رواق .. شرفة بيت ارضي 

المواد المنسوجة وغير المنسوجة. مواد نسجية غير منسوجة - ما هي وما هي أنواعها. مواد تغطية المهاد

وقت القراءة: 6 دقائق

لا تتطلب الأقمشة غير المنسوجة نسج خيوط من أجل التماسك الداخلي. في الواقع ، ليس لديهم بنية هندسية منظمة. منسوجات هي نتيجة العلاقة بين اثنين من الألياف. هذا يعطي الأقمشة غير المنسوجة خصائصها الخاصة ، مع خصائص جديدة أو أفضل (الامتصاص ، الترشيح) وبالتالي يفتحها على التطبيقات الأخرى.

لذا , أقمشة غير منسوجة ، ما هي وأين تستخدم؟ بادئ ذي بدء ، إنه منتج مستقل بخصائصه ومزاياه الخاصة ، ولكن أيضًا به عيوب. الأقمشة غير المنسوجة موجودة في كل مكان حولنا ونستخدمها كل يوم ، غالبًا دون أن نعرف ذلك. في الواقع ، غالبًا ما تكون مخفية عن الأنظار.

الأقمشة غير المنسوجة يمكن أن تكون ماصة ، قابلة للتنفس ، ثنى ، مثبطات اللهب ، خفيفة الوزن ، خالية من الوبر ، مصبوبة بالحقن ، ناعمة ، مستقرة ، قاسية ، مقاومة للدموع ، مقاومة للماء إذا لزم الأمر. من الواضح ، مع ذلك ، أنه لا يمكن دمج جميع الخصائص المذكورة في مادة واحدة غير منسوجة.

تطبيق منسوجات:

  • المنتجات الشخصية ومنتجات النظافة الشخصية مثل حفاضات الأطفال ومنتجات النظافة النسائية ومنتجات سلس البول للبالغين والمناديل المبللة والجافة وإدراج حمالة الصدر أو شرائط الأنف.
  • مواد الرعاية الصحية مثل ستائر غرفة العمليات ، والعباءات والحقائب ، وأقنعة الوجه ، والضمادات والمسحات ، وبطانات الحقائب ، إلخ.
  • الملابس: الفوط ، الملابس العازلة والحماية ، ملابس العمل الصناعية ، بدلات ل الحماية الكيميائية، مكونات الأحذية ، إلخ.
  • المنزل: المناديل والخرق ، وأكياس الشاي والقهوة ، ومنعمات الأقمشة ، ولفائف الطعام ، والمرشحات ، ومفارش السرير والمائدة ، إلخ.

  • السيارات: بطانة صندوق السيارة ، والأرفف ، وفلاتر الزيت والهواء في المقصورة ، والبطانات المقولبة ، والدروع الواقية من الحرارة ، والوسائد الهوائية ، والأشرطة ، والأقمشة المزخرفة ، إلخ.
  • البناء: بطانة السقف والبلاط ، العزل الحراري والصوتي ، الكسوة ، الشد ، الصرف الصحي ، إلخ.
  • التكسية الأرضية: تراكب الأسفلت ، تثبيت التربة ، الصرف ، التحكم في الترسيب والتآكل ، إلخ.
  • المرشحات: هواء وغاز
  • الصناعة: عزل الكابلات ، المواد الكاشطة ، البلاستيك المقوى ، فواصل البطاريات ، أطباق الأقمار الصناعية ، الجلود الاصطناعية، تكيف.
  • الزراعة ، الأثاث المنزلي ، أوقات الفراغ والسفر ، المدرسة والمكتب ، إلخ.

أصل ومزايا منسوجات

في الواقع ، كانت المنسوجات نتيجة لإعادة تدوير النفايات الليفية أو الألياف ذات الجودة الثانية المتبقية من العمليات الصناعية مثل النسيج أو معالجة الجلود. كانت أيضًا نتيجة القيود المفروضة على المواد الخام ، مثل أثناء الحرب العالمية الثانية وبعدها. وهذا الأصل المتواضع يؤدي بالطبع إلى بعض المآزق الفنية والتسويقية. كما أنها مسؤولة إلى حد كبير عن اثنين من المفاهيم الخاطئة التي لا تزال باقية حول المنسوجات: تعتبر بدائل رخيصة ؛ يربطها الكثيرون أيضًا بالمنتجات التي يمكن التخلص منها ولهذا السبب ينظرون إلى المنسوجات على أنها منتجات رخيصة ومنخفضة الجودة.

لا تقتصر جميع المنسوجات على تطبيقات الاستخدام الفردي. معظم المنتجات مخصصة للاستخدامات النهائية طويلة الأجل مثل الجوانات أو الأسقف أو التكسية الأرضية أو السيارات أو اغطية الارضيةإلخ ، ومع ذلك ، فإن العديد من المواد غير المنسوجة ، وخاصة المواد خفيفة الوزن ، تستخدم بالفعل كمنتجات يمكن التخلص منها أو يتم تضمينها في العناصر التي يمكن التخلص منها.

في رأينا ، هذه هي العلامة الرئيسية على الكفاءة. ملاءمة النفايات للتخلص منها ممكنة فقط للمنتجات الاقتصادية التي تركز على الميزات الأساسية المطلوبة وتوفرها بدون زخرفة.

معظم الأقمشة غير المنسوجة ، سواء كانت تستخدم لمرة واحدة أم لا ، هي عناصر وظيفية عالية التقنية ، مثل الامتصاص الفائق للغاية أو الاحتفاظ بالرطوبة ، أو النعومة ، أو أداء الحاجز المتميز للتطبيقات الطبية في غرفة العمليات ، أو قدرات الترشيح الأفضل نظرًا لحجم المسام وتوزيعها إلخ. من المستحيل عدم ذكر المواد غير المنسوجة غير القابلة للاحتراق أيضًا.

لم يتم صنعها لغرض استخدامها ، ولكن للوفاء بالمتطلبات الأخرى. لقد أصبحت في الغالب قابلة للتخلص منها بسبب القطاعات التي يتم استخدامها فيها (النظافة والرعاية الصحية) وبسبب فعاليتها من حيث التكلفة. وإعادة التدوير في كثير من الأحيان تخلق فوائد إضافية للمستخدمين.

نظرًا لأنه لم يتم استخدام العناصر التي تستخدم لمرة واحدة من قبل ، فهناك ضمان بأنها تحتوي على جميع الخصائص الضرورية وليست أقمشة مغسولة قابلة لإعادة الاستخدام.

مواد أولية لإنتاج منسوجات

ألياف سليلوزية من صنع الإنسان بجميع أطوالها ودرجات تنقيتها وبوضوح خصائص مختلفةهي تحت تصرف صناعة الأقمشة غير المنسوجة.


تتميز جميعها بالقدرة على الامتصاص تمامًا عدد كبير منرُطُوبَة. يوصي هذا باستخدامها حيثما تكون هذه الخاصية مفيدة لإنتاج أقمشة غير منسوجة ، و / أو استخدام أقمشة غير منسوجة هو شرط أساسي آخر.

الأقمشة غير المنسوجة هي أقمشة مصنوعة من ألياف منفصلة يتم وضعها بشكل صحيح باستخدام تقنيات موجهة نحو الاستخدام. لضمان أداء المنتج النهائي ، يتم توصيلهم. لهذا السبب ، فإن اختيار الألياف ، وربما الروابط ، له أهمية خاصة فيما يتعلق بمواد الألياف الخام وأبعاد الألياف. كقاعدة عامة ، لديهم نصيب أكبر في صناعة الأقمشة غير المنسوجة مما هو عليه الحال في الأقمشة المصنوعة من الخيوط. يمكن أن تؤثر عوامل الترابط أيضًا على جودة المنسوجات.

المواد الليفية المستخدمة للأقمشة غير المنسوجة

يمكن استخدام جميع أنواع الألياف تقريبًا لإنتاج أقمشة غير منسوجة. يعتمد اختيار الألياف على:

  • ملف النسيج المطلوب ؛
  • الكفاءة الاقتصادية لإنتاج الأقمشة غير المنسوجة المستعبدة ؛
  • ألياف كيميائية من أصل كل من السليلوز والاصطناعية.

بقدر ما نطاق واسع فيالأقمشة إما قيد التطوير أو قيد الإنتاج بالفعل ، فمن المستحيل تسمية ووصف جميع الأقمشة والألياف. سيتم إعطاء أهم التفاصيل أدناه.

  • ألياف نباتية.

أهم مكون للألياف النباتية هو السليلوز ، وهو ماء ومرطب. بالإضافة إلى السليلوز ، تتكون الألياف النباتية أيضًا من عدة مواد أخرى تؤثر على خصائصها. القطن هو أهم الألياف النباتية المستخدمة في إنتاج الأقمشة غير المنسوجة المترابطة.

  • ألياف من أصل حيواني.

منسوجات -8

أصبح مجال الأقمشة غير المنسوجة واسع النطاق لدرجة أنه ، إلى حد ما ، يشمل جميع أنواع الألياف الموجودة تقريبًا. لكن أنواع معينةبدأت الألياف تسود في مناطق معينة.

نوعان رئيسيان من الألياف هما بولي أميد 6 ، المعروف باسم بيرلون ، وبولي أميد 6.6 ، ويشار إليه عادة بالنايلون لتمييزه عن البيرلون. يشير الرقم بعد كلمة "بولي أميد" إلى عدد ذرات الكربون الموجودة في كل جزيء يتكون من مادة البولي أميد.

وهي مادة مصنوعة من الخيوط والألياف والأغشية ، ولا تستخدم في صنعها الطرق التقليدية مثل النسيج أو الغزل. تقنية إنتاج هذه اللوحات بسيطة ، وتكاليف مالية منخفضة ، ومجموعة المواد أكثر تنوعًا وتكلفة منخفضة. المواد غير المنسوجة لها أداء ممتاز. هذا هو السبب في أن الأقمشة غير المنسوجة هي اليوم النوع الرئيسي من منتجات النسيج.

المواد غير المنسوجة مقسمة إلى الأنواع التالية:

  • الغزل والنسيج
  • قماش مخيط
  • ثقب الخيط
  • خياطة النسيج
  • إبرة مثقوبة
  • لصقها
  • مجموع
  • الضرب
  • قماش مخيط
  • إبرة مثقوبة
  • لصقها
  • المواد المنزلية
  • المواد التقنية

إنتاج الأقمشة غير المنسوجة

تعتمد خصائص المواد غير المنسوجة بشكل مباشر على المواد الخام والهيكل وطرق الإنتاج. يتم إنتاج الأقمشة غير المنسوجة من الألياف الكيميائية التالية:

  • فسكوزي
  • البوليستر
  • مادة البولي أميد
  • بولي أكريلونيتريل
  • بولى بروبلين

أيضًا ، من الممكن الإنتاج من مواد معاد تدويرها - نفايات ألياف قصيرة دون المستوى المطلوب.

العملية التكنولوجية لتصنيع الأقمشة غير المنسوجة

تحضير المواد الخام

المرحلة الأولى من الإنتاج ، والتي يتم خلالها تفكيك المواد الخام ، وتنظيف الشوائب ، وخلط الألياف ، وإعادة لف الخيوط أو تحضير الروابط ، المحاليل الكيميائية، مقويات.

تكوين القاعدة الليفية

يتم إنتاج قماش الألياف ميكانيكيًا ، وفي الوقت نفسه ، يتم تشكيل مشط من الألياف (45-150 مم) على آلة تمشيط خاصة. توجد الألياف التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة في المادة غير المنسوجة النهائية في الاتجاه الطولي أو العرضي الطولي.

عند تشكيل القاعدة بطريقة ديناميكية هوائية ، يتم نقل الألياف الممشطة مسبقًا عن طريق تدفق الهواء عبر الناشر إلى الناقل ، حيث يتم وضعها ، وتشكيل مادة غير منسوجة (الألياف ليست موجهة).
أيضًا ، يتم استخدام الطريقة الهيدروليكية أو الرطبة ، الكهروستاتيكية ، لتشكيل الألياف.

الحصول على قماش غير منسوج (ربط ليفي)

يتم تثبيت القاعدة الليفية بعدة طرق - فيزيائية - كيميائية ، رابطة حرارية ، فيزيائية - ميكانيكية ، مجتمعة. يتم استخدام الطريقة الأولى للحصول على منسوجات مستعبدة. تشمل الطريقة الفيزيائية الميكانيكية: الحياكة ، التثقيب بالإبرة.

من أجل الحصول على قماش غير منسوج بجودة عالية وقوة متزايدة وخصائص تشوه أفضل ، يتم استخدام طريقة مشتركة.

أقمشة غير منسوجة

يتم إنتاج الأقمشة غير المنسوجة ، اعتمادًا على التطبيق الإضافي ، غير مبيضة ، مبيضة ، مصبوغة.

يشترك إنتاج المواد غير المنسوجة من الألياف الكيميائية كثيرًا في إنتاج مواد التكسية الأرضية. عند إضافة بعض الإضافات الكيميائية إلى المواد غير المنسوجة ، يتم الحصول على المنتج من حيث خصائصه ووظائفه ، وكذلك في نطاقه ، على غرار التكسية الأرضية.

سبونبوند

Spunbond هو أحد أنواع الأقمشة غير المنسوجة التي تنتجها الرابطة الحرارية. إنها مادة بوليمر غير منسوجة ، مصنوعة من مادة البولي بروبيلين. وفقًا للتقنية ، يتم الحصول على خيوط رفيعة من البوليمر المصهور ، والتي يتم سحبها بعد ذلك في تيار هوائي. يتم تثبيت الخيوط معًا باستخدام التشريب الكيميائي أو الربط الحراري أو التثقيب بالإبرة.

يتمتع Spandbond بخصائص ممتازة تحدد نطاق تطبيقه. يتم إنتاج القماش بعرض يصل إلى أربعة أمتار ، ومن السهل قصه. نطاق واسع من الكثافة (10-600 جم / متر مربع) وسمك ، حيث تحدد المرونة وخصائص القوة والتهوية مزايا الأقمشة غير المنسوجة المصنوعة من الألياف الكيميائية.

المزايا المادية

    • مجموعة واسعة من التطبيقات بسبب سهولة التعامل والتخزين
    • عمر خدمة طويل ، قوة عالية ، مقاومة التشوه ، التآكل ، التجعيد.
    • الموصلية الكهربائية المنخفضة ، مقاومة تقلبات درجات الحرارة ، مقاومة الحرارة.
    • مقاومة لمختلف البيئات العدوانية.
    • القدرة على إعطاء المادة أي لون في مرحلة انصهار البوليمر.
      مجالات تطبيق الأقمشة غير المنسوجة.

تجعل الخصائص والمزايا الممتازة للمادة من الممكن استخدامها في مختلف الصناعات. تعتمد التطبيقات على كثافة الويب وأبعاده وحتى اللون.

زراعة

يتم استخدام القماش المرتبط حرارياً باللون الأبيض أو الأسود ، بكثافة تصل إلى 50 جم / متر مربع ، كمواد تغطية وتغطية. ل حماية أفضلمن الأشعة فوق البنفسجية ، أثناء الإنتاج ، يتم إدخال مثبت خاص في المواد الخام. يقاوم درجات الحرارة المنخفضةوالماء وتنفس.

النظافة والطب

يتم استخدام مادة بكثافة تصل إلى 25 جرامًا / متر مربع. لانتاج الحفاضات والحفاضات. كثافة تصل إلى 60 غرام / متر مربع. لتصنيع أطقم طبية من غرف العمليات والضمادات والأقنعة. يتم إدخال إضافات مضادة للبكتيريا ، محبة للماء ومضادة للماء في المواد الخام.

صناعة خفيفة

أنتجت الملابس والمناشف ومفارش المائدة والمناديل وأغطية الأسرة والبطانيات التي تستخدم لمرة واحدة ، وتستخدم على نطاق واسع كمواد بطانة وعزل للخياطة ملابس خارجيةوالأحذية والمصنوعات الجلدية المختلفة ، كما يمكن استخدامها في صناعة الأثاث. الأقمشة غير المنسوجة من مختلف الألوان والكثافات مناسبة للصناعات الخفيفة.

النسيج غير المنسوج من الألياف الكيماوية يستخدم على نطاق واسع في بناء الطرق ، الجهاز أنظمة الصرف الصحي، كمادة ترشيح وعازلة ، لعزل الغرف والأسطح والأرضيات.

يتم إنتاج أغشية البناء من مواد غير منسوجة ، والتي ، نظرًا لخصائصها الفريدة ، تجعل من الممكن إطالة العمر التشغيلي للهياكل المختلفة بناء الهياكلوكذلك تقليل وقت البناء.

مثل أي منتج آخر ، يجب شراء الأقمشة غير المنسوجة المصنوعة من الألياف الكيماوية فقط من المصنعين والموردين الموثوق بهم.

منسوجات

المنسوجات المصنوعة من ألياف أو خيوط متصلة ببعضها البعض دون استخدام طرق النسج (انظر النسيج).

ظهر الإنتاج الصناعي على نطاق واسع لـ N.M. في الأربعينيات. القرن ال 20 الحديث N. م. هو أحد الأنواع الرئيسية لمنتجات المنسوجات في العديد من البلدان. في عام 1972 ، تم إنتاج أكثر من 3 مليارات طن من الأمتار في العالم. م 2.

المواد التي تم الحصول عليها بالطرق الفيزيائية والكيميائية. معظم N. م. ، ما يسمى. يتم إنتاجها بواسطة طرق يتم فيها توصيل الألياف بمساعدة مواد رابطة (مواد لاصقة). الأكثر شيوعًا هي لصقها N. م ، وأساسها هو ما يسمى. قماش ليفي (طبقة من ألياف النسيج ، الوزن 1 م 2التي تتراوح من 10 إلى 1000 جيو اكثر). في أغلب الأحيان ، يتم تشكيل القماش ميكانيكيًا ( أرز. واحد ) من عدة طبقات من تمشيط قادمة من أسطوانة doffer لآلة تمشيط (انظر آلة تمشيط). يتم الحصول على اللوحة القماشية بالطريقة الديناميكية الهوائية ، حيث تتم إزالة الألياف من أسطوانة آلة التمشيط بواسطة تيار هوائي ، وتشكيل اللوحة القماشية ، يتم نقلها إلى أسطوانة شبكية (مكثف) أو إلى شبكة أفقية بحد أقصى سرعة تصل إلى 100 م / دقيقةو اكثر ( أرز. 2 ). يمكن أيضًا الحصول على قماش من التشتت المائي للألياف على شبكة آلة الورق (انظر آلة الورق).

اعتمادًا على خصائص لصق الألياف ، يتم تمييز عدة طرق للحصول على N. م اللاصق.

تعتمد الطريقة الأكثر شيوعًا على تشريب القماش بمادة سائلة - لاتكس صناعي. القماش مغمور في حمام الموثق أو يتم رش المادة اللاصقة على سطح القماش. في بعض الأحيان يتم استخدام التشريب ، على غرار رسم نقش على سطح القماش عن طريق الطباعة. يتم تجفيف المادة المشبعة ومعالجتها في غرف حرارية يتم تسخينها بواسطة الهواء الساخن أو بواعث الأشعة تحت الحمراء. يتكون القماش عادة من القطن ، خليط من ألياف الفسكوز والبولي أميد ، أو من النفايات إنتاج المنسوجات، بما في ذلك غير الغزل. تم الحصول على N. m بهذه الطريقة (السرعة 50 م / دقيقةوأكثر من ذلك) تستخدم كمواد حبيبية وحشية ، وللمرشحات ، وكحرارة و مواد عازلة للصوتفي صناعة السيارات ، إلخ.

باستخدام طريقة الضغط الساخن ، يتم إجراء لصق الألياف باستخدام اللدائن الحرارية (البولي أميد ، البولي إيثيلين ، البولي فينيل كلوريد ، إلخ) تحت ضغط يصل إلى 2 MN / م 2(20كجم ق / سم 2) في درجات حرارة مرتفعة ، عادةً في التقويمات الخاصة. يسبق الترابط معالجة حرارية لطبقة من الألياف تحتوي على مادة رابطة ، والتي يتم إدخالها في القماش في مرحلة تكوينها (على شكل ألياف منخفضة الانصهار ، وشبكة ، وخيوط ، وما إلى ذلك) أو في قماش تم تشكيله بالفعل (على شكل مسحوق).

عند استلام نون م باستخدام ماكينات الورق (سرعة 100 م / دقيقةوالمزيد) ، يتم إدخال مادة رابطة (لاتكس ، ألياف قابلة للانصهار ، إلخ) في الكتلة التي يتم توفيرها للجهاز ، أو في شبكة مصبوبة بالفعل. هذه N. م. رخيصة الثمن ، وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع المنتجات ذات الاستخدام الفردي (أغطية الأسرة للفنادق ، والمناشف ، ومفارش المائدة ، والضمادات).

باستخدام طريقة spunbond ، تمر الألياف الاصطناعية المتكونة عند مخرج المغازل لآلة الغزل عبر القنوات التي يتم سحبها فيها في تيار الهواء ، وبعد ذلك ، عند وضعها على ناقل متحرك ، فإنها تشكل شبكة. غالبًا ما يتم إصلاح المادة المشكلة باستخدام مادة رابطة ؛ في بعض الحالات ، يتم استخدام لزوجة الألياف نفسها.

باستخدام طريقة تشكيل الهيكل ، يمكن الحصول على N. m. بدون استخدام الألياف: يتم تشكيل اللوحة القماشية نتيجة تكوين هياكل التكثيف من المحاليل أو الهباء الجوي للبوليمرات (في شكل راسب مسامي وأحيانًا ليفي ، والتي قد تحتوي على مواد مالئة ، ثم يتم غسلها) أو عن طريق معالجة الرغوة ، وما إلى ذلك. مثل Nm. "التنفس" مثل القماش. يمكن استخدامها بدلاً من القماش أو الورق في التكنولوجيا (للفلاتر وما إلى ذلك) وللأغراض المنزلية.

المواد التي تم الحصول عليها بالوسائل الميكانيكية. في صناعة قماش الخياطة N. m. (تقنية Malywatt - GDR ، "arachne" - تشيكوسلوفاكيا ، إلخ) في لوحة قماشية تتحرك عبر آلة الحياكة والخياطة ، يتم تثبيت الألياف نتيجة للخياطة بالخيوط ، التي يتم وضعها وتوصيلها بنفس طريقة حياكة السداة على ماكينة الحياكة. تُستخدم الحصائر N. كعزل للحرارة (بدلاً من الضرب المنسوجة ، إلخ) أو مواد تغليف ، كأساس لإنتاج الجلود الاصطناعية (انظر الجلود الاصطناعية) ، إلخ. إنتاجية وحدة واحدة هي 3-8 م / دقيقةو اكثر.

يتم الحصول على الخيوط الثاقبة N. m. (المواد "malimo" - GDR) عن طريق وميض واحد أو أكثر من أنظمة الخيوط. تستخدم هذه N. م للأغراض الزخرفية ، للشواطئ والملابس الخارجية ، والمناشف ، وما إلى ذلك.

تُصنع الأقمشة المُخيطة بالنسيج عن طريق خياطة النسيج باستخدام خيوط معنقدة (مادة "ماليبول" - GDR) ، والتي يساعد استخدامها على تحسين بنية النسيج وخصائصه. لهذا الغرض ، يتم استخدام النسيج ، ومادة "malimo" ، وما إلى ذلك. N. م. سم) - خيوط سجاد مع إبر تسحبها عبر القماش. عندما تتحرك الإبرة للخلف ، يتم تثبيت الخيط في الحامل ، مما يؤدي إلى حدوث حلقات. لإصلاح الحلقات الموجودة على الجانب الخطأ من السجادة ، يتم استخدام الموثق. أداء الآلة 5 م 2 / دقيقةو اكثر.

بمساعدة آلات الحياكة والخياطة ، يتم تصنيع N.m. بدون استخدام الخيوط (مواد "Voltex" - GDR ، "Arabeva" - تشيكوسلوفاكيا ، إلخ). قد تتكون هذه N. م ، على سبيل المثال ، من قماش وقماش تم الحصول عليه من ألياف طويلة. بعد سحب الألياف من القماش من خلال الإطار المنسوج ، يتم تشكيل حلقات قوية على الجانب الخطأ من N. m. ، وعلى الجانب الامامي- وبر رقيق وعالي. مثل N. و. تستخدم كحشوة عازلة في الملابس الرياضية ومعاطف نصف الموسم ، لتصنيع القبعات ، أحذية دافئةوإلخ.

أكثر الأقمشة الواعدة هي الأقمشة المثقوبة بالإبر ، والتي يتم تصنيعها عن طريق تشابك الألياف في الكتان وخياطتها بإبر محززة. يتم ثقب المادة عندما تتحرك اللوحة ذات الإبر لأسفل (حتى نقطة التوقف). عندما تتحرك لأعلى ، تتحرك المادة للأمام (إنتاجية الماكينات هي 5 م / دقيقة). يتم استخدام هذه الحصائر N. كسجاد ، والتي تتنافس بنجاح ليس فقط مع السجاد المنسوج ، ولكن أيضًا مع السجاد المعقد ، لأنها لا تتطلب خيوطًا للتصنيع. تُستخدم أيضًا حصائر N. المُثقبة بالإبر كبطانيات ، وألباد لآلات الورق ، والمرشحات ، إلخ.

N. m. تشمل أيضًا مواد التلبيد والنسيج اللباد (انظر التلبيد) , في التصنيع الذي تستخدم فيه قدرة ألياف الصوف على التلبيد (أثناء المعالجة الميكانيكية أو المعالجة الحرارية والرطوبة). يدخل هيكل N. m في بعض الأحيان في إطار النسيج. تكنولوجيا إنتاجهم لها تاريخ طويل (بهذه الطريقة ، على سبيل المثال ، يتم الحصول على الأحذية المصنوعة من اللباد).

أشعل.:تكنولوجيا إنتاج المواد غير المنسوجة ، M. ، 1967 ؛ Tikhomirov V. B. ، التكنولوجيا الكيميائية لإنتاج المواد غير المنسوجة ، M. ، 1971 ؛ Perepelkina M. D.، Shcherbakova M. N.، Zolotnitskaya K.N. التكنولوجيا الميكانيكية لإنتاج المواد غير المنسوجة ، M. ، 1973.

الموسوعة السوفيتية العظمى. - م: الموسوعة السوفيتية. 1969-1978 .

شاهد ما هي "المواد غير المنسوجة" في القواميس الأخرى:

    الملابس والمنتجات المصنوعة من الألياف والخيوط وأنواع أخرى من المواد النسيجية (أحيانًا مع المواد غير النسيجية ، مثل الرقائق) دون استخدام الغزل والنسيج. منسوجات: سجاد ، بطانيات ، بدائل أقمشة ... ... قاموس موسوعي كبير

    منسوجات- مواد غير منسوجة ، مواد نسجية من ألياف وخيوط ، مصنوعة بدون استخدام عمليات النسج. المنتجات غير المنسوجة: السجاد ، البطانيات ، وسادات العزل للملابس ، والأحذية ، ولباد ماكينات الورق ، والفلاتر ، إلخ ... قاموس موسوعي مصور

    هذه المقالة يجب أن تكون wikified. برجاء تنسيقه حسب قواعد تنسيق المقالات ... ويكيبيديا

    المنسوجات المصنوعة من الألياف أو الخيوط مرتبطة ببعضها البعض دون استخدام الطرق التقليديةالنسيج. ظهر الإنتاج الصناعي للمواد غير المنسوجة في الأربعينيات. القرن ال 20 منسوجات حديثة هي واحدة من المنتجات الرئيسية ... ... موسوعة التكنولوجيا

    منسوجات- المواد النسيجية المصنوعة من الألياف الطبيعية والكيميائية دون استخدام طرق النسج (الميكانيكية والفيزيائية والكيميائية والطرق المركبة). يشمل إنتاج المواد غير المنسوجة تحضير القاعدة (قماش ، ... ... معجم المنسوجات

    منسوجات- المنسوجات المصنوعة من الألياف أو الخيوط التي يتم الحصول عليها بدون نسج. لإنتاج ألياف منخفضة الدرجة وغير مغزولة ، يمكن استخدام نفايات إنتاج المنسوجات ، مما يؤدي إلى ارتفاع اقتصادي ... ... موسوعة الأزياء والملابس

    الملابس والمنتجات المصنوعة من الألياف والخيوط وأنواع أخرى من المواد النسيجية (أحيانًا مع مواد غير نسجية ، مثل الأغشية) دون استخدام الغزل والنسيج. منسوجات: سجاد ، بطانيات ، بدائل ... ... قاموس موسوعي

    الملابس والمنتجات المصنوعة من الألياف و / أو الخيوط و / أو أنواع أخرى من المواد (المنسوجات وتركيباتها مع غير المنسوجات ، مثل الرقائق) دون استخدام الغزل والنسيج. مقارنة بالتقليدية طرق الإنتاج في صناعة النسيج ... ... موسوعة كيميائية

    نص. مواد مصنوعة من الطبيعة. والكيمياء. ألياف بدون استخدام طرق النسج (الطرق الميكانيكية والفيزيائية والكيميائية والمركبة). يشمل إنتاج N. م.إعداد قاعدة (قماش ، نظام خيوط ، فيلم لهيكل ليفي ، إلخ) ، ... ... قاموس موسوعي كبير للفنون التطبيقية

    المنسوجات غير المنسوجة هي مواد مصنوعة من ألياف أو خيوط متصلة ببعضها البعض دون استخدام طرق النسج. المحتويات 1 تاريخ تطور صناعة المنسوجات 1.1 التصنيف ... ويكيبيديا


تسمى الأقمشة غير المنسوجة الأقمشة المصنوعة من طبقة واحدة أو أكثر من مواد النسيج (أحيانًا مع مواد غير نسيجية) ، والعناصر الهيكلية رايالتي يتم تثبيتها طرق مختلفة.

يمكن أن يكون أساس الأقمشة غير المنسوجة بمثابة قماش ليفي أو نظام خيوط أو قماش أو قماش محبوك ومختلف معهممجموعات. فييمكن أيضًا استخدام المواد غير النسيجية ، ولا سيما أغشية البوليمر أو الشباك ، كعناصر هيكلية. يتم تثبيت العناصر الهيكلية للأقمشة غير المنسوجة بطرق مختلفة: الحياكة بالخيوط والألياف ، والتثقيب بالإبرة ، واللصق ، واللحام ، والتلبيد ، إلخ.

مجموعة متنوعة من الأساليب لإنتاج الأقمشة غير المنسوجة هو أساس تصنيفها (مخطط 1.5). وفقًا لطرق الترابط ، يتم تمييز الأقمشة غير المنسوجة من ثلاث فئات: مرتبطة بالطرق الميكانيكية والفيزيائية والكيميائية والمجمعة. فئات اللوحات ، بدورها ، مقسمة إلى فئات فرعية. علاوة على ذلك ، يتم تقسيم اللوحات إلى مجموعات اعتمادًا على نوع القاعدة المادية: قماش ، ونظام الخيط ، والهيكل واختلافها في التركيبة.

تيهيكل الأقمشة غير المنسوجة.يتم تحديد هيكل الأقمشة غير المنسوجة إلى حد كبير من خلال طريقة الإنتاج. العملية التكنولوجية لتصنيع الأقمشة غير المنسوجة

مرحلتان: تجهيز القاعدة (قماش القنب ، نظام الخيط ، رقم القماش الخ) وتثبيته.

Lj يتكون تحضير النسيج الليفي من اختيار مزيج من رولكون والخيوط ، وتفكيك ، وخلط ، وتنظيف وتمشيط الكتلة الليفية وتشكيل الويب. لإنتاج

يستخدم هيكل الأقمشة غير المنسوجة على نطاق واسع الألياف الطبيعية والخيوط (القطن ، الصوف ، الكتان) والمواد الكيميائية (فيسكوز ، نايلون ، لافسان ، نيترون ، إلخ) في مجموعات مختلفة ، مما يجعل من الممكن الحصول على مواد ذات خصائص مختلفة. في إنتاج بعض أنواع الأقمشة غير المنسوجة ، يتم استخدام الألياف ذات الطول القياسي والقصير (على الأقل 3 مم) ، نفايات الغزل ، ألياف النفايات ، مما يجعل من الممكن استخدام المواد الخام الليفية ذات التأثير الاقتصادي الكبير. لتشكيل الكتلة الليفية ، اعتمادًا على نوع المواد الخام المعالجة ، يتم استخدام الآلات في أقسام الفتح والحك والتمشيط في إنتاج الغزل.

يمكن أن يتم تشكيل اللوحة القماشية بعدة طرق: ميكانيكية ، وديناميكية هوائية ، وديناميكية مائية ، وكهربائية. باستخدام الطريقة الميكانيكية ، يتم تكديس الشبكات من آلات التمشيط فوق بعضها البعض بمساعدة أحزمة النقل.

اعتمادًا على اتجاه وضع الشرائح ، توجد لوحات ذات اتجاهات مختلفة للألياف فيها: طولية ، عرضية طولية ، قطرية. جميع الشبكات الموجهة لها هيكل متعدد الطبقات.

باستخدام الطريقة الديناميكية الهوائية ، تتكون الشبكة الليفية من تدفق هواء من ألياف فردية على سطح أسطوانة شبكية (مكثف) أو حزام ناقل. تعتمد طريقة التشكيل الهيدروديناميكي على تشتت الألياف في سائل وترسيبها اللاحق ووضعها على سيور ناقلة شبكية. في الطريقة الكهروستاتيكية ، يحدث تكوين شبكة ليفية عن طريق تحريك وترسيب الألياف المشحونة إلكتروستاتيكيًا في الحقل الكهربائي. باستخدام طرق التشكيل الديناميكي الهوائي والهيدروديناميكي والكهرباء الساكنة ، يتم الحصول على قماش بلا طبقات بترتيب غير موجه وفوضوي للألياف.

تحدد طبيعة موقع الألياف في القماش إلى حد كبير العديد من الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للأقمشة غير المنسوجة ، ولا سيما قوتها في الاتجاهين الطولي والعرضي. في كثير من الأحيان ، لزيادة قوة القماش الليفي ، يتم وضع إطار على سطحه أو بين طبقات في شكل نظام عرضي من الخيوط ، وشبكة من خيوط السداة واللحمة مكدسة فوق بعضها البعض ، أو نسيج نادر أو تريكو . في تحضير أنظمة الخيوط والأقمشة والتريكو ، أنواع مختلفةخيوط وغزول معقدة. يتم تصنيع هذه الأنواع من الأقمشة غير المنسوجة الأساسية ، على التوالي ، في شركات الغزل والنسيج والحياكة. يتم تثبيت العناصر الهيكلية لأساس الأقمشة غير المنسوجة بواسطة تقنية ميكانيكية أو فيزيائية كيميائية أو مركبة.

تقنية ميكانيكيةيعتمد الترابط على تأثير الهيئات العاملة للمعدات على المواد الليفية المعالجة. في هذه الحالة ، يتم استخدام طرق ربط الحياكة والتثقيب والنفث والتلبيد ، والتي تعتبر طريقة خياطة الحياكة أكثر شيوعًا.

تتمثل طريقة الحياكة والخياطة في حياكة القاعدة على شكل قماش ، ونظام من الخيوط ، والنسيج ، وما إلى ذلك مع الخيوط. يتم حياكة السداة بخيوط على ماكينة حياكة ، وهي نوع من ماكينات حياكة انفتال الحياكة ، باستخدام إبر محززة. خطافات الإبر لتبسيط الثقب مدببة. لحياكة قاعدة الأقمشة غير المنسوجة ، يتم استخدام نسج السلسلة ، ثياب ، القماش ، السحر ، شريحة لحم الخاصرة ، القطيفة ، مجتمعة ، إلخ. يتم إنتاج الأقمشة غير المنسوجة المخيطة بالقماش على آلات الحياكة والخياطة. يتم تغذية القماش الليفي (الشكل 1.46) في منطقة الحياكة بمساعدة حزام ناقل. تخترق الإبر المخددة القماش الليفي من الأسفل إلى الأعلى وتلتقط خيوط الحياكة التي تغذي الثقوب. يتم فك الخيوط من الشعاع. أثناء الضربة العكسية ، تسحب الإبر المشقوقة الخيوط عبر القماش ، وتشكل نسجًا ملتويًا. يتم لف القماش النهائي على بكرة سلعة. القماش المُخيط بالقماش عبارة عن قماش محاط بداخل نسج محبوك نادر ، يوجد على الجانب الأمامي أعمدة ملتوية ، وعلى الجانب الخطأ - دبابيس متعرجة (الشكل 1.47). تنوعها عبارة عن قماش ، وهو قماش ليفي محبوك بألياف من نفس القماش. للحصول على هذا النسيج ذو القوة الكافية ، من الضروري أن يكون طول الألياف في القماش 60-120 مم ، ويكون اتجاه الألياف في الغالب عرضيًا.

أرز. 1.46. مخطط الحصول على أقمشة غير منسوجة حياكة- proshpv-

طريق جديد:

1 - الحزام الناقل ، 2 - اللوحة القماشية؛ 3 - بافوي 4 - خيط الحياكة 5- آذان ب - إبرة الأخدود ؛ 7- قماش مخيط قو-

الكثير لا؛ 8 - سلعة كاليك

■ <А .|1ر «. H.V.- أنا. أنا أناجي *

أرز. 1.48 أقمشة غير منسوجة بخيوط

هناك نظام واحد (لحمة) أو نظامين (لحمة وسداة) من الخيوط ، والتي يتم حياكتها بالنظام الثالث (الشكل 1.48).

يمكن إنتاج الأقمشة غير المحبوكة بالخيوط بواسطة نسج قطيفة ، مما يجعل من الممكن الحصول على أقمشة تيري ومعقدة.

يتم الحصول على الأقمشة غير المنسوجة المخيطة بالإطار بطريقة مماثلة عن طريق حلقات الحياكة ذات دبابيس ممدودة على أساس الإطار. في هذه الحالة ، باستخدام خيوط من أنواع مختلفة ، من الممكن إنتاج مواد مثل تيري ، قطيفة ، فرو صناعي ، إلخ. يتم استخدام النسيج (أقمشة مخيطة بالقماش) والتريكو والمواد غير المنسوجة كقاعدة للإطار. مجموعة متنوعة من اللوحات القماشية المُخيطة بالإطار عبارة عن أقمشة يتم فيها حياكة مادة الإطار بألياف القماش الموضوعة على الإطار. نتيجة لذلك ، توجد حلقات ليفية على الجانب الخطأ من القماش ، ويتم تشكيل غطاء ليفي مستمر على الجانب الأمامي. وبهذه الطريقة يمكن الحصول على مواد التبطين للملابس والفراء الصناعي.

تتمثل الطريقة المثقوبة بالإبرة لإنتاج الأقمشة غير المنسوجة في حقيقة أن القماش الليفي مثقوب (مثقوب) بإبر خاصة بها شفرة ثلاثية السطوح أو مربعة أو ماسية الشكل ، على حوافها توجد شقوق (الشكل. 1.49). يتم تغذية القماش الليفي (الشكل 1.50) عن طريق حزام ناقل إلى منطقة التثقيب بالإبرة بين طاولات التثبيت والتنظيف. تحتوي الطاولات على فتحات لمرور الإبر وتثبيت موضع اللوحة عند ثقبها. يتم تثبيت الإبر على لوحة إبرة تتحرك عموديًا لأعلى ولأسفل.

بالمرور عبر القماش ، تلتقط الإبر حزم الألياف بشقوقها وتسحبها عبر سمك القماش. نتيجة لذلك ، في الهيكل توريقماش (الشكل 1.51) يغير موقع الألياف واتجاهها. في أماكن الثقوب ، يتم تشكيل حزم من الألياف ، تقع بشكل عمودي على مستوى اللوحة القماشية ؛ بمساعدة هذه الحزم

أرز. 1.49 إبرة تستخدم لإنتاج الأقمشة غير المنسوجة عن طريق التثقيب بالإبرة

كوف هو ربط العناصر الهيكلية للقماش. يتم ترتيب الألياف في حزمة على شكل قمع ، وتتسع عند النقطة التي تدخل فيها الإبرة القماش. تعتمد قوة الترابط للشبكة على سمكها وتكرار الثقوب: فكلما زاد سمك الشبكة وتكرار الثقوب (ومن ثم تواتر حزم الألياف) ، زادت قوة الترابط.

تعتمد طريقة نفث الحبر لربط قماش ليفي على تأثير النفاثات الرقيقة من السائل أو الغاز عليها ، والتي يتم إخراجها من الفتحات تحت ضغط 1.4 - 32.4 ميجا باسكال بسرعة 15-30 م / ث. الاستخدام الأكثر شيوعًا لنفاثات الماء. توضع اللوحة القماشية على ناقل شبكي وتتعرض لمحراث من جانب واحد أو جانبين! الماء ، مما يؤدي إلى تشابك الألياف في القماش مع تكوين مادة قوية بدرجة كافية. يمكن أن يكون إمداد نفاثات المياه مستمرًا ونابضًا. تعتمد قوة الترابط للوحات القماش على الضغط وعدد الفوهات لكل وحدة مساحة من القماش وسرعة إمدادها بجهاز نفث الحبر. يتأثر هيكل ومظهر المواد غير المنسوجة بشكل كبير بهيكل الركيزة - الشبكة التي توضع عليها اللوحة القماشية. إذا كانت الركيزة تحتوي على هيكل إغاثة ، فإن نفاثات الماء ، التي تضرب النقوش ، تنحرف وتعمل على القماش للمرة الثانية. نتيجة لذلك ، لا توجد حزم الألياف المضغوطة الموثق عموديًا فقط على سطح القماش ، ولكن أيضًا بشكل أفقي أو غير مباشر. في هذه الحالة ، تكون الألياف التي سقطت في تجويف الركيزة أكثر تشابكًا وتشكل تأثيرات منقوشة على سطح الويب.

يمكن اعتبار الطرق المثقوبة بالإبر وطرق نفث الحبر كطرق للربط المسبق للشبكات ، نظرًا لأن الشبكات الناتجة لها استطالة كبيرة ونسبة كبيرة من التشوه الذي لا رجعة فيه.

أرز. 1.50 ، مخطط الحصول على قماش غير منسوج بطريقة مثقوبة بالإبرة -

1 - قماش: 2 - نقل LESH-i. 3 ~ طاولة 4 - طاولة التنظيف 5 - إبر. 6 - لوحة إبرة -1

أرز. 1.51. توجيه الألياف في أقمشة غير منسوجة مثقوبة بإبرة

تعتبر طريقة التلبيد لإنتاج الأقمشة غير المنسوجة من أقدم طرق إنتاج المواد النسيجية. يتكون من ضغط الكتلة الليفية تحت تأثير الرطوبة والحرارة والحمل الميكانيكي. يتم الحصول على الأقمشة الأكثر متانة وكثافة من ألياف الصوف - النوع الوحيد من الألياف الذي يحتوي على الخصائص اللازمة لهذه الطريقة ؛ المرونة والتجعيد والاختلاف في المقاومة العرضية على طول وضد قشور سطح الألياف. استخدام أنواع أخرى من الألياف غير فعال: الأقمشة التي يتم الحصول عليها يمكن تقسيمها بسهولة إلى طبقات. في إنتاج الأقمشة غير المنسوجة ، عادةً ما تعالج طريقة التلبيد قماشًا بهيكل يوضع بالداخل من نظام من الخيوط.

التكنولوجيا الفيزيائية والكيميائيةيعتمد إنتاج الأقمشة غير المنسوجة على الترابط اللاصق أو اللاصق الذاتي لألياف القماش ، ونظام الخيوط ومواد النسيج. يتم توفير الترابط اللاصق (الإلتصاق) للألياف والخيوط بواسطة مواد رابطة البوليمر (مواد لاصقة). يحدث الاتصال التلقائي للألياف والخيوط عند نقاط التلامس في ظل ظروف توفر تليين الطبقة السطحية للألياف والتصاقها (اللحام).

لإنتاج الأقمشة غير المنسوجة ، يتم استخدام مواد الربط البوليمرية ، والتي تبلغ نصيبها في النسيج حوالي 0.3 ، وهي نفس المكون المهم للأقمشة غير المنسوجة مثل الألياف والخيوط ، وتوفر ارتباطًا قويًا بالعناصر الهيكلية. تُستخدم بوليمرات أنواع Lrex كمواد رابطة: لدن بالحرارة ، بالحرارة ، وتعتمد على كاو - 1 "تشوكوف (مطاط).

مواد رابطة اللدائن الحرارية عبارة عن بوليمرات ، عند تسخينها أو إذابتها ، تعمل على تنعيم العناصر الهيكلية للقاعدة وتلتصق بها. وتشمل هذه المواد البوليستر - | كتان ، أسيتات بولي فينيل ، كحول بولي فينيل ، بولي بروبيلين ، دور يوريثان ، مشتقات السليلوز ، إلخ. تستخدم مواد رابطة اللدائن الحرارية في أشكال مختلفة: محاليل بوليمر ، مشتتات مائية ، مساحيق ، ألياف ، ألياف ، أفلام ، شبكات. يتم تطبيقها بشكل مبدئي على الألياف من المصهور أو المحاليل (الألياف المركبة) أو يتم إدخالها في تكوين الألياف أثناء [الغزل (الألياف ثنائية المكونات).

K ، تصلب المواد الصلبة بالحرارة نتيجة للتفاعلات الكيميائية مع تكوين هيكل ثلاثي الأبعاد لا رجعة فيه - ■ RT.وهي تعتمد على الفينول فورمالديهايد والإيبوكسي والبوليستر وغيرها من الراتنجات الاصطناعية والطبيعية. في إنتاج الأقمشة المنزلية غير المنسوجة ، نادرًا ما تستخدم مواد الربط الحراري ، لأنها تزيد من صلابة الأقمشة.

المواد اللاصقة ذات الأساس المطاطي تتصلب نتيجة الفلكنة. تستخدم على نطاق واسع في شكل مشتتات مائية للمطاط الصناعي (اللاتكس) مع إضافة مواد رابطة بالحرارة.

يعد اللصق باستخدام مواد رابطة سائلة أحد أكثر الطرق شيوعًا للحصول على الأقمشة غير المنسوجة اللاصقة. وتتكون من عمليات تشريب القاعدة (قماش ، وأنظمة خيوط ، وما إلى ذلك) ، والتجفيف والمعالجة الحرارية. يمكن إدخال مادة رابطة في قاعدة القماش غير المنسوج بطرق مختلفة. عندما يتم غمر القماش بالكامل في المحلول ، متبوعًا بالضغط ، يتم توزيع المادة اللاصقة بالتساوي في جميع أنحاء القاعدة مع تكوين أكبر عدد من الروابط بين الألياف ، مما يمنح المواد صلابة متزايدة. أثناء الحشو ، يتم تمرير القماش بين بكرتين من الآلة ، حيث يتم تغذية مادة رابطة سائلة. باستخدام هذه الطريقة ، غالبًا ما يتم استخدام مادة رابطة رغوية ، مما يمنح النسيج النهائي مرونة متزايدة ، ومسامية ، وقابلية للتهوية ويقلل من كثافة سطحه. التشريب مع مادة رابطة يتم رشها على شبكة متحركة ، باستخدام شفط فراغ لاختراق أعمق في الهيكل ، يؤدي إلى تقليل عدد المواد اللاصقة وشبكة أكثر ليونة.

يمكن تحقيق تأثير مماثل من خلال تشريب اللوحة القماشية عن طريق الطباعة - التطبيق المحلي لمواد رابطة سميكة على القماش بنمط معين في شكل نقاط وحلقات وحلقات ومعاينات ، وما إلى ذلك. تعزز المعالجة الحرارية اللاحقة الترابط القوي للعناصر الهيكلية من القماش غير المنسوج نتيجة فلكنة المطاط أو تليين مادة اللدائن الحرارية. ومع ذلك ، أثناء التجفيف والمعالجة الحرارية ، من الممكن انتقال جزيئات المادة الرابطة إلى الطبقات السطحية ، مما قد يؤدي إلى تفتيت الشبكة الليفية.

يعتمد الترابط مع الروابط الصلبة على تثبيت ألياف وخيوط قاعدة القماش غير المنسوج بأربطة لدن بالحرارة عند تسخينها ، والتي يتم إدخالها في الهيكل الأساسي في مرحلة تحضير الكتلة الليفية على شكل مسحوق ، وذوبان منخفض الألياف والفيبريدات والألياف المركبة والمكونة ثنائية المكونات ؛ عند تشكيل قماش - على شكل عناصر إطار: أفلام ، شبكات ، أنظمة خيوط قابلة للانصهار ؛ في القماش النهائي - في شكل مسحوق. يتم التسخين عن طريق الضغط الحراري أو اللحام بالحرارة على المنطقة بأكملها ؛ إذا كانت في أماكن منفصلة ، فسيتم استخدام أعمدة أو أقطاب كهربائية محفورة بأشكال مختلفة. عندما يتم تسخين جزيئات المسحوق ، يكون الأمر سهلاً
الألياف والخيوط القابلة للانصهار ، والألياف والأغشية تذوب وتشكل روابط بين الألياف والخيوط ، مع بقاء جزء من المادة الرابطة خارج الروابط. على عكسهم ، لا تفقد الألياف المجمعة والمكونة شكلها عند تسخينها ، ولكنها تذوب فقط على السطح وتشكل لصقًا فقط عند نقاط التلامس مع الألياف ، مما يخلق بنية نقطة مثالية للقماش الملصق. من خلال تغيير سمك الغلاف القابل للانصهار للألياف المدمجة ، ونسبتها مع الألياف العادية في القماش ووضع الضغط ، من الممكن الحصول على مواد من هياكل مختلفة: من المواد المسامية الكبيرة إلى المواد التي تتكون من فيلم مستمر من الموثق المقوى بـ ألياف.

تعتمد طريقة صناعة الورق لإنتاج الأقمشة غير المنسوجة على تكوين شبكة ليفية بطريقة هيدروديناميكية من تعليق من الألياف المحتوية على مادة رابطة. تتكون العملية التكنولوجية من تحضير معلق للألياف ، صب الشبكة على آلة ورقية ، الجفاف ، التجفيف والمعالجة الحرارية. تعتبر هذه الطريقة واعدة للغاية حيث تسمح باستخدام أي مادة خام وألياف قصيرة (2-6 مم) ومعدات عالية الأداء. في الوقت الحاضر ، يتم الحصول على الأقمشة الطبية بهذه الطريقة (للكتان ، العباءات ، المناديل ، إلخ).

تتكون طريقة spunbond لإنتاج الأقمشة غير المنسوجة في التكوين الديناميكي الهوائي لشبكة ليفية مباشرة من محلول مصهور أو بوليمر (الشكل 1.52). تأتي تيارات رقيقة من البوليمر من فتحات المغزل في عمود النفخ ، حيث تحت تأثير تدفق الهواء ، يتم سحب الخيوط وتصلبها. من العمود ، يتم تغذية الخيوط إلى حزام ناقل ، حيث يتم تشكيل شبكة ليفية. هناك خياران لتشكيل القماش: ساخن وبارد. في الوضع الساخن ، يتم تخفيف الخيوط في وقت التمديد إلى الحد الذي يجعل تكوين المواد اللاصقة ممكنًا عند نقاط التلامس بسبب الالتصاق الذاتي دون إدخال مادة رابطة. ومع ذلك ، في هذه الحالة ، تكون الخواص الميكانيكية للخيوط منخفضة للغاية ، لأنه بسبب الرسم الضعيف والاسترخاء الذي يحدث أثناء التمديد ، فإن بنية الألياف ضعيفة التوجيه. بطريقة مماثلة ، يتم الحصول على شبكة لاصقة من أجل لصق تفاصيل الملابس. عند التشكيل البارد

أرز. 1.52 مخطط الحصول على قماش غير منسوج بطريقة سبونبوند:

1 - نقل العث. 2 - رمح منفاخ 3 - تيارات البوليمر. 4- يموت
في نسيج القماش ، تصلب الخيوط تمامًا بحلول وقت وضعها ، لذلك يتم إدخال مادة رابطة لتثبيتها ، ثم يتم إجراء التثبيت الحراري.

تعتبر طريقة spunbond لإنتاج الأقمشة غير المنسوجة اللاصقة واحدة من أكثر الطرق الواعدة. بواسطةيتوقع الخبراء أنه في السنوات القادمة ، سيصل حجم إنتاج الأقمشة غير المنسوجة بطريقة spunbond إلى 30 ٪ من الحجم الإجمالي وسيستمر في الزيادة في المستقبل. ويرجع ذلك إلى الإنتاجية العالية للنباتات ، وتبسيط عملية تشكيل القماش ، واستخدام الخيوط الكيميائية وإمكانية إنتاج مجموعة واسعة من اللوحات.

التكنولوجيا المدمجةيعتمد إنتاج الأقمشة غير المنسوجة على مجموعة من طرق الربط الميكانيكية والفيزيائية الكيميائية. يمكن أن تكون خيارات مجموعات الطرق مختلفة: على سبيل المثال ، الإبرة الأولية المثقوبة أو الترابط النفاث للقماش والاتصال اللاحق بموثقها ؛ خياطة الذبيحة بخيوط الوبر وتثبيتها بكواشف الربط ، إلخ. تتضمن الطريقة المدمجة تفجير قماش يحتوي على ألياف منخفضة الانصهار أو ألياف أو ألياف ثنائية المكونات بالهواء الساخن أو الماء. في هذه الحالة ، لا يحدث تشابك ألياف القماش فحسب ، بل يحدث أيضًا ترابطها الحراري.

الخصائص الرئيسية للهيكل.حتى الآن ، لا يوجد تصنيف راسخ لخصائص هيكل الأقمشة غير المنسوجة ، والذي يرتبط بالتحسين المستمر لتكنولوجيا التصنيع الخاصة بهم وظهور أنواع جديدة من الهياكل. لذلك ، في الوقت الحاضر ، يتميز هيكل الأقمشة غير المنسوجة بمعلمات هيكل قاعدتها (قماش ليفي ، وأنظمة خيوط ، ونسيج ، وتريكو ، وما إلى ذلك) ومعلمات عناصر التثبيت (ثقب ، لصق).

يتم تحديد بنية القماش الليفي من خلال الكثافة الخطية للألياف والخيوط ، ودرجة استقامةها واتجاهها في القماش ، وعدد طبقات الضرب. تتميز درجة استقامة الألياف بمعامل الانحناء مع،وهي نسبة الطول الحقيقي L „للألياف إلى المسافة أبين نقاط الترابط الليفي أو نهايات الألياف:

يتم تقدير اتجاه الألياف في الويب بالزاوية p من الألياف إلى الاتجاه الطولي للشبكة. نظرًا لأن موقع الألياف في اللوحة غير متماثل ، فمن المعتاد تحديد مؤشرات هذه الخصائص لعدد كبير من الألياف ورسم منحنيات توزيعها ، والتي من خلالها يمكن تحديد القيمة السائدة للانحناء المعامل وزاوية الاتجاه.

إذا كانت أنظمة الخيوط المتوازية أو القماش أو التريكو بمثابة أساس لقماش غير منسوج ، فإن خصائص هيكل هذا النسيج هي عدد الخيوط بطول الطول والعرض ، فضلاً عن الخصائص المقبولة عمومًا لهيكل النسيج غير المنسوج. النسيج والتريكو.

طريقة ربط عناصر قاعدتها لها تأثير كبير على طبيعة بنية القماش غير المنسوج. مع طريقة الحياكة للتثبيت ، تتشابه خصائص هيكل الغرز مع خصائص هيكل التريكو. هذا هو عدد الحلقات في الطول Pxوالعرض الجمعةأقمشة بطول مشروط 50 مم ، طول الخيط في الحلقة / ع. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تحديد طول خيط الخياطة L ، مم ، لكل 1 م 2 من الويب:

لتر = 0.4 يادلش / ف

وعمل ص ،٪ ، خيوط:

ص = 100 (1 ، - إل2 ) / لام,

حيث Lx - طول الخيط ، مم ؛ b7 هو طول جزء القماش الذي أُخرج منه الخيط ، مم.

يتميز هيكل النسيج المثقوب بتكرار الثقوب لكل 1 سم 2.

السمة المميزة للأقمشة اللاصقة غير المنسوجة التي تم الحصول عليها عن طريق التكنولوجيا الفيزيائية والكيميائية هي وجود مناطق الترابط (الإلتصاق) من الألياف أو الخيوط مع مواد رابطة. يتميز هيكل المواد اللاصقة بالتصميم والمظهر والحجم والتوزيع وعدد الألياف في اللصق. توجد عدة أنواع من المواد اللاصقة الموجودة في بنية الأقمشة غير المنسوجة.

يتم تشكيل الالتصاق بالتماس (الشكل 1.53 ، أ) بواسطة طبقة رابطة بين الألياف عند نقاط التلامس. تتميز بالحجم الأدنى والقوة المنخفضة ؛ تحدث بشكل رئيسي عند الألياف المركبة والمكونة ثنائية المكونات ، وتستخدم الألياف كمواد رابطة وأثناء التشكيل الساخن لشبكة مغزولة.

تشكل أدوات التوصيل اللاصقة (الشكل 1.53 ، ب) اتصالاً أقوى ، ولكنها أقل قدرة على الحركة من التوصيلات الملامسة ، لأن الفيلم متصل

يغلف Zuyushego الألياف عند التقاطعات. تحدث هذه المواد اللاصقة عندما يتم لصق اللوحات القماشية بمواد رابطة سائلة وصلبة.

لصق لاميلا على شكل ألواح (الشكل. 1.53 ، في)هي ، كما كانت ، أدوات التوصيل تزداد على طول الألياف ؛ فهي تحد بشدة من حركة الألياف في المفصل. يحدث الإلتصاق باللاميلا بشكل رئيسي عند استخدام اللاتكس كمواد رابطة.

يثبت الإلتصاق المجمع بأكثر من ألياف مرتبة بالتوازي (الشكل 1.53 ، ز)أو بشكل عشوائي (الشكل 1.53 ، هـ). مع الترتيب المتوازي للألياف ، يجمع تصميم اللصق بين برشام التلامس والغطاء ، وهذا اللصق له أقصى قوة وأقل قدر من الحركة. مع الترتيب العشوائي للألياف ، تكون قوة الترابط أقل قليلاً.

في الأقمشة غير المنسوجة ، يمكن أن تحدث أنواع مختلفة من اللصق في وقت واحد ، وتعتمد النسبة على نوع الألياف ، وهيكل القماش ، ونوع الرابط ، وظروف تصنيع النسيج. هناك ثلاثة أنواع رئيسية من هياكل المواد اللاصقة غير المنسوجة: مجزأة ، مكتلة ومنقط.

في هيكل القطعة (الشكل. 1.54 ، أ)تتكون الحصة الرئيسية من مواد لاصقة مجمعة وصفائحية ، والتي تميل إلى تشكيل بنية شبكة مستمرة ثلاثية الأبعاد داخل المادة. في المواد ذات الهيكل المقطعي ، يتم تحديد الخصائص إلى حد كبير من خلال خصائص المادة الرابطة أكثر من خصائص الألياف ، حيث تكون حركتها منخفضة للغاية. المواد صلبة وذات نفاذية منخفضة.

تتميز بنية التكتل (الشكل 1.54 ، ب) بوجود أدوات التوصيل اللاصقة في الغالب ، فضلاً عن التراكمات العشوائية لمواد رابطة بأشكال مختلفة. مقارنة بهيكل المقطع ، فهو أكثر قدرة على الحركة وأقل صلابة.

في بنية نقطية (الشكل 1.54 ، في)هناك وصلات لصق ولصق تلصيق. يتم توزيع الموثق فيه بشكل عقلاني. يتم تحديد خصائص النسيج غير المنسوج للهيكل المنقط من خلال خصائص الألياف المكونة وطبيعة الموقع وقوة اللصق. تتميز هذه اللوحات بالنعومة والتنقل والنفاذية الجيدة.

يتميز هيكل الأقمشة اللاصقة غير المنسوجة بنسبة المادة الرابطة في الكتلة الكلية للنسيج ومعامل استخدام المادة الرابطة XL ،والتي تعرف بأنها نسبة الكتلة موسكوأو الحجم USKYAالموثق في الإلتصاق بالكتلة الكلية MSVأو حجم VCtt للموثق في الويب ؛

ل= L // م = الخامس / الخامس

تسمى المواد النسيجية المكونة من قماش ليفي أو خيوط مرتبطة بطرق مختلفة بالمواد غير المنسوجة.

لا يوجد غزل ونسيج في العملية التكنولوجية للحصول على مواد نسجية غير منسوجة. تصنع بعض المنسوجات فقط من الخيوط ، ولكن بدون عملية النسيج.

نطاق منسوجات آخذ في التوسع لأنها أرخص بكثير من الأقمشة. تستخدم المواد غير المنسوجة لإنتاج الملابس والخردوات والأثاث والسيارات والأحذية.

يتم إنتاج الأقمشة غير المنسوجة بشكل أساسي بثلاث طرق:

الميكانيكية (اللباد ، طرق الإنتاج المثقوبة بالإبرة) ؛

الفيزيائية والكيميائية (صفائح لاصقة) ؛

مختلط (حياكة وخياطة وصمغ ، إبرة مثقوبة وصمغ ، إلخ).

المواد الخام لإنتاج المواد غير المنسوجة هي القطن والصوف ونفايات الألياف الطبيعية لإنتاج المنسوجات والخيوط الصناعية والاصطناعية.

حسب الغرض ، يتم تقسيم المواد غير المنسوجة إلى منزلية ، تنظيف ، حاوية ، تغليف ، حذاء.

المواد غير المنسوجة (غير اللاصقة) لها رطوبة جيدة ونفاذية الهواء وخصائص الحماية من الحرارة. إنها مقاومة للتشوه ، ناعمة الملمس ، أرخص من الأقمشة. عيوب المواد غير المنسوجة هي قوتها المنخفضة وعدم ثباتها في التآكل.