Zařízení na výrobu pryžových dlaždic. Gumové dlaždice s vlastními rukama. Svépomocná výroba pryžových dlaždic Zařízení na výrobu pryžových pryžových dlaždic

24.04.2020

Kaučuková drť je základní surovinou, která umožňuje výrobu obkladů a krytin z pryže.

Ve skutečnosti se tato surovina bere z odpadu, který se získává zpracováním starých sjetých pneumatik automobilů.

Automobilové pneumatiky jsou vyrobeny z vysoce kvalitních komponentů, které zvyšují životnost hotové pryžové dlaždice.

Pryžová dlaždice se liší zvýšenou odolností a vysokou pevností. Takový povlak snadno toleruje pronikání alkalických a kyselých roztoků, dobře se natahuje, ale neohýbá se. Odolává poměrně velkému teplotnímu rozdílu, což z něj činí jeden z nejlepších dokončovacích materiálů.

Popis projektu

Gumová dlaždice je reprezentována sadou drcených kousků pryže. Neláme se ani nedrolí.

Existují následující Výhody toto pokrytí:

Gumové dlaždice lze použít nejen v průmyslových, ale i v obytných prostorách. Používá se ve skladech a garážích. Ta však dlouho neprohrává. vzhled při interakci s prostředím a různými látkami.

Bezvadné vlastnosti umožňují jeho použití pro organizaci zahradní cesty, tak jako Podlahové krytiny terasy a venkovské domy.

Gumová dlažba slouží jako bezpečná krytina na sportovních a dětských hřištích. Vypadá esteticky na každém místě, protože je na výběr z velkého množství odstínů. Gumový povrch má drsný povrch a vynikající vodoodpudivost. Díky tomu se na něm po dešti neobjevují louže. V zimě se na něm vrstva ledu neobjeví.

Relevance rozvoje podnikání

Tyto produkty jsou velmi žádané mezi širokou škálou spotřebitelů. Může být použit pro venkovský dům a osobní zápletka. O gumové dlaždice mají zájem především obyvatelé chatových osad. Je také žádaný v průmyslových zařízeních a veřejných budovách.

Dlaždice jsou oblíbené nejen mezi soukromými kupujícími, ale také mezi velkoobchodními zákazníky. Může být dodáván na stavební trhy a specializované prodejny. Vzhledem k široké poptávce může být dodáván ve velkém množství. Problémy s dodávkou dlaždic je ale vhodné vyřešit předem.

Pokud plánujete odesílat dlaždice do malá množství, reklama je účinná v místních novinách, kde se nacházejí chatové vesnice. Pokud plánujete vytvořit velkou produkci, je lepší najít velkoobchodní kupce předem a uzavřít předběžné dohody, můžete dokonce uzavřít.

Technologie výroby tohoto typu povlaku je popsána v následujícím video materiálu:

Pokud jste ještě nezaregistrovali organizaci, pak nejlehčí to lze provést pomocí online služeb, které vám pomohou zdarma vygenerovat všechny potřebné dokumenty: Pokud již máte organizaci a přemýšlíte, jak usnadnit a zautomatizovat účetnictví a výkaznictví, pak vám na pomoc přijdou následující online služby, které kompletně nahradí účetní ve vašem závodě a ušetří spoustu peněz a času. Veškeré hlášení se generuje automaticky, podepisuje se elektronickým podpisem a odesílá se automaticky online. Je ideální pro individuálního podnikatele nebo LLC ve zjednodušeném daňovém systému, UTII, PSN, TS, OSNO.
Vše se děje na pár kliknutí, bez front a stresu. Zkuste to a budete překvapeni jak snadné to bylo!

Možnosti otevření tohoto podniku

Pokud vás láká výroba pryžových dlaždic, existuje několik možností její výroby. Hlavním rozdílem je objem výroby a náklady na její organizaci.

Existovat následující možnosti výroba pryžových dlaždic:

Výroba dlaždic doma;
Výroba v průmyslovém měřítku;

Mini rostlinky

Jednou z nejlepších možností je výroba pryžových dlaždic pomocí mini továrny. Představuje vysoce ziskové zařízení s rychlou návratností, které se vyznačuje metodou tváření za studena.

Pro takovou rostlinu by potřeboval 80-100 m2 m. plochy a 3-4 pracovníky za směnu. V tomto případě je spotřeba energie 15 kW/h. S takovou sadou zařízení můžete zákazníkům nabídnout poměrně širokou škálu nátěrů. Je možné vyrábět dlaždice různých tvarů, parametrů a barev.

Výroba doma

Tohle je nejvíc možnost rozpočtu. Výsledkem jsou vysoce kvalitní produkty s velkou časovou investicí.

Pokud nemůžete získat pomoc, množství vyrobeného materiálu bude malé. Ale v tomto případě můžete pracovat na objednávku. Tato možnost výroby pryžových dlaždic je skvělým začátkem pro slibnou.

Pokyny pro tento typ výroby jsou uvedeny v následujícím videoklipu:

Výroba v průmyslovém měřítku

To je skvělá volba pro ty, kteří mají hodně kapitálu. U této možnosti výroby je nutné stanovit různé parametry a formáty dlaždic.

Poskytněte různé pigmenty, abyste svým potenciálním zákazníkům nabídli širokou škálu produktů. Zde je důležité si předem promyslet problematiku marketingu a reklamy produktů. Budete si také muset najmout velký počet zaměstnanci.

Franšíza

to dobrá volba pro ty, kteří mají kapitál, ale nemají dostatečné zkušenosti s podnikáním a vlastním rozvojem.

Chcete-li to provést, musíte vybrat úspěšná společnost, která nabízí výrobu pryžových obkladů na základě franšízy. Zároveň vám společnost nabízí pravidelné konzultace a poradenství při organizaci podnikání.

Využijete důvěryhodné dodavatele surovin a vybavení. Dostanete také možnost přilákat zákazníky podle osvědčených schémat.

Produkční technologie

Při výrobě černých a vícebarevných dlaždic od gumová drobenka odlišný . Když se adhezivní kompozice přidá k barvivu, náklady se zvýší. Z tohoto důvodu jsou barevné výrobky dražší. Ano, maloobchodní cena dlažebních desek je 1500 rublů za 1 m2. m

Výrobní technologie zahrnuje Další kroky:

Přípravné. Na tuto fázi kovové patkové kroužky jsou odstraněny z použitých pneumatik automobilů. Poté jsou pomocí kryogenních technologií podrobeny mechanickému zpracování. V důsledku mletí se získá pryžová drť s frakcí od 1 do 4 mm.
Vytvoření směsi. Zde se používají speciální mixéry. Díky použití polyuretanového pojiva je připravena homogenní směs. Přidávají se do něj barevné pigmenty, které umožňují dodat nátěru různé odstíny.
Lisování. Díky použití vulkanizačního lisu je možné získat produkty požadované hustoty a tloušťky. Dnes se používá lisování za tepla nebo za studena.

S metodou výroby za tepla jsou výrobní linky 4krát levnější. A s nárůstem výroby stačí dokoupit formu nebo přídavný lis. Studená metoda umožňuje zvýšit produktivitu práce.

Přehled vybavení

Nejlepší možností pro zahájení výroby je nákup zařízení od jednoho spolehlivého dodavatele.

Chcete-li zahájit plnou výrobu budete potřebovat následující vybavení:

Mixér pro míchání;
Hydraulický lis;
Sada forem pro výrobu hotových výrobků;
Tepelná skříň;
Upevňovací stojany na dlaždice;
Tvarovací stůl;
Vodič pro technologické otvory;
Platforma mixéru.

Úplné náklady Sada zařízení obsahuje asi 2 miliony rublů. Zároveň zde probíhají i zprovozňovací práce.

Nákup potřebných surovin

Hlavní surovinou pro výrobu pryžových dlaždic je gumová drť. A jako pojivo se používá lepidlo. Gumovou drť lze zakoupit u spolehlivého dodavatele. Jeho průměrná cena je 19 tisíc rublů za tunu.

Polyuretanové lepidlo pro lisování za tepla stojí 140-170 rublů na 1 kg. Lepidlo pro lisování za studena stojí 170-200 rublů na 1 kg. Buďte obzvláště opatrní při nákupu lepidla. V mnoha ohledech na tom závisí síla hotové dlaždice.

Barviva se také aktivně používají při výrobě dlaždic. Umožňují dodat produktům požadovaný odstín a estetický vzhled. V závislosti na zvoleném odstínu může barvivo stát 80-190 rublů na 1 kg.

Výběr prostor

Při výběru výrobního zařízení Nejlepší volba jsou skladové popř průmyslové prostory příměstské nebo průmyslové oblasti. Ideální jsou prostory umístěné v mírné vzdálenosti od velkých měst nebo metropolitních oblastí. Důležité jsou náklady na pronájem a pohodlné přestupování.

Oblast místnosti závisí na množství a rozměrech zařízení a také na plánovaných objemech výroby. Pro mini továrnu stačí dílna 100 metrů čtverečních. m. Minimální výška stropu by měla být 3 metry. Je důležité, aby byla místnost dobře vytápěna a zásobována vodou. Je nutné připojení ke zdroji s napětím 380 V.

Je také nutné vyčlenit samostatné plochy pro hotové výrobky a suroviny. K tomu slouží sklad. Nevyžaduje místnost a plocha místnosti by měla být alespoň 100 metrů čtverečních. m. Bude zapotřebí samostatných prostor pro kancelář a zaměstnance. Předem se musíte postarat o požadavky SES a hasičského sboru.

Alokovat normy kterému musí odpovídat prostory pro práci:

Výška stropu od 3 metrů.
Vytápění v chladném období na úrovni ne méně než +15 stupňů.
Přítomnost ploché základny pro správnou instalaci zařízení.
Budova musí být umístěna minimálně 300 metrů od obytných budov.
Dobrá elektroinstalace a připojení k síti musí být minimálně 20 kW.

Možná rizika tohoto podniku

Existují nejen výhody výroby pryžových dlaždic, ale také možná rizika. V první řadě je tato výroba spojena s nedostatkem odborníků, kteří dobře znají technologii výroby. Problém lze vyřešit dvěma způsoby – najít dobrého technologa nebo osobně naučit zaměstnance pracovat. Ale ve druhém případě musíte mít dostatečné znalosti a dovednosti.

Významný vliv má sezónnost. Gumové dlaždice najdou uplatnění nejen na ulici, ale také v prostorách garáží a autoservisů, v prostorách pro chov zvířat, ale i v blízkosti koupališť a sportovních hal. Optimální je zahájit výrobu koncem zimy a brzy na jaře. Na podzim můžete prodat maximum produkce na úpravu ulic.

Pro dobré fungování podniků je nutné udržovat dostupnost surovin na dostatečné úrovni. Zásoba by pro průměrnou produkci měla být zpravidla asi 100 tun. Pokud není poskytnuta na správné úrovni, může vstát výrobní proces.

Největším rizikem je možnost selhání zařízení. Právě z tohoto důvodu se doporučuje být při výběru a nákupu vybavení obezřetní. Každý den odstávky zařízení může mít za následek ztráty a výdaje pro platící zaměstnance bez skutečné práce.

Kromě toho je důležité zajistit včasný prodej produktů.

Finanční část

Výpočet výrobních nákladů na 1 čtvereční. m. pryžové dlaždice o tloušťce 40 mm a o rozměrech 500 x 500 mm budou následující:

Takto, výdaječiní 776 rublů. Tržní hodnota je 1350 rublů za 1 m2. m hotové výrobky.

Přibližný denní zisk je 16,5 tisíc rublů. A měsíční částka je 360 tisíc rublů. je 145 pracovních dnů se ziskovostí 40 %.

V důsledku toho zůstává výroba pryžových dlaždic relevantní a žádaná. S kompetentním přístupem a dostupností počátečního kapitálu můžete toto podnikání úspěšně realizovat v co nejkratším čase. Hlavní je mít dostatečnou plochu, potřebné vybavení a kvalitní suroviny.

Přehled zařízení na výrobu pryžových dlaždic je uveden v tomto videu:

S rychlým růstem poptávky po pryžových dlaždicích je na trhu nízký počet výrobců. To znamená, že vaše podnikání s pryžovými dlaždicemi se bude rozvíjet s malou konkurencí, a proto má šanci na brzký úspěch.

Kde se používají gumové dlaždice?

Zpočátku byla výroba pryžových dlaždic organizována za účelem pokrytí hřišť netraumatickým nátěrem. Pak se to začalo používat na ostatní sportoviště, halách a dokonce i v bazénech. Dnes se výrazně rozšířilo použití obkladů.

Hlavní výhody tohoto pokrytí jsou:

protiskluzový povrch;
vykazuje vysoké ortopedické a zvukotěsné vlastnosti;
odolný vůči teplotním extrémům, mrazuvzdorný;
při dlouhodobém používání neztrácí estetické vlastnosti;
snadná instalace, snadná péče;
neláme se, nedrolí se, odolný;
životnost - nejméně 10 let;
rozmanitost v barvě a tvaru.

Výrobní místnost

Chcete-li začít s výrobou gumových dlaždic, musíte najít vhodnou místnost. Hlavní požadavky na něj jsou následující:

výška stropu - od 3 m;
vytápění tak, aby teplota uvnitř místnosti byla od 15 ° C;
průmyslová elektrická síť (od 20 kW);
plochá podlaha pro instalaci zařízení;
celková plocha- od 80 m2
dílna se nachází minimálně 300 metrů od obytných budov.

Suroviny pro výrobu

Výroba pryžových dlaždic bude vyžadovat nákup těchto materiálů:

barviva (7 rublů / kg);
polyuretanové lepidlo (140 rublů / kg);
gumová drť: barevná - 23-35 tisíc rublů / tunu, černá - 17 tisíc rublů / tunu.

Hlavní surovinou je pryžová drť. Dnes se při výrobě pryžové drti používají převážně použité pneumatiky. Někdy se používají jiné použité pryžové výrobky. Výroba pryžové drti je následující. Na speciálním místě poblíž místa, kde probíhá výroba pryžové drti, se skladují všechny použité pryžové výrobky. Odtud jsou vysokozdvižným vozíkem dopraveny do dílny a naloženy do speciálních zařízení pro zpracování pryžových výrobků. Tam probíhá výroba pryžové drti zavedené frakce, která se balí do pytlů a stejným vysokozdvižným vozíkem odváží do skladů. V této fázi není lis potřeba.

Výroba gumové drobky může být organizována samostatně. To výrazně sníží náklady vašeho podnikání, zaměřeného na výrobu pryžových povlaků. Zpočátku se však dají najít dodavatelé na výrobu pryžové drti.

Technologie výroby pryžových dlaždic

V závislosti na tom, jaké povlaky se plánují vyrábět, se používají drobky určité frakce. Pokud se například vyrábí dvouvrstvá dlaždice, pak je vrchní vrstva připravena z jemné barevné pryže. Spodní, hlavní a husté - od černé velké (2-10 mm). Pro každou z vrstev je zajištěna samostatná výroba pryžové drti. Zároveň je vrchní vrstva měkčí a čistší. Složení dna může zahrnovat kovové prvky, textilní inkluze a tak dále.

První fáze výroby zahrnuje přípravu směsi. K surovinám se přidává lepidlo a pigment a to vše se dobře promíchá. Pro výrobu požadovaných dlaždic je třeba suroviny nalít do forem. Mají odpovídající tvar a velikost. Poté speciální lis vyrábí formování produktů. Poté je třeba výrobek vyjmout z forem a zkontrolovat, jak dobře byla práce provedena. Vysoce kvalitní dlaždice jsou zabaleny a odeslány do skladu.

Zařízení na výrobu pryžových dlaždic

Pokud váš podnikatelský záměr zahrnuje výrobu surovin, budete potřebovat zařízení na výrobu pryžové drti. Dá se vyrobit dvěma způsoby: klasickým mechanickým nebo novým, rázovou vlnou. U mechanických zařízení na výrobu pryžové drti bude levnější. Může být instalován v jakékoli dílně. Při druhé metodě je nutné převést místnost, ale zařízení bude vyžadovat méně místa a produktivita bude vyšší.

Ujistěte se, že váš plán výdajů by měl zahrnovat nákup zařízení na výrobu pryžových dlaždic. Zahrnuje následující součásti:

sušicí komora (od 100 tisíc rublů);
dva mixéry na suroviny (100-200 tisíc rublů);
formy (30 tisíc rublů / kus);
vulkanický lis, který vyrábí až 100 m² dlaždic za den (350 tisíc rublů).

Toto by měl být váš plán nákupu vybavení. Firmy ale dnes nabízejí hotové výrobní linky, které lze provozovat na jednu nebo dvě směny. Jejich produktivita může být minimálně tisíc nebo maximálně 3 tisíce m² za měsíc. Náklady na takovou linku jsou od 2 milionů rublů. Skládá se z:

upevňovací stojan;
Tiskové formuláře;
formovací stůl;
topná skříň;
Hydraulický lis;
vibrační stůl;
šnekový dopravník;
řezací stroj;
cyklón;
řezačka na kolečka;
stroj na výrobu třísek;
pásový dopravník;
skartovací stroj.

Hlavní výhodou linky je úspora práce pracovníků. Obsluhovat jej mohou 3-4 operátoři.

Plán nákladů by měl také zahrnovat nákup dalšího vybavení:

vozíky pro přepravu surovin;
vozík pro přepravu lepidla;
elektronické váhy;
hladítka, lopatky, hrnky;
vrtačka s tryskami.

Personál

Samostatně podnikatelský plán zajišťuje formaci zaměstnanců. Přímo závisí na počtu směn, pro které je výroba určena. Při nepřetržité práci můžete pracovat na tři směny celý týden. Poté by se do výroby mělo zapojit 8 pracovníků.

Finanční plán

Plán výdajů zahrnuje:

pronájem prostor - 3-6 tisíc rublů;
dodávka a instalace zařízení - od 2 tisíc rublů;
vybavení - 70-150 tisíc dolarů;
plat - 5 tisíc dolarů (včetně účetního a obchodního oddělení);
nákup drobků (černé - 17 tisíc rublů / tunu, neželezné - 23-25 tisíc rublů).

Plán příjmů spočívá v prodeji dlaždic za přibližně 500 $ za tunu. Ve třech směnách je možné vyrobit 72 tun výrobků měsíčně. Kromě toho může plán příjmů zahrnovat prodej kovu, který se shromažďuje při zpracování pneumatik. To je dalších 3,6 tisíce dolarů (asi 18 tun měsíčně). Celkem bude příjmová část asi 36 tisíc dolarů.

Jak ukazují statistiky, investice se mohou vyplatit za šest měsíců a v průměru za rok.

Praxe používání pogumování ukazuje své vynikající vlastnosti. Pryžové dlaždice v mnoha ohledech předčí dlažební desky a jiné nátěry. Stačí si všimnout jeho síly, která prodlužuje dobu používání až na dvě desetiletí.

Výběr prostor pro výrobu

Výroba dlaždic potřebuje speciální místnost. Přednostně by měl splňovat následující požadavky:

celková plocha areálu není menší než 80 metrů čtverečních;
výška stropu - ne méně než 3 metry;
vnitřní teplota místnosti není nižší než +15 °;
připojení k průmyslové elektrické síti - od 20 kilowattů;
podlahy s rovným povrchem;
vzdálenost od obytného sektoru minimálně 300 metrů.

Suroviny pro výrobu pryžového povlaku

Pro vytvoření výrobního procesu budete muset zakoupit následující materiály:

gumová drť (barevná a černá);
barviva;
polyuretanové lepidlo.

Hlavní surovina gumová drť. Většinou se jedná o ojeté pneumatiky. Klíčem k pevnosti a odolnosti gumové drti je vysoká kvalita přírodního i umělého kaučuku a také změkčovacích olejů a plniv, které se používají při výrobě pneumatik.

Gumová drť se vyrábí následovně. Nejprve se odpadní pryžové výrobky shromažďují na speciálně určeném místě. Poté je z místa uložení pryžové drti dovezena vysokozdvižným vozíkem do dílny.

Tam se naloží do speciálního závodu, který zpracovává pryžové výrobky. Zahájí se proces výroby pryžové drti určité frakce. Hotové výrobky jsou rozbaleny do pytlů a vysokozdvižným vozíkem transportovány do skladů.

Zařízení na výrobu pryžových dlaždic

Při nákupu tohoto typu zařízení se každý podnikatel primárně zaměřuje na výši počátečního kapitálu. Trh dnes nabízí širokou škálu vybavení tohoto profilu.

Jaké vybavení tedy budete potřebovat k otevření vašeho podnikání s gumovými drobky? Standardní technologický komplex zahrnuje následující jednotky:

Mixéry (šest kusů). Jsou potřebné pro proces míchání různých přísad.
Topné skříně (nebo sušicí komora). Zde bude surovina podrobena tepelnému zpracování.
Šest upevňovacích stojanů na dlaždice.
Formovací stoly (budete potřebovat tři až šest kusů).
Míchací plošiny.
Lis (hydraulický model) pro výrobu pryžových dlaždic. Tento stroj zajistí proces formování výrobků.
Formy Budou sloužit k výrobě potřebných výrobků.
Dirigent. Je nezbytný pro tvorbu technologických otvorů.

Toto je minimální sada komponent pro výrobní linku, která vám umožní zahájit proces výroby pryžových dlaždic. Toto zařízení umožní vyrábět produkty různé tloušťky a hustoty.

Video: zařízení na výrobu pryžových dlaždic.

Výrobní technologie

Při výrobě dvouvrstvých dlaždic budete pro měkčí a čistší vrchní vrstvu potřebovat barevnou jemnou gumu. Pro hutnou spodní základní vrstvu budete potřebovat černou hrubou strouhanku (0,2-1 cm).

Vytvoření každé vrstvy pryžové drti zahrnuje samostatný výrobní proces. Předpokládá se, že složení spodní vrstvy může zahrnovat textilní inkluze, kovové prvky a další nečistoty.

Na počáteční fáze výroby se vyrábí směs s přídavkem lepidla a pigmentu. Všechny ingredience se promíchají co nejdůkladněji. Poté se výsledná surovina nalévá do forem s požadovanými parametry a daným tvarem.

Formování výrobků se dosahuje lisováním. Poté musíte dlaždici opatrně vyjmout z forem. Pokud je práce provedena bez vady, pak jsou vysoce kvalitní dlaždice zabaleny a odeslány do skladu nebo přepraveny přímo k zákazníkovi.

Způsoby výroby pryžových dlaždic:

lisování za tepla;
lisování za studena.

První - vysokoteplotní - metoda se vyznačuje vysokou produktivitou, ale dlaždice získané lisováním za tepla ztrácejí trvanlivost a získávají vůni spálené pryže.

Lisováním za studena lze dosáhnout produktivity procesu i kvality produktu. Hlavní věc je dodržet všechny technologické požadavky.

Video: srovnání pryžových dlaždic lisovaných za tepla a za studena.

Etapy výroby pryžových dlaždic lisováním za studena

Příprava směsi. Linka se šesti mixéry vám umožní důkladně promíchat všechny komponenty.
Plnění směsi do formiček.
Proces lisování. Formy se nakládají do vozíků v deseti úrovních, které jsou podrobeny lisování - mačkání pod tlakem do 5 tun.
Sušení. Vozíky se umístí na 4-6 hodin do sušicí komory, kde je teplota nastavena na 60°.
Vykládání vozíků a vyjímání výrobků z forem.
Kontrola kvality hotových pryžových dlaždic.

Výhody metody lisování za studena

dochází k důkladnému promíchání všech složek, což má vliv na zlepšení kvality produktu;
pod tlakem získává dlaždice vysokou hustotu;
v sušící komora vzniká saunový efekt, který přispívá k dobré absorpci barviv a lepidla do pryžové drti - to následně ovlivní pevnost a pružnost dlaždice;
pryžové dlaždice lisované za studena nemají specifický zápach a netrpí vlivy vnějšího prostředí.

Ziskovost procesu výroby pryžových dlaždic

Mini-továrna, kde bude toto zařízení umístěno, může stát začínajícího podnikatele ve výši 2 až 3 milionů rublů včetně DPH a souboru všech prací na spuštění linky.

Neměli byste se bát nákladů na pořízení zařízení na výrobu pryžových dlaždic a organizaci podnikání jako celku. Vykupují se docela rychle. Hlavní výhodou takové linky je, že ušetří práci pracovníků. Obsluhovat jej budou moci tři nebo čtyři operátoři.

Ziskovost výroby pryžových dlaždic na takovém zařízení bude 40%. Při 22denním pracovním plánu lze zvýšit výkon výroby až na 3000 m2 dlaždic za měsíc.

Hlavní věc je kompetentní provoz zařízení a promyšlený přístup k výrobnímu procesu. S rostoucí poptávkou po pryžových dlaždicích a malou konkurencí na trhu existuje každý důvod očekávat, že společnost bude úspěšná.

Při nákupu zařízení na výrobu pryžových dlažebních desek byste měli zodpovědně přistupovat k otázce výběru dodavatele.
Svědomitý dodavatel poskytne informace o umístění trhů a pomůže vytvořit schémata jeho prodeje.
Pro začínajícího podnikatele by nebylo špatné pořídit si seznam dokumentů pro získání certifikátu.
Dodavatel také může poskytnout pomoc při získávání potřebných surovin pro výrobu pryžových povlaků.
Zařízení na výrobu pryžových dlaždic byste si měli koupit od dodavatele, který vám je nejen nainstaluje a pomůže s uvedením na trh, ale také poskytne záruku na realizaci opravárenské práce v případě vyšší moci.

Pryžové dlaždice - know-how posledních let. Teprve začíná dobývat stavební trh, ale již nyní tvrdí, že se v blízké budoucnosti stane povlakem číslo jedna pro zlepšení příměstských oblastí. Jaké výhody si ale z tohoto trendu může vzít podnikatel?

Výroba tohoto stavebního materiálu je novou, málo konkurenceschopnou, ale perspektivní oblastí výroby. Zárukou obchodního úspěchu jsou výhody vyráběných produktů oproti jiným typům nátěrů. Gumové dlaždice na drobky:

bezpečnost;
odolný (jeho životnost je nejméně 20 let);
má protiskluzové vlastnosti.

Navíc se při tom nedrolí ani nepraská nízké teploty a díky pružnosti materiálu se z něj velmi snadno odštípává led. Dlaždice je schopna propouštět vodu sama sebou, a proto, kdy správná instalace na jeho povrchu nejsou žádné louže. Sortiment pryžových dlaždic je široký: vyrábí se v rozdílné barvy, velikosti, se mohou lišit tloušťkou, tvarem a dokonce i vzorem, který zdobí povrch.

To vše vám umožňuje použít povlak:

na hřištích;
v mateřských školách;
na sportovištích;
při registraci venkovské stezky;
pro uspořádání míst v blízkosti rybníků, fontán, bazénů;
v garážích;
v autoservisech;
v oblastech, kde se chovají zvířata.

Potenciální kupci produktů jsou:

soukromé osoby;
stavební obchody;
stavební společnosti;
organizace podílející se na zvelebování města.

Etapy výroby pryžových dlaždic

Příprava směsi včetně drcené pryžové drti, barviva a lepidla v míchačkách.
Hotovou směs vložíme do formiček.
Lisování a tvarování hydraulický lis.
Tepelné zpracování, které dodává produktům potřebné Specifikace.
Vykládání forem.
Kontrola kvality a balení.
Odeslání do skladu.

Minimální balíček vybavení pro zahájení podnikání

Nejlepší možnost začít podnikat na výrobu pryžových dlaždic - akvizice celé řady zařízení od jednoho dodavatele, například od společnosti EcoStep, která je největším dodavatelem pryžové pryže v Rusku, která nabízí několik modifikací mini továren, které se liší produktivitou a počtem druhů výrobků.

Pro zahájení plnohodnotného podnikání společnost doporučuje standardně zakoupit mini továrnu EcoStep. Zahrnuje následující typy zařízení:

Celkové náklady na sadu zařízení, včetně DPH a uvedení do provozu, jsou 1 970 000 rublů.

Výpočet pořizovací ceny pryžových dlaždic v mini továrně EcoStep

Přestože sada zařízení poskytuje možnost výroby 14 typů výrobků, nejoblíbenějšími výrobky jsou pryžové dlaždice EcoStep 500 mm x 500 mm, tloušťka 40 mm.

V celkovém objemu zakázek zaujímá 70%, a proto kalkulaci nákladovosti a v budoucnu i rentability výroby nejlépe provedeme na základě nákladů na výrobu obkladů zadaného formátu.

Funkce produktu

Název: bezpečnostní pryžová dlažba EcoStep 500*500*40 mm.

Vlastnosti materiálu:

rozměr 500*500*40mm
hmotnost dlaždic - 7 kg.
hmotnost 1m 2 - 28 kg.
počet kusů v jednom m2 - 4 dlaždice

Parametry mini-továrny

Práce se provádí na 2 směny.
Délka směny je 8 hodin.
Produktivita 1 výměny - 45 m 2 .
Během dne závod vyrobí - 90 m 2 hotových výrobků.
Průměrná měsíční produktivita závodu při práci na 1 směnu je 990 m 2 hotových výrobků (při 22 pracovních dnech).
Průměrná měsíční produktivita závodu při práci ve 2 směnách je 2 500 m 2 hotových výrobků (s 22 pracovními dny).

mzdový fond

Místo bude vyžadovat 4 osoby: tři pracovníky a vedoucího směny. Jejich plat bude 17 000 rublů a 20 000 rublů. Mzdový fond při práci v 1 směně je tedy 71 000 rublů měsíčně, ve 2 směnách - 142 000 rublů měsíčně.

Mzdové náklady na 1 m 2 výrobků jsou 71000/990 = 71,71 rublů

UST (Unified Social Tax) - 34%, což je 24,38 rublů. v ceně 1 m 2 hotových výrobků.

Požadavky na výrobní a skladovací prostory

Pro umístění mini továrny EcoStep je zapotřebí vytápěná místnost o ploše nejméně 100 m 2 s výškou stropu nejméně 3 metry. Pro umístění skladu je nutná místnost o ploše 100 m 2, případně nevytápěná.

Při sazbě pronájmu 150 rublů/m 2 budou náklady na pronájem prostor za měsíc 30 000 rublů, což je 15,15 rublů. na 1 m 2 hotových výrobků.

Náklady na spotřební materiál

Gumová drobenka - 16 rublů / kg
Polyuretanové pojivo - 149 rublů / kg
Barvicí pigment - 80 rublů / kg.

Kalkulace nákladů

Kalkulace nákladů na materiál na výrobu 1 m 2 pryžových dlaždic EcoStep 500 x 500 tloušťky 40 mm.

Název materiálu	cena, rub.	Spotřeba, kg	Cena, rub.
Gumová drť

S přihlédnutím k ostatním nákladům na realizaci činností je možné stanovit náklady na 1 m2 pryžové dlažby.

náklady na 1 m2 pryžových dlaždic EcoStep 500 x 500 tl.40 mm.

Ziskovost podnikání na výrobu pryžových dlaždic v mini továrně EcoStep na příkladu výroby dlaždic EcoStep 500 x 500 o tloušťce 40 mm *

* Upozorňujeme, že všechny výpočty uvedené v tabulce jsou podmíněné a jsou uvedeny jako příklad potenciální ziskovosti tohoto typu činnosti. Továrna na výdělky doporučuje, abyste si před zahájením jakékoli činnosti nezávisle vypočítali návratnost projektu.