Firma DVN-Stroy provádí pokládkové práce polyetylenové trubky různé průměry, od 50 do 630 mm.

Nalezeny polyetylenové trubky široké uplatnění ve výstavbě. Používají se při pokládce vodovodních sítí, rozvodů plynu, tlakových a gravitačních kanalizací, jako ochranná pouzdra elektrických a telefonních kabelů. Pokládka potrubí se provádí tradičním otevřeným způsobem nebo bezvýkopovou metodou. Výroba PE trubek se provádí metodou kontinuálního vytlačování z polyetylenu nízký tlak.

Společnost DVN-Stroy používá pouze. Pro trubky o průměru do 315mm se používá italský přístroj GF Omicron 315. Pro trubky 315-630mm - Ritmo Delta 630. Nátrubkové svařování se provádí pomocí zařízení Hurner HST300.

Způsoby instalace polyetylenových trubek.

Polyetylenové trubky se montují převážně třemi způsoby: pomocí svařování na tupo, elektrofúzního svařování s vloženými ohřívači a pomocí svěrných šroubení. Otočení a odbočení potrubí se provádějí pomocí svařovaných nebo litých tvarovek: kolena, kříže, T-kusy, pouzdra pro příruby.

Odlehlost objektu;

Přítomnost nebo nepřítomnost elektřiny atd.

Cena díla je odhadnuta po přezkoumání projektové dokumentace nebo po návštěvě odborníka v zařízení.

Můžete také poslat e-mailem výkresy nebo schéma potrubí [e-mail chráněný] To nám umožní přesněji odhadnout cenu práce a materiálu (polyetylenové trubky, kolena, tvarovky, T-kusy, šoupátka nebo kulové kohouty, průchodky, příruby, elektrické spojky), odhadnout načasování prací.

Příklad instalace polyetylenových trubek pro zásobování vodou.

Většina městských inženýrských sítí vybudovaných v sovětské éře je opotřebovaná ze 70 % nebo více. Téměř všechna vodovodní potrubí byla vyrobena z ocelové trubky které jsou nejvíce náchylné ke korozi. Zhoršení těchto potrubí se projevuje neustálými havarijními stavy - prasknutím potrubí, poklesem průřezu potrubí a jeho průchodnosti, znečištěním vody z hlediska biologických parametrů.

Níže uvedený obrázek jasně ukazuje stav ocelového vodovodního potrubí po dlouhé životnosti.

Jednou z možností rekonstrukce opotřebovaných je pokládka polyetylenových trubek. Trubky lze vyměnit staré potrubí, se zničením, nebo být položen vedle stávajícího potrubí, aniž by byl zastaven přívod vody do obytných budov a jiných spotřebitelů. Studny a komory v závislosti na stavu podléhají výměně, celkové nebo částečné rekonstrukci (například výměna hrdel, schodů a poklopů).

V první fázi, po vyhloubení výkopů a jam, se polyetylenové trubky svařují do biče svařováním na tupo, ve výkopu nebo na povrchu země.

Montáž polyetylenových trubek se provádějí v následujícím pořadí.

1. Trubky jsou vůči sobě co nejvíce vyrovnány a vystředěny. Povrchy potrubí jsou připraveny k instalaci: jsou očištěny od nečistot a odmaštěny.

2. Navrtávání do hlavního potrubí lze provést několika způsoby, například pomocí litinového T-kusu s přírubou TF nebo plastového T-kusu. Obrázek níže ukazuje možnost navázání pomocí sedla. HDPE průchodky s vrtacími přírubami se montují na konce trubek pomocí elektrických spojek.

Je velmi důležité správně namontovat sestavu na volné potrubí. Vzdálenost mezi přírubami by měla být taková, aby později, při instalaci ventilu a utahování šroubů, bylo spojení dostatečně těsné. Spoj musí v budoucnu odolat hydraulickým zkouškám 8-12 atm, přičemž polyetylenové trubky by neměly docházet ke zbytečným tahovým napětím, což zajistí dlouhou životnost uloženého vodovodního potrubí.

3. Dále je nainstalován přírubový ventil. Veškeré práce se provádějí ve stávající komoře. Po přepnutí přívodu vody na novou linku, stará opotřebovaná vodovodní potrubí podléhají demontáži a omytí cemento-pískovou maltou.

Přívod vody z polyetylénových trubek má vysoké provozní vlastnosti. Polyetylen má vysokou chemickou odolnost, nepodléhá korozi a nízké teploty. Díky vysoké hladkosti stěn trubek je jejich průchodnost o 25-30% vyšší než u ocelových trubek.

Životnost polyetylenových potrubí - ne méně než 50 let.

Pravidla pro pokládku a instalaci polyetylenových trubek.

Při tom podzemní pokládka polyetylenové trubky, je třeba pamatovat a dodržovat následující pravidla. Hloubka pokládky potrubí by měla být o 0,2 metru větší než hloubka zamrznutí země (v Moskevské oblasti je to 1,5 metru). Šířka příkopu podél dna by měla být o 40 centimetrů větší než průměr pokládané trubky. Pokud bude svařování HDPE trubek na tupo prováděno ve výkopu, jeho šířka by měla umožňovat umístění svařovacího stroje.

Před instalací trubek, aby se zabránilo jejich poškození, musí být dno výkopu pečlivě vyrovnáno. Pokud má základna příkopu pevné inkluze, je nutné uspořádat pískový polštář o tloušťce 10-15 centimetrů. V případě potřeby se eliminuje zařízení základny a zásypu.

Po položení potrubí se provede zásyp. Počáteční posypání se provádí pískem, do výšky 15-30 centimetrů nad horní částí trubky. Další zásyp až po vrchol výkopu lze provést místní zeminou z kamenů nebo stavební suti větší než 20 mm. Pod plánovanými komunikacemi a příjezdovými cestami se zásyp rýhy provádí výhradně pískem s hutněním po vrstvách.

Výhody polyetylenových trubek.

Moderní polyethylenové trubky jsou vyrobeny z polyethylenu jakosti PE80 m PE100 podle GOST 18599-2001 a mají mnoho výhod oproti jiným typům trubek:

Cena polyetylenových trubek je nižší než u ocelových trubek;

Životnost ne méně než 50 let;

HDPE trubky nepodléhají korozi a jsou také odolné vůči agresivnímu prostředí;

S ohledem na nízkou hmotnost se instalace polyetylenových trubek provádí bez použití těžkého zařízení;

Instalace polyetylenových trubek tupým nebo elektrofúzním svařováním je jednoduchá a spolehlivá;

Když voda zamrzne uvnitř potrubí, nezhroutí se;

Tyto nepopiratelné vlastnosti polyetylenových trubek umožnily jejich široké použití ve všech oblastech výstavby inženýrských komunikací.

Přidat do záložek

Stavba potrubí z polyetylénových trubek

Většina potrubí položených ve městech pochází ze sovětské éry. Zhoršení rozvodů topení, kanalizace, plynu a vody dosahuje 70%, což je způsobeno materiálem, ze kterého jsou trubky vyrobeny. Jedná se o ocel, která je vystavena intenzivnímu korozivnímu napadení. Stavba plynovodů z polyetylenových trubek je dnes stále populárnější. S vypršením životnosti dochází k mnoha nehodám na různých potrubích: pod vysoký tlak prasknou trubky, tvoří se četné netěsnosti, které vedou ke značným ztrátám vody. Ukazatele výkonu se zhoršují: v důsledku poklesu průřezu potrubí se snižuje jejich průchodnost, znečištěná voda a snižují se její biologické ukazatele.

Výhody polyetylenových trubek

Trubky z polyetylenu (PE) jsou moderní alternativou k jejich fyzicky i morálně zastaralým kovovým předchůdcům. Ve srovnání s výrobky z oceli nebo litiny mají řadu nesporných výhod.

1. Absence poškození korozí, což minimalizuje náklady na instalaci, údržbu a opravy.
2. Snadné použití: Polyetylenové výrobky se snadno řežou, takže je lze snadno přizpůsobit velikosti jak na stavbě, tak v terénu při pokládání potrubí.
3. Vysoká průchodnost díky skutečnosti, že vnitřní stěny PE výrobků jsou hladké.
4. Trubky z polyetylenu mají elastickou strukturu vnitřních stěn, na kterých se díky tomu netvoří vodní kámen a nejsou zevnitř zanášeny různými suspenzemi obsaženými v kapalině.
5. Polyetylen je chemicky inertní, úspěšně odolává agresivním účinkům, proto nepotřebuje další speciální ochranu.
6. Polyetylen není elektricky vodivý, takže se nebojí bludných proudů, které ničí kovové trubky.
7. Poloměr ohybu polyetylenové trubky může být až 10 jejích vnějších průměrů v závislosti na teplotě, což snižuje náklady na spojovací díly a usnadňuje návrh a konstrukci potrubí.
8. Polyetylenová trubka má vysokou flexibilitu: minimální poloměr ohybu je 25 průměrů trubky při 200°C.
9. Výrazně nižší hmotnost než kovové trubky což usnadňuje montáž a instalaci.
10. PE trubky jsou odolné vůči teplotním změnám a mají vysoké hygienické a hygienické vlastnosti.

Schéma deformace polyetylenových trubek v závislosti na typu půdy.

Důležitá poznámka. Zmrznutí půdy vede k pohybu potrubí ve vertikální rovině. Tyto pohyby jsou nerovnoměrné, což má za následek deformace (ohyby). Predikce těchto stavů by měla určit, do jaké míry závisí poloměr ohybu polyetylenové trubky na úrovni poklesu teploty. Aby bylo možné určit poloměr ohybu, je nutné provést speciální výpočty. Nebo se podívejte na speciální tabulky, které udávají minimální poloměr ohybu pro konkrétní typ trubky.

Minimální poloměr ohybu polyetylenové trubky doporučuje výrobce pro každý typ a jakost trubky. Pokud není možné dosáhnout požadovaného poloměru ohybu, měly by být použity ohyby, T-kusy atd.

Vzhledem k jejich technologickým a provozním vlastnostem jsou polyetylenové trubky široce používány: používají se při výstavbě nových potrubí a při opravách starých komunikací, které sloužily svému času.

Rozsah polyetylenových trubek

Polyetylenové výrobky jsou široce používány v moderním stavebnictví.

Používají se při stavbě vodovodních potrubí, kanalizací, plynovodů. PE trubky se používají v tlakové a gravitační kanalizaci, slouží jako ochranná pouzdra elektrických a telefonních drátů.

Pomocí polyetylenových trubek se provádí rekonstrukce starých sítí. Výměnu lze provést zničením opotřebovaných komunikací, ale je možné položit nové souběžně se starými, což nevyžaduje zastavení dodávky vody pro obyvatelstvo a blokování kanalizačního systému. Rekonstrukce studní a dalších komunikačních a klempířských staveb závisí na stupni jejich znehodnocení. částečná výměna jednotlivé části mohou být předmětem (krky, uzavírací ventily atd.), v případě potřeby generální oprava s kompletní výměnou potrubí.

Montáž polyetylenových trubek pro kanalizaci

Kanalizační sítě jsou vnitřní a vnější. Jejich účelem je shromažďovat a přepravovat sanitární zařízení a bouře odpadní voda s různým chemickým složením. Jakékoli problémy s kanalizací dramaticky ovlivňují kvalitu života.

Prvky a montáž pro polyetylenové trubky vnitřní kanalizace

Polyetylenové trubky pro kanalizaci se začaly vyrábět teprve nedávno a dnes plně splňují vysoké požadavky díky své inertnosti vůči účinkům minerálních kyselin, zásad a jiných agresivních látek. Kanalizační potrubí PE má velkou kapacitu díky absenci vnitřní drsnosti. Při uspořádání vnějších kanalizací se používají mrazuvzdorné PE trubky. Instalace vnitřní kanalizace nevyžaduje potrubí s tak vysokými výkonnostními charakteristikami.

Kanalizační potrubí je atraktivní pro odborníky pracující na uspořádání takových systémů tím, že jejich instalace je mnohem jednodušší ve srovnání s tradičními kanalizačními sítěmi. Instalace vnitřních kanalizačních komunikací pomocí polyetylenových trubek nevyžaduje složité speciální vybavení. Polyetylenové trubky malého průměru se montují pomocí svěrných šroubení.

Zařízení venkovní kanalizace vyrobeno svařováním na tupo: speciální svařovací zařízení umožňuje instalaci, až pětinásobné snížení počtu spojů ve srovnání s kovovými kanalizačními trubkami

Připojení vodovodního polyetylenového potrubí

PE produkty jsou připojeny třemi hlavními způsoby:

1. svařování na tupo,
2. zásuvkové svařování s vestavěnými elektrickými ohřívači
3. instalace pomocí kompresních šroubení.

Možné je i rozebíratelné spojení, které se provádí ocelovými upínacími přírubami. Montáž ohybů a odboček potrubí se provádí pomocí svařovaných nebo litých tvarovek.

V závislosti na pracovních podmínkách se používají různé způsoby připojení. Pokud existují podmínky pro umístění svařovacího zařízení, je nutné svařování na tupo. Svařování na tupo se používá při práci s trubkami velkých průměrů (od 630 mm).

Omezený pracovní prostor (studny, komory, příkopy) vyžaduje elektrofúzní svařování pomocí zabudovaných ohřívačů.

V případě potřeby spojování potrubí do průměru 63 mm se používají svěrné šroubení, které vytváří rozebíratelné konstrukce. Toto spojení se snadno používá, má vysoký výkon, nevyžaduje složité speciální vybavení. Sloučenina vnitřní systémy nejčastěji se tímto způsobem provádějí potrubí. Jejich instalace je dostupná i pro laiky.

Pokládání potrubí

Pokládka polyetylénových potrubí se provádí dvěma hlavními způsoby. Jedná se o tradiční pokládku trubek v otevřeném výkopu a bezvýkopovou pokládku - metoda hloubkového směrového vrtání.

Potrubí vyrobená z polyetylenu otevřenou metodou jsou uložena ve výkopu, jehož šířka je určena potřebou vytvořit podmínky pro práci. Zařízení pro zásobování vodou a kanalizaci vyžaduje šířku příkopu o 40 cm větší, než je vnější průměr potrubí. Tyto parametry jsou nejčastěji specifikovány v projektu. Dlouhé polyetylénové trubky se často pokládají do výkopu vykopaného řetězovým bagrem s úzkým dosahem. V tomto případě se šířka příkopu zmenšuje.

Příkop musí být řádně připraven. Jeho uspořádání závisí na stavu půdy. Pokud je dno příkopu tvrdé a husté, je nutné polštářové zařízení. Dno se pokryje vrstvou (asi 10-15 cm) písku nebo jiného zrnitého materiálu a vyrovná se. Ve vzdálenosti 2 metry od průlezu se narazí polštář. Na dně by neměly být žádné kameny, hrudky zmrzlé půdy. Při práci s kyprou půdu, u kterého hrozí riziko posunutí, je nutné zpevnit dno. V takových případech je dno výkopu vyztuženo geotextilií.

S plochým dnem výkopu s optimálními půdními vlastnostmi není potřeba žádný polštář. Vystačíte si s malým výkopem zeminy u paty trubky do její šířky a vyměníte ji za měkčí.

Zásypy příkopů

Pro prvotní zásyp se použije zemina vytěžená při hloubení, ve které nejsou kameny o velikosti 20 mm. Vyrábí se na celou délku trubky, cca 15 cm na výšku od jejího vrcholu. Pokud je nutné zásyp zhutnit, musí zemina splňovat určité požadavky. Lze použít jemný štěrk (20-20 mm) nebo drť (4-44 mm). Zemina nesmí být nasypána přímo na potrubí. Položené na dno výkopu a posypané potrubí je třeba utěsnit. Zasypaná zemina se zhutňuje ve vrstvách po 20 cm po obou stranách trubky tak, aby se nehýbala. Půda není zhutněna přímo nad potrubím.

Zásyp se provádí po zhutnění a získání zhutněné vrstvy o tloušťce asi 30 cm na horní straně trubky. Zasypání příkopu lze provést vykopanou zeminou, velikost největších kamenů je povolena ne více než 300 mm. I když je tam vrstva ochranného zásypu o tloušťce cca 30 cm, velikost kamenů v zemině, která se používá k zásypu, nesmí být větší než 60 mm.

Bezvýkopová pokládka potrubí

V některých případech, kdy se potrubní vedení protínají s železnicí, rušnou dálnicí, řekou a jinými překážkami, není položení otevřeného příkopu možné. Důvodem může být také nutnost minimalizovat náklady na hloubení příkopu. To je základem pro aplikaci metody bezvýkopové pokládky polyetylénových potrubí. Rozšířila se metoda bezvýkopové pokládky vodorovně směrového vrtání (metoda HDD).

Horizontální vrtání je speciální způsob uspořádání komunikací bez otevření země. Práce začíná v místě, kde je potrubí vyvedeno na povrch. Technologie zaručuje vysoká přesnost výkon vrtáku v navrženém místě výstupu na povrch. Metoda umožňuje pokládat podzemní potrubí o délce více než 100 m a průměru až 630 mm nebo více. Existují dva hlavní typy horizontálního vrtání: řiditelné a neřízené.

Řízené horizontální vrtání je prováděno tunelovacími stroji, proplachováním a pilotním vrtáním.

Neřízené horizontální vrtání se provádí dvěma způsoby: 1) bez pažnicových trubek (pěchování, výtlačné vrtání, šnekové vrtání) a 2) s pažnicovými trubkami (vrtání vstřikování, propichovací vrtání, příklepové vrtání, beranové vrtání).

Nejvíce se zvažují metody horizontálního vrtání a bezvýkopové pokládání polyetylenových trubek moderní technologie. K rozšíření studny se používá speciální vrtací nástavec. Pro zlepšení elektroinstalace je studna ošetřena vrtným bahnem, které tvoří a maže samotný kanál.

Vlastnosti polyethylenových výrobků tedy umožňují provádět jejich instalaci a pokládku jakýmkoliv běžně známým způsobem, s přihlédnutím k omezením daným minimálním povoleným poloměrem jejich ohybu.

Tažená nebo tlačená polyetylenová trubka je schopna zopakovat konfiguraci staré trasy, která má poloměr zakřivení více než 120 průměrů samotné trubky. Kovové výrobky prakticky nemají takový poloměr ohybu.

Organizace instalačních prací

Svařování se provádí buď podle základního schématu, nebo trasovací metodou. Základní metoda se používá v případech, kdy se objekt nachází v blízkosti místa svařování, kde jsou trubky předem napojeny a následně jsou v hotových úsecích přivedeny na trasu potrubí. Délka úseku může dosáhnout více než 30 m. Na místě jsou svařeny do jednoho závitu, který se pak musí opatrně, aby nedošlo k porušení poloměru ohybu, položit do výkopu.

Svařování trasy začíná podél příkopu. Poté se provádí instalace a svařování mobilními svařovacími jednotkami. Trubky malého průměru lze do výkopu pokládat ručně. Nejčastěji se však používají pokladače potrubí nebo jeřáby. Hotová nit by měla být spuštěna bez trhnutí, rovnoměrně, po předchozím zajištění konopnými lany nebo měkkými smyčkami, které by měly být umístěny ve vzdálenosti 5-10 metrů od sebe. Pevná svařovaná struna musí být spouštěna do výkopu opatrně, aby při pokládce nebyl překročen kritický poloměr ohybu. Před navařením posledního článku byste měli počkat alespoň 2 hodiny.

Nevýhody polyetylenových trubek

Problémy s polyethylenovými produkty jsou spojeny s vlastnostmi všech viskoelastických termoplastů. Jejich pevnost do značné míry závisí na stupni ohybu a stlačení a obecně je relativně malá. Polyetylen je citlivý na ultrafialové světlo, což je nutné kompenzovat barvicími přísadami (nejčastěji sazemi) a použitím ochranného barviva. Tepelná roztažnost polyetylenu je poměrně vysoká a je nutné ji kompenzovat pomocí konstrukčního ohybu trubky ve tvaru L nebo U.

Domácí podzemní potrubí má dnes délku asi 2 miliony km. V podstatě se jedná o ocelová potrubí. Podíl polyetylenových trubek tvoří např. cca 10 % z celé délky plynovodů. Ostatní sítě také nemají příliš vysoké sazby pro tento parametr. Silný trend však směřuje k tomu, že moderní potrubí se procentuálně mění ve prospěch polyetylenových trubek.

Používají se v systémech, jejichž maximální pracovní tlak není větší než 0,16 MPa.

Nízkotlaké polyetylénové trubky jsou jednoduché a snadno se instalují.

Není to tak dávno, co se trubky z různé materiály. Spolu s azbestocementovými výrobky se aktivně využívaly i netlakové železobetonové výrobky.

Tato oblast zásobování vodou a kanalizace však začala být aktivně dobývána netlakovými polyetylenovými trubkami.

Hlavní faktory, které významně ovlivňují výběr nízkotlakých polyetylenových trubek, jsou jejich nejvyšší výkon:

• žádná koroze;
• vynikající odolnost vůči různým chemikáliím;
• dlouhá životnost;
• jednoduchost a snadná instalace;
• relativně nízké náklady.

Pro zásobování vodou a kanalizaci se vyrábějí tři druhy:

• beztlaková hladká HDPE trubka;
• netlaková vlnitá HDPE trubka z polyetylenu;
• spirálově vinutá netlaková trubka.

Beztlaková hladká trubka

Spojení netlakové hladké trubky se svěrnými šroubeními.

Hladké netlakové polyetylenové trubky jsou oranžové barvy a vyrábí se v následujících velikostech:

• průměr od 20 do 560 mm;
• délka od 500 do 1300 mm.

Typy výrobků podle třídy tuhosti prstence:

• SN2 - instalační hloubka ne více než 1 metr;
• SN4 - hloubka instalace ne více než 6 metrů;

Instalace tohoto produktu se provádí do zásuvky. Jedna strana HDPE trubky má hrdlo, ve kterém je umístěna. Instalace kanalizace je velmi jednoduchá, k tomu musíte vložit jeden produkt do zásuvky druhého. Pokud je nutné spojovat prvky s různými průměry, existují k tomu speciální adaptéry. Pro snadnou instalaci jsou k dispozici různé T-kusy, spojky a úhly.

Také to nezpůsobuje problémy. Upevnění na strop nebo stěnu se provádí pomocí nejjednodušších západek (svorek), které se připevňují šrouby na stěnu nebo strop.

Vlnité netlakové trubky

Instalace kanalizace je velmi jednoduchá, k tomu musíte vložit jeden produkt do zásuvky druhého.

Tento typ HDPE trubek se také používá pro kanalizační a drenážní systémy. Tento typ netlakových trubek může být vyroben z polyethylenu, polypropylenu a jejich kombinací.

Polyetylenové trubky tohoto typu mají rozdíly v konstrukci a technologii výroby. Tyto výrobky jsou vyráběny ve dvouvrstvém provedení a mají hladký vnitřní povrch a vlnitý vnější povrch. Vnější stěna výrobku, která má černou barvu, zaručuje vysokou ochranu před ultrafialovým zářením, dále slouží k zajištění potřebné prstencové tuhosti HDPE trubky a její odolnosti proti deformaci. bílá barva, který má vnitřní stěna, usnadňuje vizuální diagnostiku kanalizačního systému.

Tento produkt je dostupný v následujících třídách tuhosti prstence:

• SN4 - hloubka instalace ne více než 4 metry;
• SN6 - hloubka instalace ne více než 6 metrů;
• SN8 - hloubka instalace ne více než 8 metrů;
• SN16 - hloubka instalace ne více než 16 metrů.

Vyrábí se ve velikostech:

• průměr - od 110 do 1200 mm;
• délka - 6 nebo 13 m;
• šířka profilu - od 6 do 41 mm;
• tloušťka stěny - od 1,2 do 5 mm.

Zde jsou některé pozitivní faktory:

Uvnitř zvlnění je instalováno pryžové těsnění, které zabraňuje jeho posunutí během instalace.

1. Vysoká odolnost proti nárazu (i při nízkých provozních teplotách).
2. Dobrá chemická a mechanická odolnost.
3. Vysoká prstencová tuhost díky použití speciálních jakostí polyetylenu při výrobě a optimální konstrukci.
4. Snadná instalace: spojení se provádí pryžovým těsněním (o-kroužkem) a hrdlem nebo přivařením na tupo. Uvnitř zvlnění je instalováno pryžové těsnění, které zabraňuje jeho posunutí během instalace. Gumové těsnění díky svému speciálnímu tvaru zabraňuje nejen úniku z výrobku, ale také vnikání spodní vody do něj.
5. Vysoká univerzálnost, díky možnosti použití široké škály tvarovek, které umožňují připojení na jakýkoli typ potrubí.
6. Nízká hmotnost produktu usnadňuje skladování, montáž a přepravu.
7. Výborná flexibilita výrobku umožňuje bez větších potíží obejít různé překážky při pokládce potrubního systému.
8. Dlouhá životnost při nízkých provozních nákladech.
9. Skvělá hodnota za peníze.

Vlastnosti instalace a instalace

U trubek o průměru 250-1200 mm se těsnící kroužek vkládá do drážky prvního zvlnění.

Tento výrobek je určen pro podzemní instalaci s maximální hloubkou do 16 m a minimální hloubkou minimálně 1 m. Je velmi důležité zvolit správný zásypový materiál pro vytvářený výkop. Granulometrické složení tohoto materiálu by mělo hustě vyplňovat vlnité výrobky, to znamená, že velikost částic by neměla přesáhnout šířku profilu.

Spojení pomocí těsnicího kroužku a spojky se provádí následovně: u výrobku o průměru 250 až 1200 mm nainstalujte těsnicí kroužek do drážky prvního zvlnění. U výrobku, který má průměr 110 až 200 mm, do drážky druhého zvlnění. Poté namontujeme spojku, přičemž síla musí být konstantní a rovnoměrně rozložená.

Jednou z důležitých výhod vlnitých netlakových trubek je to, že je lze spojovat svařováním na tupo. To bylo možné díky dostatečné tloušťce stěny a vzdálenosti mezi zvlněními. Svařování je složitý proces, který by měla provádět pouze autorizovaná a kvalifikovaná osoba. Je však třeba mít na paměti, že svařování na tupo se používá k utěsnění trubek a nemůže zajistit stejnou tuhost prstence jako spojka.

Spirálové netlakové potrubí

Díky geometrickému tvaru profilu stěny potrubí mají spirálové trubky nejvyšší odolnost proti deformaci pro sítě s volným průtokem.

Spirálový netlakový výrobek se používá pro výstavbu netlakové kanalizační a drenážní sítě, často o velkém průměru (více než 1000 mm). Tento typ netlakové trubky se vyrábí z polyetylenu navíjením kontinuálně vyráběného profilu na rotující buben. válcového tvaru se současným svařováním cívek k sobě. Díky geometrickému tvaru profilu stěny trubky má nejvyšší odolnost proti deformaci.

Tento produkt má několik typů:

1. SPIROLINE má prstencovou tuhost SN2, SN4, SN6, SN8, SN16, což umožňuje pokládku do hloubky až 16 m. Široká škála vnitřních průměrů - od 500 do 2400 mm. Délka segmentu je od 0,5 do 13,5 m.
2. KORSIS má prstencovou tuhost SN4, SN8, což umožňuje pokládku do hloubky až 8 m. Vnitřní průměr je od 800 do 2400 mm. Délka segmentu je od 0,5 do 13,5 m.
3. VEHOLIGHT má prstencovou tuhost SN2, SN4, SN8. Vnitřní průměr - od 280 do 800 mm a od 360 do 3000 mm. Délka segmentu je od 0,5 do 13,5 metru.

Spojení se provádí přímým zašroubováním jednoho výrobku do druhého s dalším koncovým přivařením. Tyto polyetylenové trubky lze montovat i pomocí různých tvarovek (odbočka, přechod, T-kus, nádrž, studna).

Pro vytvoření a instalaci vodovodních a drenážních sítí je nutné v první řadě použít vodní kanály vyrobené z polyethylenových trubek, s ohledem na všechny výhody těchto vodních kanálů oproti ocelovým nebo litinovým výrobkům. Významnou nevýhodou trubek vyrobených z kovu, zejména pro výrobky z oceli, je jejich krátká životnost v důsledku vystavení korozivním procesům.

Při instalaci jakéhokoli potrubního systému budou jeho provozní vlastnosti určeny tím, jak pečlivě a pečlivě pracovníci dodržovali techniku ​​instalace okapů, bez ohledu na to, z jakého materiálu byly vyrobeny - kov nebo plast. Každý typ potrubí má svá vlastní pravidla a instalační technologie. Pokládka potrubí z polyetylenové trubky má výrazné rozdíly. Nejprve musíte změřit šířku příkopu. Mělo by dokonale poskytovat pohodlí při instalaci a instalaci potrubí. Hlavní věc, kterou je třeba vzít v úvahu: šířka příkopu by měla být přibližně o 40-50 cm větší než průměr potrubí.Takové podmínky musí být splněny při pokládání kanalizačních potrubí a při pokládání vodovodních potrubí. Pokud se pokládka odtoků provádí v silné nebo husté půdě, je nutné zajistit pískový násyp o šířce asi 10 centimetrů.

Je nutné odstranit všechny kameny ze dna výkopu a dno musí být hladké a rovné. Je třeba dbát na to, aby půda na dně nezmrzla. Pokud je půda pro pokládku potrubí z polyetylenových trubek volná, může být nutné použít technologie k vytvoření efektu zpevnění země. Pokud existuje možnost přemístění zeminy, pak pro zajištění statické polohy vodních kanálů v zemi se na dno příkopu položí geotextilie.

Nejčastěji instalace potrubí z polyetylenových trubek začíná položením speciálního polštáře, což je určitý materiál, jmenovitě štěrk nebo písek. Tloušťka takového polštáře se může lišit v závislosti na vlastnostech půdy, ale v průměru je to 10-15 centimetrů. Polštář je nutné utěsnit pouze v blízkosti šachty. V místech, kde jsou vodní kanály navzájem spojeny, dělníci dělají jámy. Když se během analýzy půdy vyjasní její schopnost silného vnitřního tření, v tomto případě nelze polštář položit. Poté se u paty dráhy odstraní ztvrdlá zemina a na její místo se položí měkčí zemina. Vykopanou zeminu lze později použít k zásypu potrubí, ale nejprve je třeba zajistit, aby neobsahovala velké kameny. Vodovodní trubku můžete také naplnit pískem nebo jemným štěrkem. Nejprve se potrubí zasype po celém obvodu, ve výšce více než 15 cm od jeho krajního bodu. Pokud musíte udělat půdu hustší, pak se zásyp provádí v malých vrstvách po 20 centimetrech. V žádném případě byste neměli hutnit zeminu přímo nad odtokem.

Po instalaci potrubí z polyetylenových trubek zásyp se provádí nejčastěji zachycenou zeminou, je však nutné ji nejprve očistit od kamenů, pokud velikost přesahuje 6 cm, a pokud jsou balvany, pak 30 cm.

Trubky z polyvinylchloridu se k sobě připevňují nejčastěji lepidlem v hrdle. Je však třeba mít na paměti, že pro lepení je nutné pečlivě očistit povrchy a velmi pečlivě nanášet lepicí základ. Okraje zadku nesmí být ohnuté. V minulé roky Pro instalaci a upevnění svodů z polyetylenových materiálů se staly velmi oblíbené zvonové páječky, které jsou utěsněny pryžovými manžetami různých profilů. V takovém případě jsou vpusti vyrobeny s hrdly, které obsahují kruhové drážky uvnitř. V případě potřeby připojte polyetylénová trubka na ocel nebo litinu, pak je nutné použít přírubové spoje. Kde jsou položeny kanalizační systémy z polyetylenových žlabů přes stěny studní se jako objímky používají spojovací prvky s jedním pryžovým kroužkem.

Svařování se provádí převážně kontaktní metodou, provádí se v hrdle nebo end-to-end s tvarovanými oddíly. Při svařování polyetylenové trubky je nutné důsledně dodržovat a hlídat průměry svodu a jejich obvod.