Afeitadora de bricolaje para pelar tuberías de polipropileno. Rascador para tubos reforzados con polipropileno Herramienta de refrentado para tubos reforzados con polipropileno

Procesamiento de polipropileno reforzado, plástico y tubos de perfil antes de soldar es un procedimiento obligatorio. Le permite lograr una conexión confiable y de alta calidad, que es completamente resistente a las influencias físicas y mecánicas. La zona soldada no se agrietará ni se desprenderá cuando se estire.

Limpiando y eliminando la capa de óxido de la tubería, es posible crear la superficie más adecuada que fraguará bien cuando electrofusión soldadura en condiciones domésticas e industriales.

Todos los elementos de limpieza se dividen en dos categorías. - manual y electrico. Para herramientas manuales incluir:

• tipo cilindro pelacables de duraluminio, con cuchillas de acero para herramientas;
• raspadores de plástico con hoja afilada;
• chaflanes constructivos, de arandela y trapezoidales;
• raspadores para eliminar la capa de óxido de tubos de plastico(en forma de estructuras sólidas);
• herramientas para limpiar tuberías de rebabas (tipo cono y agarre) y otros.

Para eléctrico:

• raspadores montados en un taladro;
• pelado debajo del perforador;
• biseladoras para un taladro;
• así como , máquinas de afeitar, varios dispositivos y máquinas.

Cada herramienta tiene sus propias características de aplicación, que se basan en criterios tales como, - tamaño y tipo de tubería, material de fabricación del producto, funcionalidad del accesorio, modelo y fabricante.

En lista mejores marcas alberga Reed, Virax, Ritmo, ADR Tech, Rothenberger, Ridgid y Rems. El pelado de tuberías de plástico de todas estas empresas se implementa en la tienda en línea ProfTehSnab.

¿Por qué es mejor que nos compre herramientas pelacables?

No todas las tiendas tienen una colección tan amplia de equipos de limpieza para tuberías de varios tipos. Este catálogo contiene herramientas que realizan la limpieza y tratamiento superficial de tuberías antes de su soldadura directa.

Si se trata de una tubería reforzada y necesita quitarle una capa de plástico y parcialmente de aluminio, entonces la afeitadora Ritmo presentada en el sitio es perfecta.

Si se requiere la preparación de tuberías para eliminar rebabas y capas de óxido, los productos de Reed, Rems, ADR Tech, etc. son adecuados.

Todos los productos cumplen con altos estándares de calidad y cuentan con los documentos de certificación necesarios del fabricante.

La empresa ofrece solo herramientas fiables para diferentes diámetros de tubería y tipos de soldadura. Todos ellos cuentan con las siguientes cualidades:

• no pesado , son de peso ligero;
• Simple y fácil de usar;
• los extremos afilados están protegidos contra el embotamiento;
• las cuchillas y otros elementos metálicos no se prestan a un efecto corrosivo;
• las carcasas están hechas de plástico, acero y materiales recubiertos de goma de alta calidad;
• equipado con cómodas asas extraíbles;
• tener un costo bastante bajo;
• su servicio posventa es posible en ProfTechSnab.

Pelado de tuberías de plástico - este es un evento importante que no debe perderse al soldar. De lo contrario, las conexiones no serán confiables y pueden deformarse con las primeras cargas de refrigerante (si se trata de una tubería para suministro de agua y calefacción), estrés mecánico (si se planea fibra óptica, cables electricos y cables de comunicación) e influencias químicas (cuando se permiten sustancias peligrosas de tipo gaseoso, granular y líquido a través de la tubería).

Tuberías de polipropileno debido a parámetros operativos, estéticos. apariencia y la facilidad de montaje, se utilizan a menudo en la instalación de servicios públicos.Gracias a la tecnología de refuerzo, la fiabilidad y durabilidad de las tuberías aumenta manteniendo todos caracteristicas tecnologicas Las tuberías de polipropileno no solo son comparables a las tuberías de metal en sus cualidades, sino que también las superan.

Sin embargo, para una operación confiable y a largo plazo del sistema de tuberías, es necesario un procesamiento adecuado, limpiando los extremos al conectar.

El tubo reforzado es un producto con tres capas: dos de polipropileno y una de refuerzo. La carcasa de refuerzo estructural garantiza la retención de la fuerza en caso de cambios bruscos de temperatura.

Un indicador como el coeficiente de elongación térmica es un 6% más alto para tuberías con refuerzo de aluminio, lo que aumenta la durabilidad y confiabilidad de la tubería en la que se utilizan tuberías reforzadas.

La presencia de una capa de aluminio en la tubería de polímero le permite mantener altas temperaturas y evita la interrupción de las comunicaciones en el sistema. Pintura al temple los saltos del recorrido se compensan gracias a la flexibilidad de la base de refuerzo. El refuerzo se realiza de dos maneras:

1. Con fibra de vidrio.
2. Con papel de aluminio.

Los productos reforzados se producen tanto con una lámina sólida de papel de aluminio como en forma de malla con perforaciones. El polímero viscoso fluye a través de los orificios de aluminio y crea una fuerte unión con la capa protectora, lo que aumenta la confiabilidad de los productos tubulares incluso con cargas elevadas de temperatura.

¿Por qué es necesaria la limpieza?

Si el refuerzo de fibra de vidrio no requiere una limpieza adicional de los extremos de las tuberías, entonces, cuando se instale con aluminio, debe retirarse y limpiarse.

Durante la instalación, el aluminio fundido no proporciona una conexión hermética con el propileno y se requiere excluir el contacto del metal con el agua en las uniones de tuberías y accesorios y evitar procesos corrosivos.

¡Atención! En el proceso de pelado, la capa oxidada y varios tipos de contaminación se eliminan de la superficie de las tuberías de polipropileno. Por lo tanto, el borde de la tubería está preparado para una unión de soldadura confiable.

Métodos y tecnología de limpieza.

Al comenzar la instalación de tuberías reforzadas, primero debe seleccionar una herramienta de pelado. Pueden ser tanto dispositivos manuales como mecánicos.

Muy a menudo, a las personas les suceden situaciones ridículas. Por ejemplo, al comenzar a reparar la tubería de la casa, el propietario llama a los instaladores. Por supuesto, los especialistas toman una cierta cantidad de dinero por su trabajo. El precio final se forma a partir de la cantidad de materiales gastados, así como de las acciones que realizaron. Comenzando a comprender, el cliente no siempre comprende qué tipo de acciones y por qué fueron cometidas por especialistas, como resultado, iniciando una disputa.

Sin duda, en esta situación, el cliente queda en ridículo, pues, sin entender, disputa el costo final. Para evitar tal situación, especialmente con respecto al reemplazo de tuberías viejas por otras nuevas, polipropileno, debe averiguar de forma independiente qué es una recortadora para tuberías de polipropileno y por qué es necesaria.

Sin duda, son los más populares en la actualidad, ya que están dotados de una serie de ventajas. Sin embargo, además de un gran número de ventajas, el polipropileno también tiene una serie de características que conviene tener en cuenta a la hora de elegir este material. No olvides dos factores muy importantes a la hora de elegir estas tuberías:

1. la temperatura máxima del líquido no debe exceder los 95 grados. De acuerdo con las normas vigentes, dichas tuberías se pueden usar para colocar el suministro de agua caliente, ya que la temperatura del agua, según ellos, está limitada a esta marca en particular. Sin embargo, también ocurren circunstancias imprevistas, pero rara vez;
2. la expansión térmica tiene un alto coeficiente. La flexibilidad del material es capaz de compensar este factor, sin embargo, en ciertos casos, la deformación de la tubería puede afectar negativamente. Un ejemplo son las tuberías ocultas debajo del yeso.

El refuerzo resuelve ambos problemas hasta cierto punto. Por supuesto, el refuerzo se adapta bien a la expansión térmica, además, también evita que el plástico se ablande y se deforme a altas temperaturas de calentamiento. Sin embargo instalación correcta la tubería requiere cierto conocimiento, incluido cómo usar una recortadora.

Hasta la fecha, hay dos opciones para reforzar una tubería de polipropileno:

1. utilizando papel de aluminio. En este caso, la capa de aluminio varía entre 0,1 mm y 0,5 mm. Esta capa se puede ubicar tanto en el exterior del producto como en su interior. Aluminio conectado con plástico por medio de pegamento;
2. con malla de fibra de vidrio. El diseño de tales tuberías consta de tres capas: polipropileno, una mezcla de fibra de vidrio y polipropileno, polipropileno.

No mucha gente sabe, especialmente cuando se trata de un cambio e instalación independiente de una tubería, que es imperativo quitar el refuerzo antes de la instalación. ¡Pero esto es muy importante!

¿Para qué sirve?

La necesidad de desnudarse

Es un proceso simple que consta de varias etapas. Cada etapa implica el uso de una herramienta especial, sin la cual no se puede realizar el pelado. Una de estas herramientas es un cortatubos de polipropileno. Cabe señalar que con el refuerzo de fibra de vidrio no es necesario pelar, ya que la malla queda bien oculta entre capas de polipropileno, lo que evita que entre en contacto con el agua.

En el caso de refuerzo de aluminio externo o interno, se requiere limpieza sin falta. Entonces, en la primera versión, la lámina cubre la superficie superior de la tubería. La instalación de la tubería implica la conexión de sus elementos individuales por medio de un accesorio o pegado. En este caso, se requiere una ligera fusión de ambas superficies de la tubería. Por supuesto, la aleación de polipropileno se soldará de alguna manera con aluminio, lo que afectará negativamente la confiabilidad de la estructura y se desmoronará con el tiempo. Esto se puede evitar fácilmente quitando la lámina.

La segunda opción, cuando la lámina está convenientemente ubicada dentro de la tubería, consiste en recortar las tuberías de polipropileno, ya que el aluminio estará en contacto directo con el agua. Si omitimos el procedimiento de revestimiento, la más mínima diferencia de potencial conducirá a la destrucción de la estructura como resultado de procesos electroquímicos.

Instrumentos

La forma más fácil de quitar la lámina es para un refuerzo externo. Las herramientas simples ayudarán en este asunto: acoplamientos con cuchillas de acero en el interior. Son fáciles de usar, solo necesita insertar la tubería en la cavidad del acoplamiento y girar, las cuchillas harán su trabajo de forma rápida y clara. Es muy conveniente utilizar acoplamientos de doble cara, con los que es fácil fabricarlos con un diámetro diferente entre sí.

La limpieza interna se realiza mediante una recortadora. Externamente, el diseño de la recortadora prácticamente no difiere del diseño de los acoplamientos. Entonces, esta herramienta es un embrague, cuyas cuchillas están ubicadas en el costado del extremo interno del dispositivo. Como en la primera opción, es necesario insertar la tubería en la cavidad del dispositivo y realizar varias vueltas.

Una herramienta universal con la que puede quitar el refuerzo, tanto interno como externo, es un taladro con boquillas especiales. Exteriormente, se diferencian del mismo revestimiento por la presencia de una varilla de acero, que es necesaria para la instalación en un casquillo de perforación.

Recortadora: ¿qué es?

Arriba, se mencionaron algunas palabras sobre la recortadora y por qué es necesario recortar las tuberías. Vale la pena echar un vistazo más de cerca a esta herramienta y comprender su dispositivo. Muy a menudo puede escuchar otro nombre para el recortador: una herramienta de pelado para pelar la capa intermedia. Este nombre está plenamente justificado por la especialización de la herramienta, con la que es fácil de limpiar. refuerzo interno tubería.

El dispositivo recortador para tubos de polipropileno permite en un abrir y cerrar de ojos limpiar el tubo desde la lámina hasta la profundidad necesaria para conectarlo al accesorio. Dentro de la herramienta hay cuchillas de acero que, cuando se gira la herramienta, cortan con cuidado la lámina al nivel requerido.

Cabe señalar que las recortadoras modernas están equipadas con un sistema de cuchillas ajustables. Gracias a esto, fue posible comprar una herramienta única que es adecuada para trabajar con tuberías de diferentes fabricantes. Con la ayuda del regulador, puede ajustar rápidamente las cuchillas a cualquier nivel de colocación de láminas. Además, hay recortadores a la venta, en ambos lados de los cuales hay cavidades diseñadas para tuberías de varios diámetros. Este enfoque también le permite evitar gastar dinero en comprar una herramienta adicional.

Al realizar trabajos de limpieza permanente, se recomienda comprar una boquilla para un taladro en forma de recortadora. En este caso, una persona no necesitará limpiar la tubería. a mano. El taladro le permite procesar un gran número de tuberías en un corto período de tiempo sin el uso de fuerza física.

Vale la pena decir que la limpieza automática es recomendable solo para volúmenes de trabajo grandes y regulares. El recorte de una sola vez debe hacerse manualmente. Es importante recordar que el polipropileno - material suave, y la más mínima desviación dañará la tubería. El recorte manual no puede dañar el producto.

Dimensiones y costo

Hoy en día, se pueden encontrar a la venta una gran cantidad de variedades de herramientas, y la recortadora no es una excepción. El costo de esta herramienta varía de 300 rublos a 1000. Por supuesto, puede encontrar un producto a un precio más alto. Al elegir una herramienta, debe examinar cuidadosamente su estado. No debe haber daños ni rebabas. Cualquier desperfecto puede dañar la tubería cuando se coloca en la recortadora, o es posible que la tubería no entre en ella. No se debe prestar menos atención al estado de las cuchillas. Es importante que sean de acero, el material más blando puede dañarse al contacto con el aluminio o no llegar a atravesarlo.

También puede encontrar cuchillas de repuesto para la herramienta en oferta. Por supuesto, con el tiempo y con el uso frecuente, pueden quedar inutilizables. Reemplazar cuchillas es mucho más fácil que comprar nueva herramienta. Los más populares hoy en día son los revestimientos diseñados para tuberías de los siguientes tamaños:

• 20/25 mm;
• 32/40 mm;
• 50/63 mm.

El costo de un producto depende de su tamaño. Por lo tanto, una recortadora para tuberías pequeñas costará mucho menos que un análogo diseñado para tuberías con dimensiones de 50/63 mm.

Pelar y reforzar tuberías de polipropileno no son las tareas más difíciles, pero hay muchos matices en ellas. Esto será discutido en el artículo.

Una de las ventajas de las tuberías de polipropileno es su larga vida útil. Se pueden usar muchas veces más que los productos metálicos. Pero la vida útil depende en gran medida de la calidad del trabajo de instalación. Se puede aumentar lo máximo posible si las tuberías de polipropileno reforzado se limpiaron correctamente.

Desempeña un papel tan importante debido al hecho de que la presencia de varios golpes y rebabas evitará una conexión confiable. Incluso durante la planificación de la instalación de una tubería de polipropileno, vale la pena profundizar en por qué se requiere este procedimiento. También vale la pena averiguar qué herramientas existen para pelar tuberías de polipropileno (léase: ""). Se debe prestar especial atención a los productos con una capa de refuerzo.

Características del refuerzo de tuberías de polipropileno.

Las propiedades de alto rendimiento de las tuberías de polipropileno se logran debido a su recubrimiento con una capa protectora. si un estamos hablando sobre productos destinados a uso doméstico, por lo general su espesor no es más de 0,1 mm.

Ventajas de los tubos reforzados:

1. Reducir el impacto de las altas temperaturas en el producto. Una tubería de polipropileno común está diseñada para funcionar en condiciones en las que la temperatura no supera los 95 grados. Esto suele ser suficiente para la instalación de sistemas de calefacción o fontanería doméstica. Sin embargo, en ciertas situaciones, como situaciones de emergencia, la temperatura del líquido transportado puede exceder el valor máximo permitido. Este modo de operación conduce al hecho de que las secciones de la tubería se deforman o fallan por completo. El refuerzo reduce el impacto de las altas temperaturas en el producto, evitando roturas del sistema.
2. Mayor estabilidad a las fluctuaciones de temperatura. Una de las principales desventajas de las tuberías de polipropileno convencionales es su susceptibilidad a los cambios de temperatura. El resultado es su fuerte expansión y contracción. El producto no tolera tales deformaciones, perdiendo gradualmente sus propiedades originales. Con el tiempo, las tuberías simplemente fallarán. Para evitar esta situación, se refuerzan adicionalmente.

Sin embargo, el refuerzo tiene un inconveniente significativo. Complica un poco la soldadura de juntas de polipropileno. Por este motivo, es necesaria una limpieza previa de las tuberías. El procedimiento es extremadamente simple: quitar la fina capa superior de aluminio del producto. Si esto no se hace, la calidad de la soldadura disminuirá, lo que conducirá a una disminución en la vida útil de toda la tubería.

Es importante trabajar con cuidado, comprendiendo principio general. Para una mejor comprensión, consulte proceso tecnológico y también preparar herramientas necesarias. La información detallada sobre estos temas se presentará más adelante en el artículo.

Pelar tubos de polipropileno

Existen varios métodos de pelado, cada uno de ellos está diseñado para una capa de refuerzo específica.

capa exterior. Si se aplica refuerzo como capa superior de una tubería de polipropileno, se convertirá en un obstáculo al conectar la estructura al accesorio. Luego, la sección de tubería incluida en él se derrite durante la instalación. Si se olvida de pelar, entonces el aluminio fundido no podrá unirse con el polímero fundido. En este caso, nada garantizará la estanqueidad de la conexión. Se romperá inmediatamente después de que se inicie el sistema.

La capa interna. A pesar de que el aluminio ubicado entre las capas de polipropileno no se usa para soldar, aún necesita una limpieza de alta calidad. Es necesario para evitar la interacción del aluminio y el agua. Si se produce un salto potencial en la tubería, existe el riesgo de procesos electroquímicos. Pueden destruir completamente la capa de aluminio.

¡Clave! Es posible aplicar una capa de refuerzo de aluminio en una sola pieza o con agujeros. Si hay una opción, entonces la segunda opción es mucho más preferible. La capa de aluminio perforado tiene buena adherencia y no requiere pegamento. Además, decapar una tubería con aluminio perforado es mucho más rápido.

refuerzo de fibra de vidrio. En esta realización, no se requiere pelar las tuberías de polipropileno por su cuenta. Entre las capas de polipropileno se coloca una fina pared de fibra de vidrio. No entra en contacto con el accesorio, ni está expuesto a líquidos. Una de las ventajas de este método es que se logra una sujeción confiable de las tuberías sin trabajo adicional. Pero de esto se deriva un inconveniente: los cambios bruscos de temperatura tienen un efecto mayor en dichos productos que en las opciones con refuerzo de aluminio.

Herramientas pelacables

Existen herramientas manuales y mecánicas para pelar tuberías de polipropileno. Las herramientas manuales son excelentes para trabajar en casa. Si hay una tarea más voluminosa, ya se requerirán herramientas mecánicas.

Tipos de herramientas de limpieza:

1. Pelado de la capa exterior. Para eliminar la capa exterior de aluminio, se utilizan acoplamientos especiales, en medio de los cuales se colocan las cuchillas. En tales dispositivos hay manijas (extraíbles y no extraíbles), que simplifican enormemente el flujo de trabajo.
2. recortadoras. En una herramienta de este tipo, las cuchillas están ubicadas en el extremo interior del acoplamiento y no en el exterior. La recortadora se enrosca en la tubería, luego es necesario dar varias vueltas completas. Esto le permite obtener el corte perfecto. Entonces puede proceder a soldar productos. Estas herramientas para pelar tuberías también se utilizan para otros tipos, no solo para las de polipropileno. Incluso aquellos sin una capa de refuerzo son adecuados.
3. Maquinilla de afeitar. Este es un accesorio de perforación especial que se usa para limpiar las capas internas y externas de la tubería. Hay máquinas de afeitar diseñadas para diferentes tipos reforzamiento. Varían en diámetro.

matiz importante! Vale la pena entender la diferencia entre limpiar tuberías antes de soldar con productos de limpieza de metales. Es dos diferentes tipos trabaja. Cada uno de ellos utiliza diferentes equipos. Además, cuentan con diferentes procesos tecnológicos, que también conviene tener en cuenta.

También para la limpieza tubos de polimero necesitará: una cinta métrica, la herramienta de limpieza necesaria, un lápiz de construcción para marcar, un soldador, así como unas tijeras, un cortatubos o una sierra para metales. Estas son herramientas populares, se pueden encontrar en casi todos los hogares.

Para obtener un corte perfecto de la tubería, se deben utilizar herramientas de acero de alta aleación. Se prefieren las soluciones bilaterales. Tal herramienta es efectiva cuando se trabaja con productos de diferentes diámetros.

El pelado de tuberías de polipropileno no es particularmente difícil. Una persona puede hacer frente a la tarea, no se necesitan conocimientos especiales para esto. Tampoco requiere herramientas costosas. Las máquinas simples funcionarán bien. Incluso con su ayuda, la limpieza se puede realizar de manera bastante eficiente y precisa. Basta con preparar todo con anticipación, habiendo estudiado cuidadosamente el proceso tecnológico de esta tarea.

El uso de tuberías en estructuras metálicas compuestas es muy beneficioso: las tuberías otorgan a las uniones mayor resistencia y rigidez, al mismo tiempo que reducen la masa del conjunto. Sin embargo, el emparejamiento de las tuberías entre sí es laborioso y requiere una preparación especial de los extremos. Este trabajo se puede facilitar mediante el uso de herramientas especiales: cortatubos.

El principio de funcionamiento de la recortadora para tubos metálicos.

La tarea del cortatubos es minimizar los huecos que inevitablemente se producen al montar los extremos manualmente, así como dar a la unión soldada la estética suficiente.

Se sabe que al conectar y amarrar tubos de acero, dependiendo del ángulo de su inclinación y diámetro mutuos, la curva de conjugación mutua puede ser una parábola, un arco o incluso una línea recta. Por lo tanto, es muy difícil realizar un emparejamiento exitoso mediante cálculo analítico. El problema se puede resolver mediante el modelado espacial en 3D utilizando los conocidos programas KOMPAS o AutoCAD, pero en la práctica hacen las cosas de manera diferente.

En la producción en serie, el recorte de tuberías se lleva a cabo utilizando fresadora equipado con una cabeza divisoria. El método es preciso, pero requiere la disponibilidad de equipos apropiados, que no siempre están disponibles para el maestro del hogar. Al mismo tiempo, al contar con un potente taladro para metal (a partir de 1000 W) y un cortador de agujeros, puede perfilar rápidamente el final de cualquier tubería.

Las versiones industriales de tales dispositivos en la literatura especial se denominan muescadoras de tubos (cortadores de ranuras, aunque también son capaces de realizar contornos curvos).

El cortatubos incluye:

1. Un eje, en un extremo del cual hay un asiento para un portabrocas, y en el otro extremo hay un asiento para un cortador de agujeros.
2. Conjunto de rodamiento, giratorio en el que el eje recibe la rigidez necesaria.
3. Cuerpo, a veces con un tornillo de banco para sujetar una pieza de trabajo tubular.
4. Dispositivo giratorio, con el que la pieza de trabajo se puede colocar en el ángulo deseado.
5. Tornillo de ajuste.

Con la ayuda de los recortadores en consideración, es posible unir tuberías con un diámetro de 6 ... 75 mm, que en la mayoría de los casos es suficiente. El rango de cambio de los ángulos de acoplamiento es de 45 a 210 0 . Cabe señalar que el cortador de coronas no está incluido en el dispositivo.

Para el procesamiento de tubos largos, se utilizan cortatubos manuales con abrazadera de cadena, y para productos cortos, las partes de soporte y guía del dispositivo se combinan en una sola unidad. La seguridad del trabajo está garantizada por la presencia de anillos de retención, que limitan el movimiento longitudinal del eje.

El eje es el elemento estructuralmente más complejo de la recortadora. Primero, debe recibir movimiento longitudinal a medida que el cortador penetra en el metal de la tubería. En segundo lugar, durante el fresado se crean vibraciones provocadas por una fuerte fluctuación en el par de la herramienta eléctrica base. Por lo tanto, el eje es pulido, tiene un ajuste deslizante de precisión de alta calidad y los cojinetes utilizados son del tipo de agujas, que permiten compensar las cargas axiales y radiales.

El precio de tales dispositivos es de 8000 a 50000 rublos. Al mismo tiempo, todos los cortatubos de la gama de tamaños TT son dispositivos bastante compactos que se fijan en un cartucho. torno. El taladro eléctrico se fija de la misma manera. Al procesar tuberías de pequeño diámetro, el dispositivo puede descansar directamente sobre el piso del taller.

Cortatubos de bricolaje

En la producción en masa de tubos perfilados con forma (por ejemplo, en talleres deportivos de automóviles y motocicletas, o en sitios de reparación de plomería), se puede hacer un cortador de tubos manual de forma independiente. Para esto, el esquema inicial de la recortadora, que se muestra en la figura, se realiza debajo de los espacios en blanco disponibles para el maestro de la casa.

El diseño consta de las siguientes partes:

1. Base en la que se realizan ranuras fresadas para el montaje de una plantilla. A su vez, la forma de la base se puede adaptar al banco de trabajo, mesa de trabajo, etc. existente.
2. Soporte en forma de L con tres ranuras longitudinales, cuya presencia le permite fijar tuberías de diferentes diámetros en el accesorio.
3. Orugas con tornillo de ajuste y sujeción.
4. Prensatelas reemplazable.
5. Un soporte que presiona el pie al rastreador con tornillos.
6. Unidad de rodamiento.
7. Un brazo de pivote que sirve como superficie de apoyo para el conjunto de cojinetes.
8. Un eje que no difiere estructuralmente de una parte similar de las recortadoras industriales.

Para la fabricación del eje, puede usar el puntal del amortiguador delantero de un automóvil (por ejemplo, VAZ, son más fáciles de obtener en un servicio de automóvil). Además, el grado de acero del puntal del amortiguador, en términos de resistencia y características de rendimiento, cumple totalmente con los requisitos de rigidez para el recorte de alta calidad de tuberías de acero (y, especialmente, de aluminio). Las guías de la propia cremallera son adecuadas para guiar el eje: tienen un revestimiento superficial resistente al desgaste a base de aleaciones antifricción. Los extremos del bastidor, por supuesto, están sujetos a un procesamiento adicional: para sujetar en un portabrocas y para instalar un cortador de agujeros.

Los cojinetes de agujas deben presionarse en las guías, cuyo tamaño se selecciona de acuerdo con las dimensiones de las guías. Dos cojinetes instalados en la guía de los cilindros de carrera de retorno de la prensa hidráulica fuera de servicio proporcionarán la rigidez y el paralelismo necesarios de la unidad de trabajo principal de la recortadora. Los rodamientos se instalan simultáneamente desde ambos extremos de la carcasa.

Los consejos disponibles sobre la instalación de guías de fluoroplástico deben tomarse con escepticismo, ya que la capacidad de carga del fluoroplástico es mucho menor que la de los rodamientos.

Para la fabricación de otros elementos de una cortadora de tuberías casera, puede usar productos laminados con forma: esquinas o canales del tamaño apropiado. El perfilado y la realización de ranuras se realizan mejor en una fresadora de plantilla, lo que garantiza su precisión y paralelismo. No será difícil hacer un dispositivo de sujeción, para el cual sea adecuada una nueva abrazadera con el diámetro y la longitud requeridos.

La palanca giratoria debe tener suficiente rigidez, por lo que para su fabricación es necesario utilizar una tira con un grosor de al menos 12 ... 16 mm. En la parte del cuerpo donde está instalado el brazo giratorio, vale la pena aplicar riesgos angulares, a lo largo de los cuales es más fácil colocar la tubería.

Recortadora para tubos de polipropileno

La necesidad de procesar los elementos finales de dichas tuberías se debe a lo siguiente:

• Baja durabilidad de las tuberías de polipropileno reforzado, especialmente con diferencias de temperatura significativas;
• Asegurando una conexión más fuerte de la tubería reforzada con piezas de refuerzo, para lo cual es necesario quitar parte del papel de aluminio;
• Para tuberías de fibra de vidrio, donde el refuerzo de aluminio siempre se ubica en el medio de la pared de la tubería.

Recortadora para tubos de polipropileno con refuerzo incluye:

1. Dos acoplamientos dimensionados para permitir el pelado de extremos de tubería de diferentes diámetros (típicamente de 16 a 120 mm).
2. Cuchillas de acero reemplazables.
3. Par de mandos giratorios.
4. Caja de aluminio.
5. Boquilla para taladro eléctrico (afeitadora).

Se requiere una afeitadora para el recorte externo de tuberías. Consta de dos partes: una guía, que está hecha de duraluminio D16T duradero, y una parte de corte de aleación dura. Cuando se introduce en la tubería, esta última descansa sobre la guía, después de lo cual se enciende el taladro (también puede usar un punzón) y se corta una parte de la capa de refuerzo de la tubería. Dado que la afeitadora tiene una cierta longitud, el frente para diferentes tubos producidos siempre con la misma longitud, lo que facilita su posterior conexión.

El precio de una boquilla recortadora para tuberías de polipropileno depende del diámetro y es de 400 ... 2000 rublos. Las recortadoras de tipo manual son más baratas: de 250 a 800 rublos.