Opravit 

Jak vyrobit cementovou podlahu vlastníma rukama. Samonivelační podlaha na cementové bázi: tipy pro výběr. Technologie krok za krokem pro lití samonivelační podlahy

Při nepatrném rozdílu podlahy, cca od 2 mm do 2 cm, je pro vyrovnání podkladu účelnější použít samonivelační podlahu. Polymerová směs schne rychleji než běžný potěr a mnohem snadněji se s ní pracuje. Můžete si to ověřit sami pozorným přečtením pokyny krok za krokem práce se samonivelační podlahou, ušetříte čas a námahu při práci s dlouhoschnoucími cemento-pískovými a betonovými potěry.

Hromadná podlaha je samonivelační polymerní směs na bázi cementu nebo sádry, která umožňuje plně připravit podlahu pro další fázi práce. V závislosti na konečném cíli může samonivelační podlaha fungovat jako rovný terén pro další úpravu (dlažba, parkety, laminát atd.) a konečnou úpravu. V bytě je poměrně vzácné najít samonivelační podlahu v její čisté podobě, protože tepelná izolace a estetické vlastnosti takové podlahy nejsou příliš vysoké. Přestože rozmanitost barevných barev moderních směsí pomáhá řešit estetický problém, častěji se samonivelační podlaha v čisté podobě nachází ve výrobních dílnách a velkých obchodních podlahách. Velmi efektně ale bude vypadat domácí výplň samonivelační podlahy s 3D efektem.

Samonivelační hmota pro vysoce kvalitní výsledky s minimální námahou

Samonivelační podlaha má oproti potěrům větší odolnost proti opotřebení. Položit podlaha na zmrzlé podlaze je možné až po 7-10 dnech. Tato doba je speciálně přidělena tak, aby se všechny částice pojivových materiálů vzájemně spojily, povlak zcela vytvrdl a bylo možné s finišem klidně pracovat. Pokud jde o vytvrzení samonivelační směsi, dochází k němu 4–6 hodin po nalití. Po uplynutí této doby můžete bezpečně chodit po podlaze v měkkých botách. Proto je důležité se směsí pracovat rychle, aby každá další část náplně stihla uchopit z té předchozí a vytvořit monolitický a stejnoměrný povlak.

Sádrové samonivelační hmoty jsou teplejší než beton, ideální pro pokládku pod parkety. Taková povrchová úprava a samonivelační podlaha rovnoměrně absorbují přebytečný vlhký vzduch a vrací jej zpět. Samonivelační podlaha snese vysoké zatížení - asi 800 kg na 1 cm 2. Mezi další výhody použití této technologie vyrovnání lze zaznamenat pohodlí při práci se směsí, vytvoření odolného monolitického a bezešvého povlaku a hydroizolační vlastnosti materiálu. Samonivelační podlaha po vytvrdnutí snese stejně dobře široký rozsah teplot. Dá se tedy nalít jak za mokra sklady a v saunách se suchým a horkým vzduchem. Jedinou nevýhodou této metody vyrovnání podlahy je vysoká cena, ale vyplatí se, pokud se podíváte na všechny výhody.

Potěr a samonivelační podlaha mají jednu podobnou vlastnost - obě směsi jsou určeny k vyrovnání podlahy pro další úpravu. Tím však jejich podobnost končí. Různé stupně zrnitosti materiálů ovlivňují technologii lití směsí, přípravné práce a vlastnosti hotového nátěru. Pokud je tedy třeba cementový potěr vyrovnávat ručně, pak u samonivelační podlahy je vše jinak. Není divu, že se jí také říká samonivelační směs. Polymerová pojiva a méně viskózní konzistence umožňují, aby se materiál rozprostřel po povrchu a sám o sobě vyplnil všechny dutiny. Složení také ovlivňuje dobu vytvrzování a kvalitativní vlastnosti nátěru. Polymerizace potěru zabere minimálně den, než po něm bude možné chodit, zatímco samonivelační podlaha zabere pouhé 4 hodiny. Úplné vyschnutí potěru může trvat měsíc i déle. Dlouhé schnutí a pomalé odpařování vlhkosti vede k výškovým rozdílům v různých částech podlahy.

Malá zrnitost sypké směsi ukazuje na její použití v konečné fázi pokládky

Vyplnění samonivelační podlahy všem těmto problémům předejde. Pro dobrou přilnavost materiálu k podkladu je však nutné jej pečlivě připravit (přebrousit, odstranit stopy oleje, natřít základním nátěrem), což u potěru absolutně není potřeba. Bude také vyžadovat neustálé udržování pokojové teploty v místnosti a rychlou práci s připravenou pracovní směsí. Spotřeba samonivelační podlahy metr čtvereční méně betonu a cementového potěru.

Před nalitím samonivelační podlahy vlastníma rukama je třeba pečlivě připravit povrch, zbavit se všech nepravidelností a stop barvy, řešení. K tomu můžete použít manuální metoda- kladivo a špachtle. Nicméně na víc efektivní práce Doporučujeme použít vibrační brusku nebo konvenční brusku. Při práci na velkých plochách pro broušení povrchu používáme celkově více zařízení - brusku na mozaiku. Hrboly a hrboly vytvoří zbytečné problémy a rozdíly v základu, takže je třeba se jich zbavit. Stejně jako od třísek, praskliny na povrchu. Pokud nějaké jsou, utěsněte je tmelem. Abyste se nemuseli trápit s odstraňováním olejových skvrn, barev a všemožných roztoků, doporučujeme podlahu naplnit ještě před zahájením malířských prací. Kromě prasklin na základně podlahy nezapomeňte na švy u stěny. Také je třeba je vyčistit a utěsnit tmelem nebo napěnit, aby směs neprosakovala trhlinami.

Směs se dokonale vstřebá do napenetrovaného povrchu a riziko delaminace je minimalizováno.

Po dokončení počáteční přípravy podkladu nechte tmel zaschnout a pokračujte dalším krokem - základním nátěrem podlahy. Tento okamžik je povinný. Umožňuje nejen zlepšit přilnavost materiálu k podlaze, ale také zabraňuje nadměrné absorpci vlhkosti ze samonivelační podlahy do podkladu. Směs se lépe roztírá na napenetrovaný povrch. Pro základní nátěr podlahy je vhodnější použít základní nátěr hluboké pronikání než konkrétní kontakt. Přítomnost křemičitého písku v něm dodává povrchu drsnost, díky které se samonivelační podlaha může nerovnoměrně šířit. Musíme dosáhnout hladkého povrchu. Primer nelitujeme. Čím rovnoměrněji a hustěji se nanese, tím lepší bude konečný výsledek. V ideálním případě doporučujeme projít základní nátěr 2krát. Nyní čekáme, až základní nátěr zaschne.

Další bod, který je třeba vzít v úvahu přípravná fáze práce, montáž tlumiče nebo okrajové pásky. Montuje se dole po celém obvodu napojení podlahy na stěnu a nedovolí, aby se zaplavená podlaha během vytvrzování roztahovala. Pokud je však tloušťka vyrovnávací vrstvy pásky několik milimetrů, lze instalaci tlumicí pásky zanedbat. Ve všech ostatních případech, kdy je tloušťka vyrovnání 1 cm nebo více, je instalace tlumicí pásky povinná.

Chcete-li určit tloušťku nalévací vrstvy samonivelační podlahy, musíte najít nulovou úroveň. Je pohodlnější a rychlejší provést tento postup pomocí laserové vodováhy. Instaluje se doprostřed místnosti a pro další měření odráží přímku po celém obvodu místnosti. Bohužel ne každý má laserovou vodováhu, takže jako alternativu používáme běžnou vodováhu a tužku. V libovolné výšce od podlahy, například 1 m, tužkou a vodováhou nakreslíme čáru po celém obvodu místnosti. Pro pohodlí můžete použít sekací nit. Svinovacím metrem najdeme nulovou značku, nejvyšší bod podkladu. To bude náš rozdíl, o který musíme zvednout celou podlahu, abychom ji vyrovnali.

Maximální přesnosti měření dosahujeme pomocí laserové technologie

Jsou-li výraznější rozdíly ve středu podkladu, zvětšíme tloušťku vrstvy, abychom jistě vyrovnali všechny nerovnosti podlahy v jedné rovině. Na tlumicí pásce si označíme tloušťku nultého patra ve spodní části stěny. Výsledná velikost se přenese do různých bodů na stěnách. Spojujeme značky v jednom řádku. Podle tloušťky vrstvy volíme vhodnou rychle tvrdnoucí směs na obklady nebo jiné podlahové krytiny. Minimální a maximální tloušťka vyrovnání podlahy je uvedena na obalu. Nakoupíme potřebný počet balení se zaměřením na tloušťku vrstvy a spotřebu materiálu udávanou výrobcem samonivelační podlahy.

Směs prohněteme přísně podle pokynů. V opačném případě to povede ke ztrátě síly. Zvláště důležité je přidat tolik vody, kolik je uvedeno na obalu. Někteří začátečníci a dokonce i zkušení řemeslníci toto pravidlo zanedbávají a přidávají více tekutiny, než se očekávalo. K čemu to vede? Přebytečná voda neumožňuje dosáhnout jednotné struktury. Při lití podlahy není nic patrné, ale po vytvrdnutí jsou vidět první vady. To je způsobeno tím, že přebytečná voda zůstává na povrchu a disperze klesá.

Textura směsi pro lití podlahy by měla být hladká a jednotná.

Teplota přípravy a nalévání směsi je o jednu více důležitý bod, což ovlivňuje soubor síly a kvality práce. Tyto teplotní limity výrobce uvádí i na obalu. Optimální ukazatele jsou pokojová teplota v rozmezí 18–25°С. Nízké teploty, pod 5 °C, povedou k destrukci polymerů a ztrátě pevnosti, voda začne tuhnout, směs neztuhne. Vysoká teplota nad 30°C přispívá k rychlému odpařování vody, což zabraňuje rozlévání směsi

Před naléváním musí být směs předem infuzována po dobu 3-5 minut. To je důležité, jinak se na povrchu mohou vytvořit hrbolky. Doporučenou dobu použití pracovní směsi po přípravě udává také výrobce. Zpravidla je to od 40 minut do 1 hodiny. Doporučujeme předem připravit několik nádob s pracovní směsí. Zatímco plníme první porci, zbytek již dozraje. Po usazení směs opět promícháme stavebním míchadlem.

Abychom se nebáli šlápnout a zanechat stopy na čerstvém sypaném poli, nazouváme si na nohy lakovací boty (boty s hroty). Takové boty vám umožní bezpečně se pohybovat po čerstvé podlaze a v případě potřeby oříznout nezveřejněné oblasti.

Nyní doporučujeme rozdělit místnost na několik zón. Aby samonivelační podlaha nepřesahovala hranice místnosti, zablokujeme práh kovovým profilem a připevníme jej k podlaze. Vezmeme první nádobu a rovnoměrně rozdělíme směs. Přestože je samonivelační podlaha považována za samonivelační, nevyplatí se ji na jednom místě nalít a čekat, až se rozprostře po povrchu. Nalijte a distribuujte směs, připojte jehlový válec. Pomáhá roztírat směs a vytlačovat vzduchové bubliny. Při nivelaci dodržujeme výšku hladiny nakreslenou na tlumicí pásce. Po nalití by měla zcela překrývat linku po obvodu. Pokud je rozdíl jen pár milimetrů a nenamontovali jste tlumicí pásku, vyrovnejte samonivelační podlahu rovnoměrně hrotovým válečkem směrem k sobě. Děláme to až do konce místnosti. Nalijte směs z okna a postupně se přesuňte ke dveřím.

Nechte podlahu vyschnout a vytvrdit. Následující den kontrolujeme kvalitu práce pomocí úrovně a pravidla. Pokud je vše hladké, neexistují žádné mezery, můžete si poblahopřát k úspěšné práci. Nyní počkáme 7-10 dní, než podlaha definitivně ztuhne a smrští, a poté začneme pokládat dlažbu, parkety nebo jinou podlahovou krytinu.

Instalace samonivelační podlahy pouze na první pohled se nezdá být příliš složitým postupem. Frivolní přístup k procesu lití však hrozí výskytem významných vad - prasklin, delaminací a dalších vzduchových bublin v novém nátěru. Těmto problémům se lze vyhnout dodržením určitých pravidel instalace a pak vás hotová podlaha bude těšit déle než jeden rok.

Jaké směsi je nejlepší použít

Železářství nabízí právě obrovský výběr samonivelační podlahy, takže se musíte okamžitě rozhodnout, jaké podlahy chcete. Možnosti rozpočtu se obvykle používají jako základ pro další podlahy. Dekorativní samonivelační podlahy budou stát výrazně více.

Nabízené druhy hotových směsí mají své vlastnosti a výrazně se liší cenou. Vybrat nejlepší možnost mezi takovou rozmanitostí vyžaduje určité úsilí.

Chcete-li vypočítat požadované množství suché směsi, musíte vynásobit výšku budoucí podlahy její plochou. Je také nutné pečlivě přečíst pokyny pro vybranou směs - může obsahovat informace o potřebě speciálních nástrojů nebo dodatečném zpracování základny.

Přípravné práce

  • stavební míchačka;
  • elektrická vrtačka;
  • válečky a špachtle;
  • speciální boty, které umožňují pohyb po podlaze bez poškození povrchu.

Ze stavebních hmot připravte samotnou směs na samonivelační podlahu, základní nátěr a vhodnou nádobu na ředění směsi.

Potřeba dalších operací před instalací samonivelační podlahy je určena vzdáleností mezi betonovou základnou a zamýšlenou úrovní pokrytí. Obvykle je výška podlahy stejná jako v sousedních místnostech.

Současně by povlak neměl zasahovat do otevírání a zavírání dveří. Pokud je vzdálenost od základny k budoucí podlaze větší než 4 cm, je lepší nejprve nalít potěr a poté jej namontovat hromadný nátěr do výšky 1,5 cm.Jinak bude oprava stát pěkný peníz.

Příprava základů

Před základním nátěrem základny je nutné pečlivě zatmelit všechny hrboly, praskliny a třísky. Po zaschnutí tmelu lze nanést základní nátěr. Počet vrstev bude záviset na tom, jak rychle základ absorbuje kompozici. Pokud je základní nátěr zcela absorbován, musíte nanést více a nezapomeňte každou vrstvu vysušit. Výsledkem by měl být rovný podklad, který nepropustí vlhkost, páry a plyny.

Úroveň budoucí podlahy je vyznačena na stěnách s přihlédnutím k výšce podlah v sousedních místnostech. Nezapomeňte na dveře - měly by se volně otevírat a zavírat. Pro zvláštní pevnost potěru je na základnu podlahy položena výztužná síť.

Příprava roztoku

Suchá směs se podle návodu zředí vodou a promíchá stavebním mixérem. Některé směsi se v určitých časových intervalech míchají, jiné se ředí běžným způsobem.

Pouze přísné dodržování návodu zaručí kvalitu samonivelační podlahy a naopak odchylka od návodu výrobce vede často k nežádoucím důsledkům. Například přebytek kapaliny snižuje pevnost povlaku a jeho nedostatek vede ke ztrátě plasticity směsi.

Aby byl roztok homogenní, nejprve nalijte vodu a poté do ní nalijte směs. Ne poslední roli hraje čistota nádoby. Při absenci stavebního mixéru můžete kompozici míchat pomocí elektrické vrtačky se speciální tryskou.

Výsledná směs se používá ihned po přípravě podle návodu na obalu. Je důležité dodržet výrobcem stanovený čas, protože zahuštěný roztok již nelze ředit vodou bez ztráty pevnosti nátěru.

Technologie samonivelačních podlah

Připravená směs se postupně nalije na betonový základ, počínaje prohlubněmi (pokud existují). Směs se poté rozetře zubatým hladítkem a urovná se zubovým válečkem.

Po nalití je třeba povlak zhutnit a odstranit z něj vzduch. Pro tento postup se používají speciální boty - „kočky“. Novou podlahu můžete používat až po úplném vyschnutí (doba se určuje dle návodu).

Obyčejné chyby

  • Hromadná podlaha se nazývá samonivelační, protože se směs plastů rozprostře a vytvoří dokonale rovný povrch. Někdy ale směsi potřebují pomoc. Když se rozlitý roztok nedostane do rohu, natáhne se tam zubatým hladítkem.
  • Špatně zvolený váleček může směsí pohybovat příliš, nebo s ní nehýbat vůbec. Jehly "správného" válečku by měly být o 1-2 mm výše než hladina náplně.
  • Nejlepší je mít tlumiče předem a počítat s výškou prahu, i když se zdá, že práh je dostatečně vysoký, aby udržel rozlitou směs v místnosti. Sklon místnosti však může klamat. V každém případě nainstalované klapky nebudou zasahovat, ale eliminují potřebu naléhavě hledat vhodné materiály k vytvoření bariéry pro proudící směs.
  • Nešetřete čas a proveďte předběžné měření výšek místnosti. Existují případy, kdy před nalitím směsi nejsou některé nepravidelnosti viditelné okem. A po dokončení práce vyčnívající pahorek zničí celou opravu a vyžádá si další náklady.

Navzdory některým vlastnostem a nuancím je podlahový potěr se samonivelační hotovou směsí poměrně jednoduchý a velmi zajímavý proces, který nevyžaduje profesionální dovednosti a poskytuje vynikající výsledek.

Jak nalít samonivelační podlahu

Mnozí z nás jsou tak trochu perfekcionisté. Chceme, aby vše splňovalo určité standardy. To platí také pro opravy v domě, a zejména podlahy, které budou v tomto článku klíčovým prvkem. Podlahových materiálů je obrovské množství. Každý z nich má své výhody a nevýhody. Zejména na pozadí zbytku je však samonivelační podlaha odlišná. Jeho hlavní výhodou je, že dokonale vyrovná povrch. A také je vhodný jako vrchní nátěr. Taková podlaha může být vyrobena v jakékoli barvě nebo dokonce mít složitý vzor. A hlavní designovou novinkou jsou 3D podlahy.

S designem je vše jasné. Barvám a vzorům se meze nekladou. Pojďme proto rovnou k věci a zjistěte, jak vyplnit samonivelační podlahu vlastníma rukama.

Začátek práce

Všechno konstrukční práce začněte přípravou, aplikace tmelové podlahy není výjimkou. Prvním krokem je kontrola povrchu na přítomnost vážných výškových rozdílů. Pokud nějaké existují, je třeba je řešit sbíječkou.

Hotovo? Pokuta. Jdeme dál, ale kontrola ještě nekončí. Nyní hledáme trhliny. A pokud byla nalezena i malá mezera, měla by být opravena speciálními suchými směsmi. Můžete také vytvořit nový betonový potěr, který se následně zpracuje základním nátěrem a dalšími speciálními prostředky. To dodá povlaku další pevnost.

Zároveň nezapomeňte, že při změnách teploty a vlhkosti může dojít k deformaci potěru. Aby se tento efekt minimalizoval, měla by být po celém obvodu místnosti nalepena pěnová deformační páska. Na konci, když je samonivelační podlaha již suchá, bude nutné tuto pásku odříznout. A vzniklé trhliny utěsníme tmelem.

Podmínky pro plnění

Při lití podlahy je třeba dodržet určité podmínky. V první řadě se to týká teploty. Teploměr by neměl klesnout pod +15 stupňů. Pokud je teplota nižší, pak se spotřeba materiálu výrazně zvyšuje. Nicméně, vysoké teploty také poskytnout Negativní vliv. Urychlují proces tuhnutí, takže budete mít méně času na práci.

Všechna okna a dveře v místnosti musí být zavřené, aby v místnosti nebyl průvan. To však není vše. Vlhkost betonového podkladu by neměla překročit 4 %. Pokud se indikátor odchyluje směrem nahoru, měl by být povrch ošetřen druhou vrstvou hydroizolace.

Každý zná roli primeru? Pokud ne, přečtěte si následující větu. Základní nátěr na cementový nebo betonový podklad je určen pro zvýšení přilnavosti. Pokud používáte cementovo-pískový potěr, běžný základní nátěr postačí. Ale s betonovou základnou se již nebude „rolovat“, budete si muset koupit speciální základní nátěr. Lze nanášet válečkem a štětcem (na těžko dostupná místa). Pokud je potěr příliš porézní a suchý, je třeba postup opakovat. Ale až po úplném zaschnutí první vrstvy.

Nyní však bude „vypálena“ velmi užitečná funkce. Faktem je, že většinu výše uvedených postupů lze obejít. Ne, to neznamená, že můžete nalít polymerové podlahy na neupravený podklad s prasklinami, důlky a hrboly. Beze všeho! Lze však použít samonivelační betonovou mazaninu. Po zaschnutí bude podlaha dokonale rovná. Další výhodou takového základního vyrovnávacího systému je, že podlaha prakticky přestává absorbovat vlhkost. To hraje do karet především v případě samonivelačních podlah. Ale ještě je potřeba to natřít.

Potřebné materiály

Vyplněním samonivelační podlahy by se mělo přistupovat plně vyzbrojeni. Pár štětců je zde nepostradatelné, ale neměli byste se bát, protože sada je poměrně standardní. Budete tedy potřebovat:

  • Široká špachtle. Bude vyžadováno pro předběžné rozdělení celkové nalévané hmoty.
  • Jehlový váleček, který odstraní případné vzduchové bubliny, které se objevily.
  • Stavební míchačka pro míchání směsi.
  • Materiály pro předběžnou opravu.

Nezapomeňte také na speciální podrážku, která je k botě připevněna. Vyrábí se ve formě vysokých hrotů. Díky ní nezůstávají na podlaze stopy a boty se nemusí vyhazovat.

Provádění hlavní práce

Takže vaše podlaha je dokonale rovná a vaše nástroje jsou úhledně naskládané a připravené k použití? Pokuta! Dejme se do práce. Samonivelační podlahu od dvou různých výrobců s naprosto identickým složením pravděpodobně nenajdete. Proto dávat univerzální rady ohledně míchání komponent nemá smysl. Nejprve byste si proto měli pečlivě přečíst pokyny připojené k produktu, abyste hned na začátku nezkazili vše.

Když je směs úspěšně připravena, nalijte ji na podlahu. Ale pouze bez náhlých pohybů. Pokud se tekutina dostane na tapetu, bude nutné vyměnit obklad stěny spolu s podlahou. Je jednodušší odstranit stopy z dlaždice, ale také velmi problematické. Proto vše děláme v klidu.

Dále pomocí špachtle by měla být směs rovnoměrně rozložena po celé místnosti. Mimochodem, budoucí podlaha by měla být nalita blízko vzdálené stěny od dveří. Nezapomeňte také na špičky s cvočky. Pokud se s tímto typem renovace setkáváte poprvé, je nejlepší pořídit si zubatou stěrku. S ním můžete rovnoměrněji rozložit kompozici.

Distribuováno? Vidíte vzduchové bubliny? Takže by neměli být. Abyste se jich zbavili, musíte chodit po místnosti s jehlovým válečkem.

Podlaha je téměř hotová. Teď už jen musíme počkat, až uschne. Obvykle se po ní dá chodit v běžných botách za den. S uspořádáním nábytku byste však neměli spěchat. Nátěr bude schopen plně odolat vážnému zatížení až po 3 dnech. Ale stojí za zvážení, že tyto podmínky jsou podmíněné. Jak již bylo řečeno, složení materiálu je vždy jiné. A na tom závisí nejen způsob míchání, ale i doba tuhnutí.

Jak vyrobit 3D podlahy

Pokud jednoduché možnosti nevyhovují vám samonivelační podlahy, vyrobte si je ve 3D formátu. Samozřejmě, že tato možnost dodá designu místnosti originalitu a jedinečnost. Vyplatí se však zásobit se silami, protože proces jejich instalace je pracnější. Pokud se nebojíte obtíží, čtěte dál.

Chcete-li vytvořit 3D podlahu, musíte provést stejné manipulace jako při aplikaci konvenčního materiálu. To znamená, že tekutinu vylijte, rozmístěte po místnosti, odstraňte vzduchové bubliny a počkejte, dokud úplně nevyschne. To je však jen část práce.

Dále budete potřebovat speciální velkoformátový tisk, který se bude lepit na podlahu. Postup trochu připomíná lepení tapety, protože je důležité, aby nakonec nezůstal jediný záhyb a jediná vzduchová kapsa. Místo tisku můžete použít i různé předměty, například mince.

Nyní zbývá poslední stadium- nanášení laku. Prodlouží životnost podlahy a ochrání vzor před vymazáním. A pokud se nějaké používají dekorativní prvky, lak je bezpečně zafixuje.

Bez ohledu na to, jaké podlahy uděláte, 3D nebo běžné, výsledek bude krásný. Pokud se vám však celý popsaný proces zdál složitý, využijte služeb specialisty.

Video: samonivelační podlaha - tajemství řemesla

Technologie krok za krokem pro lití samonivelační podlahy

Technologie lití samonivelační podlahy je srovnatelná s betonováním potěru s vysokou produktivitou a nízkou pracností. Není nutné nastavovat majáky a vyrovnávat směs, stačí ji rovnoměrně rozdělit do samostatných částí místnosti. V jediné vodorovné rovině se samonivelační hmoty rozprostře samy, mistr bude muset pouze vytlačit vzduchové bubliny hrotovým válečkem.

Klasifikace samonivelačních podlah

Průmysl vyrábí samonivelační směsi na bázi organických pryskyřic (epoxidové, polymerní) a minerálních pojiv (sádra, cement). Polymerové samonivelační podlahy jsou:

  • epoxy-uretan - racionální kombinace plasticity a tuhosti vrstvy;
  • methylmethakrylát - drahý produkt pro venkovní použití a nevytápěné prostory;
  • epoxidové - zakázány v obytných místnostech, jsou odolné proti vlhkosti, ale jsou zničeny nárazy a vibracemi;
  • polyuretanové - odolné proti vibracím a nárazům, jsou velmi drahé.

Klasifikace polymerních samonivelačních podlah.

Minerální samonivelační podlaha je častěji klasifikována podle tloušťky vrstvy:

  • počáteční - 5 - 10 cm, suché 6 - 12 hodin;
  • střední tloušťka - 2 - 5 cm - suché po dobu 3 hodin;
  • dokončovací práce - umožňují snížit vodorovné povrchy na nulu.

V závislosti na provozních podmínkách se doporučují samonivelační hmoty pro použití v interiéru:

  • koupelny - epoxidové směsi;
  • balkony, venkovní schody - polymerní směsi;
  • obytné místnosti - cementové a sádrové vyrovnávací nebo polyuretanové podlahy;

Důležité! Pokud mluvíme o polymerních sypkých kompozicích, pak se v obytných prostorách doporučuje používat pouze polyuretanové podlahy, protože. pouze splňují všechny ekologické a hygienické normy.

Všechny tyto materiály jsou zařazeny do kategorie samonivelačních podlah, protože je téměř není nutné vyrovnávat. Úpravy na bázi minerálního pojiva však mají drsný povrch, nejsou dostatečně pevné (při chůzi vypouštějí prach, i když existují úpravy s dostatečnou odolností proti opotřebení), povrch nemá potřebnou estetiku vnímání. Používají se jako dokonale rovné, rychleschnoucí stěrky na podlahy nebo jako vrchní nátěr průmyslových a skladových prostor.

Samonivelační polymerní podlaha má soběstačný design a odolnost proti opotřebení, proto se používá jako nezávislý dokončovací nátěr.

Technologie výroby samonivelačních podlah

Na rozdíl od potěrů jsou samonivelační směsi náladové na kvalitu podkladu, je zakázáno pod ně pokládat hydroizolaci a izolaci (s výjimkou výchozích směsí), protože přilnavost k nosné ploše je výrazně snížena. Samonivelační podlahy jsou velmi drahé, používají se většinou na tenkou vrstvu, kombinují se s cementově pískovými potěry, proto je nutné zvolit racionální technologii výroby.

Stažení samonivelační podlahy na nulu.

Samonivelační malty mají vysokou lineární roztažnost, proto jsou od stěn odříznuty tlumicí vrstvou, nikdy nejsou pevně spojeny s obvodovým pláštěm budovy a nejsou vyztuženy drátěným pletivem.

Požadavky na pozemky

Rozpočet na výzdobu interiéru diktuje hlavní podmínku - efektivitu. Samonivelační podlahy se nanášejí v tenké vrstvě, proto je nesmírně důležité splnit následující požadavky:


Důležité! Samonivelační podlaha by měla být distribuována pouze na betonové povrchy které získaly pevnost a mají minimální vlhkost.

Vzhledem k tomu, že minerální směsi se používají k vyrovnání a nejsou dekorativním nátěrem, jsou požadavky na podklady méně přísné. Pro polymerovou samonivelační podlahu je nebezpečný i jemný prach, vlhkost a bujné vlasy mistra. Proto se používají profesionální vysavače, finišery pracují v jednorázových oblecích s gumičkami na manžetách, kloboucích a respirátorech.

Tlumicí vrstva a dilatační spáry

Na rozdíl od podlahy na zemi a betonového potěru je tlumicí vrstva na stěnách místnosti po jejím obvodu vyrobena výhradně z tlumicí pásky. Kusy extrudovaného polystyrenu nejsou pro tuto technologii vhodné. Kromě svislých nosných ploch jsou po celé výšce samonivelační podlahy s okrajem 2–3 cm přelepeny komunikace procházející podlahou / stropem (stoupačky studené vody / teplé vody, topení, kanalizace). s páskou.

Nálepka s tlumicí páskou.

Horizontální úroveň je vyznačena podél pásky, přičemž se bere v úvahu nejvyšší bod uvnitř místnosti a obecná úroveň všech prostor bytu.

Prolomení horizontální úrovně.

Ve velkoprostorových prostorách (hozblok, garáž, terasa, studio) jsou jednotlivé sekce větší než 50 m 2 odděleny speciálním profilem (rohem) pro vytvoření teplotních (kompenzačních) spojů. V malé místnosti teplotní šev vede podél dna dveře, zdobené ukončovacími ozdobnými lištami.

Kompenzační šev samonivelační podlahy.

Ekonomická schémata potěrů

Hlavní tajemství výběru ekonomických schémat pro výrobu samonivelačních podlah jsou:

    podcenění úrovně - pokud je nejvyšší vodorovná značka "nula" uvnitř bytu, u dveří v předsíni vrstva samonivelační podlahy nevyhnutelně vytvoří schod, který není při provozu obydlí pohodlný, takže může záměrně podcenit nulovou hladinu, ale pouze do 2 cm, což bude nepostřehnutelné i v místnostech 10 m 2 nebo méně;

Snížení úrovně podlahy.

Při malých výškových rozdílech se používá potřebné množství samonivelační podlahy bez betonové mazaniny.

Míchání roztoku

Protože je vhodnější vyplnit jeden krok a životnost řešení není příliš vysoká, technologie míchání samonivelační podlahy má následující nuance:


Rada! Pokud jsou poměry složek výrobcem uvedeny chybně (rozsah ±1 l na pytel výrobku), doporučuje se změřit roztíratelnost svépomocí pro výběr optimálního množství tekutiny.

Pro kontrolu roztíratelnosti se používá následující metoda:

  • z 5 l plastové láhve se vyřízne prsten;
  • instalováno na hladkém kluzkém povrchu (dlaždice, sklo);
  • zcela naplněn maltou a opatrně odstraněn přes vršek.

Za ideální roztíratelnost se považuje roztírání roztoku po sejmutí kroužku na průměr trojnásobku velikosti láhve (60 cm skvrna na 20 cm válec).

Pokládání směsi

Hotová malta se nanáší na jednotlivé úseky podkladu, přičemž se bere v úvahu roztíratelnost 1/3 a tloušťka vrstvy podél vodorovných značek na tlumicí pásce. V případě potřeby se redistribuce směsi provádí špachtlí / hladítkem 20 - 30 cm od vysypané hromady roztoku.

Pokládání začíná od rohu nejvzdálenějšího od vstupního otvoru místnosti, mistr se pohybuje uvnitř místnosti na speciálních lakovacích botách, pravidelně vytlačuje vzduch z roztoku pomocí hrotového válečku.

Řezání tlumicí pásky

Odstranění přebytečného tlumícího materiálu po výšce se provádí kancelářským nožem po ztuhnutí směsi. Chůze je možná po 3 - 12 hodinách v závislosti na složení, plný set síla trvá déle.

Řezání tlumicí pásky.

Pokud je samonivelační podlaha určena jako konečná vrstva, může být nutné dodatečné broušení a lakování. Dokončovací nátěry jsou namontovány na výchozích objemových podlahách, které nedosahují stěn podél obvodu místnosti. Zbývající mezera je zdobena deskami, které jsou připevněny ke stěnám, nikoli k potěru.

Způsob lití samonivelační podlahy je tedy mnohem jednodušší a ekonomičtější. Než tradiční cementovo-pískový potěr. Technologie je k dispozici domácímu řemeslníkovi s minimálními dokončovacími dovednostmi a malým arzenálem nástrojů.

Jak vyplnit samonivelační podlahu na potěru

Vzhledem k tomu, že kutilská samonivelační samonivelační podlaha je vhodná jako rychle tvrdnoucí potěr a samostatný vrchní nátěr, jsou technologie poněkud odlišné. V tento manuál jsou brány v úvahu pouze nuance samonivelační samonivelační podlahy pod povrchovou úpravou.

Odrůdy samonivelačních podlah

Při instalaci samonivelačního potěru nestačí vědět, jak moc materiál schne. Je nutné vzít v úvahu všechny vlastnosti samonivelačních podlah (NP) v komplexu:

  • Základní materiál:

Na podlahové desky a betonové potěry můžete směs nalít na jakýkoli pojivový materiál. Pokud jsou v návrhu okruhy podlahového vytápění, doporučují se suché směsi na bázi minerálního pojiva.

Před zaléváním je nutné z povrchu odstranit porcelánovou kameninu (dlaždice a mozaiky), sololit (sololit) a bitumenové hydroizolační materiály. Při instalaci potěru na extrudovanou polystyrenovou pěnu, překližku a další dřevěné krytiny budete muset nejprve nalít 4 cm plovoucí potěr vyztužený drátěným pletivem.

Existují možnosti pro hrubé (10 - 100 mm), jemné (1 - 10 mm) vyrovnání. Většinu směsí nelze uvést „na nulu“, takže musíte zvýšit výšku podlahy ve všech oblastech.

Spotřeba směsi v závislosti na tloušťce potěru.

  • Operační podmínky:

Pro terasy, balkony, verandy, lodžie a další místnosti bez vytápění je požadován mrazuvzdorný NP - akrylát-cement, cement nebo polyuretan, MMA. V bytech se obvykle používají cementové, sádrové a metylmetakrylátové podlahy. Pro koupelny je výhodnější rychleschnoucí složení směsi, podlahy skladu a garáže by měly mít vysokou odolnost proti opotřebení.

Velká podlaha na balkoně.

  • Dokončovací plášť:

Výhodnější je pod linoleum a laminát možnosti rozpočtu na bázi sádry nebo cementu. Pod porcelánovou kameninu a dlaždice v suché místnosti je vhodná jakákoli minerální směs, v koupelnách je lepší použít komplexní pojivo nebo cementovou bázi.

Sádra je rychleschnoucí (2 - 5 hodin), ale není dostatečně pevná pro vrchní nátěr a průchozí plochy. Cementový potěr je vysoce pevný, ale tvrdne dlouho (více než 2 dny) a nemá dekorativní vlastnosti. Proto se vyrábějí polyuretanovo-cementové směsi (odolnost proti oděru, pevnost) a akryl-cementové kompozice (mrazuvzdornost a nedostatek delaminace).

Epoxidové pryskyřice jsou zakázány v obytných oblastech, používají se pro garáže a průmyslová zařízení, zmrazit za den. Polyuretanová samonivelační podlaha je drahá, ale nemá žádné nevýhody, schne 12 - 20 hodin. Jedinou nevýhodou MMA pojiva je nepříjemný zápach materiálu a velmi rychlé tuhnutí (30 minut).

Technologie výroby

Správně je možné nalít potěr ze samonivelačních směsí uvnitř vytápěných a chladných místností. Technologie je dražší, ale umožňuje vám ušetřit peníze v procesu dokončování díky menší spotřebě lepidla na dlaždice. Mrazuvzdorná samonivelační podlaha nevyžaduje na rozdíl od betonové mazaniny dodatečné obklady. Konstrukce odolává podobné zátěži, ale již má ve výchozím nastavení dekorativní povrchovou vrstvu.

Příprava základů

Zařízení potěru se samonivelačními suchými směsmi pod vlastní hmotností je mnohem dražší než použití hotového betonu. Proto by měly být dodrženy požadavky technologie LP, aby se zbytečně nepromrhal rozpočet na opravu/dokončení a nenapravovali se vlastní chyby. Hlavní požadavky na cementový nebo betonový základ jsou:

  • nepřítomnost vadných oblastí - praskliny jsou vyšívány špachtlí (zkosení na okrajích pod úhlem 45 stupňů), tmely, uvolněné povrchy jsou odstraněny nebo ošetřeny vytvrzovacími směsmi;
  • odstranění prachu - složení samonivelační podlahy je vyváženo výrobcem, proto inkluze třetích stran, nevyhnutelně smíchané se složkami NP, snižují pevnost a přilnavost k základnímu materiálu;

Lepení stěn tlumicí páskou.

Plnění NP se vztahuje k mokrým technologiím, protože když samonivelační potěr vyschne, vlhkost v místnosti se zvýší. Proto mohou přípravné operace pro dokončení nebo opravu zahrnovat také částečnou instalaci falešných panelů a příček ze sádrokartonu. Sádrokartonové konstrukce kontraindikovaný kontakt s mokré potěry. Proto se používá technologie:

  • rám přepážek a falešných panelů je namontován před naléváním;
  • oboustranné opláštění přepravky je vyrobeno z úzkých pruhů sádrokartonu v blízkosti podlahy;
  • na sádrokarton je nalepena tlumicí páska.

Rám pro příčku před vyplněním samonivelační podlahy.

Po zalití a vysušení se vyrábí NP dokončovací práce systémy GKL. Současně sádrokartonové desky neabsorbují vlhkost, zachovávají si pevnost a tuhost.

Rada! Malířské práce v místnostech provádějte nejlépe po zvlnění NP, aby nedošlo k seškrábání skvrn od barvy z podkladu, které snižují přilnavost materiálů.

Příprava směsi

Pro správné vyplnění NP je nutné dodržet podmínky uvedené výrobcem na obalu suché směsi:

  • materiál se přidává do nádoby s vodou a ne naopak;
  • sáčky s OP by měly být v těsné blízkosti pracoviště, protože životnost roztoku je obvykle omezena na 30 - 120 minut;
  • cementová samonivelační podlaha tradičně obsahuje plnivo - jemný písek, proto je zakázáno natahovat roztok dále než 30 - 50 cm od místa nalévání;
  • po prvotním promíchání mixérem se musí produkt usadit (5-15 minut u různých výrobců, podle typu pojiva), protože v něm začínají chemické hydratační procesy, poté se znovu promíchá a nalije na podklad.

Některé firmy udávají poměr složek NP v dosti širokém rozmezí (např. 8 - 9 litrů vody na pytel směsi). Kvalitu si tedy při hnětení můžete určit sami. Doporučená roztíratelnost je 1/3, tj.

  • pokud odříznete dno u víka plastové láhve o průměru 5 cm;
  • nainstalujte výsledný prsten na hladký povrch (sklo, dlaždice);
  • a naplňte jej hotovým roztokem;
  • po sejmutí kroužku by se směs měla rozprostřít do místa o průměru asi 15 cm.

Kontrola roztíratelnosti roztoku.

Při nedostatečné roztíratelnosti je nutné přidat vodu, při zvětšení skvrny malty nad 15 cm je nutné zvýšit obsah suché směsi.

vyplnit

Pro chůzi po samonivelační podlaze rozlité na povrchu základny bude správné použít lakovací boty nebo speciální podrážky s hroty, které lze upevnit lepicí páskou na jakoukoli obuv.

Kraskostupy na výrobu potěrů.

Na rozdíl od betonových potěrů se směs minimálně srovnává stěrkou, ale je nutné z ní odvzdušňovat, aby byla zajištěna stejnoměrnost konstrukce NP bez vnitřních dutin. K tomu se používá jehlový válec (emisní cena 500 rublů), namontovaný na dlouhé dřevěné nebo plastové rukojeti.

Běžná nebo mrazuvzdorná samonivelační podlaha se vylije z nádoby, ve které bylo míchání provedeno, v malé vrstvě a roztáhne se po povrchu podlahové desky nebo stávajícího potěru nejprve špachtlí, poté pomocí opakovaně jehlovým válečkem.

Zařízení dokonale rovných povrchů se samonivelační podlahou má nuance:

  • je zakázáno nalévat roztok na jedno místo, protože NP jsou samonivelační pouze při aplikaci přibližně stejně na všechny oblasti, takže je musíte distribuovat špachtlí;
  • práce začíná nejdále přední dveře do nástěnné místnosti;
  • vzhledem k rozmanitosti složení směsí je nutné dodržovat doporučení konkrétního výrobce;
  • po určité době můžete chodit po podlaze, ale pouze za účelem provádění dalších operací (například řezání pásky tlumiče na výšku);
  • pokládka dokončovací podlahové krytiny se provádí po 5 - 7 dnech, což je také uvedeno na obalu směsi konkrétního výrobce

Pokud jsou splněny všechny výše uvedené podmínky, samonivelační samonivelační podlaha poskytne dokonale rovnoměrnou vodorovnou úroveň, bude mít deklarované vlastnosti, nebude praskat a nebude se časem smršťovat.

Důležité! směny horká voda v obrysech teplé podlahy je povoleno 7-8 dní po konečném vysušení a vytvrzení samonivelačního potěru.

Lze tedy provést lití hromadné podlahy se samonivelačními vlastnostmi na vlastní pěst, a to i s minimálními zkušenostmi s dokončovacími pracemi. Hlavní požadavky vyjadřují výrobci na obalech suchých směsí, což vám umožňuje vyhnout se chybám.

Rada! Pokud potřebujete opraváře, existuje mnoho pohodlný servis podle jejich výběru. Stačí odeslat formulář níže Detailní popis práce, které je potřeba udělat a nabídky s cenami od stavebních týmů a firem vám přijdou na mail. Můžete si prohlédnout recenze každého z nich a fotografie s ukázkami práce. Je to ZDARMA a bez závazků.

Ohřívač z keramické dlaždice- levné a praktické

Samonivelační podlaha je jednou z nejlepší možnosti podlahy v bytě nebo venkovském domě. Samonivelační malty se používají jako základ pro jiný materiál nebo jako samostatný nátěr. Samonivelační podlahovou směs lze nalít v jakékoli místnosti od ložnice až po garáž nebo dílnu. Hlavní věc je vybrat správné směsi k použití. Jejich sortiment je dnes poměrně široký a kombinuje nátěry s různým složením, strukturou povrchu a tloušťkou vrstvy. Každá ze směsí má své vlastní vlastnosti, technologii plnění a doporučenou oblast použití.

Z čeho je stěrková podlaha vyrobena?


Hlavní charakteristikou jakékoli směsi pro samonivelační podlahu je její složení. V závislosti na komponentech použitých pro výrobu podlah existují čtyři hlavní typy kompozic:

  1. Nejběžnější jsou podlahy s cementovým pojivem. Jsou poměrně snadno instalovatelné, trvanlivé a odolné proti opotřebení. K pozitivním vlastnostem lze přičíst relativně nízkou cenu a velký výběr výrobců.
  2. Řešení na bázi sádry jsou také velmi populární. Vyznačují se vysokou pevností a odolností a také schopností vyplnit poměrně silné vrstvy. Významnou nevýhodou směsí se sádrovým pojivem je jejich rychlé opotřebení v místnostech s vysokou vlhkostí.
  3. Samonivelační podlahové hmoty na bázi polymerů a polyuretanu jsou nejkvalitnější nátěry. Jsou obzvláště pevné a odolné. Jejich pokládka bude vyžadovat hodně úsilí a zkušeností, ale výsledkem je ultratenký potěr. Právě z tohoto typu směsi je možné získat podlahovou krytinu s vynikajícími uměleckými vlastnostmi. Mistrům se daří vytvářet skutečná mistrovská díla.
  4. Kombinované kompozice se vyrábějí na bázi cementu a polymerních pryskyřic. Jejich cena je nižší než u polymerních směsí a kvalita je vyšší než u cementu.

Zvažme každý podrobněji.

Cementové samonivelační směsi


Složení směsi zahrnuje tři hlavní složky: cement, písek a vodu. Cement se používá pouze vysoce kvalitní, neobsahující nečistoty. Pouze v tomto případě získá potěr po zaschnutí potřebnou tvrdost. Druhou složkou je předem vyčištěný písek. U samonivelačních podlah se doporučuje používat střední frakce. Záměsová voda nesmí obsahovat žádné chemické nečistoty. Je žádoucí, aby hodnoty pH a soli byly v normálním rozmezí.

Kromě toho kompozice obsahuje následující nezbytné komponenty pro samonivelační podlahy: změkčovadla, nemrznoucí přísady, modulátory kyselosti a přísady zadržující vlhkost. Tyto chemické substance dát cementové maltě plasticitu a schopnost se rozprostírat po povrchu základny.

Pro vaši informaci: Cementové samonivelační malty mají nejnižší cenu ze všech typů směsí. K naplnění takových řešení nejsou zapotřebí žádné speciální dovednosti, práci zvládne i začátečník, který má do stavby daleko. Tyto faktory vysvětlují popularitu tohoto typu hromadných nátěrů.

V místnostech, kde má úroveň základny výrazné poklesy, prohlubně a praskliny, se jako výchozí nátěr používají cementové malty a navrch se nalévají dražší polymerní směsi. Tímto způsobem je možné snížit náklady na opravy a je mnohem jednodušší plnit již připravený podklad.

Směsi na bázi cementu jsou vhodné pro použití v obytných místnostech a různých technických místnostech.

Směsi na bázi sádry


Složky samonivelační podlahy na bázi sádry jsou téměř stejné jako podobné cementové směsi. Jediný rozdíl je v tom, že jako pojivo se používá sádra. Všechny vlastnosti takové samonivelační směsi jsou spojeny s vlastnostmi pojivové složky. Sádra tak tvrdne rychleji a umožňuje vytvořit silnější potěr. Při výběru kompozice pro nalévání je třeba mít na paměti, že sádra je nestabilní vůči expozici vysoká vlhkost.

Tip: V tomto ohledu se sádrové složení samonivelační podlahy doporučuje používat v suchých místnostech pro různé účely s malým zatížením podlahy.

Polymerní směsi pro lití podlah


Zvláštní místo mezi směsmi zaujímají polymerní kompozice. Z čeho je vyrobena samonivelační podlaha na bázi polymeru?

Polyuretanové roztoky zahrnují polyuretan jako pojivo a různé chemické přísady, zvyšující plasticitu a jednotnost řešení. Kromě toho lze do kompozice přidat křemenné plnivo pro zvýšení pevnosti a odolnosti proti opotřebení. Dvousložková samonivelační podlaha s plnivy se zpravidla používá v místnostech, kde bude podlahová krytina podléhat pravidelnému vysokému zatížení.

V roztocích methylmethakrylátu působí pryskyřice jako pojivo. Vytvrzením podlaha získává vysoký stupeň pevnosti a má dokonale rovný povrch. Pro zlepšení kvality nátěru se do podlahové směsi přidává písek, změkčovadlo a různá tvrdidla.

Epoxidové samonivelační podlahy, vyrobené na bázi epoxidové pryskyřice, se používají nejčastěji v místnostech s velkou plochou, průmyslových popř. průmyslové budovy kde bude podlahová krytina pravidelně vystavena velkému zatížení.

Tip: Cemento-akrylové malty jsou vhodné do místností s vysokou vlhkostí, protože na ně vlhkost nepůsobí.

Výpočet množství směsi a její příprava

Poté, co se seznámíte s charakteristikami, přečtete si recenze a rozhodnete se, které směsi jsou nejvhodnější pro lití podlahy, budete muset vypočítat požadované množství kompozice. Hustota směsi samonivelační podlahy je 1,3 kg/l na 1 m 2 . K vyplnění vrstvy 1 mm na metr čtvereční podlahy budete potřebovat 1,3 kg suchého prášku, na podlahu 2 mm - 2,6 kg atd.

Jak vyrobit samonivelační podlahovou hmotu? Je třeba mít na paměti několik základních pravidel. Prášek by měl být nalit do nádoby s vodou a ne naopak. Takže můžete získat řešení jednotná konzistence. Množství vody se vypočítá podle doporučení na obalu. Nejlepší je hníst roztok vrtačkou se speciální tryskou. Zvláštní pozornost je třeba věnovat také době, po kterou směs houstne, a všechny práce navrhnout tak, aby se připravená malta spotřebovala dříve, než začne tuhnout.

Skutečný majitel se snaží vyzdobit dům stylově a originálně. Při vytváření interiéru místnosti hrají svou roli prvky místnosti, které doplňují soubor. To platí i pro podlahové krytiny, které mohou být hlavním prvkem dekorace nebo pozadí se zaměřením na jiné návrhy.

Ale bez ohledu na to, jak krásně jsou podlahy zdobeny, bez ohledu na to, jak drahé materiály se používají k dekoraci, pokud je porušena technologie přípravy podkladu, životnost podlahové krytiny je krátká a opravy budou muset být zahájeny znovu.

Zvažte proto otázku: jak správně připravit základnu pro pokládku podlahy.

požadavky na podklad

Pro každý typ podlahy uvádějí výrobci své vlastní požadavky. Existují však i obecná pravidla.

Podlaha by měla být rovná, bez děr a hlíz, prasklin a třísek. V opačném případě na místech, kde budou jámy, se dokončovací materiál časem ohne a v místech hlíz se zvedne, což povede ke zničení povlaku v těchto místech.

Podklad musí být pevný v tlaku a nesmí se zbortit vlivem vnitřních prvků nebo při pohybu osob po podlahové krytině.

Pokládaná podlaha musí být suchá. Není dovoleno pokládat vrchní nátěr na mokrý podklad. Vlhkost vždy přispívá k poškození konstrukcí plísní nebo jinými druhy hub.

Pro vytvoření rovného a odolného podkladu se používají samonivelační hmoty na bázi sádry nebo cementu.

Výhody a nevýhody cementového samonivelačního potěru

Výhody cementového potěru

  • používá se k vyrovnání podlah v suchých a vlhkých místnostech;
  • je možné provést potěr o tloušťce 2 mm až několik centimetrů;
  • vyrovnání podlahy nezpůsobuje potíže a může být provedeno, i když osoba provádějící takovou práci nemá žádné zkušenosti;
  • potěr je odolný a odolný proti opotřebení;
Hotová litá cementová podlaha
  • doba sušení roztoku se zkrátí;
  • při použití hotových přípravků stačí do směsi přidat správné množství vody a roztok je připraven k použití.

Nevýhody cementového potěru

  • vysoká cena směsi;
  • demontáž je problematičtější.

Charakteristika směsi pro složení cementu

Směs se skládá ze tří složek: vody, cementu a písku.

Pozornost! Pro přípravu směsi se používají pouze vysoce kvalitní komponenty bez dalších nečistot.

Pojivovou složkou je portlandský cement třídy M300 - M500. Plnivo je čistý písek střední frakce.

Kromě toho se zavádějí změkčovadla a další chemické přísady, které mění některé vlastnosti hotového roztoku, například: dobu tuhnutí.


Směs pro samonivelační podlahu

Aditiva se dělí do dvou tříd:

  • polymerní, které zahrnují modifikátory, změkčovadla, inhibitory atd.;
  • minerální a organické přísady, např.: sklolaminát, který dodává potěru pevnost, popř citronová kyselina, což prodlužuje dobu vytvrzování roztoku.

Odrůdy cementových směsí pro samonivelační podlahy

V závislosti na účelu potěru se rozlišují následující typy směsí:

  • Základní, určený pro hrubé vyrovnání podkladu. V tomto případě dosahuje tloušťka vrstvy několik centimetrů.
  • Dokončovací, určený pro dokončovací vyrovnání povrchu. Provádí se v tenké vrstvě do 5 mm.

Jak vyrobit samonivelační cementové podlahy vlastníma rukama

Aby byly samonivelační podlahy rovné, trvanlivé a odolné proti opotřebení, je nutné dodržovat pořadí práce.

Nástroje k provedení práce

Před naléváním připravte nástroje:

  • vrtačka s tryskou;
  • mlýnek a mlýnek;
  • nádoba na míchání roztoku;
  • respirátor a rukavice na ochranu před vystavením škodlivým látkám;
  • speciální stavební vysavač k odstranění prachu z povrchu základny pod samonivelační podlahou;
  • špachtle nebo pravidlo k vytvoření rovného povrchu podlahy;
  • jehlový váleček k odstranění vzduchových bublin z cementového potěru;
  • paint shoes - boty pro pohyb na čerstvě nalitém potěru.

Boty pro chůzi na nezmrzlé samonivelační podlahy

Přípravná fáze

Před zahájením práce připravte podklad pro samonivelační potěr.

Trhliny, velké třísky a důlky opravte cementově-pískovou maltou. Tím se sníží spotřeba malty na samonivelační podlahu. Úseky vyrovnávací vrstvy jsou různé tloušťky a vysychají v různých časech, což vede k tomu, že pevnost potěru na různých místech je různá.

Odstraňte hrbolky pomocí brusky nebo brusky.

Na povrchu podlah by neměly být žádné mastné skvrny. Pokud nějaké jsou, pak podlahu v tomto místě odmastěte. Pokud je oblast znečištění velká, zakryjte ji speciálním stavebním potahovým papírem.

Základna musí být čistá. Před litím potěr vysajte.

Potěr musí být zcela suchý.

Pro dobrou přilnavost malty a podkladu je povrch podlahy předem napenetrován. Výběr základního nátěru závisí na základním materiálu. Pokud je základ porézní, pak se základní nátěr nanáší v několika vrstvách. Plnění se provádí několik hodin po aplikaci půdy.

Poté pomocí vodorovné čáry označte úroveň nové podlahy. Chcete-li to provést, změřte požadovanou výšku na stěně a udělejte značky pomocí tužky a úrovně.

Pozornost! Minimální tloušťku výplně udává výrobce na obalu směsi pro vyrovnání podlahy.

Aby bylo plnění pohodlnější, můžete na základnu nainstalovat majáky.

Dále po obvodu místnosti je položena tlumicí páska, která je o 1 cm širší než tloušťka výplně.Pokládá se také, pokud je povrch podlahy v domě vyrovnán různé formulace. Bez použití pásky, kvůli různým koeficientům tepelné roztažnosti sádry a cementu, může být potěr v oblasti kontaktu zničen.

Nyní hněte maltu pro samonivelační podlahu. Pro toto v velká kapacita uhněteme vyrovnávací směs se správným množstvím vody. Poměry pro roztok jsou převzaty z pokynů, které výrobci uvádějí na obalu. Pro usnadnění hnětení použijte mixér nebo speciální trysku na vrtačce.

Jak vytvořit homogenní řešení pro samonivelační podlahu? Chcete-li to provést, nejprve nalijte vodu do nádoby a poté přidejte směs. Pokud uděláte opak, pak v hotovém roztoku budou hrudky.

Při míchání roztoku používejte rukavice a respirátory, protože některé přísady mohou uvolňovat toxické látky.

První část. Plnění podlahy

Začněte nalévat ze vzdáleného rohu místnosti a veďte směrem k východu z místnosti. Protože roztok rychle schne, připravuje se v oddělených částech. Hotový roztok se nalije na podlahu a vyrovná.


Vyrovnání povrchu potěru

Poté zhutníme ostnatým válečkem.


Utěsnění potěru jehlovým válečkem

Druhá fáze. Sušení a broušení

Po ztuhnutí směsi se povrch vyleští bruskou.

Po 2 - 3 hodinách po nalití se můžete po potěru pohybovat. Položení podlahy nebo další zpracování je však možné až po dni.

Aby potěr vysychal rovnoměrně, musí být chráněn před přímým slunečním zářením. K urychlení sušení nepoužívejte ohřívače.

Navzdory vzniku nových kompozic s vysokými výkonnostními charakteristikami je nepravděpodobné, že by tradiční betonová podlaha někdy přestala být používána. Hlavním důvodem jeho oblíbenosti je vysoká pevnost povrchů získaných z materiálů na bázi cementu. Návrhy od monolitický beton, vyztužené výztuží, vydrží nejvyšší zatížení v hutních prodejnách, velkých skladech, vícepodlažních budovách.

Levné a vysoce kvalitní

Mezi výhody betonové podlahy nepatří její cena na posledním místě. K dnešnímu dni je to jeden z nejlevnějších nátěrů, je možné jej zařídit i s nejskromnějšími příjmy. Proto tento typ podlah, i přes přítomnost v volný přístup nové materiály, odolné a snadno se instalují, jako jsou epoxidové nebo polymerní směsi, je udržována stabilní úroveň poptávky. Ostatně kvůli vysokým nákladům moderní inovace a vlastnostech technologie pokládky je téměř nemožné z nich vyrobit potěr o tloušťce větší než 10 mm.

Vlastnosti provádění potěru pro různé typy nátěrů

Teprve po položení podlahy z cementového potěru je možné provést objemovou vrstvu polymerů. Výsledkem této symbiózy je odolná a dekorativní podlahová krytina, která je odolná vůči většině možných vlivů. Nebojí se vlhkosti a teplotních změn, agresivního chemického prostředí a odlišné typy zatížení. Betonový povrch před pokládkou objemový polymer nebo epoxid podlahy se brousí, dokud se nedosáhne dokonale rovné podlahy. To se provádí proto, aby se předešlo dodatečným nákladům na vyplňování prohlubní v nerovném betonu drahými polymery.

Pečlivé vyrovnání povrchu se praktikuje nejen pro instalaci samonivelačních podlah, takový povlak je nezbytný pro pokládku:

  • vysoce estetický laminát;
  • elitní parkety;
  • moderní PVC dlaždice;
  • tradiční linoleum.

Na povrch leštěného betonu se pokládají jakékoliv materiály, které vyžadují dokonale rovný podklad. Teprve po takovém zpracování je možné provádět vysoce kvalitní práci.

Potěr jako čistá podlaha se používá pouze v technických místnostech, skladech, garážích, sklepech. S ohledem na vlastnosti zborcení vrchní vrstvy betonu vlivem vnějších okolností je povrch potěru natřen speciálními barvami nebo impregnován vytvrzovacími směsmi. Podlaha, jejíž vrchní vrstva je chráněna, vydrží mnohem déle, nepráší se a nebortí se.

3 způsoby instalace cementové podlahy

Suchý potěr - čistá a snadná instalace

Suchý potěr se v případě betonu nevyrábí ze sypkých materiálů, ale z cementotřískových desek vyrobených z dřevěných třísek, portlandského cementu, hydratačních přísad a vody. Všechny materiály jsou za výrobních podmínek smíchány do homogenní hmoty, lisované do forem poskytnutých společností GOST. Cementotřísková deska je materiál s nízkou tepelnou vodivostí, používá se pro stavbu i v severních oblastech. Funguje dobře v podmínkách vysoké vlhkosti, látky, které tvoří jeho složení, zabraňují vzniku a rozvoji patogenních mikroorganismů na povrchu.

Při instalaci podlahy se desky pokládají na vyrovnávací zásyp nebo rám dřevěné bloky po instalaci hydroizolační vrstvy. Pro získání kvalitního podkladu jsou umístěny ve dvou vrstvách s posunem švu. Dřevo, které je součástí desek, má tendenci se roztahovat, proto je třeba mezi nimi a stěnami ponechat mezeru 10 mm.

Více moderním způsobem Zařízení pro suchý potěr jsou technologií světoznámé společnosti KNAUF. Můžete si o tom přečíst více.

Polosuchý potěr - rovná podlaha bez námahy

Zhotovení podlah touto metodou je mnohem snazší než klasická, za použití tradiční betonová směs. Dost na nákup potřebné materiály: cement třídy M 400, písek, vlákna a plastifikační přísady, smíchané s malým množstvím vody, lze pokládat na připravený podklad.

Stanovení požadovaného stupně vlhkosti směsi je jednoduché. Chcete-li to provést, musíte vymáčknout malé množství v pěst. Pokud se uvolňuje voda, je nutný přídavek suchých materiálů, u takového potěru je vlhkost zbytečně vysoká. Aby neudělali chybu s koncentrací, kupují si hotový roztok, namíchaný a navlhčený ve správném poměru.

Pro nepřipraveného začátečníka je přesnost nastavení majáků jistým problémem, ale problém je rychle vyřešen pořízením laserové hladiny. Před položením směsi je základna pokryta hydroizolační fólií s povinným přesahem na stěny. Směs se nalije, vyrovná se podle pravidel podle majáků a vyleští se speciální stěrkou.

Mokrý potěr - tradiční způsob

Jedná se o proces vypracovaný mnoha generacemi stavitelů. Jakékoli podklady se nalévají cementovým potěrem - od vyrovnávací vrstvy ležící na zemi až po podlahové desky. V závislosti na účelu prostor je před zahájením práce na základně uspořádána hydroizolační vrstva, tepelná a zvuková izolace. Aby povrch potěru ležel přísně vodorovně, je na stěnách odražena úroveň nulové značky - nejvyšší bod reliéfu podlahy. Zaměřením na to je podlaha rozdělena na samostatné sektory s majákovými lištami. Majáky jsou instalovány paralelně k sobě, pečlivě zarovnány na nulovou značku a upevněny na základně malými částmi cementové malty.

Pro zaplavené podlahy velké plochy se používá hotové řešení, přivedené speciálním strojem - míchačkou. Jeho dodávka na místo výkonu práce je realizována betonárkou. V průmyslových prostorách s vysokým zatížením základny konkrétní práce předchází povinná výztuž, prováděná pomocí kovu, polymeru, sklolaminátových sítí nebo mikrovýztuže skelným vláknem.

Jak vyrobit potěr vlastníma rukama

Lití betonové směsi

Chcete-li vyrobit betonový podlahový potěr vlastníma rukama, nedoporučuje se objednávat mixér. Řešení v malá množství jednodušší a levnější si vyrobit vlastní. Pro vytvoření potěru dostatečné pevnosti smíchejte cement M 400 s prosátým říčním pískem v poměru 1:3. Na 50 kg cementu tedy připadne 16,7 kg písku. Aby se směs snáze vyrovnala, přidává se do ní změkčovadlo. Pro uvedené množství cementu a písku to bude trvat 190 g. Voda se nalije do nádoby s materiály jako poslední, přibližné množství je 1/3 hmotnosti cementu. Spotřebu směsi lze provést pomocí.

Je dobré, pokud má farma míchačku betonu, s pomocí tohoto zařízení je roztok připraven rychle a snadno. Dalším způsobem je míchání směsi ruční stavební míchačkou. Hotové řešení se postupně umístí do sektorů tvořených majákovými kolejnicemi, které se podle stavebního pravidla vyhladí v jedné rovině s nimi. Majáky mohou zůstat v podlahovém potěru navždy, i když někteří řemeslníci je po vytvrdnutí malty vyjmou a vzniklé dutiny vyplní betonem.

V místnosti se udržuje stálá teplota na úrovni 5 až 25°C. Aby se zabránilo odpařování vlhkosti a příliš rychlému vysychání potěru, je jeho povrch pokryt plastovým obalem. K úplnému vyzrání betonu dochází po 28 dnech. Nyní můžete položit dokončovací podlahu.

Oprava podlahy

Pokud betonová podlaha začala prášit, je to signál alarmu. K takovým jevům dochází v důsledku výskytu mikrotrhlin. Při jejich prvních příznacích by měly být provedeny práce na zpevnění horní vrstvy, pak nedojde k destrukci betonu a podlaha vydrží co nejdéle. Když se vytvoří malé trhliny, zatmelí se cementovou maltou.

Jiná věc je, pokud se na povrchu objeví hluboké trhliny a výmoly. Tato podlaha potřebuje generální opravu. Výtluky se pilují úhlovou bruskou s diamantovým kotoučem, pravoúhlá vybrání jsou vytvořena perforátorem. Praskliny se vyšívají, aby se získaly zářezy trojúhelníkového profilu. Všechny plochy připravené k záplatování jsou pečlivě zbaveny prachu a opatřeny základním nátěrem. O den později jsou utěsněny směsí cementu a písku a vyrovnány pravidlem.

Oprava výmolů

Pokud tmel nalitý do dilatačních spár přestal plnit své funkce a dostala se do nich vlhkost, beton se začne rychle hroutit. Pokud je nutná oprava, starý tmel se zcela odstraní ze švů, švy se vyšijí bruskou, odstraní se z nich prach stavební vysavač. Vnitřní dutina spár je opatřena základním nátěrem a vyplněna čerstvým polyuretanovým tmelem. Po vytvrdnutí se povrch přetře a natře, o tom si můžete přečíst více.

Aby se práce nezdála ohromující a samotný proces probíhal hladce a bez nepříjemných nuancí, musíte dodržovat hlavní fáze technologie lití. To je důležitý bod, protože výsledek bude záviset na správném provedení práce v každé fázi.

Příprava podkladu pro lití cementu

Tato fáze je považována za nejdůležitější, bude na ní záviset konečný výsledek vaší práce. Například jste byli nezodpovědní při čištění povrchu stavebních suti a neměli jste dost síly na to, abyste to srovnali. Získejte výsledek, pro který pracujete. Nerovný povrch se projeví ve fázi zalévání betonem - sypká hmota stéká dolů.

Pro hromadný nátěr je z větší části vybrán betonový základ, a proto jsou požadavky na něj poměrně přísné:

  • základna musí být co nejrovnější;
  • všechny praskliny a vady musí být vyrovnány;
  • před nalitím podlahy byste neměli zapomenout na hydroizolaci základny;
  • očistěte podlahy od různých nečistot a nečistot, odstraňte olejové skvrny, pokud existují.

Nejjednodušší způsob, jak splnit všechny tyto požadavky, je provést betonový potěr na základně a pokusit se ji vyrovnat. To pomůže skrýt všechny hrboly a vše ostatní na potěru je vhodnější položit materiál pro hydroizolaci.

Po zaschnutí potěru je nutné provést základní nátěr. K tomu se nejčastěji používá jednosložkový lak. Nanáší se ve dvou vrstvách a každá z nich se důkladně vysuší. Při správném nanesení základního nátěru na povrch bude vypadat jako velký brusný papír. Účelem základního nátěru je vytvořit dokonalé spojení se základním výplňovým materiálem.

Pokud po nanesení základní nátěr začal pěnit a tmavnout, musíte počkat o něco déle, než úplně zaschne, až 24 hodin. Po zaschnutí základny se provádějí tmely, které přispívají k maximálnímu vyrovnání povrchu.

Instalace majáků

Po provedení všech přípravných prací je třeba provést upevnění majáků - vodítek, které přispějí k jednotné aplikaci kompozice obsahující cement. To lze obejít, pokud je podlaha vylita na malé ploše, ale ve velkých místnostech nelze majáky zanedbat. Jinak se vám nepodaří nanést cementovou směs rovnoměrně.

Díky instalaci majáků získáte hlavní plochu rozdělenou na segmenty, díky které můžete postupně nalévat betonový roztok. Majáky jsou upevněny stejnou betonovou směsí, která bude použita pro nalévání.

Jak připravit maltu na cementovou samonivelační podlahu?

Když roztok pod majáky zcela ztuhl, přišla na řadu příprava směsi k zalití. Při vyzvednutí balíčku se suchou směsí si musíte pečlivě prostudovat přiložený návod. Do předem připravené nádoby nalijte potřebné množství vody a nasypte do ní obsah balení.

Abyste získali homogenní hmotu bez hrudek, můžete roztok promíchat vrtačkou s tryskou. Poté se roztok chvíli nechá a poté se použije jiný přístup k míchání. Nedoporučuje se používat vrtačku na maximální otáčky, pouze nízké otáčky zaručí nejkvalitnější směs.

Proces lití cementové samonivelační podlahy

Technologie lití cementové podlahy spočívá v tom, že pro dobrý výsledek by měla být nalita ve dvou vrstvách, z nichž první vrstva se nazývá podkladová a druhá je přední nebo povrchová úprava.

Vyplnění podkladové vrstvy přispívá ke konečnému vyrovnání podkladu, odstraňuje všechny drobné nerovnosti. Výsledkem je perfektní finiš pro finální nátěr. Tloušťka první vrstvy by neměla přesáhnout 2 milimetry.

Aplikovat dokončovací vrstva, zarovnejte ho hráběmi. Poté je nutné přes oblast lití provést hrotový válec, který dokáže odstranit všechny bubliny, které ovlivňují kvalitu konečného výsledku. Pomocí stejného válečku lze barvu rozprostřít po povrchu. Jakmile je samonivelační podlaha suchá, je třeba dilatační spáry utěsnit tmelem.