Base de bricolaje: instrucciones paso a paso para la autoconstrucción de la base. Cimentación sólida Cómo funciona una losa de cimentación sólida

Se dividen en: separados - debajo de cada columna; cinta: debajo de filas de columnas en una o dos direcciones, así como debajo de muros de carga; sólido - debajo de toda la estructura. Los cimientos se erigen con mayor frecuencia sobre cimientos naturales (aquí se consideran principalmente), pero en algunos casos también se realizan sobre pilotes. En el último caso, la base es un grupo de pilotes unidos encima de una losa de distribución de hormigón armado: una reja.

Las cimentaciones separadas son adecuadas para cargas relativamente pequeñas y una colocación de columnas bastante rara. Las cimentaciones de tiras debajo de filas de columnas se hacen cuando las plantas de las cimentaciones individuales se acercan entre sí, lo que suele ocurrir con suelos débiles y cargas pesadas. Es recomendable utilizar cimentaciones de listones para suelos heterogéneos y cargas externas de diferentes valores, ya que nivelan los hundimientos desiguales de la base. Si la capacidad de carga de los cimientos de tiras es insuficiente o la deformación de la base debajo de ellos es más que permitida, entonces se disponen cimientos sólidos. Igualan aún más el hundimiento. Estas cimentaciones se utilizan para suelos débiles y heterogéneos, así como para cargas importantes y distribuidas de manera desigual.

Según el método de fabricación, las cimentaciones son prefabricadas y monolíticas.

28. Cimentaciones de hormigón armado de poca profundidad. Cálculo de cimentaciones cargadas centralmente.

Dependiendo del tamaño, los cimientos prefabricados de las columnas son prefabricados y monolíticos. Están fabricados de hormigón pesado de clases B15 ... B25, instalados sobre una preparación compactada de arena y grava de 100 mm de espesor. En los cimientos se proporciona refuerzo, ubicado a lo largo de la suela en forma de mallas soldadas. El espesor mínimo de la capa protectora de refuerzo es de 35 mm. Si no hay preparación debajo de la base, entonces la capa protectora se hace al menos 70 mm.

El área requerida de la suela de la base cargada centralmente. cálculo anticipado

A=ab=(1.2…1.6)Ncol/(R-γ m d) R – presión de diseño sobre el suelo; γ m es la carga promedio del peso de los cimientos y el suelo sobre sus escalones; D - profundidad de la base

La altura mínima de una base cuadrada se determina mediante el cálculo condicional de su resistencia al punzonamiento, suponiendo que puede ocurrir en la superficie de una pirámide, cuyos lados comienzan en las columnas y están inclinados en un ángulo de 45°. Esta condición se expresa mediante la fórmula (para hormigones pesados)

PAG<=Rbt ho u m

La fuerza de empuje se toma de acuerdo con el cálculo para el primer grupo de estados límite en el nivel de la parte superior de la cimentación, menos la presión del suelo sobre el área de la base de la pirámide de empuje: P=N-A1 p.

P=N/A1; A1=(hc+2ho)(bc +2h 0)

29. Cimentaciones de hormigón armado de poca profundidad. Características del cálculo de cimentaciones individuales cargadas excéntricamente.

Cimentaciones cargadas excéntricamente. Es recomendable realizarlos con suela rectangular, alargada en el plano de acción del momento.

Relación de aspecto b/a=0,6…0,8. Al mismo tiempo, las dimensiones de los lados se redondean a un múltiplo de 30 cm cuando se utiliza encofrado metálico de inventario y de 10 cm cuando se utiliza encofrado no inventariado.

La presión máxima y mínima bajo el borde de la suela se determina a partir del supuesto de una distribución lineal de tensiones en el suelo:

Pmáx mín=Ntot/A+-Mtot/W=Ntot/ab(1+-b*eo/a)

Ntot Mtot: fuerza normal y momento flector en gamma f =1 en el nivel de la base de la cimentación.

Ntot=Ncol+A gamma m N

Mtot=Mcol+Qcol H

Eo es la excentricidad de la fuerza longitudinal con respecto al centro de gravedad de la base de la cimentación. Eo= Mtot/ Ntot

La presión máxima del borde sobre el suelo no debe exceder 1,2 R y la presión promedio - R.

En naves industriales con puentes grúa Q<75 т принимают pmin>0, no se permite la separación de los cimientos del suelo.

La altura de una cimentación cargada excéntricamente se determina a partir de la condición:

Ho=-hcol/2+0,5(Ncol/Rbt+P)^0,5

y requisitos de diseño

Hsoc=>(1-1,5)hcol+0,05

Hsoc=>lan+0.05

Hsoc - profundidad de la copa

LAN: la longitud del anclaje del refuerzo de la columna en el vidrio de la base.

Habiendo determinado la altura de la base en función de los requisitos de perforación y diseño, toman la más grande de ellas.

Para H<450 мм фундамент выполняют одноступенчатым, при 450

Luego revisan la parte inferior del vidrio para ver si hay perforaciones, verifican la altura del escalón para ver la acción de la fuerza transversal a lo largo de la sección inclinada y seleccionan el refuerzo.

30. Clasificación de naves industriales de una planta según características de diseño. La disposición del esquema estructural del edificio, la unión de elementos a los ejes centrales. El dispositivo de costuras de deformación por temperatura.

Las naves industriales de un piso se dividen en:

Por el número de tramos: de un solo tramo y de varios tramos;

Por la presencia de equipos de grúa: edificios sin equipo de grúa, edificios con puentes grúa, edificios con puentes grúa;

Edificios con y sin linterna;

Edificios con tejados inclinados, edificios con tejados bajos a dos aguas.

Los edificios industriales modernos de un piso en la mayoría de los casos se resuelven de acuerdo con el esquema del marco.

El marco puede estar formado por elementos planos que funcionan según el esquema de vigas (estructuras de celosía) o incluir una estructura espacial del revestimiento (en forma de carcasas apoyadas sobre columnas).

El marco espacial se divide condicionalmente en marcos transversales y longitudinales, cada uno de los cuales percibe cargas horizontales y verticales.

El elemento principal del marco es un marco transversal, que consta de columnas fijadas en los cimientos, vigas transversales (arco de viga de celosía), cubriéndolas en forma de losas.

El marco transversal soporta la carga de la masa de nieve, grúas, paredes, viento y asegura la rigidez del edificio en la dirección transversal.

El marco longitudinal incluye una fila de columnas dentro del bloque térmico y estructuras longitudinales como vigas de grúa, tirantes verticales, tirantes de columnas y estructuras de techo.

El marco longitudinal garantiza la rigidez del edificio en la dirección longitudinal y percibe las cargas del frenado longitudinal de las grúas y el viento que actúa sobre el extremo del edificio.

La tarea de trazar un diagrama estructural incluye:

La elección de la cuadrícula de columnas y las dimensiones internas del edificio.

Diseño de revestimiento

Desglose del edificio en bloques de temperatura.

La elección del esquema de conexiones que aportan la rigidez espacial del edificio.

Para garantizar la máxima tipificación de los elementos del marco, se adoptan las siguientes fijaciones a los ejes de coordinación longitudinal y transversal:

1. Los bordes exteriores de las columnas y las superficies interiores de las paredes están alineados con los ejes de replanteo longitudinales (vinculación cero) en edificios sin puentes grúa y en edificios equipados con puentes grúa con una capacidad de elevación de hasta 30 toneladas inclusive con un distancia entre columnas de 6 m y una altura desde el suelo hasta el fondo de las estructuras de soporte del revestimiento inferior a 16,2 m

2. Las caras exteriores de las columnas y las superficies interiores de los muros se desplazan desde los ejes centrales longitudinales hacia el exterior del edificio 250 mm en edificios equipados con puentes grúa con una capacidad de elevación de hasta 50 toneladas inclusive, con un espaciamiento entre columnas de 6 m y una altura desde el piso hasta el fondo de las estructuras de soporte del revestimiento de 16,2 y 18 m , así como con un espaciamiento entre columnas de 12 m y una altura de 8,4 a 18 m.

3. Columnas de las filas intermedias (con excepción de las columnas adyacentes a la junta de dilatación longitudinal, las columnas instaladas en lugares donde difieren las alturas de los vanos en una dirección, y también, excepto las columnas en las juntas de dilatación transversales y las columnas adyacentes a los extremos de edificios) se colocan de modo que los ejes de la sección de las partes de la grúa de la columna coincidan con los ejes de centrado longitudinal y transversal.

4. Los ejes geométricos de las columnas de los extremos del marco principal se desplazan de los ejes de estacas transversales hacia el interior del edificio en 500 mm, y las superficies internas de las paredes de los extremos coinciden con los ejes de estacas transversales (vinculación cero).

5. Las diferencias de altura entre vanos de la misma dirección y las juntas de dilatación longitudinales en edificios con estructura de hormigón armado deben realizarse, por regla general, sobre dos columnas con un inserto.

6. Las juntas de dilatación transversales se realizan sobre columnas pareadas. En este caso, el eje de la junta de dilatación está alineado con el eje central transversal y los ejes geométricos de las columnas pareadas se desplazan del eje central en 500 mm.

7. En edificios equipados con puentes grúa eléctricos con una capacidad de elevación de hasta 50 toneladas inclusive, se supone que la distancia desde la línea central longitudinal hasta el eje del riel de la grúa es de 750 mm.

8. La unión de dos vanos mutuamente perpendiculares deberá realizarse sobre dos columnas con un inserto de 500 y 1000 mm.

La altura del edificio está determinada por las condiciones tecnológicas y se asigna en función de la parte superior del riel de la grúa.

Con un cambio de temperatura, las estructuras de hormigón armado se deforman, se acortan o se alargan; debido a la contracción del hormigón - se acortan. Con un hundimiento desigual de la base, partes de las estructuras se desplazan mutuamente en dirección vertical. En la mayoría de los casos, las estructuras de hormigón armado son sistemas estáticamente indeterminados y, por lo tanto, debido a los cambios de temperatura, la contracción del hormigón y el asentamiento desigual de los cimientos, surgen en ellas fuerzas adicionales que pueden provocar grietas o destrucción de parte de la estructura. Para reducir los esfuerzos causados ​​por la temperatura y la contracción, las estructuras de hormigón armado se dividen a lo largo y ancho mediante juntas de contracción térmica en partes separadas: bloques de deformación. Las juntas de contracción térmica se realizan en la parte inferior del edificio, desde el techo hasta la parte superior de los cimientos, mientras se separan pisos y paredes. El ancho de la costura de contracción térmica es de 20 a 30 mm. Las costuras sedimentarias, que sirven simultáneamente como juntas de contracción térmica, están dispuestas entre partes de edificios de diferentes alturas o en edificios construidos en un sitio con suelos heterogéneos; Los cimientos también están divididos por tales costuras. Las vetas sedimentarias se organizan mediante un tramo insertado de losas y vigas.

La distancia más grande permitida entre las juntas de contracción térmica en estructuras de hormigón armado está estandarizada y es de 72 m en edificios de un piso con calefacción hechos de hormigón prefabricado y de 48 m en edificios sin calefacción.

Las cimentaciones sólidas son: losa sin vigas, vigas de barras y en forma de caja (Fig. 18.1). Las cimentaciones en forma de caja tienen la mayor rigidez. Los cimientos sólidos se realizan con cargas especialmente grandes y distribuidas de manera desigual. La configuración y dimensiones de la base sólida en el plano se establecen de modo que la resultante de las cargas principales de la estructura pase aproximadamente por el centro de la suela.

En algunos casos de la práctica de la ingeniería, al calcular cimientos sólidos, es suficiente la distribución aproximada de la presión reactiva del suelo según la ley del plano. Si sobre una base sólida las cargas rara vez se distribuyen de manera desigual, es más correcto calcularla como una losa sobre una base deformable.

Bajo la acción de la presión reactiva del suelo, una base sólida funciona como un piso de hormigón armado invertido, en el que las columnas; sirven como soportes, y los elementos estructurales de los cimientos se doblan bajo la acción de la presión del suelo desde abajo. De acuerdo con lo indicado en el subcapítulo 17.3, para cimentaciones sólidas, el cálculo de losas sobre una capa comprimida de profundidad limitada y, en algunos casos específicos, basado en coeficientes de lecho, es de importancia práctica para cimentaciones sólidas. La solución de tales problemas está más allá del alcance del curso.

Fig.18.1. Cimentaciones sólidas de hormigón armado.

a - losa sin vigas; b - losa y viga; c - en forma de caja

En edificios y estructuras de gran longitud, los cimientos sólidos (excepto las secciones finales de corta longitud) se pueden considerar aproximadamente como tiras independientes (cintas) de ancho, la unidad principal, que descansa sobre una base flexible. Su cálculo sobre una base con coeficiente de estratificación corresponde al descrito en el subcapítulo 17.3, y el cálculo sobre una capa comprimida de profundidad limitada se explica a continuación.

Las losas de cimentación sin vigas se refuerzan con mallas soldadas. Se aceptan rejillas con refuerzo de trabajo en una dirección; se apilan uno encima del otro en no más de cuatro capas, uniéndose sin superponerse en la dirección de trabajo y superponiéndose, sin soldar en la dirección de trabajo. Las rejillas superiores se colocan sobre los soportes del marco.

Los cimientos macizos de losas y vigas se refuerzan con mallas y marcos soldados. En la fig. 18.1 muestra un ejemplo de refuerzo de los cimientos de un edificio de varios pisos. En el espesor de la losa se colocan dobles mallas longitudinales y transversales. La zona más solicitada se refuerza adicionalmente con una doble capa de mallas longitudinales. Para flexión local, la losa se refuerza con armadura superior agrupada en rejillas de tres varillas de trabajo; entre ellos se dejan huecos para acceder al refuerzo inferior. En las nervaduras, los marcos planos se combinan en marcos espaciales mediante soldadura de varillas transversales y se conectan con el refuerzo de losa con pasadores.

Una losa de ancho unitario, aislada de una cimentación sólida junto con una base, se considera como un problema plano bajo deformación plana según la clasificación de la teoría de la elasticidad.

1 - columnas; 2 - costillas; 3 - platos

Fig.18.1. Un ejemplo de construcción de una losa y viga maciza.

base

a - diagrama del diseño de los cimientos en planta; diseño b soldado

rejillas en planta; c - detalles de refuerzo de cimientos; g - soldado

Hoy en día, cualquier edificio más o menos serio, erigido de acuerdo con los estándares tecnológicos actuales, requiere una base. Dependiendo de las características del suelo, el número de plantas del edificio y algunos factores externos, se selecciona el tipo de cimentación utilizada.

Se vierte una base sólida monolítica en el caso de construir un edificio en suelos sueltos con baja capacidad de carga y en lugares donde el agua subterránea está cerca de la superficie. Ejemplos de lugares donde no se puede prescindir del uso de dicha base son los vertederos antiguos, los suelos propensos a hincharse y las zonas arenosas. Este tipo de cimentación pertenece a los poco profundos, además, su uso permite que el edificio obtenga una huella aceptable en un terreno pequeño. Este tipo de base es bastante versátil: se construye tanto bajo edificios pesados ​​​​de varios pisos como bajo estructuras de paneles prefabricados de peso ligero. La principal diferencia estará en la forma en que se colocan las barras de refuerzo y en la disposición de los refuerzos adicionales.

Tecnología de cimentación sólida (losa)

Una base sólida (losa) es una losa sólida de hormigón armado colocada sobre el área de todo el edificio. Tiene una alta capacidad de carga y resiste bien el desplazamiento del suelo, desplazándose junto con el suelo. También mejora la resistencia de la casa a las cargas que probablemente se produzcan durante el hundimiento del terreno o las fluctuaciones de temperatura.

Características generales

La base de losa está enfocada a tipos de suelos complejos:

  • repetido;
  • anegado;
  • saturado de agua;
  • de porte débil;
  • agitación;
  • reducción.

Etapas de trabajo

El trabajo en la formación de una base de losa (sólida) permite tanto verter hormigón en el sitio de construcción como utilizar losas de hormigón armado estándar, que se utilizan para pavimentar carreteras. La condición principal es un espesor de entre 20 y 30 cm, dependiendo de esto la construcción incluye varias etapas:

  • preparación;
  • desglose del sitio;
  • formación de encofrados;
  • reforzamiento;
  • hormigonado.

Preparación

Consiste en la elaboración de documentación, cálculo de presupuestos, planificación precisa y limpieza del territorio. Para eventualmente recibir un paquete completo de documentos, lo mejor es ponerse en contacto con especialistas que trabajan en el perfil. Esto ahorrará tiempo y dinero, así como un enfoque profesional para la construcción de una casa, teniendo en cuenta el tipo de base recomendada. Esto es especialmente cierto cuando se construye la parte trasera en suelos con humedad superficial.

Además, la base para la fundación requiere un enfoque equilibrado y una aclaración de todos los detalles. Igualmente importante es la uniformidad ideal de la superficie. Para hacer esto, primero se libera el sitio de arbustos y otra vegetación, se eliminan tocones y raíces y se recogen piedras grandes y cantos rodados. A continuación, nivelelo con una pala y un nivel, eliminando protuberancias y depresiones.

Desglose de la trama

Esta etapa consiste en trasladar el plan al área. Para ello se realiza un desglose geodésico y el establecimiento de marcas clave del futuro edificio. A continuación, se elimina toda la capa superior de la tierra. Tiene una baja capacidad de carga y una alta compresibilidad. Por eso se retira a una profundidad de medio metro. El trabajo se realiza con la ayuda de una excavadora.

Para llenar el pozo, se utiliza una mezcla de grava, arena o piedra triturada y arena en una proporción de 60:40, respectivamente. Está bien embalado. Esta almohada:

  • permite reducir la fuerza de las heladas que caen sobre la zona inferior de la base;
  • permite que la humedad del suelo pase libremente debajo de la casa;
  • Distribuye uniformemente la presión del edificio sobre el suelo.

Además, la base arenosa no retiene agua y la estructura baja "asentada" no permite que el suelo se congele durante la estación fría, lo que proporciona a la estructura una mayor estabilidad. Luego se colocan zanjas a lo largo de los cimientos (para el drenaje del depósito) y se recubren con geotextiles. Se vierte grava sobre él.

Encofrado y refuerzo

En las esquinas de la "estructura" resultante se instalan pozos giratorios sellados, ya que las bases de las losas se encuentran principalmente en suelos con un alto contenido de humedad y la máxima proximidad de agua subterránea. Luego proceda al encofrado básico. Según los cálculos, debe ir más allá del perímetro de la base en 15 centímetros.

El fondo del pozo se cubre con grava de granito de una fracción de 4-6 cm, el espesor máximo de la capa puede alcanzar los 20 cm, encima se forma una pequeña capa de hormigón de 4 cm, que es la primera solera. . Pero antes de eso, la piedra triturada se vierte con una mezcla líquida de arena y hormigón para que la capa exterior forme una "corteza" uniforme.

A continuación, pase a la impermeabilización. Pueden ser materiales laminados especiales con adherencias o una imprimación bituminosa convencional recubierta con cemento. Se pega cualquier agente impermeabilizante enrollado. Sobre la masilla en 2 capas se extiende una impermeabilización acumulada con adhesivo. Si lo desea, puede hacer capas aislantes.

Luego comienzan a formar el encofrado de una losa monolítica de hormigón armado. Para hacer esto, se excavan bastidores a lo largo de todo el perímetro de la estructura y se les clava cualquier material de la tabla. Durante esta operación, se requiere un nivel.

La base de la losa de cimentación es una estructura metálica especial con refuerzo en toda el área. Para estos fines, se utilizan dos rejillas de hierro: la inferior y la superior. Su paquete se realiza con ganchos especiales y alambre de acero recocido.

Luego, entre las varillas de malla principal se instalan unas adicionales, a una distancia de 20 cm entre sí, también se montan compensadores o abrazaderas de plástico, asegurando la mejor ubicación de las barras de acero.

Hormigonado

El vertido de hormigón es la etapa final del trabajo en la base de la losa. Durante su implementación, se pueden utilizar tanto mezclas secas preparadas como soluciones automezcladas, a base de cemento, arena y grava (piedra triturada). Rellenan el encofrado estrictamente hasta la altura de los lados. Después del secado, las placas pasan a la siguiente etapa de construcción.

Se recomienda que los cimientos de losa se realicen en forma de losas monolíticas planas o nervadas de hormigón armado. En edificios con sistema estructural de paredes, se recomienda disponer una base de losa debajo de todo el edificio; en edificios con sistemas estructurales de pared de pozo y vástago de marco, se permite disponer una base de losa solo debajo de los pozos (núcleos de refuerzo).

Para cimientos de losa con nervaduras, las intersecciones de las nervaduras sirven para instalar las columnas del marco. El espacio entre las nervaduras, si están dirigidas hacia arriba, se rellena con arena o grava y encima se coloca la preparación de hormigón.

Cuando se utiliza una base sin nervaduras, las columnas se instalan de la siguiente manera:

Arroz. 17 Cimentación sólida sin vigas para columnas de soporte

Para cimientos de losa para edificios sin marco de pequeña altura (o peso), se requiere un pozo de cimentación, con una profundidad de 50-70 cm, 12-16 mm, y todo esto se vierte con la primera capa de hormigón de 20-25 cm de altura. ... La impermeabilización se coloca sobre la base preparada.

A lo largo del perímetro de la casa y debajo de todos los muros de carga internos, se construye una base de tira mediante encofrado.

Se vierte una segunda capa protectora de hormigón de 10 a 15 cm sobre la impermeabilización y la superficie del futuro piso se nivela con una regla de cemento y arena. La etapa final será la instalación de impermeabilización entre los cimientos y el techo del sótano.

Las losas de hormigón armado se refuerzan mediante cálculo. La altura de las losas para edificios de varias plantas es de aproximadamente un metro.

Con una gran profundización de los cimientos sólidos y la necesidad de asegurar su mayor rigidez, es posible diseñar losas de cimentación en forma de caja con la colocación de sótanos entre las nervaduras y los techos de las cajas.

Los cimientos sólidos (losa) se utilizan en los siguientes casos:

El sitio tiene suelos débiles y cargas importantes que no pueden soportar cimientos simples o en tiras;



El asentamiento desigual de edificios o estructuras no está permitido o está estrictamente regulado. Las losas de cimentación redistribuyen significativamente las fuerzas hacia la base y uniformen la precipitación y la presión sobre ella;

Necesidad tecnológica de crear una base sólida (por ejemplo, instalación de equipos de proceso);

La necesidad de protección externa de la base contra la penetración de agua (la losa se puede utilizar como impermeabilización; el fondo del tanque, etc.);

Está justificado en construcciones de poca altura con una forma de edificio pequeña y sencilla.

Las cimentaciones sólidas se calculan como losas sobre cimentación elástica.

Ventajas: relativa simplicidad de construcción; la posibilidad de su implementación en suelos pesados, móviles, hundimientos y kársticos.

Desventajas: bastante caro (debido al alto consumo de hormigón y metal para refuerzo).

Arroz. 17 Cimentaciones sólidas (losa)

Hasta la fecha, se propone otro diseño de base sólida: con un calentador introducido en la composición de la losa. Dicha base le permite obtener una estructura de piso cálido sin costo adicional.

A b

Foto 1. El dispositivo de una base de losa para un edificio residencial.

1a - para un edificio de apartamentos, 1b - para un edificio residencial individual

Cimentaciones de pilotes

Los cimientos de pilotes se utilizan ampliamente en la construcción sobre suelos débiles y altamente compresibles, así como con una mayor carga sobre los cimientos. Así, en la construcción de edificios de gran altura y otros con cargas importantes, se utilizan cimientos de pilotes en lugar de los convencionales, independientemente del tipo de suelo.

Las cimentaciones sobre pilotes son más económicas que las de tiras entre un 32% y un 34%, un 40% en términos de costes de hormigón y un 80% en términos de movimiento de tierras.

Un pilote es una varilla sumergida en el suelo y diseñada para transferir la carga de la estructura al suelo.

Según el material del pilote, se distinguen pilotes de hormigón armado, madera, hormigón, metal, combinados y de tierra.

Dependiendo del método de inmersión en el suelo, se distinguen pilotes hincados, rellenos, perforados, de tornillo y de concha.

Los pilotes hincados se hincan mediante hincadores de pilotes, hincadores de pilotes vibratorios y unidades de vibroprensado. Los pilotes de hormigón armado pueden ser de sección maciza (cuadrados y redondos) y pilotes de sección hueca (d=800mm).

Máquina apiladora

Después de la inmersión hasta el fallo, se corta la parte superior del pilote.

Una pila rellena se arregla llenando agujeros previamente perforados, perforados o perforados con hormigón u otra mezcla. La parte inferior del pozo se puede ampliar mediante explosiones (pilotes de tacón camuflados). Este método es eficaz bajo la influencia de fuerzas de retención; en suelos que se hunden.

Los pilotes perforados se diferencian de los pilotes apisonados en que los pilotes de hormigón armado ya preparados se instalan en el pozo llenando el espacio entre el pozo y el pilote con un mortero de cemento y arena.

Los pilotes roscados pueden ser con punta de acero o de hormigón armado, así como pilotes con topes articulados. Se utilizan, por regla general, para la construcción de edificios únicos con cargas horizontales importantes. El diseño evita que el pilote se salga del pilote y se vuelque la base.

Dependiendo de las propiedades de los suelos, los pilotes pueden transferir la carga desde el edificio a suelos prácticamente incompresibles, apoyándose sobre ellos con sus extremos inferiores - pilotes de cremallera, o transferir la carga con las superficies laterales y el extremo inferior debido a fuerzas de fricción - " montones "colgados".

Arroz. 18 tipos de pilotes según el método de transferencia de cargas.

Para distribuir uniformemente la carga en suelos compresibles, se colocan directamente sobre ellas o sobre cabezas especialmente dispuestas en los extremos superiores de los pilotes vigas distribuidoras o losas de reja, que pueden ser monolíticas o prefabricadas. Las rejas monolíticas se utilizan para edificios de ladrillo y las prefabricadas, para los de paneles grandes. Recientemente, se han utilizado ampliamente cimientos de pilotes sin rejilla (para edificios de paneles grandes con un escalón pequeño), las losas de piso y los paneles de sótano en estos casos se basan en cabezas de pilotes prefabricadas.

Las rejas son altas (el plano inferior está ubicado sobre la superficie de la tierra y bajas) cuando el plano inferior descansa sobre el suelo o está enterrado en él.

Los cimientos de pilotes en el plan pueden ser:

Cintas con pilotes dispuestos en una o dos filas a una distancia entre sí 3d -8d (al transferir cargas pequeñas (para edificios de altura media y baja), la distancia entre pilotes es de 1,5-1,8 m (8d)), donde d es el diámetro o lado del pilote;

Debajo de los soportes: pilotes individuales o ubicados en un arbusto;

En forma de campo de pilotes continuo, para estructuras pesadas con cargas uniformes.

Los pilotes deben colocarse en todos los rincones del edificio y en los puntos de intersección de los ejes de las paredes.

Con suelos cohesivos (arcillosos, francos, franco arenosos), debajo de la reja monolítica de las paredes exteriores, se coloca una capa subyacente de materiales utilizados en la zona ciega (escoria, piedra triturada o arena gruesa) con un espesor de 0,2 m, y debajo de la rejilla de las paredes interiores: preparación de hormigón magro, piedra triturada o escoria con un espesor de 0,1 m.

Se permite que el acoplamiento de la reja con pilotes se realice tanto libremente apoyado como rígido.

Ventajas:

Da menos contracción

económico (reducir el consumo de materiales, por ejemplo, hormigón en un 40%),

menos laborioso (durante su construcción, el volumen de movimientos de tierras se reduce significativamente),

Posibilidad de construcción en suelos de baja capacidad portante).

Arroz. 19 tipos de pilas

a - transversal:
1 - cuadrado; 2 - cuadrado con una cavidad redonda; 3 - hueco redondo; 4 - rectangulares; 5 - canal; 6 - viga en I;
segundo - longitudinal:
7 - prismático; 8 - cilíndrico; 9 - piramidal;
10 - trapezoidal; 11 - en forma de diamante; 12 - con tacón ensanchado.

Arroz. Cimentación de 20 pilotes con reja monolítica.

Foto 2. Cimentación de pilotes de tubos metálicos.

Fig. 20 Cimentación de pilotes: opciones de colocación de pilotes, sección de cimentación

ext en la foto 20

Fig.21 Cimentación de pilotes para una columna.

Arroz. 22 opciones de cimientos de pilotes

En pendientes importantes o terrenos difíciles, así como con un alto nivel de agua subterránea, los edificios se colocan sobre una base combinada de pilotes. En este caso, las pilas se entierran más allá de la profundidad de congelación del suelo.

Los cimientos son la parte de soporte del edificio y están diseñados para transferir la carga de las estructuras superpuestas a los cimientos.

Los cimientos del edificio deben cumplir los siguientes requisitos básicos: tener suficiente resistencia y resistencia al vuelco y deslizamiento en el plano de la suela, resistir la influencia de factores atmosféricos (resistencia a las heladas), así como la influencia del suelo y aguas agresivas. Corresponder en términos de durabilidad a la vida útil del edificio, ser económico e industrial en su fabricación.

Habiendo roto un lugar debajo de los cimientos del edificio, procedemos a la excavación. Se recomienda que la construcción de los cimientos se realice inmediatamente después de la excavación. Al secarse, la tierra de la zanja se desmorona y se necesita mucho tiempo para retirarla.

Por diseño, las cimentaciones son: maciza, cinta, columnar y pilote.

cimientos sólidos

Son una losa sólida de hormigón armado sin bloques o nervada "debajo de toda el área del edificio. Los cimientos sólidos son adecuados en los casos en que la carga transferida a los cimientos es significativa y el suelo base es débil. Este diseño es especialmente apropiado cuando es necesario proteger el sótano de la penetración de agua subterránea a un alto nivel si el piso del sótano está expuesto a una alta presión hidrostática desde abajo.

Arroz. 1 Cimentación sólida sin vigas:

1 - losa de cimentación de hormigón armado

Están dispuestos debajo de las paredes del edificio o debajo de varios soportes individuales. En el primer caso, los cimientos tienen la forma de muros subterráneos continuos (Fig. 3a), en el segundo, vigas transversales de hormigón armado (Fig. 3b).

En su contorno en el perfil, la base de listones debajo del muro de piedra es, en el caso más sencillo, un rectángulo (fig. 4e). La sección rectangular de la base en altura está permitida solo con cargas pequeñas sobre la base y una capacidad de carga del suelo suficientemente alta.

En la mayoría de los casos, para transferir presión a la base que no exceda la presión normativa sobre el suelo, es necesario expandir la base de la base. La forma seccional teórica de la base con suela expandida es un trapezoide (Fig. 46). La expansión de la suela no debe ser demasiado grande para evitar la aparición de tensiones de tracción y corte en las partes sobresalientes de la cimentación y la aparición de grietas en las mismas.

Arroz. 3. Estructuras de cimentación:

A - cimentación en forma de muros subterráneos continuos: 1 - cimentación en tiras; 2 paredes; b-en forma de vigas transversales de hormigón armado: I - cimentación en tiras para columnas; 2 - columna de hormigón armado

Basándonos en la experiencia, se han determinado los ángulos de inclinación de la superficie lateral teórica de la cimentación con respecto a la vertical, a lo largo de los cuales no se producen tensiones peligrosas de tracción ni de corte. El ángulo límite, convencionalmente llamado ángulo de distribución de presión en el material de base, es de 45 ° para hormigón, mampostería con mortero de cemento de composición 1: 4 - 33 ° 30 ", para mampostería de escombros con un mortero complejo de composición 1: 1: 9 - 26°30?.

En edificios con sótanos, la sección de los cimientos dentro del sótano está dispuesta en forma rectangular con una extensión debajo del piso del sótano, llamada almohada (Fig. 5 a). A menudo, los cimientos se realizan con una sección escalonada (Fig. 5 b).

La profundidad de la base debe corresponder a la profundidad de la capa de suelo que, por sus cualidades, puede tomarse como base natural para un edificio determinado. Al determinar la colocación de los cimientos, es necesario tener en cuenta la profundidad de congelación del suelo. Se recomienda colocar los cimientos por debajo de la profundidad de congelación. Si la base consiste en suelo húmedo de grano fino (arena polvorienta o fina, franco arenoso, franco, arcilla), entonces la base de la base no se encuentra por encima del nivel de congelación del suelo.

El nivel de congelación del suelo se toma a una profundidad donde se observa una temperatura de 0 ° C en invierno, con excepción de los suelos arcillosos y arcillosos, para los cuales el nivel de congelación se toma a una profundidad menor, donde una temperatura de aproximadamente - Se produce 1°C.

La profundidad de congelación estándar de suelos arcillosos y arcillosos se indica en SNiP 2.02.01-83 en un mapa esquemático en el que se trazan líneas de las mismas profundidades de congelación estándar, expresadas en centímetros. La profundidad de congelación estándar de arenas limosas y finas, margas arenosas, arcillas limosas y margas también se toma del mapa, pero con un coeficiente de 1,2.

Figura 4. :
a - rectangular; b - trapezoidal: 1 - corte

Fig 5. Cimentaciones en tiras:

A - rectangular con almohada; b - pisó con una almohada (1)

Los estudios han establecido que el suelo debajo de los cimientos de las paredes exteriores de edificios con calefacción regular y una temperatura ambiente de al menos +10 ° C se congela a una profundidad menor que en un área abierta. Por lo tanto, la profundidad estimada de congelación bajo los cimientos de un edificio con calefacción se reduce con respecto al valor estándar en un 30% con pisos sobre el suelo; si los pisos están en el suelo sobre troncos, en un 20%; pisos colocados sobre vigas: en un 10%.

La profundidad de colocación debajo de las paredes internas de edificios con calefacción no depende de la profundidad de congelación del suelo; se asigna al menos a 0,5 m del piso del sótano o del nivel del suelo.

La profundidad de colocación de los cimientos de las paredes de los edificios con sótanos sin calefacción se asigna desde el piso del sótano y es igual a la mitad de la profundidad de congelación calculada. La suposición de que cuanto más profundas sean las bases, mayor será su estabilidad y confiabilidad de funcionamiento es incorrecta.

Cuando la base de la base se encuentra por debajo del nivel de congelación del suelo, las fuerzas verticales de las heladas dejan de actuar sobre ella desde abajo, pero las fuerzas tangenciales de las heladas que actúan sobre las superficies laterales pueden juntar la base con la suelo congelado y quítelo debajo de edificios livianos al construir cimientos de ladrillos y bloques pequeños.

Por lo tanto, para el funcionamiento exitoso de la base, para evitar su deformación en lugares agitados, es necesario no solo colocar la suela por debajo del nivel de congelación del suelo, lo que aliviará la presión directa del suelo congelado desde abajo, sino también también para neutralizar las fuerzas tangenciales de escarcha que actúan sobre las superficies laterales de la cimentación. Dentro de la base, se coloca una jaula de refuerzo en toda su altura, conectando rígidamente las partes superior e inferior de la base, la base se expande en forma de una plataforma de soporte-ancla, que no permite que la base se saque. del suelo durante el levantamiento del suelo por heladas. Esta solución constructiva es posible utilizando hormigón armado.

Al construir una base de ladrillos o bloques pequeños, sin refuerzo vertical interno, las paredes se hacen inclinadas hacia arriba. El método anterior de construir pilares y paredes de cimentación, con una cuidadosa alineación de sus superficies, debilita significativamente el efecto vertical lateral de los suelos agitados. sobre la base. La influencia de las fuerzas de las heladas se reduce: recubriendo las superficies laterales de la base con una capa deslizante de película de polietileno; aceite de motor usado; aislamiento de la capa superficial del suelo / alrededor de la base con escoria, espuma plástica, arcilla expandida, lo que reduce la profundidad local de congelación del suelo. Esto último también es aplicable a cimientos poco profundos construidos anteriormente y que necesitan protección contra las heladas.

En terrenos con grandes desniveles, durante la construcción de un edificio, es necesario tener en cuenta la presión lateral del suelo y su probable desplazamiento. Las cimentaciones de tiras conectadas rígidamente en dirección longitudinal y transversal funcionan de manera más confiable en estas condiciones. Los cimientos de columnas deben estar unidos rígidamente en la parte superior con un cinturón de hormigón armado, una rejilla, para un trabajo conjunto más eficiente de todos los elementos estructurales. En grava, arenas gruesas y medianas, así como en suelos de grano grueso, la profundidad de la cimentación no depende de la profundidad de congelación, pero debe ser de al menos 0,5 m, contando desde el nivel natural del suelo ( marca de planificación al planificar mediante corte y relleno).

En la construcción moderna, los más industriales son los cimientos prefabricados de hormigón y de hormigón armado a partir de grandes bloques de cimientos. El uso de cimientos prefabricados permite reducir significativamente el tiempo de construcción y reducir la complejidad del trabajo. La cimentación prefabricada (Fig. 6) consta de dos elementos: una losa de bloques de hormigón armado de forma rectangular o trapezoidal (Fig. 7) colocada sobre una preparación de arena cuidadosamente compactada de 150 mm de espesor, y una pared vertical de bloques en el Forma de paralelepípedo rectangular de hormigón.

Arroz. 6. Cimentación de tiras prefabricadas de bloques de hormigón debajo de las paredes de una casa con sótano y sótano técnico:

I - losa de cimentación; 2 - bloques de muro de hormigón; 3 - colorear caliente
betún; 4 - mortero de cemento y arena; 5 - zona ciega; b - van dos capas de papel para techos
hidronsol sobre masilla bituminosa; 7 - sótano

Arroz. 7. Cojín de bloque de base

Cuando se construye sobre suelos débiles y altamente compresibles, en cimientos prefabricados, para aumentar la resistencia a las fuerzas de tracción y la rigidez, se colocan cinturones de hormigón armado con un espesor de 100-150 mm o costuras reforzadas con un espesor de 30-50 mm, colocándolas entre la almohada y la fila inferior de bloques de cimentación, así como al nivel del corte de cimentación superior.

Los muros de cimentación, ensamblados a partir de grandes bloques, a pesar de su gran resistencia, a veces son más gruesos que la parte aérea de los muros. Como resultado, la resistencia del material se aprovecha solo entre un 15 y un 20%. Los cálculos muestran que el espesor de las paredes de los cimientos prefabricados se puede considerar igual al espesor de las paredes aéreas, pero no menos de 300 mm.

Se puede ahorrar en materiales de construcción mediante la instalación de cimientos discontinuos, que consisten en bloques de soporte de hormigón armado, no colocados juntos como en el caso de los cimientos en tiras, sino a una cierta distancia entre sí, aproximadamente de 0,2 a 0,9 m. suelo.

Cimentaciones de pilares

Tienen el aspecto de soportes separados dispuestos bajo paredes, pilares o columnas. Con cargas menores sobre los cimientos, cuando la presión sobre el suelo es menor que la estándar, es aconsejable reemplazar las paredes de cinta continua de los edificios de poca altura por columnas. Los pilares de cimentación de hormigón o de hormigón armado se cubren con vigas de cimentación de hormigón armado sobre las que se construye el muro. Para eliminar la posibilidad de abombamiento de la viga de cimentación debido a la hinchazón del suelo ubicado debajo de ella, se coloca debajo una almohada de arena o escoria de 0,5 m de espesor.

Se supone que la distancia entre los ejes de los pilares de cimentación es de 2,5 a 3 m, los pilares deben colocarse en las esquinas del edificio, en la intersección y unión de las paredes y debajo de las paredes.

Los cimientos de columnas para muros también se erigen en edificios de gran altura con una profundidad de cimentación significativa: 4-5 m, cuando la construcción de una cimentación continua en tira no es rentable debido a su gran volumen y, en consecuencia, al mayor consumo de materiales. Los pilares se recubren con vigas prefabricadas de hormigón armado, sobre las que se levantan los muros. También se disponen cimientos individuales de columnas para soportes individuales de edificios. La Figura 8a muestra una base prefabricada para un pilar de ladrillo, hecha de bloques de hormigón armado. Una opción más económica es colocar bloques-losas de hormigón armado debajo de pilares de ladrillo (Fig. 8 b). Los cimientos prefabricados para columnas de hormigón armado de edificios con estructura pueden consistir en una zapata de vidrio de hormigón armado (Fig. 8c) o en un bloque de vidrio de hormigón armado y una placa base debajo (Fig. 8d).

Cimentaciones de pilotes

Consisten en pilotes separados, unidos desde arriba por una losa o viga de hormigón o de hormigón armado, denominada reja (Fig. 9). Adecuado en los casos en que es necesario transferir cargas importantes a suelos débiles.

Fig 8. Cimentaciones prefabricadas para soportes individuales:
a - debajo de pilares de ladrillo hechos de bloques de cimientos de tiras; b - lo mismo, a partir de losas especiales de hormigón armado; c - debajo de una columna de hormigón armado hecha de zapata de vidrio; g - lo mismo, de un bloque de vidrio y una placa base

Los pilotes se diferencian según el material, método de fabricación e inmersión en el suelo, naturaleza del trabajo en el suelo. Según el material del pilote, existen madera, hormigón, hormigón armado, acero y combinados. Según el método de fabricación e inmersión en el suelo, los pilotes se hincan, se sumergen en el suelo en su forma terminada y se rellenan, fabricados directamente en el suelo. Dependiendo de la naturaleza del trabajo en el suelo, se distinguen dos tipos de pilotes: pilotes - postes y colgantes. Los pilotes-bastidores con sus extremos descansan sobre suelo sólido, por ejemplo, una roca y le transfieren la carga (Fig. 10). Se utilizan cuando la profundidad del suelo sólido no supera la longitud posible del pilote. Los cimientos de pilotes sobre bastidores de pilotes prácticamente no dan sedimentos.

Si el suelo sólido se encuentra a una profundidad considerable, se utilizan pilotes colgantes, cuya capacidad de carga está determinada por la suma de la resistencia de las fuerzas de fricción a lo largo de la superficie lateral y el suelo debajo de la punta del pilote (Fig. 11).

Arroz. 9. Tipos de pilotes en el suelo:

A - pilotes colgantes; b - bastidores de pilotes: 1 - piedra caliza densa; 2 - marga plástica limosa; 3 -.limo; 4 - arena limosa; 5 - turba; 6 - capa vegetal

Las pilas de madera son baratas, pero debido a que se pudren rápidamente si están en suelos con humedad variable, las cabezas de las pilas de madera deben colocarse por debajo del nivel más bajo. Sin embargo, en zonas con un alto nivel de agua subterránea, los pilotes de madera duran mucho tiempo si están constantemente en el agua. En la práctica mundial, hay ejemplos de edificios de cuatrocientos años de antigüedad sobre pilotes de madera que aún se encuentran en buenas condiciones técnicas.

Los pilotes de hormigón armado son duraderos, más caros que los de madera, pero pueden soportar cargas importantes. El alcance de su aplicación se ha ampliado significativamente debido al hecho de que la marca de diseño de las cabezas de los pilotes de hormigón armado no depende del nivel del agua subterránea. La distancia entre los ejes de los pilotes se determina mediante cálculo. Dentro de los límites de las profundidades de inserción de pilotes más comunes, de 5 a 20 m, estas distancias para diámetros de pilotes ordinarios varían de 3...8d, donde d es el diámetro del pilote.

Fig 10. Pilar hincado de la cimentación:
I - impermeabilización; 2 - la superficie de la tierra; 3 - viga de reja de hormigón armado; 4 - pilote hincado de sección rectangular; 5 - suelo denso

Arroz. 11. Cimentación de pilotes colgantes rellenos:
1 - impermeabilización; 2 - reja de vigas de hormigón armado; 3 - pila rellena; 4 - punta del tubo de revestimiento; 5-suelos débiles

Los cimientos de pilotes, en comparación con los de bloques, dan menos asentamiento, lo que reduce la probabilidad de deformaciones desiguales del suelo.

Al preparar la base, a veces se encuentran en el suelo pozos viejos, pozos y capas débiles aleatorias de suelo. Para evitar un asentamiento desigual de los cimientos, estos lugares deben limpiarse y rellenarse con mampostería, hormigón magro o arena compactada, y al construir los cimientos, se deben aplicar costuras reforzadas sobre estos lugares.

Los cimientos están expuestos a la humedad que se filtra a través del suelo, la humedad atmosférica o el agua subterránea. Debido a la capilaridad, la humedad sube por los cimientos y aparece humedad en las paredes del primer piso. Para bloquear la penetración de humedad en las paredes, se coloca una capa aislante en su parte inferior, generalmente a partir de dos capas de materiales bituminosos en rollo (material para techos, etc.), pegados con masilla bituminosa impermeable.
Durante la operación de los cimientos, es necesario controlar el asentamiento de la base y posibles deformaciones.

bodegas

Una de las condiciones importantes para la seguridad e integridad de una casa es la impermeabilización del sótano. Las paredes y los pisos de los sótanos, independientemente de la ubicación del agua subterránea, deben estar aislados del agua superficial que se filtra a través del suelo, así como del agua subterránea capilar que se eleva. En los sótanos, cuando el nivel freático está por debajo del suelo del sótano, basta para impermeabilizar el suelo con su preparación de hormigón y realizar sobre él un suelo impermeable, y para impermeabilizar las paredes es cubrir la superficie en contacto con el suelo con dos capas de betún caliente. Si el nivel del agua subterránea está por encima del piso del sótano, en este caso la presión del agua se crea cuanto mayor es la diferencia entre los niveles del piso y el agua subterránea. En este sentido, para impermeabilizar las paredes y el suelo del sótano, es necesario crear una carcasa que pueda resistir los efectos de la presión hidrostática.

Una medida eficaz para combatir la penetración de agua subterránea en el sótano es un dispositivo de drenaje. La esencia del dispositivo de drenaje es la siguiente. Alrededor del edificio se disponen zanjas a una distancia de 2-3 m de los cimientos con una pendiente de 0,002-0,006 hacia la zanja de drenaje prefabricada. Las tuberías (hormigón * cerámica u otros) se colocan a lo largo del fondo de las zanjas con pendiente. En las paredes de los tubos hay agujeros por donde penetra el agua.

Las zanjas con tuberías se cubren con una capa de grava gruesa, luego una capa de arena gruesa y terreno abierto. A través de tuberías tendidas en acequias, el agua desemboca en las tierras bajas (zanja, barranco, río, etc.). Como resultado del dispositivo de drenaje, el nivel del agua subterránea disminuye.

Cuando el nivel freático no supera los 0,2 m del suelo del sótano, la impermeabilización del suelo y las paredes del sótano se realiza de la siguiente manera. Después de cubrir las paredes con betún, se organiza un castillo de arcilla, es decir, antes de llenar las zanjas, se martilla arcilla grasosa arrugada cerca de la pared exterior del sótano. La preparación del piso de concreto también se coloca sobre una capa de arcilla grasa arrugada.

A una altura del nivel freático de 0,2 a 0,5 m, se utiliza impermeabilización adhesiva a partir de dos capas de material para techos sobre masilla bituminosa (Fig. 12). El aislamiento se coloca sobre una preparación de hormigón del suelo, cuya superficie se nivela con una capa de mortero de cemento o asfalto.

Dado que la estructura del suelo debe soportar una presión hidrostática suficientemente grande desde abajo, encima del aislamiento se coloca una capa de carga de hormigón que equilibra la presión del agua con su peso. En el lado exterior de las paredes, el aislamiento se pega sobre masilla bituminosa y se protege con 1/2 mampostería de ladrillos de hierro sobre mortero de cemento y una capa de arcilla grasa arrugada de 250 mm de espesor.

El aislamiento encolado de las paredes exteriores del sótano se coloca a 0,5 m por encima del nivel del agua subterránea, teniendo en cuenta sus posibles fluctuaciones.

Fig 12. Cimentación con tiras impermeabilizantes en un edificio con sótano:

1 - capa de hormigón de carga; 2 - preparación de hormigón; 3 - impermeabilización en rollo; 4 - arcilla grasa arrugada 250 mm; 5 - mampostería de ladrillos de hierro sobre mortero de cemento de 120 mm; 6 - doble capa de betún

Arroz. 13. Cimentación de tiras impermeabilizantes en un edificio con sótano:

1 - preparación de hormigón; Losa de hormigón armado de 2; Impermeabilización de 3 rollos;
4 - arcilla grasa arrugada 250 mm; 5 - mampostería de ladrillo de hierro sobre cemento
solución 120 mm; b - doble capa de betún

Si el nivel del agua subterránea se encuentra a más de 0,5 m por encima del piso del sótano, entonces se coloca una losa de hormigón armado encima de la impermeabilización del piso, que está hecha de tres capas de material para techos o hidroisol (Fig. 13). La losa está empotrada en la pared del sótano, que, al trabajar en flexión, percibe la presión hidrostática del agua subterránea.

Con un alto nivel de agua subterránea, el dispositivo de impermeabilización externo a veces causa dificultades. En tales casos, se realiza a lo largo de la superficie interior de las paredes del sótano (Fig. 14). La cabeza hidrostática se percibe mediante una estructura especial de hormigón armado: un cajón.

Arroz. 14. Impermeabilización de sótanos a alta presión de agua subterránea;

1 - aislamiento en rollo; 2 - preparación de hormigón; 3 - capa de cemento; 4 - solera de cemento; 5 - estructura de cajón de hormigón armado; 6 - piso limpio; 7 - revoque de cemento sobre revestimiento bituminoso; 8 - impermeabilización

Características necesarias que se tienen en cuenta en la construcción de cimientos y la construcción de zócalos.

Al colocar cimientos de cualquier tipo, se deben observar las siguientes reglas:

La mayoría de las estructuras de cimientos utilizan hormigón. El hormigón tiene la propiedad de "madurar", 28 - 30 días. Después de colocar la estructura de hormigón, se debe mantener sin carga durante un tiempo determinado y es aconsejable cerrarla con fieltro para tejados u otro material disponible para evitar que la capa superior se seque. Durante el período de fraguado del concreto, riegue periódicamente la base con agua para evitar un secado desigual. Por lo tanto, construir una casa sobre cimientos recién construidos está lleno de peligros, los defectos no lo harán esperar.

La impermeabilización de los cimientos es fundamental. Consiste en recubrir con betún caliente toda la superficie en contacto con el suelo. Las paredes también están aisladas. Para hacer esto, se colocan dos capas de material para techos (la primera capa, entre el sótano y el nivel cero; la segunda capa, entre el sótano y la pared principal de la casa). Esto protege las paredes de la casa y el sótano de la humedad.

Protección del lado exterior del zócalo de las influencias atmosféricas. Esto se consigue mediante enlucido o alicatado. Para enlechar la base, se agregan a la mezcla componentes que contienen caucho (cenizas de neumáticos quemados). Resulta un "abrigo de piel" para la base. Ella es hermosa y confiable.

Durante la construcción del zócalo, se proporcionan orificios de ventilación. En verano sirven para ventilar el subsuelo, y en invierno se cierran para que no entre humedad en la casa.

El área ciega es necesaria para proteger la base de los efectos del agua superficial. El ancho de la zona ciega es de 0,75 a 1 metro con una pendiente desde la pared del sótano. Como materiales se utilizan: hormigón armado, asfalto, hormigón o arcilla bien compactada.

El dispositivo para drenar el agua de lluvia de los tejados también afecta a la resistencia de los cimientos. El agua de lluvia del techo ingresa al área ciega, la rompe y el sótano humedece gradualmente y de manera desigual el suelo cerca de los cimientos. Esto afecta la capacidad de carga de los cimientos y contribuye al hundimiento de los cimientos.