قاعدة متساوية تمامًا في وقت قصير: ما يجذب الجص الميكانيكي. طرق ميكنة أعمال التجصيص الطريقة الآلية لتطبيق الجص وما هي الآليات المستخدمة

عملية تطبيق الجص شاقة للغاية ، والشخص الذي يواجه مثل هذا الشيء لأول مرة سيقضي الكثير من الوقت ، لكنه قد لا يحصل على النتيجة المرجوة.

ستساعد آلة خاصة للجص على القيام بكل شيء بشكل أسرع وفي نفس الوقت أفضل بكثير.

بقدر ما مظهر خارجيالمنزل يخلق الانطباع الأول للمالكين ، ثم يرغب معظمهم في جعله مثاليًا وفريدًا. هذه إحدى طرق إحياء الفكرة.

ولكن ، كما ذكرنا سابقًا ، هذه العملية شاقة للغاية لأنها تتضمن عدة مراحل: خلط المحلول وتطبيقه والتسوية والفرك. ستجعل آلات التجصيص هذه المهمة أسهل ، بل وتجعل كل شيء أفضل.

يمكنك سرد مزايا استخدامها لفترة طويلة ، ولكن لا يزال:

• يمكن أن تعمل على تطبيق الملاط داخل المنزل ولأجل زخرفة الواجهة;
• اتضح أن السطح متساو تمامًا تقريبًا ، ومن الصعب جدًا على المبتدئين القيام بذلك ، وحتى المعلم المتمرس لا ينجح دائمًا ؛
• يمكن تحضير حل بدون كتل وإدخالات أخرى (ليست كل النماذج لها مثل هذه الوظيفة) ؛
• أداء قدر معين من العمل بسرعة ؛
• لا حاجة للطحن الإضافي ، معجون السطح إذا لم يكن جاهزًا ؛
• يزداد مستوى الالتصاق بسبب الضغط العالي الذي يتم توفير المحلول تحته. هذا يساعد على زيادة عمر الطبقة المطبقة ؛
• كمية المواد التي تستخدمها آلة التجصيص أقل بكثير ، حيث لا توجد حاجة للتخلص بشكل متكرر من أوجه القصور في العمل.

على الرغم من جميع الجوانب الإيجابية لاستخدام مثل هذا الجهاز ، إلا أن هناك العديد من العيوب التي يجب أن تكون مستعدًا لها:

• إذا اخترت أجهزة كبيرة ، فسيكون وزنها كبيرًا جدًا ويجب أن تتحرك قوى العديد من الأشخاص ؛
• تستخدم بعض الأجهزة طاقة أكثر من 220 فولت القياسي ، وفي هذه الحالة يجب توصيل مرحلة أخرى ؛
• تحتاج إلى العمل بسرعة ، لأن المحلول المُجهز يتصاعد في غضون 30 دقيقة ، والبقايا الموجودة في الخرطوم سوف تدمرها ؛
• النماذج الكبيرة صاخبة جدًا أثناء العمل الداخلي في عمارة شاهقة، يجب أن تتفق أولاً مع الجيران ؛
• يتم غسل الأجهزة كبيرة الحجم بكمية كبيرة من الماء تصل إلى 30 لترًا.

أنواع الأجهزة

تنقسم ماكينات البياض إلى ثلاثة أنواع:

• محطات الجص. إنه ضخم نماذج احترافية. يتم تنفيذ جميع الأعمال تقريبًا دون تدخل بشري ، ما عليك سوى إعادة ترتيبها في الوقت المناسب. هناك خيارات ثابتة ، لا يمكن نقلها إلا باستخدام رافعة وخيارات متنقلة (متنقلة) - يوجد هيكل مناسب يتحرك به الجهاز.

• المكورات الرئوية والمسدسات الهوائية. أبعاد أصغر بشكل ملحوظ لمثل هذه الآلات للجدران. مريحة لل استخدام المنزلي، يجب أن يتم تحضير الحل في حاوية منفصلة.

• النماذج الميكانيكية. يطلق بعض الحرفيين على هذه الأجهزة اسم "قوي-قوي" ، لأنه من أجل تطبيق المحلول على السطح ، تحتاج إلى تدوير المقبض الموجود على الجسم. هذه هي الأجهزة الأكثر شيوعًا وبساطة للجص الذاتي.

كيف تعمل الآلة وجهازها

تتكون جميع ماكينات التمليط من:

• المحرك (تتراوح الطاقة من 0.5 إلى 1 كيلو واط ، اعتمادًا على الغرض من الجهاز - من الأفضل اختيار محرك أكثر قوة لتطبيق الجبس على الواجهة) ؛
• خزان الحل
• خرطوم وبخاخ
• ضاغط.

في الواقع ، تعمل جميع الأجهزة بالطريقة نفسها: سواء كانت مجموعات ضخمة من محطات التجصيص ، أو مضخات بضغط الهواء اليدوية الصغيرة. يتم تحميل خليط جاف وماء في الخزان إذا كانت هذه محطات جص احترافية حيث يتم خلط الملاط. في هذه الحالة ، يكون ملاط ​​الجص عالي الجودة ، بدون أي كتل ، يقوم السيد بنفسه بتنظيم الكثافة.

ولكن هناك نماذج يمكنها أن تحدد بنفسها كمية السائل لوزن معين للخليط للحصول على الاتساق المثالي. هذه الآلات لها تحكم إلكترونيويحتاجون إلى توصيلهم بمصدر إمداد المياه المركزي.

وهناك من يفعل كل شيء بنفسي ، فقط قف وشاهد.

إذا كانت هذه وحدة صغيرة مخصصة للاستخدام المنزلي ، فسيتم وضع محلول جاهز في الخزان. يضخ الضاغط الهواء في الخزان ، وتحت الضغط من خلال الفوهة ، يتم تطبيق المحلول على السطح. في الوقت نفسه ، ينظم الشخص كمية المحلول المطبق على الحائط ، ويحرك الخرطوم من جانب إلى آخر ويملأ الجدار بالكامل تدريجيًا.

أمان

من أجل تجنب المواقف غير المتوقعة ، عند العمل مع آلة التمليط ، كما هو الحال مع أي الأجهزة الكهربائية، عليك اتباع قواعد السلامة:

• يحتاج الناس إلى ارتداء نظارات واقية وبدلات لمنع وصول الجزيئات الصغيرة إلى الأغشية المخاطية للعينين والجلد ، والتي قد تكون في محلول سائل ؛
• يجب عدم توجيه الخرطوم نحو الشخص ؛
• للعمل ، استخدم فقط مخاليط خاصة بدون أصباغ ؛
• يجب أن يكون البخاخ عموديًا على الحائط ؛
• من أجل تطبيق المحلول بجودة عالية ، يجب أن تكون درجة حرارة الهواء 5 درجات على الأقل ؛
• إذا تم تشغيل الجهاز ، فلا تقم بتنظيف القنوات ، وإضافة مكونات الحل ، وتنفيذ أعمال الإصلاح.

كيفية وضع الجص بالجهاز

قبل تطبيق المحلول على الحائط ، من الضروري تحضير السطح:

1. قم بإزالة الطلاء القديم ، إن وجد.
2. إزالة المسامير ، وفتحات التصحيح.
3. ضعي طبقة من البرايمر وانتظري حتى يجف.
4. قم بتركيب شبكة تقوية ومنارات إذا لزم الأمر.

بعد ذلك ، تحتاج إلى إعداد حل للجص إما في الماكينة ، إذا كانت هناك مثل هذه الوظيفة ، أو في حاوية منفصلة وتحميلها في الخزان. بعد ذلك ، يتم إرسال الفوهة إلى الزاوية اليسرى العلوية من الجدار وفتح الصمام.

من الضروري تطبيق الجص على مقطع لا يزيد عرضه عن 65-70 سم ، وبعد ذلك من الضروري النزول إلى الصف السفلي ، والتقاط الجزء السابق بعدة سنتيمترات (حتى 10). كلما تحرك السيد أبطأ ، كلما زادت سماكة الطبقة على الحائط ، يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار.

يجب أن يتم تنفيذ عملية التجصيص بالكامل بواسطة شخصين. أثناء قيام أحدهما بتطبيق طبقة على الحائط ، يقوم الآخر ، باستخدام القاعدة ، بتسوية الطبقة المطبقة حتى يتم تجميدها تمامًا. إذا ظهرت فراغات فجأة على السطح بعد التسوية ، فأنت بحاجة إلى إضافة محلول من الخرطوم وإعادة المرور بالقاعدة.

غالبًا ما تظهر عيوب طفيفة في الزوايا أو عند تقاطعات السقف والجدران. يتم إزالتها بملعقة تقليدية. بعد الانتهاء من معالجة جميع الجدران ، يجب تفكيك ماكينة التجصيص وغسلها جيدًا حتى لا تسد بقايا المحلول القنوات ويستمر الجهاز لأطول فترة ممكنة.

فيديو عن كيفية وضع الجص بآلة يدوية.

أين يتم استخدام آلة التمليط؟

باستخدام هذا الجهاز ، يمكنك بسهولة لصق ليس فقط على الجدران داخل المنزل أو خارجه. كما أظهر نفسه جيدًا عند تسوية السقف ، حيث يصعب القيام بعمل صعب بالفعل.

يمكنك أيضًا استخدام ماكينة التمليط من أجل:

• تطبيق مدافع الهاون الأسمنتية والجبسية ؛
• طبقة رقيقة من الجص
• فتيلة ومعجون.
• إنشاء أرضية التسوية الذاتية ؛
• اعمال طلاء؛
• سكريد الخرسانة الاسمنت.

كيف تصنع سيارة بيديك

يمكن صنع جهاز لتطبيق الجص بشكل مستقل ، إذا كانت هناك مثل هذه الرغبة والفرصة. لهذا سوف تحتاج:

• مطفأة حريق قديمة
• ضاغط الهواء؛
• خرطوم وأنبوب.

تعتبر أسطوانة مطفأة الحريق هي الأنسب ، حيث تحتوي على مقبض ورافعة زناد وفوهة. كل ما عليك فعله هو إزالة الجزء السفلي. يجب تعليق هذه الأسطوانة رأسًا على عقب ، لذلك سيتم توفير الحل من الأعلى.

تحتاج أيضًا إلى عمل ثقب صغير أمام الفوهة وإصلاح أنبوب تزويد الهواء هناك ، بحيث يكون على بعد حوالي 2 سم من المخرج. كلما كانت الفجوة بين الأنبوب والفوهة أصغر ، زاد طرح المحلول.

تحتاج أيضًا إلى الانتباه إلى الفوهة نفسها. من المستحسن ألا يتجاوز قطرها 4-5 مم ، وفي هذه الحالة سيتم تشكيل أعلى جودة للطائرة.

بعد ذلك ، تحتاج إلى توصيل الضاغط بالخرطوم بالأنبوب ويكون الجهاز جاهزًا. إذا قمت بإنشاء ضغط صغير ، فستصبح الطبقة خشنة للغاية ، ولكن مع زيادة الضغط ، سيتم الحصول على سطح أكثر نعومة.

لم يقم البناة بعمل بسيط. التشطيب - من فئة العمليات الأكثر استهلاكا للوقت عند إجراء الإصلاحات.

لكن قطاعات جديدة تصل إلى هذا القطاع من السوق جنبًا إلى جنب مع الميكنة. بفضل مظهر آلة التمليط ، تختفي الحاجة إلى الأداء اليدوي للعمليات المعقدة.

تستبدل الوحدة فريق كامل من التشطيبات. من وجهة نظر الاقتصاد ، ستصبح آلة التجصيص التي تعمل بنفسك مربحة.

يجب أن يظل الشخص في مكان قريب ، لأن هذه التركيبات لا تنتمي إلى مجموعة الروبوتات المستقلة.

ولكن يتم تنفيذ الإجراء الأكثر روتينًا وتعقيدًا بواسطة الوحدة نفسها.

إذا تحدثنا عن النشاط البدني ، فمن الصعب تحضير الحلول. يمكن للآلة طهي كل شيء بمفردها.

تصبح حقيقة أن الماء والخلائط الجافة لها نسب جرعات واضحة أمرًا مهمًا ، لكن الوحدة تسمح لك بالحصول على خلائط عالية الجودة باستمرار.

الاستبعاد الكامل للعامل البشري مضمون ، وهذا مهم عند القيام بمثل هذه الإجراءات.

المكونات مختلطة ميكانيكيا. يتم توريد التركيبة بسرعة عالية. يتم تضمين الهواء في الحل. هذا يوفر المال - يحتل الخليط حجمًا أكبر بتكلفة أقل. إذا قورنت بـ صنع يدوي، هذا الحل أفضل بكثير.

الآلة قادرة على القيام بنفس المهمة التي يقوم بها فريق كامل من العمال ، فقط بشكل أسرع ، ويتم تطبيق الهاون بسرعة وبشكل متساوٍ على الجدران ، كما أنه يستغرق وقتًا أقل حتى يجف.

كل هذا يساهم في زيادة الجودة الشاملة لللمسات النهائية.

• إدارة مثل هذه الآلة يمكن الوصول إليها ومفهومة للمستخدمين بأي مستوى من التدريب. سيتفهم أي مشترٍ التعليمات دون مساعدة إضافية. الأمر نفسه ينطبق على الصيانة والإصلاح ، إذا لزم الأمر.
• الوحدات مصنوعة بأبعاد صغيرة. للنقل ، يتم تزويد التصميم بمقابض وعجلات.
• غالبًا ما يتم تجميع النماذج من وحدات منفصلة. يمكن تفكيك الماكينة وإعادة تجميعها بسرعة في أي وقت. عقار فعلي لأولئك الذين يرغبون في النقل لمسافات طويلة والتخزين.
• إذا كانت الوحدة مسلسلة ، فسيتم تنظيم جميع عمليات العمل الرئيسية فيها. بفضل هذا ، يمكن استخدام الآلات ليس فقط في مواقع البناء الكبيرة ، ولكن أيضًا في مواقع البناء الصغيرة ، مع فرق صغيرة من العمال.

ما هي مميزات التقنية

للتشغيل دون انقطاع ، يحتاج الجهاز إلى وصول مستمر إلى ملفات الشبكة الكهربائية. يعد وجود المياه الجارية أيضًا مطلبًا مهمًا ، ولكن في بعض المواقف فقط.

لكن لا تنزعج إذا لم يكن هناك جهاز في المواقع يمكنه سحب المياه من أماكن أخرى. تم تجهيز العديد من الطرز بمضخة تضخ السائل من أي حاوية.

تحتوي الآلات على أجزاء محصنة حيث يتم تغذية المخاليط الجافة. الردم والخلائط المسموح بها في جاهزالتي يتم إنتاجها في المصانع.

يجب أن يدخل المحلول داخل غرف خاصة ؛ لذلك ، يتم استخدام طريقة المسمار. يخلط بالماء. يتم تنظيم العملية بشكل مستمر.

خرطوم الهاون ، نهايته ، يحمل أداة خاصة. عادة ما يشبه المسدس. يسمح لك ذلك بتطبيق الخليط على طبقة متساوية وموحدة.

يتم تطبيق المادة على السطح بعدة أوضاع مدعومة بمدافع الجص. ما هو اتساق المحلول ، وما نوع السطح المراد معالجته يتحدد بالتغييرات في التكنولوجيا.

تعمل ماكينات الجبس على عدة أنواع من المضخات:

1. الحجاب الحاجز
2. برغي
3. مكبس

يتضمن التصميم بالضرورة كتلة دورية. نتيجة لذلك ، يكون الخلط مستمرًا.

تتميز الوحدات التقليدية بجهاز أبسط.

حول السيارات المصنوعة يدويا

بالطبع ، في الإنتاج الضخم ، من السهل العثور على أدوات قوية وعملية وعالية الجودة.

لكن الثمن بالنسبة للكثيرين سيكون العيب الرئيسي.

وفاء العمل لمرة واحدة، لا يقرر الجميع شراء أجهزة باهظة الثمن.

والإيجار ليس متاحًا دائمًا للمشترين.

ولكن حتى في مثل هذه الحالات ، هناك طريقة للخروج - آلات التجصيص محلية الصنع.

ستكون أقل شأنا من النماذج ذات الإنتاج الضخم من حيث القوة والأداء ، ولكنها تختلف في التكلفة المقبولة.

ولن يسبب العمل الكثير من المتاعب.

• كأساس لإنشاء مثل هذه الأداة مثل آلة الجص افعلها بنفسك ، نأخذ مطفأة حريق عادية بسعة تصل إلى 4 لترات. لديها معظم التفاصيل التي نحتاجها. من بينها أقلام وأسطوانات حيث يتم وضعها. ورافعة تفتح الصمام على الفتحة عند المخرج.
• إذا كان الحجم أكبر ، سيصبح المنتج ضخمًا جدًا. ستحتاج حاوية صغيرة إلى إعادة تعبئتها كثيرًا.

كل شيء يبدأ بقطع الجزء السفلي من مطفأة الحريق. تعمل آلة محلية الصنع بنفس طريقة عمل البخاخة. في هذه الحالة ، فإن سعة مطفأة الحريق - تلعب دور قادوس الحل ، ويجب أن يكون قاعها في الأعلى.

ثم في نهايته ، يتم تنفيذ فوهات بقطر 4-5 ملم. يتم توفير الهواء من خلاله ، والذي يتم أخذه من الضاغط.

يتم تحديد قوة الجهاز بعدة عوامل في وقت واحد:

• الفجوة بين أجزاء فوهة المدخل وكذلك الفوهات
• ما هو قطر فتحة المخرج؟
• ضغط جوي

يتم إخراج الخليط بشكل أكثر نشاطًا عندما تقترب فوهة المخرج من الفوهة.

سيكون 15-20 ملم من الفوهة إلى الفوهة كافياً لأولئك الذين يجرون التجصيص تحت معطف الفرو. لكن يجب أن تكون المسافة إلى الفوهة أصغر عندما يتعلق الأمر بالخلائط الدقيقة. من المهم زيادة ضغط الضاغط.

يمكنك تعقيد التصميم إلى حد ما. على سبيل المثال ، خيوط الأنابيب المعدنية بأقطار وفقًا للمتطلبات.

ثم يتم توصيل الأنبوب نفسه بالصواميل ، باستخدام حشوات ذات مانع تسرب. بعد ذلك ، سيكون من السهل ضبط الفجوة ، وسيتم قطع الاتصال.

لكن الخيار الأسهل هو التثبيت بإحكام إغلاق الأنبوب في وقت واحد. الراتنج لا غنى عنه في هذه العملية. كيف تصنع آلة الجبس بيديك - يظهر الفيديو بشكل أكثر وضوحًا:

للقيام بذلك ، تحتاج إلى تنفيذ مجموعة الإجراءات التالية:

• يعد وضعًا معينًا مهمًا لجزء المخبأ ، والذي تم تجهيزه بالفعل بأنبوب هذه المرحلة. من الضروري التأكد من أن 45 درجة تساوي الزاوية بين الأفق ، وكذلك محور الفتحة عند المخرج.
• صب الراتنج شكل سائل. مع هذا الحساب ، كان المستوى النهائي أقل قليلاً من الحاقن. ثم تُترك مطفأة الحريق بمفردها حتى يتصلب الجزء المصنوع من الراتنج تمامًا.
• الخيار عندما يكون كل شيء مليئًا بالراتنج له مزاياه - فالسائل يسير على طول السطح بميل ، ويتدفق مباشرة إلى الفوهة
• من الضروري الحصول على ضاغط ينتج ضغطًا يصل إلى 2 الغلاف الجوي. نقوم بتوصيل خراطيم التوصيل ، ملء. يمكنك الحصول على العمل.

تفاصيل تقنية التطبيق

• يتطلب السطح تحضيرًا دقيقًا قبل بدء العمل. العملية التحضيرية- كما كان الحال قبل التطبيق اليدوي للجص. لا بد من فحص السطح ، ثم التخلص من طبقات التشطيب القديمة ، إن وجدت. الشرط الرئيسي هو عدم وجود بقع زيتية مبللة على المواد. يسمح فقط بقاعدة نظيفة وجافة وقوية. لن تتداخل الفطريات والعفن إلا مع المزيد من العمل.
• الخطوة التالية هي الانتقال إلى التمهيدي. تعتمد العملية على أنواع الحلول التي نستخدمها. للتطبيق ، استخدم بكرات وفرش عادية. لكنك تحتاج إلى وضع ملفات تعريف زوايا وإشارات قبل أن تبدأ العمل. يتم التثبيت على الغراء المتصاعد أو عليه.
• يمكنك أن تأخذ الجهاز وتوصيله بالعملية. يأتي كل جهاز مزودًا بإرشادات يسهل فهمها قدر الإمكان. الشيء الرئيسي هو إجراء فحص أولي للخراطيم ، فالثقب غير مقبول.
• يبدأ العمل عندما يقف المشغل بزاوية معينة بالنسبة للمادة المراد معالجتها. اليد المهيمنة مطلوبة لحمل البندقية. والثاني ضروري لإصلاح الخرطوم.

يبدأون بحقيقة أن الخليط ينتقل إلى شقوق وانخفاضات ذات أبعاد كبيرة. بعد ذلك ، شرعوا في تطبيق التراكيب على السطح ، وتوزيعها بالتساوي. من المعتاد البدء في التجصيص في الزاوية اليسرى من الغرفة الموجودة في الجزء العلوي.

إذا كان العمل جاريا ، فإن نقطة البداية هي الزاوية. عادة ما تكون المسافة الأطول.

يجب وضع التركيبة فقط في شكل شرائط متساوية. يجب أن يبلغ طول كل منها 700 ملم. يتم تحديد خطوة التمديد وفقًا لسمك التطبيق.

يتم وضع الجص في عدة طبقات إذا كانت المادة نفسها سميكة. الشيء الرئيسي هو أن الفاصل الزمني بين التطبيقات لا يتجاوز 30 دقيقة.

حلول للجص الميكانيكي

من الأنسب استخدام الخلائط المصممة خصيصًا لهذه الوظيفة. في كثير من الأحيان يلجأ إلى الداخل قواعد الاسمنت، جص.

الاستثناء هو الأشياء التي تكون فيها الرطوبة عالية دائمًا. بالنسبة لتزيين الواجهة ، يوصى بإعطاء الأفضلية حصريًا لمكون الأسمنت.

من بين المواد المناسبة للاستخدام في مثل هذه الحالات ، لوحظ أيضًا مدافع الهاون الأسمنتية والرملية. ولكن أثناء إعداده ، يلزم مراعاة التناسق والنسبة.

لكن استخدام الخلائط المتخصصة هو الذي سيجعل من الممكن الحصول على طلاء عالي الجودة. تضاف الملدنات والمواد الأخرى إلى تركيبة المحاليل ، والتي بفضلها يتحسن النسيج ، يتم تسهيل كل العمل. مثل إنشاء آلة التجصيص بيديك ، ستؤكد الرسومات ذلك.

تقدم الخلطات ذات الأغراض الخاصة الفوائد التالية للمالكين:

• تحسين خصائص عزل الصوت والحرارة للجدران. إذا كانت التركيبة تحتوي على مكون خاص مثل البيرلايت.
• خلق مناخ ملائم ، لأن التركيبات تختلف في نفاذية البخار.
• أسهل في تحقيق تأثير سطح مستوٍ تمامًا. هذا ينطبق حتى على المقاطع المنحنية ،.
• اتصال عالي الجودة بالجدران.
• الآن التجفيف لا يستغرق الكثير من الوقت.

من السهل العثور على تركيبات في السوق مصممة خصيصًا للجص الآلي. لكن معظم الشركات المصنعة تفضل توفير تركيبات ذات ميزات متعددة الاستخدامات. يقومون بأعمال التجصيص يدويًا وآليًا.

حول ماكينات التمليط. الفئات والأحجام ، العمل المنجز

أكثر الأجهزة ذات المظهر الجاذبية المصنوعة في الدول الغربية ، مقارنة مع نظائرها من نوع المصنع.

على سبيل المثال ، تنتج كناوف أجهزة تتميز بالأداء العالي والأبعاد المدمجة ودعم العديد من الوظائف.

تعمل هذه الآلات أيضًا في عملية الصباغة ، وليس فقط لتزويد المحلول للجدران ، بل لإعداده المباشر.

آلة الجبس من RFTRitmoM هي تطور آخر بأبعاد مصغرة. في الوقت نفسه ، تفوق نظيراتها الضخمة ، إذا درست الوظيفة.

بغض النظر عن حجم الجهاز ، يلزم وجود مشغل واحد أو اثنين على الأقل لصيانة هذه الآلات. لا يتم تحديد المعدات التقنية تقريبًا حسب فئة الأجهزة وحجمها ، فهي تقريبًا متشابهة في كل مكان. ويشمل:

• أجهزة ضاغط تقوم برش التركيبة على السطح وتزويدها بالمواد عند ضغط معين.
• الغرف التي تمزج عناصر الحل.
• حاويات حيث يتم تخزين الماء مع خليط جاف.
• مضخة الحل.

أصبحت الأتمتة منتشرة في موديلات حديثة. بفضل هذا ، يصبح عمل المشغلين أسهل وأسهل. في هذه الحالة ، يتم إعداد الحل باستخدام المعلمات المحددة تمامًا.

المجموعات ذات الفوهات ، التي يكون فيها قطر الفوهة مختلفًا ، تجعل المهمة أسهل أيضًا. يحددون مدى شدة الرذاذ مع العلف.

قواعد إضافية للتجصيص الميكانيكي

عادةً ما تحافظ على الزاوية اليمنى تمامًا عند إمساك البندقية بالقرب من الأسطح المراد معالجتها. يجب وضع علبة البندقية والمواد نفسها عليها ، بما لا يتجاوز ثلاثة عشر سنتيمترا.

يتحرك المسدس بسرعة معينة ، مما يتيح إمكانية تعديل الطبقة الموزعة على السطح. ستكون طبقة الجص أكثر سمكًا إذا تم تحريك البندقية بشكل أبطأ.

ما يقرب من 10 كجم / م 2 هو استهلاك الجص MP75 العلامة التجارية.

الشيء الرئيسي هو أن عرض المقبض لا يتجاوز 70 سم. ويتم تطبيق كل واحدة تالية على السابقة مع تداخل من 5-10 سم.

حول أنواع الجص

يمكن أن يكون الجص عازلًا للحرارة أو أسمنتًا أو جبسًا. الجص آلة الجبس هو الأكثر شعبية.

هذا يعني أنه يتم استخدام المواد الطبيعية فقط. تم التأكد علمياً من سلامة الجبس البيئية.

يستخدم الأسمنت في حالة عدم إمكانية استخدام الجبس بسبب حجم العمل. وعازل للحرارة - إذا كانت المواد الأخرى لا تسمح بالحصول على الخصائص المطلوبة.

حول ميزات ماكينات الجبس

هذا النوع من العمل له مميزاته الخاصة مقارنة بالحلول الأخرى:

• لا حاجة لمعالجة الجدران بالإضافة إلى المعجون.
• وجود طبقة واحدة محاذاة للقواعد ، بطبقة تصل إلى 50 مم.
• القدرة على تنظيم المناخ المحلي في الغرفة ، والسلامة البيئية.
• البياض بدرجة عالية.

يؤثر التعديل المؤهل للمعدات على كيفية ظهور النتيجة. هذه هي الطريقة الوحيدة لتجنب التكاليف المادية غير الضرورية. من السهل تجنب المعجون الطويل والمكلف باستخدام الخلطات المعدلة.

الشيء الرئيسي هو فهم أن مضخات خلط الملاط مطلوبة فقط للعمل مع الخلطات الجافة. ملء قادوس استقبال الآلات لا يتسامح مع التجارب الحرة.

بالمقارنة مع المركبات التقليدية ، فإن الخلائط المتخصصة تتقلص بدرجة أقل بكثير.

إنهم يقاومون الشقوق وظهورهم في أي مكان.

السطح مستوي في طبقات ، بسمك 5 إلى 100 ملم.

الوزن المنخفض لنوع معين ، والقدرة على الدمج مع أي مواد هي المزايا الرئيسية للاستخدام العملي.

تتمتع ماكينات الجبس بفترة استرداد قصيرة لأنها عالمية. خيار مثاليالتطبيق - عندما يشترك ثلاثة أشخاص في العمل.

يعمل أحدهم مع الجهاز ، ويستمر اثنان في الجص وفرك الجدران. سيؤدي ذلك إلى تقليل وقت العمل. تعتبر محاليل الجبس جيدة لأنها تستهلك القليل جدًا.

تتمتع هذه المواد أيضًا بثقل نوعي أقل مقارنةً بنظائرها. نتيجة لذلك ، يتم تقليل تكاليف النقل ، وهناك عمل أقل للجص أنفسهم. يتم تقليل الحمل على قاعدة الأساس إلى الحد الأدنى.

قررت أن أجعل من نفسي مسدس الجبس. تسهل هذه البندقية العمل بشكل كبير عند تجصيص الجدران ، خاصة في مرحلة رش المحلول على الحائط. وهو يفعل ذلك أفضل بكثير من الرسم اليدوي. قطرات المحلول أصغر بكثير من القطرات اليدوية ، وتتغلغل بشكل أفضل في المخالفات الصغيرة للجدار ، وبما أنها تطير من مسدس ضغط ، فإنها تلتصق بالجدار بشكل أفضل.

عملية الرش سريعة جدا. واحد متر مربعالسطح مغطى ملاط الجصفي أقل من دقيقة. يتم التحكم بدقة شديدة في سمك طبقة الجص.

بالإضافة إلى ذلك ، تسمح لك هذه الطريقة بإنشاء نمط محكم من الجبس على شكل "بثور". وفقًا لأنماط مختلفة يمكن إجبارها ، وتقليد البناء من الحجر ، والكتل الكبيرة ، وما إلى ذلك.

مبدأ تشغيل مسدس الجبس بسيط. يحمل الهواء الخارج من الفوهة جزيئات الجص معه ، ويرش الجص على الحائط. حاوية الجص عبارة عن مغرفة ، وهي ملائمة لتجميع الجص من حاوية أخرى ، حيث يتم تصريفها من خلاطة الملاط أو التي يتم تحضيرها فيها. يظهر مخطط مسدس الجبس في الأشكال.

يسمح لك الجدار الأمامي المائل للمسدس بتطبيق الجبس على كل من الطائرات العمودية والعكس - الأفقية (السقف). فقط في هذه الحالة يكون من الأنسب استخدام خليط من النوع "rotbant" ، لأنه أخف من خليط الجص البسيط.

يساهم الجزء المغلق من الغطاء العلوي للحاوية أيضًا في ذلك. عند تكرار التصميم ، من المهم ملاحظة الأبعاد التقريبية للفوهة والمسافة بين الفوهة والفتحة الموجودة في الجدار الأمامي لدلو البندقية. كان قطر الفوهة حوالي 4-5 مم ، وكانت المسافة إلى الجدار الأمامي 15-20 مم. قطر الفتحة الأمامية 10-13 ملم. دلو مصنوع من قطعة من علبة مستطيلة سعة 5 لتر من نوع من المذيبات. فقط الجدار الأمامي الذي صنعته من الفولاذ المجلفن. يتم الاتصال على المسامير.

كمقبض وصمام لتشغيل وإيقاف الهواء ، تم استخدام "مسدس" جاهز تم شراؤه لمختلف الأدوات الهوائية. نظرًا لأن مقدمته مترابطة ، يتم تثبيت المسدس نفسه في فتحة مصنوعة في القادوس.

ولكن نظرًا لأن وزن المحلول لائق ، وأن مسدس الرش نفسه مصنوع من الألومنيوم الرقيق ، فإنه يتم تثبيته أيضًا بشريطين من نفس دورالومين. يتم أيضًا توصيل المقبض بالقادوس. التعامل مع زاوية 45 درجة. مقبض على الجانب الأيسر. حسنًا ، إذا كان شخص ما أعسرًا ، فيجب أن يتم ذلك على الجانب الأيمن.

تجصيص الجدار.

يتم تحضير ملاط ​​الجبس بالطريقة المعتادة (الرمل ، الأسمنت ، الجير) ويجب أن يكون الملاط أصعب بكثير مما هو عليه عند التجصيص باليد. يجب أن تحافظ الكتلة التي يتم ضغطها باليد على شكلها تقريبًا ولا تعطي رطوبة لليد أثناء الضغط.

من الممكن لصقها بمزيج أكثر نعومة ومرونة ، وسيقوم الجهاز برميها دون مشاكل. ولكن ستكون هناك مشاكل مع الانكماش والشقوق. وكذلك مع تدفق المحلول من القبو. ستكون عملية التسوية أيضًا أكثر صعوبة.

لذلك ، قمنا بعجن الخليط ، ووضعنا منارات. تم تجهيز الجدار إذا لزم الأمر. الآن نقوم بتوصيل الضاغط بالبندقية بخرطوم. نضبط الضغط على 2-3 أجواء. اليد اليمنىنحمل المسدس من المقبض ، واليسار من المقبض الموجود على القبو. نقوم بتجميع الجص ، باستخدام القبو كمغرفة. نتخلص من بقايا المحلول من الأسطح الخارجية للقادوس. نحضر المسدس إلى الحائط على مسافة حوالي 15-20 سم ، ونضغط على الزناد ، ونحرك المسدس بسلاسة بين المنارات. نملأ الفجوة بين المنارات من الأسفل إلى الأعلى حتى يتم ملء الفجوة بالكامل. ثم نأخذ لوحًا / سكة أو قاعدة ، ونزيل بقايا الجص.

نظرًا لأن المزيج صلب ، فإنه لا يسحب على السبورة أو ينزلق بعيدًا عن الحائط. كما أنه لا يعطي انكماشًا كبيرًا ، مما يسمح بالتجصيص في طبقة واحدة بجدار مُجهز. يمكنك بسهولة رش المحلول مسبقًا.

في النهاية الخارجيةألواح العزل (على سبيل المثال ، رغوة البوليسترين) ، نختار كثافة الخليط حسب الحجم المطلوب من "البثور". الحل الأصعب يعطي حجمًا أصغر. يمكنك أيضًا اللعب بقطر الفوهة والمسافة إلى الحائط ، وكذلك قطر الفتحة الموجودة أمام القادوس. يمكنك أيضًا تطبيق عدة فوهات وإدراج في فتحة القادوس لزيادة سرعة العمل. ولكن حتى مع وجود فوهة واحدة ، فإن الجهاز يطبق حجم الجرافة (~ 1 لتر) في 10-20 ثانية. بشكل عام ، سوف تتقن هذه الأداة بسرعة.

يظهر أداءها بشكل خاص في تطبيق المحلول على أسطح متساوية إلى حد ما (رغوة البوليسترين ، مسطحة البناء بالطوب, جدار خرسانيإلخ.)

ستانيسلاف زهازفسكي (ليتوانيا)

يتيح لك استخدام طريقة الجص الميكانيكية للأسطح الحصول على قاعدة متساوية تمامًا لمزيد من التشطيب في يوم واحد فقط. في الوقت نفسه ، تكون جودة تجصيص الجدران أعلى بكثير مما هي عليه عند استخدام طريقة ميكانيكية. لنتحدث عن كيفية تلبيس الجدران بالآلة.

1. آلة الجبس باليد: ميزات آلة صنع الجبس
2. ميكس للميكانيكية اللصقات - الميزاتطبخ
3. جص الجدران ميكانيكياً الطريق - التكنولوجياتحتجز

آلة الجبس باليد: ميزات آلة صنع الجبس

في عملية صنع آلة الجص ، يتم استخدام جهاز خاص. وتتمثل مهمتها الرئيسية في عجن المحلول وضمان جودة الخلط. نتيجة لذلك ، من الممكن الحصول على تركيبة مثالية في التناسق للتجصيص.

يتضمن الجزء اليدوي من العمل فقط ملء الجزء الداخلي من الجهاز بالمكونات الضرورية بالقدر المناسب. في جزء الخلط من الآلية ، يتم عجن التركيبة ، ويتم تغذية الجص من قادوس التخزين إلى السطح. بمساعدة فوهة خاصة ، يتم رش التركيبة بالتساوي على الحائط.

يحتوي هذا الجهاز على هيكل معقد نوعًا ما ، لذلك من الصعب جدًا صنع جهاز لآلة التجصيص بيديك.

يجب على الشخص الذي يقوم بعملية الجص توجيه الخرطوم بعيدًا عن الجهاز فقط ، مما يضمن تغطية متساوية للجدار فيما يتعلق بالمنارات. التطبيق المفرط للحل يقلل من قوة الجص ، وغير كاف - يؤدي إلى ظهور فجوات على الجدران. القيمة المثلىسمك الرذاذ من 10 إلى 35 سم.

كجزء من جهاز التجصيص ، يوجد دائمًا خزان يدخل فيه الماء مع الأسمنت. بفضل برنامج معين ، يتحكم الجهاز بشكل مستقل في نسب المكونات. داخل خزان خاص ، يتم دمج المكونات مع بعضها البعض.

تعمل الفوهات الخاصة على تسريع سرعة التجصيص بشكل كبير. تتم تسوية التركيبة على الحائط باستخدام ملاعق كبيرة. سرعة الجص الميكانيكي أعلى بخمس مرات من التجصيص اليدوي. بالإضافة إلى ذلك ، يكفي شخصان لإكمال العمل. واحد منهم يطبق التكوين على الحائط ، والثاني يطبقه.

ابدأ العمل بقياس انحناء الجدار. لهذه الأغراض ، استخدم المستوى. على ال الزوايا الخارجيةمن الضروري تثبيت أدلة من الألومنيوم. علاوة على ذلك ، فإن العمل مؤتمت وينطوي على تطبيق التركيبة على السطح.

في البداية ، يتم توصيل الجهاز بالمياه والكهرباء. علاوة على ذلك ، يتم سكب التركيبة الجافة في داخل القبو. بعض ماكينات صناعة الجبس مزودة بمضخة خاصة تضخ المياه إذا لم يكن هناك مصدر مياه مركزي في الموقع.

بمساعدة مثقاب التغذية ، يتم تسليم تركيبة الجبس إلى غرفة خاصة يتم فيها دمجها بالماء. تقوم الآلة ، طوال عملية العمل بأكملها ، بخلط التكوين النهائي باستمرار. لذلك ، فإن جودة الحل عالية جدًا. الخصائص التكنولوجية، التركيبة لها التصاق جيد بالقاعدة.

بعد ذلك ، يتم نقل المحلول عبر خرطوم إلى السطح. تساعد الملعقة ، المسطرة ، على تسوية الهاون على الحائط. يتم تحديد نوع الأداة المستخدمة حسب طبيعة العمل وموقعه. بعد تسوية السطح ، يُترك المحلول ليجف. للتحكم في تكافؤ تطبيق الجبس بالآلة ، يتم استخدام المستوى. من أجل القضاء خدوش صغيرة، الجدار مصقول بإسفنجة خاصة.

مقارنة بين الطريقة اليدوية والميكانيكية لأداء جص الجدران ، فإن الأولى لها المزايا التالية:

1. يتم خلط المحلول وإحضاره إلى التناسق المطلوب بطريقة آلية. في الوقت نفسه ، يتم تقليل التكاليف المادية للتجصيص.
2. اتساق الحل هو نفسه في جميع مراحل العمل. لأن الآلة تمزجها باستمرار. لذلك ، السطح غير مغطى بالشقوق أو المخالفات.
3. تعمل طريقة التجصيص الآلية على تقليل كمية الملاط الذي سيتم تطبيقه على الجدار.
4. وقت التنفيذ أقل بعدة مرات من وقت استخدام الطريقة اليدوية.
5. سطح مجصص عالي الجودة ، ملمس ناعم ، لا عيوب.

خلط الجص الميكانيكي - ميزات التحضير

هناك خياران لتركيبات ماكينات التجصيص الآلية: سائل وجاف. بمساعدتهم ، من الممكن معالجة أسطح التراكيب المختلفة ، والتي تعتمد على الحوائط الجافة والخرسانة والخرسانة المسلحة والطوب والخرسانة الهوائية. نطاق درجة حرارة تطبيق المحلول يقتصر على 5-30 درجة مئوية.

في البداية ، يجب معالجة السطح باستخدام مادة أولية تعمل على تحسين الالتصاق بين الجدار والجص. بعد أن يجف ، يتم إجراء مزيد من العمل. يتم تثبيت ملف تعريف الزاوية على ملاط ​​جص متين بشكل خاص. تجصيص الواجهة ينطوي على الاستخدام مخاليط خاصةعلى أساس الأسمنت والرمل. يستخدم الماء في تكاثره. تعتبر الإضافات الخاصة في تكوين هذا الجص طرقًا لتنظيم مستوى اللدونة ووقت التصلب. تستخدم نفس التركيبات في تشطيب حمامات السباحة والغرف ومستوى عال من الرطوبة.

بالنسبة للتجصيص الداخلي ، تكون التركيبات القائمة على الجبس مناسبة. يمكن ضبطها بسرعة ، ومع ذلك ، فهي غير مناسبة للغرف ذات المستوى العالي من الرطوبة. تمرر المادة الهواء جيدًا ، لذا فهي تسمح للجدران بالتنفس. نتيجة لذلك ، من الممكن الحصول على طلاء متساوي تمامًا لمزيد من التشطيب.

عند العمل بتركيبات الأسمنت والرمل ، من الضروري الانتظار حتى تجف تمامًا حتى تكتسب القوة. التركيبة التي يتم تطبيقها بواسطة الآلة هي أكثر سيولة من تلك التي يتم تطبيقها باليد. حيث يجب رشه على السطح.

تجصيص الجدران بطريقة ميكانيكية - تقنية التنفيذ

أهمية استخدام طريقة ميكانيكية لتطبيق الجبس له ما يبرره في المقام الأول في مناطق واسعة. تستغرق عملية التجصيص يومًا أو يومين ، على الرغم من حقيقة أنه باليد ، لن يكون أسبوعًا كافيًا لإكمالها.

لإجراء تطبيق ميكانيكي للجص ، من الضروري أن يكون لديك محطة جص ومسدس به ضاغط يقوم بتزويد التركيبة تحت الضغط. نتيجة لذلك ، من الممكن الحصول على جدران ناعمة تمامًا ، حيث يكون الجص متينًا وعمر خدمة طويل.

محطة الجبس هي نظام مستقل يتم تحضير الملاط بداخله. ثم يحصل على البندقية ويتم إطعامه إلى الحائط. يتم سكب التركيبة الجافة في خزان وقود مملوء بالماء. من الضروري الإمساك بالبندقية بقوة ، حيث يدخل المحلول تحت ضغط عالٍ. يجب أن تكون البندقية بزاوية قائمة على السطح ليتم لصقها.

هناك خيار آخر للتجصيص الآلي وهو استخدام مسدس خرطوش. لا يقوم هذا الجهاز بإعداد المحلول من تلقاء نفسه ، ولكنه يتضمن صب الخليط المحضر بالفعل فيه الجزء العلويجهاز. بعد ذلك ، يتم تشغيل الضاغط ، والذي يرش المحلول على السطح. تُمسك المسدس باستمرار في اليدين ويخلق عبئًا ميكانيكيًا عاليًا على الشخص الذي يعمل معه. إنه أقل ملاءمة من محطة الجص.

خيار آخر لتطبيق الجص بطريقة ميكانيكية هو استخدام مجرفة تعمل بالهواء المضغوط. يتم إلقاء التركيبة على الحائط بفضل حاوية فولاذية خاصة تغرف التركيبة.

توجد مجارف للجدران أو للأسقف ، بالإضافة إلى أنها تختلف من حيث الشكل والحجم وموقع الدلاء. إن إنتاجية العمل باستخدام مثل هذا الجهاز هي ترتيب من حيث الحجم أقل من إنتاجية محطة خاصة.

في أي حال ، قبل تطبيق الجص الميكانيكي ، من الضروري تحضير السطح. يتم تنظيف الجدران أو السقف من الغبار والأوساخ ، ويتم تثبيت المنارات. بعد ذلك ، يتم تطبيق تركيبة التمهيدي ، ثم يتم تثبيت أدلة الزاوية. نظرًا لأنها مصنوعة من المعدن ، يجب معالجتها بمركب مضاد للتآكل.

بعد ذلك ، يبدأ سطح التجصيص. يتم وضع الخلطات الجافة في قادوس الآلة ، ويتم تحديد كمية الماء ، ومعظم نماذج الأجهزة لأداء التجصيص الآلي ، بشكل مستقل باستخدام محطة ضخ. يتم وضع الجص في اتجاه عمودي على الجدران. إذا كان هناك فائض ، يتم إرسالها إلى الجزء الذي لم يتم ملؤه بالجص بعد أو إلى الأماكن التي يصعب الوصول إليها.

يتم تنفيذ الحشو بالجبس بعد 3-4 ساعات من لحظة تطبيقه على الحائط. بمساعدتها ، من الممكن التخلص من العيوب الكبيرة على الجدران ومنحها النعومة. بعد ذلك ، تحتاج إلى انتظار التجفيف الكامل للتكوين ، والذي يتم تنفيذه لمدة ثلاثة أيام. بعد ذلك ، انتقل إلى الانتهاء من التجصيص للسطح. إذا كان ذلك متاحًا في الداخل رطوبة عالية، يزداد وقت تجفيف التركيبة إلى سبعة أيام.

يجب أن يتم قيادة الخرطوم من الماكينة على طول الخط ، ويجب أن يتداخل السطر التالي مع الخط السابق في منتصف الطريق. وبالتالي ، من الممكن تحقيق توزيع موحد للتركيب على الحائط وزيادة نعومة الطلاء. يجب أن تكون المنارات تحت الجص.

إذا تم استخدام منارات مصنوعة من المعدن ، فسيتم إزالتها فور الانتهاء من العمل. وبالتالي ، لن تكون الجدران مغطاة بالتآكل. للصق الأخاديد تحت المنارات ، استخدم أداة يدوية.

المرحلة النهائية هي طحن السطح بعوامة مطاطية. يتم ترطيب السطح بالماء ويفرك. وبالتالي ، فإن استخدام جهاز للجص الآلي يبسط إلى حد كبير عملية تحضير الملاط وتطبيقه على السطح.

تقنية دهان الجبس بطريقة ميكانيكية

تتكون عملية وضع الجبس على الجدران بطريقة ميكانيكية من الخطوات التالية:

1. نقل المعدات إلى موقع البناء. تركيب وتهيئة المحطة.
2. العمل في مناطق العمل: إزالة التشطيبات القديمة والجص وفتيلة الجدران.
3. فحص الجدران للتساوي باستخدام المستوى. وضع علامات على الأماكن لتطبيق الجص.
4. تسوية الملاط على الحائط ، إذا لزم الأمر ، إعادة دهن الجص وتسويته.
5. الانتهاء بقاعدة. تنفيذ أعمال الجص على الجدران.

في عملية تنفيذ ذراع التسوية الميكانيكي في الغرفة ، يجب أن تكون درجة حرارة الهواء للعمل على الأقل +12 درجة. في نفس الوقت يجب ألا يتجاوز مستوى الرطوبة 60٪.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تحتوي الغرفة على فتحات زجاجية ونظام تدفئة وذراع تسوية. يجب حماية الأسطح الملصقة الداخلية والخارجية من التعرض للرطوبة الزائدة.

جص الواجهة الميكانيكي

عملية التجصيص الآلي للواجهة معقدة للغاية ، ويكاد يكون من المستحيل مواجهتها بدون خبرة في العمل. لذلك ، إذا لم تكن قد قمت من قبل بإجراء التجصيص الميكانيكي للجدران ، فمن الأفضل تكليف المحترفين بهذه المشكلة.

تتضمن المرحلة الأولى من العمل فحصًا بصريًا لموقع العمل. تحديد انحناء الحوائط وأخذ القياسات على الحوائط ووضع الزوايا. بعد ذلك ، يتم تحديد كمية المواد المستخدمة في العمل ويتم شرائها.

لا يكتمل أي إصلاح بدون وسائل مساعدة و عدد كبيرمواد ومعدات بناء مختلفة. استخدام مثل هذه الوسائل المرتجلة يقلل بشكل كبير من وقت العمل ويوفر الطاقة. بفضل التقنيات والأدوات المختلفة للإصلاح ، أصبح العمل أسهل بكثير وأكثر ملاءمة ، كما تم تحسين جودة العمل الذي يتم إنجازه.

مساعد مهم

التطورات الحديثة في المجال أدوات البناءسمح لتبسيط وتسهيل عمل البناة بشكل كبير. أحد هذه المساعدين الميكانيكيين هو آلة التجصيص الأوتوماتيكية. مع ديك الداخلية والخارجية أهمية عظيمة: إنها الأكثر إرهاقًا واستهلاكًا للوقت ، والنتيجة بالمعنى الحرفي يجب أن تكون واضحة.

تسمح ميكنة عملية التشطيب بتقليل وقت العمل وتقليل تكاليف استخدام الموارد البشرية. هذه الشروط أساسية في بناء المنشآت الكبيرة ، لأنه بدلاً من فريق كامل من العمال ، يمكن لشخص أو شخصين القيام بذلك. وهذا بدوره يؤثر بشكل كبير على تكاليف المواد.

وصف المعدات

جهاز معالجة الجدران هو وحدة ، والجهاز ومبدأ التشغيل بسيط للغاية. السيارات تزداد شعبية هذه الأيام. هذا يرجع إلى عدد من المزايا:

• سهولة التشغيل.
• سرعة أي عمل تشطيب.
• الموثوقية التقنية.
• تعدد الاستخدامات: القدرة على تطبيق خلائط الجص الجاف والرطب.
• توحيد الطبقة.
• القدرة على تغطية مساحات كبيرة.

آلة التمليط لا غنى عنها عمليا للبناء والإصلاح على نطاق واسع. الجدران الجصية باليد المباني الصناعيةمصنع المستقبل أو مباني المكاتب الشاهقة أو مبنى سكنيصعب بعض الشيء. سيكون الأمر طويلًا وصعبًا حتى مع وجود فريق عمل الجبس الأكثر خبرة.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك استخدام المعدات التي تعمل على الخلطات الجاهزة. في هذه الحالة ، ستكون الماكينة أرخص ، حيث لا يوجد قادوس لإعداد الحل.

مبدأ التشغيل

يتم توزيع الجص ، الذي يتم تطبيقه باستخدام مثل هذه الآلية ، ويتم وضعه بشكل أكثر توازناً ودقة. هذا يبسط ويقلل إلى حد كبير من فترة أعمال الإصلاح. يجب توصيل الجهاز بالتيار الكهربائي. في بعض الأحيان ، سيكون من الضروري توفير شروط خاصة ، نظرًا لأن التعديلات الصناعية بقوة 380 ، وليس 220 واط ، شائعة جدًا في البيع. بالإضافة إلى ذلك ، فأنت بحاجة إلى مصدر لإمدادات المياه. في حالة عدم وجود مياه جارية ، يمكنك استخدام أي وعاء به ماء ؛ يتم تضمين مضخة خاصة في المجموعة لإمدادها القسري. الآلة تحسب بدقة الكمية المطلوبة من الماء والمزيج الجاف. يتيح لك ذلك الحصول على حل عالي الجودة عند الإخراج.

يسمح لك الطول القياسي للخرطوم بمعالجة الأسطح التي يصل ارتفاعها إلى 5 أمتار. لا حاجة للاستخدام سقالاتكما في حالة المصنوعات اليدوية.

تؤثر جودة الخليط المستخدم في زخرفة الجدران أيضًا على نتيجة أعمال التشطيب. أبسط وأكثر ملاءمة هو استخدام ملاط ​​الجبس. يتم تكييفه خصيصًا لتطبيق الماكينة ، على عكس الرمل الأسمنتي. يحتوي الخيار الأول أيضًا على عدد من المزايا التي لها تأثير إيجابي على نتائج العمل الذي تشارك فيه آلة التجصيص:

• مواد صديقة للبيئة.
• جودة المنتج.
• لا يتطلب المعجون اللاحق.
• بياض السطح.
• جدار سريع الجفاف.

يسمح جص الجبس بمرور الرطوبة والهواء والحفاظ على مناخ محلي طبيعي في الغرفة.

مراحل العمل

1. في أي مبنى أو أعمال الترميمالتحضير مهم. هي نصف القصة. يجب تنظيف مستوى العمل المستقبلي جيدًا من الطبقات القديمة بحيث يكون سطح الجدار أو السقف جاهزًا للتشطيب.
2. لا يهم الطريقة التي يتم بها التجصيص ، يجب أن يكون السطح مسطحًا. للقيام بذلك ، يتم تثبيت المنارات التي تقيس الانحناء وتحاذي مستوى السطح أفقيًا وعموديًا.
3. تركيب التشكيلات لتجهيز الزوايا.
4. وضع البرايمر.
5. ماكينة الجص مجهزة بخزان خاص يتم فيه تحضير الخليط للتطبيق اللاحق على الدهان التمهيدي المجفف.
6. تطبيق الخليط بمسدس تقني يوزعه بالتساوي على الحائط.
7. محاذاة المحلول وتوزيعه حسب مستوى المنارات ، إضافة إلى الأماكن التي لا تكفي فيها ، وإزالة الفائض.

تساعد آلة التمليط في تنفيذ كل مرحلة بشكل ثابت ودقيق. يجب أن يبدأ تطبيق الحل من الزاوية إلى المركز. من الأفضل عمل خطوط بعرض أقل من متر. بعد الانتهاء من كل مرحلة ، يجب تغطية سطح الجدار بفيلم ثم يتم قطعه. يتم ترك هذه التوصيات من قبل الشركات المصنعة للمعدات والمواد نفسها.

معالجة سطح الجدار

هذه المرحلة مهمة ونهائية في التجصيص. بالمناسبة ، يمكن أيضًا أن يكون أسرع وأسهل. يمكن أن تساعد في ذلك آلة التجصيص. يتم ذلك عادةً باستخدام إسفنجة وماء. ولكن في هذه الحالة ، تؤدي المعدات وظيفتها عمليًا بمفردها ، وهي ملائمة بشكل خاص لمناطق التشطيب الكبيرة. السطح مناسب تمامًا للطلاء أو بورق الجدران. بالإضافة إلى ذلك ، تعتمد النتيجة النهائية على فئة الجص. إنه مختلف بالنسبة للغرف المختلفة.

اختيار المعدات

يجب أن تعمل آلة التجصيص ، التي تكون مراجعاتها إيجابية في الغالب بسبب مزاياها الكبيرة ، لفترة طويلة وتفي بجميع متطلبات العملاء. تقدم الشركات المصنعة الآن مجموعة متنوعة من نماذج مختلفةقادرة على تجصيص الأسطح. الأكثر شيوعًا هي العينات الألمانية والنمساوية والبولندية لهذه التقنية. المصنعون مستعدون لتقديم محطات متخصصة كاملة أو وحدات بسيطة إلى حد ما يمكن أن تعمل في ظروف مناخية مختلفة ، مع انخفاض كبير في درجة الحرارة من 30 درجة حرارة إلى 40 درجة تحت الصفر في الشتاء.

نموذج UShM-150 مطلوب بشكل كبير بين منظمات البناء. آلة التجصيص لهذا التعديل ، من حيث الخصائص التقنية والجودة ، تلبي جميع متطلبات الجص عالي الجودة ، والطلاء نوع مختلفمخاليط. بالإضافة إلى ذلك ، لمزيد من الراحة ، فهي مجهزة بمركز تحكم وتعديل. يتيح لك ذلك التحكم في سرعة المحلول وقوته.

ما هي معايير الاختيار؟

يجب أن تكون المعايير الرئيسية للشراء:

1. سهولة التشغيل. من المهم أن يتمكن الشخص من التعامل مع الإدارة حتى بدون مهارات بناء خاصة.
2. مواد الادخار. كقاعدة عامة ، يكون استهلاك الملاط أثناء التجصيص الآلي أقل بكثير من استخدام الجص اليدوي.
3. استهلاك منخفض للطاقة.
4. أبعاد مناسبة وخفيفة الوزن. يجب تحديد الأبعاد مع الأخذ في الاعتبار عدد الأشخاص الذين سيعملون مع المعدات ، ومدى شمول أعمال التشطيب.
5. وظائف. غالبًا ما تكون هذه الآلات مجهزة بمعدات طلاء الجدران.
6. موثوقية وجودة الجهاز.
7. سهولة النقل والتجميع في مواقع مختلفة.

مع مراعاة كل هذه الشروط ، يمكنك شراء مثل هذا المساعد بأمان وأدائه مدى واسعأعمال الإصلاح والتشطيب ليس فقط على الجدران ، ولكن أيضًا على الأرضيات.

لبديل

بالطبع ، لا يمكن لأي شخص شراء مثل هذه الوحدة. يتراوح سعره من 2 إلى 20 ألف يورو. غالبًا ما يتم استخدامه من قبل الشركات المتخصصة التي لديها فرق إصلاح وبناء. هذا له تأثير إيجابي على صورة المنظمة ، ويجذب العملاء. بالإضافة إلى الشراء ، يمكنك أيضًا التفكير في استئجار سيارة. سيكون أرخص إلى حد ما. وحتى ، إلى حد ما ، أسهل.

كقاعدة عامة ، لا نقوم بإصلاحات في كثير من الأحيان ، خاصةً تلك الواسعة النطاق ، مع تجديد كامل للجدران والأرضية. سيكون شراء أداة باهظة الثمن غير عملي. إعادة بيعها قد لا تعمل دائما. لذلك ، فإن أخذها لمرة واحدة لفترة التشطيب المحددة سيكون مقبولًا تمامًا.

افعلها بنفسك

بالإضافة إلى شراء وتأجير ما يكفي خيار جيداقتناء المعدات - لتجميع مثل هذا الجهاز مثل آلة التجصيص بيديك. بالطبع ، لن تبدو قياسية تمامًا ، لكنها يمكن أن تؤدي نفس الوظائف ، ويمكنك حتى إضافة شيء جديد.

ربما لن يكون أداؤها وقوتها عالية جدًا. يمكن للحرفيين المهرة استخدام الأدوات المنزلية المكسورة لهذا الغرض. أكثر المعدات البسيطة والأكثر شيوعًا للمعدات محلية الصنع هي شيء من هذا القبيل:

• مطفأة حريق قديمة.
• فوهة.
• أنبوب.
• ضاغط.

اتضح أنه مناسب تمامًا ، كما يقولون ، خيار منخفض الميزانية. ستجعل آلة التجصيص اليدوية هذه عملك أسهل وتساعدك على التعامل مع الأماكن الصعبة على السطح ، حتى لو لم تكن عامل تشطيب محترف.