ملامح لحام النحاس في المنزل: اللحام والمعدات. تكنولوجيا اللحام النحاسي كيفية لحام تركيبات نحاسية مشدودة في المعدن

في المقالات السابقة ، قمنا بفحص مكاوي اللحام الكهربائية وموقد الغاز المستخدمة في اللحام ، وتعرفنا أيضًا على الجنود والتدفق.

الأهمية!!! استخدم فقط اللحام الخالي من الرصاص لجميع الأعمال على معدات الطعام.

لا تنس أنه عند استخدام اللحام ، والأجسام الساخنة ، والسوائل العدوانية ، الجهد 220 فولت.كن حذرًا للغاية ، كن حذرًا.

في هذه المادة ، دعنا ننتقل إلى التدريب ولحام النحاس. على طول الطريق ، ضع في اعتبارك ميزات اللحام.

لا يختلف لحام النحاس والنحاس الأصفر كثيرًا عن بعضهما البعض. الفرق الرئيسي هو الموصلية الحرارية ، والتي تكون أعلى بعدة مرات بالنسبة للنحاس. لذلك ، من الأسهل لحام النحاس قليلاً.

يتم لحام النحاس والنحاس الأصفر باستخدام لحام القصدير ، ويستخدم الصنوبري والفوسفوريك وحمض اللحام كتدفق. يمكنك اللحام بالأسبرين ، لكن هذه حالة قصوى.

أفضل لحام النحاس بحمض الفوسفوريك دون الحاجة إلى تنظيفه ميكانيكيًا.

النظر في مثال لحام اثنين أنابيب النحاسبين أنفسهم..

أولاً ، تحتاج إلى توسيع أحد النهايات. لقد استخدمت كماشة أنف رفيعة لهذا الغرض.

الطرف الثاني ، على العكس من ذلك ، يتم تقويضه قليلاً بحيث يدخل الجزء الممتد.

قبل اللحام ، يجب أن تكون الأجزاء الملامسة للأنابيب معلبة ، أي مغطاة بطبقة من القصدير. نعم ، ليس مجرد غطاء ، بل غطيه بجودة عالية حتى لا تتقشر المعادن من بعضها البعض. للقيام بذلك ، يجب تسخين السطح المراد تعليبه إلى درجة انصهار اللحام على الأقل. ونظرًا لأن النحاس له موصلية حرارية عالية جدًا ، فسيكون من الصعب جدًا تسخين حتى الأنبوب غير السميك جدًا بحديد لحام واحد.

للتسخين المسبق ، أستخدم موقد غاز ، وعندها فقط أطبق التدفق بسرعة وقم بتطبيق ونشر اللحام بطرف مكواة اللحام.

في الوقت نفسه ، يكون ارتفاع درجة حرارة جزء ما سيئًا مثل عدم ارتفاع درجة حرارته. أسترشد بلون النحاس ، بمجرد أن يبدأ في التغميق قليلاً ، فهذا يعني كفاية.

السطح المعبأ جيدًا له بريق موحد ، ولا يتخلف عن الأنبوب حتى مع الخدش الشديد.

يمكن القيام بذلك ببساطة في المنزل ، على الرغم من أن العديد من الحرفيين لا يجرؤون على القيام بهذا العمل ، خوفًا من بعض الصعوبات التي قد تنشأ في عملية تنفيذه.

وفي الوقت نفسه ، فإن تقنية لحام النحاس الأصفر بسيطة للغاية ولا تتطلب أي تدريب خاص.

في أغلب الأحيان ، يتم إجراء لحام النحاس باستخدام موقد غاز عادي ، ولهذه الأغراض ، يمكن استخدام القصدير أو البني أو أي مادة أخرى مماثلة كجندى ، والتي يمكن أن تحل محل التدفق التقليدي.

وتجدر الإشارة إلى أنه يمكن القيام بهذا العمل أيضًا باستخدام قطب كهربي خاص من الجرافيت أو مكواة لحام باستخدام اللحام المناسب.

في جوهره ، يشبه لحام هذه المادة إلى حد ما لحام الفولاذ أو النحاس أو الحديد الزهر ، ومع ذلك ، فإنه يحتوي على بعض الميزات والخواص الدقيقة التي يجب أخذها في الاعتبار دون فشل.

وتجدر الإشارة إلى أن الأجزاء النحاسية أسهل في الماكينة من الأجزاء الفولاذية أو النحاسية أو المصنوعة من الحديد الزهر.

من سمات لحام النحاس أو الحديد الزهر أو النحاس في المنزل ، على عكس الفولاذ ، أن طبقة أكسيد تتشكل على سطحها ، مما يؤثر على جودة التوصيل الذي يتم إجراؤه.

على الرغم من ذلك ، في المنزل ، مع النهج الصحيح للعمل ، من الممكن لحام الفراغات النحاسية باستخدام المثقاب ، وكذلك الأجزاء النحاسية ، ليس فقط باستخدام موقد غاز ، ولكن أيضًا باستخدام مكواة لحام ، على عكس الحديد الزهر أو الفولاذ ، التي يتم لحامها حصريًا بقطب كهربائي.

اللحام بطبيعته هو الأكثر الطريقة المثلىللحصول على اتصال قوي بما فيه الكفاية من قطعة واحدة ، كل من الأجزاء مصنوعة من النحاس الأصفر والفراغات المصنوعة من مواد أخرى ، بما في ذلك الحديد الزهر. يتطلب اللحام باستخدام قطب الجرافيت ، بدوره ، مهارات وتدريبًا معينًا.

عند إجراء اتصال بين العناصر ، يتم إدخال اللحام المنصهر بالضرورة ، ولهذا يمكنك استخدام القصدير أو البورق.

يجب أن يكون للحام نقطة انصهار أقل بقليل من نقطة انصهار المادة الأساسية.

بمساعدة اللحام ، من الممكن التوصيل بإحكام أكثر مواد مختلفة، بما في ذلك الأجزاء المصنوعة من الحديد الزهر أو النحاس.

غالبًا ما تكون هذه هي الطريقة الوحيدة لإجراء الترابط. الأسطح المعدنية أنواع مختلفة.

بالطبع ، يمكن مقارنة اللحام بطريقة معينة بطريقة معينة باللحام ، عندما يتم ربط الأسطح بواسطة قطب كهربائي ، ولكن في هذه الحالة تكون النتيجة النهائية فقط هي الشائعة.

جوهر عملية اللحام نفسها مختلف تمامًا.

الفرق الرئيسي بين اللحام واللحام هو أنه عند توصيل الأسطح بقطب كهربائي ، تذوب المادة الأساسية ، وعند العمل باستخدام مكواة لحام ، يذوب معدن الرابطة فقط.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون التدفق موجودًا في اللحام ، والذي يمكن أن يكون بوراكس.

بالطبع ، يوفر اللحام اتصالاً أقل متانة لأسطح الألمنيوم أو النحاس أو الحديد الزهر من اللحام ، على سبيل المثال ، ولكنه يسمح لك بالعمل حتى مع قطع العمل الصغيرة.

يمكن تفسير ذلك من خلال حقيقة أن التدفق المستخدم في اللحام ، والذي يمكن أن يكون مثقابًا ، تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة نسبيًا ، يطلق عناصر كيميائية معينة ، مما يقلل من قوة المفصل الرئيسي ، بالإضافة إلى أن التماس نفسه يظهر لتكون مسامية.

من الأفضل القيام بألومنيوم اللحام ، مثل لحام الحديد الزهر ، على سبيل المثال ، بالتراكب بدلاً من المؤخرة.

على الرغم من حقيقة أن اللحام أدنى إلى حد ما من اللحام الكهربائي من حيث قوة المفصل ، إلا أنه يستخدم حاليًا بنشاط في مختلف الصناعات.

بفضل ذلك ، يتم إجراء التثبيت الضروري ليس فقط من الفراغات النحاسية ، ولكن أيضًا من منتجات النحاس وحتى الحديد الزهر.

في أغلب الأحيان ، يتم لحام أنواع مختلفة من المعادن بحديد لحام ، ولكن إذا لزم الأمر ، يمكن أيضًا استخدام موقد غاز لهذه الأغراض.

لأداء اللحام ، بما في ذلك الفراغات النحاسية أو اللحام أو التدفق مطلوب دون فشل ، والذي غالبًا ما يعمل بمثابة تدريبات.

وتجدر الإشارة إلى أن اللحام يمكن أن يكون بدرجة حرارة عالية ومنخفضة في نفس الوقت. في المنزل ، يتم استخدام خيار اللحام الأول.

في الفيديو أعلاه ، يمكنك أن ترى كيف يتم لحام الفراغات النحاسية.

الخصائص المادية

بشكل عام ، يعتبر النحاس سبيكة من النحاس والزنك. غالبًا ما يتم استخدامه لإنتاج أدوات منزلية مختلفة وأنابيب ومشعات والعديد من الأجهزة الأخرى.

غالبًا ما يتعين على الحرفي المنزلي التعامل مع الحاجة إلى إجراء المعالجة السطحية المناسبة للنحاس الأصفر ، وبالتالي من الضروري معرفة جميع ميزات هذا المعدن المحدد.

لإجراء لحام على سطح نحاسي ، من المهم جدًا اختيار التدفق الصحيح ، وفي هذه الحالة ، يكون المثقاب هو الأنسب ، والذي يمكنه إزالة فيلم الأكسيد المتشكل بشكل فعال من السطح.

يمكنك شراء هذا التدفق ، الذي يلعب دوره المثقاب ، في أي متجر لاجهزة الكمبيوتر تقريبًا بتكلفة معقولة. يسمح التدفق المستند إلى البوراكس بتدفق أفضل لمكون الربط الرئيسي في الفجوات المشكلة.

يجب أيضًا اختيار بعناية خاصة ولحام النحاس.

لذلك ، إذا تم تنفيذ هذا العمل في بيئة غازية ، فمن الأفضل في هذه الحالة استخدام جنود الفضة أو النحاس والفوسفور.

هذا اللحام ممتاز أيضًا للعمل مع النحاس الذي يحتوي على نسبة عالية من النحاس. في هذه الحالة ، يمكنك استخدام لحام على أساس النحاس نفسه مع نقطة انصهار أقل.

مع الحذر والحذر الخاصين ، يجب اختيار اللحام والتدفق عندما يكون من الضروري توصيل أجزاء من مواد مختلفة تمامًا.

لذلك ، على سبيل المثال ، تعتمد جودة لحام النحاس الأصفر والنحاس بشكل مباشر إلى حد كبير على نوع اللحام الذي سيتم استخدامه ، بالإضافة إلى التدفق (البورق).

هذه المكونات هي التي تؤثر بشكل أساسي على جودة اللحام ومساميته.

عند لحام النحاس في بيئة غازية في المنزل ، يوصى باستخدام تدفق معين ، والذي يمكن في بعض الحالات استبداله بطبقة رقيقة من المواد مثل النيكل أو النحاس.

سيؤدي ذلك إلى تجنب إطلاق الزنك الموجود هناك من سطح النحاس الأصفر ، على التوالي ، وسيصبح الاتصال نفسه أكثر متانة وذات جودة عالية.

حاليًا ، يمكنك شراء جنود يحتويون في تكوينهم على عناصر تحل محل التدفق العادي.

هذا يجعل من الممكن تبسيط العمل بشكل كبير وجعله أفضل وأسرع.

يمكن أن يكون تكوين النحاس والفوسفور بمثابة لحام عالمي.

إجراءات التشغيل

بعد تحليل جميع خصائص المواد المستخدمة في عملية لحام النحاس ودراستها بالتفصيل ، يمكنك المتابعة مباشرة إلى العملية نفسها.

تحتاج أولاً إلى إعداد جميع الأدوات والمواد المطلوبة. يجب أن تكون شعلة الغاز أو مكواة اللحام في متناول اليد ، بالإضافة إلى اللحام والتدفق المناسبين.

يجب اختيار هذه المواد بعناية قدر الإمكان ، بحيث يكون التماس في النهاية بأعلى جودة وكثافة.

في بعض الحالات ، يمكن تحضير لحام النحاس بشكل مستقل ، ولهذا سيكون من الضروري أخذ النحاس والفضة التقنية بنسب معينة ، وإذابتها في بوتقة خاصة وخلطها جيدًا.

عندما يصبح الخليط المصهور متجانسًا تمامًا ، يجب وضع الحاوية به في ماء بارد حتى يبرد تمامًا.

عند تحضير اللحام بيديك ، يجب إيلاء اهتمام خاص لتوحيد هيكلها ، لأن جودة وقوة الاتصال المستقبلي ستعتمد إلى حد كبير على ذلك.

في هذه الحالة ، لا يجب عليك الحفظ مستهلكاتواختيار مكونات أرخص وأقل جودة.

في المقابل ، يتم تحضير تدفق اللحام من البورق و حمض البوريك، والتي يمكن أيضًا شراؤها مجانًا من أي متجر لاجهزة الكمبيوتر.

تؤخذ هذه المكونات بنسب متساوية ومليئة بالماء العادي.

بعد أن تكون جميع المكونات الضرورية جاهزة لحام النحاس ، يمكنك المتابعة مباشرة إلى العمل نفسه.

للقيام بذلك ، يتم أخذ قطعة من النحاس الأصفر ، وتنظيفها مسبقًا من الأوساخ وبقع الزيت المختلفة ، ورشها بلطف باستخدام اللحام المسحوق.

بعد ذلك ، يتم تنشيط موقد غاز ، بمساعدة تسخين أسطح العمل إلى درجة حرارة معينة.

الشيء الرئيسي هنا هو عدم ارتفاع درجة حرارة الجزء النحاسي حتى لا ينفجر ويتشوه.

إذا كانت الأسطح النحاسية سميكة ، فيجب تسخينها تدريجيًا.

لمزيد من المعلومات حول كيفية لحام النحاس الأصفر دون مساعدة في المنزل ، شاهد الفيديو في مقالتنا بالتفصيل.

من السهل تصنيع الأجزاء النحاسية ، على عكس الفولاذ ، وبسبب هذه الجودة المفيدة للسبائك ، يمكن لحام النحاس في المنزل ، دون اللجوء إلى الأساليب الصناعية. لإنشاء مجموعة متنوعة من الأشياء ، يعد اللحام ضروريًا - توصيل الأسلاك والأجزاء المعدنية. لكي نكون على صواب ، من الضروري أن يكون لديك موقد غاز، بوتقة الجرافيت ، قاعدة الاسبستوس ، وكذلك الفضة والنحاس وحمض البوريك.

يعتبر لحام النحاس أسهل بكثير من لحام الفولاذ ، مما يجعل من الممكن القيام به في المنزل.

التحضير لحام منتجات النحاس

يمكن استخدام حمض الأكساليك لتنظيف السبيكة.إذا لم يكن في متناول اليد ، يمكنك رؤية العديد من المنتجات المنزلية. يتم تطبيقها على منتجات النحاس الأصفر ، وبعد ذلك ستبدأ بسرعة في التغميق. ثم يمكنك التخلص من البلاك عن طريق أخذ فرشاة رقيقة وتنظيف الأجزاء بالماء العادي. بعد ذلك ، ستحتاج إلى صودا تُسكب في منتج نحاسي. بعد بضع دقائق ، يتم غسل الصودا. في حالة وجود حمض الأكساليك ، يتم تخفيفه بنسب 20 جرامًا لكل لتر من الماء الساخن أو ماء بارد. لا ينصح بالتنفس فوق المحلول ويجب أيضًا حماية يديك بالقفازات. يجب أن تكون الحاوية بلاستيكية لتجنب التعرض للمعادن الأخرى. بمجرد الانتهاء من الجزء النحاسي ، يجب مسحه وتجفيفه.

يستخدم حمض الأكساليك لتنظيف السبيكة.

من أجل لحام النحاس بشكل أكثر فاعلية ، يجب ألا تستخدم لحام القصدير العادي ، لأنه بعد استخدامه تبقى آثار ملحوظة تمامًا. بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكنها التباهي بقوة كبيرة. من أجل لحام النحاس بالنحاس ، يوصى باستخدام طريقة مختلفة توفر موثوقية متزايدة. يتم ضمان اللحام الفعال والموثوق للأجزاء النحاسية باستخدام موقد غاز. لعمل لحام من النحاس الأصفر ، يجب أن تأخذ النحاس والفضة بنسب 1: 2 ، وتخلط جيدًا وتدمج معًا باستخدام بوتقة من الجرافيت وموقد غاز. يتم وضع البوتقة في وعاء به ماء بارد ، وبعد ذلك فقط يمكن استخراج اللحام المنصهر والمتصلب. يجب تسطيحها وتقطيعها أو طحنها إلى شرائح ، ويمكن عمل ذلك بملف كبير. بعد ذلك ، ستحتاج إلى مسحوق البورق وحمض البوريك ، ويجب أن يزن كل مكون 20 جرامًا. بناءً على هذه المواد ، يتم إنتاج التدفق. يُسكب خليط المسحوق الناتج بالماء بحجم ربع لتر.

رجوع إلى الفهرس

جنود لحام الأجزاء النحاسية

يجب أن يتم اللحام بموقد الغاز بعناية فائقة ، باستخدام درجة الحرارة القصوىعند 700 درجة.

يتم وضع الأجزاء النحاسية التي تتطلب لحام على قاعدة الأسبستوس. يتم رش الأجزاء المتصلة باللحام ، وتقطيعها إلى قطع صغيرة وشحذها مسبقًا. ثم يتم تسخين المفصل برفق باستخدام موقد غاز. يجب أن يتم هذا العمل بعناية فائقة. عند لحام الأجزاء ، يجب أن تقترب درجة الحرارة بسلاسة من مستوى معين. أقصى المستوى المسموح بهتبلغ 700 درجة ، ولكن إذا تغلبت عليها ، يمكن أن تواجه أضرارًا ميؤوسًا منها في كل التفاصيل. عندما يكون من الضروري لحام الأجزاء الكبيرة والهائلة ، يجب أن يكون تسخينها تدريجيًا لتجنب العواقب السلبية. عند لحام الأجزاء الصغيرة والرقيقة ، تحدث عملية التسخين في وقت قصير جدًا ، لذلك من المهم توخي الحذر بشأنها.

بالطبع ، يعد اللحام التقليدي بالقصدير أسهل بكثير من طريقة مماثلة ، ولكن بفضله ستكون موثوقية وقوة أجزاء اللحام النحاسية أعلى بكثير. من المهم أن تتذكر بعض ميزات لحام النحاس الأصفر ، على سبيل المثال ، تبخر الزنك في حالة شديدة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، سطح السبيكة مغطى بغشاء أكسيد. يتأكسد النحاس ، الذي يحتوي على أقل من 15٪ من الزنك ، ويغطى بغشاء به جزيئات ملتصقة من أكسيد النحاس وأكسيد الزنك. تتأكسد سبائك النحاس ، التي يوجد فيها الزنك بكميات أكبر بكثير ، لتشكيل فيلم يتكون أساسًا من أكسيد الزنك. تكمن مشكلة هذه السبائك في أن إزالة أكسيد النحاس أسهل وأسرع من أكسيد الزنك.

يتم غسل المنتج النهائي بحمض الكبريتيك الساخن بنسبة 3٪.

إذا تم إجراء لحام عادي بدرجة حرارة منخفضة ، حيث يتم استخدام لحام يحتوي على الرصاص والقصدير أو غيرها من التينولات ، فيجب إزالة فيلم الأكسيد من الأسطح المعدنية. هنا يمكن استخدام كحول الصنوبري أو تدفقات أكثر نشاطًا. لمعالجة النحاس المحتوي على نسبة عالية من الزنك ، على سبيل المثال ، L63 ، من الضروري استخدام التدفق ، والذي يتضمن كلوريد الزنك. من المهم أن تتذكر أن النحاس الأصفر لديه بعض من أسوأ صفات الانصهار مع جنود الرصاص من القصدير. تؤدي هذه الميزة إلى حقيقة أنه أثناء عملية اللحام ، تبدأ الطبقات المعدنية ببطء في النمو. لها تأثير إيجابي على اللحام ، ويمكن للمرء أن يتوقع تحسنًا في الخواص الميكانيكية للمعادن.

يجب ألا تأمل في أن يؤدي اللحام ، الذي يستخدم فيه جنود الرصاص من النحاس الأصفر L63 ، إلى توصيلات عالية الجودة. ستكون قوتها اللاصقة وجودتها أدنى من النحاس إذا كانت الظروف متشابهة. سيصل مؤشر قوة الشد بالنسبة للأجزاء النحاسية الملحومة بالقصدير إلى 90 ميجا باسكال ، ولن يصل حتى إلى 60 ميجا باسكال بالنسبة للأجزاء النحاسية. يمكن إجراء لحام الأجزاء النحاسية ، التي تحتوي على نسبة عالية من النحاس ، بواسطة الجنود PSR 72 و 45 و 25 و 12. أحيانًا في مثل هذه الحالات ، يجوز استخدام النحاس الأصفر الفوسفور أو سبيكة نحاسية تذوب في درجة حرارة منخفضة. هذا ينطبق بشكل رئيسي على لحام الغاز.

مع وجود مستوى عالٍ من الزنك ، من الممكن استخدام جندى PSR 40. استخدام جنود الفوسفور غير مناسب تمامًا ، لأن هناك احتمال كبير لظهور مفصل لحام ذو ليونة منخفضة. ويرجع ذلك إلى تكوين فوسيدات الزنك التي تتميز بهشاشتها. يعتبر اللحام الصلب أيضًا شائعًا جدًا ، ويستخدم عند توصيل المنتجات الكبيرة ، على سبيل المثال ، للعمل مع النحاس و أنابيب نحاسيةو أنظمة التدفئةعموما. تكمن ميزة الجنود الأشداء في القوة العالية للمفاصل التي يتم الحصول عليها.

طريقة اللحام القوي للمنتجات من معادن مختلفةيتم تنفيذه عن طريق تسخين الأجزاء المراد لحامها بموقد غاز واستخدام النحاس كجندى. مع التوزيع الشامل لمشعات السيارات النحاسية ، كان اللحام بالنحاس هو الطريقة الوحيدة الموثوقة لإصلاح التسرب. يستخدم هذا اللحام على نطاق واسع في تصنيع وإصلاح المعدات المنزلية والصناعية ومكيفات الهواء. بالإضافة إلى ذلك ، يسمح لك اللحام بالنحاس الأصفر بربط أجزاء القطع المقاومة للحرارة بشكل آمن بجسم القاطع أو سلسلة الحفر. يسمح لك اللحام بالنحاس بتجميع المنتجات الفنية الصغيرة المزورة يدويًا (الثريات ، وشبكات الموقد ، وما إلى ذلك).

المواد والأدوات

يتم إجراء اللحام بالنحاس باستخدام ثلاثة مكونات رئيسية: موقد غاز يعطي درجة حرارة لا تقل عن 1000 درجة.

لحام النحاس (على شكل سلك أو شريط).

وتدفق - رباعي بورات الصوديوم أو البوراكس ، ممزوج بمسحوق حمض البوريك.

تستخدم مواقد الغاز المنزلية الحديثة البروبان المنقى ، الذي يباع في اسطوانات صغيرة ، أو خلطات خاصةغازات. تعمل الشعلات الأكثر تعقيدًا مع الغاز والأكسجين المنفصلين على تسريع عملية التسخين وعملية اللحام بأكملها.
تعود الحاجة إلى هذا التدفق إلى محتوى الزنك في النحاس الأصفر. الزنك ، عند صهر الأسلاك النحاسية بدون البورق ، يتسبب في غليان اللحام ، مما يؤثر على جودة التماس وخصائص قوته.
بالإضافة إلى المكونات الرئيسية ، نحتاج إلى أدوات مساعدة:

• ورق الصنفرة والملفات لتنظيف الأجزاء ؛
• ملزمة ومشابك مختلفة.
• تقييدي اداة يدوية(كماشة ، كماشة طويلة الأنف ، إلخ) ؛
• سوائل إزالة الشحوم والغسيل وإزالة القشور من اللحامات النهائية (المحاليل الحمضية) ؛
• قفازات مقاومة للحريق وغيرها الوسائل الفرديةالحماية المستخدمة في اللحام.

عند القيام بأعمال إطلاق النار ، يجب التقيد الصارم بقواعد السلامة من الحرائق. من الضروري وجود مطفأة حريق أو ماء أو قطعة قماش أسبستوس أو مشمع في الغرفة. يجب أن نتذكر أن أبخرة الزنك سامة. من الضروري استخدام معدات الحماية الشخصية ، وفترات الراحة في العمل وتهوية الغرفة.

عملية لحام النحاس

من الضروري تحضير الأجزاء المراد لحامها. لنفترض أننا بحاجة إلى عمل ملف صغير هيكل الإطارمن أنابيب فولاذية رقيقة الجدران يبلغ قطرها حوالي 5 مم. عند لحام أنبوبين بقطر صغير من طرف إلى طرف ، تحتاج إلى عمل شق في نهاية الأنبوب ليتم لحامه. سيؤدي ذلك إلى زيادة قوة الاتصال. يجب وضع الأجزاء في أجهزة التثبيت وضغط الوصلات معًا. هذا هو شرط ضروريأداء لحام عالي الجودة باستخدام لحام نحاسي ، حيث ستكون الأيدي مشغولة بالشعلة وإمدادات اللحام.
نضيء موقد الغاز ونبدأ في تسخين مكان اللحام حتى يظهر اللون الأحمر.

نقوم أيضًا بتسخين السلك النحاسي (اللحام) وخفض الطرف الساخن للحام في البورق. يلتصق البوراكس بسلك اللحام.

نحرك شعلة الموقد جانبًا ونطبق التدفق مباشرة على تقاطع الأنابيب الفولاذية. يذوب البوراكس بسرعة ويغطي منطقة اللحام بأكملها. إذا لم تقم بإزالة اللهب ، فسيتم ببساطة تفجير البورق من الأسلاك النحاسية.

بعد ذلك ، يبدأ اللحام - الذوبان البطيء للحام النحاس ، وإمدادها اليدوي وملء المفصل بين الأجزاء به.

أثناء العمل ، يتم إجراء التحكم البصري في جودة التماس. إذا تم العثور على ناسور في الجزء السفلي أو منطقة غير مغطاة باللحام. من الأفضل قلب الجزء ولحام هذا المكان مرة أخرى.

بعد حشو اليد ، يمكنك أيضًا لحام مفاصل "السقف". يجب أن تبرد الأجزاء الملحومة في الهواء.

ثم تحتاج إلى إزالة المقياس عن طريق وضع الجزء في محلول حامض الستريك الصالح للأكل.

للتحقق من جودة التماس ، ثني المنتج.

دائم جدا!

تدابير وقائية

يشير اللحام بالنحاس إلى أعمال إطلاق النار. يجب التقيد الصارم بجميع تدابير الحماية من الحرائق. بالإضافة إلى ذلك ، فإن العمل مع بخار الزنك يمكن أن يسبب تسممًا شديدًا للجسم. يجب اتخاذ تدابير وقائية. يمكن أن تحتوي أسطوانات الغاز الصغيرة على تسرب في الصمام ، مما يتسبب في حدوث انفجارات وحرائق. من الضروري مراقبة تشغيل موقد الغاز باستمرار.

النحاس سبيكة ، من مكوناتها الأساسية النحاس والقصدير. تمتلك قوة عالية ، ليونة ومقاومة للتآكل ، فهي مناسبة تمامًا لتصنيع كل من الأجزاء المحملة بشكل كبير من الآليات المختلفة والعناصر الهيكلية التي تعمل في بيئات عدوانية. عيبه الرئيسي هو ارتفاع تكلفته. لكن هناك مشاكل أخرى مرتبطة باستخدام هذه المواد.

حتى الآن ، تم تطوير تقنيات مختلفة تسمح بلحام منتجات النحاس الأصفر. لكن جميعها معقدة للغاية ومكلفة وتتطلب أن يكون لدى المتخصص الذي يؤدي العمل مهارات معينة. غالبًا ما يكون بديل اللحام هو اللحام بالنحاس الأصفر. إنه إلى حد ما أبسط من الناحية التكنولوجية ويفرض متطلبات أخرى على مؤهلات فناني الأداء.

مواجهة العقبات

إذا كان محتوى الزنك في السبيكة منخفضًا ، فلا توجد مشاكل خاصة. من الممكن التعامل مع المهمة بمساعدة الصنوبري العادي. ولكن في حالة تجاوز كمية الزنك 15٪ ، يكون استخدام التدفقات الخاصة إلزاميًا. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن التبخر عند التسخين ، يشكل الزنك والنحاس طبقة أكسيد قوية على سطح الجزء ، والتي يصعب إزالتها.

اختر الملابس الجاهزة أو اصنعها بنفسك؟

إن أبسط تدفق لحام النحاس من السهل أن تصنعه بنفسك. للقيام بذلك ، تحتاج إلى خلط البوراكس ومسحوق حمض البوريك بنسبة واحد إلى واحد ، وصب الكمية الناتجة من الماء بمعدل 5 مل لكل جرام من خليط المسحوق ، مع التحريك برفق ، والغلي ، ثم التبريد. لكن التركيبات الجاهزة التي يتم طرحها للبيع لها أفضل الخصائص.

• أحد أكثرها شيوعًا هو تدفق "بورا". تم اختراع هذه الوصفة منذ فترة طويلة ، وقد حظيت بموافقة العديد من صائغي المجوهرات المشاركين في لحام المعادن المختلفة ، بما في ذلك النحاس الأصفر. إنه ينتمي إلى فئة المخاليط عالية الحرارة التي يتم تنشيطها عند الوصول إلى 700-900 درجة مئوية. على الرغم من تقدمه في السن ، إلا أنه يؤدي عمله نوعياً.
• تدفقات العلامات التجارية PV-209 و PV-209X تؤدي وظيفتها بشكل جيد. الأول يعتمد على الفلوروسلات ، والثاني مصنوع باستخدام حمض الهيدروفلوريك. كلاهما يعملان أيضًا في درجات حرارة تقترب من ألف درجة.
• ستكون هناك حاجة إلى تسخين أقل إلى حد ما بواسطة تركيبات Chemet FLISIL-NS-Pulver (مسحوق) و Chemet FLISIL-NS-Paste (معجون) الألمانية الصنع. بالنسبة لهم ، ستكون 550-800 درجة مئوية كافية. تعمل بشكل أفضل عند استخدام جنود يحتويون على الفضة.

العلامات التجارية المدرجة هي أمثلة فقط. هناك العديد من الخيارات في السوق لهذا المنتج الأساسي للنحاس الأصفر.

أي نوع من اللحام لاتخاذ

لا تقل أهمية اختيار التدفق عن تحديد تركيبة اللحام الصحيحة.

• لحام النحاس ذو المحتوى النحاسي ، يكون لحام PMC-48 مناسبًا تمامًا ، ويحدث ذوبانه عند 870-880 درجة. PMC-36 لديها نقطة انصهار أقل قليلاً. تنتمي كلا التركيبات إلى مجموعة جنود النحاس والزنك.
• تنتمي العلامات MF-1 و MF-2 و MF-3 إلى مجموعة جنود النحاس والفوسفور. فهي غير مكلفة نسبيًا ، وقابلة للدكت ، ولكنها تتمتع بموصلية كهربائية عالية وتقاوم أحمال الصدمات والاهتزازات أسوأ من التركيبات التي تحتوي على الفضة.
• جنود الفضة لديهم أفضل الخصائص الميكانيكية. من بينها PSr-10 و PSr-12m و PSr-25 وما بعده ، حتى PSr-72. كل منهم لديهم بعض الاختلافات في التركيب الكيميائيودرجة حرارة الانصهار. تتفاعل أيضًا بشكل مختلف مع النسبة المئوية للنحاس والقصدير في المعدن الذي يتم ربطه.

مما سبق ، يتضح مدى أهمية اتخاذ قرار بشأن ماركة النحاس الأصفر قبل الشروع في اختيار التدفق واللحام. عندها فقط سيكون من الممكن تحقيق نتيجة لحام مقبولة.

تمرين

قبل البدء في العمل ، من الضروري تنظيف التقاطع بشكل صحيح من التلوث. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام مجموعة متنوعة من الأدوات - فرش معدنية ، فوهات خاصة ، ملفات أو ورق صنفرة. بعد ذلك ، يجب إزالة الشحوم من المعدن المعالج. إذا لم تقم بذلك ، فستجعل عملك أكثر صعوبة ، ولن يتمتع اللحام بالقوة الكافية ، إذا كان من الممكن القيام به.

يجب وضع الأجزاء المراد لحامها على بطانة عازلة للحرارة. غريب ، لكن العديد من المصادر لا تزال توصي باستخدام الأسبستوس ، المعروف بأنه مادة مسرطنة ، لهذا الغرض. مما لا شك فيه أن الأمر يستحق إيجاد بديل غير ضار بالصحة. على سبيل المثال ، على أساس الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون.

لحام الحديد أو الشعلة؟

يعد استخدام مكواة اللحام الكهربائية مقبولًا عند استخدام التدفق واللحام بنقطة انصهار تبلغ حوالي 500 درجة مئوية. ولكن حتى في هذه الحالات ، يجب ألا تقل قوة الجهاز عن 100 واط. من الأفضل أن يكون هذا الرقم 0.5 كيلو واط وما فوق. بعد كل شيء ، يجب تسخين مكان اللحام جيدًا.

يعد ربط الأجزاء الضخمة أو لحام النحاس السميك أكثر ملاءمة مع موقد الغاز. في هذه الحالة ، يمكن تسخين المعدن بحيث يصبح استخدام المكونات عالية الحرارة ممكنًا. يتم التعامل مع منطقة الاتصال بتدفق ، ويتم رشها باللحام المكسر في الأعلى. فقط بعد ذلك انتقل إلى تسخين المعدن. يجب أن يتم ذلك بحذر شديد. أولاً ، يتم إجراء التسخين المسبق ، مما يسمح للتيار أن يصبح أكثر نشاطًا ، ويمسك اللحام بالسطح. تزداد درجة الحرارة تدريجيًا حتى يكتسب النحاس الأصفر احمرارًا مميزًا. في هذه اللحظة ينتشر اللحام ، ويملأ جميع المسام الصغيرة من أجل توصيل الأجزاء بشكل آمن عند التبريد. إذا تم كل شيء بشكل صحيح ، فبعد التبريد التدريجي ، ستحصل على خط أنيق ، يكون لونه قريبًا من لون النحاس.

منطقة التطبيق

من الواضح تمامًا أن لحام النحاس الأصفر أسهل من اللحام ، ليس فقط في المنزل ، ولكن أيضًا في الإنتاج. سيكون الاتصال الناتج قوة كافية. ومع ذلك ، لا يزال من غير المجدي الاعتماد على حقيقة أنها ستتحمل الأحمال العالية جدًا. بناءً على ذلك ، يتم تحديد نطاق التكنولوجيا أيضًا.

• تصنيع المكونات الكهربائية والالكترونية. الأحمال الميكانيكية في هذه الحالة منخفضة ، والتوصيل الكهربائي يأتي في المقدمة. يجب ألا ننسى مدى صعوبة استخدام اللحام لتوصيل الأجزاء الصغيرة.
• توصيل العناصر المعرضة لأحمال صغيرة ومتوسطة. يتضمن ذلك أجزاء من آليات صغيرة مثل الساعات ، أو مكونات خطوط الأنابيب التي تعمل عند ضغوط لا تتجاوز القليل من الأجواء.
• إنتاج المجوهرات. بالطبع ، تكلفة النحاس الأصفر أقل بكثير من تكلفة الفضة أو الذهب. ومع ذلك ، غالبًا ما يتم استخدامه لصنع خواتم ودبابيس ومجوهرات أخرى غير مكلفة ، لتصبح ، إن لم يكن الجزء الرئيسي منها ، على الأقل مكونًا من الإطارات والمشابك.
• لا تنسى أعمال الترميم. أحيانًا يكون لحام النحاس هو الطريقة الوحيدة لاستعادة شيء تم صنعه منذ سنوات عديدة.

كان هناك تطبيق لمثل هذه التقنية في الهندسة الميكانيكية. صنع واحدة جديدة بها ، أو لحام المبرد النحاسي التالف أسهل بكثير من استخدام اللحام. ستكون كفاءة ومتانة الجزء الناتج أعلى بكثير من نظيراتها من الألمنيوم الأرخص.