¿Por qué necesitamos una tubería para tender un cable en el suelo, especificaciones técnicas? Tubos de HDPE para tendido de cables Tubo de HDPE para cableado eléctrico en el suelo

Al tender un cable eléctrico, definitivamente debe pensar en su protección. Se requiere protección para las comunicaciones al aire libre, para el cableado eléctrico dentro del edificio, para el cableado subterráneo. En este último caso, la mejor solución sería utilizar tubos huecos de polietileno. baja presión(en adelante - PND).

Las tuberías de HDPE se producen en la fábrica por extrusión. La tubería estándar consiste en un plástico homogéneo con una superficie lisa. El color del producto es negro. De los requisitos obligatorios para las tuberías de HDPE, se distinguen los siguientes:

• El material de la tubería es un dieléctrico (no requiere conexión a tierra).
• El producto tiene buena durabilidad.
• Es resistente a los efectos destructivos de muchos compuestos químicos.

La tecnología de producción de tuberías de HDPE está regulada por GOST 16338 y 16337. Los estándares describen en detalle apariencia productos - sin ampollas, grietas, flacidez y otros defectos. La tubería no puede delaminarse, mientras que su superficie interior debe ser lo más lisa posible. Más una opción de presupuesto- tuberías fabricadas con materiales reciclados (una mezcla de residuos de producción y aditivos de polietileno). No se imponen requisitos tan estrictos a su tecnología de producción, sin embargo, la vida útil de dichos productos será mucho menor.

Otras características de rendimiento:

• El indicador de presión de trabajo está determinado por el tipo de tubería y puede ser desde 0,25 MPa para las variedades ligeras hasta 1 MPa para las pesadas.
• La vida útil es de unos 50 años, en condiciones normales de funcionamiento.
• Rango de temperatura de -25 a 70°С.
• Las tuberías de HDPE son respetuosas con el medio ambiente, no emiten sustancias nocivas.
• Las tuberías se pueden doblar fácilmente sin pérdida de rendimiento.
• Tienen alta elasticidad, son capaces de restaurar el tamaño lineal.
• Los productos son livianos, especialmente en comparación con sus contrapartes de metal.

¡Es importante! La tubería de HDPE no debe doblarse demasiado. Esto puede conducir a la formación de torceduras, lo que resultará muy problemático al tirar del cable.

El uso de HDPE para tender cables en el suelo.

El tendido de comunicaciones eléctricas subterráneas se justifica principalmente en regiones con manifestaciones frecuentes de condiciones climáticas adversas: fuertes rachas de viento, descargas de rayos, etc. En la estación fría, el tendido subterráneo ayudará a proteger el cable de la formación de hielo y posibles ráfagas.

Al equipar una casa de verano, los propietarios deben resolver muchos problemas operativos asociados con el nuevo edificio. Para vivir cómodamente en casa de Campo, deberá pensar en sistemas de suministro de agua, alcantarillado y electricidad de alta calidad. Es necesario tender cables en el suelo en tuberías para proporcionar energía. aparatos de iluminación, calentadores y otros electrodomésticos. Para hacer este trabajo usted mismo, debe estudiar la tecnología de su implementación. Esto creará un sistema duradero y de alta calidad.

Requisitos generales para el trabajo.

No todos los propietarios del sitio están satisfechos con la conducción de aire del sistema de cable a la casa. La versión clandestina de las comunicaciones de poder tendido está ganando cada vez más impulso. Entran en la casa por el sótano. Por lo tanto, este tipo de trabajo se lleva a cabo incluso en la etapa de colocación de los cimientos.

Un plan para dicha electrificación se desarrolla incluso antes de que comience la construcción. Todas las ramas de cable están pensadas. En esta etapa se tiene en cuenta el estado del suelo, el tipo de zona climática y otros aspectos de la seguridad de funcionamiento del sistema.

El tendido de cables en el suelo en tuberías debe realizarse teniendo en cuenta los requisitos y normas existentes. Al realizar dicho trabajo, es necesario tener en cuenta las normas de SNiP y PUE, así como GOST. Al realizar todas las operaciones de instalación necesarias, asegúrese de cumplir con las normas de seguridad laboral.

tipos de materiales

La colocación de cables en el suelo en tuberías (PUE, SNiP regulan claramente este proceso) requiere una elección los materiales correctos. En primer lugar, deben estar seguros. Pero el costo también debe ser aceptable. Hoy en día existen comunicaciones que no necesitan llevarse a través de tuberías. Estos son cables blindados. Sin embargo, su costo es muy alto. Por lo tanto, el método de instalación de zanjas implica el uso de cables más baratos en tuberías especiales.

El cable que discurre bajo tierra debe estar señalizado con SIP. Esta variedad le permite aplicar todos los estándares existentes. Sin embargo, debe montarse en forma de zanja en una tubería. La pista puede ser de metal o de plástico.

Hecho de plástico Son bastante duraderos y tienen una superficie lisa. La tubería corrugada tipo DKC solo se puede usar para trabajos interiores, para realizar comunicaciones debajo de una capa de yeso.

Ventajas del método

El tendido de cables en el suelo en tuberías de HDPE, variedades de metal o metal-plástico tiene una serie de ventajas. Esto le permite proteger el cable de condiciones climáticas adversas, daños mecánicos.

Si necesita reemplazar el conductor algún día, puede obtener fácilmente el cable viejo y tender uno nuevo a lo largo de la ruta existente. Esta técnica le permite cumplir con las normas de seguridad contra incendios. Esto es especialmente importante en casas de madera. Una tubería diseñada para la instalación en zanjas evita las chispas y el sobrecalentamiento de los materiales circundantes.

La ventaja de este sistema es la protección adicional del cable. Gracias a la tubería, los roedores y los microorganismos no la dañarán. Si el conductor se coloca en el suelo sin dicha protección, los topos pueden roerlo.

Construcción de trincheras

La colocación de cables en el suelo en tuberías (foto de abajo) debe cumplir una serie de requisitos obligatorios. La profundidad del conductor en el suelo debe ser de al menos 70 cm.. Este indicador varía según la zona climática.

No se puede correr la pista debajo de los cimientos. Desde allí, el cable no debe pasar a menos de 60 cm.. El ancho de la zanja se selecciona de acuerdo con la cantidad de conductores que pasan a lo largo de la ruta. Deben estar ubicados a no menos de 10 cm uno del otro.

La zanja se cubre con arena y se compacta a un nivel de 15 cm Antes de organizar la ruta, es necesario considerar el plano del sitio. No se permite que las tuberías con conductores eléctricos pasen a menos de 1 m de las comunicaciones de gas o de 2 m de las de agua.

Si se usa un ladrillo para reforzar la línea de transmisión (con un hundimiento significativo del suelo), no debe ser hueco. Es necesario colocar una cinta sobre la ruta con una inscripción sobre el paso de un cable de alimentación aquí. Luego se vuelve a llenar una capa de arena y tierra con un tobogán.

Características de la colocación en tuberías de plástico.

El tendido de cables en el suelo en tuberías de HDPE tiene una serie de características. Deben estudiarse antes de realizar el trabajo. Primero necesitas dibujar una ruta. La fijación de la tubería debe realizarse cada 60-80 cm, para lo cual se utilizan abrazaderas o abrazaderas especiales.

Para pasar el cable a través de la tubería, use broches especiales o alambre de metal. Todos los elementos de la ruta están conectados mediante un soldador especial. El cable interior debe conectarse mediante acoplamientos especiales.

Si la pista tiene un trazado vertical, se hace con pendiente. Por lo tanto, no acumulará condensado.

Características de la colocación en tuberías de metal.

Si necesita llevar el conductor a un edificio de madera, un baño, entonces es mejor dar preferencia a Este es un producto fuerte. Puede ser galvanizado o de hierro.

Cabe señalar que no se permite tender cables en el suelo en tuberías DKC. Se utilizan exclusivamente para el tendido de cables en interiores. Para conectar los elementos metálicos de la ruta, puede usar soldadura o accesorios roscados.

Al organizar un sistema de este tipo, es necesario realizar una conexión a tierra. La pendiente debe ser hacia el costado. Las tuberías y juntas deben estar pintadas para evitar la corrosión. Es mejor no usar tales estructuras para el trabajo interno. Cuando el piso se vierte con concreto, las superficies pintadas no se adhieren bien.

Reglas de conexión

El tendido de cables en tuberías en el suelo, cuyas normas regulan el PUE y GOST, debe realizarse de manera responsable. No se permiten conexiones de tubería. Esto se hace solo en los casos más extremos y, al mismo tiempo, se utilizan acoplamientos especiales.

Es mejor que dichas conexiones de campo se realicen en cajas de conexiones. Esto es requerido

La pista no debe doblarse en un ángulo superior a 90 grados. De lo contrario, no será posible la sustitución del conductor antiguo. Las juntas de tubería deben sellarse adicionalmente. La entrada debe estar sellada.

El tamaño del cable debe seleccionarse de acuerdo con la carga del sistema. Es mejor dar preferencia a un cable de cobre. Los conductores de aluminio son aplicables solo para trabajos internos.

La colocación adecuada de cables en el suelo en tuberías es bastante simple por su cuenta. Sin embargo, se debe tener en cuenta el consejo de los expertos. Recomiendan usar una ruta que sea 3 veces más ancha que el propio conductor.

Si los inviernos en esta zona climática son muy severos, el suelo puede congelarse más de 70 cm, para evitar que las tuberías se deformen, se deben fijar con cuidado. Pero es mejor si la pista es aún más profunda.

Al desarrollar el plan, es necesario evitar la colocación de una zanja debajo de las áreas de estacionamiento, juegos infantiles o caminos del jardín.

Habiéndose familiarizado con tecnología como la colocación de cables en el suelo en tuberías, puede hacer este trabajo usted mismo. Al observar todos los requisitos de seguridad, puede crear una pista duradera y de alta calidad. Su funcionamiento será seguro.

El uso de tuberías para tender cables en el suelo le permite proteger adicionalmente las comunicaciones de influencias externas. El artículo discutirá los matices de este proceso y las tuberías utilizadas.

Pipas usadas, las razones de su popularidad.

Una de las opciones más populares para tender cables es colocarlos en el suelo. Para implementar este método, se utilizan tuberías especiales.

Razones de la popularidad:

• Cuando se coloca sobre el suelo, el cable puede sufrir una ráfaga de viento, y el método descrito anteriormente no tiene tal desventaja.
• Un cable subterráneo es mucho más difícil de dañar y también hay protección contra las condiciones climáticas externas.
• Incluso si el cable está cortocircuitado, no se producirá un incendio debido a la protección.

Hay cinco tipos de tuberías diseñadas para el tendido de cables:

1. polipropileno. Este material se caracteriza por su plasticidad y resistencia al calor. Tales tuberías son fáciles de dar la forma deseada.
2. Acero. Dichos tubos no se utilizan para tender líneas eléctricas en el suelo. Como regla general, una tubería de acero para cable se usa en interiores, usando corrugaciones.
3. Fabricado en polietileno de alta y baja presión.. Este tipo de tubería se caracteriza por su peso ligero, resistencia y alta vida útil, además cuenta con protección contra la corrosión.
4. Asbesto-cemento. Estas son tuberías pesadas, contienen asbesto, que es dañino para el cuerpo humano.
5. tubos de PVC.

La mayor demanda en este momento es de tuberías de polietileno de baja presión (HDPE para abreviar). Hay una gran cantidad de variedades de tales productos: tubos rígidos de pared lisa, de pared doble, corrugados, etc.

Los tubos corrugados para tendido de cables en el suelo tienen una gran elasticidad, así como un gran peso debido a la malla de refuerzo en el interior. En las tuberías de doble pared, además de las corrugaciones, hay una capa de HDPE.

Una de las principales ventajas de colocar el cable dentro de un producto de este tipo es que quedará completamente oculto del entorno. Las tuberías son duraderas, el fabricante afirma que pueden durar hasta 50 años. En realidad, este período es mayor.

Características de las tuberías de HDPE

Características del uso de tuberías de HDPE:

• Las tuberías de HDPE tienen una instalación muy sencilla;
• Para tender cables redes electricas los tubos corrugados son adecuados;
• Si la instalación se realiza correctamente, las tuberías forman una conexión estrecha;
• Las tuberías de HDPE finalmente vuelven a su tamaño lineal anterior. Para simplificar la tracción del cable, se permite el uso de una sonda.
• Las tuberías de HDPE tienen un alto índice de elasticidad (más detalles: ""). Por lo tanto, se pueden usar durante todo el año, el cambio de temperatura del suelo no los afectará.

Para tender un cable de señal o de alimentación, de doble pared tubos corrugados. Su uso le permite proteger la línea de cualquier influencia externa.

Hay dos diferente tipo tuberías, en cuya fabricación se utilizó polietileno de baja densidad: productos que cumplen con el estándar GOST y otros productos del mercado secundario. La segunda opción es de la peor calidad. Se puede elegir si el presupuesto es limitado.

Ventajas de las tuberías de polietileno de baja presión:

• Alta vida útil (los fabricantes afirman 50 años);
• No se requiere soldadura para conectar tuberías individuales;
• Construcción ligera;
• Con el tiempo, el producto no pierde sus características de rendimiento;
• Para tuberías de HDPE factores externos no tener un impacto negativo;
• El tendido de cables en dichas tuberías no requiere una conexión a tierra adicional;
• Amplio rango de temperatura de funcionamiento: de -25 o C a +70 o C;
• Las tuberías de HDPE no afectan negativamente medioambiente, ya que no emiten residuos tóxicos ni condensados;
• Los tubos hechos de polietileno de baja presión son fácilmente deformables, no se requieren sujetadores ni piezas de conexión adicionales para tender la línea. Pero debe entenderse que en el caso de una curva fuerte en la tubería, el cable no se deslizará hacia ella.

Tipos de tubos protectores

¿Para qué se utilizan las tuberías de HDPE? Están diseñados para proteger el cable de diversas influencias. El suelo contiene sustancias químicas que pueden dañarlo. También son peligrosos para el cable daños mecanicos o carga y corriente parásita.

Según su finalidad, los productos de HDPE se dividen en eléctricos y puramente técnicos. La primera categoría incluye tubos corrugados o dobles reforzados. Tienen un alto grado de protección. Las tuberías puramente técnicas son más simples, son de una sola capa, no hay protección adicional. Pero sus precios también serán más bajos.

Los tubos corrugados para tender cables se utilizan para proteger líneas telefónicas, redes eléctricas, etc. Ya sea variable o CORRIENTE CONTINUA. va a lo largo del cable. Pero el voltaje no debe exceder 1 kV.

La información sobre las características técnicas de las tuberías indica: colores, marcas, dimensiones, espesor de pared, número de capas, cumplimiento de GOST. Por lo general, para este tipo de producto, se aplica el siguiente patrón: el espesor de la pared depende directamente del diámetro de la tubería. Cuanto mayor sea el primer parámetro, mayor será el segundo.

En las tuberías, el espesor de la pared puede variar mucho. El valor mínimo de este parámetro es de dos milímetros. En este caso, el diámetro de la tubería está en el rango de 15 a 50 mm. Y el valor máximo es de hasta 3 cm, luego el diámetro de la tubería alcanza los 25 cm.

Clasificación de las tuberías según la presión última:

• Luz (presión admisible - 0,25 MPa);
• Medio-ligero (presión admisible - 0,4 MPa);
• Medio (presión admisible - 0,6 MPa);
• Pesado (presión admisible - 1 MPa).

El marcado del cable corresponde a sus características de rendimiento. Puedes encontrarlo en la "manga". Así, se indica el peso del producto.

Marcas de tubería:

• "L" - fácil;
• "SL" - luz media;
• "C" - medio;
• "OS" - luz media;
• "ST" - medio;
• "T" - pesado.

Además de la información sobre el peso, que depende directamente de la resistencia del producto, también indican el diámetro de la tubería con el espesor de la pared. Esta es la información necesaria para tender el cable. Por ejemplo, si planea tender el cable bajo tierra con sección transversal hasta 2 m2 mm, entonces el radio de la tubería debe estar en el rango de 8 a 12 mm.

Se pueden colocar varios cables dentro de la tubería al mismo tiempo (máximo: 4 piezas). Si su sección transversal es de 6 a 8 metros cuadrados. mm, entonces necesita comprar una tubería con un diámetro en el rango de 20 a 40 mm.

Debe elegir una tubería teniendo en cuenta la cantidad de cables que contiene. Por ejemplo, si planea tender tres cables con una sección transversal de 10 metros cuadrados. mm, entonces una tubería del mismo diámetro es adecuada para dos cables con una sección transversal de 25 sq. milímetro

Pasemos a cables más gruesos. Para cables con una sección transversal de 35 a 70 m2. milímetro diámetro óptimo Los tubos serán de 40 a 50 milímetros. Debe tenerse en cuenta que con un aumento en el ancho del espacio libre, el tamaño de la manga disminuye.

Otra característica importante de la tubería, que determina su calidad, es el indicador SDR. Para calcularlo, es necesario dividir el diámetro exterior del producto por el espesor de la pared. Cuanto mayor sea el valor de este indicador, menor será la confiabilidad de la tubería. Por lo tanto, no puede elegir productos con una pared demasiado delgada en relación con su diámetro. Después de todo, fallará más rápido debido a la baja resistencia.

Colocación de mangas técnicas principio general similar al tendido de mangueras eléctricas. Aquí las diferencias son solo el propósito, así como el etiquetado correspondiente. Las tuberías técnicas de polietileno de baja presión están diseñadas para el tendido de comunicaciones no eléctricas en el suelo. Por ejemplo, se pueden usar para conducir tuberías de calor o alcantarillas.

Para la fabricación de tubos técnicos El HDPE se utiliza como materia prima secundaria del procesamiento. Por ejemplo, de productos marcados como "PE 32", "PE 64", "PE 80" y "PE 100". El diámetro de tales tuberías varía de 2 a 50 centímetros.

Dichos tubos se pueden utilizar no sólo para la eliminación de líquidos técnicos o Aguas residuales. También son adecuados para la ejecución de sistemas de drenaje y saneamiento, la instalación de abastecimiento de agua libre y comunicaciones similares.

Los tubos técnicos para cable a tierra no se pueden doblar ni deformar, a diferencia de los productos corrugados. Por lo tanto, para crear giros, se utilizan accesorios de conexión: acoplamientos, accesorios y adaptadores. Para el sellado absoluto, es posible la soldadura a tope o el uso de accesorios de compresión.

Puede obtener más información sobre la tubería de HDPE a partir de la marca. Será posible determinar especificaciones productos

El principio de tender cables bajo tierra.

al acostarse tubo plástico Para tender el cable en el suelo, se deben seguir los siguientes pasos:

1. El primer paso es comprobar las tuberías de HDPE. No deben tener ningún daño. Lo mismo se aplica al cable de tracción.
2. En los lugares donde se colocan tuberías, se deben aplicar marcas.
3. Ahora puede pasar a cavar un hueco del tamaño adecuado para tender el cable.
4. Luego viene la colocación de la tubería en sí.
5. Y ahora el cable se tira a través de la tubería. No debe estirarse por dentro.
6. Toda la estructura debe ser enterrada con una capa de arena de 10 centímetros y una capa de tierra de 15 centímetros.
7. Se puede colocar una cinta de señal sobre el terraplén. Este paso se puede omitir. La cinta actuará como un marcado.

Si se coloca un cable de alimentación, es mejor no usar adaptadores ni acoplamientos. Cuando esto no sea posible, su número debe reducirse al mínimo. El hecho es que los adaptadores y acoplamientos violarán la estanqueidad de la tubería, que es tan necesaria para el cable de alimentación.

En aquellos lugares donde las tuberías salen del suelo y entran al edificio, se deben instalar accesorios especiales. ¿Cuál es la situación con la sección transversal mínima del cable para la colocación subterránea? Lo mejor es no tomar los cables más delgados. Por ejemplo, un cable con una sección transversal de 4 mm o más es muy adecuado.

Si el método anterior de colocar tuberías con cable no es posible, se utiliza la colocación horizontal. Se requiere perforación para su implementación. Entre las ventajas de este método está la ausencia de la necesidad de obras de tierra. No hay necesidad de cavar una trinchera para las comunicaciones.

Para empezar, se llevan a cabo estudios de ingeniería. Así se denomina el trabajo de estudio de las características del suelo en la zona donde se proyecta la construcción. La perforación no se puede llevar a cabo hasta que se reciban los documentos pertinentes.

Cuando el permiso está en sus manos, puede pasar a la parte principal. Todo comienza con la perforación de un pozo piloto. Se utiliza un taladro especial con cabeza radiante, que destruye fácilmente el suelo. Cuando encuentra un vacío, se llena de líquido. Está diseñado para enfriar el taladro y también evita el colapso de la tierra.

El siguiente paso es ampliar el pozo. Para esto, se coloca en el taladro una boquilla llamada rimmer. Luego puede proceder a apretar la tubería con el cable en el pozo. Para esto, también se utiliza una plataforma de perforación. Esta es la etapa más importante del trabajo, también es la final.

Cable tendido en una tubería debajo de la carretera

En algunas situaciones, se requiere el tendido de cables debajo de la carretera. Este es un método bastante difícil, que se usa si es imposible cavar una zanja. La perforación puede ser manejada por una organización especializada que tenga a su disposición el equipo necesario.

Al elegir tuberías, es necesario tener en cuenta la carga que se ejercerá sobre ellas. Si planea tender el cable debajo de la carretera, cerca de casas o instalaciones industriales, es mejor elegir los productos más duraderos.

Es necesario cumplir plenamente con las reglas de colocación. En este caso, el cable estará protegido al máximo de las influencias ambientales y la tubería de HDPE no se desgastará antes de tiempo.

El concepto de "casa de campo" a menudo implica la presencia no solo del edificio residencial principal, sino también de varias instalaciones económicas adicionales.

Garaje, cocina de verano, mirador, sauna: estos edificios son necesarios en la granja y deben recibir suministro eléctrico ininterrumpido.

Las sutilezas del cableado subterráneo en su casa de verano. Cómo elegir una corrugación para un cable.

Una de las formas de tender un cable eléctrico en una cabaña de verano es bajo tierra. Esta opción es sólida, confiable y estética (los cables no estropean la apariencia del patio). Sin embargo, requiere un estricto cumplimiento de la tecnología y las instrucciones. Un artículo obligatorio es la compra de corrugaciones para el cable, una funda protectora especial.

Por supuesto, se debe prestar especial atención a la elección de un cable adecuado para colocarlo en el suelo; aquí no puede prescindir de consultar a un electricista. Pero es igualmente importante elegir la protección en la que se "empaquetará" (el cable) cuando se coloque a una profundidad para garantizar su integridad y funcionalidad durante todo el período de operación.

Lo principal que debe saber: el cableado subterráneo requiere el uso de una corrugación especial de HDPE. "HDPE": el nombre abreviado del material principal de dicha tubería: polietileno de baja presión. Este tubo corrugado se caracteriza por una mayor resistencia y tiene una serie de características específicas. El proceso de colocación en sí es otra historia, y a continuación compartiremos lo que obtuvimos de un electricista. consejos de selección.

Las principales diferencias entre las corrugaciones para el tendido de cables subterráneos de las habituales

Construcción de doble pared: la capa exterior está corrugada, lo que garantiza la alta resistencia de las tuberías, y pared interior suave (esto asegura una fácil tracción del cable a lo largo de toda su longitud).

Resistente a cargas de choque y vibraciones y al mismo tiempo plasticidad en el trabajo. Esto permite el uso de corrugación de HDPE tanto para tender cables en áreas abiertas como en el suelo o solera de hormigón.

Un amplio rango de temperaturas de funcionamiento que la corrugación puede soportar sin consecuencias perjudiciales (de -40 a + 90 °C).

El tubo corrugado de doble pared en bobinas está equipado con una brocha especial (sonda), para facilitar el paso del cable a lo largo de secciones largas. Las bahías se encuentran en longitudes de 20, 50 y 100 metros (rara vez se requiere un metraje más grande para el cableado en instalaciones privadas).

Visualmente, una tubería corrugada apta para uso subterráneo también se diferencia de una tubería de PVC gris regular en rojo o naranja (el negro es menos común, según el fabricante).

El diámetro de la corrugación de HDPE depende de las características del cable seleccionado para el tendido en el suelo. Para el cableado subterráneo suburbano, la mayoría de las veces se elige una tubería con un Ø externo de 40 mm con un Ø interno de 32 mm (también es el mínimo posible). Por ejemplo, .

¿Por qué? El hecho es que para el tendido subterráneo en los patios de casas de campo privadas, los electricistas a menudo recomiendan VVG 3x2.5 con un Ø10.5 mm externo (la sección transversal de dicho cable es suficiente para el suministro de energía doméstica a la mayoría de las dependencias). Juzgue usted mismo: un cable de esta circunferencia se coloca con un margen en un tubo de dos capas con un Ø interior de 32 mm. Los valores máximos posibles del tubo corrugado alcanzan los Ø200 mm, pero estos se utilizan con fines puramente industriales.

Cuando compre un tubo corrugado en longitudes de 6 metros (por cierto, no todas las tiendas especializadas venden este tipo de piezas, verifique este punto de inmediato), prepárese para el hecho de que no tienen brocha. Y esto está justificado. no es difícil estirar el cable en una longitud corta sin tirar de él.

Intente elegir incluso un tubo corrugado para colocarlo en el suelo, no es inflamable.

La resistencia a la compresión de la tubería seleccionada debe ser alta: concéntrese en un indicador de al menos 6-8 kPa.

Pero el nivel de resistencia a la radiación ultravioleta puede despreciarse aquí, porque bajo tierra el tema de la protección contra el sol no es relevante.

La ondulación especial es importante

Imagínese los titánicos costes físicos, materiales y de tiempo que supondrá la sustitución de un cable averiado enterrado en el suelo Area suburbana a una profundidad de 70-80 cm ¡Esto no es para que desentierres papas! La compra de una corrugación protectora especial no es un costo adicional (nota, una sola vez), sino el seguro necesario para disfrutar de los beneficios cómodos y fáciles de la dacha durante muchas décadas.

Cable tendido en el suelo necesarios para los equipos de comunicación para diversos fines. EN escala industrial cientos de metros de cables se tiran debajo de las carreteras, dentro de la ciudad, en instalaciones en construcción y otros sitios que necesitan electricidad. Además, el tendido de cables en el suelo a menudo se lleva a cabo en el hogar, en el campo o trama personal. El tendido subterráneo, especialmente cuando hay mucho cableado, puede ser un problema grave si no posee la tecnología. Afortunadamente, hoy en día se conocen y prueban muchos métodos, uno de ellos es el uso de una tubería técnica como estuche.

Ventajas de una tubería de HDPE

Una tubería hecha de polietileno de baja presión o HDPE para abreviar se caracteriza por su bajo peso, buena flexibilidad y durabilidad. Es liso, de color negro con pequeñas manchas. La producción de una tubería de este tipo se basa en los principios del procesamiento de materias primas secundarias. Puede ser película de embalaje, bolsas de plástico, botellas y otros productos de polietileno. De ellos se obtienen gránulos, pequeñas partículas del mismo tamaño.

Tales materias primas se procesan fácilmente. Al ingresar a la extrusora, los gránulos se calientan y se estiran hasta la forma deseada. El diámetro, el grosor de la pared se seleccionan de antemano, se ajusta una línea para ellos. Las tuberías terminadas se enfrían y distribuyen en lotes. Los tamaños estándar hasta 75 inclusive se enrollan en bobinas, el resto en longitudes de 12 metros.

¿Por qué elegir una tubería de HDPE? Precio bajo Transporte rápido Fácil instalación

Almacenamiento tuberías de polietileno de alta densidad antes de la colocación no requiere inversiones serias. Basta con encontrar un lugar escondido de los rayos del sol, ya que el polietileno se ablanda con el calor. Como dicen los instaladores, la pared empieza a flotar. Como resultado, en lugar de los prescritos, por ejemplo, 20-23 milímetros, obtendrá una tubería con un paso de 25, o incluso los 30 milímetros. Por lo tanto, es mejor no correr riesgos y elegir una habitación con anticipación.

Etapas de tendido de cable de tierra.

En primer lugar, debe inspeccionar cuidadosamente los cables. Deben estar intactos, sin abolladuras u otros defectos visibles. De lo contrario, sus esfuerzos serán en vano. Las comunicaciones dañadas no serán salvadas por ningún caparazón.

Después de verificar, comienzan a marcar el sitio y luego cavan una zanja. No debe contener piedras grandes, escombros, vidrios y otros objetos extraños. Es recomendable cubrir la base con una capa de arena de 5 o 10 centímetros. Se coloca una tubería en el nicho preparado y se realiza una brocha. Esto se obtiene de forma más cualitativa con dispositivos de recolección de canales especializados.

Sin embargo, es difícil para los artesanos ordinarios obtener estos dispositivos, especialmente con un volumen de más de 100 metros. Se utilizan una variedad de cosas, desde hilo de pescar, sonajero y aspiradora hasta accesorios y jabón líquido.

Cuando hay pocos cables y están dispuestos en línea recta, como en el video, sería más racional cortar la tubería y empujar manualmente el cable. Para longitudes mayores, se recomienda utilizar hilos de nylon, alambre metálico. Se bajan por dentro y se tiran junto con el cableado.

Los expertos aconsejan no tomar acoplamientos y otros accesorios para la instalación de redes eléctricas, sino hacer que la comunicación sea integral. Las conexiones pueden comprometer el sellado. Esta afirmación es cierta para las áreas abiertas. Al llevar la red a la habitación, las piezas de conexión son indispensables.

Al final, la tubería se cubre con arena y tierra por 15 centímetros. También es necesario designar un lugar. Aquí es donde la cinta de advertencia es útil.

Tendido de cables sin zanja

La tecnología de perforación horizontal está diseñada para la instalación de estructuras de cables en lugares de difícil acceso. Es utilizado principalmente por servicios públicos. El resultado final es un efecto suave que no viola las capas superficiales del suelo. Primero, estudian su composición y obtienen un permiso de trabajo, luego se adhieren al siguiente esquema

1. Perforación de un pozo primario

2. Un cabezal con bisel incorporado y orificios de alimentación llena el espacio con una solución especial que evita que el suelo se derrumbe

3. Rimmer aumenta el paso del pozo

4. La plataforma de perforación aprieta la tubería de HDPE.

El proceso no es rápido y bastante costoso en términos de equipo. Sin embargo, HDD sigue siendo uno de los métodos de tendido de cables subterráneos de mayor calidad. Lo principal es recurrir a profesionales y no olvidarse del control.

Los métodos considerados se consideran los más efectivos y garantizan la seguridad del cable. El sistema funcionará durante todo el período de garantía. Por supuesto, se debe prestar especial atención a la preparación y el cumplimiento de la secuencia de acciones.