قاطع خشب من دولاب الموازنة ومحرك من الغسالة. كيف تصنع فاصل خشب بمحرك من غسالة كليفر من محرك الغسالة
يعد التقسيم اليدوي للأوتاد الخشبية ، خاصة تلك المعقدة ، صعبًا جدًا وبطيئًا إلى حد ما. اليوم ، يمكن تسريع هذا العمل الصعب جسديًا عن طريق التحول إلى أكتاف آلة تقطيع الخشب الميكانيكية المصنوعة في المصنع. هناك مشكلة واحدة فقط: مثل هذا "الحطاب" مع "الجزرة" يكلف من 20 ألف روبل.
لكن تجربة الحرفيين الشعبيين تظهر أنه حتى بدون معرفة أعمال الخراطة ، من الممكن صنع ساطور ميكانيكي من مواد مرتجلة ، وتكييفها مع المكان ، وكمية العمل وبيانات القياسات البشرية.
سوف تستغرق
من حيث المبدأ ، يمكن إزالة جميع المواد والمكونات تقريبًا الخاصة بتجميع الساطور الميكانيكي من الآلات القديمة ، الأجهزة المنزليةوتجده في مقالب القمامة. ولكن لا يضر معرفة مقدار تكلفة هذا "الشيء" أو ذاك في المتجر ، وكم سيكلف المحرك من الغسالة القديمة ، وما الذي سيطلبه الخاطف للعمل ، وما إلى ذلك.لذا ، ما الذي يجب تخزينه إذا قررنا صنع ساطور ميكانيكي:
- الفولاذ المدلفن المستدير (الأخشاب المستديرة) ؛
- شريط الإخفاء؛
- صفائح معدنية مختلفة السماكة ؛
- أنبوب جانبي حوالي 14 م ؛
- حذافة من GAZ-53 ؛
- البراغي والصواميل والغسالات.
- محرك مع بكرة وحزام.
- الطلاء والفرشاة
- برغي مخروطي الساطور الجزرة.
- مطحنة مع أقراص
- قطع البلازما؛
- ملف للمعادن
- معدات لحام؛
- ملزمة ومشابك.
- حفر مع التدريبات.
إنتاج مكونات وأجزاء آلة تقطيع الخشب
نقوم بإصلاح الأخشاب المستديرة في الرذيلة ونضع علامة على أماكن القطع بشريط لاصق لسرعة وسهولة ضمان الدقة المطلوبة.
وفقًا للعلامات ، قمنا بقطع عمود تقطيع الخشب فارغًا بمساعدة طاحونة و قرص تقطيع 180 ملم.
نضع على سطح صفيحة معدنية سميكة علامات قرصين من أحجام مختلفة ، ولكن مع نفس الثقوب المركزية.
يعد قطعها باستخدام قاطع البلازما أكثر ملاءمة ودقة ، ونتيجة لذلك ، يتم تقليل كمية المعالجة اللاحقة.
نقوم بإحضار الأقراص إلى الحجم المطلوب مع ملف ومطحنة ، ولكي لا نزيل المعدن الزائد ، نقوم بلصق الأنماط الدقيقة من الشريط اللاصق أو الورق على الأسطح الجانبية.
عند معالجة الأقراص ، فإننا نولي الاهتمام الرئيسي للفتحات المركزية: يجب أن يدخلها عمود الدوران بحرية ، ولكن يجب أن تكون الفجوات في حدها الأدنى.
هذه العملية هي واحدة من أهم العمليات: لقد قمنا بلحام قرص كبير بزاوية 90 درجة بالضبط في الأخشاب المستديرة. لذلك ، نقوم بعملية اللحام بعناية ، ونفحص باستمرار الزاوية بين الأجزاء حتى لا تؤدي ، ونستخدم المربعات المغناطيسية. نقوم بتنظيف اللحامات.
الحلقة الثانية أسهل في التثبيت. يكفي الضغط عليه بإحكام وتثبيته على القرص الأول بالمشابك ولحامه في هذا الموضع.
الآن سيعمل القلاب على قطعة العمل: سوف يدير الدعامة الأمامية ، الملحومة إلى الحلقة الأصغر ، ويحول الأسطح الدائرية إلى الحجم ويؤدي سلسلة من الأخاديد الحلقية لحزام القيادة.
نقوم بقص الفراغات بالأحجام المطلوبة وبالكمية المطلوبة من أنبوب التشكيل الجانبي ، والذي من خلاله نلحم ليس فقط سطح المكتب ، بل قاعدة لتركيب الوحدات المركبة.
بشكل منفصل ، قمنا بلحام إطار فرعي بالإطار الرئيسي أسفل سطح الطاولة ، والذي سيتم توصيل المحرك الكهربائي به وضبطه.
لقد قطعنا بمطحنة جزأين متماثلين من صفيحة معدنية بسمك 6 مم ، والتي ستكون ملحومة معًا ومثبتة على سطح العمل ، نوعًا من تركيز الشفرة على فاصل الخشب.
نظرًا لأن الحمل على أجهزتنا سيتغير باستمرار ، فلا يمكننا الاستغناء عن دولاب الموازنة. في حالتنا ، اتضح أن دولاب الموازنة من GAZ-53 بقطر خارجي يبلغ 372 مم ، وتجويف يبلغ 40 مم ويبلغ وزنه حوالي 16 كجم ، هو الأنسب من حيث الحجم والوزن.
نقوم بإزالة الترس الحلقي من هذا الجزء وتنظيفه لسنوات عديدة من الأوساخ الزيتية باستخدام مطرقة ومفك براغي وطاحونة مع فوهات.
نقوم بإجراء موازنة ثابتة للعمود والحدافة عن طريق ربطهما معًا بمسامير وصواميل. نظرًا لعدم وجود آلة موازنة ، فقد اخترعناها باستخدام الموارد المتاحة فقط.
للقيام بذلك ، نضع مؤقتًا زاويتين على إطار الطاولة بالتوازي ونمسكهما برفق. باستخدام المستوى ، نوفر أقصى استواء ممكن للزوايا ونضع العمود مع دولاب الموازنة عليها.
نعطي الدوران للحذافة ونراقب لحظة التوقف. إذا كانت هناك كتلة غير متوازنة ، فسوف تتراجع قليلاً قبل أن تتوقف. علاوة على ذلك ، ستكون الكتلة الزائدة عند أدنى نقطة. نحتفل بهذا المكان ونحفر حفرة ، وبالتالي نزيل الكتلة الزائدة.
تعتبر الموازنة مكتملة عندما لا يتراجع العمود والحدافة قبل التوقف.
للسلامة ، من بقايا الأنبوب الجانبي و صفيحة معدنيةنصنع غطاء واقي على دولاب الموازنة ونطبخ سطح العمل.
نقوم بتوصيل جزأين متماثلين ببعضهما البعض بزاوية ، ونضع فاصلًا بالداخل ونلحم التجميع الناتج على سطح العمل.
جميع المكونات والأجزاء مصنوعة ، لذلك نبدأ في طلاءها بفرشاة عادية.
التكاليف المقدرة
دعنا نقدر تكلفة أداة تقطيع الخشب محلية الصنع:
في المجموع ، اتضح حوالي 7 آلاف روبل. هذا أقل بثلاث مرات من أرخص جهاز تقطيع حطب في المصنع.
تجميع وحدات وأجزاء فاصل الخشب
نقوم بربط دولاب الموازنة بإحكام على العمود ، ونضع الحزام ، وتحمل التجميعات ونصلح التجميع على الإطار.نقوم بتثبيت وربط "الجزرة" في نهاية العمود باستخدام دبابيس خاصة.
نقوم بتشديد الحزام عن طريق شد البرغي المخصص لهذا الغرض ، والذي يستريح على الدعم ويدفع المحرك للخلف ويشد الحزام.
يتكون الكهربائي من سلك طاقة ومفتاح ومنظم جهد من المطحنة. نظام الاتصال قياسي تمامًا.
عند البدء ، يزيل وجود المنظم الاهتزازات ويضمن مجموعة سلسة من الثورات بواسطة دولاب الموازنة. هذا مهم جدًا ، لأن الحزام لا ينزلق في الأخاديد ، مما يعني أنه سيستمر لفترة أطول.
أيضًا ، بفضل منظم الجهد ، يمكنك تغيير الطاقة ، والتي بدون تحميل تؤدي على الفور إلى زيادة السرعة.
نقوم بتثبيت غطاء واقي على دولاب الموازنة لحماية أنفسنا والأشخاص القريبين من الإصابة إذا طارت دولاب الموازنة فجأة من العمود أو الشقوق.
اختبار تقطيع الخشب قيد العمل
أولاً ، دعنا نحاول تقسيم قطعة صغيرة من اللوح. منتجنا محلي الصنع يتكيف معه بسهولة. يحدث الشيء نفسه مع جذوع الأشجار الجافة التي تم تخزينها تحت مظلة. وبكل سهولة ، يتشقق فاصل الخشب على جذع ضخم إلى حد ما.
إذا علقت "الجزرة" فجأة في السجل ، فعند إيقاف الطاقة ، بالمفتاح ، نقوم بتدوير العمود خلف الظهر ، نحرر الجسم العامل من السجل الذي تم تعليقه فيه دون أي مشاكل.
حتى هذه الممارسة الصغيرة أظهرت أن "الجزرة" المثبتة على العمود يجب أن تكون غائرة حتى لا تتداخل مع تقطيع الحطب ، ويجب أن تقف الطاولة على سطح أفقي تمامًا. سيؤدي ذلك إلى إبطال حتى الاهتزازات الصغيرة أثناء تشغيل جهاز تقطيع الخشب.
من المستحيل أيضًا العمل على هذه الوحدة بالقفازات والقفازات ، ويجب ألا تكون أكمام الملابس طويلة جدًا وبدون أربطة وأحزمة وعناصر معلقة أخرى حتى لا تلتوي في "جزرة" ولا تؤذي يديك .
وفي القرن الحادي والعشرين ، يظل التغويز الكامل لروسيا هو نصيب المستقبل البعيد. ليس فقط القرى النائية ، ولكن العديد من المدن الصغيرة تضطر إلى الاعتماد عليها مواقد الخشب، والتي تحتاج من أجلها إلى حصاد الكثير من الوقود كل عام ، لأن الشتاء طويل وبارد.
إذا كانت لديك القوة والصحة ، فيمكنك التلويح بفأس ، ولكن إذا لم تكن لديك القوة أو لا ترغب في إنفاقها على عمل رتيب ممل لتقسيم الأوتار المعقدة؟ يمكنك تشغيل رأسك أو مشاهدة مقطع فيديو أو قراءة مقالنا وعمل أداة تقطيع الخشب باستخدام محرك الغسالة.
اختيار التصميم
بالمقارنة مع التقطيع اليدوي للحطب ، فإن العمل على آلة تقطيع الخشب يعد متعة. لا داعي لإهدار الطاقة في تقسيم الأوتاد ورفع الساطور الثقيل والتعرق ولعن تسخين الموقد. عند العمل باستخدام جهاز تقطيع الخشب ، فإنك تمنحه قطعًا فقط ، ويتحول العبء الكامل لتقسيمها إلى الآلية. قبل أن تقوم بتجميع أداة تقطيع الخشب محلية الصنع بيديك ، عليك أن تقرر التصميم الذي ستقوم بتنفيذه. هناك ثلاثة تصميمات على الأقل لتقسيم الخشب تختلف اختلافًا جوهريًا عن بعضها البعض:
- آلة تقطيع الخشب بآلية هيدروليكية ؛
- الخائن الخشب مع آلية الرف.
- صعدت الخائن الخشب المسمار.
بعد النظر في جميع الخيارات ، توصل خبراؤنا إلى استنتاج مفاده أنه من الأفضل البدء في رسم مقسم خشب لولبي. تصميمه أبسط وأكثر إحكاما ويحتوي على عدد أقل من العناصر ، وبالتالي فهو أرخص. بفضل جهاز تقسيم الخشب اللولبي ، يتم تسريع عملية تقطيع الحطب بشكل كبير. ما هو الخائن اللولبي؟
تتكون هذه الوحدة من عدة عناصر رئيسية:
- إطارات.
- محرك من الغسالة
- آلية بالسيارة؛
- مخروط خاص.
جوهر عمله على النحو التالي. يدور المحرك من الغسالة بكرة صغيرة. عن طريق محرك الحزام ، يتم نقل العمل إلى بكرة كبيرة يتم وضعها على عمود. في الطرف الآخر من العمود يوجد مخروط حاد خاص بخيط. يتوازى العمود مع المخروط مع الأرض ويدوران. يتم دفع السد إلى المخروط الدوار بشكل جانبي بدقة ، ويتم ثمل المخروط في السد من الجانب ، وسرعان ما يقسمه إلى نصفين. هذا هو التصميم الذي يجب أن نجعله ينبض بالحياة بأيدينا ، ولكن أولاً دعنا نختار الأدوات اللازمةوالمواد.
الأهمية! إذا وضعت سدادة على وجه نهاية المخروط ، فسوف تسقط الشجرة بين الإطار والمخروط ، وستتكدس وتكسرها ، مما يجعل أداة تقطيع الخشب غير صالحة للاستعمال.
نختار كل ما تحتاجه
لتجميع فاصل خشب لولبي محلي الصنع ، ستحتاج إلى مجموعة صغيرة نسبيًا من الأدوات ، ومهارات قليلة في العمل مع اللحام الكهربائي ومقياس متعدد ، وكذلك المواد. ماذا تحتاج من الأدوات؟
المواد أكثر صعوبة. حاليًا ، هناك الكثير من مقاطع الفيديو على الشبكة التي توضح تشغيل جهاز تقسيم الخشب اللولبي. توضح مقاطع الفيديو هذه على الأقل عدة خيارات لتجميع الوحدة ، لكن جوهر جميع الخيارات هو نفسه. تحتاج أولاً إلى العثور على الجزء الرئيسي - المخروط. لا يمكنك شراء شيء من هذا القبيل في متجر ، ومن الصعب جدًا صنعه بنفسك ، لأن المخروط يتم تشكيله أولاً ، ويتم قطع خيط به طبقة صوت قصيرة. بعد ذلك ، يتم تسخين المخروط باللون الأحمر ويتم الاحتفاظ به في هذه الحالة في الفرن لمدة نصف ساعة ، ثم يتم تبريده بسرعة في الماء الدافئ المملح.
قد تكون هناك مشاكل في تصنيع المخروط ، ولكن لا تيأس ، فهناك متاجر على الإنترنت حيث يمكنك شراء مخاريط صلبة جاهزة ومُصممة خصيصًا لتقسيم الخشب محلي الصنع. هناك يمكنك أيضًا شراء جميع الأجزاء الضرورية لعلبة التروس ، مثل: العمود ، والبكرة الصغيرة والكبيرة ، والحزام والمحامل. إذا كانت لديك خبرة في تصنيع علب التروس ولديك قطع غيار لها ، فيمكنك حينئذٍ أن تقتصر على شراء مخروط ، في جميع الحالات الأخرى ، يوصي خبراؤنا بشراء "مجموعة لتقسيم الخشب اللولبي محلي الصنع".
بالإضافة إلى علبة التروس والمخروط ، نحتاج إلى إطار قوي وموثوق ، وسنلحمه من الزوايا الفولاذية ، والصفائح ، وكذلك بعض أجزاء السيارة السوفيتية القديمة. استعد مسبقًا حوالي 4.5 متر بزاوية فولاذية 40 مم ، وصفائح مستطيلة من المعدن 900 × 450 مم وتعليق كاردان VAZ 2101.02.03.04.05.06 أو 07. إذا لم تكن هناك أجزاء من هذه الآلات في المرآب ، فكل ما تحتاجه يمكن تأخذ على الاعراب ل بنس واحد. أيضًا ، لسهولة نقل فاصل الخشب ، يمكن لحام عجلتين من نقالة طبية بالإطار ، دراجة أطفالإلخ ، يجب أيضًا طهيها.
ملحوظة! لأغراضنا ، يمكنك أن تأخذ جزءًا من الكردان من أي سيارة سوفيتية أو روسية ذات دفع خلفي.
لا يزال هناك تفاصيل أخرى ، والتي بدونها لن يعمل جهاز تقسيم الخشب اللولبي - المحرك. نصنع فاصل خشب بمحرك الغسالة ، لذلك نحتاج إلى تفكيك أي غسالة قديمة بمحرك عاكس ، وإزالة الأخير ، واستخدام مقياس متعدد للتأكد من أنها تعمل وطهيها. حسنًا ، هنا في بعبارات عامةالكل. بالإضافة إلى كل ما سبق ، سنحتاج إلى أدوات تثبيت مختلفة ، لكن لا يمكننا التحدث عنها بشكل منفصل ، ولذا فمن الواضح ، دعنا ننتقل إلى الشيء الأكثر إثارة للاهتمام - تصنيع آلة تقطيع الخشب المخروطية.
نقوم بتجميع المنتج
سنقوم بتجميع أداة تقطيع الخشب المخروطية بأيدينا ، والتي ستحول تحضير الحطب من التعذيب إلى متعة. وسنبدأ بتصنيع السرير. نقطع زاوية بمطحنة ، قطعتان 1400 مم ، 4 قطع 200 مم وقطعة واحدة 450 مم. نضع زاويتين 1400 مم على التوازي على مسافة 450 مم لكل منهما ، ونربط أطراف الزوايا الطويلة بالحرف "P" بزاوية قصيرة 450 مم ونلحم المفصل. بعد ذلك ، نتراجع عن الوصلة الملحومة 900 مم ونلحم عنصر التعليق المحوري بين الزوايا. بين التعليق والمفصل الملحوم الأول ، نضع صفائح الفولاذ المستطيلة (تتناسب تمامًا مع الحجم) ، ونلحمها. 
الآن يتبقى لنا أن نلحم 4 أرجل (4 قطع كل منها 200 مم) على طول حواف الهيكل ، ونعلق العجلات على قدمين والسرير جاهز. بعد ذلك ، دعنا نلقي نظرة على علبة التروس. نقوم بإدخال العمود في عنصر التعليق ، من ناحية نضع بكرة كبيرة عليه.
الأهمية! من أجل الضغط على المخروط والبكرة على العمود ، يجب تسخين الأخير بقوة باستخدام موقد اللحام.
المرحلة التالية مسؤولة للغاية. من الضروري وضع البكرة الصغيرة على عمود المحرك ، وإصلاح المحرك أسفل التعليق الملحوم بحيث تكون البكرة الصغيرة أسفل البكرة الكبيرة تمامًا. ركب المحرك بإحكام قدر الإمكان ، حيث سيهتز الهيكل بشدة أثناء التشغيل.نقوم بتوصيل البكرات بحزام. نقوم بتزويد الطرف الحر من العمود (المخصص للمخروط) بمحامل "ذات أذنين" ، ويجب تثبيت الأخيرة بإحكام على الصفائح المعدنية. 
بعد ذلك ، نقوم بتوصيل سلكين للمحرك بالماكينة بأيدينا ، ونقوم بالفعل بتوصيل سلك التيار الكهربائي بها والتحقق من كيفية عمل المحرك جنبًا إلى جنب مع علبة التروس ، سواء كان هناك انزلاق أو تشويش. إذا كان كل شيء على ما يرام ، نقوم بتثبيت المخروط والتحقق من كيفية عمل جهاز تقطيع الخشب الجديد. انتهى العمل. إذا كان المحرك لا يعمل لسبب ما أو كانت هناك مشاكل في توصيله ، اقرأ المقال. كل شيء مكتوب هناك ، وإذا كان لا يزال غير واضح ، شاهد الفيديو التوضيحي.
ملحوظة! قبل أن تبدأ في استخدام فاصل خشب لولبي جديد ، انظر إلى الفيديو حول كيفية القيام بذلك بشكل صحيح ، لا أريدك أن تفسد شيئًا صنعته يديك بصعوبة.
في الختام ، نلاحظ أننا قدمنا لك للتو خيارًا آخر لتطبيق اقتصادي ممتاز للمحرك من الغسالة. نأمل أن تكون قادرًا على إحياء هذه الفكرة وتجميع جهاز تقسيم لولبي رائع. بعد قراءة نص هذا المنشور ، تأكد من مشاهدة الفيديو أدناه. حظا طيبا وفقك الله!
يمكن تمثيل آلة تقطيع الخشب ، أو آلة خاصة مصممة لحصاد الحطب ، بعدة تصميمات. تنقسم هذه التركيبات إلى معدات مهنية ومنزلية ، وتختلف أيضًا في مبدأ التشغيل.
ليس من الصعب جدًا إنشاء فاصل أو ساطور خشبي مناسب محلي الصنع باستخدام رسومات ومخططات جاهزة بيديك ، ولكن عليك أن تأخذ في الاعتبار ميزات الهيكل الذي يتم إنشاؤه.
الغرض ومبدأ تشغيل آلة تقطيع الخشب
تستخدم أدوات تقطيع الخشب ليس فقط في المنازل الخاصة ، ولكن أيضًا في المؤسسات الصناعية:
- وحدة هيدروليكية؛
- التجمع المخروطي أو المسمار.
يتأثر مبدأ تشغيل هذه المعدات بنوع السكين وطريقة عملها.
هيدروليكي
يتميز تصميم المعدات الهيدروليكية بسهولة الاستخدام والأداء العالي. الميزة الرئيسية لهذه الآليات هي التشغيل السلس مع الكفاءة العالية وتقليل مخاطر الفشل. يتم تقديم التصميم:
- سرير؛
- اسطوانة العمل
- تشديد؛
- سكين أو نصل
- خزان النفط؛
- معدات الضخ
- موزع مستوى الضغط
- البنزين أو المحرك الكهربائي.
مبدأ تشغيل المعدات الهيدروليكية هو نقل الطاقة عبر الأسطوانة الهيدروليكية إلى القضيب الهيدروليكي ، وبعد ذلك تبدأ المحطة في التحرك. يسمح التشغيل السلس للشفرة بدخول فراغ الخشب دون تأثير ، وتقسيمه.في حالة عدم كفاية الطاقة ، تتوقف الأسطوانة وتتباطأ المضخة ، مما يمنع أعطال المعدات.
مدبب أو المسمار
لديها وصلة لولبية ، مما يسمح بمزيد من الطاقة والموثوقية. يتميز التصميم القياسي بتثبيت السدادة المنزلقة على سرير أفقي. تتم الحركة بواسطة دبوس مفصلي بمحرك كهربائي.للتقسيم ، لا تستخدم السكاكين ، بل تستخدم المخروط.
تشمل المزايا بساطة الآلية ، والصيانة المتساهلة وعمر الخدمة الطويل ، ولكن يتم وضع متطلبات متزايدة على قوة المحرك. اعتمادًا على نوع محرك الأقراص ، تختلف القواطع الكهربائية والبنزينيمكن أن تكون النماذج المنتجة حاليًا من النوع الصناعي والمنزلي.
نحن نصنع الساطور اللولبي الخاص بنا
تكمن المشكلة الرئيسية في إنشاء منتج محلي الصنع مثل جهاز تقسيم الخشب اللولبي في العثور على مخروط عمل يمكن شراؤه في المتاجر المتخصصة أو صنعه يدويًا باستخدام فراغ معدني.
تفتق تحول:
- ضع قطعة معدنية فارغة على بكرة المحرك ؛
- في عملية الدوران الحر ، قم بإزالة المعدن الزائد من الفراغ ؛
- قطع خيط الدفع الأيسر على سطح الفراغ.
يتكون التجميع النهائي من تركيب برغي على عمود محضر وتثبيته بدبوس ، وبعد ذلك يتم وضع شفة مزودة بمسننة دراجة نارية على الجانب الآخر من العمود.
كيف تصنع فاصل خشب كهربائي بيديك (فيديو)
آلة تقطيع الخشب محلية الصنع بمحرك من الغسالة
عند تصميم مثل هذه الآلية ، من الضروري أن تأخذ في الاعتبار ميزة التصميم، بافتراض التثبيت الرأسي لسجل منقسم. بالنسبة للساطور اللولبي أحادي الطور ، يتم استخدام محرك الغسالة بقوة 600 واط. ومثبت السرعة.
تكنولوجيا التصنيع:
- إنشاء إطار من ملف تعريف معدني 2 × 4 سم أو 3 × 5 سم والتقسيم اللاحق للمنطقة إلى أجزاء العمل والطاقة ؛
- التثبيت والتثبيت الموثوق به على سطح جانب الطاقة للمنصة تحت المحرك الكهربائي ؛
- وضع وحدة التحكم في علبة بلاستيكية على لوحة عازلة ؛
- جعل جزء العمل من صفائح الفولاذ بسمك 2.5 مم ، متبوعًا بتركيب وتثبيت عمود المخروط الساطور ؛
- لحام يدعم الطاقة الموثوقة للإطار وتجهيز العمود بحذافة بقطر مناسب.
لا توجد فروق جوهرية في تنظيم مصدر الطاقة وتصميم المحرك الكهربائي من الغسالة. قد يكمن الاختلاف في مخطط الاتصال ، والذي يرجع إلى خصائص آليات التجميع والآليات غير المتزامنة ، بالإضافة إلى الوحدات ذات نوع التحكم الإلكتروني التي تعمل حصريًا مع وحدة تحكم فردية. عند استخدام المحركات الحديثة ، لا يلزم استخدام مولد سرعة الدوران والحماية الحرارية. في هذه الحالة ، يمكن تنظيم التشغيل وإيقاف التشغيل بواسطة آلة منزلية تقليدية.
كيف تصنع فاصل خشب مخروطي: رسومات ومراحل العمل
أبسط نسخة من الساطور مع الحفارة المخروطية ، ممثلة بالهيكل التالي:
- جزء جاك السفلي
- الجزء العلوي المخروطي
- إطار على شكل حرف U.
يجب تثبيت الجهاز على عمود محرك كهربائي أو علبة تروس ، والتي تدور ببطء بسرعة 80-100 دورة في الدقيقة. نتيجة لذلك ، يتم شد الخشب وتنقسم.الميزة الرئيسية لمثل هذا الجهاز هي عدم وجود توقف وسلامة العامل.
هذه المعدات غير مناسبة لتقسيم خشب البتولا والبلوط ، وكذلك أنواع الأخشاب ذات المحتوى العالي من الألياف. تشمل العيوب تعقيد تنفيذ المعدات المخروطية. في هذه الحالة ، يمكنك استخدام مجموعة أدوات جاهزة بناءً على:
- رمح 350 × 30 مم ؛
- بكرة مع محرك الحزام
- زوج من محامل الدوران في شكل محامل ؛
- "برغي" 220 × 55 مم
من الممكن أيضًا تصنيع معدات لـ مخرطة.
كيفية صنع فاصل لولبي (فيديو)
تصنيع جهاز هيدروليكي
في هذا التصميم ، يتم تمثيل الوحدة الأكثر تعقيدًا بالجزء الهيدروليكي ، الذي يتكون من أسطوانة هيدروليكية بها دافع وجزء مضخة وعناصر تحكم. لتصنيع الإطار ، يتم استخدام زاوية معدنية أو قنوات أو شعاع I أو أنبوب جانبي. توفر عملية التصميم وضع إطار معدني على العجلات.لا يتضمن تصميم هذه المعدات استخدام الكهرباء ، ويتم تقسيم الخشب باستخدام رافعة هيدروليكية.
تكنولوجيا التصنيع الذاتي:
- تصنيع الإطار
- إنتاج منصة مستقرة ؛
- لحام دليل عمودي ؛
- لحام وشاح على ظهر الدليل ؛
- إنتاج زوايا معدنية من شريط التمرير ؛
- تعزيز توقف قضيب الرافعة الهيدروليكية ؛
- لحام النعل من شريط معدني 0.6-0.8 سم تحت كعب الرافعة ؛
- تغيير مقبض الرافعة لسهولة التشغيل ؛
- لحام الأسطوانة بقاعدة الإطار وتثبيت الشريط المطاطي لإعادة الدواسة إلى موضعها الأصلي.
يجب أن يتم تمثيل جزء القطع من الجهاز بشريط معدني بسمك 3 سم ، والذي يجب شحذه بإسفين. لربط القاطع بالسكك الحديدية ، تحتاج إلى استخدام ثلاثة مسامير من طراز M-12.
افعل ذلك بنفسك جهاز تقطيع الخشب الزنبركي الميكانيكي
يُعرف الفأس الميكانيكي للكثيرين بأنه ساطور محمّل بنابض. وحدة الزنبرك هذه سهلة التصنيع وسهلة الاستخدام. تكنولوجيا تجميع الخائن الربيعي كما يلي:
- ملموسة رف عمودي
- قم بتعليق شعاع أفقي يمثله مجموعة علوية مفصلية وامتصاص صدمات سفلي ؛
- اربط رفًا قصيرًا ومعدات على طرف الشعاع الحر ؛
- تثبيت سطح العمل.
الميزة الرئيسية هي أنه ليست هناك حاجة لاستخدام محرك ، ولكن في نفس الوقت ، فإن جهاز تقطيع الخشب الزنبركي الميكانيكي لديه إنتاجية منخفضة للغاية ، كما أن الجهد البدني للعامل مطلوب أيضًا.
خيارات التصميم الأخرى
من أجل توفير المال والحصول على وحدة تعمل بكامل طاقتها ، يمكن صنع نسخة رف من موزع الخشب. يأخذ الجهاز محلي الصنع في الاعتبار المتطلبات الفردية المحددة للمستهلك.
ملامح تصنيع الهيكل على رف وترس تروس:
- يتم تثبيت ترس على عمود إخراج ترس أو بكرة الاختزال ؛
- حركة الترس تسبب حركة الرف ؛
- يتم تثبيت السكة المضغوطة بشكل ثابت على الإطار مع السجل الموضوعة ؛
- يتلقى الترس الاشتباك مع الحامل من خلال مقبض التحكم ؛
- يتم تثبيت جزء العمل من الهيكل على إطار ثابت ثابت ؛
- الساطور متصل بقاعدة الإطار ؛
- تتم حركة رف التروس على طول الموجهات المثبتة على الإطار ؛
- يتم إرجاع السكة إلى موضعها الأصلي عن طريق زنبرك رجوع.
يمكن ضمان قابلية تشغيل التصميم بواسطة أي محرك كهربائي أو بنزين أو ديزل. ميزة الرفوف محلية الصنع وجناح الخشب هو الحد الأدنى من التكلفة اللوازمومرونة المعلمة. يجب ألا يتأرجح الهيكل وأثناء البناء جهاز محمول، يجب أن يدعم نظام العجلة بشكل ثابت الكتلة الكاملة للجهاز. يجب حساب السرعة التي يتم بها تغذية السجل للتقسيم تجريبيًا.
كيفية صنع جزرة لتقطيع الخشب (فيديو)
في التصنيع الذاتيمقسم الخشب ، تحتاج فقط إلى استخدام الرسومات والمخططات المرسومة جيدًا. يجب إيلاء اهتمام خاص لاختيار المواد الاستهلاكية عالية الجودة والمتينة. نفس القدر من الأهمية هو استقرار الهيكل ، مما سيجعل عملية العمل ليست مريحة فحسب ، بل تجعلها آمنة أيضًا قدر الإمكان. وتجدر الإشارة إلى أن موديلات تقطيع الخشب محلية الصنع أرخص بكثير من تصميمات المصانع ، لذا فهي رائعة بالنسبة لها استخدام المنزلي. ومع ذلك ، إذا كنت بحاجة إلى تقطيع الخشب بكميات كبيرة وغالبًا ما يكفي ، فمن الأفضل شراء آلة تقطيع الخشب المصنوعة في المصنع.
يعطى العقل للإنسان لتسهيل العمل البدني أو للتخلص منه نهائياً. هذه المقالة عن آلة تقطيع الخشب التي يمكنك صنعها بنفسك المواد المتاحة. سيكلفك جهاز تقطيع الخشب هذا أرخص بكثير من جهاز تقطيع الخشب الذي تم شراؤه. تم تجميع الماكينة على أساس محرك من الغسالة ، وتجمع دولاب الموازنة من سيارة GAZ-53 الطاقة اللازمة لتقسيم الحطب في منتج محلي الصنع.
فاصل الخشب بسيط للغاية وسهل الاستخدام ، ويتواءم بسهولة مع الانقسام حتى الجذوع المعقدة ، وإذا وضعت محركًا أكثر قوة ، أو محركين فقط من الغسالات ، فسوف يقطع أي جذع تقريبًا. إذا كنت مهتمًا بصنع منزلي ، أقترح دراسة المشروع بمزيد من التفصيل.
المواد والأدوات المستخدمة
قائمة المواد:
- صفائح فولاذية ، أخشاب مستديرة (لعمل عمود عمل) ؛
- أنابيب وألواح فولاذية مشكلة (للإطار) ؛
- المحرك من الغسالة ؛
- حذافة من GAZ-53 أو ما شابه ذلك ؛
- سيور
- "الجزرة" لتقسيم الخشب ؛
- التبديل والأسلاك.
- محامل ذات أقواس ؛
- البراغي والصواميل والغسالات وما إلى ذلك.
قائمة الأدوات:
- خدمات تيرنر.
- تدريبات؛
- البلغارية
- قطع البلازما؛
- آلة لحام؛
- البراغي، أداة وضع العلامات ، إلخ.
عملية تصنيع خائن الخشب:
الخطوةالاولى. محور العمل
بادئ ذي بدء ، سنصنع محور عمل ، أو بالأحرى فارغًا له. إنه مصنوع من خشب دائري ، يتم لحام لوحين من الصلب بهما. قطع الأخشاب المستديرة ليس مشكلة ، أصعب شيء هو قطع هاتين "الغسالات" من ألواح الصلب السميكة. قام المؤلف بقصها باستخدام قاطع بلازما ، ثم أعادها إلى الذهن مع الملفات والمطحنة.
نتيجة لذلك ، تم إرسال الفراغ إلى المخرب ، وحصل المؤلف على تحفة فنية. يوجد على العمود شفة لتثبيت دولاب الموازنة ، بالإضافة إلى مكان مُشغل آليًا لتثبيت حزام محرك من المحرك.
الخطوة الثانية. إطار
المؤلف يلحم من الإطار أنابيب الملف الشخصي، لا يوجد شيء معقد هنا ، ما عليك سوى إظهار بعض الجهد والصبر. بالإضافة إلى ذلك ، يجب قطع جزأين من الفولاذ القوي ، حيث يتم بعد ذلك لحام الإسفين.
الخطوة الثالثة. دولاب الموازنة
تحتاج إلى حذافة منزلية الصنع ، وستدور بسرعات عالية ، وبعد ذلك ، بسبب هذه السرعات والكتلة ، ستؤثر على القنب. اشترى المؤلف دولاب الموازنة المستخدم من GAZ-53. بادئ ذي بدء ، نقوم بإزالة الترس الدائري منه ، ولن تكون هناك حاجة إليه ، ونقوم أيضًا بتنظيف الجزء جيدًا من الأوساخ والصدأ. حسنًا ، ثم نقوم بتثبيت دولاب الموازنة على المحور المصنوع مسبقًا.
ثم يبدأ الأمر الأكثر إرهاقًا - يجب أن تكون دولاب الموازنة متوازنة ، وإلا ستكون هناك اهتزازات قوية. لتحقيق التوازن ، من الواضح أن المؤلف يلحم زاويتين أفقيًا بحافة للأعلى ويضع دولاب الموازنة عليهما ، مستقرًا على المحور. عند دحرجة دولاب الموازنة وإطلاقها ، يمكنك أن ترى في أي موضع تتوقف فيه ، وستكون هناك دائمًا أثقل نقطة في الأسفل. لتفتيح دولاب الموازنة في المكان المناسب ، تحتاج إلى حفر المعدن باستخدام مثقاب. القليل من الاجتهاد ، وتعامل المؤلف مع هذه المهمة ، تبين أن دولاب الموازنة كانت متوازنة تمامًا.
الخطوة الرابعة. غطاء واقي
أثناء التشغيل ، تتسارع دولاب الموازنة إلى سرعات عالية جدًا ، وإذا حدث شيء ما ، فلن يكون لديك حتى الوقت للتفكير في أي شيء. تأكد من عمل غطاء واقي ، ولحام الإطار من الأنابيب الجانبية وحرقه باستخدام صفائح فولاذية سميكة. إذا لم يكن هناك فولاذ سميك ، يمكنك لحام حواجز على الإطار لتقوية الهيكل.
الخطوة الخامسة. اللمسات الأخيرة والتجميع
دعونا نصنع منضدية للآلة ، وهنا نحتاج إلى ألواح الصلب. على سطح العمل ، نقوم بتثبيت إسفين من الألواح السميكة ، مما يؤدي إلى تقسيم جذوع الأشجار. المؤلف يلحم الحواجز في الوتد فقط في حالة.
هذا كل شيء ، الآن لا يزال يتعين طلاء الماكينة وتجميعها. بعد الطلاء ، تبدو رائعة ولن تصدأ الآن. السيارة جاهزة للاختبار.
بالطبع ، نعيش جميعًا في القرن الحادي والعشرين ، حيث يتم تركيب الغاز في كل مكان تقريبًا. تدفئة مركزيةأو لديك غلاية كهربائية. ومع ذلك ، لم تصل الحضارة إلى جميع أركان بلدنا الشاسع ، خاصة في المناطق النائية والريفية. لا تحتوي جميع القرى والقرى على تدفئة مركزية ، ولكن الشتاء يحدث هناك أيضًا.
لا خيار أمام الناس سوى تقطيع الحطب وتسخين الموقد بأنفسهم. بالتأكيد - هذا حل للوضع ، لكن تقطيع الحطب ليس النشاط الأكثر متعة وإثارة ، خاصة في موسم البرد. لقد اهتمت التقنية والتقدم بهذا الأمر أيضًا ، فقد تم اختراع شيء مفيد مثل أداة تقطيع الخشب. بشكل عام ، يمكنك شرائه ، ولكن بالنسبة لأولئك الذين لا يريدون إضاعة المال ، سنخبرك بكيفية صنع آلة تقطيع الخشب بمحرك من الغسالة.
افعل ذلك بنفسك جهاز تقطيع الخشب من محرك الغسالة
بفضل هذه الأداة الغريبة ، يمكنك تقطيع عدة أمتار مكعبة من الحطب في ساعة أو ساعتين فقط. للمقارنة: إذا رفضت بشكل قاطع "الأشياء الشيطانية" وستستخدم الفأس يدويًا ، فسوف يستغرق الأمر 3-4 أيام. في هذه المقالة سوف تجد رسومات لتقسيم الخشب بمحرك من الغسالة ، كل شيء بسيط للغاية وواضح.
إجمالاً ، يتم استخدام 3 أنواع من مقسمات الخشب الكهربائية ومتوفرة ، وهي:
- مخروطي؛
- هيدروليكي؛
- رف.
الأكثر اقتصادا هو المخروط ، ولكن كن مستعدًا للعمل الجاد ليس فقط بيديك ، ولكن أيضًا باستخدام الأدوات. لا غنى عن المخرطة هنا ، إذا تحدثنا عن طرق التصنيع التقليدية ، فلن يهتم الناس حقًا ويستغنيون عن علبة التروس ، ويربطون مخروطًا بعمود المحرك نفسه. لذلك ، بالطبع ، يمكنك القيام بذلك ، ولكن بشرط أن تكون الخطوة صغيرة وأن يكون الخيط ضحلًا.
إذا كنت تخطط لإنفاق المزيد من المال والوقت على التصنيع ، أي لشراء علبة تروس ، فيجب أن يكون الخيط عميقًا ، ويجب أن تكون الخطوة كبيرة. كل هذا ضروري لضبط مستوى أداء جهاز تقطيع الخشب ، مع مراعاة سرعة دوران العمود.
مباشرة على ما تحتاجه. من الاسم ، من الواضح أن هناك حاجة إلى مخروط ، لكنك تحتاج إلى شرائه فقط في مكان موثوق به بحيث يكون بجودة عالية. يجب تسخين الفراغ الخاص بالمخروط وحفظه في الفرن لمدة نصف ساعة حتى يتصلب. بعد ذلك ، يجب إرساله إلى ماء مالح وتركه هناك لعدة دقائق.
تم وصف كل شيء بمزيد من التفصيل في الفيديو حول كيفية صنع مقسم خشب بيديك.
دعنا نقول بضع كلمات عن الجزء الأكثر أهمية في فاصل الخشب - محركه ، وغالبًا ما يكون المحرك من الغسالة القديمة ، والذي ظل بعد الإصلاح أو عمل لفترة طويلة بحيث يكون المظهر بالكامل مظهر خارجيضائع. في الحالات القصوى ، هناك الكثير من الخير من الجيران أو المعارف أو حتى في السوق. ادرس بعناية وعناية جميع المخططات والرسومات المرفقة بالمقال ، فهي تصف عملية إنشاء وتجميع جهاز تقطيع الخشب بأكبر قدر ممكن من الوضوح والتفصيل.
سرير
بطبيعة الحال ، لن تمسك مفرش خشب بين يديك أثناء العمل ، ولن يفعله أحد ، فهو متهور للغاية وقصير النظر ومخيف وخطير بكل بساطة. من المنطقي أن نفترض أنه بالإضافة إلى الجهاز ، سيكون من الضروري أيضًا إنشاء قاعدة ، أي إطار ، لتلحيم القاعدة بنفسك.
ضع في اعتبارك أنه يجب تقسيم الإطار النهائي إلى منطقتين: واحدة ستكون قوة ، والثانية ستعمل. ستكون هناك حاجة إلى جانب الطاقة من أجل تحويلها إلى حامل محرك وحدة. يجب عمل كل شيء بحذر شديد حتى لا تتلف يديك ولا تشلها. إذا لم تكن متأكدًا من أنه يمكنك القيام بذلك ، فمن الأفضل الاتصال بشخص يفهم هذا النوع من العمل ، أو الشراء بالفعل منتج جاهز. في الواقع ، منطقة العمل نفسها عبارة عن قطعة صغيرة من ألواح الصلب ، بسماكة بضعة ملليمترات فقط ، يجب تثبيت قاعدة على طول خط فصل المنطقة ، حيث يرتكز المخروط. يرجى ملاحظة أنه إذا قمت بتوصيل المخروط نفسه بالمحرك ، فلن ينتهي بشكل جيد ، على أي حال ، سوف تحتاج إلى محامل تعمل كدعم.
لذلك توصلنا إلى الجزء الأكثر أهمية والأكثر أهمية - لحظة توصيل المحرك من غسالة قديمة أو ليست قديمة جدًا. أولاً ، تعتمد عملية الاتصال كليًا على العلامة التجارية للسيارة خلال عمرها الافتراضي. بعد وضع المحرك في مكانه الصحيح ، يجب إجراء اختبار اختبار للوحدة.
تذكر احتياطات السلامة ، من المهم التحقق مرة أخرى من موثوقية تثبيت جميع أجزاء جهاز تقطيع الخشب وعندها فقط تبدأ. تأكد من عدم وجود أطفال في الجوار أثناء تشغيل جهاز تقطيع الخشب ، حيث يمكن أن تتسبب حركة واحدة غير مبالية في إصابة خطيرة أو مأساة حقيقية. استخدم الجهاز بعناية ، أدنى خطأ يمكن أن يكون قاتلاً بالنسبة لك!
إذا لم يكن هناك أحد في المنطقة المصابة ، وتم تثبيت جميع الأجزاء بإحكام ، فيمكنك الحصول على الفراغات وتشغيل آلة المعجزة! بضع ثوانٍ وتحولت الشغل إلى حطب ، وكل هذا دون أي جهد إضافي وتعقيد. كل شيء بسيط ومريح وتلقائي. يعد جهاز تقطيع الخشب مفيدًا ليس فقط في قرية التايغا النائية ، ولكن أيضًا في البلد ، إذا لم تقم بتثبيت التدفئة المركزية أو لم تصنع نظام التدفئة الخاص بك. شيء مفيد في المنزل من شأنه تسهيل الحياة بشكل كبير ، والأهم من ذلك ، توفير الكثير من الوقت الثمين ، لأنه ، كما تعلم ، هناك دائمًا ما يجب القيام به في البلد أو في منزل خاص.