Cómo hacer un aserradero circular con tus propias manos: haciendo un diseño simple. Tipos de aserradero circular y creación con sus propias manos Descripción de dibujos de aserradero circular de bricolaje

Hoy en día, cada vez más fabricantes de madera aserrada de alta calidad dan preferencia al método de aserrado angular, apreciando las ventajas económicas y las nuevas oportunidades que ofrece el uso de aserraderos y máquinas circulares angulares.

El propósito del aserradero de esquina.

Los aserraderos circulares de esquina modernos, al ser equipos convenientes y multifuncionales, le permiten realizar aserrados radiales de tablas de manera rápida y, lo más importante, eficiente. Gracias a la tecnología innovadora en la que se basa el funcionamiento del aserradero de esquina, las capacidades de este tipo de equipo en comparación con el método tradicional de fabricación de madera aserrada se han ampliado significativamente, lo que tiene un efecto beneficioso en la gama de productos acabados de madera.

Los tableros cortados radialmente obtenidos como resultado de la sierra de disco angular del aserradero se distinguen por una textura suave y hermosa, mayor resistencia y alto costo, lo que de ninguna manera reduce su demanda. Las excelentes características de calidad de las tablas cortadas radialmente permiten que se utilicen con éxito para la formación de madera laminada y la fabricación de muebles de gabinete, ventanas y puertas de madera de lujo.

Volviendo a la cuestión del coste de las tablas cortadas radialmente, cabe señalar que la fabricación o compra de un aserradero de esquina es el comienzo de un negocio estable y rentable: la madera de alta calidad, al ser un material de construcción fundamental, siempre tiene demanda. , y esto le proporcionará un flujo constante de pedidos y ganancias considerables.

Además, organizar la producción de madera mediante sierras angulares será mucho más económico que si se opta por el enfoque tradicional.

Debe tenerse en cuenta que un aserradero circular de fabricación propia es en muchos aspectos inferior a un aserradero ensamblado en fábrica confiable y de alta calidad. Al tener una amplia experiencia en la fabricación de máquinas angulares y la capacidad de utilizar los componentes y conjuntos más modernos, las plantas de fabricación mejoran periódicamente las características técnicas, aumentan la carga funcional y el nivel de seguridad. Esto significa que el riesgo de hacer negocios basados ​​en el uso de productos artesanales puede no estar justificado.

Aserradero de disco de esquina: equipamiento y características específicas de funcionamiento.

El aserradero de esquina se utiliza para la fabricación de:

  • madera con bordes, incluidos los radiales;
  • todo tipo de piezas en bruto para productos moldeados;
  • madera multicapa;
  • parquet;
  • Corte individual de troncos con rechazo de residuos.

El equipamiento de serie del aserradero circular de esquina incluye un cabrestante eléctrico con velocidad regulable que, mediante botones especiales en el panel de control, garantiza el posicionamiento vertical.

Gracias al uso de un aserradero circular, cuyo diagrama se puede descargar fácilmente de Internet, se puede lograr una mayor precisión en comparación con una sierra de mosca o un aserradero de cinta. El diseño de la máquina de discos angulares proporciona una solución óptima para el esquema de corte de troncos, un rendimiento racional de las tablas cortadas y elimina el ralentí del aserradero.

En comparación con los aserraderos de cinta, las sierras de disco de esquina tienen las siguientes ventajas:

  • Mayor confiabilidad: la hoja de sierra, que actúa como herramienta de corte, tiene una larga vida útil, no se rasga, se excluyen las "ondas" y las microfisuras, la herramienta de trabajo no requiere "descanso";
  • Como resultado del aserrado, se forma un tablero canteado de alta calidad con un porcentaje mínimo de desperdicio;
  • El tronco se corta de una instalación, eliminando la necesidad de darle la vuelta y darle la vuelta;
  • El afilado de alta calidad de los discos garantiza una alta limpieza del procesamiento.

Para controlar el proceso de corte, el estado del equipo y, lo más importante, la comodidad de trabajar en la máquina de discos angulares, el operador se coloca en una cabina móvil especial. La fijación de los troncos cuando se trabaja en un aserradero circular se realiza mediante el uso de abrazaderas confiables que sujetan firmemente los troncos, evitando que cambien de posición durante el corte.

Los expertos distinguen monodisco Y doble disco Aserraderos de disco de esquina.

La característica principal de las máquinas de doble disco. - esta es la presencia de dos sierras circulares ubicadas vertical y horizontalmente entre sí, lo que proporciona al aserradero mayor productividad y eficiencia. Así, durante el proceso de corte, las hojas de sierra transforman un tronco macizo en productos acabados con una disposición radial de fibras.

Una característica distintiva de las máquinas angulares de un solo disco. es la capacidad de cortar troncos en cualquier dirección: hacia adelante y hacia atrás, cambiando su ubicación horizontal a vertical.

Características del método de aserrado de ingletes.

El aserrado en ángulo, que es una nueva dirección en el campo de la carpintería primaria, se realiza en equipos de aserrado circular de troncos con avance ortogonal de las hojas de sierra o mediante mecanismos de rotación automática de la unidad de trabajo. El proceso tecnológico es bastante simple: sierras circulares ubicadas ortogonalmente cortan secuencialmente troncos en tablas con anillos anuales dispuestos radialmente, es decir, en un ángulo de 45 ° con respecto al plano más grande del perfil de laminilla.

Con dos hojas de sierra ubicadas en los planos horizontal y vertical, se cortan troncos, que se fijan en un marco de equipo estacionario, a lo largo de cuyas guías se mueve el portal con la herramienta de sierra.

Utilizando una máquina multidisco y un equipo con un husillo de sierra giratorio, es posible obtener madera de alta calidad de una sección determinada directamente de un tronco, eliminando la etapa de procesamiento de material de madera sin cortar. El diseño del equipo de sierra de ángulo giratorio se basa en un mecanismo de corte giratorio especial.

Una característica especial de esta máquina es que realiza el aserrado mediante un carro móvil a lo largo de un tronco fijo con un juego de hojas de sierra. El operador determina de forma independiente el esquema de aserrado de troncos, teniendo en cuenta el modelo óptimo de corte de troncos y la tarea del turno. Cabe señalar que los modelos modernos de equipos de sierra angular están equipados con programas automáticos de optimización del corte que establecen los principales parámetros operativos del aserradero angular: velocidad, ancho y profundidad del corte, y la capacidad de mover la herramienta de trabajo a lo largo de los ejes ortogonales. del corte.

A menudo, los accionamientos de tales instalaciones tienen motores con una velocidad de rotación controlada mediante un convertidor de frecuencia para determinar la velocidad angular del motor en funcionamiento y controlar automáticamente la velocidad de avance del husillo de la sierra. Gracias a esto, es posible obtener la relación de velocidad de corte más adecuada, teniendo en cuenta la dureza de la madera y la elección de la sierra circular.

Métodos de corte radial y tangencial.

Un corte se considera radial si el plano del corte discurre paralelo al núcleo del tronco o lo atraviesa. Las tablas cortadas radialmente resultantes se caracterizan por la presencia de una textura y color uniformes y dimensiones mínimas entre los anillos. La madera terminada tiene una alta resistencia al desgaste porque es resistente a las influencias externas y no está sujeta a deformaciones. El coeficiente de contracción de las tablas cortadas radialmente es del 0,19% y el coeficiente de hinchamiento es del 0,2%. Cabe señalar que estos indicadores para tablas cortadas radialmente son dos veces mejores que indicadores similares para madera cortada tangencialmente.

En cuanto al indicador de costes, es bastante alto, ya que el rendimiento de la madera aserrada radialmente alcanza sólo el 10-15% del volumen total.

Para obtener una madera laminada de alta resistencia, es necesario pegar las laminillas a lo largo de la cara, obtenidas empalmando espacios en blanco "en inglete" de troqueles de corte semirradial y radial. El llamado efecto "resistencia de la fibra", que surge del pegado de capas con anillos anuales en un ángulo de hasta 45°, determina en gran medida las características de resistencia de la madera laminada, su rigidez y la estabilidad de los parámetros geométricos.

Así, para la producción de madera laminada y sin nudos se utilizan matrices y madera obtenida mediante corte radial o semirradial.

El corte se considera tangencial si el plano del corte se encuentra a una distancia del núcleo del tronco, tangencial a la capa anual. La madera resultante tiene una textura pronunciada y un rico patrón ondulado de anillos anuales. El coeficiente de contracción e hinchazón de las tablas cortadas tangencialmente es mucho mayor, no se puede descartar la posibilidad de deformación, por lo que el costo de la madera terminada es un orden de magnitud menor.

Sin embargo, el uso de sierras circulares de inglete, cuyo costo es bastante alto, simplifica significativamente la tecnología para la producción de madera terminada. El diseño único de las máquinas permite obtener un buen rendimiento de tableros de alta calidad y una geometría ideal de la madera, y en combinación con la inversión inicial y los costos unitarios de mantenimiento más bajos, es bastante eficaz para su implementación en empresas pequeñas y medianas. empresas.

Comúnmente se lee que el propósito de los aserraderos circulares de corte radial es exclusivamente para la producción de madera radial. Este juicio es incorrecto debido a las características tecnológicas del método de corte en ángulo. Sería más lógico decir que el método de aserrado a ingletes, junto con la producción de madera aserrada tradicional, también permite realizar tablas radiales a partir de un tronco.

Mediante el corte individual de un tronco mediante aserrado angular, es posible obtener simultáneamente tableros radiales de las zonas libres de defectos del tronco, así como tableros con bordes tradicionales de la zona donde se encuentran los defectos. En este caso, el ancho y el grosor de la madera cortada en orden secuencial están limitados únicamente por el diámetro del disco de trabajo.

Habiendo recibido del volumen total de madera aserrada entre el 15 y el 20% de los tableros radiales hechos de materias primas ordinarias, puede aumentar sus ganancias varias veces con el mismo nivel de gastos. Si no se sigue esta regla, el carpintero experimentará una baja eficiencia general.

Ciclo de corte

La hoja de sierra se encuentra en posición horizontal al comienzo del proceso de corte. Avanzando, el disco realiza un corte horizontal a lo largo de todo el tronco. Al llegar al final del tronco, cambia de posición y se vuelve vertical. Al realizar un trazo inverso, el área con muescas se separa mediante un corte vertical. Luego la hoja de sierra cambia su posición a horizontal y el ciclo se repite. Esta tecnología permite obtener madera cortada de una sección determinada. En las máquinas multisierras con colocación ortogonal de las sierras circulares, el ciclo de corte es similar, aunque algo más complicado, ya que en lugar de girar se utiliza el método de acercar las sierras circulares en un plano y retraerlas en otro, y luego viceversa.

Por lo tanto, la clave para un trabajo exitoso como carpintero es la capacidad de cortar troncos de manera eficiente y de alta calidad. Al mismo tiempo, no debemos olvidar que cualquier equipo, por moderno e "inteligente" que sea, es sólo un medio de trabajo con un conjunto específico de operaciones tecnológicas. Y sólo muchos años de experiencia, profesionalismo e imaginación del operador determinan el número de ciclos de aserrado en la secuencia de las tablas de aserrar en máquinas de aserrado equipadas, por ejemplo, con un mecanismo de rotación automática de la unidad de aserrado en funcionamiento.

Video de Youtube

El vídeo muestra claramente la producción de una tabla canteada de dimensiones 50x100 en una sierra básica.

Aserraderos de esquina: diagrama de corte de madera

Los aserraderos de esquina circular, en particular los que utilizan mecanismos de rotación automática de la hoja de sierra, se consideran el equipo más aceptable y adecuado para los aserraderos pequeños y medianos.

No todos los fabricantes pueden dotarse de materias primas de alta calidad para la producción de madera radial. Por ejemplo, por la sencilla razón de que básicamente se trata de troncos de mala calidad con un diámetro de 24-26 cm, pero en la práctica es posible fabricar tablas radiales de buena calidad con un diámetro de al menos 32 cm. , sin tener en cuenta el núcleo, nudos y otros defectos. Idealmente, la madera radial de alta calidad se obtiene únicamente utilizando materias primas de alta calidad con un diámetro de 38-40 cm, solo en este caso es recomendable utilizar todo el tronco en tablas radiales de una determinada sección.

De lo contrario, corre el riesgo de convertirse en propietario de una gran cantidad de espacios en blanco de corta longitud y desperdicios, como resultado, el costo de producción será alto y la producción requerirá demasiada mano de obra y no será rentable. Dado que la mayoría de los fabricantes no se ocupan de sus propias materias primas, sino de las compradas, conocen de primera mano todo tipo de dificultades asociadas con el suministro de materias primas para la producción de madera aserrada de alta calidad. Sólo optimizando la productividad de las sierras ingletadoras un carpintero podrá procesar el volumen de material que se le puede suministrar y no preocuparse de que el aserradero deje de funcionar debido a la falta de materias primas de alta calidad en el volumen requerido.

Montaje de aserradero de esquina de bricolaje

No hay duda de que el aserradero circular de esquina es un equipo indispensable para quienes han conectado su vida con el procesamiento de madera y para quienes planean construir una casa de madera con sus propias manos en un futuro próximo.

Fabricar equipos para aserrar esquinas en una fábrica no es un placer barato, por lo que comprar un aserradero de esquinas a precio de fábrica es aconsejable para aquellos para quienes la adquisición profesional de madera es la principal fuente de ingresos.

Sin embargo, si no es un hombre de negocios, pero aún necesita un aserradero, la mejor opción sería hacer un aserradero circular de esquina con sus propias manos. Al mismo tiempo, el proceso de fabricación no requerirá grandes inversiones de su parte, pero tendrá que mostrar ingenio y paciencia para desarrollar un dibujo de un aserradero de esquina, diseñar y preparar el dispositivo para un aserradero de esquina, piezas y conjuntos individuales, y montar la estructura terminada.

Puntos claves para montar un aserradero circular casero

  1. Entonces, para hacer un aserradero circular con sus propias manos, primero necesitará un marco de metal duradero, que puede estar hecho de cualquier tubo o guía de metal.
  2. Para conectar de forma segura las tuberías, utilice el método de soldadura.
  3. Para desarrollar y crear guías para el carro, los expertos recomiendan elegir rieles de alta calidad sin defectos externos; de lo contrario, las ruedas del carro saltarán o se atascarán constantemente; sin embargo, los rodillos o las ruedas deben encajar idealmente en los rieles terminados.
  4. El propio carro se puede montar a partir de piezas y piezas metálicas.
  5. Al fabricar un aserradero, es necesario prestar atención al hecho de que los parámetros geométricos del marco con rodillos o ruedas unidos deben corresponder a la distancia entre los rieles terminados, lo que garantizará un movimiento suave y libre del carro durante la operación. del aserradero de la esquina.
  6. La sierra circular puede funcionar con cualquier motor de gasolina. A la hora de crear un aserradero circular es necesario instalar un motor de mayor potencia, ya que el trabajo lo realizarán dos hojas de sierra.
  7. Y finalmente, conviene recordar que para eliminar la posibilidad de sobrecalentamiento de la transmisión, es necesario reemplazar la transmisión por cadena por un análogo más confiable y duradero. Esto protegerá la máquina y prolongará significativamente su vida útil.

Sierra de madera (banco de sierra) – Equipos de producción especiales bastante complejos que requieren un estricto cumplimiento de las medidas de seguridad durante el funcionamiento. En las condiciones de la Federación de Rusia, un aserradero propio puede reducir considerablemente el coste de la construcción en madera y/o convertirse en una fuente de ingresos estable. El propósito de esta publicación es ayudar al lector a comprender cómo hacer un aserradero con sus propias manos, elegir un diseño adecuado para usted y evitar dificultades insuperables en su fabricación.

¿Cuándo es necesario?

El interés por el “aserradero de bricolaje” llegó a RuNet desde la UE. Allí, durante un cierto período de tiempo (que aún no ha terminado por completo), el aserrado independiente de madera en rollo para obtener madera aserrada medida resultó ser rentable de todos modos. En la Federación de Rusia la situación es muy distinta. En primer lugar, las “tijeras” de los precios de los troncos y la madera silvestre en Rusia ya se han “divorciado” mucho. En segundo lugar, el procesamiento primario de la madera es un trabajo particularmente peligroso, al igual que la tala. No es realista que un pequeño empresario individual abra un aserradero legalmente; la legislación rusa sobre protección laboral a este respecto es draconiana.

El tercer punto es el aserrín. Habrá muchos de ellos procedentes del procesamiento primario de la madera. No se puede almacenar aserrín (por ejemplo, como combustible para una estufa de combustión prolongada): comienza a fermentar y libera metanol altamente tóxico (alcohol metílico, alcohol de madera). Los aserraderos están obligados a entregar el aserrín para su reciclaje. Es más fácil con ellos "al otro lado de la colina": los fabricantes locales de MDF y tableros de fibra comprarán de buen grado las materias primas que necesitan, tal vez incluso con recogida. La Federación de Rusia no es en modo alguno pobre en madera, y los fabricantes rusos de materiales de madera en tableros y láminas no aceptan lotes de aserrín “izquierdistas”. Con base en estas condiciones, es posible determinar preliminarmente Hay casos en los que puede tener sentido fabricar un aserradero usted mismo en la Federación de Rusia:

  • Una condición indispensable es que la madera en rollo sea fácilmente accesible en su área y que el aserradero más cercano esté lejos. Alquilar un camión maderero para distancias rusas (es decir, el kilometraje inactivo desde el garaje) en las carreteras rusas del interior es mucho más caro por tonelada-kilómetro de carga que en Europa.
  • Si se cumple la condición indispensable, entonces el primer caso es una construcción independiente de madera con una falta crónica de fondos. Luego, el aserrado independiente de madera en rollo reducirá el presupuesto de construcción entre 2 y 3 veces y hasta 5 veces, teniendo en cuenta los costos de fabricación de un aserradero. Resp. El plazo de construcción también se alargará, pero cuando no hay dinero no hay nada que elegir. Con aserrín, haz lo que quieras, saldrán una vez.
  • La siguiente opción es cortar troncos silvestres por encargo en casa, es decir. un capataz de guardia en el patio del propietario. En las condiciones de la Federación de Rusia, esta es quizás la mejor opción: puede llevar un mini aserradero móvil (ver más abajo) al lugar de trabajo en un automóvil de pasajeros, por lo que el costo del aserrado es aceptable para ambas partes. El aserrín es problema del propietario, y pequeño, porque... También se los arrojan al sitio una vez. No le dan dolor de cabeza al maestro, es decir. puedes registrarte, por ejemplo. Empresario individual como carpintero y trabajo “en blanco”.

Caracteristicas de diseño

La característica principal del aserradero es que el corte en él es siempre longitudinal. Es bien sabido lo difícil que es cortar madera a lo largo de la fibra. A diferencia de una sierra circular, un aserradero no trabaja con tablas y vigas de medición, sino con troncos silvestres de forma generalmente irregular. Por tanto, en los aserraderos, un carro de sierra con un elemento de trabajo (la propia sierra) se mueve a lo largo del tronco que se está cortando; De lo contrario, es muy difícil garantizar la precisión y limpieza del corte. Las grandes empresas procesadoras de madera también tienen aserraderos para aserrar troncos muy largos (hasta 30, y en los trópicos hasta 60-70 m). En ellos, el carro está estacionario y el tronco se mueve mediante un sistema hidráulico; El centrado de la línea está garantizado por un ordenador con sensores. Pero en casa, esa solución no es realista.

Nota: El aserrado de troncos se realiza siempre en la dirección de convergencia de las fibras de la madera, es decir. desde el trasero hasta la cima. Si pones el carro al revés, cualquier sierra (ver más abajo) seguramente se atascará en el árbol y/o se romperá.

¿Con qué cortar?

Lo asequible, duradero, conveniente y seguro que será el uso de un aserradero casero depende principalmente del diseño de su parte de trabajo. Otra condición imprescindible son los requisitos de productividad de la máquina y su modo de funcionamiento (regularmente, de vez en cuando). El tercero es el recurso del órgano de trabajo y la posibilidad de sustituirlo. Y, por último, el suministro de energía en el lugar de trabajo es importante: ¿qué es más accesible allí: la electricidad o el combustible para motores? También existen condiciones adicionales menos importantes, ver más abajo.

En los aserraderos con productividad pequeña y media (hasta 3-5 metros cúbicos de madera por turno de trabajo de 6 horas), se utiliza lo siguiente. tipos de órganos de trabajo:

  • Barra de sierra alternativa (antigua).
  • Hoja de sierra (elemento 1 en la figura siguiente).
  • Cinta de sierra (elemento 2).
  • Cadena de sierra (elemento 3).
  • Barra de motosierra continua (nueva, artículo 4).
  • Motosierra doméstica (elemento 5).

¿Cómo beber?

La orientación de la superficie de corte puede ser horizontal o vertical. Resp. y el corte será horizontal o vertical, y el aserradero será horizontal o vertical. El corte vertical, en primer lugar, reduce el desperdicio de material, porque Es suficiente nivelar el tronco debajo solo en el plano horizontal. Al cortar horizontalmente, es necesario nivelar el tronco tanto horizontal como verticalmente para minimizar el desperdicio; de lo contrario, entrará demasiada madera en la losa (“joroba”). En segundo lugar, al cortar verticalmente, el corte (la parte del tronco que se corta) no ejerce presión sobre la parte de trabajo y se adhiere mucho menos a ella. Por lo tanto, para aserrar la misma madera verticalmente, la potencia de accionamiento necesaria es 2-3 veces menor que horizontalmente; vea el vídeo a continuación:

Video: aserradero de cadena vertical casero.

Pero, en primer lugar, el riesgo de lesiones en los aserraderos verticales es mucho mayor que en los horizontales. En segundo lugar, la alimentación transversal de troncos debajo de la sierra de un aserradero vertical es estructural y técnicamente muy compleja, y es extremadamente difícil garantizar la máxima precisión de aserrado permitida según las especificaciones de hasta 6 mm por 6 m de longitud de troncos en un aserradero vertical casero. o incluso imposible. Por lo tanto, es mejor construir un aserradero con sus propias manos para un corte horizontal.

Composición estructural del aserradero.

Hablaremos un poco más sobre las características de una sierra particular para aserradero. Primero es necesario comprender el diseño de la sierra en su conjunto. Consiste en:

  1. cuerpo de trabajo - sierra (ver arriba y abajo);
  2. conduzca hasta él desde el motor;
  3. carro de sierra;
  4. vía férrea (guía) para ello;
  5. carro (cuna) para troncos;
  6. soportes de agarre para él;
  7. un marco que combina todo esto en un solo dispositivo y garantiza su resistencia y confiabilidad generales.

Nota: Ciertos componentes estructurales del aserradero pueden hacerse integrales con el marco.

En la figura se muestran dibujos del aserradero con su composición estructural completa (diagrama de distribución):

Se caracteriza, en primer lugar, por una estructura formada por vigas de madera. En segundo lugar, un mínimo de trabajos de soldadura durante el montaje. Este es un punto importante: las estructuras metálicas se comportan durante la soldadura; Debido a esto, es muy problemático especificar la precisión de corte de un aserradero soldado. En tercer lugar, el carril del carro (elemento 13 a la derecha) está hecho de acero en ángulo, que es más económico que un canal; la estabilidad necesaria de la vía se garantiza mediante una fijación rígida de los carriles al marco. Como resultado, las zapatas de soporte del carro son pares de rodamientos ordinarios y la suavidad y precisión de su movimiento son altas; El temblor del carro es la principal causa de los defectos del aserrado. Otra consecuencia es el mecanismo de avance del carro sin engranaje (cadena, tornillo, etc.), lo que también aumenta la suavidad de su movimiento. Finalmente, en un carro de este diseño es posible instalar un accionamiento con cualquiera de las sierras enumeradas anteriormente para corte horizontal; de disco, con neumático continuo y motosierra también para uno vertical.

La desventaja de esta máquina son los portaleños tipo peine. Es imposible hacerlos a partir de un canal de menos de 60 mm, ya que no sujetarán la madera. Es decir, la última losa inutilizable no tendrá un espesor inferior a 60 mm. Además, el desperdicio de material aumentará porque es imposible alinear el tronco verticalmente en esta máquina. Sin embargo, no es tan difícil deshacerse de estas deficiencias utilizando un carro separado para troncos de diseño simple, ver más abajo.

El funcionamiento de la unidad de ajuste del espesor de corte (en el recuadro) requiere alguna explicación, que en esta máquina es bastante simple, precisa y fácil de usar. Las tuercas 5 del inserto están soldadas a la placa de soporte 4 y bloqueadas. Después del primer corte, los tornillos de ajuste (pos. 1 en el recuadro y 11 a la derecha) giran sincrónicamente, porque están conectados por una transmisión por cadena (elemento 20 a la derecha). No es necesario aflojar las contratuercas (elemento 2 en el recuadro): se aflojarán solas. Cuando la sierra se instala en una nueva posición debajo de la anterior, las contratuercas se aprietan a mano.

Sierra como una sierra – longitudinal

Una barra de sierra alternativa no es más que la hoja de sierra de corte de un carpintero. Su dibujo, perfil de dientes y diagrama de cableado se muestran en la Fig. a la derecha. El accionamiento en el aserradero se realiza desde el volante hasta el mecanismo de manivela a través de un control deslizante: una varilla de acero lisa que se desliza en una jaula con revestimientos de bronce o Babbitt (esto es exactamente lo que se muestra en la figura de arriba con el diagrama de diseño del aserradero). Antiguamente, los artesanos utilizaban hojas de sierra de arco de carpintero en lugar de una barra de sierra; También los vieron y se podían comprar en casi cualquier tienda de herramientas. En este caso, la tensión de la cuchilla durante la carrera inversa está garantizada por un resorte de retorno bastante fuerte.

La ventaja de una barra de sierra alternativa es un corte suave y limpio con un ancho de no más de 3 mm, es decir. bajo desperdicio de material. El recurso es muy sólido, nada menos que el de una hoja de sierra, ver más abajo. Pero también hay muchas desventajas:

  • Baja productividad: si el avance del carro durante la carrera inversa de la sierra supera 1/3 de la altura del diente, es decir 4 mm, la sierra se atasca.
  • Es imposible aserrar un tronco con un diámetro de más de 300-320 mm; la hoja se atasca inmediatamente y se arruga.
  • La madera húmeda y sin curar no se adapta, además inmediatamente se atasca y se rompe.
  • Muy a menudo se atasca en nudos y hebras.
  • Si no hay suficiente tensión en el movimiento inverso, el corte empeora drásticamente: se vuelve ancho y rasgado.
  • Lo mismo se aplica a un resorte de retorno demasiado fuerte.

En la silvicultura profesional, las espadas de sierra alternativa dejaron de utilizarse a finales del siglo XIX, y entre los aficionados, con la llegada de las motosierras a la vida cotidiana.

Disco

Una hoja de sierra circular no cabe en un aserradero: está hecha de acero de peor calidad que la requerida en este caso. Al aserrar troncos en bruto, el material del disco de la sierra circular pronto se desprenderá debido al calentamiento, el disco fallará rápidamente o volará por completo. Por tanto, una hoja de sierra para aserradero no es un placer barato. En algunas fuentes puede encontrar consejos: dicen, corte una pieza redonda de galvanizado (!) o duraluminio (!!!), colóquele de 2 a 4 dientes y córtela. A juzgar por el hecho de que los autores de publicaciones de este tipo parecen estar vivos y no mutilados, ellos mismos no lo hicieron y no tienen idea de lo que podría suceder.

El aserrado de madera con disco está muy extendido en la carpintería profesional porque... le permite cortar varias piezas de madera medida de una barra en una sola pasada; Para ello se utilizan carros de sierra angular y multidisco (recuadro arriba a la izquierda en la figura). Sin embargo, un aserradero circular industrial es una estructura compleja, ver figura, que no funciona en el tema del "hágalo usted mismo".

Si un aficionado adquiere una hoja de aserradero (diámetro a partir de 600 mm, perfil de diente igual que el de una sierra circular, ver arriba), debe tener en cuenta las siguientes ventajas y desventajas:

  • Recursos prolongados: hasta 5000 horas o más; hasta 1500-2000 horas entre rechinamiento de dientes.
  • Para afilar, definitivamente necesitas una máquina afiladora; no puedes hacerlo a mano.
  • El corte no es muy uniforme, de 3 a 5 mm de ancho, es decir. desperdicio de material hasta 10-12% en volumen. Un disco de “corte limpio”, que produce un desperdicio del 2 al 5%, cuesta entre 3 y 10 veces más que uno simple.
  • Podrás cortar sin pausas técnicas durante 6 horas. cambio; Máximo rendimiento en esta clase de dispositivos.
  • Alto consumo de energía, porque el disco roza el árbol tanto vertical como horizontalmente en un corte con la superficie lateral de un área grande. Para obtener la potencia motriz requerida en kW, multiplique el diámetro del tronco en dm por 1,7.
  • La calidad y el estado del aserradero que se procesa prácticamente no tienen ningún efecto sobre la productividad del aserradero.
  • Un disco con un diámetro de 800 mm puede cortar un tronco con un diámetro de hasta 350 mm.
  • Los discos de mayor diámetro en diseños amateur son muy peligrosos porque... requieren un accionamiento de alta precisión para evitar el descentramiento.
  • El accionamiento es sólo eléctrico, porque El disco debe girar absolutamente suavemente al ralentí. En el árbol ya tiene suficientes remolcadores.

En general, un aserradero circular de bricolaje no es una opción. Veamos los dibujos de la Fig. abajo. Lo primero que llama la atención a la izquierda es el carro sobre ruedas sobre carriles. No se trata de una vía de carril hecha de perfiles fresados: es inevitable que los rodillos se desvíen entre 1 y 2 mm al mover el carro. La consecuencia es una desalineación del disco de 6 mm o más. Allí mismo se queda atrapado en un árbol. Teniendo en cuenta la masa del disco, su velocidad de rotación y su momento de inercia, la aparición de una situación de emergencia y extremadamente traumática es inevitable.

A continuación, el borde inferior del disco debe encajar en la ranura del carro de troncos, de lo contrario no se terminará de cortarlo hasta el final. Y así, cortamos la primera parte superior. ¿Que sigue? En teoría, se necesitan varias ranuras en el carro, dependiendo del grosor de las tablas resultantes. Después de cada corte, el carro se levanta, se mueve hacia adelante y se baja a la posición de trabajo, o el carro con el tronco se debe mover debajo de él de la misma manera. ¿Te imaginas un diseño así hecho en casa? No es necesario, te dolerá mucho la cabeza.

¿Y si es simple? ¿Simplemente mover el tronco en el carro? No, no es fácil. Debe volver a colocarse de modo que el siguiente corte sea exactamente paralelo al anterior. Y en el carruaje no hay un palo, hay un enorme y pesado bloque de madera.

Bueno, digamos que tenemos una familia/personal fuerte, no nos importa mover troncos y la pérdida de productividad debido a esto es aceptable. Luego mira lo que está marcado en rojo en el dibujo de la derecha en la Fig. Sí, este es un porta troncos. Sin él, se saldrá rodando del carro o se volcará cuando se corten 2 o 3 bloques (tablas sin cortar de toda la madera para cortar en tablas de medir). El soporte está situado en el centro del tronco. No puedes cortarlo. En total, el bloque central más valioso, ancho, fuerte y que se seca más uniformemente probablemente se desperdiciará, porque Debido al reposicionamiento del tronco, el espesor convergerá inaceptablemente en una cuña.

Nota: Un aserradero amateur de un solo disco para aserrado horizontal no es más conveniente ni más productivo que uno vertical, pero su diseño es mucho más complejo y peligroso.

Por lo tanto, hacer un aserradero circular con sus propias manos es una opción en un único caso: si se le ha ocurrido una mejora, que es un invento comercialmente prometedor y necesita probar la idea en hardware para poder solicitar un patentar. En todos los demás casos, no es necesario.

Sierra de banda

El aserradero de cinta es uno de los inventos que produce resultados significativos con soluciones técnicas triviales. La sierra alternativa tiene muchas ventajas y sus desventajas se deben sobre todo a la presencia de movimiento inverso. Esto significa que debe deshacerse de él para obtener una hoja de sierra continua. Como resultado, las propiedades operativas del aserradero de cinta difieren significativamente de las del prototipo y de las máquinas para fines similares:

  1. Productividad: hasta un promedio de 2-3 metros cúbicos. m de madera por turno.
  2. Sierras de madera en rollo recién cortada, tanto curada como en bruto.
  3. La limpieza del corte es tan alta como la de una hoja de sierra circular y el desperdicio de material es igual de bajo.
  4. La precisión de corte es tan alta como la de un aserradero circular, siempre que la tensión de la hoja de sierra sea uniforme y óptima.
  5. Es imposible cortar troncos inmediatamente en pedazos de materiales medidos.
  6. Consumo de energía por 1 metro cúbico. m de madera es 1,2-1,5 veces menor que el de un aserradero circular.
  7. Para evitar la autoliberación del material de la cinta, son necesarias pausas técnicas en el trabajo: después de cada lavado durante 5-10 minutos; después de aserrar 0,5 pies cúbicos. m (2 troncos con un diámetro de 0,3 my 6 m de largo) – 10-15 minutos; después de 2 horas de trabajo – de media hora a una hora; de turno de 6 horas al siguiente. lo mismo - al menos 2 horas.
  8. La vida útil total del cuerpo de trabajo (cinturón) es de 100 a 500 horas; No es posible volver a afilar.
  9. El coste de la cinta por hora de trabajo es mucho menor que el de una simple hoja de sierra.
  10. El coste de toda la máquina es varias veces menor que el de una máquina de discos con carro angular por corte.
  11. El accionamiento es eléctrico porque El régimen de ralentí de la correa debe ser tan alto como el de un disco.

Debido a estas características, el aserradero de cinta se utiliza más ampliamente en aserraderos pequeños. Según la mayoría de los anuncios: “Aceptamos troncos para aserrar”, los que funcionan son los aserraderos de cinta. En Rusia, los aserraderos de cinta se producen en una gama bastante amplia (Taiga, etc.).

La forma más sencilla de hacer una sierra circular es enrollar la hoja formando un anillo y colocarla sobre poleas, pos. 1 en el siguiente Fig.. Para evitar lesiones causadas por la rama de la hoja que no funciona, se coloca una cubierta protectora en la parte de trabajo. ¡Hacer un aserradero con correa sin ella (elemento 2) es extremadamente peligroso!

El segundo obstáculo para los aficionados al bricolaje son las poleas. Los de marca tienen un perfil especial ligeramente convexo de la superficie lateral (superficie de trabajo). La correa se desliza fuera de la polea cilíndrica; las bridas (bordes) no ayudan. Algunos artesanos inclinan toda la unidad de aserrado hacia arriba entre 1 y 3 grados. Sin embargo, tan pronto como la tensión de la cinta se debilita (lo cual es posible durante un corte), la cinta saldrá despedida desde arriba; sin una funda protectora, esto es incluso más peligroso que deslizarse hacia abajo.

Los artesanos más inteligentes encontraron una salida: colocaron cinta adhesiva en las ruedas de automóviles y motocicletas con neumáticos, pos. 3 en la figura. y arroz en primer lugar. Su perfil coincide casi exactamente con el requerido y la elasticidad de las cámaras fuertemente infladas garantiza una tensión óptima de la correa, al menos suficiente para cortar un tronco entero. Además, si se cortan materiales finos y de alta calidad, se puede arreglárselas con un simple accionamiento por fricción, también pos. 3 figuras. a la derecha. La fabricación de la máquina también se simplifica, porque Las ruedas de auto-moto ya están bastante equilibradas, ver vídeo:

Vídeo: aserradero de cinta de bricolaje

Transferir a la sierra

Al serrar troncos en bruto, sin tratar y madera de grano fino nudosa/retorcida y pegajosa, la transmisión de la transmisión a la correa (la principal) también es un obstáculo. Las características mecánicas del cinturón son demasiado blandas: el cinturón es elástico y puede deslizarse. El engranaje, por el contrario, es demasiado rígido: un momento antes de atascarse, los engranajes dan un tirón fuerte y brusco. En ambos casos, es muy probable que la cinta se atasque en el árbol y quede aplastada, lo que inmediatamente crea una situación peligrosa.

El mejor mando final para un aserradero de cinta es el de cadena. Proporciona un ralentí de la correa casi tan suave como el de una correa. Y al aserrar madera "mala", la propia inercia de la cadena tira de la cinta con pequeños y frecuentes tirones, y las faltas de homogeneidad de la madera se superan con éxito. Se utiliza, por ejemplo, la misma propiedad de la transmisión por cadena. en partidores de madera de tornillo.

Cadena en lugar de cinta

El cuerpo de trabajo de un aserradero es una cadena con dientes de sierra tensados ​​​​sobre rodillos. Su resistencia operativa, vida útil y confiabilidad (no es propensa a atascarse en defectos de la madera) son varias veces mayores que las de las cintas, y el costo por longitud de corte antes del desgaste es menor. La cadena de sierra se puede reafilar (¡se necesita una máquina afiladora!) y no requiere ninguna interrupción técnica durante el turno. El accionamiento puede ser independiente de la energía de un motor de combustión interna de 1 o 2 cilindros y 2 tiempos: la propia cadena de sierra amortigua sus vibraciones. En términos de seguridad, la motoserra es la mejor en este segmento de equipos de producción.

Desventajas: en primer lugar, mayor consumo de energía en comparación con la cinta: la carcasa de la cadena roza la madera, aunque no tanto como el disco. El segundo es un corte ancho (4-6 mm o más) bastante irregular: la madera de un aserradero de cadena necesita lijado (por eso no suele incorporarse una amoladora de superficie) o se venderá como de segunda calidad. Consecuencia: aumento del desperdicio de material, hasta un 15% en volumen. En tercer lugar, en funcionamiento continuo es necesario suministrar refrigerante (líquido de corte, emulsión) a la cadena de la sierra, ver fig. El cuarto es una larga pausa técnica entre turnos para la autocuración de las propiedades de la cadena: al menos 10 horas. Y, por último, la gran intensidad de mano de obra del mantenimiento: es necesario volver a afilar y/o cambiar los dientes de la cadena cada 10 a 50 horas de trabajo, y manipularlos: ¡mamá, no te preocupes!

Debido a estas circunstancias, se utilizan principalmente aserraderos de cadena. para el aserrado primario de madera en bolsas de valores y lugares de tala. En este último caso, la independencia energética de la máquina con motor de combustión interna juega un papel decisivo: se transporta en camión o tractor, se desenrolla la madera en bloques y se retira. En regiones remotas de la Federación de Rusia y Canadá, las pérdidas de madera a menudo se compensan con creces con los ahorros en el transporte de madera en rollo en camiones madereros. Pero este enfoque, por supuesto, no beneficia al bosque como comunidad viva. Tanto por corte excesivo como por atascos con aserrín.

Neumático nuevo

La barra de sierra continua es una motosierra voladiza, es decir. no requiere tensión en el extremo más alejado del variador; Tampoco requiere suministro de refrigerante. ¿Reconoces? Esta es la "hoja" de la motosierra. El uso de materiales modernos y la mejora continua del diseño han permitido crear motosierras adecuadas en todos los aspectos para el uso doméstico. Un aserradero hecho con motosierra en casa también es mucho más fácil de hacer que cualquier otro; Se pueden tomar dibujos de un marco con rieles y un soporte para troncos, y carros para una motosierra doméstica. Sus cualidades operativas y características (excepto el recurso) serán de aprox. Lo mismo que para un aserradero. El cambio de corte horizontal a vertical se realiza simplemente reorganizando el carro. Pero tenga en cuenta:

  • La vida útil del motor de la sierra se reducirá en aprox. duplicado.
  • La vida útil total del "lienzo" de los mejores modelos no será superior a 20-30 horas, y la de los más baratos, de 10-12 horas.
  • Cada 2-3 horas deberá volver a afilarlos y cada 4-6 horas deberá reemplazar los dientes (si es posible para esta muestra).
  • El tiempo total de funcionamiento durante el día es de 2 a 3 horas.
  • Pausa de mantenimiento hasta el próximo turno – a partir de 12 horas.
  • La sierra debe estar diseñada para cortes tanto transversales como longitudinales.

La última circunstancia, como diría el camarada Sujov, es una cuestión delicada. Los modelos de los principales fabricantes (Stihl, por ejemplo) tienen ambos cortes previstos por defecto, pero el recurso para el longitudinal se da para un uso normal: 15 minutos de trabajo, media hora de descanso. Es imposible soportarlo en un aserradero, porque... No es posible detener el carro mientras se realiza el corte. En este caso, el recurso de la barra de sierra se reduce a la mitad o tres veces. Los fabricantes "alternativos" suelen tener lo contrario: la sierra predeterminada es sólo una sierra transversal. Si en el manual de usuario dice “transversal y longitudinal”, “también longitudinal”, etc., entonces no se especifica el recurso para un corte longitudinal. Tenga en cuenta.

Se fabrican barras de sierra continua especiales para aserraderos. Debido al rechazo del corte transversal, su desplazamiento (longitud) es mayor, hasta 1000-1200 mm, el corte es más fino (3-4 mm) y más limpio; prácticamente lo mismo que una sierra de cinta. El recurso y modo de uso son los mismos que los de una cadena de sierra. Un aserradero con neumático puede ser de diseño convencional (a la izquierda en la figura), pero en el contexto de los caseros, el aserradero de neumáticos tipo Logosol, centro-derecha en la figura, es de mucho mayor interés. Los soportes de resorte evitan que el tronco se deslice. Los elevadores se ajustan por separado, lo que le permite nivelar el tronco horizontalmente.

La historia de Logosol es interesante y está indisolublemente ligada a la nuestra. En la URSS, desde los años 30, la exportación de madera sin procesar estaba estrictamente regulada y se producía en grandes cantidades a través de canales establecidos. Después de su colapso, las antiguas repúblicas soviéticas, que tenían reservas forestales, literalmente inundaron Europa con madera en rollo barata, con estándares iguales al tamaño de un tronco. En la UE, la principal tala nacional se lleva a cabo en Alemania y Suiza en los Alpes. Hay muchos carpinteros inteligentes aquí y allá, que están acostumbrados a trabajar con una grave escasez de materias primas. Dados los precios de la madera allí, calcular los ingresos por la compra de madera silvestre y aserrarla en tablas en el propio jardín arrojaba resultados que hacían que a uno se le salieran los ojos de las manos. Además, no hay dolor de cabeza al deshacerse del aserrín, pero existe un beneficio adicional significativo al venderlo. Fue entonces cuando el suizo Bengt-Olof Byström ideó un aserradero al que llamó Logosol. Lo más destacado es la sustitución de una vía tecnológicamente compleja por una guía lisa, a lo largo de la cual el vagón se mueve manualmente con una abrazadera. Esto requiere más mano de obra y cierta habilidad, pero el diseño del aserradero se simplifica enormemente y su costo se reduce significativamente. Los aficionados han desarrollado muchas modificaciones del indudablemente exitoso diseño de Byström. Sus dibujos de Logosols y sus componentes se pueden obtener abiertamente desde aquí: //www.logosol.su/files.htm. Cómo hacer un aserradero Logosol con tus propias manos, mira el video:

Vídeo: Logosol móvil-estacionario de bricolaje “Terya”


La aparición de Logosol es el motivo directo del desarrollo de barras de sierra para aserraderos. Hay modelos disponibles a la venta que son compatibles con motosierras domésticas: retire la hoja estándar e instale la barra. Así se resolvió el problema del coste y la intensidad de la mano de obra del accionamiento: una motosierra en la granja ya es algo necesario.

Mini

Un desarrollo posterior de la idea de Logosol es un mini aserradero sin marco, guía ni rieles, ver fig. a la derecha. En lugar de una guía, se utiliza un corte de sierra existente; Con un aserrado manual cuidadoso, se mantiene su precisión dentro del tronco. En este caso, además del neumático y la tracción, en el carro solo quedan la plataforma de soporte y las asas para sujetar y mover.

El corte pionero se realiza según una plantilla (una tabla plana, arriba a la derecha en la figura), un canal, un marco en ángulo, etc., más largo que un tronco. Los horizontales posteriores son iguales que el anterior, en el centro a la derecha. Si es necesario un corte vertical, colocar un canal (abajo a la derecha), porque en este caso, se necesita una superficie de soporte lateral plana. Sin embargo, todo esto no elimina los últimos problemas: instalar el tronco en el carro, nivelarlo y sujetarlo.

Carro, empuñaduras, abrazaderas.

Queda el problema de un marco con componentes adicionales. El de la pos. 1 foto. la izquierda está lejos de ser óptima. Para un aserrado de una sola vez para la autoconstrucción, esto es demasiado complejo y costoso. Tampoco es adecuada para un uso regular a largo plazo: incluso si el marco de soporte está hecho de un canal de 200 mm, no se hundirá después de la primera o segunda docena de troncos, lo que significa que la máquina es completamente inadecuada. Se debe hacer un aserradero estacionario con vías de concreto separadas y un carro para troncos (elemento 2; en este caso no nos centraremos en las precauciones de seguridad; el tema de este artículo es diferente).

Las siguientes tareas son nivelar y sostener el tronco. En la carpintería industrial se utilizan para ello gatos hidráulicos con gancho. El tronco se cuelga del polipasto, se baja al carro sin tocarlo, los gatos se encienden y lo agarran con fuerza. En los carros automatizados, se coloca un tronco sobre él y el sistema hidráulico, basándose en señales de sensores, nivela inmediatamente la madera.

En condiciones de aficionados, lo primero no es factible; el segundo no es de ninguna manera factible. En muchos aserraderos caseros, las pinzas para troncos se fabrican como se muestra en la figura. abajo. El tronco se cuelga en gatos automáticos (ver más abajo), se le colocan ganchos que se deslizan a lo largo de una guía (tubo, varilla gruesa). Los ganchos se golpean con un martillo según el principio de "golpear ligeramente con un mazo", se encajan en las guías y sujetan el tronco.

En primer lugar, esta fijación es simplemente peligrosa: las vibraciones durante el aserrado pueden provocar que las empuñaduras se atasquen, lo que probablemente sea un accidente con consecuencias graves. En segundo lugar, es imposible agarrar la madera por el "fondo" de esta manera. Esto significa que tendrás que darle la vuelta al tronco antes de terminarlo hasta la mitad. Como resultado, la calidad del corte y el desperdicio de material serán los mismos que en un aserradero monodisco vertical, ver arriba.

Carro

Intentemos desarrollar requisitos técnicos para un transporte de troncos adecuado, incl. para usar con un mini aserradero portátil cuando se trabaja en la carretera:

  1. materiales: metal laminado ordinario sin examen preliminar de uniformidad;
  2. para mayor resistencia, confiabilidad y durabilidad - soldado;
  3. la influencia de la calidad de la soldadura y la deformación del metal sobre la calidad del aserrado está ausente;
  4. superficie de base (soporte) preparada: no es necesaria;
  5. peso y dimensiones: adecuado para el transporte en una minicamioneta, camioneta y en el maletero superior de un automóvil;
  6. la longitud máxima del tronco procesado es de 6 m;
  7. su diámetro máximo es de hasta 1 m;
  8. nivelar y colgar el tronco, de cualquier forma independiente del carro, ver más abajo;
  9. la influencia de la planitud del carro a lo largo del horizonte sobre la calidad del aserrado - no;
  10. la fiabilidad de mantener el bosque más torpe y sin raíces es absoluta;
  11. la capacidad de desmontar los bloques aserrados en tablas/vigas de medición con bordes sin reajustar el aserradero: imprescindible;
  12. seguridad: suficiente para condiciones de no producción, cuando el acceso al sitio de personas externas no capacitadas se controla fácilmente.

Dibujos de un carro para troncos para aserradero, incl. minis que satisfacen las condiciones especificadas se muestran en la Fig. (izquierda/centro – vista superior). Material – canal 120x60, varilla de 14 y 16 mm.

Exactamente debajo de los orificios M14 en la brida superior del canal, se perforan orificios D15 en la brida inferior para el paso de los mangos de los portaanzuelos (a la derecha en la figura). Los orificios M16 en el estante inferior (marcados en verde) son para pies roscados. La configuración en planta y la ubicación de los soportes de agarre permiten sujetar de forma fiable tanto troncos largos como cortos. Utilice este carro de esta manera:

  • el tronco se cuelga y nivela sobre un par de gatos automáticos. Una opción es utilizar un gato a la vez: coloque algo adecuado debajo del extremo elevado, reorganice el gato y levante el otro;
  • el carro se desliza debajo del centro del tronco con la parte ensanchada hacia el extremo y se alinea a lo largo del eje de la madera. Si el tronco se colgó de un polipasto, entonces el par de patas del medio debería caer debajo de su centro de gravedad;
  • Los ganchos de soporte se giran hasta que toquen el tronco de modo que sus puntas miren exactamente hacia adentro. Un deslizamiento de una vuelta (por paso de rosca M14) no afecta la precisión del corte;
  • el tronco se baja sobre los ganchos. Si la madera se colgó de un gato y un soporte, primero suelte el gato y luego golpee el soporte con un golpe fuerte;
  • para sujetar de forma segura un tronco delgado y ligero, puedes sentarte sobre él y saltar;
  • vio el tronco utilizando cualquier aserradero mediante cortes horizontales. El espesor de la última losa en su gran mayoría no superará los 40 mm.

Abrazaderas

La funcionalidad completa de este carro estará garantizada por 2-5 abrazaderas (3 casi siempre son suficientes) para aserrar bloques hasta obtener madera dimensional. El diseño de la abrazadera del carro de troncos se ve claramente en la Fig. abajo. Las abrazaderas se atornillan en los orificios estándar del carro M14, por lo que sus bases y las distancias entre los ejes de los orificios de montaje son diferentes: a diferencia de los soportes de gancho, las abrazaderas no son intercambiables. Antes de disolverse en tablas/vigas, los troncos se cortan primero en bloques. Luego, los bloques se clasifican y recopilan en paquetes de bloques de configuración similar entre sí. El siguiente paquete se sujeta con abrazaderas a un carro de armas y se corta en tablas/vigas mediante cortes horizontales.

Línea de fondo

Echemos un vistazo, como dicen, a una abuela: qué tipo de aserradero hacer con tus propias manos y en qué casos tiene sentido.

Si ve una variedad de clientes para el aserrado y/o ve ingresos estables por la venta de madera aserrada, una banda sobre ruedas de motor. Durará al menos hasta que tengas suficiente dinero para comprar uno “nuevo y bueno” de fábrica. Entonces será posible abrir un aserradero en su totalidad y trabajar tranquilamente de forma legal. Si aserrar madera es una actividad secundaria para usted, el aserradero Logosol funcionará mejor: es menos productivo, pero estructuralmente más simple y más barato, y una motosierra de todos modos le resultará útil en la granja.

Hoy en día, la producción en aserradero no es posible sin el uso de aserraderos de cinta o de disco, que tienen altas características técnicas y reservas de productividad. Reducir costes y producir productos de alta calidad son los principales objetivos a alcanzar al elegir un aserradero. En este artículo hablaremos de qué es un aserradero de esquina.

Este dispositivo se distingue por la presencia de dos sierras, que están ubicadas en un ángulo de 90 grados. el uno al otro. El corte se produce en ambas direcciones. Una pasada produce una tabla con bordes. El principio de funcionamiento del aserrado en ángulo difiere ligeramente del del aserrado circular convencional. El aserradero de esquina permite cortar sin girar el tronco. Estos aserraderos pueden considerarse los más económicos, porque el rendimiento de la madera terminada alcanza entre el 60 y el 80%. El coste de un aserradero circular depende en gran medida de su funcionalidad, rendimiento y parámetros adicionales.

En la producción de aserraderos es indispensable un dispositivo para realizar cortes en ángulo. El aserrado longitudinal de piezas redondas y su producción con parámetros geométricos específicos en un aserradero de esquina, en comparación con los métodos convencionales de corte de madera, se lleva a cabo debido a una serie de características distintivas. Un dispositivo de este tipo reemplaza fácilmente varias máquinas a la vez.

En un aserradero circular de esquina se puede producir madera de diversas secciones y dimensiones gracias al movimiento independiente de los soportes de sierra verticales y horizontales. En este caso, no se pierde tiempo dando la vuelta o reinstalando la pieza de trabajo.

Debido a que el aserrado longitudinal se realiza sin ralentí en ambas direcciones, la madera aserrada final se distingue por la excepcional calidad de la superficie aserrada. La madera radial y tangencial en un dispositivo de este tipo tiene un rendimiento máximo.

También hay dispositivos de sierra única. En tales máquinas, el corte se realiza mediante un disco, que está montado sobre un mecanismo giratorio en ambas direcciones. No hay ralentí. El movimiento de la hoja de sierra comienza en posición horizontal. Al avanzar, se realiza un corte horizontal a lo largo del tronco. Al final del tronco, la sierra se coloca en posición vertical con un solo movimiento. Cuando el carro retrocede, la parte con muescas se corta mediante corte vertical. Luego se gira nuevamente el disco a una posición horizontal y se repite el ciclo de corte. Este aserradero corta rápidamente la pieza de trabajo para producir madera aserrada con bordes de la sección requerida.

Un ciclo de aserrado: avanzar, girar la sierra y retroceder para una pieza de trabajo de seis metros tarda 1 minuto.

Equipos y características operativas.

Usando un aserradero de esquina puedes crear:

  • madera con bordes, incluidos los radiales
  • varios espacios en blanco para productos moldeados
  • madera multicapa
  • parquet
  • Mapa de corte de troncos individual con rechazo de residuos.

El aserradero giratorio de esquina ayudará a conseguir una alta precisión en comparación con el aserradero de cinta. El diseño de la máquina de discos angulares garantiza una solución óptima al patrón de corte de la pieza, una producción racional de materiales canteados y elimina el funcionamiento en vacío.

Ventajas frente a los aserraderos de cinta:

  • alto nivel de confiabilidad
  • obtener tableros canteados de alta calidad con el menor desperdicio
  • el tronco se corta en una sola instalación, no es necesario voltear y voltear
  • Gracias a la alta calidad del afilado de los discos se garantiza una alta limpieza del procesamiento.

El control del proceso de corte y del estado del equipo lo realiza un operador ubicado en una cabina móvil especial. Los troncos se fijan mediante abrazaderas fiables que sujetan firmemente la pieza de trabajo.

Muy a menudo, los accionamientos de dichos aserraderos están equipados con motores con una velocidad de rotación controlada mediante un convertidor de frecuencia para determinar la velocidad angular de la planta de energía en funcionamiento y controlar automáticamente la velocidad de avance del husillo de la sierra. Como resultado, se obtiene la relación de velocidad de aserrado más adecuada, teniendo en cuenta la dureza de la madera y la elección de la sierra circular.

Aserraderos de esquina, vídeo.

Aserradero de esquina de bricolaje

Un aserradero circular de esquina, cuyos dibujos hechos con sus propias manos están disponibles en gran cantidad en Internet, es un dispositivo indispensable para quienes desean comenzar a construir una casa o conectar su vida con la carpintería.

Comprar un aserradero de esquina es un negocio caro. Por lo tanto, para necesidades personales, es más recomendable hacerlo usted mismo, especialmente considerando que no es difícil encontrar un dibujo de un aserradero de esquina en sitios especializados. Sin embargo, puede elaborar dicho dibujo de forma independiente, diseñar el dispositivo y ensamblar la estructura.

Pasos importantes para montar un aserradero circular casero:

  • necesita crear un marco de metal resistente, por ejemplo, a partir de tubos o guías de metal
  • para que las tuberías estén conectadas de la forma más fiable, es mejor soldarlas
  • Los expertos recomiendan utilizar como guías rieles de alta calidad y sin defectos externos; de lo contrario, las ruedas del carro siempre saltarán y se atascarán.
  • el carro se puede montar a partir de piezas metálicas
  • Al crear un aserradero, asegúrese de prestar atención al hecho de que la forma geométrica del marco con rodillos o ruedas incorporados debe corresponder completamente a la distancia entre los rieles terminados. De esta manera el carro se moverá suave y libremente.
  • Cualquier motor de gasolina puede utilizarse como motor. La unidad de potencia debe tener alta potencia.
  • Para evitar la posibilidad de sobrecalentamiento del motor, vale la pena reemplazar la transmisión por cadena por un análogo más confiable y duradero. Después de esto, la máquina será más segura y su vida útil aumentará.

Un mini aserradero será un dispositivo excelente para iniciar una producción de carpintería o construir usted mismo una cabaña de madera. Hoy en día, muchas personas construyen y reparan edificios de madera con sus propias manos. Para procesar de forma rápida y eficiente el tronco de un árbol, es necesario utilizar un aserradero. En este artículo hablaremos de cómo hacer un mini aserradero.

Los equipos para trabajar la madera siempre han sido caros. Esto es comprensible: máquinas precisas, voluminosas y altamente eficientes sólo se utilizan para la tala industrial de madera. Al mismo tiempo, existen algunos tipos de equipos que puede fabricar usted mismo, gastando mucho menos dinero en la compra de consumibles, pero eligiéndolos de acuerdo con sus necesidades individuales.

Tipos de aserraderos y sus características.

La industria ofrece varios tipos de equipos para el procesamiento de madera, y antes de elegir un tipo específico de aserradero, conviene familiarizarse con las ventajas y desventajas de cada uno de ellos.

    Aserraderos de cinta. Se considera el equipo más económico para cortar madera. Puede haber modelos tanto para uso industrial como privado, dependiendo del tamaño y prestaciones. El principio de funcionamiento del dispositivo es simple: la cinta de corte gira alrededor de dos tambores y la materia prima se puede alimentar continuamente para cortar. Los aspectos positivos del aserradero de cinta incluyen un pequeño porcentaje de desperdicio (no más del 15%) debido al pequeño espesor de la cinta de corte. Una desventaja importante es que la correa debe reemplazarse o afilarse cada 2 o 3 horas de funcionamiento.

    Aserradero de marco. Se utiliza muy raramente en la vida cotidiana, ya que el equipo es enorme y requiere instalación sobre una base. Utiliza mucha electricidad para funcionar, pero tiene una alta productividad, recursos y prácticamente no tiene restricciones en cuanto a los tipos de madera.

    Aserradero de neumáticos. El equipo está destinado a uso doméstico. Un aserradero ligero y móvil con un bajo nivel de productividad y una gama de usos limitada.

    Esquina de disco o aserradero horizontal.. Los tipos de aserraderos más caros, pero no son inferiores en eficiencia a los de estructura. Se utiliza para partir troncos de 80 mm de espesor; un afilado de la sierra es suficiente para siete a diez días de trabajo. Permite elegir el patrón de corte óptimo, corta con precisión, pero la eficiencia de la instalación no supera el 70%. Sin embargo, para las necesidades domésticas se considera una de las mejores opciones.

Elegir un diseño de aserradero circular.

El diseño más óptimo para hacerlo usted mismo sigue siendo un aserradero circular, ya que es fácil de fabricar, bastante funcional y eficaz para el aserrado longitudinal de troncos o madera, que es simplemente insustituible tanto en el taller como en la construcción de madera. El aserradero de discos puede ser de dos tipos:

    Aserradero de discos horizontales. Como regla general, la instalación tiene un diseño plegable, lo que permite su transporte a los sitios de tala. Se utiliza una hoja de sierra circular con un diámetro de 500-700 mm con dientes de pobedita, por lo que el aserrado se realiza con precisión y con un mínimo de desperdicio.

    Aserradero de disco de esquina. Diseño más complejo, pero tiene mayor rendimiento. El aserradero de esquina puede ser de un disco o de dos. La unidad de doble disco no tiene velocidad de ralentí, lo que mejora la productividad. Los discos se instalan en diferentes niveles paralelos entre sí, lo que permite cortar el material en varias tablas o vigas de una sola vez.

Precio y selección de equipos para un aserradero circular.

Los aserraderos de disco caseros son, por regla general, unidades horizontales de un solo disco. El precio de una máquina terminada puede resultar prohibitivo para un artesano privado. Por ejemplo, una instalación doméstica de disco horizontal con fijación hidráulica de troncos puede costar desde 500 mil rublos. Naturalmente, dicha instalación no se amortizará muy pronto, por lo que es más racional montar el dispositivo usted mismo.

Dependiendo de la potencia del motor, su precio puede oscilar entre 7,5 mil (15 kW), mientras que un motor eléctrico de 18 kilovatios costará entre 10 mil rublos. Un motor de 3 a 5 kW costará entre 2 y 4 mil, según el fabricante.

Montaje de aserradero de bricolaje

El diseño se basa en una estructura de metal soldado. Sus dimensiones se seleccionan individualmente y los dibujos se presentan con fines informativos. Se instala una placa de acero con una ranura para una hoja de sierra sobre un marco soldado. Como regla general, el eje del disco está montado sobre cojinetes en un bastidor auxiliar y es accionado por un motor eléctrico a través de una cadena o una correa trapezoidal. Además, sigue siendo preferible una transmisión por correa trapezoidal, ya que asegurará automáticamente el motor contra atascos de discos.

La tensión de la correa se ajusta moviendo el motor y atornillándolo al bastidor. La plataforma móvil para el motor debe instalarse coaxialmente con el eje de la sierra. También hay opciones con motor de gasolina. Esta opción puede resultar útil en los casos en los que no hay acceso a la electricidad.

El rendimiento de un aserradero casero depende directamente de la potencia del motor y de la calidad de la hoja de sierra, y el tronco se alimentará manualmente a lo largo de una guía, que se puede ensamblar a partir de madera y corresponderá en tamaño al tamaño del tronco. Un aserradero circular bien ensamblado le ayudará a ahorrar mucho tiempo y a realizar el trabajo de aserrado de madera de forma eficiente y precisa. Buena suerte a todos!

Hoy en día, el aserradero ocupa un lugar honorable entre los equipos industriales (a diferencia de las mini motosierras) y es simplemente un dispositivo indispensable en la industria de la carpintería (lea cómo talar un árbol). Dado que este tipo de dispositivo no solo tiene un alto nivel de productividad y una velocidad de trabajo envidiable, sino que también tiene una alta calidad (motosierras de alta calidad).

Pero, sin embargo, incluso teniendo en cuenta el hecho de que esta herramienta simplemente no tiene análogos en este momento para una cantidad significativa de espacios en blanco, no todos pueden comprar este tipo de equipo. En este artículo hablaremos de este dispositivo, entenderemos sus aspectos principales y podrás aprender a “crear” este tipo de equipo con tus propias manos. Entonces empecemos.

Diseño de aserraderos de discos.

Un disco montado sobre un eje se monta sobre una mesa con una superficie de trabajo. ¿Cómo entendiste eso? en el propio plano de trabajo, la parte de corte del disco gira. De hecho, esta herramienta tiene un diseño bastante simple, que sin duda se convertirá en un asistente indispensable para ti en casa.

Podemos decir con total confianza que para las necesidades internas no es necesario, e incluso completamente impensable, implementar esquemas significativamente complejos. Además, este tipo de sierra se puede instalar tanto en el eje de un motor eléctrico como en el eje de un husillo.

También es importante el hecho de que el coste de este tipo de herramienta es bastante elevado. Por eso, probablemente, los verdaderos "estetas" puedan adquirirlo, o simplemente sin una herramienta de este tipo una persona no podrá realizar sus actividades. Pero si simplemente es un aficionado a trabajar con madera, entonces, en este caso, simplemente no tiene sentido comprarla.

Aserradero circular casero con motor eléctrico.

Como decíamos anteriormente, los aserraderos son sumamente populares precisamente por su versatilidad y, por supuesto, por la sencillez de su diseño. Es por eso que cualquiera que quiera tener una herramienta de este tipo en casa, pero no tenga la capacidad financiera para comprarla, puede fabricarla con sus propias manos.

Además, para ahorrar dinero en reparaciones, el propietario de la motosierra puede ajustar el carburador de forma independiente.

Aserradero circular casero con motor eléctrico.

Entonces, comprendamos realmente esta pregunta: ¿cómo hacer un aserradero circular con nuestras propias manos en casa? Vamos a empezar. Entonces, para empezar Necesita una sierra circular cuyo tamaño debe exceder los 500 mm.

En general, cuanto mayor sea el diámetro que encuentre, mejor será para usted. En este aserradero, una especie de dispositivo de propulsión será el propio motor eléctrico, mediante una polea que aumenta la velocidad.

Entonces tienes que producir soldar el marco requerido, después de lo cual es necesario colocar una placa en este marco; se usa principalmente metal; la madera se usa con mucha menos frecuencia. En el medio, lo que en realidad debería ser una ranura destinada al propio disco. Pero recuerda que los espacios entre la placa y el disco deben ser de dimensiones mínimas.

Lo siguiente que debes hacer es instalar la polea y los rodamientos en la parte inferior del propio plato. Después de eso, conecte la polea del motor eléctrico y la sierra con correas especiales. Este tipo de manipulación servirá como una especie de seguro en caso de que la propia sierra se atasque.

No olvide que para producir una tensión de alta calidad de correas especiales es necesario tener en cuenta la categoría de peso del propio mecanismo de propulsión con la adición de pesos. La plataforma de soporte debe estar hecha con la capacidad de moverse, con respecto al propio eje, con un cierto tipo de desviación por gravedad en la dirección opuesta.

En el proceso de elección de equipos destinados al procesamiento de madera, también es necesario tener en cuenta el alto coste de la herramienta en sí. Por este motivo, pocos consumidores pueden permitirse el lujo de comprar un aserradero. Pero como dijimos antes, cualquiera puede crear este tipo de herramienta por sí mismo.

En este punto podrás aprender a hacer con tus propias manos aserraderos circulares caseros con motor de gasolina. También veremos un aserradero circular casero accionado por una toma de fuerza. Entonces, comencemos a considerar este tema.

En primer lugar, de lo que deberías abastecerte es paciencia y muchas ganas de adquirir este tipo de dispositivo.

Para comenzar realmente este proceso, primero prepare dibujos para un aserradero circular casero (se pueden obtener en Internet) y también prepare caballetes de construcción, placas de metal, tablas, tornillos, tornillos, tuercas y una herramienta especial con cuyo uso se puede trabajar con madera y metal, además del propio motor de gasolina. Entonces empecemos.

    • Primero necesitas conseguir toda la información necesaria sobre el propio dispositivo esta herramienta para tener la oportunidad y la comprensión de qué y cómo se debe producir.

      Vale la pena señalar que el análogo del elemento de trabajo para usted será una sierra circular dentada, que en realidad está instalada en el husillo de la máquina.

    • Además, existe otra opción en la que la propia sierra está montada en el eje del motor. En la superficie misma del aserradero comienza el procesamiento del llamado tronco de aserrado, que en realidad divide la tabla sin cortar. También es necesario cortar espacios en blanco especiales, cada uno de los cuales debe corresponder al tamaño requerido.
    • Cabe resaltar que el diseño más simple de este proceso es la mesa. Es debajo de su parte inferior donde debes colocar el propio eje con la sierra montada en él. La parte cortante con la que está equipado debe elevarse, por así decirlo, sobre la propia superficie de la mesa. El movimiento del eje de la sierra se produce por la acción de un motor de gasolina sobre él, que transmite unos impulsos peculiares a la propia correa.

  • En realidad, los propios discos para este tipo de aserradero funcionarán mejor si están hechos de duraluminio o láminas de acero. Y su tamaño real debería corresponder a tres milímetros. Y el diámetro real debería ser de 500 mm. Es importante que si está fabricando un dispositivo para posteriormente cortar madera, en este caso necesitará un disco con dos o tres dientes. Ya que esta es la mejor opción para este tipo de trabajos.
  • Vale la pena señalar que la base del alto nivel de producción en los aserraderos es la propia fabricación de estos dientes. Además, lo más importante es que cuidadosamente equilibrado y determine el ángulo de corte correcto.

En el vídeo puedes ver cómo hacer esto:

En resumen...

En este artículo tuviste la oportunidad de familiarizarte con todos los aspectos relacionados con cómo puedes hacer este tipo de herramienta con tus propias manos sin tener ningún conocimiento especial en este campo. Por lo tanto, no es necesario gastar mucho dinero para tener un aserradero, pero basta con armarse con los materiales necesarios y actuar, teniendo en cuenta todos los consejos anteriores.

También puedes afilar tú mismo la cadena de tu motosierra, más o menos.