanmalıdır.

lehimleme

İki metal parçayı birleştirmenin düşük sıcaklık modu, ana parçaların 427 derecenin altında, yani ana metalin erime noktasının altında ısıtılması anlamına gelir. Bu yöntemle metal daha az oksitlenir ve lokal ısınma sağlanabilir. Enerji ve malzeme tasarrufu sağlar. Sonuç, düzgün ve hassas bir dikiştir.

lehimleme özellikleri

Freon yolu için yüksek sıcaklıkta lehim kullanılmaz

Yüksek sıcaklıkta lehimleme sırasında erime sıcaklığı 427 derecenin üzerindedir, ancak birleştirilecek parçaların erime sıcaklığının altındadır. Teknoloji, düşük sıcaklıktan farklıdır. Vakum lehimleme yumuşak kalay lehim kullanır. Daha sonra yüksek sıcaklıklarda çalışacak eklemler için yüksek sıcaklık teknolojileri kullanılır.

İşin bağımsız performansı için düşük sıcaklık rejimi yeterlidir. Boruların yüksek freon sıcaklıklarına sahip olması beklenmez, ancak çalışma sırasında soğutucu sızıntısını önlemek için bağlantı sıkıca yapılmalıdır.

klima boru kaynak

Klima tüplerinin argon kaynağı yöntemi, alüminyum tüpler aşındığında veya deforme olduğunda kullanılır. Argon kaynağı, ısıtılmış alüminyumun oksijen ile etkileşime girdiğinde bir oksit film ile kaplanması nedeniyle kullanılır. Argon oksijenle teması ve film oluşumunu engeller.

Tüp kaynak yöntemi, otomatik klimaların onarımı için iyidir.