svahy 

Tavení a lití slitin mědi. Jaký je bod tání mědi a jejích slitin Jak tavit měď doma propanovým hořákem

Měď je mimořádně oblíbená a obyčejný kov používá se při výrobě elektroniky, přenosu energie a výrobě různých slitin.

Jaká je teplota tání mědi těžené a proč je to zajímavé? Pojďme si o tom všem promluvit.

V kontaktu s

Jak se získává měď

Zásoby tohoto kovu na Zemi jsou relativně malé (ve srovnání s jinými prvky). Navíc se vyskytuje jak ve formě nugetů, tak v složení komplexních sloučenin. Nejčastěji se jedná o pyrit měďnatý, chalkopyrit, bornit a chalkocit. Nacházejí se v sedimentárních horninách, nejčastěji však v hydrotermálních žilách. Celkový ložiska mědi na světě docela velké, ale opravdu velké, s velkým strategickým významem, jen pár .

Na ruském území toto je Udokan, který se nachází v Transbajkalském území. Pokud vezmeme v úvahu Evropu, tak německý Mansfeld je největší pole. V blízkém zahraničí se Kazachstán může pochlubit takovými rezervami - jsou ve městě Zhezkazgan.

Vážný medový pás se nachází ve střední Africe. V USA je také velké pole - Morenci. Konečně, Chile se může pochlubit dvěma vážnými výrobními body najednou - Collausi a Escondida.

Těží se měděná ruda otevřená metoda. Pouze relativně malá část ložisek, kde surovina leží ve velkých hloubkách, využívá šachtovou metodu.

Po těžbě prochází ruda nejsložitějším zpracováním, které umožňuje oddělení čistého kovu od strusky. K tomu se používají různé metody: elektrolýza, hydrometalurgie, stejně jako pyrometalurgie.

Jak naši předkové tavili měď?

Jedná se o nejstarší kov které lidé zvládli. Jeho hlavní předností se stala úžasná plasticita. Díky němu je možné i za přítomnosti primitivních nástrojů zpracovávat kov, vyrábět předměty pro domácnost a různé nástroje.

Naši předkové se naučili zpracovávat první kov kolem 4. tisíciletí před naším letopočtem. Lidé, kteří našli dlažební kostky neobvyklé barvy, se je snažili zpracovat a obvykle do nich naráželi těžkými kameny. Nugety se však neštěpily, ale pouze deformovaly. Tak toho byli primitivní mistři schopni vyrobit první nástroje.

To byl důvod přechodu z doby kamenné do doby měděné. Výroba kovových zbraní nevyžadovala větší úsilí než kamenných. Ale sloužil mnohem déle, a když byl poškozen měděná sekera nebo mohl být nůž opraven - musely být vyrobeny nové kamenné analogy.

Kolik stupně roztavit měď? K dnešnímu dni se tato teplota odborníkům nezdá vysoká - pouze 1083 stupňů Celsia.

Nicméně, pro starověcí metalurgové bylo nedosažitelné, a tak se materiál pro plné zpracování naučili tavit až mnohem později – až ve 3. tisíciletí př.n.l. byly vyvinuty potřebné technologie. Ještě předtím však v mnoha osadách řemeslníci zahřívali měděné nugety na ohni a všimli si, že horký kov se mnohem snadněji zpracovává.

Co se v průběhu času změnilo

Samozřejmě, že dnešní měděné výrobky se nevyrovnají těm, které byly vyrobeny před pěti tisíci lety. Namísto hrubé měděné nože sekery a hroty šípů a oštěpy dnes vyráběly nejsložitější součásti pro elektroniku. Ale všechny vlastnosti kovu zůstaly nezměněny. Při jaké teplotě se měď taví dnes, při této teplotě se roztavila před tisíci lety. Ale výrazně technologie se zlepšila.

Například dříve čisté (samozřejmě poměrně čisté) kovu z rudy těžené tím nejprimitivnějším způsobem. Například ruda a uhlí se dávaly do hliněného džbánu. Nádoba byla umístěna do jámy, směs byla zapálena a jáma byla zasypána. Při spalování uhlí se uvolňoval oxid uhelnatý. Při kontaktu s rudou spustilo reakci, která měla za následek uvolnění kovu a malé množství vody.

Dnes, jak bylo uvedeno výše, se k odstranění nečistot z rudy používají různé metody. Pomocí speciální tabulky tavení mědi a různé způsoby zpracování, specialisté mohou získat téměř absolutně čistý kov. Považujte například hydrometalurgický za nejsnáze pochopitelný.

Nalévá se měděná ruda kyselina sírová. Měď jako relativně aktivní kov reaguje a mění se na síran měďnatý. Železo při kontaktu s ním vytlačuje měď. V důsledku reakce se získá síran železnatý a měď.

Fyzikální vlastnosti

Má vzácnou barvu- zlatorůžová, která je pro kovy velmi neobvyklá. Poměrně snadno reaguje a také se kombinuje s jinými kovy, čímž výrazně mění jejich vlastnosti. Ukázkou toho je spalovací proces - to stačí smíchat čistý kov se sírou a směs zahřejte.

Díky své vynikající elektrické vodivosti je žádaný - nejlepší indikátory má jen stříbro.

Kromě toho se může pochlubit dobrou tepelnou vodivostí, díky čemuž je nepostradatelným materiálem při výrobě tepla potrubí a radiátorů. Bod varu mědi je poměrně vysoký - 2567 stupňů Celsia.

Pojistka kov doma nebo průmysl běží stejným způsobem. Teplota stoupá postupně a neustále. Při příjmu dostatečného množství tepla se však krystalová mřížka zničí. V tomto okamžiku přestane teplota stoupat, i když se topení nezastaví. Teplota tání mědi, jak je uvedeno výše, je 1085 stupňů Celsia . Teprve po úplném roztavení kovu bude zvyšování teploty pokračovat. Vře při 2567 stupních Celsia.

Při ochlazení krystalová mřížka se obnoví a kov ztvrdne. Teplota krystalizace je 1085 stupňů, a když se sníží, stane se ještě hustší.

Slitiny mohou být silné vynikající bod tání. Například teplota tání hliníku a mědi je 1040 stupňů Celsia.

Jak se roztavit doma

Někteří lidé mají koníčky související s litím kovů. Ti, kteří se touto fascinující cestou teprve vydávají, se často zajímají o to, jak doma tavit měď. K tomu budete potřebovat:

  • tavicí forma;
  • kleště;
  • suroviny pro tavení;
  • nejlepším řešením je vysokotlaký plynový hořák, protože ne každá domácnost má topeniště;
  • ochranné pomůcky (brýle, silné rukavice).

Pokud máte vše, co potřebujete, můžete začít tání doma. Pokyny krok za krokem jsou poměrně jednoduché:

  1. Co nejvíce brousit kov- lze pilníkem proměnit v piliny. Tím se rychleji roztaví.
  2. Vložte do formy, aby se roztavila- musí být vyroben z materiálu s vysokým bodem tání.
  3. Používejte ochranné pomůcky zapalte hořák a nasměrujte proud plamene na surovinu.
  4. Když měď taje uchopte tavnou formu kleštěmi a nalijte tekutý kov do připravené formy.

Jak vidíte, vše je docela jednoduché. Nicméně tato metoda není vhodný pro všechny slitiny. Například teplota tavení oceli je příliš vysoká – klasický hořák zde nebude fungovat. To platí i pro slitinu mědi a železa.

Záběr je velmi široký. Zde je jen několik příkladů:

  • přenos elektřiny- nízká odolnost činí tento kov mimořádně oblíbeným;
  • instrumentace- odolnost vůči vodě, včetně mořské vody, je v mnoha oblastech velmi důležitá;
  • při pájení– také díky dobré elektrické vodivosti;
  • vodovodní potrubí- velmi dobře vede teplo;
  • chladicí radiátory- tepelná vodivost kovu umožňuje nejen ohřívat prostory, ale také chladit zařízení.

Užitečné video

Nyní víte vše o mědi, jak ji získat, historii, použití a jak ji doma zpracovat. Určitě toto poznání bude pro vás užitečná.

Historici naznačují, že primitivní lidé našli měď ve formě nugetů, někdy dosahujících významných velikostí. Měď (Cuprum) získala svůj název v latině podle ostrova Kypr, kde ji těžili staří Řekové. Vzhledem k tomu, že měď není příliš vysoká a má 1083 °C, mohly by se na ohni roztavit nugety nebo ruda obsahující měď. To zajistilo výrobu mědi a umožnilo její využití pro výrobu zbraní a domácích potřeb.

Navzdory tomu, že měď byla lidmi hojně využívána již od starověku, z hlediska rozšíření v zemské kůře se řadí na 23. místo mezi ostatními prvky. Nejčastěji se v přírodě vyskytuje ve formě sloučenin, které tvoří sulfidové rudy. Nejběžnější z nich jsou měděný lesk a Existuje několik technologií pro získávání mědi z rudy a u každé z nich proces probíhá v několika fázích.

Jak již bylo uvedeno, nízký bod tání mědi umožnil její úspěšné zpracování již v počáteční fázi vývoje civilizace. A musíme vzdát hold dávným metalurgům, našli možnosti, jak získat a využít nejen čistou měď, ale i její slitiny. Tavení je přechod kovu z pevného do kapalného stavu. K tomu bylo použito zahřívání a nízký bod tání mědi umožnil úspěšně provést takovou operaci.

Poté byl do tekuté mědi přidán cín nebo byl redukován z obsahu cínu na povrchu mědi. V důsledku toho byl získán bronz, který je silnější než Cuprum a používá se k výrobě zbraní. Nyní bych se však chtěl podrobněji zastavit u operace tavení, která umožňuje získat z rudy dostatečně čistý materiál.

Bod tání každého kovu je jiný a závisí na přítomnosti nečistot ve složení výchozího materiálu. Měď, jejíž bod tání je 1083 °C, tedy po přidání cínu tvoří bronz, který taje při teplotě 930-1140 °C v závislosti na obsahu cínu. Mosaz, slitina mědi a zinku, má bod tání 900-1050°C.

V procesu zahřívání kovu je krystalová mřížka zničena. Zpočátku, když se zahřívá, teplota se zvyšuje a poté, počínaje určitou hodnotou, zůstává konstantní, i když vytápění pokračuje. V tomto okamžiku dochází k tání. To pokračuje po celou dobu, dokud se veškerý kov neroztaví, a teprve potom začne teplota stoupat. To platí pro všechny kovy, bod tání mědi se také nemění.

Po ochlazení se obraz obrátí: nejprve teplota klesá, dokud kov nezačne tuhnout, pak zůstává konstantní a po úplném ztuhnutí kovu začne opět klesat. Toto chování kovu, pokud je znázorněno na grafu, se nazývá fázový diagram, který ukazuje, v jakém stavu se látka nachází při určité teplotě. Pro vědce je fázový diagram jedním z nástrojů při studiu chování kovů při tavení.

Pokud se pokračuje v zahřívání roztaveného kovu, pak při určité teplotě začíná proces podobný varu. Takže bod varu mědi je 2560 °C. Tento proces dostal své jméno pro svou vnější podobnost s varem kapaliny, kdy z ní začínají vystupovat bublinky plynu. Totéž se děje s kovem, například při dostatečně vysoké teplotě začne z tekutého železa vystupovat uhlík, který vzniká při jeho oxidaci.

Článek se zabývá procesem tavení kovů, popisuje pojem teploty tavení, její chování v procesu tavení. Je vysvětlen vliv nízkého bodu tání mědi na rozvoj civilizace a metalurgie.

Měď je tažný materiál, který neoxiduje. Vyrábějí se z něj malé díly, které se používají při opravách. Šrot si můžete roztavit sami v garáži, přístavbě nebo ve vlastní kuchyni. Odborníci vám řeknou, jak tavit měď v řemeslných podmínkách. Technologie je jednoduchá, hlavní věcí při tavení je vzít v úvahu fyzikální vlastnosti mědi a slitin.

V dávných dobách se používala měď, roztavená dříve než jiné kovy. Kov je ceněn pro svou chemickou neutralitu, odolnost a elektromagnetické vlastnosti. Tepelná vodivost slitin mědi je o něco nižší než u stříbra.

Domácí tavení mědi se v podstatě neliší od průmyslového lití. Můžete roztavit kusy použitých rádiových součástek, levné šperky, měděné příbory. K tavení mědi v čisté formě dochází při +1083 ° C, není problematické vytvořit takový režim v domácích podmínkách. Slitinu se zinkem, cínem není třeba tavit na teplotu tavení mědi, stačí do +900 - 950 °C. Při sbírání kusů šrotu je důležité vědět, že na elektrické díly se používají čisté slitiny. Bronz, mosaz mohou obsahovat škodlivé chemické složky, při roztavení se začnou z kovu uvolňovat. Kov se vaří při relativně nízké teplotě, + 2560 ° C, slitina začíná bublat.

Tavení mědi doma: pokyny krok za krokem

Plechovka a oheň nejsou k tavení vhodné. Jsou potřeba další zdroje tepla, jako jsou domácí kamna nebo hotové hořáky s vysokou teplotou plamene. Pro tavení se volí žáruvzdorné nádoby, nejlepší je použít hotový kelímek vyrobený ze žáruvzdorných surovin, který vydrží teploty až + 300 ° C. Pro odlévání se používá forma nebo forma. Při práci s kelímkem se používají speciální kleště s dlouhými rukojeťmi, které by měly kelímek dobře upnout.

Nyní malý návod krok za krokem, jak roztavit měděný šrot doma:

  1. Příprava šrotu, malé kousky kovu se používají jako suroviny.
  2. Příprava ohniště, kde bude instalován kelímek. K tavení šrotu se používají hotové nebo improvizované pece a hořáky.
  3. Šrot se nasype do kelímku, aby se kov roztavil. Odborníci doporučují předehřát kelímek, aby se kov zahříval rovnoměrněji.
  4. Příprava formy nebo formy - místo, kam se bude kov po roztavení nalévat. Pro výrobu se používá materiál, který má vyšší bod tání než měď.
  5. Před naléváním se z horkého kovu odstraní vodní kámen dlouhou lžící. Oxidy se nesmí dostat do odlitku.
  6. Taveninu opatrně nalijeme do připravené formy. Je třeba pracovat opatrně, z kapek zůstávají špatně se hojící popáleniny.

Pro stojan se používá žáruvzdorný rovný plech, na něj je umístěn kelímek nebo speciální krabice na tavení.

Muflová pec

Laboratorní mufle je nejvhodnější zařízení pro tavení kovu.

Několik tipů, jak tavit slitinu mědi v laboratoři:

  • muflová pec má knoflík regulátoru teploty, musí být nastaven na značku mírně vyšší, než je teplota tavení slitiny;
  • grafitový nebo keramický kelímek je před vložením vsázky dobře zahřátý;
  • po odlití se z horkého kelímku odstraní okuje pomocí drátěného háku.

Odlitek v mufli se rovnoměrně zahřívá, tavič je izolován od těkavých škodlivých složek.Je vhodné sledovat průběh tavení mědi přes žáruvzdorné sklo dvířek.

Plynový hořák

Tavení mědi v malých objemech se provádí ručním plynovým hořákem. Na výkonu přenosného zařízení příliš nezáleží. Hořák se umístí pod kelímek, ve kterém se bude tavit měděný šrot, plamen směřuje dolů, jazyky by ho měly zcela zakrýt. Proces je pracný a zdlouhavý. Na ochranu před kyslíkem se barevný šrot posype uhelnými třískami.

Roh

Měď se taví doma pomocí kelímkové pece nebo kovárny. Je to omezený prostor, kde je kelímek umístěn na stojanu. Zespodu se zapalují uhlíky nebo se dodává hořák. Je nutné organizovat foukání vzduchu, aby se zvýšila teplota spalování paliva. Pro urychlení procesu tavení je horní část pece zakryta těsným víkem. Dobře zahřáté dřevěné uhlí se zahřeje, nasype do kelímku se šrotem. Metodu používají specialisté, kteří se často zabývají odléváním v malých objemech.

Opalovací lampa

Slitina se zinkem, cínem se taví při nízké teplotě. Jako zdroj energie pro tavení se používá obyčejná foukačka, která je umístěna svisle pod kelímek tak, aby plamen pokrýval spodní plochu a spodní část boční stěny. Pro snížení množství vodního kamene se šrot posype dřevěným uhlím. Oxidační proces při tavení pod vrstvou uhelných třísek nebude probíhat tak intenzivně.

Mikrovlnná trouba

Měď můžete roztavit doma v mikrovlnné troubě a vyjme se z ní rotační mechanismus. Žáruvzdorná nádoba s víkem ze šamotových cihel je vyrobena na míru velikosti kelímku. Nejprve se keramický kelímek zahřívá 15 minut na maximální režim, zahřeje se do nažloutlé záře. Poté se do něj nalije připravený šrot, šamotová nádoba se opět vyjme do pece, roztavení měděného šrotu trvá 20-30 minut v maximálním režimu, vytvoří se teplota řádově +1200 ° C. Slitina se poté nalije do předem připravené formy nebo formy.

Pro výrobu malých dílů je lepší zvolit vícesložkové slitiny: mosaz, bronz, nejsou tak tekuté, snadněji se taví, nejsou potřeba příliš vysoké teploty. Při tavení mědi doma jsou dodržována bezpečnostní opatření a jsou zajištěna protipožární opatření.

Výrobky z mědi vždy přitahují pozornost. Z mědi se vyrábí různé dekorativní předměty, suvenýry a prostě krásné a neobvyklé věci. Tento kov miluje mnoho řemeslníků. A někdo to používá k vytvoření nějakého užitečného detailu. Nejčastěji se používá červená čistá měď, stejně jako její slitiny: mosaz a bronz. Pokud se také rozhodnete vyrobit něco z mědi, pak budete muset tento kov roztavit. Ale jak roztavit měď doma?

Improvizované prostředky a postup

K implementaci tohoto procesu budete potřebovat:

  • obyčejná polnice;
  • kelímek;
  • kleště na kelímky;
  • hák z ocelového drátu;
  • muflový sporák;
  • dřevěné uhlí;
  • plíseň;
  • vysavač.

Musíte jednat v následujícím pořadí.


Na poznámku

Poté, co jste se rozhodli roztavit měď, mějte na paměti, že v případě potřeby lze roh nahradit hořákem nebo autogenem. Kelímky by měly být vyrobeny z keramiky nebo hlíny. Muflová pec poskytuje příležitost získat teplotu 1083 ° C - pro měď, 930-1140 ° C - pro bronz, 880-950 ° C - pro mosaz. Aby se teplota zvýšila, musí být do kovárny vháněno více vzduchu. Pro tyto účely se hodí jednoduchý vysavač fungující na foukání a kompresor. Je důležité, aby hadice vysavače měla kovový hrot. Pokud je otvor hrotu zúžený, lze získat tenký proud vzduchu.

Výrobky z mědi mohou být velmi krásné a existuje pokušení vyrobit něco měděného vlastníma rukama. K tomu musí být kov roztaven. Ve slévárenství se většinou používají tři hlavní odrůdy tohoto kovu: červená čistá měď a její slitiny: bronz a mosaz.

Budete potřebovat

  • Kelímek
  • kelímkové kleště
  • Muflová pec
  • Dřevěné uhlí
  • domácí vysavač
  • železný drátěný hák
  • Formulář

Návod

1. Vložte kousky kovu do kelímku. Vložte kelímek do muflové pece. Nastavte ovladač topení do požadované polohy. Je povoleno sledovat tavení kovu v okně pece, které je na dveřích. Během tavení se na povrchu kovu tvoří oxidový film.

2. Když je dosaženo požadované teploty a kov je roztaven, otevřete dvířka, uchopte kelímek kleštěmi. Pomocí železného drátěného háku posuňte oxidový film na stranu. Taveninu nalijte do předem připravené formy. Pokud má muflová pec dostatečný výkon, lze s její podporou tavit všechny druhy slitin mědi i samotnou červenou měď.

3. Není-li muflová pec, je dovoleno roztavit měď autogenem, přičemž plamen směřuje ze dna kelímku nahoru. V tomto případě bude tavení probíhat s vynikajícím přístupem vzduchu. Pro ochranu kovu před nasycenou oxidací se doporučuje jeho povrch posypat vrstvou drceného dřevěného uhlí.

4. Žlutou měď (mosaz) a nízkotavitelné odrůdy bronzu lze roztavit pomocí hořáku. Teze tavení je stejná jako při použití autogenu. Plamen by měl kelímek co nejvíce zakrýt.

5. Pokud není k dispozici autogen ani foukačka, je povoleno použít jednoduchou kovárnu. V tomto případě umístěte kelímek na lože z dřevěného uhlí. Chcete-li zvýšit teplotu spalování uhlí, použijte nucené foukání do spalovací zóny vzduchu. K tomu je vhodný domácí foukací vysavač. Hadice vysavače musí mít výhradně kovový hrot. Otvor špičky lze zúžit, aby se získal tenčí proud vzduchu.

Pokud potřebujete roztavit kov pro jakýkoli účel, setkáte se s řadou úkolů, které můžete vyřešit a přesto provést tento postup vlastníma rukama. Řekněme tát měď není tak tvrdý jako mnoho jiných materiálů. A pokud si přejete, je zcela možné to udělat sami.

Návod

1. Objevte metodu, jak dosáhnout teplot vyšších než 1083 stupňů Celsia. Tato teplota je potřebná k tomu měď začal tát. Nevěřte příběhům o tom, jak se lidem podařilo roztát měď na ohni v plechovce nebo kousku měděného drátu na lžíci, pouze za použití zapalovače. I když jsou jejich příběhy skutečné, výsledek může být jeden – nebyl měď .

2. Je povoleno používat vysokou pec, pokud tam, kde žijete, nebo pokud máte možnost ji použít. Před zapůjčením trouby se ujistěte, že dokáže nahřát na požadovanou teplotu a že má možnost nastavení tepla, protože je nemožné měď začala vařit. Je nutné umět vyrovnávat teplotní rozdíly.

3. Zkuste si postavit pec na tavení doma svépomocí. Je povoleno vyrobit tavicí pec doma z improvizovaných materiálů. Schémata, podle kterých se takové pece vyrábějí, jsou na celém specializovaném fóru. Nejběžnější provedení je vytvořeno z použitého hasicího přístroje. Pokud dáváte přednost této možnosti, pak odřízněte hlavu hasicího přístroje a nasaďte uzavírací kryt. Vnitřek ošetřete hlínou a nainstalujte tavící prvek, kupte ten, který je povolen ve specializovaných prodejnách.

4. Pamatujte, že forma, do které se bude nalévat roztavená měď, musí mít vyšší bod tání než samotná forma. měď .

5. Nezapomeňte na prostředí dusíku, které je nutné pro úspěšné roztavení udělat, jinak můžete materiál jednoduše plýtvat.

Související videa

Tát měď, nicméně, a jakýkoli jiný kov je lepší použít speciální zařízení a pracovat pod velením mistra. Ale pokud vás okolnosti donutily začít tavit kov doma, vyrobte si speciální tavicí pec.

Návod

1. Pec pro tavení kovu doma byla vyvinuta vědeckým metalurgem E.Ya. Chomutov. Jako základ pece vezměte běžnou žáruvzdornou trubku dlouhou 300 mm.

2. Udělejte dva otvory (zámky) na obou koncích trubky pro připojení nichromového závitu. Nichromový závit je topné těleso, je třeba jej připevnit spolu s kouskem šňůry, která bude chránit závity drátu při navíjení.

3. Pomocí vzorce L=RxS vypočítejte délku závitu, kde odpor topného tělesa je R, S je průřez drátu (nichrom); měrný odpor nichromu je p a rovná se 1,2; požadovaná délka - L.

4. Drát sviňte spolu se šňůrou do tvaru spirály a potřete tekutým sklem. Poté vodič vyjměte, spirálu obalte azbestem.

5. Vytvořte teplotní čidlo. Vezměte chromelový a alumelový drát, stočte je dohromady. Připojte drát vycházející z transformátoru (latra) na jeden konec závitu. Nastavte regulátor transformátoru na nulové dělení.

6. Vezměte dielektrickou plochu a nasypte grafitový prášek a borax (poměr 5/1) Připojte další vodič z transformátoru k pájecímu bodu. Je to naznačeno na obrázku.

7. Teplotní čidlo je vlevo. 1). transformátor (latr), 2).na svorce 1. kontakt, 3). z latra 2. kontakt, 4.5). chromelový a alumelový drát, 6). pohár vyrobený z látky, která špatně vede proud, 7). složení (směs) boraxu a grafitu, 8). kroucení 2 drátů (pájitelné).

8. Zapněte napájení na několik sekund. V místě kontaktu by se měla vytvořit koule taveniny. Namontujte pracovní část termočlánku do krytu pece a připojte k milivoltu, který je dimenzován na 500 milivoltů.

9. Stupněte znovu, jako vodítko může sloužit teplota tání různých kovů. Tuto operaci proveďte blíže v hotové troubě. Udělejte horní kryt pece a dno z hlíny (šamotu). Pec lze doplnit o průhledové okénko ze speciálního skla.

10. 1) azbestová tepelná izolace 2). hliněná trubka, 3). nichromová spirála, 4). kryt (nahoře), 5). výstup nichromového závitu (drátu), 6). termočlánky, 7). milivoltmetr, pod. Pokud je vsázka nakládána přirozeně do samotné pece a ne do kelímků, potřete vnitřek pece grafitovou pastou. Pastu hněteme na tekutém skle Při práci s takovou troubou dodržujte bezpečnostní opatření.

Mosaz je vícesložková slitina mědi s některými dalšími legujícími prvky. Výrobky z mosazi mají mnoho užitečných vlastností a často se používají při výrobě nejrůznějších vzorů v praxi domácího řemeslníka. Jednou z metod primárního zpracování mosazi je tavení.

Budete potřebovat

  • - muflová pec;
  • - hořák;
  • - plynový hořák;
  • - kelímek;
  • - dřevěné uhlí;
  • - železný drát;
  • - forma na tavení kovu.

Návod

1. Připravte si muflovou pec, ve které se bude tavit mosaz a speciální nádobu ze žáruvzdorného materiálu (kelímek), kam se vloží výchozí materiál. Pro pohodlnou manipulaci s kelímkem budou zapotřebí speciální kovové kleště a žáruvzdorný stojan. Zajistěte, aby byl pracovní prostor dobře větraný.

2. Rozdrcenou hmotu mosazi vložte do žáruvzdorného kelímku. Je žádoucí, aby kusy kovu nebyly zbytečně obrovské; tím se zkrátí doba tání. Nainstalujte kelímek do muflové pece. Pomocí regulátoru teploty nastavte požadovanou hodnotu (bod tání mosazi dosahuje 880-950 stupňů). Zapněte troubu. V případě potřeby kontrolujte proces tavení okénkem umístěným ve dveřích muflové pece.

3. Po úplném roztavení mosazi opatrně otevřete dvířka, dodržujte bezpečnostní opatření, vyjměte kelímek a uchopte jej kleštěmi. Na povrchu roztaveného kovu se vytvoří film oxidů, odstraňte jej kouskem železného drátu. Roztavený kov se nalije do předem připravené licí formy.

4. Při absenci stacionárního zařízení pro tavení kovů použijte ohřev plynovým hořákem nebo tradičním hořákem. Nainstalujte hořák do stabilní polohy s plamenem směřujícím nahoru a poté jej zajistěte. Položte tepelně odolný mosazný kelímek na železný drátěný stojan.

5. Zapněte hořák nebo hořák. Výkon plamene nastavte tak, aby pokrýval celý spodní povrch žáruvzdorné nádoby. Vzhledem k tomu, že tavení bude probíhat energetickým prouděním vzduchu, bude proces provázen silnou oxidací kovu. Pro snížení oxidace nasypte na mosaz přiměřenou vrstvu drceného dřevěného uhlí.

Reformace dřeva na uhlí se provádí pomocí procesu pyrolýzy, což znamená rozklad organických sloučenin v důsledku jejich destrukce vlivem vysoké teploty. Rozklad dřeva se provádí v bezkyslíkatém plynovém prostředí, v retortě. V procesu pyrolýzy se uvolňují plynné páry, které jsou odváděny potrubím. Později zařízení oddělí plyn od kapaliny. Dnes existuje obrovské množství jednotek připravených na tepelný rozklad dřeva. Pokud máte správné materiály, můžete si vyrobit troubu na dřevěné uhlí vlastníma rukama.

Budete potřebovat

  • - keramická cihla;
  • - šamotové cihly;
  • - hlína a písek;
  • - železný plech;
  • – ventilátor;
  • - litinové rošty;
  • - pákový termostat;
  • - dveře.

Návod

1. Než přistoupíte k montáži takového zařízení, celý velitel sestaví podrobné schéma nadcházející pece. S nezávislou výrobou přístroje je lepší než kdokoli jiný vzít si hotové schéma.

2. Obvod pyrolýzní pece je položen z keramických cihel, na kterých by neměly být žádné praskliny a třísky. Pokládka vnitřních příček se provádí pomocí šamotových cihel. K přípravě roztoku pojiva se používá jíl a čistý písek.

3. Topeniště lze postavit z keramických a šamotových cihel. Výhodnější je použití šamotových cihel, protože je noblesnější snést velké teploty, kterým se při spalování paliva nelze vyhnout.

4. Topeniště je rozděleno na dvě části: nakládací část a část pro spalování plynů uvolňovaných během pyrolýzního procesu. Pro co nejlepší spalování těkavých látek je do této sekce přiváděn sekundární vzduch, zatímco primární vzduch prochází shora dolů.

5. V topeništi jsou instalovány železné rošty. V tomto případě je nutné udělat malé mezery, protože při zahřívání se mřížky roztahují. Dveře pece jsou upevněny pomocí speciálních "uší". Pro jejich výrobu je povoleno používat drát nebo plech.

6. Později je potřeba nainstalovat dvířka připravená pro úpravu přívodu vzduchu a čištění kamen od popela. Ve stejné fázi jsou namontovány ventily pece, pomocí kterých je regulován tah v peci. Vzhledem k tomu, že konstrukce pece má velký aerodynamický odpor, je potřeba instalovat ventilátor sloužící k přívodu nuceného tahu.

7. Kamna na dřevěné uhlí mají tu výhodu, že jsou schopni recyklovat odpad z dřevozpracujícího průmyslu, žádné škodlivé emise do životního prostředí, snadná údržba a provoz, bezpečnost a životnost. S tolika plusy je tu jedna nevýhoda, kterou si nelze nevšimnout. Spočívá v potřebě pečlivé tepelné izolace potrubí, protože při nízkých teplotách může kondenzát v potrubí zamrzat, a to povede ke zmenšení jeho průřezu.

Užitečná rada
Výroba kamen na dřevěné uhlí by měla být prováděna pouze z dobrých materiálů. Je žádoucí mít zkušenosti se svařováním.

Související videa

Poznámka!
Muflová pec by měla umožňovat získání následujících teplot: pro tavení mědi - 1083 ° C, pro tavení bronzu - 930-1140 ° C, pro tavení mosazi - 880-950 ° C. Červená měď je tažná. Je nevhodný pro tenké lití. Pro tyto účely je vhodnější mosaz. Čím je mosaz lehčí, tím je tavnější. Starý bronz neznámého původu se nedoporučuje přetavovat, protože ve svém složení může obsahovat obrovské množství arsenu. Topeniště jsou otevřená kamna s digestoří, ve které se spaluje dřevěné uhlí. Pro zvýšení teploty je do ohniště vháněn další vzduch s podporou měchu nebo kompresoru.

Užitečná rada
K tavení mědi se používají hliněné a keramické kelímky, místo kovárny je povoleno použít autogen nebo foukačku.