Máquinas para cortar espuma: el principio de funcionamiento, tipos, precios. Cortador de espuma casero: ¿comprar o hacerlo usted mismo? Cortadora de espuma casera

01.06.2020

En el mercado actual materiales de construcción Los productos hechos de espuma de poliestireno, poliestireno expandido y otras sustancias poliméricas han ganado gran popularidad. Poseyendo un excelente aislamiento térmico y cualidades decorativas, tales materiales tienen características fabricación y procesamiento.

Características del procesamiento de materiales poliméricos.

El corte de materiales poliméricos tiene las siguientes características:

las sustancias poliméricas tienen altas propiedades elásticas;
las sustancias poliméricas tienen un bajo coeficiente de plasticidad;
el proceso de destrucción mecánica ocurre sin flujo plástico y es de naturaleza grumosa;
el proceso de procesamiento de material polimérico requiere el impacto de una pequeña fuerza de corte.

Las altas características elásticas de tales sustancias provocan una deformación reversible de la capa que se encuentra dentro de la superficie de corte. Esto conduce al contacto mutuo de la herramienta de corte con el material y, como resultado, a un aumento de las fuerzas de fricción entre ellos. Por este motivo, se recomienda que la espuma plástica se procese únicamente con una herramienta afilada y lubricada.

La cantidad de fuerza aplicada afecta la precisión y la calidad del procesamiento. El cálculo correcto de este esfuerzo permite asignar los parámetros óptimos del equipo y evaluar la magnitud del error de procesamiento.

Tipos de máquinas CNC para cortar espuma

Las máquinas CNC utilizadas para procesar productos poliméricos se clasifican según varios criterios.

Dependiendo del diseño, los equipos CNC pueden ser:

portátil;
estacionario.

Portátil. Estos modelos se caracterizan por la simplicidad del diseño y la posibilidad de su movimiento sin obstáculos. Además, se pueden montar a mano. Estas unidades se utilizan para una pequeña cantidad tareas y la liberación de pequeños lotes de mercancías.

Estacionario. Se instalan durante mucho tiempo y se caracterizan por su alto peso, dimensiones, complejidad del dispositivo y versatilidad. A menudo, estas máquinas están equipadas con control numérico (CNC) que se utiliza para automatizar el proceso de corte de grandes volúmenes de productos.

Según el método de procesamiento, las máquinas CNC son:

Con corte 2D longitudinal y/o transversal. En máquinas de este tipo, el movimiento del mecanismo de corte se realiza en uno de los ejes espaciales.
Para obtener productos figurados volumétricos complejos (corte 3D).

En máquinas de este tipo, el mecanismo de corte se mueve a lo largo de los ejes X e Y del sistema de coordenadas espaciales mediante mecanismos controlados por el control de un programa informático.

Clasificación por herramienta de corte

Dependiendo del tipo de herramienta de corte, las máquinas CNC pueden ser:

sierras para metales (se utiliza una hoja de sierra para metales afilada como elemento de corte);
fresadoras (el cuerpo de corte principal son cortadores de carburo);
disco (el corte se realiza mediante discos de aleación dura con dientes);
alambre (cuerda);
(el material se corta con radiación láser).

El equipo de alambre con cortador de espuma CNC es el más utilizado. Como herramienta de corte, se utilizan hilos finos de nicromo, que tienen una mayor conductividad de corriente y resistencia a la tracción.

Para información. En el kit de cada equipo CNC se puede incluir la fabricación de productos 3d de forma redonda.

Resumen de modelos populares

En las condiciones modernas de procesamiento industrial de materiales poliméricos, se utilizan máquinas CNC de producción nacional y extranjera. A los más populares desarrollos domésticos incluyen máquinas CNC para cortar espuma de Apparatus, SRP, Cyberstack, Antum.

La mayoría modelos populares Las máquinas cortadoras de espuma CNC de fabricantes nacionales se presentan en la tabla.

Nombre del modelo	Tipo de productos procesados	Modo de trabajo	Corte herramienta	espacio de trabajo	Consumo de energía, W	Peso de la máquina, kg	Costo, mil rublos.
Productos de Aparatos
ARPU-3(4)D-60-60-60	espuma de poliestireno, poliestireno expandido, láminas de plástico	2D, 3D		60x60x60	de 400 a 1300	70	65
ARP-4D-90-60		2D, 3D	Hilo de nicrom	90x60 con longitud de cadena variable	no más de 350	45	85
productos antum
FCM6060	Espuma de poliestireno, poliestireno expandido, poliestireno extruido	2D, 3D	Hilo de nicrom, fresadora	60x60x60	de 400 a 1300	65	85
A06-T	Espuma de poliestireno, poliestireno expandido, poliestireno extruido	2D, 3D	hilo de nicrom,	120x60 con longitud de cadena variable	no más de 400	50	50
Productos cibernéticos
Cortador de espuma CNC - 2017	Espuma de poliestireno, poliestireno expandido, poliestireno extruido	2D, 3D	Hilo de nicrom	100x135x250	no más de 2000	110	190-200
productos SRP
SRP-3221 "MaxiUniversal"	Espuma de poliestireno, poliestireno expandido, poliestireno extruido	2D, 3D	Hilo de nicrom	150x125x220	no mas de 1500	100	180-200

De fabricantes extranjeros de máquinas herramienta CNC, los productos de las empresas han demostrado su eficacia:

Proxxon (Alemania);
FUBAG (Alemania);
SPARKY (Bulgaria);
Megaplot (Polonia).

Últimamente en mercado ruso había muestras de máquinas herramienta CNC fabricadas en China, por ejemplo, por Limac.

Hacer una máquina en casa

Debido al alto costo de las máquinas CNC fabricadas en fábrica, algunos artesanos han ideado formas de fabricar dicho equipo con sus propias manos.

Crear una máquina para cortar espuma 2D en casa requerirá el uso de los siguientes materiales:

banco de trabajo (mesa de trabajo);
transformador reductor 220/12V;
reóstato o LATR (autotransformador de laboratorio ajustable);
alambre de nicromo de 0,5 m de largo;
resortes metalicos

Diagrama de máquina cortadora de espuma de bricolaje

Como estructura de soporte para el equipo, se puede utilizar una lámina de madera contrachapada, tableros de fibra, aglomerado, una plataforma de textolita de 10 a 20 mm de espesor y con dimensiones correspondientes a las dimensiones del producto planificado.

Se coloca una hoja base en el centro del banco de trabajo, a lo largo de los bordes de los cuales se instalan bastidores para el filamento. A la altura requerida de uno de los bastidores, se adjunta un cable de corte. El segundo extremo del alambre de corte con un resorte conectado al contrapeso se une al segundo poste. El resorte en este caso está diseñado para tensar el hilo durante su calentamiento.

Al conectar en serie los extremos del devanado primario del transformador a la red de alimentación de 220 V, y los extremos de salida del transformador a través de un reóstato (LATR) a los extremos del filamento de nicromo, se calienta. Con la ayuda de un reóstato (LATR), se ajusta la temperatura de calentamiento del hilo y se selecciona la velocidad óptima de alimentación del material.

Diseñar una máquina para cortar espuma 3D con sus propias manos requerirá un aumento en la cantidad de hilos de nicromo con la correspondiente complicación del circuito eléctrico.

Hacer una máquina para procesar materiales poliméricos con sus propias manos ayudará a ahorrar una parte significativa de los fondos que se pueden gastar en la compra de consumibles.

A pesar de la gran cantidad de materiales aislantes (que, por cierto, está en constante crecimiento), así como de la creciente popularidad de la lana mineral, el poliestireno aún ocupa una posición de liderazgo y no planea renunciar a ellos. Si está planeado aislar el piso en un apartamento o sótano, cortar espuma de poliestireno es bastante manejable con la ayuda de herramientas improvisadas, pero si estamos hablando sobre volúmenes significativos o tareas inusuales, entonces se necesita un dispositivo especial: una máquina cortadora de espuma.

Máquina de corte de espuma

Clasificación de máquinas

En el mercado actual, tales máquinas se presentan en una variedad bastante grande. En este caso, puede comprar una máquina de corte por láser especial o, alternativamente, intentar hacer algo similar con sus propias manos.

Por cierto, todas las máquinas se dividen condicionalmente en las siguientes categorías:

unidades portátiles (que se asemejan vagamente a un cuchillo);
unidades CNC;
para cortar transversalmente u horizontalmente.

Características de diseño y principio de funcionamiento.

Incluso a pesar del hecho de que las máquinas existen en una variedad de modificaciones, el principio de funcionamiento de todas ellas es en términos generales lo mismo. El borde calentado a alta temperatura pasa a través de la capa de espuma en la dirección deseada, como un cuchillo caliente a través de la mantequilla. En la mayoría de los casos, se utiliza una línea de pesca como tal borde. En los modelos más simples, solo hay un hilo de calentamiento de este tipo, mientras que en dispositivos más avanzados puede haber varios a la vez (hasta seis cuerdas).

¡Nota! Si se planea el corte de elementos moldeados, se debe prestar especial atención a la longitud de los productos que se pueden procesar.

A modo de ejemplo: la máquina SRP, que también se utiliza para cortar el material descrito, está equipada con hilos de más de 2 metros de largo y en una sola pasada puede cortar unos 12 metros lineales. metros de materia.

Máquinas especializadas y sus precios.

A menudo, la espuma no se usa para estructuras de aislamiento o insonorización, sino para la fabricación de anuncios o en el diseño de interiores. Esto es posible gracias al uso de máquinas especiales diseñadas para el corte rizado. Característicamente, con la ayuda de dicho equipo es posible procesar el material simultáneamente en 2 o incluso 3 proyecciones. Si lo desea, puede producir los elementos más complejos, como engranajes, ajedrez, modelos en miniatura de automóviles, varias figuras, cualquier adorno decorativo.

A continuación se muestran los dispositivos más populares en el mercado nacional, así como el precio promedio de mercado para ellos.

FRP-01

Esta unidad debe su gran popularidad a la simplicidad de su diseño y versatilidad. Es posible producir elementos moldeados, figuras y letras para letreros, paneles aislantes, etc. El control del funcionamiento del dispositivo se realiza mediante un programa informático incluido en el kit.

El costo aproximado de la unidad es 110-115 mil rublos.

Máquina FRP-01 para cortar espuma

SRP-K "Kontur"

Otro gran modelo que te permite hacer varias piezas. decoración de fachada y encofrado para verter soluciones. En este caso, el control es manual, pero el consumo de energía es relativamente bajo (alrededor de 150V), y es muy conveniente para transportarlo.

El valor de mercado promedio está en algún lugar 42,5 mil rublos.

Cortadora hecha a sí misma

Hay varias formas de construir una máquina cortadora de espuma, desde las más simples (herramientas manuales) hasta las extremadamente complejas en ejecución. Consideremos brevemente cada uno de ellos.

Método uno. Corte manual de espuma de poliestireno

El método más simple y al mismo tiempo asequible es cortar el material con un cuchillo. Es importante que la navaja utilizada para ello tenga dientes y esté lubricada con aceite de automoción antes de empezar a trabajar (esto reducirá el ruido y optimizará el propio procedimiento). También vale la pena señalar que este es el más lento de los métodos, por lo que solo es recomendable en el caso de una pequeña cantidad de material.
La espuma de poliestireno también se puede cortar con una cuerda caliente. Para hacer esto, martilla un par de clavos, tira de un cable de nicromo entre ellos y conéctalo a la fuente de alimentación. La principal ventaja de este método es la alta velocidad (se corta un metro en 7-8 segundos) y un corte limpio. Pero hay una desventaja significativa: tal procedimiento es dañino para la salud humana.
El tercer método se conoce como corte de "hilo frío". En este caso, se utiliza una cuerda de acero de la misma manera que una hoja de sierra de dos manos. Este método es bastante eficiente.
Del mismo modo, puedes cortar la espuma con una sierra para metales convencional.
Por último, hay un profesional herramienta de mano, terminado que recuerda a la cadena caliente mencionada anteriormente, solo que más refinado. Con una herramienta de este tipo, el trabajo se realiza de manera eficiente y rápida, es posible utilizar boquillas rizadas.

Video - Cortar espuma de poliestireno con nicrom.

Método dos. Máquina casera sobre la mesa

Sea como fuere, cortar espuma de poliestireno manualmente, incluso con una de las herramientas anteriores, es bastante difícil. El material puede reventar o desmoronarse, no se puede hacer nada al respecto. La cuerda caliente resuelve parcialmente el problema, pero ¿qué pasa si la cantidad de trabajo es demasiado grande? Hay una salida: puede construir una máquina de corte estacionaria en casa.

Primero, todo lo que necesitas está preparado. Al crear un dispositivo de este tipo, necesitará:

una mesa grande (idealmente, cada lado debe tener al menos 2 metros);
una cuerda con mayor resistencia (en presencia de un calentador eléctrico viejo, se puede quitar);
resortes de hierro, que se caracterizan por una baja conductividad eléctrica;
transformador de laboratorio (LATR), que convierte una corriente de 220 voltios en una de 24 voltios.

Además, también necesitará un controlador de altura de cuerda. Pueden ser, por ejemplo, un par de vigas, y es entre ellas donde la cuerda de corte se moverá junto con el soporte.

¡Nota! No siempre se requiere un transformador. Este momento depende únicamente de qué material se utiliza en la fabricación del hilo. Y si está cromado, también se puede usar una corriente de 220 voltios. Aunque señalamos que al trabajar con tal poder, debe cumplir estrictamente con las normas de seguridad, de lo contrario, las consecuencias pueden ser las más graves.

Si la máquina cortadora de espuma funciona con solo 24 voltios, entonces no puede haber peligro para el cuerpo. Simplemente no sentirá tal corriente, y después de una lesión accidental, solo necesita enjuagar el área de la piel afectada con agua.

También recordamos que si la espuma se corta con metal caliente, inevitablemente se liberarán sustancias tóxicas. Por esta razón, el trabajo debe realizarse exclusivamente con una máscara especial y la habitación debe estar bien ventilada; de lo contrario, puede envenenarse. Si bien es preferible cortar al aire libre, esto solo se puede hacer si tiene su propio jardín.

Para que le resulte más conveniente ensamblar la estructura a partir de piezas preparadas, a continuación se muestra un diagrama detallado de la futura máquina.

Equipo necesario para la producción de espuma. Anteriormente, hablamos sobre el equipo necesario para la producción de espuma, además de este artículo, le recomendamos que se familiarice con esta información.

Método tres. Máquina casera (a falta de una mesa adecuada)

Si no tiene una mesa de dimensiones adecuadas, puede hacer una base para la unidad con madera contrachapada, un tablero normal o aglomerado. El algoritmo de acciones en este caso debe ser el siguiente.

Preparando todo lo necesario

El principio de funcionamiento de la máquina descrito anteriormente también se basa en el uso de metal caliente. Si pasa un alambre caliente sobre el material, será fácil de cortar y los cortes serán perfectamente uniformes. En el flujo de trabajo, en este caso, necesitará:

El elemento de corte será una espiral de nicromo. Como ya se señaló, se puede comprar o quitar del calentador viejo. Es revelador que el grosor de esta espiral pueda variar entre 0,5-1 mm, aunque sería mejor si fuera de 0,7 mm. En cuanto a la longitud, depende de las dimensiones del material que se vaya a cortar.

¡Nota! Un elemento importante es el transformador de laboratorio. Si no tienes uno, puedes hacer algo similar con un transformador viejo y un cargador de batería de automóvil.

Hay otra opción: puede tomar una fuente de alimentación de una PC, donde los cables de 12 voltios (negro y amarillo) están conectados a la espiral.

Para una máquina casera, es suficiente un voltaje de salida de 7-12 voltios. Otro punto importante: El grosor/longitud del filamento debe ajustarse para que coincida con el voltaje. Si el calor es demasiado fuerte, el hilo puede incluso reventar. Al mismo tiempo, si el calentamiento es débil, el proceso de corte se ralentizará notablemente.

Finalmente, la propia batería del automóvil puede servir como fuente de energía. Esto es útil en los casos en que no hay electricidad.

Asamblea directamente

A continuación es instrucción paso a paso montaje de la unidad.

Paso uno. Tomamos un hilo de nicromo y lo unimos a los resortes. Los resortes se colocan en los tornillos M-4 y, respectivamente, se atornillan en los bastidores preparados.

segundo paso. Prepresionamos los bastidores de hierro en una lámina de aglomerado, encimera, madera contrachapada (u otra superficie que sirva como base para una máquina de corte de espuma). El grosor de la base, así como la altura de los postes, debe ser determinado por cuáles son las necesidades del usuario. Con un espesor de base de 18 milímetros y una altura de apoyo de 28 milímetros, el tornillo, al estar completamente enroscado, no podrá atravesar la base; y viceversa, al estar completamente desenroscado, podrá cortar material con un espesor de 50 milímetros.

¡Nota! Si se requieren más cortes de láminas gruesas, quitaremos los tornillos pequeños y en su lugar atornillaremos los más largos.

Paso tres. Hacemos agujeros en la base con el fin de presionar. Es importante que el diámetro de estos agujeros sea aproximadamente 0,5 mm más pequeño que el diámetro del propio soporte. Luego, con un martillo, insertamos los bastidores en los orificios, pero tratamos previamente los bordes afilados con papel de lija (esto simplificará enormemente este procedimiento).

Paso cuatro. Antes de atornillar el tornillo en el bastidor, tomamos alguna herramienta adecuada y cortamos una pequeña ranura debajo (el tornillo) con un sombrero. Para hacer esto, sujetamos un extremo con un destornillador, colocamos una lima debajo del sombrero e iniciamos la rotación. ¿Para qué es este surco? En primer lugar, para fijar el cable inmóvil, de lo contrario, puede moverse durante el proceso de ajuste.

Paso cinco. Arreglamos el cable: primero a los resortes y solo luego a los tornillos. Esto es necesario para que no se hunda, se caliente y, en consecuencia, se alargue un poco.

Paso seis. Habiendo terminado con todos los sujetadores, tomamos el alambre de nicromo y lo arreglamos. El método de fijación que usamos aquí se llama "torsión engarzada": le permite crear el contacto más confiable entre el cable que conduce la corriente y el cable. También es importante que la sección transversal del cable de cobre sea de al menos 1,45 mm².

paso siete. Limpiamos la capa aislante de los extremos de los cables unos 2 centímetros. Enrollamos conductores de cobre en el cable donde ya está fijado en los resortes. Uno de sus extremos, usando unos alicates, sujete firmemente y envuelva el conductor con él. Tal bobinado le permite lograr el área máxima de contacto del cable con el cable, y cuando la máquina finalmente comience a funcionar, las conexiones no se sobrecalentarán.

paso ocho. A continuación, hacemos el retiro de conductores que conducen electricidad, en forma de lazo, por lo que en el futuro será posible regular el procedimiento de corte de la espuma. Además, hacemos agujeros en la base y pasamos cables a través de ellos para que no se confundan durante la operación. Después de eso, los sujetamos en el otro lado con grapas.

¡Nota! Los expertos aconsejan tender los cables juntos y retorcerlos, formando un haz que no quede demasiado apretado. En este caso, ciertamente no se confundirán.

paso nueve. Soldamos los terminales a los extremos de los cables, que irán conectados a la fuente de energía utilizada.

Entonces, la máquina cortadora de espuma está casi lista. Tenga en cuenta que la construcción creada de acuerdo con el esquema anterior es suficiente para las condiciones uso doméstico. Además, si se desea, también se puede utilizar como dispositivo para el corte rizado de espuma de poliestireno.

Video: creación de un dispositivo para cortar espuma de poliestireno.

Durante el proceso de corte, velocidad media movimiento de espuma Si se mueve demasiado rápido, lo más probable es que se desmorone, y si se mueve demasiado lento, los extremos de las hojas comenzarán a derretirse.
Si se está trabajando en un sitio sin electricidad, debe conectar 3 coronas de 9 voltios y usarlas como fuente de energía. En este caso, la máquina podrá funcionar durante unos 35-40 minutos.
No es deseable usar baterías de automóvil para esto, ya que, a pesar del voltaje insignificante, también se distinguen por una gran corriente que puede dañar la cadena. Y es bueno si simplemente revienta, porque puede suceder que salpique con metal caliente.
La espuma que se utilizará para aislar el baño debe ser gruesa. Además, el material grueso es más fácil de producir (y no es particularmente popular), lo que significa que costará menos que el material delgado.

Los materiales de construcción aislantes del calor y el sonido en el mercado se presentan en una amplia gama, estos son polietileno espumado, lana mineral y de basalto y muchos otros. Pero los más comunes para aislamiento e insonorización son la espuma de poliestireno extruido y la espuma plástica, debido a sus altas propiedades físicas y químicas, facilidad de instalación, bajo peso y bajo costo. Polyfoam tiene un bajo coeficiente de conductividad térmica, un alto coeficiente de absorción de sonido y es resistente al agua, ácidos débiles y álcalis. Espuma de poliestireno resistente a la temperatura medioambiente, desde lo más bajo posible hasta 90˚С. Incluso después de décadas, la espuma no cambia sus propiedades físicas y químicas. La espuma también tiene suficiente resistencia mecánica.

La espuma de poliestireno también tiene propiedades muy importantes, estas son la resistencia al fuego (cuando se expone al fuego, la espuma no arde como la madera), el respeto al medio ambiente (dado que la espuma está hecha de estireno, incluso los productos alimenticios se pueden almacenar en contenedores). Hongos y focos de bacterias no aparecen en la espuma. Un material casi ideal para el aislamiento y la insonorización en la construcción y renovación de casas, apartamentos, garajes e incluso embalajes para el almacenamiento de alimentos.

La espuma de poliestireno se vende en tiendas de materiales de construcción en forma de placas de diferentes espesores y tamaños. Al reparar, a menudo se necesitan láminas de espuma de diferentes espesores. Con un cortador de espuma eléctrico, siempre puede cortar láminas del grosor deseado de una placa gruesa. La máquina también permite el envasado de espuma moldeada de electrodomésticos conviértase en placas, como en la foto de arriba, y corte con éxito láminas gruesas de gomaespuma para reparar muebles.

El video clip demuestra claramente la facilidad con la que se corta la espuma en una máquina casera.

Si desea hacer un cortador para espuma plástica y goma espuma, muchos se detienen por la dificultad de organizar el suministro de voltaje de suministro para calentar la cuerda de nicromo a la temperatura deseada. Este obstáculo se puede superar si comprende la física del problema.

Diseno de la maquina

La base del dispositivo para cortar espuma era una lámina de aglomerado ( cartón madera). El tamaño de la placa debe tomarse en función del ancho de las placas de espuma que se planea cortar. Usé una puerta de mueble de 40x60 cm, con este tamaño de base se podrán cortar placas de foam de hasta 50 cm de ancho, la base se puede hacer de una lámina de madera contrachapada, un tablero ancho, y la cuerda de corte se puede fijado directamente en el escritorio o banco de trabajo.

Estirar una cuerda de nicromo entre dos clavos es el límite de la pereza de un artesano casero, así que implementé el diseño más simple que proporciona una fijación segura y un ajuste suave de la altura de la cuerda durante el corte por encima de la superficie de la base de la máquina.

Los extremos del alambre de nicromo están unidos a los resortes, vestidos con tornillos M4. Los tornillos mismos se atornillan en bastidores de metal presionados en la base de la máquina. Con un grosor de base de 18 mm, recogí un soporte de metal con una longitud de 28 mm, de modo que cuando esté completamente atornillado, el tornillo no se extienda más allá del lado inferior de la base, y cuando el estado máximo desenroscado proporcione una espuma. espesor de corte de 50 mm. Si necesita cortar láminas de espuma o gomaespuma de mayor espesor, entonces será suficiente reemplazar los tornillos por otros más largos.

Para presionar el estante en la base, primero se perfora un orificio con un diámetro de 0,5 mm menos que el diámetro exterior del estante. Para que los bastidores se martillaran fácilmente en la base, los bordes afilados de los extremos se quitaron en una columna de esmeril.

Antes de atornillar el tornillo en el bastidor, se mecanizó una ranura en su cabeza para que el alambre de nicromo no pudiera moverse arbitrariamente durante el ajuste, sino que ocupaba la posición requerida.

Para hacer una ranura en un tornillo, primero se debe proteger su rosca de la deformación colocando un tubo de plástico o envolviéndolo con papel grueso. Luego sujete el taladro en el mandril, encienda el taladro y coloque una lima estrecha. En un minuto, el surco estará listo.

Para evitar que el alambre de nicrom se combe debido al alargamiento cuando se calienta, se fija a los tornillos a través de resortes.

Un resorte adecuado de un monitor de computadora, utilizado para tensar los cables de tierra en el cinescopio, resultó ser adecuado. El resorte era más largo de lo requerido, tuve que hacer dos, para cada lado del accesorio de alambre.

Después de preparar todos los sujetadores, puede arreglar el alambre de nicrom. Dado que la corriente consumida durante la operación es significativa, alrededor de 10 A, para un contacto confiable del cable que transporta corriente con el cable de nicromo, utilicé el método de fijación por torsión con compresión. Grosor alambre de cobre a una corriente de 10 A, es necesario tomar una sección transversal de al menos 1,45 mm 2. Puede seleccionar la sección del cable para conectar el cable de nicromo de la tabla. Tenía a mi disposición un cable con una sección transversal de aproximadamente 1 mm 2 . Por tanto, cada uno de los hilos tenía que estar formado por dos de 1 mm 2 de sección transversal conectados en paralelo.

Si no se conocen los parámetros eléctricos del cable de nicromo, primero debe intentar conectar un aparato eléctrico de baja potencia, por ejemplo, una bombilla eléctrica de 200 W (fluirá una corriente de aproximadamente 1 A), luego una de 1 kW (4,5 A) y así aumentar la potencia de los dispositivos conectados hasta que el hilo nicromo del soplete no alcance la temperatura correcta. Los aparatos eléctricos también se pueden conectar en paralelo.

Las desventajas del último esquema para conectar una espiral de nicromo incluyen la necesidad de determinar la fase para conexión correcta y baja eficiencia (coeficiente de rendimiento), los kilovatios de electricidad se gastarán inútilmente.

La espuma de poliestireno (espuma de poliestireno extruido) se utiliza como aislamiento térmico para exteriores y decoración de interiores, utilizados para el embalaje de mercancías o la fabricación de estructuras prefabricadas. El material se produce en forma de láminas, que se cortan en el lugar y se ajustan a las dimensiones de las superficies. Para un corte rápido de espuma, necesitará un dispositivo especial que le permita hacer un corte recto o rizado.

El procesamiento manual de espuma plástica es posible en el hogar y en pequeños talleres utilizando un dispositivo simple ensamblado con materiales improvisados. La espuma de poliestireno extruido tiene una estructura bastante densa, por lo que puedes cortar las placas con una herramienta de metal calienta a una temperatura determinada. Como superficie de corte, es adecuado un cable que suministra corriente eléctrica, con cuyo suministro está asociada la principal dificultad de montaje.

Una máquina hecha a sí misma le permite obtener baldosas o barras de espuma común para empaquetar espesor adecuado con su posterior aplicación en ciertas estructuras. Con un dispositivo de este tipo, también puede cortar goma espuma o materiales similares que se necesitan para la fabricación o reparación. muebles tapizados. Las dimensiones compactas del dispositivo para cortar poliestireno con sus propias manos con nicrom le permiten instalar la máquina en un taller pequeño o incluso en un balcón.

Para cortar espuma en casa, necesitará una estructura que se pueda ensamblar con materiales simples disponibles en cualquier ferretería. Primero debe determinar los parámetros de cada elemento, teniendo en cuenta las dimensiones de las placas de espuma que deberán procesarse . En la mayoría de los casos, los siguientes detalles serán suficientes:

La razón de la chapa de madera densa, DSP o el macizo. Puede pedir piezas nuevas o usar artículos Muebles viejos(puertas, paredes, estanterías). Una base de 400 x 600 mm es suficiente para trabajar con espuma.
Una cuerda o alambre en forma de cuchillo térmico para poliestireno.
Postes de metal, tornillos, resortes o clavos ordinarios para fijar el cable. La altura de instalación del cortador depende del grosor esperado de las tablas terminadas.
Fijaciones para piezas en la base. Unos pocos tornillos autorroscantes son suficientes para fijar los elementos estructurales.

Para ensamblar un cortador térmico, tomará hasta una hora de tiempo de trabajo. Cada uno de los elementos estructurales se puede reemplazar rápidamente en el proceso de reparación o expansión del accesorio.

Algoritmo de acción

Para hacer un dispositivo para cortar espuma o materiales similares, necesita las herramientas más comunes (martillo, destornillador, alicates). Puede trabajar en cualquier lugar con espacio suficiente (balcón, habitación, pasillo, garaje, etc.). No se requiere la participación de asistentes o especialistas externos.

El montaje se realiza en el siguiente orden:

Se pueden unir patas a la base, lo que aumentará la estabilidad al cortar espuma con una cuerda.

Cómo elegir alambre de corte

Se puede hacer un cortador adecuado con alambre de nicromo (X20H80), que se utiliza en el diseño de la mayoría de los electrodomésticos como elemento calefactor. En cuanto a las características mecánicas, el nicromo es comparable al acero ordinario, mientras que tiene una alta resistividad y un límite de calentamiento hasta temperaturas de +1200 ºC. Hay disponibles diámetros de alambre de hasta 10 mm para la fabricación de accesorios de corte.

Es posible tallar la espuma con precisión y suavidad cuando la línea de corte se calienta a una temperatura que es dos o tres veces el umbral de fusión (+270 ºC). Debe tenerse en cuenta que dicho proceso implica el consumo de energía y la absorción de calor por parte del propio material en proporción a su densidad. Por lo tanto, para un corte eficiente y seguro, es necesario seleccionar un alambre de espesor adecuado para excluir la fusión del metal con el calentamiento máximo.

Cálculo y preparación de la parte eléctrica

Para el funcionamiento seguro del dispositivo, es necesario montar correctamente los elementos conductores que se conectan a la fuente de alimentación a través de los terminales cautivos. Para cortar material, puede utilizar una variable o CORRIENTE CONTINUA.. La potencia de la fuente se calcula en base al hecho de que se necesitarán hasta 2,5 W para un corte efectivo de alambre de 10 mm (para 500 mm - 125 V).

El voltaje es proporcional a la resistencia y se calcula mediante fórmulas o tablas. Pero, en promedio, con un diámetro de cable de 0,8 mm, una longitud de 500 mm y una resistencia de 2,2 ohmios, necesitará una fuente de corriente de 12 V con una corriente de carga de 12 A. Cambiar la longitud hacia arriba o hacia abajo requerirá un proceso similar. aumentar o disminuir el voltaje a la misma intensidad de corriente.

Fuentes de alimentación y diagrama de conexión.

El corte seguro se garantiza mediante la conexión a una red doméstica normal de 220 V a través de un transformador de automóvil. Para ajustar el voltaje en un solo devanado primario, se proporciona una manija con la que se mueve la rueda de grafito y se quita el voltaje de la sección correspondiente. Este parámetro se puede cambiar dentro del rango de 0 a 240 V. La conexión a la fuente de corriente se realiza a través de la caja de conexiones.

Al conectar una máquina cortadora de espuma casera a la red eléctrica, debe asegurarse de que la fase no caiga en un cable común. Todos los parámetros necesarios y el diagrama de conexión se pueden encontrar en la carcasa del transformador. Antes de conectarse a la red, debe verificar el funcionamiento del dispositivo con un multímetro.

Una opción más simple para suministrar corriente al cable es usar transformadores reductores convencionales con tomas de los devanados secundarios. En este caso no tienes que ajustar el voltaje, ya que este valor es siempre constante y suficiente para calentar el alambre a la temperatura deseada. Puede seleccionar el valor deseado durante la configuración inicial del transformador, proporcionando una cierta cantidad de vueltas de devanados en el circuito.

También puede calentar el alambre para cortar poliestireno con electrodomésticos. En este caso, se tienen en cuenta los siguientes matices:

Se debe tener en cuenta que la herramienta de corte se calentará inmediatamente al recibir energía, por lo que no se debe tocar para verificar la temperatura.

Hacer un cuchillo térmico para poliestireno o goma espuma no requerirá una inversión significativa de tiempo y esfuerzo. Para esto, un cable de casi cualquier diámetro es adecuado, pero con parámetros desconocidos (diámetro, resistencia), debe aumentar la potencia gradualmente, conectando primero fuentes de corriente de baja potencia. Gran importancia tiene aislamiento confiable de contactos y control de posición de fase, que no se puede conectar al cable.

La espuma de poliestireno ocupa legítimamente un lugar digno en los trabajos de construcción y acabado. Sus características termoaislantes y fonoabsorbentes permiten su uso en la decoración de fachadas, casas de campo, empresas industriales. La construcción del material consta de partículas de espuma que llenan la cavidad de gas durante el moldeado. El costo del material no es alto, se puede utilizar en cualquier campo de actividad, letras grandes en publicidad, paneles informativos, etc.

Métodos básicos para cortar espuma de poliestireno

La mayoría la mejor opción El aislamiento térmico del edificio es de espuma de poliestireno. Por lo general, se elige una estructura no densa para estos fines, debido al bajo costo. Esto causa inconvenientes al cortar, la estructura de las celdas se desmorona y con un poco de esfuerzo puedes romper la estructura con las manos. La herramienta de corte de espuma tiene varias modificaciones, se venden opciones listas para usar, también puede hacer un diseño con sus propias manos.

Es importante entender que la estructura de la espuma está categóricamente relacionada con el impacto de ciertos líquidos. La acetona o la gasolina destruyen la estructura de la espuma, habrá que volver a fabricar el producto. Los modos de operación de temperatura no son más de 50 °.

Cortar espuma en casa se realiza con muchas herramientas improvisadas. Por ejemplo, cuando se trabaja con piezas de trabajo pequeñas, lo más de una manera sencilla es utilizar una navaja multiusos. El proceso es inexacto, porque la hoja se desafila rápidamente, para un mejor procesamiento, el cuchillo se puede calentar.

Cada uno de los dispositivos tiene ventajas y desventajas, antes de cortar con sus propias manos, es importante tener en cuenta las características de la espuma, para elegir una herramienta para cortar la espuma a medida.

En las ferreterías puedes comprar una herramienta especial: un cuchillo con una hoja calentada. El trabajo con este dispositivo se realiza solo, para evitar resbalones y lesiones. Las principales desventajas de un cuchillo de corte son que pueden cortar material de cierto grosor; para un trabajo suave, debe marcar correctamente el producto y dedicarle tiempo.
Un tipo de cuchillo calentado puede ser un soldador con una boquilla especial. Tiene una temperatura de calentamiento más alta, debe tener cuidado al trabajar, una gota fundida no brinda sensaciones alegres cuando toca la piel.
Se utiliza un cuchillo para cortar espuma con una hoja larga de hasta 40 cm, la punta del cuchillo permanece roma y la hoja ancha debe estar perfectamente afilada. El ajuste y afilado se realiza cada 2 metros del producto cortado. El proceso irá acompañado de un chillido, puede eliminar los sonidos desagradables usando auriculares.
Las piezas más gruesas se pueden cortar con una sierra para madera de dientes finos. Cuanto más bajo sea el nivel de los dientes, mejor calidad parte de salida, sin embargo, todavía habrá desgastes y biseles. El método no requiere una aplicación. productos especiales, a menudo utilizado para cortes largos y rectos de espuma.
La forma más popular es cortar la espuma con una cuerda. El rendimiento de este método es equivalente al equipo industrial, es suficiente para construir una pequeña estructura. La cuerda se usa cuando se trabaja con espuma plástica de varios tamaños de grano y densidades.

Algunos casos, en ausencia de cualquiera de los anteriores de herramientas de corte requiere intervención eléctrica. El molinillo se utiliza con un disco de espesor mínimo. La obra implica la presencia de mayor ruido, escombros de partículas de espuma en todo el territorio.

Los procesos de trabajo en el aislamiento de una vivienda se pueden realizar con una herramienta de tipo manual. El alambre para influir en la espuma se usa en un soporte especial, previamente preparado. El diseño consiste en alambre de nicrom, fácilmente hecho a mano. El diagrama de conexión consta de dos sujetadores, una carga para tensión y alimentación a la red. En los casos en que aumentan los volúmenes de producción, se utilizan máquinas especiales de procesamiento de espuma.

Puedes comprarlos en tiendas especializadas, así como hacerlos tú mismo.

Clasificación de máquinas

Las características de diseño de las unidades no difieren entre sí. En cada uno de ellos, el corte se produce debido a un alambre calentado fijado en una determinada posición. Algunas de las modificaciones tienen hasta seis cuerdas ajustables, esto permite un trabajo más masivo. Las máquinas de corte de espuma pueden ser con placa giratoria, elemento de corte permanentemente fijo.

Los dispositivos se dividen en varias categorías:

equipo controlado por software que le permite cortar figuras de mayor complejidad;
elementos de corte portátiles;
tipos de corte transversales u horizontales.

Las máquinas más complejas en diseño le permiten trabajar en varios planos del producto a la vez. El rendimiento de las máquinas cortadoras de espuma está diseñado para fines industriales; de una sola vez, algunos modelos pueden procesar más de 10 metros.

Herramientas de corte de espuma de bricolaje.

Los materiales de aislamiento para el hogar siempre están disponibles para la venta. Lo mejor es pegar la espuma en una pared plana, pero si se encuentran protuberancias, deberá ajustar la forma de la espuma. El corte de espuma de poliestireno se realiza tanto con equipo comprado como con fabricación propia.

Para construir una estructura, es importante seleccionar los parámetros y los dibujos. El tipo de trabajo también depende del diseño y sus dimensiones. El corte de espuma en el hogar se realiza con medios improvisados, lo principal es elegir los materiales adecuados. Es importante cumplir con los requisitos de seguridad, al cortar, es posible que el producto se deslice y se dañen las extremidades.

En el proceso de calentamiento de la espuma se liberan vapores que, si se inhalan, pueden dañar el sistema mucoso del trabajador.

Cuchillo de corte térmico casero

Es posible corregir la forma de los productos de aislamiento, cortar productos pequeños y espacios en blanco con un cuchillo térmico. Para cortar espuma necesitarás:

Una batería tipo corona con un voltaje de salida de 9 voltios, o un conjunto de productos para los dedos.
La línea de pesca de nicromo se estira entre las placas, la longitud no supera los 10 cm.
Varios cables conectan los extremos de los cables a la batería.

El cortador más simple se puede ensamblar con medios improvisados, ayudará a achaflanar las esquinas, realizar el ajuste necesario de las piezas de polipropileno. Es necesario instalar un botón de encendido que active el dispositivo, esto se hace para una operación conveniente y segura.

Cortador de nicromo de bricolaje

La producción de bricolaje implica la presencia de ciertos medios. Para ensamblar cualitativamente una herramienta para cortar espuma, necesitará:

alambre de nicromo, se puede comprar en tiendas de repuestos de radio del tamaño requerido;
Transformador reductor de 12 voltios, es una fuente de alimentación de computadora o Cargador Batería de coche;
aguja larga;
reóstato, que permite regular la fuerza de la corriente;
los cables eléctricos adecuados para la conexión son largos.

El dispositivo puede ser móvil o fijo en una mesa. El marco está hecho de madera, el alambre se ajusta a una altura de 10-15 cm en los tornillos de ajuste. Los tornillos que sujetan el alambre de nicrom deben tener la longitud adecuada para ajustar la altura al nivel deseado. Se suspende un peso de un lado del tornillo para tensar el alambre para un nivel de corte recto.

El impacto de la corriente conduce a la división del cable, la espuma se expone fácilmente a los efectos de la temperatura. Los bordes están sellados, esto evita la descomposición de la estructura del material. El corte de la espuma comienza después de la aparición de un tinte rojo en el cable, no es necesario llevar la incandescencia a un nivel alto, en estos casos el ancho del corte será demasiado grande.

Al realizar el procedimiento, debe utilizar los medios. protección personal, máscara, guantes. El proceso de fusión libera humos tóxicos.

El corte se realiza en interiores con buena ventilación o al aire libre.

Características de diseño y principio de funcionamiento.

La cuerda se expande cuando se calienta, agrega hasta un 3% de longitud, el corte con un cortador hundido no será de alta calidad, por lo que se agrega un mecanismo especial al diseño. Con acciones de baja frecuencia, es posible usar un resorte, estirará gradualmente el cable hasta el estado deseado. El uso masivo significa un estiramiento rápido, por lo que es mejor usar un peso suspendido a un lado de la cuerda.

El cortador de espuma funciona con fuentes de energía con un voltaje de salida de 12 a 36 voltios. La mayoría buena opcion se puede distinguir un transformador de laboratorio. El dispositivo es capaz de soportar altas cargas, para ajustar suavemente el voltaje de salida.

Máquinas especializadas y sus precios.

Las máquinas fabricadas se entregan para la producción en masa. Hay modificaciones con seis elementos de corte, lo que le permite cortar rápidamente una gran cantidad de espuma en una sola pasada. Las máquinas láser realizan trabajos con fines arquitectónicos, pueden cortar varias formas, materiales en espesor.

Las máquinas tienen excelentes características, pueden tener funciones de procesamiento simultáneo de muchos elementos y tienen una alta productividad. El precio de los dispositivos es alto, necesita saber exactamente para qué se usa el cortador.

FRP 01

Un diseño simple le permite modificar el dispositivo para varias formas y tamaños de espacios en blanco de espuma. herramientas de corte de espuma de poliestireno varios tipos le permite realizar una serie de acciones. Se implementó la capacidad de recortar partes lineales, elementos rizados, paneles aislantes y letreros.

El corte lo realiza la máquina conectándose al CNC. El programa de corte se suministra con varios ajustes. El precio de dicho dispositivo comienza desde 110 mil rublos, es importante verificar la funcionalidad y confiabilidad del diseño antes de comprar.

SRP "Contur"

Hay modificaciones de máquinas para la producción de elementos de varias formas. La cortadora de espuma de poliestireno se opera manualmente, tiene diseño simple rica funcionalidad. El consumo de energía no es alto, los componentes son plegables, lo que le permite no preocuparse por el transporte.

El costo del equipo comienza desde 40 mil rublos. La principal diferencia entre los modelos de mercado y los hechos a mano son las pruebas realizadas para la seguridad y confiabilidad de las piezas.

Cortadora hecha a sí misma

Se puede hacer una máquina completa en casa. Para la fabricación de la máquina, se seleccionan una mesa y un marco del ancho deseado, así como otros detalles. Una máquina cortadora de espuma de bricolaje está hecha de medios improvisados, por analogía con la modificación de nicromo más pequeña. Hay varias modificaciones y estructuras de máquinas, implementadas de acuerdo con las condiciones de los detalles.

Corte manual de espuma de poliestireno

De todos los métodos anteriores, el corte manual de espuma no es tan costoso, una gran cantidad de métodos le permite influir en los productos de espuma de acuerdo con las tareas.

La forma más sencilla y menos costosa es cortar con cuchillos grandes y afilados. La punta de la cuchilla se deja desafilada, el aceite debe distribuirse a lo ancho de la cuchilla para la lubricación, la velocidad de este método no es alta, se utiliza el corte de pequeños volúmenes.
Una runa caliente le permite realizar un trabajo rápidamente, pero es perjudicial para la salud.
El corte con hilo frío es similar a la acción de una sierra, solo es necesario hacer una estructura productiva.
Cortar con una hoja de sierra para metales.

Los métodos profesionales implican el uso de una herramienta preparada. El corte rápido y de alta calidad se realiza mediante el uso de dispositivos adecuados.

Máquina casera sobre la mesa

Si hay una mesa grande y lugar de trabajo, esto ahorrará mucho tiempo y esfuerzo, porque al aplicar métodos manuales el material se desmorona, se deteriora. Maquina casera y su diseño de corte de espuma se realiza mediante hilo de nicromo.

Se utiliza una fuente de alimentación adecuada, que produce de 12 a 36 voltios. Es posible usar el voltaje de una red regular, pero solo hay un cable recubierto con níquel, este método provoca una descarga eléctrica, que una persona siente significativamente.

La máquina para el corte de figuras de poliespuma

Complejo figuras geometricas se puede procesar con una máquina especial. El dispositivo le permite hacer cortes figurados de espuma plástica con sus propias manos. El diseño se lleva a cabo de acuerdo con los mismos principios, solo el alambre de nicromo se estira verticalmente.

El mecanismo de sujeción encaja en un lado, lo que permite mover el producto sobre la mesa.