Tabiques de cartón yeso con marco de insonorización de bricolaje. Montamos GVL en las paredes: instrucciones paso a paso Perfil para particiones de GVL

Desafortunadamente, hoy en día no todos pueden permitirse comprar viviendas espaciosas, pero la mayoría de nosotros todavía nos esforzamos por crear la máxima comodidad y comodidad en lo que tenemos. ¿Hay alguna forma de salir de la situación cuando la cantidad de habitaciones en el apartamento no es suficiente para satisfacer plenamente las necesidades de todos los miembros de la familia? ¿Qué sucede si una habitación tiene que usarse como sala de estar, oficina y dormitorio? A pesar de la complejidad de la pregunta, la respuesta es bastante simple: cualquier espacio habitable se puede dividir en Areas funcionales, dividiéndolo con tabiques de marco revestidos con placas de yeso, e instalando una puerta.

Anatomía de una construcción de paneles de yeso

A pesar de las características del interior, la intención de su diseño, así como la ubicación y el tamaño de las particiones de paneles de yeso, todas estas estructuras, por regla general, tienen una estructura estándar. Se basan en una estructura metálica rígida de perfil galvanizado, que puede reforzarse con vigas de madera en el punto de instalación. puerta. Para mejorar las propiedades de aislamiento térmico y acústico, la caja se llena con un aislante especial, cuya elección depende de las características de la habitación y los requisitos del diseño. El marco montado y aislado está revestido por ambos lados hojas de paneles de yeso(GKL): un material confiable, ecológico y fácil de instalar, completamente listo para cualquier tipo de acabado.

El marco del perfil está lleno de aislamiento y revestido con láminas de cartón yeso.

Área de aplicación

Las particiones de marco, revestidas con paneles de yeso, se utilizan para dividir o zonificar el espacio en habitaciones de varios diseños y propósitos. Estas estructuras se montan en edificios industriales y de oficinas, edificios residenciales y apartamentos, garajes y dependencias. La variedad de tipos de paneles de yeso le permite instalar particiones en habitaciones con alta humedad y requisitos especiales para la seguridad contra incendios.

Ventajas

Las estructuras de marco revestidas con láminas de paneles de yeso han reemplazado durante mucho tiempo y con gran éxito a las particiones de ladrillo o madera debido a una serie de ventajas características:

  • Propiedades materiales. Un perfil de metal duradero le permite montar marcos de partición livianos de cualquier forma y tamaño, que no crean una carga adicional en los pisos de carga. El material es resistente a la humedad, el revestimiento galvanizado evita la oxidación y la formación de óxido. Drywall es un material ecológico que ha sido tratado especialmente para mejorar la resistencia al fuego y la humedad. Es fácil de instalar, resistente y duradero, y su combinación con lana de roca, espuma o tablero de corcho mejora las propiedades de aislamiento térmico y acústico de la estructura. GCR tiene una superficie perfectamente plana, que tiene posibilidades ilimitadas para acabados decorativos.
  • rápido y Fácil instalación. Las particiones de placas de yeso son fáciles de instalar, incluso un maestro de hogar novato y "sin experiencia" en trabajos de construcción puede crearlas. Tenga en cuenta que una de las ventajas de estas estructuras es la capacidad de cambiar su ubicación: el producto se desmonta y vuelve a montar fácilmente.
  • Tendido de comunicaciones. La posibilidad de colocar cableado eléctrico, suministro de agua o tuberías de alcantarillado dentro del marco de la partición es otra ventaja de este diseño.
  • Coste mínimo. Todos los elementos que componen el tabique revestido con placas de yeso son de bajo coste. Durante la instalación del producto, no se forman montones de escombros y polvo de construcción, no se excede nivel permitido ruido y consumen menos energía.

desventajas

Asegúrese de tener en cuenta los defectos de diseño que deben tenerse en cuenta al tomar la decisión final sobre su creación:

  • La relativa fragilidad de los paneles de yeso en comparación con los materiales para construcción de capital(ladrillo, hormigón, madera). Este parámetro solo se puede aumentar agregando capas de piel.
  • Baja resistencia de GKL a la exposición abundante a la humedad. El material puede derrumbarse como consecuencia de una fuga "organizada" por los vecinos que viven arriba.
  • La imposibilidad de sujetar estantes masivos en la superficie de la partición o gabinetes de pared. El diseño es capaz de soportar un peso de hasta 70 kg por metro lineal, siempre que los elementos estén sujetos a las partes del marco y el panel de yeso en sí no pueda soportar más de 15 kg.

A pesar de algunas deficiencias del GKL, observamos que la creación competente y el funcionamiento adecuado de las particiones hechas de este material ayudarán a transformar el interior de la habitación de manera rápida, fácil y económica, brindándole comodidad y aumentando su funcionalidad.

preparación para el trabajo

Eso es todo, este breve "curso teórico" ha terminado, pasemos a la solución. cuestiones prácticas. Veamos primero la lista. herramienta necesaria, enumeramos los materiales que necesitamos para construir la estructura y también realizamos un cálculo aproximado de su número.

Herramienta

Para instalar la partición, debe preparar un conjunto de herramientas especiales, pero bastante comunes y simples:

  • Ruleta, cuerda de nailon, nivel de construcción, plomada, lápiz: marca la ubicación de la estructura.
  • Amoladora angular ("búlgara") o tijeras para metal: corte de tiras de perfil en elementos de la longitud deseada.
  • Sierra de calar (sierra para metales) con limas para paneles de yeso o un cuchillo de construcción: corte de láminas de revestimiento a medida.
  • Taladro de impacto o perforador: hacer agujeros en techos de carga para tacos para montar el perfil PN.
  • Destornillador eléctrico (batería): fijación de piezas del marco y montaje de láminas de revestimiento con tornillos autorroscantes.

Para instalar la partición, necesitará una herramienta de construcción simple

¡Atención! Para montar la estructura en los niveles superiores, necesitará una escalera sólida. Trabajar con un perfil de metal y paneles de yeso implica el uso obligatorio de herramientas. protección personal- gafas o máscara, guantes gruesos, respirador.

materiales

Para el autoensamblaje de la mampara se utilizarán los siguientes materiales:

  1. Dos tipos de perfil de metal para montar el marco: PN - "guía" (marca inglesa UW) - se une al piso, techo y paredes de carga para diseñar el contorno de la estructura. También se usa al crear una puerta PS - "montaje en bastidor" (marca inglesa CW) - se instala verticalmente para garantizar la rigidez del marco. Es el elemento portante de la caja.
  2. Placas de yeso para revestimiento: cierra el marco en ambos lados.
  3. Aislamiento - rellenos parte interna estructuras, aumentando sus propiedades de aislamiento térmico y acústico.

1 - perfil metálico; 2 - material para aislamiento térmico y acústico; 3 - paneles de yeso

Al elegir los materiales básicos para la construcción de una partición, es necesario tener en cuenta sus parámetros individuales y los requisitos que debe cumplir. Consideremos esta pregunta con más detalle:

  • Perfil. La instalación estándar de estructuras de marcos interiores implica la posibilidad de utilizar material con un ancho de base de 50, 75 o 100 mm. La elección de este parámetro depende de la altura de los techos de la habitación: cuanto más altos sean, más ancho debe ser el perfil y la partición en sí debe ser más gruesa.
  • paneles de yeso. Hay varios tipos de material para revestir el marco, la elección aquí depende solo de las características de la habitación. Por ejemplo: al instalar una partición en un baño, debe usar GKLV, un tipo de panel de yeso resistente a la humedad, y la creación de estructuras curvas y con figuras requerirá el uso de láminas más delgadas.
  • Material de aislamiento. Se selecciona en función de los requisitos para la partición y las características de la habitación: al dividir la habitación en un estudio y una guardería, necesitará un buen aislante acústico (panel de corcho o espuma densa) y lana de basalto, que almacena perfectamente el calor. , es útil para resaltar el área del pasillo.

Además de los principales elementos estructurales, para crearlo necesitarás:

  • Clavos de espiga (6x40 o 6x60 mm): instalación del perfil en los techos.
  • Tornillos autorroscantes para metal (LB 9 o LB 11) - Elementos de marco de fijación.
  • Tornillos autorroscantes perforantes para paneles de yeso (MN 25 o MN 30): instalación de revestimientos.
  • Cinta de sellado (amortiguador): una junta entre el perfil guía y los pisos principales.
  • Perfil de esquina (PU): refuerzo de la unión de las láminas de revestimiento en las esquinas de la puerta.

Toda la estructura se montará utilizando tres tipos de elementos de fijación.

Consejo del maestro: cuando compre todo lo que necesita, al mismo tiempo compre materiales para sellar juntas entre láminas y enmascarar las áreas para atornillar tornillos autorroscantes en la superficie de la piel: una cinta de hoz de refuerzo, una imprimación para paneles de yeso y masilla de acabado.

Tabla de cálculo de medidas + consumibles

Para evitar costos financieros innecesarios y eliminar la necesidad de comprar material adicional, debe calcular correctamente la cantidad requerida. No hay dificultad en este evento: debe medir la altura y la longitud de la estructura propuesta y determinar sus parámetros principales (ancho del perfil y número de capas de la piel). Considere el cálculo del material, tomando como ejemplo un tabique de 5 metros de largo y 3 metros de alto con una puerta de 0,8 metros de ancho y 2,1 metros de alto, con un marco de perfil de 75 mm de ancho y un revestimiento de una sola capa con placas de cartón yeso.

  • Perfil guía (UW). Calculamos el perímetro de nuestra estructura (5 m + 3 m) * 2 = 16 m. Restamos de este valor el ancho de la puerta (0.8) y obtenemos 15.2 m. Se sabe que la altura de la partición es de 3 m, por lo tanto, definitivamente necesitaremos dos listones de tres metros, que fijaremos completamente, verticalmente a los muros de carga. El resto de la longitud de 9,2 m se cubrirá con tres tiras de perfil de cuatro metros (12 m), y el sobrante (2,8 m) servirá para reforzar el marco en el lugar de instalación de la puerta y montar puentes entre los postes. .

    El color negro indica el perfil UW, que forma el contorno de la estructura.

  • Perfil de cremallera (CW). Dado el ancho estándar de la hoja GKL (1,2 m), los bastidores verticales del marco deben montarse en incrementos de no más de 0,6 m, de modo que las uniones de las placas estén conectadas en un perfil, y un elemento más esté en el medio de la hoja.

    Los bastidores de marco deben montarse a una distancia de no más de 600 mm entre sí

  • Conociendo la longitud de la partición, podemos calcular el número de bastidores dividiendo 5 m por 0,6 y como resultado obtenemos 8 tiras de 3 metros de largo (el indicador se determina de acuerdo con la altura de la estructura).

    El color gris marca los montantes verticales del marco divisorio del perfil CW

  • Perfil para una puerta. En el lugar de instalación de la puerta tendremos que desplazar un montante, reforzándolo con un perfil guía, se aplicará la misma solución constructiva en el otro lado del vano. Por lo tanto, necesitamos otro perfil de cremallera (CW) de tres metros y dos listones guía (UW), de la misma longitud. Para decorar la parte superior del vano de la puerta se utilizará un segmento del perfil guía de 1,0 m de largo.

    El color verde destaca dos bastidores de carga reforzados, azul - dintel (viga superior) de la puerta

  • Perfil para puentes entre bastidores. Para aumentar la resistencia del marco, los puentes horizontales del perfil de guía se instalan entre los postes a una altura de 1,5 m, lo que requerirá otra tira UW de 3 m de largo y el exceso que quedó al calcular el contorno de la partición.

    Los puentes del perfil UW están marcados en azul, lo que aumenta la rigidez general de la estructura.

  • paneles de yeso. Como material para el revestimiento, utilizamos láminas (placas) de GKL 3000 de largo, 1200 de ancho y 12,5 mm de espesor. Para cerrar un lado del marco, necesitamos cinco hojas, dos de las cuales se utilizarán por completo y las tres restantes habrá que cortarlas a medida. El cálculo de paneles de yeso para el segundo lado de la partición se realiza de modo que las juntas de las hojas no se crucen, sino que se desplacen por la mitad de la hoja. Aquí también se necesitan cinco losas: dos completas y tres recortadas.

    En un lado del marco, las láminas de revestimiento se dispondrán de esta manera

    El segundo lado del marco debe cerrarse con las hojas desplazadas por un poste o 600 mm

Consejo del maestro: la instalación de láminas GKL de doble cara con juntas compensadas aumentará la rigidez de la estructura, reduciendo significativamente la posibilidad de deformación y reduciendo la probabilidad de grietas en la superficie del material. Si necesita una partición más duradera, use dos capas de paneles de yeso para revestirla.

Resumiendo los cálculos, podemos concluir que para crear un tabique de cartón yeso de 5x3 m con una puerta, necesitamos:

  • perfil guía (UW–75) 3 metros - 5 tiras;
  • perfil guía (UW–75) 4 metros - 3 carriles;
  • perfil de cremallera (CW–75) 3 metros - 9 tiras;
  • paneles de yeso (GKL 1200x3000x12.5 mm) - 10 hojas.

La cantidad de hardware (sujetadores) se calcula en función del paso de su instalación. La distancia máxima entre los tacos que sujetan el perfil guía a los pisos no debe exceder los 500 mm, y los tornillos autorroscantes para paneles de yeso se montan cada 250–300 mm.

Ingenieros empresa alemana KNAUF es líder mundial en la producción de materiales y tecnologías para construcción de marcos- preparó una tabla que nos ayudará a la hora de realizar cálculos.

Posición Nombre Unidad mediciones Cantidad por metro cuadrado metro
1 Lista KNAUF (GKL, GKLV, GKLO)cuadrados metro2,0
2 Perfil KNAUF PN 50/40 (75/40, 100/40)lineal metro0,7
3 Perfil KNAUF PS 50/50 (75/50, 100/50)lineal metro2,0
4 Tornillo TN 25PCS.29
5 Masilla Knauf-Fugenkg0,6
6 Cinta de refuerzolineal metro1,5
7 Pasador K 6/35PCS.1,6
8 Cinta de selladolineal metro1,2
9 Cartilla Knauf-Tifengrundyo0,2
10 Aislamiento de lana mineral Knaufcuadrados metro1,0
11 Perfil Knauf PUPCS.*

* Tenga en cuenta que el número de perfiles de esquina (PU) depende del tamaño de la puerta y no está relacionado con el área de construcción.

¡Atención! Para simplificar los cálculos durante la construcción de una partición de paneles de yeso, puede usar una calculadora en línea especial que muestra el consumo aproximado del material base y todos los demás componentes.

Cómo hacerlo usted mismo: instrucciones paso a paso

Entonces, se han completado todas las etapas importantes de preparación para el trabajo, seamos pacientes, obtengamos el apoyo de nuestros seres queridos, obtengamos la aprobación de los vecinos y procedamos a la instalación de la estructura.

Sugerencia de experto: cualquiera trabajos de construcción con el uso de paneles de yeso debe llevarse a cabo a una temperatura del aire en la habitación no inferior a +15 C. La instalación de estructuras se realiza mejor antes de terminar los pisos y pintar. Antes de las medidas para crear un tabique, se debe nivelar la superficie de los pisos principales, rellenando los baches, las costuras y las grietas con masilla.

Maquetación y maquetación

Antes de continuar con la instalación de la estructura, determinaremos el lugar de su instalación y elaboraremos un plan esquemático, según el cual se realizará el marcado. Esta etapa de trabajo es la siguiente:


¡Atención! Cabe recordar que la línea que hemos aplicado es una marca para fijar el perfil guía. Para determinar el límite exacto de la estructura en sí, aquí debe agregar el grosor de los paneles de yeso y la capa de su acabado.

Instalación de torneado

Habiendo terminado con el marcado, verificaremos cuidadosamente la corrección de su aplicación y procederemos a la fabricación del marco de metal de nuestra partición:

  1. Una amoladora angular ("amoladora") o unas tijeras de metal cortarán piezas del perfil de guía UW de la longitud deseada. En la parte trasera de los huecos pegaremos una cinta amortiguadora de sellado que amortigua las vibraciones sonoras y las vibraciones que se transmitirán a la estructura desde las plantas nobles.

    La cinta amortiguadora de sellado protegerá la estructura de las vibraciones del sonido y la vibración.

  2. Fijamos las tiras a lo largo de la línea de marcado horizontal perforando agujeros para clavos con un punzón (en incrementos de no más de 400–500 mm) y martillando los sujetadores con un martillo. Los artesanos experimentados aconsejan comenzar con el riel superior ubicado en el techo, ya que será más fácil "disparar" con una plomada la instalación correcta del perfil del piso.

    Perforamos agujeros para los clavos con un punzón y martillamos los sujetadores con un martillo.

  3. Instale las guías verticales, fijándolas a los muros de carga (con el mismo paso) a lo largo de la línea de marcado y controlando la correcta instalación con nivel de edificio. Tenga en cuenta que los sujetadores de un perfil de metal para paredes de ladrillo con una capa gruesa de yeso requerirá el uso de clavos más largos (6x60 u 8x60).

    Al montar las guías en los muros de carga, verificamos la vertical usando el nivel de construcción

  4. formemos puerta instalando bastidores de perfil reforzado en el lugar marcado. Midamos la distancia entre la parte inferior y superior del contorno del marco, asegúrese de restar 10 mm de este valor y corte dos tiras del perfil CW de este tamaño. Hay varias opciones para reforzar las piezas: puede insertar el perfil de guía en el bastidor y fijarlo en ambos lados con tornillos autorroscantes para metal (cada 150–200 mm) o puede fortalecer la tira CW con una viga de madera seca, levantándolo en tamaño, insertándolo dentro y también sujetándolo con tornillos autorroscantes.

    Insertamos el perfil de cremallera en la guía y sujetamos la estructura con tornillos metálicos.

  5. Instalamos un soporte reforzado en la guía del piso del marco, llevamos la parte superior de la tira al techo (aquí es donde es útil un espacio de 10 mm), verificamos la estricta vertical del elemento con un nivel y fijamos la parte con tornillos metalicos Montamos el segundo bastidor de la misma manera.

    Al instalar el bastidor, instálelo primero en el riel inferior, luego insértelo con cuidado en el riel superior.

  6. Montamos las cremalleras desde el perfil CW con un paso de 600 mm, partiendo de cualquiera de muros de carga. El proceso de instalación de estos elementos coincide completamente con la instalación de bastidores reforzados: cortamos las piezas en tiras de 10 mm menos que la distancia entre las guías, verificamos la verticalidad con un nivel, realizamos sujetadores con tornillos metálicos. Tenga en cuenta que el paso de 600 mm debe caer en la mitad del perfil del bastidor, ya que es en este punto donde se unirán las hojas de revestimiento con un ancho estándar de 1200 mm.

    El perfil del bastidor se fija a los rieles con tornillos metálicos.

  7. Montaremos el puente horizontal (viga superior) de la puerta. Cortamos una pieza 200 mm más larga que la distancia entre los postes reforzados de la tira de perfil guía. Medimos 100 mm desde cada borde de la pieza y cortamos las partes laterales perpendiculares a la base, dejándola intacta. Doble con cuidado estos segmentos hacia adentro y obtenga una tira de perfil del tamaño deseado con extremos ciegos.

    Dentro de la viga superior de la abertura se puede insertar viga de madera, reforzando aún más el diseño

  8. Instalaremos un puente entre los postes de la abertura en el lugar correcto (tendremos en cuenta la altura del bloque de la puerta, así como la posibilidad de una mayor instalación del revestimiento del piso de acabado), verifique la horizontal con un nivel de construcción y fije la pieza con tornillos autorroscantes para metal. Este elemento estructural también se puede reforzar de cualquiera de las formas mencionadas.
  9. Si la altura de la habitación en el sitio de instalación de la partición supera los 3 m, será necesario fabricar e instalar refuerzos adicionales: puentes transversales entre los bastidores. Las piezas se fabrican de la misma manera que la viga superior de la puerta y se unen al perfil de cremallera CW con tornillos autorroscantes de metal.

    Opción para la ubicación de puentes transversales en un marco con una altura de más de 3 m

  10. Dentro del marco terminado de la partición, instalaremos elementos integrados de un perfil, madera contrachapada o madera gruesa y resistente, a los que será posible unir armarios colgantes, espejos pesados ​​​​y apliques. Después de eso, montaremos el cableado eléctrico, colocándolo en un tubo corrugado especial, y también colocaremos todas las comunicaciones y tuberías necesarias.

    La viga de madera debe fijarse en los lugares de instalación de armarios colgantes pesados ​​y otros elementos interiores macizos.

Esto completa la instalación del marco, puede continuar con el siguiente paso, no menos importante, para crear la partición.

Revestimiento del marco con la instalación de aislamiento térmico y acústico.

Para que la estructura almacene calor de manera confiable y proteja la paz del ruido extraño, su interior debe llenarse con un material aislante especial. La práctica a largo plazo muestra que un aislante térmico y acústico económico pero de alta calidad, la lana mineral (piedra o basalto), es bastante adecuado para estos fines.

Las losas de lana mineral retendrán el calor de manera confiable y aislarán la habitación del ruido extraño

Consejo del maestro: para llenar el marco de la partición interior, compre losas o esteras de lana mineral del grosor requerido: el material de esta forma de fabricación se corta fácilmente a la medida y se adapta cómodamente entre los elementos de la caja.

Antes de instalar una capa de aislamiento térmico y acústico dentro de la estructura, realice los siguientes pasos:

  1. Revestiremos un lado del marco con paneles de yeso, comenzando desde toda la hoja desde la pared donde comenzó el conteo de pasos de 600 mm para los bastidores del perfil CW. Recuerde que al instalar el GKL, es imprescindible dejar un espacio de 5-10 mm en la unión de la placa con el techo y el suelo. El material tiende a expandirse con los cambios de temperatura y humedad, y una instalación “ciega” en un espaciador puede provocar su deformación y agrietamiento.

    El revestimiento se monta a partir de una chapa entera desde la pared donde comenzaba el juego de bastidores

  2. Sujetamos la hoja de revestimiento al perfil, girando tornillos autorroscantes para paneles de yeso alrededor de todo el perímetro en incrementos de 250–300 mm. Empotramos las cabezas de los tornillos autorroscantes en el panel de yeso a una profundidad de 0,5 a 0,8 mm.

    Las cabezas de los tornillos autorroscantes deben estar ligeramente empotradas en la superficie del panel de yeso.

  3. Con una sierra de vaivén o un cuchillo, cortamos a medida el resto de elementos de revestimiento y los sujetamos de tal forma que las láminas queden unidas exactamente en el centro del perfil de cremallera.

    Unimos láminas de paneles de yeso exactamente en el medio del perfil.

  4. Habiendo cerrado un lado del marco, colocamos el material aislante en el interior, cortándolo con un pequeño margen e insertándolo entre los bastidores por sorpresa.

    Las losas de lana mineral cortadas a medida se colocan entre los estantes de la caja

  5. Montamos el revestimiento en el otro lado de la partición, desplazando las láminas 600 mm (un bastidor) con respecto a la parte cerrada de la superficie; este método de fijación del revestimiento aumentará significativamente la resistencia de la estructura.

    Cerramos el otro lado del marco con placas de yeso, moviendo la hoja en un estante (600 mm)

  6. Reforzaremos las juntas y los bordes de las láminas en el sitio de instalación de la puerta con un perfil angular.

¡Atención! Al montar el revestimiento del GKL, recuerde que la hoja debe fijarse en todo el perímetro; deberá insertar elementos adicionales perfil al marco.

acordes finales

Una vez que haya terminado el revestimiento del marco de la partición, insertaremos un bloque de puerta y resolveremos el problema del acabado de la superficie del panel de yeso. Si se observó una vertical estricta durante la instalación de la abertura, la instalación del bloque no causará ninguna dificultad.


El problema del acabado superficial de la piel también se soluciona de forma bastante sencilla:


Ahora la partición con la puerta está lista para cualquier tipo de acabado: se puede pegar con papel tapiz, pintar, aplicar Azulejos de cerámica o yeso decorativo: depende solo de su imaginación y capacidades financieras. Para un conocimiento más detallado del proceso de instalación de una estructura de marco revestida con paneles de yeso, le presentamos el siguiente video.

Video: Cómo construir una partición GKL e instalar una puerta

Muchos años de experiencia profesional muestran que nuestros conciudadanos eligen cada vez más paneles de yeso para la instalación de muros de carga adicionales o tabiques interiores en tu morada. Este material es fácil de manejar y le permite crear este tipo de estructuras sin recurrir a la ayuda de un equipo de constructores, cuyos servicios no son nada baratos. Esperamos que ahora pueda hacer este trabajo usted mismo sin ningún problema.

La lámina de fibra de yeso que se usa hoy en día es diferente, todo depende de su aplicación. Los hay que solo se pueden usar para cuartos secos, y los hay que son aptos para condiciones de alta humedad. Los fabricantes ofrecen GVL convencional y resistente a la humedad, que puede reemplazar perfectamente incluso teja en locales industriales, caracterizado por una mayor humedad constante (¡antes de la instalación, es necesario masillar las paredes!).

Características de la fibra de yeso.

Además, las hojas GVL se dividen en formato estándar y pequeño. Las dimensiones de las placas estándar son: 2500 mm - largo, 1200 mm - ancho, 10/12 mm - espesor. Las hojas de formato pequeño tienen dimensiones: 1500 mm - largo, 1000 mm - ancho, 10/12 milímetros - espesor. Es muy conveniente montar láminas tan pequeñas en las paredes de los baños y aseos utilizando el método sin marco (después de eso, las paredes se deben enmasillar con compuestos especiales resistentes a la humedad).

Todas las láminas que se utilizan para el montaje en paredes tienen una marca en la parte posterior que contiene las características de la lámina, su fecha de fabricación y el nombre de la empresa que produjo el material. El marcado debe contener necesariamente información sobre el tipo de borde longitudinal de la placa, el nombre exacto del material (normal o impermeable), las dimensiones de una hoja en milímetros; designación del grupo al que pertenece el material.

Montaje

Esquema de imprimación de pared.

La instalación de GVL se puede realizar en paredes limpias o después de su masilla (esto depende del estado de la pared). Para hacer esto, use el método adhesivo, cuando las placas se pegan a la superficie con masilla de yeso o pegamento especial. Esto se puede hacer de varias maneras, dependiendo de la curvatura de la pared, en algunos casos es necesario pre-masillarlos.

Para el método del marco, se utiliza un perfil especial de metal galvanizado o listones de madera, a los que se atornilla la lámina.

El proceso de colocación de placas de yeso.

La instalación de láminas de fibra de yeso en las paredes por su cuenta se puede realizar mediante dos métodos: sin marco y con marco. En el primer caso, los tableros GVL se pegan a la superficie, en el segundo, primero se instala un marco especial con sus propias manos, al que se atornillan las hojas. Echemos un vistazo más de cerca a ambos métodos de estilo.

Artículo relacionado: organizador de coche

Instalación sin marco de bricolaje

Etapas de colocación de gvl en el suelo.

Para las láminas GVL, el método sin marco rara vez se usa, pero para las paredes residenciales, las placas de fibra de yeso son la opción más preferida. La instalación por este método se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

  1. Si los muros tienen desniveles de hasta 4 mm, las láminas deben pegarse directamente a la superficie de los muros con masilla de yeso, que se aplica en caballetes longitudinales en una capa bastante delgada alrededor del perímetro de la losa GVL, después de lo cual la lámina se pegado a la pared.
  2. Si las irregularidades son de 4-20 mm, las hojas se colocan con un adhesivo especial, por ejemplo, Perflix. La composición se aplica a la superficie GVL en el medio y a lo largo del perímetro de la placa en incrementos de 30 a 35 centímetros.
  3. Si las irregularidades son muy grandes, de 20 a 40 mm, la instalación es más difícil. Primero, con la ayuda de un pegamento especial, las tiras de GVL con un ancho de 100 mm se pegan a la superficie de las paredes con sus propias manos, y solo luego se pegan las placas con masilla de yeso.

La instalación por el método sin marco se lleva a cabo de esta manera:

El esquema de fijación de paneles de yeso al pegamento.

  1. La instalación debe realizarse antes del acabado. piso. La temperatura ambiente debe estar entre + 10°C. Las hojas en sí deben guardarse en la habitación donde se realizará la instalación antes del trabajo durante dos o tres días. Las condiciones de humedad y temperatura deben mantenerse durante todo el período de instalación; para habitaciones muy húmedas, como baños, es mejor usar paneles de yeso resistentes a la humedad.
  2. Si es necesario, las paredes deben prepararse, limpiarse de los restos del revestimiento anterior. Si la superficie está estratificada, se deben tomar medidas para fortalecerla. La pared está enmasillada, debe secarse, después de lo cual puede continuar con la instalación.
  3. Una vez completada la masilla, la verticalidad de las paredes, la presencia de irregularidades debe corregirse con la ayuda del nivel del edificio (la elección del método de colocación depende de esto). El marcado de la ubicación de las placas se aplica a la superficie. Si es necesario, las paredes se tratan con una imprimación.
  4. Se cortan placas GVL, se cortan agujeros para interruptores, enchufes. La altura de cada pieza debe ser tal que quede un espacio de 8-12 mm en la parte inferior. Después de montar placas grandes, se instalan pequeños segmentos debajo para cerrar los espacios. Por seguridad, las hojas se pueden atornillar a la superficie de la pared con tornillos autorroscantes.
  5. Los tableros GVL se pegan a la pared con compuestos especiales según el método elegido. Esto se hace con una llana dentada calibrada, después de aplicar la mezcla, se nivela la lámina con un mazo. Si está planeado montar muebles en la superficie de la pared, entonces el pegamento debe aplicarse a toda la superficie de la GVL.
  6. Aplique el adhesivo en una capa uniforme, controle constantemente el cumplimiento del mismo nivel de colocación. Esto generalmente se hace con un hilo estirado. La instalación de bricolaje comienza desde la esquina. Gradualmente, toda la habitación se pega alrededor del perímetro. Para el revestimiento de paredes de madera, todas las láminas se sujetan adicionalmente con tornillos autorroscantes o clavos para techos con sombreros muy anchos.

Artículo relacionado: Cómo hacer una puerta de hierro con tus propias manos: tecnología

Después de colocar las láminas de fibra de yeso en las paredes de la habitación con sus propias manos, es necesario masillar todas las juntas y fijaciones con clavos para que la superficie quede perfectamente plana. Cuando la mezcla se seque, puede continuar con el acabado.

Método de montaje del marco

El esquema de fijación de paneles de yeso a un marco de metal.

El uso de un marco para la fijación se basa en el uso de perfiles de metal o madera. Si se utilizan listones de madera, su sección transversal para colocar en el piso y el techo no debe ser inferior a 30x50 mm, se fijan a la superficie con tornillos, los bastidores verticales deben tener una sección transversal de 25x75 mm. El paso de los bastidores no debe ser mayor que el ancho de una hoja GVL, se recomiendan 400-405 mm. Las láminas GVL se fijan al marco con tornillos autorroscantes en incrementos de 250 mm (con un ancho de una placa de 1200-1205 mm). Para aislar el espacio entre los bastidores del marco con sus propias manos, puede colocar lana de vidrio.

La tecnología de colocación de losas GVL en la pared supone el cumplimiento de las siguientes condiciones:

  • el paso de los tornillos no debe ser inferior a 250 mm.
  • la longitud del tornillo autorroscante para sujetadores debe ser de al menos 30 mm.
  • todas las placas se montan con sus propias manos, comenzando desde el centro de la habitación, en dirección perpendicular.
  • se deja un espacio de 5-7 mm entre las placas adyacentes, que luego debe ser masillado.

Instalar un marco de metal no es muy diferente de usar listones de madera, pero se considera más confiable. Para ello, se utilizan perfiles de metal galvanizado con un espesor de 0,56-0,6 mm. Se utiliza un perfil de guía, un estante, una esquina, un techo y una guía de techo.

El montaje de bricolaje se lleva a cabo de esta manera:

  1. Primero, se debe preparar la superficie de la pared, eliminar todos los restos del revestimiento anterior. Como regla general, las ventajas del método del marco son que es posible que la pared no esté preparada, pero muchos artesanos recomiendan poner masilla en la superficie antes de colocar el perfil.
  2. Después de eso, proceden a la instalación del marco, se usa un perfil de techo como bastidores verticales, la guía se usa para la instalación en la superficie del techo y el piso. Antes de realizar el trabajo, es necesario aplicar marcas en la pared, que mostrarán exactamente dónde fortalecer el perfil. Esto debe hacerse con la ayuda de un nivel de construcción, una plomada y un lápiz simple.
  3. Para la fijación, se utilizan soportes, que se fijan a los bastidores con tornillos autorroscantes, la unión de la guía y los perfiles del bastidor se realiza mediante un cortador con una curva. El perfil se fija al techo con tacos en incrementos de 60 cm, pero el paso puede ser menor.
  4. Las láminas GVL se montan en dirección vertical, se debe dejar un pequeño espacio entre ellas, que se debe enmasillar después de la instalación.

Las láminas de fibra de yeso son un material versátil, ideal para nivelar muros, realizar tabiques y varias estructuras interiores.

Fabricado con yeso natural y celulosa natural, absolutamente respetuoso con el medio ambiente y seguro para la salud.

La estructura de lámina transpirable proporciona humedad óptima, intercambio de aire y un confortable microclima en el local.

Figura 1. Muros revestidos con GVL.

TOP 3 mejores productos según los compradores

Tipos y ventajas de GVL

Las láminas de fibra de yeso son materiales prensados ​​con una estructura homogénea.

Hay dos tipos de láminas de fibra de yeso a la venta: GVL y GVLV.

Para el revestimiento de paredes y tabiques de salas de estar, son adecuadas las láminas de fibra de yeso ordinarias - GVL.

Figura 2. LVGKnauf.

En habitaciones con mucha humedad, es necesario usar láminas resistentes a la humedad - GVLV.

Es posible utilizar láminas de fibra de yeso resistentes a la humedad en baños, sótanos sin calefacción y húmedos, garajes, edificios industriales y de almacenamiento.

Las hojas de GVL se producen con bordes rectos y plegados.

Las láminas con pliegues están diseñadas para el revestimiento de paredes, con bordes rectos se utilizan al instalar soleras secas.

Dimensiones estándar de GVL para paredes, en milímetros:

  • longitud - 1500, 2000, 2500, 3000;
  • ancho - 500, 1000, 1200;
  • Espesor GVL - 10, 12, 15, 20;

Las láminas de fibra de yeso son mucho más resistentes que las GKL, debido a las fibras de celulosa de refuerzo presentes en la masa de la lámina, tienen muchas ventajas:

  • material resistente al fuego, no admite combustión;
  • puedes martillar clavos y atornillar tornillos;
  • está bien aserrado con una sierra para metales, amoladora con una sierra de calar eléctrica, procesada con una cepilladora;
  • no sujeto a expansión térmica;
  • reduce los costos de mano de obra y el tiempo de acabado;
  • adecuado para cualquier material de acabado;
  • compatible con todo tipo de adhesivos y masillas;
  • se montan fácilmente en marcos de madera y metal, formando una superficie perfectamente plana.

Desventajas de GVL:

  • las láminas rígidas no son adecuadas para enfrentar estructuras curvas;
  • precio alto;
  • peso grande, en comparación con GKL.

Métodos de montaje

Las láminas de fibra de yeso se pueden montar en un marco hecho de perfiles metálicos o barras de madera, así como directamente en la pared, utilizando masilla, espuma de montaje o mezclas adhesivas especiales.

El marco de metal es superior a la madera en muchas características técnicas y operativas:

  • resistente a las influencias externas, no afectado por hongos, moho y plagas;
  • fácil de montar;
  • no se quema;
  • no sujeto a deformación;
  • fuerte, fiable y duradero.

Los perfiles metálicos se dividen en guías y principales.

Los perfiles guía horizontales están marcados con las letras PN. Esta es la base del marco, al que se unen los bastidores principales verticales.

Los bastidores principales están marcados con las letras PS. Sobre ellos se cuelgan láminas de yeso.

Figura 3. Perfil de cremallera insertado en el perfil guía.

Un marco de madera es más barato que uno de metal, pero tiene una serie de desventajas importantes:

  • afectados por plagas y microorganismos:
  • sujeto a deformación y contracción:
  • combustible

El marco es necesario para aislar e insonorizar paredes y tabiques, con importantes desniveles de las paredes, para utilizar el espacio para colocar comunicaciones de ingeniería debajo del revestimiento.

El método sin marco para instalar GVL se usa si hay irregularidades menores en la pared, hasta 50 milímetros.

Instalación de GVL en un marco de metal.

Antes del inicio de los trabajos, limpiamos el piso, las paredes y el techo de escombros de construcción, suciedad, posible ingreso de hormigón o mortero.

El trabajo se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

1.Marcar el marco

Antes de proceder con la instalación de perfiles para revestimiento de paredes o la instalación de tabiques hechos de láminas de fibra de yeso a lo largo del marco, es necesario realizar un marcado horizontal y vertical de las superficies de paredes y techos, con líneas de instalación de dibujo para perfiles y suspensión puntos de unión.

Figura 4. Marcado de la pared para revestimiento de cartón yeso.

Para ello, utilizamos un nivel láser o una plomada y una cinta métrica.

Las líneas se aplican con una cuerda de cortar y un lápiz.

  1. La distancia del perfil a la pared se determina a partir del cálculo del espesor del aislamiento y la ubicación. sistemas de ingenieria y marcar las esquinas. Con la ayuda de un cordel y un lápiz, trasladamos las marcas al suelo, marcando una línea horizontal. Usando una plomada, transferimos la línea al techo. De acuerdo con las líneas paralelas obtenidas, montaremos el perfil horizontal principal.
  2. Determinamos las ubicaciones de instalación de los perfiles de soporte verticales en función del ancho de las hojas y colocamos marcas a lo largo del perímetro de las instalaciones. Dividimos los segmentos resultantes en secciones de 400 - 600 milímetros, obtenemos el paso de instalar perfiles verticales.
  3. Marcamos los puntos de unión de los puentes horizontales y las plomadas dividiendo las rayas verticales en segmentos de unos 500 milímetros.

¡Importante!

El marcado debe realizarse estrictamente de acuerdo con el nivel para evitar deformaciones y grietas después de completar el trabajo de acabado.

2. Montaje del marco

Fijamos los perfiles horizontales superior e inferior al techo con tornillos autorroscantes y tacos, con un intervalo de unos 50 centímetros.

A las paredes, de acuerdo con las marcas establecidas, adjuntamos soportes remotos para instalar bastidores verticales, en incrementos de 50 a 100 centímetros.

Cortamos los perfiles del bastidor en segmentos iguales a la distancia desde el piso hasta el techo. Comenzamos los extremos superior e inferior de los perfiles en perfiles horizontales.

Fijamos los bastidores verticales con tornillos autorroscantes a las paredes laterales de los perfiles horizontales y las patas de los soportes. Las partes sobresalientes de las patas se doblan o se cortan con un molinillo.

Figura 5. Instalación de un marco de metal galvanizado.

Atamos los bastidores verticales con puentes horizontales en ángulo recto, utilizando conexiones de cangrejo.

¡Importante!

Fijar perfiles y suspensiones a la pared mediante una cinta selladora amortiguadora elástica que amortigua vibraciones y ruidos de choque, nivelando pequeñas irregularidades en paredes y techos.

Figura 6. Pegado de la cinta de sellado.

3.Aislamiento e insonorización

Entre los perfiles colocamos aislamiento de lana mineral sobre un aglutinante sintético. Se instalan placas rígidas en el espaciador y rollo de material sujetar con tacos de sombrillas o pegamento.

Cubrimos el aislamiento desde arriba con una membrana de barrera de vapor. Protegerá el aislamiento de la humedad que penetra a través del GKL desde la habitación. En las salas de estar, puede prescindir de un dispositivo de barrera de vapor.

Figura 7. Calentamiento y aislamiento de la pared exterior.

Pegamos una cinta porosa aislante de vibraciones en el perfil.

4. Fijación de láminas de fibra de yeso a una estructura metálica

Al comprar GVL, tenga en cuenta la altura del local para evitar juntas transversales.

¡Importante!

Antes de la instalación, las láminas GKL deben mantenerse en las condiciones en las que se realizará la instalación durante al menos cuatro días. Para que el material se adapte a la humedad y temperatura de la estancia.

Debe comenzar la instalación de láminas desde una ventana o puerta.

Configuramos el GVL estrictamente de acuerdo con el nivel para que el borde de la hoja se ubique estrictamente a lo largo de la línea central del perfil vertical. Las hojas solo se pueden unir a lo largo de los bastidores de perfil. Fijamos con tornillos autorroscantes, de 25 milímetros de largo, en incrementos de 20 centímetros a lo largo del perímetro de la hoja.

Con un revestimiento de dos capas, el paso de los tornillos autorroscantes para sujetar la primera hoja puede ser de hasta 750 milímetros.

Sujetamos las siguientes hojas de la misma manera, dejando un espacio entre las hojas de 4-5 milímetros.

Para fijar el panel de yeso alrededor de la ventana, coloque la lámina en su lugar y rodee el perímetro de la abertura desde el interior. En este caso, el borde de la hoja debe retirarse de la abertura al menos 20 centímetros.

Recorte la abertura a lo largo de las líneas dibujadas y sujete la hoja en su lugar.

Al organizar pendientes de GKL, cortamos los elementos a medida y los sujetamos al marco.

¡Importante!

Al atornillar tornillos autorroscantes en el GKL, es importante hundir las tapas de 1 a 2 milímetros. Para hacer esto, es mejor instalar un limitador en el destornillador.

Con el revestimiento de paredes de varias capas, las láminas de la siguiente capa se desplazan con respecto a la primera al menos 400 milímetros en las juntas horizontales, y por un paso de bastidores en las juntas verticales.

Figura 8. Esquema de disposición de GVL en 2 capas.

Para proteger las esquinas exteriores del GVL de daños mecánicos, colocamos perfiles perforados de metal de acero galvanizado en las esquinas.

Imagen 9. Fijación de un perfil perforado galvanizado.

Las esquinas internas se deben masillar con una cinta de refuerzo doblada dos veces.

Una vez que se completa el revestimiento, las uniones de los tornillos, las esquinas y las costuras entre las hojas se sellan con masilla. Para evitar el agrietamiento de la masilla, pegue previamente las costuras con cinta de refuerzo. Es mejor usar una cinta de malla, una hoz, con una composición adhesiva aplicada en la parte posterior.

Cuando use una hoz, péguela en las costuras entre las hojas y luego aplique masilla.

Figura 10. Hoz clavada en las costuras de la placa de yeso.

Pegamos papel o cintas no tejidas a las costuras rellenas de masilla. También aplicamos una fina capa de masilla encima de la cinta y la nivelamos con una espátula.

Figura 11. Adhesivo de cinta de refuerzo.

Molemos la masilla seca con una lija fina o una malla especial y, si es necesario, masilla nuevamente.

Molemos nuevamente, eliminamos el polvo y cebamos con una imprimación penetrante.

Revestimiento de pared de madera

Puede enchapar paredes de madera sobre un marco de metal, listones de madera o espuma de montaje.

Figura 12. Revestimiento paredes de madera GVL en una caja de madera.

estante de madera - la mejor manera para una casa de madera Reduce ligeramente el tamaño de la habitación, en comparación con un marco de metal.

Para marco de madera se utilizan barras coníferas tratados con antisépticos y retardadores de llama.

Para el dispositivo del marco de las particiones, es adecuada una barra con una sección de 60x50 milímetros, para paredes de revestimiento sin aislamiento, una sección de 25x40 es suficiente.

Figura 13. Revestimiento de paredes de madera de GVL sobre cajón de madera.

Se permite el método sin marco de paredes de madera hechas de madera.

Método sin marco de fijación GVL

Para determinar la posibilidad y la opción de unir hojas directamente a la pared, sin un dispositivo de marco, debe verificar la curvatura de las paredes con una plomada y un riel de dos metros.

Con una curvatura de las paredes de más de 50 milímetros, no es aconsejable fijar el GVL al pegamento. Este método de fijación no es adecuado para habitaciones enfrentadas con una altura de más de tres metros.

Antes de comenzar a trabajar, realizamos trabajos preparatorios:

  • limpiar las superficies de las paredes del viejo materiales de acabado, contaminación por petróleo, suciedad y polvo.
  • cerramos grietas, huecos y huecos con compuestos de reparación;
  • Impregnamos la superficie de las paredes con una imprimación dos veces.

Para evitar la entrada de humedad en las láminas y evitar deformaciones por retracción, dejamos huecos tecnológicos en la parte superior e inferior de la pared, colocando recortes de lámina o barras de madera.

Como adhesivo para GVL, puede usar clavos líquidos, masillas, selladores de silicona, adhesivo para baldosas o cualquier mezcla de yeso y cemento.

Al unir láminas de fibra de yeso a espuma de montaje, es recomendable comprarlo con un coeficiente de expansión mínimo y, al pegar las hojas, fijarlo firmemente de inmediato.

La estructura porosa de GVL se distingue por una buena adherencia y proporciona una adherencia fiable a cualquier aglomerante.

Comenzamos la instalación de láminas con pegamento desde la esquina de la habitación, presionando las láminas sobre todo el plano hasta la pared y controlando su verticalidad con la ayuda de un riel y una plomada.

Figura 14. Método sin marco de fijación de GVL.

Dependiendo de la curvatura de las paredes, elegimos los métodos de fijación:

  1. Si el desnivel de las paredes es superior a 20 milímetros, primero fijamos las tiras de nivelación de GKL o GVL en las paredes, de al menos cien milímetros de ancho, luego, con una llana dentada, aplicamos pegamento a las láminas en rayas continuas uniformes en el unión con las guías de nivelación.
  2. Con irregularidades de hasta 20 milímetros, aplicamos pegamento con moldes en la hoja con un intervalo de 250 a 350 milímetros. Al mismo tiempo, aplicamos balizas de referencia de una solución en la pared, tres o cuatro marcas seguidas, con una distancia entre filas de hasta 600 milímetros.
  3. Con paredes absolutamente uniformes, el adhesivo se aplica en una fina capa continua, nivelando con una llana dentada.

La elección del método de revestimiento depende del material de las paredes, los requisitos individuales y las posibilidades financieras.

Varios métodos de fijación le permiten lograr una base uniforme y sólida para cualquier acabado fino. Es importante hacer el trabajo, observando estrictamente los códigos de construcción, las reglas y la tecnología de instalación.


2.
3.

Cuando se utilicen láminas de fibra de yeso para el revestimiento de tabiques y revestimientos, se deben seguir las siguientes recomendaciones generales:

1. Utilizar láminas de fibra de yeso con cantos rectos, no es necesario quitar el chaflán antes de aplicar la capa de masilla;

2. Para fijar láminas de fibra de yeso, se utilizan tornillos especiales, que están destinados a GVL;

3. Durante la instalación de las láminas, deje espacios que sean iguales a la mitad del espesor de la lámina de fibra de yeso. No se pueden instalar hojas de cierre;

4. Los trabajos de enmasillado deben realizarse con mezcla especial para GVL.

Marcado y corte

Las hojas deben marcarse de acuerdo con el proyecto, cortarse con una sierra para metales o una sierra de calar. Si el borde resultante del recorte está en la esquina exterior, entonces debe procesarse con una cepilladora de pelado.

Instalación del marco de la estructura.

Marcamos la posición de la partición y las aberturas directamente en el piso y las paredes. Usamos una cinta métrica, rompecordones. El equipo láser para marcaje facilitará mucho el trabajo.

Se debe pegar una cinta de sellado especial a los perfiles de guía que se fijarán en el piso y el techo, así como a los perfiles del estante cerca de la pared. Le permite aumentar las propiedades de insonorización de la estructura.

Los perfiles de guía se fijan al techo y al suelo con tacos., el paso no es más de un metro. Al instalar perfiles de cremallera en guías, debe observar un paso de 60 cm.Observe la precisión de la línea vertical, use un nivel y una plomada. En este caso, no necesita corregir perfiles. Al preparar y cortar perfiles de cremallera, tenga en cuenta el hecho de que la longitud del perfil en 10mm debe ser menor que la altura de la habitación.

Si se proporciona una abertura en la partición, entonces necesita instalar un puente horizontal. El perfil PS se utiliza como bastidor intermedio. La unión de las láminas de fibra de yeso debe caer sobre esta rejilla.

Si es necesario fortalecer los postes de soporte de la puerta debido a que el peso de la puerta supera los 30 kg, se deben fijar bloques de madera en ellos. Se permite montar un bastidor adicional, que se adjunta al bastidor principal a través de las inserciones de perfil PS.

El cableado de alimentación y de baja corriente se puede pasar a través de pequeños orificios en los perfiles del bastidor. Es necesario tener en cuenta la fijación posterior, que en ningún caso debe dañar los cables. La carcasa debe tener aberturas previstas por el proyecto, a través de las cuales se saca el cableado. Si es necesario instalar cajas eléctricas una frente a la otra, deben estar separadas por un metro.

Instalación de placa de yeso

Para la fijación de las láminas utilizamos tornillos para GVL, el paso de fijación debe ser unos 25 cm. Comience a sujetar la lámina de fibra de yeso en la esquina, sujete en dos direcciones, que serán mutuamente perpendiculares. Puede sujetar desde el centro hasta el borde de la hoja.

Aléjese del borde de la lámina de yeso nada menos 10mm al instalar tornillos autorroscantes para GVL. Si el revestimiento está hecho en dos capas, es posible sujetar las hojas no al marco, sino a la primera capa de material instalada.

Nota que los tornillos deben entrar en la hoja en un ángulo de 90 grados. La profundidad de penetración del tornillo en la brida del perfil debe ser de aprox. 10mm. Las cabezas deben estar hundidas en el material para 1 milímetro.

Deja un espacio entre las hojas. 5-7mm. En el proceso de trabajo, ajuste la posición de los bastidores que caen en los bordes y en el medio de la lámina de fibra de yeso. Solo después de asegurarse de que estén en la posición correcta, fíjelos con tornillos.

O trabajos de acabado

Las juntas de la lámina de fibra de yeso están sujetas a masilla. Usando una espátula, la solución se aplica al ras en el espacio formado en la unión. También se deben colocar tornillos empotrados en el material. Deje que la solución se seque, luego termine la superficie con una masilla.

Las protuberancias e irregularidades resultantes se eliminan mediante lechada. esquinas exteriores más a menudo sometido a daños mecanicos durante la operación. Por lo tanto, deben reforzarse con un perfil de PU. Se aplica masilla a la superficie de la esquina, en la que se presiona el perfil perfilado. Sobre el perfil se aplica una capa niveladora de mortero.

Después de aplicar la lechada a la superficie, es necesario imprimar la partición con un compuesto especial. Lámina de fibra de yeso pretratado con una composición de refuerzo, por lo que la imprimación se aplica solo en lugares donde se aplica masilla.

Solo después de que la imprimación se haya secado por completo, puede continuar con el acabado posterior de la partición.

El problema de la falta de espacio para vivir existe en más del setenta por ciento de las familias modernas. Es bastante difícil resolver este problema adquiriendo una carcasa nueva y más grande. Pero hay una forma menos costosa de hacer que un apartamento sea acogedor y funcional: dividir el espacio en zonas. Hay varios trucos para esto, pero hablaremos del más universal. Este artículo discutirá cómo construir una partición de paneles de yeso sin mucho esfuerzo.

Cálculo de materiales y selección de herramientas.

Cualquier reparación debe comenzar con la elaboración de presupuestos y la adquisición de todos los componentes necesarios. En esta etapa, es importante calcular correctamente la cantidad de "consumibles" y elegir una herramienta. Esto le ayudará a evitar gastos inesperados y ahorrar un tiempo valioso.

Para empezar, vale la pena decidir qué tipo de tabique de paneles de yeso se construirá. En cualquier caso, se requiere un marco de metal, pero el número de capas de piel puede variar. Además, la instalación utiliza diferentes tipos gcl. Esto depende de las condiciones de funcionamiento. Por ejemplo, en cuartos húmedos, solo se debe usar una lámina resistente a la humedad (verde). Un matiz más: las estructuras HL no se deslizan, pero es muy posible instalar una puerta en ellas.

Cálculo materiales necesarios se muestra en la tabla 1.

Tabla 1 - Componentes para la construcción de tabiques de cartón yeso (el cálculo se da para 1 metro cuadrado de construcción con revestimiento de una sola capa).

Nombre unidad de medida Consumo
gcl m2 2.1
Perfil UW metro 0.7
Perfil CW metro 2
Tornillo PCS. 34
Cinta de refuerzo metro 2.2
tacos PCS. 1.5
Cinta de sellado metro 1.2
masilla kg 0.9
imprimación líquida yo 0.2
masilla de acabado kg 1.2
Perfil de ángulo metro de necesidad

Además, no puede prescindir del siguiente conjunto de herramientas:

  • nivel láser;
  • sondear;
  • perforador;
  • cordón de rastreo;
  • ruletas;
  • tijeras para metal;
  • martillo (caucho);
  • destornillador.

Una vez realizada la compra, puede proceder al diseño y la instalación.

Montaje de mamparas de cartón yeso

Primero debe decidir la ubicación de la estructura futura. Sólo entonces viene el marcado. Esta etapa es muy importante, ya que las más mínimas imprecisiones pueden estropear significativamente el resultado final.

Suficiente margen de beneficio de una manera sencilla: Aléjese de las paredes una cierta distancia y ponga marcas en todas las superficies adyacentes. Después de eso, las líneas se marcan con un nivel, que se conectan con un cordón de rastreo.

Ahora sobre cómo instalar correctamente una partición de paneles de yeso. La instalación del marco comienza con la preparación de los perfiles que deben cortarse según la altura de la pared. Luego, los perfiles de guía se fijan al piso y al techo y se insertan en ellos montados en bastidor. El paso se elige en el rango de 0,4 M. Para la fijación se utilizan tornillos autorroscantes. Para garantizar la resistencia mecánica de la estructura futura, también puede instalar un perfil angular.

La siguiente etapa en la construcción de tabiques de gvl (hl) es el revestimiento con láminas de material. Los paneles de yeso se sujetan con tornillos para evitar la superposición de las juntas verticales. Después de terminar la instalación de una pared, puede comenzar a colocar losas de insonorización.

El último punto es el acabado de la partición. Representa una cierta secuencia de acciones: sellado, masilla, imprimación, masilla de acabado y molduras decorativas. A los reparadores sin experiencia se les puede aconsejar lo siguiente:

  • hacer todo el trabajo con un asistente;
  • Mire periódicamente tutoriales en video sobre la instalación de particiones de paneles de yeso.

Doblado de paneles de yeso para estructuras curvas

Drywall es un material que es muy conveniente de usar para crear particiones caladas y caladas. Para hacer esto, deberá doblarse con un método húmedo o seco.

La variante más habitual es el plegado de chapas mojadas mediante rodillo de púas. Para empezar, se corta una plantilla de cartón o papel, que tendrá la forma del diseño previsto de parte de la partición. A continuación, el material en sí se prepara de acuerdo con la plantilla. Importante: HL debe acostarse durante un par de días en la habitación para "aceptar" su humedad y temperatura.

El lado a deformar se humedece y se perfora con un rodillo de púas. Después de eso, el material se fija hasta que se seque por completo y luego se monta en un marco especialmente preparado.

¿Desea diversificar el interior, pero no sabe cómo ensamblar una partición de cartón yeso figurado? Para hacer esto, debe cortar los perfiles de guía, doblarlos a lo largo del radio seleccionado y fortalecerlos. Las láminas curvas se montan a través del perfil del estante y se unen al marco. refinamiento producido según el mismo principio que en la instalación convencional.

Una vez que haya dominado los principios básicos para trabajar con hl, puede intentar complicar la tarea. Por ejemplo, casi todos los residentes edificio de apartamentos se enfrenta al problema de acomodar ropa y calzado de temporada. Una excelente solución sería la instalación de un vestidor de paneles de yeso. Me gustaría obtener algunas recomendaciones de aquellos que enfrentaron tal tarea durante el proceso de reparación.