Puerta de tarima profesional con cancela. Valla y portón con portón de cartón ondulado: instrucciones paso a paso. Fabricación de puertas de cartón ondulado.

21.08.2023

Al instalar una cerca alrededor de su sitio, todos piensan de antemano cómo será la puerta. Para el autoensamblaje, es mejor elegir estructuras simples hechas de materiales livianos pero confiables, cuya instalación no requiere equipos ni habilidades especiales. La mejor opción es una puerta de hoja perfilada con sus propias manos, ya que incluso un maestro novato puede ensamblarlas e instalarlas.

Las puertas batientes de chapa perfilada son una estructura de metal hecha de perfil, esquina o tubos, revestida con cartón ondulado y fijada sobre dos soportes resistentes. Una estructura de gran ancho suele tener dos hojas, las puertas pequeñas constan de una hoja. Muchos modelos llevan cancelas integradas, lo que ahorra espacio y materiales. Los pilares de ladrillo, los pilares de bloques, los pilares de hormigón monolítico, el fibrocemento y los tubos metálicos pueden actuar como postes de soporte.

Para revestir hojas, la chapa perfilada más adecuada es la de los grados C8 y C10 con un espesor de 0,4 a 0,8 mm. Se recomienda elegir láminas con una capa protectora de polímero, ya que las galvanizadas comunes no son tan duraderas. Además, el revestimiento de polímero tiene muchas opciones de colores y texturas. Para decorar la puerta, puede utilizar rejillas estampadas forjadas y soldadas, que se sueldan a lo largo del borde superior o inferior del marco.

Además de la estructura batiente, las puertas correderas están hechas de cartón ondulado. Montarlos e instalarlos usted mismo también es fácil, aunque este proceso llevará más tiempo. Las puertas batientes se consideran la opción más simple y económica; las puertas correderas requieren accesorios especiales y una viga guía, lo que aumenta significativamente el costo de los materiales.

El proceso de instalación de puertas batientes incluye varias etapas: elaboración de un dibujo y montaje del marco, marcado e instalación de pilares de soporte, fijación y revestimiento de las alas. Se debe prestar especial atención al procesamiento del marco y los pilares de soporte, ya que esto afecta la durabilidad de la estructura.

Para trabajar necesitarás:

Paso 1. Hacer el marco

Primero, hacen un dibujo: dibujan el marco de la puerta, piensan en la ubicación de los espaciadores, el ancho y el número de hojas de la puerta y otros parámetros. El marco estándar es un rectángulo con 2-3 tirantes transversales o diagonales. El ancho de una hoja varía de 1 a 2 m, la altura de la puerta es de 1,5 a 1,7 m, estos parámetros pueden variar según el ancho de la abertura, la altura de la cerca y el tipo de puerta. Para la fabricación del marco se requiere un área plana de al menos 2x2 m. Se suelda un marco rectangular a partir de tubos de 2 mm de espesor y 40 mm de diámetro.

Los tubos se pueden sustituir por un perfil de 40x20 mm o esquinas de acero de 50x50 mm. Las esquinas del marco deben ser rectas, de lo contrario la puerta quedará torcida.

A partir de tubos de menor diámetro se fabrican 2 o 3 puentes de refuerzo. Se pueden colocar vertical, horizontal o diagonalmente a lo largo del marco. Si la puerta es de una sola hoja, aumenta el número de dinteles. Se pueden soldar trozos de varillas de metal en las esquinas del marco y en los puntos de fijación de los espaciadores para darle rigidez adicional a la estructura. A menudo, para fortalecer el marco, se sueldan esquinas metálicas a lo largo del perímetro interior del marco.

Las bisagras se sueldan al final, después de lo cual se limpian los puntos de soldadura con una amoladora, se lija el marco con papel de lija y se imprima. La etapa final es colorear. Las hojas se pueden revestir inmediatamente o en la etapa final, cuando se instala el marco de la puerta en la abertura. La segunda opción es más conveniente porque facilita el proceso de instalación.

Paso 2 Instalación de los postes

Se limpia y nivela el área debajo de la puerta, se marca la posición de los pilares de soporte. Los pilares deben excavarse en un tercio de su longitud, teniendo en cuenta que la parte aérea de los soportes debe estar aproximadamente medio metro por encima de la hoja de la puerta. No es necesario hacer demasiado grande el diámetro de los hoyos, 20 cm son suficientes, se preparan rejillas: se limpian de óxido tubos de hierro con un diámetro de 80 mm, se tratan con un compuesto anticorrosión y se recubre la parte inferior. con una mezcla bituminosa.

Se vierte una capa de arena y grava en el fondo, se bajan las tuberías y se colocan vertical y verticalmente. Para evitar que se muevan durante el hormigonado, se instalan espaciadores de barras o ladrillos en los laterales. Una vez más, se verifica la ubicación de las estanterías con un nivel, luego los pozos se tapan con piedra triturada hasta un tercio de la altura y se vierten hasta la parte superior con mortero de hormigón. Los espaciadores se retiran al cabo de unas horas, cuando el hormigón se haya endurecido un poco. La parte superior de la tubería debe cerrarse con un tapón.

Para colocar los pilares de ladrillo, cavan agujeros cuadrados, los llenan con ladrillos rotos, piedra y grava grande, insertan un tubo de acero de pequeño diámetro o barras de refuerzo en el medio. Deben elevarse entre 30 y 40 cm del suelo, llenan el hoyo con hormigón y, cuando se seca, cubren la base con un trozo de material para techos.

Se suelda otro al tubo que sobresale hasta la altura del pilar y se colocan ladrillos a su alrededor. A una altura de 20 cm desde la base, se incrusta una hipoteca de metal entre los ladrillos desde el lado de la abertura, luego se fija exactamente la misma en la parte superior del pilar. Los postes de las puertas se soldarán a estas hipotecas.

Vídeo - Postes de puerta

Paso 3. Fijación y revestimiento del marco.

Cerca de cada pilar se colocan barras o ladrillos gruesos, se apoya el marco sobre ellos y se nivela. Las bisagras del marco determinan los puntos de fijación de las bisagras a los postes y los sueldan. Retire los puntales y compruebe el movimiento de las válvulas. Si la estructura se mueve con facilidad, no cruje, no atrapa nada, se puede proceder al revestimiento. Para ello, retire el marco, colóquelo sobre una superficie plana y corte las láminas perfiladas al tamaño de la puerta. Coloque la hoja desde la esquina, atornillando los tornillos en el hueco de la ola.

Una vez terminada la lona, se atornillan los tiradores, se inserta la cerradura y se fijan los elementos decorativos. Las puertas terminadas se cuelgan nuevamente de postes y se verifica su facilidad de movimiento. Para fortalecer la estructura y protegerla de las cargas del viento, se recomienda conectar los postes de soporte en la parte superior con un perfil o viga de metal. Esto completa la instalación de la puerta.

Fabricación de puertas correderas.

Las puertas correderas tipo voladizo hechas de chapa perfilada tienen una gran demanda. Mucha gente prefiere hacerlos y montarlos ellos mismos, lo cual no resulta nada complicado. Para ensamblar tales puertas, además del conjunto estándar de materiales, necesitará una viga perfilada, carros con ruedas especiales y accesorios adicionales. Además, se están construyendo los cimientos a lo largo de la línea de movimiento de la puerta.

Paso 1. Montaje del marco de la puerta.

El marco se ensambla casi de la misma manera que la estructura del columpio. La diferencia en la forma del marco es un rectángulo con una base que sobresale 1,5 my tres dinteles verticales.

Se limpian las costuras de soldadura, se lija la superficie del marco y se limpia el polvo y se recubre con un agente anticorrosión. Después de eso, es necesario pintar el marco y, mientras se seca, se prepara la abertura.

Paso 2. Vertido de la base

A lo largo de la línea interior de la cerca, comenzando desde la esquina de la abertura, cavan una zanja para los cimientos. En los bordes la profundidad de la zanja debe alcanzar los 1,7 m, la parte media se excava a una profundidad de 50 cm, se toma el canal de acero nº 10 y se sueldan varillas metálicas a su base. El marco de varillas tiene forma de U.

Se vierte arena y piedra triturada en el fondo de la zanja, se instala un canal y una estructura de refuerzo en la parte superior para que la parte superior de la viga quede al ras con la superficie del suelo. Verifique la ubicación del canal horizontalmente y llene la zanja con concreto. Se necesitan al menos 5 días para fortalecer la base.

Vídeo - Puertas correderas automáticas

Paso 3 Instalación del marco

Los carros con ruedas están soldados al canal: el primero se instala a 20 cm del borde de la abertura, el segundo al final del canal. Se fija una viga de carga al marco, luego se levanta la puerta, se instala sobre soportes de madera y la viga se conecta a los carros. Luego instale los rodillos de los extremos, el receptor y el soporte. Habiendo fijado todos los elementos, verifique el movimiento del marco a lo largo de la viga guía. Si la estructura se desliza fácilmente, se puede revestir el marco. Las láminas perfiladas se fijan de la misma forma que en las puertas batientes, atornillando el material con tornillos autorroscantes a la base. Después de fijar el revestimiento, se vuelve a comprobar la facilidad de movimiento de la puerta.

Video - Hacer puertas correderas.

Video: puerta de bricolaje a partir de una hoja perfilada.

Ofrecemos un ciclo completo desde la fabricación hasta la instalación en cancelas correderas. .

Métodos de instalación

Ofrecemos varias formas de fijar el poste al suelo (): hormigonado, hincado, pilote atornillado. Realizamos la instalación sobre pilares prefabricados de piedra o ladrillo con hipotecas para plegado. Los postes de los que se cuelgan las hojas se conectan mejor con el resto de la valla.

Costo de instalacion

Instalación de portones y portones con hormigonado de pilares 13.000 rublos.
Con conducción sobre pilares 10.000 rublos.
Usando pilas de tornillos 13.000 rublos.

Fabricación de puertas batientes.

En el proceso de fabricación de puertas se utilizan nuevos materiales. La base está hecha de un armazón de tubo perfilado metálico. El más solicitado es un marco de tubo corrugado de 40 × 20 para revestimiento con lámina de piso perfilada. Este diseño de las hojas es ligero y duradero (ver el peso de la cancela).

Los tipos de hojas estándar miden de 1,5 a 2 metros de altura y de 3 a 4 metros de ancho. Otras tallas, si es necesario, se fabrican bajo pedido. Todos los elementos estructurales de las hojas de la puerta se sueldan mediante un dispositivo semiautomático sobre una mesa plana especial. Se instalan ojales y cerraduras en las hojas en el suelo, una cerradura en la puerta.

Ejemplos de fotos de puertas.

Las puertas y portones de cartón ondulado pertenecen a la categoría de presupuesto: su fabricación no requiere mucho tiempo ni materiales. Es cierto, si elige un modelo de puerta batiente ordinaria sin adiciones artísticas. También hay opciones con elementos de forja, aquí la complejidad del trabajo es mayor, los costos son mucho mayores. Incluso un soldador aficionado puede hacer puertas batientes sencillas con cartón ondulado con sus propias manos: hay pocas costuras, son simples.

Diseños de fajas

Incluso en un diseño tan simple como una hoja de puerta o una puerta, se puede hacer de diferentes maneras y hay muchas opciones. En primer lugar, la ubicación de los puentes difiere:

oblicuamente;
horizontalmente;
al través.

Cada método ha sido probado y funciona, proporcionando un grado suficiente de rigidez. Aquí eliges lo que te parece más correcto o fiable.

Hay una diferencia en el diseño de las puertas: con o sin marco estacionario (barra superior). Con un marco, la puerta es más estable, pero existen restricciones de altura: los automóviles altos (camiones o equipos especiales) no podrán ingresar al patio. Con el refuerzo adecuado de los postes (pilares) y las alas hechas normalmente (con refuerzo en las esquinas), las puertas sin marco también serán confiables.

Al instalar una puerta con marco, el consumo de metal es mayor, según la longitud del puente, pero al mismo tiempo los pilares no se pueden reforzar adicionalmente: la carga sobre ellos es menor.

Para que la fijación de la chapa perfilada sea más cómoda, a lo largo del perímetro exterior (a veces interior, como en la figura de arriba) de las alas se suelda un perfil metálico de paredes delgadas de 1 cm de ancho, esto debe tenerse en cuenta a la hora de determinar las dimensiones. de los espacios en blanco para las puertas.

Para que la estructura sea lo más rígida posible, para que no “camine” y no haga ruido con el viento, se hacen refuerzos en las esquinas. Y nuevamente hay dos maneras. El primero es soldar las esquinas cortadas en chapa.

El segundo es colocar tirantes cortos en las esquinas del mismo tubo que soldó el marco de las alas.

Hay una diferencia durante el montaje: desde las juntas, las tuberías se conectan en un ángulo de 45 ° o simplemente de un extremo a otro. Más profesional - a 45°, más fácil - de principio a fin. Algunos métodos de montaje no ofrecen la posibilidad de conectarse en ángulo (si ambas puertas se ensamblan en una sola pieza y solo cuando se cuelgan de postes, se cortan en dos partes).

Otra sutileza, que depende de la cantidad de nieve en invierno. Como puede ver en la foto, la barra inferior de las alas se eleva a diferentes alturas del suelo: en algún lugar unos pocos centímetros, en algún lugar 20 cm y más. Depende de la altura de la capa de nieve en invierno: si nieva y la puerta está en el suelo, no la abrirás. Para evitar que en verano ningún ser vivo trepe por este hueco, después de que la nieve se derrita, se atornilla la barra a los tornillos y, a finales de otoño, se retira nuevamente.

El material para la puerta se toma igual que para, fíjelo con los mismos tornillos autorroscantes. Antes de comenzar a trabajar hay que preparar el metal: quitar todo el óxido (con una amoladora con cepillo para metal), imprimar con Antióxido y pintar. Después del secado, puedes empezar a trabajar.

Reportaje fotográfico sobre la fabricación e instalación de la puerta.

Esta es una de las opciones sobre cómo hacer una puerta con cartón corrugado con sus propias manos. La tecnología no es la mejor, pero tampoco la peor: todo funciona sin problemas desde hace seis años.

Las bisagras se sueldan a los postes instalados de 80-80 mm, las contrapartes se sueldan a la distancia requerida en las partes verticales de los bastidores desde la tubería de 40 * 40 mm, a la derecha y a la izquierda. Colgamos las rejillas de las bisagras del poste, colocamos una capa del espesor requerido entre ellas y los postes y la fijamos con una abrazadera.

Medimos la altura requerida y cortamos el exceso, desde arriba hasta las rejillas, no hasta los postes, soldamos el travesaño del mismo tubo de 40 * 40 mm. La calidad de la soldadura en esta etapa no es importante. Todavía estamos captando los detalles, sin preocuparnos por la minuciosidad de la costura, luego la llevaremos a la normalidad. Lo principal es que todo esté bien y unido. Por lo tanto, tomamos puntos en varios lugares.

De la misma forma, agarramos la tubería por la parte inferior.

Encontramos la mitad de las vigas transversales. Apartar 3 mm desde el centro en ambas direcciones. Hacemos marcas claras. Medimos la distancia entre las vigas superior e inferior, cortamos dos segmentos, los soldamos según las marcas (debe haber un espacio de 6 mm entre los dos tubos verticales).

Medimos la distancia entre los dos postes de la mitad de la puerta. Deberían ser iguales, pero es mejor medir por separado. Corte los tubos a la longitud deseada y fíjelos a la altura deseada. Si necesita más barras transversales, instálelas también.

En el centro marcado con una amoladora en la parte superior e inferior, hacemos cortes, dividiendo la puerta en dos mitades. De manera muy simple tenemos una puerta que se abrirá y cerrará sin ningún problema.

El marco de las hojas de la puerta está listo. Lo retiramos, lo colocamos sobre una superficie plana horizontal y soldamos bien las costuras. Aquí la calidad de la soldadura ya es importante, controlamos la plenitud del baño, tratamos de no quemar agujeros. Limpiamos las costuras terminadas, imprimamos, pintamos.

Procedemos al montaje del soporte para la fijación de la chapa perfilada. Para reducir el viento, se cortó en dos partes, de modo que la hoja no fuera sólida, sino cortada. Para ello utilizamos un tubo perfilado de 20 * 20 mm. Lo cortamos en segmentos del largo deseado, para que se pueda fijar a lo largo del perímetro interior.

Los exponemos en el mismo plano que la parte exterior; la hoja se atornillará desde el interior. Lo fijamos con tornillos autorroscantes, habiendo previamente perforado agujeros del diámetro requerido.

Pintamos el marco terminado, por dentro con pintura gris claro, por fuera, de color marrón rojizo, a juego con el color del cartón ondulado. Dejamos secar.

Procedemos a la instalación de la chapa perfilada en el portón. Se corta un poco más pequeño que el marco principal; alrededor del perímetro debe haber una sangría de 2-3 mm. Se colocan sobre soportes preparados y se fijan desde el interior a lo largo del perímetro con tornillos autorroscantes.

Instalación de chapa perfilada en la puerta.

Puedes llevar unos especiales, con gorros y juntas, pero se los ponen a los normales.

Para ahorrar dinero, utilizamos tornillos autorroscantes comunes para metal.

Podemos decir que la puerta está lista.

Queda por instalar el estreñimiento. Por supuesto, es posible incrustar una cerradura y una manija, pero la calidad de los económicos es muy baja y adquirir los costosos es actualmente un lujo inasequible. Por ello, se soldaron pernos a partir de restos de tuberías y accesorios. Definitivamente funcionan bajo cualquier condición.

Uno (superior) se monta sobre tornillos autorroscantes con una contraparte en las hojas, los dos inferiores se fijan a los montantes. Se perforaron pequeños agujeros en el suelo en los lugares correctos, en los que se hormigonaron secciones de tubos redondos, cuyo diámetro era mayor que el diámetro de la varilla. La puerta se fabrica de la misma manera, solo se incrusta una cerradura.

Puertas confeccionadas con cartón ondulado con sus propias manos.

Con esta tecnología de fabricación, se garantiza que las hojas de la puerta se abran y cierren. Si hubo algunas distorsiones al instalar los pilares, se tienen en cuenta. Con una presentación paso a paso, todo el proceso no parece complicado, y de hecho lo es. Si sueldas todas las piezas por separado, la geometría debe ser perfecta, y también hay que asegurarse de que el tubo no se deslice durante la soldadura. Vea varias tecnologías diferentes para fabricar puertas de cartón corrugado en la siguiente sección, que contiene tutoriales en vídeo.

Cómo hacer una puerta con cartón ondulado: tutoriales en vídeo

Si el trabajo es nuevo, incluso después del reportaje fotográfico, pueden quedar preguntas. Algunos de ellos pueden aclarar tutoriales en vídeo sobre el tema. Para empezar, repitiendo la tecnología descrita anteriormente: ensamblamos el marco directamente sobre los pilares instalados.

La misma tecnología, en la secuencia de fotos.

El segundo video trata sobre cómo soldar correctamente el marco al conectar tuberías en un ángulo de 45 °. El trato es profesional.

Aquellos que no hayan experimentado antes con la soldadura de portones o puertas pueden tener preguntas sobre cómo soldar bisagras. No es tan simple como parece. Mira el siguiente vídeo tutorial.

Para obtener una explicación más precisa de qué movimientos realizar durante la soldadura de las bisagras de la puerta, hacia dónde dirigir el electrodo y otros matices, vea el siguiente video.

Recientemente, las puertas batientes están hechas de cartón ondulado. Este material es multicapa, está hecho de acero galvanizado y le permite realizar una estructura hermosa y duradera.

La mayor resistencia se le otorga mediante un recubrimiento adicional con varias composiciones. La decisión de hacer una puerta con cartón corrugado con sus propias manos debería alentar a los propietarios del sitio a colocar una cerca del mismo material.

¿Cómo elegir cartón ondulado para la puerta?

Una gran cantidad de material le permite colocar la puerta con sus propias manos. Para una construcción exitosa necesito material de calidad que necesitas poder entender.

Los constructores novatos se preguntan cómo elegir la cerca adecuada para la futura puerta. Se sabe desde hace mucho tiempo las ventajas de una hoja perfilada y que con ella se fabrica una cerca, pero no todo el mundo sabe que estos productos se fabrican con varias marcas.

Una hoja profesional sucede:

clase CH,
clase C,
clase H.

La chapa perfilada clase "C" es chapa galvanizada de nervadura baja. Su grosor es menor que el de otros modelos, pero si el propietario decide utilizarlo como puerta de valla, este material servirá.

La marca "NS" sugiere Gran fuerza y peso significativo. productos.

Las láminas con resistencia "H" son pesadas y duraderas. tales hojas utilizado para techos. El uso de dicho material para la construcción de una cerca o puerta no es práctico.

El cartón ondulado para garaje se diferencia de otros materiales por su composición de alta calidad y es producido no solo por fabricantes extranjeros, sino también por empresas rusas.

El uso de cartón ondulado en la construcción de puertas de garaje. tiene una serie de ventajas:

Después de estudiar todas las ventajas del cartón ondulado, ¿es necesario decidir qué tipo de puerta será el futuro?

Tipos de construcción

Desde una esquina con una sección en forma de cuadrado, se miden y cortan los materiales para la pieza de trabajo. Luego, sobre una superficie plana, coloque la pieza en blanco del marco propuesto.

El marco se suelda y todas las esquinas irregulares se pulen con una amoladora. Metal el marco está hecho de perfiles con un tamaño de 60 por 20 cm. El marco de la superficie del garaje se coloca boca arriba.

Las guías deben insertarse en el marco y alinear la dirección de cada lado.

Se hace un espacio entre el marco y el marco con la ayuda de inserciones. Tal espacio asegurará la libre circulación de las alas.

El marco metálico recto se vuelve a comprobar y se puede soldar.

Última etapa de trabajo.- Se trata de un revestimiento con chapa perfilada según el esquema ya mencionado.

¿Cómo instalar correctamente la cerradura después del trabajo final de construcción de la puerta? Las cerraduras son de varios tipos:

mortaja;
con bisagras;
gastos generales.

Debes comprar cerraduras en tiendas especializadas.

Los candados se consideran engorrosos para este tipo de diseño, pero no pierden su popularidad en el mercado de materiales de construcción.

Esta cerradura está hecha de metal anticorrosión, por lo que las condiciones climáticas no son terribles para él. Las cerraduras de este tipo son codificadas y mecánicas.

La instalación de la cerradura se realiza:

Elaboración de marcas en la puerta.
De acuerdo con la zona revestida se hace un agujero para los tornillos.
Fijación de cerradura y manillas.

Cómo incrustar la cerradura usted mismo, vea el video a continuación:

Si lo desea, el trabajo de fijación del cartón ondulado se puede acelerar soldando. Es importante saber que el proceso de soldadura debe ser realizado por un artesano altamente calificado y no se recomienda realizar dicho trabajo usted mismo.

Bajo la influencia de altas temperaturas. el material puede estar dañado, y luego tendrás que comprar un cartón ondulado nuevo. Durante la soldadura, se debe prestar especial atención a la capa protectora, ya que puede deteriorarse debido a la máquina de soldar.

Una vez finalizados los trabajos de soldadura, es imperativo Realizar mantenimiento preventivo del revestimiento anticorrosión..

Si lo desea, puede hacer hermosas puertas con cartón corrugado, si sigue la técnica de fabricación y las reglas establecidas en el dibujo.

En los últimos años, las chapas perfiladas se utilizan cada vez más en la fabricación de puertas. Este material no es inferior en resistencia a la chapa, pero sí mucho más ligero que ella. El peso de las puertas de cartón ondulado es incluso menor que el de las puertas de madera.

Además, la chapa perfilada con modernos revestimientos protectores y decorativos no sólo es visualmente atractiva, sino que también tiene una vida útil de hasta 50 años, sin necesidad de mantenimiento durante toda su vida útil.

Esquema de instalación de cancelas batientes de cartón ondulado con cancela y elementos adicionales.

Al mismo tiempo, la instalación de puertas de cartón ondulado es relativamente fácil de realizar incluso para un principiante sin experiencia. Basta con leer primero las instrucciones y recomendaciones de instalación, y luego hacer todo según lo aconsejen los profesionales.

Hay dos tipos principales de puertas corrugadas. Pueden ser abatibles y retráctiles. Cada diseño de puerta tiene sus propias ventajas. La instalación de cancelas batientes es bastante sencilla, pero requieren mucho espacio para abrir las hojas.

Al abrir la puerta corredera, la lona se mueve a lo largo de la valla, sin necesidad de espacio libre adicional. Pero el diseño de estas puertas es bastante complicado y su coste es mucho mayor que el de las puertas batientes. Su instalación también requiere ciertas habilidades y es poco probable que sea posible sin la participación de especialistas.

Instalación de cancelas correderas de cartón ondulado con sistema de apertura automática (click para ampliar)

Pero es muy posible fabricar e instalar puertas batientes corredizas de cartón ondulado por su cuenta.

Para coser hojas de puertas, se suele utilizar cartón ondulado con una capa de polímero de color. Una variedad de colores de revestimientos protectores y decorativos de láminas perfiladas le permite integrar armoniosamente la puerta en cualquier interior de un edificio suburbano o de una parcela personal.

El cartón ondulado moderno no solo puede ser de casi cualquier color y tono, sino que también puede imitar idealmente la apariencia de varios tipos de madera.

La instalación de puertas de cartón ondulado es sencilla e incluye varias etapas. Antes de instalar la puerta de cartón ondulado, se marcan y preparan dos fosos para los pilares de soporte. La profundidad de los hoyos debe ser mayor que la profundidad de congelación del suelo en el área. Suele ser de 1,0 a 1,2 m.

A pesar de la ligereza del cartón ondulado, el peso de una hoja de puerta, teniendo en cuenta el marco, será de 50 a 60 kg. Esto es mucho menor que el peso de las puertas de metal, pero para los pilares de soporte es mejor usar un tubo de acero con un diámetro de al menos 150 mm o un perfil de metal con una sección de 120x120 mm. La parte inferior del poste se pinta en varias capas o se recubre con betún caliente para protegerlo contra la corrosión. La parte superior de la columna está protegida de la penetración de humedad en el interior con un tapón o tapa especial.

Instalación de puertas de chapa perfilada con rezagos diagonales.

Después de instalar el poste, el pozo se llena de hormigón. La verticalidad de los pilares se comprueba cuidadosamente utilizando una plomada o un nivel de agua (láser). Si se preinstalan pilares de mampostería o ladrillo en el grupo de entrada, es necesario verificar la presencia de piezas integradas confiables para sujetar la hoja de la puerta. Si no hay piezas empotradas, puede instalar un bastidor de perfil metálico adicional, fijándolo al ladrillo en varios lugares. Ahora, mientras la mezcla de concreto se endurece y gana fuerza, puede comenzar a ensamblar el marco de la puerta.

Para la fabricación del marco se utiliza un perfil metálico de paredes delgadas con una sección de 60x40 mm. Para aumentar la rigidez, en el medio de la hoja de la puerta se instala un puente horizontal de un perfil con una sección de 40x20 y nervaduras diagonales de un perfil de 20x20 mm. El resultado es una estructura bastante duradera que no se deformará ni se combará después de instalarla sobre bisagras. Posteriormente, sobre estos perfiles se fijará una chapa de revestimiento perfilada para hojas de puerta.

Después de ensamblar los marcos de las hojas de la puerta, comienzan a colocarlos. Para hacer esto, la puerta se instala sobre soportes estrictamente en un plano vertical. Después de comprobar la verticalidad de la instalación, se marcan los puntos de fijación de las bisagras en la columna de soporte y en el marco. La imprimación y pintura del marco se realizan después de fijar las bisagras mediante soldadura eléctrica.

Después de que la pintura se haya secado por completo, se instala la puerta de cartón corrugado, el precio del marco terminado es de aproximadamente 6000 rublos. Antes de pintar y montar el marco, se instalan cerraduras verticales y ojales para candado en las puertas. A veces, para evitar que se comben y facilitar la apertura, se fijan rodillos especiales en las esquinas inferiores de las hojas de la puerta.