Soukromý dům 

Pleteme, pájeme, opravujeme iPady. Pleteme postroje z drátů Montáž spojovacích zařízení

Je hezké mít mezi námi dívku. Jmenuje se Elena. Pochází z města Rybinsk v Jaroslavské oblasti. Zde je to, co o sobě píše:

Dobré odpoledne! Chci psát o elektrických svazcích pro auta a motocykly. Pro a proti dostupné materiály, osobní zkušenost. Pracuji jako konstruktér, navrhuji svazky a rozvody pro pístové motory.

Takže Elenin článek.

O elektrických svazcích

Postroj je soubor elektrických vodičů a kabelů, které se používají ke spojení různých prvků elektromechanických nebo elektronických systémů.
Účelem kabelových svazků je poskytovat napájení nebo přenášet elektronické signály do různých periferií. Postroj se skládá minimálně ze dvou drátů.

Fotografie 2 - Postroj na montážním stole (www.knaapo.com)

Takto vypadají profesionálně vyrobené postroje do auta:


Předplatit! Bude to zajímavé.


Fotografie převzata z blogu JDMParts na drive2.ru

Takto vypadají postroje pro letectví (aer.interelectro.com.ua):

Materiály a komponenty pro výrobu postrojů

Materiály používané v postrojích letadel jsou vysoce spolehlivé a lze je použít i ve vojenské technice. Například teplem smrštitelné bužírky od Raychem a Deray. Po smrštění jsou celkem měkké (na rozdíl od levných trubiček), odolné proti oděru.

Samostatně stojí za zmínku použité konektory. Pro ruskou technologii se používají válcové a obdélníkové konektory, například: SNT, RSTV, ONTS-BS, 2RMD, 2RMDT (foto 6), v kovovém pouzdře.

Jakékoli postroje se skládají ze stejných součástí:

– vodiče (napájecí a signální);
– konektory, oka, svorkovnice;
– ochranné materiály (navíjecí pásky, vlnité a teplem smrštitelné trubky, ochranné pláště a punčochy);
- upevnění postrojů (svorky, držáky).
Rozdíl v ceně mezi speciálními materiály a tím, co používáme pro sebe - doma nebo v autě - občas.

Existuje mnoho speciálních elektrických materiálů, ale bývají velmi drahé nebo vzácné. A často prostě nevíme, v čem (to se týká materiálů a nástrojů) použít konkrétní situaci a zde začíná „kolektivní farma“.

Dráty pro výrobu svazků

kde začneme? Z drátů. Při výběru si určitě dejte pozor na provozní teplotu, izolační odolnost vůči benzínu, oleji a odpor při hoření.

Uvíznout měděné dráty v izolaci jinou barvu a různé sekce, například PV-3. Odolávají teplotám od -50°C do +65°C. Jsou celkem běžné, jsou v internetových obchodech i v maloobchodě. Ve skutečnosti to byly jediné dráty prezentované v široký rozsah barvy a sekce, které byly nalezeny v obchodě v mém městě. Bohužel to tak většinou bývá.
(foto 7).

Foto 7 - Materiály, nástroje a dráty na výrobu postrojů

Musíte odříznout požadované množství. Délku můžete změřit lanem nebo drátem položeným na místě. Pro trojité zapuštění do kontaktů nebo oček je nutné ponechat rezervu na délku (několik centimetrů od obou konců).Po zkroucení se drát ještě zkrátí, nezapomeňte. Drát by neměl být napnutý, zejména v blízkosti konektorů. Pokud si nejste jisti - vezměte si delší, vždy stihnete odříznout.

Obecně platí, že pokud jdou dráty k sobě alespoň 50 mm, jsou spojeny do svazku. Je zakázáno pokládat silové a signální vedení v jednom svazku. To znamená, že vodiče od snímačů a vodiče od výkonných spotřebičů by měly vést různými cestami a měly by být co nejdále od sebe. Extrémním případem je drát ze snímače a pancéřový drát ze svíčky.

Vinutí drátů může být upevněno páskou nebo speciální nití. Pro domácí praxi je k dispozici páska FUM (v průmyslu se používá fluoroplastová fólie SKLF-4D, páska FUM se vyrábí také z fluoroplastu, nehořlavého elektromateriálu). Navíjení se provádí v opačném směru vinutí. (foto 8).

A co je čerstvého ve skupině VK SamElectric.ru ?

Přihlaste se k odběru a přečtěte si článek dále:

Foto 8 - kroucené dráty

Splétané dráty jsou pružnější než jen složené dohromady a pokryté nějakým druhem pláště.

Horní plášť je vlnitá, teplem smrštitelná trubka.

Jedná se o nejběžnější materiály používané v soukromé praxi k ochraně drátů. Někdy obalí drát elektrickou páskou po celé délce, to není nutné. Lepidlo se časem rozloží (hlavně teplem), drát zůstane lepkavý, nakonec to nevypadá moc dobře (foto 9).

Zvlnění je dělené a průběžné (se sondou na protahovač - drát). Split lze nasadit na hotový postroj s nainstalovanými konektory.

Není třeba vyplňovat celé zvlnění dráty, nechte trochu volného místa (další podrobnosti viz článek 5.9 - GOST 23586-96) Nakonec možná budete muset položit několik dalších drátů. Někdy dávají do svazku náhradní dráty, jejich konce musí být uzavřeny, protože. drát je kapilární čerpadlo, kapalina, která se dostane dovnitř, způsobí korozi.

Fotografie 11 ukazuje způsob utěsnění izolace náhradního drátu, spočívá v tom, že se nasadí kus smršťovacího materiálu (přítomnost lepicí vrstvy není důležitá) tak, aby nebyl alespoň centimetr a půl nasadit na drát a ošetřit hořákem. Do vychladnutí prsty zmáčkneme volnou část tuby, bude se lepit. Všechno.

Využití tepelného smrštění při výrobě elektrických svazků

Zdálo by se, že dělená vlnovka je děravá, k čemu je? Nedovolí, aby se dráty třepaly na ostrých hranách, na rozdíl od levného smršťování teplem. Existuje mínus - zvlnění nebude odolávat vysoké teplotě.

Místo zvlnění lze škrtidlo po celé délce nasadit teplem smrštitelným.

Běžné smršťování HERE má provozní teplotu -55 až +105°C, poměr smrštění 2:1. To znamená, že hadička velikosti 8/4 má průměr 8 mm před smrštěním, 4 mm po smrštění. Čím blíže je průměr svazku průměru nesmrštěné trubky, tím menší je tloušťka stěny po smrštění, proto se vyplatí vybrat trubku tak, aby průměr svazku byl přibližně uprostřed těchto rozměrů.

K usazení trubky můžete použít zápalky, zapalovač, hořák, stavební fén. Hlavní je hlídat rovnoměrnost smrštění a nespálit ho (u každé trubice výrobce píše teplotu jejího plného smrštění). U zápalek je to nepohodlné. Upřímně řečeno. Malá trubička může být ještě usazena v místě pájení jednoho tenkého drátu, něco víc už ne.

Profesionální možnost - (vlastně dobrá věc, skvělá pro práci se dřevem a kůží při voskování, pomáhá odstranit starý nátěr, zahřeje díl při výměně ložisek). Má regulaci teploty v širokém rozsahu, smrštění je rovnoměrné a nepříliš rychlé.
Používám pájecí hořák, je plněný plynem do zapalovačů (foto 12).

Plamen má vysoká teplota, takže je třeba udělat vše rychle a opatrně, aby nedošlo k popálení trubice. Sám za sebe doporučuji zakoupit takový hořák, pomůže při práci se smršťováním, při pájení masivních dílů a v dalších případech. Ale obejdete se i bez fénu.

Rozvětvení drátů skrytých ve zvlnění se provádí pomocí skládacího odpaliště (foto 13)

Neměla jsem žádná trojčata. Musel jsem použít pásku, i když se mi to nelíbí. Okraje trubek jsou vloženy do sebe a pečlivě zabaleny.

Pro větvení jsou kabelové tepelně smrštitelné kabelové rukavice (foto 15)

Foto 15 - kabelové teplem smrštitelné rukavice

Je to skvělá věc, ale tyto jsem jednou viděl v maloobchodech a pak jsou určeny pro kabely o velkém průměru. Pokud jste fanouškem svého řemesla, jistě budete chtít tyto produkty používat. Jsou v internetových obchodech (ale musíte se podívat), například závod KBT (Kaluga) takové produkty brzy vyrobí (doporučuji navštívit katalog KBT na jejich webu).

Odizolování

Foto 16 - Striptér

Provádí se speciálním nástrojem - striptérkou (foto 16)
Nařeže izolaci, nesahající k jádru, ale tak, aby se dala odtrhnout a přesunout. Silně pochybuji, že někdo takový nástroj používá v každodenním životě (například já žádný nemám). Neposlouchejte někoho, kdo vám říká „a přeřízl jsem izolaci přes drát bočními řezáky / řezáky / nožem“, děláte to na vlastní nebezpečí a riziko, nemůžete si být jisti, že čepel nedosáhla na jádra drátu. "Podle oka" je velmi obtížné upravit hloubku řezu.

Tohle se mi líbí. Ale musíte si být jisti svým nástrojem, rukama a izolací drátu! Ano, a po 10-20 takových odstraněních se začnou objevovat kuří oka! (Poznámka SamElectric.ru)

Jedním z odizolovacích nástrojů je montážní nůž, rovný nebo s patkou (foto 17). S určitou dovedností lze izolaci použít s kancelářským nožem místo rovného montážního nože. Izolace je řezána třískami, jako by se ostřila tužka, ale snažila se nepřeříznout dráty.

Ve velké míře používám užitkový nůž. Zejména při odizolování kabelů. K tomu jsem vnější izolaci podélně rozřízl, přičemž jsem se snažil neřezat vnitřní, jednotlivou. A v jediném drátu odstraním izolaci (když nejsou k dispozici žádné řezačky drátu nebo v obtížných případech) a oříznu izolaci kolem.

Obranné společnosti používaly izolační hořáky, které jsou podobné nástrojům na spalování dřeva. S horkým nichromovým drátem se izolace spálí v kruhu a poté se odstraní. Vhodné pro MGTF a další dráty. Podobně můžete izolaci odstranit páječkou (foto 19). Mínus - zápach a škodlivé výpary.

Foto 19 - Odstranění izolace páječkou.

Foto 19-2 - Odstranění izolace páječkou.

Pájení nebo krimpovací dráty

Obecně platí, že krimpování je lepší z hlediska odolnosti vůči vibracím. Při pájení v místě, kde dráty vycházejí z pájky, je pravděpodobnější, že se přetrhnou, pokud jsou vystaveny vibracím (foto 20).

Správně vyrobená krimpovací lišta je pevnější než samotný drát, ale kolik lidí má doma krimpování alespoň pro autoterminál? To je pravda, ne, mám taky (ale obecně ty krimpy vypadají takto - foto 21). Pojďme tedy pájet.

Mám jak krimpovací, tak striptérku. O krimpování drátů s hroty jsem již psal.

Důležité: při pájení vodičů nikdy nepoužívejte kyselá tavidla, bez ohledu na to, jak lákavě to může znít. Protože drát je kapilární čerpadlo a stále odtud nemůžete vymýt zbytky tavidla, bez ohledu na to, kdo vám říká co. Brzy dojde ke korozi.

Vhodné je použít kalafunu rozpuštěnou v alkoholu. Tento roztok nalijte do lahvičky pomocí štětečku, například laku na nehty.

Je vhodné použít tavidlo LTI-120 se štětcem. Nebo kalafuna ve sklenici, o tom píšu.

Kryty konektorů

- chránit kontakty uvnitř před vodou a prachem, zajistit mechanickou adhezi těla konektoru a vodiče. Jsou zapečetěné nebo neutěsněné.
Na fotografii 22 konektor dlouho pracoval bez pláště, vodiče byly často ohnuty a posunuty, jádra byla částečně zlomena v blízkosti kontaktů (dráty byly spojeny krimpováním, ale příčina poruchy byla právě v absenci pláště).

Fotografie 22 - Konektor bez krytu

Utěsněná pouzdra jsou vyrobena z teplem smrštitelných materiálů s lepicí vrstvou. Stejná trubka, jen jiný tvar. Můžete klidně použít kus běžné hadičky, ale faktem je, že průměr zadní strany konektoru a průměr kabelu mají velmi velký rozdíl, který běžné teplem smrštitelné v poměru 2:1 nepokryje. Jednoduše řečeno, bude normálně sedět na konektoru a drát bude viset. Můžete hledat hadičky s poměrem smrštění 3:1 nebo více. Existují, ale stojí více.

23 - Tepelně smrštitelný kryt konektoru

Na fotografii 23 byl použit kus běžného smrštění, byla pořízena zvlnění většího průměru (uvnitř pouze 2 dráty). Je třeba poznamenat, že teplota měknutí zvlnění je přibližně stejná jako teplota smršťování trubky, takže s hořákem musíte pracovat rychle a opatrně a snažit se nic nepřehřát.

Foto 24-1 - Před a po

Foto 24-2 - nainstalován nový elektrický svazek

Utěsnění

V případě potřeby se do pouzdra nalije speciální tmel pro utěsnění kontaktů. V soukromé praxi můžete použít silikonový automobilový tmel. Velký objem schne několik dní. Pokud je to opravdu nutné, zkuste být trpěliví a nalijte části, nebo alespoň namažte kritické části silnou vrstvou.

Důležité: nikdy nepoužívejte kyselé vytvrzovací tmely, koroze netrvá dlouho.

Pokud otevřete tubu a do nosu ucítíte zápach kyseliny octové, nepoužívejte ji. Pokud nevoní, můžete ho použít, je na alkoholové bázi neutrální.

Kyselinové tmely jsou zpravidla levnější (ABRO, RUNWAY), poctivý výrobce na obalu uvede - „Obsahuje kyselinu octovou“. Pokud tam žádný takový nápis není, pozorně si přečtěte složení a vygooglujte každou ze složek. Složení tmelu, který jsem koupil, obsahovalo methyltriacetoxysilan - jedná se o činidlo pro vulkanizaci kaučuků, syntetizované pomocí acetanhydridu (netvrdím, že tato složka je přítomna v naprosto všech kyselých tmelech, prosím věnujte pozornost složení při nákupu).

Po otevření této trubice začala být cítit kyselinou octovou, i když výrobce naznačoval, že by se dala použít pro elektrické připojení. Nebudeme pokoušet osud, necháme ho na méně zodpovědné uzly.

Pokládání svazků

Pořadí instalace je:
- turniket umístíme na místo, dočasně zafixujeme úvazy;
- vše propojit elektrické konektory;
- svazek upevníme na místo, začínáme od konektorů (např. od konců svazku, kde jsou menší koncovky, až po velký společný konektor).

Postroj je zajištěn na místě pomocí nylonových stahovacích pásků. Mimochodem, černé kravaty jsou odolnější vůči vnějším vlivům.
Na fotografii 27 vlevo můžete vidět 2 kovové svorky, které připevňují dráty k rámu. Lze je použít, ale za předpokladu, že svorka drát neroztřepí - lokálně jej omotejte elektropáskou, navlékněte kus teplem smrštitelného materiálu, něco na něj položte. Nezapomeňte, že kabelový svazek by neměl být utažen za konektory, neměl by se dotýkat ostrých rohů, příliš viset nebo se dotýkat velmi horkých částí.

Ale co když se postroj dostane do krabice a tam se připojí?

Tato situace jednoduše nastane, když je připojeno brzdové světlo:

Černá konstrukce s převlečnou maticí na fotografii 28 je plastová kabelová vývodka (vývodka). Je určen právě pro zavádění kabelů do různých krabic. Taková věc nestojí více než 20 rublů (pro malé průměry drátu). Existují kovové kabelové průchodky (pro drsné podmínky a kritická připojení), ale v obchodech jsou v nejlepším případě vyráběny na zakázku, cena je již asi 100 r za kus. Kromě vstupů jsou zde speciální prostupy a průchodky.

Fotografie 29 - Kabelový vstup na drátu v analýze

Drát visí v konektoru (ano, kdekoli), co jiného se dá dělat?
Pokud vám nevyhovuje navíjení pomocí různých elektrických pásek (PVC nebo tkanina) a upevnění pomocí svorek, pak ...

Existuje taková úžasná věc - silikonová páska LETSAR - elektroizolační tepelně odolná samolepicí pryžová radiační páska na radiační vulkanizaci. Jedná se o samolepicí pásku, vulkanizovanou u pokojová teplota. Po dvou dnech získáte kousek relativně měkké gumy, kam jste ji namotali.

V leteckých postrojích je jen navinuta pod pevná kovová pouzdra pro lepší kompresi. Vlastnosti nebudu blíže popisovat, příliš mnoho textu. Prodává se v cívkách po 500 g, vysoce natažené při navíjení, cívka vydrží velmi dlouho.

Obecně se vyplatí hledat samolepicí (samovulkanizační) pásky jiných značek, obalů je méně.

  • OST 1 00723-74 Připojení záporných vodičů k tělu letadla. Technické požadavky
  • GOST 23585-79 Instalace elektrických radioelektronických zařízení a přístrojů. Technické požadavky na řezání a spojování drátěných stínění
  • GOST 23586-96 Instalace elektrických radioelektronických zařízení a přístrojů. Technické požadavky na postroje a jejich upevnění
  • GOST 23587-79 Technické požadavky na řezání instalačních vodičů a upevňovacích žil
  • OST 1.01025-82 Stínění vodičů, svazků, kabelů a metalizace letadel. Všeobecné technické požadavky

Doplněk stahovací pásky

Je to praktičtější než plastové kravaty (svorky) a elektrická páska. Hlavní výhodou je, že je opakovaně použitelný!

Jednoduché, levné a krásné čištění drátů uvnitř vaší elektronické struktury.
Vše, co potřebujete, je prázdná láhev od sody, nůžky a varná konvice. Jak to udělat, čtěte dále.

Při rozebírání továrních návrhů asi každý viděl, že dráty jsou svázány do svazků.
V provizorní návrhy to je vzácné. Často se stává, že za hromadou nejrůznějších drátů jsou desky a další prvky obvodu sotva viditelné. Často je uvnitř vidět taková hromada drátů systémový blok počítače, kde dráty z PSU a signálové sběrnice vyplňují celý interiér a zhoršují chlazení komponent, často visící drát zastaví jeden z chladicích ventilátorů, což vede k přehřívání a selhání drahých komponent.

Na příkladu výroby opletení pro vodiče napájecího zdroje počítače chci ukázat, jak doma rychle a levně svázat vodiče vašich elektronických struktur do svazků, kdo si přeje, může tak dát věci do pořádku ve vodičích uvnitř svého systému. jednotka.
Co tedy potřebujeme.

prázdný plastová láhev ze sody. Použil jsem jedovatě zelenou láhev Mountain Dew. Tento plast jasně září v ultrafialovém světle. Chcete-li ozdobit vnitřky systémové jednotky oknem na bočním povrchu a lampami UV podsvícení uvnitř - je lepší na to nemyslet. Pro zavázání do postroje uvnitř zesilovače nebo jiného provedení se hodí jakákoli láhev barvy, kterou máte rádi.
Z lahve odstřihneme hrdlo a nůžkami odstřihneme do spirály úzkou pásku širokou asi 3-5 mm.

Poté pevně omotáme kabelový svazek výslednou páskou. Aby se páska na koncích nepřekroutila, upevníme ji provizorními drátěnými sponami. Můžete použít nylonové úvazy nebo kusy teplem smrštitelné bužírky. Je nutné navinout cívku na cívku a přitáhnout ji co nejtěsněji.

A teď to nejdůležitější. Každý jistě ví, že plast, ze kterého jsou lahve vyrobeny, má výrazné smršťovací vlastnosti. Pokud to nevíte, zkuste láhev zalít vroucí vodou, abyste se sami přesvědčili. Po omotání kabelového svazku páskou odstřiženou z láhve je nutné tuto pásku zahřát. Použil jsem fén nastavený na foukání vzduchu o teplotě asi 130 c*. Pokud ještě není odpájený kabelový svazek, nebo se rozhodnete takto zušlechtit vodiče od napájecího zdroje počítače, můžete použít horký proud páry vycházející z hubice varné konvice. Jen pak nezapomeňte důkladně vysušit od zkondenzované vlhkosti.

Zbytek fotek byl pořízen UV světlem v zatemněné místnosti, aby cop lépe vynikl.

Po ošetření teplem se cop smrští, pevně obtočí drátky a zafixuje svůj tvar, už se nebude snažit rozmotávat. Drátěné sponky zajišťující konce pásky lze odstranit. Dráty v takovém opletení ztuhnou. Snadno se tvarují a dobře drží.

Doufám, že tato jednoduchá a levná metoda vám umožní vyčistit dráty uvnitř vašich elektronických zařízení a může být užitečná pro někoho, kdo ozdobí interiér vaší systémové jednotky nebo jiného zařízení průhlednými okny ve stěnách. Hodně štěstí!

Výroba a pokládání postrojů

Svazek je soubor odizolovaných vodičů a kabelů, které jsou nějakým způsobem spojeny a v případě potřeby opatřeny prvky elektrická instalace(nástavce, konektory atd.).

Podle účelu se postroje dělí na intrablokové a meziblokové.

Vnitroblokové svazky slouží k elektrickému propojení jednotlivých jednotek, bloků a elektrických částí uvnitř zařízení a meziblokové svazky slouží k elektrickému propojení různých rádiových zařízení a zařízení do jednoho systému. V závislosti na umístění uzlů v těle mohou být svazky ploché nebo objemné.

K ochraně před expozicí životní prostředí, mechanickému poškození nebo za účelem stínění se svazky z vnější strany omotají přidržovací, nylonovou, lavsanovou nebo polyvinylchloridovou páskou, nalakují nebo zabalí do stínícího opletu.

1) různé barvy izolace drátu;

2) obarvení nebo číslování PVC trubek používaných k upevnění konců izolace (trubky jsou očísloványna stroji, ve speciálních razítkách nebo popsaných ručně značkovacím inkoustem);

3) na vodiče nasaďte plastové štítky se symbolem místa připojení.

Kabelové svazky, ve kterých nelze vadné vodiče vyměnit, jsou opatřeny náhradními vodiči. Jejich počet se bere ve výši 8 ... 10% z celkového počtu ve svazku, ale ne méně než dva dráty. Délka a průřez náhradních vodičů se musí rovnat největší délce a průřezu vodičů přítomných ve svazku. Délka kabelových vodičů musí být dostatečná pro připojení k uzlům a prvkům obvodu zařízení bez napětí; kromě toho musí být rezerva 10 ... 12 mm pro opětovné odizolování a připevnění každého konce drátu.

Typický technologický proces výroby koudele zahrnuje následující operace:

řezání drátů a izolačních trubek;

kladení drátů na šablonu a jejich pletení do svazku;

ukončení konců vodičů svazku s jejich současným označením;

ovládání postrojů (kontinuita); ochrana postroje izolační páskou;

výstupní kontrola (vizuální kontrola shody s normou, studnou a návazností).

Délka připravených vodičů musí odpovídat rozměrům uvedeným v technologická mapa nebo stůl drátěných polotovarů. Dráty a stínící oplety se stříhají na automatických strojích, stejně jako pomocí montážních nebo gilotinových nůžek a nůžek na drát.

Vhodnější je vyrobit přířez stejně dlouhých drátů a uplést je do svazku bez větví na speciálním zařízení (obr. 1.25), které se skládá ze dvou stojanů upevněných na desce (vzdálenost mezi stojany závisí na délka připravených drátů).

Na vnějších stranách mají stojany drážky. Nejprve se drát omotá kolem sloupků, přičemž počet závitů drátu by měl být poloviční než počet drátů ve svazku. Poté se cívky drátu umístěné mezi sloupky svážou nití nebo motouzem do svazku. Po vázání se závity drátu odříznou v místech naproti drážkám ve stojanech.

Při ručním způsobu sklizně drátů pro svazky se jejich délka zjišťuje pomocí vzorků nebo pravítka. V sériové výrobě se používají speciální stroje pro měření drátového řezání na předem stanovenou délku.

Dráty jsou položeny na šablonu v určitém pořadí (podle schématu vytištěného na povrchu šablony), poté jsou svázány nití nebo motouzem do svazku. Označení šablony prokabelový svazek je položen podle schématu zapojení, uspořádání uzlu nebo zařízení, ve kterém bude svazek instalován, a montážní tabulky připojení. Na vyznačenou šablonu se dráty nejprve rozloží a poté upletou do svazku (obr. 1.26). V závislosti na konstrukci zařízení jsou svazky ploché nebo objemné.


Při pokládání se konce vodičů podél příčných "značek odstřihnou, označí a zafixují. Pokládání vodičů na šablonu začíná náhradními a dlouhými pracovními vodiči a končí nejkratšími vodiči. Stíněné vodiče obsažené ve svazku se omotávají s ochrannou páskou a umístěnou uvnitř postroje nebo v izolační trubici.

Úvazek by měl být pletený v jednom směru bavlněnou nití č. 00 nebo plátnem č. 9,5/5. Pro ruční pletení je zařízení znázorněné na Obr. 1,27 hod. Do těla 4 zařízení je vložena cívka 3 se závity. Kryty 5 a 2 slouží k vystředění cívky. V horním krytu 5 je oko pro udělení určitého směru niti a háček 1 je připevněn ke spodnímu krytu.


Pro usnadnění navíjení nitě z cívky je v těle vytvořena štěrbina a vývod pro vnější konec navinuté cívky. Nejprve se do těla zařízení vloží vinutá cívka, jejíž horní konec se zasune do štěrbiny těla. Dále se víko uzavře a konec nitě se provlékne očkem.

Postroj je pletený v souladu se schématem tvorby smyčky. Upletení jednoho uzlu trvá 0,5 ... 1 s. K provedení operace je nutné vzít nit (viz obr. 1.27, b), zaháknout smyčku, natáhnout ji pod turniket a provléknout zařízení dvěma smyčkami, přičemž nit utáhněte. V okamžiku utahování uzlu je třeba nit procházející tělem přitlačit prstem k jeho povrchu. Zařízení pomáhá zlepšit kvalitu pletacích úvazků a snížit složitost jejich pletení 15...20krát. Doporučené způsoby pletení jsou znázorněny na obr. 1.28.

Smyčky se doporučuje plést s napětím v pravidelných intervalech (ne více než 50 mm), stejně jako v místech, kde se dráty rozvětvují.

Krok pletení smyček nastavuje návrhář v závislosti na průměru svazku.

Po upletení drátků do svazku jsou jejich konce ukončeny. Nejprve se označí všechny konce vodičů podle schématu zapojení a poté se pomocí oznamovacího tónu zkontroluje správné rozmístění vodičů. V případě použití elektrifikovaných šablon pro výrobu postrojů lze návaznost vynechat.

Ovládání složitých postrojů se provádí na speciálních poloautomatických stojanech podle daného programu. Svazek na panelu stojanu je upevněn ručně a správné rozmístění vodičů a odpor jejich izolace jsou řízeny automaticky.

Nejprve se kontroluje soulad elektrická schémata připojení, tedy kontrola správného rozmístění vodičů. Za tímto účelem se požadované napětí postupně přivádí na jeden z konců testovaného vodiče. Při správném rozmístění vodičů by mělo být napětí ve všech vodičích svazku elektricky připojených k testovanému vodiči pevné. Dále se musíte ujistit, že ve vodičích svazku, které nejsou elektricky připojeny k testovanému vodiči, není žádné napětí. Veškeré informace o kontrole jsou vydávány automaticky ve formě kódovaných otvorů na děrné pásce nebo jako záznam na pásce s digitálním a abecedním označením.

Při sledování izolačního odporu vodičů je automaticky zajištěno důsledné dodávání konstantního napětí do elektricky izolovaných vodičů (obvodů) při fixaci izolačního odporu.

V případě potřeby je postroj chráněn izolačními páskami nebo stínícím opletem. Hotové svazky se pokládají podle schématu zapojení a výkresu zařízení. Současně s pokládkou jsou konce vodičů svazku přivedeny na odpovídající místa v obvodu zařízení a připájeny. Zároveň je nutné zajistit, aby jednotlivé vodiče nezakrývaly označení a nápisy jmenovitých hodnot na dílech.

Pozornost! Při pokládání svazků do zařízení je třeba dbát na to, aby nedošlo k přetržení a přetržení vodivých jader vodičů a závěrů sklopných rádiových součástek a také ke zkratování holých vodivých míst.


Uvnitř zařízení je postroj připevněn k podvozku nebo stěnám pomocí kovových držáků (obr. 1.29), pod kterými musíte nejprvevložte izolační materiály vyrobené z polyvinylchloridu, lakované tkaniny nebo lepenky. Okraje těsnění by měly vyčnívat z pod držáku alespoň o 5 mm. Držáky jsou vyráběny oboustranné (přichyceny dvěma šrouby) a jednostranné (přichyceny jedním šroubem). Konstrukce montážních držáků, zejména jednostranných, musí být dostatečně tuhá, aby nedocházelo k jejich ohnutí nebo deformaci při připevnění k podvozku společně s postrojem.

Pro zajištění přechodu nestíněných (a v případě potřeby i stíněných) svazků z jedné jednotky zařízení na druhou stěnou šasi nebo clonou jsou v tomto místě umístěny izolační průchodky.

Na automobily jsou v současnosti kladeny vysoké požadavky na kvalitu provedení a spolehlivost. V souladu s tím musí každá jednotka a část vozu splňovat tyto požadavky.

Nedílným prvkem vozu je elektroinstalace (kabelážní svazky). Kabelový svazek je hotový výrobek skládající se z jednotlivých vodičů spojených dohromady ve svazku, jehož konce jsou vyztuženy kontakty, které jsou sestaveny do bloků nebo jsou na ně nasazeny ochranné prvky (trubky, pryžové uzávěry, kryty). Dráty jsou upevněny do svazků: ​​obvazy z PVC lepicí pásky, stahovací pásky (ozubené svorky z termoplastických polymerů); teplem smrštitelná trubice.

Moderní auto má svazky s celkovým počtem drátěných segmentů asi tři sta (a častěji více), vyztužené různými kontakty. Spolehlivost takto složitého produktu závisí na několika faktorech. V první řadě jsou to zvýšené požadavky na kvalitu komponentů a materiálů. Což je zase ovlivněno výběrem dodavatele a prováděním vstupní kontroly.

Dalším faktorem je použití moderních vysoce výkonných a přesných výrobních a kontrolních - měřicích zařízení, která splňují požadavky mezinárodní standardy. A konečně, nejdůležitějším faktorem spolehlivosti jsou specialisté zapojení do výrobního procesu. Kvalita a spolehlivost produktu závisí na jejich profesionalitě.

Kabelové svazky autotraktorů lze rozdělit na: kabelové svazky nízkého a vysokého napětí (vodiče baterie a startéru jsou nejčastěji jednoduché, méně často - skládající se ze dvou nebo tří vodičů).

Technologický proces výroba kabelového svazku je rozdělena do několika základních operací: stříhání drátů, odizolování konců drátů, vyztužování drátů oky nebo kontakty, upevňování drátů do svazků (vázání), instalace zásuvných konektorů, kontrola kvality.

Abyste lépe porozuměli tomu, z jakých součástí se kabelové svazky skládají a v jakém pořadí se při jejich výrobě používají, pokusili jsme se uvést Detailní popis základní operace pro výrobu postrojů a typy používaných zařízení.

Pro lepší pochopení sekvence montáže jakéhokoli svazku si v této části představíme obecné pojmy svazkové struktury, které naleznete dále v textu. Postroj lze rozdělit na části a pojmenovat je.

  • Postrojový kufr - součást postroje s největší počet svázané dráty.
  • Větev - svazek drátů vyčnívající z kmene postroje nebo jiné větve.
  • Bod odbočení - místo, kde se dva nebo více svazků vodičů rozbíhají pod určitým úhlem (úhly).
  • Tipy - prvky, které umožňují instalaci a demontáž postroje se studenými kontakty.
  • Spojovací zařízení - zařízení doplněná oky, které umožňují současné připojení jednoho nebo více párů "pin - zásuvka".
  • Ochranné prvky jsou pryžové výrobky určené pro mechanické a chemická ochrana místa spojení hrotu nebo spojovacího zařízení s přístroji a jiným elektrickým vybavením vozidla.

Operace výroby postrojů.

Pokud byste dali dohromady prvky, které tvoří svazek, pak by vypadaly asi jako na fotografii (obr. 2.) Abyste z nich sestavili svazek, musíte nejprve znát posloupnost operací pro sestavení svazku . Postup ruční montáže (obr. 3) pro nesériový postroj je popsán níže:


Řezání drátem.

Řezání drátu se provádí pomocí ruční přípravek nebo řezačka drátu. V závislosti na programu pro výrobu svazků se používá ruční nebo automatizovaná metoda řezání.


Lepení drátů do svazků (pletení).

Dráty ve svazcích jsou upevněny obvazy vyrobenými PVC lepicí páskou podle GOST 16214 - 70, kabelovými sponami (ozubené svorky z termoplastických polymerů podle GOST 22642.3-80) ručně nebo pomocí speciálního nástroje, přivařením drátů položených na stejná rovina k upevňovacímu prvku vyrobená ve formě PVC pásky nebo jednoho z drátů klikatého svazku.

Po dohodě se spotřebitelem mohou být vodiče ve svazcích chráněny a svázány PVC trubičkou, omotány PVC lepicí páskou, spirálovou páskou nebo vlnitou trubkou.

PVC hadička a spirálová páska na svazku musí být fixovány obvazem nebo jinými způsoby, které vylučují její pohyb a odvíjení, resp. Konce vlnité trubky jsou obvykle chráněny teplem smrštitelným bužírkem nebo speciálními pryžovými kryty, které se volí podle průměru trubky.

Obvazy se také aplikují na každý bod větve a na samotné větve tak, aby vzdálenost mezi obvazy nebyla větší než 250 mm, pokud vzdálenost není vyznačena na výkresu. Na svazky ve vlnité trubce v místě odbočení je instalován rozdělovač, který zabraňuje pohybu trubky na křižovatce a chrání bod odbočení před mechanickými vlivy.


Odizolování konců vodičů.

Odizolování se provádí automaticky, při řezání rozměrovým řezacím strojem, popř ručně pomocí odizolovacích kleští v závislosti na programu uvolnění kabelového svazku. Použití obráběcích a speciálních strojů ruční nářadí zaručuje kvalitní odizolování bez zbytků izolace a bez řezání měděných drátů.


Vyztužení drátů hroty.

Výztuž drátů se provádí metodou lisování za studena ručním nebo poloautomatickým způsobem. Tato metoda zajišťuje spolehlivý kontakt drátu s hrotem. Průřez drátu v místě lisovaného hrotu má tvar "srdce". Každý pramen drátu je deformován, ztrácí svůj kulatý tvar, vyplňuje dutiny a tím poskytuje maximální kontaktní plochu se špičkou. Pro zajištění kvalitního kontaktu se používají hroty odpovídající normativní a technické dokumentaci.

Použití moderních lisů zajišťuje spolehlivost mechanické spojení, jejíž vypínací síla splňuje požadavky GOST 23544-84 a je řízena speciálními zařízeními.

Při výrobě bateriových a startovacích svazků se po lisování používá pocínování. Poskytuje lepší elektrický kontakt, spolehlivější mechanické spojení a ochranu proti korozi. Nadhodnocené požadavky na kvalitu spojení hrotu s drátem jsou vysvětlovány tím, že místo kontaktu mezi drátem a hrotem je vystaveno zvýšenému proudovému zatížení a tím se zvyšuje zahřívání kontaktní plochy. Během provozu to může vést k přetržení drátu, zkratu nebo dokonce požáru vedení.


Instalace spojovacích zařízení.

Po vyztužení vodičů oky se nainstalují spojovací zařízení (bloky, konektory) tam, kde byly poskytnuty.

Tento článek definuje pravidla pro práci s elektrickým vedením automobilu.

Tento dokument se skládá ze 2 hlavních částí:

  • První část se zabývá obecnými metodami oprav
  • Druhá část uvádí případy použití těchto metod k odstranění konkrétních poruch.

Speciální nářadí a přípravky:

  • Nástroj pro demontáž a instalaci svorek a západek konektoru.
  • Zařízení pro obnovu izolace kabelových svazků.
  • páječka

2. Obecná pravidla

Obecná pravidla, která je třeba dodržovat:

  • Opravy musí provádět vyškolený personál oprávněný pro tyto práce.
  • Po dokončení opravy všechny funkce elektrický systém ovlivněné tímto elektrickým obvodem musí být zkontrolovány
  • Spojování 2 vodičů pájením cínem je zakázáno (tuhost, možnost zlomení)
  • Optické kabely a pancéřové kabely musí být vyměněny celé, pokud jsou rozdrceny nebo rozbité.
  • Po analýze poruchy by měla být odstraněna její příčina.
  • Kabelové svazky lze opravit

POVINNÉ: Při práci s pyrotechnickými prostředky dodržujte pokyny výrobce (které naleznete v návodech a referenčních knihách nebo na informačních stránkách výrobce na internetu).

POVINNÉ: Při jakékoli práci na elektrickém vedení odpojte baterii (včetně záložních zdrojů, pokud jsou instalovány).

3. Metody oprav

3.1. Metoda testování drátu

Postup testu drátu má za cíl zjistit, zda lze opravu provést přímo na poškozeném drátu, nebo zda je třeba vyměnit část drátu.

Drát je považován za nevhodný pro další použití v následujících případech:

  • Drát není dostatečně dlouhý, aby provedl opravu, která nezpůsobí další namáhání drátu nebo tření, které poškodí izolaci nebo praskne
  • Drát má poškozenou izolaci, trhá se nebo mačká na značné délce
  • Drát shořel
  • Pokud drát vyšel z lisovaného konektorového bloku a délka drátu, který lze použít, je menší než 30 mm

Ve všech ostatních případech lze použít drát.

3.2. Způsob výběru drátu

Případy, kdy drát nelze použít:

  • Průřez drátu použitého k opravě musí být stejný nebo větší než průřez opravovaného drátu, ale v žádném případě nesmí být menší než
  • "hromadný" drát musí mít určitou barvu

3.3. Metoda odizolování drátu

Po odříznutí drátu odizolujte konec bez poškození jádra pomocí certifikovaného nástroje, dodržujte následující délku odizolovaného konce:

  • 8 mm, plus/mínus 1 mm pro in-line spojení se spojkou "RAYCHEM".
  • 15 mm plus/mínus 1 mm pro vložení do objímky "RAYCHEM" při spojování paralelních lankových drátů

3.4. Způsob aplikace pájení cínem

Je povoleno používat pájení cínem ke zpevnění nekvalitních drátových spojů (příliš velké elektrický odpor) s výhradou následujících požadavků.

Požadovaný nástroj:

  • Páječka s čistým hrotem
  • Cín 0,7 mm

Pracovní režim:

  • Nastavte ovladač teploty páječky do polohy 6 - 7 (310 °C - 370 °C), nepřekračujte polohu 7
  • Naberte trochu cínu na hrot páječky
  • Místo zkroucení ošetřete hrotem páječky, zkroucené konce by měly zůstat viditelné
  • Připájejte cínový drát k měděnému jádru drátů na koncích spojky (spotřeba pájky cca 3 mm)

Je důležité nenanést příliš mnoho cínu (riziko ztvrdnutí drátu), aby nedošlo ke zničení izolace a spoje.

3.5. Odpojovací západky konektoru

DŮLEŽITÉ: V případě nízkých teplot přemístěte vozidlo před zahájením práce do vytápěné místnosti s teplotou přibližně 20 °C.

Odpojení zámku konektoru by mělo být provedeno pomocí nástroje, který je součástí certifikované sady, podle návodu k použití, který je součástí sady.

POZOR: Dávejte pozor, abyste nepoškodili připojení, svorky konektoru, zásuvky a zajistěte, aby byl konektor během instalace utěsněn.

3.6. Výběr konektoru

V případě výměny konektoru nebo koncovky konektoru by měly být použity stejné prvky (pozlacená nebo pocínovaná koncovka).

3.7. Zasunutí koncovky konektoru do patice

Instalace terminálu:

  • Vizuálně zkontrolujte stav svorky a bloku
  • Vložte koncovku do zásuvky
  • Nainstalujte zajišťovací západku konektoru (v závislosti na vybavení)
  • Lehce zatáhněte za drát
  • Pokud koncovka nedrží v zásuvce, musí být zásuvka vyměněna.

3.8. Kompresní armatura

K opravě spoje pomocí krimpovacího pouzdra používejte pouze nástroje a díly obsažené v certifikované sadě.

Pokud oprava vyžaduje použití více spojek, dodržujte vzdálenost mezi nimi, aby se nezvětšil objem spoje.

Opravte přídavným kusem drátu (2 objímky), drát nelze použít.

3.9. Instalace spojky na položení dvou paralelních vodičů

Používejte pouze nástroje a díly z certifikované sady.

Pokud je použito více spojek, dodržujte vzdálenost mezi nimi, abyste zajistili minimální objem připojení.

Volba spojky závisí na průřezu připojených vodičů:

  • Červená dutinka: drát od 0,35 mm² do 1 mm²
  • Modrá koncovka: drát od 1 mm² do 3 mm²
  • Žlutá dutinka: drát od 3 mm² do 5 mm²

Montáž spojky.

Instalace 2 spojovacích objímek pro kroucené vodiče; Nainstalujte vodiče přicházející z jedné strany do objímky a vodiče z druhé strany do druhé objímky (viz obrázek), přičemž dbejte na to, aby nezměnily svou vzájemnou polohu (jeden vodič vůči druhému).

Chcete-li vložit dráty do smršťovací manžety, mírně ji otočte.

Zahřívejte manžetu certifikovaným generátorem horkého vzduchu, dokud se nevytvoří jádro roztaveného cínu a neobjeví se přebytečné lepidlo.

Na předehřátí pistole by mělo být přibližně 90 sekund, v závislosti na velikosti drátu přibližně 1 minuta na zahřátí objímky a 3 minuty na vychladnutí pistole.