صنع سقالات خشبية بيديك. كيف ومن ما يمكنك صنع السقالات بيديك. سقالات

إذا قررت صنع سقالات ، فسيتعين عليك الاختيار من بين مادتين: الخشب أو المعدن. في الحالة الأولى ، ستحصل على تصميم لمرة واحدة ، والذي يمكن أن يقوم به أي شخص يعرف كيفية العمل بالخشب ، وفي الحالة الثانية ، يمكن إعادة استخدامه ، ولكن من السهل أيضًا تصنيعه. سنخبرك في هذا المقال بكيفية صنع السقالات بأيديكم من المعدن ( أنبوب الملف الشخصي) ، وكذلك من الخشب (الألواح) ، سنعرض المخططات والصور وتعليمات الفيديو.

على الرغم من استخدام المعدن أو الخشب بشكل أساسي في صناعة السقالات ، إلا أنهما قد يختلفان في طريقة التثبيت ، وبالتالي ، فإن تصميمهما لهما عناصر وظيفية مختلفة. لذلك ، ضع في اعتبارك الأنواع الرئيسية للغابات.

ترتبط العناصر المكونة بتثبيت إسفين خاص. سقالات هذا التصميم موثوقة للغاية. إنهم قادرون على تحمل الأحمال الكبيرة إلى حد ما. في نفس الوقت ، فهي سهلة الاستخدام ، ويتم تجميعها وتفكيكها بسرعة. من المهم بشكل خاص استخدام السقالات الإسفينية في بناء ورفع المواد والمكونات الثقيلة.

العنصر الرئيسي لهذا التصميم هو إطار مثبت بشكل صارم. وهي تستخدم أساسا للرسم أو أعمال الجص. يرتبط الإطار في هذا التصميم بأعمدة أفقية وأقواس قطرية بسبب التوصيلات العقدية. الميزة الرئيسية للسقالات الهيكلية هي تكلفتها المنخفضة. بناءهم لا يتطلب استثمارات كبيرة.

في هذه الغابات ، فإن عقدة الاتصال ، كما هو واضح من اسمها ، هي دبوس. يحظى هذا النوع من السقالات بشعبية كبيرة لدى البناة ، حيث يسهل تجميعها وتفكيكها مباشرة في موقع البناء. غالبًا ما يستغرق تجميع السقالات يومًا أو يومين. في هذه الحالة ، لن يستغرق تجميع السقالات ذات المسامير الكثير من الوقت.

إذا كان الكائن الذي يتم تنفيذ أعمال الإصلاح عليه له تكوين معقد ، فإن السقالات المثبتة هي حلاً ممتازًا. طريقة التثبيت المستخدمة احترافية. وبالنسبة لتصنيعها ، فإن ارتفاع وحجم منطقة العمل ، تلعب المسافة بين الطبقات ونغمة الرفوف دورًا مهمًا. يتم تحديد كل هذا بشكل فردي لكل كائن.

نقترح أن تتعرف على دليل بسيط لصنع السقالات من الألواح الخشبية. للقيام بذلك ، اتبع بعض الخطوات المتسلسلة البسيطة:

  • ضع 4 رفوف أو ألواح موازية لبعضها البعض على منطقة مسطحة. يجب أن يتوافق حجمها على الفور مع ارتفاع السقالة.
  • تقوم بتوصيل الرفوف ببعضها البعض باستخدام وصلات أفقية ، والتي سيتم وضع الأرضية عليها لاحقًا.
  • ضع الإطارين المصنوعين أفقيًا مقابل بعضهما البعض ، واربطهما قطريًا وأفقيًا بألواح ستكون بمثابة روابط.
  • ضع الأرضيات من الألواح على قدد التسوية الأفقية وقم بتثبيتها على العتبات باستخدام براغي ذاتية التنصت.
  • اربط الدرابزين بالرفوف وقم بإصلاح السلم.

إذا لزم الأمر ، قم بإطالة هيكل السقالات ، وقم بتوصيل عدة أقسام متشابهة من الألواح ببعضها البعض. الألواح محشوة على أعمدة الدعم.

عند تجميع السقالات الخشبية ، في حالة استخدام المسامير ، يوصى بعمل ثقوب مسبقة حتى لا تنفصل الألواح.

تصميم

تتكون جميع الغابات من العناصر التالية:

  • رفوف.
  • الدعامات المائلة والأفقية (تعطي القوة المكانية للهيكل) ؛
  • صداري للأرضيات
  • الأرضيات من الألواح التي سيقف عليها الشخص ؛
  • توقف (لتحقيق استقرار السقالات ومنعها من السقوط بعيدًا عن الحائط) ؛
  • عنصر الإحاطة (بحيث لا يسقط الشخص الذي يقف على الأرض) ؛
  • سلم (سلم) للتسلق إلى المستوى المطلوب من السقالات.

من الخشب والألواح الخشبية

هناك الكثير من النصائح حول كيفية صنع السقالات على الإنترنت. علاوة على ذلك ، تختلف التصميمات الموصى بها بشكل أساسي عن بعضها البعض فقط في سمك اللوح وحجم السقالات نفسها. حتى لا تتشوش في كل هذا "التنوع" ، حاول التركيز على القيم التالية:


هيا بنا إلى العمل:

  1. قم بإعداد المواد اللازمة مسبقًا:
  • ألواح بسمك لا يقل عن 50 مم وعرض 100 مم (أو خشب دائري ، أو خشب 10x10 سم) - للرفوف والتوقف ؛
  • ألواح الفواصل والأسوار بسمك 30 مم ؛
  • ألواح للأعتاب والأرضيات بسمك 50 مم ؛
  • المسامير (البراغي في هذه الحالة أقل موثوقية).
  • اربط الدعامات الأربعة بالمسافات الموصى بها باستخدام أقواس قطرية (على الجوانب الأربعة).
  • اربط ألواح العبور بالارتفاع المطلوب.
  • اربط ألواح السطح على العتبات.
  • ثبت لوح لتسييج منطقة العمل.
  • توقف التثبيت.
  • إرفاق وتأمين السلم.
  • تعليمات الصورة

    نلفت انتباهك لعرض سلسلة من الصور حول موضوع كيفية صنع السقالات الخشبية الخاصة بك:

    من أنبوب الملف الشخصي

    الآن حول كيفية صنع السقالات (قابلة للطي) من المعدن (أبعاد مقطع واحد: الارتفاع - 1.5 متر ، العرض 1 متر ، الطول 1.65 متر). حدد عدد الأقسام بناءً على الارتفاع الذي تحتاجه سقالات.

    1. تحضير المواد اللازمة:
    • للرفوف - أنبوب جانبي (مقطع مربع) 30x30 مم - طول 1500 مم ؛
    • للفواصل - أنبوب بقطر 15 مم ؛
    • لتوصيل المدخلات (المحولات) - أنبوب جانبي 25x25 مم ؛
    • اجعل سماكة الأرضيات من الألواح 40-50 مم وطولها 210-220 سم.
  • اقطع أنبوب الفواصل وفقًا لما يلي:
    • للعناصر المائلة - 2 متر لكل منهما ؛
    • للعناصر الأفقية التي تربط الرفوف من جانبي الهيكل - 96 سم لكل منهما.
  • قم بقص الفواصل المائلة التي يبلغ طولها مترين من طرفين (بمقدار 6-8 سم) وقم بتسويتها (بهذه الطريقة سيكون إصلاحها أكثر ملاءمة).
  • قم بتوصيل رفين معًا عن طريق لحامهما معًا باستخدام فواصل أفقية بخطوة (رأسيًا) 30 سم.
  • قم بتجميع المحولات: ضع أنبوبًا جانبيًا بقسم 25 × 25 مم وطوله 25-30 سم ولحم قسمًا صغيرًا من أنبوب جانبي 30 × 30 سم (بطول 7-8 سم) في المنتصف.
  • حفر ثقوب للمسامير على القوائم والأقواس القطرية.
  • قم بتجميع الهيكل بالكامل والرمل والطلاء.
  • ضع قسمًا على قسم آخر (قم بتوصيلهم بالمحولات) ، ضع الأرضيات من الألواح في المكان المناسب.
  • "إيجابيات وسلبيات"

    أولاً ، السقالات ليست عبارة عن ماعز صغير من السقالات ، ولكنها هيكل ضخم إلى حد ما يجب تخزينه في مكان ما بعد اختفاء الحاجة إليه.

    بالطبع ، يمكن تفكيك السقالات الخشبية في وقت لاحق ، لكن العمل شاق ، والألواح ، إذا لم تكن بحاجة إليها في المستقبل القريب ، تحتاج أيضًا إلى طيها في مكان ما. ضع في اعتبارك أن السقالات الخشبية يتم تجميعها بمسامير ، وليس بمسامير ذاتية التنصت ، لذلك لن تكون الألواح سليمة تمامًا. بالإضافة إلى ذلك ، عند القيام بالعمل على السقالات ، غالبًا ما يكون الخشب ملطخًا بالهاون أو الطلاء.

    لا يمكن تفكيك السقالات المعدنية محلية الصنع فحسب ، بل يمكن أيضًا تأجيرها في المستقبل.

    ثانيًا ، تم تصميم السقالات غير المصنوعة في المصنع للعمل على أعلى مستوى من الطابق الثاني (من الأرض). في الارتفاعات العالية ، يصبح استغلال السقالات المؤقتة أمرًا خطيرًا.

    ثالثًا ، نادرًا ما تكون السقالات مطلوبة (لإصلاح واجهة المبنى فقط) ، وبالتالي فإن تجميع وتفكيك مثل هذا الهيكل المؤقت ليس مربحًا من حيث الوقت المستغرق في هذا العمل.

    رابعًا ، يجب أن تكون السقالات طويلة (على سبيل المثال ، 6 أمتار على الأقل لتركيب انحياز). وبناءً على ذلك ، يزداد وزنهم ، وتصبح إعادة ترتيب السقالات الخشبية محلية الصنع إلى الجانب الآخر من المنزل مشكلة حتى بالنسبة لثلاثة أو أربعة أشخاص.

    يجدر التفكير في الغابات في مرحلة تصميم المنزل.

    إذا كنت لا تخطط لتنفيذ أعمال الواجهة بنفسك (ولكنك ستقوم بتوظيف فريق إنشاءات) ، فلن تضطر إلى التفكير كثيرًا في السقالات ، نظرًا لأن البناة عادةً ما يأتون إلى الموقع بسقالاتهم وسقالاتهم.

    ومع ذلك ، في نهاية البناء (وبعد مرور بعض الوقت) ، قد تكون هناك حاجة إلى سقالات لتنفيذ واجهة صغيرة أعمال الترميم. هل يمكن تجنب هذا؟

    بالتأكيد. وبادئ ذي بدء ، تأكد من أن واجهة منزلك لا تتطلب إصلاحات لسنوات عديدة. للقيام بذلك ، يكفي استخدام الطوب المواجه عند بناء الجدران. الآن يتم إنتاجه من قبل العديد من الشركات المصنعة وفي نفس الوقت في مجموعة كبيرة من الألوان.

    لكن آخرين تواجه المواد(مثل الجوانب والجص وغيرهما) سيتطلب انتباهك بشكل دوري ، وبالتالي ، تكاليف إضافية ، حيث لن تتمكن من صنع السقالات (الشراء أو الإيجار) مجانًا.

    فيديو

    من هذا الفيديو سوف تتعلم كيفية عمل السقالات لتجديد الشقق:

    صورة

    تظهر الصور تصميمات مختلفةسقالات:

    مخطط

    ستساعدك المخططات في تصميم السقالات الخاصة بك:

    السقالات عبارة عن هيكل هندسي مؤقت مخصص للوصول إلى المنشأة قيد الإنشاء ووضع مواد البناء والمعدات والأدوات المساعدة. بعد الانتهاء من العمل في المنشأة ، يجب تفكيك هذه الهياكل.

    من الناحية الهيكلية ، عادة ما يتم تنفيذ السقالات في شكل مباني متعددة المستويات ، تتكون من مستويات مبنية على مراحل مع سلالم متصلة وأسوار خاصة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام السقالات في أعمال الإصلاح والتشطيب الرئيسية في المباني منخفضة الارتفاع في الظروف التي يكون فيها استخدام معدات خاصة عالية الارتفاع غير عملي.

    على سبيل المثال ، يمكننا الاستشهاد بحالات استخدام السقالات عند وضع وتجصيص الجدران الصغيرة منزل ريفي، مما يضمن استيفاء جميع متطلبات السلامة المنصوص عليها في اللوائح.

    قد تختلف السقالات المستخدمة أثناء أنشطة البناء بشكل ملحوظ في تصميمها. وإذا كنت تتساءل عن كيفية صنع السقالات بنفسك ، فعليك أولاً وقبل كل شيء أن تتعرف على بعض التصميمات الأكثر شيوعًا اليوم. الغابات في الحالة العامة هي:

    • دبوس؛
    • وتد؛
    • الإطار؛
    • طوق.

    يمكن قول ما يلي عن مزايا وعيوب نوع واحد أو آخر من الغابات.

    تتميز السقالات من نوع الدبوس بسرعة عالية جدًا في التجميع والتفكيك. تضمن سقالات الوتد للبناة القدرة على "تحمل" أعباء العمل الكبيرة. السقالات من نوع الإطار فريدة من نوعها بسبب وزنها المنخفض. سقالات المشبك ليست عملية تمامًا ولا يتم استخدامها ، كقاعدة عامة ، إلا عند العمل على كائنات معقدة إلى حد ما وغالبًا ما يكون لها طابع فردي.

    تعتبر ممارسة تأجير السقالات من الشركات المتخصصة مع التسليم الذاتي اللاحق والتركيب في الموقع (متضمنة ، بالمناسبة ، في تكلفة الطلب) معقولة جدًا ، لأنها تبسط بشكل كبير جميع إجراءات تركيب وتفكيك هيكل المبنى هذا .

    الحكمة من هذه الطريقة في التنظيم أعمال البناءويفسر ذلك أيضًا حقيقة أن توفير الوقت من هذا الحدث حساس للغاية. وهذا ، في حالة معينة ، يمكن أن يكون حاسما لإنجاز العمل الجاري في الوقت المناسب.

    إذا قررت بناء سقالات بأيديكم ، فأنت بحاجة إلى معرفة ذلك لوحدكيجب تصنيع السقالات وفقًا للوائح الحالية أو تعليمات الشركات المصنعة لها.

    الحقيقة هي أن البساطة الواضحة لتصميم السقالات ظاهريًا خادعة للغاية ، وأقل انحراف عن المؤشرات العادية يمكن أن يؤدي إلى فقدان صلابتها واستقرارها. على سبيل المثال ، يمكن ملاحظة أن "الدوران الناقص" للوصلات الملولبة أو وجود رد فعل عكسي طفيف في المفصل ، بالإضافة إلى عدم ملاءمة الأسطح المحكم بشكل كافٍ عند نقاط التلامس ، يمكن إلى حد ما تؤثر على استقرار الهيكل بأكمله.

    على الرغم من أهمية ومسؤولية إجراءات العمل لبناء السقالات ، إلا أنها لا تعتبر هياكل معقدة للغاية. في حال قررت بناء بنفسك منزل الأجازة- خيار صنع السقالات بنفسك مناسب تمامًا لك. وفقًا للوائح البناء الحالية ، يُسمح ببناء سقالات من الأخشاب والألواح للبناء الخاص بك إذا لم يكن بها أكثر من مستويين (ارتفاع مترين).

    في هذه الحالة ، عادةً ما يبدو تسلسل العمليات لأحد الخيارات المعروفة لتجميع السقالات هكذا.

    1. لتصنيع الرفوف العمودية ، يتم أخذ شعاع بناء 10x10 سم ؛ علاوة على ذلك ، لزيادة الاستقرار ، يجب أن تتقارب هذه الرفوف قليلاً من الأعلى.
    2. يتم تثبيت العارضات من لوح 4 سم على الرفوف ، مما يشكل منصات دعم منتشرة حول محيط المربع ، حيث يتم وضع الأرضية لاحقًا.
    3. عادة ما تكون "الأرضيات" المسطحة لكل طبقة ، وكذلك الصلبان التي تزيد من الصلابة الكلية للهيكل ، مصنوعة من ألواح تبقى دائمًا بعد تفكيك قالب الأساس.
    4. في الجزء الأخير من الهيكل ، يمكنك وضع خطوات مثبتة على مسامير أو براغي طويلة.

    لم يتم تصميم مثل هذا التصميم لحمل كبير - ولهذا السبب يجب ألا تسمح لأكثر من شخصين بمثل هذه السقالات المؤقتة وتحميلها بمواد ثقيلة جدًا (أكياس من الأسمنت والطوب).

    مع أحمال البناء الكبيرة ، من الأفضل استخدام سقالات خاصة مبنية على أساس أنابيب معدنيةويتم تجميعها حسب نوع المنشئ (على الرغم من أن تجميعها سيستغرق الكثير من الوقت).

    يتضمن إصدار آخر من تصميم السقالات استخدام نفس الرفوف ، ولكنها مصنوعة بالفعل من لوح مقاس 50x100 مم ، ويمكن أن تتراوح المسافة بين الرفوف ، حسب حجم الجسم ، من 2 إلى 2.5 متر. تم تصميم هذه الغابات بعرض إجمالي لا يقل عن متر واحد ، وإلا فلن يكون من المناسب العمل عليها. يتم توصيل الرفوف العمودية ببعضها البعض "متصالبًا" باستخدام ألواح أرق (25-30 مم). يتم تثبيت الهيكل باستخدام مسامير بقياس 100-120 مم.

    في الارتفاع الذي تحتاجه ، يتم توصيل وصلات العبور من "الخمسين" ، ويتم بالفعل وضع الأرضيات من نفس الألواح على الأخير ومسمار بإحكام عليها. في الجزء الخارجي من السقالة ، من الضروري تثبيت لوحة تلعب دور السياج. إذا لزم الأمر ، يتم بناء طبقة ثانية ، تقع فوق الطابق الأول ومجهزة بنفس لوح المبارزة.

    يجب إيلاء اهتمام خاص لترتيب نقاط التوقف ، والتي يتم من خلالها تثبيت الهيكل بالكامل (الضغط) على المبنى الذي يتم تشييده باتجاه الجدار. يتم تحقيق ذلك من خلال التثبيت الموثوق للرفوف بجدران الهيكل قيد الإنشاء بمساعدة الألواح الإضافية أو تركيب سدادات مائلة خاصة.

    في حالة استيفاء جميع هذه الشروط ، يمكنك تنفيذ أي أعمال بناء وإصلاح في موقعك بأمان.

    أثناء أعمال البناء خارج المبنى وداخله (إذا كان لديهم سقوف عالية) ، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى السقالات - ليس من الضروري تنفيذ رسومات الهياكل المساعدة بيديك ، ولكن يمكن لأي شخص تجميعها باستخدام طريقة جاهزة.

    متطلبات السقالات للبناء والإصلاح

    تستخدم السقالات على نطاق واسع في البناء والإصلاح. حتى المعتاد افعل ذلك بنفسك الجصليس من السهل تنفيذها بدونها ، ويصبح تركيب السقف أو انحياز الجدار مهمة صعبة للغاية بدون هياكل داعمة إضافية. بطبيعة الحال ، فإن حركة السلالم أو براز الماعز التي يتم تجميعها على عجل أعلى ، وتكلفتها أقل بشكل ملحوظ.

    لكن السقالات ذات الحجم الصلب فقط ستسمح لك بعدم تشتيت انتباهك بالحركة المستمرة على طول الواجهة أو الجدار الذي يتم إصلاحه لكل ما تحتاجه. توفير الوقت والجهد ، وتركيز الطاقة على الإصلاحات - الفائدة الرئيسية من السقالات ، محلية الصنع أو المشتراة. تزداد إنتاجية عمال البناء عند استخدام السقالات عدة مرات - لذلك يمكن إدخال تكلفتها في العمود "الدفع مقابل سرعة الإصلاح وملاءمته".

    يجب أن يكون أي تصميم للسقالات موثوقًا به ودائمًا - بما في ذلك مراعاة الأشخاص والأدوات والبناء و اللوازم. إذا كان هناك أدنى شك في أنه لا يمكن تجميع السقالات بهامش الاستقرار المناسب ، فمن الأفضل شراء منتج نهائي بعلامة تجارية في متجر متخصص. علاوة على ذلك ، فإن اختيار هذه المنتجات متنوع تمامًا.

    تصنيف السقالات

    يرتبط مصطلح "الغابات" نفسه بالتجربة التاريخية لتشطيب الواجهات بالجص والجص والطلاء أثناء تشييد القصور ومباني النخبة الأخرى. بالنسبة للجص والتشطيب ، تم نصب "أرفف" متعددة الأمتار من جذوع الأشجار ومنصات حقيقية. بعد الانتهاء من العمل ، تم إنفاق كل هذه المواد على الحطب ، تاركة للأجيال القادمة فقط اسمها ومبدأ البناء.

    تعتمد الخيارات الحديثة على إطار ويتم تصنيعها مع مراعاة الاستخدام القابل لإعادة الاستخدام. من الناحية الهيكلية ، يمكن إجراء السقالات في الخيارات التالية:

    • غابات الدبوس - من أنابيب فولاذية، مع تركيبات منحنية ملحومة وأقفال مقبس. ثقيل وخرق ، يستغرق الكثير من الوقت للتجميع والتحرك - ولكنه قوي جدًا. على سبيل المثال ، حجر أو البناء بالطوبمن الأفضل أن تفعل ذلك معهم. يمكن تحميل السقالات على دبوس عدد كبير منثقيل مواد بناء، فهي مستقرة ودائمة للغاية ؛
    • سقالات هيكلية مصنوعة من الألمنيوم الخفيف و / أو سبائك الصلب - مصنوعة من الأنابيب ومواد التقوية مع تثبيت موثوق للهيكل في إطار صلب. قد يكون لديهم عجلات للتحرك على أرض مستوية. عظيم للجص أو انحياز الشرفة- عندما يكون وزن مواد البناء صغيرًا ، ويكون العمل مرتبطًا بالحركة السريعة على طول (أعلى وأسفل) الكائن الذي يتم إصلاحه ؛
    • سقالة الوتد هي نوع من التعايش بين هياكل الإطار والمسامير ، وتجمع بين مزايا كليهما. تحمل الأحمال الثقيلة وتكون متحركة في نفس الوقت. عُقد التثبيت مصنوعة على شكل حواف ذات فتحات ، مما يسمح لك بإنشاء خطوط متعددة الأضلاع ومكسورة على طول الواجهات المعقدة.
    • سقالات المشابك - هياكل عالمية ذات قدرة تحمل صغيرة لإصلاح وترميم الواجهات المنحنية ؛
    • معلق - "الحمالات" المعروفة ، والتي يتم من خلالها غسل زجاج الواجهة وإغلاق مفاصل البلاط. بين سقالة ثابتة ، يمكن أيضًا تعليق الهيكل بدون دعم أرضي.

    يتم شراء خيارات التعليق والمشابك والوتد فقط ، ولا ينصح "بإنتاجها" المستقل. يتم تجميع السقالات ذات المسامير أو الإطار ، التي ترد الرسومات أدناه ، بأيديهم باستخدام مهارات النجارة المناسبة وتشغيل المعادن.

    سقالات - خشب افعلها بنفسك ، تعليمات خطوة بخطوة

    الخشب هو الأسهل في المعالجة وفي نفس الوقت مواد غير مكلفة- يتناسب إنشاء السقالات الخشبية مع العديد من مراحل الإصلاح ، والتي يمكن تنفيذها بمفردها. سنصف بالتفصيل كيفية صنعها من عوارض خشبيةوالمجالس والعوارض.

    كيف تصنع السقالات بيديك من الخشب - رسم بياني خطوة بخطوة

    الخطوة الأولى: اختيار الخشب وتحضيره

    للعمل سوف تحتاج إلى عدة أنواع من الخشب. دعامات المحامل مصنوعة من خشب بحجم 10x10 سم (قسم أصغر لن يسمح بتنفيذ أعمال البناء الثقيلة من السقالات). يتم ربط الأرضيات الأفقية ببعضها البعض من ألواح سميكة (من 50 مم) ، مقويات - من ألواح بسمك 25 مم أو أكثر. يمكن استخدام قضبان المبارزة بسمك 20 مم أو أكثر. يجب أن يكون خشب الدعامات والمنصات خاليًا من العقد والشقوق ، ويجب معالجته بمركبات خاصة لمنع التعفن والعفن.

    الخطوة 2: تخطيط الإطار

    يجب أن تكون الجوانب النهائية للسقالات الخشبية بزاوية متقاربة - وهذا سيزيد بشكل كبير من ثبات الهيكل ولن يتداخل مع إصلاح الجدران.

    بالإضافة إلى ذلك ، يُنصح باختيار دعامات حاملة من شعاع 10x10 سم صلب وليس مركب - ثم تكون قوة الهيكل متعدد الطوابق أعلى. الحد الأدنى المسموح به للعرض المسموح به للسقالات الخشبية محلية الصنع هو 50 سم ، ويمكن أن يصل طولها إلى 3-4 أمتار. يعتبر حد الارتفاع 6 أمتار ، وإلا فإن خطر قلب السقالة أثناء التشغيل مرتفع. للعمل ، ستحتاج إلى أدوات النجارة القياسية - مناشير ومناشير ، مسوي ، مثقاب ومفك البراغي.

    الخطوة 3: بناء الإطار

    يتم وضع عوارض لا يزيد ارتفاعها عن 6 أمتار على سطح أفقي مسطح ، والمسافة بينهما تساوي الطول المخطط للسقالة. الاثنان الآخران مناسبان بجوار بعضهما البعض. يجب أن يتقارب الجزء العلوي من القضبان قليلاً لأعلى من أجل استقرار الهيكل بأكمله. لمسافة بين دعامات 4 أمتار بطول السقالات أسفل أدناهتقارب 40-50 سم يكفي فوق. بمعنى ، إذا كانت المسافة المركزية بين عوارض الدعم في الأسفل أربعة أمتار بالضبط ، فعندئذٍ يتم ضبطها من الأعلى على 3.5-3.6 متر. والنتيجة هي نوعان من أرجوحة خشبية متناظرة.

    الجدران الجانبية من شريط مشدود إلى عوارض الدعم بمسامير ذاتية التنصت. سيكونون بمثابة دعامات لأسطح العمل ، بحيث يتم تركيبهم من الداخل. بشكل عام ، السقالات الخشبية منتجاتنالا يمكن أن تحتوي على أكثر من ثلاثة "طوابق متصاعدة" ، لذلك سيكون هناك أربعة جدران جانبية فقط من البار. ثلاثة تتوافق مع مستويات الغابات ، والمستوى السفلي يخدم القوة ، ويتم تثبيته من 20 إلى 30 سم من الأرض.

    الخطوة الرابعة: عمل إطار ثلاثي الأبعاد

    لتوصيل شبه المنحرفات الجانبية بسقالات صلبة ، ستحتاج إلى مساعد (ويفضل اثنين). من الصعب إجراء هذه العملية بمفردها ، وستتأثر دقة الإرساء بالتأكيد. يتم تحضير العوارض العرضية الجانبية مسبقًا ، وستكون ذات أطوال مختلفة. الحقيقة انه يجب أن تكون الغابات المستدامة هرمية من حيث العرض والطول. زاوية التقارب المطلوبة صغيرة ، وإلا بين أعلىيتم إصلاح السقالات والواجهة ، ستظهر فجوة غير مريحة. لنفترض ، لعرض 1 متر ، أن الخلوص العلوي من 85-90 سم سيكون كافياً.

    بعد تثبيت الجدران الجانبية الخشبية عموديًا وإمالتها قليلاً نحو بعضها البعض ، نقوم بربط العوارض الجانبية بمسامير طويلة ذاتية التنصت. يفضل استخدام البراغي لأنه بعد أعمال الإصلاح والبناء ، يمكن تفكيك السقالات (جزئيًا أو كليًا) وطيها في حظيرة أو مرآب.

    الخطوة 5: نهائي واختياري

    يبقى تثبيت الألواح للأرضيات والسياج فوق كل منصة إلى القضبان المستعرضة. على جوانب السقالات ، يمكن ملء العارضة الإضافية ، والتي ستكون بمثابة سلالم. من المفيد أيضًا عمل عقدة على شكل دبوس قابل للسحب فوق كل دعامة لربط السقالات بالتربة الترابية - يتم إزالتها على الأسطح المستوية ، ويقف الهيكل بأكمله على فتحات الحزم الطرفية.


    لا يكتمل أي بناء لمنزل أو واجهات بدون استخدام السقالات. كقاعدة عامة ، السقالات مصنوعة من الخشب أو المعدن. بالطبع ، من السهل تصنيع السقالات الخشبية ، حيث يتم اختيار المعدن من أجل متانة الهيكل وتعزيز قوته.

    كل هذا يتوقف على المهمة ومقاومة التآكل المطلوبة لسقالات معينة. كلما كانت مساحة العمل أكبر ، يجب إيلاء المزيد من الاهتمام للقوة. لبناء المنازل الخاصة أو الهياكل المجاورة ، يتم إنشاء الغابات بارتفاع 2.5 متر وعرض 1 متر. من الأفضل عدم بناء هيكل يزيد ارتفاعه عن 6 أمتار ، لأن زيادة ارتفاع الهيكل تقلل من ثباته.

    يتضمن التصميم القياسي استخدام المكونات التالية:

      ألواح للأرضيات والأعتاب بعرض 10 سم وسماكة 5 سم شعاع للرفوف وتوقف قياس 10 × 10 سم مسامير أو براغي ذاتية التنصت (للهياكل الصغيرة).

    تصنع الفواصل بين الأرجل لإعطاء قوة للهيكل. الرفوف مثبتة بالأرضيات والصداري. للتنقل بين مستويات السقالات (لأعلى ولأسفل) ، تصنع الخطوات من عوارض مثبتة على الرفوف ، أو باستخدام سلم.

    يتم تجميع الهياكل المعدنية من الصلب أو أنابيب الألمنيوم. هذا يتطلب المواد التالية:

      مواسير للفواصل بقطر 15 مم أنبوب جانبي للرفوف بقطر 30 مم محولات توصيل مصنوعة من أنبوب بقطر 25 مم الأدوات اللازمة لربط جميع المكونات: آلة لحامإلخ.

    مواسير 15 ملم. مقطعة إلى مترين ، ونهاياتها بالارض.

    من 30 ملم. تصنع الأنابيب مقاطع بحجم 0.75 متر (طول عبور واحد) و 1.5 متر.

    يتم تثبيت المكونات الهيكلية معًا عن طريق اللحام أو البراغي. تم تثبيت وصلات العبور بالعرض على كلا الجانبين. عندما يكون أحد الأقسام جاهزًا ، يمكنك بناء القسم التالي.

    يجب أن تكون السلامة أثناء أعمال البناء ذات أهمية قصوى ، لذلك لا تحاول تجميع وتفكيك السقالات أكثر من مرتين أو ثلاث مرات. من التجميعات التي يعاد استخدامها ، يفقدون القوة.

    قبل بدء العمل ، تحقق دائمًا من قوة التجميع.

    نشأت الحاجة إلى السقالات مع الحاجة إلى بناء أو إنهاء المباني التي يزيد ارتفاعها عن طابقين.

    كانت الهياكل الأولى من هذا القبيل مصنوعة من الخشب ، ولهذا السبب حصلوا على اسم السقالات. إنها مبنية حول مبنى يحتاج إلى التجديد وهو الآن أنواع مختلفة. ضع في اعتبارك أكثر أنواع السقالات شيوعًا.

    سقالات خشبية

    لطالما استخدمت الشجرة على نطاق واسع في البناء ، ويمكن استخدامها لبناء سقالات لأعمال التشطيب والإصلاح التي تتم على ارتفاع منخفض. عادة ما يستخدم هذا النوع من السقالات للمنازل الخاصة أو المباني المنخفضة. نظرًا لأن هذا النوع من السقالات هو أبسط وأسهل أداء ، فإننا نقدم تكنولوجيا تصنيعها.

    لبناء سقالات خشبية ، ستحتاج إلى ألواح بطول 150 × 50 مم بطول نصف متر ، وقطع من الألواح الرقيقة 25 × 100 مم ، واثنين من الألواح الطويلة الخمسين للدعامات وألواح طويلة من الطول المطلوب للأرضيات الأفقية.

    أولاً ، يتم تجميع الدعامات المثلثة للسقالات معًا من قصاصات الخمسينيات ، ثم يتم تغليفها بألواح أرق. يجب اختيار أبعاد مثلثات الدعم بناءً على العوامل التالية: يجب ألا يتحرك الدعم بعيدًا عن الجدار تحت ثقل المنشئ ووزنه ، كما يجب أن يكون هناك مساحة كافية لعامل واقف على المنصة. في هذا الصدد ، عادة ما يتم اختيار طول السقالات 400-500 مم ، ويجب ألا تتدلى أقدام العامل إلى ما وراء الأرضيات.

    الدعامات متصلة بالدعامات بزوايا حادة.

    في هذه الحالة ، يتم قطع الطرف العلوي للدعم لإدخاله داخل مثلث الدعم ، ويتم شحذ الجزء السفلي للتثبيت في الأرض. بعد ذلك ، يتم إحضار السقالات إلى الموضع المطلوب ويتم توصيل الجزء الرأسي من الدعامات المثلثة بالحائط بمسامير ، دون طرقها بالقبعات ذاتها ، لأنه بعد الانتهاء من العمل ، يجب إزالتها لاحقًا . ثم وضعوا سلمًا وبدأوا في تثبيت ألواح الأرضيات على الدعامات ، وفي هذه الحالة يتم تحريك المسامير على طول الطريق.

    قبل البدء في أعمال البناء ، يجب التأكد من أن الهيكل مستقر ، وبشكل عام ، يجب ألا يزيد ارتفاع السقالات الخشبية عن سبعة أمتار.

    سقالات معدنية

    إنها مصنوعة من أنابيب الألمنيوم أو الصلب ، وهناك خياران لمثل هذه الهياكل: معيارية وإطار. تشمل الأنواع المعيارية السقالات المعلقة ، والوتدية ، والسقالات المعيارية (النظامية). من بين السقالات الهيكلية ، تتميز جولات الدبوس والعلم والبرج.

    تتطلب جميع السقالات المعدنية التثبيت على جدران المبنى ، وبدون مثل هذا المرفق ، يجب ألا يتجاوز ارتفاع السقالة أربعة أمتار ، وبعد ذلك ، بشرط أن تكون القاعدة الموجودة أسفل السقالة أفقية تمامًا ومضغوطة.

    ضع في اعتبارك الأنواع الرئيسية للسقالات المعدنية.

    سقالات العلم (الإطار)

    يمكن لهذه الهياكل تحمل أحمال تصل إلى 200 كجم / متر مربع.

    متر. وهي تتكون من إطارات جانبية ورفوف للتثبيت الأفقي والقطري للجدران الجانبية ببعضها البعض وأحذية للراحة على الأرض. قد تختلف أبعاد هذه السقالات اعتمادًا على الشركة المصنعة ، لكن مخطط البناء هو نفسه.

    هذه السقالات سهلة التركيب وغير مكلفة ، لذا فهي شائعة جدًا. يتم إدخال مثبتات سقالة الإطار في الفتحات المصممة خصيصًا لهذا الغرض ويتم تثبيتها عن طريق الدوران. في المستوى الرأسي ، يتم توصيل الأجزاء عن طريق إدخال الإطار في الأخدود الموجود أسفل العنصر الموجود.

    جولة البرج

    هذه السقالات تتحمل حمولة 200 كجم / قدم مربع.

    متر. غالبًا ما تستخدم هذه الهياكل لإصلاح وتزيين الأقسام الفردية لواجهات المباني. نظرًا لأن بناء السقالات حول المبنى بأكمله مكلف للغاية ، ويستغرق تجميعها وتفكيكها وقتًا طويلاً ، فإنهم يستخدمون برجًا سياحيًا.

    إنه تصميم لإطاراتها النهائية مع سلم ، والعجلات متصلة بقاعدتها. في حالة استخدام إطارات يزيد ارتفاعها عن 4 أمتار ، يتم إرفاق فواصل إضافية بإطار الطبقة الأولى ، وإذا تم عرض طبقات البرج عند 2/3 من الارتفاع الأقصى ، يتم توصيلها بجدار المبنى مع الأقواس أو المراسي. يمكن أن يتراوح ارتفاع هذه الأبراج من 4 إلى 21 مترًا وتختلف في عدد المستويات.

    سقالات دبوس

    تستخدم مع حمولة قصوى 200 كجم / متر مربع.

    متر. يتم تثبيت العناصر الأفقية لبنائها بمسامير ، يتم إدخالها في عيون أنبوبية مجوفة على رفوف عمودية. يتم تجميع كل مستوى من السقالات على مراحل ، ويتم إدخال الأطراف السفلية من دعامات الحامل في الأحذية.

    لمزيد من الصلابة ، يتم استخدام الأقواس القطرية. يمكن تركيبها حتى ارتفاع 40 مترًا وغالبًا ما تستخدم من أجلها العمل البناء. هذه السقالات مصنوعة من أنابيب فولاذية بسمك جدار كبير ، وبالتالي فهي قادرة على تحمل الأحمال الثقيلة.

    سقالات إسفين

    هذه الهياكل ذات الحمولة القياسية 200-300 كجم / متر مربع.

    للمتر تصميم أكثر تعقيدًا من الخيارات المذكورة أعلاه. تم إصلاح عناصرها بأوتاد فولاذية مطروقة. وهذا يزيد من قوة السقالات لأنها تستخدم تحت أحمال ثقيلة.

    الشكل الخاص للوتد يمنع الوتد. كما تستخدم أقفال شفة ذات 8 فتحات. تستخدم هذه السقالات على ارتفاع يصل إلى 40 مترًا لأعمال البناء والتشطيب الشاهقة.

    سقالات المشبك

    لديهم حمولة قياسية 200-250 كجم / متر مربع. متر.

    يتم توصيل جميع العناصر بمشابك (دوارة أو صماء) ، حيث يتم إدخال القضبان المتقاطعة والرفوف ، متبوعة بالتثبيت بمسامير ملولبة. تشمل العيوب تعقيد التجميع ، ولكن في نفس الوقت يمكن تركيب هذه السقالات على ارتفاع يصل إلى 80 مترًا. يمكن أيضًا استخدام سقالات المشابك للعمل مع العناصر المعمارية المعقدة مثل الأقواس والقباب.

    يعتمد اختيار نوع السقالات بشكل أساسي على الغرض من استخدامها. لذلك ، للعمل على ارتفاعات عالية ، يتم استخدام السقالات ذات المسامير أو المشابك ، ولأعمال البناء والتشطيب على ارتفاع منخفض ، يتم استخدام سقالات الإطار.

    قم بتقييم كيفية صنعها:

    ارتفاع الإنسان أقل من ارتفاع المنزل ، لذلك من المستحيل وضع الحوائط أو إنهاء الواجهة بدون سقالات أو سقالات. تتيح لك هذه التصميمات العمل بأمان في المرتفعات وتمكنك دائمًا من الحصول على إمدادات من المواد الاستهلاكية في متناول اليد.

    البناة لديهم المصطلحات الخاصة بهم المستخدمة للإشارة إلى مثل هذه الأجهزة.

    يسمونه الغابات هياكل طويلة وعالية جدًا. عادة ما يطلق على السقالات "الماعز" طاولات منخفضة محمولة ، والتي لا يمكن أن تستوعب أكثر من شخصين.

    إذا كان عليك وضع الجدران أو عزل الواجهة أو إصلاحها أو إنهائها ، ففكر مسبقًا في السقالات أو السقالات المطلوبة للعمل. من جانبنا ، سنتحدث عن كيفية جعل السقالات قوية ومستقرة بأيدينا ، مما يوفر الكثير من المال عند تأجيرها.

    خيارات تصميم السقالات

    على الرغم من تنوع أنواع السقالات ، إلا أن هياكلها تحتوي على نفس العناصر للغرض المقصود منها:

      رفوف عمودية (تصور عبء العمل ونقله إلى الأرض). روابط أفقية وقطرية (توفر صلابة مكانية للإطار). وصلات القفز (عناصر جانبية قصيرة من السقالات التي توضع عليها الأرضيات). كمنصة عمل للبنائين). المنحدرات المستعصية (تمنع السقالات من الانقلاب). القضبان (تحمي العمال من السقوط). السلالم (تستخدم للصعود والنزول من منصات العمل).

    المواد المستخدمة في تجميع السقالات والسقالات تكون تقليدية من الخشب أو المعدن. الهيكل الخشبي أرخص من الفولاذ ، لكن لا يمكنه تحمل أكثر من مرتين أو ثلاث عمليات إعادة تجميع. بعد ذلك ، يكون جيدًا فقط للحطب.

    السقالات المعدنية أغلى بعدة مرات من السقالات الخشبية ، لكن لا توجد قيود على عدد دورات الاستخدام. يتم تفكيكها بسهولة ونقلها إلى موقع جديد. يسمح لك تصميمها ببناء طبقات إضافية أثناء العمل ، مما يزيد من ارتفاع العمل.

    إذا كانت خططك تتضمن تشييد العديد من المباني السكنية والمباني الملحقة ، فمن الأفضل صنع سقالات منزلية الصنع من المعدن الجانبي. إذا تم تنفيذ العمل على ارتفاعات عالية مرة واحدة فقط وفي كائن واحد ، فمن الأفضل تجميع هيكل من الحزم والألواح.

    ملامح صناعة السقالات الخشبية والمعدنية بأيديهم

    قبل البدء في إعداد الأجزاء للتجميع ، يجب عمل رسم تخطيطي ووضع علامة على الأبعاد الرئيسية للهيكل.

    ليست هناك حاجة للتخيل هنا ، حيث أن الأبعاد المثلى للسقالات قد تم تحديدها بالفعل من خلال ممارسة البناء:

      يبلغ الحد الأقصى لارتفاع الهيكل 6 أمتار ؛ والمسافة بين الأعمدة من 2.0 إلى 2.5 متر ؛ وعرض أرضية العمل 1 متر.

    لقد أثبتت بيئة العمل أن أقصى إنتاجية يتم تحقيقها عندما تكون أيدي عامل البناء أثناء العمل 30-40 سم تحت مستوى الصدر. لذلك ، يجب وضع وصلات العبور لتركيب الأرضية الأولى على ارتفاع 40-50 سم من مستوى الأرض. سيوفر لك ذلك الاضطرار إلى تركيب سقالات منخفضة للمباني.

    من الأفضل توفير مثبتات لأرضية المستوى الثاني بارتفاع 180-200 سم ، والأرضية الثالثة موضوعة على مستوى 360-400 سم.

    إذا قررت إنشاء هيكل من الألواح ، فاشترِ مسبقًا مجموعة الأخشاب والمثبتات التالية:

      لتقطيع الرفوف وأقواس الدفع - شعاع بمقطع 10x10 سم أو ألواح بعرض 10 سم على الأقل وسماكة 5 سم. يمكن صنع الفواصل والعلاقات والسور من لوح ذو حواف"ثلاثون" للأرضيات والأعتاب التي ستوضع عليها ، ستحتاج إلى ألواح بسمك 4-5 سم.

    عند الاختيار بين المسامير والبراغي ، يجب أن نتذكر أن إزالة المسامير أكثر صعوبة عند تفكيك السقالات.

    على العكس من ذلك ، يتم فك مسامير التنصت الذاتية بسرعة من الخشب باستخدام مفك البراغي. ومع ذلك ، فإنها تعمل بشكل أسوأ من المسامير في الكسر ، لأنها مصنوعة من الفولاذ المقوى الهش. لذلك ، من أجل جعل غابات صغيرةمن الممكن التوصية باستخدام المسامير والهياكل الممتدة والعالية - مسامير التنصت الذاتية.

    يتم تجميع السقالات من الألواح بهذا الترتيب:

      على منطقة مسطحة موازية لبعضها البعض ، ضع 4 رفوف من الأخشاب أو الألواح المقطوعة "حسب الحجم" وفقًا لارتفاع السقالة ؛ يتم توصيل الرفوف بصداري أفقية توضع عليها أرضيات العمل ؛ وقدد التسوية الأفقية ؛ الأرضيات من الألواح الموضوعة على عتبات أفقية وثابتة ؛ يتم تثبيت السقالات على اثنين من المنحدرات الجانبية ؛ يتم تثبيت الدرابزين على الرفوف ، ويتم تثبيت السلم وتثبيته للرفع.

    إذا كانت هناك حاجة لتركيب قسمين أو أكثر من السقالات الخشبية ، فيمكن توصيلها ببعضها البعض بأقسام واسعة من الألواح ، وحشوها في رفوف مجاورة. لمنع المسامير من انشقاق الألواح القصيرة ، احفر ثقوبًا فيها قبل القيادة. السقالات من الأنبوب الجانبي تشبه في التصميم الخشب.

    يكمن الاختلاف بينهما في استخدام المحولات. يتم استخدامها لبناء "عدد طوابق" الهيكل المعدني. تشتمل مجموعة الفراغات لتجميع قسم واحد على العناصر التالية: أنبوب دائريبقطر 20 مم (4 قطع كل منها 2 متر للروابط القطرية) أنبوب جانبي 25x25 مم أو 35x35 مم (8 قطع 10 سم لتصنيع المحولات ومحامل الدفع). لتصنيع الدرابزين ، يمكنك أن تأخذ نفس الأنبوب - قطعة واحدة بطول 2 متر.صفائح فولاذية 10x10 سم 2-3 مم (4 قطع) لمحامل الدفع ؛ 10 براغي مع صواميل وغسالات لتوصيل قدد قطرية ببعضها البعض و التثبيت على رفوف الإطار. يتكون تجميع قسم أحادي المستوى من السقالات المعدنية من عدة عمليات: يتم تثبيت رفوف السقالة بشكل صارم على درع التجميع (لوح OSB) مع المشابك ( دقة عاليةعند العمل بالمعدن - عامل مهم جدًا) ؛ يتم لحام وصلات العبور الأفقية على الرفوف ؛ يتم إدخال محولات من قطع الأنابيب في الأطراف العلوية للرفوف بمقدار 5 سم ويتم تثبيتها باللحام ؛ بعد إزالة الرفوف باستخدام وصلات العبور من لوحة التجميع يتم قلبها بمقدار 90 درجة وفي هذا الوضع يتم تثبيتها مرة أخرى على الدرع بمشابك ؛ نهايات ووسط أنابيب رقيقة الجدران، المخصصة لعلامات التمدد القطرية ، يتم تسويتها بمطرقة وحفر ثقوب للمسامير الموجودة فيها ؛ بعد شد رابطتين قطريتين في المنتصف بمسامير ، يتم وضعها على الرفوف وتحديد أماكن الثقوب ؛ يتم تثبيت أدوات التوصيل إلى الرفوف مع البراغي وشدها بالصواميل ؛ يتم حفر ثقوب على الرفوف والسور للوصلات المثبتة بمسامير ؛ يتم لحام الألواح (محامل الدفع) في مقاطع الأنابيب ؛ يتم وضع الهيكل المجمع رأسياً ويتم إدخال محامل الدفع في الأطراف السفلية من الأنابيب ؛ تم وضع الأرضيات من لوح "العقعق" على وصلات العبور الجانبية. نصيحة مفيدة: لمنع الإزاحة الطولية للأرضية إلى الجزء السفلي منها عند نقطة التلامس مع وصلات العبور ، تحتاج إلى ربط الزوايا الفولاذية ببراغي 30 × 30 مم. يجب تركيبها على جانب واحد من السقالات ، وأفقياً على الجانب الآخر ، بحيث لا تتداخل مع بعضها البعض أثناء التجميع. في رفوفها ، تحتاج إلى عمل ثقوب لربط الأنبوب الجانبي للقطع الدافع ، والحماية حماية الهيكل من السقوط. في الأجزاء السفلية والعلوية من الرفوف لكل قسم ، من الضروري حفر ثقوب للوصلات المثبتة بمسامير مع الأقسام الأخرى (عند بناء السقالات في الطول). فيديو

    أثناء تشييد منزل خاص أو صيانته ، يتعين عليك أداء العمل على ارتفاعات عالية. لا يمكن إنجاز كل الأعمال باستخدام سلم أو سلم. في مثل هذه الحالات من الضروري استخدام السقالات.
    يمكن صنع السقالات من مواد متعددة. الأكثر شيوعا هي السقالات المعدنية والخشبية.
    السقالات المعدنية لها مزايا كبيرة. تتميز باستقرارها وسلامتها وقوة تحملها. لكن تكلفة هذا التصميم كبيرة جدًا. والصعوبات في التجميع والأبعاد الكبيرة للهيكل ليست الخيار الأكثر قبولًا.
    بديل السقالات المعدنية هو السقالات الخشبية ، التي يسهل تجميعها وتقل تكلفتها عدة مرات. ميزة أخرى للسقالات الخشبية هي أن كل مادة تقريبًا في متناول اليد يمكنها تجميعها ، مع استخدام الأدوات المتاحة فقط. يمكن نقل السقالات الخشبية بشكل مستقل إلى أي مسافة وتخزينها مفككة لفترة طويلة. نظرًا للعديد من المزايا ، يختار العديد من الأشخاص السقالات الخشبية لأعمال البناء والتركيب.
    صنع السقالات الخشبية ليس بالأمر الصعب. يكفي اختيار خشب متين وعالي الجودة بالحجم المناسب. نظرًا لأن بناء السقالات مؤقت ، فيمكن صنعه من الخشب والألواح ، وهي "غير قياسية".

    عملية صنع السقالات

    1. الخطوة الأولى هي إنشاء قاعدة. للقيام بذلك ، نأخذ حزمتين ونصلحهما معًا بمساعدة الألواح المساعدة. نصلح الألواح بمسامير.

    2. نقوم بقص الجزء العلوي من الخشب بزاوية. يعد شطبة العارضة ضرورية لمزيد من التثبيت للأجزاء الهيكلية المتبقية.


    3. يبدو الجزء النهائي من القاعدة كما يلي:


    4. بعد ذلك ، نعلق لوحًا بطول 1 متر بنقطة القطع.


    5. اربط بثبات ثلاثة أجزاء أخرى من القضبان المصنعة بالقضيب العلوي. نظرًا لوجود الحواف على القضبان ، يكتسب التصميم شكلًا مستقرًا.


    6. من أجل أن يكون هيكل السقالات أكثر موثوقية ومتانة ، من الضروري تقويته بمساعدة الشرائح المساعدة. نصلح الشرائح في الأجزاء العلوية والمتوسطة من الهيكل. نقوم بهذا العمل على جانبي الجناح.


    7. بالإضافة إلى ذلك ، نقوم بتثبيت الحامل على القاعدة من عدة جوانب.


    8. يبدو الجزء النهائي من السقالة كما يلي:


    9. من الممكن أيضًا تقوية تصميم الحامل في الجزء المركزي ، مع وضع ألواح التثبيت بشكل مائل.


    10. لأداء العمل ، يتم وضع أرضية خشبية على حوامل ، والتي ستكون بمثابة مكان للحركة.


    11. يمكن صنع منصات السقالات بالعدد اللازم لأداء العمل الآمن. يسهل حمل الأجنحة من مكان إلى آخر ، مع عدم تفكيكها. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام تصميم مشابه على تضاريس مختلفة وعند أداء عمل بأي تعقيد.


    12. يمكن تعديل إرتفاع السقالات الخشبية عن طريق زيادة إرتفاع السطح الخشبي.