Výběr 

Sto vertikálních ocelových nádrží. Vertikální nádrže RVS. Metody pro bezpožární opravy nádrží

Tank Design Plant StroyTechMash navrhuje a vyrábí vertikální nádrže RVS a RVS o objemu 100 až 5000 metrů krychlových. v našich vlastních výrobních provozech. Také provádíme profesionální instalace, izolace a aplikace antikorozního nátěru na vnitřní a vnější povrchy vertikálních nádrží typu RVS.

Kovové válcové nádrže vertikální konstrukce jsou vyráběny v souladu s požadavky bezpečnostních pravidel PB 03-605-03 "Pravidla pro konstrukci vertikálních válcových ocelových nádrží na ropu a ropné produkty" a GOST 31385-2008 a GOST 52910-2008 " Vertikální válcové ocelové nádrže na ropu a ropné produkty“ .

Závod "StroyTehMash" vyrábí kovové konstrukce nádrží válcováním. Panely stěny a dna jsou svařeny na skluznici a stočeny na válcovacím stroji do role na kovovém rámu, uvnitř kterého je obvykle umístěno točité schodiště.

SPECIÁLNÍ CENA ZA VERTIKÁLNÍ NÁDRŽE - 82 rub/tunu

DOBA VÝROBY - 10 pracovních dnů

Nádrže jsou vyráběny v objemech od 10 metrů krychlových. (10 tun) až 5000 metrů krychlových (5000 tun). Výstavba vertikálních nádrží o objemu více než 5000 metrů krychlových. jsou vyráběny přímo na místě pomocí montážní metody list po listu, protože doprava je poměrně nákladná a v závislosti na vzdálenosti může stát více než samotná nádrž.

Na fotografii vertikální nádrž RVS-2000 se skládá ze dvou cívek a okvětní střechy.

Charakteristiky typických vertikálních nádrží (RVS)

Označení

Objem, cu. m

Průměr, mm

Výška, mm

Tloušťka

stěny, mm

Počet pásů, ks.

Váha (kg

Plocha, m2. m

venkovní

vnitřní
4 8200
8500

Válcové vertikální nádrže jsou vyrobeny z různých jakostí oceli v závislosti na účelu a skladované kapalině. Takže pro ropu a ropné produkty jsou vertikální nádrže vyrobeny z černé oceli jakosti ST3 a 09G2S. Pro pití vody Vertikální nádrže na kyseliny a zásady jsou vyrobeny z nerezové oceli různé odrůdy, včetně potravinářské nerezové oceli. Tloušťka kovových stěn u vertikálních nádrží se liší v závislosti na jejich objemu, hustotě skladovaného produktu a předpokládané životnosti a pohybuje se od 4 mm. až 12 mm. Například odhadovaná životnost vertikální nádrže RVS-400 na lehké ropné produkty z černé oceli jakosti ST3 o tloušťce 4 mm. má 12 let. Každé další 2 mm tloušťky kovu na stěně, dně a střeše nádrže přidá 5 let k odhadované životnosti nádrží. I když tyto údaje jsou přibližné a závisí na kvalitě údržby vertikální nádrže a jejího antikorozního nátěru.

Geografie dodávek vertikálních cisteren RVS

Závod konstrukcí nádrží StroyTechMash k dnešnímu dni úspěšně vyrobil a instaloval ocelové konstrukce VST v mnoha městech Ruska. Tento seznam zahrnuje: Moskva, Tver, Petrohrad, Rjazaň, Tula, Kaluga, Smolensk, Voroněž, Lipeck, Tambov, Bělgorod, Saratov, Krasnodar, Rostov na Donu, Kazaň, Nižnij Novgorod, Jaroslavl, Uljanovsk a další města a regiony Ruska. Díky vysoce kvalifikovaným specialistům naší společnosti zůstává kvalita výroby a montáže vertikálních nádrží RVS na vysoké úrovni.

Na fotografii instalace vertikální nádrže RVS-1000 v Moskvě

Nádrže na ropu a ropné produkty jsou nepostradatelnou a léty prověřenou metodou skladování uhlovodíků v ropných skladech, rafinériích, podnicích chemického průmyslu a jako rezerva nafty v kotlích a elektrárnách.

Pro střední a jižní oblasti Ruska jsou nádrže vyrobeny z oceli třídy St3ps5 a pro severní oblasti se používá ocel třídy 09G2S.

Rozměry a hmotnost vertikální nádrže závisí jak na objemu, tak na tloušťce ocelového plechu použitého při jejich výrobě.

Po dokončení svařování jsou svislé nádrže opatřeny základním nátěrem a pokryty antikorozním smaltem, aby se zabránilo korozi zvenčí i zevnitř.

Nádrže určené pro skladování vody a motorové nafty jsou zpravidla izolované a vyhřívané. Zateplení se provádí tepelnou izolací z minerální vlny tloušťky 50 mm nebo 100 mm. a opláštěné na pozinkovaném plechu o tloušťce 0,5-1 mm.

Ohřev vertikálních nádrží se provádí buď párou pomocí hadicového zařízení na dně nádrže, nebo elektrickým topným kabelem namontovaným na vnější straně stěny.

Zvláštní místo v naší výrobě zaujímají požární nádrže RVS určené pro hasicí systémy kancelářských, veřejných a administrativní budovy, obchodní a průmyslové komplexy.

instalace RVS-200 pro motorovou naftu instalace vertikální nádrže RVS-200 vertikální montáž nádrží



RVS-400 pro topný systém Reutov Nádrže RVS400 s izolací

Způsoby výroby nádrží RVS

Nádrže typu RVS se vyrábějí dvěma způsoby:

1. Válcování nebo průmyslový způsob výroby zahrnuje svaření celé stěny a celého dna vertikální nádrže ve formě panelu rozprostřeného na skluzu a další navíjení tohoto pásu na svitek.

2. Způsob montáže plech po plechu znamená montáž dna a stěny nádrže RVS v místě její instalace postupným skládáním každého plechu postupně zdola nahoru. Tato metoda se používá, pokud tloušťka plechů, ze kterých je nádrž vyrobena, přesahuje 10 mm, stejně jako při stavbě vertikálních nádrží o objemu větším než 5000 m3

V ojedinělých případech se při výrobě nádrží RVS nestandardního provedení používá při výrobě kombinace dvou výše uvedených způsobů výroby vertikálních nádrží.

Stojí za zmínku, že válcovaná výroba vertikálních nádrží byla vyvinuta a zavedena od poloviny 50. let 20. století Institutem elektrického svařování pojmenovaným po Patonovi E.O. Akademie věd Ukrajiny. Tato metoda byla zvládnuta, implementována a uvedena do provozu s následnou instalací ve všech oblastech Sovětský svaz. Spodní panel je zpravidla srolován do rolí stejného průměru jako stěny a ovinut kolem centrálního sloupku podpírajícího střechu vertikální nádrže. Výroba a RVS v tomto pořadí se nazývala průmyslová metoda.

Konstrukce vertikálních nádrží

Projekční a inženýrská kancelář závodu StroyTechMash Reservoir Design Plant provádí návrhy vertikálních nádrží o objemu 10 až 5000 m3. Standardní konstrukce vertikálních nádrží typu RVS existují od 70. let 20. století a byly vyvinuty různými konstrukčními ústavy SSSR. Ale v standardní projekty takové nuance, jako je zatížení sněhem, hustota skladovaného produktu, seismická aktivita v místě budoucí instalace, životnost a potrubí vertikální nádrže, se neberou v úvahu. Při navrhování nádrží bere konstrukční kancelář závodu StroyTechMash v úvahu všechny výše uvedené nuance, stejně jako individuální přání zákazníka.

Montáž vertikálních nádrží

Závod struktur nádrží StroyTechMash má vlastní terénní tým pro instalaci vertikálních nádrží. Instalace nádrží RVS se provádí v kterémkoli měsíci v roce, ale při okolní teplotě vyšší než minus 15C Celsia. To je způsobeno kvalitou superponovaného svaru, při teplotě okolí pod -15 °C svar příliš rychle tvrdne a zůstávají v něm dutiny (tzv. píštěle). Instalační práce, pro odvíjení stěny a dna z cívky, se provádějí pomocí jeřábu a ruční navijáky s vertikálním objemem nádrže do 2000 m3 a nad objemem se jedná o traktory.

Popis

Vertikální nádrže RVS se používají na ropných terminálech, tankovny, podniky vyrábějící a zpracovávající ropu. Jmenování RVS - odběr, skladování a výdej produktu.

V nádržích RVS lze skladovat jakékoliv světlé a tmavé ropné produkty, ropné odpadní vody, kapalná minerální hnojiva o hustotě do 1015 kg/m 3 .

TD SARRZ dodává na místo provozu vertikální nádrže následujících provedení:

  • RVS tanky bez pontonů
  • Tanky RVSP s pontonem
  • Nádrže RVSPK s plovoucí střechou

Všechny dodávané vertikální nádrže jsou vyráběny podle:

  • GOST 31385-2008 "Vertikální válcové ocelové nádrže na ropu a ropné produkty. Všeobecné specifikace"
  • STO 0048-2005 "Vertikální válcové ocelové nádrže pro skladování tekutých produktů. Pravidla návrhu"
  • STO-SA-03-002-2009 "Pravidla pro návrh, výrobu a instalaci vertikálních válcových ocelových nádrží na ropu a ropné produkty"

Stavba vertikálních nádrží na ropné produkty

Vertikální nádrže RVS mají válcovou stěnu a ploché nebo kuželové dno se sklonem od/do středu.

Pro ochranu skladovaného produktu před kontaminací a také pro zamezení vnikání hořlavých par do ovzduší je na stěnu VST instalována střecha nebo ponton. Střechy mohou být pevné (rámové/bezrámové, kulové/kónické) nebo plovoucí v závislosti na vlastnostech ropného produktu, průměru nádrže a požadavcích zákazníka. Například bezrámové kuželové střechy se používají na nádržích o průměru nejvýše 12,5 m, bezrámové kulové střechy - do 25 m, rámové kuželové střechy - na RVS o průměru 10-25 m, kulové rámové - více než 25 m.

Plovoucí střechy se používají pro maximální ochranu životní prostředí před škodlivými výpary a k ochraně samotného skladovaného produktu. V závislosti na klimatických podmínkách provozu, jmenovitě na zatížení sněhem, může mít plovoucí střecha jednopodlažní nebo dvoupodlažní provedení.

Na přání zákazníka lze vybavit vertikálními nádržemi na ropné produkty s pevnou střechou pontony- plovoucí konstrukce, podobná plovoucí střeše. Konstrukce pontonu musí zajistit jeho vztlak jak v procesu nakládání a vykládání, tak v případě zásahu vyšší moci. Pro bezpečný provoz RVSP by měla být vybavena ventilačním systémem.

Tloušťka stěny a dna závisí na průměru a objemu samotné nádrže. Stěna by tedy měla být 5 mm pro průměr 16 m, 6 mm - pro 16-25 m, 8 mm - pro 25-40 m, 10 mm - 40-65 m, 12 mm - více než 65 m. dno by mělo být minimálně 4 mm u RVS o objemu do 1000 m 3 a 6 mm u RVS o objemu nad 2000 m 3 .

Třída oceli pro výrobu RVS se vybírá a vypočítává ve fázi návrhu a závisí na stupni agresivity ropných produktů, teplotě skladovaného produktu a klimatické verzi, jakož i na vlastnostech samotné oceli (mez kluzu a rázová houževnatost). Střechy a pontony mohou být také vyrobeny z hliníku.

Kompletní sada vertikálních nádrží na ropné produkty

Specialisté TD SARRZ provádějí kompletní sadu nádrží RVS s příslušenstvím nádrží a technologickým zařízením. Výběr zařízení se provádí na základě vyplněného Dotazníku s přihlédnutím k hlavním parametrům provozu na zařízení.

Pro zajištění bezpečného provozu olejových nádrží může jejich balení obsahovat následující vybavení (v závislosti na požadavcích Zákazníka):

  • zařízení pro vypouštění a plnění ropných produktů
  • přístroje pro měření hladiny, teploty a tlaku
  • ventilační a dýchací zařízení
  • odběrová zařízení
  • hasicí zařízení pro hašení požárů, chlazení kovových konstrukcí na teplotu
  • doplňková zařízení: systémy pro topné ropné produkty, zařízení na odstraňování usazenin a vyrobené vody
  • šachty, šachty, světlíky
  • schodiště a obslužná plošina se zábradlím
  • ochrana před bleskem, uzemnění, ochrana před statickou elektřinou

(podrobnosti o vybavení tanků viz)

Technické vlastnosti vertikálních ocelových nádrží RVS

№ Název parametru Význam
1 Objem, m3 100-120000
2 Hustota pracovního produktu, kg/m 3 až 1015
3 Teplota pracovního prostředí, °С -60...+90
4 Teplota stěny, °С -65...+180
5 Přetlak, kPa ne více než 2000
6 Relativní ředění v prostoru plynu, kPa ne více než 250
7 Typy dodávaných nádrží RVS, RVSP, RVSPK
8 Designové verze nádrží RVS
  • jediná stěna
  • dvoustěnný

Vertikální nádrže RVS-100000 m 3 se používají ke skladování světlých a tmavých ropných produktů v podnicích výroby a přepravy ropy.

GK Gazovik nabízí následující verze nádrží o objemu 100 000 m 3 :

  • RVSPK-100000 m 3 s plovoucí střechou
  • RVSP-100000 m 3 s pontonem

Projektování, výroba a provoz vertikálních válcových nádrží RVS o objemu 100 000 m 3 se řídí těmito státními normami:

  • GOST 31385-2008 "Vertikální válcové ocelové nádrže na ropu a ropné produkty. Všeobecné specifikace"
  • STO 0048-2005 "Vertikální válcové ocelové nádrže pro skladování tekutých produktů. Pravidla návrhu"
  • STO-SA-03-002-2009 "Pravidla pro návrh, výrobu a instalaci vertikálních válcových ocelových nádrží na ropu a ropné produkty"

V souladu s výše uvedenými normami lze nádrže RVS používat s pracovními médii o hustotě až 1015 kg/m 3 a při teplotě produktu od -65ºС do +260ºС. Kromě toho má RVS-100000 následující požadavky:

  • vnitřní přetlak nesmí překročit 5,0 kPa
  • vakuum - ne více než 0,5 kPa
  • relativní zředění v prostoru plynu by nemělo být větší než 0,25 kPa
  • RVS-100000 nejsou určeny pro skladování agresivních chemických produktů
  • VST je možné použít pro skladování formační a požární vody, ropných odpadních vod, minerálních produktů a pitné vody (s řádným vnitřním nátěrem)
  • seismicita oblasti provozu - až 9 bodů

Nádrže je možné využít i pro nestandardní účely, ale zároveň je třeba provést výpočet ocelových, RVS konstrukcí, opracování vnitřních a vnějších povrchů a také výběr potřebných technologické vybavení musí být prováděny v souladu s normami Ruské federace a splňovat bezpečnostní požadavky.

Dotazník pro dodávku vertikálních nádrží RVS
,

RVS-100000 m 3 provedení

Výkres RVS-100000

Hlavní konstrukce vertikálních nádrží o objemu 100 000 m 3 jsou:

  • RVS-100000 stěna
  • RVS-100000 spodní
  • střecha RVS-100000

Mezi pomocné konstrukce patří:

  • schody a střešní zábradlí
  • schody pro přístup na plovoucí střechu
  • platforma pro montáž pěnového generátoru
  • systémy ochrany před bleskem a uzemnění

Vertikální nádrž RVS-100000 je válcová stěna instalovaná a přivařená ke dnu, stejně jako plovoucí střecha. Kvůli velkému celkové rozměry, Stěna RVS-100000 je vyrobena plechovou metodou: stěna nádrže je dodávána na místo instalace ve formě samostatných obdélníkových ocelových plechů požadované velikosti, každý svinutý; na místě instalace se provádí postupná montáž a svařování stěnových prvků. Stěna nádrže má několik pásů, jejichž počet závisí na šířce stěnového prvku.

RVS-100000 spodní je kónická konstrukce sestávající ze středové části a zesílených prstencových hran se sklonem 1:100, které při montáži přesahují hranice stěny.

RVS-100000 m 3 provozován z plovoucí dvoupatrová střecha díky velkému průměru stěny. Plovoucí střechy jsou bezpečnější proti požáru a výbuchu (protože mezi povrchem produktu a spodním střešním pláštěm není žádný prostor pro plyn), snižují ztráty odpařováním skladovaného produktu a také přispívají k nižšímu koroznímu opotřebení horních pásů nádrže. Dvojitá konstrukce plovoucí střechy je jednoduchá kovová konstrukce sestávající ze spodní a horní podlahy, vzájemně propojených žebry tvořícími utěsněné prostory. Dvojitá střecha může být dodána jako samostatné radiální a prstencové oddíly, které jsou propojeny na místě, stejně jako prefabrikované radiální boxy pro zkrácení doby instalace.

Také tanky RVS-100000 m 3 lze dodat s pontonem.

Vnější i vnitřní povrchy jsou ošetřeny antikorozními látkami (smalt, základní nátěr), které přispívají k dlouhodobému provozu a snižují korozní rychlost kovových konstrukcí.

Celkové rozměry RVS-100000 m 3

  • výška - 18m
  • průměr - 85,3m
  • plocha S zrcadla výrobku - 5715 m 2
  • obvod - 268 m

Doplňkové vybavení RVS-100000 m 3

Pro bezpečný provoz nádrží se samostatně volí potřebné vybavení nádrží: dýchací ventily, pojistky plamene, vyvíječe pěny, plnící a vypouštěcí armatury, přístrojové vybavení atd.

Informace pro zákazníky

Specialisté skupiny Gazovik pro Vás spočítají a vyberou optimální konfiguraci vertikální ocelové nádrže RVS s cisternovým vybavením dle vyplněného Dotazníku k RVS.

Chcete-li si objednat a koupit vertikální ocelovou nádrž RVS-100000 m³, musíte nás zdarma kontaktovat horká linka 8-800-555-43-93 nebo e-mailem [e-mail chráněný]

Vybereme pro vás také nejrychlejší dodání vertikální cisterny po železnici nebo silnici do jakéhokoli města v Rusku (Moskva, Jakutsk, Irkutsk, Surgut, Novosibirsk, Vladivostok, Murmansk, Kazaň) a do zemí SNS (Kazachstán, Ukrajina, Bělorusko ).

1. VYVINUTÝ Ústřední řád CJSC Červeného praporu práce Výzkumného a projektového ústavu stavebních kovových konstrukcí. Melnikova (CJSC "TsNIIPSK pojmenovaná po Melnikovovi")

OAO Design Institute Neftespetsstroyproekt (OJSC PI Neftespetsstroyproekt)

FSUE PII "Fundamentproekt"

2. PŘEDSTAVENO organizacemi vyvíjejícími normu

3. PŘIJALA je Vědeckotechnická rada TsNIIPSK. Melnikova ze dne 23. prosince 2004 za účasti zástupců organizací-tvůrců normy

4. POPRVÉ PŘEDSTAVENO

5. Vývoj, schválení, schválení, zveřejnění (replikace), aktualizace (změna nebo revize) a zrušení této normy provádějí vyvíjející se organizace
Úvod

Tato norma byla vyvinuta v souladu s federálním zákonem "O technickém předpisu" č. 184-FZ, federálním zákonem č. 116-FZ ze dne 21. července 1997 "O průmyslové bezpečnosti nebezpečných výrobních zařízení" ve znění pozdějších předpisů 10. ledna 2003 a je určeno pro projekční organizace, výrobce nádrží a montéry.

Normu mohou používat organizace provádějící projektování nádrží, pokud tyto organizace mají certifikáty shody vydané certifikačním orgánem v dobrovolném certifikačním systému vytvořeném organizacemi vyvíjejícími normu.

Vývojářské organizace nepřebírají žádnou odpovědnost za používání této normy organizacemi, které nemají certifikáty shody.

Potřeba vyvinout normu je dána skutečností, že zkušenosti získané organizacemi, které normu vyvíjejí, i domácími projekčními organizacemi, jsou obsaženy v několika desítkách různorodých regulačních dokumentů (SNiP, TU, RD, VSN, oborová pravidla atd. .), částečně zastaralé a nepokrývající celý problém výstavby nádrží.

Hlavním cílem normy je vytvořit moderní regulační rámec pro výpočet a návrh nádrží a také zvýšit jejich životnost.

Při navrhování nádrží určených pro provoz v Rusku je povoleno používat zahraniční normy spolu s vývojem speciálních technických specifikací.

Při vývoji standardu byly analyzovány a zohledněny následující:

Legislativní, právní a normativně-technická dokumentace k problematice zajištění průmyslové bezpečnosti, projektování výroby a montáže nádrží;

Praktické zkušenosti s projektováním, instalací a provozem nádrží;

Výsledky průzkumů tankoven;

Některé zahraniční normy;

Návrhy podniků, organizací, sdružení a odborníků.

Schváleno a uvedeno v platnost: