oblouky 

Zařízení monolitických železobetonových podlah. Konstrukce dřevěných podlah mezi podlažími: detailní stavební technologie. Bednění pro monolitickou podlahovou desku - vlastnosti instalace

Nejspolehlivější (ale ne vždy účelnou) možností pro překrývání mezi podlahami je monolitické překrytí. Je vyroben z betonu a výztuže. Přečtěte si o pravidlech pro instalaci monolitických podlah v tomto článku. Analýza charakteristik typů a aplikací, zařízení monolitických stropů.

V jakých případech je nutné instalovat monolitické stropy

Monolitická železobetonová podlaha je nejspolehlivější, ale také nejdražší ze všech. stávající možnosti. Proto je nutné stanovit kritéria pro účelnost jeho zařízení. V jakých případech je vhodné instalovat monolitické stropy?

  1. Nemožnost dodávky/montáže betonových prefabrikátů. S výhradou vědomého odmítnutí jiných možností (dřevěná, lehká Terriva atd.).
  2. Složitá konfigurace v plánu s "nešťastným" umístěním vnitřní stěny. To zase neumožňuje rozložit dostatečný počet sériových podlahových desek. To znamená, že je to vyžadováno velký počet monolitické oblasti. Náklady na jeřáb a bednění nejsou racionální. V tomto případě je lepší okamžitě přejít na monolit.
  3. Nepříznivé provozní podmínky. Velmi vysoká zátěž, extrémně vysoké hodnoty vlhkosti, které nelze zcela vyřešit hydroizolací (myčky, bazény atd.). Moderní podlahové desky jsou obvykle předpjaté. Jako výztuž se používají napnutá ocelová lana. Vzhledem k jejich velmi vysoké pevnosti v tahu je jejich průřez velmi malý. Takové desky jsou extrémně citlivé na korozní procesy a jsou charakterizovány spíše křehkým než tvárným lomem.
  4. Kombinace překrývajících se funkcí s funkcí monolitického pásu. Podepření prefabrikovaných betonových desek přímo na lehké tvárnicové zdivo není obecně povoleno. Je vyžadováno monolitické pásové zařízení. V případech, kdy jsou náklady na pás a prefabrikovanou podlahu totožné nebo převyšují cenu monolitu, je vhodné se nad tím pozastavit. Při položení na zdivo s hloubkou rovnou šířce pásu není obvykle jeho zařízení zapotřebí. Výjimkou mohou být obtížné půdní podmínky: pokles 2. typu, seismická aktivita, vznik krasu atd.

Stanovení požadované tloušťky monolitické podlahy

Pro ohýbatelné deskové prvky, desetiletí zkušeností s aplikací železobetonové konstrukce, experimentálně je určena hodnota - poměr tloušťky k rozpětí. U podlahových desek je to 1/30. Tedy s rozpětím 6m optimální tloušťka bude 200 mm, pro 4,5 mm - 150 mm.

Podhodnocení nebo naopak, zvýšení akceptované tloušťky je možné na základě požadovaného zatížení podlahy. Při nízkém zatížení (sem patří soukromá výstavba) je možné snížit tloušťku o 10-15%.

DPH desek

Pro určení obecné zásady zesílení monolitická podlaha je nutné porozumět typologii jeho práce prostřednictvím analýzy napěťově-deformačního stavu (SSS). Nejpohodlnější způsob, jak toho dosáhnout, je pomocí moderních softwarových systémů.

Uvažujme dva případy - volné (sklopné) podepření desky na stěně a sevřené. Tloušťka desky 150mm, nosnost 600kg/m2, rozměr desky 4,5x4,5m.

Průhyb za stejných podmínek pro sevřenou desku (vlevo) a sklopnou desku (vpravo).

Rozdíl v momentech Mx.

Rozdíl v okamžicích Mu.

Rozdíl ve výběru horní výztuže podle X.

Rozdíl ve výběru horní výztuže podle W.

Rozdíl ve výběru spodní výztuže podle X.

Rozdíl ve výběru spodní výztuže podle W.

Okrajové podmínky (charakter podpory) jsou modelovány superponováním odpovídajících vazeb v uzlech podpory (označené modře). U sklopné podpěry jsou zakázány lineární pohyby a u skřípnutí je zakázáno i otáčení.

Jak je vidět z diagramů, při sevření se provoz nosné oblasti a střední oblasti desky výrazně liší. V reálný život případný železobeton (prefabrikovaný nebo monolitický) je alespoň částečně sevřen v tělese zdiva. Tato nuance je důležitá při určování povahy vyztužení konstrukce.

Vyztužení monolitické podlahy. Podélná a příčná výztuž

Beton funguje skvěle v kompresi. Výztuž - tažná. Spojením těchto dvou prvků získáme kompozitní materiál. Železobeton, ve kterém silné stránky každá součástka. Je zřejmé, že výztuž musí být instalována v tahové zóně betonu a absorbovat tahové síly. Taková výztuž se nazývá podélná nebo pracovní. Musí mít dobrou přilnavost k betonu, jinak na něj nebude moci přenést zatížení. Pro pracovní výztuž se používají tyče periodického profilu. Označují se A-III (podle starého GOST) nebo A400 (podle nového).

Rozteč mezi výztuhami je rozteč výztuže. U podlah se obvykle bere 150 nebo 200 mm.
V případě sevření v opěrné zóně vzniká opěrný moment. V horní zóně vytváří tahovou sílu. Proto je pracovní výztuž v monolitických stropech umístěna jak v horní, tak ve spodní betonové zóně. Zvláštní pozornost je třeba věnovat spodní výztuži ve středu desky a horní na jejích okrajích. A také v oblasti opírání o vnitřní, mezilehlé stěny / sloupy, pokud existují - zde dochází k největšímu namáhání.

Pro zajištění požadované polohy horní výztuže při betonáži se používá příčná výztuž. Je umístěn vertikálně. Může být ve formě nosných rámů nebo speciálně ohýbaných dílů. V málo zatížených deskách plní konstruktivní funkci. Při vysokém zatížení se do práce zapojí příčná výztuž, která zabrání delaminaci (praskání desky).

V soukromé výstavbě v podlahových deskách plní příčná výztuž obvykle čistě konstruktivní funkci. Podpěrná příčná síla ("smyková" síla) je zachycena betonem. Výjimkou je přítomnost bodových podpěr - stojanů (sloupů). V tomto případě bude nutné vypočítat příčnou výztuž v podpěrné zóně. Příčná výztuž bývá opatřena hladkým profilem. Označuje se A-I nebo A240.

Pro zachování horní výztuže při betonáži se nejvíce používají ohýbané díly ve tvaru U.

Vyplnění stropu betonem.

Výpočet příkladu monolitické podlahy

Ruční výpočet potřebné výztuže je poněkud těžkopádný. To platí zejména pro stanovení průhybu s přihlédnutím k otevírání trhlin. Normy umožňují vznik trhliny v tahové zóně betonu s přísně regulovanou šířkou otvoru. Okem jsou zcela neviditelné, bavíme se o zlomcích milimetru. Je snazší simulovat několik typických situací v softwarovém balíku, který provádí výpočty přesně podle aktuálních stavebních předpisů. Jak vypočítat zařízení monolitických podlah?

V úvahu se berou následující zatížení:

  1. Vlastní tíha železobetonu s návrhovou hodnotou 2750kg/m3 (při standardní hmotnosti 2500kg/m3).
  2. Hmotnost podlahové konstrukce je 150 kg/m2.
  3. Hmotnost příček (průměrná) 150 kg/m2.

Celkový pohled na schéma výpočtu.

Schéma deformace desky při zatížení.

Diagram Mu momentů.

Zápletka momentů Mx.

Výběr horní výztuže podle X.

Výběr horní výztuže dle U.

Výběr spodní výztuže podle X.

Výběr spodní výztuže podle U.

Předpokládaná rozpětí byla 4,5 a 6 m. Podélná výztuž je dána:

  • kování třídy A-III,
  • ochranná vrstva 20 mm

Protože oblast podpory desky na stěnách nebyla modelována, výsledky výběru výztuže v krajních deskách mohou být ignorovány. Toto je standardní nuance programů, které pro výpočet používají metodu konečných prvků.

Věnujte pozornost přísné shodě hodnot prasknutí momentu s trhlinami požadované výztuže.

Tloušťka monolitické desky

V souladu s provedenými výpočty lze doporučit, aby pro instalaci monolitických stropů v soukromých domech byla tloušťka stropu 150 mm, pro rozpětí do 4,5 m a 200 mm do 6 m. Překročení rozpětí 6m je nežádoucí. Průměr výztuže závisí nejen na zatížení a rozpětí, ale také na tloušťce desky. Často instalovaná výztuž o průměru 12 mm a stoupání 200 mm bude tvořit významnou rezervu. Obvykle si vystačíte s 8 mm v krocích po 150 mm nebo 10 mm v krocích po 200 mm. Ani toto posílení pravděpodobně nebude fungovat na doraz. Užitečné zatížení je uvažováno na úrovni 300 kg/m2 - v bydlení ho může tvořit třeba velká skříň zcela zaplněná knihami. Skutečné zatížení v obytných budovách je zpravidla výrazně menší.

Celkové požadované množství výztuže lze snadno určit na základě průměrného hmotnostního koeficientu výztuže 80 kg/m3. To znamená, že pro podlahové zařízení o ploše 50 m2 o tloušťce 20 cm (0,2 m) bude zapotřebí 50 * 0,2 * 80 \u003d 800 kg výztuže (přibližně).

Za přítomnosti soustředěných nebo významnějších zatížení a rozpětí není možné použít průměr a rozteč výztuže specifikovaný v tomto článku pro monolitické stropní zařízení. Pro odpovídající hodnoty bude vyžadován výpočet.

Video: Základní pravidla pro instalaci monolitických podlah

Monolitické podlahy

železobetonové desky, monolitické jsou oblíbené i mezi soukromými developery. Mezi jejich výhody patří nejen pevnost a odolnost, která je vlastní stejným deskám, ale také schopnost pokrýt místnosti jakékoli konfigurace. Nevýhody současně zahrnují velké množství desek, vyžadující zesílenou základnu a stěnové materiály se zvýšenou pevností a nutnost montáže bednění. Proto mnoho samostavitelů, včetně řemeslníků našeho portálu, upřednostňuje lehkou odrůdu - monolitické stropy na profilovaném plechu, o kterém bude řeč v materiálu. Zvážit:

  • Co je to monolitický přesah na profilovaném plechu.
  • Technologie zařízení železobetonových podlah.
  • Zkušenosti účastníků portálu s montáží nepodporovaných monolitických stropů dle profilovaného plechu.

Monolitický přesah na profilovaný plech

Zpočátku NIIZhB (Výzkumný ústav betonu a železobetonu) SSSR Gosstroy vyvinul metodu lití monolitických železobetonových podlah ocelí (SPN) pro průmyslové budovy a konstrukce. První doporučení pro návrh monolitických železobetonových podlah s SPN byla vyvinuta v roce 1987, po téměř dvou desetiletích se objevil STO 0047-2005, ve skutečnosti mírně aktualizovaná verze první verze. Avšak pro ty, kteří chtějí porozumět technologii a provádět výpočty sami, aniž by se uchýlili ke službám profesionála, se našim staromilcům doporučuje, aby si nejprve prostudovali výcvikový manuál ze Země Sovětů.

Yury

Pokud chcete rozumět bez dodatečných nákladů, přečtěte si doporučení pro navrhování monolitických železobetonových podlah s ocelovou profilovanou palubou, NIIZhB, 1987.

Podstata této techniky spočívá v tom, že vlnitá lepenka slouží jak jako vnější výztuž desky, tak i jako dokončovací vrstva.

Když se mluví o průmyslové prostory, takový vnější úprava víc než dost. Podle vývojářů čerpací stanice mají lehké stropy podél profilu ve srovnání s konvenční monolitickou deskou řadu výhod:

  • Snížení množství oceli na nosnících - o 15%.
  • Snížení mzdových nákladů - o 25-40%.
  • Snížení hmotnosti desky - o 30-50%.
  • Zvýšení tuhosti podlah (na vodorovné zatížení).
  • Zjednodušení komunikačních elektroinstalací - umístění dálnic do vlnovek.
  • Absence dřevěného bednění - zvýšení rychlosti práce.

Použití železobetonových podlah při výstavbě průmyslových a soukromých objektů je přípustné za následujících základních podmínek:

  • mírně agresivní a neagresivní provozní prostředí;
  • vlhkostní podmínky do 75 %;
  • teplota v místnosti není vyšší než + 30⁰С;
  • použitý beton bez chloridu draselného a dalších přísad obsahujících chlór.

To znamená, že hlavní kontraindikací tohoto typu překrývání je vysoká vlhkost, proto se obvykle používají jako mezipodlažní a nepoužívají se mezi suterénem a prvním patrem nebo suterénem a prvním patrem.

al185 Supermoderátor FORUMHOUSE

Profilovaný plech v základně bude hnít, kdo se zajímá o načasování, podívejte se s hledáním. Na ochraně podběhů pozinkované samořezné šrouby zreziví za pár měsíců.

Pro lití desek je povoleno používat těžké i lehké betony, ale třída pevnosti v tlaku pro těžký beton na jemnozrnném kamenivu je od B15 (M200), pro lehký beton na porézním kamenivu - od B12,5 (M150). Minimální vrstva betonu nad profilovou podlahou je 30 mm, pokud je k dispozici dokončovací potěr, pokud bez potěru - od 50 mm. Podlaha je vyrobena z nosných profilovaných plechů (H) s výškou zvlnění 44 mm.

Pro armovací klec se používají armovací tyče periodického profilu třídy A-III a drát třídy Bp. Pokud je plánováno překrytí schodištěm, pak je nutné vyztužit výztužnou klec po obvodu a nainstalovat boční bednění. ocelové nosníky silový rám buď válcované nebo kompozitní profily.

Technologie pro pokládku železobetonových podlah

V původní verzi je profilovaný plech položen nejen na stěny, ale také na rám ocelových nosníků (nosníků), který je nosičem. Počet a parametry nosníků se vypočítávají individuálně, na základě rozměrů překrývajícího se rozpětí a očekávaného zatížení, průměrný krok je od 1,5 do 3 m, ale každý list by měl mít tři opěrné body - uprostřed a podél okrajů . Jednovrstvá výztuž - pletivo, průměr drátu od 3 mm, rozteč 200 × 200 mm, tloušťka ochranné vrstvy přes pletivo minimálně 15 mm.

Profilované plechy se pokládají podél dlouhé strany rozpětí, se širokými zvlněními dolů, podél délky na překrývajících se tratích, alespoň jedna vlna, na tupo na šířku. Vlny jsou mezi sebou upevněny nýty nebo samořeznými šrouby s krokem ne větším než 500 mm. Aby profil a běhy fungovaly jako jeden systém, je podlaha upevněna tyčovými kotvami, které jsou přivařeny k nosníkům. Vedle nosných zdí musí kotva procházet každou vlnou, na mezilehlých nosnících jednou. Kromě toho je podlaha připevněna k nosníkům pomocí samořezných šroubů nebo hmoždinek.

Použití ocelových nosníků však není pro svépomocníky tou nejatraktivnější možností, a tak mnozí z řemeslníků našeho portálu preferují Alternativní možnost- nepodporovaný monolitický přesah podél profilového plechu.

Zkušenosti účastníků portálu s montáží nepodporovaných monolitických stropů dle profilovaného plechu

navíječ

Překrývání na profesionálním listu může být bez I-paprsky nebo kanály.

Místo rámu je použit nosný profilovaný plech s výškou vlny 60 mm nebo více, tloušťkou 0,7 mm a zesílenou výztuží - spodní, horní, příčná a síťovina. V tomto případě je profilovaný plech neodnímatelné bednění a hlavní zatížení přebírá zesílená výztužná klec. Plechy se pokládají úzkým zvlněním dolů a stejně jako u metody s nosníky jsou orientovány ve vlnách přes dlouhou stranu pole. Ukazuje se jakýsi žebrovaný monolitický přesah, pouze žebra nejsou tvořena odnímatelným bedněním, ale zvlněním. Na rozdíl od železobetonové desky podepřené nosníky se tuto desku nedoporučuje zalévat lehkým betonem a třída pevnosti v tlaku by měla být zvýšena na B22,5 (M300).

navíječ

Je to železobeton, který drží zátěž, pěnobeton ani keramzit nemají potřebnou pevnost. Posilování výztuže je v tomto případě zbytečné.

Při nalévání nezapomeňte roztok důkladně rozvibrovat. V případě potřeby se zespodu umístí podpěry, které se po nabytí pevnosti betonu odstraní.

Jeden z našich řemeslníků se rozhodl použít profilovaný plech nejen jako bednění, ale také jako přídavný silový rám.

worodew

Monolitický strop vyrábím dle profilovaného plechu H75 tl.0,7mm. Aby neztratil svou únosnost, rozhodl jsem se ho po zalití zařadit do společné práce s betonem. Udělal jsem toto: děrovačkou (vrtákem 6 mm) v každém hřebenu jsem prorazil metr otvory a vložil do nich kousky drátu o tloušťce 6 mm, 10 mm dlouhé a místo hvězdiček jsem na to dal a přivázal výztuž plus síťka nahoře. Dokonce i tuhost se zvýšila, srovnávám před a po pletení výztuže.

Rozpětí 3,6 a 2,0 m, ve vlnové výztuži 12 mm, nahoře - drátěné pletivo o tloušťce 5 mm, s buňkou 100 × 100 mm. Zespodu byly vlny uzavřeny ořezy plynových bloků a utěsnily trhliny montážní pěna, jedna láhev vystačila na 70 m². Podlaha spočívá pouze na vnější stěny a na nosnou zeď uprostřed. Deska byla zalita pumpou na beton, tloušťka stropu byla 130 mm, plocha byla 76 m², bylo odebráno asi 7 m³ malty (M300). Po pár hodinách bylo možné odříznout hrbolky se zaměřením na pravidlo, druhý den jsem desku navlhčil a vyleštil.

Systém podlahového vytápění je obvykle namontován v dokončovacím potěru, ale pokud je to žádoucí, můžete kombinovat teplou podlahu a monolitický strop podél profilovaného plechu.

Toha71

Je možné instalovat TP trubky přímo do lité desky? Neoslabí v něm přítomnost TP trubek takový přesah? A pokud možno, jakou tloušťku přidat pod trubku 20? Pokud tomu rozumím, TP musí být umístěn mezi vrstvy výztuže, aby vrchní vrstva výztuže v betonu nebyla „utopena“ pro svůj běžný provoz? Chtěl bych to jednou zkusit a vylít beton rovnoměrně, aby zůstala jen dokončovací samonivelační podlaha a nemuseli jste desku zatěžovat dalším potěrem.

Metoda má právo na život, s výhradou zvýšení tloušťky překrytí a přítomnosti určitých zkušeností.

Někdy v soukromé bytové výstavbě se používá taková varianta podlah - monolitický železobeton, založený na kovové nosníky(párové kanály, I-nosníky, čtvercové potrubí atd.).

Výhodou takového přesahu je, že díky poměrně často umístěným nosníkům (v průměru od 1 m do 2,5 m) může být samotný přesah poměrně tenký (ale ne méně než 50 mm). Takový přesah je zesílen v jedné vrstvě, což také přináší značné úspory.

Hlavní nevýhodou je, že podle požadavků na požární bezpečnost musí být kovové konstrukce potaženy speciálním retardérem hoření, což je drahé potěšení.

V tomto článku se budeme zabývat dvěma otázkami: jak vyrobit železobetonovou podlahu a jak vybrat kovové nosníky.

Kde byste měli začít? Z půdorysného rozboru. Řekněme, že máme podlahu 4x8 m. Racionálnější je umístit trámy podél krátké strany desky, tzn. délka trámů bude 4 metry (bez započtení hloubky podepření na stěnách). Čím kratší je nosník, tím méně kovu na něj utratíme a tím méně často lze tyto nosníky umístit. Samozřejmě nejde o pevné pravidlo, jen o racionální radu.

Zatížení od hmotnosti příček (nosníky je vhodné umístit pod příčky, aby nedošlo k nadměrnému zatížení lehké podlahy),

Vlastní hmotnost podlahy.

Poté je třeba nastavit rozteč kovových nosníků. Zde vystupuje do popředí monolitický přesah. Pokud uděláme krok trámů příliš častým, riskujeme, že způsobíme přebití kovu i železobetonu. Pokud je vzdálenost mezi nosníky naopak příliš velká, způsobí to zvýšení výztuže v desce, zvětšení tloušťky této desky (v tomto případě se zatížení nosníků výrazně zvýší), což znamená, že se zvětší i průřez nosníků. Proto je vždy před zahájením výpočtu nutné analyzovat a vybrat optimální vzdálenost mezi podlahovými nosníky. Níže uvedené výpočty jsou použitelné za následujících podmínek: mezi všemi nosníky musí být stejná vzdálenost; musí být splněna podmínka L 1/L 2 > 2, kde L 1 je délka nosníku, L 2 je vzdálenost mezi sousedními nosníky.

V zásadě existuje několik způsobů, jak vypočítat tento typ překrytí.

První způsob (časově náročnější, zejména bez dostatečných zkušeností, ale někdy nutný). Můžete určit profil kovových nosníků (například již máte kov určitého profilu); poté, s ohledem na tloušťku podlahy a krok trámů, můžete shromáždit zatížení a provést výpočet trámu. Současně při výpočtu můžete v několika přístupech určit maximální přípustnou vzdálenost mezi nosníky, při které jsou splněny podmínky pevnosti a deformovatelnosti. Poté můžete přistoupit k výpočtu podlahy a určit její tloušťku a výztuž. Pokud šlo všechno dobře, dobře. Pokud se ukázalo, že tloušťka je větší, než jste zadali, bude nutné výpočet opakovat od začátku - dokud se všechny části problému nesblíží.

Druhý způsob. Výpočet začíná železobetonovou podlahou. Nastavíme krok nosníků a tloušťku desky, shromáždíme zatížení a provedeme výpočet desky. V případě potřeby upravíme rozteč nosníků a tloušťku desky na co nejekonomičtější výsledky. Sbíráme zatížení na nosníku z výsledného rozpětí a vybíráme řez nosníků.

Druhý způsob zvážíme na příkladu.

Výpočet se provádí pro podmíněně vyhrazený pás desky o šířce 1 m.

Je nutné zablokovat místnost o půdorysné velikosti 6x10 m. Nad stropem budou obytné místnosti - dočasné zatížení 150 kg / m 2. Materiály desek: beton třídy B15, návrhová odolnost betonu Rb = 7,7 MPa, za tepla válcovaná armatura periodického profilu třídy A400C, návrhová odolnost armatur s Rs = 365 MPa.

Minimální tloušťka podlahy musí být větší než L /35, kde L je vzdálenost mezi nosníky.

Nastavíme krok trámů - 2,5 m, směr trámů - podél krátké strany místnosti, tloušťku železobetonu. stropy - 80 mm (což je více než 2,5 / 35 \u003d 0,071 m \u003d 71 mm), vzdálenost od spodního okraje desky k pracovní výztuži je 35 mm.

Zatížení shromažďujeme na 1 m 2 přesahu.

Typ zátěže:

normativní, kg/m2

bezpečnostní faktor

vypočteno, kg/m2

Hmotnost příčky (průměrná)

Vlastní hmotnost podlahy 2500*0,08

Pro výpočet překrytí je nutné najít maximální ohybový moment, který se vyskytuje v extrémním rozpětí desky a je roven: М = qL 2 /11 ( viz vzorec 6.169 referenční kniha "Navrhování železobetonu struktury“, Golyshev A.B.).

V našem případě q = 6241 m, L = 2,5 m - vzdálenost mezi nosníky, pak M = 624 * 2,5 2 / 11 \u003d 355 kg * m.

Pro desky vyztužené síťovinou ve spodní zóně(bez horní výztuže), musí být splněna následující podmínka:

αm > αR (Viz část 3.18 Příručky pro navrhování betonu a železobetonové konstrukce z těžkého a lehkého betonu bez předpětí). hodnota α R najít z tabulek s 18 povolenek. Pro výztuž třídy AIII (A400C) a beton třídy B15 αR = 0,440.

Najdeme α m \u003d M / R b bh 0 2 \u003d 355 / (770 000 * 1 * 0,045 2) \u003d 0,228, kde

b = 1 m - šířka pásu s podlaha, pro kterou se výpočet provádí;

h 0 \u003d 0,08 - 0,035 \u003d 0,045 m - vzdálenost od horní zóny desky k těžišti pracovní výztuže.

Podmínka αm = 0,228< αR = 0,440 выполняется. Из таблицы 20 пособия при αm = 0,228 находим значение

Najděte oblast pracovní výztuže desky:

Jako \u003d M / (R s * ζ * h 0) \u003d 355 / (36500000 * 0,87 * 0,045) \u003d 0,000248 m 2 \u003d 2,48 cm 2. Přijímáme výztuž o průměru 8mm v krocích po 200 mm (5 tyčí na 1 metr desek s, o ploše 2,52 c m 2).

Pro samovyšetření můžete použít tabulku z referenční knihy Linovich L.E. pro výběr tloušťky a vyztužení podlahy v závislosti na zatížení. Tato tabulka ukazuje výsledky pro desky o jednom poli. Naše deska je považována za vícepolová (počet polí se rovná počtu kroků nosníku) a funguje mnohem lépe díky vícenásobným polím. Výsledky výpočtu podle příkladu by proto měly být lepší (ekonomičtější) než v tabulce z referenční knihy.

Pokračujeme k výpočtu paprsku (viz kniha Jam. Likhtarnikov „Výpočet oceli struktur“ s. 60-61 nebo kniha Vasiliev A.A. "Kovové konstrukce" §24). Nejprve je nutné určit lineární zatížení každého nosníku. Zatížení na 1 m 2 podlahy se ukázalo být 540 (624) kg / m 2 a krok trámů jsme udělali 2,5 m. Potom je zatížení na 1 lineární metr trámu:

standardní 540*2,5 = 1350 kg/m;

vypočteno 624*2,5 = 1560 kg/m.

Rozpětí nosníku ve volném prostoru je 6 m. Hloubka podepření na každé straně je 0,2 m. Pak je odhadovaná délka nosníku 6 + 2 * 2 * 0,2 / 3 = 6,3 m.

Najděte maximální moment v průřezu nosníku podle vzorce M = qL 2 /8, kde q je zatížení na 1 lineární metr nosníku, L je odhadovaná délka nosníku.

Standardní moment M n \u003d 1350 * 6,3 2/8 \u003d 6698 kg * m,

návrhový moment M p \u003d 1560 * 6,3 2/8 \u003d 7740 kg * m.

Určete požadovaný moment odporu:

Wtr \u003d Mp / 1,12 R \u003d 7740 / (1,12 * 21) \u003d 329 cm 3. Podle sortimentu (například referenční kniha od Ya.M. Likhtarnikova Výpočet oceli konstrukcí, Příloha VI), vybereme I-nosník č. 27 (modul W = 371 cm 3, moment setrvačnosti I = 5010 cm 4).

Sílu paprsku zkontrolujeme z podmínky:

a= M/1,12W \u003d 7740 / (1,12 * 371) \u003d 18 kN / cm 2, což je méně R \u003d 21 kN / cm 2 - podmínka je zajištěna.

Zkontrolujeme tuhost nosníku.

M n * L / (10EI) \u003d 6698 * 630 / (10 * 21000 * 5010) \u003d 0,004 \u003d 1/250 - podmínka je splněna (i když na limitu).

Vybraný nosník tedy projde podle výpočtu. Ale ukázalo se, že je to docela silné. Chcete-li zmenšit průřez nosníku, musíte zadat menší krok nosníků a přepočítat problém od začátku. Čím menší je krok nosníků (vzdálenost mezi nosníky), tím menší zatížení mají, což znamená, že bude mít menší průřez.

Schéma překrývajícího se zařízení, jehož charakteristiky jsme určili při výpočtu, viz obrázek níže.

Pozornost! Pro usnadnění odpovědí na vaše dotazy byla vytvořena nová sekce "BEZPLATNÁ KONZULTACE".

class="eliadunit">

Komentáře

1 2 3

0 #65 Irina 23.01.2013 09:25

Cituji Dmitrije:

jaké stropy jsou možné při stavbě stěn z pórobetonových tvárnic.A je možné při montáži monolitických stropů nahradit kovové trámy něčím jiným.


Jakékoli překrytí je možné (prefabrikované, monolitické, dřevěné atd.), Hlavní věcí je vyhnout se velkým rozpětím a provádět výpočty stěn v souladu s SNiP (DBN) "Kamenné a vyztužené zděné konstrukce".
Nemůžete vůbec dělat trámy, ale jednoduše udělat podlahu monolitickou, pouze tlustší a se silnější výztuží. Můžete také vyrobit žebrovou monolitickou podlahu, nebo použít železobetonové prefabrikáty. trámy.

0 #71 Maxim 05.03.2013 20:36

Cituji Irinu:

Bylo by lepší ne podle výpočtů, ale podle SNiP (DBN) "Zatížení a dopady" - v různých městech je to různé. A udává se za 1m2, což značně zjednodušuje výpočet.
A přesto, pokud je váš strop na prodloužení do vyšší části domu, může se vytvořit sněhový pytel, s tím je také třeba počítat. Pokud ano, popište prosím podrobně.

Pro moji 4. zónu, Střední Ural, je zatížení již 240 kg na metr čtvereční !! a jak jsem počítal těchto 800 kg mých vypočítaných ...)

Budova je samostatná.

0 #76 Irina 18.04.2013 11:04

Cituji Andrewa:

Dobrý den, potřebuji názor zkušeného člověka.
Překrytí je provedeno, místnost je 6*6,5 široká, materiály: I-nosník výška 120mm pokládací krok 1200mm (překryt na šířku, t.j. 6m), mezi I-nosníky beton na plnou výšku (120mm) v betonářské výztuži 10mm se stupněm o délce 120mm, (přes I-nosníky klece přes 400mm výztuž 10mm) zespodu byla bednící překližka a měsíc zrála na regálech.
Otázka: jaké zatížení vydrží tato podlaha (užitné zatížení)
Díky za odpověď.


Andrey, mám zkušenosti s designem a ne s vědeckou analýzou toho, co bylo uděláno špatně. Na rozpětí 6m I-nosník č. 12 zjevně nestačí. Jeho police pro nosnou výztuž 10mm také nestačí (potřebujete minimálně 100mm). Rozteč výztuže 400 mm je příliš velká, není potřeba více než 200 mm. S takovými počátečními údaji výpočet nedá odpověď, protože výpočet předpokládá, že je vše navrženo správně.

0 #77 Andrey 24.04.2013 23:01

Cituji Irinu:

Andrey, mám zkušenosti s designem a ne s vědeckou analýzou toho, co bylo uděláno špatně. Na rozpětí 6m I-nosník č. 12 zjevně nestačí. Jeho police pro nosnou výztuž 10mm také nestačí (potřebujete minimálně 100mm). Rozteč výztuže 400 mm je příliš velká, není potřeba více než 200 mm. S takovými počátečními údaji výpočet nedá odpověď, protože výpočet předpokládá, že je vše navrženo správně.


Dobrý den, děkuji za odpověď.
Rozteč výztuže 400mm je příčná mezi I nosníky (podpora 25mm), rovnoběžně s I nosníky je výztuž o rozteči 120mm o průměru 10mm od jedné stěny ke druhé (10 kusů v každém poli)
schéma http
Přesah stojí, praskliny nejsou, ale zajímá mě jakou zátěž vydrží.

Design podlahy a materiály pro ni jsou vybírány na základě vlastností navržené budovy.

Přesahy mohou být dvou typů: dřevěné a železobetonové. Ty mají největší výhody díky své vysoké spolehlivosti, protože dřevo je vysoce hořlavé a beton není hořlavý materiál. Betonová podlahová deska je zároveň těžká, takže dopad na stěny každého patra budovy je velmi vysoký. Při projektování budov je nutné předvídat potřebnou tloušťku a sílu stěn, které budou muset odpovídat zvolenému typu podlahy. Navíc se do betonu pro zvýšení tepelně izolačních vlastností přidává keramzit, nikoli drcený kámen.

Zpět na index

Druhy železobetonových a monolitických podlah

Železobetonové podlahy mají následující typy:

U prefabrikovaných podlah se velikost panelů volí na základě velikosti budovy.

  • monolitický;
  • prefabrikované, to znamená tovární prefabrikované desky;
  • často žebrované, při jejichž výrobě se používá lehký beton nebo duté tvárnice a železobetonové nosníky.

Prefabrikované hotové desky musí být instalovány pomocí jeřábu. Můžeme také zaznamenat výhody ve velikosti podlah: pro železobetonové desky mohou být libovolné a dřevěné podlahy by měly mít standardní velikosti. Montáž monolitických železobetonových podlah nevyžaduje provádění různých prací souvisejících s nakládkou a vykládkou. Povrch výrobků je velmi kvalitní, protože technologie nezajišťuje přítomnost švů na monolitických podlahách. Existují následující typy:

  1. Nosník monolitický.
  2. Bezpaprskový.
  3. S pevným bedněním.
  4. S použitím podlahoviny (ocelové profilované).

Monolitické zařízení umožňuje získat hladké povrchy, připravené pro další použití, takže je ve stavebnictví běžnější než ostatní. Není nutné kupovat nosníky, takže spotřeba materiálů je menší. Vlnitá lepenka při instalaci umožňuje získat velmi kvalitní desku. Při použití druhé možnosti také není nutná další spotřeba materiálů pro zpracování podlahy.

Zpět na index

Princip montáže bednících systémů

Vícepodlažní budovy jsou nyní navrženy do složitých půdorysů a konfigurací tím, že nosné desky rámových systémů jsou podepřeny nosníky, které podpírají monolitickou desku. Současně plní funkce mezipodlažní monolitické stropy pevný disk dává budově zvláštní pevnost a spolehlivost. Moderní technologie zařízení monolitických stropů umožňují zajistit tuhost každého patra budovy, tedy instalovat nosné stěny v tomto případě není nutné.

Dynamický růst výstavby budov pomocí monolitických desek je spojen se zaváděním technologie bednění.

Zpět na index

Koncepce a druhy stropního bednění, jejich provedení

Jedna z nejlevnějších podlah, ale zároveň docela spolehlivá.

Bednění pro monolitickou podlahovou desku je konstrukce, jejíž instalace je spojena se získáním tvarovací plochy podlahy. Použití bednění zvyšuje možnosti projektování staveb a získávání různých geometrických tvarů, což umožňuje více moderní design každé patro stavební konstrukce. Bednění je druh dočasné konstrukce, která tvoří potřebnou plochu monolitické podlahy, proto se po vytvrdnutí betonu demontuje. Návrh monolitické podlahy předpokládá přítomnost životní cyklus bednění, což znamená počet jeho použití, zajišťující zachování pevnosti a geometrického tvaru.

Výška, ve které je deska umístěna nad základnou, určuje typ podpěry použité v bednění. Teleskopické regály se dělí na jednotlivé a rámové, které zajišťují výšku stropu 4,5 m a 3 m. Pro velmi vysoké výšky je vhodné použít bednící věže, přičemž tloušťka stropu může dosáhnout 1000 mm, přičemž v prvním případě - 300 mm. Získání složitých konfigurací monolitických podlah závisí na použití dřevěného lepeného nosníku, jehož délka může být různá. obsahuje následující díly:

  1. Překližka.
  2. Krycí nosníky.
  3. Regály bednění překrývajících se.
  4. Stativy.
  5. Uniforky.

Tyto části mají následující funkční vlastnosti a vlastnosti:

  • Překližka určuje kvalitu povrchu, tvoří spodní část monolitické podlahy, přičemž nejoblíbenější je laminovaná překližka;
  • Nosníky přenášejí zatížení podlahové konstrukce každého podlaží budovy a přenášejí ji na bednicí regály monolitické podlahy. Na trámech je položena překližka;
  • Teleskopický regál stropního bednění slouží k přenosu zatížení konstrukce z každého na jeho základnu;
  • Trojnožka musí zajistit stabilní svislou polohu bednicího stojanu;
  • Unividle je spojovací článek mezi podpěrou bednění a monolitickým podlahovým nosníkem.

Zpět na index

Technologie zařízení monolitického překrytí na profilovaném plechu

Pro překrytí se používá vlnitá lepenka označená písmenem H - ložisko.

Moderní technologie pro instalaci monolitických stropů pomocí vlnité lepenky jsou spojeny s použitím pevného bednění v procesu lití desek. Beton se lije podle klasického principu spojeného s demontáží podlahových základových panelů, které drží beton během procesu tvrdnutí. Použitá technologie s použitím pevného bednění a profilovaného plechu umožňuje výstavbu garáží, užitkových bloků, teras apod. To je způsobeno vyšší pevností, která dává kovovému profilu betonu tvar, který poskytuje největší odolnost proti deformaci, díky čemuž je překrytí velmi spolehlivé a odolné. Studie ukázaly, že spotřeba výztuže je v tomto případě mnohem menší než v důsledku použití jiných technologií, protože přesah je v průřezu žebrovaný. Spotřeba betonu je menší, stejně jako výztuže, pevnost konstrukcí s použitím profilovaného plechu se však neliší od ostatních typů monolitických podlah.

Technologie překrývání s použitím vlnité lepenky umožňuje získat desku s nízkou hmotností. Proto se taková deska používá při stavbě domů s cihlovými zdmi nebo se staví z betonových bloků.

Zpět na index

Použité materiály a potřebné nástroje

V procesu výroby monolitických podlah budou zapotřebí následující typy materiálů:

Nepopiratelnou výhodou vlnité lepenky je její relativně nízká hmotnost, která velmi urychluje a usnadňuje montáž.

  1. Kování.
  2. Trámy.
  3. Beton.
  4. Desky pro pevné bednění.
  5. kovové sloupy.
  6. Ocelový drát.
  7. profilovaný plech.
  8. Fólie nebo střešní lepenka.
  9. Fólie pro hydroizolaci.
  10. Izolace.

Výkon všech prací bude spojen s použitím takových typů speciálních nástrojů, jako jsou:

  1. Samořezné šrouby se zesíleným vrtákem.
  2. Elektrická vrtačka.
  3. Šroubovák.
  4. Spojovací materiál.
  5. Čerpadlo na beton.

Zpět na index

Přípravné práce

Technologie využívající vlnitou lepenku zahrnuje v procesu plánovacích prací výpočet pevnosti budoucí podlahy s přihlédnutím ke každému podlaží, pokud je stavební konstrukce vícepodlažní. Vzhledem k tomu, že výroba je spojena s různými obtížemi, je lepší svěřit tuto práci odborníkům. Po určení všech zatížení pro budoucí podlahu by měly být připraveny nosníky s kovovými sloupy, které pomocí výpočtů určí všechny potřebné parametry těchto materiálů. V závislosti na typu profilovaného plechu jsou nosníky umístěny v předem stanovené vzdálenosti od sebe s přihlédnutím k jejich rozteči, aby byla betonová deska pevně a spolehlivě vylita.

Zpět na index

Instalace profilovaného plechu

V závislosti na výšce profilu se volí krok instalace nosníků - čím vyšší profil, tím menší krok. V každém případě by alespoň 3 nosníky měly jít na list profilovaného plechu.

Například nosníky lze pokládat ve vzdálenosti nejvýše 3 m. Vyžaduje se profilovaný plech značky TP-75 o tloušťce 0,9 mm. Délka vlnité lepenky by měla vzít v úvahu, že jako podpěra pro ni budou sloužit 3 nosníky, což zabrání deformaci plechu v budoucnu. Tlak v krátkých rozpětích bude menší a beton se bude snadněji nalévat. Profilovaný plech musí být připevněn ke kovové základně, což je spojeno s obtížemi, proto jsou zapotřebí speciální nástroje, a to samořezné šrouby se zesíleným vrtákem a spojovací prvky s parametrem 32 mm. Díky zesílenému vrtáku bude snazší vstup samořezného šroubu do kanálu i bez předvrtání, proto se tento upevňovací prvek nazývá propíchnutí pancíře.

Šrouby zašroubujte šroubovákem, můžete použít elektrickou vrtačku, pokud ji nastavíte na nízkou rychlost, protože technologie zahrnuje velké množství upevňovacích bodů pro profilovaný plech. V tomto případě je nutné zajistit, aby každé upevnění a základní nosníky byly v kontaktu, protože celá konstrukce bude mít velmi velké zatížení. Bednění v tomto případě vyžaduje velmi spolehlivé, protože beton dodá konstrukci značnou váhu. Dalším krokem je upevnění spojů jednotlivých profilovaných plechů. V tomto případě se používají menší šrouby např. o délce 25 mm, takže se šroubují s roztečí 25 mm. Po upevnění pokračujte v přípravě výztuže.

Zpět na index

Výroba rámu z výztuže

K upevnění vlnité podlahy pomocí nástrojů potřebujete pouze šroubovák.

Výztužný rám, který bude umístěn uvnitř monolitického stropu, učiní beton co nejpevnější, což zabrání stlačení a ohybu desek. Pouze odborník může předvídat, že v důsledku pevného bednění nebude dosaženo dodatečné pevnosti monolitického stropu, proto pokládka výztuže vyžaduje dovednost. Přesah musí mít prostorovou strukturu, která vznikne zhotovením rámu výztuže včetně podélných prutů o tloušťce 12 mm uložených v dutinách profilovaného plechu. Používají se jak podélné, tak i příčné prvky z výztuže 10 a 5 mm. Ke spojení rámových prvků z výztuže dochází pomocí svarů nebo pomocí ocelového drátu. Svařované švy zpevňují celou výztužnou konstrukci.

Spojení však lze provést rychleji, proto se v praxi nejčastěji ke spojení součástí výztužného rámu používá ocelový drát. Pokud je budova plánována jako vícepodlažní, jsou mezipodlažní schodiště a komunikační kanály naplánovány předem a kolem nich je provedeno bednění. Po dokončení všech prací v tomto případě nebude nutné provádět další práce související s otvorem, ale pouze vyříznout část tenkého profilovaného plechu, kde jsou plánovány mezipodlažní otvory.

Bednění je vyrobeno ze dřeva, protože je to nejlevnější materiál, zatímco desky vyžadují ochrannou fólii, lze použít střešní krytinu.