Typy strojů a výrobních linek vyzdívky a eurolinky. Výroba podlahových prken je celosvětový šílený stroj na výrobu podlahových prken pro domácnost

Čtyřstranný stroj START 5x210 je určen pro výrobu lisovaných výrobků do šířky 210 mm. Pomocí "START 5x210" se provádí vysoce kvalitní rovinné a tvarové zpracování výrobku ze čtyř stran v jednom průchodu.
V důsledku zpracování můžete získat takové produkty, jako jsou: podlahová deska, sokl, obložení, obložení, bar, panelový dům a další.
"START 5x210" uspokojí všechny požadavky malých a středních dřevozpracujících podniků.
Výhody "START":

  • Velikost produktu rychle nastavitelné podle speciálních pravítek pohybem pravého a horního vřetena (levé a spodní vřeteno jsou nastaveny v malém rozsahu, aby se kompenzovalo opotřebení nástroje.
  • Přítomnost dvou párů vlnitých řad, umístěných od sebe a umístěných nad sebou, umožňuje zvýšit spolehlivost a přesnost podávání obrobků nedostatečně dobré kvality a vysoké vlhkosti.
  • Optimální rychlost posuvu (5-10 m/min) přispívá k vysoké produktivitě.
  • Systém plynulého nastavení rychlosti posuvu umožňuje co nejlépe se přizpůsobit dostupnému materiálu pro práci.
  • Striktní polohování obrobku ve dvou rovinách zajišťují speciální opěrné desky a spárované odpružené válečky.
  • Přesné broušení pracovních hřídelí zaručuje úplnou absenci koncového a radiálního házení nástroje.
  • Vysoká rychlost otáčení vřeten (4500 ot./min) umožňuje kvalitní zpracování hotového povrchu. Je také možné nainstalovat horní vřeteno s rychlostí otáčení 6000 ot / min.
  • Stroj je vybaven systémem ochrany proti zpětnému vyhození obrobku.
  • Lože stroje poskytuje pohodlný přístup ke všem součástem zařízení, což usnadňuje jeho údržbu. Zároveň má potřebnou tuhost, která vylučuje vibrace při provozu.
  • Pracovní plocha je vyrobena z odolné oceli, což zvyšuje její životnost až na 10-15 let, v případě potřeby je však možné ji vyměnit. Možnost výměny pracovní plochy zvyšuje životnost stroje téměř do nekonečna.
  • Dodatečné broušení pracovní plochy minimalizuje odpor posuvu a zlepšuje přesnost obrábění.
  • Stroj je ovládán z nezávislé mobilní konzole.
Kromě toho může být stroj vybaven specializovaným sběracím stolem, který vám umožní vyhnout se "řezání" konce obrobku pomocí přesného nastavení výšky.
Házivost vřeten stroje je díky použití vysoce kvalitních ložisek snížena téměř na nulu. Kvalita povrchu hotového výrobku je dána kvalitou nástroje instalovaného na stroji a jeho připraveností (ostření). Použití takového nástroje umožňuje dosáhnout přesnosti produktu v rozmezí 0,01 mm.
Specifikace:
  • Minimální délka zpracovávaného obrobku, mm - 500;
  • Šířka obrobku, mm - 50-210;
  • Tloušťka obrobku, mm - 10-100;
  • Největší tloušťka odebrané vrstvy, mm - 15;
  • Počet vřeten, ks - 5;
  • Celkový výkon elektromotorů, kW - 30,5;
  • Napájecí napětí, V - 380;
  • Délka vodorovných hřídelí, mm - 210;
  • Délka svislých hřídelí, mm - 100;
  • Rozměry, (DxŠxV), mm - 3500x950x1850;
  • Hmotnost, kg - 1500.

Velikost produktu rychle nastavitelné podle speciálních pravítek pohybem pravého a horního vřetena (levé a spodní vřeteno se nastavuje v malém rozsahu pro kompenzaci opotřebení nástroje).

směny polotovary dochází přes výkonnou převodovku pomocí dvou párů horních a spodních, vlnitých, od sebe vzdálených vlnek. Toto řešení umožňuje zvýšit spolehlivost a přesnost podávání obrobků nedostatečně kvalitní a vysoké vlhkosti (na rozdíl od řad umístěných poblíž).

Čtyřnásobný stroj "START 4x160" dokončeno systém plynulého nastavení rychlosti posuvu, což vám umožní optimálně se přizpůsobit dostupnému materiálu pro práci.

Přesná poloha obrobku ve dvou rovinách je zajištěno speciálními nosnými deskami probíhajícími téměř po celé délce pracovní plochy a spárovanými odpruženými válečky. Upínací síla každého válce je nezávisle nastavitelná v širokém rozsahu. Párové provedení válečků umožňuje rovnoměrné rozložení upínací síly.

Přesné broušení pracovních válcůčtyřúhelníkový stroj "START 4x160" zaručují úplnou absenci koncového a radiálního házení nástroje.

Vysoké otáčky vřetena(4500 ot./min.) umožňuje dosáhnout vysoce kvalitního povrchu. Volitelně je možné nainstalovat horní vřeteno s rychlostí otáčení 6000 ot./min.

Čtyřstranný hoblík "START 4x160" vybavený ochranný systém od vyhození obrobku.

Stroj je navržen tak, aby poskytoval pohodlný přístup na všechny důležité součásti stroje, přičemž má potřebnou tuhost, eliminující vibrace během provozu.

Pracovní plocha Stůl je vyroben z extra pevné oceli, která zvyšuje jeho životnost, a je navíc broušen pro minimalizaci odporu posuvu a zvýšení přesnosti obrábění.

Životnost pracovní plochy je nejméně 10-15 let v případě potřeby však lze tento díl vyměnit samostatně od zbytku zařízení. Vyměnitelná deska stolučiní životnost stroje prakticky neomezenou, na rozdíl od analogů, kde rám stroje a jeho pracovní plocha tvoří jeden celek.

Ovládání elektrických systémů stroje se provádí na nezávislé mobilní konzole.

Stroj lze vybavit speciálem recepce, s přesným nastavením výšky. Správně zvolená výška přijímacího stolu zabrání "řezání" na konci obrobku.

Díky kompaktním rozměrům a nízké hmotnosti je stroj velmi mobilní a snadno se instaluje.

Nejjednodušší, ale promyšlená konstrukce zajišťuje jeho vysokou spolehlivost.

Eurolining, panelák, palubky s drážkovanými konci a podobné výrobky z lisovaného dřeva jsou oblíbené a drahé materiály, pokud jsou dostupné suroviny a potřeba velkého objemu, je vhodné zvážit nákup speciálních zařízení pro jejich vlastní výrobu. Vzhledem k vysokým požadavkům na geometrickou přesnost takových výrobků a obtížím při zapichování se nejlepších výsledků dosahuje u strojů, které zpracovávají obrobek v jednom průchodu, s možností nastavení vřeten.

Existují dva způsoby, jak získat eurolining doma: vyrobit si jej sami z předem kalibrované desky pomocí frézy, nebo jej vložit do čtyřstranného zařízení s nastavitelnými frézami. Princip fungování těchto je společný pro všechny, jejich klasifikace je podmíněná. Mezi designové prvky patří:

  • Přítomnost nebo nepřítomnost automatického řízení.
  • Počet vřeten (kolísá od 4 do 8) a způsob jejich ovládání (ruční nebo mechanizované). Čím více upínacích hřídelí, tím složitější a přesnější je obrobek.
  • Typ lůžka (jednodílné nebo prefabrikované) a materiál jeho výroby.
  • Mobilita zařízení na výrobu obložení. Funkce po instalaci a bezpečné upevnění ve stacionárním stavu, ale hmotnost a rozměry některých doplňků umožňují jejich použití jako přenosné, jiné ne.

Každý profesionální čtyřstranný stroj má dvě hlavní součásti: systém podávání obrobku a pracovní řeznou část. Na každý z nich jsou kladeny vysoké požadavky: při slabé fixaci desek nebude rovina výrobků rovnoběžná, zvyšuje se riziko posunutí drážek. Výkon žací jednotky závisí na otáčkách vřeten a jejich vyvážení.

Obecně platí, že při výběru vezměte v úvahu:

  • Očekávaná produktivita, přímo související s rychlostí posuvu obrobků. Pro výrobu euroliningu na prodej potřebujete zařízení, které produkuje nejméně 250 běžných metrů / h.
  • Doporučený minimální výkon pro zařízení na profilování dřeva je 5 kW.
  • Rychlost vřetena. U dřevozpracujících firem se používají stroje s hodnotou tohoto ukazatele ne nižší než 4500 ot./min., jinak se snižuje kvalita dokončovacích drážek a povrchů.
  • Počet vřeten, přítomnost nebo nepřítomnost speciálního pravítka k odstranění malých vad.
  • Kvalita fréz a jejich zabezpečení. Dobré modely mají ochranu proti zpětnému rázu a mechanismus automatického mazání nože.
  • Stabilita postele, typ, tloušťka jejího kovu. Čím méně vibračních účinků se přenáší na obrobek, tím přesnější je frézování. Spolehlivost lůžka ovlivňuje životnost.
  • Minimální a maximální rozměry obrobků, které mají být obráběny. Jejich variabilita částečně určuje rozmanitost vyráběných produktů. Univerzální agregáty pracují s krátkými i dlouhými díly.
  • Jednoduchost ovládání, dostupnost a bezpečnost dálkového ovládání.
  • Ochrana motorů před prachem.
  • Záruční povinnosti výrobce nebo dodavatele, nutnost dovybavení frézami.

Přehled vybavení

1. Start 4×160.

Řada čtyřstranných strojů má nejlepší hodnocení mezi ruskými zařízeními jako optimálně přizpůsobená pro práci v malých a středních dřevozpracujících podnicích. Je to dáno poměrem nákladů na čas a energii a produktivity: při spotřebě nepřesahující 16,7 kW se vyrobí 300 běžných metrů eurolinky za hodinu. Tento model je určen pro přesné plošné opracování panelů do šířky 160 mm a výšky 60 mm a vytváření přesných drážek ze všech stran v jednom průchodu. Sortiment vyráběných výrobků kromě euroliningu zahrnuje desky, trámy, soklové lišty, panelový dům a podlahovou desku.

Mezi výhody patří spolehlivost, možnost přesného a rychlého nastavení geometrických rozměrů, vysoká produktivita, přítomnost plynulé regulace posuvu, pohodlný přístup ke všem dílům, těsné lisování materiálů pomocí válečků a speciálních základových desek, dobré tlumení vibrací a mnoho dalšího. Nastavení systému se upravuje pomocí mobilního dálkového ovládání, Start 4×160 má spolehlivou ochranu, která zabraňuje vymrštění obrobku nebo jeho posunutí při zpracování. Rozměrová odchylka nepřesahuje 0,01 mm. To vše v kombinaci s dostupnou cenou a zárukou 2 roky výrazně zvyšuje konkurenceschopnost ve srovnání se zahraničními analogy. Doporučuje se koupit jak pro výrobu podšívky doma pro vlastní potřeby, tak pro výrobu výrobků na prodej.

Ze všech čínských strojů je tato řada uznávána jako nejspolehlivější a nejpohodlnější, tento konkrétní model se doporučuje zakoupit při spuštění nebo rozšíření dílny na výrobu lepeného lamelového dřeva, obložení, štítů, lišt, dílů nábytku a domácích potřeb. Umožňuje řídit procesy řezání a frézování s přesností 0,01 mm díky přítomnosti vyvážených a zaběhnutých vřeten otáčejících se rychlostí až 6000 ot./min., přídavné drážkovací frézy a pravítka. Ten pomáhá eliminovat mírné počáteční zakřivení desek, což má pozitivní vliv na cenu výroby.

Všech pět vřeten je nezávisle seřiditelných a během provozu nevyžadují mazání. Ovládací panel je umístěn v přední části stroje a není třeba otevírat nebo odstraňovat ochranný kryt, abyste mohli provádět změny nastavení. Rychlost posuvu je plynule měnitelná, drážkované válečky na vstupu eliminují riziko posunu, i ta nejmasivnější prkna jsou vedena samostatně. Boční svorky a speciální koncový systém umožňují zpracování pásů s malou délkou nebo průřezem. Přípustné rozměry obrobků se pohybují od 20 do 200 mm na šířku, 8-200 na tloušťku, od 250 a více na délku. Pokud nepotřebujete domov, zvažte nákup Beaver 22, který spotřebuje polovinu energie.

Tento ruský model je určen pro lisované výrobky včetně europodšívky a prvků pro okenní rámy a dveřní konstrukce. Odkazuje na multifunkční, přesné, bezpečné a kompaktní zařízení, rozměry a hmotnost vám umožní upravit si výrobu produktů doma. Tento stroj je považován za rozpočet, celkový výkon elektromotorů nepřesahuje 13,1 kW. Má dosti vysokou rychlost posuvu obrobků díky promyšlenému uspořádání horních vodicích kladek a přítlačných kladek po stranách.

Zpracovává desky a řezivo od délky 900 mm, šířky od 20 do 200 mm a tloušťky 11-64 mm. Rychlost posuvu je nastavitelná v krocích. Vybaven 2 frézami s rovnými břity a 2 sadami vodorovných břitů, kombinovaných v jediném designu, který eliminuje účinky vibrací. Všechny jednotlivé uzly mají ochranné kryty, ovládání se provádí přímo, všechna tlačítka jsou umístěna na předním panelu.

4. Logosol PH260.

Tento kompaktní a multifunkční stroj od známého švédského výrobce doporučujeme zakoupit v případě potřeby pro profilování a dlabání polotovarů, jeho charakteristickým znakem je možnost rychlé výměny nožů, samostatné nastavení motorů každého vřetena a kvalitní zpracování dřeva, bez ohledu na jeho tvrdost. Při nízké spotřebě energie (celkový výkon nepřesahuje 12,5 kW) poskytuje minimálně 500 běžných metrů. eurolining za 1 hodinu, spolehlivá tepelná ochrana motorů vylučuje jejich přehřátí. Odolnost zdrojů je dána správným upevněním horního a spodního hřídele, tlustou ocelí lože (4 mm) a přítomností stabilního litinového stolu.

Toto ruské zařízení se vyznačuje vysokou funkčností, svým výkonem je vhodné pro jakýkoli dřevozpracující podnik s různými výstupními objemy. Kvalita a přesnost vyráběných produktů je zajištěna přítomností plynulého systému podávání obrobků umístěných ve válci a vybaveného pružinovým mechanismem pro nastavení přítlačných válečků, měkkými polyuretanovými válečky, které odebírají produkt na výstupu, a drážkovací frézu a pravítko na prvním vřetenu. Jedinou nevýhodou LTT MB4013 je omezení šířky zpracovávaných desek (130 mm), ale tento faktor nemá vliv na výrobu euroliningu, jeho profil nepřesahuje 12 cm.

Cena stroje

Nejlepší recenze mají řady Beaver, V-Hold, Logosol, LTT, Mida, Griggio, Haskvono. Jednotky ruských firem nejsou ve spolehlivosti a přesnosti horší než dovážené protějšky, ale jsou dostupnější jak z hlediska nákladů, tak dostupnosti na trhu.

Typ, výrobceVýkon motoru, kWPočet vřeten, ks / rychlost jejich otáčení ot./minRychlost posuvu materiálu, m/minRozměry, mm / hmotnost, kgCena, rublů
Quadrilateral Start 4×160, Srednevolzhsky Machine Tool Plant, Rusko16,7 4/4500 5-30 3000×1400×1700/1200430000
Beaver 520 Čína35,6 5/6000 6-24 3828×1620×1700/3700703500
Podélné frézování čtyřstranné S20-4B, strojírenský závod Borisoglebovsk, Rusko13,1 4/6000 6; 9; 11,5 1380×860×1340/720350000
Logosol PH260, Švédsko12,5 2-12 1100×900×970/370731000
Čtyřstranný stroj MB4013, LTT, Rusko12,47 5-20 2150×1060×1400/1500515700

Nákup profesionálního stroje na výrobu obložení se považuje za oprávněný pouze v případě, že chcete zřídit stálou výrobu výrobků za účelem jejich prodeje. Plnohodnotnou linkou se stane pouze tehdy, bude-li k dispozici pohodlný přijímací stůl, komora na sušení dřeva a zařízení na jeho řezání.

Při vlastním profilování malého objemu je vhodná lamelová nebo okrajová fréza, při nedostatku zkušeností se takové šarže jednoduše koupí na základnách. Alternativní možností je vlastní výroba, v takovém případě se počet průchodů několikrát zvyšuje, kvalita produktů je nižší než u produktů získaných na profesionálním zařízení, ale pro vaše vlastní potřeby to bude stačit.

Dřevěné obložení je velmi oblíbeným stavebním materiálem, ale jeho vysoká cena se může stát faktorem, který výrazně omezuje použití obložení v každodenním životě. Řešením tohoto problému může být stroj na výrobu obložení vlastníma rukama - zakoupením takového zařízení nebo vyrobením takového stroje sami si nejen zajistíte vysoce kvalitní stavební materiál, ale také zaručíte další zdroj z příjmu!

Proč si podšívku vyrábět sami

Než se postaráte o nákup stroje na výrobu obložení, musíte analyzovat - potřebujeme to? A pokud je to nutné, proč?

Existuje několik důvodů pro nákup podšívkového stroje:

  • Za prvé, docela výnosné z hlediska materiálových nákladů. Pokud analyzujeme ceny na trhu stavebních materiálů, snadno zjistíme, že náklady na omítané desky, hlavní surovinu pro výrobu dřevěného obložení, jsou mnohem nižší než náklady na hotové obložení.
  • Za druhé Jak jsme uvedli výše, stroj na výrobu obložení doma může být vážným zdrojem zisku. Podšívku lze totiž vyrábět nejen pro domácí spotřebu (tedy pro sebe), ale i pro prodej. V tomto případě se náklady na pořízení stroje vrátí mnohem rychleji.
  • Třetí Použitím stroje pro vlastní výrobu profilované desky můžete sami kontrolovat kvalitu výrobků. A pokud vyrábíte obložení stěn pro váš dům, pak je kvalita jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě.

Většina strojů pro obložení průmyslové výroby navíc umožňuje vyrábět nejen obložení, ale také řezivo, soklové lišty, desky a další výrobky ze dřeva.

Obkládací stroje

Obecné informace a princip činnosti

Typický šindelový stroj je stroj, který zpracovává kus dřeva pevné šířky na čtyřech stranách současně. Horní a spodní rovina obrobku jsou broušeny a na bočních podélných stranách jsou vytvořeny odpovídající profily - hrot nebo drážka, v závislosti na zvolené konfiguraci obložení.

Proces zpracování dřeva v takovém stroji ukazuje video.


Stroje na výrobu továrního obložení se zpravidla montují na pevně fixovaná lůžka, malé řemeslné stroje však mohou být přenosné. Takový stroj lze nainstalovat do garáže nebo kůlny - v případě potřeby se vysune pro použití a poté se znovu složí.

Hlavní součásti stroje na výrobu obložení jsou:

  • Jednotka pro podávání obrobku pro zpracování - rovnoběžnost rovin hotového obložení závisí na kvalitě jeho výroby a přesnosti práce.
  • Uzel pro hoblovací prvky a frézy. U kvalitních továrních strojů dosahuje rychlost otáčení prvků 4500-5000 ot./min., což zajišťuje vysokou kvalitu povrchové úpravy obrobku.

Poznámka! Pokud si koupíte hotový stroj na výrobu obložení, nezapomeňte zkontrolovat kvalitu ochrany rotačních prvků.

Důležitým prvkem konstrukce stroje je také přijímací stůl. Přestože to přímo neovlivňuje kvalitu vyrobeného obložení, do značné míry určuje pohodlí práce na stroji.

Výběr stroje pro obložení

Před zakoupením stroje na výrobu obložení je nutné určit typ stroje a jeho výkon:

  • Pro čtyřstranné opracování obrobků malé tloušťky se používají malokapacitní stroje s nízkou rychlostí posuvu obrobků. Takový stroj je optimální pro domácí výrobu obložení. Jednak je relativně levná a jednak plně poskytuje potřebné množství materiálu.
  • Pro výrobu obložení ve velkém měřítku, stejně jako pro zpracování silnějších obrobků, je nutné zakoupit vysokorychlostní stroj. Cena takového stroje bude samozřejmě poměrně vysoká - takže je iracionální kupovat jej pouze pro osobní použití.

Poznámka! Při výběru stroje také věnujte pozornost nákladům na komponenty, především -. Poměrně často jsou hlavní nákladovou položkou náklady na nákup řezaček, které jsou kompatibilní s daným modelem stroje.

  • Samostatnou skupinu strojů tvoří řemeslné stroje na výrobu profilovaných dřevěných přířezů (na obrázku). Zde je nutné pečlivě prostudovat vlastnosti každé instance, protože mezi domácími stroji najdete jak upřímně nestandardní zařízení, tak zcela funkční vybavení.

Výběr dřeva pro výrobu podšívky

Pro vlastní výrobu obložení (a potřebujeme kvalitní obložení - jinak by se nevyplatilo zahradu oplotit!) Ne žádný stromek:

  • Optimálním přířezem pro obložení je deska řezaná ze spodní části kufru- takže v něm bude méně uzlů.
  • Obrobek pro obložení musí být rovný a celistvý, bez mechanického poškození, hniloby a skvrn. Čím lepší je obrobek, tím lepší bude konečný produkt.
  • Optimální vlhkost obrobku pro obložení je 12-16%. Vlhčí dřevo je vhodné pouze pro výrobu technického obložení - tzn. ten, který se nepoužívá k dekoraci.
  • Pokud jde o druh dřeva, zde vše závisí na úkolu, který nás čeká. Můžete vyrobit jak tradiční podšívku z borovice, tak i dub.

Poznámka! Při výrobě obložení z dubu nebo modřínu je nutné používat pouze nejostřejší frézy s vysokou tvrdostí. To je způsobeno tím, že modřín i dub mají poměrně husté dřevo, a proto se fréza obložení rychle otupí.

V tomto článku jsme samozřejmě popsali pouze nejobecnější principy činnosti strojů na výrobu vyzdívek. I tento návod je však dostatečně informativní, aby vám pomohl vybrat ten správný model - a začít vyrábět dřevěné obkladové panely vlastníma rukama!

Dřevěné stavební materiály v průběhu let neztrácejí mezi spotřebiteli svou oblibu. A takto vyhledávaná oblast se nejlépe hodí pro pořádání vlastního podnikání. A abyste neinvestovali do velké investice, musíte si vybrat produkt, který je snadno vyrobitelný. To bude možné, pokud si koupíte stroj na výrobu obložení.

Šindel - malá tloušťka opláštění dřevěná deska, aktivně používaná pro vnější a vnitřní dokončovací práce.

Naše obchodní ocenění:

Počáteční investice - od 800 000 rublů.

Nasycení trhu je průměrné.

Náročnost zahájení podnikání je 7/10.

Podnikání ve výrobě obložení s kompetentním přístupem přinese podnikateli vysoké příjmy. Pokud si uděláte jasný podnikatelský plán a budete se jím dále řídit, můžete vybudovat stabilní byznys. A jeho hlavní výhody jsou následující:

  • Relativně nízké náklady na nákup vybavení.
  • Možnost začít podnikat přímo ve vaší garáži.
  • Dostupnost surovin.
  • Vysoká spotřebitelská poptávka.

Hlavní nevýhodou je sezónní povaha podnikání - prodej obložení se bude z větší části provádět na jaře a v létě, protože mnoho spotřebitelů se nyní začíná zapojovat do výstavby a oprav.

Kdy bude výroba obložení zisková?

Bez ohledu na to, jak slibný je tento výklenek, otevření podniku na výrobu podšívky nebude vždy dobrý nápad. A aby bylo možné zorganizovat ziskové podnikání, je nutné vzít v úvahu mnoho nuancí:

  • Náklady na suroviny v konkrétním regionu by měly být nízké, aby bylo možné spotřebitelům nabídnout levné produkty.
  • Při zahájení výroby podšívky doma budete muset důkladně prostudovat problematiku. A bylo by hezké, kdyby měl podnikatel již určité dovednosti v obrábění dřeva.
  • Při sestavování podnikatelského plánu na výrobu obložení je nutné analyzovat úroveň konkurence. Pokud je v určitém regionu již mnoho dřevozpracujících dílen, další podnik zde „nepřežije“.

Ukázala analýza mezery na trhu, že se podnikání stane ziskovým? Poté můžete bezpečně přistoupit k realizaci projektu.

Odrůdy podšívky a použitých surovin

Na trhu jsou 2 druhy podšívky – plastová a dřevěná. První možnost si v poslední době získává stále větší oblibu, protože je levnější a univerzálnější. Ale navzdory takové vynikající alternativě k přírodnímu materiálu neztrácí výroba dřevěného obložení svůj význam a přinese podnikateli vysoký příjem.

Přírodní materiál přitahuje spotřebitele vysokou kvalitou a dlouhou životností.

Podšívka může být vyrobena z různých druhů stromů:

  • Jehličnaté (cedr, smrk, borovice). Takový materiál má voňavou vůni, díky které se rozšířil při stavbě van a saun.
  • Listnaté (jasan, osika, lípa). Výroba obložení z lípy a jiných tvrdých dřevin umožňuje na výstupu získat materiál různých barev a textur, což umožňuje jeho použití ve zcela odlišných směrech.

Chcete-li dodávat na trh pouze kvalitní produkty, budete muset najít spolehlivé dodavatele surovin. A dřevo vstupující do dílny musí projít přísnou kontrolou kvality.

Jaká technologie se používá k získání obložení?

Technologie výroby obložení není obtížná, zejména pro ty, kteří jsou obeznámeni se zpracováním dřeva. Postup je takový:

  • Kontrola kvality a třídění surovin.
  • Sušení dřeva.
  • Hoblování přední strany desky.
  • Skládání a drážkování výrobků.
  • Odmítání nekvalitních produktů.
  • Balení hotové podšívky podle třídy.

Hotový materiál musí splňovat stanovené normy - GOST 8242-88. Mnoho podniků však dnes pracuje podle svých vlastních specifikací, což spotřebitelům značně ztěžuje výběr.

Standardní linka na výrobu obložení umožňuje těžit z výrobků tříd A, B a C. Distribuce výrobků probíhá na základě toho, zda se na obložení nevyskytují vady, suky nebo mechanické poškození. Ale bez ohledu na to, jakou třídu je podšívka přiřazena, neměla by obsahovat červí díry a stopy houby.

Jaké zařízení se používá ve výrobním procesu?

Čtyřstranný stroj na výrobu obložení Start 160

Důležitým bodem při plánování dalších aktivit je vybavení budoucí dílny. podnikatel si bude muset pořídit dřevoobráběcí stroje na výrobu obložení, které umožní získat vysoce kvalitní výrobek v širokém sortimentu.

Jaká sada strojů bude potřeba pro zahájení výroby?

  • Pila. Speciální stroje vám umožní nařezat celé polena dřeva, které dorazilo do dílny. Shoda přijatého materiálu s normami kvality bude záviset na kvalitě strojů. Cena - od 170 000 rublů.
  • Sušicí komora. Málokterý výrobce kupuje sušičky připravené k použití – většinou se objednávají přímo u výrobce v požadovaných rozměrech. Další skvělou možností je nákup použitého stroje vhodných parametrů. Cena - od 250 000 rublů.
  • Stroj pro příjem obložení. Existuje obrovský výběr zařízení - od levných strojů až po drahé automatické přístroje. Nejjednodušší možností je podélná frézka elektrický. Ale to bude určitě vyžadovat frézu na obložení - velmi pochybná úspora. Cena - od 350 000 rublů.

Mnoho podnikatelů výrazně ušetří na vybavení dílny odmítnutím pořízení pily. V tomto případě bude muset podnikatel zakoupit "polotovary" ve formě surové desky. A výhodou bude nejen úspora, ale i výrazné zkrácení doby výroby.

Po zakoupení veškerého potřebného vybavení a jeho instalaci v dílně můžete začít s výrobou osikového obložení.

Pravidla pro prodej hotových výrobků

Výroba euroliningu je běžnou záležitostí. A jistě tuto mezeru v kterémkoli z regionů Ruska již představuje několik velkých emitujících společností. Začínající podnikatel bude muset vynaložit značné úsilí, aby získal místo na trhu.

Na spotřebitelském trhu se můžete vyjádřit pomocí reklamy. A hlavní reklamní platformy, které budou propagovat výrobu euroliningu, budou:

  • Venkovní reklama.
  • Inzeráty v novinách.
  • Distribuce letáků v železářstvích.

Při tvorbě marketingové politiky můžete využít i internet. Ale nestojí za to investovat spoustu peněz - „návratnost“ bude malá.

Domácí stroj nebude schopen poskytnout kvalitní produkty mnoha zákazníkům. Velké dávky zboží lze získat pouze pomocí výkonné automatické linky. Při sjednávání spolupráce s tím či oním velkoobchodním kupujícím je proto potřeba se na věci dívat realisticky – bude možné plnit objednávky?

Produkty, které pila na vložkování a frézka dává na výstupu, mohou být nabízeny:

  • stavební firmy,
  • stavební dílny a základny,
  • soukromé klienty.

Bude obtížné najít ziskové klienty, a proto by to mělo být provedeno v prvních fázích sestavování obchodního plánu.

Spočítejme si možný zisk

Bude obtížné pojmenovat přesnou dobu návratnosti pro dílnu, protože vše závisí na stanovených cenách hotových výrobků a objemech prodeje.

Aby bylo možné zakoupit zařízení na výrobu obložení podle minimálního seznamu, zajistit dodávku surovin a formalizovat podnik podle zákona, bude to trvat nejméně 800 000 rublů. A investice začnou „fungovat“, až budou vytvořeny distribuční kanály.

Linka s malou kapacitou dává na výstupu až 350 m 2 obložení za směnu. A pokud prodáváte všechny vyrobené produkty za minimální cenu 150 rublů / m 2, můžete vydělat až 1 500 000 rublů za měsíc. A to naznačují náklady na materiál nižší třídy. Výrobky vyšší kvality jsou mnohem vyšší - až 500 rublů / m 2. V tomto případě se cena stroje na výrobu obložení doma vyplatí mnohem rychleji.

Jak ukazuje praxe, je docela možné, aby malé dílny dosáhly vyšší úrovně. Nejprve budete muset spolupracovat s maloobchodními a drobnými velkoobchodními spotřebiteli. Ale s nárůstem výrobní základny bude možné uvažovat o rozšíření podniku.