Ağaç işleme makinesinin çalışma alanından mekanik atıkları ve tozlu havayı uzaklaştırmak için özel önlemler alınmazsa, çalışmaya başladıktan hemen sonra çevredeki alan, donanımı olmayan bir kişi için uygun olmaz. bireysel yollarla koruma ve son derece yanıcı. Toz toplama (aspirasyon) tesisatları, üretim tesislerinin atmosferini temizlemek, personelin işini rahat ve güvenli hale getirmek için tasarlanmıştır.

UYGULAMA ALANI

Otonom toz toplama (aspirasyon) cihazları kullanılır. endüstriyel tesisler, hangisini donatmak merkezi sistem hava temizleme ve atık bertarafı imkansız veya pratik görünmüyor. Bu tür tesisler ağırlıklı olarak mobilya, inşaat ve diğer endüstrilerdeki küçük işletmelerin ahşap ve benzeri malzemelerinin işlenmesi alanlarında kullanılmaktadır.

TASARIM ÖZELLİKLERİ

Yapısal olarak, hava karışımının talaş ve talaş ile temizleme şeması, işleme bölgesinden bir vakum oluşturur. egzoz fanı, alıcı kabın yapıldığı bir kumaş tabakasından geçirilerek süzülmesini temsil eder. Filtre tarafından ayrılan karışımın katı bileşeni, atık toplayıcı görevi gören cihazın alt kısmında biriktirilir.

%99,9'a ulaşan yüksek derecede hava temizleme, çalışanları bireysel kullanım ihtiyacından kurtarır. koruyucu aletler(solunum cihazları vb.) ve yangın tehlikesi seviyesini düzenleyici seviyeye düşürür.

Çoğu modern ağaç işleme makinesinin tasarımı, onları bir atölye aspirasyon sistemine veya bir toz toplama ünitesine bağlama olanağı sağlar.

Toz toplama cihazları, üst üste yerleştirilmiş kumaş torbalardan oluşan hem bir hem de birkaç filtreleme ünitesi ile donatılmıştır: bir filtre ve bir akü. Ekipman tarafından yayılan atık hacmine bağlı olarak, uygun kapasitede bir kurulum seçmek mümkündür. Kural olarak, bir üniteye birkaç emisyon kaynağı bağlanabilir.

Toz toplayıcıların birçok modeli, üretim alanı temizlenirken elektrikli süpürge modunda kullanılabilir.

ANA AVANTAJLAR

Toz toplama tesisleri, ağaç işleme üretim organizasyonunun vazgeçilmez bir unsuru haline gelmiştir. Bu tür cihazlar olmadan, kurulu işlemi gerçekleştirmek mümkün değildir. sıhhi standartlarçalışma koşulları için gereklilikler ve yangın güvenliği standartlarına uygunluğu sağlamak.

Aspirasyon, yüksek toz içeriğine sahip odaların bir işlemidir. Bu tür alanlar özel filtrasyon ekipmanları ile donatılmıştır. Özellikle kullanılmaktadır. Çeşitli işletmelerin binaları bu tür ekipmanlarla donatılmıştır: endüstriyel tuğla üretimi için fabrikalardan tahıl işleme tesislerine. Neler olduğunu daha fazla düşünelim toz toplama tesisatları (UVP).

sınıflandırma özellikleri

Toz toplama (UVP) hava filtrasyonu için tasarlanmış bir cihazdır. Safsızlıkların ayrılması özel filtrelerde gerçekleştirilir.

Etki mekanizmasına bağlı olarak, bu unsurlar ayrılır:

1. Yerçekimsel.
2. Islak.
3. Elektriksel.
4. Sıvı yağ.
5. Atalet.
6. Gözenekli.
7. Kombine.
8. Akustik.
9. Kumaş vb.

Ana ekipman türleri

Filtrasyon derecesine bağlı olarak, kurulumlar şunlar olabilir:

1. Kaba temizlik. Bu tür ekipmanlarda partikül tutma verimliliği %40-70'dir. Bu tür birimler arasında büyük boyutlu siklonlar, sedimantasyon odaları bulunur.
2. Orta temizlik. %70-90 partikül tutma sağlarlar. Bu kategori panjur, döner üniteler, siklonlar vb. içerir.
3. İnce temizlik. İçlerinde partikül tutma oranı %90-99.9'a ulaşabilir. Bu grup hortum, elektrik, rulo, hücre, köpük üniteleri vb. içerir.

Uygulama alanlarına göre cihazlar 2 kategoriye ayrılmaktadır. Birincisi, havalandırma ve atmosfere endüstriyel emisyonları filtrelemek için kullanılan üniteleri, ikincisi - akan akışları temizlemek için tasarlanmış cihazları ve ayrıca geri dönüşüm sırasında atölyeye geri dönen hava kütlelerini içerir. İşletmeler aynı anda farklı toz toplama tesislerini kullanabilirler. Ekipmanın fiyatı 36 ila 400 bin ruble arasında değişiyor.

Teknik ve ekonomik göstergeler

Onlara göre, belirli bir işletmede ne kadar etkili olduğu belirlenir. Temel teknik ve ekonomik göstergeler şunları içerir:

1. Toz kapasitesi.
2. hidrolik direnç.
3. Verim.
4. Toz toplama verimliliği (kesirli ve toplam).
5. Filtreleme maliyeti.
6. Bakım maliyetleri.

karşılaştırmalı özellikler

Etki mekanizması yerçekimine dayanan en basit olarak kabul edilir. Kural olarak, içinde kaba filtreleme yapılır. Partikül toplama verimliliği %50'den fazla değildir. Bu durumda 50 mikrondan büyük elementler emilir. Siklon daha verimlidir. İçinde filtrasyon, merkezkaç kuvvetinin uygulanmasına dayanır. Dönme sürecinde, madde parçacıkları ünitenin duvarlarına atılır ve daha sonra özel bir hazneye düşer. Arıtılmış hava, dönerek üniteden bir borudan çıkar. Günümüzde siklonların filtrasyon verimi %80-90'dır.

Şu anda, bu tür birimler çok farklı bir tasarıma sahiptir. Büyük miktarda hava akışının temizlenmesi gerekiyorsa, birkaç cihaz gruplar halinde birleştirilir veya pil siklonları kullanılır. Formda sunulurlar Büyük bir sayı bir mahfazaya monte edilmiş ve bir sığınağa yerleştirilmiş küçük üniteler. Ancak günümüzde en popüler olanları ıslak toz toplayıcılardır. Sıvı ortam ile temastan dolayı partiküller ıslanır ve büyür ve ardından çamur şeklinde aparattan uzaklaştırılır. Bu tür birimler çeşitli tasarımlara sahip olabilir. Örneğin, rotosiklonlar, parçalayıcılar vb. olabilir.

Köpük üniteleri ayrıca ıslak kurulumlar sınıfına girer. Delikli bir ızgaraya su sağlarlar. Filtrelenmiş hava içinden geçer. Izgarada bir eşik (tahliye bölmesi) sağlanmıştır. Köpük tabakasının belirli bir kalınlığını korumanıza izin verir. Bu oldukça verimlidir - %99'a kadar. Ünite 15 mikrondan büyük partikülleri filtreleyebilir. Sektör, 3-50 bin m/h kapasiteli PGP-LTI ve PGS-LTI cihazları üretmektedir.

şema

Köpük şunları içerir:

1. alıcı kutusu.
2. Çerçeve.
3. kafes.
4. Eşik.
5. Drenaj kutusu.

Aşağıdaki yapıya sahiptir:

1. Giriş borusu.
2. Elbise kolu.
3. Süspansiyon.
4. Sallama mekanizması.
5. Çıkış borusu.
6. Sığınak.

Elektrofiltre şunlardan oluşur:

1. giriş borusu.
2. korona elektrot.
3. Filtre muhafazaları (çökeltici elektrot).
4. çıkış borusu.
5. Sığınak.
6. doğrultucu.

Hareket mekanizması

kol ağzı havalandırmalı toz toplayıcı havayı kumaştan süzer. Özel bir şekilde birbirine dikilir ve cihazın kapalı kasasına yerleştirilir. Temizlenen hava, fan tarafından filtreden emilir ve atmosfere verilir. Torbalar, bir ters yıkama sallama mekanizması kullanılarak periyodik olarak temizlenir. Filtreler basınç ve emiş tipi olabilir. Üretimleri için yoğun bir sentetik veya doğal kumaş kullanılır. Kolların verimliliği -% 95-99. Pratikte en yaygın filtreler FTNS, FRM, FVK'dır.

Elektrikli cihazlar, endüstriyel ve havalandırma emisyonlarının saflaştırılmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Çalışmalarının mekanizması şuna dayanmaktadır: gaz iki farklı yüklü plaka arasından geçirildiğinde, hava ortamı iyonize olur. İyonlar ve toz parçacıkları çarpışır, ikincisi elektrik yükü alır. Eylemleri altında, zıt işaretin elektrotlarına doğru hareket etmeye ve oraya yerleşmeye başlarlar. Bu tür cihazlarda filtrasyon verimi %99,9'dur. Elektrik tesisatları işletmede ekonomik olarak kabul edilir. 450 dereceye kadar sıcaklıklarda akışları filtreleyebilirler. Ancak elektrik tesisatları patlayıcı parçacıkları hapsetmek için kullanılamaz.

Aspirasyonun özgüllüğü

Bu işlem, yalnızca havadan tozun uzaklaştırılmasını değil, aynı zamanda ek saflaştırılmasını da içerir. Sistem, partiküllerin birikmesini ve "trafik sıkışıklığının" oluşmasını engelleyecek şekilde çalışır. Bu, odadaki personel ve ekipmanın kesintisiz çalışmasını sağlar. Sanayi işletmelerindeki büyük atık hacmi dikkate alındığında, tehlikeli koşullarda çalışan personel için belirlenmiş sağlık ve güvenlik standartları nedeniyle aspirasyonun daha da talep edildiği sonucuna varılabilir.

Bu yöntem, sistemlerin belirli bir açıda konumlandırılması nedeniyle diğer iç ortam havasını temizleme yöntemlerinden farklıdır. Bu, durgun bölgelerin oluşumunu önler ve kirleticilerin maksimum emisyon alanlarını lokalize eder. Sonuç olarak, filtreleme uygulanır. Zararlı bileşiklerin konsantrasyonu izin verilen sınırların ötesine geçmez.

talaş üfleyiciler

Sadece kimya ve metalurji endüstrilerinin işletmelerinde değil, aynı zamanda ağaç işleme, öğütme ve kırma atölyelerinde de kullanılırlar. Bu tür tesislerde, filtreleme ekipmanının kurulumu özel bilgi gerektirir, bu nedenle profesyoneller onu kurmaya davet edilir. Bir aspirasyon sisteminin tasarımı, tesislerin incelenmesiyle başlar. Buna dayanarak, ekipmanın gücü ve boyutlarının bir ön hesaplaması yapılır. AT mobilya üretimi büyük miktarda ince atık var. Çalışma alanından hatasız olarak kaldırılmalıdırlar. Bunun için talaş kaldırma sistemi kullanılmaktadır. Ekipman, bir tür aspirasyon cihazı olarak kabul edilir.

Talaş üfleyici, çapı 5 mikrona kadar olan parçacıkları çıkarabilir. Ekipman siklonunda özel bir fan ve filtreli torbalar bulunmaktadır. Talaş üfleyiciye, güçlendirilmiş veya güçlendirilmiş esnek bir kanal sistemi kullanılarak ayrı bir makine bağlanır. oluklu boru. Çalışma prensibi oldukça basittir. Fan, filtrelenen kirli havayı emer. Toz parçacıkları bir torbada toplanır. Oradan son temizlik için özel bir filtreye gönderilirler. Maksimum dolumda, torba çıkarılır ve temizlenir veya yenisi ile değiştirilir. Talaş üfleyicilerin bağlanması ve taşınması kolaydır.

Gereksinimler

Cihazlar, tasarıma karşılık gelen veya devreye alma sırasında elde edilen ve geliştirici ile kararlaştırılan göstergelerle sorunsuz, güvenilir bir şekilde çalışmalıdır. Gaz arıtma tesisleri, yardımcı cihazlar ve envanter ile donatılmalıdır. Bu tür birimleri kullanırken, sorumlu kişiler belgeleri muhafaza eder. Ekipmanın çalışma modunun karakterize edildiği ana göstergeleri yansıtır. Özellikle, Konuşuyoruz sapma hakkında optimal şema iş, tespit edilen arızalar, bireysel cihazların veya bir bütün olarak kompleksin arızası vb. Tüm birimler Devlet Gaz Temizleme Müfettişliği'ne kaydedilmelidir. En az altı ayda bir, teknik durumu değerlendirmek için üniteler denetlenmelidir. Bu prosedür, işletme başkanı tarafından atanan bir komisyon tarafından gerçekleştirilir.

Gaz Temizleme ve Toz Toplama Tesislerinin İşletilmesine İlişkin Genel Kurallar

kullanılmasına izin verilmiyor teknolojik ekipman filtreler kapalıyken. Makine çalışırken temizleme cihazının kapatıldığı her durumda, kuruluş yönetimi Devlet Müfettişliğini bilgilendirmekle yükümlüdür. Bu durumda, denetim makamlarından onaylı bir emisyon izni alınması gerekmektedir.

Yüksek oranda patlayıcı (yanıcı) element içeriğine sahip gaz filtrasyonu için toz toplama tesislerini çalıştırırken, belirtilen basınç göstergelerinin ve yapıların sızdırmazlığının muhafaza edildiğinden ve ateşlemeyi önlemek için cihazların ve iletişimin uygun şekilde boşaltıldığından emin olmak gerekir. patlama.

Toz toplama ekipmanları, gıda sanayi işletmeleri de dahil olmak üzere ulusal ekonominin tüm sektörlerinde havalandırmadan ve atmosfere teknolojik emisyonlardan kaynaklanan tozların uzaklaştırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Çok çeşitli çalışma prensipleri ve tasarım özellikleri ile karakterize edilir. Hava akımından tozu ayırma yöntemine bağlı olarak, kuru ve ıslak toz toplama ekipmanı ayırt edilir. Tozu kuru bir şekilde tutan ekipman dört gruba ayrılır: yerçekimi, atalet, filtreleme ve elektrik. Islak toz toplama ekipmanı üç gruba ayrılır: atalet, filtreleme ve elektrik. Bu grupların her biri şunları içerir: Farklı çeşit teçhizat.

Toz toplama ekipmanının ana özellikleri şunları içerir: tozdan hava temizleme derecesi (temizleme verimliliği), üretkenlik, hidrolik direnç, güç tüketimi, temizleme maliyeti vb.

temizlik verimliliği cihazda yakalanan toz kütlesinin cihaza giren toz kütlesine oranı ile karakterize edilir ve bir birimin yüzdesi veya kesri olarak ifade edilir.

Ancak, temizleme veriminin (η) hesaplanması toz kütlesine göre değil, sırasıyla temizlemeden önce ve sonra havadaki toz konsantrasyonlarına göre (C giriş ve C çıkış, mg/m3) yapılır:

Havanın daha eksiksiz tozdan arındırılması için kullanılan çok aşamalı temizleme ile toplam verim aşağıdaki formülle belirlenir:

nerede η 1 , η 2 …η n cihazların her birinin temizleme verimliliğidir (bir birimin kesirleri olarak).

Temizleme verimliliği, bir toz ayırıcının en önemli özelliğidir. Arıtılmış havadaki izin verilen artık toz içeriğine göre toz toplama ekipmanı seçerken buna rehberlik edilir.

Ekipmanın performansı, bir saat içinde temizlenen hava miktarı ile karakterize edilir. Hidrolik direnç de önemlidir, çünkü gerekli fan basıncı ve buna bağlı olarak güç tüketimi, tek aşamalı temizleme ile 1000 m3 hava başına 0.035 ila 1 kWh arasında değişen değerine bağlıdır.

Pirinç. 20 Siklon

Bir toz ayırıcı seçerken, temizleme verimliliği, toz dağılımı, fiziksel ve kimyasal özellikleri, patlama tehlikesi, higroskopiklik, pıhtılaşma eğilimi vb. yanında tozun değeri, onu koruma ve kullanma ihtiyacı da vardır. dikkate alınır.

Toz toplayıcıların çeşitli tasarımlarından gıda endüstrisinde en yaygın olarak kullanılanlar şunlardır: siklonlar ve torba filtreler.

Siklon aparatları, hava akışından toz birikiminin merkezkaç kuvveti etkisi altında gerçekleştirildiği atalet ekipmanı grubuna dahildir.

siklonlar cihazın basitliği, çalışma güvenilirliği ve nispeten düşük sermaye ve işletme maliyetleri ile açıklanan havalandırma ve teknolojik emisyonlardan kaynaklanan tozu temizlemek için yaygın olarak kullanılır.

Siklon(Şek. 20) silindirik ve konik parçalardan oluşmaktadır. Tozlu hava, genellikle en az 20 m/s'lik bir hızla gövdenin iç yüzeyine teğet olarak memeden (2) geçerek siklonun (1) gövdesine girer ve daha sonra gövde ve egzoz borusu (3) arasındaki dairesel boşlukta bir spiral içinde hareket eder. Akışın dönme hareketinden kaynaklanan merkezkaç kuvvetinin etkisi altında toz partikülleri siklonun duvarlarına atılır ve aparatın alt kısmına inerek hazneye düşer 4. Hava akışı, hareketini sürdürür, egzoz borusuna girer ve siklondan çıkar.

Bir siklonda bir toz parçacığına etki eden merkezkaç kuvveti R c'nin değeri aşağıdaki denklemle tanımlanır:

nerede V siklondaki toz-hava akışının hızı, m/s;

R siklonun ekseninden parçacığa olan mesafedir, m;

m parçacığın kütlesi, kg.

Bu formülden, temizleme verimliliğinin siklonun çapına bağlı olduğu ve azalmasıyla arttığı sonucu çıkar. Bu nedenle, önemli miktarda temizlenecek hava ile, büyük çaplı bir siklon kurmak yerine, yapısal olarak tek bir mahfazada birleştirilmiş ve ortak bir besleme ve sökme işlemine sahip daha küçük çaplı bir siklon grubu kurulumu kullanmak daha uygundur. toz-hava karışımı.

Siklonlarda, boyutu 10 mikrondan büyük olan toz parçacıkları oldukça etkili bir şekilde yakalanır. İnce fraksiyonlar hava akımı tarafından taşınır, bu nedenle, ince toz partiküllerini yakalamak, siklonlardan sonra torba filtreler veya ıslak toz toplayıcılar kurmak için iki veya üç aşamalı temizlik kullanılır.

Endüstride, şekil, siklona hava sağlama yöntemi, üretkenlik, temizleme verimliliği vb. açısından farklılık gösteren çok sayıda farklı siklon türü kullanılır.

Gıda endüstrisinde NIIOGAZ, BTs, UTs, OTI, SIOT, TsOL, VTsNIIOT, RISI vb. siklonlar kullanılmaktadır.

NİYOGAZ siklonları (TsN-11 ve TsN-15), birleşik siklon tipi toz toplayıcılar olarak onaylanmıştır. 11 ve 15 sayıları, hava besleme borusunun siklon gövdesine bağlandığı açıya karşılık gelir. TsN-11 ve TsN-15 siklonları nişasta ve çay endüstrilerinde, tahıl işleme tesislerinde, ayçiçeği çekirdeği işleme tesislerinde vb. kullanılmaktadır. Ayrıca, bu tip siklonlar aspirasyon sistemlerinden kuru tozu, aspirasyon sistemlerinden gelen külü yakalamak için kullanılır. baca gazları katı yakıtlarla çalışan kazan daireleri, kurutuculardan gelen toz vb. İstenilen performansa bağlı olarak tek tek veya iki, dört, altı veya sekiz siklonlu gruplar halinde kurulurlar. Bu tür siklonlara pil siklonları denir ve BT'ler olarak adlandırılır ve bir savak kapısı takıldığında - BTsSh (4BTs, 8BTsSh, vb.) Pil siklonlarının temizleme verimliliği, partikül boyutu daha büyük olan tozlar için% 97-98'e ulaşır. 10 mikron.

Siklonlar UC 850 mm'ye kadar gövde çapı ile nişasta ve sıvı yağ sanayi işletmelerinde tekli ve akülü tesisatlarda kullanılmaktadır. Gelişmiş konik kısımlarında TsN siklonlarından farklıdırlar. Cyclone UC, %99'a ulaşan temizleme verimliliğini artıran bir spiral düz giriş kıvrımı ile donatılmıştır.

Siklonlar TsOL havayı esas olarak tahıl tozundan arındırmak için kullanılır. Cihaz, uzun silindirik bir parça ve egzoz borusunun önemli bir derinliği ile karakterize edilir. Aparatın konik kısmına hava kaçağını azaltmak için bir cihaz yerleştirilmiştir. Tozlu hava akışının siklona giriş hızı en az 15-18 m/s'dir. Siklonların üretkenliği 1000 ila 18000 m3 /h arasındadır, kaba tozu yakalarken temizleme verimliliği, asansörler için tipiktir, %90-95'tir.

siklonlar SIOT giriş borusu üçgen bir bölüme sahipken, silindirik bir parçadan tamamen yoksundur. Siklonlar, kuru, birleşmeyen ve lifsiz tozdan kaynaklanan havalandırma emisyonlarını temizlemek için tasarlanmıştır. Şeker ve nişasta fabrikalarında ve daha bir çok işletmede kireç tozunun tutulmasında kullanılması mümkündür. SIOT siklonlarının temizleme verimliliği %97-98'dir.

RISS siklonları belirli özelliklere sahip - lifli, yapışkan, higroskopik, vb. - gıda üretiminden kaynaklanan tozu yakalamak için tasarlanmıştır. Bu siklonlar arasında siklonlar olarak adlandırılmalıdır. koni-pıhtılaştırıcı, ayarlanabilir siklonlar RT'ler ve RTsP, dahili sirkülasyonlu siklon TsVR ve benzeri.

Pıhtılaştırıcı konili siklon lifli tozdan kaynaklanan temizleme emisyonları sorununu çözer. Yağ ve katı yağ işletmelerinde ayçiçeği ve pamuk tohumlarının işlenmesi sırasında oluşan tozları hapsetmek, küspeden vb. tozları hapsetmek için kullanılır. Siklon, ek bir elemanın - bir koni-pıhtılaştırıcının mevcudiyeti ile ters konili diğer siklonlardan farklıdır. Böylece siklonun konik kısmı, bazlarla birbirine bağlanan iki koniden oluşur. Koni-pıhtılaştırıcıda, akış hızının arttırılması sonucunda lifli toz partikülleri pıhtılaşarak stabil agregalar oluştururken, ince tozlar büyük partiküller tarafından tutularak temizleme veriminin artmasını sağlar. Koni-pıhtılaştırıcıdan tozlu akış ters koniye geçer. Akıştan ayrılan toz, savak kapısından bunkere girer.

Siklon verimliliği %99'un üzerindedir. 200'den 9000 m3/saat'e kadar verimlilik için 11 adet siklon geliştirilmiştir.

Ayarlanabilir siklon RC içine bir düzenleme cihazının yerleştirildiği bir spiral vida aparatı ile donatılmış ters bir koniye sahiptir. Siklon ile toz toplama için tavsiye edilir. yüksek nem ve yağlılık, yapışmaya meyilli. Bu tasarımın siklonunda, büyük parçacıkların windage ile çıkarılmasını önleyen toz pıhtılaşması meydana gelir. Siklonun iç yüzeyi, bir kılavuz kanat kullanılarak periyodik olarak yapışan tozdan temizlenir.

250 ila 4900 m3/h kapasiteli 10 adet RC siklon geliştirildi.

Dahili sirkülasyonlu (CVR) siklonlar soya fasulyesi tozunu ve diğer kuru, birleşmeyen ince toz türlerini yakalamak için tasarlanmıştır. TsVR siklonu (Şekil 21), geliştirildiği TsN-15 siklondan farklıdır, çünkü egzoz borusu 1 bir oluklu deliğe 2 ve bir sarmal kılavuz banta 3 sahiptir. egzoz borusundan geçen akış, yeniden temizleme için siklon gövdesine 4 yönlendirilir. Egzoz borusunun iç yüzeyinde bulunan sarmal bir kılavuz bant, toz parçacıklarının yarıklı deliğe hareket sürecini yoğunlaştırmak için tasarlanmıştır. Hava akışının dahili devridaimi sayesinde, %98-99 olan temizleme verimliliği artar. 9 adet siklon TsVR, 900'den 4500 m3/saate kadar üretkenlik için geliştirilmiştir.

Pirinç. 21 Siklon TsVR

Toz ve gaz halindeki kirliliklerden havalandırma emisyonlarının hassas bir şekilde arındırılması için, filtrasyon toz toplayıcılar.

Filtrasyon temizleme cihazlarında toz toplama, atalet, yerçekimi ve elektrostatik kuvvetlerin etkisinden kaynaklanmaktadır. Uygun filtre malzemesi ve hava temizleme modu seçimi ile hemen hemen tüm gerekli durumlarda filtre toz toplayıcılarında gerekli arıtma derecesine ulaşmak mümkündür. Filtre tabakasının malzemesine bağlı olarak, filtrasyon toz toplayıcılar kumaş ve granüler olarak ayrılır.

Toz emisyonlarını temizlemek için kumaş filtreler, filtre malzemesi olarak doğal liflerden (pamuk ve yün) yapılan kumaşların kullanıldığı gıda endüstrisinde en yaygın şekilde kullanılır; sentetik elyaftan yapılmış kumaşlar - nitron, lavsan, polipropilen vb. ve ayrıca cam elyafı. Tozlu hava kumaştan geçtiğinde, toz parçacıkları iplikler ile hav arasında tutulurken havın tozlu hava akımına doğru döndürülmesi gerekir.

Filtre kumaşları aşağıdaki gereksinimlere sahiptir: yüksek temizleme verimliliği, yeterli hava yükü (filtreleme oranı), iyi toz tutma kapasitesi, rejenerasyon yeteneği, mekanik mukavemet ve aşınma direnci, düşük higroskopiklik, vb. Ek olarak, belirli kimyasallara, yüksek sıcaklıklara vb. karşı direnç gibi ek gereksinimler getirilebilir.

Kumaş filtrelerden en yaygın olanı FV tipi torba filtreler(Şekil 22), önemli miktarda toz içeren büyük hacimli havayı temizlemek için kullanılır. 1 mikron ve daha küçük partiküllerin ince temizliğini sağlarlar. Torbalı filtreler, siklonlarla birlikte gıda endüstrisindeki ana toz toplama ekipmanıdır. Fırıncılık, şeker, nişasta, tahıl işleme, sıvı ve katı yağ ve diğer işletmelerde kullanılırlar. Torba filtrelerin çalışması, her 3.5 dakikada bir döngüsellik ile karakterize edilir. kol bölümünün 30 saniye süreyle yenilenmesi sağlanır. Kolların silkelenip geriye üflenmesiyle rejenerasyon yapılır ve bölüm bölüm gerçekleştirilir. Bu işlemin bir sonucu olarak, kumaşın iç yüzeyinde biriken toz, bir burgu tarafından çıkarıldığı hazneye düşer.

Pirinç. 22 Torba filtre FV:

1 - kollu; 2 - filtre muhafazası; 3 - giriş borusu; 4 - kolların yenilenmesi için cihaz; 5 - arıtılmış havayı çıkarmak için branşman borusu

Dört standart boyutta torba filtre üretilmektedir: FV-30; FV-40; FV-60; FV-90, sayıların filtre bezinin yüzey alanını m 2 olarak gösterdiği yer. Filtre, her biri 120 ila 300 mm çapında ve 2,5 ila 5 m uzunluğunda 36 ila 108 kovana sahip 2-6 bölümden oluşur.

Torba filtrelerin önemli bir dezavantajı, kumaşın yağlanması, su buharının yoğunlaşması sırasında bir kabuk oluşması ve bunun sonucunda hidrolik direncinde keskin bir artış olmasıdır. Bu nedenle, ısıtılmış havayı temizlerken, filtrenin ısı yalıtımının sağlanması gerekir.

Tahıl ve diğer toz türlerinden etkili hava temizleme, RCI filtreleri, kolların yapıldığı iğneli kumaş IFPZ-1. RCI filtreleri yüksek derecede saflaştırma ile karakterize edilir: 15 g/m3'e kadar havanın ilk toz içeriği ile, arındırma sonrasında havadaki toz içeriği 2 mg/m3'tür. Kolların kumaşının yenilenmesi, kolların basınçlı hava ile otomatik darbeli üflenmesiyle gerçekleştirilir. Darbeler arasındaki optimal aralık 10 s'dir. Tüketim sıkıştırılmış hava bir manşonu üflemek için 0,7 m3'tür. RCI filtreleri, B kategorisindeki patlayıcı odalarda kullanılabilir.

Havayı partikül boyutu 5 mikron veya daha küçük olan ince tozlardan temizlemek için, ıslak toz toplayıcılar, tozun bir su filmi veya ince bir şekilde atomize edilmiş bir sıvı tarafından emilmesiyle temizleme verimliliği arttırılır. Islak toz toplayıcılar, patlayıcı ve zehirli tozları toplamak için de kullanılabilir.

Islak toz toplayıcı RISI(Şek. 23), tozlu havanın ince temizliği için tasarlanmış, siklondan sonraki ikinci kademeye monte edilebilir. Örneğin, yağ ve katı yağ işletmelerinin hazırlık bölümünde bir siklondan sonra temizliğin ilk aşamasından sonra kalan ince mineral tozları tutar. Toz toplayıcı, alt kısmında çamurun çökeltilmesi için konik bir huni 2 bulunan silindirik bir bölmeden 1 oluşur. Haznenin içinde, bir difüzöre (5) bağlı bir koni ayırıcı 3 ve silindirik bir reflektör 4 vardır. açı. Akıştaki toz parçacıkları su ile ıslanır ve haznenin dibine çöker. Damla tutucudan (6) geçen tozsuz hava, branşman boruları (7) vasıtasıyla dışarıya atılır. Temizleme işlemi sırasında oluşan çamur, branşman borusu (8) vasıtasıyla tahliye edilir.

Pirinç. 23 Islak toz toplayıcı

RISI toz toplayıcıdaki hava temizleme derecesi %99,9'dur.

RISI ıslak toz toplayıcının birkaç standart boyutu, 600 ila 10.000 m3/sa arasında üretkenlik için geliştirilmiştir.

Velocity Venturi Toz ToplayıcıŞeker fabrikaları da dahil olmak üzere gıda endüstrisinin birçok dalında uygulanmaktadır. Kurulumun ana kısmı, toz-hava akışının ince atomize su ile temas ettiği Venturi borusudur. Temizlemenin sonraki aşamalarında, daha önce ilk aşamada pıhtılaşmış toz parçacıklarının tutulduğu yıkayıcılar, siklonlar ve diğer cihazlar kullanılır.

Tozlu hava akışı Venturi'ye önemli bir hızla girer, bu da borunun boyun kısmında genellikle 60-120 m/s'dir. Su temini, karıştırıcının çevresine yerleştirilmiş püskürtücüler yardımıyla gerçekleştirilir. Venturi borusunun boynunda, tozlu hava akışının ince dağılmış su ile iyi karışmasını, toz parçacıklarının ıslanmasını ve pıhtılaşmasını sağlayan yoğun türbülans oluşturulur. Venturi'de pıhtılaşan toz partiküllerini içeren hava akımı, tozun toplandığı ikinci aşamaya girer. Su tüketimi, 100 m3 temizlenmiş hava başına 10 ila 80 litredir ve tozun türüne, konsantrasyonuna ve siklonun tasarımına bağlıdır. 5 mikrona kadar olan toz partiküllerini yakalama verimi %99,6'ya ulaşabilmektedir.

Siklon yıkayıcı SIOT(Şekil 24) şeker rafinerilerinde şeker ve kireç tozu toplamak için ve bir Venturi tesisatında ikinci aşama olarak kullanılabilir. Tozlu hava giriş borusundan aparatın alt kısmına 5-20 m/s hızla girer. Delikli bir boru vasıtasıyla dağıtılan giriş borusuna su verilir ve merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, bir su filmi oluşturarak cihazın duvarlarına atılır. Merkezkaç kuvveti ile birlikte büyük önem toz-hava karışımını temizlemek için hava su ile yıkanır. Cihazın alt kısmındaki türbülans ve su püskürmesi nedeniyle temizlenmiş havanın su ile iyi teması sağlanır.

Pirinç. 24 Siklon yıkayıcı SIOT:

1 - vücut; 2 - hava çıkışı için branşman borusu; 3 - delikli su besleme borusu; 4 - hava girişi için branşman borusu; 5 - muayene kapakları; 6 - çamur giderme için branşman borusu

Su filmi CVP ile siklon havayı şeker fabrikalarındaki kireçtaşı tozu da dahil olmak üzere her türlü çimento içermeyen tozdan ve ayrıca lifli inklüzyon içeren tozlardan temizlemek için kullanılır. Ayrıca CVP siklonları Venturi kurulumlarında toz toplayıcı olarak kullanılabilir. CVP siklonu, konik tabanlı silindirik bir gövdeden ve içinde bir hava kıvrımının bulunduğu bir hava çıkış borusundan oluşur. Tozlu hava, siklonun alt kısmında bulunan giriş borusundan en az 20 m/s hızla verilir. Siklonun duvarlarının yüzeyi, aparatın üst kısmında eşit aralıklarla yerleştirilmiş nozullar kullanılarak su ile sulanır. Nozullar ayrıca giriş borusunda bulunur ve toz birikintilerini temizlemek için tasarlanmıştır. Nozulların önündeki su basıncının 2,0 - 2,5 kPa seviyesinde tutulması tavsiye edilir. Spesifik su tüketimi, siklonun kapasitesine ve çıkıştaki hava hızına bağlı olarak 0,1 - 0,3 l/m3'tür.

CVP siklonundaki hava temizleme derecesi %90, 5-10 mikron büyüklüğündeki toz partiküllerini yakalamanın fraksiyonel verimi %95'tir.

Islak toz toplayıcıların kapsamı, aşağıdakileri içeren eksiklikleri ile sınırlıdır: temizleme işlemi sırasında işlenmesi için özel cihazlar gerektiren çamur oluşumu; hava karışımı çiy noktasına kadar soğutulduğunda atmosferdeki nemin uzaklaştırılması ve egzoz kanallarında tortu oluşumu; toz toplayıcıya su sağlamak için sirkülasyon sistemleri oluşturma ihtiyacı.

Toz toplama tesisleri, atölyeler için bir ekipman sınıfıdır. endüstriyel Girişimcilik veya Ev kullanımı. Tesisatın gücüne ve modifikasyonuna bağlı olarak çeşitli sorunları çözebilirler, ancak asıl amaçları havayı işleme sırasında oluşan katı parçacıklardan temizlemektir. çeşitli malzemeler, küçük endüstriyel atıkların (talaş, talaş, talaş, toz) temizlenmesinin yanı sıra.

Tasarım ve çalışma prensibi gereği, talaş üfleyici geleneksel bir elektrikli süpürgeye benzer. Aparatın içinde toz ve kir mikropartikülleri, metal ve ahşap talaşları ayrıştırılarak filtre duvarlarında biriktirilir ve arıtılmış hava çalışma odasına geri döndürülür. Aynı zamanda, özel filtreler, geleneksel bir elektrikli süpürge ile elde edilmesi imkansız olan en küçük dökme malzeme parçacıklarını (2 mikrona kadar) bile yakalamanıza izin verir.

Geleneksel havalandırma sistemleriyle karşılaştırıldığında, talaş üfleyicinin bir takım avantajları vardır.

• Ekipman maliyeti ve kurulumu çok daha düşüktür.
• Hava içeride dolaştığı için termal enerji tasarrufu.
• Aynı kurulum birkaç yerde kullanılabilir.
• Kurulumun bağlanması kolaydır ve operasyonda iddiasızdır.
• Havayı filtreler ve iş yerinin temiz kalmasına yardımcı olur.

Uygulamalar

Bu tür cihazlar çok çeşitli uygulamalara sahiptir:

• işletmelerde, marangozluk ve çilingir dükkanlarında, ev atölyelerinde toplu atıkların uzaklaştırılması;
• takım tezgahlarının toz, talaş, talaş ve diğer tozlardan temizlenmesi;
• kaplarda toplu atık toplanması;
• fabrikalarda ve atölyelerde hava temizleme.

Zehirli maddelerin püskürtülmesi tehlikesi bulunanlar dışında hemen hemen tüm işletmelerde kullanılabilirler. Patlayıcı talaşlar oluştuğundan, ahşabı zımparalarken makineyi kullanmak da yasaktır.

Ekipman türleri, ana farklılıklar

Mağaza kataloğu çeşitli ekipman türleri içerir.

Toz toplama üniteleri standarttır. için ekipman endüstriyel temizlik katı parçacıklardan ve tozdan hava, yapıştırmaya meyilli değil. Endüstriyel atıkların toplanması ve bertarafı için de uygundur. Havalandırma toz toplayıcıları UVP 1200/7000 mevcuttur. Dijital tanım, cihazın performansına karşılık gelir. Örneğin saatte 1.200 m3 hava çekebilir. Kanal manşonlarının ve akümülatörlerin sayısı (1'den 4'e kadar) tesisatın kapasitesine bağlıdır.

JET ürünleri ayrı bir katalogda toplanır ve aşağıdakileri içerir.

• Hava filtreleme sistemi (). Katı partiküllerin neden olduğu hava kirliliğinin meydana geldiği tüm endüstriyel tesislerde kullanılır.
• Egzoz kurulumu (). Bu kompakt model, atölyede kurulum veya saha çalışması için uygundur. Ünite 55 litrelik bir filtre torbası ile donatılmıştır, bu nedenle çok sık değiştirmenize gerek yoktur.
• Egzoz tesisatı siklonu (). "Siklon" eylemi prensibi ile çalışır. Ağaç işleme makinelerine ek olarak geliştirilmiştir. Siklon toz toplayıcılar, iç hava temizleyici "siklon" nedeniyle adını aldı. Havayı temizlemek için yerçekimi ve merkezkaç kuvveti kullanır.
• Talaş üfleyici JET (). Büyük bir atık birikiminin olmadığı ev kullanımı ve marangozluk atölyeleri için uygundur.
• Ağaç işleme makineleri için başlık (). Ünite, aynı anda birkaç tane dahil olmak üzere güçlü ahşap işleme makineleri ile birlikte kullanılmasına izin veren iki atık toplama torbası ve iki filtre ile donatılmıştır.
• Siklon toz toplayıcılar ( , ). için tasarlanmış güçlü makineler Endüstriyel kullanım. Tasarım, boyutu 2 mikrona kadar olan en küçük katı parçacıkların filtrelenmesini sağlar. Ayrıca, filtrasyon sırasında kurulum, toz ve talaşları ayırmanıza izin verir. Arttırılmış ses yalıtımı seviyesine sahip sağlam kasa, odada çalışma sırasında rahatlık sağlar. Üç fazlı motor, birçok küçük muadilinden daha sessizdir. Büyük atık kabı yeterince büyüktür ve sadece birkaç saniye içinde değiştirilebilir. Büyük talaşlar yeniden kullanılabilir, bu da çok uygundur, çünkü ince toz ayrı bir torbada toplanır.

Toz toplama tesisatı türleri

Fiziksel çalışma prensibine bağlı olarak endüstriyel ayırıcılar kuru mekanik, ıslak yıkayıcılar, elektro çökelticiler ve torba filtreler olarak sınıflandırılır. Şekil 3, ayırıcıların sınıflandırmasını göstermektedir.

Tablo 3. Ayırıcıların sınıflandırılması

Kuru mekanik ayırıcılar

Kuru mekanik ayırıcılar, endüstride en çok kullanılan toz toplayıcılardan biridir. Bu tip aparat, tasarım basitliği ve bakım ve onarım kolaylığı ile karakterize edilir. Ancak tek uygulama durumunda kuru mekanik separatörlerin nihai verimi düşüktür. Bu nedenle, bir dizi ayırıcı tipinin veya çok aşamalı ayırıcıların kombinasyonu en yaygın olanıdır.

Kuru mekanik ayırıcılar, ilgili aeromekanik kuvvetlerin türüne göre sınıflandırılır. Yerçekimi, atalet ve merkezkaç toz çökeltme odaları vardır.

Yerçekimi toz çökeltme odalarında, yerçekimi kuvvetleri nedeniyle parçacıklar biriktirilir (Şekil 1). Bu tip aparatların avantajları imalat ve çalıştırma kolaylığıdır. Ancak bu tür kurulumların verimlilik değerleri küçüktür ve kapladıkları alan önemlidir. Bu nedenle, diğer ayırıcılar için ön toplayıcı oldukları durumlar dışında, bu tip toz toplayıcılar nadiren kullanılır. ön temizleme işlevini gerçekleştirin.

Pirinç. 3. Toz çökeltme odası: a - en basit oda; b - bölmeli oda; c - çok raflı oda; 1 - vücut; 2 - sığınaklar; 3 - bölüm; 4 - raf

Kuru mekanik toz toplayıcıların toz çökelme hızı aşağıdaki gibi hesaplanır:

nerede X h- parçacık çökelme hızı, m/s; d h - parçacık çapı, m; orta- parçacık yoğunluğu, kg/m3 ; sg- gaz yoğunluğu, kg/m3 ; g- serbest düşüş ivmesi, m/s 2 ; hakkında h parçacığın sürtünme katsayısıdır.

Tamamen yerçekimi etkisi altında birikecek olan minimum toz parçacıkları boyutu, aşağıdaki ilişki kullanılarak Stokes yasası kullanılarak bulunur:

nerede V G- gazların hacimsel akış hızı, m3 /m; m G - dinamik viskozite katsayısı, Pa s; B, L- odanın genişliği ve uzunluğu, m.

Bir sonraki kuru toz toplayıcı türü, eylemsiz toz toplayıcılardır. Bu tür cihazlarda, atalet kuvvetinin etkisi altındaki toz parçacıkları aynı yönde hareket edecek ve keskin bir dönüşten sonra hazneye düşecektir. Ne yazık ki, bu tür cihazların etkinliği küçüktür. Düzgün dönüşlü odalarda en küçük hidrolik direnç. 25-30 µm partikül boyutlarında partikül yakalama derecesi %65-80'e ulaşır. Şekil 2, çeşitli toz toplayıcı tiplerini göstermektedir.

Pirinç. 4. Atalet toz toplayıcılar: a - bölmeli; b - gaz akışının yumuşak bir dönüşü ile; içinde - genişleyen bir koni ile; g - yanal gaz beslemeli

Yaygın olarak kullanılan toz toplayıcılardan biri de siklon toz toplayıcılardır. Siklon toz toplayıcılar, düşük verim nedeniyle nadiren ayrı olarak kullanılır. Bu tip filtrelerin tek kullanım durumları, diğer tip ayırıcıların yetersiz işlevselliği veya güvenilirliği ile mümkündür. Siklon toz toplayıcılara aşağıdaki gereksinimler uygulanır: kalıcı kurulumların bakım ve onarımı için düşük gereksinimleri dikkate alarak, değişken üretim parametreleriyle optimum ayırma verimliliği, aşındırıcı aşınmaya karşı direnç, yüksek sıcaklıklar, yapışan toz birikimi, önleyici tedbirler yanıcı toz patlaması, küçük alan vb.

Temel geometrik karakteristik bu tip aparatların çapı onlarındır. Daha büyük çaplarda, verimleri azalır. Bu nedenle, genellikle küçük çaplı (150 - 630 mm) siklonlar kullanılır.

Büyük bir verime sahip bir gaz akışını arıtmak gerekirse, 475-2500 mm çapında bir dizi paralel monteli siklon kullanılır.

Siklon ayırıcılarda ayırma verimini belirlemek için deneysel verilere dayanarak elde edilen toplam ayırma verimi hesaplanır. Bu hesaplama en doğru sonucu verir. Daha fazlası için yüksek verim, küçük çaplı separatörler 2 ila 12 ayrı siklondan oluşan bloklar halinde gruplandırılmıştır.

Siklon cihazlarının başlıca avantajları şunlardır: 1) cihazda hareketli parçaların olmaması; 2) 500 °C'ye kadar gaz sıcaklıklarında güvenilir çalışma; 3) siklonların iç yüzeylerini özel kaplamalarla korurken aşındırıcı malzemeleri yakalama olasılığı; 4) kuru toz toplama; 5) aparatın neredeyse sabit hidrolik direnci; 6) başarılı çalışma yüksek basınçlar gazlar; 7) üretim kolaylığı; 8) gazların toz içeriğinde bir artış ile yüksek bir fraksiyonel temizleme verimliliği sağlamak. Dezavantajları şunlardır: 1) yüksek hidrolik direnç: 1250 - 1500 Pa; 2) parçacık boyutunun zayıf yakalanması< 5 мкм ; 3) невозможность использования для очистки газов от липких загрязнений.

Ana siklon türleri, Şek. 3:

Pirinç. 5. Ana siklon türleri (gaz temini için): a - spiral; b - teğet; içinde - sarmal; g, d - eksenel (soket)

Bir siklon ayırıcıda toz partiküllerini yakalama verimliliği, gaz hızı ile S'nin gücüyle doğru orantılı ve cihazın çapıyla ve ayrıca S'nin gücüyle ters orantılıdır.

Uygulamada en sık olarak silindirik ve konik siklonlar kullanılır. Aynı zamanda silindirik siklonlar oldukça verimlidir ve konik siklonlar oldukça verimlidir. Silindirik siklonların çapı 2000 mm'den ve konik siklonların çapı 3000 mm'den fazla değildir.

Tek siklonların hidrolik direnci aşağıdaki formülle belirlenir:

nerede X G- cihazın keyfi bir bölümünde, değerin hesaplandığı göreli gaz hızı hakkında c, Hanım; hakkında c aşağıdaki gibi belirlenen sürtünme katsayısıdır:

nerede K 1 - teğetsel gaz girişli siklonlar için sırasıyla 16'ya eşit katsayı ve 7.5 - rozet girişli siklonlar için; h 1 ,b- giriş borusunun boyutları, m; D TR- egzoz borusunun çapı, m.

Grup siklonları için sürtünme katsayısı aşağıdaki ilişkiden hesaplanır:

nerede hakkında c- tek bir siklonun hidrolik direnç katsayısı; D TR- bir gruptaki siklonların düzenlenmesiyle ilişkili ek basınç kayıplarını dikkate alan katsayı (tablo değeri).

Bir başka kuru toz toplayıcı türü de girdaplı toz toplayıcılardır. Önceki tipten temel farkları, yardımcı bir dönen gaz akışının varlığıdır. Taze atmosferik hava, girdaplı toz toplayıcılarda ikincil gaz akışı olarak kullanılabilir. Tozlu gazları ikincil gaz olarak kullanırken, temizleme verimliliğinde gözle görülür bir düşüş olmaksızın cihazın verimliliği %40 - 65 oranında artar. Toz toplayıcıda tamamen yakalanan parçacıkların kritik çapı, formül 15 ile belirlenir:

nerede X G- aparatın serbest bölümündeki gazların hızı, m/s; H- toz toplama odasının yüksekliği, m; D yukarı- aparat çapı, m; D tr- besleme borusunun çapı, m; sch- dönüş hızı, m/s.

Siklon olanlara kıyasla girdap toz toplayıcıların avantajları:

• 1) ince toz yakalamada daha yüksek verimlilik;
• 2) dahili ısıtma yüzeylerinde aşındırıcı aşınma olmaması;
• 3) daha fazla gaz arıtma olasılığı yüksek sıcaklıklar soğuk gaz kullanımı yoluyla;
• 4) ikincil gaz miktarını değiştirerek ayırma işlemini kontrol edebilme. Bu tip toz toplayıcıların dezavantajları:
• 1) ek bir üfleme cihazı kullanma ihtiyacı;
• 2) ikincil hava nedeniyle ayırıcıdan geçen gazların toplam hacminin arttırılması;
• 3) operasyondaki aparatın büyük karmaşıklığı.

Aşağıda kuru mekanik toz toplayıcıların karakteristik parametreleri verilmiştir.

Tablo 4. Kuru mekanik toz toplayıcıların karakteristik parametreleri