GOST 8639 82 tubos cuadrados de acero. Tuberías de medidas especiales

1. Esta norma se aplica a las tuberías de acero sin costura conformadas en caliente y conformadas en frío, tuberías soldadas eléctricamente, tuberías soldadas eléctricamente conformadas en frío, tuberías soldadas eléctricamente calibradas en caliente, así como tuberías fabricadas mediante soldadura en horno.

2. La forma y dimensiones de los tubos cuadrados deben corresponder a las indicadas en el dibujo y en la Tabla 1.

tabla 1

Tamaño exterior PERO, mm

Espesor de pared s, mm

Área seccional, cm 2

Peso
1 metro, kg

Momento de inercia, cm 4 "

Momento de resistencia, cm 3 "

yo x = yo

ancho x = W y

Tuberías de medidas especiales

Notas:

1. Masa calculada a una densidad del acero de 7,85 g/cm 3 .

2. Las características estáticas de las tuberías se calculan para R= 1,5 s.

3. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite fabricar tuberías de otros tamaños.

Ejemplos de leyendas

Tubos con una dimensión exterior de 40 mm, un espesor de pared de 3 mm, una longitud que es múltiplo de 1250 mm, hechos de acero grado 10, grupo B GOST 13663-86:

Lo mismo, longitud medida 6000 mm:

La misma longitud aleatoria:

3. Las tuberías están hechas:

Dimensiones externas de 60 a 180 mm con espesor de pared de 4,0 a 14,0 mm conformado en caliente sin soldadura,

Dimensiones externas de 10 a 120 mm con espesor de pared de 1,0 a 8,0 mm conformado en frío sin soldadura,

Dimensiones exteriores de 10 a 100 mm con espesor de pared de 0,8 a 5,0 mm

Dimensiones externas de 100 a 180 mm con espesor de pared de 4,0 a 14,0 mm

Dimensiones exteriores de 40 a 70 mm con espesor de pared de 3,0 a 5,0 mm por soldadura en horno.

4. Radio de giro R no debe ser mas de 2 s.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, el radio de curvatura no debe ser superior a 1,5 s; para tubos soldados eléctricamente con dimensiones exteriores de 20x20 mm y 25x25 mm con un espesor de pared de 1,5 a 2,0 mm y tubos fabricados con soldadura en horno - no más de 2,5 s, para tubos electrosoldados de 60´60´4 mm - no más de 3 s.

5. Las tuberías están hechas:

longitud aleatoria

conformado en frío sin costura - de 1,5 a 11 m,

electrosoldado, electrosoldado conformado en frío - de 1,5 a 11 m,

electrosoldado calibrado en caliente - de 1,5 a 14 m,

tubos de soldadura de horno - de 4 a 8 m;

longitud medida

conformado en caliente sin soldadura - de 4 a 12,5 m,

conformado en frío sin costura - de 4,5 a 11 m,

electrosoldado, electrosoldado conformado en frío,

electrosoldado calibrado en caliente - de 5 a 9 m,

tubos de soldadura de horno - de 4 a 8 m.

Desviación máxima para la longitud total +100 mm;

longitud multidimensional

conformado en caliente sin costura - de 4 a 12,5 m con un margen para cada corte de 5 mm,

conformado en frío sin costura: de 1,5 a 11 m con un margen para cada corte de 5 mm,

soldado - cualquier multiplicidad, sin exceder límite inferior Juego para medir tuberías.

La longitud total de las tuberías múltiples no debe exceder el límite superior de las tuberías medidas. El margen para cada multiplicidad se establece en 5 mm (a menos que se especifique otro margen en el pedido) y se incluye en cada multiplicidad solicitada.

6. Las desviaciones límite en las dimensiones externas, espesor de pared y concavidad de los lados no deben exceder las indicadas en la Tabla. 2.

Tabla 2

Nombre de los parámetros

Limite las desviaciones de las dimensiones de la tubería
con precisión de fabricación

normal

alto

Dimensiones externas:

para tubos sin costura conformados en caliente y tubos soldados en horno

para tubos conformados en frío sin soldadura, así como tubos soldados eléctricamente, conformados en frío, soldados eléctricamente y calibrados en caliente de hasta 30 mm de tamaño

para tubos sin soldadura formados en frío, así como con soldadura eléctrica, formados en frío con soldadura eléctrica, tubos calibrados en caliente con soldadura eléctrica con tamaños de más de 30 a 50 mm

para tubos conformados en frío sin costura, así como tubos electrosoldados, tubos electrosoldados conformados en frío, tubos electrosoldados calibrados en caliente de más de 50 mm

Espesor de pared:

para tubos formados en caliente

para tubos formados en frío (sin soldadura y electrosoldados), así como tubos soldados en horno:

con espesor de pared £ 3,5 mm

para espesor de pared > 3,5 mm

para tubos calibrados en caliente electrosoldados y electrosoldados

Lados cóncavos o convexos:

para tubos sin costura conformados en caliente con lados de tamaño:

S t. 50" 70 mm

» 70 » 100 mm

para tubos sin costura formados en frío y soldados con dimensiones laterales:

S t. 50 » 70 mm

Torsión de tubos cuadrados y rectangulares:

para tubos soldados y sin costura conformados en caliente, no más de

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor

para tubos conformados en frío

Nota. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, los tubos se fabrican con una tolerancia desplazada para las dimensiones exteriores y el espesor de la pared. El valor del campo de tolerancia desplazado no debe exceder la suma de las desviaciones máximas dadas en la Tabla. 2.

(Edición revisada, Rev. No. 1,).

7. La diferencia en el grosor de la pared no debe llevar a la pared más allá limitar las desviaciones a lo largo del espesor de la pared.

8. En la sección transversal de la tubería, la desviación de ángulo recto no debe exceder de ±1,5°.

9. La curvatura de las tuberías no debe exceder los 2 mm por 1 m de longitud. A pedido del consumidor, las tuberías se fabrican sin enderezar, mientras que las normas de curvatura no están reguladas.

10.(Excluido, Cambio nº 1).

11. Los requisitos técnicos deben cumplir con GOST 13663.

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

DESARROLLADORES

V. P. Sokurenko, candó. tecnología ciencias (líder de tema); PERO. B. Petrushevskaya

2. APROBADO E INTRODUCIDO Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS del 14 de abril de 1982 No. 1529

4 DOCUMENTOS REGLAMENTARIOS REFERIDOS

5. La limitación del período de validez fue eliminada por el Decreto de la Norma Estatal del 07.09.92 No. 1125

6. EDICIÓN (diciembre de 2005) con modificaciones No. 1, 2, 3, aprobada en junio de 1987, noviembre de 1989, septiembre de 1992 (IUS 10-87, 2-90, 12-92)

1. Esta norma se aplica a las tuberías de acero conformadas en frío, soldadas eléctricamente y soldadas eléctricamente, sin costura, trabajadas en caliente y en frío.

2. La forma y dimensiones de los tubos cuadrados deben corresponder a las indicadas en y en.

Tamaño exterior PERO, mm

espesor de pareds, mm

Área seccional, cm2

Peso
1 metro, kg

Momento de inercia, cm4»

Momento de resistencia, cm3»

Tuberías de medidas especiales

Notas:

1. Masa calculada a una densidad del acero de 7,85 g/cm3.

2. Las características estáticas de las tuberías se calculan para R= 1,5 s.

Ejemplos de leyendas

Tubos con una dimensión exterior de 40 mm, un espesor de pared de 3 mm, una longitud múltiplo de 1250 mm, de acero grado 10, grupo B GOST 13663-86 :

Lo mismo, longitud medida 6000 mm:

La misma longitud aleatoria:

3. Los tubos con dimensiones exteriores de 10 a 120 mm con espesor de pared de 1,0 a 8,0 mm se fabrican conformados en frío, los tubos con dimensiones exteriores de 60 a 180 mm con espesor de pared de 4,0 a 14,0 mm se fabrican trabajados en caliente, los tubos con dimensiones exteriores de 10 a 100 mm espesor de pared de 1,0 a 5,0 mm se fabrican mediante soldadura eléctrica.

2, 3.(Edición revisada, Rev. No. 1).

4. Radio de giro R no debe ser más de 2s.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, el radio de curvatura no debe ser superior a 1,5 s, para tubos soldados eléctricamente con un tamaño de 60´60´4 mm - no más de 3 s.

5. Las tuberías están hechas:

longitud aleatoria

conformado en caliente sin soldadura - de 4 a 12,5 m,

conformado en frío sin soldadura y electrosoldado - de 1,5 a 9 m;

longitud medida

conformado en caliente sin costura - de 4 a 12,5 m;

conformado en frío sin costura - de 4,5 a 11 m;

electrosoldado - de 5 a 9 m.

Desviación máxima para la longitud total +100 mm;

longitud múltiplo y dimensional

conformado en caliente sin costura: de 4 a 12,5 m con un margen para cada corte de 5 mm;

conformado en frío sin costura: de 1,5 a 11 m con un margen de 5 mm para cada corte;

electrosoldada - cualquier multiplicidad que no exceda el límite inferior establecido para los tubos medidos.

La longitud total de las tuberías múltiples no debe exceder el límite superior de las tuberías medidas. El margen para cada multiplicidad se establece en 5 mm (a menos que se especifique otro margen en el pedido) y se incluye en cada multiplicidad solicitada.

(Edición modificada, Rev. No. 1, No. 3).

6. Las desviaciones límite en las dimensiones externas, el espesor de la pared y la concavidad de los lados no deben exceder las especificadas en.

Nombre de los parámetros

Limite las desviaciones de las dimensiones de la tubería
con precisión de fabricación

normal

alto

Dimensiones externas:

para tubos sin soldadura conformados en caliente

para tubos sin costura formados en frío y soldados eléctricamente de hasta 30 mm de tamaño

para tubos sin soldadura conformados en frío y electrosoldados con dimensiones superiores a 30 a 50 mm

para tubos sin costura formados en frío y soldados eléctricamente de más de 50 mm

Espesor de pared:

para tubos formados en caliente

para tubos conformados en frío (sin costura y electrosoldados):

con espesor de pared £ 3,5 mm

para espesor de pared > 3,5 mm

para tuberías eléctricas

Lados cóncavos o convexos:

para tubos sin costura conformados en caliente con lados de tamaño:

S t. 50" 70 mm

» 70 » 100 mm

para tubos sin costura formados en frío y soldados eléctricamente con dimensiones laterales:

S t. 50 » 70 mm

Torsión de tubos cuadrados y rectangulares:

para tubos formados en caliente soldados eléctricamente y sin costura, no más de

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor

para tubos conformados en frío

Nota. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, los tubos se fabrican con una tolerancia desplazada para las dimensiones exteriores y el espesor de la pared. El valor del campo de tolerancia desplazado no debe exceder la suma de las desviaciones máximas dadas.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

7. La diferencia en el espesor de la pared no debe llevar a la pared más allá de las desviaciones límite en el espesor de la pared.

8. En la sección transversal de la tubería, la desviación del ángulo recto no debe exceder de ± 1,5 °.

9. La curvatura de las tuberías no debe exceder los 2 mm por 1 m de longitud. A pedido del consumidor, las tuberías se fabrican sin enderezar, mientras que las normas de curvatura no están reguladas.

10.(Excluido. Cambio nº 1).

11. Requisitos técnicos que debe cumplir GOST 13663.

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

DESARROLLADORES

V. P. Sokurenko, candó. tecnología ciencias (líder de tema); PERO. B. Petrushevskaya

2. APROBADO E INTRODUCIDO Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS del 14 de abril de 1982 No. 1529

EN LUGAR DE GOST 8639-68

4 DOCUMENTOS REGLAMENTARIOS REFERIDOS

5. La limitación del período de validez fue eliminada por el Decreto de la Norma Estatal del 07.09.92 No. 1125

6. REPUBLICACIÓN con modificaciones No. 1, 2, 3, aprobada en junio de 1987, noviembre de 1989, septiembre de 1992 (IUS 10-87, 2-90, 12-92)

ESTÁNDAR INTERESTATAL

CUADRADO DE TUBOS DE ACERO
SURTIDO

Tubos de acero cuadrados. Distancia

GOST
8639-82

Fecha de introducción 01.01.83

1. Esta norma se aplica a las tuberías de acero sin costura conformadas en caliente y conformadas en frío, tuberías soldadas eléctricamente, tuberías soldadas eléctricamente conformadas en frío, tuberías soldadas eléctricamente calibradas en caliente, así como tuberías fabricadas mediante soldadura en horno.

2. La forma y dimensiones de los tubos cuadrados deben corresponder a las indicadas en y en.

Tamaño exterior PERO, mm

Espesor de pared s, mm

Área seccional, cm 2

Peso
1 metro, kg

Momento de inercia, cm 4»

Momento de resistencia, cm 3»

yo x = yo

ancho x = W y

0,283

0,222

0,039

0,079

0,314

0,246

0,042

0,085

0,343

0,269

0,0452

0,0904

0,398

0,312

0,050

0,100

0,448

0,352

0,053

0,107

0,443

0,348

0,147

0,196

0,494

0,388

0,161

0,215

0,543

0,426

0,176

0,233

0,638

0,501

0,199

0,265

0,728

0,571

0,220

0,293

0,771

0,605

0,229

0,305

0,603

0,474

0,368

0,368

0,674

0,529

0,406

0,406

0,743

0,583

0,442

0,442

0,878

0,689

0,510

0,510

1,01

0,791

0,572

0,572

1,071

0,841

0,600

0,600

1,37

1,075

0,723

0,723

0,763

0,599

0,740

0,592

0,854

0,670

0,820

0,656

0,943

0,740

0,897

0,718

1,12

0,878

1,04

0,835

1,29

1,01

1,18

0,945

1,37

1,07

1,24

0,996

1,77

1,39

1,53

1,22

2,14

1,68

1,77

1,41

2,48

1,95

1,95

1,56

0,923

0,725

1,30

0,870

1,03

0,811

1,45

0,966

1,14

0,897

1,59

1,06

1,36

1,07

1,86

1,24

1,46

1,15

1,99

1,33

1,57

1,23

2,12

1,41

1,67

1,31

2,24

1,49

2,17

1,70

2,79

1,86

2,64

2,07

3,27

2,18

3,08

2,42

3,66

2,44

3,50

2,75

3,98

2,65

3,88

3,04

4,23

2,82

1,083

0,850

2,10

1,20

1,21

0,953

2,34

1,34

1,85

1,45

3,45

1,97

1,97

1,55

3,65

2,09

2,57

2,02

4,61

2,63

3,14

2,46

5,44

3,11

3,68

2,89

6,17

3,52

4,20

3,30

6,78

3,88

4,68

3,67

7,30

4,17

5,57

4,37

8,05

4,60

2,13

1,67

5,24

2,62

2,27

1,78

5,57

2,78

2,97

2,33

7,07

3,53

3,64

2,85

8,42

4,21

4,28

3,36

9,61

4,81

4,90

3,85

10,66

5,33

5,48

4,30

11,57

5,79

6,57

5,16

13,01

6,50

7,54

5,92

13,96

6,98

4,52

3,55

11,30

5,38

5,18

4,07

12,56

5,98

5,80

4,56

13,67

6,51

6,97

5,47

15,45

7,36

8,02

6,30

16,69

7,95

3,37

2,65

10,29

4,57

4,88

3,83

14,15

6,29

5,60

4,40

15,79

7,02

6,28

4,93

17,25

7,67

7,57

5,94

19,66

8,38

8,74

6,86

21,42

9,52

9,80

7,69

22,60

10,04

10,74

8,43

23,23

10,33

3,77

2,96

14,36

5,74

4,64

3,64

17,27

6,91

5,48

4,31

19,93

7,97

6,30

4,94

22,35

8,94

7,08

5,56

24,54

9,82

7,84

6,16

26,51

10,60

8,57

6,73

28,26

11,30

9,94

7,80

31,15

12,46

11,20

8,79

33,28

13,31

12,34

9,69

34,70

13,88

4,57

3,59

25,45

8,48

5,64

4,43

30,81

10,27

6,69

5,25

35,81

11,94

7,70

6,04

40,44

13,48

8,68

6,82

44,73

14,91

10,57

8,30

52,30

17,43

12,34

9,69

58,60

19,53

14,00

11,00

63,71

21,24

15,54

12,20

67,71

22,57

7,88

6,19

58,45

16,70

9,10

7,14

66,34

18,95

10,28

8,07

73,74

21,07

12,57

9,87

87,12

24,89

14,74

11,57

98,69

28,20

16,80

13,19

108,56

31,02

18,74

14,71

116,81

33,37

9,09

7,13

89,05

22,26

10,50

8,24

101,44

25,36

11,88

9,33

113,17

28,29

14,57

11,44

134,73

33,68

17,14

13,46

153,84

38,46

19,60

15,38

170,63

42,66

21,94

17,22

185,20

46,30

24,17

18,97

197,66

49,41

10,0

26,28

20,63

208,10

52,03

11,0

28,28

22,20

216,64

54,16

10,28

8,07

128,82

28,63

13,48

10,59

164,63

36,58

16,57

13,00

197,12

43,80

19,54

15,34

226,44

50,32

22,40

17,58

252,71

56,16

25,14

19,73

276,08

61,35

11,48

9,02

178,95

35,79

15,08

11,84

229,71

45,94

18,57

14,58

276,30

55,26

21,94

17,22

318,89

63,78

25,20

19,78

357,62

71,52

28,34

22,25

392,65

78,53

31,37

24,62

424,11

84,82

24,34

19,11

433,59

78,83

28,00

21,98

488,14

88,75

31,54

24,76

538,11

97,84

34,97

27,45

583,63

106,11

26,74

20,99

572,94

95,49

30,80

24,18

647,09

107,85

34,74

27,27

715,66

119,28

38,57

30,28

778,82

129,80

31,54

24,76

935,19

133,60

36,40

28,57

1061,44

151,63

41,14

32,29

1179,83

168,55

45,77

35,93

1290,58

184,37

39,20

30,77

1322,44

176,32

44,34

34,81

1472,85

196,38

49,37

38,75

1614,37

215,25

10,0

54,28

42,61

1747,21

232,96

53,94

42,34

2634,06

292,67

60,17

47,23

2900,49

322,28

10,0

66,28

52,03

3153,95

350,44

12,0

78,17

61,36

3623,01

402,56

14,0

89,59

70,33

4043,41

449,27

Tubos especiales tamaños

4,20

3,30

5,33

3,33

4,84

3,80

8,05

4,47

2,97

2,33

7,07

3,54

6,09

4,78

27,10

9,85

13,54

10,63

76,91

23,66

Notas:

1. Masa calculada a una densidad del acero de 7,85 g/cm 3 .

2. Las características estáticas de las tuberías se calculan paraR= 1,5 s.

3. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite fabricar tuberías de otros tamaños.

Ejemplos de leyendas

Tubos con una dimensión exterior de 40 mm, un espesor de pared de 3 mm, una longitud que es múltiplo de 1250 mm, hechos de acero grado 10, grupo B GOST 13663-86:

Lo mismo, longitud medida 6000 mm:

La misma longitud aleatoria:

3. Las tuberías están hechas:

Dimensiones externas de 60 a 180 mm con espesor de pared de 4,0 a 14,0 mm conformado en caliente sin soldadura,

Dimensiones externas de 10 a 120 mm con espesor de pared de 1,0 a 8,0 mm conformado en frío sin soldadura,

Dimensiones exteriores de 10 a 100 mm con espesor de pared de 0,8 a 5,0 mm

Dimensiones externas de 100 a 180 mm con espesor de pared de 4,0 a 14,0 mm

Dimensiones exteriores de 40 a 70 mm con espesor de pared de 3,0 a 5,0 mm por soldadura en horno.

4. Radio de giro R no debe ser mas de 2 s.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, el radio de curvatura no debe ser superior a 1,5 s; para tubos soldados eléctricamente con dimensiones externas de 20´ 20 mm y 25´ 25 mm con un espesor de pared de 1,5 a 2,0 mm y tubos fabricados con soldadura en horno - no más de 2,5 s, para tubos electrosoldados de 60´ 60´ 4 mm de diámetro - no más de 3 s.

5. Las tuberías están hechas:

longitud aleatoria

conformado en frío sin costura - de 1,5 a 11 m,

electrosoldado, electrosoldado conformado en frío - de 1,5 a 11 m,

electrosoldado calibrado en caliente - de 1,5 a 14 m,

tubos de soldadura de horno - de 4 a 8 m;

longitud medida

conformado en caliente sin soldadura - de 4 a 12,5 m,

conformado en frío sin costura - de 4,5 a 11 m,

electrosoldado, electrosoldado conformado en frío,

electrosoldado calibrado en caliente - de 5 a 9 m,

tubos de soldadura de horno - de 4 a 8 m.

Desviación máxima para la longitud total +100 mm;

longitud multidimensional

conformado en caliente sin costura - de 4 a 12,5 m con un margen para cada corte de 5 mm,

conformado en frío sin costura: de 1,5 a 11 m con un margen para cada corte de 5 mm,

soldada - cualquier multiplicidad que no exceda el límite inferior establecido para los tubos medidos.

La longitud total de las tuberías múltiples no debe exceder el límite superior de las tuberías medidas. El margen para cada multiplicidad se establece en 5 mm (a menos que se especifique otro margen en el pedido) y se incluye en cada multiplicidad solicitada.

±1,25 %

para tubos sin soldadura formados en frío, así como soldados eléctricamente, formados en frío, soldados eléctricamente, calibrados en caliente de hasta 30 mm de tamaño

±0,3 mm

±0,25 mm

para tubos sin soldadura formados en frío, así como con soldadura eléctrica, formados en frío con soldadura eléctrica, tubos calibrados en caliente con soldadura eléctrica con tamaños de más de 30 a 50 mm

±0,4 mm

±0,3 mm

para tubos conformados en frío sin costura, así como tubos electrosoldados, tubos electrosoldados conformados en frío, tubos electrosoldados calibrados en caliente de más de 50 mmpara espesor de pared > 3,5 mm

±12,5%

±10,0%

para tubos calibrados en caliente electrosoldados y electrosoldados

±10,0%

±10,0%

Lados cóncavos o convexos:

para tubos sin costura conformados en caliente con lados de tamaño:

hasta 50mm

0,75 mm

0,5mm

S t. 50" 70 mm

1,0 mm

0,8 mm

» 70 » 100 mm

1,5 mm

1,2 mm

» 100mm

2,0 mm

1,5 mm

para tubos sin costura formados en frío y soldados con dimensiones laterales:

hasta 50mm

0,5mm

0,5mm

S t. 50 » 70 mm

0,75 mm

0,5mm

» 70mm

1,0 mm

0,8 mm

Torsión de tubos cuadrados y rectangulares:

para tubos soldados y sin costura conformados en caliente, no más de

2° por 1 m

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor

para tubos conformados en frío

Nota.Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, los tubos se fabrican con una tolerancia desplazada para las dimensiones exteriores y el espesor de la pared. El valor del campo de tolerancia desplazado no debe exceder la suma de las desviaciones máximas dadas.

(Edición revisada, Rev. No. 1,).

7. La diferencia en el espesor de la pared no debe llevar a la pared más allá de las desviaciones límite en el espesor de la pared.

8. En la sección transversal de la tubería, la desviación del ángulo recto no debe exceder de ± 1,5 °.

9. La curvatura de las tuberías no debe exceder los 2 mm por 1 m de longitud. A pedido del consumidor, las tuberías se fabrican sin enderezar, mientras que las normas de curvatura no están reguladas.

10.(Excluido, Cambio nº 1).

11. Los requisitos técnicos deben cumplir con GOST 13663.

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

DESARROLLADORES

V. P. Sokurenko, candó. tecnología ciencias (líder de tema); PERO. B. Petrushevskaya

2. APROBADO E INTRODUCIDO Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS del 14 de abril de 1982 No. 1529

EN LUGAR DE GOST 8639-68

4 DOCUMENTOS REGLAMENTARIOS REFERIDOS

5. La limitación del período de validez fue eliminada por el Decreto de la Norma Estatal del 07.09.92 No. 1125

6. EDICIÓN (diciembre de 2005) con modificaciones No. 1, 2, 3, aprobada en junio de 1987, noviembre de 1989, septiembre de 1992 (IUS 10-87, 2-90, 12-92)