Conexión de clavos. Conexión de piezas con clavos. Unión de piezas de madera por empalme

29.05.2020

\ Documentación \ Para profesor de tecnología y educación laboral

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Los materiales fueron enviados por Glebov A.A. docente de tecnología y formación laboral, MOU “Escuela secundaria de Veselolopan”

Objetivo: enseñe a los estudiantes a elegir los clavos y tornillos correctos para conectar las partes del producto; practicar técnicas de conexión.

Equipo: martillo, destornillador, clavos, tornillos, piezas de madera.

durante las clases

I. Repetición de la materia cubierta.

1. Conversación sobre las preguntas:

"¿Qué tipos de taladros conoces?

¿Cómo determinar el diámetro del taladro?

2. Tarea práctica.

"Perfore un agujero en la pieza de trabajo con una abrazadera (taladro).

3. Mensaje del tema y propósito de la lección.

II. Presentación del material del programa.

1. Historia ilustrativa.

Maestro. Según el propósito, las uñas difieren en diámetro, longitud y forma de la tapa.

El maestro demuestra diferentes tipos clavos.

Al conectar piezas con clavos, debe cumplir con las reglas básicas:

"Un trozo delgado se clava en uno grueso;

“el espesor del clavo no debe exceder 1/4 del espesor de la pieza;

"la longitud debe corresponder a 2-3 espesores de la pieza;

"distancia desde el borde 4 diámetros;

"la distancia desde el extremo es de 15 diámetros.

El maestro demuestra cómo martillar un clavo y sacarlo si el clavo está doblado o torcido en la pieza de trabajo. (Ver Apéndices, fig. 32.)

Para mejorar la fuerza de la conexión, los clavos que sobresalen se doblan sobre el mandril.

El profesor demuestra cómo realizar esta operación. (Ver Apéndices, fig. 33.)

Para sacar el clavo, las operaciones se realizan en orden inverso.

2. Instruir sobre las normas para el uso seguro de un martillo.

Maestro. Cuando trabaje con un martillo, debe seguir las reglas de seguridad:

"trabaje solo con un martillo de trabajo;

"no te pares detrás de un camarada que trabaja con un martillo;

"golpee la cabeza del clavo estrictamente verticalmente;

"No dejes un martillo en el borde de un banco de trabajo.

3. Trabajo práctico.

Completando tareas:

En material inadecuado, conecte las partes con clavos.

"Práctica en doblar clavos.

"Saca los clavos martillados.

4. Explicación y desarrollo de la unión de piezas con tornillos.

Maestro. Ahora veamos la conexión de piezas con tornillos.

El tornillo consta de una cabeza (semicircular, avellanada y semiavellana), un eje de varias longitudes y espesores con rosca. (Ver Apéndices, fig. 34.)

El profesor llama la atención de los alumnos sobre los tipos de ranuras de la cabeza del tornillo.

Maestro. Al elegir la longitud del tornillo, se debe tener en cuenta que su longitud debe ser 2-3 veces la parte a conectar (arriba).

Se perfora un orificio en la parte superior un poco más grande que el diámetro del tornillo, y en la parte inferior - 4/5 0 del tornillo.

Para cabezas de tornillo avellanadas y semiavellanadas, el orificio está avellanado. (Ver Apéndices, fig. 35.)

Atornille el tornillo con un destornillador en el sentido de las agujas del reloj. (Ver Apéndices, fig. 36.)

El profesor demuestra un ejemplo de conexión de piezas con tornillos.

Para ¿Qué piensas, qué conexión de piezas será más duradera y confiable: clavos o tornillos?

En las empresas, los ensambladores realizan la operación de atornillar tornillos con la ayuda de destornilladores eléctricos, destornilladores neumáticos.

5. Instruir sobre reglas de seguridad al conectar piezas con tornillos.

Maestro. Las principales normas de seguridad son:

"no utilice tornillos con una ranura perforada;

"use solo un destornillador que funcione;

"atornille el tornillo solo en ángulo recto;

"al atornillar, no toque el tornillo con las manos;

Después de atornillar, desbarbe el tornillo.

6. Trabajo práctico.

En material inadecuado, practique atornillar tornillos, habiendo seleccionado previamente tornillos y un destornillador.

tercero Resumen de la lección.

El profesor evalúa la calidad. trabajo practico, indica errores típicos cometidos por los estudiantes.

Lección número 25-28. Conexión de piezas con clavos y tornillos.

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Detalles Categoría: Carpintería

Unión de carpintería con clavos

Muchos productos de madera contienen múltiples detalles. están interconectados diferentes caminos. El proceso de convertir partes en un producto completo se llama asamblea. Según la ubicación de las piezas en los productos, hay Terminal y conexiones intermedias. Se pueden hacer con clavos, tornillos o pegamento. En la imagen de abajo: un– conexiones finales , b– medio .

La mayoría de las carpinterías consta de varias partes, que a menudo se conectan mediante clavos. Dependiendo del propósito, las uñas vienen en diferentes tamaños (diámetros y longitudes) y difieren en la forma de la cabeza (tapa). el clavo tiene cabeza, tallo y punta . Los clavos están marcados así: primero viene un número que indica el grosor del eje del clavo y luego, la longitud del clavo (desde la punta hasta la cabeza). Los valores de espesor y longitud se dan en milímetros. Por ejemplo: 2x40, 4x100, 8x200, etc.

tipos de uñas

uñas simples	Uñas especiales

Clavo común con cabeza moleteada, puede soportar fuertes golpes de martillo	Clavo de tapicería para fijar tapicería de muebles y telas

Clavo normal sin cabeza	Clavo exterior de acero inoxidable galvanizado

Clavo liso de cabeza plana	Clavo roscado para enmarcar

Clavo con cabeza ancha, sujeta fieltro para techos, hojalata, listones en la pared	Clavo de panel, se puede hundir en madera

Clavo para listones resistente a la corrosión diseñado para placas aislantes	Clavo de piso sin cabeza, bien fijado por dentro

Clavo roscado (tornillo) para fijar tableros de partículas y tableros de bloques	Clavo de carpintero para la fijación de madera contrachapada, aglomerado y juntas

Clavo para tablones de madera y listones finos	Clavo de viga, diseñado para trabajos al aire libre

Clavo endurecido: clavado en las paredes y no se dobla.
	Clavo ondulado para juntas simples en forma de T o en forma de L que no están muy cargadas
Clavo de papel tapiz para sujetar telas.

Antes de martillar clavos, marque sus ubicaciones. Al conectar partes con clavos, generalmente se clava una pieza delgada a una gruesa.

El espesor del clavo no debe exceder 1/4 del espesor de la pieza a clavar.

La longitud del clavo debe ser de 2 a 3 veces el grosor de la pieza a clavar.

Para evitar que la pieza se rompa, el clavo debe martillarse a una distancia de al menos 4 diámetros del clavo del borde de la pieza y de al menos 15 diámetros del extremo.

Los clavos son martillados martillo.Un martillo debe sujetarse de modo que la mano quede a una distancia de 20-30 mm del extremo del mango.

Es recomendable perforar previamente el lugar de la obstrucción con un punzón. Primero, sostenga el clavo con el pulgar y el índice de la mano izquierda y aplique golpes ligeros en la cabeza del clavo con un martillo (ver Fig. un). Después de que el clavo haya entrado firmemente en la madera, se retira la mano izquierda y se aplican golpes más fuertes.

No siempre tiene sentido clavar un clavo exactamente en un ángulo de 90 grados. Aunque este es un método común, no proporciona una unión fuerte en todos los casos.

Partes conectadas cuando están clavados, deben estar en estacionario . Si la pieza se tambalea o se mueve, lo más probable es que el clavo se deforme.

Los clavos, especialmente los grandes, pueden partir la madera. , especialmente si se obstruyen al final de un tablón o tabla. Esto se puede evitar si primero se ahoga la punta de la uña.

Los golpes demasiado fuertes con un martillo no solo clavan el clavo en la madera, sino que también pueden causar que aparezcan feos agujeros en la superficie. Por lo tanto, es mejor usar un punzón en la etapa final, con el que clavar un clavo en la superficie del árbol o ahogarlo ligeramente.
Pequeños clavos de "hilvanado" ayudan a fijar la conexión, que se introducen antes de que las partes se unan con los clavos principales. Habiendo delineado el orificio, se saca el clavo "hilvanado".

Maneras de clavar clavos

Elija el clavo adecuado para la pieza		Si las uñas se usan adicionalmente con pegamento, entonces para listones de madera basta elegir clavos pequeños y delgados como máximo tres veces más largos que la parte a clavar.
Relleno: conexión cruzada en forma de T		en grande productos de madera(por ejemplo, un marco para una pared) Las conexiones en forma de T se fortalecen con clavos clavados transversalmente.
Insertar varios clavos oblicuamente entre sí		Un clavo clavado a través de la veta aguanta mejor que un clavo clavado a lo largo de la veta. Sin embargo, se puede obtener una unión fuerte clavando los clavos en la madera en ángulo entre sí.
No clave varios clavos en la misma fibra de madera		Si necesita clavar más de un clavo en la misma veta de la madera, tenga en cuenta que la madera se puede agrietar. Por lo tanto, coloque siempre los clavos desplazados entre sí.
Clave los clavos primero, luego corte		Para evitar partir la tabla, serruche el extremo que sobresale o acórtelo a la longitud deseada solo después de clavar los clavos.
El soporte evitará que el producto se doble		Un martillo pesado o una pieza de madera gruesa evitará que la pieza vibre con el impacto, lo que probablemente doblará el clavo.

La madera se parte menos al martillar un clavo desafilado (en la punta de la uña, se golpean con cuidado de antemano).

Si el clavo se torció o dobló al martillar, debe sacarse. Para ello, aplica garrapatas o martillo con una ranura especial en la puntera(arroz. b). Para no dañar la superficie del producto, se coloca una pequeña tabla debajo de los alicates o la cabeza del martillo.

Si los extremos de los clavos sobresalen, están doblados sobre el mandril, como se muestra en la figura. un, y empujado hacia atrás en la madera (Fig. b). Esto aumenta la fuerza de la conexión.

Un clavo martillado se saca así. Dobla el extremo doblado del clavo con un cincel. Alinéelo con unos alicates o alicates. El extremo del clavo se golpea con un martillo y luego se tira de la cabeza con unas tenazas.

Puede encontrar algunos consejos sobre el uso de un martillo y las conexiones correctas a continuación.

1. Para que una conexión con clavos sea fuerte y confiable, debe determinar exactamente qué tipo de clavos son adecuados para el trabajo. Las tiendas ofrecen una gran selección de clavos, desde "universales" hasta especializados, diseñados solo para ciertas operaciones. Si desea comprar varios tipos de clavos para estar "armados" en caso de emergencia, elija clavos "universales" y compre los especiales solo después de determinar qué tipo de trabajo pretende hacer.
Tan importante como es usar clavos de acuerdo con el propósito, es igualmente útil tener a su disposición no un martillo, sino al menos dos diferentes.
Para la mayoría de los trabajos, necesitará un martillo de carpintero de 300 G. Junto con esto, es bueno tener otro martillo más liviano que pueda clavar pequeños clavos y varillas, como los que se usan para empapelar o para trabajos decorativos.
Si a menudo realiza trabajos de carpintería y usa clavos gruesos, necesitará un martillo pesado con una "garra". Estamos seguros de que pronto lo apreciará como extremadamente Herramienta útil. Entonces, con la ayuda de una "garra", es fácil sacar clavos doblados o martillados temporalmente de un árbol. Para ello, no es necesario tener garrapatas a mano.

2. Clavos de alambre regulares varían en longitud y espesor de la varilla. Para trabajar con piezas de tamaño pequeño y mediano, se utilizan clavos con una longitud de 20 a 50 mm. Para trabajos duros: clavos de cabeza plana con una longitud de 60 mm o más.

clavos de acero Se necesitarán 25 o 40 mm de largo principalmente para colgar cuadros y otros objetos en las paredes.

papel pintado de uñas tienen cabezas empotradas anchas, se pueden usar para fijar telas de empapelado o alfombras en una superficie de madera.

Clavos para madera contrachapada o clavos roscados sostienen materiales de madera tan fuertes como los tornillos, con la única diferencia de que se pueden clavar con un martillo. materiales blandos(techos, listones ligeros, juntas, etc.) clavos con muy cabeza ancha o decorativa mi.

3. Incluso en un lugar oculto a la vista, las uñas son mejores si cabe. ahogar en un árbol, y nivelar el hueco resultante con masilla de carpintería o cera. Esto debe hacerse no sólo con fines "cosméticos": con alta humedad los clavos que sobresalgan comenzarán a oxidarse, lo que provocará manchas en la madera.

En este caso, serán indispensables los clavos con una cabeza empotrada, que se pueden clavar debajo de la superficie del árbol; sin embargo, la cabeza de estos clavos debe ser más estrecha que las cabezas de los clavos comunes. Las cabezas planas más anchas provocan depresiones u ondas en la superficie.

Los claveles pequeños con una cabeza aplanada serán completamente invisibles si se clavan de la siguiente manera: con un cincel, se separa una viruta delgada de la superficie del árbol y se dobla hacia arriba, luego se clava un clavo y se cierra con esta viruta. .

4. Golpear la cabeza de la uña, no los dedos, si tienes una uña grande en las manos, no tienes que preocuparte por esto. Sin embargo, con un clavo pequeño y un martillo de gran tamaño, es más probable que te golpees los dedos. Es posible evitar esto.

Sujeta el clavo pequeño con unos alicates. Lo principal es aprender a sostener el clavo en el ángulo correcto. Los alicates se pueden quitar una vez que esté seguro de que el clavo está firmemente anclado en la superficie.

Los claveles pequeños también se pueden martillar con papel.

El clavo se perfora a través del papel, se fija con unos pocos golpes suaves de un martillo, luego el papel se arranca con cuidado y el clavo se clava en la madera hasta el final.

Solo puede trabajar con una herramienta reparable, debe usarse estrictamente para el propósito previsto.

Al trabajar, el martillo debe mantenerse a una distancia de 20-30 mm (2-3 dedos) del extremo libre del mango.

No deje un martillo de carpintero en el borde de un banco de trabajo.

No puedes pararte detrás de la espalda de una persona que trabaja con un martillo.

La punta del punzón debe dirigirse lejos del trabajador.

Para conectar partes de madera a una estructura, se usa una conexión con clavos. La industria produce varios tipos de clavos. Común a ellos es su estructura (Fig. 107).

Al mismo tiempo, los clavos difieren en la forma de la cabeza, la longitud y el diámetro de la varilla, el propósito, el material del que están hechos, etc. (Figura 108).

Los clavos con cabeza plana fueron ampliamente utilizados (Fig. 109).

Dependiendo de estos parámetros, los clavos se usan para conectar partes gruesas y delgadas en una estructura, para acristalar ventanas, sujetar telas, caucho, metal y otros elementos estructurales con elementos estructurales de madera, etc. Los clavos delgados se usan para trabajar con madera contrachapada y tableros de fibra.

Las principales herramientas que se utilizan para conectar piezas con clavos son un martillo de carpintero, tenazas, herramientas para sacar clavos (Fig. 110). Al conectar partes, debe recordarse que siempre conectan una parte más delgada con una más gruesa. De acuerdo con las dimensiones de los espacios en blanco, se seleccionan la longitud y el diámetro de las uñas. La longitud de un clavo que no traspasa debe ser 2... 4 veces el grosor de una parte más delgada, y su diámetro debe ser 10 veces menor que su grosor.

Al martillar un clavo, el mango sujeta el martillo a una distancia de 20 ... 30 mm de su extremo (Fig. 111) y golpea en el centro de la cabeza del clavo. Al mismo tiempo, la varilla sujeta el clavo cerca de la cabeza (Fig. 112).

La dirección del impacto debe coincidir con el eje del clavo, de lo contrario se doblará (Fig. 113).

El clavo comienza a martillarse con suaves golpes de martillo, y cuando ingresa a la pieza de trabajo en aproximadamente un tercio de la longitud de la varilla, la fuerza de impacto aumenta.

Para profundizar la cabeza del clavo en la madera, también se utilizan dispositivos cilíndricos especiales (Fig. 114).

Para conectar las partes de madera contrachapada, los lugares para clavar clavos se perforan con un punzón (Fig. 115).

Si las partes están conectadas con un paso de un clavo, su longitud debe ser un tercio más que el grosor de las partes conectadas. Para hacer esto, use un clavo con una cabeza plana o cónica. La parte del clavo que ha atravesado está doblada a través de las fibras (Fig. 116).

Si la dirección de clavado ha cambiado o está doblada, debe quitarse. Tal operación tecnológica se realiza con alicates, un martillo o una herramienta especial con una ranura. Para no dañar el producto al quitar el clavo, se coloca una pieza de madera o madera contrachapada debajo de estas herramientas (Fig. 117).

Al realizar conexiones con clavos, se deben observar las siguientes reglas de seguridad:

1. El lugar de trabajo debe contener solo aquellas herramientas y materiales que sean necesarios para el trabajo.

2. Solo se pueden usar herramientas reparables. La cabeza del martillo no debe tener astillas, grietas u otras irregularidades, y el mango debe estar firmemente fijado en su cuerpo con una cuña (Fig. 118). material del sitio

3. Los clavos deben colocarse en cajas y las herramientas en pilas.

4. Al martillar un clavo, debe sujetarse debajo de la cabeza con dos dedos.

5. Al comienzo de clavar un clavo, los golpes de martillo deben realizarse con poco esfuerzo y luego con más.

6. Si la fijación del percutor del martillo en el mango se ha soltado, se debe empujar con golpes en dirección opuesta al mango (Fig. 119).

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UNIÓN DE LAS PIEZAS EN LOS CLAVOS Muchas de las carpinterías que realizará en los talleres de formación contendrán varias piezas. Están conectados entre sí de varias maneras. El proceso de conectar partes en un producto completo se llama ensamblaje. Muchos productos de madera que fabricará en los talleres de capacitación contienen varias partes. Están conectados entre sí de varias maneras. El proceso de conectar partes en un producto completo se llama ensamblaje.

Según la ubicación de las piezas en los productos, se distinguen las conexiones finales y medias. Se pueden hacer con clavos, tornillos o pegamento. Conexiones finales Conexiones intermedias La industria produce clavos de varios espesores, longitudes y con diferentes cabezas. Las herramientas principales que se utilizan para conectar piezas en clavos son un martillo de carpintero, unos alicates y un punzón. Martillos de carpintería Alicates punzón

Al conectar partes con clavos, una parte delgada se clava en una gruesa. Para que la conexión de las partes sea confiable, la longitud del clavo debe ser 23 veces el grosor de la parte clavada. El diámetro del clavo debe ser menor que el espesor de la pieza que se clava, de lo contrario puede aparecer una fisura en la pieza. El lugar donde se clava el clavo debe tener al menos la mitad del espesor de la pieza desde el borde o extremo de la pieza. Es recomendable perforarlo previamente con un punzón. El clavo comienza a martillarse con suaves golpes de martillo, y cuando ingresa a la mitad de la varilla, es necesario golpear más fuerte. Los golpes de martillo en el clavo se aplican desde arriba, directamente sobre el sombrero, y no en ángulo con el eje del clavo. La conexión más fuerte se obtiene cuando el clavo se clava a través de las fibras o formando algún ángulo con ellas. Si el clavo salió torcido o doblado, ¡no se preocupe! Dicho clavo debe quitarse con un martillo con una ranura especial en la punta o con unos alicates. Perforación de agujeros con un punzón Martillado de clavos Martillado de clavos en ángulo recto con respecto a la veta de la madera Los clavos doblados se pueden enderezar en una barra de metal o tabla dura y se pueden usar en otros trabajos. Para no dañar el producto, se coloca una pieza de madera o madera contrachapada debajo de las mandíbulas de los alicates o la cabeza del martillo. Sacar clavos con pinzas Sacar clavos con un martillo

¡ATENCIÓN! Solo puede trabajar con una herramienta reparable, debe usarse estrictamente para el propósito previsto. Durante el trabajo, el martillo debe mantenerse a una distancia de 2030 mm (2 3 dedos) del extremo libre del mango. No deje un martillo de carpintero en el borde de un banco de trabajo. No puedes pararte detrás de la espalda de una persona que trabaja con un martillo. La punta del punzón debe dirigirse lejos del trabajador.

CONEXIÓN DE PIEZAS EN TORNILLOS Con el tiempo, la conexión del clavo se debilita: el clavo puede balancearse e incluso caerse por completo. La conexión de piezas en tornillos es mucho más duradera. Con el tiempo, la conexión del clavo se debilita: el clavo puede balancearse e incluso caerse por completo. La conexión de piezas en tornillos es mucho más duradera.

Un tornillo es un sujetador que consta de una cabeza y un vástago roscado. La cabeza del tornillo tiene una ranura para un destornillador. La ranura puede ser recta y cruciforme. Los tornillos se diferencian por el tipo de cabezas, que son semicirculares, avellanadas y semisecretas, así como por la longitud de la varilla. Muy a menudo, se utilizan tornillos de cabeza avellanada. Dicho tornillo no sobresale por encima de la superficie de la pieza. Un tornillo con cabeza semicircular Un tornillo con cabeza avellanada Un tornillo con cabeza semiavellanada Los lugares de instalación de los tornillos están marcados de la misma manera que para los clavos. Es difícil introducir un tornillo en una pieza, por lo tanto, en la pieza de trabajo antes de instalar los tornillos. tallas pequeñas con un punzón, haga un agujero a una profundidad igual a aproximadamente 2/3 de la longitud del tornillo. Para una cabeza avellanada, un taladro de gran diámetro ensancha la entrada. El tornillo se inserta en el orificio y se atornilla con un destornillador en el sentido de las agujas del reloj. Se selecciona un destornillador de tal tamaño que el ancho de su parte de trabajo sea igual al ancho de la ranura. La forma de la parte de trabajo del destornillador debe ser la misma que la de la ranura. Para tornillos gruesos y largos, los agujeros se perforan con taladros. Su diámetro es 4/5 del diámetro del eje del tornillo, la profundidad de perforación es aproximadamente igual a la mitad de su longitud.

¡ATENCIÓN! Utilice únicamente un destornillador que encaje exactamente en la ranura de la cabeza del tornillo. El tornillo debe atornillarse en ángulo recto con respecto a las piezas. Al ensamblar piezas, no use tornillos con una ranura derribada. Los tornillos lubricados con aceite de máquina o jabón son más fáciles de atornillar en la pieza. La rebaba en la cabeza del tornillo atornillado debe eliminarse con papel de lija.

La mayoría de las veces, el pegamento para madera se usa para obtener juntas adhesivas. Se presenta en forma de granos o tejas de color marrón oscuro. El pegamento se prepara en un bote de pegamento especial y se usa caliente. El pegamento no debe ser muy espeso y sin grumos. El pegamento se aplica con una capa delgada uniformemente sobre la superficie de las piezas a unir con un cepillo y se comprime con una abrazadera. Abrazadera de madera Abrazadera de metal Después de la exposición (su tiempo se determina teniendo en cuenta el pegamento utilizado), las partes pegadas se sueltan de la abrazadera, se elimina el pegamento restante que sobresale de las costuras. A veces, los materiales sintéticos también se utilizan para pegar piezas de madera. adhesivos universales como PVA, "Supercemento", BF, que se utilizan ampliamente en la vida cotidiana para pegar productos de otros materiales. Sin embargo, los adhesivos sintéticos emiten gases nocivos. Por tanto, su uso requiere condiciones especiales: buena ventilación del local, presencia agua tibia para lavarse las manos después del trabajo.

Acabado el tratamiento final de un producto ensamblado para mejorar su apariencia y protegerlo de la humedad, daños por insectos, etc. El acabado de un producto incluye varias operaciones: limpieza de superficies, recubrimiento con tintes, aplicación de patrones por quemado, etc. Estas operaciones pueden ser antes del montaje o después del montaje de las piezas. Dependiendo del uso previsto del producto, algunas operaciones pueden no ser aplicables. La limpieza de las irregularidades después del aserrado, así como el redondeo de las esquinas afiladas de la pieza de trabajo, se realiza con una escofina o una lima con una muesca grande. Al presentar mano izquierda el trabajador debe acostarse sobre la punta de la herramienta, sin cubrirla. Presione la herramienta solo cuando se mueva hacia adelante. Limpieza de piezas con lima La limpieza de piezas después de la fabricación se realiza con una lija. Se basa en tela de algodón o papel grueso, en un lado del cual se pegan pequeños granos de vidrio o minerales sólidos.

Para mayor comodidad, se adjunta un trozo de papel de lija a un bloque de madera. Es conveniente rectificar piezas pequeñas como se muestra en la figura. Las piezas o productos limpios suelen pintarse con pintura de algodón, acuarela o gouache. También se utiliza una mancha especial. A veces, los productos de madera están barnizados, le da un aspecto hermoso. apariencia y protege la superficie de la humedad. Independientemente del tipo de tinte, se aplica con brocha o hisopo con un trozo de algodón envuelto en una gasa. Cubra la superficie primero a lo largo de las fibras, luego transversalmente. Aplicar color con brocha Aplicar color con hisopo

¿Qué operaciones tecnológicas preparatorias deben realizarse para conectar partes mediante pegado?
¿Qué otros tipos de conexiones, además del pegado, conoces? ¿Cuál es su esencia?
Da ejemplos de compuestos que conoces y explica sus características comunes y distintivas.

Para conectar partes de madera a la estructura, se utiliza una conexión con clavos. La industria produce varios tipos de clavos. Común a ellos es su estructura (Fig. 107).

Al mismo tiempo, los clavos difieren en la forma de la cabeza, la longitud y el diámetro de la varilla, el propósito, el material del que están hechos, etc. (Figura 108). Los clavos con cabeza plana fueron ampliamente utilizados (Fig. 109). Dependiendo de estos parámetros, los clavos se usan para conectar partes gruesas y delgadas en una estructura, para acristalar ventanas, sujetar telas, caucho, metal y otros elementos estructurales con elementos estructurales de madera, etc. Los clavos delgados se usan para trabajar con madera contrachapada y tableros de fibra.

Arroz. 107. Estructura de un clavo: a - cabeza; b - varilla; c - punto

Arroz. 108. Tipos de clavos de carpintería: a - con cabeza plana; b - con cabeza cónica; c - con cabeza esférica; g - con una cabeza decorativa convexa; d - espiral

Arroz. 109. Tipos de clavos de carpintero con cabeza plana.

Las herramientas principales que se utilizan para conectar piezas con clavos son un martillo de carpintero, alicates, herramientas para sacar clavos (Fig. 110). Al conectar partes, recuerde que siempre conecta una parte más delgada con una más gruesa. De acuerdo con las dimensiones de los espacios en blanco, se seleccionan la longitud y el diámetro de las uñas. La longitud de un clavo que no atraviesa debe ser de 2 a 4 veces el grosor de la parte más delgada, y su diámetro debe ser 10 veces menor que su grosor.

Arroz. 110. Las principales herramientas para conectar piezas con clavos: a - martillos; b - garrapatas; c - una herramienta para sacar clavos

Se clava un clavo a una distancia de al menos 10 mm del borde de la pieza, de lo contrario, puede romperse. Si es necesario martillar el clavo a menos de 10 mm del borde, se perfora un orificio en la pieza, cuyo diámetro es 0,5 mm más pequeño que el diámetro del clavo. Al martillar un clavo, el mango sujeta el martillo a una distancia de 20 ... 30 mm de su extremo (Fig. 111) y golpea en el centro de la cabeza del clavo. Al mismo tiempo, la varilla sujeta el clavo cerca de la cabeza (Fig. 112). La dirección del impacto debe coincidir con el eje del clavo, de lo contrario se doblará (Fig. 113).

Arroz. 111. Empuñadura de martillo

Arroz. 112. Sosteniendo un clavo al comienzo del martilleo: a - con los dedos; b - alicates

Comienzan a martillar el clavo con golpes suaves del martillo, y cuando ingresa a la pieza de trabajo en aproximadamente un tercio de la longitud de la varilla, la fuerza de impacto aumenta. Para profundizar la cabeza del clavo en la madera, también se utilizan dispositivos cilíndricos especiales (Fig. 114). Para conectar las partes de madera contrachapada, los lugares para clavar clavos se perforan con un punzón (Fig. 115). Si las partes están conectadas con un paso de un clavo, su longitud debe ser un tercio más que el grosor de las partes conectadas. Para hacer esto, use un clavo con una cabeza plana o cónica. La parte del clavo que ha atravesado está doblada a través de las fibras (Fig. 116).

Arroz. 114. Profundización de la cabeza de un clavo con un dispositivo cilíndrico.

Arroz. 115. Punción de puntos de obstrucción.

Si la dirección del clavo ha cambiado o está doblada, debe retirarse. Tal operación tecnológica se realiza con alicates, un martillo o una herramienta especial con una ranura. Para no dañar el producto al quitar el clavo, se coloca una pieza de madera o madera contrachapada debajo de estas herramientas (Fig. 117).

Al realizar conexiones con clavos, se deben observar las siguientes reglas de seguridad:

El lugar de trabajo debe contener solo aquellas herramientas y materiales que son necesarios para el trabajo.
Solo se pueden utilizar las herramientas correctas. La cabeza del martillo no debe tener astillas, grietas u otras irregularidades, y el mango debe estar firmemente fijado en su cuerpo con una cuña (Fig. 118).
Los clavos deben colocarse en cajas y las herramientas en pilas.
Al martillar un clavo, debe sujetarse debajo de la cabeza con dos dedos.
Al comienzo de clavar un clavo, los golpes de martillo deben realizarse con poco esfuerzo y luego con más.
Si la fijación del percutor del martillo en el mango se ha soltado, se debe empujar con golpes en dirección opuesta al mango (Fig. 119).