طاولة طحن بيديك. طاولة تفريز رسومات بيديك. كيفية صنع لوحة التثبيت
الشخص الذي يحب الإبداع والقيام بأشياء مختلفة بمفرده سوف يسعد كثيرًا بإنشاء طاولة جهاز التوجيه. هذا عمل صعب إلى حد ما ، لكنه رائع. إن صنع طاولة لجهاز التوجيه بيديك يعني الحصول على تصميم يكلف أقل بكثير من ذلك المصنوع في المصنع. عند تصنيع طاولة طحن ، يجب مراعاة احتياطات السلامة.
تم تصميم طاولة الطحن لمعالجة المواد ، وقطع الثقوب البارزة ، وعمل الوصلات. سيكون الجدول المصنوع بيديك أكثر اقتصادا وأكثر ملاءمة من الجدول الذي تم شراؤه.
دائمًا ما يرتبط العمل الذي يكون من الضروري إجراء الطحن فيه بحركة الأداة على سطح قطعة عمل ثابتة بشكل صارم. ومع ذلك ، عندما تحتاج إلى طحن جزء بأبعاد صغيرة ، تظهر بعض الصعوبات. لحل هذه المشكلة ، يمكنك عمل جدول لجهاز التوجيه بيديك. في هذه الحالة ، سيكون للأداة تثبيت ثابت ، ويجب أن تتحرك قطعة العمل نفسها. نتيجة لذلك ، سيكون من الممكن تنفيذ المعالجة النهائية بسرعة وإزالة الأجزاء المتراكمة.
جدول جهاز التوجيه القياسي
أسهل طريقة لإنشاء جدول لجهاز التوجيه هي تركيب جهاز التوجيه مباشرة على سطح الطاولة.يتم التثبيت من خلال حفر حفرة. أثبت هذا الإعداد أنه إيجابي في العمل. في هذه الحالة ، يقع قاطع الطحن بزاوية 90 درجة على سطح الطاولة ، ويتم تثبيته بشكل صارم على المنضدة ، مما يخفف الاهتزازات المفرطة.
يعتبر هذا الإعداد هو الأفضل إذا كان لجهاز التوجيه قاعدة صلبة ، إذا كان لديه القدرة على التحكم في غمر الأداة. يجب تثبيت قاعدة جهاز التوجيه على سطح الطاولة بحيث يمكن إنزال جهاز التوجيه إلى العمق المطلوب. طريقة التثبيت هذه لها بعض العيوب التي يجب أن تضعها في اعتبارك.
أولاً ، يؤثر سمك سطح العمل على نطاق عمل الأداة ، فهو يسمح لك بالعمل مع القواطع ذات السيقان الطويلة.
ثانيًا ، أداء العمل محدود بقطر ثقب واحد لتركيب القاطع.
وأخيرًا ، إذا كان هناك جهاز توجيه واحد ، فإن تركيبه وإزالته بشكل مستمر ، وتغيير القاطع ، وضبط الارتفاع أمر غير مريح للغاية.
رجوع إلى الفهرس
إنتاج السرير
يُفهم الجزء السفلي من السرير ، والذي بدونه لا يمكن لأي طاولة لجهاز التوجيه القيام به. لجعلها أكثر مواد مختلفة. يمكنك استخدام مقاطع معدنية وألواح MDF وخشب وغير ذلك.
ربما أكثر الخيار الأفضلسيستخدم التشكيل الجانبي المعدني. يتم تثبيت الوصلات الموجودة أثناء التجميع باستخدام البراغي فقط. تم استبعاد أعمال اللحام. سيحصل التصميم على موثوقية عالية ، وسيكون قابلاً للتصنيع وسهل التجميع.
لا تحتوي أبعاد الإطار على أبعاد ثابتة ، يتم اختيارها من قبل كل حرفي على حدة. سيكون المعيار الرئيسي هو أبعاد الأجزاء التي يجب معالجتها. لتحديد أبعاد السرير بدقة ، من الأفضل عمل رسم صغير.
لتسهيل العمل ، يجب تعميق الإطار في الأرضية بحوالي 15 سم ، وأهم معلمة للطاولة ارتفاعها. سيكون الأمثل 1 متر.للحصول على أقصى قدر من الراحة ، يجدر تجهيز طاولة جهاز التوجيه بدعامات قابلة للتعديل.
رجوع إلى الفهرس
جهاز الغطاء
إن سطح عمل المطبخ المصنوع من اللوح بسماكة 40 مم هو الأنسب لهذا الجزء. تمتص هذه المادة الاهتزازات تمامًا ، ولها سطح صلب وناعم تمامًا ، حيث تتحرك قطعة العمل بشكل مثالي.
البلاستيك الفينولي الحديث ذو الصلابة العالية مناسب أيضًا لإنتاج الأغطية. لها سطح مستوٍ تمامًا ، ولا تخاف من الرطوبة. لا يسبب البلاستيك صعوبات في المعالجة ، مما يجعل من الممكن عمل أخاديد حيث سيتم تثبيت مقاطع الألمنيوم والتوقف. العيب الوحيد هو تكلفته العالية.
لجعل جداول جهاز التوجيه أكثر موثوقية للتشغيل طويل المدى ، يمكنك صنع سطح طاولة من الألومنيوم. هذه المادة لا تتآكل أبدًا وخفيفة الوزن. ولكن قبل التصنيع ، يجب أن يكون الألمنيوم مغلفاً بحيث لا تبقى علامات قذرة على قطع العمل.
رجوع إلى الفهرس
لوحات لتركيب جهاز التوجيه في الجدول
تحتوي طاولات جهاز التوجيه على الإدخالات اللازمة لتلائم الجدول مباشرةً. هذا الأسلوب له العديد من المزايا.
نظرًا لحقيقة أن سمك اللوحة لا يزيد عن 10 مم ، يصبح من الممكن بسهولة الحصول على جهاز التوجيه ليحل محل القاطع.
يمكن استخدام ملحقات إضافية لإتاحة استخدام أقطار قاطعة مختلفة. يمكن أن يصبح إدخال اللوح هذا صفيحة قاعدة أثناء عمليات طحن السطح على الأجزاء الكبيرة الحجم. لوحة تعلق على جهاز التوجيه زيادة الاستقرار، يساعد استخدام الإضافات في طحن الأخاديد العريضة للأجزاء.
إدخال اللوحة أمر صعب للغاية. مطلوب أولاً حفر فتحة جلوس في الطاولة من أجل الحصول على ملاءمة محكمة للإدخال اللاحق للوحة. في حالة وجود فجوات كبيرة ، يحدث اهتزاز متزايد. إذا لم يكن للوحة تثبيت محكم موثوق به مع الطاولة ، فلن يتم الحفاظ على دقة الطحن. سيؤدي وجود ثقب كبير جدًا في سطح طاولة جهاز التوجيه الذي يتم تصنيعه إلى إضعافه. لذلك ، عند حساب قطر الفتحة ، يجب توخي الحذر لإنشاء تعزيز كونترتوب. لديها أهمية عظيمةبحيث يتم تدفق الجزء العلوي مع الملحق. سوف تساعد الحشوات الإضافية والغسالات وما إلى ذلك في التغلب على مثل هذه المشكلة.
يتم شراء آلة طحن لمجموعة متنوعة من أعمال النجارة. لكن ، في بعض الأحيان يزداد نطاق تطبيقه بشكل كبير ، وهناك حاجة لإعادة بناء مكان العمل. تعد طاولة الطحن الخاصة بجهاز التوجيه اليدوي فرصة رائعة لتوفير المال وإنشاء سطح عمل عالي الجودة لنفسك. هناك طلب كبير على أعمال النجارة ، وهذه الأداة مفيدة للغاية في الحياة اليومية. وستجعل ظروف العمل الأكثر راحة لا غنى عنها ببساطة.
طاولة تفريز
يمكن للنجار المتمرس تجميع طاولة طحن بسيطة بأيديهم حتى بدون رسومات وأبعاد ومخططات معدة. هناك العديد من مقاطع الفيديو على الإنترنت حول هذا الموضوع وشروحات تفصيلية لجوهر العمل. إذا قررت لأول مرة أن تجرب نفسك في هذا المجال ، فلا تيأس ، إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك عمل طاولة لجهاز التوجيه اليدوي في يوم واحد فقط. بالإضافة إلى ذلك ، ستكون واثقًا تمامًا من قوة منتجك ، وستكون أيضًا قادرًا على اختيار الأبعاد المثالية المطلوبة خصيصًا لغرفتك. ولكن ، قبل عمل طاولة طحن دائرية ، يجب أن تفهم ما هي.
رسم طاولة الطحن
لا يمكن تمييز طاولة التفريز محلية الصنع عن نسخة المتجر إذا كانت متوافقة مع القواعد والمتطلبات الأساسية. تتحرك آلات الطحن على سطح المادة التي تتم معالجتها ، وبالتالي تسويتها. إذا كان هذا النوع من المعالجة ثابتًا ، فسيذهب السيد للعمل لوقت وجهد أقل.
تشغل طاولة جهاز التوجيه بنفسك مساحة معينة في الغرفة. لذلك ، قبل التثبيت ، حدد الجدول الذي تريد رؤيته:
- مجموع؛
- قابل للإزالة.
- ثابت.
القرطاسية المحمولة المجمعة
تذكر أنه لا يمكن تنفيذ معظم العمل إلا في وضع ثابت. ضع في اعتبارك أيضًا عدد المرات التي ستستخدم فيها الجهاز ، لأن الطراز المحمول مناسب تمامًا للاستخدام النادر ونموذجًا ثابتًا للاستخدام اليومي. مكان العمل.
ما الأجزاء التي تتكون منها طاولة الطحن؟
يمكن صنع طاولة طحن منزلية بمفردها دون مساعدة الآخرين. للقيام بذلك ، من الضروري عمل جميع الأجزاء الرئيسية للهيكل للتجميع اللاحق. بدون أحد الأجزاء ، يمكن أن تصبح طاولة الطحن عديمة الفائدة تقريبًا ، حيث إنها لن تؤدي واجباتها الرئيسية. يتكون قاطع الطحن بيديك من الأجزاء التالية:
- كونترتوب.
- سرير.
- توقف القاع
- أمشاط لقط
- لوحة التركيب.
يجب أن يكون سطح عمل جهاز التوجيه اليدوي سميكًا ومتينًا ومتساويًا. مثالي لهذا كونترتوب المطبخ، أو ، إذا لم يكن متاحًا ، خشب رقائقي عادي. تجدر الإشارة فقط إلى أن طاولة الطحن العامة تتطلب سمكًا لا يقل عن 16 مم ، لذلك يجب لصق ألواح الخشب الرقائقي مع غراء الخشب. يمكن إعطاء وسائل إضافية لنعومة السطح ، من أجل عمل أكثر ملاءمة. في الوسط تحتاج إلى عمل ثقب لتثبيت جهاز التوجيه.
لا يمكن لرسومات طاولة الطحن الاستغناء عن السرير. إنها مسؤولة عن استقرار الهيكل ، وتمتص جميع الاهتزازات المنبعثة من الأداة. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام طاولات وطاولات بجانب السرير قديمة ، ولكن بشرط أن تكون متينة للغاية. يركز البعض على النماذج المعدنية ، وهو أمر عملي للغاية.
طاولة تفريز من منضدة قديمة
المحطة السفلية المثبتة على سطح الطاولة ، مسؤولة عن الإمداد الصحيح للمواد. يمكن جعله ثابتًا ، للمواد الدائمة ، أو منزلقًا ، إذا كان السيد سيعمل مع عناصر ذات أحجام مختلفة. هذا عنصر مهم للغاية في العمل ، لأن جودة القاطع ستعتمد على تساوي جميع الجوانب.
أمشاط التثبيت على الطاولة للتعميمات وأجهزة التوجيه إلزامية تقريبًا. إنهم يصلحون المواد تمامًا ليس فقط من الجوانب ، ولكن أيضًا من الأعلى. يمكن تثبيت هذا المشط على أي ارتفاع باستخدام أدوات التثبيت. يتم تحديد أبعادها بناءً على الرغبات الشخصية للسيد وما سيواجهه في عمله.
ينصح الخبراء على الفور بتثبيت أمشاط وتوقفات منزلقة ، ثم ستزيد وظائف آلة العمل بشكل كبير.
قواعد التجميع
يجب أن يتم تجميع طاولة الطحن بيديك على مراحل. تحتاج أولاً إلى تحديد سطح العمل وإحداث ثقب فيه للأداة. بعد ذلك ، يتم إرفاق أنظمة التحكم في تغذية المواد.
في هذه الحالة ، من الضروري تحديد أماكن ارتباطهم بدقة بأدق التفاصيل ، نظرًا لأن جودة العمل الإضافي تعتمد على ذلك.
يجب أن تكون آلة الطحن نفسها مثبتة بإحكام تحت سطح الطاولة. لا ينبغي أن تتدلى أو تتدلى ، فأي حركة يمكن أن تؤدي إلى إصابة أثناء التشغيل أو تلف المعدات. من الأفضل إصلاحه بمسامير ، من أجل راحة بالك.
الشيء الرئيسي في طريقة العمل هذه هو جعل مكان العمل الأكثر ملاءمة للسيد. وفي هذا الصدد ، يعمل السيد نفسه بجميع الأحجام ، ويعرف ما يريده بالفعل نتيجة لذلك.
الإلكترونيات في العمل
يعد صنع طاولة طحن دائرية بيديك أمرًا بسيطًا للغاية ، لكن لا تنسَ أن هذه الأداة تعمل من خلالها التيار الكهربائي. نظرًا لأن أزرار البدء والإيقاف ستكون في مكان غير مريح للسيد ، فأنت بحاجة إلى الاهتمام باستخدامهما. يمكنك الخروج وتثبيت أزرار البدء والإيقاف الخاصة بالآلية في مكان مناسب ، لكن هذا يتطلب معرفة في مجال الإلكترونيات.
هنالك الخيار البديلوهو أقل أمانًا للراوتر والدائرية. يتم تثبيت زر البدء ، وهو في حالة تشغيل مستمر ، ولا يتوقف إلا بكابل عند فصله من التيار الكهربائي.
يجب أن تمتثل طاولة الطحن الجديدة بيديك تمامًا الأرضياتمكان العمل. إذا كانت الأرضيات غير مستوية ، فيجب عمل أرجل بآلية متحركة ، وإلا فسيصبح الهيكل غير صالح للاستخدام بسرعة. من أجل أن يتجاوز عمر خدمة الجدول لجهاز التوجيه جميع التوقعات بشكل كبير ، فإن سطحه مغطى بالورنيش أو أي سائل أعمال خشبي آخر. لا يؤدي هذا إلى زيادة عمر الخدمة فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى تماسك العناصر معًا.
1
2
3
احم نفسك من التلف الذي قد يحدث أثناء العملية. قم بتثبيت زجاج واقي على المحطة الطولية ، والذي سيكون عائقًا أمام الرقائق المتطايرة ونشارة الخشب والعناصر الأخرى.
عند صنع طاولة جهاز توجيه في المنزل بيديك ، تذكر أن العمل معها أمر خطير للغاية ومن الأفضل أن تعتني بسلامتك.
ورشة عمل أي شخص تحتوي على جميع الأدوات اللازمة له. ولكن في الوقت نفسه ، قد تكون هناك حاجة ملحة لترتيب مكان العمل ، وقد لا تناسبك أسعار المتجر. وبشكل عام ، لا تتاح الفرصة لجميع الأشخاص لزيارة المتاجر التي تحتوي على مثل هذه البضائع.
رسم طاولة الطحن
تحتوي طاولة الطحن على رسومات ومخططات ، لذا لن يكون من الصعب صنعها بنفسك. علاوة على ذلك ، ستعرف أنت بنفسك النموذج الذي تحتاجه ، وما الأحجام التي ستكون مناسبة لك. قد لا يكون خيار الشراء دائمًا مخرجًا. لا تخف وتضيع الوقت ، حتى المبتدئ سوف يكتشف كيفية صنع طاولة.
المعالجة المهنية والتصنيع قطع خشبيةممكن فقط باستخدام آلة طحن. يمكنك استخدام هذه الأداة بالكامل في تثبيت خاص. هذه هي طاولة الطحن. هذا التثبيت نادر ، والخيارات المعروضة للبيع باهظة الثمن. ليس من المنطقي إنفاق الكثير من المال على شراء هذا التصميم ، حيث يمكنك صنعه بنفسك.
جدول الطحن: الغرض والأنواع
تكمن الراحة في استخدام قاطع الطحن الموضوعة في الطاولة في تحسين العمل مع الخشب وأمانه ، فضلاً عن سرعة تصنيع الأجزاء. مبدأ تشغيل هذا التثبيت بسيط للغاية ، لأن قاطع الطحن لا يتحرك على طول السطح الذي يتم تشكيله ، ولكن الجزء يتحرك بالنسبة إليه. يوفر قاطع الطحن ، المثبت في الجدول ، المزيد من الفرص لمعالجة الأجزاء. نتيجة لذلك ، يتم الحصول على فراغات المنتجات كما هو الحال في ورش الأثاث المهنية مع المعدات المناسبة. قبل صنع طاولة الطحن ، عليك أن تقرر مظهر خارجيوالحجم. من الضروري مراعاة إمكانية ترقية الجدول. من المهم أن يكون الجدول موثوقًا ومستقرًا في الاستخدام. سيخلق وجود الأدراج راحة إضافية في العمل.
المدمج تصميم محلي الصنعاستبدال الآلة الصناعية
هناك ثلاثة أنواع رئيسية من جداول أجهزة التوجيه:
- ثابت - تصميم متخصص ، عادة ما يكون ضخمًا وغير متحرك.
- محمول - له أبعاد مدمجة ووزن منخفض نسبيًا. هذا الجدول سهل الحركة.
- الركام - يوفر التصميم توسيعًا لسطح طاولة المنشار.
مخطط البناء
للتصنيع الذاتي لأسطح العمل ، يتم استخدام ألواح MDF عادةً ، ويتم لصقها بطلاء بلاستيكي مختلف أو خشب رقائقي سميك أو ألواح. هذه المواد سهلة المعالجة وخفيفة الوزن ومتينة.
الهيكل الخشبي سهل التعامل والاستخدام
يعتقد بعض الحرفيين أن سطح العمل المعدني هو الأكثر متانة ودائمة. إنهم على حق ، لكن مثل هذا الجدول الذي يحتوي على جهاز كهربائي سيصبح موصلًا ممتازًا وغير آمن. كما أن المعدن عرضة للتآكل ، لذلك يجب طلاؤه.
يجب أن تكون أسطح طاولات التفريز ناعمة. غالبًا ما تكون مصنوعة من البلاستيك أو المعدن. تتمتع هذه الطاولات بسطح مستوٍ تمامًا ومقاوم للرطوبة. البلاستيك الفينولي يصلح للمعالجة بشكل جيد. هذا مريح للغاية عند عمل الأخاديد لـ خارجيا من الالومنيومأو عند حفر ثقوب لمشابك الإيقاف الطولي. مثل MDF والخشب الرقائقي والألواح الخشبية ، فإن هذه المواد لها أسعار معقولة.
في أسطح العمل ذات العلامات التجارية المصنوعة من الفولاذ أو الألومنيوم ، يتم توفير ثقوب بالفعل لطراز جهاز توجيه محدد. إذا كانت النماذج المصنعة لأسطح العمل مصنوعة من ألواح MDF أو بلاستيك ، فإن الشركات لا تعد سوى فتحات للألواح. على الرغم من أن هذا لا يحدث دائمًا.
توجد ثقوب في نعل اللوحة يتم من خلالها تثبيت الموجه بمسامير في قاعدته. يمكن أن تكون هذه الألواح مصنوعة من المعدن أو البلاستيك أو البولي كربونات أو الألومنيوم. يجب أن يتم تثبيت لوحة جهاز التوجيه بشكل متساوٍ مع سطح سطح العمل. إذا كان أي جزء من الملحق بارزًا فوق السطح ، فسوف تلتقطه قطع العمل.
سطح الطاولة مزود بمسامير ضبط أو أجهزة أخرى لتسوية اللوحة. من الأفضل اختيار لوحة ذات حلقات قابلة للاستبدال. يعد ذلك ضروريًا لتحديد فتحات الحلقات وفقًا لحجم قطر القاطع. هذا يجعل من السهل إزالة الرقائق وغيرها من الحطام من سطح العمل لطاولة الطحن.
خلق الراحة في اختيار قطر القاطع
عند إجراء عمليات الطحن ، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى التوقف الطولي لتوجيه قطعة العمل بالزاوية المرغوبة. لكي يتم تنفيذ العمل بدقة ، يجب أن يكون حتى على طول الطول ، وأن يكون متعامدًا تمامًا على سطح الطاولة ويمكن إعادة تكوينه بسهولة من أجل عمليات مختلفة. يمكن أن تكون الأجزاء الأمامية من المحطة صلبة وفي شكل عدة طبقات. لتجميع الرقائق والحطام ، تم تجهيز السدادة الجانبية بأنبوب. خرطوم المكنسة الكهربائية متصل به.
الأجزاء الأمامية من المحطة على شكل عدة تراكبات ثابتة
يمكن ترقية طاولة الطحن بسرير يتم تثبيت المطحنة فيه. المزيد عن التصنيع الذاتييمكنك قراءة هذا التصميم.
الأدوات والمواد اللازمة
- غراء نجارة.
- براغي مع صواميل.
- مسامير.
- لوح MDF وخشب بتولا رقائقي
- بانوراما كهربائية.
- المفكات.
- ورق زجاج.
- مسطرة.
- قلم
الرسومات والحسابات
لعمل طاولة لجهاز التوجيه ، يمكنك استخدام سطح منفصل ، مثبت بدعامات خشبية أو بين خزانتين. معظم بطريقة بسيطةعند إنشاء سطح عمل وجزء داعم وأجزاء لطاولة طحن ، سيستخدم لوح MDF أو خشب بتولا رقائقي بسمك 16 إلى 25 مم. إذا كانت اللوحة مغطاة بالبلاستيك ، فستكون هناك مقاومة أقل أثناء التشغيل. الصفيحة المصفحة على كلا الجانبين لن تلتوي أثناء التشغيل. في حالتنا ، في تصنيع طاولة الطحن ، استخدمنا:
- 1 لوح MDF مقاس 19x1000x1800 مم.
- لوح خشب رقائقي مقاس 19x1000x1650 مم.
- لوح واحد مقاس 4x30x30 مم.
- سكك ألومنيوم - 2.3 متر.
- دعم عجلة مع الفرامل - 4 قطع.
معرض الصور: مخططات طاولة الطحن
تعليمات خطوة بخطوة
يتكون هيكل الجزء العلوي من الطاولة من أجزاء خشبية يتم نشرها من لوح MDF واحد مقاس 19 مم. يمكن استخدام خشب البتولا الرقائقي كبديل لهذه المواد.
- انشر مادة الصفيحة إلى شظايا وفقًا للأبعاد المحددة.
1 - سطح العمل 2 - قاعدة التركيز ؛ 3 - جدارها من المحطة ؛ 4 - وشاح (4 قطع ، أبعاد الخشب الرقائقي 19 مم) ؛ 5 - tsarga (2 قطعة) ؛ 6 - شريط جانبي 7 - شريط التوصيل (4 قطع)
قبل التقطيع إلى أجزاء ، من الضروري التحقق من سمك لوح MDF ، لأنه في كثير من الأحيان قد لا يتطابق مع المعلمات المحددة أو يكون معيبًا.
- من الضروري إزالة البطانة البلاستيكية من نعل جهاز التوجيه. في المستقبل ، سيكون بمثابة قالب لوضع علامات على القواطع على سطح كونترتوب.
سيعمل التراكب البلاستيكي كقالب عند وضع العلامات
- على أكبر جزء منشور رقم 1 ، بحجم 90x70 سم ، ضع علامات على القاطع. للقيام بذلك ، ارسم خطًا في المنتصف على مسافة 235 مم من الحافة ، مع وضع علامة. ثم ضع التراكب بحيث تكون آليات ضبط جهاز التوجيه أقرب إلى حافة الجدول. بعد وضع القطع بالتساوي ، حدد أماكن ثقوب الحفر التي سيتم تثبيتها بالمسامير.
يجب أن تتطابق فتحات التركيب مع القطع
- قم بقياس قطر البطانة والمسافة من الحافة الخارجية إلى قطع النعل ، كما هو موضح في الصورة.
تحديد قطرها
- من منتصف الجزء المقطوع من النعل ، ارسم خطًا عموديًا على مركزه ، حيث: S = D / 2- (D-H).
يتم أخذ القياسات من قطع نعل البطانة
- باستخدام الفتحات الموجودة في نعل البطانة ، حدد الثقوب المستقبلية لمسامير التثبيت.
استخدام تراكب كقالب
- في الجزأين رقم 2 و 3 ، قم بحفر ثقوب للمثبتات والقواطع. في قاعدة وأمام المحطة ، قم بعمل علامات للقواطع نصف الدائرية ، كما هو موضح في الصورة. باستخدام بانوراما ، قطع القواطع نصف دائرية. صنفر الأسطح.
لا توجد قواطع نصف دائرية في الرسم التخطيطي.
- اربط أربعة ألواح (الأجزاء رقم 7) بالجانب السفلي لسطح الطاولة باستخدام البراغي.
استخدم النجارة أو الايبوكسي كغراء.
- قم بغراء باقي الفراغات وقم بتثبيتها بمسامير. قم بتثبيت جهاز توجيه في الجزء السفلي من سطح الطاولة.
1 - شريط جانبي للتثبيت بمشابك على الماعز ؛ 2 - القيصرية. 3 - فتحات دليل غاطسة ؛ 4 - الجدار الأمامي للمحطة ؛ 5 - برغي برأس غاطس 4.5x42 ؛ 6 - وشاح 7 - قاعدة التوقف
- أنت الآن بحاجة إلى عمل الهيكل الداعم للجدول. في حالتنا ، سيكون ارتفاعه 820 مم. لهذا الغرض ، تم استخدام ورقة من خشب البتولا الرقائقي 19x1000x1650 مم.
1 - حامل جانبي خارجي ؛ 2 - رف داخلي 3 - الرف الخلفي 4 - القاعدة
- قطع الخشب الرقائقي إلى قطع حسب الحجم.
- قم بتجميع هيكل الطاولة ، وتثبيت أجزائه بمسامير ، ومسامير ، وغراء. والنتيجة هي إطار مع مساحة فارغةفي خزانات ملائمة للاستخدام في تخزين الأدوات والمواد الاستهلاكية.
1 - حامل جانبي 2 - دعم على عجلات ؛ 3 - قاع الهيكل ؛ أربعة - اللوحة الداخلية؛ 5- العمود الخلفي
- ثم تحتاج إلى عمل لوحة تثبيت ، والتي ستساهم في زيادة حجم القاطع بسبب الأداة المرفقة بها. لتصنيع الصفيحة ، يلزم استخدام دورالومين أو جتينكس أو بولي كربونات بسمك 4 إلى 6 مم. قم بقطع مربع من المادة المحددة ، جوانبها تساوي 300 مم. قم بلصق نعل جهاز التوجيه عليه (باستخدام شريط على الوجهين). في هذه الحالة ، سيتم استخدام التراكب كقالب. حفر اللوحة من خلال الثقوب في البطانة. بعد ذلك ، قم بإزالة التراكب وقم بعمل استراحات للأغطية الموجودة في اللوحة باستخدام مثقاب كبير.
يسمح للقاطع بالتعامل مع التفاصيل قدر الإمكان
- كما هو موضح في الصورة ، تحتاج إلى وضع اللوحة وتتبع مخططها. على سطح العمل ، ارسم واقطع قطعًا ، تتم معالجة حوافها بورق الصنفرة.
ستجعل الحفرة المحفورة مسبقًا العملية أسهل
- في المكان الذي يتم فيه توصيل القاطع ، قم بحفر ثقوب وتوسيعها من الجزء الخلفي من سطح الطاولة باستخدام مثقاب 11 مم. ضع لوحة التركيب على الفتحة المعدة في سطح العمل ، وقم بمحاذاةها للتثبيت. قم بتوصيل الجزء بنعل جهاز التوجيه. أدخل الأداة في سطح العمل واربطها بالمسامير.
يجب أن تتطابق فتحات سطح العمل واللوحة
- لتسهيل العمل على الجهاز ، من الضروري تعديل السدادة الجانبية وتجهيزها بآخر دوار. سيساعد هذا في معالجة نهايات الأجزاء الضيقة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قطع أدلة من ملف تعريف على شكل حرف T إلى سطح اللوحة.
الدوران والتوقف الجانبي يجعل العملية مريحة
- قم بتثبيت ملف تعريف الدليل في اللوحة الأمامية للتوقف من أجل تثبيت المشابك والبطانات وأجهزة الحماية.
- لتوصيل المكنسة الكهربائية بالجهاز ، من الضروري عمل أنبوب لإزالة الغبار. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قطع قطعة من الخشب الرقائقي بحجم 140 × 178 ملم. في وسط الجزء نقوم به حفرة مستديرةلتثبيت محول المكنسة الكهربائية.
الجزء مصنوع من الخشب الرقائقي
- للتوقف ، أضف درع أمان مصنوع من الخشب الرقائقي والزجاج الشبكي.
تستخدم صواميل الجناح للراحة.
- لطحن الأجزاء الصغيرة ، قم بعمل المشابك والمشابك. للقيام بذلك ، قم بقص التفاصيل من الخشب الرقائقي وفقًا للأبعاد الموجودة في الصورة. عند صنع مشط ، من الأفضل استخدام خشب القيقب. لقطع الجزء ، تحتاج إلى اختيار قسم باتجاه مستقيم من ألياف الخشب. من الأفضل عمل فتحات ريدج منشار دائريعلى الجهاز.
يسمح لك بإصلاح التفاصيل عند معالجة الأجزاء الصغيرة
- إصلاح الدليل مع المشابك. قم بصقل جميع أسطح الطاولة ، خاصة في الأماكن التي سيتم فيها تنفيذ أعمال الطحن. نظف جميع العناصر الخشبية من الأتربة ثم دهنها بالزيت.
أمان
عند العمل على آلة طحن ، من الممكن حدوث حوادث وإصابات من ملامسة الآليات الدوارة للقاطع وجزيئات قطع العمل المتطايرة منها. قبل بدء تشغيل جهاز التوجيه ، تحتاج إلى إزالة جميع الأدوات من سطح سطح العمل وتنظيف سطحه من الحطام والجزيئات الصغيرة. من الممكن أيضًا تجهيز طاولة الطحن بشاشة واقية تمنع تشتت الجزيئات.
أثناء العمل على المنضدة ، من غير المقبول تنظيف الأجزاء وتشحيمها وإزالة الشاشة الواقية وقياس قطع العمل. يجب ارتداء النظارات الواقية لمنع وصول الجزيئات المتطايرة إلى العين. هذا ينطبق بشكل خاص على الطحن عالي السرعة أو معالجة العناصر البرونزية أو الحديد الزهر أو السيليكون.
من الضروري قطع القاطع إلى الجزء تدريجياً. يجب تشغيل التغذية الميكانيكية حتى يتلامس الجزء مع مثقاب القاطع. أثناء دوران آلية الطحن ، من غير المقبول وضع الأيدي بالقرب من منطقة دوران الأداة. قبل تثبيت المثاقب ، تحتاج إلى التأكد من أنها موثوقة ومتينة ، فضلاً عن سلامة وصحة الشحذ. يجب ألا تحتوي المثاقب على رقائق معدنية وشقوق. إذا تم العثور على مثل هذه العيوب ، يجب استبدالها.
فيديو: صنع طاولة طحن بيديك
شكرا نسبيا مواد رخيصة الثمنويمكن لمهاراتك بناء تصميم مضغوط لطاولة الطحن. سيسمح لك ذلك بإنتاج أجزاء بفتحات عالية الدقة ومعالجة عالية الجودة في المنزل.
عند معالجة السطح باستخدام جهاز توجيه يدوي ، غالبًا ما يكون من الضروري الاحتفاظ بالمنتج في نفس الوقت. في مثل هذه الحالات ، تم تصميم طاولة الطحن.
بالطبع ، يمكنك شراء هذا الجهاز من متاجر الأجهزة ، لكنه ليس رخيصًا ، لذا من الأفضل قضاء بعض الوقت في عمل طاولة جهاز التوجيه بنفسك.
أنواع طاولات التفريز
يعتمد مقدار العمل الذي يتعين القيام به على إصدار الجدول الذي تحتاجه.
طاولات التفريز من عدة أنواع:
- ثابت
سطح مكتب كامل قائم بذاته. - محمول
تصميم سطح المكتب ، والذي يتم تثبيته إذا لزم الأمر. - إجمالي
خيار عند إجراء توسيع لسطح طاولة المنشار للعمل مع جهاز التوجيه (في الصورة).
العناصر الهيكلية
في هذه المقالة ، سننظر في طاولة طحن ثابتة. بعد القيام بذلك ، يمكنك التعامل بشكل مستقل مع تصميم أي نوع آخر.
الجزء الأكثر أهمية في الجدول هو الإطار. يتكون من إطار (أرجل ، إطار ، إلخ) وسطح طاولة (بما في ذلك لوح معدني ومكونات طاولة أخرى). ارتفاع السرير يتراوح من 75 سم إلى 1 متر ويتم تعديله بشكل فردي.
كسرير ، تعتبر الطاولة القديمة غير الضرورية مناسبة تمامًا ، ومن السهل تحويلها إلى طاولة طحن.
سطح الطاولة مصنوع من اللوح أو اللوح أو الخشب الرقائقي السميك أو البلاستيك. السماكة المثاليةورقة - 16 مم. يجب اختيار مادة السرير مع مراعاة حقيقة أن الفراغات الخشبية ستتحرك باستمرار على طول سطحها. لذلك ، يجب أن تكون سلسة. غالبًا ما يكون سطح العمل مصنوعًا من معادن غير قابلة للتآكل (على سبيل المثال ، الألومنيوم).
توجد لوحة تركيب في منتصف سطح الطاولة. يعتقد الكثير من الناس أنه يمكنك الاستغناء عن هذه التفاصيل ، لكن هذا ليس كذلك. لوحة التركيب هي حامل لجميع معدات الطحن.
يجب ألا يزيد سمك اللوح عن 8 مم. تعتمد مادة التصنيع على الرغبة والإمكانيات. يمكن أن يكون معدنًا أو منسوجًا أو خشبًا رقائقيًا متينًا أو مواد صفائح أخرى. يتم قطع فتحة في وسط اللوحة ، وهي مناسبة في الحجم لنعل جهاز التوجيه.
مهم:تختلف طرز جهاز التوجيه عن بعضها البعض ، لذلك عند إنشاء طاولة ، يجب أن تأخذ في الاعتبار أن ارتفاعه يجب أن يتناسب بشكل مثالي مع طولك ، ويجب أن يكون حجم جهاز التوجيه وحجم الفتحة مناسبين تمامًا لأداتك.
طاولة طحن ثابتة
ضع في اعتبارك خيار تصنيع طاولة طحن بإطار معدني وسطح خشب رقائقي هولندي.
المواد والأدوات
من أجل صنع طاولة لقاطع الطحن اليدوي بيديك ، ستحتاج إلى مواد:
- زاوية معدنية أو أنبوب (للإطار)
- دليل الألمنيوم
- محور ربط جهاز التوجيه
- المعجون والطلاء التمهيدي للمعادن
- مفكات ذاتية الطرق
- براغي أثاث 6 × 60 مم
- ضبط البراغي السداسية بالصواميل - 4 قطع.
- الخشب الرقائقي مغلفة فنلندية مقاومة للرطوبة ، بسمك 18 مم (يمكن أخذ مواد أخرى)
- ألواح أو قصاصات من خشب الأبلكاش (لصناعة توقف مواز).
الأدوات التالية مطلوبة أيضًا:
- آلة لحام (للإطار المعدني للطاولة)
- الحفر والتدريبات
- مفك براغي
- بانوراما
- جهاز التوجيه
- ملعقة ، فرش ، خرق.
كيف تصنع وتجمع طاولة تحويل بيديك:
قد تكون مهتمًا أيضًا بمقال حول كيفية القيام بذلك بنفسك.
وحول كيفية صنع طاولة لنفسك ماكينة الخياطةيمكن العثور عليها من
خطوات التصنيع
الخطوة 1.بادئ ذي بدء ، نصنع إطار طاولة: حامل الطاولة ملحوم من 4 أنابيب الملف الشخصي 25 × 25 مم ، على جانب واحد من الطاولة ، من الضروري لحام أنبوب آخر يتحرك على طوله المحطة المتوازية. الساقين تعلق عليهم.
من الممكن اللحام على كل جانب من الإطار (على طول المحيط حيث سيتم وضع سطح العمل) على طول زاوية طويلة باستخدام أنبوب بحيث يجلس سطح العمل على هذه الزوايا في فترة راحة.
هناك خيار آخر سنستخدمه وهو تثبيت دعامات إضافية للكونترتوب: لقد قمنا بلحام أنبوبين آخرين على الجوانب الطويلة ، والتي لن تعمل فقط كدعم للخشب الرقائقي ، ولكن أيضًا كمحدد لجهاز التوجيه (يجب أن تكون المسافة بينهما كن من هذا القبيل بحيث يمكنك قطع ثقب بأمان لإصلاح الجهاز).
من أجل جعل مكان العمل أكثر استقرارًا ، قمنا بلحام وصلات تقوية بين أرجل الطاولة ، على مسافة حوالي 20 سم من الأرض.
الخطوة 2للتلوين عليك أن تأخذ طلاء زيتي(غير مناسب للألمنيوم والزنك!). نقوم بتنظيف المعدن من الأوساخ ونزيل شحومه بأي مذيب (كحول ، كيروسين ، إلخ). إذا لزم الأمر ، يمكنك لصق السطح بمعجون خاص وتجهيزه.
ملحوظة:يجب تنفيذ جميع الإجراءات في جهاز تنفس ومنطقة جيدة التهوية.
إلى عن على الاشعاليمكنك استخدام نفس الطلاء ، الذي سيكون ملطخًا أكثر ، لكن مخفف بمذيب. على المدى الطويل و نوعييتم الحصول على النتيجة عن طريق المعالجة متخصصالتراكيب المعدنية.
بعد التطبيق الاخيريقف فمن الضروري انتظار كامل تجفيفوبعد ذلك فقط انتقل إلى إجراءات أخرى.
الخطوه 3لقد قطعنا سطح الطاولة أسفل الإطار المعدني تمامًا بحيث يتناسب بإحكام مع الزوايا. لمزيد من القوة ، يمكنك حفر ثقوب (مع مثقاب للمعادن) في أنابيب معدنية(أو الزوايا) وربط حواف سطح الطاولة بالإطار بمسامير الأثاث. حجم سطح الطاولة النهائي 84 × 59 سم ، وارتفاع الطاولة 90 سم.
الخطوة 4على مسافة 20-25 سم من الحافة نقطعها السكك الحديدية الألومنيومعلى طول الجدول بالكامل.
الخطوة الخامسةاقطع محور قاطع الطحن إلى النصف. سيساعد هذا في زيادة المسافة بين النعل والمحور إلى 11 مم (إذا كنت تستخدم محاور غير مقطوعة ، فستكون هذه المسافة 6 مم فقط).
الخطوة 6نقوم بإزالة النعل من جهاز التوجيه وفي منتصف سطح الطاولة نحدد 4 ثقوب لتثبيتها ونحفرها. في منتصف سطح الطاولة نصنع ثقبًا تحته. لكل أداة ، سيكون حجم الثقب مختلفًا! يتم حفر الثقوب على يسار ويمين الفتحة ، حيث يتم إدخال مسامير لتثبيت مشابك محاور الطحن (لن يتم إزالتها بعد الآن).
الخطوة 7على الجانب الخلفي ، من الضروري عمل أخدود كبير أسفل جهاز التوجيه باطن القدمقطع الطحن.
في الأخدود نفسه ، أعلى وأسفل الفتحة من خلال قطع الأخاديد الصغيرة (مع قاطع الطحن) يساوي طول المحاور. في نهايات الأخاديد باستخدام مثقاب Forstner ، قم بعمل صغيراستراحة لضبط البراغي مع سداسي الشكلالفجوة.
الخطوة 8من قطع الأنبوب نقطع جزأين مساويين لعرض الأخدود الكبير. نقوم بحفر ثقوب فيها للبراغي التي لا يمكن إزالتها. حصلنا على مشابك محاور قاطع الطحن. يتم ثمل الصواميل على البراغي.
الخطوة 9يتم وضع البراغي والصواميل السداسية على كلا الجانبين المحاوروضروري من أجل تعديل الطائرةقطع الطحن.
الخطوة 10نتوقف بشكل متوازي. للقيام بذلك ، يتم قطع أخدود في قطعة صغيرة من الخشب الرقائقي للحركة على طول أنبوب ملحوم خصيصًا لهذا الغرض. باستخدام المنشار الكهربائي ، يتم قطع ثلاثة شرائح من الخشب الرقائقي من نفس الحجم (طول الشريط = طول الطاولة + عرض أنبوب التوجيه) و 4 أدوات تقوية لها.
في أحد شرائح الخشب الرقائقي ، يتم عمل ثقب نصف دائري لخروج الرقائق ، والتي يجب أن تتوافق مع الفتحة الموجودة في سطح الطاولة. في الشريط الثاني ، يتم عمل ثقب مربع في نفس المكان.
يتم نشر شريط الخشب الرقائقي الثالث إلى نصفين. يتم توصيله بالجزء الخلفي من الشريط بفتحة مربعة باستخدام البراغي (ثم تحتاج إلى عمل أخاديد طويلة لهم للتحرك) أو أدلة بسيطة. يجب أن يتحرك نصفي الخشب الرقائقي في اتجاهات مختلفة. يتم تثبيت دليل من الألومنيوم على الحافة العلوية لهذا الشريط.
الخطوة 11نقوم بربط الشرائط الأولى والثانية مع الجوانب بفتحات. نقوم بربط أدوات التقوية: اثنان - على طول حواف الفتحة الكبيرة الناتجة عند تقاطع شرائح الخشب الرقائقي وواحدة تلو الأخرى - على كلا الجانبين (على مسافة 7-10 سم من الحافة).
لقد قطعنا مربعًا صغيرًا من الخشب الرقائقي الرقيق (والذي يتناسب بين أدوات التقوية الموجودة في المنتصف) ، ونصنع ثقبًا أقرب إلى المنتصف يساوي قطر أنبوب المكنسة الكهربائية. يتم تثبيت الخشب الرقائقي على أدوات التقوية ، ويشكل صندوقًا مثلثيًا.
الخطوة 12يتم تثبيت السدادة المتوازية لطاولة الطحن بمشابك. يتم ذلك بحيث يمكن فك طاولة الطحن وإعادة ترتيبها بسهولة. إذا كان مصممًا بالكامل لجهاز التوجيه ، فيمكنك ذلك يصلحالتوقف عن استخدام الأقواس ذات الأخاديد لحركتها.
الخطوة 13للراحة ، قمنا بلحام صفيحة معدنية مقاس 6 مم بمسمار عادي. المشابك مصنوعة من الخشب ، مع اثنين من الأخاديد لهذه البراغي. من الضروري أن يكون لديك اثنين من هذه المشابك.
الخطوة 14نقوم بتثبيت جهاز التوجيه: نقوم بربط محاورنا نصف المقطوعة في الفتحات الجانبية لجهاز التوجيه ، ونضع المكسرات عليها ونصلح جهاز التوجيه بمشابك الأنابيب.
الخطوة 15نقلب الطاولة. باستخدام مفتاح ربط سداسي ، أدر المزلاج ، ارفع جهاز التوجيه لأعلى (1 دورة = 1 مم).
يمكن تثبيته بمقبس حتى لا تضطر إلى استخدام البراغي طوال الوقت. لتشغيل جهاز التوجيه ، نقوم بتوصيل مقبس بمفتاح بأحد الأرجل ، والذي سيكون بمثابة زر تشغيل / إيقاف.
ملحوظة:للراحة ، يمكنك توفير شريط صغير للضغط على السلك من جهاز التوجيه أثناء التشغيل.
السلامة في مكان العمل
عند العمل باستخدام الأدوات الكهربائية ، تذكر قواعد الأمان التالية:
- أثناء العمل مع جهاز التوجيه ، كن يقظًا ، ولا تبتعد عنه ولا تقدم قطع العمل بالقرب من الأداة بيديك.
- استخدم دائمًا القيود والنظارات الواقية والقفازات.
- أبعد الأطفال عن آلة التشغيل.
- في حالة حدوث عطل ، افصل جهاز التوجيه على الفور من التيار الكهربائي واصطحبه إلى ورشة العمل.
لمزيد من المعلومات حول كيفية عمل جدول لجهاز التوجيه اليدوي ، راجع فيديو:
من الصعب جدًا قطع الأخاديد بدقة وبحجم. لتصنيع أرجل الطاولات والكراسي ، يتم استخدام آلات الطحن أو الوصلات أو الحفر ذات التركيبات الخاصة والطاولات المتحركة. في حالة عدم وجود آلات ثابتة ، يتم قطع الأخاديد باستخدام قاطع طحن يدوي باستخدام توقف.
لقطع الأخدود ، تحتاج إلى ضبط نظام الجداول بالكامل وأجهزة التثبيت بالعين ، وفي المرة الأولى التي تحصل فيها دائمًا على خطأ. بعد الضبط الإضافي ، يتم التخلص من الخطأ ، ويمكنك عمل تراكم للأجزاء. من الصعب أن تمسك بقاطع الطحن اليدوي بيديك ، وأحيانًا أثناء الاهتزاز توجد أخطاء وسباق نحو التوقف ، خاصةً عندما تصطدم بعقدة.
تكون المشكلة أكثر تعقيدًا إذا كان الجزء منفردًا ، أو كان الأخدود يقع على مسافة كبيرة من حافة اللوحة.
الفكرة الأصلية
الجدول الموصى به في المقالة له وزن وأبعاد صغيرة. يتم نقله وإعادة بنائه بسرعة ويسمح لك بتحديد الأخاديد بدقة وجودة عالية وبدون أخطاء. يصبح العمل باستخدام جهاز توجيه يدوي بمساعدة الجدول المقترح بسيطًا وآمنًا.
مهم! ميزة وميزة الفكرة هي أنه بمساعدة مادة زجاج شبكي شفافة ، من السهل جدًا تثبيت الهيكل ، ومواءمته مع العلامات الموجودة على قطع العمل.
من السهل القيام بجدول جهاز التوجيه اليدوي المعروض في المقالة بيديك.
التحضير للعمل
من أجل تصميم جدول لجهاز التوجيه اليدوي ، يجب أن تتوفر لديك المواد والمكونات التالية:
المواد
| اسم | النوع والأبعاد ، مم | كمية |
| سكوتش | 1 | |
| شريط لاصق على الوجهين | 1 | |
| لوحة الفلوروبلاستيك | 300 × 300 × 20 | 1 |
| شبكي | 500x500 ، سمك 6-8 | |
| مادة لاصقة للبلاستيك |
مُكَمِّلات
| اسم | النوع والأبعاد ، مم | كمية |
| المسمار الغاطسة | M8 ، الطول 30 | 6 |
| المسمار الغاطسة | M8 ، الطول 60 | 2 |
| الترباس الأثاث | M8 ، الطول 60 | 4 |
| المكسرات | م 8 | 6 |
| غسالات | م 8 | 6 |
| المكسرات الجناح | م 8 | 6 |
أدوات
قائمة الأدوات المستخدمة في صناعة التجهيزات المنزلية:
- مسطرة؛
- سكين القطع
- علامة سميكة
- قلم؛
- قواطع الأصابع 10 مم ، 16 مم ؛
- القاطع المخروطي
- فريزر يدوي
- ساحة نجارة
- المشابك.
- 8 مم ؛
- توجه لشطب الحفر.
عملية صنع طاولة منزلية
نصيحة! للحماية من الرقائق ، يتم لصق شريط لاصق في أماكن الفتحة. تحقيقًا لهذه الغاية ، يقومون أيضًا بحماية أماكن حفر الثقوب في زجاج شبكي ، باستخدام مثقاب برأس مشطوب.
بعد ذلك ، تتم إزالة الشريط. باستخدام قلم بسيط ذو رأس فلوماستر ، ارسم خطًا للفتحة بحيث يتجلى بوضوح.
يتم قطع شريطين بحجم 500x50 مم من زجاج شبكي لتصنيع أدلة لطاولة الطحن. حواف الموجهات أرضية لتقليل الاحتكاك.
علاوة على ذلك ، في الجانب السفلي من لوحة المنصة ، يتم حفر 3 ثقوب على كلا الجانبين. قم بتنفيذ هذه العملية باستخدام مثقاب برأس مشطوب ، حيث سيتم استخدام هذه الثقوب لإدخال براغي الرأس الغاطسة من الأسفل. في أحد شرائط توجيه زجاج شبكي ، يتم قطع 3 فتحات ، على التوالي. ثم يتم توصيل دليل واحد بالمنصة ويتم تزويد الصواميل والغسالات بطعم.
يتم تثبيت قاطعة مخروطية الشكل على مطحنة يدوية. يتم ضغط قاطع الطحن على المنصة ، بينما يتم محاذاة نهاية القاطع مع الخط الموجود في وسط المنصة ، ويتم تثبيت البرغي على الدليل. كرر هذه العملية في الطرف الآخر من الدليل ، وشد جميع البراغي. برغي الدليل الثاني بنفس الطريقة.
وبالتالي ، ينزلق جهاز التوجيه اليدوي على طول منصة زجاج شبكي على طول الأدلة ، والتي تقوم بإصلاحها بشكل صارم على كلا الجانبين ، وتجنب الأخطاء والأخطاء.
بعد ذلك ، باستخدام آلة الطحن ، يتم قطع أخدود للقاطع ، بعد أن حدد أبعاده مسبقًا بقلم ذو طرف لباد على المنصة. نظرًا لأن عرضه يجب أن يكون أكبر بمقدار 1 مم من أكبر قاطع أصابع متوفر ، يتم عمل الأخدود في 3 تمريرات.
في المرحلة التالية ، من الضروري عمل معدات لتثبيت المحددات من البوليسترين. تتحرك المحددات ويتم تثبيتها على قاعدة المحدد ، والتي يتم توصيلها بمنصة الجدول.
- قطع الفراغات من البوليسترين على منشار دائري.
- أخاديد الطحن.
- حفر ثقوب للتركيب.
يتم طحن الأخاديد في فراغات المحددات وإدخالها في القواعد عن طريق ربط البراغي في فتحات الأخاديد. إذا لزم الأمر ، يتم قطع المسامير اللولبية البارزة بمطحنة ويتم غطى النتوءات بملف.
- حفر ثقوب في لقط القضبان.
- يستخدم القاطع لاختيار وعاء لقبعات براغي الأثاث.
- أدخل البراغي في الثقوب.
من الجزء الخلفي للمنصة ، يتم إدخال القضبان بحيث تدخل البراغي في الفتحات لتثبيت المنضدة. يتم تثبيت الأجنحة على براغي الأثاث ومسامير التحديد.
تم تصميم طاولة الطحن يدويًا ، وهي جاهزة للاستخدام.
إجراء استخدام طاولة محلية الصنع
طحن الشعاع
- يتم تثبيت قطعة العمل من الأسفل ، ومغطاة من كلا الجانبين بقضبان تثبيت ومثبتة. باستخدام العلامات الموجودة على زجاج شبكي للمنصة والعلامات الموجودة على الشريط ، يتم توجيه الهيكل بحيث يكون مركز الشريط في وسط المنصة. ثبت الحملان من قضبان الضغط. بعد ذلك ، يتم تثبيت الهيكل مع قطعة العمل في نائب نجار.
- بمساعدة العلامات الموجودة على القضبان والقاطع المخروطي ، يتم تثبيت المحددات وتثبيتها.
- تحريك المطحنة اليدوية على طول الموجهات من محدد إلى آخر ، وتغيير العمق عدة مرات ، وتحديد الأخاديد.
حفر الأخاديد على السبورة
لهذه العملية ، ستحتاج إلى شريط لاصق على الوجهين. تتم إزالة أشرطة الضغط من الجهاز.
- يتم وضع العلامات على السبورة بقلم رصاص ، ويتم لصق شريط لاصق على اللوحة ويتم الضغط على المنصة وفقًا للعلامات.
- قم بتثبيت وشد المحددات.
- طحن الأخدود.
يوضح الشكل التالي عمل جهاز التوجيه اليدوي ، المصنوع على قضبان ولوحة. تظهر أيضًا نتيجة التجميع على المسامير. جميع الأبعاد دقيقة تمامًا ، واستمرت العملية لمدة ساعة.
استنتاج
يعد الجدول محلي الصنع لجهاز التوجيه اليدوي بسيطًا في التنفيذ ، وله تكلفة منخفضة. إلى جانب ذلك ، يتم تثبيته بسرعة على الجزء ، مما يؤدي بسهولة ودقة أعمال الطحن اليدوي. باستخدام هذا الجهاز في ورشة العمل ، يمكنك زيادة إنتاجية النجار بشكل كبير.
فيديو