آلات قطع التروس بمخروط الجيتار. آلات قطع العجلات المخروطية ذات الأسنان الدائرية. سرعات دوران الطاولة المطلوبة بسرعات قطع مختلفة وأعداد أسنان العجلات التي يتم قطعها

02.07.2023

معلومات حول الشركة المصنعة لآلة قطع التروس نصف الأوتوماتيكية 5S280P

الشركة المصنعة لآلة قطع التروس نصف الأوتوماتيكية 5S280P مصنع ساراتوف لآلات قطع التروس الثقيلة TZS، تأسست عام 1947.

آلة قطع التروس 5S280P للتروس المخروطية ذات الأسنان الدائرية، نصف أوتوماتيكية. الغرض والنطاق

تم تصميم الماكينة لتشطيب وتخشين التروس المخروطية بخط دائري من الأسنان بقطر يصل إلى 800 مم ووحدة يصل طولها إلى 16 مم. بالإضافة إلى ذلك، يمكنها تصنيع التروس الهيبويدية.

يتم قطع التروس باستخدام طريقة التدحرج أو الغطس. تستخدم رؤوس قطع تروس الوجه كأدوات قطع.

على آلة نصف أوتوماتيكية، يمكنك القطع عن طريق اللف والغمر. عند قطع التروس، يتم تحقيق 7-6 درجات من الدقة وفقًا لـ GOST 1768-56 ولا تقل خشونة سطح الأسنان المُشغلة آليًا عن الفئة V6 وفقًا لـ GOST 2789-59.

يمكن استخدام الآلة شبه الأوتوماتيكية في جميع فروع الهندسة الميكانيكية في الإنتاج الصغير والواسع النطاق والضخم.

يتم ضمان استخدام الآلات شبه الأوتوماتيكية في الإنتاج الضخم من خلال إمكانية خدمة الآلات المتعددة بواسطة عمال ذوي مهارات منخفضة.

ميزات التصميم ومبدأ التشغيل لآلة قطع التروس 5S280P

على عكس الأجهزة الأخرى من هذا النوع، فهو يحتوي على:

ترتيب جديد للمكونات (تقليل عدد الروابط في السلسلة الحركية للتشغيل والحركة الرئيسية)، مما جعل من الممكن زيادة صلابة ودقة نظام "منتج الأداة" بشكل كبير؛
محرك مستقل بدون خطوات لسلسلة التشغيل والتحكم، مستقل عن محرك الحركة الرئيسي؛
آلية التقسيم الأصلية، غير المدرجة في دائرة التشغيل؛
آلية تحكم خاصة توفر دورة العمل وزاوية التأرجح المطلوبة للمهد وعمق التغذية للتغذية وتتحكم في معدل التغذية المتغير عند العمل بطرق التدحرج والتغذية.

في آلة قطع التروس 5S280P، فإن الترتيب المناسب لعناصر التحكم، وإمكانية الضبط المرن، ووجود ناقل إزالة الرقائق، والتثبيت الهيدروليكي والضغط على قطعة العمل، وتوريد وإزالة غراب الرأس للمنتج يضمن إنتاجية عالية للآلة شبه الأوتوماتيكية آلة.

مبدأ تشغيل هذه الآلة مشابه لما هو موضح في الشكل. 64، أ، حيث تقوم قواطع رأس قطع التروس بإعادة إنتاج سن عجلة الإنتاج المسطحة أثناء دورانها، ويتم الحصول على شكل أسنان العجلة المخروطية المقطوعة أثناء عملية التدحرج على أنها تغلف الأسطح الجانبية من أسنان هذه العجلة.

تصنيع التروس المخروطية بخط أسنان دائري
حسب مخطط عجلة التوليد: أ - مسطحة، ب - مخروطية

يمكن للآلة أن تعمل بثلاث طرق: الدرفلة، والغمر، والدمج.

طريقة التشغيلتستخدم لإنهاء التروس المخروطية التقليدية.

طريقة الغطس

طريقة الغطس(بدون تشغيل) تستخدم للقطع الخشن لعجلات التروس المخروطية التقليدية، وكذلك لإنهاء التروس شبه الجارية، عندما تتم معالجة العتاد الزوجي في ناقل الحركة عن طريق التدحرج مع التعديل على طول الملف الشخصي.

الطريقة المجمعةتتم معالجة العجلات ذات الزاوية المخروطية الأولية البالغة 70...80 درجة. تتمثل الطريقة في حقيقة أنه في البداية يتم غمر الأداة ببساطة في قطعة العمل (بسرعة دوران منخفضة جدًا)، وبعد تشكيل السن إلى عمقه الكامل، تتوقف تغذية القطع، وتتم المعالجة النهائية للسن عن طريق المتداول يحدث.

يتم إجراء التقسيم في هذه الآلات (بسن واحد) بشكل دوري بعد إزالة قطعة العمل من الأداة.

الآلة نصف أوتوماتيكية ومجهزة هيدروليكيًا ويمكن استخدامها في الإنتاج الصغير والواسع النطاق والضخم.

آلات قطع التروس المخروطية الدائرية

تعد مجموعة آلات قطع العجلات المخروطية ذات الخط الدائري للأسنان هي الأكبر وتنقسم إلى ثلاث مجموعات فرعية:

الآلات التي تعمل بطريقة الدرفلة؛
آلات مصممة للقطع الخشن؛
آلات إنهاء القطع بطريقة التطرق الدائري.

وتحتل الآلات التي تعمل بطريقة التدحرج مكانًا خاصًا بين هذه المجموعات الفرعية. آلات هذه المجموعة الفرعية عالمية، وبالتالي الأكثر تعقيدا. بعضها يعمل وفقًا لنظام عجلة الإنتاج المسطحة، والبعض الآخر - وفقًا لنظام المخروط.

تعتمد اختلافات تصميم هذه الآلات على طريقة التشكيل، وكذلك على هيكل المخططات الحركية والوصلات الميكانيكية الداخلية والأبعاد القصوى لقطع العمل وتحديد ميزات تعديلاتها. ليس من الممكن دراسة إعدادات جميع الأجهزة. يمكنك التعرف على ميزات الإعداد لكل جهاز مباشرةً من الأدلة المرفقة مع الجهاز. يناقش هذا الفصل إعداد آلة قطع التروس 5S280P، وهي شائعة في الصناعة. سيساعدك الإلمام بهذه الآلة على إتقان أي آلات قطع تروس أخرى.

مساحة العمل لآلة قطع التروس 5s280p

نهاية مغزل آلة قطع التروس 5s280p

نهاية مغزل رأس قطع التروس للآلة 5s280p

منظر عام وهيكل عام لآلة قطع التروس 5S280P

صورة لآلة قطع التروس 5s280p

آلة قطع التروس نصف الأوتوماتيكية 5S280P فئة الدقة P مصممة للقطع الخشن والتشطيب للعجلات المخروطية والعجلات الهيبويدية ذات الأسنان الدائرية. تتميز الآلة بميزات التصميم التالية: تقليل عدد الروابط في السلسلة الحركية للجري والحركة الرئيسية؛ يتم عكس المهد باستخدام قابض الاحتكاك التقليدي. يتم إحضار الطاولة إلى منطقة القطع ويتم سحبها إلى التقسيم هيدروليكيًا باستخدام نظام مؤازر؛ المحرك المستقل لسلسلة التشغيل والتحكم مستقل عن محرك رأس قطع التروس؛ يتم تشغيل آلية التقسيم هيدروليكيًا.

تعمل الآلة باستخدام طرق القطع والدرفلة. يتم استخدام الغطس في القطع الخشن للتروس، وكذلك في القطع النهائي لعجلات التروس شبه المدرفلة؛ يتم استخدام التشغيل لإنهاء قطع جميع التروس، باستثناء التروس شبه العاملة. يتم تنفيذ الدوران الجاري لعجلة الإنتاج بواسطة مهد يحمل رأس قطع التروس. تعمل حواف القطع للرأس على إعادة إنتاج حركة السطح الجانبي لسن العجلة المنتجة.

يتم التقسيم بشكل دوري. عند الانتهاء من تشكيل تجويف واحد (عند القطع بطريقة مزدوجة الجوانب) أو جانب واحد من التجويف (عند القطع بطريقة أحادية الجانب)، يتم تشغيل آلية التقسيم، مما يؤدي إلى قلب قطعة العمل خطوة واحدة.

دورة عمل الآلة . عند العمل باستخدام طريقة الغطس، يتم فصل دودة المهد 66 عن محرك التغذية، ويقوم المحرك بتدوير دائرة التحكم فقط. يتم وضع مشبك خاص على العمودين X VII وX VIII (الشكل 132)، مما يمنعهما من الدوران أثناء التقسيم. تبدأ ناسخة التغذية 63 في تحريك الطاولة عبر نظام المؤازرة. يدور قرص التحكم 61 بشكل متزامن مع أداة تتبع الغطس. ناسخة التحكم في التغذية المتغيرة 64 تدور أيضًا بشكل متزامن. في نهاية التغذية، يعطي التوقف الموجود على قرص التحكم الأمر بسحب الطاولة مع غراب الرأس للمنتج. في نهاية جدول التراجع، يتم إرسال الأوامر إلى القابض العكسي 70 من شوط الطاقة إلى الخمول، إلى الأسطوانة لتغيير سرعة التشغيل، إلى أسطوانة عداد الدورة، إلى القابض 71 لآلية التقسيم. يحدث الانقسام أثناء الدوران العكسي لدائرة التحكم وينتهي قبل أن يأمر التوقف على قرص التحكم بضربة العمل.

تختلف طريقة التشغيل عن طريقة الغطس من حيث أن دودة المهد متصلة بمحرك التشغيل. تتم إزالة المشبك من العمودين السابع عشر والثامن عشر وبدلاً من ذلك، يتم تثبيت عجلات بديلة للغيتار المتداول على هذه الأعمدة، ويتم استبدال ناسخة الغطس بناسخة نهائية. وبخلاف ذلك، فإن دورة العمل هي نفس دورة القطع.

موقع المكونات الرئيسية لآلة قطع التروس 5s280p

رسم تخطيطي حركي لآلة قطع التروس 5s280p

دعونا نفكر في السلاسل الحركية الرئيسية لآلة 5S280P

الحركة الرئيسية- ينتقل دوران رأس قطع التروس من المحرك الكهربائي 1 عبر العجلات الأسطوانية 2، 3، 4 إلى العجلات القابلة للاستبدال أ - ب، ومنها عبر العجلات الأسطوانية 5، 6، 7، 8 - إلى عمود التروس 9 المتصل إلى عجلة التروس الداخلية 10، والتي يتم تركيبها على مغزل رأس قطع التروس.

سلسلة الاختراقيتم تشغيلها بواسطة محرك كهربائي 11 من خلال ناقل الحركة على شكل V 12 - 13 إلى عمود الإدخال I لصندوق التغذية.

أثناء شوط العمل، يتم نقل الدوران من العمود II من خلال التروس القابلة للاستبدال a 1 - b 1 إلى العمود III ثم من خلال العجلات 20-21، والوصلة 70 إلى العمود IV، من خلال العجلات الأسطوانية 22، 24، 25، 26، العجلات المخروطية 27 ، 28، دودة زوج من المهد 66-67. من الدودة عبر العجلات المخروطية 29-30، عجلات تشغيل الجيتار البديلة أ 3، ب 3، ج 3، د 3، العمود الثامن عشر، القابض 71، العجلات المخروطية 42، 43، 44، 45، عجلات الجيتار البديلة أ 4، ب 4 ، ج4، د4 - إلى الدودة 46 والعجلة الدودية 47.

في حالة التباطؤ البطيء، يتم نقل الدوران من العمود II إلى العمود IV من خلال العجلات 16 - 18، وفي حالة التباطؤ السريع - من خلال العجلات 17-19. تتم الحركة الإضافية من العمود IV إلى العمود X VIII بنفس الطريقة التي يتم بها أثناء شوط العمل.

يحدث الانقسام أثناء الخمول. من الأسطوانة الهيدروليكية مع الحامل، يتم نقل الدوران إلى العجلة 38، ثم من خلال العجلات 37 - 36 والعلبة التفاضلية - إلى العجلات 35 و34 والعمود XXIV. تحدث عودة الأسطوانة الهيدروليكية والغطاء التفاضلي إلى موضعهما الأصلي أثناء شوط العمل، عندما يتعامل القابض ذو السن الواحد مع العمود الرابع والعشرون.

من العجلة 22 المثبتة على العمود IV لصندوق التغذية، يتم نقل الدوران من العجلة 23 إلى العمود XXX، ثم من خلال عجلات الجيتار القابلة للاستبدال a 5 -b 5، والعتاد الدودي 52، 53 - إلى عمود الناسخات الثاني والثلاثون من خلال العجلات 54، 55، العمود XXXIII وناقل الحركة المتسلسل 56، 57 قرص التحكم 61.

من العمود السابع عبر عجلات الجيتار القابلة للاستبدال أ 2 - ب 2 , ج 2 - د 2 , عجلات مشطوفة 48 - 49، ترس دودي 50-51، يتم تدوير قرص التعديل 69 مع غريب الأطوار القابل للتعديل. يقوم القرص اللامركزي بتحريك الغلاف 68 في الاتجاه المحوري، حيث يتم تركيب دعامات دودة المهد. إن حركة دودة المهد التي يتم إجراؤها بهذه الطريقة توفر تعديلاً للتشغيل.

إعداد آلة نصف أوتوماتيكية. البيانات الأولية لإعداد الماكينة هي عدد أسنان عجلة القطع، مادة الشغل، قطر رأس الطحن، وحدة تروس القطع وجميع المعلمات الهندسية للعتاد.

ضبط دائرة الحركة الرئيسية للجيتار. تربط هذه السلسلة دوران عمود المحرك 1 ورأس الطحن
إعداد دائرة الانشطار. يتم تشغيل دائرة التقسيم في نهاية صنبور الطاولة.
اقتحام ضبط الغيتار. تربط هذه السلسلة دوران المهد وقطعة العمل.
سلسلة تغذية. بداية هذه الدائرة هو المحرك الكهربائي 11
إعداد دائرة التحكم. توفر عجلات الجيتار القابلة للاستبدال من سلسلة التحكم a 5 -b 5 زوايا التدحرج اللازمة للمهد، وتغير السرعة الزاوية لدوران آلات النسخ
تعديل ضبط الغيتار. يحتوي Modifier 69 على جهاز خاص لضبط الانحراف المطلوب بواسطة الورنية

سرعات دوران الطاولة المطلوبة بسرعات قطع مختلفة وأعداد أسنان العجلات التي يتم قطعها

- في ظل وجود قواطع تفريز مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة مع طلاء وأبعاد مطابقة لـ GOST 9324-80، فمن الممكن قطع التروس م = 4 بأكثر من 20 سنًا
سرعة القطع 120-150 م/دقيقة- مع قواطع HSS المطلية بـ TiN والتي يبلغ قطرها 190-200 مم، من الممكن قطع التروس لأي وحدة تحتوي على أكثر من 8 أسنان
سرعة القطع 250-300 م/دقيقة- في حالة وجود قواطع تفريز مزودة بإدخالات كربيد يبلغ قطرها 190-225 مم، يمكن قطع تروس أي وحدة تحتوي على أكثر من 16 سنًا

ويترتب على ما سبق أنه عند استخدام الأدوات الحديثة في آلات صنع التروس الحديثة، فمن الممكن زيادة إنتاجية المعدات بشكل كبير. هذا ملحوظ بشكل خاص في صناعة التروس ذات عدد كبير من الأسنان. يتم تحقيق هذا التأثير بتكاليف أقل بكثير لإعادة المعدات الفنية للمؤسسة مقارنةً بشراء معدات جديدة، والتي سيتطلب تشغيلها حتماً الانتقال إلى الأدوات الحديثة عالية الأداء.

يتكون رأس القطع (الشكل 131، أ) على شكل قرص به أخاديد يتم فيها إدخال القواطع وتثبيتها بشكل عمودي على المستوى النهائي للقرص. القواطع خارجية (الشكل 131.6) وداخلية (الشكل 131.ج). بالإضافة إلى ذلك، يتم تقسيم القواطع إلى اليد اليمنى واليسرى، وتختلف فقط في موقع حواف القطع.

ملامح من الأسنان الزوجية شبه المدرفلة

تتميز عجلات القطع المخروطية ذات الأسنان الدائرية بطريقة التدحرج بدورة معالجة طويلة. لتجنب حواف الأسنان وتقليل خشونة السطح، من الضروري زيادة وقت الانحناء. يتم أيضًا قضاء الكثير من الوقت في تباطؤ الماكينة، وسحب الأدوات، وعملية التقسيم، وما إلى ذلك. في الإنتاج الضخم، يتم قطع التروس المخروطية الحلزونية والتروس الهيبويد باستخدام طريقة شبه درفلة عالية الأداء. في الزوج شبه المتداول، يتم قطع عجلة ذات عدد قليل من الأسنان فقط عن طريق الدرفلة، ويتم قطع عجلة كبيرة بواسطة رأس قطع الوجه أو بروش دائري باستخدام طريقة النسخ. وبالتالي فإن أسنان العجلة المزدوجة شبه المتداولة ليست حلزونية، بل أسطح عمل مخروطية، وهي نسخ طبق الأصل من الأسطح المنتجة الموصوفة بحواف القطع لقواطع الرأس النهائي أو البروش.

في التين. 133 خطًا سميكًا تحدد ملامح الأسنان الزوجية شبه المتدحرجة. للمقارنة، تظهر الخطوط الرفيعة ملامح أسنان الزوج العادي، والتي يتم قطعها بالتدحرج. يتم قطع هذه الأسنان على آلات قطع التروس التقليدية بعجلة إنتاج مخروطية أو مسطحة. وفي الحالة الأخيرة، يتم تطبيق تعديل التشغيل. نظرًا لأنه يتم قطع تروس القيادة فقط باستخدام هذه الطريقة، ويتم قطع تروس القيادة باستخدام طريقة النسخ، فإن هذه التروس تسمى شبه درفلة، وتسمى طريقة القطع شبه درفلة.

العمل على ماكينة قطع التروس 5S280P

الخصائص التقنية لآلة قطع التروس 5S280P

اسم المعلمة	5S280P
معلمات الآلة الأساسية
أكبر قطر للعجلات المقطوعة التي تتم معالجتها	800
أكبر وحدة لعجلة القطع، مم	16
أكبر طول لمولد المخروط الأولي لعجلات القطع عند β = 30°، mm	400
أصغر وأكبر زوايا مخروط ميل العجلة المخروطية بالدرجات	5°42 "..84°18"
عدد أسنان العجلات المقطوعة	5..150
أقصى ارتفاع للأسنان المقطوعة، مم	35
الحد الأقصى لعرض تاج العجلات المقطوعة، مم	125
وقت المعالجة لسن واحد، ثانية	12..200
أعلى نسبة تروس للتروس المقطوعة بزاوية بين المحاور 90 درجة	10
زاوية تركيب المهد، بالدرجات	0..360 درجة
سعر تقسيم القراءة على مقياس دوران المهد، دقيقة	1
المسافة من نهاية عمود دوران الأداة إلى مركز دوران غراب رأس قطعة العمل عند الموضع صفر للقاعدة المنزلقة، مم	93
أقطار رؤوس قطع التروس، مم	160, 200, 250, 315, 400, 500
سرعة دوران رأس قطع التروس، دورة في الدقيقة	20..125
أصغر وأكبر مسافة من نهاية مغزل غراب رأس المنتج إلى مركز المكدس، مم	135..600
دقة القراءة على مقياس الموضع المحوري لغراب الرأس، مم	0,02
تثبيت غراب الرأس بزاوية المخروط الداخلي درجة	+5..+90
دقة القراءة على مقياس ضبط غراب الرأس على زاوية المخروط الداخلي، دقيقة	1
تراجع الجدول إلى وضعية عدم العمل القصوى، مم	130
التثبيت الرأسي لغراب الرأس للمنتج لقطع عجلات الهيبويد لأعلى ولأسفل، مم	125
دقة العد على طرف الإزاحة الهيبويدية لغراب الرأس، مم	0,02
أكبر إزاحة للقاعدة المحسوبة من مركز الآلة إلى المهد / من المهد، مم	30/ 65
القيادة والمعدات الكهربائية للآلة
عدد المحركات الكهربائية في الآلة
المحرك الكهربائي الرئيسي، كيلوواط	7,5
محرك كهربائي لمضخة هيدروليكية، كيلوواط	2,2
مضخم محرك آلية التغذية المغناطيسية، كيلوواط	2,0
آلية تغذية محرك كهربائي، كيلوواط	2,2
محرك مضخة التبريد، كيلوواط	0,6
الطاقة الإجمالية للمحركات الكهربائية، كيلوواط
الأبعاد والوزن الكلي للآلة
الأبعاد الكلية للآلة (الطول × العرض × الارتفاع)، مم	3170 × 2180 × 2200
وزن الماكينة مع المعدات الكهربائية والتبريد كجم	15189

عند معالجة العجلات المخروطية ذات الأسنان الدائرية، يتم أخذ عجلة مسطحة كعجلة قيادة. 1 (الشكل 56) بأسنان نصف قطرها قوس ص.فارغ 2 أثناء عملية المعالجة، يتم لفها بعجلة إنتاج، يتم إعادة إنتاج أسنانها بواسطة رأس القطع 3, تدور حول نقطة عن 1 . يتوافق شكل القواطع مع شكل أسنان عجلة الإنتاج. المشي عبر المنطقة أأ 1 , يقلدون سن الدين.

عند معالجة العجلات ذات الأسنان الدائرية، من الضروري إجراء حركات التشكيل التالية: الحركة الرئيسية هي دوران رأس القطع حول النقطة عن 1 حركة التدحرج - الدوران المنسق للمهد (عجلات الإنتاج) وقطعة العمل؛ حركة التقسيم - تحويل قطعة العمل لمعالجة السن التالي.

أرز. 56 مخطط لقطع سن دائري على عجلة مشطوفة

أرز. 57 التركيب الحركي لقطع الأسنان

اتساق دوران المهد 1 (الشكل 57) والفراغات 2 يتم تحقيقه بواسطة عجلات قابلة للاستبدال 4, يتم حسابه اعتمادًا على عدد أسنان العجلة التي يتم قطعها. قمة القواطع 3 يجب أن يتحرك على طول خط المخروط الداخلي للعجلة المقطوعة؛ للقيام بذلك، يجب تثبيت العجلات بزاوية φ أناالمخروط الداخلي إلى المستوى الذي تتحرك فيه قمم القواطع.

يجب وضع قطعة العمل بالنسبة لمركز الماكينة في الموضع الصحيح. مركز الآلة هو النقطة التي يتقاطع فيها المحور الأفقي 00 2 حمالات، المحور 00 1 غراب رأس المغزل والمحور العمودي عنالقرص الدوار. يجب أن يمر المستوى الذي تتحرك فيه قمم قواطع الرأس عبر مركز الطاولة، ويجب أن يتطابق الجزء العلوي من مخروط الإنتاج الأولي للعجلة التي يتم قطعها مع مركز الطاولة.

أداة

يتكون رأس القطع (الشكل 58، أ) على شكل قرص به أخاديد يتم فيها إدخال القواطع وتثبيتها بشكل عمودي على المستوى النهائي للقرص. القواطع خارجية (الشكل 58.6) وداخلية (الشكل 58.ج). بالإضافة إلى ذلك، يتم تقسيم القواطع إلى اليد اليمنى واليسرى، وتختلف فقط في موقع حواف القطع.

أرز. 58 قطع الرأس

قاطع التروس نصف الأوتوماتيكي 5S280P

طريقة قطع التروس نصف الأوتوماتيكية. تم تصميم فئة الدقة 5S280P P للقطع الخشن والتشطيب للعجلات المخروطية والعجلات الهيبويدية ذات الأسنان الدائرية. تتميز الآلة بميزات التصميم التالية: تقليل عدد الروابط في السلسلة الحركية للجري والحركة الرئيسية؛ يتم عكس المهد باستخدام قابض الاحتكاك التقليدي. يتم إحضار الطاولة إلى منطقة القطع ويتم سحبها إلى التقسيم هيدروليكيًا باستخدام نظام مؤازر؛ محرك مستقل لسلسلة التشغيل والتحكم، مستقل عن محرك رأس قطع التروس؛ يتم تشغيل آلية التقسيم هيدروليكيًا.

دورة عمل الآلة

عند العمل باستخدام طريقة قطع الدودة 66 يتم فصل الحوامل عن محرك التغذية، ويقوم المحرك بتدوير دائرة التحكم فقط. على مهاوي السابع عشرو الثامن عشر(شكل 59) يتم وضع مشبك خاص لمنعها من الدوران أثناء التقسيم. ناسخة الأعلاف 63 يبدأ الجدول بالتحرك عبر نظام التتبع. قرص التحكم 61 يدور بشكل متزامن مع ناسخة الغطس. ناسخة التحكم في التغذية المتغيرة 64 تدور أيضًا بشكل متزامن. في نهاية التغذية، يعطي التوقف الموجود على قرص التحكم الأمر بسحب الطاولة مع غراب الرأس للمنتج. في نهاية سحب الجدول، يتم إرسال الأوامر إلى القابض العكسي 70 من شوط الطاقة إلى الخمول، إلى أسطوانة تغيير سرعة الدوران، إلى أسطوانة عداد الدورة، إلى القابض 71 آلية التقسيم. يحدث الانقسام أثناء الدوران العكسي لدائرة التحكم وينتهي قبل أن يأمر التوقف على قرص التحكم بضربة العمل.

تختلف طريقة التشغيل عن طريقة الغطس من حيث أن دودة المهد متصلة بمحرك التشغيل. من المحاور الخامس عشر11و الثامن عشرتتم إزالة المشبك ويتم تثبيت العجلات البديلة للجيتار المتدحرج على هذه الأعمدة بدلاً من ذلك، ويتم استبدال القاطع الغاطس بقاطع نهائي. وبخلاف ذلك، فإن دورة العمل هي نفس دورة القطع.

دعونا نلقي نظرة على الحركية الرئيسية للآلة. الحركة الرئيسية - يتم نقل دوران رأس قطع التروس من محرك كهربائي 1 من خلال عجلات أسطوانية 2, 3, 4 لاستبدال العجلات أ-ب,ومنها عبر عجلات أسطوانية 5، 6,7,8 - إلى رمح والعتاد 9, المرتبطة بعجلة التروس الداخلية 10, والتي يتم تركيبها على مغزل رأس قطع التروس.

أرز. 59 مود نصف آلي. 5S280P

يتم تشغيل سلسلة التشغيل بواسطة محرك كهربائي II من خلال محرك V-belt 12-13 إلى عمود الإدخال I لصندوق التغذية.

أثناء شوط العمل، يتم نقل الدوران من العمود II من خلال التروس القابلة للاستبدال أ 1 -ب 1 ، العمود III ومزيد من خلال العجلات 20-21, اقتران 70 الفتحة الرابع،من خلال عجلات أسطوانية 22, 24, 25, 26, عجلات مشطوفة 27, 28, زوج دودة 66-67 مهد الحضارة. من الدودة عبر العجلات المخروطية 29-30, استبدال عجلات الجيتار أ 3 ، ب 3 ، مع 3 ،د 3 , الفتحة الثامن عشر،اقتران 71, عجلات مشطوفة 42, 43, 44, 45, استبدال عجلات الجيتار أ 4 ، ب 4 , ج4، د4 - على الدودة 46 والعجلة الدودية 47.

في حالة التباطؤ البطيء، ينتقل الدوران من العمود II إلى العمود رابعامن خلال العجلات 16-18, وفي وضع الخمول السريع - من خلال العجلات 17-19. مزيد من الحركة من رمح رابعاإلى رمح الثامن عشريتم تنفيذه بنفس الطريقة التي يتم بها أثناء عملية العمل.

يحدث الانقسام أثناء الخمول. من الأسطوانة الهيدروليكية مع الحامل، ينتقل الدوران إلى العجلة 38, أبعد من خلال العجلات 37 - 36 والجسم التفاضلي - للعجلات 35, 34 ورمح الحادي والعشرون خامسًا.تعود الأسطوانة الهيدروليكية ومبيت الترس التفاضلي إلى موضعهما الأصلي أثناء شوط القدرة، عندما يقوم القابض ذو السن الواحد بتعشيق العمود الحادي والعشرون خامسًا.من العجلة 22, المثبتة على رمح / الخامسصناديق التغذية، يتم نقل الدوران من العجلة 23 على رمح XXX،ثم من خلال عجلات الجيتار البديلة أ 5 -ب 5 ، دودة العتاد 52, 53 - على رمح ناسخة الثاني والثلاثونمن خلال العجلات 54, 55. الفتحة الثالث والثلاثونونقل السلسلة 56, 5.7 قرص التحكم 61. من رمح سابعاعبر استبدال عجلات الجيتار أ 2 -ب 2 ، مع 2 -د 2 عجلات مشطوفة 48 - 49, معدات دودة 50-51 يستقبل القرص المعدل 60 مع غريب الأطوار القابل للتعديل الدوران. يقوم القرص اللامركزي بتحريك الكم بشكل محوري 68, حيث يتم تركيب دعامات دودة المهد. إن حركة دودة المهد التي يتم إجراؤها بهذه الطريقة توفر تعديلاً للتشغيل.

إعداد آلة نصف أوتوماتيكية

أرز. 60 مخطط لقطع الأسنان شبه المتداول

في التين. 60 خطًا سميكًا تحدد ملامح أسنان الزوج شبه المتدحرج. للمقارنة، تظهر الخطوط الرفيعة ملامح أسنان الزوج العادي، والتي يتم قطعها بالتدحرج. يتم قطع هذه الأسنان على آلات قطع التروس التقليدية بعجلة إنتاج مخروطية أو مسطحة. وفي الحالة الأخيرة، يتم تطبيق تعديل التشغيل. وبما أنه يتم قطع تروس القيادة فقط بهذه الطريقة، ويتم قطع تروس القيادة باستخدام طريقة النسخ، فإن هذه التروس تسمى نصف درفلة، وتسمى طريقة القطع نصف درفلة.

من بين جميع معدات تشغيل المعادن، يجب تسليط الضوء على آلات تصنيع التروس. في نظام التصنيف المقبول تم وضعهم في مجموعة منفصلة. يتم استخدام أنواع أفقية أو رأسية أو أنواع أخرى من آلات نقل التروس لإنتاج ملف تعريف تروس مطوي. يتم الحصول على سطح معقد عن طريق طريقة التدحرج.

آلة طحن التروس

أين يتم استخدامها؟

قد تختلف نماذج آلات لولبة التروس في عدد كبير إلى حد ما من الخصائص، فهي ليست منتشرة على نطاق واسع مثل معدات مجموعة الخراطة أو الطحن. ولذلك يتم استخدامها في:

صناعة الهندسة الميكانيكية.
صناعة الطيران والسيارات.
صنع الصك.

يتم تركيب آلة صنع التروس العامة مع معدات تشغيل المعادن الأخرى، نظرًا لأن المعالجة على آلات صنع التروس لا تسمح بتغيير الحجم القطري للشكل الأسطواني. للبيع يمكنك العثور على نماذج مناسبة للاستخدام في الإنتاج التسلسلي والصغير الحجم والواسع النطاق.

يمكن أيضًا أن يختلف نمط التقسيم لآلة لولبة التروس بشكل كبير وفقًا لميزات طراز معين. يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند حساب جيتار التقسيم لآلة قطع التروس.

التخطيطات الهيكلية النموذجية

عند النظر في آلة تصنيع التروس ومبدأ تشغيلها، يجب عليك الانتباه إلى تصميمها. بناءً على هذا المؤشر يمكن تمييز المجموعات التالية:

الاتجاه الرأسي لمحور الشغل. يحدد تخطيط آلات تصنيع التروس ميزات المعالجة، فهي تحتوي على طاولة متحركة. يتم استخدام التخطيط في إنتاج النماذج العالمية الأكثر انتشارًا.
الاتجاه الرأسي لمحور قطعة العمل، تكون الأداة متحركة أفقيًا. يحتوي جهاز آلة قطع التروس هذه على أداة داعمة يتم من خلالها نقل التغذية المحورية. هذا الترتيب مناسب أكثر للنماذج المجهزة بنظام التشغيل الآلي لتحميل/تفريغ قطع العمل. إن آلات تصنيع التروس CNC هذه، والتي يوفر مبدأ تشغيلها التغذية التلقائية لقطعة العمل، هي التي أصبحت منتشرة على نطاق واسع في إنتاج مجموعات كبيرة من المنتجات.
آلات قطع التروس عند وضع قطعة العمل في الاتجاه الرأسي. وبالنظر إلى المكونات الرئيسية، نلاحظ الجدول، الذي غالبا ما يكون متحركا في الاتجاه الرأسي. يتم تنفيذ التغذية الشعاعية بواسطة حامل الأدوات. تتميز آلات تصنيع التروس هذه، والتي يمكن أن تختلف نماذجها بشكل كبير اعتمادًا على الغرض، بتصميم يسمح بدمجها بسهولة في خطوط المعالجة الأوتوماتيكية المختلفة. تهدف المعالجة على آلات تصنيع التروس الحديثة إلى تقليل عدد العمليات التي تتطلب تدخل المشغل.
أفقيًا مع وضع محور قطعة العمل في هذا المستوى. الجدول متحرك أيضًا في هذا الاتجاه وينقل الدوران المحوري. يتم تثبيت الأداة على حامل الأدوات. يستخدم هذا النوع من آلات قطع التروس على نطاق واسع في مجال قطع التروس ذات الوحدات الصغيرة. يحتوي التصميم على أدلة أفقية لضمان حركة رف الأدوات.
تحتوي الآلات الأفقية على أداة لوضع قطعة العمل في هذا المستوى. الميزة الرئيسية هي عدم حركة الطاولة. رف الأدوات متحرك، ومصمم لنقل التغذية المحورية والقطرية. تتيح هذه الأنواع من المعدات معالجة التروس المصنوعة على شكل هيكل واحد بعمود.

لاحظ أن حساب التفاضل لآلة قطع التروس يتم وفقًا لميزات الدائرة. الطريقة التفاضلية شائعة للغاية.

التحكم الرقمي بالكمبيوتر

يتم إجراء إعداد جيتار التقسيم لآلة قطع التروس لتغيير معلمات الأسنان المقطوعة. تحتوي آلات لولبة التروس CNC على مكونات رئيسية يمكن تعديلها وفقًا لظروف القطع، كما أنها تتمتع بدقة حركة عالية. يمكن تصنيف آلات CNC على النحو التالي:

يمكن استخدامها لقطع التروس المخروطية، وكذلك العجلات المخروطية. يتيح لك التحكم الرقمي ضبط أوضاع المعالجة الرئيسية.
عند إعداد برنامج المعالجة، يتم حساب جميع المعلمات. ومع ذلك، فإن تقسيم التاج مختلف بعض الشيء، ولا يلزم ضبط الجيتار. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن آلة قطع التروس الرأسية أو النوع الأفقي باستخدام الحاسب الآلي تحتوي على وحدات متحركة، يتم ضبط موضعها ومؤشرات الأداء الرئيسية بواسطة البرنامج الذي تم إنشاؤه.

لا تتطلب المعدات الحديثة تدخلا كبيرا للمشغل، لأن غيتار القسم غالبا ما يكون غائبا. نماذج قطع التروس هذه باهظة الثمن ويصعب صيانتها. لذلك، يُنصح في معظم الحالات بتركيب واستخدام آلة معالجة ذات تصميم جيتار تفاضلي.

التصنيف حسب نوع محرك الأقراص

تتميز آلات تصنيع التروس بتصميم معقد إلى حد ما. يحدد نوع محرك الأقراص كيفية حساب تقسيم القرص. دعونا نفكر في ميزات ومعلمات دوائر القيادة المشتركة التالية:

مجموعة من آلات نقل التروس مع طاولة تروس دودية مقسمة. المعدات لديها سمك الملف المتغير. يمكن ضبط الفجوة في حدود 0.03-0.05 ملم مع إزاحة كبيرة للدودة.
عند النظر في الوصف، ينبغي إيلاء الاهتمام لموقع الأنظمة. خصوصيات هذا المخطط هي تركيب مبيت منفصل لمعدات التقسيم. في هذه الحالة، يتم تقسيم التيجان عن طريق ضبط الفجوة. تتحرك الدودة مع الدودة في اتجاه شعاعي بالنسبة للعجلة.
من الممكن أيضًا التشغيل في قطعة العمل عن طريق مسنن التروس عند تركيب تروسين دوديتين باتجاهات دوران مختلفة. طريقة الضبط هذه عالمية وتمثلها الإزاحة المحورية لإحدى الديدان. يمكن للمركز أن يتحرك لمسافة معينة حسب خصائص النموذج.
هناك نماذج تم تركيب وحدة التروس عليها. يتم تشغيل عجلة التروس بواسطة مضخة هيدروليكية.
يمكن تركيب النوع الأسطواني من التروس على مغزل قاطع، والذي يمثله نصفين. يتم ضبط الفجوة عن طريق تحريك العجلة إلى النصف بالنسبة لبعضها البعض.
بالنظر إلى رسم الآلات المختلفة، نلاحظ خيار التصميم عندما يكون لدى كلا تروس قاطعة المغزل أسنان مستدقة صغيرة. في هذه الحالة، يمكن التحكم في معدات معالجة التروس عن طريق تحريك عجلة واحدة في الاتجاه المحوري.
يمكن لمغزل القطع أن يستوعب ترسًا يحتوي على عدد كبير جدًا من الأسنان. عند إجراء الحساب، نلاحظ أن التعديل يتم عن طريق إبطاء الدوران بالنسبة للعجلة الرئيسية.

وبالإضافة إلى ذلك، ظهرت خيارات أخرى لنقل التناوب. بعضها مناسب لإنتاج وحدة واحدة.

التصنيف حسب الغرض

مؤشر مهم آخر هو الغرض من المعدات. يتم إنشاء تصميم الآلات لإنتاج منتجات معينة. وفقًا لهذا المؤشر، يتم تمييز مجموعات المعدات التالية:

مترابطة.
آلات قطع التروس للتروس المخروطية.
لقطع أسنان العجلات الأسطوانية.
لتصنيع العجلات الأسطوانية والأعمدة المحزوزة.
لإطلاق عجلات دودة.
طحن الموضوع.
لمعالجة الأسطح النهائية للعجلات.
تشطيب التروس ودحرجتها واختبارها.
طحن.

بالإضافة إلى ذلك، هناك معدات تم إنشاؤها لظروف معالجة معينة. تم نقله إلى مجموعة منفصلة.

في الختام، نلاحظ أن معدات قطع التروس يتم إنتاجها من قبل مجموعة متنوعة من الشركات. لفترة طويلة، تم تركيب النماذج المنتجة في مصانع اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية على خطوط الإنتاج في صناعة الهندسة الميكانيكية. اليوم، التكنولوجيا الأجنبية تتفوق بكثير على التكنولوجيا المحلية وتسمح لنا بإنتاج منتجات ذات أبعاد عالية الدقة ومؤشرات خشونة.

تم تصميم آلات قطع التروس لقطع وإنهاء أسنان التروس لمختلف التروس. وفقا لنوع المعالجة والأدوات، يتم تمييز آلات قطع التروس التالية: طحن التروس، قطع التروس، سحب التروس، طحن التروس، إلخ. حسب الغرض، الآلات هي: لمعالجة العجلات الأسطوانية ذات المستقيمة و أسنان مائلة، عجلات دودة، عجلات شيفرون، رفوف تروس، تروس مخروطية، ذات أسنان منحنية. حسب درجة خشونة السطح المعالج، تتميز الآلات: للقطع الأولي للأسنان، للتشطيب، لإنهاء سطح الأسنان.

هناك طريقتان لقطع التروس، طريقة اللف وطريقة التتبع (النسخ). في طريقة النسخ، يتم استخدام أداة تتطابق حافتها المتطورة في الشكل مع شكل تجويف حافة التروس. يتحرك القاطع المعياري 7 (القرص انظر الشكل 174، أ أو الإصبع في الشكل 174، ب) على طول تجويف العجلة الأسطوانية 2، ويترك في كل لحظة بصمة لشكله. بعد معالجة تجويف واحد، يتم تدوير قطعة الشغل بخطوة محيطية (حركة التقسيم) ويتم معالجة التجويف التالي.

هذه الطريقة لها عيوبها: يعتمد شكل السن على الوحدة وعدد أسنان التروس. للحصول على معالجة دقيقة، تحتاج كل عجلة إلى قاطع خاص بها. لذلك، هناك حاجة إلى مجموعة كبيرة من القواطع المعقدة. فهي تقتصر عمليا على مجموعة مكونة من 8 أو 15 قاطعة لكل وحدة. في هذه الحالة، يتم قطع العجلات ذات أعداد مختلفة من الأسنان (في فترة معينة) بقاطع واحد. يتم الحصول على أصغر عجلات التباعد بالملف التعريفي الصحيح، بينما تكون العجلات الأخرى غير دقيقة. ميزة طريقة النسخ هي بساطة المعدات. يمكن أن تتم المعالجة

Sti على الطحن الأفقي والرأسي باستخدام رأس التقسيم. طريقة النسخ ليست منتجة للغاية.

يتم استخدام طريقة النسخ في إنتاج واحد، في كثير من الأحيان أثناء أعمال الإصلاح. توفر آلات تشكيل التروس الخاصة ذات رأس القطع إنتاجية عالية جدًا وتستخدم في الإنتاج الضخم.

الطريقة الأكثر شيوعا هي المتداول. في هذه الحالة، يتم لف أداة القطع وقطعة العمل مثل وصلات التروس.

في آلة تشكيل التروس، يقوم المشكل 1 (الشكل 175، أ) وقطعة العمل 2 بإعادة إنتاج تعشيق العجلات الأسطوانية. إذا كانت قطعة العمل بلاستيكية بما فيه الكفاية، فيمكن الضغط على المنخفضات فيها عن طريق دحرجة عجلة صلبة (أداة) حول المحيط. في الآلة الآلية، تعتبر حركة التدحرج (الحركة المنسقة للقاطع وقطعة العمل) بمثابة حركة تشكيل معقدة. إنه يعمل على إنشاء شكل السن في المقطع العرضي المطوي. لإزالة المواد من تجويف العجلة التي تتم معالجتها، يتم إنشاء حواف القطع في نهاية القاطع على طول الكفاف بأكمله، ويتم إعطاء القاطع حركة ترددية، وهي أيضًا حركة تشكيل وتعمل على الحصول على شكل القطع. الأسنان على طولها. يمكنك قطع رف التروس بإزميل. للقيام بذلك، يجب أن تتكون الحركة التي تشكل شكل السن من دوران القاطع والحركة المستقيمة للحامل المنسقة معه. يمكنك استخدام سكة القطع 2 (المشط) لقطع العجلة الأسطوانية 1 (الشكل 175، ب).

في آلة قطع التروس، تشكل الأداة وقطعة العمل زوجًا، مثل الترس الدودي. إذا قمت برسم مستوى قاطع عبر محور الدودة بشكل عمودي على محور العجلة الدودية، فستحصل في قسم الدودة على ملف تعريف رف التروس. عندما تدور الدودة 280

أرز. 175. مخطط قطع التروس باستخدام طريقة التدحرج:

أ - إزميل، ب - مشط، ج - قطع الموقد، د - تشكيل الترس الحلقي بأسنان قاطع الموقد

يتحرك هذا الرف على طول محوره، ويتدحرج بأسنان العجلة. يتم نفس التدحرج في آلة قطع التروس، حيث يدور قاطع الفرن 7 (الشكل 175، ج) مع قطعة العمل 2 (حركة التشكيل المعقدة).

يظهر الشكل الجانبي لتجويف واحد من الترس الدائري في الشكل. 175، ز.

عند معالجة العجلة الدودية، يكفي أن تتعمق بالقاطع حتى الارتفاع الكامل للسن للحصول على شكله على طول الطول. عند قطع عجلة أسطوانية، من الضروري أيضًا إجراء حركة تشكيل على طول السن. إذا كانت سن الترس مستقيمة فإن هذه الحركة تكون بسيطة. تحتوي العجلة الحلزونية على سن حلزوني، لذا يتطلب تكوينها حركة معقدة تتكون من تحريك قاطعة الفرن على طول محور العجلة وتدوير العجلة نفسها. عند قطع العجلات المخروطية، يتم دحرجة قطعة العمل على عجلة إنتاج مسطحة وهمية. تتميز طريقة التدحرج بالإنتاجية العالية والدقة. تتمثل ميزة طريقة التدحرج في تعدد استخدامات أداة القطع: بوحدة واحدة وواحدة

يمكن للأداة نظريًا قطع العجلات بأعداد مختلفة من الأسنان.

ماكينة قطع التروس الأوتوماتيكية 5M32. تم تصميم الماكينة لطحن أسنان التروس الأسطوانية والمهمازية والحلزونية، بالإضافة إلى العجلات الدودية في الإنتاج الفردي والمتسلسل. يمكن قطع العجلات الدودية باستخدام الأعلاف الشعاعية والعرضية.

الخصائص التقنية للآلة. أكبر قطر للعجلات الأسطوانية المقطوعة هو 800 ملم؛ أكبر وحدة قابلة للقطع هي 10 مم؛ حدود سرعة دوران القاطع 50-315 دقيقة"1؛ حدود التغذية: عمودي 0.8-5.0 ملم/دورة؛ نصف قطري 0.15-1 ملم/دورة؛ محوري 0.17-3.1 ملم/دورة.

دورة تشغيل الآلة أوتوماتيكية: الاقتراب السريع للأداة من قطعة العمل، قطع التروس، السحب السريع للأداة إلى موضعها الأصلي وإيقاف الآلة. يمكن معالجة العجلات الأسطوانية باستخدام طريقة الطحن السفلي (التغذية العمودية من الأسفل إلى الأعلى) والطحن المضاد (التغذية العمودية من الأعلى إلى الأسفل). عند الطحن السفلي، يمكن استخدام سرعات قطع أعلى.

تتكون الماكينة من المكونات الرئيسية التالية: يتم تثبيت حامل الدعم B على الإطار A (الشكل 176)، حيث يتحرك دعم الطحن G. يتحرك جدول JF على طول الأدلة الأفقية للإطار. يدعم الدعم المضاد D الطرف العلوي للشياق مع قطع العمل المثبتة عليه.

يوجد في الإطار علبة تروس G، وفي حامل الدعم يوجد صندوق تغذية B.

تتم معالجة قطع العمل على الآلة بحضور الحركات التالية في الآلة: الحركة الرئيسية هي دوران القاطع؛ حركات التغذية: أ) عمودي - الفرجار G؛ ب) شعاعي - الجدول E ج) الحركة المحورية للشريحة G، حركة التدحرج والتقسيم - الدوران المنسق للقاطع والجزء؛ حركة مساعدة حركة متسارعة للدعم والطاولة، وحركة القاطع لاستخدام أكثر اكتمالا لدوراته.

1. إعداد الآلة لقطع التروس المحفزة. يتم تثبيت القاطع بشكل غير مباشر بزاوية y إلى المستوى الأفقي المساوي لزاوية ارتفاع المنعطفات الخاصة بقاطع الموقد a (الشكل 177، أ)، أي y = a. يجب تكوين السلاسل الحركية للحركة الرئيسية والدحرجة والتقسيم والتغذية الرأسية في الآلة.

تتم الحركة الرئيسية للآلة (انظر الشكل 176) من المحرك الكهربائي Ml (N = 7.5 كيلووات، n = 1460 دقيقة*1) من خلال زوج تروس (26/63)، وعلبة تروس مع قوابض كهرومغناطيسية، وعمود رابعا، أزواج مخروطية (29/29)، (29/29)، (29/29)، تروس (20/80). من خلال تبديل أدوات التوصيل Mi M2، L/3، MA، M5، M6، يتم توفير تسع قيم لسرعة دوران القاطع في نطاق 50-315 دقيقة"1 282

معادلات التوازن الكينماتيكي لسرعة الدوران الدنيا Lf = 1460 x (26/63) x (45/57) x (32/81) x (29/29) x (29/29) x (29/29)1 x x( 20) /80) = 50 دقيقة"1.

تربط حركة التدحرج والتقسيم دوران القاطع وقطعة العمل. هذه السلسلة الحركية لها الشكل التالي: قاطع الفرن، أزواج التروس Z- (80/20)، (29/29)، (27/27)، التفاضلية، التروس، Z- (58/58)، e - /، الجيتار عجلات بديلة أ - ج - د، أزواج التروس Z- (33/33)، (35/35)، زوج الدودة المقسم Z- (1/96). عند تشغيل القاطع الأيمن، يتم نقل الحركة من العمود XIII إلى العمود LU، متجاوزًا محرك Z-gear (58/58).

يتم ضبط سلسلة التقسيم والتشغيل بناءً على الحالة: بالنسبة لدورة واحدة لقاطع الإدخال K، يجب أن تقوم قطعة الشغل بدورات K/Z، حيث Z هو عدد أسنان العجلة التي يتم قطعها: 1 × (80/20) ) × (29/29) × (29/29) × × (27/27) × (/د"و) × (58/58) × (ه/و) × (أ/ب) × (ج/د) x (33/33) x (35/35) x (1/96) = =(K/Z)، من حيث (a/b) x (c/d) = (24Kf)/(زيم^). عند قطع التروس المحفزة، يعمل الترس التفاضلي مثل الترس العادي، وبالتالي تكون نسبة التروس = 1. يتم استخدام التروس لتوسيع نطاق ضبط العجلات البديلة لجيتار القسم. يتم اختيارهم على النحو التالي: في Z< 161 (e/f) - (54/54), при Z>161 (هـ/و) - (٣٦/٧٢).

صيغة لقسم ضبط الجيتار في Z< 161 (a/b) х (c/d) = =24A/Z, при Z>161 (أ/ب) × (ج/د) = 48أ/ي

يتم تزويد الآلة بالمجموعة التالية من العجلات البديلة للجيتار القسمي والتفاضلي: 23، 24، 25 (قطعتان)، 30، 33، 34، 35، 37، 40، 40، 41، 43، 45، 47 , 48, 50, 53, 55, 58, 59, 60, 61, 62, 65, 67, 70, 71, 73, 75, 79, 80, 83, 85, 87, 89, 90, 92, 98, 100 .

تتم التغذية الرأسية على طول السلسلة الحركية التالية: الطاولة، الزوج الدودي (96/1)، التروس (35/35)، (33/33)، العمود السابع عشر، الزوج الدودي (2/26)، صندوق التغذية مع التروس الكهرومغناطيسية القوابض (45/45)، العمود الثالث والعشرون، مع قابض ناقل الحركة Mb مشغول (50/45)، (45/45)، زوج دودي (1/24)، برغي الرصاص XXV مع خطوة P = 10 مم. يوفر تبديل القوابض الكهرومغناطيسية Mp - Mp تسع قيم تغذية في حدود 0.8-5.0 دورة في الدقيقة. يتم تنفيذ التغذية العكسية لسلسلة التغذية العمودية: لثورة واحدة من الطاولة مع قطعة العمل، يجب أن يتحرك القاطع بمقدار التغذية الرأسية SB. معادلة السلسلة الحركية 1 × (96/1) × × (35/35) × (33/33) × (2/26) × (40/56) × (/kp.) × (45/55) × (50 /) 45) × (45/45) × × (1/24) × 10 = SB، حيث SB = 2/kp>، حيث /kp. - نسبة التروس لصندوق التغذية .

يتم تنفيذ الحركات الرأسية المتسارعة للقاطع من المحرك الكهربائي M2 (N = 3 كيلو واط، n = 1430 دقيقة "1)، من خلال محرك سلسلة - 284

داشا (20/24) حسب السلسلة الحركية التالية: 1430 × (20/24) × × (45/55) × (50/45) × (45/45) × (1/24) × 10 = 450 ملم/ دقيقة .

2. إعداد الآلة لقطع عجلة أسطوانية بأسنان لولبية. يتم تثبيت القاطع بزاوية y = p ± a0، حيث p° هي زاوية ميل أسنان عجلة القطع إلى المحور، وa0 هي زاوية ارتفاع حلزون القاطع. يتم وضع علامة الزائد في الاتجاهين المعاكسين.

يتم ضبط السلاسل الحركية للحركة الرئيسية والدحرجة والتقسيم والتغذية الرأسية بنفس الطريقة كما هو الحال عند قطع التروس المحفزة، ولكن قطعة العمل، بالإضافة إلى الحركة الدورانية للدرفلة، تُعطى أيضًا دورانًا إضافيًا بسبب الميل من السن. تسمى السلسلة الحركية التي تضمن مسار حركة المسمار بالسلسلة التفاضلية. ينتقل (الشكل 176) من المسمار الخامس والعشرون عبر الجيتار التفاضلي آه - بو سي إكس - دو شطبة الترس (27/27)، العمود التاسع والعشرون، الترس الدودي (1/45)، الترس التفاضلي، العمود الثالث عشر، الترس (58/58) )، العجلات e - /، جيتار مقسم، أزواج تروس (33/33) × (35/35)، زوج دودي مقسم (1/96). تتكون معادلة السلسلة الحركية للتفاضل من الحالة التي عندما يتحرك القاطع بميل الحلزون Pl l. تقوم قطعة الشغل بدورة واحدة: (P^/10) x (24/1) x (3/22) x (ax/bx) x (cx/dx) x x (1/45) x (/d″f) x (58/58) × (ه/و) × (أ/ب) × (ج/د) × (33/33) × (35/35) × (1/96) = == 1 المجلد. الفراغات.

في هذه الحالة /daf = 2، تقوم العجلة الدودية Z-45 بتدوير الحامل، ونسبة تروس العجلات هي e/f = 1، ونسبة تروس جيتار القسمة هي (axb)x(cxd) = (24k/ /)، درجة الحلزون هي Ръл. = (ر س ننZ)/(سينب).

ونتيجة لذلك، نحصل على نسبة التروس لعجلات الجيتار التفاضلية (c/b) x (cx/dx) = (7.95775 x sinp)/w″&.

يتم أيضًا ضبط السلسلة التفاضلية عند قطع التروس التفاضلية بعدد بسيط من الأسنان، والتي لا توجد لها تروس قابلة للتبديل في المجموعة المرفقة مع الماكينة. للقيام بذلك، يتم تثبيت عجلات خاصة على أعمدة الإدخال والإخراج لصندوق التغذية، ويتم إيقاف تشغيل القوابض الكهرومغناطيسية لصندوق التغذية.

3. إعدادات قطع العجلات الدودية باستخدام طريقة التغذية الشعاعية. يتم تثبيت محور القاطع أفقيا (الشكل 177، ج). يجب أن تحتوي أداة القطع الدودية على معلمات تتوافق مع الدودة التي ستعمل معها عجلة القطع الدودية جنبًا إلى جنب. لقطع عجلة دودة، هناك حاجة إلى الحركات التالية: دوران القاطع، حركة المتداول والتقسيم، حركة التغذية الشعاعية. يشبه إعداد سلاسل الحركة الرئيسية والتشغيل الإعداد عند قطع العجلات الأسطوانية.

تربط سلسلة التغذية الشعاعية دوران قطعة الشغل بمسمار الرصاص XXXIV بالنسبة لدورة واحدة لقطعة الشغل، يجب أن تتحرك الطاولة بمقدار التغذية الشعاعية Sp.

معادلة التوازن الحركي لسلسلة التغذية الشعاعية: 1 × × (96/1) × (35/35) × (33/33) ح (2/26) × (40/56) × (/ك ع) × (45/ 55) × (45/50) × × (34/61) × (1/36) × 10 = Sp، حيث Sp = 0.6/kp.

أرز. 177. مخطط لقطع الأسنان بقطعة الفرن

يشتمل القابض Mis على تغذية شعاعية. تبديل القوابض M-) - يوفر M2 تسع قيم للتغذية الشعاعية في نطاق 0.15-1.5 مم / دورة. قابض الفرامل MX1. عند الغطس، يتم إيقاف الطاولة بشكل صلب، مما يضمن حجمًا ثابتًا للجزء. تحدث حركة الطاولة المتسارعة من المحرك الكهربائي M2 من خلال التغذية (20/24)، (45/45)، العمود الثالث والعشرون، التروس (45/45)، (34/61)، (1/36).

4. إعداد آلة قطع العجلات الدودية بطريقة التغذية المحورية. تُستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي لقطع العجلات الدودية للديدان متعددة البداية، ويكون شكل الأسنان المقطوعة أكثر دقة من طريقة التغذية الشعاعية. عند قطع العجلات باستخدام طريقة التغذية المحورية في الماكينة، يلزم إجراء الحركات التالية (الشكل 177، د)؛ دوران قاطع خاص للموقد، حركة التدحرج للقاطع وقطعة العمل، التغذية المحورية للقاطع S0، الدوران الإضافي لقطعة العمل الناتج عن التغذية المحورية للقاطع. إن تعديل الحركة الرئيسية وسلاسل الجري والتقسيم بهذه الطريقة يشبه التعديل عند قطع العجلات الأسطوانية. يتم ضمان تغذية القاطع من خلال حركة الشريحة ومغزل الطحن المدمج فيها. سلسلة التغذية (الشكل 176) من قطعة العمل إلى عمود AT7Kodinakov بسلسلة تغذية عمودية. من العمود XXIV، يتم نقل الدوران عبر زوج تروس (33 × 22)، كتلة ثلاثية المراحل B1، كتلة قابلة للانعكاس B2، تروس (40/70)، (70/40)، (2/36)، (68/40) (4/25) على التغذية المحورية لبرغي الرصاص XI مع درجة P = 8 مم. لنقم بإنشاء معادلة التوازن الحركي لسلسلة التغذية المحورية، مع الأخذ في الاعتبار أنه خلال دورة واحدة لقطعة الشغل سيتحرك القاطع في الاتجاه المحوري بمقدار التغذية المحورية: 1 × (9/1) × (25/ 25) × (22/22) × (2/28) × × (40/56) × (/kp) × (45/53) × (23/22) × (/0 × (32/40) × (40) /70) × (70/40) × × (2/26) × (68/40) × (4/25) × 8 =

ومن ثم، S0 = 0.89/ك. ص.x/b حيث ix هي نسبة التروس للكتلة B1، والتي توفر مع علبة التروس 27 قيمة تغذية محورية في نطاق 0.7-2.1 مم/دورة. يتم تنفيذ الحركات السريعة لمغزل القاطع على طول المحور من المحرك الكهربائي Ml 286

أرز. 178. قطع التروس على آلة تخطيط التروس:

أ - منطقة عمل آلة تخطيط التروس ب - رسم تخطيطي للتشغيل في قطعة العمل لعجلة مائلة بعجلة إنتاج مسطحة

سفر سريع. السلسلة التفاضلية (أو الدوران الإضافي لقطعة العمل). الفرن يتلقى حركة محورية. نظرًا لأنه يمكن اعتبار القاطع بمثابة رف، عند تحريك رف القاطع بخطوة محورية واحدة P0، يجب أن تدور قطعة العمل المرتبطة به، والتي تعمل كعجلة رف، بمقدار 1/2 دورة. ومع ذلك، فإن قطعة العمل لديها بالفعل حركة جارية، لذلك يتم استخدام التفاضل لتلخيص هاتين الحركتين. مع الأخذ في الاعتبار أن السلسلة قيد النظر تربط لولب التغذية المحوري XI بقطعة العمل، نكتب معادلة التوازن الكينماتيكي (Po/8) x (25/4) x (40/68) x x (38/2) x (40/70) ) × (70/40) × (40/32) × (إيتاف/×) × (22/33) × (33/22) × (ax/bx) × × (cx/dx) × (27/27) × (1/ 45) × (/kp) × (58/58) × (e/f) × (a/b) × (c/d) × (33/33) × × (35/35) × (1/ 96) = 1/2 المجلد. متعرج.

مع الأخذ في الاعتبار أن Po = mx، حيث mx - ■ وحدة قاطع الموقد في القسم المحوري؛ i-x - نسبة التروس للكتلة 2؟1؛ إيتف = 2؛ (ه/و)-=(54/54); (a/b) x (c/d) = 24k/Z، نحصل على (ax/bx) x (cx/dx) = (2.77056 x x /,)/(mxk).

في حالة عدم وجود قاطع خاص للموقد، يمكنك استخدام طريقة التشغيل من خلال استخدام قاطع "طائر"، أي شياق ذو قاطع يمثل سن قاطع واحد.

تم تصميم آلات تخطيط التروس لقطع الأسنان المستقيمة للعجلات المخروطية.

مبدأ تكوين الأسنان عند قطع التروس المخروطية على آلات تخطيط التروس هو كما يلي: يتم الحصول على أسنان التشكيل المستقيمة للعجلة 1 (الشكل 178، أ) بسبب الحركة الرئيسية - الحركة الترددية للتروس.

أسنان القاطع 2. يتم تشكيل الشكل المقطعي للسن في بعض الآلات بطريقة نسخ شكل القوالب، وفي البعض الآخر بطريقة التدحرج.

باستخدام طريقة التدحرج، يمكنك أن تتخيل عقليًا أن قطعة العمل 1 (الشكل 178، ب) تتفاعل مع عجلة إنتاج مسطحة 2. تحتوي هذه العجلة النظرية على زاوية مخروطية أولية تبلغ 90 درجة. إنه الشكل النهائي للعجلة المخروطية، تمامًا كما أن شكل الحامل هو الشكل النهائي للترس المسنن بنصف قطر R<®. Плоское колесо - это кольцевая рейка.

عند الدوران، يمكن أن تتدحرج قطعة العمل فوق عجلة مسطحة ثابتة، ثم يجب أن يدور محورها في الفضاء حول محور العجلة المسطحة. عند تحليل تصميم أداة الآلة، فمن الملائم أن نتخيل أنه عندما تدور قطعة العمل، تدور عجلة مسطحة بالتنسيق معها، وتكون المحاور ثابتة.

لا توجد عجلة مسطحة على الآلة، ولكن هناك وحدة - مهد، محور دورانها هو محور العجلة المسطحة. على المهد هناك الفرجار مع القواطع. حواف القطع المستقيمة للقواطع هي خطوط المظهر الجانبي لأسنان العجلة المسطحة. أثناء الحركة الانتقالية، تصف الحواف مستوى في الفضاء، والأسطح الجانبية لأسنان العجلة المسطحة. يشكل دوران قطعة العمل وتدوير المهد حركة معقدة لبناء شكل الدرفلة.

ماكينة تخطيط التروس 5A250. يتم قطع التروس المخروطية المحفزة باستخدام طرق النسخ والدحرجة. يتم استخدام طريقة النسخ للقطع الخشن للأسنان في آلات الطحن العالمية المزودة بقواطع قرصية خاصة. تستخدم الآلات الحديثة طريقة الدرفلة. تعمل آلة تسوية التروس 5A250 باستخدام طريقة اللف وهي مصممة للقطع الخشن والتشطيب للتروس المسننة والمخروطية في الإنتاج التسلسلي والضخم. وبمساعدة رأس علوي خاص، يمكن أيضًا قطع الأسنان المقوسة.

الخصائص التقنية للآلة. أكبر قطر للتروس المقطوعة هو 500 ملم؛ عدد أسنان العجلات المقطوعة - 10-100؛ حدود الوحدات الطرفية للعجلات المقطوعة هي 1.5-8 مم؛ عدد الضربات المزدوجة لقواطع المنزلق - 73-470 ؛ مدة قطع السن الواحد 8-123 ثانية.

مبدأ تشغيل الآلة هو كما يلي: على الإطار A (الشكل 179، أ) يتم تثبيت المهد المتداول B مع منزلقات / قواطع 2 متصلة به (الشكل 179، ب). يمكن للطاولة /" (الشكل 179، أ) التي تحتوي على أدلة دائرية 4 أن تتحرك على طول أدلة الإطار J. عليها، جنبًا إلى جنب مع اللوحة 2، يتم تدوير غراب الرأس للمنتج 1 لضبط قطعة العمل بزاوية قدم تقوم الآلة بمحاكاة تعشيق العجلة المخروطية (قطعة الشغل) التي يتم قطعها بعجلة مخروطية وهمية، وفي هذه الحالة مهد بقواطع مستقيمة - 288

أرز. 179. مخططات تشغيل آلة تخطيط التروس التي تعمل بطريقة التدحرج

يمكن اعتبار الملف الخطي بمثابة عجلة إنتاج. لتشكيل الأسطح الجانبية للسن، هناك حاجة إلى الحركات التالية: الحركة الرئيسية هي الحركة الترددية للقواطع؛ الحركة الترددية للمهد حول محور الثور والدوران المخروطي المصاحب لقطعة الشغل حول المحور 02. بعد انتهاء تشكيل السن، يتم تدوير قطعة الشغل إلى السن التالي (التقسيم). في ماكينة 5A250، يمكن تشكيل الأسنان عن طريق الجري والغطس. في طريقة التدحرج، يتم تدوير المهد وقطعة العمل في وقت واحد حتى يتم قطع الأخدود. ثم يتم نقل قطعة العمل بعيدًا عن القواطع وتستمر في الدوران في نفس الاتجاه، ويتحرك المهد مع القواطع في الاتجاه المعاكس لموضعه الأصلي. علاوة على ذلك، أثناء حركة تأرجح واحدة، ستدور قطعة العمل بعدد صحيح من الأسنان D. تبدأ معالجة التجويف التالي، وبعد معالجة جميع التجاويف، يتم إيقاف تشغيل الماكينة تلقائيًا.

مع طريقة الغطس المستخدمة في القطع الخشن للأسنان، تتباطأ حركة التدحرج بشكل ملحوظ، وبالتالي يكون شكل السن في هذه الحالة قريبًا من الخط المستقيم. تتم معالجة جميع الأسنان بالتسلسل، أي أن الانقسام يحدث بمقدار 1/Z.

تتم الحركة الرئيسية (الشكل 180) من محرك كهربائي (N = 2.8 كيلو واط، ن = 1420 دقيقة "1) من خلال أزواج التروس (15/48)، (34/34)، عجلات قابلة للاستبدال أ - ب، والعتاد زوج (30 /72) وعمود مع قرص كرنك 2. من القرص 2، من خلال نظام الروافع، تتلقى المنزلقات ذات القواطع حركة ترددية. لكل دورة من القرص 2، تقوم المنزلقات بضربة مزدوجة واحدة. معادلة التوازن لسلسلة الحركة الرئيسية لها الشكل: 1420 × (16/48) × (34/34) ×

X (أ/ب) × (30/72) = الحد الأقصى. h/min، من حيث (a/b) = (n^JUS). ومن المعروف من جواز سفر الآلة أن a + b = 106. تحتوي سلسلة الحركة الرئيسية على العجلات القابلة للاستبدال التالية: 30، 35، 41.47، 53، 59، 65، 71، 76.

حركة التغذية. الوقت الذي يقضيه في معالجة تجويف واحد يسمى دورة. الآلة نصف أوتوماتيكية ويتم التحكم فيها بواسطة الأسطوانة 7 الموجودة على عمود الكامات. خلال الدورة، تقوم الأسطوانة 1 بعمل ثورة واحدة، وتتوافق شوط العمل مع دوران قدره 160 درجة، والسكتة الدماغية الخاملة - ما يصل إلى 200 درجة.

ونتيجة لذلك، يقوم عمود الكامات بدورات قدرها 160 درجة/360 درجة أثناء شوطه. تربط سلسلة التغذية دوران المحرك الكهربائي والأسطوانة حركيًا 1 من خلال التروس 15/48 القابلة للاستبدال 290

العجلات آه - بو سي إكس - دي إكس، زوج تروس (34/68)، قابض احتكاك أ/، تروس (24/56)، (44/96)، (96/64) وزوج دودي (2/6). معادلة التوازن الحركي لسلسلة التغذية 1420 x (4>/60) x x (15/48) x (ax/bx) x (cx/dx) x (34/68) x (42/56) x (44/) 96) x (96/64) x (2/66) = = (1600/60°)، ومن هنا جاءت صيغة ضبط نغمة الجيتار

تحدث الحركة المتسارعة عندما يتم تضمين قابض الاحتكاك M في كتلة مزدوجة بأعداد الأسنان 88 و 84. ثم تنتقل الحركة إما عن طريق ترس (52/88) (حيث يكون عدد أسنان العجلة المقطوعة Z = 16) )، أو Z = (76/64) ( عند Z> 17)، ثم على طول السلسلة، على غرار تغذية العمل.

خلال وقت الخمول txx، ستدور الأسطوانة بمقدار 200 درجة، وبالتالي 1420 × (4.x / 60) × (15/48) × (52/88) أو (7/64) × (42/56) × (44) /98)) x (2/66) \u003d 200/360 درجة، txx "3 s / سن (عند تشغيل الزوج 76/64) أو / xx. "6 s / سن (يتم تضمين العجلات 52/88) .

تقوم أسطوانة التوزيع 1 بالاقتراب والتراجع عن الطاولة، وتقوم بتبديل القابض M من خلال الموزع الهيدروليكي. يتم استخدام أحد منحنى الأسطوانة للغطس والآخر للتدحرج.

يحدث دوران قطعة العمل (التقسيم) بعدد صحيح من الأسنان Z في ثورة واحدة للأسطوانة. يجب ألا يكون للرقم Z عوامل مشتركة مع عدد أسنان العجلة التي يتم قطعها على شكل Z. يعد ذلك ضروريًا حتى تقع الأداة في تجويف مختلف في كل مرة. تدور قطعة الشغل من عمود الكامات عبر التروس (66/2)، (64/60)، (60/44)، زوج مشطوف (23/23)، من خلال زوج تروس (75/64) (مع التشغيل الداخلي الطريقة) أو (27/108) (بطريقة الغطس)، من خلال التروس المخروطية (26/26)، (26/26)، (26/26)، جيتار التقسيم a2 - bъ c2 - d2، الأزواج المخروطية (30/ 30)، (30/ 30)، الترس الدودي (1-120). يتم إنشاء معادلة التصميم من الحالة التي يتم فيها تدوير قطعة عمل واحدة لدورة واحدة من الأسطوانة بواسطة ثورة ZJZ: دورة واحدة. r.bar. × (2/66) × (64/60) × × (44/60) × (23/23) × (80/75) × (26/26) × (26/26) × (26/26) × ( d2/^) × (M) × × (30/30) × (30/30) × (1/120) = ZJZ.

من المعادلة نشتق صيغة ضبط جيتار التقسيم (a2/b2)(c2/d2) = 2 ZJZ

عند العمل بطريقة القطع، بدلاً من الرقم (75/80)، ضع الرقم (27/108) في المعادلة، ثم (a2/b2) x (c2/d2) = IQZJZ.

تربط السلسلة المتداول دوران المهد، الذي يعمل كعجلة إنتاج، بقطعة العمل. تنتقل الحركة من المهد من خلال ترس دودي (125/2)، عجلات مخروطية (28/30)، ترس دوار (s3/^з)(6з/лз)، عجلة Z = 21، عجلة مركبة Z = 14، أزواج مخروطية (32/18)، (23/23) وعلى طول سلسلة الانشطار التي تمت مناقشتها أعلاه.

تسمح العجلة المركبة، مع اتجاه دوران ثابت للعجلة Z = 14، بالحصول على حركة دورانية ترددية للمهد.

تتكون العجلة المركبة من حلقة تروس داخلية بها 196 سنًا (في دائرة كاملة Z = 224)، وحلقة تروس خارجية بها 98 سنًا (في دائرة كاملة Z = 112 سنًا) وعجلتين نصف داخليتين (Z = 28). أثناء تعشيق العجلة Z= 14 مع قسم التعشيق الداخلي، تعمل الآلة، وعند تعشيقها مع الباقي، تعمل الآلة في وضع الخمول. عندما تتصادم العجلة Z= 14 مع العجلات النصفية Z= 28، فإنها تتحرك معًا مع الزوج (16/32).

يتم عمل معادلة التوازن الكينماتيكي من شرط أنه عندما يتم تدوير المهد بمقدار (1/2^) دورة، فإن عجلة القطع ستدور بمقدار (1/2) دورة (Dsh هو عدد أسنان عجلة إنتاج مسطحة وهمية) (1/ZJ × (126/2) × (28/30) × (c3/d3)(b3/a3) × (21/252) × × (224/14) × (22/16) × (23/23) ) × (75/80) × (26/26) × (26/26) × (26/26) × (26/26) × × (a2/b2) × (c2/d2) × (30/30) × (1/20) = ز.

بالتعويض في معادلة التوازن الحركي بالقيمة (d2/b2)x x (c2/d2) = 2ZyZ لطريقة التدحرج والقيمة Z^ = Z/sinyi، حيث يتم قطع نصف زاوية المخروط الأولي للعجلة، نحصل على (c2/kg)xx(6zM) = 3.5^/sinyi. باستخدام طريقة الغطس (s3D/3) x (6zM) = = 17.523/siny.

لتحديد Z، نقوم بإنشاء معادلة توازن حركي بشرط أنه أثناء دوران الأسطوانة 1 بمقدار 160 درجة، يدور المهد بزاوية 160 درجة: (66/2) × (64/60) × (16/31) ) × (14/224) × (252/21) × × (сзМ) × (b3/a3) × (30/28) × (2/135) = 0 درجة.

عوّض بالقيمة (c3/d3) x (bъ/аъ) = 3.522ysin

تعتمد زاوية تأرجح المهد البالغة 0 درجة على معلمات الترس الذي يتم قطعه؛ يتم اختياره لضمان التشغيل الكامل للسن. يجب أن يتأرجح المهد في كلا الاتجاهين بنفس الزاوية. عند المعالجة باستخدام طريقة الغطس، Z، = 1.

زاوية تركيب غراب الرأس

زاوية تركيب غراب رأس المنتج أثناء التخشين

يتم تحديد زاوية تركيب الأجزاء الدوارة (دقيقة) بواسطة الصيغة coP1 = 3428/Јg[(5t/2) + Ao)ttga] min، حيث L% هو طول المخروط المولد، مم؛ St - سمك السن على طول قوس الدائرة الأولية، مم؛ أكوت - ارتفاع ساق سن العجلة، مم؛ و a هي زاوية الاشتباك بالدرجات (عادةً = 20 درجة).

قطع العجلات المخروطية ذات الأسنان المنحنية. العجلات المخروطية ذات الأسنان المنحنية مدمجة وصامتة ويمكنها تحمل الأحمال الثقيلة وقيادة أكثر سلاسة من العجلات
التروس المخروطية المستقيمة. يعتمد شكل السن المقطوع على شكل سن عجلة الإنتاج المسطحة المتزاوجة. إنها عجلة مخروطية مسطحة ذات أسنان في النهاية وزاوية عند قمة المخروط الأولي 2f = 180 درجة. على عجلة الإنتاج، تعتمد الخطوط التي تحدد شكل السن على الأداة المختارة ويمكن أن تكون على شكل خط مستقيم، أو قوس دائري، أو ممدود أو قصير ملتف، وما إلى ذلك. والأدوات المستخدمة هي رؤوس قطع الوجه، مواقد معيارية ومخروطية. على سبيل المثال، يقوم رأس القطع النهائي (الشكل 181) المزود بقواطع ذات حواف قطع مستقيمة بقطع الأسنان الدائرية للعجلات المخروطية بزاوية حلزونية تتراوح من 0 إلى 60 درجة باستخدام طريقة اللف مع التقسيم الدوري. مع مثل هذه المعالجة، ستكون الحركة الرئيسية هي دوران رأس القطع 2، ودوران المهد /، والدوران المنسق لقطعة العمل 3، وحركة التدحرج. يتم التقسيم عن طريق قلب قطعة العمل بعد معالجة كل سن.

يتم قطع العجلات المخروطية ذات الأسنان المنحنية على آلة 5280. يتم استخدام رأس قطع الوجه كأداة. يمكن للآلة أن تعمل باستخدام طريقة اللف (للتشطيب) وطريقة الغطس (للتخشين). مع طريقة التدحرج، يدور رأس القطع، ويتلقى المهد الذي يحمل عمود دوران الأداة دورانًا منسقًا مع دوران قطعة العمل (حركة التدحرج). بعد معالجة تجويف واحد، يتم نقل العجلة التي يتم قطعها بعيدًا عن الأداة، ولكنها تستمر في الدوران في نفس الاتجاه كما كان من قبل، مما يؤدي إلى تشغيل الأسنان Z. يتحول المهد ذو القواطع بسرعة في الاتجاه المعاكس لموضعه الأصلي. يتم عكس المهد باستخدام عجلة مركبة.

مع طريقة الغطس، لا توجد حركة تدحرج تقريبًا (التدحرج ضروري فقط لحدوث عملية التقسيم). تتشكل الأسنان عندما تقترب قطعة العمل تدريجياً من الأداة. تعتبر هذه الطريقة منتجة ولكنها أقل دقة مقارنة بطريقة التدحرج.

عمليات تشطيب الأسنان. للحصول على الشكل والحجم الدقيق للأسنان، وكذلك لتقليل خشونة أسطح عملها، تخضع العجلات المسننة، بعد القطع على آلات قطع التروس المناسبة، للتشطيب على آلات تشطيب التروس.
بما في ذلك الجري واللف والحلاقة والطحن وشحذ التروس.

الجري هو عملية تشكيل سطح أملس* لشكل الأسنان للتروس غير المتصلبة. تتم المعالجة بسبب الضغط الناتج أثناء دوران العجلة التي تتم معالجتها والعجلة الأرضية الصلبة (العجلة المرجعية الجارية).

التصفيح - ■ عملية التشطيب - الشكل . 182. مخطط لطحن أسنان العجلات إلى سطح نظيف وسلس عن طريق ارتداء أسنان العجلة بشكل مصطنع والتي تتم معالجتها باستخدام مسحوق الطحن والكشط. اللفة عبارة عن ترس من الحديد الزهر مصنوع بعناية. يتم استخدام اللف للتروس المعالجة بالحرارة مسبقًا. يمكن أن تؤدي عملية اللف إلى زيادة طول وارتفاع سطح التلامس وتقليل معلمات خشونة الأسنان.

يتم إجراء اللف وفقًا لمخططين: يتم تقاطع محاور اللفة والتروس لتشكل ترسًا حلزونيًا. في الحالة الأولى، يتم تنفيذ اللفة بدورة واحدة، والتي يتم نقلها إلى جانب الحركة الدورانية إلى حركة ترددية. في الحالة الثانية، يتم اللف بجولتين أو ثلاث لفات؛ في هذه الحالة، تتلقى العجلة التي يتم تأريضها حركة ترددية. عند المعالجة بثلاث لفات، يتم تقاطع محاور اثنتين منها مع لف محور العجلة، ويكون محور الثالثة موازيًا لها (الشكل 182).

يمكن إجراء الطحن عن طريق الدفع والكبح. إذا تم تنفيذ اللف في مباعد، يتم وضع أسنان الأداة (اللف) على اتصال مع جانبي سن العجلة التي تتم معالجتها وأثناء عملية اللف يتم تقريب محاور لفة العجلة من بعضها البعض تدريجيًا. عند العمل باستخدام طريقة الكبح، يحدث الاتصال فقط على طول جانب واحد من أسنان العجلة التي يتم معالجتها. يتم إنشاء ضغط التلامس اللازم عن طريق كبح العجلة التي تتم معالجتها. بعد معالجة الأسنان من جهة، يتم عكس دوران الحضنة ومعالجة الأسنان من جهة أخرى.

يتم استخدام الإظهار لتقليل التموج على سطح أسنان التروس الأسطوانية باستخدام أداة حلاقة خاصة تقوم بكشط الرقائق بسمك 0.005-0.1 مم من سطح مقطع السن. أثناء الحلاقة، تستقبل ماكينة الحلاقة الحركة الرئيسية، والتي يتم من خلالها تشغيل العجلة التي تتم معالجتها، والتي تدور بحرية باستخدام شياق في مراكز غراب رأس المنضدة، بالإضافة إلى ذلك، تتمتع عجلة الحلاقة بحركة ترددية. بعد كل تحرك طاولة مزدوجة

أرز. 183. مخططات طحن التروس باستخدام طريقة التدحرج

يتم إعطاء عجلة التروس تغذية رأسية. في بعض نماذج الآلات، يتم نقل الحركة الطولية إلى الأداة.

يتم إجراء الطحن لتحسين دقة تصنيع التروس وإزالة الانحرافات الناجمة عن المعالجة الحرارية. يمكن إجراء الطحن بطريقتين: النسخ والدحرجة.

عند طحن الأسنان باستخدام طريقة النسخ، يكون لعجلة الطحن ملف تعريف يتوافق مع ملف تعريف تجويف التروس. يتم تشكيل عجلة الطحن على أحد الجانبين أو كلاهما.

يعتمد طحن أسنان التروس الأسطوانية باستخدام طريقة التدحرج على نسخ تروس العجلة باستخدام حامل، حيث يتم لعب دور أحد الأسنان بواسطة عجلة قرصية أو زوج من عجلات القرص. في التين. يُظهر 183 مخططات لطحن التروس باستخدام طريقة التدحرج بعجلة قرصية وعجلتين قرصيتين. وفقا للمخطط الموضح في الشكل. 183، ويتم استقبال الحركة الرئيسية بواسطة دائرة القرص. يدور حول محور ويستقبل حركة ترددية (حركة تغذية طولية) في اتجاه السهم.

تدور العجلة الأرضية حول محورها بسرعة Vx وتتحرك خطيًا بسرعة V2. هاتان الحركتان مترابطتان وتشكلان حركة متدحرجة معقدة. في هذا الوقت، تتم معالجة جانب واحد من السن. وبعد عكس الحركة يتم معالجة الجانب المقابل للسن المجاور. ثم تخرج عجلة الطحن من التجويف ويتم إجراء التقسيم - تدوير العجلة بسن واحد. اعتمادا على نوع الجهاز، يمكن معالجة جانب واحد أو جانبين في نفس الوقت (الشكل 183، ب). يظهر الطحن بعجلتين قرصيتين في الشكل. 183، ق.

يتم استخدام شحذ التروس لمعالجة التروس بعد حلاقة التروس والمعالجة الحرارية.

تتم المعالجة باستخدام شحذ التروس، وهو عبارة عن ترس مصنوع من البلاستيك مع خليط كاشط، حجم الحبوب (40، 60، 80)، والذي يتم اختياره اعتمادًا على درجة الفولاذ والصلابة والمعلمات المطلوبة لخشونة سطح السن. .

الحركة النسبية أثناء شحذ التروس هي نفسها أثناء القص. آلات شحذ التروس تشبه آلات القص. يتم شحذ التروس بسرعة محيطية أعلى بحوالي مرتين من السرعة المحيطية لآلة الحلاقة.