مواسير صلب للمياه والغاز. مواسير فولاذية للمياه والغاز طاولة فولاذية بوزن GOST 3262 75

GOST 3262-75

دار النشر القياسية

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية


OKP 138500 ، OKP 138501

تاريخ التقديم 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمجلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون سن اللولب المستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

أ) الطول المقاس أو المتعدد المقاس مع السماح لكل قطع 5 مم وبحد أقصى للانحراف لكامل الطول زائد 10 مم ؛

ب) الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقاسة.

الجدول 1

تمريرة شرطية

القطر الخارجي

سماكة جدار الأنبوب

وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم

رئتين

كوم.

عزز

رئتين

كوم.

عزز

10,2

0,37

0,40

0,47

13,5

0,57

0,61

0,74

17,0

0,74

0,80

0,98

21,3

2,35

1,10

21,3

1,16

1,28

1,43

26,8

2,35

1,42

26,8

1,66

1,86

33,5

2,12

2,39

2,91

42,3

2,73

3,09

3,78

48,0

3,33

3,84

4,34

60,0

4,22

4,88

6,16

75,5

5,71

7,05

7,88

88,5

7,34

8,34

9,32

101,3

8,44

9,60

10,74

114,0

10,85

12,15

13,44

140,0

13,42

15,04

18,24

165,0

15,88

17,81

21,63

الجدول 2

تمريرة شرطية

القطر الخارجي

سمك الحائط

وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم

0,69

1,08

1,45

2,02

2,64

3,26

4,14

5,59

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. تم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 1 ، 3)

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المبينة في الجدول. 3.

الجدول 3

أبعاد الأنابيب

الانحرافات الحدية لتصنيع الأنابيب الدقيقة

عادي

مرتفع

القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:

يصل إلى 40 مم بما في ذلك.

0.4 ملم

0.4 ملم

0.5 ملم

0.4 ملم

أكثر من 40 ملم

0,8 %

0,8 %

1,0 %

0,8 %

سمك الحائط

15 %

10 %

ملحوظات:

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سمك الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. أنابيب زيادة الدقةيستخدم التصنيع لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناء على طلب المستهلك حد الانحرافاتبالوزن يجب ألا يتجاوز:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - لأنبوب واحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. أربعة.

الجدول 4

المقطع الشرطي ، مم

طول الفقرة

قبل الهروب

المقطع الشرطي ، مم

عدد الخيوط ذات المرور الشرطي

طول الفقرة

قبل الهروب

طويل

قصيرة

طويل

قصيرة

17,0

19,5

22,0

26,0

10,5

30,0

11,0

33,0

13,0

36,0

15,0

1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10 و 15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذا المعيار ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380-88 و GOST 1050-88 دون توحيد الخصائص الميكانيكية و التركيب الكيميائي.

الأنابيب لأجزاء هياكل أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050-88.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، يجب شطف نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، بزاوية 35-40 درجة إلى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1; 2.2. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944-75 و GOST 8954-75 و GOST 8965-75 و GOST 8966-75 بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة خفيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع أو تسطيح النتوءات ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الشفرة أو آثارها 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع بطريقة اللحام بالفرن وطريقة التخفيض الساخن ، يُسمح بسمك لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على الجزء الداخلي سطح الأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يبلغ 6-25 مم ، المصنوع من اللحام بالفرن.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على نهايات وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصلة وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307-89.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2)

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الجزء الخارجي قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050-88.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا ، بدون عيوب ونتوءات ، ويتوافق مع GOST 6357-81 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10; 2.11. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط ، إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المكسورة (للقطع) أو غير المكتملة (للمخرش) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا تتجاوز 5٪.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) حتى 15 ٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول. 4 ، وبناءً على طلب المستهلك تصل إلى 10٪.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس رقم 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ونفس العلامة التجارية وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692-80 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ في وفقًا لـ GOST 1050-88: التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة المصنع الفارغ.

كتلة الحفلة لا تزيد عن 60 طناً.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242-72 بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، والخصائص الميكانيكية ، بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن يتم اختيار ما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر بالفرن ، أنبوبان لكل دفعة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم الشامل.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

(طبعة منقحة ، المراجعة رقم 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

3.7 إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثانٍ عليها على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006-80. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845-75 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728-78. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694-75 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695-75.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

4.4 ج. يتم التحكم في اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 3).

4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301-86 و GOST 9.302-88 ، وكذلك مع أجهزة MT-41NTs أو MTZON أو أنواع Impulse وفقًا لـ الوثائق التنظيمية والفنية.

4.6 يتم فحص الخيط بمقاييس حلقة ملولبة وفقًا لـ GOST 2533-88 (الدرجة الثالثة من الدقة).

في هذه الحالة ، يجب ألا يزيد شد حلقة القياس غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب بواسطة تقويم وفقًا لـ GOST 8026-92 ومجموعة من المجسات وفقًا للمواصفة TU 2-034-225-87.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 5).

4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب بواسطة مربع 90 درجة بحجم 160 × 100 مم من الفئة 3 GOST 3749-77 ، مجسات لوحة من مجموعة 4 TU 2-034-225-87 أو مقياس الزوايا GOST 5378-88. يتم التحكم في الزاوية المائلة للشطب بواسطة مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378-88.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 6).

4.9 يتم التحكم في القطر الخارجي باستخدام ميكرومتر سلس وفقًا لـ GOST 6507-90 ، مع مقاييس أساسية وفقًا لـ GOST 2216-84 أو GOST 18362-73.

يتم قياس سمك الجدار وارتفاع النتوءات الداخلية وارتفاع النتوءات بالميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507-90 أو مقياس الجدار وفقًا لـ GOST 11358-89 من طرفي الأنبوب.

يتم قياس طول الأنابيب بشريط قياس وفقًا لـ GOST 7502-89. يتم التحكم في الخيط بواسطة مقاييس وفقًا لـ GOST 2533-88.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب بمقاييس لا تزيد عن 10 أطنان بقيمة تقسيم لا تزيد عن 20 كجم.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5 ، 6).

4.10. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 4).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1 يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692-80 مع إضافة.

5.1.1. يجب حماية خيوط الأنابيب من ضرر ميكانيكيوالتآكل مع الشحوم وفقًا للوثائق المعيارية والفنية.

ثانية. 5. (الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

بيانات المعلومات

1. تم تطويره وتقديمه من قبل وزارة المعادن الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

المطورون

في، كان. تقنية. علوم، في إم فورونا، كان. تقنية. علوم، يو. م. ميرونوف، كان. تقنية. زاوية، أ. بوستولوفا

2 - تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة المعايير التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية رقم 2379 المؤرخ 11 أيلول / سبتمبر 1975

3. التفتيش الدوري 5 سنوات

4. استبدال GOST 3262-62

5. اللوائح المرجعية والوثائق الفنية

رقم الشيء

GOST 9.301-86

GOST 9.302-88

GOST 9.307-89

GOST 380-88

GOST 1050-88

2.1, 2.10, 3.1

GOST 2216-84

GOST 2533-88

4.6, 4.9

GOST 3728-78

GOST 3749-77

GOST 3845-75

GOST 5378-88

GOST 6357-81

2.11

GOST 6507-90

GOST 7502-89

GOST 8026-92

GOST 8694-75

4.4 أ

GOST 8695-75

4.4 ب

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18363-73

TU 2-034-225-88

4.7, 4.8

6. إعادة الإصدار (مايو 1994) مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 ، التي تمت الموافقة عليها في نوفمبر 1977 ، ديسمبر 1978 ، يناير 1987 ، مايو 1988 ، نوفمبر 1989 ، نوفمبر 1991 (IUS 1-78 ، 2- 79 ، 4-87 ، 8-88 ، 2-90 ، 2-92)


المياه المعدنية وأنابيب الغاز
GOST 3262-75

تحديد

مواصفات التزويد بالمياه والغاز

تاريخ التقديم: 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمجلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون سن اللولب المستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول 2.

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

أ) الطول المقاس أو المتعدد المقاس مع السماح لكل قطع 5 مم وبحد أقصى للانحراف لكامل الطول زائد 10 مم ؛

ب) الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقاسة.

الجدول 1

تمريرة شرطية القطر الخارجي سماكة جدار الأنبوب وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم
رئتين عادي عزز رئتين عادي عزز
6 10,2 1,8 2,0 2,5 0,37 0,40 0,47
8 13,5 2,0 2,2 2,8 0,57 0,61 0,74
10 17,0 2,0 2,2 2,8 0,74 0,80 0,98
15 21,3 2,35 - - 1,10 - -
15 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43
20 26,8 2,35 - - 1,42 - -
20 26,8 2,5 2,8 3,2 1,5 1,66 1,86
25 33,5 2,8 3,2 4,0 2,12 2,39 2,91
32 42,3 2,8 3,2 4,0 2,73 3,09 3,78
40 48,0 3,0 3,5 4,0 3,33 3,84 4,34
50 60,0 3,0 3,5 4,5 4,22 4,88 6,16
65 75,5 3,2 4,0 4,5 5,71 7,05 7,88
80 88,5 3,5 4,0 4,5 7,34 8,34 9,32
90 101,3 3,5 4,0 4,5 8,44 9,60 10,74
100 114,0 4,0 4,5 5,0 10,85 12,15 13,44
125 140,0 4,0 4,5 5,5 13,42 15,04 18,24
150 165,0 4,0 4,5 5,5 15,88 17,81 21,63

الجدول 2

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. تم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 1 ، 3)

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المبينة في الجدول. 3.

الجدول 3

ملحوظات:

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سمك الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - لأنبوب واحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. أربعة.

الجدول 4

المقطع الشرطي ، مم عدد الخيوط ذات المرور الشرطي طول الخيط للتشغيل ، مم
طويل قصيرة
6 - - -
8 - - -
10 - - -
15 14 14 9,0
20 14 16 10,5
25 11 18 11,0
32 11 20 13,0
40 11 22 15,0
50 11 24 17,0
65 11 27 19,5
80 11 30 22,0
90 11 33 26,0
100 11 36 30,0
125 11 38 33,0
150 11 42 36,0

1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10 و 15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة على الأسطورة

أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سمك جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:

أنبوب 20 × 2.8 GOST 3262-75

الشيء نفسه مع القابض:

الأنبوب M-20 × 2.8 GOST 3262-75

نفس الطول المقاس ، مترابطة:

الأنبوب R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

نفس ، مطلي بالزنك ، طول عشوائي ، مترابطة:

الأنبوب Ts-R-20 × 2.8 GOST 3262-75

نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، مع الخيط:

الأنبوب Ts-R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

بالنسبة لأنابيب لف الخيوط ، يشار إلى الحرف H بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يشار إلى الحرف D بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ مع وبدون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

الأنابيب لأجزاء هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، يجب شطف نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، بزاوية 35-40 درجة إلى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1; 2.2. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، يتم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا وبمعدل وصلة واحدة لكل أنبوب.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة خفيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع أو تسطيح النتوءات ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الشفرة أو آثارها 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع بطريقة اللحام بالفرن وطريقة التخفيض الساخن ، يُسمح بسمك لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على الجزء الداخلي سطح الأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يبلغ 6-25 مم ، المصنوع من اللحام بالفرن.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على نهايات وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصلة وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لذلك.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2)

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الجزء الخارجي قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تمتثل الخصائص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء هياكل أنابيب المياه والغاز.

2.11. يجب أن تكون خيوط الأنابيب نظيفة وخالية من العيوب والنتوءات ومتوافقة مع فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10; 2.11. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط ، إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المكسورة (للقطع) أو غير المكتملة (للمخرش) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا تتجاوز 5٪.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) حتى 15 ٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول. 4 ، وبناءً على طلب المستهلك تصل إلى 10٪.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس رقم 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ونفس الدرجة وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لملحق الأنابيب المعدة لتصنيع أجزاء هياكل أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ وفقًا لما يلي: التركيب الكيميائي و الخواص الميكانيكية للصلب وفقًا لوثيقة الجودة الخاصة بالمؤسسة - الشركة المصنعة لقطع العمل.

كتلة الحفلة لا تزيد عن 60 طناً.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يسمح بتطبيق طرق الرقابة الإحصائية بالمستوى العادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، والخصائص الميكانيكية ، بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن يتم اختيار ما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر بالفرن ، أنبوبان لكل دفعة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم الشامل.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

(طبعة منقحة ، المراجعة رقم 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

3.7 إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثانٍ عليها على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي مع الضغط تحت ضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

4.4 ج. يتم التحكم في اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 3).

4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي بواسطة وكذلك بواسطة أجهزة MT-41NTs أو MTZON أو أنواع Impulse وفقًا للوثائق التنظيمية والتقنية.

4.6 يتم فحص الخيط بمقاييس حلقة ملولبة وفقًا لـ (فئة الدقة الثالثة).

في هذه الحالة ، يجب ألا يزيد شد حلقة القياس غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب عن طريق تقويم وفقًا لمجموعة من المسابير وفقًا للمواصفة TU 2-034-225-87.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 5).

4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب بواسطة مربع 90 درجة بحجم 160 × 100 مم من الفئة 3 ، مجسات لوحة من المجموعة 4 TU 2-034-225-87 أو مقياس الزوايا. يتم التحكم في الزاوية المائلة للشطب بواسطة المنقلة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 6).

4.9 يتم التحكم في القطر الخارجي باستخدام ميكرومتر ناعم على طول أو بين قوسين على طول أو.

يتم قياس سماكة الجدار وارتفاع النتوءات الداخلية وارتفاع النتوءات بميكرومتر بطول أو مقياس جدار على طول طرفي الأنبوب.

يتم قياس طول الأنابيب بشريط قياس. يتم التحكم في الخيط بواسطة كوادر.

GOST 3262-75 هي وثيقة تنظيمية يتم بموجبها إنتاج أنابيب المياه والغاز الفولاذية. بمساعدة هذه الأنابيب ، على عكس المنتجات البلاستيكية، يمكن تشغيلها بنجاح في المناطق المفتوحة ، وتنفيذ تركيب خطوط الأنابيب لنقل الوسائط السائلة والغازية. هذه الأنابيب الفولاذية لا غنى عنها عمليا في مجال البناء الرأسمالي والخاص ، والإسكان والخدمات المجتمعية ، والزراعة.

مواسير فولاذية VGP

معلومات عامة عن الأنابيب الفولاذية VGP

تنتمي الأنابيب الفولاذية للمياه والغاز ، والتي يتم تحديد معلماتها بواسطة GOST 3262-75 ، إلى المنتجات للغرض المقصود ، كما يشير اسمها. الاختلافات بين أنواعها في المقام الأول في طريقة الإنتاج. ومع ذلك ، بغض النظر عن النوع الذي تنتمي إليه الأنابيب الفولاذية من الفئة قيد النظر ، فإن جميع معاييرها منصوص عليها في أحكام وثيقة مثل GOST 3262 (75 ، 80 ، 85 ، 91).

لذلك ، وفقًا لهذا المعيار (3262-75 ، الإصدار الأخير من العام 91) ، يمكن أن تنتمي أنابيب المياه والغاز المصنوعة عن طريق اللحام إلى أحد الأنواع التالية:

  • غير مجلفن
  • المجلفن.
  • مصنوعة في الأصل من نهايات ملولبة ، والتي يمكن الحصول عليها عن طريق القطع أو التخريش ؛
  • بدون نحت.

يتم إنتاج كل نوع من أنواع الأنابيب الفولاذية وفقًا لتقنية محددة.

التطبيقات والمعلمات الفردية

المجالات الرئيسية لتطبيق أنابيب المياه والغاز ، والمعايير الهندسية والخصائص التقنية التي تتوافق مع معيار 3262-75 ، هي البناء والإصلاح. تستخدم الأنابيب من هذه الفئة لترتيب أنظمة اتصالات الغاز والمياه وأنظمة التدفئة في البيوت والمباني السكنية المتعددة ، المباني الإداريةوالمؤسسات التعليمية والزراعية والصناعية وأية مرافق أخرى.

لذلك ، يستخدم هذا النوع من المعدن المدلفن في:

  • اتصالات إمدادات المياه الباردة والساخنة.
  • أنظمة التدفئة؛
  • شبكات خطوط أنابيب الغاز.

يفترض GOST 3262 (75 ، 80 ، 85 ، 91) أنه يمكن إنتاج الأنابيب الملحومة VGP بأطوال مُقاسة ومتعددة وعشوائية. لذلك ، وفقًا لهذا التدرج ، يكون لها الأبعاد التالية (وفقًا لطول المنتجات المصنعة):

  • المقاسة - من 4 إلى 12 مترًا ؛
  • أن يكون لها طول مضاعف للقيمة المقاسة ؛
  • غير المقاس بطول يقع ضمن القيمة المقاسة.

الطول القياسي للأنابيب المصنعة وفقًا لـ GOST يقتصر على 12 مترًا

حجم الجدار هو المعيار الذي يتم من خلاله تمييز أنابيب المياه والغاز:

أنابيب VGP المقواة عبارة عن منتجات (مجلفنة أحيانًا) ، يتم زيادة سماكة جدارها (وفقًا لذلك ، يكون لهذه المنتجات وزن أكبر). يتم استخدامها لتركيب خطوط الأنابيب التي يتم من خلالها نقل الوسائط السائلة أو الغازية تحت ضغط عالٍ.

إذا تم تنظيم الخصائص التقنية والمعايير الهندسية الأساسية لأنابيب المياه والغاز من خلال وثيقة تنظيمية ، فإن العميل يحدد إصدار التصميم وطول القطع. لذلك ، الأكثر شيوعًا هي الأنابيب ، التي يتم قطع الخيوط في نهايتها أثناء عملية الإنتاج. يكمن سبب شعبيتها العالية في حقيقة أنها لا تتطلب عمليات لحام لتركيبها.

يقلل استخدام الأنابيب ذات الخيوط النهائية بشكل كبير من وقت التثبيت للاتصالات

يمكن إنشاء الخيط على أنابيب VGP أثناء إنتاجها:

  • التخريش (تقنية تسمح لك بالحصول على خيط مع أكثر المعلمات دقة ، بينما يُفترض أن القطر الداخلي للأنبوب سيكون أقل بنسبة 10 ٪) ؛
  • قطع.

يتم قطع الخيط الموجود على أنابيب VGP أو دحرجته بناءً على طلب العميل ، ويمكن أن يكون قصيرًا أو طويلًا.

عند حساب كتلة أنابيب الماء والغاز ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المنتجات المجلفنة تزن 3٪ أكثر من تلك المصنوعة من المعادن الحديدية. يفرض المعيار أيضًا قيودًا على الانحرافات في وزن الدُفعة: يجب ألا تتجاوز 8٪.

متطلبات تقنية

يتكون النطاق من الأنابيب من كل نوع ، حيث يتم سرد المعلمات الهندسية والوزن النظري.

يتم تصنيع الأنابيب حسب الأبعاد والوزن

يجب أيضًا أن يتوافق الفولاذ الذي تُصنع منه الأنابيب من فئة VGP مع المتطلبات المحددة في GOST (380 ، 1050) ، في حين أن الخواص الميكانيكية ، فضلاً عن التركيب الكيميائي لمواد التصنيع ، ليست معيارية. لكل نوع من الأنابيب (ملحومة ، حديدية ، مجلفنة ، ملولبة) خاصة متطلبات تقنية، والتي ينبغي النظر فيها بمزيد من التفصيل.

وفقًا لأحكام GOST ، يتم فرض المتطلبات التالية على الأنابيب من فئة VGP من النوع الملحوم.

  1. إذا تم توصيل المنتجات الأنبوبية باستخدام تقنية لحام الفرن ، فيمكن تقليل قطرها الخارجي بمقدار نصف ملليمتر في منطقة اللحام. إذا كان هناك سماكة لطيفة داخل التماس ، فيجب ألا تتجاوز قيمتها 1 مم.
  2. إذا كان من الضروري عن طريق اللحام توصيل أنابيب المياه والغاز ، التي يزيد سمك جدارها عن 5 مم ، فيجب إزالة الحواف من نهاياتها بزاوية 35-40 درجة. في هذه الحالة ، يجب أن يكون عرض الحلقة الطرفية بعد الشطب في حدود 1-3 مم.
  3. في داخل اللحام من أنابيب المياه والغاز التي يتجاوز قطرها 20 مم ، يجب قطع المعدن الزائد أو تسويته بحيث لا يتجاوز ارتفاعه نصف ملليمتر.
  4. يمكن للعميل تحديد خصائص المنتجات التي يزيد قطرها الداخلي عن 15 مم ، ويتم إنتاجها باستخدام تقنية الاختزال الساخن (الرسم) والمتصلة بلحام الفرن. وفقًا لهذه المتطلبات ، قد توجد سماكة لطيفة داخل اللحام ، لا يزيد ارتفاعها عن 0.5 مم.

يتم إنتاج الأنابيب الملحومة ذات اللحام الطولي عن طريق طي الصفيحة ثم لحام الحواف الجانبية.

يجب أن تحتوي أنابيب المياه والغاز ، التي يتم قطع أو لف الخيوط في نهاياتها من قبل الشركة المصنعة ، على المعلمات التالية.

  1. يجب أن يتوافق الخيط المتشكل في نهايات أنابيب المياه والغاز في المصنع مع فئة الدقة "ب". يتم تحديد خصائصه بموجب أحكام GOST 6357. لذلك ، يجب أن يكون الخيط نظيفًا ، ولا يمكن أن يكون به عيوب ونتوءات.
  2. عند المفاصل ، على الخيوط ، يكون السواد ممكنًا ، بينما لا ينبغي تقليل ارتفاع ملف تعريف الخيط في مثل هذه الأماكن بأكثر من 15 ٪. يحق للعميل تعيين متطلبات أكثر صرامة ، والتي بموجبها يمكن تقليل الحد الأقصى لتقليل ارتفاع ملف تعريف مؤشر الترابط إلى 10٪.
  3. يمكن تقليل طول الخيط المفيد (المحدد في المجموعة والقياس بدون نفاد) حتى 15٪ ، ولكن يحق للعميل تقليل هذا الانحراف إلى 10٪.

متطلبات الخيط وفقًا لـ GOST

  1. يجب أن يكون سمك طبقة الزنك ، التي يتم تطبيقها على كامل سطح أنبوب الماء والغاز في المصنع ، لا يقل عن 30 ميكرون. في الوقت نفسه ، من المفترض أنه في المناطق ذات الخيوط الملولبة وعلى الأطراف ، قد يكون طلاء الزنك غائبًا.
  2. يجب أن يتم تطبيق فيلم الزنك بجودة عالية ، ويجب ألا يحتوي على تقرحات أو تفريغ من المعدن الأساسي والشوائب الأجنبية (أكاسيد ، شحنة ملبدة ، نفايات الزنك ، إلخ).
  3. في GOST ، يُسمح بوجود بقع تدفق على سطح الأنابيب المجلفنة وتدفق صغير من الزنك والخشونة والآثار التي خلفتها عناصر أجهزة الرفع.
  4. إذا تم العثور على أقسام غير مغطاة بالزنك على أنابيب المياه والغاز ، فيمكن إعادة معالجتها - بشرط ألا تتجاوز المساحة الإجمالية لهذه الأقسام 0.5 ٪ من مساحة السطح الكاملة للمعطى منتج.

مواسير VGP مجلفنة

  1. يمكن للعميل أن يناقش مع الشركة المصنعة المجموعة الكاملة من أدوات التوصيل الحديثة (8944 ، 8954 ، 8965 ، 8966) - أداة توصيل واحدة لكل منتج.
  2. على سطح الأنابيب ، يتم استبعاد العيوب مثل الانتفاخ ، وغروب الشمس ، والشقوق ، وأكسيد الفيلم ، وعلى أطراف المنتجات - التفريغ.
  3. على سطح أنابيب المياه والغاز ، قد تكون هناك عيوب فردية ناتجة عن طريقة الإنتاج (تموجات ، مخاطر ، خدوش ، آثار تقشير). في الوقت نفسه ، يجب ألا تقلل هذه العيوب من سماكة جدار الأنبوب إلى ما دون التفاوت المحدد في التشكيلة. قد توجد أيضًا طبقة من المقياس ، ولكن لا ينبغي أن تتداخل مع فحص المنتج.
  4. يتم قطع نهايات أنابيب المياه والغاز المباعة للمستهلك بزاوية قائمة. يجب ألا يتجاوز شطبة ، إذا حدث أثناء التشذيب ، درجتين. يجب ألا يتجاوز حجم النتوءات المتبقية بعد التشذيب نصف ملليمتر.

يتم إجراء فحص الأنابيب للتأكد من امتثالها لـ GOST بشكل انتقائي - يتم فحص منتجين على الأقل من كل دفعة

تنص الوثيقة التنظيمية أيضًا على طرق التحكم التي تكون جميع أنابيب فئة أنابيب المياه والغاز إلزامية:

  1. اختبار الضغط الهيدروليكي الذي يجب أن تتحمله الأنابيب:

النوع العادي والخفيف - 25 كجم / سم 2 (2.4 ميجا باسكال) ؛

عززت - 32 كجم / سم 2 (3.1 ميجا باسكال) ؛

مطابقة للمتطلبات الخاصة - 50 كجم / سم 2 (4.9 ميجا باسكال).

  • تم إجراء اختبارات الانحناء على الشياق ذات نصف قطر:

- 2.5 أحجام من القطر الخارجي - منتجات ذات DN حتى 40 مم ؛

- 3.5 مقاسات القطر الخارجي - مواسير بقطر 50 مم.

  • اختبار التمدد لأنابيب المياه والغاز بجهاز تحكم عن بعد:

- 15-50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

وضع العلامات وظروف التخزين

من خلال تمييز أنابيب المياه والغاز ، والتي يجب أن تتوافق أيضًا مع GOST ، يمكنك معرفة جميع المعلومات الضرورية تقريبًا حول المنتج: الأبعاد الهندسية ، وطريقة التصنيع والمعالجة ، وجودة مادة التصنيع. في نهاية العلامة ، يجب الإشارة إلى رقم المستند التنظيمي الذي تم بموجبه تصنيع المنتج.

أمثلة على الأسطورة

يتم فرض المتطلبات الخاصة لتعبئة أنابيب VGP فقط إذا كان قطرها الخارجي من 6 إلى 20 ملم. يمكن تعبئة هذه الأنابيب في ملفات بناءً على طلب العميل.

اعتمادًا على نوع أنابيب المياه والغاز ، قد تكون ظروف تخزينها على النحو التالي.

  • المنتجات المجلفنة ، التي تتميز بمقاومة متزايدة لتكوين وتطور التآكل ، مثبتة بإحكام في أماكن التخزين ومحمية من الرطوبة المباشرة.
  • يجب تخزين أنابيب المياه والغاز غير المغطاة بطبقة واقية من الزنك في مكان ثابت في غرف جافة مع أدنى مستوى من الرطوبة المحيطة.

GOST 3262-75 أنابيب المياه والغاز الفولاذية: الأبعاد والخصائص


GOST 3262-75 ومتطلباته لأنابيب الصلب للمياه والغاز. تحديدوطرق مراقبة النطاق والجودة لأنابيب VGP.

مواسير صلب للمياه والغاز المواصفات الفنية GOST 3262-75

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

المياه المعدنية وأنابيب الغاز GOST

مواصفات 3262-75

أنابيب فولاذية لتزويد المياه والغاز

تاريخ التقديم 01.01.77

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.

ب) الطول غير المقاس.

سماكة جدار الأنبوب

وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم

وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم

مواسير فولاذية لتوريد المياه والغاز المواصفات GOST 3262-75 - وثيقة - صفحة


الوثيقة - تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمجلفنة مع خيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون سن اللولب المستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التسخين ، وكذلك من أجل

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

تحديدمواصفات التزويد بالمياه والغاز

تاريخ التقديم: 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمجلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون سن اللولب المستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول 2.

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

أ) الطول المقاس أو المتعدد المقاس مع السماح لكل قطع 5 مم وبحد أقصى للانحراف لكامل الطول زائد 10 مم ؛

ب) الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقاسة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. تم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 1 ، 3)

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المبينة في الجدول. 3.

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سمك الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - لأنبوب واحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. أربعة.

1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10 و 15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة على الأسطورة

أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سمك جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:

نفس الطول المقاس ، مترابطة:

الأنبوب R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

نفس ، مطلي بالزنك ، طول عشوائي ، مترابطة:

نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، مع الخيط:

الأنبوب Ts-R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

بالنسبة لأنابيب لف الخيوط ، يشار إلى الحرف H بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يشار إلى الحرف D بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380-88 و GOST 1050-88 دون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

الأنابيب لأجزاء هياكل أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050-88.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، يجب شطف نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، بزاوية 35-40 درجة إلى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1; 2.2. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944-75 و GOST 8954-75 و GOST 8965-75 و GOST 8966-75 بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة خفيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع أو تسطيح النتوءات ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الشفرة أو آثارها 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع بطريقة اللحام بالفرن وطريقة التخفيض الساخن ، يُسمح بسمك لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على الجزء الداخلي سطح الأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يبلغ 6-25 مم ، المصنوع من اللحام بالفرن.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على نهايات وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصلة وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307-89.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2)

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يصل إلى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على عمود دوران نصف قطره 3.5 من الجزء الخارجي قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050-88.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا ، بدون عيوب ونتوءات ، ويتوافق مع GOST 6357-81 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10; 2.11. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط ، إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المكسورة (للقطع) أو غير المكتملة (للمخرش) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا تتجاوز 5٪.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) حتى 15 ٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول. 4 ، وبناءً على طلب المستهلك تصل إلى 10٪.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ونفس العلامة التجارية وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692-80 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ في وفقًا لـ GOST 1050-88: التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة المصنع الفارغ.

كتلة الحفلة لا تزيد عن 60 طناً.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242-72 بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، والخصائص الميكانيكية ، بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن يتم اختيار ما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر بالفرن - أنبوبان من الدفعة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم الشامل.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

(طبعة منقحة ، المراجعة رقم 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

3.7 إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثانٍ عليها على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006-80. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845-75 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728-78. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694-75 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695-75.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

4.4 ج. يتم التحكم في اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 3).

4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301-86 و GOST 9.302-88 ، وكذلك مع أجهزة MT-41NTs أو MTZON أو أنواع Impulse وفقًا لـ الوثائق التنظيمية والفنية.

4.6 يتم فحص الخيط بمقاييس حلقة ملولبة وفقًا لـ GOST 2533-88 (الدرجة الثالثة من الدقة).

في هذه الحالة ، يجب ألا يزيد شد حلقة القياس غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب بواسطة تقويم وفقًا لـ GOST 8026-92 ومجموعة من المجسات وفقًا للمواصفة TU 2-034-225-87.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 5).

4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب بواسطة مربع 90 درجة بحجم 160 × 100 مم من الفئة 3 GOST 3749-77 ، مجسات لوحة من مجموعة 4 TU 2-034-225-87 أو مقياس الزوايا GOST 5378-88. يتم التحكم في الزاوية المائلة للشطب بواسطة مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378-88.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 6).

4.9 يتم التحكم في القطر الخارجي باستخدام ميكرومتر سلس وفقًا لـ GOST 6507-90 ، أقواس المقاييس وفقًا لـ GOST 2216-84 أو GOST 18360-93.

يتم قياس سمك الجدار وارتفاع النتوءات الداخلية وارتفاع النتوءات بالميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507-90 أو مقياس الجدار وفقًا لـ GOST 11358-89 من طرفي الأنبوب.

يتم قياس طول الأنابيب بشريط قياس وفقًا لـ GOST 7502-98. يتم التحكم في الخيط بواسطة مقاييس وفقًا لـ GOST 2533-88.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب بمقاييس لا تزيد عن 10 أطنان بقيمة تقسيم لا تزيد عن 20 كجم.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5 ، 6).

4.10. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 4).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1 يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692-80 مع إضافة.

5.1.1. يجب حماية خيوط الأنابيب من التلف الميكانيكي والتآكل بالشحم وفقًا للوثائق التنظيمية والفنية.

ثانية. 5. (الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

بيانات المعلومات

1. تم تطويره وتقديمه من قبل وزارة المعادن الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

في، كان. تقنية. علوم، في إم فورونا، كان. تقنية. علوم، يو. م. ميرونوف، كان. تقنية. زاوية، أ. بوستولوفا

2 - تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة المعايير التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية رقم 2379 المؤرخ 11 أيلول / سبتمبر 1975

3. التفتيش الدوري 5 سنوات

4. استبدال GOST 3262-62

5. اللوائح المرجعية والوثائق الفنية

6. إعادة الإصدار (مايو 1994) مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 ، التي تمت الموافقة عليها في نوفمبر 1977 ، ديسمبر 1978 ، يناير 1987 ، مايو 1988 ، نوفمبر 1989 ، نوفمبر 1991 (IUS 1-78 ، 2- 79 ، 4-87 ، 8-88 ، 2-90 ، 2-92)

الأنابيب من فئة VGP عبارة عن مجموعة من أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ. علاوة على ذلك ، هناك خيارات مجلفنة وغير مجلفنة. الأنابيب مجوفة ، شكل أسطوانيوجود لحام طولي.

تحتوي الفئة على ثلاثة خيارات لسمك الجدار - جدران سميكة ومتوسطة ورقيقة الجدران. مجموعة متنوعة من هذا النوع تجعل من الممكن استخدام الأنابيب المناسبة بشكل خاص للمشروع الذي يتم استخدامها فيه.

معلمات المنتج

الاسم يتحدث عن نفسه - يمكن استخدام أنبوب من هذا النوع في كلا النوعين أنظمة السباكةوفي خطوط أنابيب الغاز. من حيث المبدأ ، يعتبر أنبوب VGP خيارًا عالميًا للعديد من التطبيقات.

يبلغ طول الأنابيب القياسية من 4 أمتار إلى 12 مترًا ، علاوة على ذلك ، هناك خيار للمواد - بدون خيط ، أو بخيط أسطواني أو مخرش في النهايات. علاوة على ذلك ، يمكن أن تكون قصيرة أو طويلة - كل هذا يتوقف على الفروق الدقيقة المستخدمة.

عادةً ما يحتوي أنبوب VGP على ثلاث فئات للقوة:

  1. عادي.
  2. رئتين.
  3. عززت.

على الرغم من أن هذه الأنابيب أثقل من الأنابيب غير المجلفنة ، إلا أن الطلاء يعطيها بنسبة 3٪ نتيجة رائعةأثناء مرور السوائل على طول الطريق السريع. الأنبوب لا يصدأ ، ويتم إطالة عمره التشغيلي بشكل كبير.

مزايا أنابيب VGP

  1. الأنابيب القياسية VGP GOST 3262 75 مصنوعة من الفولاذ عالي الجودة.
  2. إن ما يسمى بـ "الأنابيب السوداء" الخاصة بـ VGP لها درز ملحوم مقوى.
  3. تحتوي الأنابيب من هذا النوع على ثلاث فئات مناسبة للمستهلك - خفيفة ، معززة وعادية. يتيح لك ذلك اختيار الخيار الصحيح للتصميم المثالي للطريق السريع.
  4. يمكن أن يكون الخيط الموجود في نهايات الأنابيب طويلًا أو قصيرًا أو يتم تطبيقه حسب رغبة العميل الجانب الأيمنفي الإعدادات الصحيحة.
  5. يتم توريد الأنابيب من هذه الفئة إما مع أو بدون وصلات.
  6. يمكن الإشارة إلى معلمات الأنابيب بالبوصة ، والتي تعتبر القاعدة.
  7. تخضع الأنابيب التي يتم بيعها للتحكم الإلزامي بالدوامة المائية ، لذلك يمكن اعتبار الامتثال للمعايير شبه مثالي.
  8. التكلفة المنخفضة مع جودة المنتج الممتازة هي الضامن للمعايير واللوائح المحددة.
  9. براعة في التطبيق. تعتبر الأنابيب من النوع المناسب مثالية لأعمال التركيب والإصلاح من أي فئة تقريبًا.
  10. مجموعة كبيرة من أنواع الأنابيب - من غير الملحومة المدرفلة على الساخن إلى خيارات المدرفلة على البارد والخيارات الملحومة بالكهرباء.
  11. وجود المكونات - الفلنجات ، الوصلات ، المحملات ، الانحناءات ، التحولات وأشياء أخرى ، بالإضافة إلى إمكانية استخدامها بسهولة في أعمال التركيب.

كما تفهم ، فإن أنابيب VGP القياسية GOST 3262 75 لها مدى واسعالتطبيقات. إن وجود ثلاثة أنواع على الأقل من هذا النوع يجعل من الممكن استخدامها في جميع مناطق خطوط الأنابيب تقريبًا. علاوة على ذلك ، من الممكن تحديد فئة لنوع الخط ، مع مجموعة غنية من أنواع الأنابيب لتركيبها.

غالبًا ما يكون نطاق أنابيب المياه والغاز ضروريًا لحساب وزن أنابيب أنظمة خطوط أنابيب المياه والغاز أثناء الإنشاء ، ووضع الاتصالات ، ومد أنابيب المياه ، وتركيب دعامات خطوط أنابيب الغاز. يتم استخدام مجموعة كاملة من الأنابيب في تركيب أنظمة التدفئة وتنفيذ أجزاء خطوط الأنابيب ، في شبكات إمدادات مياه الشرب الخارجية.
GOST 3262-62 للسباكة و أنابيب الغازيسمح بإنتاج منتجات الأنابيب بدون خيوط في النهايات أو مع الخيوط ، بينما يتراوح طول الأنابيب السوداء بدون خيوط من 4 إلى 12 م ، والأنابيب السوداء والمجلفنة مع الخيوط - من 4 إلى 8 م.
صلب أنابيب المياهيتم استخدام GOST 3262-75 من دقة التصنيع المتزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

عند استخدام خطوط أنابيب اللحام ، في حالة استخدام أنابيب المياه والغاز ، يتم استخدام اللحام اليدوي أو توصيل المقبس. تستخدم الوصلات لأنابيب VGP ذات سماكة الجدار العادية ، ويمكن اللحام في جميع الحالات: أنواع VGP الخفيفة والتقليدية والمقواة.
تسمح مجموعة الأنابيب الفولاذية لأنابيب المياه والغاز ذات الدقة العادية بتصنيع الفولاذ وفقًا لـ GOST 380 و GOST 1050 دون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي. النطاق الأكثر شيوعًا للأنابيب - درفلة الأنابيب السوداء ، يستخدم لأنابيب المياه ، وعناصر الدعم لخطوط أنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. أنابيب VGP عالية الدقة مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050. يتم استخدام مجموعة الأنابيب المجلفنة لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز ذات المتطلبات العالية للمتانة ومقاومة التآكل. تستخدم الأنابيب المخروطية المجلفنة أيضًا لتصنيع أعمدة الإنارة الأنبوبية مع طلاء الزنك.

الأنبوب الدائري هو نوع من تشكيلات اللفائف المعدنية ، والتي يتم إنتاجها عن طريق اللحام الكهربائي. تتمثل تقنية إنتاج الأنابيب المدلفنة في حقيقة أن قطع الألواح الفولاذية من الشرائط (صفائح فولاذية في لفات) تمر بعملية الفك والاستقامة على لفات ، مقطوعة إلى حجم الطول والعرض المعينين ، وبعد ذلك يتم قطع الحواف تتم معالجة الشرائط بالشطف. بعد ذلك ، تكون الشرائط ملحومة بعقب ، وتغذى فراغات الألواح في المجمع لتزويد المواد إلى آلة التشكيل ، حيث يتم تحديدها في أنبوب دائريحجم القطر المطلوب. تعتمد سماكة جدار الأنبوب (رقيقة الجدران ، سميكة الجدران) على سمك شريط الألواح. الخطوة التالية هي اللحام. التماس الطولي(إما في خط مستقيم أو في لولب) عن طريق إذابة حواف المعدن بتيارات عالية التردد ، وإغلاقها في اتصال متكامل للحصول على معدن صلب فوق المقطع العرضي بأكمله لأنبوب دائري. بطريقة مماثلة ، نقوم بتصنيع أعمدة الإنارة المعدنية الأنبوبية ذات الأوجه المخروطية و قسم مستدير. في المرحلة النهائية العملية التكنولوجيةيتم إزالة الإكرامية منتج منتهيويتم تبريد الأنبوب الملحوم بالكهرباء ومعايرته لتلبية أقطار GOST ضمن التفاوتات وتقطيعه بالحجم المطلوب بطول الطول.

بوصة مطابقة لقطر الأنبوب DN

1 بوصة = 2.54 سم

ربع بوصة - 8 مم ؛ نصف بوصة - 15 مم ؛ ثلاثة أرباع البوصة - 20 مم ؛ بوصة - 25 مم ؛ بوصة وربع - 32 مم ؛ بوصة ونصف - 40 مم ؛ بوصتان - 50 مم ؛ بوصتان ونصف - 65 مم ؛ 4 بوصات - 100 ملم.

هذه النسبة بين البوصة والمليمترات تبسط إلى حد كبير اختيار تجهيزات خطوط الأنابيب المستوردة للأنابيب الأوكرانية ، ولكن من المهم أن نفهم هنا أن هذه الأبعاد مناسبة أيضًا للانحناءات المنزلية ، والانتقالات ، وصنابير المياه ، وصمامات الغاز. أدوات التوصيل ، الصنابير ، الانحناءات ، المحملات ، النتوءات (وغالبًا ما يتم استخدام تركيبات خطوط الأنابيب غير القابلة للصدأ المستوردة) حقيقية أبعاد بوصة، والتي تختلف نوعًا ما عن أبعاد التوصيل لأنابيب VGP.

جدول أقطار الأنبوب - كم كجم في المتر الواحد (م) من الأنابيب

دى

مم- بوصة

Dн ،

مم

رئتين عادي عززت
S ، مم كجم / م م / ر S ، مم كجم / م م / ر S ، مم

كجم / م

م / ر

10,2

0,37

2681,8

0,40

2472,5

0,47

2106,4

8 - 1/4

13,5

0,57

1763,0

0,61

1631,1

0,74

1353,4

10 - 3/8

17,0

0,74

1351,6

0,98

1019,8

0,98

1019,8

15 - 1/2

21,3

1,16

862,7

1,28

782,8

1,43

700,1

20 - 3/4

26,8

1,50

667,5

1,66

603,4

1,86

536,9

25 - 1

33,5

2,12

471,7

2,39

418,2

2,91

343,6

32 - 1 1/4

42,3

2,73

366,6

3,09

324,1

3,78

264,7

40 - 1 1/2

48,0

3,33

300,4

3,84

260,3

4,34

230,4

50 - 2

60,0

4,22

237,1

4,88

205,1

6,16

162,4

65 - 2 1/2

75,5

5,71

175,3

7,05

141,8

7,88

126,9

80 - 3

88,5

7,34

136,3

8,34

120,0

9,32

107,3

90 - 3 1/2

101,3

8,44

118,5

9,60

104,2

10,74

93,1

100 - 4

114,0

10,85

92,2

12,15

82,3

13,44

74,4

125 - 5

140,0

13,42

74,5

15,04

66,5

18,24

54,8

150 - 6

165,0

15,88

63,0

17,81

56,1

21,63

46,2

أين، يفعل- قطر التجويف الاسمي ، مم

Dn- القطر الخارجي للأنبوب ، مم

س- سماكة جدار الأنبوب بالملم ،

كجم / م- عدد الكيلوجرامات في متر واحد من الأنابيب ،

م / ر- كم متر في طن من الأنابيب

الوزن الخطي أنبوب فولاذيفي الجدول - الكتلة النظرية. قد تختلف القيمة الفعلية بنسبة 4-8٪

لتحويل المتر إلى كيلوجرامات من الأنابيب ، تحتاج إلى مضاعفة وزن عداد التشغيل في جدول التصنيف في الطول الإجمالي للأنبوب.

التعيين القياسي لقطر الأنبوب في التشكيلة (انظر الجدول):

  1. القطر الداخلي هو سمة الأبعاد الرئيسية للأنابيب والتجهيزات (التركيبات) الخاصة بها.
  2. القطر الخارجي للأنابيب (في الجدول - dn). يتم تصنيف درفلة الأنابيب الفولاذية بدقة وفقًا للقطر الخارجي: أحجام الأنابيب الصغيرة - 5-102 مم ؛ أحجام متوسطة - 102-406 مم ؛ أحجام كبيرة 426 ملم وأكثر.
  3. القطر الاسمي للأنبوب (في الجدول - Dy، Du) هو الحجم الاسمي للقطر الداخلي بالمليمتر أو قيمته المستديرة بالبوصة.
  4. القطر الاسمي (في الجدول Dn ، Dn)
  5. سمك الجدار ، مم (في الجدول S).

يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب في جدول الأقطار وبيانات الوزن + 8٪

كم يزن 1 متر من الأنابيب الفولاذية؟ حساب الوزن

إذا لم يكن هناك جدول للأنابيب ، فيمكن حساب كتلة 1 متر طولي باستخدام صيغة الحساب على الآلة الحاسبة التقليدية ومعرفة عدد الكيلوغرامات في متر الأنبوب:

حساب وزن أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ: م = Pi * (d - s) * s * R / 1000

معادلة حساب وزن الأنبوب "الأسود": م = (د - ث) * ق / 40.55

أين:
م- الكتلة النظرية لمتر طولي واحد من الأنابيب (الثقل النوعي) بالكيلو جرام ،
بي= 3.14 (قيمة ثابتة في حساباتنا) ،
د- القطر الخارجي بالملم ،
س- سمك الجدار بالملم ،
ر- الثقل النوعي للصلب بوحدة g / cu. سم.

يتم حساب كتلة 1 متر من أنبوب VGP في التشكيلة بوزن محدد من الفولاذ يساوي 7.85 جم / سم 3. الأنابيب الفولاذية المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الفولاذ غير المجلفن. لأتمتة عملية حساب الأنابيب ، يمكنك استخدامها آلة حاسبة على الانترنتمواسير (دائرية ، VGP ، غير ملحومة ، ملحومة كهربائيًا) ، مقدمة في قسم موقع "Metal Range" على شبكة الإنترنت. في هذه الآلة الحاسبة المعدنية للأنابيب ، يمكنك تحديد المادة التي صنع منها الأنبوب ، للحصول على حساب أكثر دقة للوزن.

الأنابيب الفولاذية ، اعتمادًا على معاييرها وأبعاد المقطع العرضي: القطر وسماكة الجدار ، لها نطاق مختلف:

تركيب أنظمة التدفئة ، ومد اتصالات المياه ، وأنابيب الغاز ، وتركيب الصرف الصحي ، وتصريف المياه وإمدادات الغاز ؛
إنتاج وبناء الأسوار والحواجز وحماية الكابلات الكهربائية من التلف ؛
نقل المواد تحت الضغط لمسافات طويلة: النفط والكيماويات والغاز ؛
إنتاج الآبار وخيوط التغليف في التعدين ؛
تصنيع وتركيب الهياكل المعدنية البسيطة والمعقدة وأعمدة الإنارة ؛
توزيع ماء الصنبور، تغذية المياه التقنيةفي أنظمة الري
إنتاج إطارات الأثاث.
استكشاف وتطوير حقول النفط والغاز ، إلخ.

التعيين التقليدي للأنابيب وفقًا لـ GOST 3262-75

أمثلة على الرموز:

أنبوب فولاذي عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سمك جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران: أنبوب الماء 20x2.8 GOST 3262-75.

مثال على التعيين: أنبوب M-20x2.8 GOST 3262-75 - مع اقتران.

الرمز: R-20x2.8-4000 pipe GOST 3262-75 - الطول المقاس ، الخيوط.

تم وضع علامة على أنابيب المياه والغاز الفولاذية لدرفلة الخيط: يشار إلى الحرف H في الرمز ، ويشار إلى الحرف D في علامة VGP بخيط طويل.

بالنسبة لمنتجات الأنابيب الفولاذية ذات دقة التصنيع المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

تمر أنابيب المياه والغاز باختبار التيار الدوامي غير المدمر بنسبة 100٪ ، ويتم تزويدها بضمان اختبار هيدروليكي.

المتطلبات الفنية لـ GOST

وفقًا لمتطلبات المعيار ، اعتمادًا على النوع ، يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي بالقيمة التالية:

عادي وخفيف - يتعرضون لضغط هيدروستاتيكي داخلي يبلغ 2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) ؛

مقوى - تأثير الضغط الهيدروستاتيكي 3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2).

درجات أنابيب الصلب

الأنابيب مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ DSTU 2561 (GOST 380) ، أجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ المطابق لـ GOST 1050.