غلاية حرارية tt100 عدد أنابيب النار. فني حراري TT100 - مئات الأمتار المكعبة من الماء الساخن. استبيان طلب الغلايات الصناعية

THERMOTECHNIK TT 100- درجة حرارة منخفضة من الفولاذ ثلاثي الاتجاهات غلايات الماء الساخننوع دخان أنبوب الغاز ، مزود بفرن يعمل تحت الضغط. تم تصميم الغلايات لإنتاج التدفئة ماء ساخنمع درجة حرارة قصوى تبلغ 115 درجة مئوية عند ضغط عمل مسموح به قدره 0.6 ميجا باسكال. تستخدم الغلايات للعمل فقط في أنظمة مغلقةامدادات الحرارة.

تطبيق:المجالات المفضلة لتطبيق الغلايات في سانت بطرسبرغ هي أنظمة التدفئة والتهوية الكبيرة ، وأنظمة إمداد الماء الساخن للمرافق الصناعية والإدارية والمنزلية وغيرها ، مما يوفر الطاقة الحرارية المعدات التكنولوجيةالإنتاج.

ميزات التصميم:

غلايات الغازتم تصميم THERMOTEHNIK TT 100 كمرجل بثلاثة أنابيب غاز.

غرفة الاحتراق - يوجد أنبوب اللهب وجسم الغلاية شكل اسطواني. يتم تشكيل أسطح التسخين الحراري بواسطة أنابيب دخان ممر ثاني وثالث تقع بشكل متماثل محوريًا حول غرفة الاحتراق. يضمن التصميم المكون من صفين وثلاثة صفوف من أنابيب النار ذات الممر الثاني كثافة عالية لنقل الحرارة.

يمكن فتح الغطاء الأمامي للغلاية بالكامل مع تثبيت الحارق في أي اتجاه. مع فتح الباب الأمامي ، يتم توفير سهولة الوصول إلى غرفة الاحتراق وأنابيب الدخان لصيانة وتنظيف الغلاية. في الجزء السفلي من الغطاء ، يتم توفير أدلة إضافية لتسهيل عملية إغلاق الباب.

يتم توفير فتحة فحص في الجزء العلوي من جسم الغلاية لفحص أنابيب النار من جانب الناقل الحراري.

توفر المساحة الحلقية الواسعة والحجم الكبير من الماء في الغلاية أفضل طريقة لتشغيل المرجل في النطاق الكامل لإخراج الحرارة.

يوجد صفيحة شعلة لتركيب الشعلة على الباب الأمامي. يتم التحكم البصري للهب في غرفة الاحتراق من خلال عين الرؤية.

لتوزيع حمل الوزن بالتساوي ، تحتوي الغلاية على قاعدة هيكلية صلبة.

يتكون العزل الحراري المستمر عالي الكفاءة للغلاية من حصائر من الصوف المعدني المصفح بسمك 100 مم. سطح الغلاية مبطن بطبقة من الألمنيوم المموج ، مما يوفر فعالية مظهر خارجيطوال فترة الخدمة بأكملها.

لتحريك الغلاية أثناء عمليات التركيب والتحميل والتفريغ ، يتم توفير عيون رفع على جسم الغلاية ، مثبتة بشكل متماثل فيما يتعلق بمركز كتلة المرجل.

تخطيط من صفين وثلاثة صفوف لأنابيب الدخان (بالإضافة إلى استخدام مكثفات مقاومة للحرارة في الممر الأخير غازات المداخنللغلايات ذات السعة من 1 إلى 2.5 ميغاواط) يزيد من شدة انتقال الحرارة ، وبالتالي كفاءة المرجل.

الخصائص التقنية للغلايات TT - 100 (1000-5000 كيلو واط)

1000 1500 2000 2500 3000 3500 4200 5000

نوع الوقود


البروبان - البيوتان وفقًا لـ GOST 20448-90
0,6
115
60
57 86 115 143 172 200 240 287
2,9 6,6 5,3 8,3 3,8 5,2 6,4 3,7

استهلاك غاز المداخن ، كجم / ثانية

0,45 0,68 0,90 1,13 1,35 1,58 1,90 2,25
0,29 0,65 0,42 0,65 0,71 1,0 0,84 1,2

حجم الفرن ، م 3

0,692 0,793 1,390 1,500 2,260 2,520 3,440 4,270

حجم ماء الغلاية ، م 3

1,76 1,86 2,80 3,0 4,10 4,60 5,4 6,4
2980 3260 4680 5100 6960 7480 9400 10440

الأبعاد الكلية WxDxH، mm

1631 ضعفًا
2576 ضعفًا
1768
1631
x2667x1768
1827s
3134 ضعفًا
2043
1827s
3384 ضعفًا
2043
2022x
3744 ضعفًا
2228
2001s
4144 ضعفًا
2228
2126 ضعفًا
44490 ضعفًا
2400

2248 ضعفًا
4674 ضعفًا
2370

الخصائص التقنية للغلايات TT - 100 (6500-15000 كيلو واط)

الطاقة الحرارية المقدرة ، كيلوواط 6500 8000 10000 12000 15000
نوع الوقود غاز طبيعي ضغط منخفضوفقًا لـ GOST 5542-87
البروبان - البيوتان وفقًا لـ GOST 20448-90
وقود خفيف وفقًا لـ GOST 305-82
أقصى ضغط للمياه ، MPa 0,6
درجة الحرارة القصوىالماء عند مخرج المرجل ، 0 درجة مئوية 115
الحد الأدنى لدرجة حرارة الماء عند مدخل المرجل ، 0 درجة مئوية 60
استهلاك المياه الاسمي لـ ΔT = 15K، m3 / h 384 474 591 710 888
المقاومة الهيدروليكية لمسار الماء عند معدل تدفق سائل التبريد لـ ΔT = 15K، kPa 6,7 5,6 8,9 5,5 6,1
استهلاك غاز المداخن ، كجم / ثانية 2,88 3,55 4,44 5,32 6,66
المقاومة الديناميكية الهوائية لمسار الغاز للحصول على أقصى طاقة ، كيلو باسكال 1,06 1,14 1,44 1,4 1,74
حجم الفرن ، م 3 5,240 6,566 8,450 10,870 13,870
حجم ماء الغلاية ، م 3 7,4 9,6 12,1 15,5 20
وزن المرجل الجاف (تحمل الوزن 4.5٪) كغم 13600 16000 19100 22100 28400
الأبعاد الكلية WxDxH، mm 2360 ضعفًا
5042 ضعفًا
2655
2500 ثانية
5373 ضعفًا
2706
2640 ضعفًا
5945 ضعفًا
2859
2823x
6465 ضعفًا
3060
3040 ضعفًا
7015 ضعفًا
3262

تم اعتماد الغلايات وفقًا لنظام GOST RF وتم اعتمادها للاستخدام من قبل Rostekhnadzor من الاتحاد الروسي
مدة الضمان ، الخاضعة لشروط النقل والتخزين والتركيب والتشغيل ، هي 36 شهرًا من تاريخ التشغيل ، ولكن لا تزيد عن 42 شهرًا من تاريخ الشحن من الشركة المصنعة.

العمر المعياري للغلاية هو 20 سنة (حسب متطلبات وشروط دليل التركيب والتشغيل).

تستخدم غلاية الماء الساخن المعدنية TT100 بشكل أساسي في مجالات مثل:

  • أنظمة تدفئة وتهوية كبيرة
  • الماء الساخن الصناعي
  • إداري
  • المرافق والمرافق الأخرى
  • إمداد تعمل بالطاقة الشمسيةالمعدات العلمية والتقنية للإنتاج

تم تصميم غلايات الغاز Termotechnik TT 100 كمرجل بثلاثة أنابيب غاز.

لا يستحق معظم مستخدمي أنظمة التحكم المستقلة الوثوق بالمعدات المنتجة محليًا. تعتبر المعدات المحلية غير قادرة على أداء المهام المطلوبة ، وعند الاختيار ، يتم تجنب جميع الأجهزة التي تكون الشركة المصنعة فيها هي الاتحاد الروسي. لا تدعي غلايات الغاز Termotekhnik منافسة جادة مع الموديلات التشيكية والألمانية والإيطالية وغيرها من النماذج الأوروبية ، لكنها تظهر نفسها بشكل جيد في العمل. مستوى عال، وتكلفتها في بعض الأحيان أكثر من الميزانية.

المزايا الرئيسية لمراجل الغاز

الميزة الرئيسية لجميع المنتجات الوطنية هي تكلفة الميزانية ، وقطع الغيار القابلة للاستبدال بسهولة للإصلاح والاستعداد للعمل في ظروف صعبة ، والتي لا يمكن أن تتحملها كل غلاية مستوردة تعمل بالغاز. من بين المزايا الرئيسية لمراجل غاز الحديد الزهر ما يلي:

  • انخفاض تدريجي أو زيادة في القوة
  • ضوابط بسيطة جدا وبديهية
  • عملية تحضير الماء الساخن
  • تعزيز الأمن
  • الحد الأدنى من فقدان الحرارة
  • انخفاض فقدان الحرارة
  • خدمة بسيطة
  • متانة الوحدة

مبدأ التشغيل

غلايات Termotekhnik على الغاز الأجهزة القياسيةالتي لا تحتوي على أي خيارات تصميم فريدة. يتم توفير إمداد مستمر من الميثان للموقد في غرفة العمل ، حيث يحترق وينطلق طاقة حرارية. يوجد بجانب الموقد مبادل حراري ، حيث يتم نقل درجة الحرارة إلى المبرد. ثم يدور المبادل الحراري باستمرار عبر النظام ، بحيث لا تبرد البطاريات ، مع الحفاظ على مناخ محلي مناسب.

الأتمتة المحوسبة هي المسؤولة عن عملية التحكم وتأخذ القراءات من مستشعرات التحكم ، اعتمادًا على المعلومات الواردة التي تتحكم الخطوات التالية. لا يمكن مقارنة معلمات التشغيل مع الشركات المصنعة المشهورة عالميًا ، ولكن بالنسبة للسوق المحلي ، فهي بمستوى عالٍ بدرجة كافية. تعتبر غلاية الغاز المصنوعة من الحديد الزهر حلاً مناسبًا لإنشاء جميع أنظمة التدفئة المتاحة للمنزل ، حيث يُعزى استخدامها إلى توصيل دورة محددة بالفعل. عادة ما يتم توصيل غلاية غازية مصنوعة من الحديد الزهر بقديم نظام التدفئةفي الداخل ، عن طريق زيادة الموثوقية وزيادة الطاقة.

غلايات الماء الساخن الصناعية ذات درجة الحرارة المنخفضة TERMOTECHNIK TT100مصمم للاستخدام في أنظمة التدفئة الكبيرة المغلقة. كما أنها رائعة للتهوية والتزويد ماء ساخنالمرافق المنزلية والطاقة الحرارية لمختلف المعدات التكنولوجية لكبار الشركات المصنعة. يتم تصنيع الغلايات الفولاذية TT100 وفقًا لـ GOST RF ولديها التصاريح اللازمة من Rostekhnadzor RF.

ثلاثي غلايات الصلب THERMOTEHNIK ТТ100 من نوع أنبوب الدخان ، ومجهز بفرن مضغوط ويستخدم لتسخين المياه عند أقصى ضغط زائد يبلغ 0.6 ميجا باسكال حتى 115 درجة مئوية كحد أقصى. تعمل غلايات TERMOTECHNIK بشكل مثالي مع كل من مواقد الغاز والوقود السائل. اعتمادًا على الحجم ، تتراوح قوتهم من 1000 kW إلى 15000 kW.

كل من غرفة الاحتراق (أو ، بعبارة أخرى ، "أنبوب اللهب") ، وجسم المرجل الفولاذي TT100 نفسه على شكل أسطوانة. يمكن لنظام من صفين أو ثلاثة صفوف لوضع أنابيب النار ذات المرور الثاني ، وكذلك استخدام مكثفات مقاومة للحرارة في الممر الأخير لغازات المداخن للغلايات بسعة 1 إلى 2.5 ميغاواط ، أن يزيد بشكل كبير من شدة نقل الحرارة ، وبالتالي كفاءة المرجل. بالإضافة إلى ذلك ، توفر المساحة الحلقية الكبيرة وكميات كبيرة من المياه في الغلايات طريقة التشغيل المثلى لـ THERMOTECHNIK TT100 في مجموعتها الكاملة من خرج الحرارة.

يتم توفير الوصول السهل لفحص أنابيب الحريق من جانب الناقل الحراري من خلال فتحة فحص مدمجة في الجزء العلوي من الغلاية. والغطاء الأمامي TT100 الذي يفتح في أي اتجاه يوفر وصولاً سهلاً إلى كل من أنابيب الدخان وغرفة الاحتراق للتنظيف و اعمال صيانةسخان مياه. الجزء السفلي من الغطاء مزود بأدلة مساعدة لتسهيل إغلاق الباب.

تضمن القوة العالية لـ THERMOTEHNIK TT100 ، جنبًا إلى جنب مع التثبيت المناسب لأنبوب اللهب والحجم الكبير لمياه الغلاية المستخدمة ، متانتها. بالإضافة إلى ذلك ، تضمن الكثافة الحرارية المنخفضة لفرن TT100 الامتثال لأكثر المتطلبات البيئية صرامة ، والمقاومة الهيدروليكية المنخفضة للغلاية ، إلى جانب كفاءة عاليةتسمح بتحقيق كفاءة تشغيلية عالية لغلاية TERMOTECHNIK.

استبيان طلب الغلايات الصناعية

الخصائص التقنية للمراجل TT100

تحديد الوحدات حجم المرجل
1000 1500 2000 2500 3000 3500 4200 5000 6500 8000 10000 12000 15000
ناتج الحرارة المقدر [كيلوواط] 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4200 5000 6500 8000 10000 12000 15000
نوع الوقود غاز طبيعي منخفض الضغط وفقًا لـ GOST 5542-87
البروبان - البيوتان وفقًا لـ GOST 20448-90
وقود خفيف وفقًا لـ GOST 305-82
الحد الأقصى لضغط الماء الزائد [الآلام والكروب الذهنية] 0,6
أقصى درجة حرارة للماء عند مخرج الغلاية [درجة مئوية] 115
الحد الأدنى لدرجة حرارة الماء عند مدخل الغلاية [درجة مئوية] 60
معدل تدفق المياه الاسمي لـ D T = 15 درجة مئوية [م 3 / س] 57 86 115 143 172 201 241 287 384 474 591 688 888
المقاومة الهيدروليكية لمسار الماء عند معدل تدفق سائل التبريد لـ D T = 15 درجة مئوية [كيلو باسكال] 2,9 6,6 5,3 8,3 3,8 5,2 6,4 3,3 6,7 5,6 8,9 5,5 6,1
تدفق غاز المداخن [كجم / ثانية] 0,45 0,68 0,90 1,13 1,35 1,58 1,90 2,25 2,88 3,55 4,44 5,32 6,66
المقاومة الديناميكية الهوائية لمسار الغاز للحصول على أقصى طاقة [كيلو باسكال] 0,29 0,65 0,42 0,65 0,71 1 0,84 1,2 1,06 1,14 1,44 1,4 1,74
حجم الفرن [م 3] 0,692 0,793 1,390 1,500 2,260 2,520 3,440 4,270 5,240 6,566 8,450 10,870 13,870
حجم ماء الغلاية [م 3] 1,76 1,86 2,80 3,0 4,10 4,60 5,4 6,4 7,4 9,6 12,1 15,5 20
وزن الغلاية الجافة (تحمل الوزن 4.5٪) [كلغ] 3030 3151 4602 5031 6809 7434 9557 12000 13500 16300 19100 22100 28400

ملحوظة: D T = 15 ° C - الفرق بين درجات حرارة الماء عند مدخل ومخرج الغلاية.

توصيل أبعاد غلايات TT100

رمز اسم الضغط ، MPa الممر الاسمي (DN ، مم) حسب الحجم القياسي للغلاية
1000 1500 2000 2500 3000 3500 4200 5000 6500 8000 10000 12000 15000
أ مخرج غاز المداخن 0,01 300 300 500 500 500 500 650 650 800 800 900 1000 1000
ب مدخل المياه 1,6 125 125 150 150 200 200 200 250 250 300 300 350 400
في مخرج المياه 1,6 125 125 150 150 200 200 200 250 250 300 300 350 400
جي صمام أمان 1,6 50 50 65 65 65 65 80 80 100 100 125 125 125
د مستشعر درجة حرارة الماء الداخل 1,6 G1 / 2-ب
ه مستشعر درجة حرارة الماء الخارج 1,6 G1 / 2-ب
نحن سوف مستشعر درجة حرارة غاز المداخن 0 G1 / 2-ب
و تصريف مياه الغلايات 1,6 40 50
ل جفاف 0 G1-B
ل مقياس المسودة 0 G1 / 2-ب

الأبعاد الكلية الرئيسية للغلاية TT100 ، الطاقة 6500-15000 كيلو واط

الأبعاد الكلية الرئيسية لمرجل TT100

أبعاد وحدة قياس تصنيف الطاقة المرجل ، كيلوواط
1000 1500 2000 2500 3000 3500 4200 5000 6500 8000 10000 12000 15000
L1 [مم] 2950 3065 3560 3805 4210 4610 4970 5155 5515 5800 6440 6965 7560
L2 [مم] 800 800 890 890 1045 1055 1105 1180 1225 1220 1225 1505 1330
L3 [مم] 2240 2360 2460 2710 3120 3520 3690 3870 4200 4500 5135 5470 6135
L4 [مم] 2585 2700 3145 3395 3755 4155 4510 4630 5045 5360 5980 6595 7090
L5 [مم] 1770 1770 2045 2045 2230 2230 2380 2420 2575 2710 2865 3075 3275
L6 [مم] 910 910 1085 1085 1170 1170 1260 1240 1315 1370 1450 1565 1665
L7 [مم] 1635 1635 1830 1830 2012 2012 2130 2240 2400 3600 3690 2895 3087
L8 [مم] 1400 1400 1560 1560 1770 1770 1900 2000 2145 2310 2520 2520 2840
L9 [مم] 1360 1360 1555 1555 1760 1760 1857 1888 1970 2070 2130 2364 2514
إل 10 [مم] 560 560 610 610 620 620 660 640 615 620 700 615 615
إل 11 [مم] 110 110 180 180 165 165 160 110 120 95 90 105 105
إل 12 [مم] 240 240 315 315 300 300 325 245 240 215 290 230 230
L13 [مم] 910 910 1152 1152 1152 1152 1528 1540 1580 1800 1800 1820 1940
إل 14 [مم] 806 805 1000 1000 1000 1000 1376 1376 1400 1620 1620 1640 1760
إل 15 [مم] 400 400 550 550 600 600 700 800 900 1000 1400 1600 2000
إل 16 [مم] 225 225 275 275 325 325 325 325 330 320 330 330 330
إل 17 [مم] 345 345 145 145 145 140 290 290 460 620 495 430 590
إل 18 [مم] 300 300 250 250 300 300 300 300 470 500 500 500 600
إل 19 [مم] 730 850 400 400 400 400 700 700 470 490 500 440 850
إل 20 [مم] - - 900 1150 1250 1650 1400 1400 1500 1500 1850 2000 1700
إل 21 [مم] 1695 1695 1976 1976 2163 2163 2315 2320 2460 2608 2774 2975 3180
إل 22 [مم] 1250 1250 1490 1490 1600 1600 1605 1240 1315 1370 1450 1565 1665
L23 [مم] 1540 1540 1740 1740 1940 1940 2100 2200 2360 2500 2680 2860 3060
L24 [مم] 1000 1000 1000 1000 1000 1000 980 990 1035 940 1080 1235 1295
  • مجموعة واسعة من التكوينات الممكنة.في التكوين الكامل والجزئي ، تم تجهيز الغلايات بـ أنظمة تحكم تلقائى والتحكم في سلسلة ENTROMATIC 100MS أو 110MS ، مع جميع أجهزة الاستشعار وأجهزة السلامة اللازمة ، مما يجعل تشغيل المرجل موثوقًا وآمنًا ؛
  • وصلة انزلاقية لأنبوب اللهب بجسم المرجل. في بعض الأحجام القياسية من الغلايات ، عند الضرورة ، يتم استخدام اتصال على شكل غلاف عائم. يسمح بتحقيق قوة دورية عالية ؛
  • تصميم عالمي للباب الأمامي. يتيح لك التصميم الفريد لوحدات المفصلات اختيار اتجاه الفتح إلى اليسار / اليمين ، مما يسمح لك بوضع المعدات بشكل مريح في غرفة الغلاية ؛
  • تصاعد الموقد مع لوحة الموقد أو شفة التمديد. يتيح لك هذا الحل تثبيت ناسخ من أي مصنع. رؤوس الموقد الطويلة والقصيرة لم تعد مشكلة ؛
  • الفتح الكامل للباب الأمامي مع الموقد. لا تتطلب الصيانة الروتينية وتنظيف أسطح التبادل الحراري تفكيك الموقد. لوحة الأنبوب الأمامي ، السطح الداخلي لأنبوب اللهب وأنابيب الدخان في الممرات الثانية والثالثة يمكن الوصول إليها بالكامل للفحص والتنظيف ؛
  • وجود فتحة فحص في الجزء العلوي من الغلاية. يسمح لك بفحص تجويف الماء في الغلاية بحثًا عن ظهور الرواسب ومراقبة الحالة العامة لأسطح التبادل الحراري ؛
  • أساس متين.يتكون الهيكل الأساسي من قنوات فولاذية. يتم توزيع حمل الوزن من الغلاية المملوءة بسائل التبريد بالتساوي على منطقة التحميل. لا يتطلب المرجل تثبيتًا إضافيًا للأساسات عند تركيبه في غرف الغلايات الثابتة ؛
  • متوافق مع أنواع مختلفةأجهزة الموقد. التشغيل الصحيح مع الشعلات الأوتوماتيكية متعددة المراحل والمتغيرة ؛
  • سائل تبريد غير متجمد. من الممكن استخدام محاليل الإيثيلين جلايكول كناقل للحرارة ، مما يقلل من احتمال تجميد دائرة الغلاية ؛
  • قيم كفاءة التشغيل القصوى بين غلايات هذه الفئة.
  • انتقال الحرارة بالحمل المكثف. ثلاث طرق التصميموأسطح التبادل الحراري المختارة على النحو الأمثل ، بما في ذلك الغرفة الدوارة الأولى التي يتم غسلها بالكامل بواسطة الناقل الحراري ، تسمح باستخدام أقصى قدر من طاقة غازات المداخن عن طريق نقلها إلى الناقل الحراري المتداول في حجم المرجل ؛
  • انتقال مكثف للحرارة المشعة. أنبوب لهب أسطواني أملس الجدران ، يغسله المبرد بالكامل. يسمح بالإدراك الأقصى لإشعاع الشعلة ونقل الحرارة المتصورة إلى المبرد ؛
  • التحديد الدقيق لنسبة أقسام أنابيب النار من الممر الثاني والثالث.ما يوفر القيم الدنيا الديناميكا الهوائيةمع الحفاظ على مساحة عالية من أسطح التبادل الحراري.
  • عزل حراري عالي الجودة.للحرارة عزل الجسمتطبيق المرجل الحصير المعدنيةذات قيم منخفضة لمعاملات التوصيل الحراري. مما يقلل من فقدان الطاقة في بيئةمن خلال غلاف المرجل.
  • وحدة المرجل. صمجموعة كاملة من المرجل ، بما في ذلك الموقد ، وحدة التشغيل الآلي ، خزانات كهربائية، جميع المستشعرات وأجهزة السلامة والأنابيب اللازمة ، وحدة المضخة. يتيح لك هذا الحل الحصول على غلاية جاهزة تمامًا للاستخدام دون تكاليف إضافية للأنابيب والتركيب. ما هو اقتصادي وضمانات مجدية الاختيار الصحيحالمكونات المكونة.
  • منتجات الألواح والأنابيب عالية الجودة. لتصنيع غلايات TERMOTECHNIK ، يتم استخدام الألواح والأنابيب التي تنتجها مصانع التعدين الروسية الرائدة. جميع المواد واردة للتحكم في الامتثال الخصائص الفيزيائيةو التركيب الكيميائيدرجات الصلب المعلنة ، المختارة على أساس حسابات القوة لكل حجم مرجل.
  • مراقبة الجودة متعددة المستويات في جميع مراحل الإنتاج.يقوم المختبر المعتمد بالتحكم في القياس غير المتلف والمرئي وفقًا لمتطلبات بطاقة التحكم لكل منتج.
  • الاختبارات الهيدروليكية الإلزامية.يخضع كل منتج لاختبارات هيدروليكية في المرحلة النهائية من الإنتاج.
  • أقصى قدر من التشغيل الآلي لعملية التصنيع. في صناعة اللحام الآلي يستخدم. تم تجهيز مراكز العمل بجميع المخزون والمعدات اللازمة ، والتي لها تأثير إيجابي على التجميع الصحيح للمنتجات و تدريب عالي الجودةحواف الأجزاء المراد لحامها.