Otevřít dveře 

Ocelové potrubí vody a plynu. Ocelové trubky pro vodu a plyn Ocelový stůl o hmotnosti trubek GOST 3262 75

GOST 3262-75

STANDARDNÍ NAKLADATELSTVÍ

STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR


OKP 138500, OKP 138501

Datum představení 01.01.77

Tato norma platí pro ocelové negalvanizované a pozinkované svařované trubky se závitovým nebo rýhovaným válcovým závitem a bez závitů používané pro vodovodní a plynové potrubí, topné systémy, jakož i pro části konstrukcí vodovodních a plynovodních potrubí.

1. SORTIMENT

1.1. Trubky jsou vyráběny podle rozměrů a hmotnosti uvedených v tabulce. jeden.

Lehké sériové trubky určené k válcování závitů jsou na přání zákazníka vyráběny podle rozměrů a hmotnosti uvedených v tabulce. 2.

1.2. Délka potrubí se vyrábí od 4 do 12 m:

a) měřená nebo vícenásobně měřená délka s přídavkem na každý řez 5 mm a maximální odchylkou pro celou délku plus 10 mm;

b) neměřená délka.

Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem je povoleno až 5 % trubek o délce 1,5 až 4 m v šarži trubek s mimoprůměrnou měrkou.

stůl 1

Podmíněná přihrávka

Vnější průměr

Tloušťka stěny potrubí

Hmotnost 1 m trubek, kg

plíce

com.

zesílený

plíce

com.

zesílený

10,2

0,37

0,40

0,47

13,5

0,57

0,61

0,74

17,0

0,74

0,80

0,98

21,3

2,35

1,10

21,3

1,16

1,28

1,43

26,8

2,35

1,42

26,8

1,66

1,86

33,5

2,12

2,39

2,91

42,3

2,73

3,09

3,78

48,0

3,33

3,84

4,34

60,0

4,22

4,88

6,16

75,5

5,71

7,05

7,88

88,5

7,34

8,34

9,32

101,3

8,44

9,60

10,74

114,0

10,85

12,15

13,44

140,0

13,42

15,04

18,24

165,0

15,88

17,81

21,63

tabulka 2

Podmíněná přihrávka

Vnější průměr

tloušťka stěny

Hmotnost 1 m trubek, kg

0,69

1,08

1,45

2,02

2,64

3,26

4,14

5,59

Poznámky:

1. U závitu vyrobeného rýhováním je na trubce povoleno zmenšení jeho vnitřního průměru až o 10 % po celé délce závitu.

2. Hmotnost 1 m trubek byla vypočtena s hustotou oceli 7,85 g / cm 3. Pozinkované trubky jsou o 3 % těžší než ty negalvanizované.

(Změněné vydání, Rev. č. 1, 3)

1.3. Mezní odchylky rozměrů potrubí by neměly překročit hodnoty uvedené v tabulce. 3.

Tabulka 3

Rozměry potrubí

Mezní odchylky pro výrobu přesných trubek

obyčejný

zvýšené

Vnější průměr se jmenovitým vrtáním:

do 40 mm vč.

0,4 mm

0,4 mm

0,5 mm

0,4 mm

Přes 40 mm

0,8 %

0,8 %

1,0 %

0,8 %

tloušťka stěny

15 %

10 %

Poznámky:

1. Maximální odchylka na kladné straně podél tloušťky stěny je omezena maximálními odchylkami v hmotnosti trubek.

2. Trubky běžné výrobní přesnosti se používají pro vodovodní potrubí, plynovody a topné systémy. Trubky zvýšená přesnost výroba se používá pro části konstrukcí vodovodních a plynových potrubí.

1.4. Maximální odchylky v hmotnosti trubek by neměly překročit + 8%.

Na žádost spotřebitele mezní odchylky hmotnost by neměla překročit:

7,5 % - pro stranu;

10% - pro jednu trubku.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 5).

1.5. Zakřivení trubek na 1 m délky by nemělo překročit:

2 mm - se jmenovitým vrtáním do 20 mm včetně;

1,5 mm - se jmenovitým otvorem nad 20 mm.

1.6. Trubkové závity mohou být dlouhé nebo krátké. Požadavky na závit musí odpovídat požadavkům uvedeným v tabulce. 4.

Tabulka 4

Podmíněný průchod, mm

Délka závitu

před útěkem

Podmíněný průchod, mm

Počet závitů s podmíněným průchodem

Délka závitu

před útěkem

dlouho

krátký

dlouho

krátký

17,0

19,5

22,0

26,0

10,5

30,0

11,0

33,0

13,0

36,0

15,0

1.7. Trubky se jmenovitým vrtáním 6, 8, 10, 15 a 20 mm jsou navíjeny do svitků na žádost spotřebitele.

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Trubky jsou vyráběny v souladu s požadavky této normy a podle technologických předpisů schválených předepsaným způsobem, z ocelí v souladu s GOST 380-88 a GOST 1050-88 bez normalizace mechanických vlastností a chemické složení.

Trubky pro části konstrukcí vodovodních a plynových potrubí jsou vyrobeny z oceli podle GOST 1050-88.

2.2. Na žádost spotřebitele musí být konce svařovaných trubek s tloušťkou stěny 5 mm nebo více zkoseny pod úhlem 35-40 ° ke konci trubky. V tomto případě by měl být ponechán koncový kroužek o šířce 1 - 3 mm.

Na žádost spotřebitele se u běžných a vyztužených trubek se jmenovitým vrtáním větším než 10 mm aplikuje závit na oba konce trubky.

2.1; 2.2. (Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

2.3. Na žádost spotřebitele jsou trubky vybaveny spojkami vyrobenými v souladu s GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 a GOST 8966-75 v poměru jedna spojka pro každou trubku.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

2.4. Na povrchu trubek nejsou povoleny praskliny, zajetí, bobtnání a západy slunce.

Na koncích trubek není delaminace povolena.

Samostatné promáčkliny, vlnky, rizika, stopy po odizolování a jiné vady způsobené výrobní metodou jsou povoleny, pokud nepřesahují tloušťku stěny nad minimální rozměry, stejně jako vrstva okují, která nepřekáží kontrole.

U trubek vyrobených svařováním v peci je dovoleno v místě svaru zmenšit vnější průměr na 0,5 mm, pokud je v tomto místě mírné zesílení vnitřního průměru maximálně 1,0 mm.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

2.5. Na žádost spotřebitele musí být u trubek se jmenovitým vrtáním 20 mm nebo více na vnitřním povrchu spoje trubky oříznutí nebo zploštění, přičemž výška otřepu nebo jeho stop by neměla přesáhnout 0,5 mm. .

Na žádost spotřebitele je u trubek se jmenovitým vrtáním větším než 15 mm, vyrobených metodou svařování v peci a metodou redukce za tepla, povoleno jemné zesílení o výšce nejvýše 0,5 mm na vnitřní straně. povrch trubek v zóně svaru.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce trubek musí být seříznuty do čtverce. Hodnota zkosení konce není povolena větší než 2 °. Zbytky otřepů by neměly přesáhnout 0,5 mm. Při odstraňování otřepů je povoleno vytváření otupení (zaoblení) konců. V mlýnské lince je povoleno řezat trubky.

Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem jsou povoleny otřepy do 1 mm na trubkách s jmenovitým otvorem 6-25 mm, vyrobených svařováním v peci.

(Změněné vydání, Rev. č. 4, 6).

2.7. Pozinkované trubky musí mít souvislý zinkový povlak po celém povrchu o tloušťce minimálně 30 mikronů. Absence zinkového povlaku na koncích a závitech trubek je povolena.

Na povrchu pozinkovaných trubek nejsou povoleny puchýře a cizí vměstky (hardzinek, oxidy, slinutá vsázka), odlupování povlaku od základního kovu.

Oddělená místa tavidla a stopy potrubí zachycené zvedacími zařízeními, drsnost a mírné místní usazeniny zinku jsou povoleny.

Je povoleno opravit jednotlivé negalvanizované části o 0,5% vnějšího povrchu trubky v souladu s GOST 9.307-89.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

2.8. Potrubí musí odolat hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - trubky, běžné a lehké;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - zesílené trubky.

Na žádost spotřebitele musí trubky odolat hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 5).

2.9. Trubky se jmenovitým vrtáním do 40 mm včetně musí odolat zkoušce ohybem kolem trnu s poloměrem rovným 2,5 vnějšího průměru a se jmenovitým vrtáním 50 mm - na trnu s poloměrem rovným 3,5 vnějšího průměru průměr.

Na žádost spotřebitele musí trubky odolat zkoušce roztažnosti:

pro trubky se jmenovitým vrtáním od 15 do 50 mm - ne méně než 7%;

pro trubky se jmenovitým vrtáním 65 a více - minimálně 4%.

Na žádost spotřebitele musí trubky vydržet zkoušku zploštěním až do vzdálenosti mezi zploštělými plochami rovné 2/3 vnějšího průměru trubek.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 5).

2.10. Na žádost spotřebitele musí mechanické vlastnosti trubek pro části konstrukcí vodovodních a plynových potrubí odpovídat GOST 1050-88.

2.11. Trubkový závit musí být čistý, bez vad a otřepů a musí odpovídat GOST 6357-81, třída přesnosti B.

Při montáži s těsněním se používají trubky s válcovými závity.

2.10; 2.11. (Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

2.12. V místě švu je povolena čerň na nitích nitě, pokud pokles normální výšky profilu nitě nepřesáhne 15% a na žádost spotřebitele nepřesáhne 10%.

Na závitech jsou povoleny nitě s přetrženým (pro řezané) nebo neúplné (pro vroubkované) závity, pokud jejich celková délka nepřesahuje 10 % požadované délky závitu a na žádost spotřebitele nepřesahuje 5 %.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 5).

2.13. Na závitu je povoleno snížit užitečnou délku závitu (bez stékání) až o 15 % ve srovnání s délkou uvedenou v tabulce. 4 a na žádost spotřebitele až 10 %.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 5).

2.14. Závitování na pozinkované trubky se provádí po zinkování.

2.15. (Smazáno, rev. č. 3).

2.16. Na žádost spotřebitele jsou svařované spoje trubek podrobeny kontrole nedestruktivními metodami.

(Upravené vydání, rev. č. 5).

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

3.1. Trubky jsou přijímány v dávkách. Šarže se musí skládat z trubek stejné velikosti, stejné značky a musí k ní být přiložen jeden doklad o jakosti v souladu s GOST 10692-80 s přídavkem pro trubky určené k výrobě dílů pro konstrukce vodovodních a plynovodů, vyrobené z oceli v v souladu s GOST 1050-88: chemické složení a mechanické vlastnosti oceli v souladu s dokumentem o kvalitě výrobce polotovaru.

Hmotnost party není větší než 60 tun.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

3.2. Kontroluje se povrch, rozměry a zakřivení pro každou trubku ze šarže.

Je povoleno používat statistické kontrolní metody podle GOST 18242-72 s normální úrovní. Kontrolní plány jsou stanoveny dohodou mezi výrobcem a spotřebitelem.

Kontrola vnějšího průměru trubek se provádí ve vzdálenosti minimálně 15 mm od konce trubky.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4, 5).

3.3. Kontrolovat parametry závitu, testovat roztažnost, zploštění, ohyb, výšku vnitřního otřepu, zbytky otřepů, pravý úhel a úhel zkosení (u trubek se zkosenými hranami), mechanické vlastnosti, ne více než 1 %, ale jsou vybrány ne méně než dvě trubky ze série a pro trubky vyrobené kontinuálním svařováním v peci dvě trubky na dávku.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

3.4. Všechny trubky jsou podrobeny kontrole hmotnosti.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

3.5. Každá trubka je podrobena hydraulické tlakové zkoušce. Při 100% kontrole kvality svaru nedestruktivními metodami nelze provádět hydraulické tlakové zkoušky. Zároveň je zaručena schopnost potrubí odolat zkušebnímu hydraulickému tlaku.

(Upravené vydání, rev. č. 6).

3.6. Pro kontrolu tloušťky zinkového povlaku na vnějším povrchu a na přístupných místech na vnitřním povrchu se z dávky odebírají dvě trubky.

(Upravené vydání, rev. č. 2).

3.7. Pokud jsou alespoň u jednoho z indikátorů získány neuspokojivé výsledky testu, provede se druhý test na dvojitém vzorku.

Výsledky opakovaného testu platí pro celou šarži.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Pro kontrolu kvality se z každé vybrané trubky pro každý typ testu odřízne jeden vzorek.

Zkouška tahem se provádí podle GOST 10006-80. Namísto zkoušek tahem je dovoleno kontrolovat mechanické vlastnosti nedestruktivními metodami.

4.2. Kontrola povrchu trubek se provádí vizuálně.

4.3. Hydraulické zkoušky se provádějí v souladu s GOST 3845-75 s vystavením zkušebnímu tlaku po dobu nejméně 5 s.

4.4. Zkouška ohybem se provádí podle GOST 3728-78. Pozinkované trubky se před nátěrem testují.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

4.4a. Zkouška roztažnosti se provádí podle GOST 8694-75 na kuželovém trnu s úhlem zkosení 6°.

Zkoušku lze provést na trnu s úhlem zkosení 30°.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

4.4b. Zkouška zploštění se provádí podle GOST 8695-75.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

4.4c. Kontrola svaru se provádí nedestruktivními metodami podle normativní a technické dokumentace.

(Uvedeno dodatečně, Rev. č. 3).

4.5. Tloušťka zinkového povlaku na vnějším povrchu a na přístupných místech na vnitřním povrchu je řízena v souladu s GOST 9.301-86 a GOST 9.302-88, stejně jako se zařízeními typu MT-41NTs, MTZON nebo Impulse podle regulační a technická dokumentace.

4.6. Závit je kontrolován závitovými kroužkovými kalibry podle GOST 2533-88 (třetí třída přesnosti).

V tomto případě by našroubování nesouvislého měrného kroužku na závit nemělo být více než tři otáčky.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

4.7. Zakřivení trubek je řízeno pravítko podle GOST 8026-92 a sada sond podle TU 2-034-225-87.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 5).

4.8. Pravý úhel konců trubek je řízen čtvercem 90° o velikosti 160x100 mm třídy 3 GOST 3749-77, deskovými sondami sady 4 TU 2-034-225-87 nebo goniometrem GOST 5378-88. Úhel úkosu zkosení je řízen goniometrem podle GOST 5378-88.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 6).

4.9. Kontrola vnějšího průměru se provádí hladkými mikrometry podle GOST 6507-90, sešívačkami podle GOST 2216-84 nebo GOST 18362-73.

Tloušťka stěny, výška vnitřního otřepu a výška otřepů se měří mikrometrem podle GOST 6507-90 nebo měřidlem stěny podle GOST 11358-89 z obou konců trubky.

Délka trubek se měří páskou podle GOST 7502-89. Závit je řízen měřidly podle GOST 2533-88.

Kontrola hmotnosti šarže trubek se provádí na vahách nejvýše 10 tun s hodnotou dělení nejvýše 20 kg.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola svaru se provádí nedestruktivními metodami podle technické dokumentace.

(Uvedeno dodatečně, Rev. č. 4).

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Značení, balení, přeprava a skladování se provádějí v souladu s GOST 10692-80 s dodatkem.

5.1.1. Potrubní závity musí být chráněny před mechanickému poškození a koroze tukem dle normativní a technické dokumentace.

Sek. 5. (Upravené vydání, rev. č. 3).

INFORMAČNÍ ÚDAJE

1. VYVINUTO A ZAVEDENO Ministerstvem hutnictví železa SSSR

VÝVOJÁŘI

V. I. Strzhok, cand. tech. vědy, V. M. Vorona, cand. tech. vědy, Mňam. Mironov, cand. tech. kout, A. I. Poštolová

2. SCHVÁLENO A ZAVEDENO výnosem Státního výboru pro normy SSSR č. 2379 ze dne 11. září 1975

3. Periodicita kontroly 5 let

4. VYMĚŇTE GOST 3262-62

5. REFERENČNÍ PŘEDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

Číslo položky

GOST 9.301-86

GOST 9.302-88

GOST 9.307-89

GOST 380-88

GOST 1050-88

2.1, 2.10, 3.1

GOST 2216-84

GOST 2533-88

4.6, 4.9

GOST 3728-78

GOST 3749-77

GOST 3845-75

GOST 5378-88

GOST 6357-81

2.11

GOST 6507-90

GOST 7502-89

GOST 8026-92

GOST 8694-75

4.4a

GOST 8695-75

4.4b

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18363-73

TU 2-034-225-88

4.7, 4.8

6. Opětovné vydání (květen 1994) s dodatky č. 1, 2, 3, 4, 5, 6, schválené v listopadu 1977, prosinec 1978, leden 1987, květen 1988, listopad 1989, listopad 1991 (IUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


OCELOVÉ POTRUBÍ VODY A PLYNU
GOST 3262-75

Specifikace

Specifikace dodávky vody a plynu

Datum představení: 01.01.77

Tato norma platí pro ocelové negalvanizované a pozinkované svařované trubky se závitovým nebo rýhovaným válcovým závitem a bez závitů používané pro vodovodní a plynové potrubí, topné systémy, jakož i pro části konstrukcí vodovodních a plynovodních potrubí.

1. SORTIMENT

1.1. Trubky jsou vyráběny podle rozměrů a hmotnosti uvedených v tabulce. jeden.

Lehké sériové trubky určené k válcování závitů jsou na přání zákazníka vyráběny podle rozměrů a hmotnosti uvedených v tabulce 2.

1.2. Délka potrubí se vyrábí od 4 do 12 m:

a) měřená nebo vícenásobně měřená délka s přídavkem na každý řez 5 mm a maximální odchylkou pro celou délku plus 10 mm;

b) neměřená délka.

Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem je povoleno až 5 % trubek o délce 1,5 až 4 m v šarži trubek s mimoprůměrnou měrkou.

stůl 1

Podmíněná přihrávka Vnější průměr Tloušťka stěny potrubí Hmotnost 1 m trubek, kg
plíce obyčejný zesílený plíce obyčejný zesílený
6 10,2 1,8 2,0 2,5 0,37 0,40 0,47
8 13,5 2,0 2,2 2,8 0,57 0,61 0,74
10 17,0 2,0 2,2 2,8 0,74 0,80 0,98
15 21,3 2,35 - - 1,10 - -
15 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43
20 26,8 2,35 - - 1,42 - -
20 26,8 2,5 2,8 3,2 1,5 1,66 1,86
25 33,5 2,8 3,2 4,0 2,12 2,39 2,91
32 42,3 2,8 3,2 4,0 2,73 3,09 3,78
40 48,0 3,0 3,5 4,0 3,33 3,84 4,34
50 60,0 3,0 3,5 4,5 4,22 4,88 6,16
65 75,5 3,2 4,0 4,5 5,71 7,05 7,88
80 88,5 3,5 4,0 4,5 7,34 8,34 9,32
90 101,3 3,5 4,0 4,5 8,44 9,60 10,74
100 114,0 4,0 4,5 5,0 10,85 12,15 13,44
125 140,0 4,0 4,5 5,5 13,42 15,04 18,24
150 165,0 4,0 4,5 5,5 15,88 17,81 21,63

tabulka 2

Poznámky:

1. U závitu vyrobeného rýhováním je na trubce povoleno zmenšení jeho vnitřního průměru až o 10 % po celé délce závitu.

2. Hmotnost 1 m trubek byla vypočtena s hustotou oceli 7,85 g / cm 3. Pozinkované trubky jsou o 3 % těžší než ty negalvanizované.

(Změněné vydání, Rev. č. 1, 3)

1.3. Mezní odchylky rozměrů potrubí by neměly překročit hodnoty uvedené v tabulce. 3.

Tabulka 3

Poznámky:

1. Maximální odchylka na kladné straně podél tloušťky stěny je omezena maximálními odchylkami v hmotnosti trubek.

2. Trubky běžné výrobní přesnosti se používají pro vodovodní potrubí, plynovody a topné systémy. Trubky se zvýšenou přesností výroby se používají pro části konstrukcí vodovodů a plynovodů.

1.4. Maximální odchylky v hmotnosti trubek by neměly překročit + 8%.

Na žádost spotřebitele by maximální odchylky hmotnosti neměly překročit:

7,5 % - pro stranu;

10% - pro jednu trubku.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 5).

1.5. Zakřivení trubek na 1 m délky by nemělo překročit:

2 mm - se jmenovitým vrtáním do 20 mm včetně;

1,5 mm - se jmenovitým otvorem nad 20 mm.

1.6. Trubkové závity mohou být dlouhé nebo krátké. Požadavky na závit musí odpovídat požadavkům uvedeným v tabulce. 4.

Tabulka 4

Podmíněný průchod, mm Počet závitů s podmíněným průchodem Délka závitu k běhu, mm
dlouho krátký
6 - - -
8 - - -
10 - - -
15 14 14 9,0
20 14 16 10,5
25 11 18 11,0
32 11 20 13,0
40 11 22 15,0
50 11 24 17,0
65 11 27 19,5
80 11 30 22,0
90 11 33 26,0
100 11 36 30,0
125 11 38 33,0
150 11 42 36,0

1.7. Trubky se jmenovitým vrtáním 6, 8, 10, 15 a 20 mm jsou navíjeny do svitků na žádost spotřebitele.

Příklady legend

Obyčejná trubka, negalvanizovaná, obvyklé výrobní přesnosti, náhodná délka, se jmenovitým vrtáním 20 mm, tloušťkou stěny 2,8 mm, bez závitu a bez spojky:

Trubka 20×2,8 GOST 3262-75

To samé se spojkou:

Trubka M-20×2,8 GOST 3262-75

Stejná, měřená délka, závit:

Trubka R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

Stejný, pozinkovaný, náhodná délka, závit:

Trubka Ts-R-20×2,8 GOST 3262-75

Totéž, se zinkováním, měřená délka, se závitem:

Potrubí Ts-R-20×2,8 – 4000 GOST 3262-75

U trubek pro válcování závitů je za slovem "trubka" v symbolu uvedeno písmeno H.

U trubek s dlouhým závitem je za slovem "trubka" v symbolu uvedeno písmeno D.

U trubek se zvýšenou přesností výroby je v symbolu uvedeno písmeno P za jmenovitou velikostí otvoru.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Trubky jsou vyráběny v souladu s požadavky této normy a podle technologických předpisů schválených předepsaným způsobem, z ocelí s normalizací mechanických vlastností a chemického složení i bez ní.

Potrubí pro části vodovodních a plynovodních konstrukcí se vyrábí z oceli dle.

2.2. Na žádost spotřebitele musí být konce svařovaných trubek s tloušťkou stěny 5 mm nebo více zkoseny pod úhlem 35-40 ° ke konci trubky. V tomto případě by měl být ponechán koncový kroužek o šířce 1 - 3 mm.

Na žádost spotřebitele se u běžných a vyztužených trubek se jmenovitým vrtáním větším než 10 mm aplikuje závit na oba konce trubky.

2.1; 2.2. (Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

2.3. Na žádost spotřebitele jsou trubky vybaveny spojkami vyrobenými podle a v poměru jedna spojka pro každou trubku.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

2.4. Na povrchu trubek nejsou povoleny praskliny, zajetí, bobtnání a západy slunce.

Na koncích trubek není delaminace povolena.

Samostatné promáčkliny, vlnky, rizika, stopy po odizolování a jiné vady způsobené výrobní metodou jsou povoleny, pokud nepřesahují tloušťku stěny nad minimální rozměry, stejně jako vrstva okují, která nepřekáží kontrole.

U trubek vyrobených svařováním v peci je dovoleno v místě svaru zmenšit vnější průměr na 0,5 mm, pokud je v tomto místě mírné zesílení vnitřního průměru maximálně 1,0 mm.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

2.5. Na žádost spotřebitele musí být u trubek se jmenovitým vrtáním 20 mm nebo více na vnitřním povrchu spoje trubky oříznutí nebo zploštění, přičemž výška otřepu nebo jeho stop by neměla přesáhnout 0,5 mm. .

Na žádost spotřebitele je u trubek se jmenovitým vrtáním větším než 15 mm, vyrobených metodou svařování v peci a metodou redukce za tepla, povoleno jemné zesílení o výšce nejvýše 0,5 mm na vnitřní straně. povrch trubek v zóně svaru.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce trubek musí být seříznuty do čtverce. Hodnota zkosení konce není povolena větší než 2 °. Zbytky otřepů by neměly přesáhnout 0,5 mm. Při odstraňování otřepů je povoleno vytváření otupení (zaoblení) konců. V mlýnské lince je povoleno řezat trubky.

Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem jsou povoleny otřepy do 1 mm na trubkách s jmenovitým otvorem 6-25 mm, vyrobených svařováním v peci.

(Změněné vydání, Rev. č. 4, 6).

2.7. Pozinkované trubky musí mít souvislý zinkový povlak po celém povrchu o tloušťce minimálně 30 mikronů. Absence zinkového povlaku na koncích a závitech trubek je povolena.

Na povrchu pozinkovaných trubek nejsou povoleny puchýře a cizí vměstky (hardzinek, oxidy, slinutá vsázka), odlupování povlaku od základního kovu.

Oddělená místa tavidla a stopy potrubí zachycené zvedacími zařízeními, drsnost a mírné místní usazeniny zinku jsou povoleny.

Je povoleno korigovat jednotlivé nepozinkované úseky o 0,5 % vnějšího povrchu trubky dle.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

2.8. Potrubí musí odolat hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - trubky, běžné a lehké;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - zesílené trubky.

Na žádost spotřebitele musí trubky odolat hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 5).

2.9. Trubky se jmenovitým vrtáním do 40 mm včetně musí odolat zkoušce ohybem kolem trnu s poloměrem rovným 2,5 vnějšího průměru a se jmenovitým vrtáním 50 mm - na trnu s poloměrem rovným 3,5 vnějšího průměru průměr.

Na žádost spotřebitele musí trubky odolat zkoušce roztažnosti:

pro trubky se jmenovitým vrtáním od 15 do 50 mm - ne méně než 7%;

pro trubky se jmenovitým vrtáním 65 a více - minimálně 4%.

Na žádost spotřebitele musí trubky vydržet zkoušku zploštěním až do vzdálenosti mezi zploštělými plochami rovné 2/3 vnějšího průměru trubek.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 5).

2.10. Na žádost spotřebitele musí vyhovovat mechanické vlastnosti potrubí částí konstrukcí vodovodů a plynovodů.

2.11. Trubkové závity musí být čisté, bez kazů a otřepů a musí odpovídat třídě přesnosti B.

Při montáži s těsněním se používají trubky s válcovými závity.

2.10; 2.11. (Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

2.12. V místě švu je povolena čerň na nitích nitě, pokud pokles normální výšky profilu nitě nepřesáhne 15% a na žádost spotřebitele nepřesáhne 10%.

Na závitech jsou povoleny nitě s přetrženým (pro řezané) nebo neúplné (pro vroubkované) závity, pokud jejich celková délka nepřesahuje 10 % požadované délky závitu a na žádost spotřebitele nepřesahuje 5 %.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 5).

2.13. Na závitu je povoleno snížit užitečnou délku závitu (bez stékání) až o 15 % ve srovnání s délkou uvedenou v tabulce. 4 a na žádost spotřebitele až 10 %.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 5).

2.14. Závitování na pozinkované trubky se provádí po zinkování.

2.15. (Smazáno, rev. č. 3).

2.16. Na žádost spotřebitele jsou svařované spoje trubek podrobeny kontrole nedestruktivními metodami.

(Upravené vydání, rev. č. 5).

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

3.1. Trubky jsou přijímány v dávkách. Dávka se musí skládat z trub stejné velikosti, stejné jakosti a musí k ní být přiložen jeden doklad o jakosti v souladu s dodatkem pro trubky určené k výrobě dílů konstrukcí vodovodních a plynovodů, vyrobené z oceli podle: chemického složení a mechanické vlastnosti oceli v souladu s dokumentem kvality podniku - výrobce obrobku.

Hmotnost party není větší než 60 tun.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

3.2. Kontroluje se povrch, rozměry a zakřivení pro každou trubku ze šarže.

Je povoleno aplikovat statistické metody kontroly s normální úrovní. Kontrolní plány jsou stanoveny dohodou mezi výrobcem a spotřebitelem.

Kontrola vnějšího průměru trubek se provádí ve vzdálenosti minimálně 15 mm od konce trubky.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4, 5).

3.3. Kontrolovat parametry závitu, testovat roztažnost, zploštění, ohyb, výšku vnitřního otřepu, zbytky otřepů, pravý úhel a úhel zkosení (u trubek se zkosenými hranami), mechanické vlastnosti, ne více než 1 %, ale jsou vybrány ne méně než dvě trubky ze série a pro trubky vyrobené kontinuálním svařováním v peci dvě trubky na dávku.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

3.4. Všechny trubky jsou podrobeny kontrole hmotnosti.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

3.5. Každá trubka je podrobena hydraulické tlakové zkoušce. Při 100% kontrole kvality svaru nedestruktivními metodami nelze provádět hydraulické tlakové zkoušky. Zároveň je zaručena schopnost potrubí odolat zkušebnímu hydraulickému tlaku.

(Upravené vydání, rev. č. 6).

3.6. Pro kontrolu tloušťky zinkového povlaku na vnějším povrchu a na přístupných místech na vnitřním povrchu se z dávky odebírají dvě trubky.

(Upravené vydání, rev. č. 2).

3.7. Pokud jsou alespoň u jednoho z indikátorů získány neuspokojivé výsledky testu, provede se druhý test na dvojitém vzorku.

Výsledky opakovaného testu platí pro celou šarži.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Pro kontrolu kvality se z každé vybrané trubky pro každý typ testu odřízne jeden vzorek.

Zkouška tahem se provádí podle . Namísto zkoušek tahem je dovoleno kontrolovat mechanické vlastnosti nedestruktivními metodami.

4.2. Kontrola povrchu trubek se provádí vizuálně.

4.3. Hydraulická zkouška se provádí vystavením zkušebnímu tlaku po dobu alespoň 5 sekund.

4.4. Zkouška ohybem se provádí podle. Pozinkované trubky se před nátěrem testují.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

4.4a. Zkouška roztažnosti se provádí na kuželovém trnu s úhlem zkosení 6°.

Zkouška může být provedena na trnu s úhlem zkosení 30°.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

4.4b. Zkouška zploštění se provádí podle .

(Upravené vydání, rev. č. 3).

4.4c. Kontrola svaru se provádí nedestruktivními metodami podle normativní a technické dokumentace.

(Uvedeno dodatečně, Rev. č. 3).

4.5. Tloušťka zinkového povlaku na vnějším povrchu a na přístupných místech vnitřního povrchu je řízena a , dále zařízeními typu MT-41NTs, MTZON nebo Impulse dle regulační a technické dokumentace.

4.6. Závit se kontroluje závitovými kroužkovými kalibry podle (třetí třídy přesnosti).

V tomto případě by našroubování nesouvislého měrného kroužku na závit nemělo být více než tři otáčky.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

4.7. Zakřivení trubek je řízeno pravidlem dle a sadou sond dle TU 2-034-225-87.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 5).

4.8. Pravý úhel konců trubek je řízen čtvercem 90° o velikosti 160x100 mm třídy 3, deskovými sondami sady 4 TU 2-034-225-87 nebo goniometrem. Úhel úkosu zkosení je řízen úhloměrem.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 6).

4.9. Kontrola vnějšího průměru se provádí hladkými mikrometry podél, ráže-držáky podél nebo.

Tloušťka stěny, výška vnitřního otřepu a výška otřepů se měří podélným mikrometrem nebo měřidlem stěny podél obou konců trubky.

Délka trubek se měří páskou. Závit je řízen kalibry.

GOST 3262-75 je regulační dokument, podle kterého se vyrábí ocelové vodovodní a plynové potrubí. S pomocí takových trubek, které na rozdíl plastové výrobky, lze úspěšně provozovat na otevřených prostranstvích, provádět instalaci potrubí pro přepravu kapalných a plynných médií. Takové ocelové trubky jsou prakticky nepostradatelné v oblasti investiční a soukromé výstavby, bytových a komunálních služeb a zemědělství.

Ocelové trubky VGP

Obecné informace o ocelových trubkách VGP

Vodní a plynové ocelové trubky, jejichž parametry jsou určeny GOST 3262-75, patří k výrobkům pro zamýšlený účel, jak naznačuje jejich název. Rozdíly mezi jejich typy jsou především ve způsobu výroby. Bez ohledu na to, do jakého typu patří ocelové trubky uvažované kategorie, všechny jejich parametry jsou stanoveny ustanoveními takového dokumentu, jako je GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Takže podle této normy (3262-75, poslední vydání 91. roku) mohou vodovodní a plynové potrubí vyrobené svařováním patřit k jednomu z následujících typů:

  • negalvanizované;
  • pozinkované;
  • původně vyrobené se závitovými konci, které lze získat řezáním nebo rýhováním;
  • bez vyřezávání.

Každý typ ocelových trubek se vyrábí podle specifické technologie.

Aplikace a jednotlivé parametry

Hlavními oblastmi použití pro vodovodní a plynové potrubí, jejichž geometrické parametry a technické vlastnosti odpovídají normě 3262-75, jsou konstrukce a opravy. Trubky této kategorie se používají pro uspořádání plynových a vodních komunikací a topných systémů v chatách a vícebytových domech, administrativní budovy, vzdělávací instituce, zemědělská, průmyslová a jakákoliv jiná zařízení.

Tento typ válcovaného kovu se tedy používá v:

  • komunikace dodávek studené a teplé vody;
  • topné systémy;
  • plynovodní sítě.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) předpokládá, že svařované trubky VGP lze vyrábět v měřených, vícenásobně měřených a náhodných délkách. Takže podle této gradace mají následující rozměry (podle délky vyráběných výrobků):

  • měřeno - od 4 do 12 m dlouhé;
  • mající délku, která je násobkem naměřené hodnoty;
  • neměřeno s délkou, která je v rámci naměřené hodnoty.

Standardní délka trubek vyrobených v souladu s GOST je omezena na 12 metrů

Velikost stěny je kritériem, podle kterého se rozlišují vodovodní a plynové potrubí:

Vyztužené trubky VGP jsou výrobky (někdy pozinkované), jejichž tloušťka stěny je zvětšena (v souladu s tím mají takové výrobky větší hmotnost). Používají se pro instalaci potrubí, kterými jsou pod vysokým tlakem přepravována kapalná nebo plynná média.

Pokud jsou technické vlastnosti a základní geometrické parametry vodovodního a plynového potrubí upraveny regulačním dokumentem, pak zákazník určuje verzi jejich provedení a délku řezu. Nejoblíbenější jsou tedy trubky, na jejichž koncích jsou během výrobního procesu řezány závity. Důvod jejich vysoké obliby spočívá v tom, že pro jejich instalaci nevyžadují svařovací operace.

Použití trubek s hotovými závity výrazně zkracuje dobu instalace komunikací

Závit na trubkách VGP lze vytvořit během jejich výroby:

  • vroubkování (technologie, která umožňuje získat závit s nejpřesnějšími parametry, přičemž se předpokládá, že vnitřní průměr trubky bude o 10 % menší);
  • řezání.

Závit na trubkách VGP je řezán nebo válcován na přání zákazníka a může být krátký nebo dlouhý.

Při výpočtu hmotnosti vodovodního a plynového potrubí je třeba mít na paměti, že pozinkované výrobky váží o 3% více než výrobky vyrobené ze železného kovu. Norma také ukládá omezení odchylek v hmotnosti šarže: ty by neměly překročit 8 %.

Technické požadavky

Z trubek každého typu je vytvořena řada, ve které jsou uvedeny jejich geometrické parametry a teoretická hmotnost.

Trubky jsou vyráběny podle rozměrů a hmotnosti

Ocel, ze které jsou vyrobeny trubky kategorie VGP, musí rovněž splňovat požadavky stanovené v GOST (380, 1050), přičemž mechanické vlastnosti ani chemické složení materiálu výroby nejsou standardizovány. Pro každý typ trubky (svařované, ze železných kovů, pozinkované, závitové) speciální technické požadavky, který by měl být zvážen podrobněji.

V souladu s ustanoveními GOST jsou na trubky kategorie VGP svařovaného typu kladeny následující požadavky.

  1. Pokud jsou trubkové výrobky spojeny technologií svařování v peci, pak v oblasti svaru lze jejich vnější průměr zmenšit o půl milimetru. Pokud je na vnitřní straně švu jemné zesílení, jeho hodnota by neměla přesáhnout 1 mm.
  2. Pokud je nutné pomocí svařování připojit vodovodní a plynové potrubí, jejichž tloušťka stěny je větší než 5 mm, musí být na jejich koncích odstraněny zkosení pod úhlem 35-40 stupňů. V tomto případě by měla být šířka koncového kroužku po sražení v rozmezí 1–3 mm.
  3. Na vnitřní straně svaru vodovodního a plynového potrubí, jehož průměr přesahuje 20 mm, musí být přebytečný kov seříznut nebo zploštěn tak, aby jeho výška nepřesahovala půl milimetru.
  4. Zákazník může dodatečně specifikovat vlastnosti výrobků s vnitřním průchozím průměrem větším než 15 mm, vyrobených technologií redukce (tažení) za tepla a spojovaných pecním svařováním. Podle těchto požadavků může být na vnitřní straně svaru přítomno jemné zesílení, jehož výška není větší než 0,5 mm.

Podélně svařované trubky se vyrábějí přeložením plechu a následným svařením bočních hran.

Vodovodní a plynové potrubí, jehož závity na koncích jsou řezány nebo válcovány výrobcem, musí mít následující parametry.

  1. Závit vytvořený na koncích vodovodního a plynového potrubí ve výrobě musí odpovídat kategorii přesnosti "B". Jeho vlastnosti jsou stanoveny ustanoveními GOST 6357. Závit tedy musí být čistý, nesmí mít vady a otřepy.
  2. Na spojích, na závitech je možná čerň, přičemž výška profilu závitu v takových místech by neměla být snížena o více než 15%. Zákazník má právo stanovit přísnější požadavky, podle kterých lze snížit hranici pro snížení výšky profilu závitu až na 10 %.
  3. Užitnou délku závitu (uvedenou v sortimentu a měřenou bez házivosti) lze snížit až o 15 %, avšak zákazník má právo tuto odchylku snížit na 10 %.

Požadavky na závit podle GOST

  1. Zinková vrstva, která je z výroby nanesena na celý povrch vodovodního a plynového potrubí, musí mít tloušťku minimálně 30 mikronů. Zároveň se předpokládá, že v oblastech se závitovými závity a na koncích může chybět zinkový povlak.
  2. Zinkový film musí být nanesen kvalitně, nesmí mít puchýře, delaminaci od obecného kovu a cizí vměstky (oxidy, slinutá vsázka, zinkový odpad atd.).
  3. V GOST je povolena přítomnost skvrn tavidla na povrchu pozinkovaných trubek, malé přítoky zinku, drsnost a stopy zanechané prvky zvedacích zařízení.
  4. Pokud se na vodovodním a plynovém potrubí nacházejí úseky nepokryté zinkem, lze je znovu zpracovat - za předpokladu, že celková plocha těchto úseků nepřesahuje 0,5 % celkové plochy daného produkt.

Trubky VGP pozinkované

  1. Zákazník může s výrobcem projednat kompletní sadu nejmodernějších spojek (8944, 8954, 8965, 8966) - jedna spojka pro každý produkt.
  2. Na povrchu trubek jsou vyloučeny vady, jako je bobtnání, západy slunce, praskliny, oxidový film, a na koncích výrobků - delaminace.
  3. Na povrchu vodovodního a plynového potrubí se mohou vyskytovat jednotlivé vady způsobené způsobem výroby (zvlnění, rizika, promáčkliny, stopy po odizolování). Takové vady by zároveň neměly snižovat tloušťku stěny potrubí pod toleranci uvedenou v sortimentu. Může být také přítomna vrstva vodního kamene, ale neměla by narušovat kontrolu produktu.
  4. Konce vodovodního a plynového potrubí prodávaného spotřebiteli jsou řezány v pravém úhlu. Zkosení, pokud k němu dojde při ořezávání, by nemělo přesáhnout 2 stupně. Velikost otřepů zbývajících po oříznutí by neměla přesáhnout půl milimetru.

Kontrola shody potrubí s GOST se provádí selektivně - z každé šarže se zkoumají alespoň dva produkty

Regulační dokument také stanoví způsoby kontroly, pro které jsou povinné všechny trubky kategorie vodovodů a plynovodů:

  1. Hydraulická tlaková zkouška, kterou musí potrubí odolat:

Běžný a lehký typ - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

Vyztužené - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);

Odpovídající speciálním požadavkům - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).

  • Zkoušky ohybem prováděné na trnech o poloměru:

- 2,5 velikosti vnějšího průměru - výrobky s DN do 40 mm;

- Vnější průměr 3,5 - trubky o DN 50 mm.

  • Zkouška roztažnosti pro vodovodní a plynové potrubí s dálkovým ovládáním:

– 15–50 mm – ne méně než 7 %;

Označení a podmínky skladování

Označením vodovodního a plynového potrubí, které musí také odpovídat GOST, můžete zjistit téměř všechny potřebné informace o produktu: geometrické rozměry, způsob výroby a zpracování, kvalita materiálu výroby. Na konci označení musí být uvedeno číslo regulačního dokumentu, podle kterého byl výrobek vyroben.

Příklady legend

Zvláštní požadavky na balení trubek VGP jsou kladeny pouze tehdy, je-li jejich vnější průměr od 6 do 20 mm. Takové trubky mohou být na přání zákazníka baleny do svitků.

V závislosti na typu vodovodního a plynového potrubí mohou být podmínky jejich skladování následující.

  • Pozinkované výrobky, které se vyznačují zvýšenou odolností proti vzniku a rozvoji koroze, jsou bezpečně fixovány na skladovacích místech a chráněny před přímou vlhkostí.
  • Vodovodní a plynové potrubí, které není pokryto ochrannou vrstvou zinku, musí být skladováno na pevném místě v suchých místnostech s minimální úrovní okolní vlhkosti.

GOST 3262-75 Ocelové vodovodní a plynové potrubí: rozměry, vlastnosti


GOST 3262-75 a její požadavky na ocelové vodovodní a plynové potrubí. Specifikace, rozsah a metody kontroly kvality pro trubky VGP.

Ocelové potrubí voda a plyn technické specifikace GOST 3262-75

STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR

OCELOVÉ POTRUBÍ VODY A PLYNU GOST

Specifikace 3262-75

Ocelové vodovodní a plynové potrubí

Datum představení 01.01.77

Lehké sériové trubky určené k válcování závitů jsou na přání zákazníka vyráběny podle rozměrů a hmotnosti uvedených v tabulce. 2.

b) neměřená délka.

Tloušťka stěny potrubí

Hmotnost 1 m trubek, kg

Hmotnost 1 m trubek, kg

Specifikace ocelových trubek pro zásobování vodou a plynem GOST 3262-75 - Dokument - str


Dokument - Tato norma platí pro negalvanizované a pozinkované ocelové svařované trubky se závitovým nebo rýhovaným válcovým závitem a bez závitů používané pro vodovodní a plynové potrubí, topné systémy, jakož i pro

STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR

Specifikace Specifikace dodávky vody a plynu

Datum představení: 01.01.77

Tato norma platí pro ocelové negalvanizované a pozinkované svařované trubky se závitovým nebo rýhovaným válcovým závitem a bez závitů používané pro vodovodní a plynové potrubí, topné systémy, jakož i pro části konstrukcí vodovodních a plynovodních potrubí.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Trubky jsou vyráběny podle rozměrů a hmotnosti uvedených v tabulce. jeden.

Lehké sériové trubky určené k válcování závitů jsou na přání zákazníka vyráběny podle rozměrů a hmotnosti uvedených v tabulce 2.

1.2. Délka potrubí se vyrábí od 4 do 12 m:

a) měřená nebo vícenásobně měřená délka s přídavkem na každý řez 5 mm a maximální odchylkou pro celou délku plus 10 mm;

b) neměřená délka.

Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem je povoleno až 5 % trubek o délce 1,5 až 4 m v šarži trubek s mimoprůměrnou měrkou.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

1. U závitu vyrobeného rýhováním je na trubce povoleno zmenšení jeho vnitřního průměru až o 10 % po celé délce závitu.

2. Hmotnost 1 m trubek byla vypočtena s hustotou oceli 7,85 g / cm 3. Pozinkované trubky jsou o 3 % těžší než ty negalvanizované.

(Změněné vydání, Rev. č. 1, 3)

1.3. Mezní odchylky rozměrů potrubí by neměly překročit hodnoty uvedené v tabulce. 3.

1. Maximální odchylka na kladné straně podél tloušťky stěny je omezena maximálními odchylkami v hmotnosti trubek.

2. Trubky běžné výrobní přesnosti se používají pro vodovodní potrubí, plynovody a topné systémy. Trubky se zvýšenou přesností výroby se používají pro části konstrukcí vodovodů a plynovodů.

1.4. Maximální odchylky v hmotnosti trubek by neměly překročit + 8%.

Na žádost spotřebitele by maximální odchylky hmotnosti neměly překročit:

7,5 % - pro stranu;

10% - pro jednu trubku.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 5).

1.5. Zakřivení trubek na 1 m délky by nemělo překročit:

2 mm - se jmenovitým vrtáním do 20 mm včetně;

1,5 mm - se jmenovitým otvorem nad 20 mm.

1.6. Trubkové závity mohou být dlouhé nebo krátké. Požadavky na závit musí odpovídat požadavkům uvedeným v tabulce. 4.

1.7. Trubky se jmenovitým vrtáním 6, 8, 10, 15 a 20 mm jsou navíjeny do svitků na žádost spotřebitele.

Příklady legend

Obyčejná trubka, negalvanizovaná, obvyklé výrobní přesnosti, náhodná délka, se jmenovitým vrtáním 20 mm, tloušťkou stěny 2,8 mm, bez závitu a bez spojky:

Stejná, měřená délka, závit:

Trubka R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

Stejný, pozinkovaný, náhodná délka, závit:

Totéž, se zinkováním, měřená délka, se závitem:

Potrubí Ts-R-20×2,8 – 4000 GOST 3262-75

U trubek pro válcování závitů je za slovem "trubka" v symbolu uvedeno písmeno H.

U trubek s dlouhým závitem je za slovem "trubka" v symbolu uvedeno písmeno D.

U trubek se zvýšenou přesností výroby je v symbolu uvedeno písmeno P za jmenovitou velikostí otvoru.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Trubky jsou vyráběny v souladu s požadavky této normy a podle technologických předpisů schválených předepsaným způsobem, z ocelí podle GOST 380-88 a GOST 1050-88 bez normalizace mechanických vlastností a chemického složení.

Trubky pro části konstrukcí vodovodních a plynových potrubí jsou vyrobeny z oceli podle GOST 1050-88.

2.2. Na žádost spotřebitele musí být konce svařovaných trubek s tloušťkou stěny 5 mm nebo více zkoseny pod úhlem 35-40 ° ke konci trubky. V tomto případě by měl být ponechán koncový kroužek o šířce 1 - 3 mm.

Na žádost spotřebitele se u běžných a vyztužených trubek se jmenovitým vrtáním větším než 10 mm aplikuje závit na oba konce trubky.

2.1; 2.2. (Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

2.3. Na žádost spotřebitele jsou trubky vybaveny spojkami vyrobenými v souladu s GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 a GOST 8966-75 v poměru jedna spojka pro každou trubku.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

2.4. Na povrchu trubek nejsou povoleny praskliny, zajetí, bobtnání a západy slunce.

Na koncích trubek není delaminace povolena.

Samostatné promáčkliny, vlnky, rizika, stopy po odizolování a jiné vady způsobené výrobní metodou jsou povoleny, pokud nepřesahují tloušťku stěny nad minimální rozměry, stejně jako vrstva okují, která nepřekáží kontrole.

U trubek vyrobených svařováním v peci je dovoleno v místě svaru zmenšit vnější průměr na 0,5 mm, pokud je v tomto místě mírné zesílení vnitřního průměru maximálně 1,0 mm.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

2.5. Na žádost spotřebitele musí být u trubek se jmenovitým vrtáním 20 mm nebo více na vnitřním povrchu spoje trubky oříznutí nebo zploštění, přičemž výška otřepu nebo jeho stop by neměla přesáhnout 0,5 mm. .

Na žádost spotřebitele je u trubek se jmenovitým vrtáním větším než 15 mm, vyrobených metodou svařování v peci a metodou redukce za tepla, povoleno jemné zesílení o výšce nejvýše 0,5 mm na vnitřní straně. povrch trubek v zóně svaru.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce trubek musí být seříznuty do čtverce. Hodnota zkosení konce není povolena větší než 2 °. Zbytky otřepů by neměly přesáhnout 0,5 mm. Při odstraňování otřepů je povoleno vytváření otupení (zaoblení) konců. V mlýnské lince je povoleno řezat trubky.

Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem jsou povoleny otřepy do 1 mm na trubkách s jmenovitým otvorem 6-25 mm, vyrobených svařováním v peci.

(Změněné vydání, Rev. č. 4, 6).

2.7. Pozinkované trubky musí mít souvislý zinkový povlak po celém povrchu o tloušťce minimálně 30 mikronů. Absence zinkového povlaku na koncích a závitech trubek je povolena.

Na povrchu pozinkovaných trubek nejsou povoleny puchýře a cizí vměstky (hardzinek, oxidy, slinutá vsázka), odlupování povlaku od základního kovu.

Oddělená místa tavidla a stopy potrubí zachycené zvedacími zařízeními, drsnost a mírné místní usazeniny zinku jsou povoleny.

Je povoleno opravit jednotlivé negalvanizované části o 0,5% vnějšího povrchu trubky v souladu s GOST 9.307-89.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

2.8. Potrubí musí odolat hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - trubky, běžné a lehké;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - zesílené trubky.

Na žádost spotřebitele musí trubky odolat hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 5).

2.9. Trubky se jmenovitým vrtáním do 40 mm včetně musí odolat zkoušce ohybem kolem trnu s poloměrem rovným 2,5 vnějšího průměru a se jmenovitým vrtáním 50 mm - na trnu s poloměrem 3,5 vnějšího průměru průměr.

Na žádost spotřebitele musí trubky odolat zkoušce roztažnosti:

pro trubky se jmenovitým vrtáním od 15 do 50 mm - ne méně než 7%;

pro trubky se jmenovitým vrtáním 65 a více - minimálně 4%.

Na žádost spotřebitele musí trubky vydržet zkoušku zploštěním až do vzdálenosti mezi zploštělými plochami rovné 2/3 vnějšího průměru trubek.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 5).

2.10. Na žádost spotřebitele musí mechanické vlastnosti trubek pro části konstrukcí vodovodních a plynových potrubí odpovídat GOST 1050-88.

2.11. Trubkový závit musí být čistý, bez vad a otřepů a musí odpovídat GOST 6357-81, třída přesnosti B.

Při montáži s těsněním se používají trubky s válcovými závity.

2.10; 2.11. (Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

2.12. V místě švu je povolena čerň na nitích nitě, pokud pokles normální výšky profilu nitě nepřesáhne 15% a na žádost spotřebitele nepřesáhne 10%.

Na závitech jsou povoleny nitě s přetrženým (pro řezané) nebo neúplné (pro vroubkované) závity, pokud jejich celková délka nepřesahuje 10 % požadované délky závitu a na žádost spotřebitele nepřesahuje 5 %.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 5).

2.13. Na závitu je povoleno snížit užitečnou délku závitu (bez stékání) až o 15 % ve srovnání s délkou uvedenou v tabulce. 4 a na žádost spotřebitele až 10 %.

(Změněné vydání, Rev. č. 2, 3, 5).

2.14. Závitování na pozinkované trubky se provádí po zinkování.

2.16. Na žádost spotřebitele jsou svařované spoje trubek podrobeny kontrole nedestruktivními metodami.

(Upravené vydání, rev. č. 5).

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

3.1. Trubky jsou přijímány v dávkách. Šarže se musí skládat z trubek stejné velikosti, stejné značky a musí k ní být přiložen jeden doklad o jakosti v souladu s GOST 10692-80 s přídavkem pro trubky určené k výrobě dílů pro konstrukce vodovodních a plynovodů, vyrobené z oceli v v souladu s GOST 1050-88: chemické složení a mechanické vlastnosti oceli v souladu s dokumentem o kvalitě výrobce polotovaru.

Hmotnost party není větší než 60 tun.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

3.2. Kontroluje se povrch, rozměry a zakřivení pro každou trubku ze šarže.

Je povoleno používat statistické kontrolní metody podle GOST 18242-72 s normální úrovní. Kontrolní plány jsou stanoveny dohodou mezi výrobcem a spotřebitelem.

Kontrola vnějšího průměru trubek se provádí ve vzdálenosti minimálně 15 mm od konce trubky.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4, 5).

3.3. Kontrolovat parametry závitu, testovat roztažnost, zploštění, ohyb, výšku vnitřního otřepu, zbytky otřepů, pravý úhel a úhel zkosení (u trubek se zkosenými hranami), mechanické vlastnosti, ne více než 1 %, ale jsou vybrány ne méně než dvě trubky ze šarže a pro trubky vyrobené kontinuálním svařováním v peci - dvě trubky ze šarže.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

3.4. Všechny trubky jsou podrobeny kontrole hmotnosti.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

3.5. Každá trubka je podrobena hydraulické tlakové zkoušce. Při 100% kontrole kvality svaru nedestruktivními metodami nelze provádět hydraulické tlakové zkoušky. Zároveň je zaručena schopnost potrubí odolat zkušebnímu hydraulickému tlaku.

(Upravené vydání, rev. č. 6).

3.6. Pro kontrolu tloušťky zinkového povlaku na vnějším povrchu a na přístupných místech na vnitřním povrchu se z dávky odebírají dvě trubky.

(Upravené vydání, rev. č. 2).

3.7. Pokud jsou alespoň u jednoho z indikátorů získány neuspokojivé výsledky testu, provede se druhý test na dvojitém vzorku.

Výsledky opakovaného testu platí pro celou šarži.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Pro kontrolu kvality se z každé vybrané trubky pro každý typ testu odřízne jeden vzorek.

Zkouška tahem se provádí podle GOST 10006-80. Namísto zkoušek tahem je dovoleno kontrolovat mechanické vlastnosti nedestruktivními metodami.

4.2. Kontrola povrchu trubek se provádí vizuálně.

4.3. Hydraulické zkoušky se provádějí v souladu s GOST 3845-75 s vystavením zkušebnímu tlaku po dobu nejméně 5 s.

4.4. Zkouška ohybem se provádí podle GOST 3728-78. Pozinkované trubky se před nátěrem testují.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

4.4a. Zkouška roztažnosti se provádí podle GOST 8694-75 na kuželovém trnu s úhlem zkosení 6°.

Zkouška může být provedena na trnu s úhlem zkosení 30°.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

4.4b. Zkouška zploštění se provádí podle GOST 8695-75.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

4.4c. Kontrola svaru se provádí nedestruktivními metodami podle normativní a technické dokumentace.

(Uvedeno dodatečně, Rev. č. 3).

4.5. Tloušťka zinkového povlaku na vnějším povrchu a na přístupných místech na vnitřním povrchu je řízena v souladu s GOST 9.301-86 a GOST 9.302-88, stejně jako se zařízeními typu MT-41NTs, MTZON nebo Impulse podle regulační a technická dokumentace.

4.6. Závit je kontrolován závitovými kroužkovými kalibry podle GOST 2533-88 (třetí třída přesnosti).

V tomto případě by našroubování nesouvislého měrného kroužku na závit nemělo být více než tři otáčky.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4).

4.7. Zakřivení trubek je řízeno pravítko podle GOST 8026-92 a sada sond podle TU 2-034-225-87.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 5).

4.8. Pravý úhel konců trubek je řízen 90° čtvercem o rozměrech 160x100 mm třídy 3 GOST 3749-77, deskovými sondami sady 4 TU 2-034-225-87 nebo goniometrem GOST 5378-88. Úhel úkosu zkosení je řízen goniometrem podle GOST 5378-88.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 6).

4.9. Kontrola vnějšího průměru se provádí pomocí hladkých mikrometrů v souladu s GOST 6507-90, měřidla-držáky v souladu s GOST 2216-84 nebo GOST 18360-93.

Tloušťka stěny, výška vnitřního otřepu a výška otřepů se měří mikrometrem podle GOST 6507-90 nebo měřidlem stěny podle GOST 11358-89 z obou konců trubky.

Délka trubek se měří páskou podle GOST 7502-98. Závit je řízen měřidly podle GOST 2533-88.

Kontrola hmotnosti šarže trubek se provádí na vahách nejvýše 10 tun s hodnotou dělení nejvýše 20 kg.

(Změněné vydání, Rev. č. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola svaru se provádí nedestruktivními metodami podle technické dokumentace.

(Uvedeno dodatečně, Rev. č. 4).

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Značení, balení, přeprava a skladování se provádějí v souladu s GOST 10692-80 s dodatkem.

5.1.1. Závity potrubí musí být chráněny před mechanickým poškozením a korozí mazivem v souladu s regulační a technickou dokumentací.

Sek. 5. (Upravené vydání, rev. č. 3).

INFORMAČNÍ ÚDAJE

1. VYVINUTO A ZAVEDENO Ministerstvem hutnictví železa SSSR

V. I. Strzhok, cand. tech. vědy, V. M. Vorona, cand. tech. vědy, Mňam. Mironov, cand. tech. kout, A. I. Poštolová

2. SCHVÁLENO A ZAVEDENO výnosem Státního výboru pro normy SSSR č. 2379 ze dne 11. září 1975

3. Periodicita kontroly 5 let

4. VYMĚŇTE GOST 3262-62

5. REFERENČNÍ PŘEDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

6. Opětovné vydání (květen 1994) s dodatky č. 1, 2, 3, 4, 5, 6, schválené v listopadu 1977, prosinec 1978, leden 1987, květen 1988, listopad 1989, listopad 1991 (IUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Trubky kategorie VGP jsou skupinou vodovodních a plynových potrubí z oceli. Navíc existují pozinkované a negalvanizované varianty. trubky jsou duté, válcového tvaru mající podélný svar.

Kategorie má tři možnosti tloušťky stěny - silnostěnná, střední a tenkostěnná. Sortiment tohoto charakteru umožňuje použít trubky vhodné speciálně pro projekt, ve kterém jsou použity.

Parametry produktu

Název mluví sám za sebe - dýmku tohoto typu lze použít jak v vodovodní systémy a v plynovodech. V zásadě je potrubí VGP považováno za univerzální možnost pro mnoho aplikací.

Standardní trubky mají délku segmentů od 4 m do 12 m. Navíc je na výběr materiál - bez závitu, nebo s válcovými či rýhovanými závity na koncích. Navíc může být krátký nebo dlouhý - vše závisí na nuancích při použití.

Trubka VGP má obvykle tři kategorie pevnosti:

  1. Obyčejný.
  2. Plíce.
  3. Vyztužené.

Ačkoli jsou takové trubky těžší než negalvanizované, asi o 3%, povlak dává skvělý výsledek při průchodu kapalin po dálnici. Trubka nerezaví a její životnost se výrazně prodlužuje.

Výhody trubek VGP

  1. Standardní trubky VGP GOST 3262 75 jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli.
  2. Takzvané "černé trubky" VGP mají zesílený svařovaný šev.
  3. Trubky tohoto typu mají tři kategorie vhodné pro spotřebitele - lehké, vyztužené a běžné. To vám umožní vybrat správnou možnost pro dokonalý design dálnice.
  4. Závit na koncích trubek může být dlouhý, krátký nebo aplikovaný podle přání zákazníka pravá strana ve správném nastavení.
  5. Trubky této kategorie jsou dodávány se spojkami nebo bez nich.
  6. Parametry potrubí mohou být uvedeny v palcích, což je považováno za normu.
  7. Prodávané trubky procházejí povinnou hydrovírovou kontrolou, takže soulad s normami lze považovat za téměř dokonalý.
  8. Nízká cena s vynikající kvalitou produktu je garantem přidělených norem a předpisů.
  9. Všestrannost v aplikaci. Trubky správného typu jsou ideální pro montážní a opravárenské práce téměř jakékoli kategorie.
  10. Obrovská škála druhů trubek – od bezešvých za tepla válcovaných až po varianty válcované za studena a elektricky svařované.
  11. Přítomnost součástí - příruby, spojky, T-kusy, ohyby, přechody a další věci, stejně jako možnost jejich snadného použití při instalačních pracích.

Jak jste pochopili, standardní trubky VGP GOST 3262 75 mají široký rozsah aplikací. Přítomnost alespoň tří typů tohoto typu umožňuje jejich použití téměř ve všech oblastech potrubí. Navíc je možné zvolit kategorii pro typ vedení s bohatým výběrem typů potrubí pro jeho instalaci.

Řada vodovodních a plynových potrubí je často potřebná pro online výpočet hmotnosti potrubí vodovodních a plynových potrubních systémů během výstavby, pokládání komunikací, pokládání vodovodních potrubí, instalace podpěr plynovodů. Celá řada potrubí se používá při instalaci topných systémů a provádění potrubních dílů, v externích sítích zásobování pitnou vodou.
GOST 3262-62 pro instalatérské a plynové potrubí umožňuje výrobu trubkových výrobků bez závitů na koncích nebo se závity, přičemž délka černých trubek bez závitů se pohybuje od 4 do 12 m a černých a pozinkovaných trubek se závity - od 4 do 8 m.
Ocel vodovodní potrubí GOST 3262-75 se zvýšenou výrobní přesností se používá pro části konstrukcí vodovodních a plynových potrubí.

Při svařování potrubí se v případě použití vodovodního a plynového potrubí používá ruční svařování nebo hrdlové spojení. Spojky se používají pro trubky VGP s normální tloušťkou stěny, svařování je možné ve všech případech: lehké, konvenční, vyztužené typy VGP.
Řada ocelových trubek pro vodovodní a plynové potrubí běžné přesnosti umožňuje výrobu oceli podle GOST 380 a GOST 1050 bez standardizace mechanických vlastností a chemického složení. Nejrozšířenější sortiment trubek - černé válcování trubek, se používá pro vodovodní potrubí, nosné prvky plynovodů a topných systémů. Vysoce přesné trubky VGP jsou vyráběny z ocelí dle GOST 1050. Řada pozinkovaných trubek se používá pro části konstrukcí vodovodních a plynovodních potrubí s vysokými požadavky na životnost a odolnost proti korozi. Pozinkované kónické trubky se používají také pro výrobu trubkových osvětlovacích stožárů s pozinkováním.

Kruhová trubka je druh válcového sortimentu, který se vyrábí elektrickým svařováním. Technologie výroby válcovaných trubek spočívá v tom, že přířezy ocelového plechu z pásů (ocelový plech v rolích) procházejí procesem odvíjení a rovnání na rolích, nařezaných na velikost dané délky a šířky, načež se okraje z pásů jsou zpracovány srážením hran. Dále se pásy svaří na tupo, plechové přířezy se přivedou do zásobníku pro přívod materiálu do tvářecího stroje, kde se profilují v kulaté potrubí požadovaná velikost průměru. Tloušťka stěny trubky (tenkostěnná, silnostěnná) závisí na tloušťce plechového pásu. Dalším krokem je svařování. podélný šev(buď v přímce nebo ve spirále) roztavením okrajů kovu vysokofrekvenčními proudy, jejich uzavřením do integrálního spojení, aby se získal pevný kov po celém průřezu kruhové trubky. Obdobným způsobem vyrábíme kovové trubkové osvětlovací stožáry kuželových fazetovaných a kulatý úsek. V konečné fázi technologický postup spropitné je odstraněno dokončený produkt a elektricky svařovaná trubka je ochlazena, kalibrována tak, aby splňovala průměry GOST v rámci tolerancí, a nařezána na požadovanou velikost podél délky.

Palce odpovídají průměru potrubí DN

1 palec = 2,54 cm

Čtvrt palce - 8 mm; půl palce - 15 mm; tři čtvrtiny palce - 20 mm; palec - 25 mm; palec a čtvrt - 32 mm; jeden a půl palce - 40 mm; dva palce - 50 mm; dva a půl palce - 65 mm; 4 palce - 100 mm.

Tento poměr mezi palci a milimetry značně zjednodušuje výběr dovážených potrubních armatur pro ukrajinské potrubí, ale zde je důležité pochopit, že takové rozměry jsou vhodné i pro domácí ohyby, přechody, vodovodní kohoutky, plynové ventily. Dovážené spojky, kohouty, kolena, T-kusy, ostruhy (a nyní se často používají dovážené nerezové potrubní armatury) mají skutečné palcové rozměry, které se poněkud liší od připojovacích rozměrů trubek VGP.

Tabulka průměrů potrubí - Kolik kg v jednom metru (m) potrubí

dy,

mm- palec

DŇ,

mm

 Plíce Obyčejný Vyztužené
S, mm kg/m m/t S, mm kg/m m/t S, mm

kg/m

 m/t

10,2

0,37

2681,8

0,40

2472,5

0,47

2106,4

8 - 1/4

13,5

0,57

1763,0

0,61

1631,1

0,74

1353,4

10 - 3/8

17,0

0,74

1351,6

0,98

1019,8

0,98

1019,8

15 - 1/2

21,3

1,16

862,7

1,28

782,8

1,43

700,1

20 - 3/4

26,8

1,50

667,5

1,66

603,4

1,86

536,9

25 - 1

33,5

2,12

471,7

2,39

418,2

2,91

343,6

32 - 1 1/4

42,3

2,73

366,6

3,09

324,1

3,78

264,7

40 - 1 1/2

48,0

3,33

300,4

3,84

260,3

4,34

230,4

50 - 2

60,0

4,22

237,1

4,88

205,1

6,16

162,4

65 - 2 1/2

75,5

5,71

175,3

7,05

141,8

7,88

126,9

80 - 3

88,5

7,34

136,3

8,34

120,0

9,32

107,3

90 - 3 1/2

101,3

8,44

118,5

9,60

104,2

10,74

93,1

100 - 4

114,0

10,85

92,2

12,15

82,3

13,44

74,4

125 - 5

140,0

13,42

74,5

15,04

66,5

18,24

54,8

150 - 6

165,0

15,88

63,0

17,81

56,1

21,63

46,2

kde, Dělat- jmenovitý průměr otvoru, mm

Dn- vnější průměr trubky, mm

S- tloušťka stěny trubky v mm,

kg/m- počet kilogramů v jednom metru trubky,

m/t- kolik metrů v tuně potrubí

Lineární váha ocelová trubka v tabulce - teoretická hmotnost. Skutečná hodnota se může lišit o 4–8 %

Chcete-li převést metry na kilogramy potrubí, musíte vynásobit hmotnost běžného metru v tabulce sortimentu celkovou délkou potrubí.

Standardní označení průměru potrubí v sortimentu (viz tabulka):

  1. Vnitřní průměr je hlavní rozměrovou charakteristikou trubek a tvarovek k nim.
  2. Vnější průměr trubek (v tabulce - dn). Válcování ocelových trubek je klasifikováno přesně podle vnějšího průměru: malé velikosti trubek - 5-102 mm; střední velikosti - 102 - 406 mm; velké velikosti 426 mm a více.
  3. Jmenovitý průměr trubky (v tabulce - Dy, Du) je jmenovitá velikost vnitřního průměru v milimetrech nebo jeho zaokrouhlená hodnota v palcích.
  4. Jmenovitý průměr (v tabulce Dn, Dn)
  5. Tloušťka stěny, mm (v tabulce S).

Maximální odchylky hmotnosti trubek v tabulce průměrů a hmotnostních údajů by neměly překročit + 8%

Kolik váží 1 m ocelové trubky? Výpočet hmotnosti

Pokud neexistuje žádná tabulka trubek, lze výpočet hmotnosti 1 lineárního metru provést pomocí vzorce pro výpočet na běžné kalkulačce a zjistit, kolik kg je v metru trubky:

Výpočet hmotnosti nerezové trubky: m = Pi*(d - s)*s*R/1000

Vzorec pro výpočet hmotnosti "černé" trubky: m = (d - s)*s/40,55

kde:
m- teoretická hmotnost jednoho lineárního metru trubky (měrná hmotnost) v kg,
Pí= 3,14 (konstantní hodnota v našem výpočtu),
d- vnější průměr v mm,
s- tloušťka stěny v mm,
R- měrná hmotnost oceli vg / cu. cm.

Hmotnost 1 m trubky VGP v sortimentu je počítána s měrnou hmotností oceli 7,85 g/cm3. Pozinkovaná ocelová trubka je o 3 % těžší než negalvanizovaná ocel. Chcete-li automatizovat proces výpočtu potrubí, můžete použít online kalkulačka trubky (kulaté, VGP, bezešvé, elektrosvařované), prezentované v sekci webu "Sortiment kovů". V této kalkulačce kovových trubek si můžete vybrat materiál, ze kterého je trubka vyrobena, pro přesnější výpočet hmotnosti.

Ocelové trubky, v závislosti na jejich parametrech a rozměrech průřezu: průměr a tloušťka stěny, mají různý rozsah:

Instalace topných systémů, pokládka vodovodních komunikací, plynovodů, instalace kanalizace, likvidace vody a plynofikace;
výroba a stavba plotů a zábran, ochrana elektrických kabelů před poškozením;
přeprava látek pod tlakem na velké vzdálenosti: ropy, chemikálií a plynu;
výroba vrtů, pažnicové struny v hornictví;
výroba a montáž jednoduchých a složitých kovových konstrukcí, osvětlovacích stožárů;
rozdělení voda z vodovodu, krmit technická voda v zavlažovacích systémech;
výroba nábytkových rámů;
průzkum a rozvoj ropných a plynových polí atd.

Konvenční označení potrubí podle GOST 3262-75

Příklady symbolů:

Obyčejná ocelová trubka, negalvanizovaná, obvyklé výrobní přesnosti, náhodná délka, se jmenovitým vrtáním 20 mm, tloušťkou stěny 2,8 mm, bez závitu a bez spojky: vodovodní trubka 20x2,8 GOST 3262-75.

Příklad označení: Trubka M-20x2,8 GOST 3262-75 - se spojkou.

Symbol: R-20x2,8-4000 trubka GOST 3262-75 - měřená délka, závit.

Ocelové vodovodní a plynové trubky pro válcování závitů jsou označeny: písmeno H je uvedeno v symbolu, písmeno D je uvedeno ve značení VGP dlouhým závitem.

U výrobků z ocelových trubek se zvýšenou přesností výroby je za velikostí jmenovitého otvoru v symbolu uvedeno písmeno P.

Vodní a plynové potrubí projde 100% nedestruktivním testováním vířivými proudy, je dodáváno se zárukou hydrotestu.

Technické požadavky GOST

V souladu s požadavky normy, v závislosti na typu, musí potrubí odolat hydraulickému tlaku následující hodnoty:

Obyčejné a lehké - jsou vystaveny vnitřnímu hydrostatickému tlaku 2,4 MPa (25 kgf / cm2);

Zesílená - působením hydrostatického tlaku 3,1 MPa (32 kgf / cm2).

Třídy ocelových trubek

Trubky jsou vyrobeny z ocelí dle DSTU 2561 (GOST 380), části konstrukcí vodovodních a plynovodních potrubí jsou vyrobeny z ocelí odpovídajících GOST 1050.