Nudos dibujos bloque contenedor cubo este. Tecnología de fabricación del contenedor de bloque de marco de potencia. Aislamiento de un contenedor marítimo con espuma de poliestireno o poliestireno expandido: métodos de fijación de placas

Las casas de cambio tienen varios propósitos principales: organización de la vida en un sitio de construcción, alojamiento temporal en una casa de campo, organización de puestos de control, almacenes y mucho más. Dependiendo del propósito de la casa de cambio, se elige su diseño y tamaño.

Tipos de estructuras de casas de cambio

Todas las casas de cambio que se venden hoy en día se pueden dividir en dos grupos generales:

Los primeros se utilizan a menudo en casas de verano como edificio temporal para la estación cálida. Los productos de madera bien aislados con un sistema de calefacción le permiten vivir en ellos todo el año. La casa de cambio de construcción es una estructura plegable, cuya base es un marco de metal. Un dibujo detallado lo ayudará a doblar este diseño con sus propias manos sin ningún problema.

La base de todas las casas de cambio son elementos estructurales que tienen dimensiones claras. Así, una casa de cambio se puede construir y terminar por dentro desde:

  • tableros y madera;
  • láminas galvanizadas;
  • revestimiento natural o plástico;
  • Materiales aislantes.

La casa de cambio en sí es una estructura muy simple, con dimensiones de 6,0 m de largo, 2,40 m de ancho, 2,4 m de alto, que, por regla general, consta de:

  • canal doblado 100-120 mm.
  • postes de esquina - esquina 75x75
  • cubierta - chapa de 1,5 mm. manga fría, suave
  • calentamiento - lana mineral, espesor 50 mm URSA (suelo, techo, paredes)
  • barrera de vapor - película técnica
  • puerta de entrada - marco, revestida con chapa C-8 0,4 mm., o metálica
  • puerta interior, si lo proporciona el diseño
  • ventana - 800 * 1000 mm madera o plástico, 2 vasos
  • el revestimiento exterior del bloque contenedor es de chapa galvanizada C8 de 0,4 mm.
  • decoración de interiores- Tablero de fibra (tablero duro) o revestimiento
  • piso - tablero con bordes 20-25 mm.

Dependiendo de ello, puede consistir en un espacio sólido, tener un vestíbulo o dividirse en varias habitaciones.

Diseño de contenedores de bloques

La base estructural para crear contenedores de bloques es un canal de metal. Las paredes de dicho producto se ensamblan a partir de paneles sándwich especiales. Los contenedores de bloques son muy fáciles de ensamblar y tienen un costo relativamente bajo.

El contenedor de bloques se puede convertir fácilmente en un espacio habitable. Después de cortar aberturas para ventanas y puertas, instalar estructuras de metal y plástico allí, realizar trabajos internos y crear un sistema de calefacción allí, puede sentirse bien en una habitación así incluso en la estación fría.

Construcción de una casa de madera.

En cuanto a las estructuras de madera, la base para ellas es una barra con una sección de 100-150 mm. En el interior, la casa de cambio está aislada y revestida con tablillas de madera. Tales casas de cambio en comparación con otros diseños son muy ligeras y cálidas. Se calientan más rápido y retienen muy bien el calor. Una de las ventajas de estos edificios es que no es necesario colocar cimientos debajo de ellos.

por la mayoría la mejor opción para tales edificios son barras de coníferas. Le darán a la casa de cambio mayor resistencia y confiabilidad. Este diseño durará más de un año. Se puede utilizar como lugar para vivir o para bañarse.

Construcción de un cobertizo de metal.

Para la implementación de grandes proyectos de construcción que se están construyendo durante varios años, se apoya en un marco de metal. Su vida útil es de 5 años. La base para una casa de cambio de metal es un marco, que está acabado en el exterior con cartón corrugado o un revestimiento de polímero. Como decoración de interiores puede servir:

  • panel de PVC;
  • revestimiento de madera;
  • aglomerado

Como regla general, aquí se usa un techo plano, que necesita protección adicional. El diseño de la casa con tejado plano le permite instalar dichos productos uno encima del otro en forma de ciudad modular.

El diseño de los contenedores de bloques y los postes de seguridad se basa en un marco de metal, que consta de un canal doblado de 120x50x3 y 140x60x4 mm, acero 3SP / PS-5, GOST 8278-83, que sirve como fleje inferior y superior. Los postes de esquina de metal también están hechos de acero 3SP/PS-5 y tienen un perfil en forma de C para aumentar la resistencia y la estabilidad del marco.

Todas las piezas de metal están soldadas entre sí. Las costuras soldadas se fortalecen con hipotecas de metal, bufandas de esquina y placas.

El armazón de la casa de cambio metálica y el poste de la defensa se esmaltan, obstaculizando la aparición de la corrosión y la herrumbre. El color del esmalte se puede elegir según la solicitud del cliente.

El techo del contenedor de bloques está hecho de hoja de metal St08ps5, TU 14-106-321-2010 1,2 mm de espesor. Las láminas de metal se sueldan juntas en una costura continua mediante soldadura semiautomática en un entorno de dióxido de carbono; este es el tipo de soldadura más confiable que brindará protección contra la penetración de agua a través del techo, su integridad y durabilidad. El techo, al igual que la estructura, está esmaltado para evitar la corrosión.

El marco de metal está reforzado con una caja de madera, que consiste en una barra coníferas madera de humedad natural, sección 100x40 mm. El marco de madera sirve para aumentar la resistencia de la estructura y para sujetar el interior y acabado exterior.

La lana mineral de varios fabricantes, como URSA, Knauf, ISOVER, ROCKWOOL, se utiliza como calentador. Dependiendo de los deseos del cliente, el grosor del aislamiento del contenedor de bloques puede ser de 50 o 100 mm.Se puede utilizar aislamiento de lana de roca y paneles de lana mineral insonorizados.

La decoración interior del block container y del puesto de seguridad se distingue por su apariencia y calidad materiales de acabado. El criterio principal para seleccionar acabados interiores es el propósito del diseño elegido. Por ejemplo, para el reasentamiento de equipos de construcción o para un almacén en un sitio de construcción, es adecuado el montaje de neumáticos: un contenedor de bloques con un acabado de clase económica, como "tablero duro (tablero de fibra)" o "DVPO (tablero de fibra refinado)". Un contenedor de bloques diseñado para organizar una oficina de ventas, una tienda, una sede del personal de ingeniería, un puesto de seguridad: un acabado más caro y de alta calidad servirá. Tales como "paneles de MDF", revestimiento de madera. Por supuesto, estos ejemplos no son mutuamente excluyentes. Muy a menudo en los pedidos de nuestra empresa. cabañas metalicas para el reasentamiento de equipos de construcción con excelente decoración interior - paneles MDF.

Para el acabado exterior del contenedor bloque se utiliza chapa perfilada galvanizada C8 de 0,4/0,45 mm de espesor. Hoja profesional C8 tiene un gran número de nervaduras de refuerzo, lo que crea un refuerzo adicional de las paredes del contenedor de bloques, su confiabilidad e integridad. Como equipamiento adicional ofrecemos una chapa perfilada con recubrimiento de polímero (RAL), que puede ser de varios colores. Con colores y opciones. apariencia Puede familiarizarse en el configurador de la apariencia del contenedor de bloques y el puesto de guardia.

De serie, el contenedor de bloques tiene ventanas de madera de 80x65 centímetros (para vidrio). Ventanas de madera tienen doble acristalamiento. Para mejorar el confort y otras cualidades del contenedor de bloques y del puesto de seguridad, podemos ofrecer ventanas de plástico oscilobatientes de 90x80 centímetros.

Los pisos del contenedor de bloques tienen una estructura multicapa. En la base del contenedor de bloques hay un tablero de bordes rugosos, que es el "fondo" de la estructura y sobre el cual se colocan una película de barrera de vapor y aislamiento. La última capa limpia es aglomerado resistente a la humedad 16 mm., o tarima machihembrada 28 mm. Como mejora de la comodidad, durabilidad y seguridad del suelo, sugerimos la colocación de linóleo.

Como puertas de entrada Utilizamos varios tipos de puertas diferentes en el contenedor de bloques y el puesto de seguridad.

Para la duración de la construcción o simplemente para la residencia temporal en el país, a menudo se requiere un edificio fácil de construir y sin pretensiones. Como dicen, baratos y alegres. A menudo, estos edificios temporales están construidos de madera y tienen una funcionalidad mínima. Pero hoy, generalizada el nuevo tipo edificios temporales - contenedor de bloques. Puede servir como vivienda temporal para constructores y bastante permanente para residentes de verano. Es bastante fácil construir un contenedor de bloques con sus propias manos, y su funcionalidad le permitirá disfrutar plenamente de los frutos de la civilización fuera de la ciudad.

Tipos de contenedores de bloques

Cuando planee erigir un contenedor de bloques en el sitio, es necesario decidir de antemano cómo será. Depende de cuánto dinero y esfuerzo se gastará en su instalación. El hecho es que los contenedores de bloques se pueden dividir en tres tipos según el método de ensamblaje: montaje propio, convertido de un contenedor de transporte y un contenedor de bloque plegable. Cada uno de estos tipos de contenedores de bloques tiene sus propias ventajas y desventajas. Cuál de ellos será el preferido depende solo de los deseos y las capacidades financieras de los propietarios.

Dichas estructuras se construyen en su mayoría con sus propias manos desde cero y de acuerdo con su propio dibujo. Para su marco se utilizan cantoneras metálicas, por muros exteriores cartón corrugado, la decoración interior se realiza mediante revestimiento con tablillas o madera contrachapada, se utiliza piedra o lana mineral como aislamiento. contraste tales contenedores de bloques son de tamaños no estándar. De hecho, un contenedor de bloque de este tipo se puede hacer a mano en cualquier tamaño y forma. Para la construcción de toda la estructura se requerirá maquina de soldar y la habilidad para trabajar con él, que puede ser un factor decisivo a favor de un contenedor de tu propio montaje.

Hoy en día, los contenedores de bloque convertidos de los de transporte son especialmente populares. Tienen muchos pros, pero también muchos contras. La principal ventaja de tal contenedor ya es construcción terminada, que sólo queda por mejorar ligeramente. Pero un inconveniente como los tamaños estándar, al elegir, puede no jugar a favor de un contenedor de envío. Por supuesto, como vivienda temporal para trabajadores, es bastante adecuada, pero como vivienda estacional casa de Campo puede ser muy incómodo.

Con el desarrollo del mercado y las tecnologías en la construcción, comenzaron a aparecer los contenedores block, que son fáciles de montar y también fáciles de desmontar. Los contenedores plegables son muy populares entre las empresas de construcción. Afortunadamente, se pueden desmontar y almacenar en un almacén: ocupan poco espacio y, si es necesario, construyen rápidamente casas de cambio para los trabajadores en el sitio de construcción. La producción de tales contenedores de bloques la llevan a cabo empresas especializadas. El diseño en sí es en su mayor parte similar a un contenedor de bloques hecho a sí mismo, pero el uso de placas sándwich como paredes, pisos y techos distingue claramente un contenedor de bloques plegable. Si no quiere molestarse con la soldadura, entonces, si tiene una cierta cantidad, puede comprar un contenedor de bloques ya hecho y simplemente ensamblarlo como constructor. Para un contenedor de bloques prefabricados, el precio oscila entre los 2.000 USD. hasta 5 000 u.m. y depende del área interna.

Instalación de contenedores

Una vez que haya decidido el tipo de contenedor de bloques, puede continuar con su instalación. Como ya se señaló, cada tipo de contenedor de bloques requiere ciertos costos de mano de obra. El más laborioso es el casero. Para crearlo, primero deberá completar el dibujo, comprar materiales, luego ensamblar el marco y enfundarlo. El contenedor plegable más simple y menos laborioso. Pero también coste total puede ser mayor. Considere cómo ensamblar cada uno de estos tipos de contenedores de bloques con sus propias manos.

Construyendo un contenedor de bloques desde cero

Comenzando a trabajar en la creación de un contenedor de bloques casero, lo primero que debe hacer es su dibujo. Para hacer esto, puede usar un programa de computadora como ArchiCad, o simplemente puede dibujar un dibujo simple en una hoja de papel. En el dibujo, es necesario indicar todas las dimensiones del futuro contenedor de bloques, indicando la ubicación de instalación de la puerta y las ventanas. Para su propio contenedor de bloques, puede elegir casi cualquier tamaño que sea conveniente para usted. pero hay uno punto importante. Si en el futuro es necesario transportar un contenedor de este tipo, entonces su ancho no debe exceder los 2,5 m Para crear un contenedor de bloques, el dibujo debe contener una descripción de todos los materiales y dimensiones. Se debe prestar especial atención al marco, es decir, el lugar de instalación de la puerta y las ventanas. Para la entrada y las ventanas, deberá instalar bastidores adicionales. Finalmente, indicamos el material para el revestimiento y aislamiento de paredes. Desde materiales se requerirá lo siguiente:

  • para el marco, un canal doblado de 100 mm;
  • láminas de metal de 2 mm de espesor para el subsuelo;
  • cartón corrugado galvanizado para revestimiento exterior;
  • viga de madera ok 40x100 mm para el tronco y el marco interior;
  • tablas de 25x200 mm para el suelo, así como piso, por ejemplo, linóleo;
  • membrana de superdifusión para protección contra el vapor y la humedad;
  • aislamiento (lana mineral o de roca) para paredes, suelos y techos;
  • madera contrachapada o revestimiento de plástico para revestimiento interior;
  • ventanas y puerta.

De la herramienta que necesitarás búlgaro, máquina de soldar, cinta métrica, perforar, circular manual, un martillo, destornillador. En cuanto a los sujetadores para madera, puede optar por tornillos o clavos autorroscantes.

Habiendo adquirido todo lo necesario, procedemos a la construcción de un contenedor de bloques. Empezar desde la preparación del sitio para la instalación de un contenedor de bloques. Para hacer esto, nivele el suelo y apisonarlo con cuidado. Para evitar que el contenedor se apoye sobre suelo desnudo, se debe crear una base simple debajo. Para hacer esto, puede construir columnas de ladrillo, colocar losas de concreto o crear una base de pilotes.

A continuación, procedemos a cortar piezas del canal para el marco utilizando una amoladora. Habiendo recibido la cantidad requerida de piezas del tamaño deseado, procedemos a soldarlas. primero crear recorte inferior. Para hacer esto, tomamos un canal correspondiente a la longitud y el ancho del contenedor de bloques, lo colocamos sobre la superficie previamente preparada y lo soldamos en un marco continuo. Durante el proceso de soldadura, las esquinas pueden conducir, para que esto no suceda, es necesario agarrar la esquina en varios puntos, luego verificar y, si todo está bien, hervir toda la costura hasta el final.

¡Importante! para hacer un sencillo cobertizo de techo, basta con cortar varios bastidores de mayor longitud. Por lo general, los bastidores en el costado de la puerta se hacen más largos. Pero este enfoque está justificado si no se planea crear un tipo diferente de techo.

Habiendo soldado el borde inferior, ir a las gradas. Estarán ubicados en las esquinas de los flejes, uno o dos de la pared del fondo, así como en el área de la puerta y las ventanas. Empezamos desde las esquinas. Después de instalar el bastidor, es necesario que el compañero lo sostenga en una posición estrictamente vertical mientras el soldador agarra el bastidor en varios lugares. Y si resultó que se hizo sin inclinación, finalmente soldamos el bastidor. Para mayor estabilidad, se pueden soldar abrazaderas triangulares en la parte inferior del bastidor. Soldamos todos los demás bastidores de la misma manera.

¡Importante! La distancia entre los postes de la entrada debe ser igual al ancho de la puerta. Además, para mayor confiabilidad, se suelda un puente entre ellos en la parte superior. La altura desde el dintel hasta la esquina debe ser igual a la altura de la puerta. Lo mismo se aplica a las aberturas de las ventanas. Pero en ellos, además de la parte superior, también debe haber un puente inferior.

El próximo paso será soldadura de molduras superiores. Todo es bastante simple aquí. Sobre los bastidores ya soldados a lo largo del perímetro, se colocan y sueldan las esquinas para el borde superior.

Una vez creado el marco, Hagamos el piso para el contenedor de bloques. Para esto, primero se crea un piso de tiro a partir de láminas de metal. Esto se hace para proteger el piso de acabado de madera de la humedad y la penetración de roedores en el contenedor de bloques. Las hojas se colocan dentro del marco. Sus bordes deben colocarse dentro del canal doblado y también descansar sobre la base. Cuando las láminas están dispuestas y sus bordes están ajustados uno al otro, soldamos las láminas por puntos. Después de eso, colocamos varias piezas estrechas de metal sobre la costura para que queden perpendiculares a la costura principal y las soldamos. Finalmente, soldamos las láminas a lo largo de la costura.

Más lejos procedemos al entablado del contenedor block con cartón corrugado galvanizado. Todo es bastante simple aquí. Las hojas de cartón corrugado se enrollan desde el interior del marco. Si la altura de las láminas es algo mayor, entonces se pueden cortar con una amoladora sin mucha dificultad. La plataforma se fija al marco de varias maneras. Puede usar tornillos de metal cortos con una cabeza ancha o puede fijarlo con remaches desprendibles.

¡Importante! Cuando instale láminas en las aberturas de las ventanas, la lámina debe superponerse de 3 a 4 cm en la abertura de la ventana. Esto es necesario para ocultar grietas y lugares soplados con espuma después de instalar ventanas.

Terminado con las paredes ir al techo del contenedor de bloques. Para el techo en sí, usamos el mismo cartón corrugado. Lo único que deberá hacerse es soldar algunos puentes más entre las paredes para sujetar de forma segura el cartón corrugado. A continuación, colocamos el cartón corrugado y lo fijamos al marco de metal.

El próximo paso será creación de un marco de madera, su aislamiento y revestimiento. El marco en sí es necesario para colocar el aislamiento para que este último no se caiga y no se desmorone. Para hacer esto, usamos una viga de madera. Primero, instalamos los bastidores, luego hacemos puentes entre ellos. Dimensiones internas entre bastidores y puentes debe corresponder al tamaño del aislamiento, menos 5 - 10 mm para una fijación segura en el interior. Ahora colocamos una membrana de superdifusión sobre el marco y la fijamos al marco de madera con una grapadora. Finalmente, se coloca un calentador dentro del marco y se coloca nuevamente una membrana de superdifusión encima. Solo queda revestir las paredes con madera contrachapada o tablilla. Del mismo modo, enfundamos el techo.

En cuanto al piso, estará en vigas de madera colocado sobre láminas de metal. Su creación es similar al revestimiento de paredes. Primero colocamos los troncos. Elegimos el paso entre ellos de tal manera que el aislamiento encaje allí. Luego colocamos el aislamiento y colocamos la membrana encima. Queda por colocar y arreglar las tablas para el piso. Las tablas en sí deben afilarse, ajustarse de cerca y fijarse a los troncos con clavos o tornillos, y se debe colocar un revestimiento de piso de acabado encima de ellas.

Ahora ir a ventanas y puertas. Dado que dicho contenedor de bloques está destinado a la residencia temporal, no será superfluo cuidar una puerta fuerte y confiable. Sería mejor hacerlo usted mismo con láminas de acero. Pero la creación de una puerta de este tipo requiere mucha experiencia, por lo que es más fácil comprarla o hacerla por encargo. La puerta en sí está montada sobre bisagras de metal, que están soldadas a los montantes desde un canal doblado. Al instalar las bisagras, es necesario asegurarse estrictamente de que estén en línea. Para puerta de metal se instalan tres bucles. Dos arriba, a una distancia de 20 y 50 cm del borde de la puerta y uno abajo, a una distancia de 30 cm del umbral. Después de eso, las puertas se cuelgan en su lugar.

En cuanto a las ventanas, hay un punto importante. Las ventanas son vulnerables a los robos, por lo que deberán protegerse con rejas. La rejilla en sí está soldada a un canal de acero, que actúa como una abertura de ventana. Las ventanas en sí pueden ser tanto de madera como de metal y plástico. Al instalar, es necesario verificar la vertical de la ventana para que no se colapse. Los espacios entre el marco de la ventana y la barra del canal se pueden espumar. Esto completa la creación de un contenedor de bloques casero. Si lo desea, se pueden realizar trabajos de acabado adicionales en el interior.

Alteración de un contenedor marítimo ya terminado

La moda de todo lo occidental también ha tocado los contenedores block. Hoy en día se ha vuelto popular utilizar contenedores de bloques convertidos a partir de contenedores de transporte marítimo como casas de cambio o incluso viviendas permanentes. El costo de un contenedor de bloque convertido de un contenedor de transporte puede resultar algo más alto en comparación con uno hecho en casa, pero hay un orden de magnitud menos de trabajo en su disposición.

Para hacer un contenedor de bloques de metal convertido a partir de un contenedor de transporte, lo primero que debe hacer es seleccionar y comprar el propio contenedor usado. Los anuncios de venta de contenedores de transporte se pueden encontrar sin problemas. Dichos contenedores se fabrican en varios tamaños: estándar y HC (High Cube). respectivamente 20 y 40 pies de largo (6 y 12 metros), 2,35 m de ancho y 2,4 m y 2,7 ​​m de alto e. Dichos tamaños estándar imponen ciertas restricciones, especialmente es desagradable en relación con el ancho del contenedor. Pero la salida a esta situación puede ser el acoplamiento de dos o más contenedores. Para crear un contenedor de bloque habitable a partir de un transporte, necesitas hacer lo siguiente:

  • comprar uno o más contenedores y entregarlos en el sitio;
  • mientras los contenedores están en camino, preparar y nivelar el sitio para su instalación;
  • como en el caso de uno hecho a sí mismo, se crea un contenedor de transporte simplemente fácil Fundación;
  • después de la entrega, el contenedor se instala en su lugar. Para hacer esto, debe hacer un pedido anticipado de una grúa;
  • si los contenedores están acoplados, luego de su instalación cortamos las paredes contiguas con la ayuda de una amoladora;
  • en el punto de acoplamiento, donde pasan las molduras inferior y superior, así como los postes verticales, los soldamos entre sí;
  • si solo hay un contenedor, procedemos a cortar aberturas para ventanas y puertas. Esto lo hacemos con la ayuda de un autogen o un molinillo;
  • por la seguridad de la puerta puerta puede instalar dos bastidores verticales desde una esquina de metal;
  • el trabajo adicional consistirá en terminar el contenedor de bloques. Son idénticos al trabajo descrito para un contenedor de bloques casero. La única diferencia importante sería la necesidad acabado exterior, en concreto pintura o revestimiento de paredes metálicas.

De todos los contenedores de bloques, el más caro y al mismo tiempo el más fácil de montar es el contenedor de bloques plegable. Dichos contenedores se fabrican por encargo en una empresa especializada. El contenedor de bloques prefabricado tiene un ancho estándar de 2,5 m, y su longitud puede variar de 2,5 m a 6 m. También es posible crear un contenedor de bloques más largo. El montaje de dicho contenedor lo realizan dos instaladores y se asemeja a un constructor convencional, el tiempo de montaje es de 4 a 6 horas. Estas elevadas tasas de montaje se deben al uso de paneles sándwich y piezas premontadas. Al hacer el ensamblaje de bricolaje por primera vez, la empresa puede proporcionar su especialista y juego completo documentación de montaje.

Los contenedores prefabricados se montan en varias etapas. En el primero, se ensambla un marco, que se conecta con pernos. En el segundo, se coloca el piso y se monta el techo. En la tercera etapa, se instalan las paredes. Finalmente, se instalan ventanas y puertas. En la foto que muestra un contenedor de bloques plegable, puede ver lo fácil y simple que es montar dichos contenedores.

No hay secretos especiales ni dificultades para crear contenedores de bloques. Lo principal que se necesita es la capacidad de manejar la herramienta. Ya que depende de esto si puede ensamblar toda la estructura con sus propias manos. Para aquellos que no están acostumbrados o no saben cómo trabajar con sus propias manos, podemos recomendar contratar especialistas y comprar un contenedor de bloques listo para usar.

fue puesto tecnología de marco. Sin embargo, en lugar de madera aserrada y KDK (madera laminada encolada), se utilizó metal laminado doblado o sin costura. Dependiendo del propósito y el método de operación, ambas tecnologías de marco se utilizaron para la construcción de contenedores de bloques: Plataforma y Balun.

Más tarde surgieron los contenedores de bloque tipo panel hechos de un sándwich de metal. Al mismo tiempo, los métodos de fabricación difieren significativamente en el consumo de materiales y los costos de mano de obra. Todo esto afecta el costo de producción, la mantenibilidad y la vida útil en su conjunto.

Adquisicion de materiales

Para reducir el costo de los contenedores de bloques, en lugar de metal laminado en frío / caliente, a menudo se usa un perfil doblado de una sección estándar y compleja. Por ello, el fabricante compra únicamente chapa de acero y equipa sus talleres con guillotinas y dobladoras.

Croy

A diferencia de los productos metálicos estirados y laminados largos, la longitud de un perfil doblado está limitada por el tamaño de las cizallas y las máquinas dobladoras. Pero las guillotinas modernas tienen CNC, lo que reduce significativamente la complejidad de las operaciones y aumenta la precisión. Por lo tanto, el contenedor de bloques prefabricado tiene superficies de aterrizaje perfectamente ajustadas.

doblando

Para dar espacios en blanco a partir de tiras de chapa de forma espacial compleja, también se utilizan equipos modernos. En concreto, para la fabricación de envases block, un perfil doblado es mucho más rentable que el metal laminado en fábrica por varias razones:

  • para algunas posiciones del surtido simplemente no hay análogos;
  • incluso con un espesor de pared mínimo del canal y el ángulo, el margen de seguridad supera el 300 - 500%;
  • El perfil doblado reduce el consumo de material de producción y el costo del producto final.

Los diseñadores establecen los valores reales requeridos para el ancho de los estantes, los radios de flexión, en función de las cargas estructurales y operativas específicas.

Empalme

Las piezas cortas de un perfil doblado deben empalmarse mediante soldadura. Para garantizar la alta calidad de la geometría espacial del surtido, se utilizan conductores especiales y tecnologías de conexión permanente, por ejemplo, soldadura semiautomática en un entorno de gas protector.

Plataforma Tecnológica

Las características del método wireframe utilizando la tecnología Platform son:

  • hecho por primera vez ajuste inferior marco, se coloca un piso de tiro, que luego sirve como plataforma;
  • las paredes se ensamblan horizontalmente en su lugar en la plataforma y luego se elevan a una posición vertical y se atornillan o sueldan entre sí.

En la tecnología Platform, el ensamblaje es siempre piso por piso, lo que es ideal para los métodos de construcción de edificios modulares.

Marcos de pared

El método Platform se creó básicamente para ensamblar casas de madera en un sitio de construcción. En la fábrica, las estructuras de cerramiento de los contenedores de bloques se fabrican en conductores utilizando equipos modernos. Por lo tanto, no tiene sentido realizar todas las operaciones en proyecto de piso plataforma, puede hacerlo en el transportador y luego ensamblar el módulo a partir de elementos prefabricados.

En las juntas, se utilizan piezas de ajuste (ángulo de 45 grados) o refuerzos para aumentar el área de la junta de soldadura. Primero, se construye un marco de pared, luego se agregan bastidores a lo largo del contorno de las aberturas de puertas y ventanas, barras transversales y dinteles horizontales según sea necesario.

Procesamiento de costura y soldadura

En condiciones industriales, en presencia de máquinas herramientas, equipos, herramientas especiales y especialistas que saben cómo utilizar todo esto profesionalmente, la calidad del contenedor de bloques aumenta dramáticamente. Las costuras soldadas se limpian con una amoladora angular con equipo abrasivo después pruebas no destructivas Departamentos OTK.

Entonces paneles de pared se unen en la plataforma mediante soldadura, se crea un único marco espacial con un alto margen de seguridad.

Colorante

Durante la producción en línea, los talleres de pintura están equipados con cabinas y cabinas de pintura, que permiten reducir el consumo de materiales de pintura, mejorar la calidad del revestimiento protector y decorativo y cumplir con los requisitos de OT, seguridad contra incendios de la instalación y medio ambiente. estándares

En este caso, se utilizan recubrimientos de dispersión y polvo multicapa para proteger contra la corrosión. Se cumplen totalmente los requisitos del proceso técnico, la pintura se aplica después de la fabricación de las soldaduras.

Balún tecnológico

En algunos casos, se utiliza la tecnología de marco Balun, que tiene algunas características:

  • primero se hace el fleje inferior;
  • se sueldan bastidores de un perfil doblado o sin costura;
  • se crea un cinturón de flejado superior en la parte superior de los bastidores, y las barras transversales se montan sobre las aberturas de puertas / ventanas.

Esta tecnología requiere menos material en comparación con la Plataforma. Sin embargo, el metal laminado de paredes gruesas se usa aquí para reforzar los marcos de los contenedores de bloques diseñados para condiciones de operación o colocación pesadas. Equipo tecnológico. En las estructuras envolventes, el bloque contenedor Sever contiene la cantidad requerida material de aislamiento térmico para las condiciones climáticas específicas de la región.

Marco interior de madera

Las paredes, los pisos y los techos de un contenedor de bloques clásico son de varias capas. El revestimiento exterior suele ser una lámina de acero corrugado, que se puede montar fácilmente en los elementos del bastidor de potencia hechos de metal laminado.

Las paredes internas están hechas de materiales laminados que contienen madera: aglomerado, OSB, CSP, MDF, madera contrachapada. Son más convenientes para adjuntar a marco de madera, que se crea a partir de tableros o una barra montada sobre bastidores metálicos.

Las celdas de la caja están llenas de aislamiento para operación en todo clima o regiones con un clima severo. En opciones bloque contenedores cableado Lux sistemas de ingenieria generalmente hecho dentro de estructuras de marco.

A la salida, el contenedor de bloques tiene al menos un 85% de disponibilidad para funcionar, ya que los interiores y las fachadas ya están terminados en fábrica, las comunicaciones están enrutadas y cuentan con tomas de corriente para conectarse a los sistemas de soporte vital de la instalación.

Contenedor block de paneles sándwich

Cuando se utilizan paneles sándwich como material de pared, la tecnología de fabricación de bloques de contenedores se simplifica al máximo:

  • el sándwich de metal es autoportante;
  • el número de bastidores del bastidor de potencia se reduce considerablemente;
  • reducción del consumo de materiales y de la intensidad de mano de obra de la producción;
  • el aislamiento ya está incrustado en la envolvente del edificio.

Sin embargo, el coste de los paneles sándwich es muy superior al de los materiales estructurales que los componen, si se compran por separado. Por lo tanto, un contenedor de bloques hecho de paneles sándwich cuesta casi lo mismo que un contenedor hecho de la manera habitual. Las opciones plegables son más caras, pero en algunos casos es mucho más conveniente de usar, por ejemplo, con reubicaciones frecuentes de equipos de construcción.

El fabricante de Change Houses RF vende contenedores de bloques de todos los tipos especificados. Y diseña a partir de ellos edificios modulares de cualquier propósito de mayor comodidad.

Esquema de un contenedor de bloques de metal. muestra la disposición estándar de ventanas y puertas, tabiques y paredes. Puede cambiar todo esto, lo más cerca posible de lo que necesita. La ventaja de tales diseños es que se pueden cambiar con gran facilidad, mientras que la calidad no disminuye. Transportar un contenedor de bloques también es más fácil que casa de madera. Sus fijaciones son más confiables, las paredes son más fuertes. Una casa de cambio de este formato está bastante bien preparada para el frío. Empresa KRAUS te ofrece esquemas típicos los más comunes. Con nosotros, comprando cualquier casa de cambio, recibes un certificado de conformidad.

Esquema de un contenedor modular de bloques.

estudiando esquema de un contenedor de bloques modulares para consulta, No siempre puedes imaginar cómo se verá esta casa en la realidad. Es posible que quieras cambiar algo. Es por eso que existe la oportunidad de visitar nuestra área de exhibición. Aquí verá nuestro trabajo, sentirá la fuerza de los sujetadores, aprenderá cómo se ve la estructura terminada. Los contenedores de bloque hechos de paneles sándwich, fabricados por nuestra empresa, cumplen con todos los requisitos sanitarios e higiénicos. La humedad no entrará en ellos, el revestimiento anticorrosión y resistente a la humedad protegerá la casa y prolongará su vida útil. para dar, que se basa en paneles sándwich, no depende de los cambios de temperatura y las influencias climáticas.