Hacemos una solera autonivelante. ¿Por qué es necesario y cómo trabajar con una solera autonivelante? Impermeabilización de solera autonivelante

Con la tecnología de suelo autonivelante, puede crear una superficie perfectamente plana, que luego servirá como capa de acabado para la colocación de parquet, baldosas, laminado, moqueta, etc. Al mismo tiempo, el piso a granel en sí mismo se aplica fácilmente a casi cualquier superficie sólida: madera, hormigón, base de piedra.

A continuación, consideraremos con más detalle cómo llenar el piso autonivelante en una regla de cemento y arena pintada pintura de aceite. Inicialmente, tenemos una superficie bastante plana con diferencias de altura permitidas de no más de 1 centímetro.

Obras principales:

1. Preparamos la base
2. Preparar la mezcla a granel
3. Colocamos el suelo autonivelante

Consideremos los procesos principales con más detalle.

1. Trabajo preparatorio.

Limpiamos la superficie.

Es necesario abordar esta etapa con especial responsabilidad, ya que el resultado obtenido puede afectar todo el trabajo en el futuro. Cabe señalar que si hay irregularidades evidentes en la superficie, es probable que la mezcla a granel por sí sola no cubra todas las deficiencias. Por lo tanto, para evitar tales circunstancias, todas las irregularidades deben suavizarse tanto como sea posible. Además, la presencia de manchas químicas y grasas puede afectar negativamente el relleno del piso. Si no se eliminan, en el futuro la composición del piso autonivelante puede verse alterada: aparecerán varias grietas y astillas.

Para eliminar varios desechos y todo tipo de manchas, es aceptable usar una aspiradora convencional con una limpieza húmeda adicional de la habitación. Se debe prestar especial atención a la exfoliación de los puntos débiles. Si se encuentran, llevar a cabo la restauración de las áreas dañadas mediante la reparación de defectos mortero de cemento.

El resultado final debe ser una superficie lisa y limpia.

Aplicamos una capa de tierra.

Para crear una adhesión profunda, debe realizar una imprimación. No hay un requisito especial para la mezcla de suelo, por lo que puede elegir el que desee de los que están a la venta hoy. A modo de ejemplo, se recomienda elegir un contacto suelo-hormigón que permita dar al suelo la rugosidad deseada. La imprimación debe aplicarse con brocha o rodillo.

2. Preparar la mezcla de trabajo.

Antes de comenzar a trabajar, asegúrese de leer las instrucciones y cómo usar la mezcla.

Prepare un recipiente grande y vierta agua en él. En promedio, se deben verter 5-6 litros de agua en 20 kg de la mezcla. Luego vierta la mezcla seca. Para mezclar a fondo y crear una masa homogénea, use un mezclador de construcción o una boquilla especial en un taladro eléctrico. Al mismo tiempo, asegúrese de observar las proporciones, ya que un exceso de agua hará que la masa resultante sea demasiado líquida. Esto puede reducir la resistencia mecánica del futuro piso.

Importante: la mezcla terminada se usa durante los primeros 20 minutos. Por lo tanto, no revuelva la mezcla en grandes porciones. Es mejor diluir un poco en la primera tanda y practicar el peinado.

Al preparar la mezcla, recuerde que debe diluirla con agua. temperatura ambiente, porque en agua caliente la mezcla se asentará más rápido.

3. Relleno del suelo autonivelante.

Para realizar el trabajo, necesitará una espátula común y un rodillo de agujas. Con una espátula, la mezcla terminada se aplica a la base de la superficie y se extiende con un rodillo. En este caso, las agujas del rodillo eliminarán las burbujas de aire formadas.

Coloque la mezcla desde el rincón más alejado de la habitación. Al mismo tiempo, asegúrese de que se distribuya uniformemente (en franjas estrechas). Luego con una espátula rellene todas las irregularidades existentes. Al final, alisar el suelo autonivelante con un rodillo de púas para que la superficie quede perfectamente lisa. Después de aplicar y procesar la primera tira, proceder con la siguiente hasta cubrir toda la superficie del piso. El suelo autonivelante se seca durante 10 horas. Pero solo se puede operar después de 3 días desde el momento en que se aplicó la mezcla.

Al entrar en la habitación, el suelo es lo primero que vemos tras las puertas. Por lo tanto, siempre hay mayores requisitos para ello, y para el acabado se utilizan mejores materiales. Pero no importa cuán alta sea la calidad, una superficie irregular o una estabilidad insuficiente del piso destruirán el efecto esperado. Por lo tanto, antes de realizar trabajos decorativos, colocar linóleo o moqueta, Azulejos de cerámica o incluso pintar, la superficie del suelo debe estar perfectamente nivelada y estable.

Un viejo suelo de hormigón o de madera puede “cobrar vida”, y los baches y las astillas desaparecen gracias a las modernas composiciones plásticas de endurecimiento rápido. Ya no necesita utilizar tecnologías antiguas y realizar preparaciones especiales, olvídese de nivelaciones complejas y un tiempo de curado prolongado. Ahora puede hacer una solera usted mismo mucho más rápido sin ningún conocimiento especial utilizando una mezcla autonivelante. Todo lo que se necesita es seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante.

La composición para solado autonivelante es un conjunto de componentes especialmente seleccionados. Cuando la mezcla se diluye a un estado líquido, adquiere la capacidad de esparcirse, creando una superficie completamente plana. Tal composición de los componentes de la mezcla tiene la propiedad de endurecerse rápidamente, creando la posibilidad de reanudar el trabajo de construcción en poco tiempo.

No se requiere equipo de construcción pesado para llevar a cabo el trabajo.

Las ventajas incluyen alta dureza, resistencia al desgaste, así como la ausencia total de contracción. Dado que el grosor de la capa es bajo, el uso en edificios con techos bajos no afectará la sensación general de la altura de la habitación.

Alcance de la regla autonivelante

1. Preparando para refinamiento género. Se utiliza para eliminar defectos en el revestimiento rugoso, mientras se aplica una capa delgada de solera autonivelante de 2 a 25 mm de altura.
2. Al instalar la impermeabilización del piso. Se utiliza cuando la base está saturada de aceites u otros medios agresivos, y cuando la base está suelos de madera. El grosor de dicha regla varía de 25 a 60 mm.
3. Al instalar aislamiento térmico.
4. Al crear calefacción por suelo radiante. La solera autonivelante oculta bien los cables y conductos de agua del suelo radiante, a la vez que nivela la superficie. El grosor de la capa depende directamente de la altura del elemento calefactor colocado, pero la altura total de la capa de la regla no debe exceder los 60 mm.

Tipos de mezclas para soleras.

Las mezclas autonivelantes se pueden dividir condicionalmente según el componente principal del aglutinante o el propósito previsto.

principalmente en trabajo de construcción el componente principal de la mezcla de nivelación de pisos es cemento o yeso. También existen mezclas de polímeros, pero tienen un alcance y propósito especial.

Cemento

Las mezclas a base de cemento, además del cemento y la arena de construcción, contienen aditivos poliméricos.

Los plastificantes dan a la mezcla líquida una mayor fluidez y aumentan la tasa de solidificación. El piso terminado se caracteriza por un alto índice de resistencia. Puede utilizar el producto en cualquier habitación, independientemente del nivel de humedad. Una fina capa de revestimiento de unos pocos milímetros se logra con precisión con una regla a base de cemento.

Yeso

La composición de las mezclas de yeso también incluye cemento, pero el yeso es el principal componente aglutinante. Se utilizan para solados en locales con humedad del aire controlada. A menudo se usa al nivelar grandes diferencias de altura, cuando es necesario hacer una regla gruesa, a veces la capa de relleno es de hasta 100 mm.

En términos de resistencia, una regla de yeso no es inferior a una regla de cemento y, teniendo en cuenta el grosor de la capa, a veces la supera.

El yeso tiene una alta conductividad térmica, por lo que se usa activamente en la construcción de calefacción por suelo radiante.

Las mezclas se pueden dividir de acuerdo con su propósito previsto:

• para una alineación aproximada. Se utiliza para soleras con una base muy irregular o grandes defectos, mientras que el espesor de la capa creada puede alcanzar hasta 10 mm. Se puede utilizar como base para la colocación de baldosas cerámicas o laminados;
• para una alineación fina. Ámbito de aplicación: acabado, alineación perfecta. Por lo general, se realiza vertiendo una mezcla de cemento sobre una regla ya nivelada. El espesor de este recubrimiento es de hasta 5 mm. La calidad del piso terminado es adecuada para la instalación de todo tipo de acabados y revestimientos decorativos;
• para cimentaciones complejas. La composición de tales mezclas incluye fibras de refuerzo y plastificantes con propiedades especiales que le dan a la regla propiedades adicionales: mayor resistencia a la compresión, hidrofobicidad, etc. Dichas composiciones se utilizan para enrasar sobre revestimientos de madera complejos, sobre una base con una capa de separación.

Cálculo de la cantidad de material.

Calculamos la cantidad de material.

Calcular la cantidad de material comprado es el paso más importante para una persona que hace una regla de forma independiente. Dado que el material es bastante costoso, comprar incluso una bolsa adicional será una carga, y viceversa: una cantidad insuficiente de material preparado no le permitirá completar el trabajo, lo que significa que la capa de la regla no será monolítica y perderá lo necesario características de calidad.

Antes de comprar, analice cuidadosamente el mercado de las mezclas propuestas, no deje de leer detenidamente las instrucciones impresas en el empaque o en el sitio web del fabricante.

Con similitud externa, las composiciones tienen diferentes propósitos, características, indicadores de espesor, fuerza, consumo. Asegúrese de prestar atención a las unidades de medida en las que se indica el flujo.

El cálculo matemático de la cantidad requerida de regla autonivelante se puede realizar de acuerdo con la fórmula:

Material = Área * Espesor Promedio * Consumo * 100

Dividiendo el resultado del cálculo por el peso de una bolsa, obtenemos la cantidad deseada de la mezcla en las bolsas. Para corregir el resultado, teniendo en cuenta el margen "por si acaso", multiplicamos el número resultante por 5%. No puede ajustar el "margen" en absoluto si cree que sus cálculos para la altura requerida de la capa de superposición son precisos.

Para mayor claridad, tomemos un ejemplo. Que la habitación sea de 17 metros cuadrados. metros, y el nivel promedio del piso debe aumentar en 6 mm. Supongamos que en el empaque de la mezcla en las instrucciones se indica el consumo de material: 14 kg por 1 metro cuadrado. metro cuadrado, y el peso del paquete es de 20 kg.

M = 17 * 0,006 * 14 * 100 = 142,8 kg

5% caldo = 7,14 kg

142,8 + 7,14 = 149,94 kg

149,94 / 20 = 7,497 ≈ 8 bolsas

Así, es posible calcular la cantidad de mortero seco en sacos. Incluso con un área y un grosor tan pequeños del revestimiento futuro, se necesitará mucho material, por lo que se debe prestar especial atención a la precisión al medir y calcular el grosor de la capa.

herramientas y materiales

La especificidad del trabajo en la creación de una regla es la continuidad del proceso de vertido. Para garantizar la velocidad y la precisión de la ejecución de las acciones, ayudará la presencia de todos los dispositivos y herramientas necesarios.

La escobilla de goma al distribuir la solución será más conveniente, especialmente dada la posibilidad de ajustar el espacio entre el piso y el relleno.

Además de la mezcla seca, también se necesitarán algunos materiales para el trabajo. Cuando la base de la regla sea de hormigón, necesitará una imprimación, si la base es de madera, un antiséptico. La cinta amortiguadora, colocada alrededor del perímetro de la habitación, debe ser un poco más ancha que la altura del futuro piso.

Masilla para eliminar defectos en la preparación del revestimiento, debe corresponder al revestimiento de la base. Al enrasar la base con una capa de separación, se necesitará impermeabilización.

preparación de la fundación

Debido al escaso espesor de la solera, cualquier inclusión extraña (fragmentos de la antigua pavimento de hormigón, astillas de madera, etc.) pueden arruinar todo el trabajo. El piso debe limpiarse a fondo del polvo y lavarse de la suciedad. Esto permitirá ver baches, astillas y grietas en la base. Las partículas superficiales sueltas deben eliminarse.

Si la base es una superficie de madera (por ejemplo, tablero de parquet), debe verificar que los elementos individuales no se pudran, tambaleen o se caigan. Todas las imperfecciones en la superficie de la base deben corregirse y repararse con masilla o una solución de cemento y arena.

Verifique la uniformidad de la base con un nivel, si hay desviaciones importantes en la altura, nivele lo más posible utilizando los mismos materiales. Cuanto más liso quede el piso después de la preparación, menor será el costo del material base.
Cuando se eliminan todos los defectos, el piso debe limpiarse y lavarse nuevamente. Después del secado, imprimar la superficie teniendo en cuenta el consumo indicado en el envase.

Si la imprimación se absorbe rápidamente, significa que hay una gran porosidad en la base, por lo que después de que la primera imprimación se haya secado por completo, aplicamos la segunda.

El proceso de mezcla

No hay nada difícil en este proceso, la organización es importante, ya que se necesita trabajar a ritmo y sin demoras. Será difícil para un trabajador no preparado hacer frente a esta tarea solo.

Todo el proceso en su conjunto consiste en acciones repetitivas: amasar, verter, nivelar. Estos pasos se repiten varias veces hasta cubrir toda la superficie con mortero autonivelante. Entre el amasado y el final de la nivelación, tiene solo 6-8 minutos.

En detalle se ve así:

Tenga en cuenta que la solución vertida se endurece rápidamente. Si trabaja sin un asistente, la falta constante de tiempo hará que su solución no tenga tiempo de madurar o que no tenga tiempo suficiente para nivelar la mezcla vertida sobre la superficie. Con un retraso, cuando parte de la superficie ya se haya congelado y se vierta una solución fresca cerca, se formará una flacidez. Lo que afectará negativamente la uniformidad y la calidad del recubrimiento terminado.

Video - Mezclar y aplicar la solución.

Video - Los secretos de nivelar pisos con una mezcla autonivelante

Solado de piso autonivelante de bricolaje — este es un proceso completamente factible que cualquiera, incluso un no profesional, podría hacer. Esto es muy fácil de probar.

El piso es la parte más explotada de cualquier habitación, por lo que es la más sujeta a desgaste y, a menudo, requiere reparación. El piso debe estar sin fallas ni distorsiones, porque todo el interior descansa sobre él.

Un montón de pisos modernos. Por ejemplo, el piso se puede cubrir con laminado sofisticado o estricto, cerámica original o hermoso linóleo.

En cualquier caso, antes de proceder con la instalación de cualquier revestimiento de piso de acabado, el piso debe estar debidamente preparado, es decir, nivelado.

Hasta la fecha, lo más mejor base para cualquier piso es una regla autonivelante, es decir combinación de edificios modernos.

La característica más importante de tales mezclas es la capacidad de distribuirse uniformemente de forma independiente sobre toda la superficie requerida, es decir, esparcirse por todo el perímetro de la habitación, creando una superficie excelente, perfectamente lisa y sin defectos, apta para cualquier acabado.

La solera autonivelante consiste en mezclas de construcción secas e impurezas químicas especiales.

Hoy en día, la elección de tales mezclas es bastante amplia, muchos proveedores se dedican a su producción, por lo que no habrá problemas con la compra de una mezcla seca de solera autonivelante.

Las principales ventajas de un dispositivo de este tipo de regla son: facilidad de uso, alta velocidad de trabajo, disponibilidad de materiales.

Lo principal es seguir estrictamente todas las etapas de la tecnología que se describen a continuación, así como las recomendaciones del fabricante indicadas en cada paquete (cantidad de mezcla por unidad de área, proporción con agua, condiciones de almacenamiento).

Antes de comprar mezclas secas que se necesitarán para reparaciones, asegúrese de prestar atención a la fecha de vencimiento, así como a la ausencia de daños en el empaque. Estos indicadores son muy importantes para obtener una base de piso fuerte y duradera.

Preparación de la superficie del suelo para la regla

Por supuesto, antes de proceder con la instalación de un nuevo piso en la habitación, es necesario realizar una etapa trabajo de preparatoria, que posteriormente ayudará a crear una superficie perfectamente plana.

Para empezar, es necesario desmontar por completo todo el revestimiento antiguo, es decir. parquet, linóleo, tableros.

Luego, sin falta, es necesario verificar si hay gotas en la base. Esto se hace usando un indicador de nivel. La magnitud de las diferencias ayudará a determinar claramente qué tipo de alineación se aplicará en este caso.

En los casos en que las diferencias son significativas, aparecieron virutas e incluso hoyos en la superficie, necesariamente se realiza una nivelación "áspera" de la superficie (en otras palabras, se llama "áspera").

Por lo tanto, si es necesario nivelar en bruto, entonces se utilizan mezclas de construcción especiales de una composición más densa, por ejemplo, mortero de cemento. Con su ayuda, se eliminan las diferencias de superficie de hasta 6 cm.. A continuación se describe cómo prepararlo.

Si la superficie tiene diferencias de hasta 1 cm, es decir, es más uniforme, entonces la alineación de "acabado" (en otras palabras, "acabado") se puede iniciar de inmediato. Estas pequeñas diferencias se eliminan fácilmente con mezclas de construcción líquidas, es decir, soleras autonivelantes.

En el caso de que la superficie sea relativamente plana, pero hay un pequeño defecto único, por ejemplo, un chip, entonces se elimina con una mezcla de construcción más densa (el mismo mortero de cemento) y la mezcla se deja secar por completo.

La superficie preparada debe limpiarse de polvo, arena y cualquier residuo pequeño. En casa, una aspiradora es excelente para esto.

Ahora que la superficie está limpia y seca, debe imprimarse con una solución de imprimación especial. Esto mejorará aún más la adhesión de la mezcla aplicada y la base. Si la superficie contiene un gran número de entonces debe cebarse dos veces.

Preparación de mortero de cemento.

Para preparar un mortero de cemento, los componentes se mezclan primero en un recipiente (por ejemplo, un recipiente) en forma seca (cemento con arena en una proporción de 1: 3).

Es suficiente elegir grados de cemento M200 o M300, grados más altos (respectivamente, más caros), en este caso no es racional usarlo.

Luego, la mezcla resultante se diluye con agua, se mezcla bien con una espátula para evitar grumos y se lleva a la consistencia deseada (la solución debe resultar "como crema agria", pero no demasiado líquida).

El mortero de cemento resultante se sella primero con astillas y hoyos profundos, y luego se aplica a la superficie y se nivela con una regla al nivel.

Solo después de que el piso "áspero" esté seco, proceden a la imprimación y la nivelación "fina".

Guía de aplicación de soleras autonivelantes

Atención: la solera autonivelante líquida solo se puede aplicar sobre un piso limpio después del secado completo de los defectos reparados, la capa áspera, la imprimación.

Herramientas que necesitará para aplicar la regla

Para realizar trabajos de aplicación de una regla autonivelante en el piso, será necesario preparar ciertas herramientas y dispositivos apropiados:

• recipiente para mezclar la solución (balde, palangana);
• perforar;
• mezclador (o una boquilla especial para un taladro);
• indicador de nivel;
• un rodillo con estructura de aguja;
• mezcla seca "piso autonivelante" (fabricante seleccionado);
• cinta autoadhesiva para bordes;
• equipo de protección personal para ojos y manos.

Instrucciones para la aplicación directa de la regla

Antes de comenzar a trabajar, se debe pegar una cinta de borde especial alrededor de todo el perímetro de la habitación (en la parte inferior de las paredes). Esto ayudará a evitar pegar la regla a la pared y protegerá contra grietas.

Vale la pena prestar atención a la temperatura del aire en la habitación. No es deseable que esté por debajo de +15 0 С.

Para hacer esto, la mezcla seca seleccionada "piso autonivelante" en un recipiente especialmente preparado debe diluirse con agua. En este caso, es importante observar estrictamente las proporciones de agua y la mezcla, que están indicadas por el fabricante en el paquete.

Al preparar la solución, es obligatorio mezclar bien. La solución debe ser homogénea y sin grumos. Para lograr este efecto al mezclar, puede usar un mezclador (o un taladro con una boquilla mezcladora especial).

La solución resultante debe verterse sobre la superficie de la manera más uniforme posible. Asegúrese de tener en cuenta el área para la cual está diseñado el empaque de la mezcla seca.

Comience a verter el piso con mortero desde la esquina más alejada de la habitación, moviéndose gradualmente hacia la salida. Se recomienda aplicar la solución en secciones de aproximadamente 40 cm.

Al verter la solución sobre la superficie, se distribuye inmediatamente sobre el área y luego se enrolla el piso con mucho cuidado con un rodillo especial, que tiene una textura similar a una aguja. El uso de un rodillo de este tipo es necesario para eliminar las burbujas de aire y aumentar la resistencia y la vida útil de la regla.

Atención: en ningún caso debe dejar de verter, ¡la habitación debe estar completamente llena en un día! Por lo tanto, vale la pena calcular de antemano el volumen y el tiempo requerido para verter.

La regla vertida se deja hasta que se seque por completo. Esto lleva al menos un día.

Solo cuando la regla en el piso esté completamente seca, la superficie se haya vuelto uniforme y lisa, puede pasar a la siguiente etapa de reparación del piso: la instalación del revestimiento de piso seleccionado.

Por lo tanto, si se familiariza cuidadosamente con una tecnología bastante simple para realizar este trabajo y sigue las recomendaciones de los fabricantes de materiales, entonces la regla de piso autonivelante de bricolaje es un proceso realista que cualquiera puede manejar. Y para ello no es necesario tener una educación especial o una amplia experiencia laboral. ¡El piso está garantizado para durar bastante tiempo!

A diferencia de estructura de hormigón, la solera autonivelante no necesita balizas al verter y nivelar la superficie después del endurecimiento. Solo una categoría de mezclas secas tiene propiedades autonivelantes: el piso autonivelante.

Para las soleras, generalmente se usa un piso autonivelante mineral económico a base de yeso y cemento.

Sobre el etapa inicial un desarrollador individual debe decidir la terminología:

• en documentación normativa La regla SP se llama la capa debajo del revestimiento del piso;
• es necesario para la fabricación de pendientes (baño, ducha), disfraz sistemas de ingenieria(tuberías eléctricas, suelo radiante, agua fría, agua caliente, calefacción o alcantarillado), aislamiento e insonorización, nivelación de forjados o rigidización sobre contrapisos de madera;
• una regla autonivelante está hecha solo de un piso autonivelante sobre un aglomerante de yeso o cemento.

Mezcla económica de autonivelación de yeso.

Los desarrolladores individuales eligen un piso autonivelante autonivelante debido a la conveniencia de fabricar una regla (no se necesitan balizas, el tiempo de secado es mucho menor que el del concreto).

Para que una regla autonivelante dure más con sus propias manos, al elegir un piso autonivelante, debe centrarse en la siguiente tabla:

A diferencia de las soleras de hormigón, una estructura hecha de mezclas autonivelantes puede reducirse a cero y no reforzarse.

Tecnología de solera autonivelante

Debido a la corta vida útil del mortero para pisos autonivelante, la preparación del subsuelo debe completarse por completo antes de la preparación de la mezcla. El volumen se calcula previamente, las bolsas con mezcla seca se preparan en la cantidad requerida y se abren en una habitación adyacente.

Si es necesario, se coloca aislamiento, malla de refuerzo y contornos de un piso calentado por agua. Se vierte una habitación a la vez, el rodillo de púas y las zapatas de pintura deben prepararse con anticipación.

Trabajo de preparatoria

Para que los compuestos autonivelantes tengan el recurso declarado por el fabricante, es necesario preparar la base y determinar el espesor de la capa. Para hacer esto, realice varias operaciones en estricta secuencia:

Para soleras con suelo autonivelante, se extiende papel de revestimiento sobre la superficie de la pasarela del contrapiso con una superposición de tiras de al menos 8 cm.

El principal problema en la reparación/reurbanización es la presencia de tabiques o falsos paneles de cartón yeso:

• por un lado, está prohibido confiar en soleras;
• por otro lado, el panel de yeso pierde su fuerza al absorber la humedad, que inevitablemente está presente en las habitaciones con procesos húmedos.

El marco de la partición del perfil se ensambla antes de la fabricación de la regla.

Por lo tanto, se recomienda construir un marco a partir de un perfil galvanizado para un panel falso o una partición en su conjunto. Cúbralo solo en el nivel inferior con tiras GKL de 20 a 30 cm de altura, instale el resto del panel de yeso después de que la regla se haya secado por completo.

Preparando la mezcla

Para eliminar errores fabricación propia El compuesto para pisos autonivelante tiene instrucciones de uso en el empaque. Se recomienda utilizar recipientes grandes, en cuyo interior quepa una bolsa de piso autonivelante, teniendo en cuenta la cantidad de agua requerida en su totalidad.

Después de agregar la mezcla al agua, la mezcla primaria y la sedimentación (generalmente de 5 a 15 minutos), el piso a granel se agita nuevamente con una batidora.

Atención: Si el volumen de agua se indica incorrectamente (que se encuentra en marcas poco conocidas), es necesario calcular las proporciones empíricamente, asegurando una capacidad de extensión de 1:3. En este caso, la solución de la tapa de una botella de 1,5 litros, vertida sobre un vaso, debe ser tres veces el tamaño correspondiente del recipiente.

Aplicación de superficie

Verter la mezcla autonivelante preparada según las instrucciones del fabricante debe comenzar en la esquina más alejada de la puerta. A pesar de que la solución se esparce perfectamente bajo la acción de las fuerzas gravitatorias hasta un nivel horizontal, es necesario igualar adicionalmente el espesor de la capa con una rasqueta, una espátula o una regla.

La distribución de la mezcla sobre la base.

Dado que la viabilidad de la mezcla es bastante baja, no se debe retrasar su aplicación a la superficie. Las balizas se transfieren a nuevas áreas después de la nivelación preliminar de la solución, por lo que no es necesario comprarlas en grandes cantidades.

Eliminación de aire

Cuando se mezcla, el piso autonivelante inevitablemente disuelve el aire, que debe eliminarse después de que la mezcla se haya nivelado sobre la superficie de la base. De lo contrario, las burbujas restantes reducirán el rendimiento de la regla.

La operación se realiza a mano mediante un rodillo de púas, que aplana uniformemente toda la superficie inundada de la estructura. Para caminar sobre una solución líquida, se usan zapatos de pintura, sujetos con correas a los zapatos del maestro.

Eliminación de aire con un rodillo.

Con el método de vertido por contacto, la fuerza adhesiva del piso autonivelante a granel con la base debe ser superior a 1,5 MPa. Si el paquete indica un valor más bajo, no debe comprar dicho producto. Si la regla se hace sobre una capa de separación, el desarrollador debe prestar atención a otra característica de la mezcla seca: la resistencia a la compresión. Según las normas de la SP 29.13330, este parámetro para la regla debe ser superior a 20 MPa.

Por lo tanto, al elegir un piso a granel para una regla autonivelante, es necesario tener en cuenta el alcance del trabajo, el tipo de acabado, el propósito y la humedad dentro de la habitación. Dichos materiales están especialmente diseñados para reducir los costos de mano de obra y las calificaciones del maestro de hogar. Por lo tanto, todo el trabajo se puede hacer por su cuenta.

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El piso a granel se vierte para nivelar la superficie. Cuando se inunda el subsuelo, se revelan fallas en forma de una superficie irregular en relación con el nivel y pequeñas depresiones en forma de hoyos. Este material le dirá y mostrará cómo corregir tales defectos.

Entonces, practiqué dos formas de nivelar la superficie usando un piso autonivelante y una regla niveladora. Considere sus ventajas y desventajas.

Instrumentos:

• cepillo de 15 cm de ancho
• capacidad 40 litros
• mezclador de taladro
• rodillo de agujas para suelo autonivelante
• espátula ancha, estrecha
• llana dentada, con una altura de diente de 8-10 mm
• nivel
• regla
• paleta

Trabajo en progreso

Primera forma. piso autonivelante

Antes de comenzar a trabajar con un piso autonivelante, la superficie debe limpiarse de polvo. Es recomendable hacer esto con una aspiradora. Después de eso, imprimamos la superficie con vidrio líquido (LS).

Su absorbencia en la base del piso depende de la consistencia del ZhS. Es necesario diluirlo en una proporción de 1 a 2 (una parte de agua por dos partes de ZhS) y tratar la superficie, preferiblemente en 2-3 capas. El intervalo de tiempo antes de la próxima aplicación debe ser de aproximadamente 1 hora. Los trabajos se realizan a una temperatura no inferior a + 10 C.

Después de que el LS se haya secado, la superficie debe tomar un tono característico, como después de aplicar el barniz.

Hacemos esto para que al aplicar el piso autonivelante, toda la humedad contenida en la mezcla no se absorba en el piso, y la mezcla en sí no se seque, sino que se endurezca gradualmente. Además, este procedimiento servirá como una especie de impermeabilización del piso.

Antes de amasar la mezcla de piso autonivelante, hacemos una suela de madera para adaptarse al tamaño del zapato con tornillos autorroscantes atornillados. Esto se hace para que después de aplicar el piso autonivelante, pueda caminar sobre él sin pisar todo el pie.

Amasamos con una batidora la mezcla terminada del piso autonivelante.

Realizamos este trabajo estrictamente de acuerdo con las instrucciones indicadas en la bolsa.

Después de eso, vierta la mezcla mezclada en el piso y nivele con una espátula.

Esto también contribuye al suavizado uniforme de la mezcla a lo largo del plano.

En mi caso, después de que el suelo esté seco.

Aparecieron grietas en forma de telaraña en el piso, lo que significa condiciones de temperatura indicados en la bolsa no se cumplieron.

Para eliminarlos, puede pegar una rejilla para masillar fachadas.

En primer lugar, aplicar el adhesivo con una llana dentada.

De esta forma solucionaremos el problema.

Una vez que se secó el adhesivo para baldosas, se colocó el linóleo.

La segunda forma. Solera de nivelación de suelo

Para empezar, realizamos el mismo trabajo con ZhS, es decir, imprimamos la superficie. Luego preparamos una mezcla de cemento y arena (CPS), que incluye arena tamizada (de grano grueso), cemento, adhesivo para azulejos en una proporción de 3 × 1x1 (tres partes de arena, un cemento, un adhesivo para azulejos).

El proceso comienza con la instalación de balizas por nivel. A continuación, aplique el DSP con una llana dentada. La mezcla debe frotarse en la superficie del piso.

Después de eso, nivelamos el DSP aplicado al piso con la regla. Mientras no esté completamente congelado, frote la superficie con una paleta.

Debe obtener una superficie uniforme y pareja.

Después de que la regla de nivelación se haya secado, para mayor resistencia, la impregnamos adicionalmente con vidrio líquido, diluido con agua en una proporción de 2 a 1.

Después de que el vidrio líquido se seque, se extiende el linóleo o cualquier otro recubrimiento.

Conclusiones sobre el trabajo con suelo autonivelante y solera niveladora

Piso a granel. Es fácil y sencillo trabajar con él. Su espesor puede ser de 3 a 10 mm, pero el precio de la mezcla terminada es alto. La necesidad de seguir las instrucciones para trabajar con la mezcla también es un inconveniente.

Correa de nivelación. Si tienes suficiente tiempo y presupuesto, esta es una opción adecuada.
Recordatorio: la principal desventaja de la regla de nivelación es que reduce la altura de la habitación en 10-15 mm, mientras que el grosor del piso autonivelante puede ser de solo 3 mm.