Tipos de máquinas y líneas de producción de forro y eurolining. La fabricación de tarimas es una moda mundial. Máquina para fabricar tarimas domésticas.

28.08.2023

La máquina de cuatro lados START 5x210 está diseñada para la fabricación de productos moldeados de hasta 210 mm de ancho. Con la ayuda de "START 5x210" se realiza un procesamiento plano y moldeado de alta calidad del producto desde cuatro lados en una sola pasada.
Como resultado del procesamiento, se pueden obtener productos tales como: tablas de piso, zócalos, molduras, revestimientos, vigas, casas de bloques y otros.
"START 5x210" satisface todas las necesidades de las pequeñas y medianas empresas de carpintería.
Ventajas de "INICIAR":

Tamaño del producto Se ajusta rápidamente, según reglas especiales, moviendo los husillos derecho y superior (los husillos izquierdo e inferior se ajustan en un rango pequeño para compensar el desgaste de la herramienta).
La presencia de dos pares de filas corrugadas, espaciadas y ubicadas una encima de la otra, permite aumentar la confiabilidad y precisión en la alimentación de piezas de trabajo de calidad insuficiente y alta humedad.
La velocidad de avance óptima (5-10 m/min) contribuye a una alta productividad.
El sistema de ajuste continuo de la velocidad de avance le permite adaptarse mejor al material disponible para el trabajo.
El posicionamiento estricto de la pieza de trabajo en dos planos se consigue mediante placas de soporte especiales y rodillos emparejados con resorte.
El rectificado preciso de los ejes de trabajo garantiza la ausencia total de descentramiento radial y final de la herramienta.
La alta velocidad de rotación de los husillos (4500 rpm) permite un procesamiento de alta calidad de la superficie acabada. También es posible instalar un husillo superior con una velocidad de rotación de 6000 rpm.
La máquina está equipada con un sistema de protección contra la expulsión inversa de la pieza de trabajo.
La plataforma de la máquina proporciona un cómodo acceso a todos los componentes del equipo, lo que facilita su mantenimiento. Al mismo tiempo, tiene la rigidez necesaria, lo que excluye vibraciones durante el funcionamiento.
La superficie de trabajo está hecha de acero duradero, lo que aumenta su vida útil hasta 10-15 años; sin embargo, si es necesario, se puede reemplazar. La posibilidad de sustituir la superficie de trabajo aumenta la vida útil de la máquina casi hasta el infinito.
El rectificado adicional de la superficie de trabajo minimiza la resistencia al avance y mejora la precisión del mecanizado.
La máquina se controla desde una consola móvil independiente.

Además, la máquina puede equiparse con una mesa de recogida especializada, que le permitirá evitar "cortar" el extremo de la pieza de trabajo, con la ayuda de un ajuste preciso de la altura.
El descentramiento de los husillos de las máquinas se reduce prácticamente a cero gracias al uso de rodamientos de alta calidad. La calidad de la superficie del producto terminado está determinada por la calidad de la herramienta instalada en la máquina y su preparación (afilado). El uso de una herramienta de este tipo le permite lograr una precisión del producto dentro de 0,01 mm.
Especificaciones:

La longitud mínima de la pieza procesada, mm - 500;
Ancho de la pieza de trabajo, mm - 50-210;
Espesor de la pieza de trabajo, mm - 10-100;
El mayor espesor de la capa eliminada, mm - 15;
Número de husillos, piezas - 5;
La potencia total de los motores eléctricos, kW - 30,5;
Tensión de alimentación, V - 380;
Longitud de ejes horizontales, mm - 210;
Longitud de ejes verticales, mm - 100;
Dimensiones, (LxAnxAl), mm - 3500x950x1850;
Peso, kg - 1500.

Tamaño del producto ajustable rápidamente según reglas especiales moviendo los husillos derecho y superior (los husillos izquierdo e inferior se ajustan en un rango pequeño para compensar el desgaste de la herramienta).

Entrada espacios en blanco se produce a través de una potente caja de cambios con la ayuda de dos pares de ondulaciones superiores e inferiores, corrugadas y espaciadas entre sí. Esta solución permite aumentar la confiabilidad y precisión de la alimentación de piezas de trabajo de calidad insuficiente y alta humedad (a diferencia de las filas de filas ubicadas cerca).

Máquina cuádruple "INICIAR 4x160" terminado sistema de ajuste continuo de la tasa de alimentación, permitiéndole adaptarse de forma óptima al material disponible para el trabajo.

Posición precisa de la pieza de trabajo en dos planos se consigue mediante placas de soporte especiales que recorren casi toda la longitud del escritorio y rodillos accionados por resorte emparejados. La fuerza de sujeción de cada rodillo se puede ajustar de forma independiente en un amplio rango. El diseño de pares de rodillos permite distribuir uniformemente la fuerza de sujeción.

Rectificado preciso de cilindros de trabajo máquina cuadrilátera "INICIAR 4x160" Garantizar la total ausencia de descentramiento final y radial de la herramienta.

Alta velocidad del husillo(4500 rpm) le permite lograr un acabado superficial de alta calidad. Opcionalmente es posible instalar un husillo superior con una velocidad de rotación de 6000 rpm.

cepilladora de cuatro lados "INICIAR 4x160" equipado sistema de protección de la expulsión de la pieza de trabajo.

La máquina está diseñada de tal manera que proporciona acceso conveniente a todos los componentes importantes de la máquina, manteniendo la rigidez necesaria, eliminando las vibraciones durante el funcionamiento.

Superficie de trabajo La mesa está hecha de acero extrafuerte, lo que aumenta su vida útil, y además está rectificada para minimizar la resistencia al avance y aumentar la precisión del mecanizado.

Vida de la superficie de trabajo Por lo menos 10-15 años sin embargo, si es necesario, esta pieza se puede reemplazar por separado del resto del equipo. Tablero intercambiable hace que la vida útil de la máquina sea prácticamente ilimitada, a diferencia de sus homólogos, donde el bastidor de la máquina y su superficie de trabajo forman un todo.

El control de los sistemas eléctricos de la máquina se realiza desde una consola móvil independiente.

La máquina puede equiparse con un especial recepción, con ajuste preciso de altura. La altura de la mesa receptora elegida correctamente evitará "cortes" al final de la pieza de trabajo.

Las dimensiones compactas y el bajo peso de la máquina la hacen bastante móvil y fácil de instalar.

El diseño más simplificado pero bien pensado garantiza su alta fiabilidad.

Eurolining, casas de bloques, tablas de piso con extremos ranurados y productos de madera moldeados similares son materiales populares y costosos; si hay materias primas disponibles y la necesidad de un gran volumen, es aconsejable considerar la posibilidad de comprar dispositivos especiales para fabricarlos usted mismo. Teniendo en cuenta los altos requisitos de precisión geométrica de dichos productos y las dificultades de ranurado, los mejores resultados se logran con máquinas que procesan la pieza de trabajo en una sola pasada, con la capacidad de ajustar los husillos.

Hay dos formas de conseguir eurolining en casa: hacerlo usted mismo a partir de una tabla precalibrada con una fresa o introducirlo en un dispositivo de cuatro lados con cortadores ajustables. El principio de funcionamiento de estos últimos es común a todos, su clasificación es condicional. Las características de diseño incluyen:

La presencia o ausencia de control automatizado.
El número de husillos (varía de 4 a 8) y su control (manual o mecanizado). Cuantos más ejes de sujeción, más compleja y precisa será la pieza de trabajo.
El tipo de cama (monobloque o prefabricada) y el material de su fabricación.
Movilidad de equipos para la producción de revestimiento. Funciona después de la instalación y fijación segura en estado estacionario, pero el peso y las dimensiones de algunas opciones permiten su uso como portátiles, otras no.

Cada máquina profesional de cuatro lados tiene dos componentes principales: un sistema de alimentación de piezas y una pieza de corte funcional. Para cada uno de ellos se imponen altos requisitos: con una fijación débil de las tablas, el plano de los productos no será paralelo y aumenta el riesgo de desplazamiento de las ranuras. El rendimiento de la unidad de corte depende de la velocidad de los husillos y de su equilibrio.

En general, a la hora de elegir hay que tener en cuenta:

Productividad esperada, directamente relacionada con la velocidad de avance de las piezas. Para fabricar eurolining a la venta, necesita un dispositivo que produzca al menos 250 metros lineales / h.
La potencia mínima recomendada para los equipos de perfilería de madera es de 5 kW.
Eje de velocidad. En las empresas de carpintería se utilizan máquinas con un valor de este indicador de al menos 4500 rpm; de lo contrario, se reduce la calidad del acabado de ranuras y superficies.
El número de husillos, la presencia o ausencia de una regla especial para eliminar pequeños defectos.
La calidad de los cortadores y su seguridad. Los buenos modelos tienen protección antirretroceso y un mecanismo automático de lubricación de cuchillas.
Estabilidad de la cama, tipo, espesor de su metal. Cuanto menos efectos de vibración se transmitan a la pieza, más preciso será el fresado. La fiabilidad de la cama afecta la vida útil.
Dimensiones mínimas y máximas de las piezas a mecanizar. Su variabilidad determina en parte la variedad de productos producidos. Las unidades universales funcionan tanto con piezas cortas como largas.
Sencillez de gestión, accesibilidad y seguridad del mando a distancia.
Protección de motores contra el polvo.
Obligaciones de garantía del fabricante o proveedor, necesidad de equipo adicional con fresas.

Resumen del equipo

1. Inicie 4×160.

La línea de máquinas de cuatro lados tiene las mejores críticas entre los equipos rusos por estar óptimamente adaptadas para trabajar en pequeñas y medianas empresas de carpintería. Esto se debe a la relación entre tiempo, costes energéticos y productividad: con un consumo de no más de 16,7 kW, se producen 300 metros lineales de eurolining por hora. Este modelo está diseñado para el procesamiento plano preciso de paneles de hasta 160 mm de ancho y hasta 60 mm de alto y para formar ranuras precisas desde todos los lados en una sola pasada. La gama de productos fabricados, además del eurolining, incluye plataformas, vigas, rodapiés, una casa de bloques y un tarima.

Las ventajas incluyen confiabilidad, la capacidad de ajustar con precisión y rapidez las dimensiones geométricas, alta productividad, la presencia de control de avance continuo, acceso conveniente a todas las piezas, prensado apretado de materiales con rodillos y placas base especiales, buena amortiguación de vibraciones y mucho más. La configuración del sistema se ajusta mediante un control remoto móvil, Start 4×160 tiene una protección confiable que evita la expulsión de la pieza de trabajo o su desplazamiento durante el procesamiento. La desviación dimensional no supera los 0,01 mm. Todo esto, combinado con un precio asequible y una garantía de 2 años, aumenta significativamente la competitividad en comparación con sus homólogos extranjeros. Se recomienda comprar tanto para la fabricación de revestimientos en el hogar para sus propias necesidades como para la producción de productos para la venta.

De todas las máquinas chinas, esta línea es reconocida como la más confiable y conveniente; se recomienda comprar este modelo en particular al iniciar o ampliar un taller para la producción de madera laminada encolada, revestimientos, escudos, molduras, piezas de muebles y artículos para el hogar. Le permite controlar los procesos de corte y fresado con una precisión de 0,01 mm gracias a la presencia de husillos equilibrados y de rodaje que giran a velocidades de hasta 6000 rpm, una fresa ranuradora adicional y una regla. Esto último ayuda a eliminar la ligera curvatura inicial de los tableros, lo que repercute positivamente en el coste de producción.

Los cinco husillos se pueden ajustar de forma independiente y no requieren lubricación durante el funcionamiento. El panel de control está ubicado en la parte frontal de la máquina y no es necesario abrir ni quitar la protección para realizar cambios en la configuración. La velocidad de avance es infinitamente variable, los rodillos ranurados en la entrada eliminan el riesgo de desplazamiento, incluso las tablas más macizas se guían de forma independiente. Las abrazaderas laterales y un sistema de extremo especial permiten procesar tiras con una longitud o sección pequeña. Las dimensiones permitidas de las piezas de trabajo varían de 20 a 200 mm de ancho, de 8 a 200 mm de espesor y de 250 mm en longitud. Si no necesita una casa, considere comprar Beaver 22, que consume la mitad de energía.

Este modelo ruso está diseñado para productos moldeados, incluido el eurolining, y elementos para marcos de ventanas y estructuras de puertas. Se refiere a equipos multifuncionales, precisos, seguros y compactos, sus dimensiones y peso permiten ajustar la producción de productos en casa. Esta máquina se considera económica, la potencia total de los motores eléctricos no supera los 13,1 kW. Tiene una velocidad de avance de piezas de trabajo bastante alta debido a la disposición bien pensada de los rodillos principales superiores y los rodillos de presión en los lados.

Procesa tableros y madera con una longitud de 900 mm, un ancho de 20 a 200 mm y un espesor de 11 a 64 mm. La velocidad de avance se puede ajustar en pasos. Equipado con 2 cortadores de cuchillas rectas y 2 juegos de cuchillas horizontales, combinados en un único diseño que elimina los efectos de las vibraciones. Todos los nodos individuales tienen carcasas protectoras, el control se realiza directamente, todos los botones están ubicados en el panel frontal.

4. Logosol PH260.

Se recomienda comprar esta máquina compacta y multifuncional de un conocido fabricante sueco si es necesario para perfilar y ranurar espacios en blanco, su característica distintiva es la capacidad de cambiar rápidamente las cuchillas, el ajuste separado de los motores de cada husillo y el procesamiento de madera de alta calidad. independientemente de su dureza. Con un bajo consumo de energía (la potencia total no supera los 12,5 kW), proporciona al menos 500 metros lineales. Eurolining en 1 hora, la protección térmica confiable de los motores excluye su sobrecalentamiento. La durabilidad de los recursos se debe a la correcta fijación de los ejes superior e inferior, el espesor del acero de la cama (4 mm) y la presencia de una mesa estable de hierro fundido.

Este dispositivo ruso se caracteriza por su alta funcionalidad, en términos de rendimiento es adecuado para cualquier empresa de carpintería con diferentes volúmenes de producción. La calidad y precisión de los productos fabricados está garantizada por la presencia de un sistema de alimentación continua de las piezas de trabajo colocadas en un cilindro y equipada con un mecanismo de resorte para ajustar los rodillos de presión, rodillos blandos de poliuretano que recogen el producto en la salida y un cortador de ranuras y regla en el primer husillo. El único inconveniente del LTT MB4013 es la limitación del ancho de los tableros procesados (130 mm), pero este factor no afecta la producción del eurolining, su perfil no supera los 12 cm.

Costo de la máquina

Las mejores críticas las tienen las líneas Beaver, V-Hold, Logosol, LTT, Mida, Griggio, Haskvono. Las unidades de las empresas rusas no son inferiores en confiabilidad y precisión a sus contrapartes importadas, pero son más asequibles tanto en términos de costo como de disponibilidad en el mercado.

Tipo, fabricante	Potencia del motor, kW	Número de husillos, unidades / velocidad de rotación rpm	Velocidad de alimentación del material, m/min	Dimensiones, mm / peso, kg	Precio, rublos
Arranque Cuadrilátero 4×160, Planta de Máquinas-Herramienta Srednevolzhsky, Rusia	16,7	4/4500	5-30	3000×1400×1700/1200	430000
Castor 520 China	35,6	5/6000	6-24	3828×1620×1700/3700	703500
Fresado longitudinal de cuatro caras S20-4B, planta de construcción de maquinaria de Borisoglebovsk, Rusia	13,1	4/6000	6; 9; 11,5	1380×860×1340/720	350000
Logosol PH260, Suecia	12,5		2-12	1100×900×970/370	731000
Máquina de cuatro caras MB4013, LTT, Rusia	12,47		5-20	2150×1060×1400/1500	515700

La compra de una máquina profesional para la fabricación de revestimientos se considera justificada sólo si se desea establecer una producción permanente de productos con el fin de venderlos. Una línea completa será solo si hay una mesa receptora conveniente, una cámara para secar madera y equipo para aserrarla.

Al perfilar un pequeño volumen por su cuenta, es adecuado un cortador de láminas o bordes, en ausencia de experiencia, dichos lotes simplemente se compran en las bases. Una opción alternativa es la producción con sus propias manos, en cuyo caso el número de pases de tablero aumenta varias veces, la calidad de los productos es inferior a la obtenida con equipos profesionales, pero esto será suficiente para sus propias necesidades.

El revestimiento de madera es un material de construcción muy popular, pero su alto costo puede convertirse en un factor que limita significativamente el uso del revestimiento en la vida cotidiana. La solución a este problema puede ser una máquina para la producción de revestimiento con sus propias manos: al comprar un dispositivo de este tipo o fabricarla usted mismo, no solo se proporcionará material de construcción de alta calidad, sino que también garantizará una fuente adicional. de ingresos!

¿Por qué hacer el forro tú mismo?

Antes de ocuparse de comprar una máquina para la producción de revestimiento, es necesario analizar: ¿la necesitamos? Y si es necesario, ¿por qué?

Hay varias razones para comprar una máquina revestidora:

En primer lugar, bastante rentable en términos de coste de material. Si analizamos los precios en el mercado de materiales de construcción, podemos ver fácilmente que el coste de los tableros canteados, principal materia prima para la producción de revestimientos de madera, es mucho menor que el coste del revestimiento acabado.
En segundo lugar, como señalamos anteriormente, una máquina para fabricar revestimientos en casa puede convertirse en una importante fuente de ganancias. Después de todo, el revestimiento se puede producir no solo para el consumo interno (es decir, para usted), sino también para la venta. En este caso, el coste de adquirir una máquina se amortizará mucho más rápido.
Tercero Al utilizar la máquina para la producción independiente de tableros perfilados, usted mismo puede controlar la calidad de los productos. Y si fabrica paneles de pared para su casa, la calidad es uno de los factores más importantes en la producción.

Además, la mayoría de las máquinas para la producción industrial de revestimiento permiten producir no solo revestimiento, sino también madera, zócalos, plataformas y otros productos de madera.

Máquinas de revestimiento

Información general y principio de funcionamiento.

Una máquina típica para fabricar tablillas es una máquina que procesa una pieza de madera de ancho fijo por los cuatro lados al mismo tiempo. Se pulen los planos superior e inferior de la pieza de trabajo y se forman los perfiles correspondientes en los lados longitudinales laterales: una púa o una ranura, según la configuración del revestimiento elegida.

El proceso de procesamiento de la madera en una máquina de este tipo se muestra en el vídeo.

Como regla general, las máquinas para la producción de revestimientos fabricados en fábrica se montan sobre bancadas rígidamente fijas, pero las pequeñas máquinas artesanales pueden hacerse portátiles. Una máquina de este tipo se puede instalar en un garaje o cobertizo; si es necesario, se extiende para su uso y luego se pliega nuevamente.

Los principales componentes de la máquina para la fabricación de revestimiento son:

Unidad para alimentar la pieza de trabajo para su procesamiento: el paralelismo de los planos del revestimiento terminado depende de la calidad de su fabricación y la precisión del trabajo.
Nodo para elementos de cepillado y cortadores. En las máquinas de fábrica de alta calidad, la velocidad de rotación de los elementos alcanza las 4500-5000 rpm, lo que garantiza una alta calidad del tratamiento de la superficie de la pieza.

¡Nota! Si compra una máquina ya preparada para la producción de revestimiento, asegúrese de verificar la calidad de la protección de los elementos giratorios.

Un elemento importante del diseño de la máquina es también la mesa de recepción. Aunque esto no afecta directamente la calidad del revestimiento producido, pero determina en gran medida la comodidad de trabajar en la máquina.

La elección de la máquina para revestir.

Antes de adquirir una máquina para la fabricación de revestimientos, es necesario determinar el tipo de máquina, así como su rendimiento:

Para el procesamiento por los cuatro lados de piezas de trabajo de pequeño espesor, se utilizan máquinas de baja capacidad con una baja velocidad de avance de las piezas de trabajo. Una máquina de este tipo es óptima para la producción casera de revestimientos. Por un lado, es relativamente económico y, por otro, proporciona la cantidad necesaria de material.
Para la producción de revestimiento a gran escala, así como para procesar piezas de trabajo más gruesas, es necesario adquirir una máquina de alta velocidad. Naturalmente, el precio de una máquina de este tipo será bastante alto, por lo que es irracional comprarla sólo para uso personal.

¡Nota! Al elegir una máquina, preste atención también al costo de los componentes, en primer lugar. Muy a menudo, el principal gasto es el coste de comprar cortadoras que sean compatibles con un modelo determinado de máquina.

Un grupo separado de máquinas lo componen máquinas artesanales para la fabricación de espacios en blanco de madera perfilada (en la foto). Aquí es necesario estudiar cuidadosamente las características de cada instancia, ya que entre las máquinas caseras se pueden encontrar tanto dispositivos francamente de mala calidad como equipos completamente funcionales.

La elección de la madera para la fabricación de revestimiento.

Para la fabricación propia de revestimiento (y necesitamos revestimiento de alta calidad; de lo contrario, ¡no valdría la pena cercar el jardín!), Ningún árbol servirá:

La pieza de trabajo óptima para el revestimiento es una tabla cortada desde la parte inferior del maletero.- Entonces habrá menos nudos.
La pieza de trabajo para el revestimiento debe ser plana y entera., sin daños mecánicos, putrefacción ni manchas. Cuanto mejor sea la pieza de trabajo, mejor será el producto final.
El contenido de humedad óptimo de la pieza de trabajo para revestimiento es del 12 al 16%.. La madera más húmeda sólo es adecuada para la producción de revestimientos técnicos, es decir, uno que no se utiliza en decoración.
En cuanto al tipo de madera, aquí todo depende de la tarea que se nos presente. Puedes realizar tanto revestimiento tradicional de pino como de roble.

¡Nota! En la fabricación de revestimientos de roble o alerce, es necesario utilizar únicamente los cortadores más afilados y de mayor dureza. Esto se debe al hecho de que tanto el alerce como el roble tienen una madera bastante densa, por lo que la fresa de la máquina de revestimiento se desafila rápidamente.

Por supuesto, en este artículo describimos solo los principios más generales de funcionamiento de las máquinas para la fabricación de revestimientos. Sin embargo, incluso estas instrucciones son lo suficientemente informativas como para ayudarle a elegir el modelo correcto y comenzar a producir paneles de madera con sus propias manos.

Los materiales de construcción de madera no pierden su popularidad entre los consumidores con el paso de los años. Y una zona tan solicitada es la más adecuada para organizar su propio negocio. Y para no realizar una gran inversión, es necesario elegir un producto que sea fácil de fabricar. Esto será posible si compra una máquina para la producción de revestimiento.

Tablilla: un revestimiento de tablero de madera de pequeño espesor, que se utiliza activamente para trabajos de acabado externos e internos.

Nuestra valoración empresarial:

Inversiones iniciales: desde 800.000 rublos.

La saturación del mercado es media.

La complejidad de iniciar un negocio es 7/10.

Un negocio de producción de revestimientos, con un enfoque competente, generará altos ingresos para el empresario. Si elabora un plan de negocios claro y lo sigue, podrá construir un negocio estable. Y sus principales ventajas son las siguientes:

Costos relativamente bajos para la compra de equipos.
Oportunidad de iniciar un negocio directamente en su garaje.
Disponibilidad de materias primas.
Alta demanda de los consumidores.

El principal inconveniente es el carácter estacional del negocio: la venta de revestimiento se realizará principalmente en primavera y verano, ya que muchos consumidores están empezando a dedicarse a la construcción y reparación.

¿Cuándo será rentable la fabricación de revestimientos?

No importa cuán prometedor sea este nicho, abrir una empresa para la producción de revestimientos no siempre será una buena idea. Y para organizar un negocio rentable es necesario tener en cuenta muchos matices:

El costo de las materias primas en una región particular debe ser bajo para poder ofrecer a los consumidores productos económicos.
Al comenzar la producción de revestimiento en casa, deberá estudiar detenidamente el problema. Y sería bueno que el empresario ya tuviera ciertas habilidades en carpintería.
Al elaborar un plan de negocios para la producción de revestimientos, es necesario analizar el nivel de competencia. Si ya hay muchos talleres de carpintería en una determinada región, la próxima empresa no “sobrevivirá” aquí.

¿El análisis del nicho de mercado ha demostrado que el negocio será rentable? Luego podrá proceder de forma segura a la implementación del proyecto.

Variedades de revestimiento y materias primas utilizadas.

Hay 2 tipos de revestimiento en el mercado: plástico y madera. La primera opción ha ido ganando cada vez más popularidad últimamente, ya que es más barata y más versátil en su uso. Pero a pesar de ser una excelente alternativa al material natural, la producción de revestimientos de madera no pierde su relevancia y generará altos ingresos para el empresario.

El material natural atrae a los consumidores por su alta calidad y larga vida útil.

El revestimiento se puede fabricar con diferentes tipos de árboles:

Coníferas (cedro, abeto, pino). Dicho material tiene un aroma fragante, por lo que se ha generalizado en la construcción de baños y saunas.
Hoja caduca (fresno, álamo temblón, tilo). La producción de revestimiento de tilo y otras maderas duras permite obtener material de diferentes colores y texturas en la salida, lo que permite su uso en direcciones completamente diferentes.

Para suministrar al mercado únicamente productos de calidad, será necesario encontrar proveedores confiables de materias primas. Y la madera que entra al taller debe pasar por un estricto control de calidad.

¿Qué tecnología se utiliza para obtener el revestimiento?

La tecnología de producción de revestimiento no es difícil, especialmente para aquellos que están familiarizados con la carpintería. El proceso es así:

Control de calidad y clasificación de materias primas.
Secado de madera.
Cepillado del lado frontal del tablero.
Plegado y ranurado de productos.
Rechazo de productos de mala calidad.
Embalaje de revestimiento terminado por clase.

El material terminado debe cumplir con los estándares establecidos: GOST 8242-88. Pero hoy en día muchas empresas trabajan según sus propias especificaciones, lo que hace que a los consumidores les resulte mucho más difícil elegir.

La línea de producción de revestimiento estándar permite beneficiarse de productos de las clases A, B y C. La distribución de los productos se realiza en función de si existen defectos, nudos o daños mecánicos en el revestimiento. Pero no importa qué clase se le asigne al revestimiento, no debe contener agujeros de gusano ni rastros de hongos.

¿Qué equipos se utilizan en el proceso de producción?

Máquina de cuatro lados para la producción de revestimiento Start 160

Un punto importante a la hora de planificar futuras actividades es el equipamiento del futuro taller. El empresario deberá comprar máquinas para trabajar la madera para la producción de revestimientos, lo que permitirá obtener un producto de alta calidad en una amplia gama.

¿Qué conjunto de máquinas se necesitarán para iniciar la producción?

Aserradero. Máquinas especiales te permitirán cortar troncos enteros de madera que hayan llegado al taller. La conformidad del material recibido con los estándares de calidad dependerá de la calidad de las máquinas. Precio: desde 170.000 rublos.
Cámara de secado. Pocos fabricantes compran secadoras listas para usar; la mayoría de las veces las piden directamente al fabricante en las dimensiones requeridas. Otra gran opción es comprar una máquina usada con los parámetros adecuados. Precio: desde 250.000 rublos.
La máquina para recibir revestimiento. Hay una gran selección de equipos, desde máquinas baratas hasta costosos dispositivos automáticos. La opción más sencilla es una fresadora eléctrica longitudinal. Pero esto definitivamente requerirá un cortador de revestimiento, un ahorro muy dudoso. Precio: desde 350.000 rublos.

Muchos empresarios ahorran significativamente en el equipamiento del taller al negarse a comprar un aserradero. En este caso, el empresario deberá adquirir "productos semiacabados" en forma de tablero en bruto. Y la ventaja no será sólo el ahorro, sino también una reducción significativa del tiempo de producción.

Después de haber comprado todo el equipo necesario y haberlo instalado en el taller, puede comenzar la producción de revestimiento de álamo temblón.

Reglas para la venta de productos terminados.

La producción de eurolining es un negocio común. Y seguro que este nicho en cualquiera de las regiones de Rusia ya está representado por varias grandes empresas emisoras. Un emprendedor novato tendrá que hacer grandes esfuerzos para ganarse un lugar en el mercado.

Puede expresarse en el mercado de consumo con la ayuda de la publicidad. Y las principales plataformas publicitarias que promocionarán la producción de eurolining serán:

Publicidad exterior.
Anuncios en periódicos.
Distribución de folletos en ferreterías.

Al desarrollar una política de marketing, también puede utilizar Internet. Pero no vale la pena invertir mucho dinero aquí: el "retorno" será pequeño.

Una máquina doméstica no podrá ofrecer productos de calidad a muchos clientes. Sólo se pueden obtener grandes lotes de mercancías mediante una potente línea automática. Por lo tanto, al negociar la cooperación con uno u otro comprador mayorista, es necesario mirar las cosas de manera realista: ¿será posible cumplir con los pedidos?

Los productos que dan a la salida el aserradero para revestimiento y la fresadora se pueden ofrecer:

empresas constructoras,
talleres y bases de construcción,
clientes privados.

Será difícil encontrar clientes rentables y, por lo tanto, esto debe hacerse en las primeras etapas de la elaboración de un plan de negocios.

Calculemos el posible beneficio.

Será difícil nombrar el período exacto de recuperación de la inversión del taller, ya que todo depende de los precios establecidos para los productos terminados y los volúmenes de ventas.

Para comprar equipos para la producción de revestimiento según la lista mínima, garantizar el suministro de materias primas y formalizar la empresa de acuerdo con la ley, se necesitarán al menos 800.000 rublos. Y las inversiones empezarán a "funcionar" cuando se establezcan los canales de distribución.

Una línea de pequeña capacidad produce hasta 350 m 2 de revestimiento por turno en la salida. Y si vende todos los productos fabricados a un precio mínimo de 150 rublos / m 2, puede ganar hasta 1.500.000 rublos al mes. Y esto se evidencia en el costo del material de clase inferior. Los productos de mayor calidad cuestan mucho más: hasta 500 rublos / m 2. En este caso, el precio de una máquina para la producción de revestimiento en casa se amortizará mucho más rápido.

Como muestra la práctica, es muy posible que los talleres pequeños alcancen un nivel superior. En primer lugar, habrá que cooperar con los consumidores minoristas y mayoristas. Pero con el aumento de la base de producción, será posible pensar en ampliar la empresa.