Yangın söndürme sisteminde hangi boru bağlantı elemanları kullanılır. Dahili yangın suyu tedarik sisteminin cihazı: hesaplama, kurulum, bakım. Su sisi yangın söndürme tesisatları

18.10.2019

5.7.21. Boru hatlarının kimlik renklendirmesi veya dijital tanımı GOST R 12.4.026'ya uygun olmalıdır ve:

Su dolu sprinkler, sel ve sprinkler-drencher AUP boru hatları ve ayrıca su dolu yangın hidrant boru hatları - yeşil renk veya "1" sayısı;

Hava sprinkler kurulumunun hava boru hatları ve sprinkler-drencher AUPvz-S D - mavi renk veya "3" numarası;

Doldurulmamış sel AUP boru hatları ve "kuru borular" - mavi renk veya alfasayısal kod "3s";

Yalnızca köpürtücü madde veya köpürtücü madde çözeltisi sağlayan boru hatları kahverengi veya "9" sayısıdır.

5.7.22. Kapatma ve kontrol cihazları, üniteler ve ekipman ile boru hatlarının bağlantı alanlarında sinyal renklendirme - kırmızı.

Not - Müşterinin talebi üzerine, bina içlerine uygun olarak boru hatlarının renginin değiştirilmesine izin verilir.

5.7.23. Tüm AUP boru hatları, hidrolik şemaya göre dijital veya alfasayısal bir atamaya sahip olmalıdır.

5.7.24. Yangın söndürme maddesinin hareket yönünü gösteren işaret levhalarının ayırt edici rengi kırmızıdır. En kritik iletişim yerlerinde (yangın pompalarının giriş ve çıkışında, genel boruların giriş ve çıkışında, branşmanlarda, bağlantı noktalarında) yerel koşullar dikkate alınarak boru hatlarının işaretleme plakaları ve dijital veya alfanümerik gösterimi uygulanmalıdır. suyun ana, besleme ve besleme boru hatlarına beslendiği kilitleme cihazlarında, boru hatlarının duvarlardan, bölmelerden geçtiği yerlerde, binaların girişlerinde ve AUP boru hatlarının tanınması için gerekli diğer yerlerde).

VSN 25-09.67-85 İşin üretimi ve kabulü için kurallar. Otomatik yangın söndürme tesisatları
(2 Eylül 1985 N 25-09.67-85 sayılı Enstrümantasyon Bakanlığı kararı ile onaylanmıştır)

3.8. Estetik için özel gereksinimleri olmayan işletmelerde bulunan tesisatların boru ve bağlantı parçaları, GOST 12.4.026-76 ve GOST 14202-69 gerekliliklerine uygun olarak boyanmalıdır.

3.9. Estetik için özel gereksinimleri olan işletmelerde bulunan tesisatların boru ve bağlantı parçaları bu gereksinimlere göre boyanmalı, kaplama sınıfı ise GOST 9.032-74 gereksinimine göre en az VI olmalıdır.

3.10. Sprinkler, dedektörler, eriyebilir kilitler, çıkış nozullarının boyanmasına izin verilmez.

GOST R 12.4.026 Sinyal renkleri, güvenlik işaretleri ve sinyal işaretleri. Amaç ve uygulama kuralları. Genel teknik gereksinimler ve özellikler. test yöntemleri.
(19 Eylül 2001 N 387-st Rusya Federasyonu Devlet Standardı Kararnamesi ile kabul edildi ve yürürlüğe girdi)

5.1.3. Kırmızı sinyal renginin kullanılmasına izin verilmez:

Operasyonel tanımlama gerektirmeyen (yangın dedektörleri, yangın boru hatları, yangın söndürme tesisatlarının sprinklerleri, vb.) kalıcı olarak kurulmuş yangından korunma ekipmanlarını (elemanları) belirlemek;

"Yangın çıkışı" şirketi, yangın güvenliğini ve nüfusun ve bölgelerin korunmasını sağlamak için hizmetler sunmaktadır. Ana prensip- maliyetlerinizi azaltmanıza ve zamanı kısaltmanıza (yangın güvenliği alanında hizmet verme ve çalışma yapma) olanak tanıyan entegre bir yaklaşım. Şirketimiz, yangın denetimi yapmak üzere Rusya Acil Durumlar Bakanlığı tarafından akredite edilmiştir. Devlet yangın denetimi müfettişi olarak bir teftiş yapıyoruz ve teftişin sonuçları hakkında Rusya Acil Durumlar Bakanlığı'na görüş sunuyoruz. Bu, sizi önümüzdeki 3 yıl boyunca yangın müfettişi tarafından planlanmış denetimlerden kurtaracaktır.

div" data-pause-on-hover="true">

Tesisinizi güvenli hale getirmek için sadece modern ekipman ve yöntemler kullanıyoruz

Yüksek nitelikli personel, yürütülen çözümlerin mümkün olan en yüksek bilimsel ve teknik seviyesini sağlar.

Niteliksel olarak gerçekleştirilen çalışma, denetleyici makamlardan size karşı herhangi bir talepte bulunulmamasını garanti eder.

" Yangın çıkışı» dinamik olarak gelişen profesyonellerden oluşan bir ekiptir. Şirketimiz, müşterilerin isteklerini dikkate alarak, çeşitli nesneler için yangın güvenliği alanındaki herhangi bir karmaşıklık sorununu çözme konusunda uzmanlaşmıştır. Yüksek kalite, esnek fiyatlar, yeterlilik ve müşteri odaklılık, pazarda başarılı bir şekilde gelişmemizi sağlar.

Ekibimiz, yüksek niteliklere sahip genç, yetenekli, sıra dışı düşünen insanlardan oluşmaktadır. Şirketin çalışanlarının çoğu, yangın güvenliği alanında uzman yetiştirmek için ülkenin önde gelen üniversitesinden mezun oldu - Rusya Acil Durumlar Bakanlığı Devlet İtfaiye Teşkilatı Akademisi, teknik bilimler adaylarının bilimsel dereceleri.

Uzmanlarımız uluslararası stajlar Almanya, ABD, Hollanda ve Fransa'da. Şirket, yangın durumunda insan akışının hareketinin modellenmesi, acil durum koruma sistemleri için cihazların geliştirilmesi ve yangın riskinin değerlendirilmesi için internet haritalama sistemlerinin geliştirilmesi yönünde bilimsel araştırmalar yapmaktadır.

div" data-pause-on-hover="true">

Geçenlerde restoranımda bir yangın denetimi yaptırdım. Müfettiş bir sürü yorum yazdı. İşimi tehdit eden para cezalarının boyutu beni şok etti. Her zaman olduğu gibi, zor bir anda arkadaşlarım imdadıma yetiştiler ve daha önceden deneyimledikleri Yangın Çıkışı'nı tavsiye ettiler. Şirketin uzmanları bana bazı yorumların gerekçesiz olarak dahil edildiğini açıkladığında çok şaşırdım. Şirketin uzmanları, bir yandan restoranımı daha güvenli hale getirmeme, diğer yandan da değerli paradan tasarruf etmeme yardımcı oldu. Yangın Şirketi'ne teşekkür ederiz. Zor zamanlarda gerçekten profesyonel bir yardımcısınız!

1. SU VE SULU ÇÖZELTİLER

Hiç kimse, yangını söndürmek için en ünlü maddenin su olduğundan şüphe etmeyecektir. Yangına dayanıklı elementin yüksek özgül ısı kapasitesi, buharlaşma gizli ısısı, çoğu madde ve malzemeye karşı kimyasal inertlik, bulunabilirlik ve düşük maliyet gibi bir takım avantajları vardır.

Ancak suyun avantajlarının yanı sıra düşük ıslanma kabiliyeti, yüksek elektrik iletkenliği, söndürücü cisme yetersiz yapışması ve en önemlisi binaya ciddi zararlar vermesi gibi dezavantajları da dikkate alınmalıdır.

Bir yangın hortumundan doğrudan jet ile yangını söndürmek, yangınla mücadelenin en iyi yolu değildir, çünkü ana su hacmi sürece dahil değildir, sadece yakıt soğutulur ve bazen alev dışarı üflenebilir. Su püskürterek bir alevi söndürme etkinliğini artırmak mümkündür, ancak bu, su tozunun elde edilmesinin ve tutuşma kaynağına verilmesinin maliyetini artıracaktır. Ülkemizde bir su jeti aritmetik ortalama damlacık çapına bağlı olarak atomize (damla çapı 150 mikrondan büyük) ve ince atomize (150 mikrondan küçük) olarak ayrılır.

Su spreyi neden bu kadar etkili? Bu söndürme yöntemiyle, gazlar su buharı ile seyreltilerek yakıt soğutulur, ayrıca 100 mikrondan küçük damlacık çapına sahip ince atomize bir jet, kimyasal reaksiyon bölgesinin kendisini soğutabilir.

Suyun nüfuz etme gücünü arttırmak için ıslatıcı maddeler içeren su çözeltileri kullanılır. Katkı maddeleri de kullanılır:
- yanan bir nesneye ("viskoz su") yapışmayı arttırmak için suda çözünür polimerler;
- boru hatlarının kapasitesini artırmak için polioksietilen ("kaygan su", yurtdışında "hızlı su");
- söndürme etkinliğini artırmak için inorganik tuzlar;
- suyun donma noktasını düşürmek için antifriz ve tuzlar.

Onunla kimyasal reaksiyonlara giren maddelerin yanı sıra toksik, yanıcı ve aşındırıcı gazları söndürmek için su kullanmayın. Bu tür maddeler birçok metal, organometalik bileşikler, metal karbürler ve hidritler, sıcak kömür ve demirdir. Bu nedenle, hiçbir durumda su ve bu tür malzemelerle sulu çözeltiler kullanmayın:
- organoalüminyum bileşikleri (patlayıcı reaksiyon);
- organolityum bileşikleri; kurşun azid; alkali metal karbürler; bir dizi metalin hidritleri - alüminyum, magnezyum, çinko; kalsiyum, alüminyum, baryum karbürler (yanıcı gazların salınmasıyla ayrışma);
- sodyum hidrosülfit (kendiliğinden yanma);
- sülfürik asit, termitler, titanyum klorür (güçlü ekzotermik etki);
- bitüm, sodyum peroksit, katı yağlar, sıvı yağlar, petrolatum (fırlatma, sıçrama, kaynama sonucu artan yanma).

Ayrıca patlayıcı ortam oluşmasını önlemek için tozu söndürmek için jetler kullanılmamalıdır. Ayrıca, yağ ürünlerini söndürürken, yanan bir maddenin yayılması, sıçraması meydana gelebilir.

2. SPRINKLER VE Drencher YANGIN SÖNDÜRME TESİSATLARI

2.1. Tesisatın amacı ve düzenlenmesi

Su tesisatları, düşük genleşmeli köpük ve ıslatıcı bir madde ile su yangını söndürme aşağıdakilere ayrılır:

- sprinkler tesisatları yerel yangın söndürme ve bina yapılarının soğutulması için kullanılır. Genellikle, büyük miktarda ısı salınımı ile yangının gelişebileceği odalarda kullanılırlar.

- Tufan tesisatları verilen alanın tamamında bir yangını söndürmek için tasarlanmış ve aynı zamanda su perdesi. Korunan alandaki yangının nedenini ortadan kaldırmayı mümkün kılan yangın algılama cihazlarından bir sinyal alarak, korunan alandaki yangın kaynağını sularlar. erken aşamalar, sprinkler sistemlerinden daha hızlıdır.

Bu yangın söndürme tesisatları en yaygın olanlarıdır. Depoları korumak için kullanılırlar, alışveriş merkezleri, sıcak doğal ve sentetik reçineler, plastikler, kauçuk ürünler, kablo halatları vb. üretim tesisleri. Su AFS'si ile ilgili modern terimler ve tanımlar NPB 88-2001'de verilmektedir.

Kurulum, bir su kaynağı 14 (harici su kaynağı), bir ana su besleyici (çalışma pompası 15) ve bir otomatik su besleyici 16 içerir. İkincisi, bir boru hattı aracılığıyla suyla doldurulmuş bir hidropnömatik tanktır (hidropnömatik tank). vana 11.
Örneğin, kurulum şeması iki farklı bölüm içerir: bir su besleyicinin 16 basıncı altında bir kontrol ünitesi (CU) 18 ile su dolu bir bölüm ve bir CU 7 ile bir hava bölümü, besleme boru hatları 2 ve dağıtım 1 basınçlı hava ile doldurulur. Hava kompresör 6 tarafından çek valf 5 ve valf 4 aracılığıyla pompalanır.

Oda sıcaklığı ayarlanan seviyeye yükseldiğinde sprinkler sistemi otomatik olarak devreye girer. Yangın dedektörü, sprinkler sprinkler sisteminin (sprinkler) termal kilididir. Bir kilidin varlığı, sprinkler çıkışının sızdırmazlığını sağlar. Başlangıçta, yangın kaynağının üzerinde bulunan sprinkler açılır, bunun sonucunda dağıtım 1 ve besleme 2 kablolarındaki basınç düşer, ilgili kontrol ünitesi etkinleştirilir ve otomatik su besleyiciden 16 gelen su 9 nolu besleme boru hattı, açılan sprinkler yoluyla söndürmek için sağlanmaktadır. Yangın sinyali, alarm cihazı 8 CU tarafından üretilir. Kontrol cihazı 12, bir sinyal aldıktan sonra, çalışan pompayı 15 ve arızalanırsa, yedek pompayı 13 açar. Pompa belirtilen çalışma moduna ulaştığında, otomatik su besleyici 16, çek valf 10 kullanılarak kapatılır.

Drencher kurulumunun özelliklerini daha ayrıntılı olarak ele alalım:

Sprinkler gibi bir termal kilit içermediği için ek yangın algılama cihazları ile donatılmıştır.

Otomatik çalıştırma, yardımcı su besleyicinin (23) basıncı altında suyla doldurulmuş olan teşvik boru hattı (16) tarafından sağlanır (ısıtılmamış tesisler için su yerine basınçlı hava kullanılır). Örneğin, ilk bölümde boru hattı 16, başlangıçta termal kilitli bir kablo ile kapatılan 6 başlatma valflerine bağlanır. İkinci bölümde, sprinklerli dağıtım boru hatları benzer bir boru hattına 16 bağlanır.

Baskın sprinklerlerin çıkışları açıktır, bu nedenle tedarik 11 ve dağıtım 9 boru hatları atmosferik havayla (kuru borular) doldurulur. Besleme boru hattı 17, su ve sıkıştırılmış hava ile doldurulmuş bir hidrolik pnömatik tank olan yardımcı su besleyicinin 23 basıncı altında suyla doldurulur. Hava basıncı tarafından kontrol edilir elektrokontakt basınç göstergesi 5. Bu görüntüde, kurulum için su kaynağı olarak açık bir rezervuar 21 seçilir, su, 22 veya 19 pompaları tarafından bir filtre 20 ile bir boru hattı aracılığıyla gerçekleştirilir.

Yağmurlama tesisi kurulumunun kontrol ünitesi 13, bir hidrolik tahrikin yanı sıra SDU tipi bir basınç göstergesi 14 içerir.

Ünitenin otomatik olarak çalıştırılması, sprinkler 10'un çalışması veya termal kilitlerin 7, teşvik boru hattındaki 16 basınç düşüşlerinin ve CU 13 hidrolik tahrik tertibatının tahrip edilmesinin bir sonucu olarak gerçekleştirilir. CU valfi 13, altında açılır. besleme boru hattındaki suyun basıncı 17. Su, baskın sprinklerlerine akar ve korunan odayı sular. kurulum bölümü.

Yağmurlama sistemi kurulumunun manuel olarak başlatılması küresel vana 15 kullanılarak gerçekleştirilir. Çünkü sprinkler tesisatı otomatik olarak devreye alınamaz. yangın söndürme sistemlerinden yetkisiz su temini, yangın olmadığında korunan binalara büyük zarar verecektir. Bu tür yanlış alarmları ortadan kaldıran bir sprinkler kurulum şeması düşünün:

Kurulum, dağıtım boru hattı 1 üzerinde, çalışma koşulları altında, bir kompresör 3 kullanılarak yaklaşık 0,7 kgf / cm2 basınca kadar basınçlı hava ile doldurulan sprinkler içerir. Hava basıncı, önüne monte edilmiş bir alarm 4 tarafından kontrol edilir. bir tahliye valfi 10 ile çek valf 7'nin.

Tesisatın kontrol ünitesi, membran tipi kapatma gövdeli bir vana 8, bir basınç veya sıvı akış göstergesi 9 ve bir vana 15 içerir. Çalışma koşullarında vana 8, giren suyun basıncı ile kapatılır. valf 8, su kaynağından 16 açık valf 13 ve gaz kelebeği 12 yoluyla boru hattını başlatır. Başlangıç boru hattı, manuel başlatma valfine 11 ve boşaltma valfine 6 bağlanır. elektrikli tahrik. Kurulum ayrıca içerir teknik araçlar(TS) otomatik yangın alarmı (APS) - yangın dedektörleri ve kontrol paneli 2 ve ayrıca başlatma cihazı 5.

Valfler 7 ve 8 arasındaki boru hattı, kapatma valfinin 8 (ana valf) çalışmasını sağlayan atmosfere yakın bir basınçta hava ile doldurulur.

Tesisatın dağıtım borusunda veya termal kilitte sızıntıya neden olabilecek mekanik hasarlar, su beslemesine neden olmaz çünkü. vana 8 kapalı. 1 nolu boru hattındaki basınç 0,35 kgf/cm2'ye düştüğünde, 4 nolu sinyal cihazı, tesisatın 1 nolu dağıtım boru hattının bir arızası (basıncın boşaltılması) hakkında bir alarm sinyali üretmektedir.

Yanlış bir alarm da sistemi tetiklemeyecektir. Bir elektrikli tahrik yardımıyla APS'den gelen kontrol sinyali, kapatma vanasının 8 başlangıç boru hattındaki tahliye vanasını 6 açacak ve bunun sonucunda ikincisi açılacaktır. Su, sprinklerlerin kapalı termal kilitlerinin önünde duracağı dağıtım boru hattına 1 girecektir.

AUVP tasarlanırken, sprinklerlerin ataleti daha yüksek olacak şekilde TS APS seçilir. Bunun için bu yapılır. Böylece araçta bir yangın olması durumunda, APS daha erken çalışacak ve kesme vanasını 8 açacaktır. Ardından, su boru hattına 1 girecek ve onu dolduracaktır. Bu, sprinkler çalıştığında, suyun zaten önünde olduğu anlamına gelir.

APS'den gelen ilk alarm sinyalinin dosyalanmasının, küçük yangınları birincil yangın söndürme araçlarıyla (yangın söndürücüler gibi) hızlı bir şekilde söndürmenize olanak tanıdığını açıklığa kavuşturmak önemlidir.

2.2. Yağmurlama ve sel suyu yangın söndürme tesisatlarının teknolojik bölümünün bileşimi

2.2.1. Su temini kaynağı

Sistem için su temini kaynağı bir su borusu, bir yangın tankı veya bir rezervuardır.

2.2.2. Su besleyiciler
NPB 88-2001 uyarınca, ana su besleyici, tahmini süre boyunca belirli bir basınç ve su veya sulu çözeltinin akış hızı ile yangın söndürme tesisatının çalışmasını sağlar.

Bir su tedarik kaynağı (su temini, rezervuar vb.), gerekli süre için tahmini su akışını ve basıncını sağlayabiliyorsa, ana su besleyici olarak kullanılabilir. Ana su besleyici çalışma moduna girmeden önce boru hattındaki basınç otomatik olarak sağlanır. yardımcı su besleyici. Kural olarak, bu, şamandıra ve şamandıra ile donatılmış bir hidropnömatik tanktır (hidropnömatik tank). emniyet valfleri, seviye sensörleri, görsel seviye göstergeleri, bir yangını söndürürken suyun tahliyesi için boru hatları, gerekli hava basıncını oluşturan cihazlar.

Otomatik su besleyici, kontrol ünitelerinin çalışması için gerekli olan boru hattındaki basıncı sağlar. Böyle bir su besleyici, gerekli garantili basınca, hidropnömatik bir tanka, bir jokey pompasına sahip su boruları olabilir.

2.2.3. Kontrol ünitesi (CU)- bu, kapatma ve sinyalizasyon cihazları ve ölçüm cihazları ile boru hattı armatürlerinin bir kombinasyonudur. Yangınla mücadele tesisatını başlatmak ve performansını izlemek için tasarlanmıştır, tesisatların giriş ve besleme boru hatları arasında bulunurlar.
Kontrol düğümleri şunları sağlar:
- yangınları söndürmek için su (köpük çözeltileri) temini;
- tedarik ve dağıtım boru hatlarının suyla doldurulması;
- tedarik ve dağıtım boru hatlarından su tahliyesi;
- AUP'nin hidrolik sisteminden sızıntıların telafisi;
- operasyonlarının sinyalizasyonunu kontrol etmek;
- alarm valfi tetiklendiğinde sinyal verme;
- kontrol ünitesinden önce ve sonra basınç ölçümü.

termal kilit sprinkler sprinkler sisteminin bir parçası olarak, odadaki sıcaklık önceden belirlenmiş bir seviyeye yükseldiğinde tetiklenir.
Buradaki sıcaklığa duyarlı eleman, cam şişeler gibi eriyebilir veya patlayıcı elemanlardır. Elastik bir "şekil hafızası" elemanına sahip kilitler de geliştirilmektedir.

Kilidin eriyebilir bir eleman kullanarak çalışma prensibi, düşük erime noktalı lehim ile lehimlenmiş iki metal plakanın kullanılmasından oluşur, bu, artan sıcaklıkla gücünü kaybeder, bunun sonucunda manivela sistemi dengesizdir ve sprinkler valfini açar. .

Ancak, eriyebilir bir elemanın kullanılmasının, eriyebilir bir elemanın korozyona duyarlılığı ve bunun sonucunda kırılgan hale gelmesi gibi bir takım dezavantajları vardır ve bu, mekanizmanın kendiliğinden çalışmasına (özellikle titreşim koşulları altında) yol açabilir.

Bu nedenle, artık cam şişe kullanan sprinkler giderek daha fazla kullanılmaktadır. Üretilebilir, dış etkilere dayanıklı, nominal değerlere yakın sıcaklıklara uzun süre maruz kalma, güvenilirliğini hiçbir şekilde etkilemez, su şebekesinde titreşime veya ani basınç dalgalanmalarına karşı dayanıklıdır.

Aşağıda, patlayıcı elemanlı bir sprinkler tasarımının bir diyagramı - bir S.D şişesi. Bogoslovski:

1 - uydurma; 2 - kemerler; 3 - soket; 4 - sıkıştırma vidası; 5 - kapak; 6 - termoflask; 7 - diyafram

Bir termoflask, içinde ısıya duyarlı bir sıvı, örneğin metil karbitol bulunan, ince duvarlı, hermetik olarak kapatılmış bir ampulden başka bir şey değildir. Yüksek sıcaklıkların etkisi altındaki bu madde, patlamaya yol açan şişedeki basıncı artırarak kuvvetli bir şekilde genişler.

Bu günlerde termoflasklar, ısıya duyarlı en popüler sprinkler elemanıdır. "Job GmbH" tipi G8, G5, F5, F4, F3, F 2.5 ve F1.5, "Day-Impex Lim" tipi DI 817, DI 933, DI 937, DI 950, DI 984 firmalarının en yaygın termoflaskları ve DI 941, Geissler tip G ve "Norbert Job" tip Norbulb. Rusya'da termoflask üretiminin gelişimi ve "Grinnell" (ABD) firması hakkında bilgi var.

Bölge I normal koşullarda çalışmak için Job G8 ve Job G5 tipi termoflasklardır.
Bölge II- bunlar, nişlere veya gizlice yerleştirilmiş sprinkler için F5 ve F4 tipi termoflasklardır.
Bölge III- bunlar konutlardaki sprinkler sprinklerleri ve ayrıca artan sulama alanına sahip sprinklerler için F3 tipi termoflasklardır; termoflasklar F2.5; F2 ve F1.5 - tepki süresi kullanım koşullarına göre minimum olması gereken sprinklerler için (örneğin, ince atomizasyonlu sprinklerlerde, artan sulama alanına sahip sprinklerlerde ve patlama önleme kurulumlarında kullanılması amaçlanan sprinklerlerde). Bu tür sprinkler sistemleri genellikle FR (Hızlı Tepki) harfleriyle işaretlenir.

Not: F harfinden sonraki sayı genellikle mm cinsinden termoflask çapına karşılık gelir.

Sprinkler için gereksinimleri, uygulama ve test yöntemlerini düzenleyen belgelerin listesi
GOST R 51043-97
NPB 87-2000
NPB 88-2001
NPB 68-98
GOST R 51043-97'ye göre sprinkler tanımlama yapısı ve işaretlemesi aşağıda verilmiştir.

Not: Baskın sprinkler için poz. 6 ve 7 göstermez.

Genel amaçlı sprinklerin ana teknik parametreleri

Sprinkler tipi	Nominal çıkış çapı, mm	Dış bağlantı dişi R	Sprinkler önündeki minimum çalışma basıncı, MPa	Korunan alan, m2, en az	Ortalama sulama yoğunluğu, l/(s m2), en az
					0,020 (>0,028)
					0,04 (>0,056)

					0,05 (>0,070)

Notlar:
(metin) - GOST R taslağının baskısı.
1. Belirtilen parametreler (korunan alan, ortalama sulama yoğunluğu), sprinkler zemin seviyesinden 2,5 m yüksekliğe kurulduğunda verilir.
2. Kurulum konumu V, N, U olan sprinkler için, bir sprinkler tarafından korunan alan bir daire şeklinde ve G, Gv, Hn, Gu konumu için - bir dikdörtgen şeklinde olmalıdır. en az 4x3 m.
3. Dış bağlantı dişinin boyutu, şekli daire şeklinden farklı olan ve maksimum lineer boyutu 15 mm'yi geçen bir çıkışa sahip sprinkler ile pnömatik ve kütle boru hatları için tasarlanmış sprinkler için sınırlı değildir. ve özel amaçlar için sprinkler.

Korunan sulama alanının alana eşit olduğu varsayılır. özel tüketim ve sulamanın tekdüzeliği belirlenen veya standarttan daha düşük olmayan.

Termal kilidin varlığı, sprinkler sprinkler sistemlerine zaman ve maksimum tepki sıcaklığı konusunda bazı kısıtlamalar getirir.

Sprinkler için aşağıdaki gereksinimler belirlenmiştir:
Anma tepki sıcaklığı- termal kilidin reaksiyona girdiği sıcaklık, su verilir. Bu ürün için standart veya teknik belgelerde yüklü ve belirtilen
Nominal çalışma süresi- teknik dokümantasyonda belirtilen sprinkler sprinklerinin çalışma süresi
Koşullu yanıt süresi- sprinklerin, nominal sıcaklığı 30 °C aşan bir sıcaklığa maruz kaldığı andan termal kilidin etkinleştirilmesine kadar geçen süre.

GOST R 51043-97, NPB 87-2000 ve planlanan GOST R'ye göre sprinklerlerin nominal sıcaklığı, koşullu tepki süresi ve renk işaretlemesi tabloda sunulmaktadır:

Sprinklerlerin nominal sıcaklığı, koşullu tepki süresi ve renk kodlaması

Sıcaklık, °С		Koşullu tepki süresi, s, artık yok	Bir cam termoflask (kırılabilir ısıya duyarlı eleman) veya sprinkler kemerlerinde (eriyebilir ve elastik ısıya duyarlı eleman ile) sıvının markalama rengi
puanlı yolculuk	sınır sapması	Koşullu tepki süresi, s, artık yok
			Turuncu








			Menekşe
			Menekşe

Notlar:
1. Termal kilidin 57 ila 72 °C arasındaki nominal çalışma sıcaklığında, sprinkler kemerlerinin boyanmasına izin verilmez.
2. Bir termoşişenin sıcaklığa duyarlı bir parçası olarak kullanıldığında, sprinkler kolları boyanmayabilir.
3. "*" - yalnızca eriyebilir sıcaklığa duyarlı elemana sahip sprinkler için.
4. "#" - hem eriyebilir hem de süreksiz termosensitif elemana sahip sprinkler (termal şişe).
5. "*" ve "#" ile işaretlenmemiş nominal tepki sıcaklığının değerleri - termosensitif eleman bir termobulbdur.
6. GOST R 51043-97'de 74* ve 100* °C sıcaklık derecelendirmeleri yoktur.

Yüksek ısı yayılımı ile yangınların giderilmesi. Büyük depolara kurulan sıradan sprinklerlerin, örneğin plastik malzemelerin, yangının güçlü ısı akışlarının küçük su damlalarını taşıması nedeniyle baş edemediği ortaya çıktı. Avrupa'da 60'lı yıllardan son yüzyılın 80'li yıllarına kadar bu tür yangınları söndürmek için 17/32” orifisli sprinkler kullanılmış ve 80'lerden sonra ekstra geniş orifis (ELO), ESFR ve "büyük damla" sprinkler kullanımına geçilmiştir. . Bu tür sprinkler, güçlü bir yangın sırasında bir depoda meydana gelen konvektif akışa nüfuz eden su damlacıkları üretebilir. Ülkemiz dışında yaklaşık 6 m yükseklikte karton ambalajlı plastiklerin (yanıcı aerosoller hariç) korunması için ELO tipi sprinkler taşıyıcılar kullanılmaktadır.

ELO sprinklerin bir diğer özelliği de boru hattında düşük su basıncında çalışabilmesidir. Bir çok su kaynağında pompa kullanılmadan yeterli basınç sağlanabilmekte, bu da sprinkler maliyetini etkilemektedir.

ESFR tipi dolgular, karton ambalajlı, 10,7 m yüksekliğe kadar depolanan, 12,2 m'ye kadar oda yüksekliğine sahip köpürmeyen plastik malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli ürünlerin korunması için önerilir.Yangına hızlı tepki verme gibi sistem nitelikleri geliştirme ve yüksek akışlı su, daha az sprinkler kullanılmasına izin verir, bu da su israfını ve hasarı azaltmada olumlu bir etkiye sahiptir.

Teknik yapıların odanın içini ihlal ettiği odalar için aşağıdaki sprinkler türleri geliştirilmiştir:
derinlemesine- gövdesi veya kolları asma tavan veya duvar panelinin girintilerinde kısmen gizlenmiş sprinkler;
Gizlenmiş- kelepçenin gövdesinin ve kısmen sıcaklığa duyarlı elemanın asma tavan veya duvar panelinin girintisine yerleştirildiği sprinkler;
Gizlenmiş- dekoratif bir kapakla kapatılmış sprinkler

Bu tür sprinklerlerin çalışma prensibi aşağıda gösterilmiştir. Kapak çalıştırıldıktan sonra, sprinkler çıkışı kendi ağırlığı altında ve sprinklerden iki kılavuz boyunca bir su jetinin etkisi, sprinklerin monte edildiği tavandaki girinti doğayı etkilemeyecek kadar aşağı iner. su dağıtımından.

AFS'nin tepki süresini arttırmamak için dekoratif kapağın lehiminin erime sıcaklığı sprinkler sisteminin tepki sıcaklığının altına ayarlanır, bu nedenle yangın koşullarında dekoratif unsur kabule engel olmayacak ısı akışı yağmurlama sisteminin termal kilidine.

Sprinkler ve sel suyu yangın söndürme tesisatlarının tasarımı.

Su köpüğü AUP tasarımının ayrıntılı özellikleri eğitim kılavuzunda açıklanmıştır. İçinde, sprinkler ve su köpüğü AFS'sinin oluşturulmasının özelliklerini, sisli su ile yangın söndürme tesisatlarını, yüksek katlı raf depolarının bakımı için AFS'yi, AFS hesaplama kurallarını, örnekleri bulacaksınız.

Kılavuz ayrıca, Rusya'nın her bölgesi için modern bilimsel ve teknik belgelerin ana hükümlerini de özetlemektedir. Geliştirme kuralları beyanı ayrıntılı değerlendirmeye tabi tutulur. başvuru şartları tasarım, bu görevin koordinasyonu ve onaylanması için ana hükümlerin formülasyonu için.

Eğitim kılavuzu ayrıca açıklayıcı bir not da dahil olmak üzere bir çalışma taslağının tasarımı için içerik ve kuralları tartışır.

Görevinizi basitleştirmek için, basitleştirilmiş bir biçimde klasik bir su yangın söndürme tesisatı tasarlama algoritmasını sunuyoruz:

1. NPB 88-2001'e göre, işlevsel amacına ve yanıcı malzemelerin yangın yüküne bağlı olarak bir grup bina (üretim veya teknolojik süreç) oluşturmak gereklidir.

NPB 88-2001'e (bölüm 4) göre, korunan nesnelerde yoğunlaşan yanıcı maddelerin söndürülmesinin etkinliğinin su, su veya köpük çözeltisi ile belirlendiği bir yangın söndürme maddesi seçilir. Korunan odadaki malzemelerin seçilen OTV ile uyumluluğunu kontrol edin - olası yokluğu kimyasal reaksiyonlar OTV ile bir patlama, güçlü bir ekzotermik etki, kendiliğinden yanma vb.

2. Yangın tehlikesini (alev yayılma hızı) dikkate alarak, yangın söndürme tesisatı tipini seçin - sprinkler, sel veya ince atomize (püskürtülmüş) su içeren AUP.
Drencher kurulumlarının otomatik aktivasyonu, yangın alarm kurulumlarından, termal kilitli veya sprinklerli bir teşvik sisteminden ve ayrıca proses ekipmanı sensörlerinden gelen sinyallere göre gerçekleştirilir. Su baskını tesisatlarının tahriki elektrik, hidrolik, pnömatik, mekanik veya kombine olabilir.

3. Sprinkler AFS için, çalışma sıcaklığına bağlı olarak kurulum tipi ayarlanır - su dolu (5 ° C ve üzeri) veya hava. NPB 88-2001'in su-hava AUP'lerinin kullanımını sağlamadığını unutmayın.

4. Bölüme göre. 4 NPB 88-2001, sulamanın yoğunluğunu ve bir sprinkler tarafından korunan alanı, su akışının hesaplanması için alanı ve tesisatın tahmini çalışma süresini alır.
Genel amaçlı bir köpürtücü ajana dayalı bir ıslatıcı ajan ilavesiyle su kullanılırsa, sulama yoğunluğu su AFS'sinden 1,5 kat daha az alınır.

5. Sprinklerin pasaport verilerine göre, tüketilen suyun verimliliği dikkate alınarak, "dikte eden" sprinklerde (en uzak veya en yüksek konumda) sağlanması gereken basınç ve arasındaki mesafe ayarlanır. sprinkler (Bölüm 4 NPB 88-2001) dikkate alınarak).

6. Sprinkler sistemleri için tahmini su debisi, korunan alandaki tüm sprinkler sprinklerlerinin aynı anda çalışması durumundan belirlenir (bkz. Tablo 1, NPB 88-2001, Bölüm 4, ), kullanılan suyun verimliliği dikkate alınarak ve dağıtım boruları boyunca kurulan sprinklerlerin akış hızının, "dikte eden" sprinklerden uzaklaştıkça artması gerçeği.
Baskın tesisatları için su tüketimi, korunan depodaki tüm baskın sprinklerlerinin (korunan nesnenin 5., 6. ve 7. grupları) aynı anda çalışması durumundan hesaplanır. Su tüketimini ve aynı anda çalışan bölümlerin sayısını belirlemek için 1., 2., 3. ve 4. grupların tesislerinin alanı, teknolojik verilere bağlı olarak bulunur.

7. Depo için NPB 88-2001'e göre koruma nesnesinin (5., 6. ve 7. grupları) sulama yoğunluğu, malzemelerin depolanma yüksekliğine bağlıdır.
Malların kabulü, paketlenmesi ve sevkıyat alanı için depolar yüksek irtifa raflı depolama ile 10 ila 20 m yükseklik, su tüketimini hesaplamak için yoğunluk ve korunan alan değerleri, NPB 88-2001'de verilen gruplar 5, 6 ve 7'deki köpük konsantresi çözeltisi, her 2 m yükseklik için %10 oranında.
Yüksek katlı raflı depoların iç yangın söndürme için toplam su tüketimi, raflı depolama alanında veya mal alma, paketleme, toplama ve sevkıyat alanındaki en yüksek toplam tüketime göre alınır.
Aynı zamanda, depoların alan planlama ve tasarım çözümlerinin de SNiP 2.11.01-85'e uygun olması gerektiği kesinlikle dikkate alınır, örneğin raflar yatay ekranlarla donatılmıştır, vb.

8. Tahmini su tüketimine ve yangın söndürme süresine göre tahmini su miktarını hesaplayın. Yangın tanklarının (rezervuarların) kapasitesi, yangının söndürüldüğü süre boyunca otomatik olarak su ikmali olasılığı dikkate alınarak belirlenir.
Tahmini su miktarı, diğer ihtiyaçlar için belirtilen hacimde su tüketimini önleyen cihazlar kuruluysa, çeşitli amaçlar için tanklarda depolanır.
En az iki yangın tankı kurulmalıdır. Aynı zamanda, her birinin yangın söndürme suyunun hacminin en az %50'sini depolaması gerektiği ve yangının herhangi bir noktasına su temininin iki bitişik rezervuardan (rezervuar) sağlandığı dikkate alınmalıdır.
1000 m3'e kadar hesaplanan su hacmi ile, bir tankta su depolanmasına izin verilir.
Tankları, rezervuarları ve açılan kuyuları ateşlemek için hafif iyileştirilmiş yol yüzeyine sahip itfaiye araçları için ücretsiz bir erişim oluşturulmalıdır. Yangın tanklarının (rezervuarların) yerlerini GOST 12.4.009-83'te bulacaksınız.

9. Seçilen sprinkler tipine, akış hızına, sulama yoğunluğuna ve onun tarafından korunan alana göre, sprinkler yerleşim planları ve boru hattı ağının izlenmesi için bir varyant geliştirilir. Anlaşılır olması için, boru hattı ağının bir aksonometrik diyagramı gösterilmektedir (ölçekli olması gerekmez).
Aşağıdakileri dikkate almak önemlidir:

9.1. Aynı korunan oda içinde, aynı tip çıkış çapına sahip sprinkler yerleştirilmelidir.
Teşvik sistemindeki sprinkler veya termal kilitler arasındaki mesafe NPB 88-2001 tarafından belirlenir. Bina grubuna bağlı olarak, 3 veya 4 m'dir Tek istisna, 0,32 m'den fazla çıkıntı yapan (tavan (K0 ve K1'in yangın tehlikesi sınıfı ile) veya 0,2 m'den fazla çıkıntı yapan kirişli tavanların altındaki sprinklerlerdir. (diğer durumlarda). Bu gibi durumlarda, zeminin düzgün sulanması dikkate alınarak zeminin çıkıntılı kısımları arasına sprinkler monte edilir.

Ek olarak, genişlik veya çapı 0,75 m'den fazla olan bariyerlerin (teknolojik platformlar, kanallar, vb.) altına teşvik sistemli ek sprinkler veya baskın sprinkler kurmak, yerden 0,7 m'den daha yüksek bir yere yerleştirmek gerekir. zemin.

Etki hızı açısından en iyi performans, sprinkler kemerlerinin alanı hava akışına dik olarak yerleştirildiğinde elde edildi; Termoflaskın kollarla hava akışından korunması nedeniyle sprinklerin farklı bir yerleşimi ile tepki süresi artar.

Sprinklerler, bir sprinklerden gelen su komşularına değmeyecek şekilde kurulur. Düz bir tavan altında bitişik sprinkler grupları arasındaki minimum mesafe 1,5 m'yi geçmemelidir.

Sprinkler ve duvarlar (bölmeler) arasındaki mesafe, sprinkler arasındaki mesafenin yarısından fazla olmamalıdır ve kaplamanın eğimine ve ayrıca duvar veya kaplamanın yangın tehlike sınıfına bağlıdır.
Zemin (kapak) düzleminden sprinkler çıkışına veya kablo teşvik sisteminin termal kilidine olan mesafe 0,08 ... 0,4 m ve tip eksenine göre yatay olarak monte edilen sprinkler reflektörüne - 0,07 ... 0,15 m olmalıdır. .
Sprinkler yerleştirilmesi asma tavanlar- bu tip sprinkler için TD'ye göre.

Korunan alanın üniform bir şekilde sulanmasını sağlamak için teknik özellikleri ve sulama haritaları dikkate alınarak baskın sprinkler yerleştirilir.
Su dolu kurulumlarda sprinkler sprinklerleri, soketler yukarı veya aşağı, hava kurulumlarında sadece soketler yukarı olacak şekilde kurulur. Herhangi bir sprinkler kurulum konfigürasyonunda yatay reflektör dolguları kullanılır.

Mekanik hasar tehlikesi varsa, sprinkler muhafazaları ile korunur. Muhafazanın tasarımı, sulama alanının ve yoğunluğunun standart değerlerin altına düşmesini engelleyecek şekilde seçilmiştir.
Su perdesi elde etmek için sprinkler yerleşiminin özellikleri kılavuzlarda detaylı olarak anlatılmaktadır.

9.2. Boru hatları tasarlanmıştır Çelik borular: GOST 10704-91'e göre - kaynaklı ve flanşlı bağlantılarla, GOST 3262-75'e göre - kaynaklı, flanşlı, dişli bağlantılarla ve ayrıca GOST R 51737-2001'e göre - sadece su dolu sprinkler kurulumları için sökülebilir boru hattı kaplinleri ile 200 mm'den fazla olmayan borular için.

Besleme boru hatlarının ölü uçlar olarak tasarlanmasına, ancak tasarım üçten fazla kontrol ünitesi içermiyorsa ve harici çıkmaz kablonun uzunluğu 200 m'den fazla değilse izin verilir. Diğer durumlarda besleme boru hatları dairesel olarak oluşturulmakta ve kesitte 3 adete kadar kontrol oranında vanalarla bölümlere ayrılmaktadır.

Çıkmaz ve halka besleme boru hatları, nominal çapı en az 50 mm olan tahliye vanaları, kapılar veya musluklar ile donatılmıştır. Bu tür kilitleme cihazları tapalarla sağlanır ve çıkmaz boru hattının sonuna veya halka boru hatları için kontrol ünitesinden en uzak yere monte edilir.

Halka boru hatlarına monte edilen sürgülü vanalar veya kapılar, suyu her iki yönde de geçirmelidir. Besleme ve dağıtım boru hatlarındaki kapatma vanalarının varlığı ve amacı NPB 88-2001 tarafından düzenlenir.

Tesisatların dağıtım boru hattının bir koluna, kural olarak, çıkış çapı 12 mm'ye kadar olan altıdan fazla sprinkler ve çıkış çapı 12 mm'den fazla olan dörtten fazla sprinkler kurulmamalıdır.

Baskın AFS'lerinde, bu bölümdeki en altta bulunan sprinkler işaretine kadar besleme ve dağıtım boru hatlarının su veya sulu bir çözelti ile doldurulmasına izin verilir. Baskın sprinkler üzerinde özel kapaklar veya tapalar varsa, boru hatları tamamen doldurulabilir. Bu tür kapaklar (tapalar), AFS etkinleştirildiğinde su (su çözeltisi) basıncı altında sprinkler çıkışını serbest bırakmalıdır.

Kapıların veya kapıların üstleri gibi donabilecekleri yerlere döşenen su dolu boru hatları için ısı yalıtımı sağlamak gerekir. Gerekirse, suyu boşaltmak için ek cihazlar sağlayın.

Bazı durumlarda, manuel varilli dahili yangın hidrantlarını ve teşvik anahtarlama sistemli baskın sprinklerlerini tedarik boru hatlarına ve sulama kapısı ve teknolojik açıklıklar için baskın perdelerini tedarik ve dağıtım boru hatlarına bağlamak mümkündür.
Daha önce de belirtildiği gibi, plastik borulardan boru hatlarının tasarımı bir takım özelliklere sahiptir. Bu tür boru hatları, belirli bir tesis için geliştirilen ve Rusya'nın GUGPS EMERCOM'u ile kararlaştırılan spesifikasyonlara göre yalnızca su dolu AUP için tasarlanmıştır. Borular, Rusya'nın FGU VNIIPO EMERCOM'unda test edilmelidir.

Plastik bir boru hattının yangın söndürme tesisatlarında ortalama hizmet ömrü en az 20 yıl olmalıdır. Borular sadece C, D ve D kategorilerindeki odalara kurulur ve dış mekan yangın söndürme tesisatlarında kullanılması yasaktır. Plastik boruların montajı hem açık hem de gizli (asma tavan boşluğunda) sağlanır. Borular, 5 ila 50 ° C sıcaklık aralığındaki odalara döşenir, boru hatlarından ısı kaynaklarına olan mesafeler sınırlıdır. Bina duvarlarındaki atölye içi boru hatları, pencere açıklıklarının 0,5 m altında veya üstünde yer almaktadır.
İdari, evsel ve ekonomik işlevleri yerine getiren tesisler, şalt, elektrik tesisat odaları, kontrol ve otomasyon sistem panoları, havalandırma odaları aracılığıyla plastik borulardan yapılmış mağaza içi boru hatlarının geçişi yasaktır. ısı noktaları, merdiven boşlukları, koridorlar vb.

Dağıtım plastik boru hatlarının dallarında tepki sıcaklığı 68 ° C'den fazla olmayan sprinkler sprinkler kullanılır. Aynı zamanda, B1 ve B2 kategorilerindeki odalarda, B3 ve B4 - 5 mm kategorilerindeki odalar için sprinkler patlama şişelerinin çapı 3 mm'yi geçmez.

Sprinkler sprinkler açık olarak yerleştirildiğinde aralarındaki mesafe 3 m'yi geçmemelidir, duvara monte sprinkler için izin verilen mesafe 2,5 m'dir.

Sistem gizlendiğinde plastik borular yangın dayanımı EL 15 olan tavan panelleri ile gizlenmektedir.
Plastik boru hattındaki çalışma basıncı en az 1.0 MPa olmalıdır.

9.3 Boru hattı ağı, yangın söndürme bölümlerine bölünmelidir - üzerine sprinklerlerin yerleştirildiği, ortak bir kontrol ünitesine (CU) bağlı bir dizi besleme ve ayırma boru hattı.

Sprinkler tesisatının bir bölümündeki her türden sprinkler sayısı 800'ü geçmemeli ve boru hatlarının toplam kapasitesi (sadece havalı sprinkler tesisatı için) - 3.0 m3 olmalıdır. AC'yi hızlandırıcı veya aspiratör ile kullanırken boru hattının kapasitesi 4.0 m3'e kadar artırılabilir.

Yanlış alarmları ortadan kaldırmak için sprinkler tesisatının basınç göstergesinin önüne bir geciktirme odası kullanılır.

Sprinkler sisteminin bir bölümü ile birkaç odayı veya zemini korumak için, halka borular hariç, besleme boru hatlarına sıvı akış dedektörleri monte etmek mümkündür. Bu durumda, ayarlanması gerekir vanaları kapat, NPB 88-2001'de bulabileceğiniz bilgiler. Bu, yangının yerini belirten bir sinyal vermek ve uyarı ve duman egzoz sistemlerini açmak için yapılır.

Bir sıvı akış göstergesi, su dolu bir sprinkler tesisatında, arkasına bir çek valf monte edilmişse alarm valfi olarak kullanılabilir.
12 veya daha fazla yangın musluğuna sahip bir sprinkler bölümünün iki girişi olmalıdır.

10. Hidrolik hesaplama yapmak.

Buradaki ana görev, her sprinkler için su akışını ve yangın boru hattının çeşitli bölümlerinin çapını belirlemektir. AFS dağıtım ağının yanlış hesaplanması (yetersiz su akışı) genellikle yetersiz yangın söndürmeye neden olur.

Hidrolik hesaplamada 3 görevi çözmek gerekir:

a) Karşı su kaynağına girişteki basıncı (pompanın veya diğer su besleyicinin çıkış borusunun ekseninde), tahmini su akışı, boru hattının güzergah şeması, uzunlukları ve çapları ile birlikte belirleyin. bağlantı çeşitleri verilmiştir. İlk adım, belirli bir tasarım stroku için boru hattı boyunca suyun hareketi sırasındaki basınç kaybını belirlemek ve ardından gerekli basıncı sağlayabilecek pompanın (veya başka bir su tedarik kaynağının) markasını belirlemektir.

b) boru hattının başlangıcında belirli bir basınçta su akış hızını belirleyin. Bu durumda, hesaplama, boru hattının her bir elemanının hidrolik direncini belirleyerek başlamalıdır, sonuç olarak, boru hattının başlangıcında elde edilen basınca bağlı olarak tahmini su akışını ayarlayın.

c) boru hattının uzunluğu boyunca hesaplanan su akışı ve basınç kayıplarına dayalı olarak boru hattının çapını ve boru hattı koruma sisteminin diğer elemanlarını belirleyin.

NPB 59-97, NPB 67-98 kılavuzlarında, belirli bir sulama yoğunluğuna sahip bir sprinklerde gerekli basıncı hesaplama yöntemleri ayrıntılı olarak tartışılmaktadır. Aynı zamanda sprinkler önündeki basınç değiştiğinde sulama alanının artabileceği, azalabileceği veya değişmeden kalabileceği dikkate alınmalıdır.

Genel durum için pompadan sonra boru hattının başlangıcında gerekli basıncı hesaplama formülü aşağıdaki gibidir:

nerede Pg - AB boru hattının yatay bölümündeki basınç kaybı;
Pb - BD boru hattının dikey bölümündeki basınç kaybı;

Ro - "dikte eden" sprinklerdeki basınç;
Z, "dikte eden" sprinklerin pompa ekseni üzerindeki geometrik yüksekliğidir.

1 - su besleyici;
2 - sprinkler;
3 - kontrol üniteleri;
4 - tedarik boru hattı;
Pg - AB boru hattının yatay bölümündeki basınç kaybı;
Pv - BD boru hattının dikey bölümündeki basınç kaybı;
Pm - yerel dirençlerde basınç kaybı (şekilli parçalar B ve D);
Ruu - yerel direnç kontrol ünitesinde (alarm valfi, valfler, kapılar);
Ro - "dikte eden" sprinklerdeki basınç;
Z - "dikte eden" sprinklerin pompa ekseninin üzerindeki geometrik yüksekliği

Su ve köpüklü yangın söndürme tesisatlarının boru hatlarındaki maksimum basınç 1.0 MPa'dan fazla değildir.
Boru hatlarındaki hidrolik basınç kaybı P, aşağıdaki formülle belirlenir:

burada l boru hattının uzunluğu, m; k - boru hattının birim uzunluğu başına basınç kaybı (hidrolik eğim), Q - su akışı, l / s.

Hidrolik eğim şu ifadeden belirlenir:

nerede A - duvarların çapına ve pürüzlülüğüne bağlı olarak belirli direnç, x 106 m6 / s2; Km - boru hattının spesifik özelliği, m6/s2.

Çalışma deneyiminin gösterdiği gibi, boruların pürüzlülüğündeki değişimin doğası, suyun bileşimine, içinde çözünen havaya, çalışma moduna, hizmet ömrüne vb.

Çeşitli çaplardaki borular için boru hatlarının spesifik direnç değeri ve spesifik hidrolik karakteristiği NPB 67-98'de verilmiştir.

Sprinkler (köpük üreteci) aracılığıyla tahmini su (köpükleme maddesi çözeltisi) q, l/s debisi:

burada K, ürün için TD'ye göre sprinklerin (köpük üreteci) performans katsayısıdır; P - sprinklerin önündeki basınç (köpük üreteci), MPa.

Performans faktörü K (yabancı literatürde, performans faktörü ile eşanlamlı - "K-faktörü"), akış hızına ve çıkış alanına bağlı olan kümülatif bir komplekstir:

burada K akış hızıdır; F, çıkışın alanıdır; q - serbest düşüş ivmesi.

Uygulamada hidrolik tasarım su ve köpük AUP, performans katsayısının hesaplanması genellikle şu ifadeden yapılır:

burada Q, sprinklerden geçen su veya çözeltinin akış hızıdır; Р - sprinklerin önündeki basınç.
Performans faktörleri arasındaki bağımlılıklar, aşağıdaki yaklaşık ifade ile ifade edilir:

Bu nedenle, NPB 88-2001'e göre hidrolik hesaplamalarda, uluslararası ve ulusal standartlara göre performans katsayısının değeri şuna eşit alınmalıdır:

Ancak, dağılan suyun tamamının doğrudan korunan alana girmediği dikkate alınmalıdır.

Şekil, sprinklerden etkilenen odanın alanının bir diyagramını göstermektedir. Yarıçaplı bir dairenin alanında Ri sulama yoğunluğunun gerekli veya normatif değeri sağlanır ve yarıçaplı bir daire alanı üzerinde Roroş sprinkler tarafından dağılan tüm yangın söndürme maddesi dağıtılır.
Sprinklerin karşılıklı düzenlenmesi iki şema ile temsil edilebilir: dama tahtası veya kare düzende

a - satranç; b - kare

Kontrollü alanın doğrusal boyutlarının yarıçapın katları olduğu veya kalanın 0,5 Ri'den fazla olmadığı ve neredeyse tüm su akışının korunan alana düştüğü durumlarda, sprinklerleri bir dama tahtası düzenine yerleştirmek faydalıdır.

Bu durumda, hesaplanan alanın konfigürasyonu, şekli sistem tarafından sulanan daire alanına meyilli olan bir daire içinde yazılı düzenli bir altıgen şeklindedir. Bu düzenleme ile yanların en yoğun sulanması oluşturulur. AMA kare bir sprinkler düzenlemesi ile etkileşim bölgeleri artar.

NPB 88-2001'e göre, sprinkler arasındaki mesafe korunan bina gruplarına bağlıdır ve bazı gruplar için 4 m'den ve diğerleri için 3 m'den fazla değildir.

Sprinklerleri dağıtım boru hattına yerleştirmenin sadece 3 yolu gerçektir:

simetrik (A)

Simetrik geri döngü (B)

Asimetrik (B)

Şekil, sprinkler düzenlemenin üç yolunun şemalarını göstermektedir, bunları daha ayrıntılı olarak ele alacağız:

A - simetrik bir sprinkler düzenine sahip bölüm;
B - asimetrik sprinkler düzenine sahip bölüm;
B - ilmekli bir besleme boru hattına sahip bölüm;
I, II, III - dağıtım boru hattı sıraları;
a, b…јn, m - düğüm tasarım noktaları

Her bir yangın söndürme bölümü için en uzak ve yüksek konumlu korunan bölgeyi buluyoruz, bu bölge için hidrolik hesaplama tam olarak yapılacaktır. Sistemin diğer sprinklerlerinin üzerinde ve üzerinde bulunan "dikte eden" sprinkler 1'deki basınç P1, aşağıdaki değerden düşük olmamalıdır:

burada q, sprinklerden geçen akış hızıdır; K - performans katsayısı; Rmin slave - bu tip sprinkler için izin verilen minimum basınç.

Birinci sprinkler 1'in akış hızı, birinci ve ikinci sprinkler arasındaki l1-2 alanındaki Q1-2'nin hesaplanan değeridir. l1-2 alanındaki basınç kaybı P1-2, aşağıdaki formülle belirlenir:

burada Kt, boru hattının spesifik özelliğidir.

Bu nedenle, sprinkler 2'deki basınç:

Sprinkler 2 tüketimi:

İkinci sprinkler ile "a" noktası arasındaki alanda, yani "2-a" alanındaki tahmini akış hızı şuna eşit olacaktır:

Boru hattı çapı d, m, aşağıdaki formülle belirlenir:

burada Q su tüketimi, m3/sn; ϑ su hareketinin hızıdır, m/s.

Su ve köpük AUP boru hatlarındaki su hareketinin hızı 10 m/s'yi geçmemelidir.
Boru hattının çapı milimetre olarak ifade edilir ve RD'de belirtilen en yakın değere yükseltilir.

Su akışı Q2-a'ya göre, "2-a" bölümündeki basınç kaybı belirlenir:

"a" noktasındaki basınç eşittir

Buradan şunu elde ederiz: A bölümünün 1. sırasının sol kolu için, Q2-a'nın akış hızını Pa basıncında sağlamak gerekir. Satırın sağ kolu sola simetriktir, bu nedenle bu kolun akış hızı da Q2-a'ya eşit olacaktır, bu nedenle "a" noktasındaki basınç Pa'ya eşit olacaktır.

Sonuç olarak, 1 sıra için Pa'ya eşit bir basınca ve su tüketimine sahibiz:

Sıra 2, hidrolik karakteristiklere göre hesaplanır:

burada l, boru hattının hesaplanan bölümünün uzunluğudur, m.

Yapısal olarak aynı yapılan sıraların hidrolik özellikleri eşit olduğundan, sıra II'nin özelliği, boru hattının hesaplanan bölümünün genelleştirilmiş özelliği ile belirlenir:

2. satırdaki su tüketimi aşağıdaki formülle belirlenir:

Sonraki tüm satırlar, tahmini su akışının sonucu elde edilene kadar ikinci hesaplamaya benzer şekilde hesaplanır. Daha sonra toplam akış, sprinklerlerin altına monte edilmesi gerekip gerekmediği de dahil olmak üzere, hesaplanan alanı korumak için gerekli sayıda sprinkler düzenlenmesi koşulundan hesaplanır. teknolojik ekipman, korunan alanın sulanmasını engelleyen havalandırma kanalları veya platformlar.

Tahmini alan, NPB 88-2001'e göre bina grubuna bağlı olarak alınmıştır.

Her sprinklerdeki basıncın farklı olması nedeniyle (en uzaktaki sprinkler minimum basınca sahiptir), her sprinklerden gelen farklı su akışını karşılık gelen su verimliliği ile hesaba katmak gerekir.

Bu nedenle, AUP'nin tahmini akış hızı aşağıdaki formülle belirlenmelidir:

nerede KAUP- tahmini AUP tüketimi, l/s; qn- n'inci sprinkler tüketimi, l/s; fn- n'inci sprinklerdeki tasarım basıncında tüketim kullanım faktörü; içinde- n'inci sprinkler tarafından ortalama sulama yoğunluğu (normalleştirilmiş sulama yoğunluğundan daha az değil; sn- normalleştirilmiş yoğunluğa sahip her sprinkler tarafından normatif sulama alanı.

Halka ağı, çıkmaz ağa benzer şekilde hesaplanır, ancak her yarım halka için tahmini su akışının %50'sinde.
"m" noktasından su besleyicilerine kadar, borulardaki basınç kayıpları uzunluk boyunca ve kontrol ünitelerinde (alarm vanaları, sürgülü vanalar, kapılar) dahil olmak üzere yerel dirençler dikkate alınarak hesaplanır.

Yaklaşık hesaplamalarla, tüm yerel dirençler, boru hattı ağının direncinin %20'sine eşit olarak alınır.

CU kurulumlarında yük kaybı Ruu(m) aşağıdaki formülle belirlenir:

burada yY, kontrol ünitesindeki basınç kaybı katsayısıdır (bir bütün olarak kontrol ünitesi için TD'ye göre veya her bir alarm valfi, deklanşör veya sürgülü valf için ayrı ayrı kabul edilir); Q- kontrol ünitesi aracılığıyla su veya köpük konsantre solüsyonunun tahmini akış hızı.

Hesaplama, CD'deki basınç 1 MPa'dan fazla olmayacak şekilde yapılır.

Dağıtım sıralarının yaklaşık çapları, kurulu sprinkler sayısı ile belirlenebilir. Aşağıdaki tablo, en yaygın dağıtım sıra boru çapları, basınç ve kurulu sprinkler sayısı arasındaki ilişkiyi göstermektedir.

Dağıtım ve besleme boru hatlarının hidrolik hesaplanmasında en sık yapılan hata, akışın belirlenmesidir. Q formüle göre:

nerede ben ve İçin- sırasıyla, NPB 88-2001'e göre alınan akış hızının hesaplanması için sulamanın yoğunluğu ve alanı.

Bu formül uygulanamaz çünkü yukarıda da belirtildiği gibi her sprinklerdeki yoğunluk diğerlerinden farklıdır. Bunun, çok sayıda sprinkler içeren herhangi bir kurulumda, aynı anda çalışmasıyla, boru sisteminde basınç kayıplarının meydana gelmesinden kaynaklandığı ortaya çıktı. Bu nedenle sistemin her bir parçasının hem debisi hem de sulamanın yoğunluğu farklıdır. Sonuç olarak, besleme boru hattına daha yakın bulunan sprinkler daha yüksek basınca ve dolayısıyla daha yüksek su akışına sahiptir. Belirtilen sulama düzensizliği, ardışık olarak düzenlenmiş sprinklerlerden oluşan sıraların hidrolik hesabı ile gösterilmiştir.

d - çap, mm; l boru hattının uzunluğudur, m; 1-14 - sprinkler seri numaraları

Sıra akış ve basınç değerleri

Satır hesaplama şeması numarası

Bölüm boru çapı, mm

Basınç, m

Sprinkler akışı l/s

Toplam satır tüketimi, l/s

Tek tip sulama Qp6= 6q1

Düzensiz sulama Qf6 = qns

Notlar:
1. İlk hesaplama şeması, 12 mm çapında ve 0.141 m6/s2'lik spesifik bir özelliğe sahip deliklere sahip sprinklerlerden oluşur; sprinkler arasındaki mesafe 2,5 m.
2. Sıra 2-5 için hesaplama şemaları, spesifik karakteristik 0.154 m6/s2 olan 12,7 mm çapında delikli sprinkler sıralarıdır; sprinkler arasındaki mesafe 3 m.
3. P1, sprinklerin önünde ve içinden hesaplanan basıncı gösterir.
P7 - arka arkaya tasarım basıncı.

1 numaralı tasarım şeması için su tüketimi q6 altıncı sprinklerden (besleme boru hattının yakınında bulunur) su akışından 1,75 kat daha fazla q1 son sprinklerden. Sistemin tüm sprinklerlerinin üniform çalışması koşulu sağlandıysa, sprinklerin su akışını arka arkaya sprinkler sayısı ile çarparak toplam su akışı Qp6 bulunur: Vp6= 0,65 6 = 3,9 l/s.

Fıskiyelerden gelen su beslemesi eşit değilse, toplam su akışı Vf6 yaklaşık tablo hesaplama yöntemine göre, maliyetlerin sıralı eklenmesiyle hesaplanacaktır; %40 daha yüksek olan 5.5 l / s'dir Vp6. İkinci hesaplama şemasında q6 3.14 kat daha fazla q1, a Vf6 iki katından fazla Vp6.

Önündeki basınç diğerlerinden daha yüksek olan sprinkler için su tüketiminde makul olmayan bir artış, yalnızca besleme boru hattındaki basınç kayıplarında bir artışa ve sonuç olarak düzensiz sulamada bir artışa yol açacaktır.

Boru hattı çapının hem şebekedeki basınç düşüşünü azaltmada hem de hesaplanan su debisinde olumlu etkisi vardır. Fıskiyelerin düzensiz çalışması ile su besleyicinin su tüketimini en üst düzeye çıkarırsanız, maliyet büyük ölçüde artacaktır. inşaat işleri su temini için. bu faktör, işin maliyetini belirlemede belirleyicidir.

Tek tip bir su akışı ve bunun sonucunda, boru hattı boyunca değişen basınçlarda korunan binaların tek tip sulanması nasıl sağlanabilir? Mevcut birkaç seçenek vardır: diyafram cihazı, boru hattının uzunluğu boyunca değişen çıkışlı sprinkler kullanımı, vb.

Ancak, aynı korumalı odaya farklı çıkışlara sahip sprinkler yerleştirilmesine izin vermeyen mevcut normları (NPB 88-2001) kimse iptal etmedi.

Diyaframların kullanımı belgeler tarafından düzenlenmemiştir, çünkü monte edildiklerinde, her sprinkler ve sıra sabit bir akış hızına sahiptir, çapı basınç kaybını belirleyen besleme boru hatlarının hesaplanması, sıradaki sprinkler sayısı, aralarındaki mesafe. Bu gerçek, yangın söndürme bölümünün hidrolik hesaplamasını büyük ölçüde basitleştirir.

Bu nedenle, hesaplama, bölümün bölümlerindeki basınç düşüşünün boru çaplarına bağımlılığını belirlemeye indirgenmiştir. Tek tek bölümlerde boru çaplarını seçerken, birim uzunluk başına basınç kaybının ortalama hidrolik eğimden çok az farklı olduğu koşulu gözlemlemek gerekir:

nerede k- ortalama hidrolik eğim; ∑ R- su besleyiciden "dikte eden" sprinklere, MPa'ya giden hattaki basınç kaybı; ben- hesaplanan boru hatları bölümlerinin uzunluğu, m.

Bu hesaplama, kurulu gücün pompalama üniteleri Aynı akış hızına sahip sprinkler kullanılırken bölümdeki basınç kayıplarının üstesinden gelinmesine atfedilebilen, 4,7 kat azaltılabilir ve yardımcı su besleyicinin hidropnömatik tankındaki acil su kaynağının hacmi 2,1 kat azaltılabilir. Bu durumda boru hatlarının metal tüketimindeki azalma %28 olacaktır.

Bununla birlikte, eğitim kılavuzu, sprinklerlerin önüne farklı çaplarda diyafram takılmasının tavsiye edilmediğini belirtmektedir. Bunun nedeni, AFS'nin çalışması sırasında diyaframları yeniden düzenleme olasılığının göz ardı edilmemesidir, bu da sulamanın homojenliğini önemli ölçüde azaltır.

Dahili yangınla mücadele için SNiP 2.04.01-85 * uyarınca ayrı su beslemesi ve otomatik kurulumlar NPB 88-2001'e göre yangın söndürme, bu grubun her su kaynağının ihtiyaçlarının toplamına eşit bir Q akış hızı sağlaması koşuluyla bir grup pompanın kurulmasına izin verilir:

burada QVPV QAUP, sırasıyla dahili yangın söndürme suyu temini ve AUP su temini için gereken maliyetlerdir.

Besleme boru hatlarına yangın hidrantları bağlıysa, toplam akış hızı aşağıdaki formülle belirlenir:

nerede Qpc- yangın hidrantlarından izin verilen akış hızı (SNiP 2.04.01-85*, Tablo 1-2'ye göre kabul edilir).

Sprinkler tesisatının besleme boru hatlarına bağlı manuel su veya köpük yangın nozulları içeren dahili yangın hidrantlarının çalışma süresi, çalışma süresine eşit olarak alınır.

Sprinkler ve deluge AFS için hidrolik hesaplamaların doğruluğunu hızlandırmak ve iyileştirmek için bilgisayar teknolojisinin kullanılması önerilir.

11. Bir pompalama ünitesi seçin.

Pompa üniteleri nelerdir? Sulama sisteminde, ana su besleyicinin işlevini yerine getirirler ve gerekli basınç ve yangın söndürme maddesi tüketimi ile su (ve su köpüğü) otomatik yangın söndürücüler sağlamayı amaçlar.

2 tip pompa ünitesi vardır: ana ve yardımcı.

Yardımcı olanlar, büyük su tüketimi gerekene kadar kalıcı modda kullanılır (örneğin, sprinkler kurulumlarında en fazla 2-3 sprinkler etkinleştirilene kadar). Yangın daha büyük bir ölçekte sürerse, tüm sprinkler için su akışı sağlayan ana pompa üniteleri (NTD'de genellikle ana yangın pompaları olarak adlandırılır) başlatılır. Baskın AUP'lerinde, kural olarak, yalnızca ana yangın pompalama üniteleri kullanılır.
Pompa üniteleri, pompa üniteleri, kontrol kabini ve hidrolik ve elektromekanik ekipmana sahip bir boru sisteminden oluşur.

Pompa ünitesi, bir transfer kavraması aracılığıyla bir pompaya (veya pompa ünitesine) bağlanan bir tahrikten ve bir temel plakasından (veya tabandan) oluşur. AUP'ye gerekli su akışını etkileyen birkaç çalışan pompa ünitesi monte edilebilir. Ancak pompalama sisteminde kurulu ünite sayısından bağımsız olarak bir yedek sağlanmalıdır.

AUP'de en fazla üç kontrol ünitesi kullanıldığında, pompa üniteleri bir giriş ve bir çıkışla, diğer durumlarda iki giriş ve iki çıkışla tasarlanabilir.
devre şeması bir giriş ve bir çıkış olmak üzere iki pompalı pompa ünitesi şekil 2'de gösterilmiştir. 12; iki pompalı, iki girişli ve iki çıkışlı - şek. on üç; üç pompalı, iki girişli ve iki çıkışlı - şek. on dört.

Pompalama ünitelerinin sayısından bağımsız olarak, pompalama ünitesinin şeması, ilgili vanaları veya kapıları değiştirerek herhangi bir girişten AUP besleme boru hattına su beslemesini sağlamalıdır:

Doğrudan baypas hattı üzerinden, pompalama ünitelerini baypas ederek;
- herhangi bir pompa ünitesinden;
- herhangi bir pompa ünitesi kombinasyonundan.

Valfler, her pompalama ünitesinden önce ve sonra kurulur. Bu, otomatik kontrol ünitesinin çalışabilirliğini bozmadan onarım ve bakım çalışmalarının yapılmasını mümkün kılar. Suyun pompa ünitelerinden veya baypas hattından ters akışını önlemek için pompaların çıkışına vana arkasına da monte edilebilen çekvalfler takılır. Bu durumda, vanayı tamir için yeniden takarken, suyu iletken boru hattından boşaltmak gerekli olmayacaktır.

Kural olarak, AUP'de santrifüj pompalar kullanılır.
Uygun pompa tipini seçin özellikleri Q-H kataloglarda listelenmiştir. Bu durumda, aşağıdaki veriler dikkate alınır: gerekli basınç ve akış (ağın hidrolik hesaplama sonuçlarına göre), boyutlar pompa ve emme ve tahliye borularının karşılıklı yönü (bu, yerleşim koşullarını belirler), pompanın kütlesi.

12. Pompa istasyonunun pompa ünitesinin yerleştirilmesi.

12.1. Pompa istasyonları, birinci, bodrum veya bodrum katlarda SNiP 21-01-97'ye göre REI 45 yangına dayanıklılık sınırına sahip yanmaz bölmelere ve tavanlara sahip ayrı odalarda veya binanın ayrı bir uzantısında bulunur. 5 ila 35 °C arasında sabit bir hava sıcaklığı ve 25 °C'de %80'den fazla olmayan bir bağıl nem sağlamak gereklidir. Belirtilen oda SNiP 23-05-95'e göre çalışma ve acil durum aydınlatması ve itfaiye odası ile telefon iletişimi ile donatılmıştır, girişe bir ışık paneli "Pompa istasyonu" yerleştirilmiştir.

12.2. Pompa istasyonu şu şekilde sınıflandırılmalıdır:

Su temini derecesine göre - SNiP 2.04.02-84*'e göre 1. kategoriye. Kurulan pompaların sayısı ve grupları ne olursa olsun, pompa istasyonuna giden emiş hatlarının sayısı en az iki olmalıdır. Her emiş hattı, suyun tam tasarım akışını taşıyacak şekilde boyutlandırılmalıdır;
- güç kaynağının güvenilirliği açısından - PUE'ye göre 1. kategoriye (iki bağımsız güç kaynağı kaynağı tarafından desteklenmektedir). Bu şartın yerine getirilmesi mümkün değilse, içten yanmalı motorlarla tahrik edilen yedek pompaların (bodrumlar hariç) kurulmasına izin verilir.

Tipik olarak, pompa istasyonları, sürekli personel olmadan kontrollü olarak tasarlanır. Otomatik veya uzaktan kontrol mevcutsa, yerel kontrol dikkate alınmalıdır.

Yangın pompalarının dahil edilmesiyle eş zamanlı olarak, bu şebekeden beslenen ve AUP'ye dahil olmayan diğer amaçlara yönelik tüm pompalar otomatik olarak kapatılmalıdır.

12.3. Pompa istasyonunun makine dairesinin boyutları, SNiP 2.04.02-84* (bölüm 12) gereklilikleri dikkate alınarak belirlenmelidir. Koridorların genişliği için gereksinimleri dikkate alın.

Plandaki pompa istasyonunun boyutunu küçültmek için sağ ve sol mil dönüşlü pompalar kurmak mümkündür ve çarkın sadece bir yönde dönmesi gerekir.

12.4. Pompa ekseninin işareti, kural olarak, pompa gövdesini bölmenin altına monte etme koşullarına göre belirlenir:

Bir yangın durumunda yangın hacminin tankında (üst su seviyesinden (alttan belirlenir), orta (iki veya daha fazla yangın olması durumunda);
- bir su kuyusunda - maksimum su çekiminde dinamik yeraltı suyu seviyesinden;
- bir su yolunda veya rezervuarda - içlerindeki minimum su seviyesinden: yüzey kaynaklarında hesaplanan su seviyelerinin maksimum sağlanmasında - %1, minimumda - %97.

Bu durumda, izin verilen vakum emme yüksekliğini (hesaplanan minimum su seviyesinden) veya üretici tarafından emme tarafında gerekli olan gerekli geri basıncı ve ayrıca emme boru hattındaki basınç kayıplarını (basınç) hesaba katmak gerekir. , sıcaklık koşulları ve barometrik basınç.

Bir yedek tanktan su almak için “körfezin altına” pompalar kurmak gerekir. Bu pompaların tank içindeki su seviyesinin üzerine montajı ile pompa emiş cihazları veya kendinden emişli pompalar kullanılır.

12.5. AUP'de en fazla üç kontrol ünitesi kullanıldığında, pompa üniteleri bir giriş ve bir çıkışla, diğer durumlarda iki giriş ve iki çıkışla tasarlanır.

Pompa istasyonuna, türbin salonunun açıklığında bir artış gerektirmiyorsa, emme ve basınç manifoldları yerleştirmek mümkündür.

Pompa istasyonlarındaki boru hatları genellikle kaynaklı çelik borulardan yapılır. Emme boru hattının pompaya en az 0,005 eğimle sürekli yükselmesini sağlayın.

Boruların çapları, bağlantı parçaları, aşağıdaki tabloda belirtilen önerilen su akış oranlarına dayalı olarak teknik ve ekonomik bir hesaplama temelinde alınır:

Boru çapı, mm	Pompa istasyonlarının boru hatlarındaki su hareket hızı, m/s
Boru çapı, mm	emme	baskı yapmak

250 ila 800

Basınç hattında her pompanın bir çek valfe, bir valfe ve bir manometreye ihtiyacı vardır, emiş hattında bir çek valfe gerek yoktur ve pompa emiş hattında durgun su olmadan çalıştığında, manometreli bir valfe ihtiyaç duyar. ile vazgeçilir. içindeki basınç ise dış ağ su temin sistemi 0,05 MPa'dan daha az, daha sonra pompalama ünitesi kapasitesi SNiP 2.04.01-85* bölüm 13'te belirtilen bir alıcı tank yerleştirin.

12.6. Çalışan pompa ünitesinin acil olarak kapatılması durumunda, bu hattan beslenen yedek ünitenin otomatik olarak açılması sağlanmalıdır.

Yangın pompalarının başlama süresi 10 dakikayı geçmemelidir.

12.7. Yangın söndürme tesisatını mobil yangın söndürme ekipmanına bağlamak için, bağlantı başlıklarıyla donatılmış (aynı anda en az iki itfaiye aracı bağlıysa) branşman borulu boru hatları çıkarılır. Boru hattının verimi, yangın söndürme tesisatının "dikte eden" bölümünde en yüksek tasarım akışını sağlamalıdır.

12.8. Gömülü ve yarı gömülü pompa istasyonlarında, verimlilik açısından en büyük pompada makine dairesinde (veya kapatma vanalarında, boru hatlarında) bir kaza olması durumunda ünitelerin olası su basmasına karşı aşağıdaki şekillerde önlem alınmalıdır:
- pompa motorlarının makine dairesi tabanından en az 0,5 m yükseklikte olması;
- bir vana veya sürgülü vana takılarak acil bir miktardaki suyun kanalizasyona veya yeryüzünün yüzeyine yerçekimi ile boşaltılması;
- endüstriyel amaçlı özel veya ana pompalarla kuyudan su basılması.

Ayrıca makine dairesindeki fazla suyu uzaklaştırmak için önlemler almak gerekir. Bunun için salondaki zeminler ve kanallar prefabrik çukura eğimli olarak monte edilir. Pompaların temellerinde, su tahliyesi için tamponlar, oluklar ve borular bulunur; çukurdan suyun yerçekimi ile drenajı mümkün değilse drenaj pompaları sağlanmalıdır.

12.9. Makine dairesi büyüklüğü 6-9 m veya daha fazla olan pompa istasyonları, 2,5 l / s su akış hızına sahip dahili bir yangın söndürme suyu kaynağının yanı sıra diğer birincil yangın söndürme ekipmanı ile donatılmıştır.

13. Bir yardımcı veya otomatik su besleyici seçin.

13.1. Yağmurlama ve baskın kurulumlarında, otomatik su besleyici, kural olarak, su (en az 0,5 m3) ve basınçlı hava ile doldurulmuş bir kap (gemiler) kullanır. 30 m'den yüksek binalar için bağlı yangın hidrantlarına sahip sprinkler tesisatlarında, su veya köpük konsantre çözeltisinin hacmi 1 m3 veya daha fazlasına çıkarılır.

Otomatik su besleyici olarak kurulan bir su tedarik sisteminin ana görevi, kontrol ünitelerini tetiklemek için yeterli, hesaplanana sayısal olarak eşit veya daha büyük bir garantili basınç sağlamaktır.

Ayrıca, su hacmi 40 litreden fazla olan, genellikle membran olan, rezerve edilmemiş bir ara tank içeren bir takviye pompası (jokey pompası) da kullanabilirsiniz.

13.2. Yardımcı su besleyicinin su hacmi, baskın tesisatı (toplam sprinkler sayısı) ve/veya sprinkler tesisatı (beş sprinkler için) için gerekli akışın sağlanması koşulundan hesaplanır.

Tesisatın tasarım basıncında ve su (köpük ajan çözeltisi) akış hızında 10 dakika veya daha fazla çalışmasını sağlayacak, manuel olarak çalıştırılan bir yangın pompası ile her tesisat için bir yardımcı su besleyici sağlanması gereklidir.

13.3. Hidrolik, pnömatik ve hidropnömatik tanklar (gemiler, konteynerler vb.) PB 03-576-03 gereklilikleri dikkate alınarak seçilir.

Tanklar, yangın direnci en az REI 45 olan duvarlı odalara kurulmalı ve tankların tepesinden tavana ve duvarlara ve ayrıca bitişik tanklar arasındaki mesafe 0,6 m olmalıdır. Pompa istasyonları konser salonları, sahne, gardırop vb. kalabalık insan kalabalığının mümkün olduğu alanlara yakın yerleştirilmemelidir.

Hidropnömatik tanklar, teknik zeminlerde ve pnömatik tanklarda - ısıtılmamış odalarda bulunur.

Yüksekliği 30 m'yi geçen binalarda üst katlara yardımcı su besleyicisi konur. teknik amaç. Ana pompalar açıldığında otomatik ve yardımcı su besleyicileri kapatılmalıdır.

Eğitim kılavuzu, bir tasarım ödevi geliştirme prosedürünü (Bölüm 2), bir proje geliştirme prosedürünü (Bölüm 3), koordinasyon ve Genel İlkeler AUP projelerinin incelenmesi (bölüm 5). Bu kılavuza dayanarak, aşağıdaki ekler derlenmiştir:

Ek 1. Geliştirici kuruluş tarafından müşteri kuruluşuna gönderilen belgelerin listesi. Tasarımın bileşimi ve tahmini belgeler.
Ek 2. Otomatik su sprinkler tesisatı için bir çalışma tasarımı örneği.

2.4. SU YANGIN SÖNDÜRME TESİSATLARININ KURULUMU, AYARLANMASI VE TEST EDİLMESİ

Yaparken kurulum işi saygı duyulmalı Genel Gereksinimler Bölümde verilmiştir. 12.

2.4.1. Pompa ve kompresörlerin montajıçalışma belgelerine ve VSN 394-78'e uygun olarak üretilmiştir

Her şeyden önce, bir giriş kontrolü yapmak ve bir eylem hazırlamak gerekir. Ardından ünitelerdeki fazla gresi çıkarın, temeli hazırlayın, ayar vidaları için plakaların alanını işaretleyin ve düzleştirin. Hizalama ve sabitleme yaparken, ekipmanın eksenlerinin temel eksenleri ile hizalandığından emin olunması gerekir.

Pompalar, yatak kısımlarında bulunan ayar vidaları ile hizalanır. Kompresör hizalaması, ayar vidaları, envanter montaj krikoları, temel cıvatalarındaki montaj somunları veya metal şim paketleri ile yapılabilir.

Dikkat! Vidalar nihayet sıkılana kadar, ekipmanın ayarlanan konumunu değiştirebilecek hiçbir çalışma yapılmamalıdır.

Ortak bir temel plakası olmayan kompresörler ve pompalama üniteleri seri olarak monte edilir. Kurulum, bir dişli kutusu veya daha büyük kütleli bir makine ile başlar. Akslar kaplin yarıları boyunca ortalanır, petrol boru hatları bağlanır ve ünitenin hizalanması ve nihai sabitlenmesinden sonra boru hatları.

Kapatma valflerinin tüm emme ve basınç boru hatlarına yerleştirilmesi, pompaların, çek valflerin ve ana kapatma valflerinin herhangi birinin değiştirilmesi veya onarılmasının yanı sıra pompaların özelliklerinin kontrol edilmesini sağlamalıdır.

2.4.2. Kontrol üniteleri projede benimsenen borulama şemasına (çizimlere) uygun olarak montajlı halde kurulum alanına teslim edilir.

Kontrol üniteleri için, boruların işlevsel bir şeması sağlanır ve her yönde - çalışma basınçlarını, korunan tesislerin patlama ve yangın tehlikesinin adını ve kategorisini, her bölümdeki sprinkler tipini ve sayısını gösteren bir plaka sağlanır. kurulum, bekleme modunda kilitleme elemanlarının konumu (durumu).

2.4.3. Boru hatlarının montajı ve sabitlenmesi ve kurulumları sırasındaki ekipman SNiP 3.05.04-84, SNiP 3.05.05-84, VSN 25.09.66-85 ve VSN 2661-01-91'e göre gerçekleştirilir.

Boru hatları duvara tutucularla tutturulur, ancak diğer yapılar için destek olarak kullanılamazlar. Boru bağlantı noktaları arasındaki mesafe, binada yerleşik iki bağımsız bağlantı noktası varsa, adımın 6 m'ye yükseltilebildiği 50 mm'den fazla nominal deliğe sahip borular hariç olmak üzere 4 m'ye kadardır. yapı. Ayrıca boru hattını manşonlar ve oluklardan geçirin.

Dağıtım boru hatlarındaki yükselticiler ve dallar 1 m'yi aşarsa, ek tutucularla sabitlenirler. Yükseltici (çıkış) üzerindeki tutucudan sprinklere olan mesafe en az 0,15 m'dir.

Anma çapı 25 mm veya daha az olan borular için dağıtım boru hattındaki tutucudan son sprinklere kadar olan mesafe, çapı 25 mm - 1,2 m'den fazla olan borular için 0,9 m'yi geçmez.

Hava sprinkler kurulumları için, kontrol ünitesine veya indiricilere doğru bir besleme ve dağıtım boru hatları eğimi sağlanır: 0,01 - dış çapı 57 mm'den az olan borular için; 0.005 - 57 mm veya daha fazla dış çapa sahip borular için.

Boru hattı plastik borulardan yapılmışsa, son bağlantının kaynaklanmasından 16 saat sonra pozitif sıcaklık testinden geçmelidir.

Yangın söndürme tesisatının besleme boru hattına endüstriyel ve sıhhi teçhizat monte etmeyin!

2.4.4. Korunan nesnelere sprinkler montajı belirli bir sprinkler tipi için NPB 88-2001 ve TD projesine uygun olarak gerçekleştirilmiştir.

Cam termoflasklar çok kırılgandır, bu nedenle hassas bir tutum gerektirirler. Hasarlı termoflasklar, doğrudan görevlerini yerine getiremedikleri için artık kullanılamazlar.

Sprinklerleri kurarken, sprinkler kemerlerinin düzlemlerini dağıtım boru hattı boyunca sırayla ve ardından yönüne dik olarak yönlendirmeniz önerilir. Bitişik sıralarda, zincirlerin düzlemlerinin birbirine dik olarak yönlendirilmesi önerilir: eğer bir sırada zincirlerin düzlemi boru hattı boyunca yönlendirilirse, o zaman bir sonraki sırada - yönü boyunca. Bu kuralın rehberliğinde, korunan alanda sulamanın homojenliğini artırabilirsiniz.

Hızlandırılmış ve kaliteli kurulum boru hattındaki sprinkler çeşitli cihazlar kullanır: adaptörler, te'ler, boru hatlarını asmak için kelepçeler vb.

Boruları kelepçelerle yerine sabitlerken, ünitenin merkezleneceği dağıtım borularının istenilen yerlerine birkaç delik açmak gerekir. Boru hattı bir dirsek veya iki cıvata ile sabitlenir. Sprinkler cihazın çıkışına vidalanmıştır. Tees kullanılması gerekiyorsa, bu durumda, uçları tees ile bağlanacak belirli bir uzunlukta borular hazırlamanız ve ardından tee'yi bir cıvata ile borulara sıkıca tutturmanız gerekecektir. Bu durumda, sprinkler tee dalına monte edilir. Eğer seçtiyseniz plastik borular, o zaman bu tür borular için özel kelepçe askıları gereklidir:

1 - silindirik adaptör; 2, 3 - kelepçe adaptörleri; 4 - tişört

Bağlantı boru hatlarının özelliklerinin yanı sıra kelepçeleri daha ayrıntılı olarak ele alalım. Sprinklerin mekanik hasar görmesini önlemek için genellikle koruyucu kılıflarla kaplanır. ANCAK! Örtünün, korunan alan üzerinde dağılan sıvının dağılımını bozabilmesi nedeniyle, sulamanın homojenliğini engelleyebileceğini unutmayın. Bunu önlemek için, her zaman satıcıdan bu sprinklerin ekli gövde tasarımına uygunluk sertifikalarını isteyin.

a - metal bir boru hattını asmak için bir kelepçe;
b - plastik bir boru hattını asmak için kelepçe

Sprinkler için koruyucu muhafazalar

2.4.5. Ekipman kontrol cihazlarının, elektrikli tahriklerin ve valflerin (kapıların) volanlarının yüksekliği yerden 1,4 m'den fazlaysa, ek platformlar ve kör alanlar kurulur. Ancak platformdan kontrol cihazlarına kadar olan yükseklik 1m'den fazla olmamalıdır. Ekipmanın temelini genişletmek mümkündür.

Zeminden (veya köprüden) en az 1,8 m çıkıntı yapan yapıların dibine kadar olan bir yüksekliğe sahip kurulum sahasının (veya bakım platformlarının) altındaki ekipman ve bağlantı parçalarının konumu hariç tutulmaz.
AFS başlatma cihazları, yanlışlıkla çalıştırılmaya karşı korunmalıdır.

Bu önlemler, AFS başlatma cihazlarını mümkün olduğunca kasıtsız çalıştırmadan korumak için gereklidir.

2.4.6. Kurulumdan sonra bireysel testler yapılır yangın söndürme tesisatının elemanları: pompa üniteleri, kompresörler, tanklar (otomatik ve yardımcı su besleyiciler), vb.

CD'yi test etmeden önce, tesisatın tüm elemanlarından hava alınır, ardından su ile doldurulur. Sprinkler tesisatlarında kombine vana açılır (hava ve su-hava tesisatlarında - vana), alarm cihazının aktif olduğundan emin olmak gerekir. Baskın kurulumlarında, vana kontrol noktasının üzerinde kapatılır, teşvik boru hattında manuel çalıştırma vanası açılır (vanayı elektrikli tahrik ile çalıştırma düğmesi açılır). CU'nun (elektrikle çalışan sürgülü vanalar) ve sinyalleme cihazının çalışması kaydedilir. Test sırasında manometrelerin çalışması kontrol edilir.

Basınçlı kapların hidrolik testi sıkıştırılmış hava, konteynerler için TD'ye ve PB 03-576-03'e uygun olarak gerçekleştirilir.

Pompaların ve kompresörlerin çalıştırılması TD ve VSN 394-78'e göre gerçekleştirilir.

İşletmeye kabul edildiğinde kurulumu test etme yöntemleri GOST R 50680-94'te verilmiştir.

Şimdi, NPB 88-2001'e göre (madde 4.39), sprinkler tesisatlarının boru ağının üst noktalarında hava tahliye cihazları olarak tapa vanaları ve ayrıca sprinkleri kontrol etmek için bir basınç göstergesi altında bir vana kullanmak mümkündür. minimum basınç.

Bu tür cihazların kurulum için projede belirtilmesi ve kontrol ünitesi test edilirken kullanılması yararlıdır.

1 - uydurma; 2 - vücut; 3 - anahtar; 4 - kapak; 5 - kol; 6 - piston; 7 - membran

2.5. SU YANGIN SÖNDÜRME TESİSATI BAKIMI

Sulu yangın söndürme tesisatının servis verilebilirliği, bina bölgesinin 24 saat güvenliği ile izlenir. Pompa istasyonuna erişim yetkisiz kişilerle sınırlandırılmalıdır, işletme ve bakım personeline anahtar setleri verilir.

Fıskiyeleri BOYAMAYIN, kozmetik onarımlar sırasında onları boya girişinden korumak gerekir.

Titreşim, boru hattındaki basınç gibi dış etkiler ve yangın pompalarının çalışması nedeniyle ara sıra su darbesinin etkisi sonucu sprinklerlerin çalışma süresini ciddi şekilde etkiler. Sonuç, sprinklerin termal kilidinin zayıflaması ve kurulum koşullarının ihlal edilmesi durumunda bunların kaybı olabilir.

Genellikle boru hattındaki suyun sıcaklığı ortalamanın üzerindedir, bu özellikle aktivitenin doğası gereği yüksek sıcaklıkların olduğu odalar için geçerlidir. Bu, sudaki yağış nedeniyle sprinklerdeki kilitleme cihazının yapışmasına neden olabilir. Bu nedenle, cihaz dışarıdan hasarsız görünse bile, bir yangın sırasında sistemin arızalanması durumunda yanlış pozitifler ve trajik durumlar olmaması için ekipmanın korozyon, yapışma olup olmadığını kontrol etmek gerekir.

Sprinkler etkinleştirilirken, termal kilidin tüm parçalarının imhadan sonra gecikmeden dışarı fırlaması çok önemlidir. Bu fonksiyon, bir membran diyafram ve kollar tarafından kontrol edilir. Kurulum sırasında teknoloji ihlal edilirse veya malzemelerin kalitesi arzulanandan çok şey bırakırsa, zamanla yaylı plaka membranın özellikleri zayıflayabilir. Nereye götürüyor? Termal kilit kısmen sprinkler içinde kalacak ve vananın tamamen açılmasına izin vermeyecek, su sadece küçük bir akışta sızacak ve bu da cihazın koruduğu alanı tam olarak sulamasını önleyecektir. Bu gibi durumlardan kaçınmak için, sprinklerde kuvveti kolların düzlemine dik olarak yönlendirilen kavisli bir yay sağlanır. Bu, termal kilidin tamamen çıkarılmasını garanti eder.

Ayrıca, kullanım sırasında, aydınlatma armatürlerinin onarımlar sırasında hareket ettirildiğinde sprinkler üzerindeki etkisini ortadan kaldırmak gerekir. Boru hattı ve elektrik kabloları arasında görünen boşlukları ortadan kaldırın.

Bakım ve önleyici bakım çalışmalarının ilerleyişini belirlerken aşağıdakiler yapılmalıdır:

Kurulum bileşenlerini günlük olarak görsel olarak kontrol edin ve tanktaki su seviyesini izleyin,

Su kaynağı olmayan uzaktan çalıştırma cihazlarından 10-30 dakika boyunca elektrikli veya dizel tahrikli pompaların haftalık deneme çalıştırmasını gerçekleştirin,

6 ayda bir depodaki tortuyu boşaltın ve ayrıca korunan odadan (varsa) suyun akışını sağlayan drenaj cihazlarının iyi durumda olduğundan emin olun.

Pompaların akış özelliklerini yıllık olarak kontrol edin,

Tahliye vanalarını yılda bir kez çevirin,

Tesisatın tank ve boru hatlarındaki suyu yılda bir kez değiştirin, tankı temizleyin, boru hatlarını yıkayın ve temizleyin.

Boru hatlarının ve hidropnömatik tankın hidrolik testlerini zamanında yapın.

NFPA 25'e uygun olarak yurt dışında gerçekleştirilen ana rutin bakım, UVP'nin unsurlarının ayrıntılı bir yıllık incelemesini sağlar:
- sprinkler (fiş olmaması, sprinklerin projeye uygun tipi ve yönü, mekanik hasar olmaması, korozyon, baskın sprinkler çıkış deliklerinin tıkanması vb.);
- boru hatları ve bağlantı parçaları (mekanik hasar eksikliği, bağlantı parçalarında çatlaklar, boya hasarı, boru hatlarının eğim açısındaki değişiklikler, drenaj cihazlarının servis kolaylığı, sıkıştırma ünitelerinde sızdırmazlık contaları sıkılmalıdır);
- braketler (mekanik hasar eksikliği, korozyon, boru hatlarının braketlere (bağlantı noktaları) güvenilir şekilde sabitlenmesi ve braketler bina yapılarına);
- kontrol üniteleri (vanaların ve sürgülü vanaların projeye ve kullanım kılavuzuna göre konumu, sinyalizasyon cihazlarının çalışabilirliği, contalar sıkılmalıdır);
- çek valfler (doğru bağlantı).

3. SU MIST YANGIN SÖNDÜRME TESİSATLARI

TARİHİ REFERANS.

Uluslararası araştırmalar, su damlacıkları azaldığında, su sisinin veriminin keskin bir şekilde arttığını göstermiştir.

İnce atomize su (TRW), çapı 0,15 mm'den az olan damlacık jetlerini ifade eder.

TRV ile yabancı ismi olan "su sisi"nin eşdeğer kavramlar olmadığını belirtelim. NFPA 750'ye göre su sisi dağılma derecesine göre 3 sınıfa ayrılır. "En ince" su sisi, sınıf 1'e aittir ve ~0,1…0,2 mm çapında damlalar içerir. Sınıf 2, esas olarak 0,2 ... 0,4 mm, sınıf 3 - 1 mm'ye kadar damlacık çapına sahip su jetlerini birleştirir. su basıncında hafif bir artış ile küçük bir çıkış çapına sahip geleneksel sprinklerlerin kullanılması.

Böylece, birinci sınıf bir su sisi elde etmek için, yüksek bir su basıncı gerekir veya özel sprinkler montajı yapılırken, üçüncü sınıf bir dağılım elde edilirken, küçük bir çıkış çapına sahip konvansiyonel sprinkler kullanılarak suda hafif bir artış sağlanır. baskı yapmak.

Su sisi ilk olarak 1940'larda yolcu feribotlarına kuruldu ve uygulandı. Su sisinin daha önce halon veya karbon dioksitli yangın söndürme tesisatlarının kullanıldığı tesislerde yangın güvenliğini sağlamada mükemmel bir iş çıkardığını kanıtlayan son araştırmalarla bağlantılı olarak şimdi buna olan ilgi artmıştır.

Rusya'da ilk ortaya çıkan yangın söndürme tesisatları oldu kızgın su. 1990'ların başında VNIIPO tarafından geliştirildiler. Aşırı ısıtılmış buhar jeti hızla buharlaştı ve yaklaşık 70 °C'lik bir sıcaklığa sahip bir buhar jetine dönüştü; bu, yoğunlaştırılmış ince damlacıkları önemli bir mesafe boyunca taşıyan bir buhar jetine dönüştü.

Şimdi, çalışma prensibi öncekilere benzer, ancak aşırı ısıtılmış su kullanılmadan su sisi yangın söndürme modülleri ve özel püskürtücüler geliştirilmiştir. Su damlacıklarının yangın koltuğuna teslimi genellikle modülden bir sevk maddesi tarafından gerçekleştirilir.

3.1. Tesisatın amacı ve düzenlenmesi

NPB 88-2001'e göre, su sisli yangın söndürme tesisatları (UPTRV), A ve C sınıfı yangınların yüzeysel ve lokal olarak söndürülmesi için kullanılmaktadır.perakende ve depo binaları, yani malzeme değerlerine zarar vermemenin önemli olduğu durumlarda. yangın geciktirici çözümler ile. Tipik olarak, bu tür kurulumlar modüler yapılardır.

Hem geleneksel katı malzemeleri (plastik, ahşap, tekstil vb.) hem de köpük kauçuk gibi daha tehlikeli malzemeleri söndürmek için;

Yanıcı ve yanıcı sıvılar (ikinci durumda, ince bir su spreyi kullanılır);
- transformatörler, elektrik anahtarları, dönen motorlar vb. gibi elektrikli ekipman;

Gaz jetlerinin yangınları.

Su sisi kullanımının insanları yanıcı bir odadan kurtarma şansını önemli ölçüde artırdığından ve tahliyeyi kolaylaştırdığından daha önce bahsetmiştik. Su sisi kullanımı, uçak yakıtının dökülmesini söndürmede çok etkilidir, çünkü. ısı akışını önemli ölçüde azaltır.

Amerika Birleşik Devletleri'nde bu yangın söndürme tesisatları için geçerli olan genel gereksinimler, NFPA 750, Su Sisi Yangından Korunma Sistemleri Standardı'nda verilmektedir.

3.2. İnce atomize su elde etmek için püskürtücü adı verilen özel sprinkler kullanın.

sprey- akıştaki ortalama damlacık çapı 150 mikrondan küçük, ancak 250 mikronu aşmayan su ve sulu çözeltileri püskürtmek için tasarlanmış sprinkler.

Sprey sprinkler tesisata boru hattında nispeten düşük bir basınçta kurulur. Basınç 1 MPa'yı geçerse atomizer olarak basit bir rozet atomizer kullanılabilir.

Atomizer çıkışının çapı çıkıştan büyükse çıkış kolların dışına, çapı küçükse kolların arasına monte edilir. Jetin parçalanması top üzerinde de gerçekleştirilebilir. Kirlenmeye karşı korumak için, baskın püskürtücülerin çıkışı koruyucu bir kapakla kapatılmıştır. Su verildiğinde kapak atılır, ancak gövde ile esnek bir bağlantı (tel veya zincir) ile kaybı önlenir.

Atomizer tasarımları: a - AM 4 tipi atomizer; b - sprey tipi AM 25;
1 - vücut; 2 - kemerler; 3 - soket; 4 - kaplama; 5 - filtre; 6 - çıkış kalibreli delik (meme); 7 - koruyucu kapak; 8 - merkezleme kapağı; 9 - elastik zar; 10 - termoflask; 11 - ayar vidası.

3.3. Kural olarak, UPTRV modüler tasarımlardır. UPTRV modülleri, NPB 80-99 gerekliliklerine uygunluk için zorunlu sertifikaya tabidir.

Modüler sprinklerde kullanılan itici gaz, hava veya diğer inert gazlardır (örneğin, karbon dioksit veya nitrojen) ve ayrıca yangınla mücadele ekipmanında kullanılması önerilen piroteknik gaz üreten elemanlardır. Gaz üreten elemanların hiçbir parçası yangın söndürme maddesinin içine girmemelidir; bu, tesisatın tasarımı ile sağlanmalıdır.

Bu durumda, itici gaz hem OTV'li bir silindirde (enjeksiyon tipi modüller) hem de ayrı bir kapatma ve çalıştırma tertibatlı (ZPU) ayrı bir silindirde tutulabilir.

Modüler UPTV'nin çalışma prensibi.

Tesise giriş yapılır yapılmaz yangın alarmı aşırı sıcaklık, bir kontrol darbesi üretilir. Gaz jeneratörüne veya LSD silindirinin squib'ine girer, ikincisi bir itici gaz veya OTV (enjeksiyon tipi modüller için) içerir. OTV'li bir silindirde gaz-sıvı akışı oluşur. Bir boru hattı ağı aracılığıyla, korunan odaya ince bir şekilde dağılmış bir damlacık ortamı şeklinde dağıtıldığı püskürtücülere taşınır. Ünite, bir tetik elemanından (tutamaklar, düğmeler) manuel olarak etkinleştirilebilir. Tipik olarak modüller, tesisatın çalışması hakkında bir sinyal iletmek üzere tasarlanmış bir basınç sinyal cihazı ile donatılmıştır.

Anlaşılır olması için size birkaç UPTRV modülü sunuyoruz:

Yangın söndürme su sisi MUPTV "Typhoon" (NPO "Alev") kurulumu için modülün genel görünümü

Su sisi MPV ile yangın söndürme modülü (CJSC "Moskova Deneysel Tesisi "Spetsavtomatika"):
a - genel görünüm; b - kilitleme ve çalıştırma cihazı

Ana özellikler yurtiçi modüler UPTRV aşağıdaki tablolarda verilmiştir:

Modüler su sisi yangın söndürme tesisatlarının teknik özellikleri MUPTV "Typhoon".

göstergeler	Gösterge değeri
	MUPTV 60GV	MUPTV 60GVD
Yangın söndürme kapasitesi, m2, en fazla: A sınıfı yangın yangın sınıfı B yanıcı sıvılar parlama noktası 40 °С'ye kadar buharlar yangın sınıfı B yanıcı sıvılar parlama noktası 40 °C ve üzeri buharlar


Eylem süresi, s
Ortalama yangın söndürme maddesi tüketimi, kg/s
Ağırlık, kg ve yangın söndürücü tipi: GOST 2874'e göre içme suyu katkılı su


İtici madde kütlesi (GOST 8050'ye göre sıvı karbon dioksit), kg
İtici gaz için silindirdeki hacim, l
Modül kapasitesi, l
Çalışma basıncı, MPa

Su sisi MUPTV NPF "Güvenlik" ile modüler yangın söndürme sistemlerinin teknik özellikleri

Modüler su sisi yangın söndürme tesisatlarının teknik özellikleri MPV

Sudaki yabancı kirlilikleri azaltmanın yollarına düzenleyici belgelere çok dikkat edilir. Bu nedenle atomizerlerin önüne filtreler takılır ve UPTRV'nin modülleri, boru hatları ve atomizerleri (boru hatları galvaniz veya paslanmaz çelikten imal edilmiştir) için korozyon önleyici tedbirler alınır. Bu önlemler son derece önemlidir, çünkü UPTRV püskürtücülerin akış bölümleri küçüktür.

Uzun süreli depolama sırasında çöken veya faz ayrımı oluşturan katkı maddeleri içeren su kullanıldığında, tesislerde bunları karıştırmak için cihazlar sağlanır.

Sulanan alanı kontrol etmeye yönelik tüm yöntemler, her ürün için TS ve TD'de ayrıntılı olarak açıklanmıştır.

NPB 80-99 uyarınca, model yangınların kullanıldığı yangın testleri sırasında bir dizi püskürtücülü modüllerin kullanılmasının yangın söndürme verimliliği kontrol edilir:
- B sınıfı, 180 mm iç çapa ve 70 mm yüksekliğe sahip silindirik fırın tepsileri, 630 ml miktarında yanıcı sıvı - n-heptan veya A-76 benzin. Yanıcı bir sıvının serbest yanma süresi 1 dakikadır;

- a sınıfı, bir kuyu şeklinde katlanmış, yatay bir bölümde bir kare oluşturan ve birbirine tutturulmuş beş sıra çubuk yığını. Her sıraya üç çubuk yerleştirilir. enine kesit 39 mm ölçülerinde ve 150 mm uzunluğunda bir kare. Orta çubuk, yan yüzlere paralel olarak ortaya serilir. Yığın, üzerine monte edilmiş iki çelik köşeye yerleştirilir. beton bloklar veya sert metal destekler, böylece yığının tabanından zemine olan mesafe 100 mm olur. Benzinli bacanın altına (150x150) mm ölçülerinde metal bir tava yerleştirilerek ahşabın ateşlenmesi sağlanır. Yaklaşık 6 dakika serbest yanma süresi.

3.4. UPTRV'nin tasarımı NPB 88-2001 Bölüm 6'ya uygun olarak gerçekleştirin. Rev'e göre. No. 1 - NPB 88-2001 "kurulumların hesaplanması ve tasarımı, öngörülen şekilde kararlaştırılan kurulum üreticisinin düzenleyici ve teknik belgeleri temelinde gerçekleştirilir."
UPTRV'nin yürütülmesi, NPB 80-99 gerekliliklerine uygun olmalıdır. Nozulların yerleşimi, borulara bağlantı şeması, boru hattının koşullu geçişinin maksimum uzunluğu ve çapı, yerleşiminin yüksekliği, yangın sınıfı ve korunacak alan ve diğer gerekli bilgiler genellikle belirtilir. üreticinin teknik özellikleri.

3.5. UPTRV'nin montajı, üreticinin projesine ve bağlantı şemalarına uygun olarak gerçekleştirilir.

Püskürtücülerin kurulumu sırasında projede ve TD'de belirtilen mekansal oryantasyona dikkat edin. AM 4 ve AM 25 püskürtücülerinin boru hattına montajı için şemalar aşağıda sunulmuştur:

Ürünün uzun süre hizmet verebilmesi için gerekli işlemlerin yapılması gerekmektedir. onarım işi ve üreticinin TD'sinde verilen T.O. Püskürtücüleri hem harici (kir, yoğun toz, onarımlar sırasında inşaat kalıntıları vb.) hem de dahili (pas, montaj sızdırmazlık elemanları, depolama sırasında sudan kaynaklanan tortu parçacıkları vb.) . . ) öğeler.

4. İÇ YANGIN SUYU BORUSU

ERW, binanın yangın musluğuna su vermek için kullanılır ve genellikle binanın dahili tesisat sistemine dahil edilir.

ERW gereksinimleri SNiP 2.04.01-85 ve GOST 12.4.009-83 tarafından tanımlanmıştır. Harici yangın söndürme için su temini için binaların dışına döşenen boru hatlarının tasarımı, SNiP 2.04.02-84'e göre yapılmalıdır. ERW gereksinimleri SNiP 2.04.01-85 ve GOST 12.4.009-83 tarafından tanımlanmıştır. Harici yangın söndürme için su temini için binaların dışına döşenen boru hatlarının tasarımı, SNiP 2.04.02-84'e göre yapılmalıdır. Çalışmada ERW kullanımına ilişkin genel konular ele alınmaktadır.

ERW ile donatılmış konut, kamu, yardımcı, endüstriyel ve depolama binalarının listesi SNiP 2.04.01-85'te sunulmaktadır. Yangın söndürme için gerekli minimum su tüketimi ve aynı anda çalışan jet sayısı belirlenir. Tüketim, binanın yüksekliğinden ve bina yapılarının yangına dayanıklılığından etkilenir.

ERW gerekli su basıncını sağlayamıyorsa, basıncı artıran pompaların kurulması gerekir ve yangın hidrantının yanına bir pompa başlat düğmesi takılır.

Yangın hidrantının bağlanabileceği sprinkler tesisatının besleme boru hattının minimum çapı 65 mm'dir. Vinçleri SNiP 2.04.01-85'e göre yerleştirin. Dahili yangın hidrantları, yangın pompaları için uzaktan çalıştırma düğmesine ihtiyaç duymaz.

ERW'nin hidrolik hesaplama yöntemi SNiP 2.04.01-85'te verilmiştir. Aynı zamanda, duşları kullanmak ve bölgeyi sulamak için su tüketimi dikkate alınmaz, boru hatlarındaki su hareketinin hızı 3 m / s'yi geçmemelidir (su hızının 10 m / s olduğu su yangın söndürme tesisatları hariç). izin verilir).

Su tüketimi, l/s	Su hareket hızı, m/s, boru çapı ile, mm
Su tüketimi, l/s

Hidrostatik kafa aşağıdakileri aşmamalıdır:

Sıhhi tesisatın en alt yeri seviyesinde entegre ekonomik ve yangınla mücadele suyu temini sisteminde - 60 m;
- ayrı yangın suyu tedarik sisteminde, en altta bulunan yangın musluğu seviyesinde - 90 m.

Yangın musluğunun önündeki basınç 40 m suyu aşarsa. Art., daha sonra musluk ve bağlantı kafası arasına aşırı basıncı azaltan bir diyafram monte edilir. Yangın musluğundaki basınç, günün herhangi bir saatinde odanın en uzak ve en yüksek kısımlarını etkileyen bir jet oluşturmak için yeterli olmalıdır. Jetlerin yarıçapı ve yüksekliği de düzenlenir.

Yangın hidrantlarının çalışma süresi 3 saat, binanın su depolarından su geldiğinde 10 dakika olarak alınmalıdır.

Dahili yangın hidrantları, kural olarak, sitelere girişte kurulur. merdivenler, koridorda. Ana şey, yerin erişilebilir olması ve vincin yangın durumunda insanların tahliyesine müdahale etmemesidir.

Yangın hidrantları 1.35 yüksekliğinde duvar kutularına yerleştirilir. Havalandırma ve içeriğin açılmadan incelenmesi için dolapta açıklıklar sağlanmıştır.

Her vinç, aynı çapta 10, 15 veya 20 m uzunluğunda bir yangın hortumu ve bir yangın nozulu ile donatılmalıdır. Manşon, çift rulo veya "akordeon" şeklinde döşenmeli ve musluğa takılmalıdır. Yangın hortumlarının bakım ve servis prosedürü, SSCB İçişleri Bakanlığı GUPO'su tarafından onaylanan "Yangın hortumlarının çalıştırılması ve onarımı için talimatlar" ile uyumlu olmalıdır.

Yangın hidrantlarının muayenesi ve su başlatılarak performans kontrolü 6 ayda en az 1 kez yapılır. Çekin sonuçları yevmiye defterine kaydedilir.

Yangın dolaplarının dış tasarımı kırmızı sinyal rengi içermelidir. Dolaplar mühürlenmelidir.

Yangın boru hatlarının tasarımına ve kurulumuna yönelik modern yaklaşımlar o kadar açık değildir. Batılı ve yerli üreticiler, maliyetleri düşürmek ve kurulumu kolaylaştırmak amacıyla, yangın söndürme sistemlerinde boru hatları için tasarlanmış polipropilen ve PVC'den yapılmış boru, bağlantı elemanı ve adaptörleri piyasaya arz etmeye başladı. Sistemin elemanları "soğuk kaynak", yani özel yapışkan bağlantılar kullanılarak bağlanır. Teknolojinin ana avantajı, boru hattının kurulumunun ulaşılması zor yerlerde gerçekleştirilebilmesidir. Ayrıca, işin hızı, verimliliği ve maliyeti "metalik olmayan" yangın boru hatlarını ekonomik olarak çekici kılmaktadır.

Ancak yangın tesisatı sistemlerinde plastik elemanların kullanılması, uzmanların tartışmalı (çoğunlukla olumsuz) tutumuna neden olmaktadır. Her ne kadar mevcut SP 5.13130.2009 kurallarına uygun olarak “Yangından korunma sistemleri. Otomatik yangın alarm ve yangın söndürme tesisatları. Tasarım Kodu” Plastik yangın borularının ve münferit bileşenlerin kullanımına, ancak yalnızca lisanslı kuruluşlarda özel yangın testleri yapıldığında ve iyi sonuçlar alındığında izin verilir.

Şimdiye kadar, birkaç kuruluş Rus uygunluk ve yangın güvenliği sertifikaları aldı. Yangın söndürme sistemlerinde plastik boru hatlarının toplu kullanımından bahsetmek henüz mümkün değil. Ancak, kullanımın savunucuları var. plastik borular Bu teknoloji kurulumu hızlandırdığından ve iş maliyetini önemli ölçüde azalttığından, sprinkler sistemlerinde yapışkan bağlantılarla. Aynı zamanda, plastik boru ve ek parçalarının kapsamı (yangın söndürme alanında) sürekli su ile doldurulmuş boru hatları ile sınırlıdır.

Teknolojinin ana avantajı, boru hattının kurulumunun ulaşılması zor yerlerde gerçekleştirilebilmesidir. İşin hızı, verimliliği ve maliyeti "metalik olmayan" yangın boru hatlarını ekonomik olarak çekici kılar

Plastik sprinkler sistemlerini tasarlarken ve kurarken, artan gereksinimler uygulanır: boru hattı sisteminin çalışmasının tüm aşamalarında boşlukların (su ile doldurulmamış alanlar) varlığını dışlamak gerekir.

Plastik bir boru hattından daha fazla manevra kabiliyeti ve kurulum kolaylığı olan bir sprinkler sistemi düzenlemek için başka bir teknoloji var. Su temini için, örgülü paslanmaz çelik hortumlar temelinde yapılan metal bağlantılar ve bağlantılar kullanılır veya oluklu borular. Esnek sistem, ana boru hattından sprinkler başlıklarına giden kabloları şu şekilde düzenlemenizi sağlar: minimum maliyet. Ek olarak, sistemin manevra kabiliyeti, boru hattını en erişilemeyen yerlere döşemenize izin verir, özellikle kablolama asma tavanların arkasına kolayca gizlenebilir.

Ancak yangın söndürme sistemlerindeki "alternatif" malzemeler, manevra kabiliyetine sahip olmalarına rağmen montajı hızlandırır, ancak metal kablolara kıyasla oldukça pahalıdır. Ayrıca metalik olmayan sprinkler sistemlerinin kullanımına izin veren kurallar dizisine rağmen (yangın testlerinin olumlu sonucu ile) itfaiye yetkililerinden izin alınması gerekmektedir. Ve müfettişler esnek ve plastik göz kalemlerine karşı temkinli. Bu nedenle, itfaiyecilerin yenilikçi yaklaşımı ve muhafazakarlığı, sistemin kurulumunu zorlaştırabilir veya önemli ölçüde yavaşlatabilir.

Aynı zamanda, metal bir yangın boru hattı sisteminin kurulumunu basitleştirmeyi ve ulaşılması zor yerlerde çalışmayı kolaylaştırmayı mümkün kılan teknolojiler vardır. Rus Ridgid bölümü müdürü Andrey Markov'a göre, ayrık kaplinli boru sistemlerinin kullanılması tavsiye edilir.

Gerçek şu ki, Rus standartları bir yangın boru hattında bağlantı bağlantılarının kullanılmasına izin veriyor, ancak bu teknoloji henüz geniş bir dağıtım bulmadı. Bunun nedeni, kaliteli kurulum için tırtıllı oluklar için kullanışlı ve etkili bir araca ihtiyacınız olmasıdır. Bağlantı için boruların bağlı uçları titizlikle "bilenmiş" olmalıdır, aksi takdirde boru hattının yüksek kaliteli montajı ve sistemin sorunsuz çalışması çalışmayacaktır. Yuvarlama kanalları için modern ekipman, önceden kesilmiş boruların uçlarını boru hattının kurulum yerinde ve hatta atölyede hızlı bir şekilde işlemenize olanak tanır.

İyi bir alet seti, metal bir boru hattının kurulumunu çok daha manevra kabiliyetine sahip hale getirir: gerekirse, borunun uzunluğu kurulum yerinde ayarlanabilir. Ayrıca alet, duvardan veya tavandan en az 90 mm mesafenin gerekli olduğu önceden kurulmuş boru hatlarıyla çalışabilir. Yeni teknoloji, bir alet yardımıyla sadece yeni yangından korunma sistemlerinin döşenmesine değil, aynı zamanda mevcut boru hattının onarılmasına da izin veriyor. Ayrıca, boru hattını kurarken, hızlı bağlantı kaplinleri yardımıyla, bağlanan boruların kendi kendine merkezlenmesi meydana gelir. Kaplinler, kaynak yapmanın yasak olduğu yerlerde yangın boru sisteminin kurulduğu durumlarda çok kullanışlıdır. Örneğin eski ahşap binalarda, mevcut arşivlerde ve benzeri kurumlarda.

Sökülebilir kaplinlere sahip yangın boru sistemlerinin çalıştırılması ve bakımı kolaydır ve ayrıca deformasyon ve titreşim yüklerine karşı çok dayanıklıdır.

Ridgid'in Rus bölümünün yöneticisine göre, sökülebilir kaplinlere sahip yangınla mücadele boru hattı sistemlerinin kullanımı ve bakımı kolaydır ve ayrıca deformasyon ve titreşim yüklerine karşı çok dayanıklıdır. Bu, özellikle bir bina yangınının depremden kaynaklandığı durumlarda geçerlidir. Sistem deformasyon yüklerine ve güçlü titreşime rağmen çalışır ve aynı zamanda (boru hattının montajı verimli bir şekilde yapıldıysa) kaplin bağlantılarında sızdırmazlık kaybı olmaz.

Yangın sonucu oluşan çelik boruların termal genleşmesinin telafisi daha az önemli değildir. Hızlı bağlantı kaplinleri ile tamamlanan bu boru sistemi, yangınla mücadele boru hattının genişlemesini iyi bir şekilde telafi eder.

Sayfa 9 / 14

Pirinç. 22. Kaynak için boruları birleştirmek için cihaz. 1 - yakalar; 2 - tutamak.
Kaynak için bağlantı elemanları ve boru hatlarının montajı, montaj stantlarında ve armatürlerde gerçekleştirilir. Birleştirilen parçalar punta kaynaklıdır. Bağlantı parçaları için boşluklar, punta sayısı ve kaynak modları, kaynak yapılacak boruların et kalınlığına bağlı olarak seçilir.
Boru hatlarının elemanları ve tertibatları, kaynak için döşeme, yerleştirme (Şekil 22) ve birleştirme parçaları ile donatılmış bir stand üzerine monte edilir. Borularla kaynak yapmak için flanşları monte ederken, flanş yüzeyinin bitişik parçanın eksenine dik olmasına dikkat edilmelidir. Borunun ucu flanşın içine 5-10 mm girmelidir. Borularla kaynak yapmak için flanş bağlantılarını monte etmeden önce geçici contalar takılır ve flanşlar cıvatalarla sabitlenir. Montajın kaynaktan önce monte edilmesi, bitişik boruların ve vanaların flanşlarındaki deliklerin eşleşmesini sağlar.
Elektrik ark manuel kaynağı, boru hatlarının bağlantı parçalarının kaynağı için kullanılır. Kaynak, koruyucu kaplamalı metal elektrotlarla gerçekleştirilir. Merkezi atölye koşullarında, karbon dioksit ortamında A-547 yarı otomatik bir cihazla bağlantı parçalarının kaynaklanması daha uygundur.
Manuel ark kaynağında dikiş katmanlarının sayısı, boruların duvarlarının kalınlığına ve kenarların kesme açısına bağlıdır:

Dikişin ilk tabakası birleştirilecek boruların kenarlarının uçlarını tamamen eritmelidir. Dikişin üst tabakası, alttan kesme olmadan düzgün bir anahat içermelidir. Kaynakçının işyerinin doğru organizasyonuna dikkat edilmeli ve gerekli aksesuar ve aletler sağlanmalıdır. Kaynaklar gözle kontrol edilir. Dış kaynak kusurları düşünülebilir: kaynağın çalışma bölümünün boyutundaki ve şeklindeki sapmalar, alttan kesikler, sarkma ve sarkma, yanıklar, kapatılmamış kraterler, çatlaklar, fistüller. Kaynaklı bağlantılardaki kusurların düzeltilmesine izin verilir: çatlak uzunluğu 20 mm'den az ise, çapı 100 mm'ye kadar olan borularda; Çatlak uzunluğu 50 mm'den az ise, çapı 100 ila 300 mm olan borularda.
İşaretleme bitmiş ürün ve budaklar parçanın sonunda renkli boya ile üretilir ve sipariş, blok, çizgi veya montaj numaralarını içerir. Biten boru hattı montajları, kurulum sahasına gönderilmeden önce ayrı setlerde depolanır.

Yangın söndürme tesisatlarının boru hatlarının montajı.

Elektrik santrallerinin ve diğer elektrik tesislerinin kablo yapılarında yangın söndürme tesisatlarının montajı
kablo döşenmeden önce gerçekleştirilir. Bu, boru hatlarının kaynağını ve güç ve kontrol kablolarının yakın çevresinde sprinkler kurulumunu hariç tutmak için yapılır. Bu durum eser yapımcıları tarafından hatırlanmalıdır.
Boru hatlarının kurulumundan önce aşağıdaki organizasyon ve hazırlık faaliyetleri gerçekleştirilir: teknik belgelere aşinalık; boru hatlarının montajı için bina bölümünün hazır olup olmadığını kontrol etmek; ekiplerin oluşturulması ve onlara gerekli montaj aletleri, demirbaşlar ve donanımların sağlanması; montaj ve tedarik alanlarında (MZU) destekler, askılar, bağlantı parçaları, tertibatlar ve boru hatlarının parçalarının alınması; kablo yapılarında tasarım işaretleri için boruların alınması, çıkarılması ve kaldırılması; işyerleri, platformlar ve iskelelerin düzenlenmesi ve hazırlanması.
Boru hatlarının montajı önemli miktarda arma. Yangın söndürme boru hatları, borular ve boru hattı üniteleri ile erişimin çok zor olduğu kablo tünellerine ve asma katlara kurulur. Kurulum, farklı kotlarda bulunan odalarda gerçekleştirilir - santralin ana binası (eksi 3, artı 4, 6, 9, 14 m).

Pirinç. 23. 1,5 ton kaldırma kapasiteli kollu vinç.
Boru hatlarını kurarken, alet ve demirbaş takımlarını kullanın. Set şunları içerir: İngiliz anahtarı 12 ila 27 mm arası boyutlar, 12 ila 27 mm arası değiştirilebilir başlı lokma anahtarlar, keskiler, çapraz kesme aleti, merkez zımba, 800 ve 500 g metal işleme çekiçleri, 4 ve 8 kg balyoz, tornavidalar, piç eğeleri, çapa sahip levye 10 ve 600 mm uzunluğunda metal fırça, kumpas, metal pergel, 10 ve 1 m uzunluğunda ruletler, metal cetvel, çekül, 1,5 ton kaldırma kapasiteli kaldıraçlı vinç (Şekil 23), alet kutusu, boru anahtarları , flanş karesi, boru kelepçesi, seviye. Elektrikli aletler yaygın olarak kullanılmaktadır - elektrikli matkaplar, elektrikli öğütücüler, elektrikli boru kesiciler.

Pirinç. 24. Katlanabilir metal iskele.
1 m ve üzeri yükseklikteki kablo yarı döşemelerinde, güç trafolarında ve kimyasal su arıtma odalarında yüksekte çalışmalarda envanter iskelesi ve iskelesi kullanılmaktadır. İskele ve iskele, sahanın ustabaşı veya teknik müdürü tarafından incelenmeli ve çalıştırılmasına izin verilmelidir. Kablo ara katının dar geçişlerinde ve yüksek odalarda hızlı bir şekilde monte edilebilen açılır kapanır bir iskele (Şekil 24) kullanılması tavsiye edilir. Çalışırken, iskelenin kaldırılan boru hatları kütlesi için değil, 1-2 kişilik kitle için tasarlandığı unutulmamalıdır.
Güzergah belirlenirken, boru hatlarının eksenleri ve seviye işaretleri uygulanır ve desteklerin, sprinklerlerin, yangın söndürme tesisatlarının ve dedektörlerin kurulum yerleri işaretlenir. Eksenlerin işaretleri ve yükselti işaretleri, döşenen kablo güzergahları dikkate alınarak çalışma resimlerine göre uygulanır. Kablo yapılarında, boru hatlarının tünelin üst kısmı boyunca döşenmesi bazen daha uygundur. Böyle bir conta projeden bir sapma ise, değişiklikler müşteri ve tasarım organizasyonu ile kararlaştırılır.
Destekler, askılar ve destekleyici yapılar ön işaretlemeye göre kurulur. Sabit destekler ve süspansiyonlar genellikle gömülü parçalara ve çelik direklere kaynaklanır. betonarme yapılar, ve parantezler üzerindeki beton kolonlara bağlanır. En yaygın olanı boruların kelepçelerle sabitlenmesidir. Kablo raflarının, tepsilerin ve kanalların montajı için kablo yarım döşemelerinde yapılar varsa, boru hatları bu yapıların raflarına kaynaklı kanal parçalarına dayanmaktadır. Boruların konumu, kanala kaynaklı yuvarlak bir çelik kelepçe ile sabitlenir. Yangın söndürme tesisatı projesinde döşenen boru hattının eğimi öngörülmüşse, hidrostatik seviye veya özel bir cihaz ile kontrol edilir (Şek. 25).

Pirinç. 25. Boru hattının eğimini ölçmek için cihaz.
1 - baz; 2 - seviye; 3 - kol; 4 - mezuniyet ölçeği.
Genişletme borularının kirpiklere ve düğümlere, bloklara montajı doğrudan kablo odalarında gerçekleştirilir.
50 ila 150 mm çapındaki boruların bir kamçıda kaynak için derzleri monte ederken merkezlenmesinin, Şekil 2'de gösterilen cihaz kullanılarak yapılması tavsiye edilir. 22. Birleştirmeden sonra boruların uçları elektrik kaynağı ile yakalanır. Kural olarak, zımbalama tesisatçılar tarafından yapılır ve kaynak işleri elektrik kaynakçıları tarafından yapılır.
Stop vanalı üniteleri büyütürken, geçici contalar takılır ve flanşlardaki tüm cıvatalı bağlantılar tamamen sıkılır. Contaların üretimi için, Şekil 1'de gösterilen özel bir cihaz kullanılır. 26.
Boru hatlarını kurarken, elemanları tasarım işaretlerinin desteklerine kaldırmak gerekli hale gelir.

Pirinç. 26. Bir delme makinesinde contaları kesmek için cihaz.
1 - Mors konisi; 2 - cetvel; 3 - kaydırıcı; 4 - makaralı bıçak; 5 - merkez.
Kaldırma için kablo yapılarında, 1,5 tona kadar kaldırma kapasitesine sahip kaldıraçlı vinçler ve zincirli vinçler kullanmak en uygunudur. Boru kirpikleri ve uzun budaklar iki adet kaldırma aparatı ile sabitlenir ve kaldırılır. Yükseltilmiş bileşenler ve parçalar geçici olarak sabitlenmeli ve hizalamadan sonra kalıcı bağlantı elemanları takılmalıdır.
Duvarlardan ve tavanlardan boru döşerken, boru hatları borulardan veya çelik sacdan yapılmış manşonlar içine alınır. Manşonlarla kapatılan boru bölümleri kaynaklı bağlantılara sahip olmamalıdır. Boşluklar dolduruluyor yanmaz malzemeÖrneğin, mineral yün. Döşenmiş boru hatlarında su veya söndürücü maddenin kalabileceği torbalar olmamalıdır. Özellikle doğru (contalarda ve tam civata sayısı için) flanş bağlantıları yapılmalıdır. Derzlerin montajı ve kaynağından sonra boru hatları desteklere sabitlenir.
Boru bağlantı parçalarının montajı, monte edilmiş halde gerçekleştirilir - zaten hazır boru hattı düğümleri ile kenetlenmiştir. Montajdan önce, bağlantı parçaları, içinde yabancı madde ve kir kalmaması için kontrol edilir. Flanşlı vanaları monte ederken, flanşların, bağlantı elemanlarının ve contaların doğru seçiminin yanı sıra vananın sıvı akışı yönündeki konumu (ok) kontrol edilir. Devreye almadan önce monte edilen vana tipi kapama vanaları kapalı, vana tipi açık durumda olmalıdır. Boru hattının torba oluşturan bölümlerinde, drenaj boruları veya trafik sıkışıklığı. Havayı çıkarmak için Üst noktalarına musluklu bağlantı parçaları monte edilir.
Freon ve karbondioksitli yangın söndürme için boru hatları kurarken, işin performansı için gereksinimler artar. Bu yangın söndürme sistemlerinin boru hatları dikişsiz çelik borulardan oluşmaktadır.
Boru hattının montajı şunları sağlamalıdır: boru bağlantılarının sağlamlığı ve sıkılığı ve bunların bağlantı parçaları ve cihazlara bağlantısı; boruları destek yapılarına ve yapıların kendilerinin temellere sabitlenmesinin güvenilirliği; muayene, temizleme veya yıkama olasılığı.
Boru hatlarının parçalarının ve bağlantılarının bağlantısı, kaynakla ve ayrıca cıvatalı flanşlar veya dişli bağlantılar kullanılarak gerçekleştirilir.
Boruların iç bükülme eğrisinin minimum yarıçapı şöyle olmalıdır: soğuk durumda büküldüklerinde çelik borular için - en az dört dış çap; sıcak durumda bükülürken çelik borular için - en az üç dış çap. Borunun bükülmüş kısmında kıvrımlar, çatlaklar olmamalı, bükülme yerlerinde ovalliğe% 10'dan fazla izin verilmez.
Borular ve bağlantı parçaları üzerindeki dişler temiz, çapaksız, kırık veya eksik dişlerden arındırılmış olmalıdır.
Kaplinler, dirsekler, tees, bağlantı somunları ile yapılan dişli bağlantıların sızdırmazlığı, dişe sarılmış keten lifi ile gerçekleştirilir, kuruyan yağ üzerinde kırmızı kurşun veya beyaz boya ile yağlanır.
Dış kısmı olan fitingler, parçalar ve borular konik iplik, bir iç silindirik boru dişi olan bağlantıların kaplinlere veya kaplin uçlarına vidalanmasına izin verilir.
Flanş bağlantıları boru hatları aşağıdaki gereksinimlere uygun olarak gerçekleştirilir: flanşın dış çapı boyunca ölçülen, flanşın boru eksenine dikliğinin sapması, 4 MPa çalışma basıncına sahip boru hatları için geçmemelidir.<40 кгс/см 2) - 1,0 мм, для трубопроводов на рабочее давление свыше 4 МПа (40 кгс/см 2) - 0,5 мм. Отверстия во фланцах под болты располагаются на равных расстояниях, смещение по болтовой окружности не более 0,5 мм. Фланцы стягиваются равномерно и параллельно друг другу с поочередным завертыванием гаек крест накрест. Размеры прокладок должны соответствовать размерам поверхности фланцев. Паронитовые прокладки перед установкой натираются с обеих сторон сухим графитом.
Et kalınlığı 3,5 mm'den fazla olan çelik boruların birleştirilmesi için elektrik ark kaynağı önerilir. Et kalınlığı 3,5 mm'den az olan boruları birleştirmek için gaz kaynağı önerilir. Bağlantı elemanını ana boru ile kaynak yaparken boşluk 0,5-1 mm'yi geçemez. Her bir boru bağlantısının kaynağı, tüm bağlantı tamamen kaynak yapılana kadar kesintisiz olarak gerçekleştirilir. Montajdan önce borunun her bölümü, yabancı cisimleri tespit etmek ve çıkarmak için yerinde ışıkla incelenir.
Tüm çaplardaki bakır boruların lehimlenmesiyle bağlantı, yalnızca bakır-fosfor MF-1, MF-2, MF-3 gibi sert lehimlerle yapılır. Bakır boruları lehimlerken, bağlantılar, bir boru açılmamış veya uçtan uca harici bir kaplin ile üst üste binerek yapılır.
Boru hatları duvarlara, tavanlara ve kolonlara paralel olarak döşenir. Dönüş ve kavşak sayısı minimumda tutulmalıdır. Aynı yüzey veya yapı üzerine döşenen boru hatları birbirine paralel olarak döşenir.
Özellikle nemli odalarda ve kimyasal olarak aktif bir ortamın bulunduğu odalarda, boru hattı sabitleme yapıları en az 4 mm kalınlığında çelik profillerden yapılır. Yapılar ve boru hatları koruyucu vernik veya boya ile kaplanmıştır.
Boru hatlarının bina yapılarına sabitlenmesi normalleştirilmiş desteklerle gerçekleştirilir.

		Destekler arasındaki mesafe, m
Boru malzemesi	Boru çapı, mm	yatay çizgiler üzerinde	dikey bölümlerde
Demir olmayan metal

ve kolyeler. Boru hatlarının doğrudan binaların ve yapıların metal yapılarına ve ayrıca proses ekipmanı elemanlarına kaynak yapılmasına izin verilmez. Boru destekleri arasındaki mesafelerin Tablodaki verilere göre seçilmesi tavsiye edilir. on.
Farklı markaların borularını grup halinde döşerken, bağlantı noktaları arasındaki mesafenin daha küçük bir değeri kabul edilir.
Boru hatları, yoğuşma suyunun ve söndürücü madde kalıntılarının akışını sağlayan bir eğimle döşenir. Çapı 50 mm'ye kadar olan boru hatlarının eğimi en az 0,01 ve çapı 50 mm'den fazla olan boru hatları için - 0,005 olmalıdır. Gaz boru hatları için, yükselticilerden çıkış nozullarına doğru eğim yönü alınır; teşvik boru hatları için - yükselticilere.
Bitişik binaların kategorisine bağlı olarak boru hatlarının duvarlardan ve tavanlardan geçişleri açık veya kapalıdır.
Geçişlerin sızdırmazlığı, patlama veya yangın tehlikesi olan bir bölgeden başka bir patlama veya yangın tehlikesi olan bölgeye geçerken gerçekleştirilir; patlama veya yangın tehlikesi olan bir bölgeden patlayıcı olmayan ve yanıcı olmayan bir bölgeye geçişler sırasında. Bu durumlarda, tek boruların sızdırmazlığı, ortamın bitişik odaya girmemesi gereken odanın yanı sıra, ısıtılmış veya kuru odanın yanına monte edilen manşonlarda veya contalarda gerçekleştirilir.
Duvar açıklığındaki grup boru geçişlerini kapatmak için, deliğine kaynaklanmış borular veya boru contaları ile bir çelik levha monte edilir. Boru hatlarının branşman borularına bağlantısı dişli bağlantılarla gerçekleştirilir (Şekil 27).
Boru hatlarının olası titreşimlerinin meydana geldiği yerlerde, frekansı değiştirmek ve titreşim genliğini boru hattı bağlantılarının sağlamlığını ve sıkılığını sağlayan değerlere azaltmak için desteklere yumuşak contalar veya titreşim damperleri takılması planlanmaktadır.
Boru hattının yönünü değiştirmek, boruları bükerek veya dirsek bağlantı parçaları veya dirsekler takarak yapılır.

Pirinç. 27. Boru hatlarının duvarlardan grup geçişi. 1 - duvar; 2 - geçiş plakası; 3 - boru hattı; 4 - somun; 5 - debriyaj.
Boru hatlarının termal uzaması, boruların döndürülmesiyle telafi edilirken, boruların dönüş noktalarında sabitlenmesine izin verilmez. Binaların genleşme derzlerinden geçerken, boru hatlarına U şeklinde kompansatörler kurulur.
Boru hatları döşenirken tek parça ve sökülebilir bağlantılar kullanılır.
Sökülebilir bağlantılar kurulurken aşağıdakiler sağlanmalıdır: kurulum sırasında, test sırasında ve işletim sırasında iç ve dış kuvvetlere maruz kaldığında boru hattının bütünlüğünü korumak için yeterli mekanik dayanıklılık; montaj ve demontaj kolaylığı; iç çaptaki değişiklik normallerin izin verdiğinden fazla değildir.
Sökülebilir bağlantılar, kural olarak, çalışma ve kurulum sırasında boru hattının sökülmesinin gerekli olduğu yerlerde boru hatlarını bağlamak için kullanılır.
Boru bağlantılarını genleşme derzlerine, kavisli kısımlara, taşıyıcı yapılara yerleştirmeyin. Referans noktalarından 200 mm'den daha yakın olmayan boru bağlantılarına izin verilir.
Koruyucu kaplamaların uygulanması, boruların ve metal yapıların iyi temizlenmiş ve yağdan arındırılmış bir yüzeyinde gerçekleştirilir. Boyalı yüzeyin filmi, boşluklar ve kırışıklıklar olmadan pürüzsüz olmalıdır.
Boru hatlarının tüm dış yüzeyleri, flanş yüzeylerinin dişleri ve sızdırmazlık derzleri hariç, korozyona karşı korumak için boyanmıştır. Yangın söndürme boru hatları, "Güvenlik işaretlerinin renkleri" (GOST 12.4.026-76) standardına göre kırmızıya boyanmıştır.
Yangın ve patlama tehlikesi olan alanlardaki boru hatları her iki uçtan da topraklanmıştır. Sökülebilir boru hatlarının yerlerine, bağlantının her iki tarafında güvenilir bir elektrik devresi sağlayan çelik veya bakır telden atlama telleri kurulur. Yangın veya patlama tehlikesi olan odalara dışarıdan verilen boru hatları odaya girmeden önce topraklanır.

VSN 25-09.67-85 İşin üretimi ve kabulü için kurallar. Otomatik yangın söndürme tesisatları (2 Eylül 1985 N 25-09.67-85 sayılı Enstrümantasyon Bakanlığı kararı ile onaylanmıştır)

GOST R 12.4.026 Sinyal renkleri, güvenlik işaretleri ve sinyal işaretleri. Amaç ve uygulama kuralları. Genel teknik gereksinimler ve özellikler. test yöntemleri. (19 Eylül 2001 N 387-st Rusya Federasyonu Devlet Standardı Kararnamesi ile kabul edildi ve yürürlüğe girdi)