حفر ثقوب في الآلات. حفر ثقوب في المعدن: طرق ، أدوات ، نصائح مفيدة يتم حفر ثقب بقطر 20 مم في الجهاز

يتم حفر الثقوب وفتحها على آلات الحفر الشعاعية. تتيح لك وحدة التحكم الدوارة للماكينة بطول يصل إلى 4.5 متر حفر ثقوب على الألواح أو الملامح دون تحريكها لتوجيه المثقاب إلى مراكز الثقوب المحددة. يتم حفر الثقوب باستخدام النوى التي تحدد مراكز الثقوب. يتم حفر الأجزاء المتطابقة من مادة الصفيحة في عبوة يصل سمكها إلى 80 مم.

يتم حساب وقت الحفر الرئيسي بالصيغة:

أين ل- عمق الحفر ، مم ؛ ل 1 - حجم الغطس وتجاوز الحفر ، اعتمادًا على نوع الحفر والقطر ، مم (بقطر حفر 10 مم ، هذا الحجم 5 مم ؛ حتى 20 مم - 8 مم ؛ حتى 30 مم - 12 مم) ؛ ق ج - تغذية الحفر لكل ثورة ، مم ؛ ن- سرعة المغزل ، دورة في الدقيقة ،

أين υ - سرعة القطع ، م / دقيقة.

يتم تحديد سرعة المغزل وتغذية الحفر وفقًا لجداول ظروف القطع ، اعتمادًا على العلامة التجارية للمادة والقطر ونوع المثقاب ، مع مراعاة بيانات جواز السفر الخاصة بالماكينة. يشمل الوقت الإضافي الوقت المستغرق في وضع الورقة وتثبيتها والتفاصيل ؛ على توفير الدعم لمركز الحفرة ، وإزالة المثقاب من الحفرة وتنظيفها من الرقائق ؛ لتشغيل التغذية وإيقافها وإزالة جزء الورقة. يُقسم الوقت الإضافي إلى الوقت المُعطى لثقب واحد ولجزء واحد ، وفقًا لبيانات ملاحظات الكرونومتر. ترد في الجدول أمثلة على قيم الوقت الإضافية لحفر الثقوب على الأجزاء التي يزيد وزنها عن 50 كجم. 30 ، 31.

يتضمن وقت صيانة محطة العمل وقت ضبط وتشحيم الماكينة وتغيير الأدوات وتشغيل الماكينة وتنظيف موقع العمل. وقت الصيانة في مكان العمل ، حسب صور يوم العمل ، هو 4٪ من وقت التشغيل.

يتم أخذ وقت الراحة والاحتياجات الشخصية بنسبة 4٪ للتعبئة اليدوية و 2٪ للحفظ التلقائي.

يشمل الوقت التحضيري النهائي تكاليف الحصول على المهمة والتعريف بها والحصول على الأدوات والتركيبات وإرشاد السيد وتسليم العمل المنجز. الوقت التحضيري والنهائي حسب صور يوم العمل لا يتجاوز 4٪ من وقت التشغيل.

معامل في الرياضيات او درجة لمع الأخذ بعين الاعتبار وقت خدمة مكان العمل ، ووقت الراحة والاحتياجات الشخصية ، والوقت التحضيري والنهائي ، عند العمل مع التغذية اليدوية ، يكون 1.12 ، ومع التغذية التلقائية ، 1.10.

يتم حساب وقت حساب القطعة لحفر الثقوب بواسطة الصيغة

حيث T 0 - الوقت الرئيسي لحفر حفرة واحدة ، دقيقة ؛ t в1 - الوقت الإضافي لثقب واحد ، دقيقة ؛ ر vd - الوقت الإضافي للجزء ، دقيقة ؛ م- عدد الثقوب على الجزء. ترد أمثلة على قيم وقت حساب القطعة لحفر الحفر في الجدول. 32.

يتم حساب معيار الوقت لحفر الثقوب في الأوراق ، والأجزاء المضمنة في المهام التي يتم إجراؤها بواسطة الصيغة (22) ، حيث ΣТ shk هو مجموع وقت حساب القطعة لحفر الثقوب على الأوراق ، والأجزاء المضمنة في المهمة ؛ ن- عدد الأوراق والتفاصيل.

مثال.احسب معيار الوقت لحفر الثقوب على آلة حفر شعاعية مع تغذية أوتوماتيكية مع مثاقب فولاذية عالية السرعة: في أربع ورقات بسمك 16 مم - 140 حفرة بقطر 12 مم على كل ورقة ؛ في ثمانية شرائح بسمك 10 مم - 125 ثقبًا بقطر 20 مم على كل شريط.

قرار.يتم حساب قاعدة الوقت بالصيغة (22). يتم تحديد وقت حساب القطع لحفر الثقوب من الجدول. 32 للصفائح بسمك 16 مم ، بقطر ثقب 12 مم والتغذية الأوتوماتيكية T shk = 40 دقيقة لـ 100 ثقب ، و 140 حفرة T shk 1 = 40-1.4 = 56 دقيقة ؛ للأشرطة بسمك 10 مم بقطر ثقب 20 مم والتغذية الأوتوماتيكية T shk = 45 دقيقة لكل 100 ثقب ، و 125 حفرة T shk 2 = 45-1.25 = 56.25 دقيقة. المعيار الزمني للمهمة: T n \ u003d 56-4 + 56.25-8 \ u003d 674 دقيقة.

ثني الصفائح والصلب الشخصي. في الوقت الحاضر ، يستخدم بناء السفن بشكل أساسي الثني البارد على آلات ثني الأسطوانات (بكرات) ، والمكابس الهيدروليكية ، وآلات ثني الألواح ، وآلات ثني الحواف ، ومكابس تشكيل الأسطوانة ، إلخ.

يتم العثور على الوقت الرئيسي لعمل الانحناء - وقت دحرجة الورقة على الماكينة حتى الحصول على الشكل المطلوب - من خلال الصيغة:

حيث L هو المسار الذي تسلكه الورقة في مسار واحد ؛ υ - سرعة مرور الورقة عند الخمول ، م / دقيقة ؛ υ = πDn / 1000 ؛ D - قطر الأسطوانة الرائدة لآلة الثني ، مم ؛ ن - تردد دوران أسطوانة القيادة ، rpm ؛ تحدد وفقًا لبيانات جواز السفر للمعدات ؛ لج- معامل التصحيح الذي يراعي انخفاض السرعة حسب سماكة الصاج الملفوف: بسمك صفيحة 3-6 مم لج = 0.90 ؛ 8-10 مم - 0.80 ؛ 12-16 مم - 0.75 ؛ أنا- عدد التمريرات (لف الورقة) ، والتي يجب القيام بها للحصول على هلاك معين ؛

هنا B هو عرض قسم الورقة التي تخضع للانحناء ، مم ؛ ب- المسافة بين مسارات التدحرج (خطوة) ، مم ؛ K · م هو عامل تصحيح يأخذ في الاعتبار تأثير سمك المادة على وقت الانحناء:

يتكون الوقت الإضافي من الوقت المستغرق في تعليم خطوط التحكم وحدود درفلة الصفيحة ، وتغذية الصفيحة برافعة ووضعها على بكرة القيادة ، وتغيير اتجاه دوران الأسطوانة ، وقلب الصفيحة أثناء الثني ؛ التحكم في الآلة إزالة الورقة فحص النمط. قيم الوقت الإضافية ، وفقًا لملاحظات التوقيت الواردة في الجدول 33.

يتكون وقت صيانة مكان العمل من تكلفة فحص وتعديل تشغيل جميع آليات الماكينة وتزييتها أثناء التشغيل وتنظيف مكان العمل. حسب صور يوم العمل ، فهي تساوي 3٪ من وقت التشغيل.

وقت الراحة والاحتياجات الشخصية عند العمل على ماكينات الثني هو 7 ٪ وقت التشغيل.

يتضمن الوقت التحضيري والنهائي وقت استلام المهمة والتعرف عليها ، والحصول على الأداة والقوالب ، والإعداد الأولي للآلة وفقًا لطبيعة الوفاة ، وإرشاد السيد وتسليم العمل المنجز. حسب صورة يوم العمل لا يتجاوز الوقت التحضيري والنهائي 5 ٪ التشغيل.

يتم تحديد وقت حساب القطعة لثني قطعة عمل واحدة بواسطة الصيغة T shk = (T 0 + T B) ك, حيث T 0 - وقت الانحناء الرئيسي ، دقيقة ؛ T in - الوقت الإضافي لجزء واحد ، دقيقة. معامل في الرياضيات او درجة للحساب وقت حساب القطعة هو 1.15 . أمثلة على قيم وقت حساب القطع لثني الصفائح والفولاذ الموصوف معطاة في الجدول. 34 ، 35.

تم العثور على معيار الوقت لثني الورقة ومواد الملف الشخصي من خلال الصيغة (22) ، حيث ΣТ shk هو مجموع وقت حساب القطعة لثني جميع الأوراق والملفات الشخصية لمهمة معينة ؛ ن- عدد الأجزاء (أوراق ، بروفايلات).

يتم حساب الوقت في الجداول لثني الأجزاء المصنوعة من درجات الصلب 10KhSND و 10G2S1D في لفات ثلاثية الأسطوانات بسرعة لف من 6-8 م / دقيقة ، مع عدد الأجزاء في دفعة مكونة من 3 قطع. وزاوية انحناء 90 درجة. في ظل ظروف أخرى ، يتم تطبيق المعاملات على معايير الوقت: مع عدد الأجزاء في دفعة من قطعة واحدة - K n - يو ؛ 5 قطع - 0.95 ؛ 10 قطع - 0.90 ؛ للأجزاء المصنوعة من مواد الصف AMg ، 09G2 K · m = 0.90 ؛ AK-16 - 1.3 ؛ دينار كويتي - 1.5 ؛ بزاوية ثني 45 درجة كلفن - 1.40 ؛ 60 درجة - 1.15 ؛ 80 درجة - 1.05 ؛ 100 درجة -0.95 ؛ 120 درجة -0.85 ؛ 140 درجة -0.75 ؛ 150 درجة -0.70 ، بسرعة دوران لفات تصل إلى 6 م / دقيقة كلفن في -1.20 ؛ أكثر من 8 م / دقيقة - 0.8 ؛ لثني قطع العمل بعرض أقل من 500 مم K 3 - 0.80 ؛ عند الانحناء في لفات ذات أربع لفات K k - 0.85 ؛ بقيمة سهم موت الورقة 40 مم كلفن - 0.80 ؛ 80 مم - 0.90 ؛ 120 مم - 1.00 ؛ 160 مم - 1.15 ؛ 200 مم - 1.25 ؛ 300 مم - 1.45 ؛ 500 مم - 1.80 ؛ بقيمة سهم موت الأجزاء من المنتجات المشكلة والطويلة 100 مم كلفن - 0.80 ؛ 200 مم -1.00 ؛ 300 مم - 1.20 ؛ 500 مم - 1.40.

مثال.احسب معيار الوقت لثني الأجزاء من الصفائح المعدنية 09G2 على لفات ثني الصفائح ثلاثية الأسطوانات بسرعة دوران تبلغ 6 م / دقيقة. أجزاء أسطوانية بزاوية ثني 60 درجة من الفراغات بطول 2000 مم وعرض 1000 مم وسمك 12 مم ، عدد الأجزاء 5 قطع. احسب وقت الانحناء لـ الضغط الهيدروليكيأجزاء ملحومة الملف الشخصي نقطة الإنطلاقمع انحناء متغير من فولاذ KD مع انحناء 300 مم من الفراغات بطول 3000 مم وارتفاع الجدار الجانبي 200 مم ، عدد الأجزاء 10 قطع ، الانحناء - لكل رف.

قرار.يتم حساب قاعدة الوقت بالصيغة (22). نحدد وقت حساب القطعة. الوقت اللازم لثني الأجزاء الأسطوانية من الصفائح المعدنية على لفات ثني الصفائح (انظر الجدول 34) بطول قطعة الشغل 2000 مم وعرض 1000 مم وسمك 12 مم T sh = 0.41 ساعة ، مع مراعاة ما سبق معاملات ثني الأجزاء من المادة 09G2 K · m = 0.90 ؛ K g \ u003d 1.15 لزاوية الانحناء 60 درجة ، K n \ u003d 0.95 لعدد الأجزاء في دفعة - 5 قطع. T shk1 \ u003d 0.41 -0.90 × 1.15-0.95 \ u003d 0.403 ساعة. يتم تحديد وقت ثني الأجزاء من ملف تعريف T اللحام مع انحناء متغير على مكبس هيدروليكي من الجدول 35 بقطعة عمل بطول 3000 مم وارتفاع جدار جانبي 200 مم ؛ T shk = = 0.98 h ، مع مراعاة معامل ثني الأجزاء المصنوعة من الفولاذ KD K · m = 1.5 ؛ ك ج = 1.20 بحجم سهم الموت 300 مم ؛ K n \ u003d 0.90 لعدد الأجزاء في دفعة من 10 أجهزة كمبيوتر. T shk2 \ u003d \ u003d 0.98-1.5-1.2-0.9 \ u003d 1.587 ساعة.

القاعدة الزمنية للمهمة T n \ u003d 0.403-5 + 1.587-10 \ u003d 17.88 ساعة.

الوظيفة 4

مثال 4في آلة الحفر العمودية 2H135 ، يتم حفر ثقب بقطر d = 20 مم حتى قطر D = 50 H12 (+0.25) إلى عمق l = 70 مم. المواد المُجهزة - فولاذ 45 مع δ B = 680 ميجا باسكال ، قطعة عمل - ختم. التبريد - مستحلب. ويرد رسم المعالجة في الشكل 14.

مطلوب: اختر أداة قطع، مادة جزء القطع وتصميمها والمعلمات الهندسية. قم بتعيين وضع القطع وفقًا للمعايير وتحديد وقت المعالجة الرئيسي. أعط رسم معالجة الشكل 12 - رسم معالجة الشغل

الحل: Ι. نختار تمرينًا ونضع تصميمه ومعلماته الهندسية. نقبل مثقابًا ملتويًا بقطر D = 50 مم ؛ مادة جزء القطع - فولاذ عالي السرعة P18 (الملحق 1 ، الصفحة 349). يمكنك أيضًا قبول الفولاذ غير المدرج في الملحق 1.

العناصر الهندسية: شحذ الشكل - مزدوج (التطبيق 2 ، ص 355). نظرًا لعدم وجود توصيات في معايير اختيار المعلمات الهندسية المتبقية ، فإننا نقبلها من الكتاب المرجعي: 2γ = 118˚ ، 2γ 0 = 70˚ ، ψ = 40… 60˚ ، مع التوضيح القياسي ψ = 55˚ ؛ α = 11˚ ، طول الحافة الثانوية ب = 9 مم. (الجدول 45 ، ص 152) ، ω = 24 ... 32˚ ؛ للمثاقب القياسية D> 10 مم لمعالجة الفولاذ الإنشائي ω = 30˚.

ضبط وضع القطع

1. عمق القطع:

ر = D-d / 2 = 50-20 / 2 = 15 ملم.

2. قم بتعيين الخدمة (الخريطة 52 ، ص 116). وفقًا للمجموعة الثانية من الأعلاف ، بافتراض أنه يتم حفر قطعة عمل ذات صلابة متوسطة ، نجد لمعالجة قطعة فولاذية D = 50 مم و د = 20 مم S 0 = 0.6 ... 0.8 مم / دورة. نصحح التغذية على الجهاز S 0 \ u003d 0.8 مم / دورة.

نتحقق من التغذية المقبولة بواسطة القوة المحورية المسموح بها بواسطة قوة آلية التغذية الخاصة بالماكينة. نظرًا لغياب قيمة المكون المحوري لقوة القطع أثناء التوسيع في معايير الجدول ، نحدد قيمتها من الكتاب المرجعي (ص 435):

الفوسفور 0 \ u003d C p ∙ D Qp ∙ t xp ∙ S 0 yp ∙ K * (19)

نكتب من الجدول 32 ، ص 281 معاملات وأسس الصيغة (19) لحفر الفولاذ الإنشائي مع δ in = 750 MPa ؛ أداة فولاذية عالية السرعة: C p = 37.8 ؛ Qp = 0 ؛ إكس بي = 1.3 ؛ ص = 0.7.

نأخذ في الاعتبار عامل التصحيح لقوة القطع K · p \ u003d K · mp (وفقًا للجدول 9 ، ص 264):

Kmp = حيث np = 0.75 ، Kmp =

P 0 \ u003d 37.8 ∙ 50 0 15 1.3 ∙ 0.8 0.7 ∙ 0.93 \ u003d 1016 kgf = 9967 N.

في الجهاز 2N135 R 0 كحد أقصى \ u003d 1500 كجم ، R 0< Р 0 max (1016<1500) Следовательно назначенная подача S 0 =0,8 мм/об вполне допустима.

3. نخصص فترة متانة المثقاب وفقًا للمعيار ، الجدول 2 ، الصفحة 98. بالنسبة لحفر بقطر D = 50 مم ، يوصى بعمر أداة T = 90 دقيقة. التآكل المسموح به للمثقاب على السطح الخلفي h 3 \ u003d 1 مم على الشريط h 3 \ u003d 1.5 مم.

4. نحدد سرعة حركة القطع الرئيسية ، وهو ما تسمح به خصائص القطع للحفر. وفقًا للخريطة 53 (ص 117) نجد لشكل الشحذ DP ، فرق القطر D- d = 50-20 = 30 مم. (وفقًا للعمود "حتى 50 مم") ، S 0 حتى 1 مم / دورة ، أي جدول V \ u003d 13.6 م / دقيقة. بالنسبة لظروف المعالجة المحددة الواردة في الخريطة 53 ، فإن عامل التصحيح K nv = 1. وفقًا للملاحظة على الخريطة 53 ، من الضروري أيضًا مراعاة عامل التصحيح K mv على الخريطة 42 ، الصفحات 104-105. بالنسبة للصلب 45 مع δ in = 680 ميجا باسكال (انظر النطاق 560 ... 750 ميجا باسكال) K mv = 1 ، لذلك:

V = جدول V ∙ 1 1 = 13.6 ∙ 1 ∙ 1 = 13.6 م / دقيقة.

5. حدد سرعة المغزل المقابلة للسرعة التي تم العثور عليها لحركة القطع الرئيسية:

نقوم بتصحيح السرعة وفقًا لبيانات جواز السفر الخاصة بالجهاز وتعيين السرعة الفعلية للمغزل n d \ u003d 90 min -1.

6. السرعة الفعلية لحركة القطع الرئيسية

7. نحدد الطاقة المستهلكة في القطع (خريطة 54 ، ص 118 ... 119). بالنسبة إلى δ in \ u003d 560 ... 680 ميجا باسكال ، D-d حتى 32 مم ، S 0 إلى 0.84 مم / دورة ، عند V حتى 15.1 م / دقيقة ، نجد جدول N \ u003d 3.3 كيلو واط. لم يتم ذكر عوامل تصحيح القدرة في الخريطة المشار إليها ، لذلك: N res = N tab = 3.3 kW.

8. نتحقق مما إذا كانت قوة المحرك للآلة كافية للقطع N< N шп. У станка 2Н135 N шп = N д ∙0,8=3,6кВт. Следовательно обработка возможна так как N рез < N шп.

9. تحديد وقت المعالجة الرئيسي.

عند التوسيع باستخدام مثقاب بشحذ واحد ، تكون التغذية y = t ∙ ctgγ ، وبواسطة شحذ مزدوج y = t 1 ∙ ctgγ 0 + t 2 ∙ ctgγ ، حيث t 1 هي عمق القطع في منطقة الحواف الثانوية ر 1 = في ∙ sinγ 0 ؛ طول الحافة الثانوية = 9 مم ، 2γ 0 = 70º ؛ 2γ = 118º ؛ ر 1 \ u003d 9 ∙ sin35º = 9 0.57 = 0.51 ؛ ر 2 - عمق القطع (مم) في منطقة حواف القطع الرئيسية: t 2 \ u003d t-t 1 \ u003d 15-5.1 \ u003d 9.9 مم. عند 5.1 ∙ ctg35º + 9.9 ctg59º = 5.1 1.43 + 9.9 ∙ 0.6 = 13.2 ملم. تجاوز في المنطقة ∆ = 1 ... 3 مم. نحن نقبل 3 مم. ثم: L = 70 + 13.2 + 3 = 86.2 ملم.

المهمة 4.في آلة الحفر العمودية 2N135 ، يتم حفر حفرة بقطر d حتى قطر D حتى عمق 1 (الجدول 4).

مطلوب: حدد أداة القطع ، ومادة قطعها ، وتصميمها والمعلمات الهندسية. قم بتعيين وضع القطع وفقًا للبيانات المعيارية وتحديد وقت المعالجة الرئيسي. أعط رسم تخطيطي لمعالجة الجزء.

الجدول 4

بيانات المهمة 4

خيارات	مادة الشغل	د ، مم	د ، مم	ل ، مم	فتحة	علاج او معاملة
	فولاذ 20 ، in = 500 ميجا باسكال	25H12			عبر	مبردة
	الحديد الزهر الرمادي ، 150 HB	25H12			أصم	بدون تبريد
	فولاذ 50 ، in = 750 ميجا باسكال	30H12			عبر	مبردة
	الحديد الزهر الرمادي ، 220 HB	30H12			أصم	بدون تبريد
	فولاذ 45X ، in = 750 ميجا باسكال	40H12			عبر	مبردة
	الحديد الزهر الرمادي ، 170 HB	40H12			أصم	بدون تبريد
	البرونز Brazh 9-4 ، 120 HB	50H12			عبر	بدون تبريد
	فولاذ 12KhN3A ، δ in = 700 ميجا باسكال	50H12			أصم	مبردة

تابع الجدول 4

	سبائك الألومنيوم AL 7 ، 60 HB	60H12			عبر	بدون تبريد
	النحاس M3 ، 75 HB	60H12			عبر	بدون تبريد
	الحديد الزهر الرمادي ، 229 HB	32H12			أصم	بدون تبريد
	فولاذ 12KhN3A ، δ in = 750 ميجا باسكال	25H12			عبر	مبردة
	فولاذ 50 جم ، in = 750 ميجا باسكال	25H12			عبر	مبردة
	الحديد الزهر الرمادي ، 207 HB	30H12			أصم	بدون تبريد
	الحديد الزهر الرمادي ، 187 HB	40H12			عبر	بدون تبريد
	فولاذ 30 ، in = 500 ميجا باسكال	40H12			أصم	مبردة
	فولاذ 30XM ، in = 600 ميجا باسكال	35H12			عبر	مبردة
	الحديد الزهر الرمادي ، 197 HB	35H12			أصم	بدون تبريد
	فولاذ 35 ، in = 500 ميجا باسكال	35H12			أصم	مبردة
	الحديد الزهر M428 ، 241 HB	35H12			عبر	بدون تبريد

	|	المحاضرة القادمة ==>

تحتوي المجموعة على تحكم وأعمال مستقلة لكل من الأساسيات و مستويات الملف الشخصيويهدف إلى رصد معرفة ومهارات وقدرات الطلاب في دراسة مقرر الفيزياء حسب المجموعة التعليمية والمنهجية "الدورة الكلاسيكية".
يمكن استخدامه عند تدريس أي دورات فيزياء موازية.
الدليل مخصص لمعلمي الفيزياء.

مثال.
متزلجان ، على مسافة 140 مترًا من بعضهما البعض ، يتحركان تجاه بعضهما البعض. واحد منهم ، بسرعة ابتدائية 5 م / ث ، يرتفع صعودًا بشكل منتظم مع تسارع 0.1 م / ث 2. الآخر ، الذي تبلغ سرعته الابتدائية 1 م / ث ، ينزل من الجبل بعجلة 0.2 م / ث 2.
أ) بعد أي وقت تتساوى سرعات المتزلجين؟
ب) ما هي السرعة التي يتحرك بها المتزلج الثاني بالنسبة إلى الأول في هذه اللحظة؟
ج) تحديد وقت ومكان لقاء المتزلجين.

يتم إسقاط حمولة من طائرة هليكوبتر تحلق أفقيًا على ارتفاع 320 مترًا بسرعة 50 مترًا / ثانية.
أ) كم من الوقت سيستغرق انخفاض الحمل؟ (تجاهل مقاومة الهواء.)
ب) ما هي المسافة الأفقية التي يقطعها الجسم أثناء السقوط؟
ج) ما هي السرعة التي يصطدم بها الجسم بالأرض؟

يتم حفر ثقب بقطر 20 مم في الماكينة بسرعة نقاط الحفر الخارجية 0.4 م / ث.
أ) تحديد تسارع الجاذبية المركزية للنقاط الخارجية للحفر والإشارة إلى اتجاهات السرعة اللحظية ومتجهات التسارع الجاذبة.
ب) تحديد السرعة الزاوية للحفر.
ج) كم من الوقت يستغرق حفر حفرة بعمق 150 مم بمعدل تغذية 0.5 مم لكل ثورة من المثقاب؟

المحتوى
مقدمة 3
الجزء 1. الفيزياء. 10 درجة 4
علم الميكانيكا -
اختبار 1. الكينماتيكا -
اختبار 2. ديناميات. القوى في الطبيعة 5
اختبار 3. قوانين الحفظ 7
اختبار 4. الاهتزازات والموجات الميكانيكية 8
الفيزياء الجزيئية 10
اختبار 1. النظرية الجزيئية الحركية للغازات -
عمل مستقل. سائل وصلب 11
اختبار 2. أساسيات الديناميكا الحرارية 12
الديناميكا الكهربائية 14
اختبار 1. الكهرباء الساكنة -
الاختبار 2. التيار الكهربائي المباشر 16
العمل الرقابي 3. كهرباءفي بيئات مختلفة 17
الجزء 2. الفيزياء. 11 درجة 20
الديناميكا الكهربية (تابع) -
اختبار 1. المجال المغناطيسي -
اختبار 2. الحث الكهرومغناطيسي 21
الاختبار 3. التذبذبات والموجات الكهرومغناطيسية 23
العمل الرقابي 4. موجات الضوء 25
عمل مستقل. عناصر نظرية النسبية 26
فيزياء الكم 28
اختبار 1. الكميات الخفيفة -
الاختبار الثاني: فيزياء الذرة ونواة الذرة 29
عمل مستقل. فيزياء وطرق المعرفة العلمية 31
عمل مستقل. هيكل الكون 32
الإجابات والحلول 34.

الأزرار أعلى وأسفل "شراء كتاب ورقي"وباستخدام رابط "Buy" ، يمكنك شراء هذا الكتاب مع التسليم في جميع أنحاء روسيا والكتب المماثلة بأفضل سعر في شكل ورقي على المواقع الإلكترونية للمتاجر الرسمية عبر الإنترنت Labyrinth و Ozon و Bukvoed و Chitai-gorod و Liters و My-shop ، Book24، Books. ru.

1) حجر جلخ بنصف قطر 30 سم يصنع ثورة واحدة في 0.6 ثانية. أين هي النقاط مع أكبر السرعة الخطيةوماذا يساوي؟
2) أوجد عجلة الجاذبية المركزية المؤثرة على أسنان منشار دائري قطره 600 مم بسرعة 3000 دورة في الدقيقة؟
3)

تم رفع قضيب معدني إلى ارتفاع 5 أمتار في 20 ثانية باستخدام مزيج من الكتل المتحركة والثابتة. احسب الكمال

عمل بشري ، إذا استخدم قوة مقدارها 240 ساعة على الحبل ، فما القوة التي طورها الشخص في هذه الحالة؟

1) ما كتلة الجسم إذا كان الزخم عند سرعة 20 م / ث 100 كجم * م / ث؟ 2) سيارة كتلتها 1 طن تنطلق وتتسارع في 10 ثوان

حتى سرعة 20 م / ث ما مقياس القوة التي عجلت السيارة؟

3) بسرعة 54 كم / ساعة قوة جر محرك السيارة 800 نيوتن ما هي قوة المحرك؟

1. في حركة مستقيمة ، يتم توجيه سرعة النقطة المادية:

1) إلى نفس المكان حيث يتم توجيه الحركة ؛ 2) عكس اتجاه الحركة ؛ 4) بغض النظر عن اتجاه الحركة ؛
2. تسمى الكمية المادية التي تساوي نسبة حركة نقطة مادية إلى فترة زمنية صغيرة ماديًا حدثت خلالها هذه الحركة
1) متوسط ​​السرعةحركة غير متساوية لنقطة مادية ؛ 2) السرعة اللحظية لنقطة مادية ؛ 3) سرعة الحركة المنتظمة لنقطة مادية.
3. في هذه الحالة تكون وحدة التسريع أكبر؟
1) يتحرك الجسم بسرعة ثابتة عالية ؛ 2) يتحرك الجسم بسرعة أو يفقد سرعته ؛ 3) الجسم يكتسب أو يفقد السرعة ببطء.
4. يصف قانون نيوتن الثالث:
1) عمل جسد على آخر ؛ 2) تأثير نقطة جوهرية على أخرى ؛ 3) تفاعل نقطتين جوهريتين.
5. القاطرة متصلة بالعربة. القوة التي تؤثر بها القاطرة على السيارة مساوية للقوى التي تعرقل حركة السيارة. لا تؤثر القوى الأخرى على حركة السيارة. ضع في اعتبارك أن النظام المرجعي المتصل بالأرض يعمل بالقصور الذاتي. في هذه الحالة:
1) يمكن للسيارة أن تستريح فقط ؛ 2) يمكن للسيارة أن تتحرك فقط بسرعة ثابتة ؛ 3) السيارة تتحرك بسرعة ثابتة أو في حالة سكون ؛ 4) السيارة تتحرك بوتيرة متسارعة.
6. تسقط تفاحة كتلتها 0.3 كجم من شجرة. اختر العبارة الصحيحة
1) تعمل التفاحة على الأرض بقوة 3N ، والأرض لا تعمل على التفاحة ؛ 2) تعمل الأرض على التفاحة بقوة 3N ، لكن التفاحة لا تعمل على الأرض ؛ 3) التفاح والأرض لا يعملان على بعضهما البعض ؛ 4) يؤثر كل من التفاحة والأرض على بعضهما البعض بقوة 3 نيوتن.
7. تحت تأثير قوة 8N ، يتحرك الجسم بتسارع 4m / s2. ما هي كتلته؟
1) 32 كجم 2) 0.5 كجم ؛ 3) 2 كجم ؛ 4) 20 كجم.
8. مع الاحتكاك الجاف ، أقصى قوة احتكاك ثابت:
1) المزيد من قوة الاحتكاك الانزلاقي ؛ 2) قوة احتكاك انزلاقي أقل ؛ 3) يساوي قوة الاحتكاك الانزلاقي.
9. يتم توجيه قوة المرونة:
1) ضد إزاحة الجسيمات أثناء التشوه ؛ 2) في اتجاه إزاحة الجسيمات أثناء التشوه ؛ 3) لا شيء يقال عن اتجاهه.
10. كيف تتغير كتلة الجسم ووزنه عندما ينتقل من خط الاستواء إلى قطب الأرض؟
1) لا يتغير وزن ووزن الجسم ؛ 2) لا يتغير وزن الجسم ، ويزيد الوزن ؛ 3) وزن الجسم لا يتغير ، والوزن ينقص. 4) انخفاض وزن الجسم والوزن.
11. بعد إيقاف تشغيل محركات الصاروخ ، تتحرك المركبة الفضائية عموديًا إلى أعلى ، وتصل إلى قمة المسار ، ثم تتحرك إلى أسفل. في أي جزء من مسار السفينة يتم ملاحظة حالة انعدام الوزن؟ مقاومة الهواء لا تذكر.
1) فقط أثناء الحركة الصعودية ؛ 2) فقط أثناء الحركة الهبوطية ؛ 3) فقط في لحظة الوصول إلى أعلى نقطة في المسار ؛ 4) خلال الرحلة بأكملها مع محركات الخمول.
12. ينجذب إليها رائد فضاء على الأرض بقوة 700 نيوتن. بأي قوة تقريبية ستنجذب إلى المريخ ، إذا كان على سطحه ، إذا كان نصف قطر المريخ مرتين ، والكتلة أقل بعشر مرات من الأرض؟
1) 70N ؛ 2) 140 شمالًا ؛ 3) 210 شمالاً ؛ 4) 280N.
الجزء 2
قذف جسم بزاوية مع الأفق بسرعة ابتدائية 10 م / ث. ما هي سرعة الجسم لحظة ارتفاعه 3 م؟
أوجد قوة الجاذبية المؤثرة على جسم كتلته ١٢ كجم ، مرفوعًا فوق الأرض على مسافة تساوي ثلث نصف قطر الأرض.
ما العمل الذي يجب القيام به لرفع حمولة من 30 كجم إلى ارتفاع 10 م مع تسارع 0.5 م / ث 2

يمكن عمل حفر ثقوب في المعدن حسب نوع الثقوب وخصائص المعدن بأدوات مختلفة وباستخدام تقنيات مختلفة. نريد إخبارك بأساليب وأدوات الحفر وكذلك احتياطات السلامة عند تنفيذ هذه الأعمال.

قد تكون هناك حاجة لحفر ثقوب في المعدن أثناء الإصلاح النظم الهندسية, الأجهزة المنزلية، والسيارة ، وإنشاء الهياكل من الصفائح والصلب ، وتصميم الحرف من الألمنيوم والنحاس ، وفي تصنيع لوحات الدوائر لمعدات الراديو ، وفي العديد من الحالات الأخرى. من المهم فهم نوع الأداة المطلوبة لكل نوع من أنواع العمل بحيث تكون الثقوب بالقطر الصحيح وفي مكان مخصص بدقة ، وما هي تدابير السلامة التي ستساعد في تجنب الإصابة.

الأدوات والتركيبات والمثاقب

الأدوات الرئيسية للحفر هي التدريبات اليدوية والكهربائية ، وإذا أمكن ، آلات الحفر. يمكن أن يكون لجسم عمل هذه الآليات - المثقاب - شكل مختلف.

هناك تدريبات:

• حلزوني (الأكثر شيوعًا) ؛
• برغي؛
• التيجان.
• مخروطي؛
• الريش ، إلخ.

إنتاج الحفر تصميمات مختلفةموحدة من قبل العديد من GOSTs. لم يتم تحديد المثاقب التي يصل قطرها إلى 2 مم ، حتى 3 مم - القسم ودرجة الفولاذ موضحة على السيقان ، وقد تحتوي الأقطار الأكبر على معلومات إضافية. للحصول على ثقب بقطر معين ، تحتاج إلى إجراء حفر أصغر ببضعة أعشار من المليمتر. كلما تم شحذ المثقاب بشكل أفضل ، قل الفرق بين هذه الأقطار.

تختلف التدريبات ليس فقط في القطر ، ولكن أيضًا في الطول - يتم إنتاجها قصيرة وطويلة وطويلة. معلومات مهمةهي الصلابة النهائية للمعادن التي تتم معالجتها. يمكن أن تكون ساق التدريبات أسطوانية ومخروطية ، والتي يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند اختيار ظرف المثقاب أو غطاء المحول.

1. حفر بساق أسطوانية. 2. حفر ساق مدبب. 3. حفر بالسيف للنحت. 4. مركز الحفر. 5. حفر بقطرين. 6. مركز الحفر. 7. المثقاب المخروطي. 8. مثقاب مخروطي متعدد المراحل

بالنسبة لبعض الأعمال والمواد ، يلزم شحذ خاص. كلما زادت صعوبة معالجة المعدن ، يجب شحذ الحافة بشكل أكثر حدة. بالنسبة للصفائح المعدنية الرقيقة ، قد لا يكون المثقاب التقليدي مناسبًا ، ستحتاج إلى أداة ذات شحذ خاص. توصيات مفصلة لـ أنواع مختلفةالتدريبات والمعادن المعالجة (السماكة والصلابة ونوع الثقب) واسعة جدًا ، ولن نأخذها في الاعتبار في هذه المقالة.

أنواع مختلفة من شحذ الحفر. 1. للصلب الصلب. 2. للحصول على الفولاذ المقاوم للصدأ. 3. للنحاس وسبائك النحاس. 4. للألمنيوم وسبائك الألومنيوم. 5. للحديد الزهر. 6. الباكليت

1. شحذ قياسي. 2. شحذ مجاني. 3. شحذ مخفف. 4. شحذ ثقيل. 5. شحذ منفصل

لإصلاح الأجزاء قبل الحفر ، يتم استخدام الرذيلة والتوقفات والموصلات والزوايا والمشابك مع البراغي والأجهزة الأخرى. هذا ليس شرطًا للسلامة فحسب ، بل هو في الواقع أكثر ملاءمة ، والثقوب ذات جودة أفضل.

لشطب سطح القناة ومعالجته ، يستخدمون مثقابًا عكسيًا على شكل أسطواني أو مخروطي ، ولتحديد نقطة للحفر وحتى لا يقفز المثقاب - مطرقة وكمة مركزية.

النصيحة! لا تزال أفضل التدريبات هي تلك التي تم إنتاجها في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية - الالتزام الدقيق بـ GOST في الهندسة والتكوين المعدني. تعتبر Ruko الألمانية مع طلاء التيتانيوم جيدة أيضًا ، بالإضافة إلى مثاقب من Bosch - جودة مثبتة. ردود فعل طيبةحول منتجات Haisser - قوية ، عادة ذات قطر كبير. أثبتت تدريبات الزبر ، وخاصة سلسلة الكوبالت ، أنها تستحق.

أوضاع الحفر

من المهم جدًا إصلاح المثقاب وتوجيهه بشكل صحيح ، وكذلك تحديد وضع القطع.

عند عمل ثقوب في المعدن بالحفر عوامل مهمةهي عدد دورات المثقاب وقوة التغذية المطبقة على المثقاب ، الموجهة على طول محوره ، مما يوفر اختراق المثقاب عند دورة واحدة (مم / دورة). عند العمل مع معادن مختلفةوالتدريبات ، يوصى بظروف قطع مختلفة ، وكلما زادت صعوبة معالجة المعدن وزاد قطر المثقاب ، انخفضت سرعة القطع الموصى بها. مؤشر الوضع الصحيح عبارة عن شريحة طويلة جميلة.

استخدم الجداول لاختيار الوضع الصحيح وعدم إضعاف المثقاب قبل الأوان.

تغذية S 0 ، مم / دورة	قطر الحفر د ، مم
	2,5	4	6	8	10	12	146	20	25	32
	سرعة القطع v ، m / min
عند حفر الصلب
0,06	17	22	26	30	33	42	—	—	—	—
0,10	—	17	20	23	26	28	32	38	40	44
0,15	—	—	18	20	22	24	27	30	33	35
0,20	—	—	15	17	18	20	23	25	27	30
0,30	—	—	—	14	16	17	19	21	23	25
0,40	—	—	—	—	—	14	16	18	19	21
0,60	—	—	—	—	—	—	—	14	15	11
عند حفر الحديد الزهر
0,06	18	22	25	27	29	30	32	33	34	35
0,10	—	18	20	22	23	24	26	27	28	30
0,15	—	15	17	18	19	20	22	23	25	26
0,20	—	—	15	16	17	18	19	20	21	22
0,30	—	—	13	14	15	16	17	18	19	19
0,40	—	—	—	—	14	14	15	16	16	17
0,60	—	—	—	—	—	—	13	14	15	15
0,80	—	—	—	—	—	—	—	—	—	13
عند حفر سبائك الألومنيوم
0,06	75	—	—	—	—	—	—	—	—	—
0,10	53	70	81	92	100	—	—	—	—	—
0,15	39	53	62	69	75	81	90	—	—	—
0,20	—	43	50	56	62	67	74	82	-	-
0,30	—	—	42	48	52	56	62	68	75	—
0,40	—	—	—	40	45	48	53	59	64	69
0,60	—	—	—	—	37	39	44	48	52	56
0,80	—	—	—	—	—	—	38	42	46	54
1,00	—	—	—	—	—	—	—	—	—	42

الجدول 2. عوامل التصحيح

الجدول 3. الثورات والتغذية لأقطار الحفر المختلفة والحفر في الصلب الكربوني

أنواع الثقوب في المعدن وطرق حفرها

أنواع الثقوب:

• أصم؛
• عبر؛
• نصف (غير مكتمل) ؛
• عميق؛
• قطر كبير
• للخيط الداخلي.

تتطلب الثقوب الملولبة تحديد الأقطار مع التفاوتات المحددة في GOST 16093-2004. بالنسبة للأجهزة الشائعة ، يتم الحساب في الجدول 5.

الجدول 5. نسبة الخيوط المترية والبوصة ، وكذلك اختيار حجم الثقب للحفر

موضوع متري				خيط بوصة				خيط الأنابيب
قطر موضوع	خطوة الخيط ، مم	قطر ثقب الموضوع		قطر موضوع	خطوة الخيط ، مم	قطر ثقب الموضوع		قطر موضوع	قطر ثقب الموضوع
		دقيقة.	الأعلى.			دقيقة.	الأعلى.
م 1	0,25	0,75	0,8	3/16	1,058	3,6	3,7	1/8	8,8
M1.4	0,3	1,1	1,15	1/4	1,270	5,0	5,1	1/4	11,7
M1.7	0,35	1,3	1,4	5/16	1,411	6,4	6,5	3/8	15,2
م 2	0,4	1,5	1,6	3/8	1,588	7,7	7,9	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,1	2,2	7/16	1,814	9,1	9,25	3/4	24,3
م 3	0,5	2,4	2,5	1/2	2,117	10,25	10,5	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	2,9	9/16	2,117	11,75	12,0	—	—
م 4	0,7	3,2	3,4	5/8	2,309	13,25	13,5	11/4	39,2
م 5	0,8	4,1	4,2	3/4	2,540	16,25	16,5	13/8	41,6
م 6	1,0	4,8	5,0	7/8	2,822	19,00	19,25	11/2	45,1
م 8	1,25	6,5	6,7	1	3,175	21,75	22,0	—	—
م 10	1,5	8,2	8,4	11/8	3,629	24,5	24,75	—	—
م 12	1,75	9,9	10,0	11/4	3,629	27,5	27,75	—	—
M14	2,0	11,5	11,75	13/8	4,233	30,5	30,5	—	—
م 16	2,0	13,5	13,75	—	—	—	—	—	—
مسييه 18	2,5	15,0	15,25	11/2	4,333	33,0	33,5	—	—
م 20	2,5	17,0	17,25	15/8	6,080	35,0	35,5	—	—
م 22	2,6	19,0	19,25	13/4	5,080	33,5	39,0	—	—
مسييه 24	3,0	20,5	20,75	17/8	5,644	41,0	41,5	—	—

من خلال الثقوب

من خلال الثقوب تخترق الشغل تمامًا ، وتشكل ممرًا فيها. تتمثل إحدى ميزات العملية في حماية سطح منضدة العمل أو سطح الطاولة من مخرج المثقاب إلى ما بعد قطعة العمل ، مما قد يؤدي إلى إتلاف المثقاب نفسه ، فضلاً عن تزويد قطعة العمل بـ "نتوء" - هارت. لتجنب ذلك ، استخدم الطرق التالية:

• استخدام منضدة مع ثقب.
• ضع حشية مصنوعة من الخشب أو "شطيرة" أسفل الجزء - خشب + معدن + خشب ؛
• ضع قضيبًا معدنيًا أسفل الجزء المزود بفتحة من أجل المرور الحر للحفر ؛
• تقليل معدل التغذية في المرحلة الأخيرة.

الطريقة الأخيرة إلزامية عند حفر ثقوب "في مكانها" حتى لا تتلف الأسطح أو الأجزاء المتقاربة.

يتم قطع الثقوب الموجودة في الصفائح المعدنية الرقيقة باستخدام مثاقب الملعقة ، لأن المثقاب الملتوي سوف يتلف حواف قطعة العمل.

ثقوب عمياء

يتم عمل هذه الثقوب على عمق معين ولا تخترق الشغل من خلاله. هناك طريقتان لقياس العمق:

• تحديد طول المثقاب مع سدادة كم ؛
• تحديد طول المثقاب بظرف إيقاف قابل للتعديل ؛
• باستخدام مسطرة مثبتة على الجهاز ؛
• مزيج من الأساليب.

تم تجهيز بعض الآلات بتغذية تلقائية لعمق معين ، وبعد ذلك تتوقف الآلية. أثناء عملية الحفر ، قد يكون من الضروري إيقاف العمل عدة مرات لإزالة الرقائق.

ثقوب ذات شكل معقد

يمكن عمل الثقوب الموجودة على حافة قطعة العمل (النصف) عن طريق توصيل قطعتين أو قطعة عمل وحشية مع الوجوه والتثبيت بملزمة وحفر ثقب كامل. يجب أن تكون الحشية مصنوعة من نفس مادة قطعة العمل التي تتم معالجتها ، وإلا فإن المثقاب سوف "يترك" في الاتجاه الأقل مقاومة.

يتم عمل ثقب في الزاوية (معدن ملفوف على شكل) عن طريق تثبيت قطعة العمل في نائب واستخدام حشية خشبية.

من الصعب حفر قطعة عمل أسطوانية بشكل عرضي. تنقسم العملية إلى عمليتين: إعداد منصة عمودية على الحفرة (الطحن ، التثقيب) والحفر نفسه. يبدأ حفر الثقوب في الأسطح الزاوية أيضًا بإعداد الموقع ، وبعد ذلك يتم إدخال فاصل خشبي بين الطائرات ، لتشكيل مثلث ، ويتم حفر ثقب من خلال الزاوية.

يتم حفر الأجزاء المجوفة ، وملء التجويف بفلين مصنوع من الخشب.

يتم إنتاج الثقوب المتدرجة باستخدام طريقتين:

1. التوسيع. يتم حفر الثقب إلى العمق الكامل باستخدام مثقاب من أصغر قطر ، وبعد ذلك يتم حفره إلى عمق معين باستخدام مثاقب بأقطار من الأصغر إلى الأكبر. ميزة الطريقة هي ثقب جيد التوسيط.
2. تقليل القطر. يتم حفر حفرة ذات قطر أقصى إلى عمق معين ، ثم يتم تغيير التدريبات مع انخفاض متتالي في القطر وتعميق الحفرة. بهذه الطريقة ، يسهل التحكم في عمق كل خطوة.

1. حفر حفرة. 2. تخفيض القطر

ثقوب ذات قطر كبير ، حفر حلقي

يعتبر الحصول على ثقوب بقطر كبير في قطع العمل الضخمة ، التي يصل سمكها إلى 5-6 مم ، عملاً شاقًا ومكلفًا. يمكن الحصول على أقطار صغيرة نسبيًا - حتى 30 مم (40 مم كحد أقصى) باستخدام مثقاب مخروطي ، ويفضل التدريبات المخروطية. بالنسبة للثقوب ذات القطر الأكبر (حتى 100 مم) ، ستكون هناك حاجة إلى مناشير ثقوب ثنائية المعدن مجوفة أو مناشير ثقب بأسنان كربيد مع مثقاب مركزي. علاوة على ذلك ، يوصي الحرفيون تقليديًا بـ Bosch في هذه الحالة ، خاصةً على المعدن الصلب ، مثل الفولاذ.

مثل هذا الحفر الحلقي أقل استهلاكًا للطاقة ، ولكنه قد يكون أكثر تكلفة من الناحية المالية. بالإضافة إلى التدريبات ، فإن قوة المثقاب والقدرة على العمل بأدنى سرعات مهمة. علاوة على ذلك ، كلما كان المعدن أكثر سمكًا ، زادت رغبتك في إحداث ثقب في الماكينة ، ومتى بأعداد كبيرةثقوب في ورقة بسمك يزيد عن 12 مم ، من الأفضل البحث عن هذه الفرصة على الفور.

في ورقة فارغة رقيقة ، يتم الحصول على ثقب بقطر كبير باستخدام التيجان ضيقة الأسنان أو قاطع الطحن المركب على طاحونة ، لكن الحواف في الحالة الأخيرة تترك الكثير مما هو مرغوب فيه.

ثقوب عميقة ، المبرد

في بعض الأحيان يتطلب الأمر حفرة عميقة. من الناحية النظرية ، هذا ثقب طوله خمسة أضعاف قطره. في الممارسة العملية ، يسمى الحفر العميق ، والذي يتطلب إزالة دورية قسرية للرقائق واستخدام المبردات (المبردات).

في الحفر ، هناك حاجة إلى المبردات بشكل أساسي لتقليل درجة حرارة المثقاب وقطعة العمل ، والتي يتم تسخينها عن طريق الاحتكاك. لذلك ، عند عمل ثقوب في النحاس ، الذي يتمتع بموصلية حرارية عالية وقادر على إزالة الحرارة ، يمكن حذف المبرد. يتم حفر الحديد الزهر بسهولة نسبيًا وبدون تزييت (باستثناء تلك عالية القوة).

في الإنتاج ، يتم استخدام الزيوت الصناعية والمستحلبات الاصطناعية والمستحلبات وبعض الهيدروكربونات كمبردات. في ورش العمل المنزلية يمكنك استخدام:

• الفازلين التقني وزيت الخروع - للفولاذ الخفيف ؛
• صابون الغسيل - لسبائك الألومنيوم من النوع D16T ؛
• خليط من الكيروسين مع زيت الخروع - لدورالومين ؛
• الماء والصابون - للألمنيوم.
• زيت التربنتين المخفف بالكحول - للسيليوم.

يمكن تحضير المبرد الشامل بشكل مستقل. للقيام بذلك ، قم بإذابة 200 جرام من الصابون في دلو من الماء ، وأضف 5 ملاعق كبيرة من زيت الماكينة ، ويمكنك استخدامه ، وغلي المحلول حتى يتم الحصول على مستحلب صابوني متجانس. يستخدم بعض الحرفيين شحم الخنزير لتقليل الاحتكاك.

المواد المصنعة	المبرد
صلب:
كربوني	مستحلب. زيت كبريت
الهيكلي	زيت الكبريت مع الكيروسين
مفيدة	زيوت مخلوطة
مخلوط	زيوت مخلوطة
الدكتايل الحديد	3-5٪ مستحلب
الحديد الزهر	بدون تبريد. 3-5٪ مستحلب. الكيروسين
برونزية	بدون تبريد. زيوت مخلوطة
الزنك	مستحلب
نحاس	بدون تبريد. 3-5٪ مستحلب
نحاس	مستحلب. زيوت مخلوطة
نيكل	مستحلب
الألمنيوم وسبائكه	بدون تبريد. مستحلب. زيوت مختلطة. الكيروسين
سبائك غير قابلة للصدأ ، درجات حرارة عالية	خليط من 50٪ زيت كبريت ، 30٪ كيروسين ، 20٪ حمض الأوليك (أو 80٪ سلفوفريسول و 20٪ حمض الأوليك)
الألياف والبلاستيك الفينيل والزجاج شبكي وهلم جرا	3-5٪ مستحلب
Textolite ، getinaks	تهب الهواء المضغوط

يمكن عمل ثقوب عميقة عن طريق الحفر الصلب والحلقي ، وفي الحالة الأخيرة ، يتم كسر القضيب المركزي المتكون من دوران التاج ليس بالكامل ، ولكن في أجزاء ، مما يؤدي إلى إضعافه بفتحات إضافية ذات قطر صغير.

يتم إجراء الحفر الصلب في قطعة عمل مثبتة جيدًا مع مثقاب ملتوي ، من خلال القنوات التي يتم توفير المبرد بها. بشكل دوري ، دون إيقاف دوران المثقاب ، من الضروري إزالته وتنظيف التجويف من الرقائق. يتم تنفيذ العمل باستخدام المثقاب الملتوي على مراحل: أولاً ، يتم عمل ثقب قصير وحفر حفرة ، ثم يتم تعميقها باستخدام مثقاب بالحجم المناسب. مع وجود عمق كبير للفتحة ، يُنصح باستخدام البطانات التوجيهية.

مع الحفر المنتظم للفتحات العميقة ، يمكن التوصية بشراء آلة خاصة مزودة بمبرد آلي للحفر وتمركز دقيق.

الحفر عن طريق وضع العلامات والقالب والرقص

يمكنك حفر ثقوب وفقًا للعلامات المرسومة أو بدونها - باستخدام قالب أو رقصة.

يتم وضع العلامات بلكمة. تحدد ضربة المطرقة مكانًا لطرف المثقاب. يمكن أن يحدد قلم الفلوماستر مكانًا أيضًا ، ولكن هناك حاجة أيضًا إلى وجود ثقب حتى لا يتحرك الطرف من النقطة المقصودة. يتم تنفيذ العمل على مرحلتين: الحفر الأولي والتحكم في الفتحات والحفر النهائي. إذا كان المثقاب "يسارًا" من المركز المقصود ، يتم عمل الشقوق (الأخاديد) بإزميل ضيق يوجه الطرف إلى مكان معين.

لتحديد مركز قطعة عمل أسطوانية ، يتم استخدام قطعة مربعة من القصدير ، مثنية بزاوية 90 درجة بحيث يكون ارتفاع كتف واحد نصف قطر واحد تقريبًا. بتطبيق زاوية على جوانب مختلفة من الشغل ، ارسم قلم رصاص على طول الحافة. نتيجة لذلك ، لديك منطقة حول المركز. يمكنك إيجاد المركز من خلال النظرية - تقاطع الأعمدة من وترين.

هناك حاجة إلى قالب عند عمل سلسلة من الأجزاء من نفس النوع بعدة ثقوب. من الملائم استخدامه لحزمة من الفراغات الرقيقة المتصلة بمشبك. بهذه الطريقة يمكنك الحصول على العديد من الفراغات المحفورة في نفس الوقت. بدلاً من النموذج ، يتم استخدام رسم أو رسم تخطيطي أحيانًا ، على سبيل المثال ، في تصنيع أجزاء لمعدات الراديو.

يتم استخدام الموصل عندما تكون دقة الحفاظ على المسافات بين الثقوب والعمودية الصارمة للقناة مهمة جدًا. عند حفر ثقوب عميقة أو عند العمل بأنابيب رقيقة الجدران ، بالإضافة إلى الموصل ، يمكن استخدام أدلة لتحديد موضع المثقاب بالنسبة للسطح المعدني.

عند العمل باستخدام أداة كهربائية ، من المهم تذكر سلامة الإنسان ومنع التآكل المبكر للأداة والزواج المحتمل. لهذا السبب ، قمنا بجمع بعض نصائح مفيدة:

1. قبل العمل ، تحتاج إلى التحقق من تثبيت جميع العناصر.
2. يجب ألا تكون الملابس عند العمل على آلة أو باستخدام مثقاب كهربائي مع عناصر يمكن أن تقع تحت تأثير الأجزاء الدوارة. احمِ عينيك من الرقائق بالنظارات الواقية.
3. يجب أن يدور المثقاب ، عند الاقتراب من سطح المعدن ، وإلا فسوف يصبح باهتًا بسرعة.
4. من الضروري إزالة المثقاب من الحفرة دون إيقاف تشغيل المثقاب ، وتقليل السرعة إن أمكن.
5. إذا لم يتوغل المثقاب في المعدن ، فإن صلابته تكون أقل من صلابة قطعة الشغل. يمكن الكشف عن زيادة صلابة الفولاذ عن طريق تمرير ملف فوق العينة - يشير عدم وجود آثار إلى زيادة الصلابة. في هذه الحالة ، يجب اختيار المثقاب من كربيد مع إضافات والعمل بسرعات منخفضة مع تغذية صغيرة.
6. إذا كان المثقاب ذو القطر الصغير لا يتناسب جيدًا مع ظرف الظرف ، فقم بلف بضع لفات من الأسلاك النحاسية حول ساقها ، مما يزيد من قطر الإمساك.
7. إذا كان سطح قطعة العمل مصقولًا ، فضع غسالة لباد على المثقاب للتأكد من أنها لا تخدش حتى عندما تتلامس مع ظرف الحفر. عند تثبيت قطع العمل المصنوعة من الفولاذ المصقول أو المطلي بالكروم ، استخدم الفواصل المصنوعة من القماش أو الجلد.
8. عند عمل ثقوب عميقة ، يمكن أن تكون قطعة مستطيلة من الرغوة موضوعة على المثقاب بمثابة أداة قياس وفي نفس الوقت ، أثناء الدوران ، تنفجر الرقائق الصغيرة.