Odpovědnost za bezpečnost práce ve skladu nese v prvé řadě zaměstnavatel - je to ten, kdo je povinen zajistit vhodné pracovní podmínky, organizovat školení pracovníků o základech bezpečnostních opatření, dbát na to, aby pracovníci dodržovali produkční kultura atd.

Speciální posouzení pracovních podmínek a zajištění bezpečnosti ve skladu samozřejmě vyžaduje určité finanční investice, ale z dlouhodobého hlediska se vynaložené peníze více než vyplatí snížením počtu absencí pracovníků z důvodu pracovních úrazů. V podmínkách bezúrazového provozu podniku se prudce snižuje potřeba pracovní neschopnosti, odškodnění při invaliditě nebo úmrtí pracovníka. Navíc se zlepšuje nálada a přátelská atmosféra v týmu, což přispívá ke zvýšení produktivity práce. Bezproblémový provoz skladu je však možné zajistit bez výrazných investičních výdajů, stačí jen dodržovat pár jednoduchých zásad.

1. V první řadě dbejte na pravidla pro bezpečné zvedání závaží pracovníky.

I když máte super moderní sklad,mnoho manipulace s materiálem se stále provádí ručně. ProtoPoměrně často dochází k pracovním úrazům a vystavují se riziku vzniku nemocí z povolání (páteře, kloubů atd.), které vyžadují dlouhodobou a nákladnou léčbu. Nejdůležitější a prioritou je zajistit, aby pracovníci dodržovali pravidla pro bezpečné ruční zvedání břemen Naučit personál správně pracovat při dodržení všech bezpečnostních pravidel.

Při zvedání závaží mějte rovná záda a zátěž co nejblíže k tělu.

Je zakázáno zvedat, tahat nebo tlačit břemena, která jsou nad rameny.

Při zvedání a přemísťování břemen se neotáčejte horní část trupem a zatočte celým tělem.

2. Za druhé jasně definujte zóny a označte skladovací prostory.

Proč je to důležité!? Jasné označení pracovních oblastí a oblastí, kudy jezdí nakládací vozy, vám umožní vnést do práce ve skladu disciplínu a pořádek, a tím omezit nebo zcela předejít pracovním úrazům. Plošné značení lze provést speciální nesmazatelnou barvou nebo červenou páskou. Každý zaměstnanec musí jasně vědět, kde přesně má vykonávat určitou práci.

3. Za třetí, buďte opatrní při řízení nákladních vozidel a vozidel

Obsluha vysokozdvižných vozíků musí přísně dodržovat bezpečnostní předpisy. Před jízdou se ujistěte, že se v blízkosti nenacházejí žádné osoby nebo překážky, které by mohly bránit bezpečnému pohybu zboží. Je také nutné zajistit, aby skladníci po dokončení nakládky nebyli v korbě nákladního automobilu v okamžiku, kdy se rozjede.

4. Ujistěte se, že určíte bezpečnostního důstojníka skladu.

Jak ukazuje praxe, jmenování odpovědné osoby, která dohlíží na dodržování bezpečnost skladu, může výrazně snížit počet nehod. Zaměstnanec, který je odpovědný za bezpečnost, by měl mít právo uplatňovat sankce vůči porušovatelům a zastavit provoz skladu, pokud jsou zjištěna závažná porušení bezpečnosti. Rovněž se doporučuje zorganizovat systém anonymních hlášení, aby bylo vedení neprodleně informováno o porušení bezpečnostních pravidel.

5. Pravidelně také kontrolujte.

Stanovte si harmonogram pravidelného provádění zdravotních a bezpečnostních kontrol ve skladu. Zachováte tak pořádek a skladníky „v pěsti“, čímž zabráníte porušování pravidel bezpečné práce.

Dodržování bezpečnostních předpisů může vyžadovat značné množství času a úsilí, ale toto úsilí nepřijde nazmar: důsledky nedostatku kultury bezpečnosti ve skladu mohou být velmi vážné, mnohem větší než ztráta objednávek a zákazníků.

Dvanáct kroků k bezpečnému skladu

Praktická bezpečnostní doporučení odborníků na bezpečnost a ochranu zdraví z USA

Na základě připravených materiálů zahraničního tisku S. Protasov

„Bezpečnost začíná u vás“ je běžný slogan, který často slouží jako výchozí bod pro vytváření programů bezpečnosti práce ve skladech. Ne všichni odborníci odpovědní za zdraví zaměstnanců podniků s ním však souhlasí. V každém případě, Národní výbor pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci Spojených států, považuje tento slogan za docela velkolepý a dobře zapamatovatelný ve formě, kategoricky nesouhlasí s jeho obsahem. Bezpečnost podle názoru inspektorů výboru nemůže začínat u zaměstnance, ale musí ji zajistit především sám zaměstnavatel. Obchodní lídři jsou prostě povinni se o vhodné postarat osnovy, kultura výroby a vytváření prostředí, ve kterém by byla lidská práce bezpečná.

Zaměstnavatelé bohužel ne vždy věnují náležitou pozornost opatřením v oblasti bezpečnosti práce a nacházejí pro to mnoho ospravedlnění. Někdo si stěžuje, že na to nemá dostatek času nebo příležitostí, jiní se prostě snaží šetřit na zdraví svých podřízených. Nebere se přitom v úvahu, že z dlouhodobého hlediska je vytvoření bezpečného pracovního prostředí ekonomicky přínosné, neboť snižuje počet absencí z důvodu nemoci a úrazu a poškození prostor a zařízení, a tím snižuje prostoje. Při bezproblémové bezpečné práci se zlepšuje jak nálada jednotlivců, tak i atmosféra v týmu jako celku. Výsledkem je zlepšení produktivity. Aby toho bylo dosaženo, není nutné investovat obrovské finanční prostředky. Zde je několik velmi jednoduchých praktických doporučení o bezpečnosti práce, která podle odborníků amerického výboru pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci může zavést vedoucí jakéhokoli skladu bez zvláštních časových a materiálových nákladů.

Postarejme se o ergonomii

Vzhledem k tomu, že některé práce v téměř každém skladu jsou stále nevyhnutelně prováděny ručně, je jednou z nejčastějších příčin zranění personálu účastnícího se nakládacích operací zranění v důsledku špatné ergonomie. Podle odborníků vyžadují podle závažnosti tohoto druhu zranění nejvíce finančních prostředků a času na obnovení pracovní schopnosti. Jedním z nejjednodušších kroků, které může každý manažer skladu udělat, je důsledně a vytrvale propagovat a zavádět bezpečné postupy ručního zvedání. To znamená, že při zvedání břemene by pracovníci měli mít rovná záda, břemeno co nejblíže k tělu a nezvedat, tahat nebo tlačit břemeno, které je nad jejich rameny. Neměli byste otáčet pouze horní částí těla – to by mělo být provedeno najednou celým tělem.

Nevstupujte do zadní části nákladního vozu bez vědomí řidiče

K vážné nehodě může dojít v době, kdy skladníci dokončili nakládku vozu a řidič ještě nesedl za volant, aby opustil bránu. Je mnoho případů, kdy nakladače vlezly do korby po dokončení nakládky v době, kdy řidič vyplňoval dokumenty v kanceláři. Po návratu řidič okamžitě nastartoval motor a bez dotazu, zda vzadu někdo není, odjel. Lidé vypadli z těla a byli těžce zraněni. Existují dva způsoby, jak zabránit takovým tragédiím: pověsit na karoserii nebo dveře dodávky řetěz nebo nápis „Nevstupovat“, což znamená, že práce je dokončena a přístup k nákladu již není možný, nebo si vzít klíče z vozu. řidiče a vrátit je až poté, co vystaví vývozní doklady a ujistí se, že je vůz připraven k letu.

Vymezte skladové prostory

Značení, tj. hranice skladových ploch vyhrazených pro různé práce, nanesené barvou nebo označené páskou, pomůže předejít pracovním úrazům. Značení není nikdy nadbytečné, protože přináší řád a disciplínu do skladových operací a umožňuje například oddělit oblasti, kam jezdí nakládací vozidla, od vychystávacích oblastí. Jasné označení výrobních oblastí umožňuje jasně určit, kde přesně mají být určité práce vykonávány. Vzhledem k tomu, že se ve skladu provádějí každý den stejné operace, jeho plocha by neměla vypadat jako obrovská pracovní plocha, kam si každý „přiloží“, kde najde volné místo.

Studovat, studovat a zase studovat

Dobře navržený program zvyšování bezpečnosti by měl být založen na účinném školení. V řadě amerických společností absolvují všichni nově přijatí zaměstnanci před nástupem do práce ve skladu povinné školení po dobu 3-5 dnů nebo podrobnou instruktáž. Poté jsou přiděleni zkušeným pracovníkům, kteří nové zaměstnance zaučí do všech tajů a spletitostí práce ve skladu. Nelze se však omezit na školení pouze nováčků: je nutné neustále zvyšovat kvalifikaci veškerého personálu. Nemělo by se brát ohled na žádné výmluvy zkušených pracovníků, kteří se nechtějí nechat proškolit, už jen proto, aby nedávali ostatním špatný příklad.

Jak udělat učení zajímavým pro ty, kteří si myslí, že už to všechno slyšeli? Odborníci se domnívají, že by to mělo být co nejvíce vázáno na skutečnou praxi a vizuální. První polovinu hodiny se doporučuje absolvovat s příběhem na zvolené téma a druhou polovinu hodiny studenti rozdělení do malých skupin diskutují o látce, ptají se a odpovídají na otázky, plní praktické úkoly, aby lépe upevnit a asimilovat to, co slyšeli. Doporučuje se také zkušební papíry nebo dokonce zkoušky před a po tréninku k vyhodnocení efektivity programu.

Školení bez výjimek

Není pochyb o tom, že i obsluha vysokozdvižných vozíků musí projít příslušným povinným školením. Je jasné, že bude užitečnější a efektivnější, pokud se bude provádět na nakladačích stejných značek a modelů, na kterých budou pracovat.
Školit ale nemusí jen řidiče. Všichni, kdo s nimi úzce spolupracují, by měli být poučeni. Nestačí pouze upozornit vychystávače a ostatní zaměstnance, kteří procházejí kolem skladu, aby byli opatrní při práci v blízkosti vysokozdvižných vozíků nebo jiné manipulační techniky a v blízkosti jízdních pruhů. Aby byla práce méně nebezpečná, měly by být jejich pracovní prostory odděleny. Pokud je zboží zasíláno a doručováno stejnou uličkou, je lepší vyhradit pro každou operaci samostatný čas.

Nezapomeňte na školení pravidel ochrany práce a vyšších manažerů. Odborníci na bezpečnost práce zjistili, že mnoho správců nebylo nikdy proškoleno v BOZP, takže možná ani netuší, jak důležité je znát nejzákladnější pravidla v této oblasti. Často pouze vizuální důkazy o tom, jak dobře organizovaná ochrana práce pomáhá k obchodnímu úspěchu, je může přesvědčit, aby změnili názor. „Zjistěte, jak si představují cíle svých aktivit a co je jejich kritériem úspěchu, protože nejde vždy jen o peníze,“ doporučují odborníci, „a pak budete moci zvolit správné argumenty, které budou lídři podniku pochopit a přijmout."

Dodržuj pravidla

Odhaduje se, že přibližně polovina úrazů a úrazů se týká zaměstnanců, kteří nedodrželi stanovená pravidla, normy a normy. Pokud se tak stalo, nemělo by to zůstat bez dozoru: je nutné zorganizovat školení a přijmout další opatření, která pomohou situaci napravit a zabrání možnosti jejího opakování v budoucnu. Odborníci doporučují zavést program postupně tvrdších disciplinárních opatření, pokud personál nadále porušuje bezpečnostní předpisy. Jakmile pracovníci porozumí bezpečnostním pravidlům, měli by si být vědomi toho, že jejich přísné dodržování je sine qua non jejich práce. Dodržování bezpečnostních předpisů by v žádném případě nemělo být výhradním zájmem manažerů. Každého pracovníka by to mělo zajímat, protože pokud v případě potřeby nenosí ochranné brýle, pokud pracuje s elektroinstalací bez vypnutí proudu, pokud příliš rychle spěchá na vysokozdvižném vozíku úzkými uličkami bez napájení zvukový signál, trest bude nevyhnutelně následovat a on dostane trest minimálně.

Odměna za bezproblémovou práci

Dalším způsobem, jak motivovat zaměstnance k dodržování bezpečnostních předpisů, jsou peněžní pobídky. V některých amerických společnostech posádka nedostane bonus za den, kdy k nehodě dojde, i když je zásilka úspěšná. Při posuzování výkonnosti zaměstnanců se přihlíží k dodržování bezpečnostních pravidel. To dělají všichni vedoucí až po předáky.

Jmenujte odpovědnou osobu

Další efektivní způsob zlepšení kázně a bezpečnosti je povzbudit zaměstnance, aby hlásili porušení. V amerických společnostech je zvykem dát některým zaměstnancům právo zastavit práci, pokud dojde k porušení bezpečnosti. „Byly případy, kdy přidělení pracovníci zastavili výrobní linky nebo mi zavolali uprostřed noci, když chtěli dva z nich donutit k práci, kterou by měli dělat tři lidé, říká specialista na bezpečnost práce. "V takových případech jsem se do práce zapojil já i vedoucí pracoviště, abychom nenarušili plnění urgentního příkazu a dodrželi bezpečnostní předpisy."

Doporučuje se používat anonymní systém hlášení, zeptat se pracovníků, zda byli svědky skutečností nedodržování bezpečnostních pravidel. Pokud člověk pracuje například v blízkosti louže ropy, mělo by mu být vysvětleno, že jeho povinností je včas nahlásit vedení a zajistit odstranění této potenciální příčiny havárie.

Když se "trochu" počítá

Pozornost by měla být věnována nejen nehodám, které vedly k poškození zdraví a ztrátě pracovní schopnosti, ale také událostem, kdy se málem stalo neštěstí. Analýza těchto událostí vám umožní včas identifikovat nebezpečné trendy a zabránit zranění osob nebo poškození zařízení.

Statistiky uvedené v této publikaci jsou registrovány pouze u americké Národní komise pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci a berou v úvahu pouze úrazy, které vedou k invaliditě, a proto neposkytují obecný obraz o průmyslových nehodách. Například podle některých odborníků tvoří 7...10 % všech zranění drobná poranění oka, ale většina z nich nevede k dočasné invaliditě, a proto nespadají do statistik Komise.

Neztrácejte kontrolu

Odborníci doporučují kontrolovat stav bezpečnosti a ochrany práce při práci týdně nebo měsíčně. Je však možné organizovat kontrolu na vyšší úrovni, konkrétně provádět průběžné sledování stavu bezpečnostního inženýrství. Není nutné vytvářet těžkopádný formalizovaný systém s osobními kartami pro každého zaměstnance, stačí neustále sledovat zakázku ve výrobě. A tady je to, co můžete namítnout proti manažerům, kteří tvrdí, že na to nemají čas: „Zastavit se a sledovat, jak několik stěhováků zvedá bednu, trvá jen pár minut. Stejně snadné je při procházce areálem ujistit se, že nouzové východy jsou volné a že hasicí přístroje nejsou přeplněné zařízením nebo kovovými konstrukcemi. Kontrola dalších bezpečnostních opatření také nezabere mnoho času.“

Najděte "svěží vzhled"

Do komise, která kontroluje bezpečnostní zařízení, je užitečné začlenit osobu ze strany. Nemusí se jednat o zástupce odborné poradenské firmy, stačí pozvat skladníka, jako je ten váš, například vašeho souseda. Tento „čerstvý pár očí“ dokáže odhalit existující nebo potenciální problémy, které jejich zaměstnancům unikají. Přínos takového pohledu zvenčí je zřejmý, a proto nebývá těžké dohodnout se se spřízněným podnikem na spolupráci a vzájemné výměně inspektorů.

Podívejte se na kořen

Při vyšetřování nehody byste se neměli soustředit pouze na konkrétního viníka – je potřeba zjistit její příčinu. Dostali jsme příklad. Předpokládejme, že pracovník uklouzne v louži na podlaze. Místo prostého obviňování neopatrnosti jako příčiny zranění se pokuste zjistit, proč se na podlaze vytvořila tato louže. Odkud se kapalina vzala? Je to voda z protékající střechy? Pokud tomu tak skutečně je, nestačí vodu jen setřít: při příštím dešti poteče znovu. Nebo možná unikla kapalina z vysokozdvižného vozíku? Pak je třeba projít uličkami skladu - někde jinde mohou být stále stejné louže.

A konečně odborníci varují, že pracovníci by neměli být trestáni pouze za to, že utrpěli pracovní úraz nebo nemoc, aniž by provedli důkladné vyšetřování. I kdyby si někdo vzal čtyřikrát za sebou nemocenskou kvůli pracovním úrazům, bylo by špatné ho jednoduše potrestat za nedbalost, ale je důležité zjistit, co k těmto nehodám vedlo. Naopak by měl být potrestán nebo potrestán za porušení bezpečnostních pravidel nebo provedení něčeho nebezpečného, ​​i když se nikomu nic nestalo.

Bezpečnost práce je mír ve společnosti

Vývoj rozsáhlých bezpečnostních programů může vyžadovat značné množství času a úsilí, ale toto úsilí není marné: důsledky nedostatku kultury bezpečnosti ve skladu mohou být velmi vážné, mnohem větší než ztráta objednávek a zákazníků. Vážná nehoda způsobí „nával emocí“ ve společnosti: atmosféra ve firmě, ve městě a dokonce i v rodinách je narušena. A nálada lidí je drahá.

Nehody ve skladových komplexech v USA

(Zdroj: US Bureau of Occupational Safety and Health Statistics)

Bohužel případy porušení bezpečnosti ve skladech nejsou ani v tak „vyspělé“ zemi z hlediska skladových technologií výjimečné. Níže jsou uvedeny statistiky nehod hlášených ve veřejných skladech v USA a stručný přehled jejich příčin.

Celkový počet nehod se smrtí osob (2002) - 21.

• spojené s dopravou - 19 %;
• výsledek fyzického násilí a případy násilné smrti - 24 %;
• spojené s pádem - 14 %;
• spojené s expozicí toxickým látkám nebo nepříznivým podmínkám prostředí - 29 %.

(Celkový počet incidentů není roven 100 %, protože nezahrnují případy, jejichž příčiny nebyly spolehlivě zjištěny.)

Registrované pracovní úrazy, které způsobily dočasnou invaliditu, ale nevedly k úmrtí osob (2001):

• podvrtnutí a poškození kloubů - 2392;
• zlomeniny - 539;
• řezné rány, ruptury měkkých tkání, bodné rány - 290;
• modřiny, pohmožděniny - 545;
• tepelné popáleniny - 54;
• chemické popáleniny - 140;
• mnohočetná zranění jiný typ – 229.

Zdroje poškození nebo zranění:

• kontejnery - 1072;
• zařízení a pomocné díly, armatury - 158;
• stroje a mechanismy - 122;
• pracovní pohyby nebo zaopatření - 594;
• vozidel – 994.

Vlivy vedoucí k nehodě:

• zásah způsobený objektem - 458;
• zasažení předmětu - 316;
• hákování na předmět, uchopovací zařízení - 288;
• pád z výšky - 277;
• přepětí při zvedání břemene - 778;
• vznikající při přepravě nákladu - 646.

Provoz vyžaduje zvláštní bezpečnostní opatření. To je způsobeno nejen možností skladování materiálů, které jsou nebezpečné z hlediska vznícení, ale také použitím speciálních technické prostředky. Kromě toho můžeme mluvit o otázkách údržby, které zahrnují jak hygienické a hygienické vlastnosti, tak ukazatele mikroklimatu. Pro zohlednění těchto a dalších faktorů je vypracován bezpečnostní pokyn skladu, který také předepisuje pravidla chování pro samotné pracovníky.

Všeobecné bezpečnostní předpisy

Všichni zaměstnanci podniku obsluhujícího skladové prostory musí projít odpovídajícím školením a teprve po prověření získaných znalostí a dovedností mohou pracovat. Rovněž vybavení inventářem, technickými prostředky, nářadím a spotřebním materiálem podléhá předběžné revizi. Mistři pod vedením strojníka kontrolují stav jednotek, porovnávají jejich vlastnosti s požadavky na pracovní proces, v případě potřeby provádějí preventivní opravy atd. V závislosti na úkolech, které pracovník plní, by mu měly být přiděleny příslušné součásti pracovního oděvu. . Všeobecné bezpečnostní předpisy ve skladu nařizují povinné používání čepic, bezpečnostní obuvi a v některých případech rukavic, zástěr a plášťů. Oblečení pro skladníky by však nemělo mít visící konce, ale dlouhé vlasy jsou odstraněny pod pokrývkou hlavy.

Protipožární opatření

Obalový a stírací materiál obvykle představuje značné nebezpečí požáru. Nelze to nechat bez dozoru. Pro skladování takového odpadu ve skladech se používají kovové nádoby s těsnými žáruvzdornými víky. V případě požáru by mělo být zajištěno vhodné vybavení, jehož prvky jsou určeny konkrétními provozními podmínkami. Pokud existuje konstrukční možnost, instalují se také aktivní hasicí systémy. Zpravidla se jedná o stropní sprinklerová a záplavová zařízení pro rozstřikování vody a pěny. Pokud jde o samotné pracovníky, požární bezpečnost ve skladu vyžaduje, aby znali umístění hasičské techniky, evakuační cesty a základní dovednosti při manipulaci s hasicími nástroji.

Příprava na práci

Před zahájením pracovního postupu každý zaměstnanec provede audit zóny, kterou obsluhuje. Mohou se lišit v závislosti na specializaci. Skladník například vyčistí uličky mezi regály a uvolní je pro průjezd vysokozdvižných vozíků. Inženýři a řidiči zase kontrolují stav a připravenost k provozu technických prostředků: jeřábů, nakladačů, manipulátorů, zakladačů atd. Bezpečnost skladu navíc vyžaduje kontrolu provozuschopnosti pomocných zařízení včetně kladkostrojů, kladkostrojů, háků a jiných těžkých zařízení určená ke zvedání různých břemen. Poté musí strážník upravit osvětlení na optimální indikátory záření, v případě potřeby spustit klimatizační zařízení a otevřít ventilační potrubí.

Bezpečnost ve skladu při práci

Každý pracovník skladu musí plnit své povinnosti v rámci konkrétního pokynu. Pokud jeho práce souvisí s provozem zařízení, musí pravidelně kontrolovat jeho stav, provádět údržbu a v případě potřeby opravovat opatření. Nástroje, inventář a spotřební materiály by měly být uchovávány ve speciálních místnostech, na policích a vertikálních upevňovacích panelech. Metrologické přístroje jsou uloženy pouze ve speciálních pouzdrech a boxech. Pro takový přístroj mohou být také požadavky na zvláštní podmínky klimatického pozadí. Zvláštní pozornost je věnována bezpečnostním opatřením při práci ve skladu, která je spojena se zajištěním spolehlivosti elektrických rozvodů. Kontroluje se zejména izolace kabelů a absence rizik zkratů. Kontrola transformátorů a bezpečnostních bloků je důležitá nejen pro bezpečnost pracovníků, ale také z hlediska zachování dostatečných proudových parametrů v obvodu pro napájení elektrického nářadí a zdvihacích zařízení.

Bezpečnostní pravidla na konci pracovního postupu

Po ukončení směny musí skladníci vrátit svá místa a obsluhované nářadí do původního stavu. Zařízení musí být řádně uloženo a kontrolovaná oblast musí být zbavena předmětů a materiálů třetích stran. Pokud je nástroj vadný, musí jej zaměstnanec předat příslušnému oddělení servisu a oprav. Je důležité zdůraznit, že bezpečnost ve skladu zakazuje nejen opravovat nefunkční zařízení osobám, které k takovým akcím nemají přístup, ale zásadně provádět opravy i na místech k tomu neurčených.

Bezpečnost v případě nehod

Je téměř nemožné plně pojistit pracovní postup proti situacím s poruchami zařízení, přerušením provozu inženýrských komunikací a jinými nouzovými případy. Při odstraňování havárie by měly být zastaveny práce skladu, vypnuto elektrické zařízení a podle povahy události by měla být přivolána příslušná pohotovostní služba. Může to být zdravotnická záchranná služba, hasiči nebo ministerstvo pro mimořádné situace. Bezpečnostní předpisy skladu přitom naznačují nutnost evakuace osob ještě před příjezdem specialistů. To platí zejména v případě požáru. Pokud požár zasáhne elektrické zařízení, pak by se pro minimalizaci škod měly používat práškové nebo oxid uhličité hasicí přístroje. Pokud je nehoda spojena s poškozením napájecího vedení, pak se nejprve zastaví přívod proudu. To znamená, že hlavní elektroinstalace je vypnuta pomocí speciálního vypínače nebo ovládacího panelu.

Pokyny pro řidiče nakládacích a vykládacích zařízení

Před zahájením prací je třeba zkontrolovat technický stav zařízení. Dále v závislosti na rozměrech a dalších parametrech cílového materiálu operátor odpovídajícím způsobem upraví funkční tělesa nakladače. Mohou to být vidlice, gripy, háky a další zařízení, díky kterým je náklad fixován a přemisťován. Je důležité, aby vlastnosti zařízení odpovídaly hmotnosti a rozměrům přemisťovaného předmětu, jinak hrozí rozbití stejných pracovních těles v důsledku přetížení. Již během pohybu musí řidič dodržovat rychlostní normy. Jak vyžadují bezpečnostní pokyny ve skladu, jízda vysokozdvižných vozíků a zakladačů by neměla překročit 3-5 km/h v závislosti na provozních podmínkách přepravy. Veškeré zvedací, uchopovací a uvolňovací operace musí být prováděny hladce a bez trhání. Pokud mluvíme o které se může výtah svinout, pak by měly být pracovní manipulace v místech nakládky a vykládky prováděny s předběžnou instalací nosných prvků, které fixují krajní polohy zařízení.

Návod pro nakladače

Pro každou skupinu nakladačů, které jsou určeny podle věku a pohlaví, existuje norma pro přenášení závaží. Takže pro teenagery mladší 18 let bude maximum 4 kg. Pro ženy - 10 kg, ale ne více než 2 přístupy za hodinu. Muži nad 18 let unesou najednou 50 kg. Je však důležité vzít v úvahu, že tato pravidla platí pouze v případech, kdy se práce provádí na rovném vodorovném povrchu bez vnějšího rušení. Rovněž bez ohledu na skupinu pracovníků není dovoleno provádět ruční zvedání do výšky větší než 3 m. Pokud stejný předmět nese několik nakladačů, pak mezi nimi musí být dodržena vzdálenost minimálně 2 metry . Umožňuje bezpečnost nakladače ve skladu a použití nosítek, ale pouze na vzdálenosti do 80 m. Povely k zastavení a převrácení zařízení dává pracovník jdoucí za ním. Nosítka a podobné přepravní pomůcky nejsou na schodech povoleny. Je dovoleno obracet kusová těžká břemena a balená zařízení, ale pouze s pomocí válečkových páčidel.

Návod pro sběrače

Mezi hlavní úkoly pracovníků v tomto profilu patří výběr nákladových jednotek, jejich zpracování, třídění a stohování. Není nutné, aby všechny tyto operace prováděl pouze sběrač, ale teoreticky je lze zahrnout do rozsahu jeho povinností. Při vytváření objednávky může pracovník využít zařízení pro překládání zboží, speciální chapadla na manipulátorech a zdvihací zařízení. Z hlediska provádění ručních úkonů podléhá vychystávání ve skladu stejné bezpečnostní instruktáži jako v případě nakladače. Zejména platí stejná omezení pro hmotnosti přemísťovaných závaží. Zvláštní požadavky na oděvy jsou kladeny i na zaměstnance podílející se na balení zboží – patří sem kombinované palčáky, montérky a kožené boty. Často musí sběrači komunikovat s pracovníky provádějícími související technologické operace, takže musí znát základy stejného procesu zvedání, systém značek a signálů.

Návod pro elektrikáře

Zaměstnanci tohoto oddělení vykonávají Údržba zdvihací zařízení, elektrická zařízení, přístroje a některé prvky inženýrských komunikací. Před zahájením práce obdrží elektrikář aplikaci, ve které musí uvést obecná informace o technologii, možné důvody poruchy, známky poruchy a další údaje, které vám pomohou opravit co nejdříve. Po dokončení oprav a restaurování zapíše elektrikář do svého deníku příslušný záznam. S ohledem na pracovní podmínky, opatření ochrany práce a bezpečnosti ve skladu v této části zahrnují úplné odstranění napětí a provedení odpovědných elektrotechnických opatření za účasti nejméně dvou osob.

Závěr

Podle předpisů se může každý podnik na základě společných standardů pro zachování bezpečnostních opatření rozvíjet vlastní instrukce pracovní postup, který se zaměřuje na konkrétní podmínky. Zohledňují se specifika obsluhovaného nákladu, vlastnosti technologických postupů pohyby, organizace skladování atd. Například bezpečnost ve skladu hotové výrobky klade vysoké nároky na požárně bezpečnostní zařízení. Zejména pokud jde o dlouhodobý obsah hořlavých produktů. Platí i pro takové předměty kompletní seznam pravidla pro práci s vysokozdvižnými vozíky, jeřábovými manipulátory a zakladači. To je způsobeno skutečností, že sklady s hotovým zbožím jsou spojeny s různými obchodními a výrobními odděleními, které vyžadují použití široký rozsah prostředky pro zvedání a přemísťování zboží.

*informace zveřejněné pro informační účely, abyste nám poděkovali, sdílejte odkaz na stránku se svými přáteli. Zajímavý materiál můžete poslat našim čtenářům. Rádi zodpovíme všechny vaše dotazy a návrhy, stejně jako vyslechneme kritiku a přání na [e-mail chráněný]

Ve skladech, stejně jako na jiných pracovištích, je třeba vždy bezvadně dodržovat bezpečnostní opatření. Veškerá odpovědnost za to leží na bedrech vůdce, protože, jak víte, každé podnikání musí začít u sebe.

Poměrně často dochází ke zranění personálu při manuální práci. Aby se tomu zabránilo, musí manažeři pravidelně prosazovat pravidla pro kompetentní zvedání zboží. Vedle stojanů je vhodné nalepit speciální plakáty, které jasně ukazují, jak odstranit a zvedat závaží:

• S rovnými zády musí být zboží drženo blízko těla;
• Netahejte ani netlačte břemeno, které je nad úrovní ramen;
• Otáčení s břemenem na rukou je nutné provádět celým tělem, nikoli jeho horní částí.

Sklady musí být označeny barvou nebo páskou. Je navržen tak, aby omezil místo provádění určitých prací. V jedné zóně se například provádí nakládka pomocí zařízení, v jiné vychystávání zboží atd. Jasné vymezení oblastí umožní každému zaměstnanci pracovat v určené zóně, nikoli tam, kde měl volno.

Každý náklad musí být uložen na svém místě v závislosti na jeho vlastnostech. Na police by měly být pokud možno vyvěšeny cedule s nápisy, co by zde mělo být a v jakém množství. Všechny regály a stohy musí být stabilní a bezpečné a musí být podrobeny pravidelným bezpečnostním kontrolám.

Obecně platí, že technické vybavení pracoviště nemá pro organizaci bezpečného pracovního dne malý význam. Takže ve velkých místnostech, kde funguje ten či onen druh dopravy, je to prostě nutné skladové blatníky. Před nárazy ochrání nejen samotné pracovníky, ale také rohy budovy před zničením. Blatníky nedovolí poškození auta nebo nakladače, pokud se řidič jedoucí s ním nevejde do zatáčky. To jednak posílí bezpečnostní opatření, jednak ušetří peníze na opravy skladovacích prostor a zařízení.

Osvětlení, vytápění a větrání instalované ve skladu samozřejmě musí splňovat všechny potřebné požadavky. Pokud jde o pravidla požární bezpečnosti, pracovníci je musí znát nazpaměť, na stěnách jsou hasicí přístroje a také plakáty s evakuačním plánem a nouzovými východy.

Aby se předešlo nehodám mezi personálem, měl by se manažer postarat o označení konkrétního nebezpečí. Ve skladech mohou být takové stoly umístěny podél sloupů, stěn a na regálech. Jejich hlavním úkolem je upoutat pozornost zaměstnanců a pomoci s orientací v nouzi i v běžných případech. Značky jsou výstražné, zákazové, evakuační a další. V závislosti na typu skladu musí vedoucí zvolit určité ukazatele.

Bylo by hezké převzít zkušenosti zahraničních kolegů ohledně školení budoucích pracovníků v oblasti bezpečnosti. Dokud zaměstnanec nedokončí celý kurz a nesloží příslušnou zkoušku, nebude mít na své místo přístup.

Důležité je také provádění bezpečnostních instruktáží, které se dělí na tyto typy: úvodní, primární, opakované, neplánované, aktuální a cílové. Datum a čas těchto rozhovorů by měly být zaznamenány ve zvláštních denících a potvrzeny podpisem organizátora. Všechny typy instruktáží jsou zaměřeny na řešení určitých problémů, ale hlavním cílem je chránit skladníky před nehodami.

Za dodržování bezpečnostních norem a pravidel personálem musí odpovídat specialista a vedoucí musí tuto práci přímo sledovat. K této problematice by se mělo přistupovat vážně a neohrožovat zdraví a možná i život jejich zaměstnanců.

Před několika lety vyhledávače na internetu se zdánlivě jednoduchým dotazem „ochrana práce ve skladu“ rozdávaly staré sovětské GOST o skladování brambor ve velkém, stohy produktů z válcoven trubek a tyto „nálezy“ byly velmi daleko od reality. Od té doby bylo mnoho předpisů aktualizováno a přizpůsobeno rámci moderních procesů a průmyslových odvětví, ale „bezpečnost práce ve skladu“ stále pronásleduje mysl specialistů na ochranu práce.

Co je tedy moderní sklad? Dnes je sklad jedním z nejdůležitějších a strategicky důležitých článků logistického řetězce. Jedná se o speciálně vybavenou místnost pro skladování a manipulaci se zbožím (zbožím). S růstem jakéhokoli podnikání se sklad stává jeho nedílnou součástí a práce ve skladu je v dnešní době stále oblíbenější a žádanější. A kde je práce, tam by měla být. V tomto článku si povíme o základních požadavcích na ochranu práce ve skladech.

Začněme tím, že sklady mají obecně uznávanou klasifikaci (A, B, C, D atd.), která závisí na mnoha faktorech: územní umístění, výška stropu, typ konstrukce prostor, životní podmínky, dostupnost požární hlásič a hašení požáru, osvětlení, topení, větrání, místa pro nakládání/vykládání automobilů, materiály stěn a podlah atd. V tomto článku se budeme zabývat sklady ne nižšími než třída C, protože suterény a polosuterény jsou jen stěží vhodné pro trvalou přítomnost zaměstnanců.

Hlavní funkcí skladu je skladování zboží. Nejúčinnějším a nejběžnějším způsobem skladování je regálové skladování, ve kterém jsou kovové regály o výšce 5,5 metru a více trvale instalovány a mají několik pater. Jaké bezpečnostní požadavky je třeba mít při takovém skladování na paměti.

• Jako každé zařízení musí mít stojany pasy označující značku, výrobce, označení zatížení na úrovni atd.

• Regálové vybavení musí být každoročně kontrolováno a testováno (pokud není v dokumentech uvedeno jinak) odbornou organizací třetí strany.

• Regály by měly obsahovat informace o povolená zatížení, skutečnost periodického testování a datum příštího ověření.

• Kromě každoročních kontrol se doporučuje, aby organizace zorganizovala interní postup pro pravidelnou průchozí a vnější kontrolu regálů z hlediska jejich poruch a deformací. Frekvence a složení komise je na uvážení organizace.

• Při sebemenší deformaci nebo poruše je nutné regál (vrstvu) vyložit a poškozené prvky opravit nebo vyměnit. Opravy a výměny regálových zařízení provádějí organizace, které mají příslušná povolení a / nebo certifikaci pro právo provádět požadovanou práci.

• Organizace by měla vypracovat instrukce o ochraně práce, aby vyškolila personál pro práci s regálovým zařízením.

• Když skladové zařízení pracuje v těsné blízkosti regálového zařízení, doporučuje se na každý regál nainstalovat ochranné ploty (štěpkovače), aby se zabránilo kolizi a poškození konstrukce.

Nedílnou součástí moderního skladu je skladové vybavení: elektrické a vysokozdvižné vozíky. Mnohem oblíbenější je ve skladech elektrotechnika(vysokozdvižné vozíky, retraky, zakladače, mulinety a další elektrické vozíky), tak si o nich dnes povíme.

• Řízení elektrické dopravy s výkonem motoru nad 4 kW vyžaduje, aby zaměstnanci absolvovali školení ve specializovaných autoškolách s absolvováním zkoušek v orgánech Gostekhnadzor s následným získáním práv „traktoristu“.

• K ovládání elektrotechniky s výkonem motoru menším než 4 kW stačí studium v ​​externích školicích střediscích s následným získáním krusty ve specializaci „řidič elektrického vozíku“.

• Řidiči elektrotechniky bez ohledu na výkon motoru musí mít nutně skupinu elektrické bezpečnosti minimálně II.

• Jako každé zařízení musí mít každý kus zařízení pas, který uvádí všechny regulační a technické informace.

• Zařízení musí procházet pravidelnou údržbou (dle času nebo podle počtu odpracovaných hodin).

• Všechna speciální zařízení, včetně elektrotechniky, musí být registrována u Gostekhnadzor s následným přidělením registračních značek.

• Každá jednotka elektrotechniky musí mít palubní deníky, kam řidiči zadávají údaje o externím vyšetření a stavu zařízení před a po práci na něm.

• V organizaci na základě příkazu osoby odpovědné za dobrý technický stav a dozor a kontrolu bezpečný provoz technika. Odpovědné osoby musí být proškoleny v externích školicích střediscích a mít certifikát podle příslušných kritérií.

• V organizacích pro zaměstnance pracující v elektrotechnice by měla být vypracována vhodná instruktáž o ochraně práce s povinným absolvováním primárních instruktáží na pracovišti s následnými stážemi a opakovanými instruktážemi na pracovišti alespoň jednou za 3 měsíce.

• Výdej/předání klíčů od zařízení na začátku/konci pracovní směny musí provést odpovědná osoba podle stanoveného postupu.

• Jako každý řidič je i řidič skladových elektrozařízení povinen před začátkem pracovní směny absolvovat předvýjezdovou lékařskou prohlídku.

Skladování produktů na výškových regálech, tak či onak, znamená práce ve výškách(od 1,8 m). V některých případech (například při inventarizaci zboží) je pohodlnější a rychlejší zboží spočítat či zkontrolovat přímo v místě jeho uskladnění. Tento proces se nejpohodlněji provádí pomocí zvedacího zařízení nebo ze schůdků.

• Při provádění výškových prací v organizaci musí mít každý zaměstnanec zapojený do práce (z řad pracovníků, specialistů a manažerů) osvědčení skupiny, kterou potřebuje (1,2 nebo 3). Osoby odpovědné za bezpečné provádění výškových prací jsou stanoveny příkazem.

• Při práci ve výškách je povinné vypracovat Projekt výroby díla (PPR) a vydat pracovní povolení.

• Organizace vypracuje pokyn k ochraně práce při práci ve výškách a opakovaná instruktáž na pracovišti by měla být prováděna alespoň jednou za 3 měsíce.

• Na skladě výškové budovy jako jsou balkony nebo mezipatra, je nutné je opatřit ochrannými ploty o výšce minimálně 1,1 metru. Je také nutné instalovat brány na otevřené plochy pro přepravu nákladu na nich. Vrata se doporučuje instalovat v takovém provedení, aby v kterékoli jejich poloze (pro přístup nákladu z obou stran) chránily zaměstnance před pádem.

Každá práce ve výškách vyžaduje speciální vybavení pro tento typ práce: výtahy do úzkých uliček, nůžkové výtahy, výtahy, štafle atd. V této části zvážíme požadavky na to.

• Jakýkoli typ zvedací konstrukce vyžaduje pas, osvědčení o shodě.

• Stacionární výtahy a výtahy. Je mezi nimi tenká hranice. Pokud je v pasu produktu uvedeno, že výtahy nejsou vhodné pro přepravu osob, nepodléhají takové výtahy registraci u Rostekhnadzor. Pokud je podle dokumentů konstrukce výtah, v každém případě podléhá registraci u orgánů Rostekhnadzor jako potenciálně nebezpečné výrobní zařízení.

• V organizaci s výtahy a výtahy je nutné mít odpovědné osoby proškolené a certifikované v příslušných oblastech pro technicky bezvadný stav a bezpečný výkon práce. Odpovědnost těchto zaměstnanců z řad specialistů a manažerů je stanovena příkazem organizace.

• Zaměstnanci z řad pracovníků při práci s výtahy musí mít osvědčení v oboru „obsluha výtahu“, a to i v případě, že veškerá jejich práce spočívá v přistavení/vyložení nákladu k výtahu, uzavření dveřních křídel a stisknutí tlačítka „start“ knoflík.

• Pokud jde o výtahy s vlastním pohonem (úzké průchody, nůžkové plošiny atd.) vybavené plošinou pro práci osob v ní, vyžadují osvědčení pro práci ve výškách, osvědčení o elektrické bezpečnosti skupiny minimálně II, osvědčení o „výtahu“. Řidič".

• Je zakázáno zvedat zaměstnance z kolébek připevněných ke stroji, výrobce což je zakázáno. Například zakladače, nakladače.

• Pokud se ve skladu používají žebříky, pak by při dodržení všech nezbytných požadavků při práci ve výškách měl být organizován následující systém. Žebříky musí mít pasy, osvědčení o shodě. Žebřík nesmí být vyšší než 5 metrů. Při práci nad 2 metry musí být žebřík vybaven postranicemi, mít ochranu proti složení a převrácení a bezpečnostní oblouk nad 1,1 metru. Kontrola žebříků je nutná jednou ročně. Z řad specialistů nebo vedoucích pracovníků je jmenován odpovědný pracovník, který pravidelně provádí vizuální kontroly žebříků a vede protokol o kontrole žebříků.

Ve skladech je možné skladovat různé zboží a zboží vyžadující specializované skladovací podmínky: sklady s potravinářskými výrobky, chlazené sklady, sklady pro skladování plynných a výbušných látek, hořlaviny atd. V závislosti na tom, co organizace skladuje, jsou na sklad uplatňovány určité technické a organizační požadavky týkající se stavu prostor, režimu práce a odpočinku pracovníků, poskytování osobních a kolektivních ochranných pracovních prostředků atd. Existuje ale řada OOPP, bez kterých se žádný sklad neobejde, jsou to ochranná přilba, reflexní vesta a boty s kovovým podpažím.

Pokud popíšete všechny skladové procesy a požadavky na ochranu práce na ně, způsoby jejich implementace, běžné problémy a způsoby jejich řešení, zvážíte podrobnosti a nuance, uvedete příklady, jeden článek nebude stačit.

S tolika zkušenostmi a informacemi, které jsou dnes k dispozici, můžete okamžitě napsat knihu. A v tomto článku jsme zkoumali nejzákladnější požadavky na ochranu práce pro skladové procesy, které budou užitečné pro manažery a specialisty v oblasti skladové logistiky a souvisejících odvětví jakéhokoli podnikání.