Cómo doblar los paneles de fachada de plástico. Cómo doblar un tubo de polipropileno en casa y evitar que se deforme. ¿Qué pegamento elegir para paneles de PVC de plástico?

Muchos se preguntan cómo doblar plástico. tubos de pvc por propia cuenta. De hecho, en el proceso de instalación de sistemas de calefacción y suministro de agua, a menudo hay que lidiar con la deformación de las tuberías, pero muchos, sin saber cómo hacerlo, adquieren muchos componentes innecesarios, con la ayuda de los cuales crean curvas y ramificaciones de el canal. Al mismo tiempo, gastan en esto casi un tercio del presupuesto asignado para la creación de toda la tubería. Una forma más racional y económica es doblar tuberías de PVC.

Entonces, para doblar una tubería de PVC destinada a un sistema de suministro de agua potable y calefacción, es necesario recordar y poner en práctica varios métodos conocidos para influir en los productos de plástico utilizando aire caliente y una sustancia vaporosa. Además, en forma independiente trabajo de construcción hay una manera de doblar un tubo de PVC usando el incluido estufa de gas. Entonces, sobre todo con más detalle.


En cuanto al método manual para doblar tubos de plástico, consiste en calentar exactamente esa sección del tubo que se va a doblar. En este caso, una estufa de casa puede ayudar, o mejor dicho, uno de sus quemadores. Pero, al usar este método para doblar tuberías de plástico, debe estar atento y cuidadoso, ya que una llama abierta puede dañar no solo la tubería, sino también las manos de la persona. Y en casos más graves, conducir a resultados desastrosos. Por lo tanto, siempre hay una alternativa a todo lo que sucede, en lo que respecta a los métodos de doblado de tuberías de PVC, incluso.


Las formas más seguras de crear cualquier curva y dirección de una tubería destinada al suministro de agua son:

1. La tubería de plástico se puede doblar con un secador de pelo. Para asegurar la forma adecuada de la tubería de PVC cuando se calienta, para que no comience el proceso de fusión, es necesario verter en su cavidad interna un material resistente a temperaturas elevadas, y cuya estructura tiene forma de finas fracciones de molienda. Dichos materiales incluyen tanto masa de arena como masa de sal. Usando una regadera o embudo de construcción, no será difícil verter dichos materiales en una tubería de PVC. Naturalmente, uno de los extremos deberá cerrarse con un tapón de corcho o barrera. Aproximadamente, para llenar un tubo de plástico estándar (longitud de unos 3 metros y un diámetro de unos 2 cm) diseñado para crear un sistema de calefacción o un canal de suministro de agua, necesitará aproximadamente un balde de material a granel. Al conocer todos los cálculos, puede comprar todo lo que necesita por adelantado y no preocuparse de si los materiales disponibles eran suficientes o no.


2. La tubería de plástico se puede doblar sin la ayuda de un secador de pelo. Este método consiste en calentar el material a granel (masa de arena o masa de sal) utilizando horno. Para implementar el plan, necesitará una bandeja para hornear y un horno precalentado. Después de que la masa a granel se haya calentado a la temperatura deseada, usando una cuchara y un embudo de construcción, es necesario verterla en la cavidad interna de la tubería de plástico. Debe tenerse en cuenta que al elegir este método para doblar una tubería de PVC, debe tener un cuervo y una cubierta de barrera de metal.

Un matiz importante es determinar la temperatura deseada, suficiente para doblar tubos de plástico, así como tubos de PVC por sí solos. En este caso, debes pensar lógicamente. Considere este problema usando el ejemplo de un calentador de agua. Entonces, el tanque calienta el agua, de acuerdo con las recomendaciones de las instrucciones del producto, hasta un máximo de 75 grados centígrados, pero es recomendable ajustar el modo y configurar la temperatura de calentamiento a 60 grados. Esto es necesario para evitar la formación de depósitos en las paredes del tanque durante el calentamiento a altas temperaturas. Entonces, al hacer un análisis de los datos disponibles, podemos concluir que la temperatura de calentamiento requerida de la masa a granel definitivamente debe estar por encima de los 80 grados. En Internet, hay información de que tales masas deben calentarse al menos a 140 grados y no más de 170 grados, ya que esta temperatura extrema se considera el punto de fusión de los productos de plástico y PVC.


Se han considerado todos los métodos para doblar tuberías de PVC para sistemas de suministro de agua, y solo debe elegir según sus deseos.

¿Y de qué manera se puede lograr doblar tuberías de PVC destinadas a sistemas de alcantarillado?

Pocas personas saben que estos tubos rígidos de PVC con un gran diámetro, en general, se pueden doblar. Debe entenderse que no todos los tipos de tales tuberías se prestan al proceso de doblado. Además, solo puedes doblar un poco la tubería, pero eso es algo. En la mayoría de los casos, como muestra la práctica, tubo plástico para alcantarillado, con un diámetro de 1011 cm, se puede doblar un máximo del 25% y con la ayuda de un secador de pelo técnico. No se preocupe si aparecen formaciones en relieve en forma de pliegues en la superficie exterior de la tubería de PVC después del procesamiento con un secador de pelo técnico. Tales formaciones no impiden el paso de masas a través de él, y tampoco crean un debilitamiento de los lugares deformados.


Los tubos hechos de cloruro de polivinilo o plástico, que tienen un diámetro de 56 cm, se prestan para la creación de curvas sin obstáculos Para doblar dichos productos, se usa un secador de pelo técnico o se usa tecnología de materiales a granel calientes. Antes del proceso de creación de curvas, debe realizar un ejercicio de entrenamiento. No es necesario ahorrar materiales para perfeccionar una habilidad. Tal entrenamiento ayudará a lograr un buen resultado al final del proceso de doblado del deseado producto de plastico.

El proceso de doblado tuberías de alcantarillado hecho de plástico o cloruro de polivinilo difiere poco del proceso de doblado de tuberías para sistemas de calefacción o sistemas de abastecimiento de agua. Inicialmente, es necesario calentar el material a granel a 80100 grados Celsius y luego verterlo en la cavidad del producto plástico. Luego, debe esperar un tiempo para que la tubería de PVC se caliente en el lugar de la curva prevista. Después de esperar, puede comenzar a darle el aspecto que necesita.

Las tecnologías de construcción actuales han alcanzado el nivel de creación de tuberías de PVC flexibles especiales para sistemas de alcantarillado. Se fabrican en diferentes tamaños y con diferentes diámetros. Por lo tanto, al comprar una tubería de este tipo, es posible evitar que la tubería tenga propiedades de flexibilidad por sí sola. ¡Pero la elección es siempre tuya!

Los tubos de PVC se utilizan cada vez más como material de partida para la fabricación de diversos productos artesanales y caseros. A veces, los maestros les dan una forma curva ornamentada y el trabajo final después de aplicar la capa de acabado ni siquiera se parece al material original. En esta clase magistral, le demostraremos esta técnica.

materiales
Para doblar un tubo de PVC necesitarás:
la tubería en sí;
cinta fuerte;
arena;
embudo;
recipiente metálico;
estufa de gas o eléctrica;
Guantes protectores;
cuchillo o tijeras;
sierra o sierra para metales, así como papel de lija.
Además, necesitará un doblador de tubos. En este caso, se utilizó una pieza de madera contrachapada con tacos plantados en el espesor.
Paso 1. Por lo general, se utiliza la flexión de tuberías quemador de gas, pero con su ayuda es posible darle a la tubería solo una ligera curva y solo en un área pequeña.
Es difícil elaborar segmentos significativos de dicho material de esta manera. Lleva mucho tiempo, además, las tuberías a menudo se doblan durante el trabajo, lo que no se ve estéticamente agradable.
Para doblar la tubería, como se ve en la foto del trabajo final, debe calentarse uniformemente desde el interior. Para esta difícil operación utilizamos arena. Entonces, antes que nada, debe cortar una pieza de la longitud requerida de la tubería de PVC y limpiar los bordes del corte.
Paso 2. Se debe sellar un extremo de la tubería con cinta adhesiva. La cinta debe cubrir completamente el agujero.
Con la ayuda de un embudo, se debe verter arena en la tubería. Tómelo tanto que la tubería esté completamente llena de él.
Habiendo medido la cantidad requerida de arena, viértala en un recipiente de metal y caliéntelo bien. La arena debe estar caliente.
Póngase guantes protectores en las manos. Usando el mismo embudo, vierta la arena preparada nuevamente en la tubería.
Cubre el otro extremo del tubo con cinta adhesiva. Esto es necesario para que la arena no se derrame durante el trabajo.
Deja la pipa así durante un par de minutos. Durante este tiempo, se calentará desde el interior. El material se volverá suave y flexible.
Mientras la arena aún está caliente, puedes moldear el trozo de tubería cortado en la curva o forma deseada. Después de eso, retire la cinta y vierta la arena hacia atrás.
Cuando esté completamente frío, el tubo mantendrá la forma que le diste.

Las tuberías de polipropileno son el material más común que se usa a menudo al instalar un sistema de calefacción. Una tubería hecha de polipropileno puede resistir los efectos de los refrigerantes a alta temperatura y tolera bien la presión de varias atmósferas dentro de la tubería.

La desventaja de las tuberías de PPR es que se venden rectas y, para crear sistemas de configuraciones complejas, a menudo se necesita una tubería con cierta curvatura, lo que debe hacerse manualmente.

Sin embargo, los reparadores experimentados a menudo recurren a doblar las tuberías, y esto no causa problemas de deformación o pérdida de resistencia.

Durante la construcción sistema complejo calefacción, es necesario crear estructuras de configuraciones complejas.

Por ejemplo, en edificios de apartamentos donde cada habitación tiene un elevador y un radiador separados, el sistema es muy simple. Un tubo va desde el elevador hasta el radiador, el segundo, hacia atrás. A veces están conectados por un tercero. En este caso, doblar no tiene sentido. Es suficiente colocar los elementos de conexión correctos en la cantidad de 4 a 6 piezas.

Las cosas son diferentes en una casa privada, donde la calefacción debe instalarse desde cero, comenzando desde la caldera y conduciendo las tuberías desde el sótano hasta todas las habitaciones. A veces, en este caso, es difícil construir un sistema en línea recta que no tenga giros ni cambios en la altura de tendido de tuberías. Es posible instalar dos tuberías diferentes conectadas por un acoplamiento especial en todos los lugares de las curvas, pero esto es laborioso, costoso y menos eficiente.

Otra gran área de aplicación de los tubos de polipropileno doblados es el sistema de calefacción por suelo radiante. El hecho es que las tuberías en este caso se colocan de acuerdo con un esquema previamente planificado, que se asemeja a un calentador eléctrico tubular en forma. lavadora o "serpentina" en el baño.

Los tubos de PVC se utilizan cada vez más como material de partida para la fabricación de diversos productos artesanales y caseros. A veces, los maestros les dan una forma curva ornamentada y el trabajo final después de aplicar la capa de acabado ni siquiera se parece al material original. En esta clase magistral, le demostraremos esta técnica.

materiales

Para doblar un tubo de PVC necesitarás:

  • la tubería en sí;
  • cinta fuerte;
  • arena;
  • embudo;
  • recipiente metálico;
  • estufa de gas o eléctrica;
  • Guantes protectores;
  • cuchillo o tijeras;
  • sierra o sierra para metales, así como papel de lija.

Además, necesitará un doblador de tubos. En este caso, se utilizó una pieza de madera contrachapada con tacos plantados en el espesor.

Paso 1. Por lo general, se usa un quemador de gas para doblar tuberías, pero con su ayuda es posible doblar ligeramente la tubería y solo en un área pequeña.

Es difícil elaborar segmentos significativos de dicho material de esta manera. Lleva mucho tiempo, además, las tuberías a menudo se doblan durante el trabajo, lo que no se ve estéticamente agradable.

Para doblar la tubería, como se ve en la foto del trabajo final, debe calentarse uniformemente desde el interior. Para esta difícil operación utilizamos arena. Entonces, antes que nada, debe cortar una pieza de la longitud requerida de la tubería de PVC y limpiar los bordes del corte.

Paso 2. Un extremo de la tubería debe sellarse con cinta. La cinta debe cubrir completamente el agujero.

Paso 3. Con la ayuda de un embudo, se debe verter arena en la tubería. Tómelo tanto que la tubería esté completamente llena de él.

Paso 4. Habiendo medido la cantidad requerida de arena, viértala en un recipiente de metal y caliéntelo bien. La arena debe estar caliente.

Paso 5. Póngase guantes protectores en las manos. Usando el mismo embudo, vierta la arena preparada nuevamente en la tubería.

Paso 6. Cubre el otro extremo del tubo con cinta adhesiva. Esto es necesario para que la arena no se derrame durante el trabajo.

Paso 7. Deja la pipa así durante un par de minutos. Durante este tiempo, se calentará desde el interior. El material se volverá suave y flexible.

Paso 8. Mientras la arena aún está caliente, puedes moldear el trozo de tubería cortado en la curva o forma deseada. Después de eso, retire la cinta y vierta la arena hacia atrás.

De acuerdo, es bastante tedioso terminar las paredes con plástico en un metal prefabricado y marco de madera. Además, este método de decoración de paredes reduce el volumen de la habitación. Y aunque estamos hablando de unos 3-4 cm en cada lado, todavía hacen que la habitación sea significativamente más pequeña. Hay otras desventajas método de marco revestimiento de paredes con plástico: los paneles de PVC no pueden pasar la humedad y sus vapores, como resultado de lo cual la humedad, la podredumbre y, como resultado, la aparición de hongos se forman detrás de una pared falsa de este tipo. alternativa tecnología de marco el revestimiento de paredes con plástico es la instalación de paneles con pegamento; este método carece de casi todas las desventajas descritas anteriormente. Lo trataremos de la manera más detallada.

Condiciones bajo las cuales es posible revestir paredes con plástico usando pegamento

Sí, has oído bien. No todas las paredes se pueden pegar con plástico. Paneles de PVC. No existen muchas condiciones bajo las cuales el plástico pueda adherirse bien a la superficie a revestir, pero su incumplimiento conducirá a una pérdida de dinero y tiempo.

En primer lugar, es la uniformidad de las paredes. No estamos hablando de una superficie ideal que no tenga la más mínima curvatura: las caídas, hoyos y golpes permitidos no deben exceder los 5 mm. Si hay más, entonces el plástico no se pegará ni se romperá en lugares con grandes depresiones.

En segundo lugar, la calidad de la superficie. No es ningún secreto que ningún pegamento se adherirá a una superficie polvorienta, sucia y grasienta. Por lo tanto, antes de continuar con el pegado de los paneles de plástico, las paredes deben limpiarse con alta calidad: lave el encalado con agua, elimine el polvo con una imprimación y limpie la grasa con detergentes.

¿Qué pegamento elegir para paneles de PVC de plástico?

En principio, el revestimiento de paredes con plástico se puede realizar utilizando diferentes composiciones adhesivas: algunos artesanos usan adhesivo de fusión en caliente para este propósito, que se aplica con una pistola especial, otros recurren al adhesivo de contacto como "clavos líquidos", y otros más usarlo para montaje de PVC paneles espuma de montaje sin capacidad de expansión.

En principio, todas las composiciones adhesivas anteriores hacen frente a las tareas que se les asignan en casi un 100%, pero algunas de ellas tienen sus inconvenientes. En particular, estamos hablando de pegamento caliente. El hecho es que el plástico tiene un coeficiente de expansión térmica considerable: el uso de un adhesivo de fijación rígida que priva a los paneles de un pequeño juego libre conduce a un retraso gradual de los paneles de las paredes. Esto no sucede de inmediato, pero en los próximos años, el adhesivo termofusible demostrará su incapacidad para sujetar los paneles durante mucho tiempo y de manera confiable.

Es por ello que es mejor instalar plástico en las paredes con clavos líquidos o sellador de poliuretano no expansivo.

Este tipo de adhesivo tiene la plasticidad suficiente para que durante los ciclos de enfriamiento y calentamiento del plástico no se despegue de la superficie. Es este adhesivo para paneles de PVC el que utilizan la mayoría de los artesanos que valoran su reputación.

La tecnología de montaje de paneles de PVC sobre pegamento.

El proceso de revestimiento de paredes con plástico con pegamento, como en principio, y todo el trabajo de acabado, comienza con formación de calidad superficies. Como se mencionó anteriormente, se limpia de polvo, suciedad y grasa, después de lo cual se imprima abundantemente. Este enfoque de los negocios es una verdad común para todo maestro que respeta su trabajo.

Es posible que se deba realizar un trabajo adicional antes de limpiar e imprimar las paredes. Se trata del enfoque de los constructores de la era pasada para su trabajo: la mayoría de las esquinas de las habitaciones, como el baño y el baño, se redondearon. Tendrán que ser ligeramente recortados con un punzón. Si esto no es posible por algún motivo, deberá repetir los giros de las paredes con una precisión de un milímetro.

saber doblar panel de plastico a lo largo de toda la longitud sin romperlo? Ciertamente no necesitará calentarlo con un potente secador de pelo: la parte posterior del panel se corta entre los refuerzos y se dobla suavemente. Por lo tanto, puede hacer casi cualquier interior e incluso esquina exterior. Al formar las esquinas exteriores, una ranura no será suficiente; tendrá que cortar un segmento oblicuo de uno y medio a dos refuerzos de ancho. En principio, si las paredes y las esquinas son uniformes, puede abandonar esta idea y preferir la fábrica. conexiones de esquina. En el caso de ángulos de pared superiores a 90˚, no se puede imaginar nada mejor que doblar el panel.

Bien, ahora vayamos al grano, y primero prepararemos la franja inicial, que cultivará la conexión del plástico con el piso. Puede prescindir de él, pero solo si sus planes incluyen la instalación de zócalos. Lo mismo se aplica al techo: si planea instalar un sistema de suspensión de plástico, puede negarse a instalar el perfil inicial debajo del techo.

Ahora el panel en sí. Se corta de acuerdo con la altura de la habitación, su parte posterior se limpia de polvo con un paño húmedo. Solo entonces se le puede aplicar pegamento. Dependiendo de la curvatura de las paredes, el adhesivo se puede aplicar de varias formas. Si las paredes pueden llamarse ideales, entonces la aplicación de la composición adhesiva se realiza en tiras a lo largo del perímetro y en el medio de la tira, pero si las paredes tienen curvatura, entonces es mejor aplicar el pegamento en puntos, en grandes gotas. Este enfoque comercial garantizará que, incluso en las depresiones, el panel se adherirá a la superficie de la pared con alta calidad.

El panel engrasado con pegamento se aplica a la pared. Si estamos hablando de usar clavos líquidos, entonces golpea y se desprende; dicho pegamento debe resistir un poco (5-7 minutos), esto lo hará más rígido y no permitirá que el panel se quede atrás de la pared hasta que el el pegamento está completamente seco. Con el sellador de poliuretano, tales números no funcionan; en el proceso de endurecimiento de este pegamento, la tira de plástico deberá presionarse periódicamente contra la superficie a revestir. Entonces, digan lo que digan, pero mejor que las uñas líquidas para pegar. plástico pvc Los paneles son difíciles de encontrar.

Aquí está la respuesta a la pregunta de cómo fijar el plástico a la pared con pegamento. Es de esta manera que se realiza su instalación adhesiva. Y finalmente, un pequeño consejo sobre la formación de externos y esquinas internas. Para ser honesto, no tiene sentido molestarse con ellos y usar conexiones de fábrica. La mayoría Mejor opción- recubrirlos con esquinas de plástico ordinarias que no tengan ranuras para insertar paneles en ellas. Simplemente se pegan sobre silicona transparente y se retira el exceso con un paño húmedo. Dependiendo de la curvatura de las esquinas, puede elegir el ancho de dichos insertos en el rango de 20 a 50 mm.