Tlak v kontinuálním odkalovacím separátoru. Nepřetržitý a periodický odkalování kotle. ZF OAO MMC Norilsk Nickel

Ruská federace Řád ministerstva energetiky SSSR

OST 108.838.11-81 Kontinuální proplachovací separátor DN 300. Specifikace (s dodatky č. 1, 2)

  • Odkazuje se na něj
  • nastavit záložku

    nastavit záložku

    OST 108.838.11-81

    Skupina E21


    PRŮMYSLOVÝ STANDARD

    SEPARATOR PRO PRŮBĚŽNÉ PROČIŠŤOVÁNÍ DN 300

    TECHNICKÉ PODMÍNKY

    Platné od 09.01.81
    do 01.01.92
    ____________________________
    * Upravené vydání, Rev. N2.
    ** Datum vypršení platnosti odstraněno
    dopis Roskommash ze dne 15. února 1994 N 1/28-332. -
    Poznámka výrobce databáze.

    SCHVÁLENO A UVEDENO V ÚČINNOST nařízením Ministerstva energetiky ze dne 05.08.81 N YuK-002/6143

    Dodavatel - NPO CKTI:

    A.M.Osipov, T.N.Primakina, E.S.Gavrikova

    SOUHLASÍM s náčelníkem technické řízení pro provoz energetických soustav Ministerstva energetiky a elektrifikace SSSR

    V.I. Gorin

    Ústřední výbor Odborového svazu pracovníků elektráren a elektrotechnického průmyslu SSSR

    A.S. Goroshkevich

    MÍSTO OST 24.838.11-72

    1. HLAVNÍ PARAMETRY A ROZMĚRY

    1.1. Provedení separátoru a jeho hlavní připojovací rozměry musí odpovídat rozměrům uvedeným na obr. 1. Popis konstrukce a principu činnosti odlučovače je uveden v odkazové příloze 1. Při zhotovení potrubí odvádějícího páru od odlučovače (DN 80) do odvzdušňovače není nutné instalovat přivařovací přírubu. Konstrukce regulátoru hladiny může být změněna výrobcem.

    * Sakra.1. Upravené vydání, Rev. N2.

    1.2. Tloušťka stěn tělesa, dna a trysek jsou stanoveny výpočtem podle OST 108.031.02-75*.

    ________________

    1.3. Parametry separátoru při připojení k odvzdušňovači o tlaku 0,02 MPa (0,2 kgf/cm) musí odpovídat parametrům uvedeným v tabulce 1.

    stůl 1

    1.4. Odlučovače s pracovním tlakem 0,061 MPa (0,6 kgf/cm) jsou určeny pro instalaci do okruhů, ve kterých není na parovodu mezi odlučovačem a odvzdušňovačem uzavírací armatura.

    1.5. Provozní tlak v odlučovači se nastavuje v závislosti na tlaku v odvzdušňovači a hodnotě celkové odporové ztráty výstupního potrubí páry.

    1.6. Maximální povolený průtok odkalované vody (t/h) odváděné do separátoru se vypočítá podle vzorce

    Kde - maximální přípustný průtok páry, t / h;

    Specifická energie (entalpie) odkalované vody před škrcení, J/kg;

    Měrná energie (entalpie) vody a páry v separátoru, J/kg.

    Výsledky výpočtu maximálního povoleného průtoku odkalovací vody pro nejběžnější tlaky v kotlovém tělese a separátoru jsou uvedeny v tabulce 2.

    tabulka 2

    * Na území Ruská Federace dokument není platný. Platí GOST 3619-89, dále v textu

    1.7. Hladina vody v separátoru musí být v rámci indikátoru hladiny vody.

    1.8. Vlhkost páry na výstupu z odlučovače nesmí překročit 0,5 % v celém rozsahu zatížení, přičemž slanost odkalovací vody nesmí překročit specifikovanou hodnotu pro tento typ kotle.

    1.9. Schéma připojení odlučovače k ​​přívodnímu potrubí je na obrázku 3.

    1 - vstup kontinuálního odluhu kotlů; 2 - potrubí vysoký tlak; 3 - řídicí jednotka odtahu kotle; 4 - omezující podložka; 5 - rozpojovací armatury separátoru; 6 - přívodní potrubí nízký tlak; 7 - vstupní potrubí separátoru

    Přívodní potrubí musí být vyrobeno z trubek o průměru rovném průměru odbočky separátoru a musí mít rovný vodorovný úsek o délce minimálně 1,5 m.

    2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

    2.1. Separátory se stanoveným mezním pracovním tlakem, pro které platí „Pravidla pro návrh a bezpečný provoz nádoby pracující pod tlakem "*, schválené SSSR Gosgortekhnadzor, neplatí, musí být vyrobeny v souladu s požadavky této normy a podle výkresů schválených předepsaným způsobem. Při vývozu musí také splňovat požadavky OST 108.001.102-76 ** a objednávka - objednávka a pro dodání do zemí s tropickým klimatem - požadavky GOST 15151-69... Svařované spoje musí být provedeny v souladu s GOST 5264-80, GOST 8713-79 a GOST 16037-80 a požadavky pracovních výkresů. Označení svarů separátorů se provádí podle technické dokumentace výrobce.

    * Dokument neplatí na území Ruské federace. Fungovat PB 03-576-03 ;

    ** Doklad neplatí na území Ruské federace. - Poznámka výrobce databáze.

    2.2. Těleso separátoru musí být vyrobeno z trubky o vnějším průměru 325 mm a zploštělá vstupní trubka - z trubky o vnějším průměru 159 mm, podle GOST 8732-78 a dodávaná podle skupiny A GOST 8731-74 .

    2.3. Dna separátoru mohou být eliptická nebo plochá.

    2.4. Přechod zploštělé části přívodní trubky do válcové musí být hladký bez trhlin a prasklin. Zvlnění a promáčkliny na vnějším povrchu přívodní trubky, které jsou důsledkem zploštění, by neměly přesáhnout 2 mm.

    2.5. Instalace zploštělé vstupní trubky na separátor musí být provedena tangenciálně k jeho vnitřní válcové ploše. Zasunutí zploštělého konce tvarovky do tělesa na rozhraní je povoleno maximálně 3 mm a nedostatek není povolen (podle kontrolního rizika na tvarovce).

    2.6. Separátory jsou výrobcem dodávány bez pojistného ventilu a tlakoměru. Při umístění na výstupní parní potrubí ze separátoru uzavíracího ventilu je nutné na něj instalovat pojistný ventil a manometr. Ty jsou dodávány výrobcem dle speciálního požadavku zákazníka a instaluje je montážní firma.

    2.7. Automatický řídicí systém lze realizovat pomocí elektrických, hydraulických a dalších prostředků automatizace.

    2.8. Vnější povrchy separátoru musí být natřeny lakem BT-577 v souladu s GOST 5631-79 ve dvou vrstvách na povrchy předem připravené k lakování. Nátěrové hmoty pro separátory pro export by měly být vyráběny v souladu s požadavky GOST 9.401-79*, GOST 9.402-80**, OST 108.982.101-83*** a technickou dokumentaci platnou u výrobce. Skupiny provozních podmínek pro nátěry barev a laků separátorů pro vnitrosvazové dodávky U4, HL4, pro exportní dodávky - U4, TZ podle GOST 9.104-79. Vzhled lakované povrchy musí odpovídat třídě nátěru VI dle GOST 9.032-74 a při dodání na export - třída V“.

    * Dokument neplatí na území Ruské federace. Platí GOST 9.401-91, dále v textu;

    ** Doklad neplatí na území Ruské federace. Aktivní GOST 9.402-2004 ;

    *** Doklad neplatí na území Ruské federace. RD 24.982.101-89 je v platnosti. Dokument není poskytnut. Více informací naleznete v odkazu zde a dále v textu; - Poznámka výrobce databáze.

    2.9. Instalovaná doba bezporuchového provozu je 10 000 hod. Životnost plného nastavení před vyřazením z provozu je 30 let. Pevný časový služba mezi generální opravy- 4 roky. Ukazatele udržitelnosti podle OST 24.030.46-74.

    2.10. Výroba separátoru pro různé klimatické oblasti by měla být prováděna v souladu s požadavky GOST 15150-69: kategorie separátoru - 3, kategorie umístění pro hlavní model - U, pro Dálný sever - HL, pro tropy - T .

    2.11. Separátory musí být bez patentu ve vztahu ke spotřebitelským zemím.

    2,11*. Kódy OKP pro separátory Du 300 jsou uvedeny v tabulce 3.

    * Číslování odpovídá originálu. - Poznámka výrobce databáze.

    Tabulka 3

    Kontinuální proplachovací separátor DN 300

    DN 300, zk. španělština

    DN 300, trop. španělština

    3. BEZPEČNOSTNÍ POŽADAVKY

    3.1. Při výrobě proplachovacích separátorů musí být dodrženy požadavky GOST 12.1.003-83 a GOST 12.2.003-74*.

    ________________

    * Dokument neplatí na území Ruské federace. Platí GOST 12.2.003-91. - Poznámka výrobce databáze.

    3.2. Instalace separátoru na nosnou konstrukci by měla zabránit jeho zavěšení na vstupní a výstupní potrubí.

    3.3. Vnější povrchy separátoru po výrobě instalační práce by měl být izolován. Povrch izolace musí mít teplotu nepřesahující +45 °C.

    3.4. Pokud je nutné na odlučovač instalovat manometr, musí být namontován tak, aby jeho údaje byly dobře viditelné pro obsluhující personál. Na číselníku tlakoměru musí být nanesena červená čára přes dílek stupnice odpovídající pracovnímu tlaku, nebo je vně tlakoměru upevněna kovová destička červené barvy.

    3.5. Pokud je nutné instalovat pojistný ventil, musí být zvolen tak, aby tlak v nádobě nemohl překročit pracovní tlak o více než 15 %.

    Bezpečnostní ventil musí mít ochranný kryt nebo uzávěr, který vylučuje možnost svévolného zvýšení zatížení ventilu. Pojistný ventil pro kontrolu provozuschopnosti proplachováním musí být vybaven zařízením pro nucené otevření ventilu při provozu odlučovače.

    Pracovní médium opouštějící pojistný ventil musí být vypuštěno na bezpečné místo.

    3.6. Ukazatel hladiny vody musí být dobře osvětlen lampou alespoň 50 luxů a mít zařízení pro ofukování sklíčka s ukazatelem vody. V zajišťovacích zařízeních hladinoměru podle GOST 9652-68* musí být převlečné matice vyrobeny s válcovou lištou pro připevnění ochranné sítě.

    * Dokument neplatí na území Ruské federace. Existují TU 26-07-418-87, které jsou autorovým vývojem. Další informace naleznete v odkazu. - Poznámka výrobce databáze.

    3.7. Regulátor hladiny vody musí mít na vnější straně těla namontovanou rukojeť pro otevírání nebo zavírání cívky regulátoru, když jsou zjištěny poruchy v jeho činnosti.

    3.8. Hladina hluku na pracovišti u odlučovače by neměla překročit 85 dBA.

    4. ÚPLNOST

    4.1. Balíček výrobce obsahuje:

    oddělovač;

    indikátor hladiny;

    regulátor hladiny;

    manometr a pojistný ventil, je-li požadován;

    uzavírací vypouštěcí ventil;

    pas s pokyny pro instalaci a provoz;

    soubor technické a přepravní dokumentace.

    4.2. Při exportu separátorů je počet kopií přepravní dokumentace stanoven nákupní objednávkou a je vyhotoven v jazyce uvedeném v objednávce. Dokumentace musí být vyplněna a distribuována v souladu s „Předpisy o postupu při sestavování, zpracování a distribuci technické a přepravní dokumentace pro zboží dodávané na vývoz“ .

    5. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

    5.1. Odlučovač musí být převzat technickou kontrolou výrobce, pokud existuje vyplněný certifikát o převzetí odlučovače a na speciálně vyčištěném a zakroužkovaném místě světlým nátěrem je naneseno razítko.

    5.2. Při přejímací kontrole se provádí technická prohlídka, kontrola nepřítomnosti cizích předmětů, hydraulické zkoušky pevnosti a hustoty, správnosti konzervace, barvení, značení a dokumentace.

    5.3. Hodnota tlaku během hydraulické zkoušky se volí v souladu s pravidly SSSR Gosgortekhnadzor a je uvedena v technický projekt. Změny tlaku, netěsnosti, pruhy nejsou povoleny. Doba expozice během hydraulického testování se volí v souladu s pravidly SSSR Gosgortekhnadzor.

    5.4. Pravidla pro přijímání separátorů pro exportní dodávky musí splňovat požadavky OST 108.001.102-76.

    5.5. Separátor musí projít následujícími testy:

    přijetí;

    periodické.

    5.6. Přejímací zkoušky musí být podrobeny každému separátoru. Přejímací zkoušky se provádějí u výrobce a na místě instalace odlučovače (na TPP) podle programu a metodiky vyvinuté výrobcem.

    5.7. Periodické testy se provádějí na separátorech, které prošly akceptačními testy. Před certifikací odlučovače se provádějí periodické zkoušky pro kontrolu ukazatelů spolehlivosti podle programu a metodiky dohodnuté se zákazníkem. Jeden separátor je podrobován periodickým testům jednou za 3 roky.

    5.8. Kontrolu hmotnosti separátoru je nutné provádět pravidelně alespoň jednou ročně.

    5,5-5,8. (Uvedeno dodatečně, Rev. N 2).

    6. KONTROLNÍ METODY

    6.1. Shoda dílů separátoru s výkresy se kontroluje vizuální a měřicí kontrolou.

    6.2. Kontrola kvality svarů by měla být prováděna následujícími metodami:

    vizuální a měřicí kontrola v souladu s GOST 3242-79;

    hydraulická zkouška pevnosti a hustoty nebo jiné metody specifikované na pracovních výkresech.

    6.3. Měly by být provedeny hydraulické zkoušky separátorů zkušební stolice výrobce podle programů a metod hydraulických zkoušek. Po hydraulické zkoušce je třeba zajistit odstranění vody otevřením vypouštěcího ventilu.

    6.4. Závady zjištěné jako výsledek hydraulických zkoušek jsou opraveny a odstraněny, po kterých je separátor podroben opakované hydraulické zkoušce nebo jsou opravené části separátoru podrobeny kontrole podle bodu 6.2.

    6.5. Kontrola nepřítomnosti cizích předmětů, správnosti konzervace, značení, barvení se provádí vizuální kontrolou.

    6.6. Kontrola ukazatele stanovené doby bezporuchového provozu pro splnění bodu 2.9 se provádí zpracováním výsledků provozu odlučovačů.

    6.7. Kontrola hmotnosti separátoru se provádí na váhách obvyklé třídy přesnosti podle GOST 23676-79*.

    * Dokument neplatí na území Ruské federace. Aktivní GOST R 53228-2008. - Poznámka výrobce databáze.

    6.8. Vlhkost páry na výstupu ze separátoru se při testování zjišťuje jako poměr salinity odebrané páry na výstupu ze separátoru k salinitě separované vody.

    6.9. Při přejímacích zkouškách se kontroluje shoda separátoru s požadavky odstavců 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.10, 2.11.

    6,6-6,9. (Uvedeno dodatečně, Rev. N 1).

    7. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

    7.1. K tělu separátoru je připevněna kovová deska vyrobená v souladu s OST 108.001.15-82*.

    * Dokument neplatí na území Ruské federace, dále v textu. - Poznámka výrobce databáze.

    Tělesa odlučovačů by měla být označena smalty NTs-132K nebo NTs-132P v souladu s GOST 6631-74, krabice s armaturami - lakem BT-577 podle GOST 5631-79. Označení musí odpovídat GOST 14192-77*. Označení separátorů dodávaných na export musí odpovídat požadavkům pracovních zakázek a musí být provedeno nitrosmaltem NTs-132K podle GOST 6631-74 pro mírné klima a smalty PF-115 podle GOST 6465-76. Pro značení je povoleno použít jiné lakovací materiály.

    * Dokument neplatí na území Ruské federace. Platí GOST 14192-96, dále v textu. - Poznámka výrobce databáze.

    Označení dna musí být provedeno v souladu s technickou dokumentací výrobce.

    7.2. Nelakované spojovací prvky a opracované povrchy separátoru musí být konzervovány v souladu s GOST 9.014-78 podle skupiny P-4: pro klimatickou modifikaci HL a T vnitrosvazové a exportní dodávky - chladicí kapalina v souladu s GOST 9.104-79. Možnost ochrany VZ-4 - tukem PVK dle GOST 19537-83. Varianta vnitřního obalu VU-0.

    Podmínky ochrany pro skupiny podmínek skladování Zh a OZh - 3 roky podle GOST 9.014-78.

    Skupiny provozních podmínek s povlaky podle GOST 9.104-79 pro vnitrosvazové dodávky - U4, KhP4; pro exportní dodávky - U4, TK.

    7.3. Těleso separátoru je dodáváno bez obalu. Při dodání na export a do oblastí Arktidy, Dálného severu, Dálného východu musí být separátory a komponenty zabaleny v dřevěných krabicích v souladu s GOST 2991-76*. Náklad uvnitř krabic musí být chráněn před poškozením během přepravy a skladování. Při vývozu separátorů do zemí s mírným a tropickým klimatem musí být separátory zabaleny v souladu s požadavky jednotné technické příručky „Balení pro exportní náklad“** a GOST 24634-81. Obecné požadavky k obalu separátoru, přepravní dokumentace pro vnitrounijní a exportní dodávky musí odpovídat GOST 23170-78 a "Předpisům o postupu při sestavování, zpracování a distribuci technické a přepravní dokumentace pro zboží dodávané na vývoz" .

    * Dokument neplatí na území Ruské federace. Platí GOST 2991-85, dále v textu;

    7.4. Separátory dodávané do odlehlých oblastí (Arktida, Dálný sever, Dálný východ) železniční a vodní dopravou, jsou baleny v souladu s GOST 15846-79 *.

    * Dokument neplatí na území Ruské federace. Platí GOST 15846-2002, dále v textu. - Poznámka výrobce databáze.

    7.6. Naložení a zajištění nákladu při přepravě železnice musí být provedeny v souladu s Technickými podmínkami pro nakládku a zajištění nákladů.

    7.7. Separátory by měly být skladovány uvnitř nebo na plošinách pod přístřeškem. Skupina podmínek skladování Zh2 podle GOST 15150-69.

    V tomto případě musí být separátory instalovány na obložení, které je chrání před kontaktem se zemí. Separátory skladované na volném prostranství by měly být kontrolovány alespoň jednou za čtvrt roku a v případě zjištění závad, které zhoršují kvalitu nátěrů nebo prezentace, by měly být znovu konzervovány.

    8. NÁVOD K POUŽITÍ

    8.1. Separátor musí být provozován v souladu s návodem k obsluze výrobce.

    Při provozu separátoru je nutné sledovat tlak páry v separátoru, průtok odkalovací vody do separátoru a hladinu vody v separátoru.

    8.2. Tlak par v separátoru se měří manometrem namontovaným na separátoru podle GOST 8625-77, třída přesnosti ne nižší než 2,5, meze měření od 0 do 0,25 MPa (2,5 kgf/cm).

    8.3. Spotřeba proplachovací vody do separátoru je omezena podle tabulky 2 škrticím zařízením nainstalovaným na průběžném proplachovacím potrubí.

    8.4. Hladina vody v separátoru je řízena vodoměrným sklem umístěným ve spodní válcové části těla separátoru.

    8.5. Vlhkost páry na výstupu ze separátoru při jeho provozu není kontrolována a její přípustná hodnota je stanovena termochemickými zkouškami vzorku hlavy separátoru.

    9. ZÁRUKA VÝROBCE

    9.1. Výrobce garantuje shodu průběžných odkalovacích odlučovačů DN 300 mm s požadavky této normy při dodržení podmínek instalace, skladování, provozu a přepravy.

    Oddělovač kontinuálního čištěníCyklonový typ je určen k oddělení odkalovací vody z kotle na páru a vodu vzniklou z odkalovací vody z parního kotle při snížení jejího tlaku z kotle na tlak v odlučovači a za účelem následného využití tepla vody a páry. K separaci dochází působením odstředivých sil v důsledku tangenciálního vstupu vody do separátoru. Poté je spotřebiteli dodávána pára o vysokém stupni sucha.

    Kontinuální čistící separátor SNP-0,15-1,4

    Kontinuální odkalovací odlučovače SNP lze použít v systémech sběru kondenzátu za účelem snížení spotřeby páry a tepelných ztrát s odváděnou směsí páry a kondenzátu.

    V proplachovacích odlučovačích jsou kromě tangenciálního přívodu kondenzátu (foukaná voda) instalovány vertikální žaluziové eliminátory kapek pro sušení mžikové páry.

    Hlavní parametry a technické vlastnosti

    název Jednotka rev.

    SNP-0,15-0,06

    (Du-300)

    SNP-0,15-0,8

    (Du-300)

    SNP-0,15-1,4

    (Du-300)

    SP-0,28-0,45

    (Du-450)

    SP-0,7-0,6

    (Du-600)

    SP-1,4-0,8

    (Du-800)

    SP-1,5-0,8

    (Du-800)

    SP-5,5-1,4

    (Du-800)

    Pracovní tlak MPa 0,06 0,8 1,4 0,45 0,6 0,8 0,8 1,4
    Teplota o C 113 174,5 194 170 170 170 175 127
    Zkušební tlak MPa 0,16 1,0 1,75 1,0 1,0 1,0 1,1 0,2
    Výstup páry t/h 1 1 1 0,7 2,75 5,26 12,5 70,0
    Kapacita m 3 0,15 0,15 0,15 0,28 0,7 1,4 1,5 5,5
    Suchá hmotnost bez příslušenství kg 175 175 245 470 756 1114 1200 1878
    Hmotnost součástí kg 85 85 90 110 120 128 128 150

    Zařízení a princip činnosti

    Kontinuální odkalovací separátor je vertikální válcová nádoba(viz obr. 1) s eliptickým dnem, protilehle umístěnými přívodními trubkami, trubkami pro odvod páry a vody, hladinoměrem pro vizuální kontrolu, pojistným pružinovým ventilem a plovákovým odvaděčem kondenzátu, který automaticky udržuje hladinu vody. Víření proudu se provádí díky organizovanému přívodu směsi páry a vody k vnitřní stěně separátoru s instalací vnitřních vodicích zařízení. Typicky je průtok odkalovací vody do separátoru mezi 1 % a 5 % kapacity kotle.

    Separace na páru a vodu probíhá ve střední části separátoru. Pára při zachování rotačního pohybu je směrována do parního prostoru a odváděna potrubím umístěným na horním dně. Voda stéká po vnitřním povrchu odlučovače do vodního objemu a je odváděna odbočkou umístěnou ve spodní části tělesa. Na spodním dně je umístěna armatura pro vypouštění vody z odlučovače při jeho vypnutí a pro periodické čištění spodní části objemu vody od kalů a nečistot.


    Rýže. 1. Nákres průběžného odkalovacího separátoru

    Rýže. 2. Schéma potrubí kontinuálního odkalovacího odlučovače

    Na válcové části tělesa průběžného odkalovacího odlučovače jsou navařeny dvě podpěry pro instalaci odlučovače a trysek pro tangenciální přívod parovodní směsi odkalovací vody kotle do odlučovače. V horním dně separátoru je odbočka s přírubou pro výstup separované páry a ve spodním dnu je armatura s ventilem pro vypouštění vody z separátoru při jeho vypnutí a pro jeho tvorbu. možné periodicky odstraňovat kal a nečistoty ze spodní části vodního objemu.

    Ve spodní válcové části těla je plovákový lapač kondenzátu a ukazatel hladiny. Pomocí indikátoru hladiny se provádí vizuální sledování hladiny vody. Plovákový odvaděč kondenzátu je navržen tak, aby automaticky udržoval konstantní hladinu vody v separátoru.

    Pára je směrována do parního prostoru a oddělená voda stéká dolů vnitřní stěna separátor do objemu vody.

    Pořadí instalace

    Odlučovač proplachování se instaluje v souladu s technickou dokumentací vypracovanou specializovanými projekčními organizacemi a požadavky návodu k instalaci.

    Aby se zabránilo možnému zvýšení tlaku, je na těle separátoru umístěn pojistný pružinový ventil.

    Průběžný odkalovací separátor se instaluje ve svislé poloze na předem smontované nosné nosníky. Dále se instaluje přístrojové vybavení, bezpečnostní zařízení, plovákový lapač kondenzátu a provádí se potrubí.

    Instalace odlučovače SNP by měla poskytnout možnost jeho kontroly, opravy a čištění zevnitř i zvenku, měla by vyloučit riziko jeho převrácení. Zavěšování separátoru na spojovací potrubí není povoleno.

    Během instalace mohou být pro snadnou údržbu separátoru uspořádány plošiny a žebříky, které by neměly narušovat pevnost, stabilitu a možnost bezplatné kontroly a čištění vnějšího povrchu.

    Po instalaci a upevnění průběžného odkalovacího odlučovače, potrubí a jeho vybavení armaturami je nutné provést hydraulickou (pneumatickou) zkoušku. Po hydraulické zkoušce se propláchne odlučovač a potrubí, zkontroluje se provozuschopnost armatur, plovákového odvaděče kondenzátu, pojistného ventilu a poté se odlučovač uvede do provozu.

    Údržba a provoz

    Podmínkou normálního a spolehlivého provozu kontinuálního odkalovacího separátoru je zajistit kontinuální odvod páry a vody ze separátoru a udržovat tlak v separátoru ve stanovených mezích. Toho je dosaženo, když jsou plovákový odvaděč kondenzátu a pojistný ventil v dobrém stavu.

    Kontinuální odkalovací separátor musí být pod neustálým dohledem personálu údržby. Pro dobrý stav plovákového odvaděče kondenzátu by mělo být zajištěno správné ovládání:

    • jednou za směnu zkontrolujte průhledítko, které musí být instalováno za odvaděčem kondenzátu;
    • alespoň 3x za směnu pro řízení tlaku páry;
    • alespoň 3x za směnu sledujte přítomnost normální hladiny kondenzátu v krytu na skle indikace vody;
    • alespoň jednou za směnu vyčistěte indikátor hladiny v závislosti na kvalitě proplachovací vody.

    Pojistný ventil je nutné minimálně jednou za směnu násilně profouknout a následně kontrolovat návrat ventilu do původní polohy a absenci úniků páry. Pravidelná kontrola separátoru by měla být prováděna jak pro preventivní účely, tak pro identifikaci příčin vzniklých problémů.

    Kontrola a čištění těla odlučovače proplachu by měla být provedena minimálně jednou za 2-3 roky během odstávky odlučovače za účelem údržby a generální opravy.

    Kontinuální proplachovací odlučovače musí být podrobeny technické kontrole po instalaci, před uvedením do provozu, periodicky během provozu a v případě potřeby mimořádné kontrole.

    V případě dlouhodobých oprav a také nedostatečné hustoty uzavíracích armatur by mělo být opravené zařízení vypnuto. Tloušťka zátek musí být vhodná pro provozní prostředí.

    Při povolování šroubů přírubové spoje je třeba dbát na to, aby pára a voda uvnitř odlučovače a potrubí nemohly způsobit popáleniny osob.

    Kontinuální odkalovací odlučovače jsou navrženy tak, aby oddělovaly na páru a vodu směs páry a vody vytvořenou z odkalovací vody parních kotlů snížením jejího tlaku na tlak v odlučovači (což vede k varu vody), s následným využitím tepla z vody. a pára.

    Pro urychlení separačního procesu se používá tangenciální přívod čistící vody. Také v separátorech jsou vertikální žaluziové eliminátory úletu pro sušení zábleskové páry.

    Separátor je svislá válcová nádoba svařovaného provedení a skládá se z tělesa s přivařeným spodním eliptickým dnem; horní eliptické dno je s tělem spojeno přírubovou spojkou. Ve střední části tělesa jsou přivařeny 2 nebo 4 podpěry pro instalaci separátoru v zavěšeném stavu na nosné nosníky.

    Ve spodní části tělesa je umístěno přijímací zařízení, sestávající ze dvou soustředně uložených plášťů a dvou tangenciálně přivařených trubek do tělesa, určených pro příjem tangenciálně přiváděné proplachovací vody.

    V horní části pouzdra je ke kroužku přišroubováno oddělovací zařízení sestávající ze sady speciálně zahnutých lopatek a určené k oddělování malých kapek vody od páry.

    Stálou hladinu odlučované vody automaticky udržuje plovákový regulátor hladiny zabudovaný v armatuře ve spodní části tělesa.

    Pro vizuální sledování hladiny odlučované vody je odlučovač vybaven indikačním zařízením vody, které se skládá z indikačního skla a ventilových kohoutků.

    Pro sledování pracovního tlaku v parním prostoru separátoru je k dispozici manometr ukazující s mezí měření až 1,6 MPa s proplachovacím 3cestným ventilem a vypouštěcím ventilem.

    Uzavření tlaku páry v tělese nad povolenou hodnotu (0,75 MPa) zajišťuje bezpečnostní plnozdvihový přírubový ventil vybavený výměnnou pružinou pracující při tlaku v rozmezí 0,7-1,3 MPa. Pohon ventilu je regulován na tlak 0,75 MPa. Nejlepší část Ventil je uzavřen víčkem, ve kterém je seřizovací šroub pro nastavení pružiny na daný tlak.

    Úkolem odlučovače je přijímat směs páry a vody z kotle a rozdělovat ji na páru a vodu v důsledku expanze a rotačního pohybu proudu v jímce odlučovače. Nakonec se pára suší v separačním zařízení.

    Kontinuální odkalovací separátor se volí na základě průtoku odkalované vody

    kde je průtok zbytkové vody na výstupu z SNP, t/h;

    Spotřeba páry na výstupu ze SNP, t/h

    Na základě dané podmínky vybíráme separátory značky SP-0,28-0,45 vyráběné závodem energetiky Saratov. Hlavní charakteristiky SP-0,28-0,45 jsou uvedeny v tabulce. rozměry znázorněno na obrázku 3.3.3.

    Tabulka 3.3.3 - Specifikace SP-0,28-0,45

    Obrázek 3.3.2 - Celkové rozměry separátoru SP-0.28-0.45: A-vsuvka regulátoru hladiny; B-dodávka směsi pára-voda; V-výstup separované páry; G-výstup separované vody; D-pro pojistný ventil; E-drenáž; Zh-manometr spojka; I-spojky indikátoru hladiny; K-kontrolní kování

    Cena: 52 000 rublů.


    Zařízení na separaci kotlů (zařízení na separaci kotlů)

    Účelem parních kotlů je získávání páry a její další využití.
    Jedno ze zařízení, které se používá k oddělení směsi páry a vody na páru a vodu,
    je .
    Pokud je reprezentován geometricky, pak může být vstup směsi reprezentován tangenciálně.
    K oddělení páry tedy dochází vlivem dostředivých (odstředivých) sil.
    Tryska na vstupu oddělovač zploštělý, což zesiluje odstředivý efekt separace směsi páry a vody.

    Separátor parního kotle (expandér)

    Pára při zachování rotačního pohybu je směrována do parního prostoru a odváděna odbočkou. Voda stéká po vnitřní stěně oddělovač do objemu vody.

    Regulace hladiny plováku se automaticky udržuje oddělovač hladina vody, která je vizuálně určena ukazatelem hladiny.

    Expandér kontinuálního čištění

    Plovák lze zaaretovat v horní poloze otočením pojistného knoflíku o 30°

    Koupit kontinuální odkalovací separátor DN 300, klikněte na „zanechat požadavek“ nebo zavolejte.

    Oddělovač bubnu kotle

    Sada separátoru obsahuje:

    • samotný separátor;
    • plovákový regulátor hladiny;
    • uzamykací zařízení se sklem;
    • 2 ventily

    Instalace a instalace kontinuálního proplachovacího separátoru Du-300

    Odkalovací expandér kotle

    1. Separátor se instaluje ve svislé poloze na předem smontované nosné nosníky.

    2. Po instalaci separátoru na podpěry, přístrojové vybavení, bezpečnostní zařízení, plovákový regulátor hladiny a je provedeno potrubí.

    3. Instalace separátoru musí zajistit možnost jeho kontroly, opravy a čištění jak zevnitř, tak zvenku, musí vyloučit nebezpečí jeho převrácení. Zavěšování separátoru na spojovací potrubí není povoleno.

    4. Během instalace mohou být pro snadnou údržbu separátoru uspořádány plošiny a žebříky, které by neměly narušovat pevnost, stabilitu a možnost bezplatné kontroly a čištění vnějšího povrchu. Jejich přivaření k aparatuře musí být provedeno dle projektu v souladu s Pravidly pro konstrukci a bezpečný provoz tlakových nádob.

    5. Po instalaci a upevnění separátoru, potrubí a jeho vybavení armaturami je nutné provést hydraulickou (pneumatickou) zkoušku.

    6. Po hydraulické zkoušce se propláchne odlučovač a potrubí, zkontroluje se provozuschopnost armatur, plovákového regulátoru hladiny, pojistného ventilu a poté se odlučovač uvede do provozu.

    Odlučovače parních kotlů

    Pořadí provozu a spuštění kontinuálního proplachovacího separátoru Du-300
    Kruhový diagram provoz separátoru

    Proplachovací separátor (expandér)

    Poté, co se ujistíte, že potrubí, armatury a přístrojové vybavení jsou v dobrém stavu, pokračujte k uvedení (spuštění) separátoru do provozu, pro které je nutné:

    — plynule otevřete ventily 1 (obr. 29), naplňte průběžný odkalovací odlučovač směsí z odkalovacího ventilu kotle;
    — otevřít ventil 4 pro odvodnění a ventil 2 pro výstup oddělené páry;
    - zavřete ventil 4 a sledujte hladinu vody na skle indikace vody;
    - při dosažení normální hladiny vody plynule otevřete ventil 3 separovaného výstupu vody, kterým regulujete proces odlučování směsi pára-voda a nastavíte konstantní hladinu vody ve spodní části tělesa.
    Po spuštění separátoru, když se ustaví tlak v nádobě, odpovídající technické specifikace, je separátor považován za v normálním provozu.

    Údržba kontinuálního proplachovacího separátoru Du-300

    Separátor musí být pod neustálým dohledem personálu údržby.

    Pro zajištění plynulého chodu separátoru je nutné minimálně 3x za směnu provést následující kontrolu:

    - pro tlak páry;

    - na přítomnost normální hladiny kondenzátu v těle podle indikačního skla vody (normální provoz systému regulace kondenzátu v těle).

    Pravidelně je nutné čistit sklenice s ukazatelem vody.

    Pravidelná kontrola separátoru by měla být prováděna jak pro preventivní účely, tak pro identifikaci příčin vzniklých problémů.

    Kontrola a čištění těla odlučovače by měla být prováděna minimálně jednou za 2-3 roky během odstávky odlučovače za účelem údržby a generální opravy.

    Kontinuální proplachovací odlučovače musí být podrobeny technické kontrole po instalaci, před uvedením do provozu, periodicky během provozu a v případě potřeby mimořádné kontrole.

    V případě dlouhodobých oprav a také nedostatečné hustoty uzavíracích armatur by mělo být opravené zařízení vypnuto. Tloušťka zátek musí být vhodná pro provozní prostředí.

    Při povolování šroubů na přírubových spojích je třeba dbát na to, aby pára a voda uvnitř separátoru a potrubí nemohly způsobit popáleniny lidem.

    Separátory a expandéry kontinuálního a přerušovaného odkalování jsou určeny k separaci parovodní směsi vzniklé z odkalovací vody parních kotlů, kondenzátu z parních kotlů, odvodnění parovodů při snížení jejího tlaku na tlak v odlučovači na páru a vodu. (expandér), s následným využitím tepla vody a páry.

    V systémech sběru kondenzátu lze použít odlučovače a expandéry, aby se snížila spotřeba spotřebované páry a tepelné ztráty s odváděnou směsí páry a kondenzátu.

    Expandéry mají nejjednodušší oddělovací zařízení - tangenciální přívod kondenzátu (foukání vody).

    Kromě tangenciálního přívodu kondenzátu (foukané vody) jsou odlučovače vybaveny vertikálními lamelovými eliminátory kapek pro sušení zábleskové páry.

    DU 300–800 (Sarenergomash)

    Modifikace

    Tato část představuje sériové oddělovače a expandéry:

    Separátory a expandéry jsou vyráběny v souladu s TU 3113-017-00210714-2008.

    OKP kód 31 1336.

    Závod má schopnost vyvíjet a vyrábět separátory (expandéry) podle technických specifikací.

    Zařízení a princip činnosti kontinuálního proplachovacího separátoru

    Separátor je svislá válcová nádoba svařovaného provedení a skládá se z tělesa s přivařeným spodním eliptickým dnem; horní eliptické dno je s tělem spojeno přírubovou spojkou.

    Ve střední části tělesa jsou přivařeny 2 nebo 4 podpěry pro instalaci separátoru v zavěšeném stavu na nosné nosníky.

    Ve spodní části tělesa je umístěno přijímací zařízení, sestávající ze dvou soustředně uložených plášťů a dvou tangenciálně přivařených trubek do tělesa, určených pro příjem tangenciálně přiváděné proplachovací vody.

    V horní části pouzdra je ke kroužku přišroubováno oddělovací zařízení sestávající ze sady speciálně zahnutých lopatek a určené k oddělování malých kapek vody od páry.

    Stálou hladinu odlučované vody automaticky udržuje plovákový regulátor hladiny zabudovaný v armatuře DN 150 ve spodní části tělesa.

    Pro vizuální sledování hladiny odlučované vody je odlučovač vybaven indikačním zařízením vody, které se skládá z indikačního skla a ventilových kohoutků.

    Ke sledování provozního tlaku v parním prostoru separátoru (pro separátory SP-0,28-0,45; SP-0,7-0,6; SP-1,4-0,8; SP-1,5-0, osm); je zde manometr ukazující s limitem měření až 1,6 MPa (16 kgf / cm2) s 3cestným proplachovacím ventilem a vypouštěcím ventilem.

    Uzavření tlaku páry v nádobě nad přípustnou hladinu (7,5 kgf/cm2) zajišťuje bezpečnostní plnozdvihový přírubový ventil DN 50 Ru 16 kgf/cm2, vybavený výměnnou pružinou typu I pracující při tlaku v rozsah 7-13 kgf/cm2. Ovládání ventilu je regulováno na tlak 7,5 kgf/cm2. Horní část ventilu je uzavřena uzávěrem, ve kterém je seřizovací šroub pro nastavení pružiny na daný tlak. Pojistný ventil v odlučovači SP-0,15-0,3 (provozní tlak 0,06 MPa) není součástí dodávky.

    Úkolem odlučovače je přijímat směs páry a vody z kotle a rozdělovat ji na páru a vodu v důsledku expanze a rotačního pohybu proudu v jímce odlučovače. V přijímacím zařízení probíhá usazovací operace. Nakonec se pára suší v separačním zařízení.

    Označení Hlasitost,
    m3
    Tlak,
    MPa
    Teplota,
    °C
    Hmotnost,
    kg
    Separátory
    SP-0,15-0,3 0,15 0,06 113 242,5
    SP-0,28-0,45 0,28 0,7 170 470
    SP-0,7-0,6 0,7 0,7 170 756
    SP-1,4-0,8 1,4 0,7 170 1113
    SP-1,5-0,8* 1,5 0,78 175 1200
    SP-5,5-1,4** 5,5 0,15 127 1878
    Prodlužovače
    RP-0,12-0,35 0,12 0,35 148 400
    RP-0,18-0,45 0,18 0,9 180 140,2
    RP-0,4-0,44 0,4 0,56 162,5 555
    RP-0,5-0,7 0,5 0,1 121 620
    RP-0,6-0,6 0,6 0,2 133 385
    RP-1,4-0,7 1,4 0,6 165 1140
    RP-1,77-0,8 1,77 0,005 101 1200
    RP-2,6-1,0 2,6 0,01 102,3 1650
    RP-4,0-1,3 4 0,12 123 3410
    RP-4,84-1,2 4,84 1,48 201 2050
    RP-5,0-1,4 5 0,15 127 1650
    RP-7,5-2,0 7,5 0,15 127 3712
    RP-7,68-1,6 7,68 0,02 100,2 3615
    RP-8,1-1,8 8,1 0,15 127 2790
    RP-10,5-1,8 10,5 0,12 123,2 5113,7
    RP-22-2.6 22 0,001 100 11300

    * - čistící separátor SP-1.5-0.8 je analogem separátoru SP-1.5U
    ** - čistící separátor SP-5.5-0.15 je analogem separátoru 5.5U
    ** - purge expander RP-7.5-2.0 je analogem expandéru R-2000

    Zdroj

    Plná určená životnost - 20 let.
    Záruční doba provoz - 24 měsíců od uvedení jednotky do provozu, nejdéle však 36 měsíců od data odeslání spotřebiteli.


    DU 300 (BiKZ)

    Cyklonový kontinuální odkalovací separátor, je určen k oddělení směsi páry a vody při vhánění parních kotlů na páru a vodu působením odstředivých sil v důsledku tangenciálního vstupu vody do separátoru.