كيف يصنع الخشب الرقائقي في المصنع. كيفية جعل الخشب الرقائقي مقاوم للرطوبة كيفية صنع الخشب الرقائقي من البتولا

من المعروف أن الخشب الرقائقي شائع جدًا مواد البناء. يتم استخدامه في الإنتاج أعمال البناء (الخشب الرقائقي fsf) وكذلك في إنتاج الأثاث (الخشب الرقائقي fk). كما يستخدم الخشب الرقائقي بنشاط في مجالات الإنتاج الأخرى. احصل على الخشب الرقائقي من الصنوبرياتالأشجار والبتولا.

في الأساس ، الخشب الرقائقي عبارة عن طبقات من القشرة يتم لصقها معًا. يُطلق على مادة الخشب المصنوعة من جذوع الأشجار عن طريق التسوية قشرة شرائح ، ويتم تصنيعها عن طريق التقشير ، على التوالي ، قشرة قشرة. بعد ذلك ، يتم لصقها وضغطها. بالإضافة إلى ذلك ، هناك أنواع يتم فيها دمج القشرة مع أنواع أخرى من المواد. على سبيل المثال ، يتم تشريب درجة مقاومة للرطوبة من القشرة ببوليمرات من النوع العضوي ، ويتم طلاء درجة مغلفة بفيلم فينول. وفقًا لجودة معالجة الخشب الرقائقي ، يمكن تقسيمه إلى أنواع مصقولة وغير مصقولة. الخشب الرقائقي الأكثر شيوعًا للقوالب ، والذي يستخدم عند العمل بالخرسانة.

عند لصق طبقات الخشب الرقائقي ، يتم استخدام مواد لاصقة بالحرارة من النوع الطبيعي أو الصناعي. هم الذين لا يسمحون للنسيج بالتقشير. علاوة على ذلك ، حتى التقلبات الخطيرة في درجات الحرارة أو التغيير الحاد في مستويات الرطوبة لا تشكل عائقًا لذلك.

الخشب الرقائقي الصنوبرية ، المزايا الرئيسية

الخشب الرقائقي الصنوبري المقاوم للرطوبة مصنوع ، كقاعدة عامة ، من خشب التنوب. إنه يوفر قوة عالية عند الإخراج وفي نفس الوقت تزن اللوحة القماشية قليلاً جدًا. لهذا ، تجدر الإشارة إلى أن هذا الخشب الرقائقي مقاوم للتآكل ولا يتشوه عمليًا. طبقات الخشب الرقائقي المشبعة بغراء الفينول فورمالدهايد لا تسمح للفطريات والبكتيريا المتعفنة بالتكاثر.

الخشب الرقائقي الصنوبرية ليس أقل شأنا من حيث القوة لوح ذو حواف، في حين أنه أخف بنسبة 25٪ من خشب البتولا الرقائقي. عند استخدامه ، يتم تقليل الحمل على العوارض الخشبية في السقف. في الوقت نفسه ، لا تضيع الصفات الوظيفية. الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة ، بالمقارنة مع الأخشاب المنشورة الأخرى ، لا يتشوه عمليًا. في الحالات القصوى ، من السهل تقويم الاعوجاج عن طريق لصق الأظافر وتمديدها وتقويتها.

يمتد الخشب الرقائقي ولا يتشقق. يبسط العمل مع الخشب الرقائقي حقيقة أنه مصنوع مقاسات كبيرة. تم القضاء تمامًا على الحاجة إلى الحشد ، كما هو الحال مع الأخشاب الأخرى. يمكن ثني الخشب الرقائقي بسهولة ، مما يسهل نقله.

بالإضافة إلى خشب التنوب والبتولا ، فإن الخشب الرقائقي مصنوع أيضًا من الصنوبر والتنوب والأرز. في بعض الحالات ، يمكنك حتى مقابلة الخشب الرقائقي على أساس البلوط والزان والزيزفون والأسبن والقيقب والصنوبر والألدر والرماد والدردار. إذا كنا نتحدث عن الخشب الرقائقي النخبة ، فهو مصنوع من خشب الجوز. يختلف الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة في عدد الصفائح. إنها ثلاث طبقات وخمس طبقات ومتعددة الطبقات.

دائمًا ما يكون الخشب الرقائقي الصنوبري سلسًا جدًا ومقاومًا للتأثير بيئةوبالتالي متينة للغاية. ومع ذلك ، يجدر التطرق إلى أبعاد الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة. لذا فإن الحجم الكلي هو 1.22 × 2.44 م (العرض × العمق). في الوقت نفسه ، يمكن أن يكون سمك الخشب الرقائقي رقيقًا جدًا عند 9 ملم ، وكذلك 12 ملم و 18 ملم وحتى 22 ملم.

كانت البيوت الحجرية مشهورة منذ العصور القديمة لأنها موثوقة ومتينة. بعد عدة قرون ، يمكننا ملاحظة المباني المصنوعة من هذه المادة الطبيعية ، والتي لا تزال محفوظة جيدًا. تشطيب المنزل اليوم حجر طبيعيكل شيء مطلوب أيضًا ويفرض شروطًا جديدة على الطراز. يمكن أن يتم التشطيب من خلال الجمع بين عدة أنواع المواد الطبيعية. والنتيجة هي مأوى موثوق به وأنيق يمكنه تحمل تأثير البيئة الخارجية والتأثير الميكانيكي السلبي. لم تعد هناك حاجة لبناء منزل من الحجر بالكامل. الحجر الطبيعي مثالي لإنهاء المنزل ويتطلب مواد أقل بكثير من بناء الجدران بالكامل. نطاق الحجر كبير جدًا ، ويمكن للجميع اختيار المواد وفقًا لذوقهم في اللون والملمس. مزايا الكسوة إذا قارنا الكسوة الحجرية بمواد أخرى ، فبالنسبة لخلفيتها ، بالطبع ، فإنها تربح ليس فقط من حيث القوة والمتانة ، ولكن أيضًا في المظهر. ومن الجدير بالذكر أيضًا أن المادة الطبيعية صديقة للبيئة ولها تأثير إيجابي على الصحة ...

العقارات الريفية هي مكان فريد يمكنك من خلاله توسيع خيالك. كما أفكار مثيرة للاهتمامهو تركيب وبناء حمام السباحة الخاص بك. إذا كان بإمكان المسؤولين قبل حوالي 20 عامًا بناء عقبات أمام بناء المسبح ، فإن القضية الآن تعتمد بشكل أكبر على التمويل والنضال من أجل التصميم الإبداعي. وفقًا للمواصفات العامة ، هناك نوعان من حمامات السباحة - تصميم قابل للطي ونسخة ثابتة. ميزات الجزء الهيكلي للمسبح بالنسبة لبناء المسبح ، نوصيك بالخضوع لمسح كامل للأرض ، حيث يمكنك ، من خلال طلب الخدمات المساحية ، وضع مخطط أرض للموقع الذي سيتم تثبيت الحدود عليه. يمكن شراء الهياكل الجاهزة اليوم في أي نقطة بيع ، وتتراوح تكلفة هذه المنتجات من 7 إلى 50 ألف روبل. الشرط الأساسي هو إيجاد مكان مناسب وتوفير مكان لتخزين المسبح في موسم البرد. يعتبر المسبح الثابت بناءًا معقدًا ومكلفًا ، ولكن إذا كنت لا تزال تقرر البدء في البناء ، ففكر في العوامل التالية: نقوم بإعداد مشروع من متخصصين لديهم الرخصة والمؤهلات المناسبة. جارٍ تحضير حفرة لـ ...

يعد السياج المقطعي المصنوع من قضبان معدنية بطلاء ملون حلاً شائعًا لمناطق السياج لأغراض مختلفة. بمساعدة هذا السور أرفق حديقة و أكواخ الصيف، مستوطنات الكوخ ، أراضي المنازل الخاصة ، المنظمات التعليمية، المشاريع التجارية ، المرافق الرياضية ، الملاعب ، المحطات ، الموانئ ، إلخ. اليوم ، يتم تقديم مجموعة واسعة من أقسام القضبان ، لذا اختر افضل طريقهالمبارزة أصبحت أسهل بكثير. صر سياج معدني يستحق هنا https://www.3d-perimetr.ru/ إنتاج أقسام قسم السياج عبارة عن جزء مستطيل من شبكة صلبة من قضبان يتم الحصول عليها عن طريق قطع الأسلاك المعدنية مع مزيد من المعالجة على معدات خاصة. لذلك ، في عملية الإنتاج ، يتم استخدام تكنولوجيا الجلفنة بالغمس الساخن ، السيراميك النانوي ، طلاء مسحوق البوليمر ، لحام البقعة. يتيح لك الجمع بين كل هذه التقنيات تحقيق أقصى نتيجة - كفاءة ومتانة السياج الناتج. لا تبدو هذه الأسوار مبهجة من الناحية الجمالية فحسب ، بل تحمي المنطقة أيضًا بشكل موثوق. لتصنيع الشبكات ، يتم استخدام سلك عالي الجودة بدون عيوب. من سمات الأقسام إدخال السيراميك النانوي. يخدم هذا الطلاء مقاومة إضافية للمعدن للتآكل ، ويزيد أيضًا ...

كيف يصنع الخشب الرقائقي

تطبيق واسعشاع استخدام الخشب الرقائقي في البناء والهندسة الكهربائية وبناء السفن وإنتاج الأثاث هذا النوع من المنتجات. هيكل الورقة مضغوط ألواح خشبيةمصنوعة من قشرة عالية الجودة ، مكدسة بشكل عمودي على بعضها البعض. قبل ذلك ، يتم تطبيق تركيبة لاصقة خاصة بين كل طبقة. عملية الإنتاج التكنولوجية لإنشاء منتج عالي الجودة متعددة الأوجه ومعقدة.

ميزات التصنيع

إذا كنت مهتمًا بمسألة كيفية صنع الخشب الرقائقي ، فننصحك بالتعرف على ميزات تصنيعه. في عملية الإنتاج ، يتم استخدام أنواع عالية الجودة من خشب البتولا والأخشاب الصنوبرية ، والتي يتم استيرادها إلى مصنع النجارة. المواد المنشورة لا تتطلب معالجة أولية. يتكون إنتاج السجلات ومعالجتها لاحقًا من المراحل الرئيسية التالية:

  1. الخشب منقوع مسبقًا ماء دافئ. هو - هي شرط ضروريلسهولة القص إلى الطول المطلوب.
  2. بعد ذلك ، يتم وضع صفوف مرتبة من السجلات في جهاز الاستقبال. تقوم قواطع الماكينة بتقسيم الخشب بعناية إلى طبقات قطرية إلى ألواح رفيعة. هذه الطريقة تسمى النشر الحلزوني.
  3. المنتج الخام الناتج هو مادة خام قيمة لتصنيع الخشب الرقائقي عالي الجودة. بعد فرز أفضل العينات ، يتم تكديس الألواح فوق بعضها البعض ولصقها معًا بسماكة معينة. فيما يتعلق باتجاه الألياف ، تتناوب الطبقات بشكل متعامد مع بعضها البعض. يتم التجفيف على مدى عدة أيام. يتم فحص جودة المنتج. نظرًا لدقة الإجراء ، فإن هذا يزيل التفريغ في المستقبل.
  4. يتم ضغط الألواح الملصقة بالتساوي على كامل مساحة السطح بواسطة آلة خاصة. حواف خشنة مقطوعة.

النتيجة النهائية هي خشب رقائقي عالي الجودة من الشركة المصنعة وممتاز مستهلك. يتم استخدام المواد الخام التي تم الحصول عليها بنشاط في مختلف مجالات الإنتاج الصناعي والمدني.

معالجة المنتج

في ظروف دورة الإنتاج ، يخضع المنتج لمزيد من المعالجة. لإضفاء مظهر جمالي وقيِّم خصائص المستهلك- مقاومة الحريق أو الرطوبة أو مقاومة الحرارة - تتم المعالجة بوسائل خاصة:

  • يحمي البرايمر ذو الدهانات المتخصصة من التشققات الصغيرة والتشوهات الطفيفة التي تتشكل نتيجة لتغيرات درجة الحرارة والرطوبة.
  • يسمح لك استخدام التشريب المقاوم للرطوبة بوضع ملاءات على الأرض. مع السلوك السليم أعمال التركيبأنها تخلق سطحًا متينًا موثوقًا به.

المواد المحضرة مصقولة أو مصقولة ، ويتم إنشاء هياكل منحنية. هذا يجعل المنتج جذابًا إنتاج الأثاثأو صناعة البناء.

عملية التصنيع تلغي الإضافة الشوائب الضارة، وبالتالي فإن خصائص المنتج تجذب غالبية المستخدمين. تشمل هذه الخصائص القيمة السلامة البيئية والمتانة والوظائف والقوة الجيدة للمنتج للأحمال المختلفة.

تسمح العملية التكنولوجية المستخدمة في المصانع الحديثة بإنتاج أكثر إنتاجات الخشب الرقائقي كفاءة عالية. نتيجة لذلك ، يتم الحصول على مواد البناء التي تستخدم في صناعة الأثاث والهياكل المختلفة ولأغراض أخرى.

نطاق التطبيق

الخشب الرقائقي عبارة عن مادة بناء على شكل لوح متعدد الطبقات ، تم إنشاؤه عن طريق لصق طبقات من القشرة المقشرة باستخدام مكونات تثبيت إضافية. لإنتاج الهياكل ، يتم استخدام صفيحة ذات عدد مختلف من الطبقات الملصقة وفقًا لمبدأ معين.

يستخدم الخشب الرقائقي:

  • لبناء الطائرات الكبيرة والصغيرة.
  • لبناء الهياكل ذات الأحجام المختلفة.
  • في جميع مجالات انتاج الاثاث.
  • في إنتاج المواد المواجهة.
  • في انتاج مواد البناء.
  • في صنع الآلات الموسيقية.
  • كأساس للوحات الاعلانات.
  • لتثبيت القوالب.
  • في صناعة الحاويات.
  • وفي مجالات أخرى.

أنواع مختلفة من الخشب الرقائقي

اليوم ، تنتج المصانع منتجات تختلف في الميزات التكنولوجية والتصميمية اعتمادًا على نطاق التطبيق. لها هيكل داخلي مختلف يحدد أدائها.

أنواع الخشب الرقائقي:

  • غطى بالرمل وليس غطى بالرمل.
  • الخشب الرقائقي الملفوف.
  • هدف عام.
  • خبز.
  • مغلفة.
  • عززت.
  • مواجهة.
  • بناء.
  • طيران.
  • ضد للماء.

اعتمادًا على جودة قشرة الطبقة الخارجية ، ينقسم الخشب الرقائقي إلى 5 درجات: A / AB ، AB / B ، B / BB ، BB / C ، C / C.

مراحل إنتاج الخشب الرقائقي

إنتاج المصنع من الخشب الرقائقي أنواع مختلفة، في بعض المراحل يختلف قليلاً ، لكن العملية التكنولوجية الرئيسية لتصنيعها تظل كما هي.

هناك خطوات الإنتاج التالية:

  • تحضير الخشب.
  • تحضير القشرة.
  • لصق القشرة في صفائح.
  • تطبيق طبقة واقية وواجهة.

حصاد الأخشاب للخشب الرقائقي

القشرة تستخدم لصنع الخشب الرقائقي. الخشب الصلبوالخشب الصنوبري. بالنسبة للطبقات الخارجية ، يُفضل خشب البتولا ، وغالبًا ما يكون شعاع البوق والحور والزان والألدر. سعر قشرة البتولا في شراء المواد هو الأرخص ، وهذا هو السبب في أنها اكتسبت شعبية كبيرة بين الشركات المصنعة. تعتبر شعاع البوق والحور والزان والألدر من المواد باهظة الثمن ، لأنها تستخدم في إنتاج القشرة للطلبات الفردية. غالبًا ما تُصنع الطبقة الداخلية من الأشجار الصنوبرية ، نظرًا للقوة الجيدة والتكلفة المنخفضة لهذا الخشب في الشراء.

يتم أولاً معايرة المواد التي تم إحضارها على آلة خاصة. تتم إزالة كل الفائض والعقد واللحاء ، مما ينتج عنه دائرة متساوية على القطع بالنسبة لمركز الخشب. يتم تقطيع جذوع الأشجار الطويلة إلى قطع متطابقة وإرسالها إلى مرحلة الطهي.

يجب أن يحتوي الخشب على نفس محتوى الرطوبة. هذا ضروري للحفاظ على سلامة هيكل اللوحة المستقبلية وتجنب المشاكل في مرحلة الإنتاج. قبل التقشير ، تُنقع كل الفراغات في الماء الدافئ لفترة طويلة ، وبالتالي يتم تسوية المحتوى الرطوبي لها بشكل عام.

يفسح السجل الملين في الماء نفسه بسهولة أكبر لشفرات أدوات الماكينة ، مما يسرع عملية القطع عدة مرات ويحافظ على مرونة المادة لفترة طويلة.

يمكن إضافة المواد التي تعطي خصائص إضافية للمنتجات المستقبلية إلى الماء. بمجرد تشبع الخشب بالرطوبة بالتساوي ، يتم إرساله إلى مرحلة تصنيع القشرة.

إجراءات تصنيع القشرة وتشطيبها

يتم تحميل جذوع الأشجار المحضرة في تركيبات خاصة ، وتثبيتها بين ثلاث بكرات ، وبمساعدة الشفرات ، يتم قطع الألواح أو شريط القشرة. تقوم البكرات بإصلاح السجلات وتدويرها في نفس الوقت بسرعة معينة. يتم تحديد الأبعاد وفقًا لـ تحديدمخرطة وأبعاد المنتجات النهائية. الأوراق مكدسة ، والشريط ملفوف في لفافة.

يتم تنفيذه في غرف مغلقة خاصة ، مع التحكم التلقائي في درجة الحرارة. هواء حاريحاولون التوزيع غير المتساوي من أجل تقسيم التجفيف إلى عدة مراحل متتالية. يتم نقل القوائم أو الصفائح في حالة تعليق على طول طابق متعدد نظام الأسطوانة. يتيح لك ذلك إجراء عملية التجفيف بأكبر قدر ممكن من الكفاءة وفقًا لجميع القيود الزمنية. يجب أن يتراوح محتوى الرطوبة في القشرة بين 4 و 6٪.

بعد التجفيف ، تمر القشرة بقسم مراقبة الجودة. يقوم المفتشون والعمال بإزالة جميع المناطق المعيبة ، ويتم فرز الألواح وفقًا للأبعاد المطلوبة ومحتوى الرطوبة. يتم إرسال العنصر النهائي إلى ورشة إنتاج الخشب الرقائقي.

عملية الإنتاج التكنولوجية

تتم العملية التكنولوجية لتصنيع الخشب الرقائقي على عدة مراحل.

الإلتصاق

يتم وضع صفائح قشرة من نفس الحجم على طاولات مجهزة بشكل خاص. يتم تنظيف سطحها من غبار الخشب والحطام الصغير بحيث لا يتم تكوين درنات إضافية أثناء اللصق. علاوة على ذلك ، يتم جمعها وتجميعها حسب الحجم في أكوام من أجل الإلتصاق المستقبلي لكل لوحة.

أولاً ، يتم تصنيع الخشب الرقائقي الصنوبري ، كطبقة داخلية وإطار مستقبلي. يتم وضع غراء مقاوم للرطوبة أو طبقة باكليت أو راتينج على الصفيحة الأولى. من الأعلى يتم ضغطه بالورقة التالية من القشرة ، ونتيجة لذلك ، يتم الحصول على نوع من الساندويتش. يمكن تكرار العملية حتى يتم الحصول على 3 طبقات أو أكثر. يتم تنفيذ جميع الأعمال في مناطق جيدة التهوية بسبب زيادة سمية بعض المواد في تركيبة المادة اللاصقة.

في كثير من الأحيان ، يتم زيادة عدد الطبقات لزيادة القوة. على سبيل المثال ، تُستخدم هذه الطريقة أثناء إنتاج خشب الأبلكاش الإنشائي.

عند لصق ألياف الخشب لكل طبقة جديدة ، يحاولون وضعها بشكل عمودي على الطبقة السابقة ، مما يزيد من قوة الهيكل المستقبلي عدة مرات. إذا كان عدد الطبقات في اللوحة متساويًا ، فهذا يعني أن اتجاه الألياف الداخلية للخشب موازٍ لبعضها البعض. للحصول على صفائح عريضة كاملة الطول ، يتم استخدام طريقة لصق الضلع على طول الحواف الطولية.

إذا تم العثور على مناطق تالفة على الأوراق ، يتم قطعها واستبدالها برقع خاصة معدة مسبقًا. يحاولون استخدام القشرة التالفة لإنشاء طبقات داخلية من الخشب الرقائقي.

في بعض الأحيان على قطعة المنشار للورقة ، يمكنك رؤية تغيرات حادة في لون الألياف مع شوائب سوداء. يشير هذا إلى أن الشركة المصنعة وفرت عند شراء خشب عالي الجودة ، أو استخدمت مواد خام من الدرجة الثانية الفاسدة ، أو انتهكت العملية التكنولوجية لتصنيع المنتجات. نادرا ما تتحمل هذه اللوحة الأحمال المطلوبة ويمكن أن تنهار بعد وقت قصير.

الربط البارد أو المعالجة الحرارية بالضغط

اول طريق- في اللصق البارد ، يتم وضع لوح خشب رقائقي في مكبس ويترك هناك من أجل درجة حرارة الغرفةلمدة 6 ساعات. بعد التصلب ، يتم إرسالها إلى مرحلة التجفيف.

الطريقة الثانية- يتم إرسال الألواح الملصقة بعناية تحت ضغط حراري ، حيث تكتسب الوصلات القوة النهائية مع الضغط ودرجة الحرارة المرتفعة.

طلاء

في ورشة عمل منفصلة ، السطح مطحون ويتم تطبيق الطلاءات المختلفة. للقيام بذلك ، استخدم جميع أنواع الورنيش أو الدهانات أو الملصقات الجاهزة بالصور.

اعتمادًا على الطلاء ، يتم تقسيم الخشب الرقائقي:

  • على الوجه - يتكون من عدة طبقات من قشرة القشرة. له غطاء وجه من طرف أو من طرفين.
  • الخشب الرقائقي الرقائقي - غالبًا ما يقلد الطلاء هيكل الخشب.
  • صنفرة وليست صنفرة - يتم إنشاء نسيج معين على السطح.

ملامح إنتاج أنواع مختلفة من الخشب الرقائقي

الخشب الرقائقي المصنوع من الخبز- زادت القوة الهيكلية. يتم تحقيق التأثير عن طريق تشريب صفائح القشرة براتنج الباكليت مع مزيد من الضغط ، تحتها ضغط مرتفعمع درجة حرارة 270 درجة مئوية.

ضد للماء- الفينول فورمالديهايد المقاوم للماء أو غراء اليوريا فورمالدهايد يستخدم في الإنتاج.

لمحة- له بنية متموجة معقدة من الألياف لزيادة القوة الطولية.

عزز- يتم وضع طبقة بالداخل ، مما يعطي قوة إضافية للوحة المستقبلية ، يمكن أن يكون الإدخال من البلاستيك المعدني أو الألياف الزجاجية أو على شكل شبكة معدنية.

الخشب الرقائقي للطيران- مصنوع من قشرة البتولا (من أخف المواد). يمكن استخدامه في صناعة الطائرات وإنشاء هياكل خفيفة الوزن.

لا يتطلب إنتاج الخشب الرقائقي استثمارات مالية كبيرة لشراء المعدات وبدء عملية الإنتاج. مبدأ العملية التكنولوجيةبسيطة ومنخفضة التكلفة ، لذلك يمكن لكل رائد أعمال أن يبدأ مشروعه الخاص.

فيديو: إنتاج الخشب الرقائقي

كما تعلم ، لا يتم استخدام الخشب الرقائقي في البناء فحسب ، بل في مجالات أخرى أيضًا. لكن الخشب الرقائقي له عيب كبير - إنه مقاومة منخفضة للرطوبة ، مما يؤدي في النهاية إلى انخفاض في عمر المادة.

يوفر هذا السوق فرصة لشراء خشب رقائقي جاهز ومقاوم للرطوبة ، ولكن في نفس الوقت سيتعين عليك دفع مبلغ كبير من المال. لكن هناك المزيد خيار الميزانية، قم بشراء ألواح من الخشب الرقائقي العادي واجعله مقاومًا للرطوبة بيديك.

صنع الخشب الرقائقي مقاوم للماء

هناك ثلاث طرق مثبتة لزيادة مقاومة الخشب الرقائقي للرطوبة في المنزل:

  1. الدهانات والورنيشات (يجب أن يكون الورنيش والطلاء مخصصين فقط لأعمال النجارة) ؛
  2. زيت التجفيف
  3. الألياف الزجاجية.

الدهانات والورنيشات

الطريقة الأولى لجعل الخشب الرقائقي مقاومًا للرطوبة وإطالة عمره هو التلميع والطلاء.

سيقوم طلاء المينا العادي للخشب بعمل ممتاز في هذا العمل ، حيث يتم تطبيقه بسهولة على السطح ويجف بسرعة كافية في درجة حرارة الغرفة.

قبل البدء في الطلاء ، تحتاج إلى تحضير سطح لوح الخشب الرقائقي ، ويجب أن يكون السطح مستويًا وسلسًا. يجب تقسيم هذا العمل إلى عدة مراحل ، والتي تشمل:

  • طحن؛
  • حشوة؛
  • تجفيف؛
  • لوحة.

قبل القيام بذلك ، تحتاج إلى تسوية السطح وجعله سلسًا. ورق الصنفرة الخشنة مناسب لهذا الغرض. للحصول على نعومة مثالية ، تحتاج إلى المرور بالطبقة الثانية ، ولكن بالفعل بورق صنفرة ناعم الحبيبات. سيعطي هذا السطح الأكثر نعومة لصفائح الخشب الرقائقي ، وهو أمر ضروري لمزيد من العمل.

ثم يتم معالجة الخشب الرقائقي الناعم باستخدام مادة أولية. أفضل حل هو العلاج باستخدام برايمر أكريليك. سيؤدي ذلك إلى الحفاظ على هيكل الخشب الرقائقي والتخلص من الشقوق الصغيرة.

الخطوة التالية هي اللوحة نفسها. إذا كان سيتم استخدام الخشب الرقائقي في المناطق التي بها رطوبة عالية، ثم ينبغي إيلاء اهتمام خاص للرسم. الحل الصحيح هو الرسم على كلا الجانبين.

هل تعلم أن الخشب الرقائقي الروسي يستخدم في صناعة السيارات الألمانية؟ نعم ، تستخدم مرسيدس وفولكسفاغن خشب البتولا الرقائقي الخاص بنا. كما أنها تستخدم في صناعة الأثاث والملاعب وحتى ناقلات الغاز العملاقة. لقد زرت واحدة من أكبر مصانع الخشب الرقائقي في روسيا في منطقة فولوغدا ، والتي يتم تصدير منتجاتها إلى 70 دولة في العالم. إنها تنتج خشب رقائقي عالي الجودة لأغراض مختلفة. سأخبرك الآن كيف يتم صنع أفضل خشب رقائقي في روسيا.

تقع مطحنة الخشب الرقائقي SVEZA Novator في قرية Novator ، منطقة Vologda ، بالقرب من Veliky Ustyug. تأسست قبل الثورة عام 1910. الآن هي مؤسسة حديثة ضخمة.

يعيش في القرية حوالي 3000 شخص ، يعمل معظمهم في مصنع للخشب الرقائقي ، وكثير منهم يبلغ عمره بالفعل عدة أجيال.

عند مدخل المصنع ، ينفخ الجميع في أنبوب دون أن يفشلوا. هذا ينطبق على الجميع ، حتى المدونين. نحن بخير ، يمكننا الذهاب.

تظهر لوحة الإعلانات أن الحياة في الإنتاج على قدم وساق. رواية موجزةما هو مكتوب هنا: يتم الآن شحن منتجات الشركة إلى الأرجنتين ، النضال من أجل الجودة ، ومنح أفضل العمال ، وتعويض عن وجبات الطعام في النوبات الليلية ، وآفاق للشباب ، وحزمة اجتماعية تشمل التأمين الصحي التطوعي ، وقسائم للمصحات والأطفال المخيمات ، النقل المجاني إلى المكان والعمل والعودة ، الحطب بسعر مخفض والمساعدة المادية.

قبل مغادرة المصنع ، نراجع تعليمات السلامة ونوقع في مجلة خاصة. الإنتاج هو منطقة الخطر المتزايد ، والخشب الرقائقي - على وجه الخصوص.

عليك أيضًا تغيير الملابس - خوذة على رأسك ، وأحذية خاصة على قدميك ، ونظارات واقية على عينيك ، وسدادات أذن على أذنيك ، وسترة براقة. الآن يمكنك الذهاب إلى الإنتاج بالمصاحبة بالطبع.

في طريقنا إلى الإنتاج ، نذهب إلى متحف المصنع. تخبر أمينة المتحف ، سفيتلانا نيكولايفنا بيليخ ، بتفصيل كبير وحماس عن الماضي والحاضر والمستقبل للمصنع. أسس المصنع إيفان ياكوفليفيتش لفوف. تم اختيار مكان البناء بشكل مثالي: كانت هناك غابة رخيصة ونهر يتم نقل الأخشاب على طولها بواسطة سبائك ، وصُنع الطوب في مكان قريب ، وكان الفلاحون بأذرع ورأس في مكان قريب في القرى. يعكس اسم "المبتكر" تمامًا جوهر الإنتاج - فقد كان في هذه الأجزاء أول مصنع لإنتاج الخشب الرقائقي.

بعد الثورة ، تم تأميم المصنع ، لكن هذا لا يفيد القضية المشتركة. توقف المصنع عن العمل في وقت تكون فيه البلاد في حاجة ماسة إلى الخشب الرقائقي. السلطات تناشد مؤسس المصنع. يصبح المؤسس إيفان ياكوفليفيتش مديرًا للمصنع ويستأنف عمله. في وقت لاحق ، يعمل Lvov في صناعة الغابات في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، ويواصل Novator العمل بدونه.
لئلا تعتقد أن الخشب الرقائقي مادة تافهة ، دعني أذكرك أن الطائرات بنيت من الخشب الرقائقي. تم لصق الخشب الرقائقي للطيران من قشرة رقيقة بشكل خاص على المواد اللاصقة المحتوية على الكحول. أيضا ، العديد من أجزاء هياكل السيارات في ظروف من نقص المعدن. مصنوع من الخشب الرقائقي.

مع الاستخدام السليم ، فإن الخشب الرقائقي هو مادة هيكلية فريدة من نوعها. الآن ، بالإضافة إلى الخشب الرقائقي العادي المقاوم للرطوبة ، تنتج الشركة أيضًا أنواعًا خاصة من الخشب الرقائقي ، على سبيل المثال ، مبطنة بالألمنيوم أو مادة كاشطة مانعة للانزلاق. بالمناسبة ، صندقة ل بناء متآلفمصنوعة أيضا من الخشب الرقائقي الرقائقي.

هناك أيضًا خيارات غريبة للخشب الرقائقي يتم إنتاجها من خشبنا الرقائقي في الخارج. يأخذون خشب البتولا الرقائقي لدينا ، ويلصقون طبقة رقيقة من الخشب الثمين في الأعلى - الخشب الرقائقي باهظ الثمن للأثاث أو الأرضيات جاهز.

بعد رحلة تمهيدية ، نذهب إلى الإنتاج. يبدأ بتبادل الأخشاب - هنا يتم قبول وتخزين المواد الخام. يتم الآن إنتاج الخشب الرقائقي حصريًا من خشب البتولا. يتم التسليم بواسطة الشاحنات. من أجل منع تلف المواد الخام ، يتم استخدام صناعة الثلج بنشاط في الصناعات الشمالية - يتم تخزين الخشب مغطى بالثلج ورقائق الخشب ، وفي هذا الشكل لا يتدهور ولا يجف حتى منتصف الصيف. ألاحظ أن نبات البتولا الذي ينمو في الشمال أكثر كثافة وأصعب مما هو عليه في الجزء الأوسط من روسيا ، وبالتالي فإن جودة المواد الخام هنا عالية جدًا.

بمساعدة الرافعات ، يتم إنزال جذوع الأشجار من تبادل الأخشاب إلى حمامات ماء ساخن. هذا ضروري لكي يصبح الخشب أكثر ليونة.

من البركة ، يتم تغذية جذوع الأشجار لإزالة القشرة والقطع المتقاطع - يزيلون اللحاء منها ويرونها بطول معين.

يتم تنفيذ جميع هذه العمليات تلقائيًا. هذه المنطقة صاخبة ، والسجلات تتدحرج مثل أقلام الرصاص.

ثم تبدأ المتعة: جذوع الأشجار المقطوعة من اللحاء إلى خط التقشير.

يتم تثبيت جذوع الأشجار في آلة تقشير ، غير مجدولة بسرعة عالية ، ثم يتم قطع طبقة رقيقة من القشرة عنها بسكين. تشبه هذه العملية إلى حد كبير شحذ أقلام الرصاص في المبراة ، فقط السكين أكبر بكثير ويبلغ طول السجل بالكامل. يخرج من الجهاز شبكة طويلة من القشرة.

يتم تقطيع القشرة إلى قطع متطابقة ومكدسة في أكوام.

لا ننسى أن قشرتنا خام ، ويمكن أن يكون محتواها من الرطوبة أكثر من مائة بالمائة. لذا فإن الخطوة التالية هي التجفيف. يدخل القشرة الخام إلى المجفف الأسطواني ، ومحتوى الرطوبة عند المخرج حوالي 6٪.

يتم نقل عبوات القشرة من مكان إلى آخر بواسطة اللوادر.

انتبه للأضواء الزرقاء الساطعة على اللودر - تعمل عوارضها على الإشارة إلى مسار الحركة. السلامة فوق كل شيء.

يجب فرز القشرة الجافة. يذهب البعض إلى الطبقات الخارجية ، والبعض إلى الداخل ، والبعض إلى الربط والإصلاح.

على خط الربط ، القشرة المنسقة مصنوعة من قطع صغيرة من القشرة. يتم تقطيعها عن طريق لصق خيط رفيع خاص.

موضوع آخر مثير للاهتمام هو القشرة. الخشب مادة طبيعية ، لها عقدة تؤثر سلبًا على قوتها و مظهر خارجيالخشب الرقائقي ، وربما تسقط. لذلك توصلوا إلى فكرة قص العقد ، وبدلاً من ذلك ، وضعوا رقع من قشرة صحية. يمكن أن تكون البقع بيضاوية أو فراشة لتثبيتها بشكل أفضل.

هذه العملية تلقائية. المعدات فنلندية ، لكنها سكانها ينالون الجنسية الروسية بالكامل.

تبدو رائعة للغاية وتسمح لك بتحسين جودة ودرجة المنتجات بشكل كبير.

بعد ذلك ، يجب تلطيخ صفائح القشرة بالغراء. تستخدم الراتنجات كغراء - راتنجات اليوريا في إنتاج الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة من ماركة FK والفينول فورمالدهايد في إنتاج الخشب الرقائقي ذي المقاومة المتزايدة للرطوبة من ماركة FSF.

يتم تغذية "السندويتشات" من عدة طبقات من القشرة في مكبس عملاق متعدد الامتدادات ، حيث يتم لصق الخشب الرقائقي تحت تأثير الضغط ودرجة الحرارة.

إذا تم لصق فيلم خاص على سطح الخشب الرقائقي ، فسيتم الحصول على الخشب الرقائقي الرقائقي. يستخدم هذا الخشب الرقائقي على نطاق واسع في صناعة البناء وفي صناعة المركبات.

من حيث الجودة ، فإن الخشب الرقائقي الذي تنتجه مطحنة الخشب الرقائقي SVEZA Novator حصل على تصنيف عالٍ ليس فقط في روسيا ، ولكن في السوق العالمية.

في المستقبل القريب ، ستزداد طاقة المصنع ، والعمل جار لتحديث وتوسيع الإنتاج.

قمنا بزيارة مصنع الخشب الرقائقي كجزء من رحلة "اكتشاف القلادة الفضية". أحب حقًا زيارة العديد من المصانع والجمعيات. هذا إنتاج حقيقي الاقتصاد الحقيقي. أتمنى الازدهار للمؤسسة وجميع موظفيها!

شكراً جزيلاً للخدمة الصحفية لشركة Sveza ومركز المعلومات السياحية في منطقة Vologda.