تمت الإضافة إلى الموقع:

تاريخ الموافقة:

المتطلبات العامة

GOST 28697-90

لجنة الدولة في الاتحاد السوفياتي لإدارة جودة المنتجات والمعايير

موسكو

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

تاريخ التقديم 01.01.92

تنطبق هذه المواصفة القياسية على برنامج وطريقة اختبارات التحكم لوصلات تمدد المنفاخ والأختام المعدنية التي يتم إجراؤها في مراحل تطويرها وإنتاجها.

المعيار يحدد المتطلبات العامة ، الأنواع الضروريةالاختبارات والتسلسل والقواعد والشروط الخاصة بسلوكها ، وكذلك إجراءات الإبلاغ عن النتائج.

لا ينطبق المعيار على الاختبارات الأولية والاختبارات النوعية ، والتي يجب إجراؤها وفقًا لبرامج خاصة.

ترد المصطلحات والتعريفات المستخدمة في هذا المعيار في الملحق 1.

أحكام هذا المعيار إلزامية.

1. متطلبات الاختبار

1.1 في عملية إنشاء الوصلات والأختام المعدنية منفاخ (يشار إليها فيما يلي - SC و UE) ، وكذلك إنتاجها ، في الحالة العامة ، يجب إجراء اختبارات القبول والتأهيل والقبول والاختبارات الدورية.

كما يتم إجراء اختبارات التحكيم وفقًا لهذا المعيار. يرد تعريف اختبارات التحكيم وإجراءات تنظيم سلوكها في البند 1.5.

1.2 وفقًا لمستوى اختبارات القبول ، يمكن أن تكون: الولاية ، بين الأقسام ، والإدارات.

يتم إجراء اختبارات القبول من قبل لجان القبول المعينة بأمر من رئيس المطور. يتم تعيين لجان القبول الحكومية من قبل الوزارة (القسم) - مطور المنتج.

1.3 لا يتم إجراء اختبارات القبول في الحالات التالية:

1) تحديث المنتجات من خلال التغييرات التي تم إجراؤها على تصميم المنتج أو تصميم المواد أو عملية التصنيع ؛

2) إنشاء نطاق حجم بناءً على منتج تم إدخاله مسبقًا في الإنتاج أو توسيع نطاق حجم موجود مع واحد أو أكثر من المنتجات التي تختلف في التجويف الاسمي (Dy) و (أو) الضغط الاسمي (Py)

ملاحظات:

1. وفقًا للقائمة 1 ، يتم تعيين اختبارات النوع لهذا المنتج بالطريقة المحددة.

2. وفقًا للقائمة 2 ، يُسمح بإجراء اختبارات قبول للأحجام القياسية المطورة حديثًا SK و UP ، والتي تنص عليها الشروط المرجعية لتطويرها.

1.4 لا يتم إجراء اختبارات التأهيل:

1) في تصنيع النماذج الأولية لاختبار القبول من قبل مؤسسة معينة كشركة مصنعة لهذه المنتجات ؛

2) في تصنيع عينات المنتج لاختبار النوع من قبل الشركة المصنعة لهذا المنتج.

1.5 يتم إجراء اختبارات التحكيم (الفحوصات) على عينات من منتجات معينة ، ويتم تحديد الحاجة إلى تقييم موضوعي لجودتها بالطريقة المنصوص عليها من قبل هيئات التحكيم أو إنفاذ القانون أو هيئات الإشراف الحكومية. يتم إجراء الاختبارات (الفحوصات) من قبل المؤسسة الرئيسية لاختبار الحالة للمنتجات من هذا النوع (المشار إليها فيما يلي باسم GOGIP) ، والتي تصدر استنتاجًا بناءً على نتائجها مع تقارير الاختبار المرفقة إلى الهيئة (الهيئات) المعنية.

1.6 يتم إجراء اختبارات القبول والتأهيل والدوري والتحكيم على عينات من المنتجات الفردية أو على ممثلين نموذجيين لمجموعات من المنتجات المتجانسة (مجموعات المنتجات الخاضعة للرقابة).

1.7 يتم تحديد إجراء تكوين مجموعات من المنتجات المتجانسة وأخذ العينات للاختبار من خلال الوثائق المعيارية والتقنية للصناعة (المشار إليها فيما يلي باسم NTD) بالاتفاق مع ممثل العميل (المستهلك الرئيسي) ، وإذا لزم الأمر ، مع ممثل هيئة الرقابة الحكومية.

ملحوظة. يتم اختيار عينات المنتج للاختبار من بين الممثلين النموذجيين (دفعات خاضعة للرقابة) من خلال طريقة أخذ عينات واحدة ، مع مراعاة متطلبات GOST 18321.

1.8 بشكل عام ، تعتبر المنتجات (SC ، UE) متجانسة إذا كانت تتميز بما يلي:

1) القواسم المشتركة للحل البناء والتكنولوجي ، والذي يعني في هذه الحالة تصميم منفاخ واحد وعملية تكنولوجية واحدة لتصنيع هذه المجموعة من المنتجات ؛

2) نفس الأداء المادي الرئيسي الأجزاء المكونةالمنتجات (منفاخ ، وصلات ربط) ؛

3) القاسم المشترك للغرض الوظيفي ، والذي يُفهم على أنه القدرة على توفير حركة من نفس النوع: الحركة المحورية ، والتحول ، والحركة الزاوية (الدوران) أو مجموعاتها ، بغض النظر عن أنواع المنتجات.

ملاحظات:

1. التغييرات واسعة النطاق في تصميم المنتجات ضمن النطاق القياسي (وفقًا لـ Dy ، Ru) ليست علامات على عدم التجانس.

2. في الحالة العامة ، يمكن أن تتكون مجموعة من المنتجات المتجانسة من عدة منتجات مفردة ، أو نطاق قياسي للحجم من المنتجات ، أو عدة نطاقات قياسية للحجم.

1.9 يجب إجراء الاختبارات بالترتيب تم تثبيته بواسطة التطبيق 2 ؛ يوضح الملحق 3 إجراءات إعداد المستندات وتقديمها والموافقة عليها بناءً على نتائج الاختبار.

ترد الأشكال المعيارية لأفعال لجان القبول في الملاحق 4 ، 5.

1.10 بحلول بداية اختبارات القبول ، يجب على موظفي الإنتاج في المؤسسة - الشركة المصنعة لـ SC ، UE التحقق من:

1) امتثال العملية التكنولوجية لتصنيع المنتجات لمتطلبات التوثيق التكنولوجي المعمول به في وقت بدء الاختبار ؛

2) اكتمال الرقابة التدريجية التي يتم إجراؤها في عملية تصنيع المنتجات ؛

3) امتثال المنتجات لمتطلبات وثائق التصميم ، بما في ذلك الأبعاد الأساسية واختبارات القوة والمتانة والمظهر والوسم ؛

4) صلاحية معدات الاختبار وأدوات القياس.

1.11. مع بداية قبول المنتجات والتأهيل والاختبارات الدورية والتحكيمية ، يجب إكمال الإجراءات التحضيرية ، على أن تنص على:

1) شهادة وحدة الاختبار ؛

2) الدعم اللوجستي والمترولوجي للاختبارات ؛

3) إنتاج النماذج الأولية أو عينات المنتج (ممثلون نموذجيون) وقبولها من قبل خدمة التحكم الفني للشركة المصنعة ؛

4) تعيين لجنة القبول وتهيئة الظروف اللازمة لعملها - عند إجراء اختبارات القبول ؛

5) تعيين مرسل مسؤول للنماذج الأولية للمنتجات المختبرة - أثناء اختبارات القبول ؛

6) تعيين شخص مسؤول عن إجراء اختبارات التأهيل والدوري وغيرها من الاختبارات للمنتجات ؛

7) إعداد الوثائق وفق الجدول. 1 والمعدات التكنولوجية اللازمة للاختبار.

الجدول 1

* تنقل GOGIP مواد الاختبار وتقارير الاختبار والاستنتاجات إلى لجنة القبول بناءً على طلبها.

ملاحظات:

1. تعني علامة "+" أنه يتم تقديم المستند ، وتعني علامة "-" أن المستند لم يتم تقديمه.

2. بناءً على طلب لجنة القبول ، يجب أيضًا تقديم مستندات أخرى ، إذا تم النص على تطويرها من قبل المواصفات - لاختبارات القبول.

1.12. يجب أن يتم تعيين الشخص المسؤول عن إجراء اختبارات التأهيل والاختبارات الدورية وغيرها من المنتجات بأمر (تعليمات) من رئيس الشركة المصنعة.

يجب أن يتم تعيين المرسل المسؤول بأمر (تعليمات) من رئيس المؤسسة التي تجري الاختبارات.

1.13. يجب إجراء الاختبارات في غرف مُدفأة مغلقة عند درجة حرارة محيطة (293 ± 10) كلفن ((20 ± 10) درجة مئوية).

1.14 يجب اعتماد معدات الاختبار وفقًا لـ GOST 24555 ، ويجب التحقق من أدوات القياس.

1.15 يجب إجراء الاختبارات باستخدام محاكيات بيئات العمل ( يشرب الماء، الهواء الجوي) ، إذا لم يتم تحديد استخدام وسيط اختبار معين في الوثائق الفنية لهذا المنتج.

2. برنامج الاختبار

2.1. كائن الاختبار

2.1.1. الهدف من الاختبار هو:

1) النماذج الأولية للمنتجات أو العينات المنفردة - الممثلون النموذجيون لمجموعات المنتجات المتجانسة (يشار إليها فيما بعد - النماذج الأولية) - أثناء اختبارات القبول ؛

2) عينات من منتجات أو عينات فردية - ممثلون نموذجيون لمجموعات من المنتجات المتجانسة ، تتقنها هذه المؤسسة لأول مرة (يشار إليها فيما يلي - عينات من المنتجات المتقنة) - أثناء اختبارات التأهيل ؛

3) عينات من منتجات أو عينات فردية - ممثلون نموذجيون لمجموعات من المنتجات المتجانسة التي تصنعها هذه المؤسسة (يشار إليها فيما بعد - عينات من المنتجات) - أثناء الاختبار الدوري للمنتجات النهائية ؛

4) عينات من المنتجات وفقا للقوائم 1-3 ، المخطط للتصدير ؛

5) المنتجات المصنعة في حجم الدُفعات المصنعة - أثناء اختبارات القبول ؛

6) عينات من منتجات محددة ، والتي يجب إجراء تقييم جودة مستقل لها وفقًا للإجراء المتبع - أثناء التحكيم وأنواع أخرى من اختبارات التحكم (الاختبارات).

2.1.2. يجب إجراء اختبار القبول على كل مجموعة من المنتجات.

2.1.3. تخضع الاختبارات من جميع الأنواع (باستثناء اختبارات القبول) لعينتين على الأقل من كل منتج منفرد ، أو منتج معين (الحجم) أو ممثل نموذجي لمجموعة من المنتجات المتجانسة. في كل عينة ، يتم تطبيق الفهرس "I" ، مما يعني أن المنتج ينتمي إلى الاختبارات. يجب أن يتوافق عدد العينات المراد اختبارها مع ذلك المحدد في NTD لهذا المنتج.

2.2. المعلمات والخصائص الخاضعة للرقابة

2.2.1. في الحالة العامة ، يجب أن يتوافق تكوين الاختبارات وتسلسل عمليات الفحص مع تلك الموضحة في الجدول. 2 ، إذا لم يتم توفير الاختبارات الأخرى من خلال الوثائق التنظيمية والفنية لهذا المنتج. إذا كان من الضروري إجراء فحوصات إضافية ، فيجب تطوير برامج خاصة (عاملة) وإجراءات اختبار تأخذ في الاعتبار متطلبات هذا المعيار ويتم الاتفاق عليها بالطريقة المحددة مع العميل (المستهلك الرئيسي).

الجدول 2

ملحوظة. تعني العلامة "+" أن الاختبارات جارية ، والعلامة "-" تعني أنه لم يتم تنفيذها.

2.2.2. الاختبارات حسب الجدول. 2 إخضاع جميع العينات المقدمة للاختبار.

2.3 شروط وإجراءات الاختبار

2.3.1. يتم إجراء اختبارات القوة لـ SC و UE عن طريق اختبار الضغط الهيدروليكي لوسط الاختبار ، والذي يتم تحديد قيمته لضغط مشروط معين بواسطة GOST 356 ، ما لم يتم توفير معايير أخرى بواسطة NTD لهذه المنتجات.

أثناء الاختبار ، يجب حماية المنتجات من التمدد (الضغط).

ملحوظة. يُسمح بإجراء الاختبارات تحت ضغط وسيط الاختبار Pisp = Ru إذا تم توفيره من خلال الوثائق الفنية لهذا المنتج. وسيط الاختبار هو الماء.

2.3.2. تخضع اختبارات مقاومة الحرارة لـ SC و UE ، المعدة للتشغيل في وسط عمل بدرجة حرارة تزيد عن 423 كلفن (150 درجة مئوية).

يتم إجراء الاختبارات عن طريق التحكم في تسخين المنتجات في فرن مسخن مسبقًا إلى درجة حرارة (548 ± 25) كلفن ((275 ± 25) درجة مئوية).

ملحوظة. المنتجات ، التي يحتوي تصميمها على أنبوب توجيه ، تخضع لاختبار مقاومة الحرارة قبل تركيب الأنبوب.

2.3.3. يتم إجراء اختبارات الضيق وفقًا للفقرة 2.3.11.

2.3.4. يتم التحكم في الأبعاد الرئيسية لـ SC و UE بواسطة أداة قياس من فئة الدقة الثانية من خلال مقارنة القيم الفعلية بالأبعاد المحددة بواسطة وثائق التصميم.

يتم فحص ملصق المنتج بصريًا.

2.3.5. يتم فحص مظهر SC و UE عن طريق الفحص للتأكد من عدم وجود أضرار وعيوب في العناصر الهيكلية. أثناء الفحص ، يجب فحص جودة سطح المنفاخ والأسطح الموصلة للشفاه.

2.3.6. يجب أن يتم تحديد الصلابة - المحوري (Cl) ، القص (Cd) الزاوي (الدوران ، Cg) عند الضغط الجوي لوسط الاختبار ضمن اتساع الإزاحة (l ، d ، g) المحددة بواسطة التوثيق الفني لهذا المنتج . وسيط الاختبار هو الهواء.

2.3.7. يتم التحكم في اتساع الإزاحة (الثابت) l ، g ، d ، التي أنشأتها NTD لهذا المنتج (مشروع NTD) ، في عملية تحديد الصلابة (Cl ، Cg ، Cd) وفقًا للبند 2.3.6.

2.3.8. يجب إجراء اختبارات الاهتزاز في الاتجاهات المحورية والعرضية عند الضغط الجوي. وسيط الاختبار هو الهواء.

يتم قبول نطاق التردد وتسريع الاهتزاز المسموح به وفقًا لمتطلبات NTD لهذا المنتج.

2.3.9. يجب إجراء اختبارات التأثير في اتجاهات محورية وعرضية عند الضغط الجوي لوسط الاختبار.

تم تحديد خصائص أحمال التأثير من حيث التسارع ومدة النبض وعدد التأثيرات بواسطة NTD للمنتجات.

ملحوظة. اعتمادًا على ميزات تصميم المنتجات ووزنها و الابعاد الكليةيُسمح بإجراء التحقق من SC و UE للقدرة على تحمل التأثير المدمر لأحمال الصدمات من خلال محاكاة تأثير التأثير بواسطة أنواع التحميل الأخرى ، بما يعادله من حيث مستوى الضغوط في الهيكل الناتج عن التأثير .

2.3.10. يجب إجراء اختبارات لتأكيد احتمال حدوث عملية عدم فشل (المشار إليها فيما يلي باسم PBR) لـ SC و CP لوقت التشغيل المحدد ، مع اتساع للحركات الساكنة المتكررة وتأثير اختبار الضغط الهيدروليكي الداخلي (الخارجي) Pisp = Ru ، التي أنشأتها الوثائق الفنية للمنتجات. وسيط الاختبار هو الماء.

ملاحظات:

1. يجب تحديد قيمة WBR للمنتجات المطورة حديثًا في الاختبارات الأولية - إذا تم تنفيذها. في حالة عدم إجراء الاختبارات الأولية ، يتم تنفيذ تحديد WBF أثناء اختبارات القبول.

2. يجب أن يتم تحديد WBR بشكل تجريبي أو مع الأخذ في الاعتبار المعلومات الإضافية حول اختبار النظائر (أو العناصر الرئيسية لـ SC ، UE) وفقًا للوثائق التنظيمية والتقنية المعمول بها في الصناعة - مطور المنتج.

2.3.10.1. يتم تأكيد FBG عن طريق اختبار وقت التشغيل مع عدد حالات الفشل التي تساوي الصفر.

2.3.10.2. عند التعرض لعدة أنواع من عمليات الإزاحة (الأحمال) على SC و UE ، يجب إجراء الاختبارات في وضع مكافئ واحد ، يتوافق من حيث التأثير الضار لمجموع الأحمال التشغيلية (أوضاع التحميل).

يتم تحديد معلمات وضع الاختبار المكافئ بواسطة مطور SC و UE عن طريق الحساب وفقًا للطرق المعمول بها في الصناعة ، ويتم إرفاق الحساب نفسه بمواد الاختبار (إذا لم يتم تحديد هذه المعلمات في الوثائق الفنية لهذا المنتج).

2.3.11. يجب إجراء اختبارات التشديد أثناء اختبار قبول المنتجات ، وكذلك بعد الاختبار وفقًا للفقرات. 2.3.8 و 2.3.9 و 2.3.10.

يتم تحديد حساسية العتبة لنظام التحكم في الضيق ، وكذلك مستوى (فئة) ضيق المنتجات وفقًا لظروف التشغيل الخاصة بالوثائق الفنية للمنتجات.

2.3.12. يجب أن يتم التحكم في الوزن عن طريق وزن العينات المقدمة للاختبار.

2.4 متطلبات الدعم المترولوجي للاختبارات

2.4.1. يتم تنفيذ الدعم اللوجستي والمترولوجي للاختبارات من قبل المؤسسة التي تجري الاختبارات.

2.4.2. الأموال المطلوبةيتم تعيين القياسات (الأدوات والأجهزة) مع الأخذ في الاعتبار أخطاء القياس للكميات الخاضعة للرقابة المحددة بواسطة الوثائق الفنية للمنتجات ، من بين تلك المسموح بها للاستخدام.

2.4.3. يرد في التذييل 6 قائمة نموذجية لأنواع الأدوات والأجهزة المستخدمة عند التحقق من معلمات وخصائص SC و UE.

يجب تقديم قائمة محددة بالمواد وأدوات القياس والتسجيل في إجراءات الاختبار الخاصة (العاملة).

2.5 متطلبات سلامة العمل

2.5.1. يتم ضمان السلامة والاختبار الخالي من الحوادث من قبل المؤسسة حيث يتم إجراء الاختبارات ، وفقًا للمتطلبات السارية في الصناعة.

2.5.2. يجب تزويد مقاعد الاختبار بأسوار وعلامات تحذير وفقًا لـ GOST 12.4.026 مع كتابة توضيحية: "تنبيه! تم إجراء الاختبار!

2.5.3. في حالة الطوارئ ، يجب إنهاء الاختبارات على الفور ، وإلغاء تنشيط الحامل والجهاز. لا يُسمح باستئناف الاختبار إلا بعد إزالة الأسباب التي تسببت في حالة الطوارئ.

2.5.4. يتم تنفيذ جميع أعمال الاختبار من قبل موظفين مدربين تدريباً مناسباً تحت إشراف المورد المسؤول أو الشخص المسؤول عن الاختبار.

2.5.5. يجب أن يتم تحريك الأشياء التي يزيد وزنها عن 20 كجم باستخدام معدات الرفع.

3. إجراء الاختبار

3.1 اعتمادًا على تكوين معدات الاختبار وأدوات القياس ، يجب تطوير طرق الاختبار الخاصة (العاملة) على أساس هذه المواصفة القياسية.

3.2 منهجية اختبار القبول

3.2.1. يجب أن يخضع اختبار القوة للمنتجات المُجمَّعة ، بدون أغطية واقية. يجب تنظيف المنتجات من الأجسام الغريبة ؛ غير مسموح بوجود طلاءات طلاء على الأسطح الموصلة ومنفاخها.

3.2.2. تتم عملية تحميل SC و UE بالضغط بالتتابع تدريجياً ، مع الإمساك بكل 0.1 ريشة (ولكن ليس أقل من 0.05 ميجا باسكال (0.5 كجم / سم 2)) ، لمدة 1-2 دقيقة. في جميع الأحوال لا يسمح بتحميل المنتج بضغط يتجاوز قيمة ضغط الاختبار Ppr وكذلك قيمة الضغط الشرطي Ru أثناء الاختبارات حسب البند 2.3.10.

3.2.3. يُعتبر أن SC و UE قد اجتازا الاختبارات إذا لم يلاحظ ، تحت حمل ضغط الاختبار Ppr ، أي انخفاض في الضغط لمدة 5 دقائق ، وبعد خفض الحمل من قيمة ضغط الاختبار إلى Рy الشرطي ، لم يكن هناك أي فقد في الاستقرار المحوري ملاحظ.

3.2.4. يتم التحكم في الثبات الحراري بصريًا بعد تسخين المنتجات لمدة ساعة في فرن مُسخن مسبقًا. لا يُسمح بالتشويش المرئي والتورم والشقوق والتشققات على الأسطح الداخلية والخارجية من المنفاخ واللحام.

3.2.5. يجب إجراء التحكم في الضيق وفقًا لمتطلبات الفقرة 3.7.

3.2.6. يجب إجراء فحص التحكم في الأبعاد ووضع العلامات على لوحة معايرة في غرفة ذات إضاءة عامة ومحلية تلبي المعايير المعمول بها في ورش تصنيع الآلات.

دقة التحكم في الأبعاد ترجع إلى حد الانحرافاتالمقدمة من وثائق التصميم.

3.2.7. السيطرة مظهر خارجييجب أن يتم تنفيذها وفقًا للشروط المحددة في البند 3.2.6. يتم فحص أسطح المنفاخ والأسطح الموصلة للفلنجات عن طريق المقارنة بعينة تحكم لحالة السطح المقبولة (عينات تحكم). يجب أن يتم عمل عينات التحكم للأسطح الموصلة لـ SC و UE وسطح الجزء المموج من المنفاخ من قبل الشركة المصنعة للمنتج ، بالاتفاق مع المطور والموافقة عليه بالطريقة المحددة.

لا يُسمح بإتلاف العناصر الهيكلية لـ SC و UE ، وكذلك العيوب الموجودة على أسطح المنفاخ والأسطح المتصلة بالشفاه ، والتي تكون أكبر من تلك الموجودة في عينات التحكم.

3.3 طريقة لتحديد (فحص) صلابة واتساع النزوح الثابت

3.3.1. تحديد الصلابة المحورية في ضغط التوتر

3.3.1.1. يتم تثبيت المعوض منفاخ أو الختم (عينة الاختبار) على الحامل وفقًا للملحق 7 ، الرسم. 12.

يتم محاذاة مركز تطبيق القوة التي توفر الحركة مع مركز المنتج (محور التناظر). يتم تعيين الانحراف المسموح به وفقًا للوثائق الفنية لجهاز الاختبار (المقعد).

3.3.1.2. يتم تطبيق قوة اختبار على العينة ، مما يضمن الضغط (الشد) ، ويتم فحص التثبيت الصحيح للمنتج على الحامل.

يعتبر التثبيت صحيحًا إذا حدثت حركة الطرف الحر للمنتج أثناء الضغط (التوتر) دون تشويه. يجب ألا تتجاوز الانحرافات المسموح بها قيمة التسامح للتوازي مع الأسطح النهائية للمنتج ، التي تم تحديدها من خلال وثائق التصميم الخاصة بـ SC (UP).

3.3.1.3. على غرار البند 3.3.1.2 ، يتم تطبيق قوة محورية على المنتج ، والتي توفر ضغط (تمدد) منفاخ SC (UP) بقيمة اتساع الضربة المحورية المحددة في التوثيق الفني لهذا المنتج. يتم الضغط (الشد) بشكل تدريجي ، من خلال فترات محلول ملحي ، حتى 3-5 نقاط. في نفس الوقت ، في كل نقطة (i) ، يتم تثبيت قيمة الإزاحة الحالية (rast) على طول المؤشر والقوة المطبقة Qiszh (rasts) - وفقًا لمقياس القوة.

3.3.1.4. يتم إجراء القياسات وفقًا للفقرة 3.3.1.3 3 مرات ، وبعد ذلك يتم تحديد متوسط ​​قيم القوة المطبقة Qciszh (النمو) في كل النقطة الأولى.

وفقًا لمتوسط ​​قيم القوى المطبقة Qci ، يتم تحديد القيم العددية للصلابة () kN / m ، لأي قيمة ثابتة للإزاحة وفقًا للصيغة

.

ملحوظة. عند تحديد قيمة القوة Qci ، يجب استبعاد التأثير الإضافي لكتلة توصيل DQ:

Qiszh \ u003d Qi + DQ ،

Qi rast = Qi - DQ.

3.3.2. تحديد الصلابة الزاوية Cg أثناء الدوران (الانحناء) لـ SC و UE

3.3.2.1. يتم تثبيت عينة من النوع الدوار SC على الحامل وفقًا للملحق 7 ، الشكل. 3.

في نظام الاختبار لقياس قيم السفر الزاوي (الدوران) على الجانب الحر للعينة ، يجب تثبيت رافعة على وصلة التوصيل SC ، مما يخلق لحظة انحناء Mizg ، وربع بصري ، والذي يصلح زاوية الدوران. يجب قياس قوة الدوران على قيمة السعة المحددة بواسطة التوثيق الفني لهذا المنتج ، على فترات متساوية عند 3-5 نقاط ، باستخدام مقياس ديناميكي.

3.3.2.2. يتم تحديد متوسط ​​قيمة الصلابة بالترتيب الوارد في الفقرة 3.3.1.4.

وفقًا لمتوسط ​​قيم الجهود Qci izg ، يتم تحديد القيم العددية للصلابة Сg i ، kN-m / deg ، عند أي قيمة ثابتة لزاوية الدوران (عند النقطة i ) حسب الصيغة

حيث Mizg هي لحظة الانحناء الناتجة عن القوة Qci izg عند النقطة الحالية i على الكتف l kN-m ؛

Mizg.i = Qci izg.l.

3.3.2.3. يتم تحديد الصلابة الزاوية لـ SC العام ، وكذلك UE ، بطريقة مماثلة لتلك المحددة في الفقرات. 3.3.2.1 ، 3.3.2.2 ، وفقًا للملحق 7 ، الشكل. 4.

يوفر التجميع الدوار للمعدات التكنولوجية دورانًا (ثنيًا) للقشرة المموجة بالنسبة لمركز دوران المنتج.

ملحوظة. عند تحديد القيم العددية لصلابة SC (FC) في هذه الحالة ، يجب استبعاد القوة الناتجة عن الاحتكاك في الوصلات المفصلية للأداة من نتائج القياس التي تم الحصول عليها.

3.3.3. تحديد صلابة Сd عند قص SC و UE

3.3.3.1. يتم تثبيت المعوض أو الختم على الحامل وفقًا للملحق 7 ، الرسم. 5.

3.3.3.2. يجب تثبيت مقياس ديناميكي في نظام الاختبار لقياس القوة ، ومؤشر لقياس قيمة الإزاحة (القص).

يتم اختبار المنتجات من نوع القص في حالة التسليم ، ويتم اختبار المنتجات من النوع العالمي والقص الدوار باستخدام معدات تكنولوجية خاصة.

3.3.3.3. إلى عينة SC (UP) من جانب الطرف المتحرك في الاتجاه العمودي على محور المنتج ، قم بتطبيق قوة القص Qshdv ، مقاسة بمقياس ديناميكي.

يتم تنفيذ الحركة (shift di) بخطوات ، على فترات متساوية من 3-5 نقاط ، حتى قيمة السعة المحددة في NTD لهذا المنتج.

3.3.3.4. يتم تحديد القيمة العددية لصلابة القص Cd i، kN / m بواسطة الصيغة

حيث Qci shift هو متوسط ​​قيمة الجهد عبر 3 قياسات.

ملحوظة. عند تحديد القيم العددية لصلابة SC (FC) ، والتي يتم قياس صلابتها باستخدام المعدات التكنولوجية ، يجب استبعاد القوة الناتجة عن الاحتكاك (DQ) في مفاصل المفصلات.

3.3.4. يتم فحص سعة الإزاحة عند تحديد الصلابة المقابلة وفقًا للطريقة الواردة في الفقرات. 3.3.1.3 ، 3.3.2.1 ، 3.3.2.3 ، 3.3.3.

3.4. طريقة اختبار الاهتزاز

3.4.1. اعتمادًا على طبيعة أحمال الاهتزاز المحددة في الوثائق الفنية للمنتجات ، يمكن تعيين طرق اختبار متنوعة باستخدام المعدات المناسبة:

1) تأثير الاهتزازات في نطاق التردد من 5 إلى 60 هرتز مع اتساع تسارع الاهتزاز حتى 19.6 م / ث 2 ، مع التحقق من هذا التأثير في منطقة الرنين لمدى التردد ؛

2) التعرض للاهتزازات في نطاق التردد من 5 إلى 2000 هرتز مع اتساع تسارع الاهتزاز حتى 294 م / ث 2.

3.4.2. يجب أن يوفر نظام الاختبار قياس سعات تسارع الاهتزاز (م / ث 2) ، وترددات الاهتزاز (هرتز) ، واتساع إزاحة الاهتزاز (امتدادات التذبذب ، مم) ووقت التعرض لأحمال الاهتزاز على العينة (ق ، ح).

ملحوظة. يجب فحص معدات الاختبار مبدئيًا في النطاق الترددي بأكمله بحثًا عن وجود أصداء خاصة بها ، أو البيانات التي (إن وجدت) التي تم إدخالها في جواز سفر الجهاز (أو مستند يحل محله). لا يعد حدوث التذبذبات الرنانة عند ترددات الرنين الطبيعية للجهاز أثناء اختبار المنتج علامة على صدى المنتج.

3.4.3. اختبار عينات المنتج - وفقًا للبند 3.4.1 ، القائمة 1.

3.4.3.1. تم تثبيت المنتج على حامل اهتزاز وفقًا للملحق 7 ، الشكل. 6. تجرى الاختبارات تحت تأثير أحمال الاهتزاز في الاتجاه المحوري (فيما يلي: على طول المحور X) وفي الاتجاه العرضي (فيما يلي: على طول المحورين Y و Z).

يتم تحديد مدى ملاءمة استخدام الأجهزة الخاصة وأجهزة التفريغ من قبل قسم الاختبار.

3.4.3.2. تم اختبار المنتج كتجميع ، ما لم يتم تحديد متطلبات أخرى في NTD لهذا المنتج.

3.4.3.3. يجب تثبيت مستشعرات التسارع على التركيبات وعلى المنتج بحيث يتزامن محورها مع اتجاه اهتزاز المنضدة لمثير اهتزاز الحامل. يعتمد عدد المستشعرات الموضوعة على المنضدة المتحركة لجهاز الاهتزاز للحامل والمعدات وعناصر المنتج على حجم وتصميم المنتج ، ولكن يجب ألا يقل عن 4 أجهزة كمبيوتر.

يُسمح باستخدام طريقة عدم التلامس لقياس اتساع إزاحة الاهتزاز لعناصر التمويج.

3.4.3.4. يتكون اختبار الاهتزاز من الخطوات التالية:

1) اختبارات للكشف عن ترددات الرنين (الرنين) ؛

2) اختبارات قوة الاهتزاز في نطاق تردد معين ؛

3) اختبارات قوة الاهتزاز على ترددات الرنين.

3.4.3.5. يتم إجراء اختبارات الكشف عن الرنين بتغيير سلس في تواتر التذبذبات المزعجة (الاهتزاز الجيبي) في كل نطاق تردد ضمن النطاق الترددي الكامل المحدد بواسطة التوثيق الفني لهذا المنتج. يجب أن يكون وقت السفر لكل نطاق تردد (معدل مسح التردد المستمر) كافياً لاكتشاف الرنين ، ولكن ليس أقل من دقيقتين إلى ثلاث دقائق في اتجاه واحد.

بعد تمرير النطاق الترددي بأكمله في الاتجاه الأمامي (من التردد الأدنى إلى التردد العلوي) ، يتم تمريره في الاتجاه المعاكس. علامة الرنين هي زيادة سعة إزاحة الاهتزاز (تسريع الاهتزاز) للأجزاء الفردية أو العناصر الهيكلية للمنتج بمعامل اثنين أو أكثر مقارنة بسعة إزاحة الاهتزاز (تسريع الاهتزاز) لنقاط التعلق المقاسة بواسطة أجهزة استشعار مثبتة على جانب مصدر الاهتزاز:

حيث A هي سعة إزاحة الاهتزاز (تسريع الاهتزاز) لنقاط التعلق بجدول مسرع اهتزاز الحامل ، مم (م / ث 2) ؛

A1 - سعة إزاحة الاهتزاز (تسريع الاهتزاز) للعناصر الهيكلية لـ SC (UP) في الاتجاه المحوري ، مم (م / ث 2) ؛

A2 - نفس الشيء ، في الاتجاه العرضي.

ملاحظات:

1. يمكن اكتشاف تردد طنين واحد أو أكثر داخل NTD المحدد بالكامل لمنتج معين في نطاق التردد.

2. يتم تقسيم نطاق تردد معين إلى نطاقات تردد وفقًا للقواعد الموضوعة في الوثائق التنظيمية والتقنية للصناعة ، اعتمادًا على تصميم وغرض ونطاق SC و UE ، ما لم ينص على متطلبات أخرى من قبل NTD لهذه المنتجات.

3. يجب ألا يزيد الفرق في سعة إزاحات الاهتزاز (تسارع الاهتزاز) في أي نقطتين من عنصر واحد من المنتج عن 15٪.

3.4.3.6. في حالة عدم اكتشاف صدى أثناء الاختبارات وفقًا للبند 3.4.3.5 ، تخضع المنتجات لاختبارات قوة الاهتزاز في نطاق التردد المحدد في الوثائق الفنية لهذا المنتج.

يتم إجراء الاختبارات بتغيير سلس في وتيرة التذبذبات المزعجة وبسرعة اكتساحها المستمر ، مما يوفر مدة الاختبار التالية:

2 ساعة - للتأثير المحوري لأحمال الاهتزاز ؛

4 ساعات - للتأثير المستعرض لأحمال الاهتزاز.

يُسمح بفواصل أثناء الاختبارات ، ولكن يجب الحفاظ على المدة الإجمالية للاختبارات.

3.4.3.7. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار مقاومة الاهتزاز (البند 3.4.3.6) إذا لم تفقد إحكامها بعد التعرض لأحمال الاهتزاز ولم يحدث أي ضرر ميكانيكي (تشققات ، تدمير) لعناصرها أثناء الفحص البصري.

3.4.3.8. إذا تم الكشف عن الرنين أثناء الاختبارات وفقًا للبند 3.4.3.5 ، فإن المنتجات تخضع لاختبارات قوة الاهتزاز عند ترددات الرنين المقابلة وفي المواضع التي تم اكتشافها فيها.

لا يتم إجراء الاختبارات وفقًا للبند 3.4.3.6 في هذه الحالة.

3.4.3.9. بالنسبة للمنتجات التي حدثت فيها اهتزازات رنينية من نفس التردد في الاتجاهين المحوري والعرضي ، يتم إجراء الاختبارات وفقًا للفقرة 3.4.3.8 فقط في الموضع الذي يكون فيه سعة إزاحة الاهتزاز (تسريع الاهتزاز) أكبر.

يتم تحديد مدة الاختبار (التعرض) عند كل تردد رنين تم اكتشافه من حالة المنتج 106 اهتزازات. إن معيار تقييم نتائج اختبارات قوة الاهتزاز عند ترددات الطنين مشابه للمعيار المحدد في البند 3.4.3.7.

3.4.4. اختبار عينات المنتج - وفقًا للبند 3.4.1 ، القائمة 2.

3.4.4.1. العينات تخضع لاهتزازات مشابهة للفقرات. 3.4.2 ، 3.4.3.1-3.4.3.3 ، وفقًا لمعلمات تأثير الاهتزاز الواردة في NTD لهذا المنتج: نوع الاهتزاز ؛ مدى التردد (مقسم إلى نطاقات ترددية) ؛ تسريع الاهتزاز وقت التعرض للاهتزاز في كل نطاق تردد وفي النطاق بأكمله.

3.4.4.2. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار مقاومة الاهتزاز إذا لم تفقد إحكامها بعد التعرض لأحمال الاهتزاز ولم يحدث أي ضرر ميكانيكي (تشققات ، تدمير) لعناصرها أثناء الفحص البصري.

3.5 طريقة اختبار التأثير

3.5.1. يتم تثبيت معوض الخوار أو مجموعة الختم على الحامل وفقًا للملحق 7 ، الشكل. 7. يجب تعبئة المنتجات المعدة للتشغيل على الوسائط السائلة بمحاكاة وسط عمل (متوسط).

يتم تحديد مدى ملاءمة استخدام الأجهزة الخاصة والمعدات وأجهزة محاكاة الظروف الحدودية من قبل قسم الاختبار ، بناءً على ميزات التصميم، الأبعاد الكلية ووزن المنتجات المختبرة ، إذا لم يتم تحديد المتطلبات بواسطة NTD لهذا المنتج.

3.5.2. عند تثبيت عينة من SC أو UE على الحامل ، يجب محاذاة مركز كتلة المنتج (مكتمل بالأدوات) مع محور عمل نبضة الصدمة للحامل. يتم تعيين الانحراف المسموح به وفقًا لوثائق جهاز الاختبار (المقعد).

3.5.3. يتم إجراء الاختبارات عن طريق تطبيق أحمال الصدمات في الاتجاهات المحورية والعرضية المحددة في NTD لهذا المنتج ، والتي تتميز بما يلي:

1) القيمة العددية لتسارع التأثير (م / ث 2) ؛

2) مدة النبض (مللي ثانية) ؛

3) عدد التأثيرات.

3.5.4. يجب تركيب مستشعر التسارع في الجزء المركزي من طاولة التحميل بالحامل بحيث يتزامن محوره مع اتجاه الصدمة.

3.5.5. بعد تأثير كل تأثير ، من الضروري التحقق من تثبيت المنتج على طاولة الحامل ، وكذلك لفحص المنتج للكشف عن الشقوق والأضرار في الوقت المناسب. بعد الانتهاء من اختبارات التأثير ، يتم اختبار العينة للتحقق من عدم وجود تسرب.

3.5.6. عينات من SC و UE ، والتي لا يمكن اختبارها مع تأثير أحمال الصدمات المحددة على الحوامل (بسبب الكتلة الكبيرة أو الأبعاد الكلية أو ميزات التصميم) ، بالاتفاق مع العميل (المستهلك الرئيسي) والمطور والرئيس منظمة الاختبار ، يُسمح للاختبار باستخدام محاكاة تأثير الأحمال الأخرى (على سبيل المثال ، المطرقة المائية ، الإزاحة الساكنة ، إلخ) ، بشرط أن تكون مكافئة لأحمال الصدمات المحددة من حيث مستوى الضغوط الناشئة عند تطبيقها على قشرة المنفاخ وعناصر التعزيز المقيدة.

ملحوظة. يتم إجراء الاختبارات وفقًا لأساليب الصناعة. يجب إرفاق حسابات معلمات التحميل وحالة الإجهاد للمنفاخ SK (UP) بتقرير الاختبار.

3.5.7. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار مقاومة الصدمات إذا لم تفقد إحكامها بعد التعرض لأحمال التأثير (أو الأحمال التي تحاكي التأثير) ولم يتم إثبات أي ضرر (تشققات وتدمير) لعناصرها أثناء الفحص البصري.

3.6 طريقة الاختبار لاحتمالية العملية غير الفاشلة

3.6.1. يتم إجراء اختبارات لتأكيد FBG باحتمالية ثقة معينة على حوامل توفر الأنواع والسعة اللازمة للحركات عند تعرضها لضغط هيدروليكي داخلي (خارجي) يساوي Ru.

3.6.2. اعتمادًا على نوع SC (UP) ونوع الحركة التي حددها البرنامج ، يتم تثبيت المنتجات المُجمَّعة على الحامل وفقًا للملحق 7 ، الشكل. 8-16.

ملحوظة. يجب إزالة الأغطية الواقية قبل الاختبار.

3.6.3. يجب إجراء الاختبارات بتردد حركات لا تزيد عن 40 دورة في الدقيقة. يجب ألا يتجاوز انحراف ضغط الاختبار عن ذلك المحدد بواسطة برنامج الاختبار 5٪.

يجب أن يوفر نظام الاختبار:

قياس ضغط وسيط الاختبار (MPa) وقيمة سعة الإزاحة (مم ، درجة) ؛

تسجيل عدد الدورات المتراكمة ؛

إمكانية الفحص الخارجي للمنتج أثناء الاختبار.

3.6.4. يجب أن يتم تأكيد معدل الخصوبة الإجمالي خلال اختبار وقت التشغيل Ni ، ويجب ألا تقل القيمة العددية عن 1.15 من القيمة العددية لوقت التشغيل المحدد Nn مع عدد حالات الفشل التي تساوي الصفر: Ni 1.15Nn.

ملاحظات:

1. القيمة العددية لوقت التشغيل التجريبي يتم تحديدها بواسطة مطور SC (CP) في NTD للمنتجات عن طريق الحساب وفقًا للمنهجية المعمول بها في الصناعة ، اعتمادًا على المؤشرات الكمية الأولية (احتمال الفشل- التشغيل الحر أو مستوى الثقة أو معامل الاختلاف أو قيمة الانحراف المعياري ، القانون المعتمدتوزيع الوقت على الفشل وعدد العينات المختبرة).

2. عند إجراء اختبار دوري للمنتجات المستخدمة لأغراض الإصلاح ، يجب أن يتم تأكيد WBM في وقت تشغيل اختباري ، يجب ألا تقل قيمته العددية عن القيمة العددية لوقت التشغيل المحدد ، مع عدد حالات الفشل تساوي الصفر: N و Nн.

3.6.5. تعتبر العينات قد اجتازت الاختبارات ، ويتم تأكيد احتمال التشغيل الخالي من العطل لمجموعة من المنتجات المصنعة إذا لم تفقد العينات التي تم اختبارها بحلول وقت التشغيل N إحكامها ولم يكن بها أي ضرر ميكانيكي.

3.7 إجراء اختبار التسرب

3.7.1. يجب إجراء اختبارات SC و UE للتأكد من إحكامها باستخدام طرق قياس الطيف الكتلي أو الهيدروستاتيكي أو الفقاعي.

3.7.2. يتم تحديد طريقة (طريقة) التحكم في الضيق من خلال وثائق تصميم المنتجات ، مع مراعاة أحكام ومتطلبات التوثيق المعياري والفني للصناعة ، وحساسية عتبة نظام التحكم هي NTD لهذه المنتجات.

3.7.3. في الحالة العامة ، يتم تعيين النطاقات التالية لحساسية العتبة لأنظمة التحكم في الضيق ، اعتمادًا على الضغط المشروط Рu للمنتجات:

أكثر من 5-10-2 حتى 5 ، l-m / rt. st./s - Ru f 1.0 MPa (10 kgf / cm2) ؛

أكثر من 5-10-3 إلى 5-10-2 ، l-m / rt. st./s - Ru St. 1.0 (10) إلى 4.0 (40) شاملاً ، MPa (kgf / cm2) ؛

أكثر من 5-10-5 إلى 5-10-3 ، l-m / rt. st./s - Ru> 4.0 ميجا باسكال (40 كجم / سم 2).

3.7.4. يُسمح بتطبيق الطرق التالية للتحكم في الضيق.

طريقة قياس الطيف الكتلي - طرق التحكم:

الهيليوم أو غرفة الفراغ ؛

مسبار الهيليوم

تهب بالهيليوم

الطريقة الهيدروستاتيكية - طريقة الضغط الهيدروليكية للتحكم ؛

طريقة التحكم في الفقاعات - طرق التحكم:

صابون (تطبيق تركيبة بوليمر) ؛

ضغط (الغمر في السائل).

ملحوظة. يجب الاتفاق على الطرق الأخرى التي لا تقلل من متطلبات الضيق وتوفر مستوى معينًا من حساسية عتبة نظام التحكم مع العميل (المستهلك الرئيسي) ومطور المنتج.

3.7.5. عند اختبار SC أو UE بالطرق التي توفر ضغطًا زائدًا لوسط الاختبار داخل المنتج ، يجب حماية العينات من التمدد.

3.7.6. يجب أن يكون سطح المنفاخ واللحام الذي يربط المنفاخ بالتركيبات خاليًا من الصدأ والزيت والمستحلب والملوثات الأخرى ، وكذلك الطلاء والطلاء بالورنيش.

قبل التحقق من شد المنتجات بطريقة قياس الطيف الكتلي ، يتم تجفيف التجاويف السطحية والداخلية من الماء والوسائط السائلة الأخرى. يجب ضبط وضع التجفيف (درجة الحرارة ، المدة) العملية التكنولوجية، ويجب ألا تتجاوز قيمة درجة الحرارة القصوى 423 كلفن (150 درجة مئوية).

3.7.7. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار الضيق إذا لم يكن هناك انخفاض في الضغط داخل العينة ، ولم يحدث اختراق لوسط الاختبار (سائل أو غاز تحكم) عبر جدران هيكل العينة (بما في ذلك توصيل عناصرها) تتجاوز المعايير التي وضعتها وثائق التصميم.

3.8 تقنية التحكم الشامل

3.8.1. يتم التحكم في كتلة SC و UE عن طريق وزن المنتجات على مقياس. يجب تحديد أنواع المقاييس من خلال التوثيق الفني للمنتجات ، اعتمادًا على نطاق المنتجات وأبعادها الإجمالية والقيم الاسمية للكتلة وانحرافاتها المسموح بها.

3.8.2. تخضع العينات الجافة فقط للوزن ، مع تركيبات وأجهزة نقل وتركيب منفصلة مسبقًا لم يتم تضمينها في تصميم المنتج أثناء تشغيله.

3.8.3. عند الوزن ، يجب تثبيت المنتج الذي يتم التحكم فيه على منصة الميزان بحيث يتزامن مركز كتلة المنتج على طول المحور الرأسي نسبيًا مع مركز منصة الميزان.

3.8.4. تعتبر نتائج التحكم الشامل في عينات المنتجات ذات الإنتاج الضخم إيجابية إذا كانت القيمة الفعلية لكتلة المنتجات تفي بمتطلبات NTD لهذا المنتج.

4. الإجراء الخاص بمعالجة نتائج الاختبارات وتسجيلها

4.1 معالجة بيانات الاختبار

4.1.1. تتمثل معالجة بيانات الاختبار في إجراء العمليات الحسابية والحسابات ، وكذلك في تحليل ومقارنة القيم التي تم الحصول عليها للمعلمات والخصائص مع قيمها المحددة في الوثائق الفنية لهذا المنتج ، مع مراعاة الانحرافات الحدية.

4.1.2. يجب أن تتم معالجة بيانات الاختبار من قبل موظفي أقسام الاختبار.

4.2 تسجيل نتائج الاختبار

4.2.1. وفقًا لنتائج الاختبارات (الشيكات) ، يتم إعداد تقارير الاختبار (الشيكات). يتم وضع بروتوكول منفصل لكل معلمة أو خاصية خاضعة للرقابة.

ملحوظة. يسمح بوضع بروتوكول واحد لتسجيل نتائج عدة اختبارات (فحوصات).

4.2.2. يجب أن تتضمن تقارير الاختبار بشكل عام ما يلي:

1) نوع الاختبارات (وفقًا للجدول 2) - في عنوان البروتوكول ؛

2) اسم ورمز وتسمية المنتجات ؛

3) الأرقام المسلسلة للعينات المختبرة ؛

4) اسم الشركة - الشركة المصنعة للعينات ؛

5) تاريخ تحرير البروتوكول.

6) المعلمات والخصائص الخاضعة للرقابة ؛

7) مكان الاختبار (اسم المؤسسة أو المنظمة التي أجرت الاختبارات) ؛

8) التعيين المرجعي لمعدات مقاعد البدلاء ؛

9) تسمية الوثيقة (البرامج والأساليب والبرامج والطرق) ، التي تم بموجبها إجراء الاختبارات ؛

10) الفترة الزمنية التي أجريت خلالها الاختبارات ؛

11) بيانات الاختبار ، بما في ذلك: ظروف الاختبار وأنماطه ؛ بيانات القياس الحالي للمعلمات (إذا لزم الأمر) وقيم الكميات المقاسة عند نقاط التحكم في القياسات ؛ القيم النهائية الناتجة للمعلمات والخصائص الخاضعة للرقابة ، وما إلى ذلك ؛

12) معلومات عن نتائج الفحص البصري للعينات أثناء الاختبارات وبعد الانتهاء منها ، مع بيان موقع وطبيعة الضرر المكتشف والتلف ؛

13) نتائج قياس الوزن (التحكم في الوزن) للعينات ؛

14) نتائج قياس خصائص الصلابة.

15) نتائج اختبار مقاومة الاهتزاز في شكل استنتاج: "اجتاز الاختبار" أو "لم يجتاز الاختبار كنتيجة ..." ؛

16) نتائج اختبار العينات لمقاومة التأثير في شكل استنتاج: "اجتاز الاختبارات" أو "لم يجتاز الاختبارات كنتيجة ..." ؛

17) بيانات اختبار العينة (وقت الاختبار N و ؛ وجود أو عدم وجود عينات فاشلة ؛ عدد العينات الفاشلة (إن وجدت) وعدد الدورات التي تم إجراؤها بحلول وقت الفشل) ونتائج الاختبار للتحقق (تأكيد) الاحتمال عملية عدم الفشل (PBR) في شكل استنتاج بشأن امتثال العينات لمتطلبات NTD لهذه المنتجات من حيث الموثوقية ؛

18) نتائج اختبار العينات من أجل الضيق في شكل استنتاج: "اجتازت الاختبارات" أو "لم تنجح الاختبارات كنتيجة ..." ، مما يشير إلى طريقة التحكم ومعلومات حول حساسية عتبة نظام التحكم ؛

19) تعليقات على وثائق التصميم ومسودة NTD للمنتجات والاستنتاج على المستوى الفني وجودة المنتجات (للنماذج الأولية).

4.2.3. بشكل عام ، يجب أن تكون تقارير الاختبار مصحوبة بما يلي:

1) جدول و (أو) مادة بيانية لتحديد الصلابة ؛

2) حسابات معلمات التحميل والضغوط في المنفاخ - عند محاكاة حمل الصدمة (في حالة عدم وجودها في الوثائق الفنية لهذا المنتج) ؛

3) حساب أوضاع الاختبار المكافئة عند التحقق من احتمال عملية عدم الفشل (في حالة الغياب في NTD لهذا المنتج) ؛

4) حساب القيمة العددية لوقت تشغيل الاختبار Ni (بعدد حالات الفشل يساوي الصفر) للاختبارات للتحقق من FBG (في حالة عدم وجود إشارة في NTD لهذا المنتج) ؛

5) صور للضرر (إن وجد) الناجم عن التعرض للاهتزاز والصدمة و (أو) الأحمال الدورية.

ملحوظة. يتم استكمال الصور كمرفق منفصل لمواد الاختبار.

4.2.4. يتم التوقيع على بروتوكولات اختبارات القبول بين الأقسام والإدارات من قبل رئيس وحدة الاختبار وأعضاء (عضو) اللجنة.

4.2.5. يتم التوقيع على بروتوكولات اختبارات قبول الدولة التي أجراها GOGIP أو أقسام الاختبار الأساسية التابعة لها من قبل رئيس قسم الاختبار.

4.2.6. يتم التوقيع على بروتوكولات التأهيل والاختبارات الدورية وأنواع الاختبارات الأخرى من قبل: رئيس وحدة الاختبار ؛ الشخص المسؤول عن الاختبار ؛ ممثل العميل * (المستهلك الرئيسي) وهيئة الرقابة الحكومية ، إذا لزم الأمر.

* ممثل العميل في المؤسسة التي أجرت الاختبارات.

4.2.7. يجب أن يحتوي كل تقرير اختبار على تسمية تحتوي على: الكود الشرطي للمؤسسة التي أجرت الاختبارات (رمز الأحرف المكون من أربعة أرقام مدرج في هيكل تعيينات وثائق التصميم وفقًا لـ GOST 2.201) ؛ آخر رقمين من السنة التي تم فيها وضع هذا البروتوكول ؛ الرقم التسلسلي للبروتوكول (في سنة تجميعه).

هيكل تعيين تقرير الاختبار:

مثال. يانش 91.011

4.2.8. يجب أن تمتثل قواعد وضع البروتوكولات ووثائق الاختبار الأخرى لتلك المنصوص عليها في الملحق 3 ، البند 2.6.

يرد الإجراء الخاص بحساب مستندات الاختبار وتخزينها وتداولها في الملحق 8.

ملحق 1

المرجعي

الشروط المستخدمة في هذا المعيار والتفسيرات لها

الجدول 3

الملحق 2

إلزامي

إجراء الاختبار

1. اختبارات القبول

1.1 يتم تنظيم اختبارات القبول (على مستوى الأقسام ، والإدارات ، والولاية) من قبل الشركة - مطور المنتج.

1.2 في تكوين لجنة القبول ، في الحالة العامة ، يتم تضمين الممثلين: المؤسسة (المنظمة) - العميل (المستهلك الرئيسي) - الرئيس ؛ مطور مشروع - نائب رئيس مجلس الإدارة ؛ الصانع؛ المؤسسة - مطور موضوع التطبيق ؛ ممثل سلطة الدولة الرقابية ، إذا لزم الأمر.

1.3 تقوم الشركات (المنظمات) بإخطار مطور المشروع كتابيًا بناءً على طلبه بإرسال ممثليها إلى لجنة القبول.

1.4 تعمل لجنة الاختيار بتوجيه من الرئيس وفي حالة غيابه - بقيادة نائب الرئيس.

1.5 يتم إجراء الاختبارات ضمن الحدود الزمنية التي يحددها الجدول الزمني المتفق عليه مع قسم الاختبار.

1.6 يجب أن تكون وحدات الاختبار ، وكذلك المنظمات ، معتمدة من أجل الحق في إجراء الاختبارات بالطريقة التي حددها معيار دولة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

1.7 يوفر مطور المؤسسة لجنة القبول الشروط اللازمةالشغل.

1.8 تختص الهيئة بما يلي:

1) موضوعية الاستنتاجات والاستنتاجات ؛

3) توقيت وجودة تنفيذ مواد اللجنة بناءً على نتائج الاختبار.

1.9 للهيئة الحق في:

1) تتطلب توفير معلومات إضافية حول العينات المقدمة للاختبار ؛

2) دعوة متخصصين من منظمات (مؤسسات) متخصصة أخرى للاستشارات ؛

3) المشاركة بشكل مباشر في الاختبارات ؛

4) في الحالات المبررة تقنيًا ، يجب حساب نتائج اختبارات جودة المنتجات السابقة كنتائج اختبار ؛

6) تعيين اختبارات التأهيل في حالات عدم كفاية تأكيد المعلمات والخصائص أثناء اختبارات القبول ؛

7) قبول كوثائق لا جدال فيها للمؤسسة الرئيسية للاختبار الحكومي أو أقسام الاختبار الأساسية الخاصة بها ؛

8) تعليق الاختبارات في حالات انتهاك لوائح السلامة أو عدم امتثال أدوات الاختبار أو القياس مع برنامج الاختبار (المنهجية) ، حتى يتم التخلص من هذه الانتهاكات ؛

9) التوقف عن الاختبار في حالات عدم الامتثال للمعايير والخصائص التي تم الحصول عليها أثناء الاختبار مع متطلبات التوثيق واستئنافها بعد النظر في القضايا مع المنظمات المهتمة (المؤسسات) واتخاذ قرار متفق عليه بشأن أداء العمل الإضافي.

1.10 يتم توثيق جميع قرارات لجنة القبول في محاضر تشير إلى المسؤولين الحاضرين في اجتماعات اللجنة. يتم إعداد تقارير الاختبار وفقًا للبند 4.2.

1.11. عند المشاركة في أعمال لجنة سجل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، يوقع ممثلها على محاضر الجلسات العامة للجنة. عند الانتهاء من عمل اللجنة ، يقوم ممثل سجل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بوضع "قانون سجل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية" ، وهو جزء لا يتجزأ من مواد لجنة القبول. في الوقت نفسه ، لم يتم النص على توقيعه في قانون لجنة القبول.

1.12. لكل عضو في اللجنة ، بما في ذلك الرئيس ونائبه ، الحق في التعبير كتابةً عن رأيه المخالف بشأن قضية معينة نظرت فيها اللجنة. يجب أخذ الرأي المخالف في الاعتبار عند الموافقة على مواد لجنة القبول.

1.13. يجب أن يتم تسجيل تقارير الاختبار وفقًا للفقرة 2.2 من الملحق 3.

2. التأهيل والاختبارات الدورية

2.1. يتم تنظيم التأهيل والاختبار الدوري من قبل الشركة المصنعة للمنتجات بمشاركة ممثل العميل (المستهلك الرئيسي) وسلطة الإشراف الحكومية ، إذا لزم الأمر.

2.2. في حالة الاختبار في مؤسسة (مؤسسة) ليست جهة تصنيع ، يتم إجراء الاختبارات بواسطة قسم الاختبار هذه المؤسسة(منظمة) ، معتمدة بالطريقة المنصوص عليها في معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، بمشاركة ممثل العميل في هذه المؤسسة (المنظمة) وهيئة إشراف الدولة ، إذا لزم الأمر.

2.2.1. يتم إجراء الاختبارات ضمن الإطار الزمني الذي يحدده الجدول الزمني المتفق عليه مع قسم الاختبار. يتم وضع الجدول من قبل الشخص المعين المسؤول عن الاختبارات.

2.2.2. وفقًا لنتائج الاختبار ، يصدر قسم الاختبار نتائج الاختبار إلى الشركة المصنعة في شكل بروتوكولات.

2.3 يتم إعداد تقارير الاختبار وفقًا للبند 4.2.

تسجيل تقارير الاختبار - وفقًا لفقرات الملحق 3. 2.3 ، 2.4.

3. اختبارات القبول

3.1 يتم إجراء اختبارات القبول من قبل خدمة المراقبة الفنية للشركة المصنعة ، وفي الحالات المحددة عند الطلب ، من قبل ممثل العميل (المستهلك الرئيسي) أو ممثل هيئة الإشراف الحكومية. في هذه الحالة ، فإن قبول المنتجات من قبل خدمة الرقابة الفنية يسبق قبول المنتجات من قبل العميل (المستهلك الرئيسي) أو ممثل هيئة الإشراف الحكومية.

3.2 أساس قبول المنتجات هو إخطار مقدم من الشركة المصنعة للمنتج بجاهزيتها.

3.3 بناءً على نتائج القبول ، يتم إعداد المستندات ، المنصوص عليها في اللوائح الخاصة بقبول المنتجات للأغراض الصناعية ، وملء جواز السفر.

3.4. عند الامتثال للشروط الخاصة للعميل ، المحددة عند طلب المنتجات ، يتم وضع علامة في المستندات لقبولها.

إجراءات تشكيل وتقديم واعتماد المستندات المجمعة في نتائج الاختبار

1. المستندات التي يتم إعدادها بناءً على نتائج الاختبار

بشكل عام ، تشمل المستندات التي تم إعدادها بناءً على نتائج اختبار النماذج الأولية والمنتجات ذات الإنتاج الضخم ما يلي:

1) تقارير الاختبار مع التطبيقات ؛

2) تقرير الاختبار (الاستنتاج - أثناء اختبارات التحكيم).

2. متطلبات التنفيذ وإجراءات الموافقة على وثائق الاختبار

2.1. إجراء إصدار تقارير الاختبار - وفقًا للبند 4.2.

2.2. إجراءات تحرير وتقديم واعتماد شهادات اختبار القبول

2.2.1. بناءً على نتائج النظر في الوثائق المقدمة إلى اللجنة (الجدول 1) ، فإن هذا الأخير يضع قانونًا. تسجيل أعمال لجنة القبول المشتركة بين الإدارات (الإدارات) - وفقًا للملحق 4 ، تنفيذ أعمال لجنة قبول الدولة - وفقًا للملحق 5.

2.2.2. يتم توقيع قانون اللجنة المشتركة بين الإدارات (الإدارات) من قبل أعضاء اللجنة ، ويوافق رئيس اللجنة على القانون.

2.2.3. يتم التوقيع على قانون لجنة قبول الدولة من قبل رئيس وأعضاء اللجنة. تمت الموافقة على القانون من قبل المنظمة التي وافقت على تشكيل اللجنة.

2.2.4. إذا تم إجراء اختبارات الحالة من قبل قسم الاختبار الأساسي للمنظمة الأم أو المنظمة الأم لاختبار الحالة ، فإن تقارير الاختبار والمرفقات الخاصة بها من قبل لجنة الولاية يتم تقديمها من قبل أقسام الاختبار هذه أو المنظمة الأم.

2.2.5. المستندات التي يتم إعدادها بناءً على نتائج عمل لجنة القبول الحكومية ، يرسل رئيس الهيئة للموافقة عليها إلى المنظمة التي عينت الهيئة ، مع خطاب موقع منه هو ورئيس المؤسسة (المنظمة) الذي أجرى الاختبارات. مدة النظر في المستندات والموافقة عليها لا تزيد عن 15 يومًا.

ملحوظة. يتم إرسال المستندات غير ملزمة في نسخة واحدة (أولى).

2.2.6. بعد الموافقة على الوثائق بموجب الفقرات. 2.2.2 ، 2.2.5 من هذا الملحق ، يتم إرجاع المستندات إلى المؤسسة - مطور SC (UE) للتسجيل ، وعمل نسخ وإرسالها بالبريد إلى المؤسسات المهتمة (المنظمات).

2.2.7. عمولات القبول حسب الفقرات. 2.2.2 و 2.2.3 من هذا الملحق خاضعة للتسجيل (التنازل عن الرقم التسلسلي التالي في سنة وضع القانون) في مؤسسة المطور.

يتم تسجيل تقارير الاختبار بعد الموافقة عليها.

2.2.8. يُسمح بعمل نسخ من المستندات بأي طريقة تضمن قراءة واضحة للوثائق. يجب أن تكون مجموعات نسخ المستندات ملزمة وتحتوي على غلاف مصنوع من الورق المقوى الناعم مع ملصق يشير إلى: اسم الموضوع وتعيين NTD للمنتجات ورقم وتاريخ الموافقة على تقرير اختبار القبول.

2.2.9. يترك مطور المشروع النسخة الأصلية من المستندات (أول نسخة مطبوعة على الآلة الكاتبة) للتخزين ، ويرسل النسخ المتبقية (النسخ) في غضون 10 أيام من تاريخ استلام النسخة المعتمدة من المستندات:

للعميل (المستهلك الرئيسي) - نسخة واحدة ؛

للمطور الرئيسي لنوع معين من المعدات ، يكون SC أو UE جزءًا لا يتجزأ منه (في حالة مكونات الاختبار) - نسخة واحدة ؛

الشركة المصنعة - نسخة واحدة.

ملحوظة. يجب تحديد الحاجة إلى إرسال المواد إلى المنظمات (المؤسسات) الأخرى في تقرير اختبار القبول.

2.2.10. بعد تسجيل مستندات اختبار القبول ، يجب على الشركة - مطور SC (UE) تنفيذ الأنشطة التالية:

اعتماد وتسجيل NTD للمنتجات بالطريقة المنصوص عليها في GOST 1.3 ؛

تعديل التصميم والتوثيق التكنولوجي بناءً على نتائج اختبارات القبول بالطريقة المنصوص عليها في GOST 2.503.

2.3 إجراءات تسجيل وتقديم واعتماد شهادات اختبارات التأهيل

2.3.1. بناءً على نتائج اختبارات التأهيل ، تضع الشركة المصنعة فعلاً تشير فيه إلى:

1) اسم ونوع وتسمية المنتجات وفقًا لوثائق التصميم الرئيسية ؛

2) تعيين NTD للمنتجات ؛

3) الأرقام التسلسلية للعينات ؛

4) تاريخ تحرير الوثيقة ؛

5) الغرض من الاختبارات ؛

6) اسم المؤسسة التي أجرت الاختبارات ؛

7) اسم المؤسسة - مطور SC (UP) ؛

8) الفترة الزمنية التي أجريت خلالها الاختبارات ؛

9) امتثال عينات IC أو UE المقدمة للاختبار مع متطلبات وثائق التصميم و NTD للمنتجات ؛

10) اسم وتسمية البرنامج وإجراءات الاختبار ، التي تم اختبار العينات وفقًا لها ؛

11) نتائج الاختبارات التي تم إجراؤها مع استنتاج حول امتثال عينات المنتج لمتطلبات وثائق التصميم و NTD للمنتجات ؛

12) القضاء على أوجه القصور في المنتج (CD) التي حددتها لجنة القبول والمحددة في القانون ؛

13) حالة استعداد الشركة المصنعة للإنتاج التسلسلي لهذا المنتج في حجم معين ؛

تقارير الاختبار مع المرفقات ذات الصلة مرفقة بهذا القانون.

2.3.2. يتم توقيع إجراء اختبارات التأهيل من قبل: ممثل عن الشركة المصنعة (الشخص المسؤول عن إجراء الاختبارات) ، وممثل عن العميل (المستهلك الرئيسي) في الشركة المصنعة وممثل عن هيئة الإشراف الحكومية ، إذا لزم الأمر.

2.3.3. تمت الموافقة على إجراء اختبارات التأهيل من قبل رئيس (نائب رئيس) الشركة - الشركة المصنعة لـ SK ، UP.

يتم تسجيل أعمال اختبارات التأهيل من قبل الشركة المصنعة.

2.4 إجراءات التسجيل (باستثناء القوائم 12-14 ، 16 من البند 2.3.1) ، وتقديم والموافقة على أعمال الاختبار الدوري للمنتجات مماثلة لتلك المنصوص عليها في البند 2.3 من هذا الملحق.

2.5 إجراءات التسجيل وتقديم المستندات (الاستنتاجات) لأنواع الاختبارات الأخرى (الاختبارات) للمنتجات النهائية (وفقًا للبند 1.5) - وفقًا للميثاق المعتمد (اللوائح) بشأن المؤسسة (المنظمة) التي أجرت الاختبارات (الفحص ) ، المتفق عليها بالطريقة المحددة مع هيئات معيار الدولة ، والإجراءات المعمول بها في هذه المؤسسة (المنظمة).

2.6. قواعد التوثيق

2.6.1. الجزء النصي من المستندات (تقارير الاختبار والمواد المرفقة بها ، وتقرير الاختبار والمستندات الأخرى) مكتوب على الآلة الكاتبة ويتم وضعه وفقًا لـ المتطلبات العامةإلى المستندات النصية وفقًا لـ GOST 2.105 ، على أوراق من الورق الأبيض A4 وفقًا لـ GOST 2.301 بدون إطار ونقش رئيسي وأعمدة إضافية لها.

2.6.2. جودة تنفيذ المستندات حسب الفقرات. يجب أن يوفر 2.6.1 و 2.6.2 من هذا الملحق إمكانية عمل نسخ متعددة أو عمل نسخة مكررة منها.

2.6.3. يجب أن يكون اسم كائن الاختبار في جميع مستندات مجموعة واحدة وفي عناوين المستندات هو نفسه اسم المنتج في الوثائق الفنية للمنتجات ووثيقة التصميم الرئيسية. تعيين المنتجات - وفقًا لـ GOST 2.201.

الشكل القياسي للقانون

الشكل القياسي للقانون

قائمة القياسات المستخدمة في التحقق من المعلمات وخصائص الخوار والأختام

1. أجهزة قياس الطلب IC من فئة الدقة الأولى - لقياس الإزاحة الخطية.

2. الأرباع البصرية من النوعين KO-1M و KO-3M - لقياس النزوح الزاوي.

3. مقاييس دينامومتر من نوع DOR و DOS من فئة الدقة الثانية - لقوى القياس.

4. مقاييس الضغط من النوعين MOSH و MTI لا تقل عن الدرجة الأولى من الدقة - لقياس الضغط الهيدروليكي.

5. مجسات - مقاييس التسارع من النوع KD - لقياس إزاحة الاهتزازات (تسارع الاهتزاز).

6. أجهزة الاستشعار - مقاييس التسارع - لقياس اتساع تسارع الصدمات.

7. عدادات التردد الإلكترونية من أنواع Ch3-33 ، Ch3-36 ، إلخ. - لقياس تردد الاهتزازات.

8. الساعات الإلكترونية أو الميكانيكية أنواع مختلفة- لقياس الوقت الحالي لعملية الاختبار (بالساعات والدقائق والثواني).

9. عدادات إلكترونية أو ميكانيكية - لتسجيل عدد دورات تحميل عينات SC و UE بحركة ثابتة (عدد دورات تشغيل المنصة).

تحديد الصلابة الزاوية لـ SC و UE من النوع العالمي

1 - مقياس القوة 2 - هيئة السلطة ؛ 3 - شعاع 4 - رباعي بصري ؛ 5 - منفاخ المعوض. 6 - مفصلة 7 - المشبك 8 - الوقوف 9- حلق

تحديد صلابة القص لـ SC و UE للأنواع الشاملة وأنواع القص

1 - منفاخ المعوض. 2 - مقرنة (تكنولوجية أو عادية) ؛ 3 - مؤشر 4 - المعدات 5 - حلق 6 - مقياس القوة ؛ 7 - قضيب جسم السلطة ؛ 8 - تثبيت الترباس. 9 - المشبك

اختبارات SC و UE لقوة الاهتزاز

محوريا

1 - جدول اهتزاز محول الطاقة ؛ 2 - معدات جامدة 3 - منفاخ المعوض. 4 - مستشعرات - مقاييس تسارع ؛ 5 - جهاز التفريغ الساكن للنظام المتحرك لمثير الاهتزاز ؛ أ - سعة الحركة لمنضدة اهتزاز المثير للحامل ؛ А1 ، 2 - اتساع إزاحة الاهتزاز لعناصر تمويج المنفاخ

اختبارات SC و UE لمقاومة الصدمات

موضع المنتج أثناء الاختبار في اتجاه المحور السيني

موضع المنتج أثناء الاختبار في اتجاه المحاور Y (Z)

1 - محور عمل نبضة الصدمة للحامل ؛ 2 - الفلنجات التكنولوجية ؛ 3 - التركيبات المقيدة SK ، UP (إن وجدت) ؛ 4 - منفاخ المعوض. 5 - طاولة شحن للحامل ؛ 6 - محاكاة شروط الحدود ؛ 7 - المفاجئة

اختبارات SC و UE من النوع العالمي لتأكيد احتمال التشغيل الخالي من الفشل في ضغط التوتر

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 - شفة وسيطة ؛ 5 ، 6 - مقرنة. 7 - العارضة 8 - حلق 9 - محول 10 - قضيب اسطوانة هيدروليكي ؛ 11 ، 12 - خرطوم مرن ؛ 13 - مقياس الضغط 14 - مضخة 15 ، 16 - صمام الإغلاق ؛ 17 - صمام الأمان ؛ 18 - مشبك 19 - الوقوف 20 - مفتاح الحد ؛ 21 - شريط الضغط 22 - مؤشر 23- استاند تكنولوجي (تركيب)

اختبارات SC الشاملة غير المحملة لتأكيد احتمال التشغيل الخالي من الفشل في ضغط التوتر

1 - منفاخ المعوض من النوع الذي تم تفريغه ؛ 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 - حلق 5 - محول 6 - قضيب اسطوانة هيدروليكي ؛ 7 ، 8 - خرطوم مرن ؛ 9 - مقياس الضغط 10 - مضخة 11 ، 12 - صمام الإغلاق ؛ 13 - صمام الأمان ؛ 14 - الوقوف 15 - مفتاح الحد ؛ 16 - شريط الضغط 17 - مؤشر 18 - مشبك

اختبارات SC و UE من النوع العالمي لتأكيد احتمال التشغيل بدون عطل أثناء الانحناء (الدوران)

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 - قضيب اسطوانة هيدروليكي ؛ 5 - مفصلة 6 - شوكة 7 - محول 8 - محرك 9 ، 10 - خرطوم مرن ؛ 11 - مقياس الضغط 12 - مضخة 13 ، 14 - صمام الإغلاق ؛ 15 - صمام الأمان 16 - المشبك 17 - الوقوف 18 - مفتاح الحد ؛ 19 - شريط الضغط 20 - رباعي بصري

اختبار SC لنوع دوران القص لتأكيد احتمال التشغيل الخالي من الفشل عند الانحناء (الدوران)

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 ، 6 - حلق ؛ 5 - محول 7 - شعاع 8 - قضيب اسطوانة هيدروليكي ؛ 9 ، 10 - خرطوم مرن ؛ 11 - مقياس الضغط 12 - مضخة 13 ، 14 - صمام الإغلاق ؛ 15 - صمام الأمان 16 - المشبك 17 - الوقوف 18 - مفتاح الحد ؛ 19 - شريط الضغط 20 - رباعي بصري

اختبار لتأكيد احتمالية التشغيل الخالي من الأعطال لمفاصل تمدد المنفاخ من النوع الدوار

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 - شوكة 5 - محول 6 - حلق 7 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية ؛ 8 ، 9 - خرطوم مرن ؛ 10 - مقياس الضغط 11 - مضخة 12 ، 13 - صمام الإغلاق ؛ 14 - صمام الأمان ؛ 15 - مشبك 16 - الوقوف 17 - مفتاح الحد ؛ 18 - شريط الضغط 19 - رباعي بصري

اختبار SC و UE من النوع الشامل لتأكيد احتمال عدم حدوث فشل أثناء القص

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 ، 6 - حلق ؛ 5 - الحبل 7 - محول 8 - محرك 9 ، 10 - خرطوم مرن ؛ 11 - مقياس الضغط 12 - مضخة 13 ، 14 - صمام الإغلاق ؛ 15 - صمام الأمان 16 - الوقوف 17 - مفتاح الحد ؛ 18 - شريط الضغط 19 - مؤشر 20 - مشبك

اختبار SC الشامل غير المحمّل لتأكيد احتمال عدم فشل العملية تحت القص

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 ، 6 - حلق ؛ 5 - الحبل 7 - محول 8 - قضيب اسطوانة هيدروليكي ؛ 9 ، 10 - خرطوم مرن ؛ 11 - مقياس الضغط 12 - مضخة 13 ، 14 - صمام الإغلاق ؛ 15 - صمام الأمان 16 - المشبك 17 - الوقوف 18 - مفتاح الحد ؛ 19 - شريط الضغط 20 - مؤشر

اختبار SC لنوع القص الدوراني لتأكيد احتمالية عدم فشل العملية أثناء القص

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 ، 6 - حلق ؛ 5 - الحبل 7 - محول 8 - قضيب اسطوانة هيدروليكي ؛ 9 ، 10 - خرطوم مرن ؛ 11 - مقياس الضغط 12 - مضخة 13 ، 14 - صمام الإغلاق ؛ 15 - صمام الأمان 16 - المشبك 17 - مفتاح الحد ؛ 18 - شريط الضغط 19 - مؤشر

اختبار لتأكيد احتمال عدم فشل عملية SC (UE) من نوع القص

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 ، 6 - حلق ؛ 5 - محول 7 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية ؛ 8 ، 9 - خرطوم مرن ؛ 10 - مقياس الضغط 11 - مضخة 12 ، 13 - صمام الإغلاق ؛ 14 - صمام الأمان ؛ 15 - مشبك 16 - الوقوف 17 - مفتاح الحد ؛ 18 - شريط الضغط 19 - مؤشر

إجراءات المحاسبة والتخزين والتداول والتوزيع لمستندات الاختبار

1. محاسبة الوثائق وتخزينها وتداولها

1.1 تخضع النسخ الأصلية (النسخ المطبوعة الأولى) من المجموعات ، بما في ذلك شهادة الاختبار (تقارير الاختبار) ، وتقارير الاختبار ومرفقاتها ، للمحاسبة والتخزين في قسم التوثيق الفني (OTD) أو مكتب التوثيق الفني (BTD) الخاص بـ المؤسسة التي سجلت القانون (الملحق 3).

1.2 يتم تخزين مجموعة المستندات الأصلية في مجلدات في شكل غير منضم لإمكانية إعادة النسخ أو عمل نسخة ، إذا كان ختم المستند لا يتطلب إجراءً خاصًا للمحاسبة والتخزين.

القواعد العامة لقبول المستندات الأصلية للتخزين والمحاسبة والتخزين والتداول - وفقًا لـ GOST 2.501.

1.3 تتم محاسبة نسخ المستندات وتخزينها وتداولها وفقًا للقواعد التي حددتها GOST 2.501. يتم تخزين المستندات في مؤسسات التطوير في حالة NTD لهذه المنتجات.

1.4 مدة تخزين وثائق الاختبار 5 سنوات ، ولكن لا تقل عن فترة الاختبارات الدورية.

2.3 يتم نقل المستندات الأصلية لاختبارات القبول بقرار من الوزارة (القسم) وفقًا لإخضاع المؤسسة التي أجرت الاختبارات.

بيانات المعلومات

1 - تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية لإدارة جودة المنتج والمعايير المؤرخ 25 أكتوبر 1990 رقم 2686

2. مقدمة للمرة الأولى

3 وثائق تنظيمية مراجع

يتم إجراء شهادة معدات الاختبار على أساس قانون الاتحاد الروسي "بشأن ضمان توحيد القياسات" وينظمها متطلبات GOST 8.568 "GSI. شهادة معدات الاختبار. الأحكام الأساسية "، وكذلك القواعد والقواعد الحالية للدعم المترولوجي.

وفقًا لمتطلبات GOST 8.568 ، عند اعتماد معدات الاختبار ، يجب استخدام أدوات القياس فقط من النوع المعتمد الذي اجتاز اختبارات الحالة ذات الصلة وفقًا لـ PR 50.2.009 - 94. إذا كانت معدات الاختبار المعتمدة مخصصة لاختبار الأشياء التي تقع ضمن نطاق قانون الاتحاد الروسي "بشأن ضمان توحيد القياسات" ، يجب التحقق منها وفقًا للمواصفة PR 50.2.006 - 94. إذا كانت المعدات المعتمدة معدة للاختبار لصالح الأمن والدفاع ، يجب استخدام أدوات القياس التي اجتازت اختبارات الحالة والمعتمدة وفقًا لـ GOST RV 8.560. في جميع الحالات الأخرى ، يجب معايرة أدوات القياس المستخدمة لاعتماد معدات الاختبار ، وفقًا لمتطلبات قانون الاتحاد الروسي "بشأن ضمان توحيد القياسات".

يجب أن تكون إجراءات القياس المستخدمة للحصول على الشهادة موحدة أو معتمدة وفقًا لـ GOST 8.563. يُسمح باستخدام طرق غير معتمدة فقط إذا كانت معلمات الدقة لنتائج القياس التي تم الحصول عليها غير معروفة مسبقًا.

وفقًا لمتطلبات GOST 8.568 ، تخضع أي معدات اختبار للشهادة.

في نص GOST المحدد ، لم يتم تقديم المصطلحات والتعريفات ، ولكن تمت الإشارة إلى GOST 16504 “SGIP. اختبار ومراقبة جودة المنتجات. المصطلحات والتعريفات الأساسية ". تحدد هذه الوثيقة التنظيمية مصطلحات وتعريفات المفاهيم الأساسية المستخدمة في العلوم والتكنولوجيا والإنتاج في مجال الاختبار ومراقبة جودة المنتج.

تعتبر المصطلحات التي يحددها هذا المعيار إلزامية للاستخدام في توثيق جميع أنواع المؤلفات العلمية والتقنية والتعليمية والمرجعية.

هناك مصطلح موحد واحد لكل مفهوم. يحظر استخدام المصطلحات المترادفة للمصطلح القياسي.

المصطلحات المميزة بعلامة النجمة (*) هي معادلات تقريبية. دعونا ننظر في أهمها.

الاختبارات * - التحديد التجريبي للخصائص الكمية و (أو) النوعية لخصائص كائن الاختبار نتيجة التأثير عليه ، أثناء تشغيله ، عند نمذجة الكائن و (أو) التأثيرات.

أهم ميزة في أي اختبارات هي اتخاذ قرارات معينة بناءً على نتائجها. علامة أخرى للاختبار هي تحديد شروط اختبار معينة (حقيقية أو محاكاة) ، والتي تُفهم على أنها مجموعة من التأثيرات على الكائن وأنماط تشغيل الكائن.

يمكن تحديد خصائص شيء ما أثناء الاختبار أثناء تشغيل الكائن وفي حالة عدم التشغيل ، في وجود التأثيرات ، قبل أو بعد تطبيقها.

شروط الاختبار - مجموعة من العوامل المؤثرة و (أو) طرق تشغيل كائن أثناء الاختبار.

تشمل ظروف الاختبار عوامل التأثير الخارجية ، الطبيعية منها والاصطناعية ، وكذلك التأثيرات الداخلية الناتجة عن تشغيل الجسم (على سبيل المثال ، التسخين الناتج عن الاحتكاك أو التمرير التيار الكهربائي) ، وطرق تشغيل الكائن ، وطرق ومكان تركيبه ، وتثبيته ، وربطه ، وسرعة حركته ، إلخ.

شروط الاختبار العادية * - شروط الاختبار التي تحددها الوثائق التنظيمية والفنية لهذا النوع من المنتجات.

كائن الاختبار * - المنتجات قيد الاختبار. السمة الرئيسية لعنصر الاختبار هي أنه ، بناءً على نتائج اختباراته ، يتم اتخاذ قرار واحد أو آخر بشأن هذا الكائن: حول ملاءمته أو الزواج ، وإمكانية تقديمه للاختبار التالي ، وإمكانية الإنتاج التسلسلي ، إلخ.

طريقة الاختبار - قواعد تطبيق مبادئ ووسائل معينة للاختبار.

برنامج الاختبار * - وثيقة تنظيمية ومنهجية إلزامية للتنفيذ ، وتحديد هدف الاختبارات وأهدافها ، وأنواع التجارب وتسلسلها ونطاقها ، والإجراء ، والشروط ، ومكان وتوقيت الاختبارات ، وتقديم التقارير عنها بالإضافة إلى مسؤولية ضمان إجراء الاختبارات وإجرائها.

منهجية الاختبار * - وثيقة تنظيمية ومنهجية إلزامية للتنفيذ ، بما في ذلك طريقة الاختبار وأدوات الاختبار والشروط وأخذ العينات والخوارزميات لأداء العمليات لتحديد واحدة أو أكثر من الخصائص المترابطة لخصائص الكائن ونماذج عرض البيانات وتقييم الدقة ، موثوقية النتائج والسلامة والمتطلبات البيئية.

أداة الاختبار * - جهاز تقني(مادة) و (أو) مادة للاختبار.

يغطي مفهوم أداة الاختبار أي وسيلة فنية مستخدمة في الاختبار. وهذا يشمل ، أولاً وقبل كل شيء ، معدات الاختبار ، التي تشير إلى وسائل إعادة إنتاج ظروف الاختبار. تشمل أدوات الاختبار أدوات القياس ، سواء كانت مدمجة في معدات الاختبار أو تُستخدم في الاختبارات لقياس خصائص معينة لجسم ما أو شروط اختبار التحكم. يجب أن تتضمن أدوات الاختبار أيضًا الأجهزة التقنية المساعدة لتثبيت كائن الاختبار وتسجيل النتائج ومعالجتها.

معدات الاختبار - أداة اختبار ، وهي جهاز تقني لإعادة إنتاج ظروف الاختبار. نظرًا لأن مصطلح "معدات الاختبار" كأداة اختبار لإعادة إنتاج ظروف الاختبار يغطي بالكامل جميع تفسيرات مفهوم "طاولة الاختبار" ، وبالتالي ، فإن منصة الاختبار هي عبارة عن معدات اختبار.

اعتماد معدات الاختبار - تحديد خصائص الدقة المعيارية لمعدات الاختبار. امتثالهم لمتطلبات الوثائق التنظيمية والتقنية وتحديد مدى ملاءمة هذه المعدات للتشغيل.

دقة نتائج الاختبار هي خاصية اختبار تتميز بقرب نتائج الاختبار من القيم الفعلية لخصائص كائن في ظل ظروف اختبار معينة.

تقرير الاختبار - مستند يحتوي على المعلومات اللازمة حول كائن الاختبار ، والطرق والوسائل وشروط الاختبار المستخدمة ، ونتائج الاختبار ، وكذلك الاستنتاج الخاص بنتائج الاختبار ، والتي يتم وضعها بالطريقة المحددة.

وحدة الاختبار - وحدة في المنظمة ، يُعهد إليها بإدارة الأخيرة لإجراء اختبارات لاحتياجاتها الخاصة.

وفقًا لـ GOST 8.568 ، يتمثل الغرض الرئيسي من اعتماد معدات الاختبار في تأكيد إمكانية إعادة إنتاج ظروف الاختبار في حدود التفاوتات وإثبات مدى ملاءمة استخدام معدات الاختبار وفقًا للغرض منها.

يشير هذا إلى أنه في عملية الاعتماد (خاصة الأولية) من الضروري تحديد نطاقات الظروف التي أعيد إنشاؤها بواسطة معدات الاختبار (أوضاع الاختبار ، والأحمال ، وما إلى ذلك) والقيم الفعلية لأخطاء إعدادها وفقًا لـ الغرض من معدات الاختبار و شروط معينةالاختبارات.

تتمثل إحدى ميزات GOST 8.568 في أنها تتطلب شهادة أولية عند تشغيل جهاز الاختبار في قسم اختبار معين ، بغض النظر عما إذا كان قد تم اعتماده مسبقًا أم لا. تخضع معدات الاختبار التي اجتازت سابقًا الشهادة الأولية لشهادة دورية أثناء التشغيل. في حالة الإصلاح أو التحديث أو أعمال الأساس أو أي عمل آخر قد يؤثر على الخصائص التقنية لمعدات الاختبار ، فإنه يخضع لإعادة التأهيل. تؤكد GOST على أنه من أجل اعتماد معدات الاختبار المستخدمة لغرض الشهادة الإلزامية للمنتجات ، عند اختبار المنتجات للامتثال للمتطلبات الإلزامية لمعايير الدولة وفي تصنيع المنتجات الموردة بموجب عقود لاحتياجات الدولة ، وأدوات قياس الأنواع المعتمدة يجب استخدامه وفقًا لـ PR 50.2.009 ، والذي يجب التحقق منه ، يجب اعتماد إجراءات القياس وفقًا لمتطلبات GOST 8.563.

إذا كانت معدات الاختبار مخصصة لاختبار المنتجات بأمر من وزارة الدفاع في الاتحاد الروسي ، فيجب اختبار أدوات القياس المستخدمة واعتماد نوعها وفقًا لـ GOST RV 8.560.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المصطلح المستخدم سابقًا "خصائص الدقة" لمعدات الاختبار ، والذي تم إنشاؤه في GOST 16504 ، لا يتم استخدامه في GOST 8.568: يتم استبداله بمصطلح "الخصائص التقنية" لمعدات الاختبار ، على الرغم من الإشارة إلى أن يجب أن تكون ضمن الحدود الموضوعة ، على سبيل المثال. يجب تحديد قيم الخطأ لهذه الصفات المميزة.

الشهادة الأولية لمعدات الاختبار

تتكون الشهادة الأولية لمعدات الاختبار من فحص وثائق التشغيل والتصميم (إذا كانت الأخيرة متوفرة) ، والتي على أساسها تم تنفيذ تركيب معدات الاختبار ، والتحديد التجريبي لها تحديدوالتأكيد على ملاءمة استخدام هذا الجهاز وفقًا للغرض منه. يتم إجراء الشهادة الأولية وفقًا للوثائق التنظيمية الحالية لطرق إصدار الشهادات لنوع معين من معدات الاختبار و (أو) برامج وطرق اعتماد معدات معينة. تم تطوير البرنامج والمنهجية (منهجية برنامج وثيقة واحدة - PM مسموح) للحصول على الشهادة الأولية لمعدات الاختبار من قبل المنظمة (المؤسسة) التي تجري هذه الشهادة. نظرًا لأن عناصر الشهادة الأولية عبارة عن معدات اختبار محددة مع قائمة معينة من الخصائص التقنية الموحدة ، فمن الضروري تحديد الخصائص التي سيتم تحديدها أو التحكم فيها بشكل معقول من هذه القائمة. في هذه الحالة ، من الضروري إيلاء اهتمام خاص لتلك الخصائص التقنية التي لم يتم قياسها (لا يتم التحكم فيها) أثناء الاختبار.

على سبيل المثال ، إذا تم استخدام مولد النبضات الكهربائية كأداة اختبار ، فمن الضروري تحديد شكل النبضة المعينة ، ومعامل التشويه غير الخطي ، ونطاق السعة وتردد إشارة الخرج ، منذ القيمة يتم قياس التردد والسعة بواسطة أجهزة قياس مدمجة. تتيح هذه الأدوات قياس خصائص إشارة الخرج ، لكن لا يمكنها تقديم معلومات حول كيفية القيام بذلك. بأية دقة يمكن تعيين إشارة ، أي لا تحدد إمكانيات معدات الاختبار من حيث خصائص الدقة للوضع المحدد. وبالتالي ، عند التصديق على جهاز الاختبار هذا ، من الضروري تحديد القيم الفعلية لنطاقات التردد والسعة ، وشكل إعداد الإشارة ، والخطأ في ضبط قيم التردد والسعة ، واستقرار إشارة الخرج. بطبيعة الحال ، يجب التحقق من أدوات القياس المدمجة وأن يكون لها علامات مقابلة صالحة حول هذا التحقق (المعايرة).

يتم تنفيذ الشهادة الأولية لمعدات الاختبار من قبل لجنة يعينها رئيس المنظمة (المؤسسة) التي تمتلك المعدات التي يتم اعتمادها. تضم اللجنة ممثلين عن:

التقسيمات الفرعية للمؤسسة (المنظمة) التي تجري الاختبارات باستخدام جهاز الاختبار هذا ؛

خدمة المقاييس للمؤسسة (المنظمة) التي يجري قسمها الفرعي الاختبارات ؛

مراكز القياس العلمية التابعة للدولة و (أو) الهيئات التابعة لخدمة الدولة للأرصاد الجوية عند استخدام معدات الاختبار المصممة لاختبار المنتجات لغرض الحصول على الشهادة الإلزامية أو الامتثال للمتطلبات الإلزامية لمعايير الدولة في تصنيع المنتجات الموردة بموجب عقود لاحتياجات الدولة .

نظام الدولة GOST R 8.568-97 لضمان توحيد القياسات (SSI). شهادة معدات الاختبار. أحكام أساسية (مع التعديل رقم 1)

GOST R 8.568-97

المجموعة T80

معيار دولة الاتحاد الروسي

نظام الدولة لضمان توحيد القياسات

اعتماد معدات الاختبار

أحكام أساسية

نظام الدولة لضمان توحيد القياسات.
التحقق من معدات الاختبار. مبادئ عامة

نص مقارنة GOST R 8.568-97 مع GOST R 8.568-2017 ، انظر حلقة الوصل.
- ملاحظة الشركة المصنعة لقاعدة البيانات.
____________________________________________________________________

موافق 03.120.20
17.020
OKSTU 0008

تاريخ التقديم 1998-07-01

مقدمة

1 تم تطويره من قبل معهد أبحاث خدمة المقاييس لعموم روسيا (VNIIMS) التابع لمعايير الدولة لروسيا

قدمتها اللجنة الفنية للتوحيد القياسي TC 53 "القواعد العامة وقواعد CSI"

2 تم تبنيها وتقديمها بموجب مرسوم من معايير الدولة لروسيا بتاريخ 10 نوفمبر 1997 N 364

3 هذا المعيار يطبق المعايير قانون الاتحاد الروسي "بشأن ضمان توحيد القياسات"و قانون الاتحاد الروسي "بشأن التصديق على المنتجات والخدمات" *
________________
القانون الاتحادي للاتحاد الروسي "بشأن التنظيم الفني". - ملاحظة الشركة المصنعة لقاعدة البيانات.

4 تم تقديمه لأول مرة

5 طبعة (فبراير 2007) مع تغيير رقم 1، تم اعتماده في أكتوبر 2002 (IUS 1-2003) ، تعديل (IUS 4-2004)

1 مجال الاستخدام

1 مجال الاستخدام

يحدد هذا المعيار الأحكام والإجراءات الأساسية لاعتماد معدات الاختبار.

2 المراجع المعيارية

يستخدم هذا المعيار إشارات إلى المعايير التالية:

GOST 2.601-2006نظام موحد لتوثيق التصميم. مستندات التشغيل

GOST 16504-81نظام اختبار الحالة للمنتجات. اختبار ومراقبة جودة المنتجات. المصطلحات والتعريفات الأساسية

GOST R 8.563-96* نظام الدولة لضمان توحيد القياسات. تقنيات القياس
________________
* في الإقليم الاتحاد الروسيالمستند غير صالح. نشيط GOST R 8.563-2009، من الآن فصاعدا في النص. - ملاحظة الشركة المصنعة لقاعدة البيانات.

GOST R 51672-2000ضمان القياس لاختبار المنتج لأغراض تقييم المطابقة. أحكام أساسية

3 التعاريف

في هذا المعيار ، تنطبق المصطلحات ذات التعاريف المقابلة. GOST 16504و GOST R 51672، بما فيها:

3.1 معدات اختبار:أداة الاختبار ، وهي جهاز تقني لإعادة إنتاج ظروف الاختبار.

3.2 شهادة لمعدات الاختبار:تحديد خصائص الدقة المعيارية لمعدات الاختبار ، وامتثالها لمتطلبات الوثائق التنظيمية وإثبات مدى ملاءمة هذه المعدات للتشغيل.

3.3 أداة الاختبار:جهاز تقني ، مادة و (أو) مادة للاختبار.

3.4 شروط الاختبار:مجموعة من العوامل المؤثرة و (أو) أوضاع تشغيل كائن أثناء الاختبار.

3.5 منظمة الاختبار:منظمة ، وفقًا للإجراء المتبع ، مكلفة باختبار أنواع معينة من المنتجات أو إجراء أنواع معينة من الاختبارات.

3.6 وحدة الاختبار:قسم فرعي لمنظمة (مؤسسة) ، يُعهد إلى إدارة الأخيرة بإجراء اختبارات لاحتياجاتها الخاصة.

3.7 استنساخ نتائج الاختبار- تشغيل GOST R 51672.

الأقسام 2 و 3

4 أحكام عامة

4.1 الغرض الرئيسي من اعتماد معدات الاختبار هو تأكيد إمكانية إعادة إنتاج ظروف الاختبار في حدود التفاوتات وإثبات مدى ملاءمة استخدام معدات الاختبار وفقًا للغرض منها.

4.2 عند التشغيل في قسم الاختبار هذا ، تخضع معدات الاختبار للتأهيل الأولي.

ملاحظة - معدات الاختبار ، والتي تم إجراء الشهادة الأولية لها في قسم الاختبار هذا وفقًا لـ GOST 24555-81* قبل تاريخ دخول هذا المعيار حيز التنفيذ ، لا تخضع الشهادة الابتدائية.
________________
* الوثيقة غير صالحة على أراضي الاتحاد الروسي. GOST R 8.568-97 صالح. - ملاحظة الشركة المصنعة لقاعدة البيانات.

(طبعة متغيرة ، القس ن 1).

4.3 أثناء التشغيل ، تخضع معدات الاختبار لشهادة دورية على فترات زمنية محددة في الوثائق التشغيلية لمعدات الاختبار أو أثناء شهادتها الأولية.

ملاحظة - يمكن تحديد الفترات الزمنية للشهادة الدورية بناءً على نتائج مراقبة حالة جهاز الاختبار أثناء تشغيله ؛ لأجزاء مختلفة من معدات الاختبار ، قد تكون هذه الفترات مختلفة.

4.4 في حالة إصلاح أو تحديث معدات الاختبار ، والعمل مع الأساس الذي تم تركيبه عليه ، وحركة معدات الاختبار الثابتة والأسباب الأخرى التي قد تسبب تغييرات في خصائص إعادة الإنتاج لظروف الاختبار ، تخضع معدات الاختبار لإعادة التصديق .

4.5 للتصديق على معدات الاختبار المستخدمة في التصديق الإلزامي للمنتجات ، عند اختبار المنتجات للامتثال للمتطلبات الإلزامية لمعايير الدولة وفي تصنيع المنتجات الموردة بموجب عقود لاحتياجات الدولة ، بما في ذلك احتياجات قطاع الدفاع والأمن ، يجب استخدام أدوات القياس من الأنواع المعتمدة ، ويجب التحقق من نسخ أدوات القياس ، ويجب اعتماد إجراءات القياس وفقًا لـ GOST R 8.563.0000.

عند اعتماد معدات اختبار لاختبار المنتجات المستخدمة في مناطق أخرى ، يجب استخدام أدوات قياس تم التحقق منها أو معايرتها.

4.6 يتم إجراء الاختبار والتحقق والمعايرة لأدوات القياس المستخدمة كأدوات اختبار أو كجزء من معدات الاختبار وفقًا للوثائق التنظيمية لنظام الدولة لضمان توحيد القياسات.

يجب الموافقة على أنواع أدوات القياس المضمنة في معدات الاختبار المستخدمة لاختبار المنتجات الموردة لاحتياجات قطاع الدفاع والأمن بالطريقة المحددة لهذا المجال.

ملاحظة - يجب أن تكون أدوات القياس المضمنة في معدات الاختبار من الأنواع المعتمدة ، وأن تخضع للتحقق الأولي وتخضع للتحقق الدوري أثناء تشغيل جهاز الاختبار ، إذا كان من الممكن سحبها للتحقق. إذا كان تصميم جهاز الاختبار لا يسمح بإزالة أداة القياس المدمجة للتحقق الدوري ، فيجب على مطور المعدات توفير إمكانية التحقق أثناء التشغيل دون تفكيك ، على سبيل المثال ، باستخدام أدوات التحقق المحمولة ، إلخ. .

4.5 ، 4.6 (طبعة متغيرة ، Rev. N 1).

4.7 تخضع معدات الاختبار المنقولة أثناء الاستخدام للشهادة الأولية فقط عندما يتم تشغيلها وفقًا لـ 4.2 من هذه المواصفة القياسية.

5 التأهيل الأولي لمعدات الاختبار

5.1 تتكون الشهادة الأولية لمعدات الاختبار من فحص وثائق التشغيل والتصميم (إذا كان الأخير متاحًا) ، على أساسها تم تركيب معدات الاختبار ، والتحديد التجريبي لخصائصها التقنية وتأكيد مدى ملاءمة استخدام معدات الاختبار .

5.2 يتم إجراء الشهادة الأولية لمعدات الاختبار وفقًا للوثائق التنظيمية الحالية لطرق الاعتماد لنوع معين من معدات الاختبار و (أو) برامج وطرق اعتماد معدات معينة.

يجب أن تخضع برامج وطرق اعتماد معدات الاختبار المستخدمة في اختبار المنتجات الموردة لاحتياجات قطاع الدفاع والأمن لفحص مترولوجي بالطريقة المحددة لهذا المجال.

5.3 أهداف الشهادة الأولية هي معدات اختبار محددة ذات خصائص تقنية موحدة لإعادة إنتاج ظروف الاختبار ، وإذا كان متاحًا ، دعم المعلومات (على سبيل المثال ، الكمبيوتر ، البرمجياتو (أو) توفير خوارزميات عاملة).

5.2، 5.3 (طبعة متغيرة ، Rev. N 1).

5.4 يتم تحديد الخصائص التقنية لمعدات الاختبار التي سيتم تحديدها أو التحكم فيها أثناء الشهادة الأولية من بين الخصائص التقنية الموحدة المحددة في الوثائق الفنية وتحديد إمكانية إعادة إنتاج ظروف الاختبار في النطاقات المحددة مع الانحرافات المسموح بها خلال فترة زمنية محددة .

5.5 يتم تنفيذ الشهادة الأولية لمعدات الاختبار من قبل لجنة يعينها رئيس المؤسسة (المؤسسة) بالاتفاق مع المركز العلمي للأرصاد الجوية التابع للدولة و (أو) هيئة خدمة المقاييس الحكومية (32 GNII MO RF) ، إذا كانت يجب على الممثلين المشاركة في عمل اللجنة. تضم اللجنة ممثلين عن:

- التقسيمات الفرعية للمؤسسة (المؤسسة) التي تجري اختبارات على معدات الاختبار هذه ؛

- خدمة المقاييس الخاصة بالمؤسسة (المنظمة) ، والتي يجري تقسيمها اختبار المنتج ؛

مراكز المترولوجيا العلمية التابعة للدولة و (أو) هيئات خدمة المترولوجيا الحكومية عند استخدام معدات الاختبار لاختبار المنتجات لغرض الحصول على شهادة أو اختبار إلزامي للامتثال للمتطلبات الإلزامية لمعايير الولاية أو في إنتاج المنتجات الموردة بموجب عقود الدولة الاحتياجات (لاحتياجات قطاع الدفاع والأمن - 32 GNII MO RF) ؛

- العميل في المؤسسة في حالة استخدام معدات الاختبار لاختبار المنتجات الموردة بموجب عقود لاحتياجات قطاع الدفاع والأمن.

(طبعة متغيرة ، القس ن 1).

5.5.1 يمكن إجراء الشهادة الأولية لمعدات الاختبار (باستثناء معدات الاختبار المستخدمة لاختبار المنتجات الموردة لاحتياجات قطاع الدفاع والأمن) على أساس تعاقدي من خلال الاعتماد وفقًا لـ العلاقات العامة 50.2.008رئيس والمنظمات الأساسية لخدمة المترولوجيا (حسب نطاق اعتمادها).

يمكن إجراء الشهادة الأولية لمعدات الاختبار المستخدمة لاختبار المنتجات الموردة لاحتياجات قطاع الدفاع والأمن على أساس تعاقدي من قبل المنظمات المعتمدة وفقًا لـ مي 2647.

(المقدمة بالإضافة إلى ذلك ، Rev. N 1).

5.6 أقسام الاختبار تقدم معدات الاختبار للحصول على الشهادة الأولية مع الوثائق الفنية و الوسائل التقنيةضروري له الأداء الطبيعيوللحصول على الشهادة الأولية. يجب أن تتضمن الوثائق الفنية المقدمة ما يلي:

- مستندات التشغيل GOST 2.601.00، بما في ذلك الاستمارة ، إذا كانت متوفرة (للمعدات المستوردة - المستندات التشغيلية للشركة المصنعة ، مترجمة إلى اللغة الروسية) ؛

- برنامج ومنهجية الاعتماد الأولي لمعدات الاختبار ؛

- منهجية الاعتماد الدوري لمعدات الاختبار أثناء التشغيل ، إذا لم تكن محددة في وثائق التشغيل.

يمكن تطوير برنامج ومنهجية الشهادة الأولية لمعدات الاختبار من قبل القسم الذي يجري الاختبارات.

ملاحظة - لا توجد فترة صلاحية لمنهجية الشهادة الأولية لمعدات الاختبار ، وإذا كانت تفي بمتطلبات معدات الاختبار المعتمدة من حيث الدقة وإمكانية التكاثر ، فيمكن استخدامها من قبل قسم الاختبار في المستقبل للمصادقة على نفس النوع معدات الاختبار ذات الغرض المماثل ، بغض النظر عن توقيت إدخالها حيز التشغيل.


(طبعة متغيرة ، القس ن 1).

5.7 في عملية الشهادة الأولية ، يتم تحديد ما يلي:

- إمكانية استنساخ عوامل التأثير الخارجية و (أو) طرق تشغيل كائن الاختبار ، المحددة في وثائق طرق الاختبار للمنتجات من أنواع معينة ؛

- انحرافات خصائص ظروف الاختبار عن القيم المعيارية ؛

- ضمان سلامة العاملين وعدم وجود تأثيرات ضارة على البيئة ؛

قائمة خصائص معدات الاختبار التي يتم فحصها أثناء التصديق الدوري للمعدات والطرق والوسائل وتكرار تنفيذها.

5.8 تم وضع نتائج الشهادة الأولية في بروتوكول.

يرد محتوى بروتوكول الاعتماد الأولي لمعدات الاختبار في الملحق أ.

يتم توقيع بروتوكول الشهادة الأولية لمعدات الاختبار من قبل رئيس وأعضاء اللجنة الذين أجروا الشهادة الأولية.

5.9 إذا كانت نتائج الشهادة الأولية إيجابية ، على أساس بروتوكول الشهادة الأولية ، يتم إعداد الشهادة بالشكل الوارد في الملحق ب.

يتم توقيع الشهادة من قبل رئيس المؤسسة (المؤسسة) ، في القسم الفرعي الذي تم إجراء الشهادة الأولية لمعدات الاختبار الخاصة به.

5.10 النتائج السلبية للشهادة الأولية مبينة في البروتوكول.

5.11 معلومات حول الشهادة الصادرة (رقم وتاريخ الإصدار) ، والقيم التي تم الحصول عليها لخصائص معدات الاختبار ، وكذلك فترة الشهادة الدورية اللاحقة لمعدات الاختبار وتكرار سلوكها أثناء العملية ، يتم إدخالها في شكل أو مجلة محفوظة خصيصا.

6 التأهيل الدوري لمعدات الاختبار

6.1 يتم إجراء الشهادة الدورية لمعدات الاختبار أثناء تشغيلها بالقدر اللازم لتأكيد امتثال خصائص معدات الاختبار لمتطلبات الوثائق التنظيمية لإجراءات الاختبار ووثائق التشغيل للمعدات ومدى ملاءمتها للاستخدام الإضافي.

يتم تحديد تسمية الخصائص التي تم اختبارها لمعدات الاختبار ونطاق العمليات خلال شهادتها الدورية أثناء الاعتماد الأولي للمعدات ، بناءً على الخصائص التقنية الموحدة للمعدات وتلك الخصائص للمنتجات المحددة التي يتم تحديدها أثناء الاختبار.

6.2 يتم إجراء الشهادات الدورية لمعدات الاختبار أثناء تشغيلها من قبل موظفي القسم الذي تم تركيب المعدات فيه ، والمصرح لهم من قبل رئيس القسم لأداء هذا العمل ، وممثلي خدمة المقاييس في المؤسسة.

6.3 يتم وضع نتائج الشهادة الدورية لمعدات الاختبار في بروتوكول ، يتم تقديم محتوياته في الملحق ب. يتم توقيع البروتوكول مع نتائج الشهادة الدورية من قبل الأشخاص الذين أجروا الاختبار. تمت الموافقة على البروتوكول من قبل رئيس المؤسسة (المنظمة).

(طبعة متغيرة ، القس ن 1).

6.4 إذا كانت نتائج الشهادة الدورية إيجابية ، يتم عمل علامة مناسبة في جواز السفر (النموذج) ، ويتم إرفاق علامة بمعدات الاختبار تشير إلى تاريخ الشهادة وفترة الشهادة الدورية اللاحقة.

6.5 في حالة النتائج السلبية للشهادة الدورية ، يشير البروتوكول إلى التدابير اللازمة للوصول بالخصائص التقنية لمعدات الاختبار إلى القيم المطلوبة.

7 إعادة تأهيل معدات الاختبار

7.1 تتم إعادة تأهيل معدات الاختبار بعد الإصلاح أو التحديث (انظر 4.4 من هذه المواصفة) بالطريقة المحددة للتأهيل الأولي لمعدات الاختبار في القسم 5 من هذه المواصفة القياسية.

(طبعة منقحة ، Rev. N 1 ؛ تعديل).

7.2 يتم إجراء إعادة تأهيل معدات الاختبار بعد تنفيذ العمل مع الأساس الذي تم تركيبه عليه ، أو نقل معدات الاختبار الثابتة ، أو بسبب أسباب أخرى قد تسبب تغييرات في خصائص إعادة الإنتاج لظروف الاختبار ، بالطريقة المنصوص عليها في 6.2-6.4 من هذا المعيار.

(طبعة متغيرة ، القس ن 1).

الملحق أ (موصى به). بروتوكول للتأهيل الأولي لمعدات الاختبار

أ -1 يحتوي بروتوكول الاعتماد الأولي لمعدات الاختبار على البيانات التالية:

A.1.1 تكوين اللجنة ، مع الإشارة إلى الاسم والوظيفة واسم المؤسسة (المنظمة).

A.1.2 معلومات أساسية عن جهاز الاختبار [الاسم والنوع والرقم التسلسلي (الجرد) واسم الشركة المصنعة].

أ / 1/3 الخصائص التي يمكن التحقق منها لمعدات الاختبار.

أ / ١/٤ / شروط إجراء الشهادة الأولية: درجة الحرارة ، الرطوبة ، الإضاءة ، إلخ.

أ / ١/٥ المستندات المستخدمة للشهادة الأولية: برنامج ومنهجية الاعتماد ، المعايير ، المواصفات ، الوثائق التشغيلية ، إلخ.

أ / ١/٦ خصائص أدوات القياس المستخدمة في الشهادة الأولية لمعدات الاختبار:

اسم؛

يكتب؛

رقم المصنع (المخزون) ؛

الصانع؛

معلومات التحقق (المعايرة).

ملاحظة - يمكن إرفاق المستندات ذات الصلة بدلاً من محتوى البروتوكول وفقًا للبندتين أ 1.5 و 6.1.

A.1.7 نتائج التأهيل الأولي

A.1.7.1 الفحص الخارجي [الاكتمال ، عدم وجود تلف ، تشغيل المكونات ، التجميعات ، توافر المستندات الصالحة للتحقق (المعايرة) من طرق أدوات القياس المضمنة أو المضمنة].

أ / ١/٧/٢ القيم المميزة لمعدات الاختبار التي تم الحصول عليها أثناء التأهيل الأولي.

أ / / 1/8 اختتام اللجنة بشأن امتثال معدات الاختبار لمتطلبات المستندات التنظيمية لاختبار المعدات وطرق اختبار المنتجات من أنواع معينة وإمكانية استخدام معدات الاختبار لاختبارها.

A.1.9.1 قائمة الخصائص المعيارية التي يتم تحديدها أثناء الاعتماد الدوري لمعدات الاختبار أثناء تشغيلها.

أ / ١/٩/٢ تكرار التأهيل الدوري لمعدات الاختبار أثناء تشغيلها.

شهادة N ____________

الملحق ب (موصى به). بروتوكول للمصادقة الدورية (إعادة) لمعدات الاختبار

ب .1 يحتوي بروتوكول إصدار الشهادات الدورية (إعادة) لمعدات الاختبار على البيانات التالية:

B.1.1 معلومات أساسية عن جهاز الاختبار [الاسم والنوع والرقم التسلسلي (الجرد) واسم الشركة المصنعة].

ب / ١/٢ الخصائص التي يمكن التحقق منها لمعدات الاختبار.

ب / ١/٣ شروط إجراء الشهادة الدورية (المتكررة): درجة الحرارة ، الرطوبة ، الإضاءة ، إلخ.

ب / ١/٤ نتائج الشهادة الدورية (المتكررة)

B.1.4.1 الفحص الخارجي [عدم وجود تلف ، وتشغيل المكونات ، والتجمعات ، وتوافر المستندات التشغيلية لاختبار المعدات والوثائق التي تؤكد المعلومات الخاصة بالتحقق (المعايرة) من أدوات القياس المدمجة أو المضمنة].

B.1.4.2 خصائص أدوات القياس المستخدمة في إصدار الشهادات الدورية (إعادة) لمعدات الاختبار [الاسم ، والنوع ، والرقم التسلسلي (المخزون) ، واسم الشركة المصنعة] ، ومعلومات حول التحقق منها (المعايرة).

/ ب / ١/٤/٣ اختبار قيم أداء المعدات من المؤهل السابق.

ملاحظة - بدلاً من محتوى البروتوكول وفقًا للبروتوكول B.1.4.2 و B.1.4.3 ، يمكن إرفاق المستندات ذات الصلة.

ب / ١/٤/٤ القيم المميزة لمعدات الاختبار التي تم الحصول عليها أثناء التأهيل الدوري (المتكرر).

B.1.5 استنتاج بشأن امتثال معدات الاختبار لمتطلبات الوثائق التنظيمية والتشغيلية لمعدات الاختبار وإجراءات الاختبار لأنواع معينة من المنتجات.

الملحق د (مرجع). فهرس

الملحق د
(المرجعي)

العلاقات العامة 50.2.008-94نظام الدولة لضمان توحيد القياسات. إجراءات اعتماد الرئيس والمنظمات الأساسية لخدمة المقاييس للهيئات الحكومية التابعة للدولة في الاتحاد الروسي ورابطات الكيانات القانونية

مي 2647-2001نظام الدولة لضمان توحيد القياسات. إجراءات اعتماد المنظمات للحصول على حق التصديق على معدات الاختبار المستخدمة لمصالح الدفاع والأمن *

الملحق د (طبعة متغيرة ، القس ن 1).

النص الإلكتروني للوثيقة
من إعداد Kodeks JSC والتحقق من:

المنشور الرسمي
م: Standartinform ، 2008

نظام الدولة GOST R 8.568-97 لضمان توحيد القياسات (SSI). شهادة معدات الاختبار. أحكام أساسية (مع التعديل رقم 1)

نظام الدولة GOST R 8.568-97 لضمان توحيد القياسات (SSI). شهادة معدات الاختبار. أحكام أساسية (مع التعديل رقم 1)