ما زلت أتحدث عن أكثر شركات هندسة الطاقة تقدمًا في بلدنا. نقوم اليوم بزيارة الشركة الرائدة في صناعة الغلايات المحلية في مصنع مرجل تاغانروغ كراسني كوتيلشيك ، وهي جزء من شركة Power Machines. بالمناسبة ، أكثر من 60٪ من جميع محطات الطاقة في روسيا ورابطة الدول المستقلة مجهزة بمعدات غلاية TKZ ، وأكثر من 80٪ بمعدات التبادل الحراري. بالإضافة إلى أن منتجات الشركة تعمل في أكثر من 60 دولة حول العالم! بالمناسبة ، هذا العام ، في 22 سبتمبر 2016 ، بلغ عمر المصنع 120 عامًا. لذلك هناك الكثير من الأسباب للحديث عن ذلك! فهيا.

تأسس المصنع في عام 1896 من قبل المجتمع الروسي البلجيكي وكان يسمى Boiler Plant Albert Nev، Wild and Co. وتم بناؤه في أقل من ستة أشهر. لقد نجا الدليل التالي. "... في يوم الأحد ، 22 سبتمبر 1896 ، تم الافتتاح الكبير لمصنع مرجل ألبرت نوف وفيلدي وشركاه. في ترحيبه بالافتتاح الرسمي للمصنع ، يشير رئيس البلدية إلى أنه في 2 أكتوبر 1895 فقط ، تم اتخاذ قرار مجلس الدوما بشأن اغتراب الأرض من أجل المصنع ، وقبل أيام قليلة فقط تم استلامه أعلى دقةمن أجل عزل هذه الأرض ، لم يكن لدينا الوقت بعد لإبرام صك البيع ، والمصنع جاهز بالفعل. تم بناؤه بواسطة 500 عامل روسي وتم الانتهاء منه في 120 يوم عمل فقط. علاوة على ذلك ، أشار العمدة إلى أن كل من المبنى والعاملين فيه هم من الروس ، ولن يكون هناك أكثر من 20 أجنبيًا.

في تلك السنوات ، تم صنع هياكل مختلفة مثبتة عليها: جسور السكك الحديدية، آليات صناعة النفطومعدات المناجم والأفران العالية ، المراجل البخارية. ثم ، على مساحة 16 هكتارًا في ستة متاجر لمدة 12-14 ساعة لكل نوبة عمل ، من مائة ونصف إلى ألف ومائتي عامل بالغ ومراهق. تم إنتاج غلايات مختلفة: باخرة ، قاطرة ، Filda ، Tishbein ، Ferbern ، وحدات من نوع Shukhov. من المعدات الحديثة في ذلك الوقت غلايات "Fitzner" و "Gamper" و "Garbe-Kestner" و Lancashire. كانت إنتاجيتهم 2-3 طن فقط من البخار في الساعة. ومع ذلك ، فإن الحصة الإجمالية لبناء المرجل في إنتاج المصنع لم تكن كبيرة ، فقط 30-40٪.

في 15 مارس 1918 ، تم تأميم مصنع تاغانروج للغلايات. نتيجة لذلك (وساعد المحتلون الألمان) من عام 1922 إلى عام 1925 ، كان في الحفظ. في عام 1925 ، تم تغيير الاسم إلى مصنع Krasny Kotelshchik State الذي سمي على اسم الرفيق سميرنوف (فلاديمير ستيبانوفيتش سميرنوف - مشارك حرب اهليةالبلشفية عامل تحت الأرض. شارك بشكل مباشر في المعارك ضد الجونكرز واستولى المشاركة الفعالةفي انتفاضة مسلحة في مصنع المرجل في يناير 1918 ، ولكن تم الاستيلاء عليها من قبل الجونكرز وأطلقوا النار على بوابات المصنع). في عام 1932 ، بدأ المصنع مرة أخرى في إنتاج معدات الغلايات ، وفي عام 1934 تخلى اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية تمامًا عن شراء براميل للغلايات في الخارج. علاوة على ذلك ، في 1934-1935 ، تم إطلاق واحدة من أهم عمليات الإطلاق لتاريخ ما قبل الحرب للمؤسسة - إطلاق CSB - متجر للبراميل الملحومة ، أطلق عليه اسم "ذهبية". منذ ذلك الوقت ، أصبح بإمكان صانعي الغلايات رفض شراء براميل مستوردة للغلايات. لذلك أصبحت "Krasny Kotelshchik" المورد الرئيسي للبراميل لجميع مصانع الغلايات في البلاد.

في عام 1942 ، أثناء الحرب ، تم نقل إنتاج الغلايات إلى بودولسك (الآن JSC ZiO-Podolsk) ، وتم تفكيك جزء منها وإخفائه في تاغانروج. ذهب العديد من العمال إلى المقدمة ، ومن بقوا صنعوا قذائف من القنابل الجوية وأجزاء ومكونات مناجم تحت مياه البحر وقنابل يدوية ، إلخ. ولكن بالفعل في 31 ديسمبر 1943 ، تم اعتماد قرار من لجنة دفاع الدولة بشأن ترميم مصنع تاغانروغ كراسني كوتيلشيك ، والذي أشار إلى أن GOKO تعتبر ترميم المصنع مهمة عسكرية واقتصادية قصوى لمفوضية الشعب. للآلات الثقيلة ، والمفوضية الشعبية للتشييد ومنظمة حزب روستوف.

5. نصب تذكاري لأنطون تشيخوف على أراضي المصنع. الحقيقة هي أن أنطون بافلوفيتش يأتي من تاغانروج

والآن ، بعد الحرب ، عاد مصنعنا على ظهور الخيل. طور فريق قسم التصميم في KTZ أول غلايات كبيرة TP-230 في الاتحاد السوفياتي. كانت الوحدات المنتجة في تاجانروج هي الأساس الذي على أساسه تطورت صناعة الطاقة في البلاد بعد الحرب على مدار عقد من الزمان. صنعت الغلايات وشحنت 377 غلاية إلى محطات توليد الكهرباء ، وبلغت طاقتها الإجمالية 65٪ من إجمالي سعة الطاقة لمحطات الطاقة الحرارية التي تم تشغيلها في تلك السنوات. منذ عام 1948 ، بدأ المصنع في إرسال منتجاته للتصدير: إلى ألبانيا ، بلغاريا ، المجر ، فيتنام ، الصين ، منغوليا ، بولندا ، رومانيا ، إلخ. تميز عام 1959 بحقيقة أن TKZ تلقت طلبًا للمبادلات الحرارية لـ Beloyarsk NPP ، وكانت هذه هي المهمة الأولى من العلماء النوويين.

ثم تبعت سجلات أخرى. في عام 1962 ، تم تصميم أكبر غلاية عملاقة في أوروبا بسعة 2500 طن من البخار في الساعة لتوربينات بسعة 800 ميغاواط ، وفي عام 1978 تم إنشاء أقوى مولد بخار ووحده في أوروبا بسعة 3950 طنًا من البخار لكل ساعة تم تصنيعها لتعمل بتربينة بقوة 1200 ميغاواط. تم تسليم وحدة الطاقة إلى Kostroma State District Power Plant. كان يطلق عليه ببساطة - المرجل العملاق. يبلغ ارتفاع المرجل 67 مترًا ، أي أعلى من ارتفاع مبنى من عشرين طابقًا. يبلغ الطول الإجمالي لأنابيب توليد البخار 800 كيلومتر. استغرق شحنه 650 رصيفًا للسكك الحديدية.

منذ عام 2005 ، أصبح المصنع جزءًا من شركة EMAlliance القابضة ، ولكن قصة جديدةبدأ المصنع بالفعل في فبراير 2012 بعد انضمامه إلى شركة Power Machines. هذا جعل من الممكن الجمع بين الكفاءات والعمل كمورد متكامل لمعدات الطاقة في السوق.

9. تقع مرافق الإنتاج الخاصة بالمؤسسة على قطعة أرض مساحتها 108 هكتار ، حتى عند الدخول إلى الورشة الأولى ، يمكننا أن نشعر على الفور بما هو عملاق. لكن هذه ليست سوى بداية معرفتنا.

يشمل خط إنتاج Krasny Kotelshchik غلايات الوقود الأحفوري ومراجل تسخين النفايات لوحدات CCGT والمبادلات الحرارية والمعدات المساعدة.

يعمل المصنع الآن بنشاط على مشاريع من أجل: Long Phu-1 TPP (فيتنام ، توريد غلايتين من الفحم المسحوق بسعة بخار 1908 طن / ساعة لكل منهما لوحدتي طاقة من TPP بسعة إجمالية تبلغ 1200 ميجاوات) ، بار TPP (الهند ، توريد ثلاث غلايات بخارية TPP-660 بسعة بخار 2225 طن / ساعة لكل منها لثلاث وحدات طاقة TPP بسعة 660 ميجاوات لكل منهما) ، NPP البيلاروسي (تصنيع وتوريد أجهزة نزع الهواء من مياه التغذية ، سخانات عالية و ضغط منخفضلوحدات الطاقة رقم 1 ورقم 2) ، Sakhalinskaya GRES-2 (RusHydro Group ، توريد غلايتين بخاريتين بسعة 230 طن / ساعة من النوع E-230-13.8-560KT ، بما في ذلك معدات الغلايات المساعدة) ، Nizhnekamsk CHPP (Tatneft ، إعادة بناء 4 وحدات غلاية TGME-464 مع نقل فحم الكوك البترولي إلى احتراق الوقود ، وتركيب المرسبات الكهروستاتيكية ، وتنقية النيتروجين ، وبناء ورشة تحضير الغبار ، وأعمال التصميم والمسح ، والتكليف) و SIBUR-Kstovo LLC (تصميم وتصنيع وتسليم وحدة مرجل بسعة 100 طن / ساعة من النوع E-100-11.8-535G (مع معدات مرجل مساعدة) مصممة للعمل على جزء الميثان والهيدروجين (الوقود الرئيسي) والغاز الطبيعي (وقود احتياطي) بخار 100 طن / ساعة بمعلمات: الضغط - 11.8 ميجا باسكال ، درجة الحرارة - 535 درجة مئوية).

بخصوص عملية الإنتاج، ثم يشمل أربعة مجالات رئيسية: الإنتاج الفارغ ، وإنتاج الهياكل المعدنية والتجهيزات لخطوط الأنابيب ، وإنتاج أسطح التدفئة وإنتاج معدات الهيكل. كل هذا يسمح لـ TKZ بإنتاج ما يصل إلى 4 جيجاوات من معدات الغلايات سنويًا. إذا عدت بالأطنان ، فهذا يساوي حوالي 15 طنًا المنتجات النهائيةفي العام. في العام المقبل ، على الأرجح ، سيكون هناك ضعف هذا العدد ، وهو ما نريده.

16. هذه هي الثغرة المستقبلية حيث سيتم إدخال الموقد.

18. وهذا شكل الحاويات التي ترسل بها مكونات الغلايات

20. منطقة تصنيع جامع

22 - وفي الآونة الأخيرة ، تم تعزيز سلسلة بناء الأدوات الآلية بمثل هذا المركز لتجهيز المجمعين. إنها قادرة على إنشاء ومعالجة مجمعات يصل طولها إلى 8 أمتار.

23. مرة أخرى ، الميزان يتحدث عن نفسه.

26. جاري طلاء المنتجات وتعبئتها في هذا الموقع. في اللون الاخضريتم رسمها بناءً على طلب العميل ، يتم إرسال كل هذه الأشياء إلى Long Phu Thermal Power Plant (فيتنام)

27. وسيذهب جامعو الفضة هؤلاء إلى الهند إلى "بار" TPP.

28. وهذا مبنى آخر ومنطقة موقد

32. ما الذي سأتذكره بالضبط المصنع من أجله ، وهو أن العمال هنا ليسوا خائفين على الإطلاق من المصورين ، ولا يهربون على الفور من مكان عملهم عند رؤية الكاميرا ، ولكن على العكس من ذلك ، يطلبون الظهور :).

33. حظًا سعيدًا ، لذلك اتضح في المحادثة أن سلالة كاملة تعمل في هذه الورشة - عائلة Chezhichenko (إيرينا نيكولاييفنا وألكسندر إيفانوفيتش وابنهما يفغيني).

• المراجل البخارية لوحدات الطاقة لمعلمات البخار فوق الحرج من 300 إلى 1200 ميجاوات وإنتاج البخار من 900 إلى 3950 طنًا من البخار في الساعة
• غلايات لحرق أنواع مختلفة من الكتلة الحيوية (رقائق الخشب ، كريات القش ، القشور) من مخرجات بخار مختلفة

المراجل البخارية

إن مصنع تاغانروغ للغلايات "كراسني كوتيلشيك" ، باعتباره رائدًا معروفًا تقليديًا في إنتاج وحدات الغلايات لصناعة الطاقة الكهربائية ، يولي اهتمامًا خاصًا لموثوقية وكفاءة ومتانة المعدات المصنعة. تمتلك المؤسسة جميع الكفاءات اللازمة في إنشاء غلايات بخارية تعمل بالطاقة ، أسطوانة ومرة ​​واحدة ، بسعة 50 إلى 3950 طنًا من البخار في الساعة عند ضغط تشغيل يصل إلى 28 ميجا باسكال وأكثر ، للعمل على جميع الأنواع من وقود الطاقة (فحم أنثراسايت ، بني ، أسود وفحم رقيق ، فرن فحم الكوك ، فرن صهر وغاز طبيعي ، زيت ، زيت وقود ، إلخ). يتم تطوير الغلايات البخارية في الأقسام الهندسية للشركة ، والتي تتمتع بخبرة واسعة وناجحة في التطوير والبحث.

تسمح الطاقة الإنتاجية لـ Krasny Kotelshchik بإنتاج ما يصل إلى 4 جيجاوات من معدات الغلايات سنويًا. على مدار العقود القليلة الماضية ، كانت TKZ موردًا رائدًا للغلايات التي تستخدم لمرة واحدة لوحدات الطاقة 1200 و 800 و 600 و 300 ميجاوات لضغط البخار فوق الحرج (SKP) لمحطات الطاقة الحرارية القوية في روسيا والعالم. وفقًا للمؤشرات الرئيسية للموثوقية والكفاءة ، تتوافق هذه الغلايات مع المستوى الحديث لبناء المراجل الأجنبية للشركات الرائدة ، وهو ما تؤكده سنوات عديدة من الخبرة في تشغيلها. مصنع تاغانروغ لبناء الغلايات "Krasny Kotelshchik" هو واحد من الشركات الرائدة عالميًا في إنتاج إجمالي غلايات SKD لوحدات طاقة 1200 و 800 و 600 و 300 ميغاواط.

• المراجل البخارية لوحدات الطاقة لمعلمات البخار دون الحرج حتى 660 ميجاوات وإنتاج البخار من 50 إلى 2000 طن من البخار في الساعة

ما زلت أتحدث عن أكثر شركات هندسة الطاقة تقدمًا في بلدنا. نقوم اليوم بزيارة الشركة الرائدة في صناعة الغلايات المحلية - في مصنع تاغانروغ للغلايات "كراسني كوتيلشيك" ، وهي جزء من شركة Power Machines. بالمناسبة ، أكثر من 60٪ من جميع محطات الطاقة في روسيا ورابطة الدول المستقلة مجهزة بمعدات غلاية TKZ ، وأكثر من 80٪ بمعدات التبادل الحراري. بالإضافة إلى أن منتجات الشركة تعمل في أكثر من 60 دولة حول العالم! بالمناسبة ، هذا العام ، في 22 سبتمبر 2016 ، بلغ عمر المصنع 120 عامًا. لذلك هناك الكثير من الأسباب للحديث عن ذلك! فهيا.

تأسس المصنع في عام 1896 من قبل المجتمع الروسي البلجيكي وكان يسمى Boiler Plant Albert Nev، Wild and Co. وتم بناؤه في أقل من ستة أشهر. لقد نجا الدليل التالي. "... في يوم الأحد ، 22 سبتمبر 1896 ، تم الافتتاح الكبير لمصنع مرجل ألبرت نوف وفيلدي وشركاه. في ترحيبه بالافتتاح الكبير للمصنع ، يشير رئيس البلدية إلى أنه في 2 أكتوبر 1895 فقط ، قرر مجلس الدوما تنفير الأرض من أجل المصنع ، قبل أيام قليلة فقط تم استلام أعلى تصريح لنقل هذه الأرض ، لم نتمكن بعد من إبرام سند بيع ، وكان المصنع جاهزًا بالفعل. تم بناؤه بواسطة 500 عامل روسي وتم الانتهاء منه في 120 يوم عمل فقط. علاوة على ذلك ، أشار العمدة إلى أن كل من المبنى والعاملين فيه هم من الروس ، ولن يكون هناك أكثر من 20 أجنبيًا.

في تلك السنوات ، أنتجت الشركة العديد من الهياكل المثبتة: جسور السكك الحديدية ، وآليات صناعة النفط ، ومعدات المناجم والأفران العالية ، والمراجل البخارية. ثم ، على مساحة 16 هكتارًا في ستة متاجر لمدة 12-14 ساعة لكل نوبة عمل ، من مائة ونصف إلى ألف ومائتي عامل بالغ ومراهق. تم إنتاج غلايات مختلفة: باخرة ، قاطرة ، Filda ، Tishbein ، Ferbern ، وحدات من نوع Shukhov. من المعدات الحديثة في ذلك الوقت غلايات "Fitzner" و "Gamper" و "Garbe-Kestner" و Lancashire. كانت إنتاجيتهم 2-3 طن فقط من البخار في الساعة. ومع ذلك ، فإن الحصة الإجمالية لبناء المرجل في إنتاج المصنع لم تكن كبيرة ، فقط 30-40٪.

في 15 مارس 1918 ، تم تأميم مصنع تاغانروج للغلايات. نتيجة لذلك (وساعد المحتلون الألمان) من عام 1922 إلى عام 1925 ، كان في الحفظ. في عام 1925 ، تم تغيير الاسم إلى مصنع Krasny Kotelshchik State الذي سمي على اسم الرفيق سميرنوف (كان فلاديمير ستيبانوفيتش سميرنوف عضوًا في الحرب الأهلية ، وهو مقاتل بلشفي سري. انتفاضة مسلحة في مصنع المرجل في يناير 1918 ، ولكن تم الاستيلاء عليها من قبل المخبرين وأطلقوا النار على بوابات المصنع).

في عام 1932 ، بدأ المصنع مرة أخرى في تصنيع معدات الغلايات. علاوة على ذلك ، في 1934-1935 ، تم إطلاق واحدة من أهم عمليات الإطلاق لتاريخ ما قبل الحرب للمؤسسة - إطلاق CSB - متجر للبراميل الملحومة ، أطلق عليه اسم "ذهبية". منذ ذلك الوقت ، أصبح بإمكان صانعي الغلايات رفض شراء براميل مستوردة للغلايات. لذلك أصبحت "Krasny Kotelshchik" المورد الرئيسي للبراميل لجميع مصانع الغلايات في البلاد.

في عام 1942 ، أثناء الحرب ، تم نقل إنتاج الغلايات إلى بودولسك (الآن JSC ZiO-Podolsk) ، وتم تفكيك جزء منها وإخفائه في تاغانروج. ذهب العديد من العمال إلى المقدمة ، ومن بقوا صنعوا قذائف من القنابل الجوية وأجزاء ومكونات مناجم تحت مياه البحر وقنابل يدوية ، إلخ. ولكن بالفعل في 31 ديسمبر 1943 ، تم اعتماد قرار من لجنة دفاع الدولة بشأن ترميم مصنع تاغانروغ كراسني كوتيلشيك ، والذي أشار إلى أن GOKO تعتبر ترميم المصنع مهمة عسكرية واقتصادية قصوى لمفوضية الشعب. للآلات الثقيلة ، والمفوضية الشعبية للتشييد ومنظمة حزب روستوف.

5. نصب تذكاري لأنطون تشيخوف على أراضي المصنع. الحقيقة هي أن أنطون بافلوفيتش يأتي من تاغانروج

والآن ، بعد الحرب ، عاد مصنعنا على ظهور الخيل. طور فريق قسم التصميم في TKZ أول غلايات كبيرة TP-230 في الاتحاد السوفياتي. كانت الوحدات المنتجة في تاجانروج هي الأساس الذي على أساسه تطورت صناعة الطاقة في البلاد بعد الحرب على مدار عقد من الزمان. صنعت الغلايات وشحنت 377 غلاية إلى محطات توليد الكهرباء ، وبلغت طاقتها الإجمالية 65٪ من إجمالي سعة الطاقة لمحطات الطاقة الحرارية التي تم تشغيلها في تلك السنوات. منذ عام 1948 ، بدأ المصنع في إرسال المنتجات للتصدير: إلى ألبانيا وبلغاريا والمجر وفيتنام والصين ومنغوليا وبولندا ورومانيا ، إلخ. تميز عام 1959 بحقيقة أن TKZ تلقت طلبًا للمبادلات الحرارية لـ Beloyarsk NPP ، وكانت هذه هي المهمة الأولى من العلماء النوويين.

ثم تبعت سجلات أخرى. في عام 1962 ، تم تصميم أكبر غلاية عملاقة في أوروبا بسعة 2500 طن من البخار في الساعة لتوربينات بسعة 800 ميغاواط ، وفي عام 1978 تم إنشاء أقوى مولد بخار ووحده في أوروبا بسعة 3950 طنًا من البخار لكل ساعة تم تصنيعها لتعمل بتربينة بقوة 1200 ميغاواط. تم تسليم المعدات إلى Kostroma State District Power Plant. كان يطلق عليه ببساطة - المرجل العملاق. يبلغ ارتفاع المرجل 67 متراً وهو أعلى من ارتفاع مبنى من عشرين طابقاً. يبلغ الطول الإجمالي لأنابيب توليد البخار 800 كيلومتر. استغرق شحنه 650 رصيفًا للسكك الحديدية.

في عام 2005 ، أصبح المصنع جزءًا من شركة EMAlliance القابضة ، ولكن التاريخ الجديد للمصنع بدأ بالفعل في فبراير 2012 بعد الانضمام إلى مجموعة شركات Power Machines. وقد جعل ذلك من الممكن الجمع بين كفاءات شركات المجموعة وآلات الطاقة للعمل كمورد متكامل لمعدات الطاقة في السوق.

9. تقع مرافق الإنتاج الخاصة بالمؤسسة على قطعة أرض مساحتها 108 هكتار ، حتى عند الدخول إلى الورشة الأولى ، يمكننا أن نشعر على الفور بما هو عملاق. لكن هذه ليست سوى بداية معرفتنا.

يشمل خط إنتاج Krasny Kotelshchik غلايات الوقود الأحفوري ومراجل تسخين النفايات لوحدات CCGT والمبادلات الحرارية والمعدات المساعدة.

يعمل المصنع الآن بنشاط على مشاريع من أجل: Long Fu-1 TPP (فيتنام ، توريد غلايتين من الفحم المسحوق بسعة بخار 1908 طن / ساعة لكل منهما لوحدتي طاقة من TPP بسعة إجمالية تبلغ 1200 ميجاوات) ، باره TPP (الهند ، توريد ثلاث غلايات بخارية TPP-660 بسعة بخار 2225 طن / ساعة لكل منها لثلاث وحدات طاقة TPP بسعة 660 ميجاوات لكل منهما) ، NPP البيلاروسي (تصنيع وتوريد أجهزة نزع الهواء من مياه التغذية ، عالية ومنخفضة سخانات الضغط لوحدات الطاقة رقم 1 ورقم 2) ، Sakhalinskaya GRES-2 (مجموعة RusHydro ، مزود بغلايتين بخاريتين بسعة 230 طن / ساعة من النوع E-230-13.8-560KT ، بما في ذلك معدات الغلايات الإضافية ) ، Nizhnekamsk CHPP-2 (Tatneft ، إعادة بناء 4 وحدات غلاية TGME-464 ، تركيب المرسبات الكهروستاتيكية ، معالجة النيتروجين ، بناء ورشة لتحضير الغبار ، أعمال التصميم والمسح ، التكليف) و SIBUR-Kstovo LLC (تصميم وتصنيع و توريد وحدة مرجل بسعة 100 طن / ساعة نوع E-100-11 ، 8-535G (مع معدات مرجل مساعدة) ، مصممة للعمل على جزء الميثان والهيدروجين (الوقود الرئيسي) والغاز الطبيعي (الوقود الاحتياطي). تم تصميم الغلاية لإنتاج 100 طن / ساعة من البخار بمعايير: الضغط - 11.8 ميجا باسكال ، ودرجة الحرارة - 535 درجة مئوية).

أما بالنسبة لعملية الإنتاج ، فهي تشمل أربعة مجالات رئيسية: الإنتاج الفارغ ، وإنتاج الهياكل المعدنية ووصلات الأنابيب ، وإنتاج أسطح التدفئة ، وإنتاج معدات الخزانات. كل هذا يسمح لـ TKZ بالإنتاج معدات المرجلبسعة إجمالية تصل إلى 4 جيجاوات. إذا كنت تعد بالطن ، فهذا حوالي 15 طنًا سنويًا! لكن المهمة لا تقتصر على الإنتاج فحسب ، بل تتمثل أولاً في تصميم معدات كثيفة العلم.

16. هذه هي الثغرة المستقبلية حيث سيتم إدخال الموقد.

18. وهذا شكل الحاويات التي ترسل بها مكونات الغلايات

20. منطقة تصنيع جامع

22 - وفي الآونة الأخيرة ، تم تعزيز سلسلة بناء الأدوات الآلية بمثل هذا المركز لتجهيز المجمعين. إنها قادرة على التعامل مع المجمعات التي يصل طولها إلى 8 أمتار.

23. ومرة ​​أخرى ، الميزان يتحدث عن نفسه.

26. جاري طلاء المنتجات وتعبئتها في هذا الموقع. باللون الأخضر بناءً على طلب العميل ، يتم إرسال كل هذا إلى TPP Long Phu-1 (فيتنام)

27. وسيذهب جامعو الفضة هؤلاء إلى الهند إلى Barh TPP.

28. وهذا مبنى آخر ومنطقة موقد

32. ما الذي سأتذكره بالضبط المصنع من أجله ، وهو أن العمال هنا ليسوا خائفين على الإطلاق من المصورين ، ولا يهربون على الفور من مكان عملهم عند رؤية الكاميرا ، ولكن على العكس من ذلك ، يطلبون الظهور :).

33. حظًا سعيدًا ، لذلك اتضح في المحادثة أن سلالة كاملة تعمل في هذه الورشة: إيرينا نيكولايفنا تشيزيتشنكو ، ابنها يفغيني وزوجها ألكسندر ألكسندروفيتش إيفانوف.

36. ورشة لانتاج معدات البدن. تجمع ورشة العمل هذه سخانات الضغط العالي والمنخفض ، وبراميل الضغط العالي والمتوسط ​​والمنخفض ، والمبخرات ، وأجهزة نزع الهواء ، والفواصل ، وفلاتر معالجة المياه الكيميائية ، ووحدات التكثيف.

37. الطبول ضغط مرتفع. الشخص الأقرب إلينا مخصص لـ Novo-Bogoslovskaya CHPP

39. كما هو الحال في متجر إنتاج الغواصات :)

40. وستذهب هذه الأسطوانة إلى Sakhalinskaya GRES-2 ، حيث أريد حقًا أن أذهب ، نعم ، هذا تلميح:) ...

47 - خزان لنزع الهواء في المستقبل لمحطة الطاقة النووية البيلاروسية. قطرها 3.8 متر ، ووزنها الإجمالي أكثر من 200 طن ، وطولها 36 مترًا.

على مدار العقود القليلة الماضية ، كانت OAO TKZ Krasny Kotelshchik هي المورد الرئيسي للغلايات التي تستخدم مرة واحدة لوحدات الطاقة 1200 ؛ 800 ؛ 300 ميجاوات لضغط البخار فوق الحرج (SKP) لمحطات الطاقة الحرارية القوية في روسيا والعالم.

ما الغلايات التي تعمل حاليا

لقد كتبنا سابقًا عن تطوير TKZ.

حتى الآن ، تم إصدار ما يلي بعلامة TKZ التجارية:

• 1 غلاية بسعة 3950 طن / ساعة لوحدة طاقة 1200 ميجاوات ؛
• 26 غلاية بسعة 2650 طن / ساعة لوحدات طاقة 800 ميجاوات بسعة إجمالية 20800 ميجاوات ؛
• 161 غلاية بقدرة 1000 طن / ساعة لوحدات الطاقة 250-300 ميجاوات.

جميع الغلايات قادرة على العمل في نطاق واسع من الأحمال تحت ضغوط فوق الحرجة ودون الحرجة. جزء كبير من الحلول التقنية لمعدات الغلايات TKZ محمي بعدد من الاختراعات والبراءات المحلية.

كيف يعملون في TKZ Krasny Kotelshchik

يتم ضمان المستوى الفني العالي لتصميمات الغلايات من خلال:

• مشاركة أقسام التصميم في اختبار وتعديل وحدات الغلايات ومكوناتها ، في دراسة أعطال المعدات مباشرة في محطات الطاقة ؛
• الاختبارات الهيدروليكية والديناميكية الهوائية والقوة على منصات المصنع لعينات كاملة الحجم من عناصر المعدات المهمة ؛
• دراسات الديناميكا الهوائية على النماذج الفيزيائية للفرن وقنوات الغاز وأسطح التسخين للغلاية مع قياسات سرعة الغاز ومجالات الضغط لتحديد خصائص التصميم والتخطيط الأمثل ؛
• النمذجة الهندسية ثلاثية الأبعاد لأنظمة الأنابيب والشاشات والإطار والغلاية ككل ؛
• الحسابات متعددة المتغيرات على أجهزة الكمبيوتر (النمذجة الرياضية) للأنظمة الميكانيكية والحرارية الهيدروليكية المعقدة ككل باستخدام طرق الحساب الحديثة.

تتميز غلايات TKZ بالبساطة في التصميم والتطور وموثوقية الحلول التقنية:

• تنفيذ غرفة الاحتراق وأنابيب الغاز للغلاية من الألواح الملحومة بالغاز المحكم ؛
• استخدام تخطيط على شكل حرف U و T لأسطح التسخين ؛
• تطبيق إعادة تدوير الغازات متعددة الأغراض ؛
• استخدام سخانات الهواء الدوارة المتجددة بأقطار مختلفة مع تغليف مقاوم للتآكل.

اقرأ أيضا: تنظيف الغلاية من الكلس والحماية من التآكل وإصلاح المرجل

من إعادة الإعمار إلى التحديث

يمكن تقسيم الأعمال المتعلقة بإعادة بناء وتحديث غلايات TKZ التي تم تسليمها سابقًا إلى TPPs إلى ثلاثة مجالات رئيسية:

• إعادة الإعمار بناءً على نتائج العملية الأولية ، والتي تنشأ الحاجة إليها عندما تستخدم محطات الطاقة أنواعًا من الوقود غير المصمم ؛
• استعادة القدرة على العمل (تجديد أسطح التدفئة) ، والتي ، كقاعدة عامة ، مقترنة بإدخال تدابير بيئية ؛
• تحديث المراجل التي عملت على مواردها. في عدد من الحالات ، تبين أنه من الأنسب إجراء التحديث على مستوى تقني جديد أعلى مع إمكانية الحفاظ على أسس وإطارات الغلايات بدلاً من تركيب معدات جديدة.

تصدير الغلايات

تتمثل إحدى القضايا المركزية في تطوير نماذج جديدة لمعدات الطاقة في ضمان الحد الأدنى من سمية انبعاثاتها. إن الإجراءات البيئية التي تم تطويرها وتنفيذها على غلايات جديدة وحديثة تجعل من الممكن في معظم الحالات ضمان المؤشرات التنظيمية الحالية. تعمل شركة OJSC TKZ "Krasny Kotelshchik" باستمرار على إنشاء معدات مرجل للتصدير. اليوم ، يتم تشغيل الغلايات التي تُستخدم لمرة واحدة SKD بسعة بخار 1000 طن / ساعة بنجاح في إيران (TPP "Ramin") ، في الصين (TPP "Nanjing" و "Yingkou").

هناك احتمال معين لتطوير الغلايات التي يتم تشغيلها مرة واحدة SKD وهو الانتقال إلى مستويات أعلى من المعلمات (P = 300 kgf / cm 2 ، Tpe = 600 ° C و P = 350 kgf / cm 2 ، Tpe = 650 ° C) و استخدام التسخين المزدوج لزيادة كفاءة وحدات الطاقة.

مع الأخذ في الاعتبار أكثر من 40 عامًا من الخبرة في سوق غلايات SKD ، يمكن لـ OJSC TKZ تنفيذ التطوير والتسليم الكامل للمعدات لوحدات غلايات الضغط فوق الحرج من أي سعة باستخدام أي وقود.

(وزار 2221 مرات، 1 عدد زيارات اليوم)

اقرأ أيضا

• مواصفات المولد T-16 2UZ الطاقة النشطة: 16000 كيلوواط الطاقة الإجمالية: 20000 كيلو فولت أمبير الجهد: 6300/10500 [...]
• المواد المأخوذة من المشروع ، تخطيط غرف المرجل والتوربينات لمحطة الطاقة الحرارية مع الرسومات والتفاصيل [...]
• وصف التوربينات البخارية Siemens SST PAC 300 ، its تحديد, أبعادوحدود التسليم. توربينات البخار […]