Edificios prefabricados. Edificios prefabricados. Estructuras metálicas de la empresa sk "trika".
Variantes de marcos portantes (uniones atornilladas):
1. LSTC
2.LMK
3. Híbrido LMK/LSTK
4. Viga soldada de sección constante y variable.
5. Híbrido de viga soldada/LSTC
El uso de una u otra opción depende directamente del propósito de su edificio.
Ventajas de los cimientos y suelos prefabricados:
1. Capacidad para clasificar un edificio como estructura temporal.
(no se requiere permiso de construcción o puesta en servicio)
2. Bajo costo de construcción, corto plazo de entrega, calidad de fábrica de productos prefabricados de hormigón.
3. Posibilidad de desmontar y trasladar el edificio en su conjunto, así como de reponer la superficie del suelo dañada.
Para comprender las ventajas y desventajas, así como el coste de los marcos y cimientos portantes, le proporcionaremos información detallada y profesional y seleccionaremos el diseño óptimo.
Para asesoramiento, llame al: (495) 911-61-18
La creciente popularidad de la construcción de edificios con LMK es una tendencia que ha afectado no sólo a Moscú y Rusia, sino a casi todo el mundo. Existe la opinión de que tiene una especialización limitada, que de esta manera solo se pueden construir edificios de poca altura y de carácter temporal. Sin embargo, no lo es. Se han construido muchas estructuras monumentales utilizando tecnología de marcos, incluidos estadios deportivos gigantes y centros comerciales. Las construcciones ligeras prefabricadas basadas en estructuras metálicas son la solución óptima para muchas tareas de producción. La eficiencia se logra gracias al ritmo acelerado de instalación y construcción de edificios a partir de estructuras metálicas, bajo costo y excelente rendimiento. La demanda de tecnología aumenta cada año.
Nuestros precios
¿Qué estamos construyendo?
LLC "Kaskad" fabrica profesionalmente edificios a partir de estructuras metálicas en Moscú y la región de Moscú desde hace más de 10 años. La categoría de prefabricados incluye edificios prefabricados estacionarios y móviles.
Almacenes y hangares. El equipamiento de hangares para áreas de almacenamiento puede considerarse una forma de ampliar las áreas de producción. En empresas de diversas especialidades se construyeron numerosas piezas prefabricadas de tipo arco. Las construcciones de LMK son temporales, no requieren cimientos, son económicas y al mismo tiempo sirven como una buena protección de los productos almacenados contra las influencias atmosféricas.
Talleres de producción y talleres.. Las posibilidades de utilizar edificios ligeros en las empresas no se limitan a los almacenes. Es posible ubicar un taller de producción e instalar equipos de grúa en un edificio de estructura.
Agrícolaedificio. En el sector agrícola, la construcción de edificios a partir de estructuras metálicas prácticamente no tiene alternativas. La tecnología se utiliza en la disposición de almazaras, fábricas de piensos y ascensores. Es la preferida por las explotaciones ganaderas y avícolas. En los establos y porquerizas de cemento húmedos y fríos, los animales a menudo enferman en invierno y su productividad disminuye. Los edificios con estructura aislada de LMK contribuyen a mantener un microclima saludable.
Pabellones y arenas. La construcción de edificios a partir de estructuras metálicas también ha afectado al sector civil. En los últimos años, han gozado de popularidad las estructuras tipo pabellón, que se construyen en 1,5 o 2 meses. En un hangar prefabricado se pueden colocar una estación de servicio, un túnel de lavado, un concesionario de automóviles, etc. Gracias a la posibilidad de crear un gran espacio abierto, la tecnología se utiliza con éxito en la construcción de instalaciones deportivas.
¿Qué materiales utilizamos?
columnas. Soportan la carga del rodamiento principal. En la fabricación, según el proyecto, se utilizan vigas en I soldadas o laminadas según STO ASCHM 20-93. La sección transversal de las columnas se determina en función de la carga. La instalación se realiza mediante pernos de anclaje.
Granjas. Actúan como soportes del techo. Se apoyan sobre columnas y se fijan mediante pernos o soldadura. Una variedad de tamaños estándar proporciona la elección óptima de estructuras metálicas para cada pedido específico.
vigas. Utilizado como fundas. Las vigas en I laminadas se utilizan para vigas de piso. Para tramos no estándar, para optimizar costes, se puede cambiar a una versión soldada. Se pueden fabricar vigas para cualquier proyecto.
Elementos de conexión. Sin ellos, la construcción de una estructura metálica es imposible. Este grupo incluye casas con entramado de madera, correas, travesaños metálicos y espaciadores. La función de los elementos de conexión es distribuir uniformemente la carga, dando rigidez y resistencia a la estructura.
Materiales de revestimiento y protección.. Las láminas laminadas se instalan como revestimiento para edificios fríos, los paneles sándwich se instalan para edificios aislados. Para proteger el metal de la corrosión, se utiliza una capa de zinc o imprimación.
Los productos cumplen con los estándares y regulaciones, tienen alta precisión y un rendimiento confiable.
¿Qué determina el costo de construir estructuras de acero?
El costo total de construir un objeto es la suma de los costos individuales:
- para diseño. En la etapa de diseño, el precio puede aumentar si el cliente no está satisfecho con los planes estándar, lo que requerirá el desarrollo de un proyecto individual;
- sentando las bases. El tipo de cimentación está determinado por el estado del suelo. En general, los edificios de estructura liviana no requieren cimientos pesados, pero en suelos inestables y agitados, puede ser necesario hincar pilotes. El costo de la construcción aumentará;
- construcción de marcos y revestimiento. El costo de construir un marco está determinado por el costo total de los materiales, el transporte y el trabajo de instalación. Lo mismo puede decirse de la tapicería.
nuestras ventajas
Kaskad LLC tiene 10 años de experiencia en la construcción de edificios con estructura prefabricada. A lo largo de los años, la oficina de diseño ha desarrollado una gran cantidad de proyectos estándar y la planta ha dominado la fabricación de componentes para ellos. Los productos de la empresa están certificados y cumplen con los requisitos reglamentarios. Trabajamos con organizaciones e individuos, construimos objetos de cualquier complejidad. Si es necesario, los ingenieros de la empresa pueden desarrollar un proyecto individual o construir un edificio según los planos del cliente.
La empresa Topstroy se dedica a la construcción de edificios prefabricados para diversos fines utilizando tecnologías modernas:
Los edificios y estructuras prefabricados son edificios de diseño especial, cuya tecnología de construcción permite su instalación en el menor tiempo posible. Son especialmente populares los edificios comerciales prefabricados, las instalaciones de producción, de almacenamiento y los complejos deportivos.
La alta velocidad de construcción está garantizada por el uso de tecnología de marcos, en la que se utilizan estructuras metálicas. Al levantar muros se utilizan encofrados fijos o paneles sándwich.
Todas las ventajas de construir sin necesidad de trabajos "húmedos" se apreciaron con bastante rapidez. La construcción de estructuras prefabricadas se realiza mediante la fijación de estructuras metálicas mediante soldadura y conexiones atornilladas. Al mismo tiempo, los requisitos para la capacidad de carga de la cimentación se reducen significativamente debido a una carga significativamente menor.
Durante la construcción, el principio de montaje funciona según el diseñador, pero, a pesar de la aparente simplicidad del proceso, siempre implica un estricto control de calidad del trabajo.
Estructuras prefabricadas
Hoy en día, se utilizan muchas tecnologías que permiten minimizar los plazos para la implementación de proyectos de construcción. Pero las estructuras metálicas prefabricadas tienen un precio relativamente bajo y son lo suficientemente ligeras como para realizar la mayor parte del trabajo sin la ayuda de equipos especiales. Por eso siguen siendo la solución más popular y buscada.
Al mismo tiempo, la rapidez con la que se realiza la construcción de estructuras prefabricadas permite reducir al mínimo tanto la inversión inicial como el periodo de recuperación de la construcción.
Los más extendidos son de varios tipos:
- Estructuras modulares, cuando se utiliza el edificio se forma a partir de contenedores de bloques.
- Estructuras prefabricadas formadas por paneles sándwich y estructura metálica estándar.
- Estructuras de armazón ligero con revestimiento y aislamiento a doble cara.
- Estructuras del tipo arqueado (carpa).
La elección de la tecnología de construcción en cada caso individual se basa en parámetros del objeto futuro como el tiempo de construcción, las características del uso posterior del edificio, la necesidad de un desmantelamiento rápido y su movimiento sin comprometer la confiabilidad.
El costo de construir edificios prefabricados.
Cuando se construyen edificios prefabricados, el precio de un error puede ser muy alto: la fiabilidad y la vida útil del edificio dependen de la calidad del trabajo realizado.
Las principales etapas del trabajo son:
- construcción de cimientos;
- preparación de la base para el piso industrial;
- instalación del marco;
- construir muros;
- techumbre;
- instalación de ventanas, puertas;
- construcción de sistemas de ingeniería.
Cada etapa es evaluada por especialistas y incluida en el presupuesto global. Puede encontrar el coste estimado para la instalación de construcciones prefabricadas en las páginas correspondientes:
Nuestra empresa ofrece la posibilidad de encargar la construcción de cualquier tipo de edificios prefabricados a partir de paneles sándwich, realizada no sólo según proyectos estándar, sino también según los bocetos únicos del cliente.
En cualquier caso, nuestros especialistas tendrán en cuenta todos los deseos del cliente en cuanto a la configuración del propio edificio a partir de paneles sándwich, construcción, tecnologías de instalación o comunicaciones suministradas. Al mismo tiempo, el coste de construcción de edificios prefabricados llave en mano será rentable en cualquier caso. Llame para más detalles.
Gracias al desarrollo de la tecnología para la construcción de edificios prefabricados en muchas áreas de actividad, se han resuelto una serie de problemas. En particular, fue posible poner en funcionamiento rápidamente locales prefabricados, cuya construcción requiere relativamente poco dinero. Además, las construcciones prefabricadas ofrecen otros beneficios, que se analizan a continuación.
¿Cómo se construyen y cuáles son los elementos necesarios? ¿En qué áreas de la actividad humana son más apropiadas para su uso tales estructuras? Y, por último, ¿cuáles son los tipos de construcciones prefabricadas que son especialmente populares en este segmento de la construcción?
El diseño prefabricado clásico consta de varios elementos obligatorios. Primero, es una base ligera. En su papel actúan, por regla general, bloques de hormigón o un monolito de cinta tradicional. Además, la ligereza y versatilidad de los edificios de esta categoría permite equiparlos sobre pilotes, lo que amplía significativamente la geografía de operación.
En segundo lugar, cualquier construcción de edificios prefabricados no está completa sin la construcción de una estructura espacial. En la mayoría de los casos, consta de columnas de carga interconectadas por elementos adicionales para mayor rigidez, así como cerchas, que son la base del techo.
Para la construcción del marco se utiliza una amplia gama de metales laminados, incluidos canales, tubos perfilados, esquinas, herrajes y elementos integrados. La instalación se realiza mediante conexiones atornilladas o mediante soldadura.
El tercer elemento de este tipo de construcción es el revestimiento. El marco ensamblado y reforzado está acabado con materiales de paneles para darle al edificio una apariencia acabada y garantizar un microclima interno estable.
Muy a menudo, los edificios prefabricados están revestidos con paneles sándwich o chapas de metal, por ejemplo, cartón ondulado que se utiliza en otras áreas (techados, vallas). La elección del material frontal depende de los requisitos de las características de la habitación, así como de su apariencia.
Además, casi todos los edificios con estructura prefabricada están equipados con portones y puertas batientes o correderas. Además, el proyecto puede incluir ventanas de doble acristalamiento, válvulas de ventilación y otros detalles. La configuración final depende enteramente del alcance del edificio.
En cuanto a los tipos de construcción de una casa prefabricada, prácticamente no existen restricciones. Puede ser de cualquier ancho, largo, alto, número de plantas y con el número requerido de estancias delimitadas físicamente.
Hay proyectos sin paredes frontales y traseras, es decir, semiabiertos, muy utilizados en agricultura. Existen, por el contrario, estructuras aisladas y selladas por todos lados, que se utilizan para vivienda, comercio, negocios y disposición de líneas de producción.
Ventajas de las estructuras prefabricadas.
Para un edificio prefabricado clásico, se caracterizan los siguientes aspectos positivos:
- Bajo costo de construcción. Esto no significa que las estructuras de marco sean prácticamente gratuitas. Naturalmente, cualquier material, así como el trabajo de su procesamiento, cuesta dinero. Pero en comparación con las estructuras de capital, el costo de compra de materiales y la remuneración de los constructores durante la implementación de estructuras prefabricadas es significativamente menor.
- Líneas comprimidas para la ejecución de proyectos de cualquier complejidad. La construcción de estructuras prefabricadas se lleva a cabo sin exagerar con rapidez. Un hangar o un almacén clásico se puede poner en funcionamiento tras dos o tres semanas de trabajo intensivo. Ninguna tecnología para la construcción de estructuras capitales de hormigón o ladrillo puede proporcionar un resultado tan rápido.
- Practicidad de los edificios terminados. El edificio terminado se puede poner en funcionamiento inmediatamente después de finalizar los trabajos de construcción, sin esperar a que pase el período de contracción y fraguado. Durante todo el período de uso, los edificios no requieren mantenimiento ni reparación especiales. Toleran fácilmente los cambios de temperatura, la exposición a la radiación ultravioleta, la lluvia, la nieve y otros factores.
- La versatilidad de las estructuras prefabricadas. Una vez construido, un edificio, si es necesario, puede adaptarse fácilmente para una actividad completamente diferente. También se puede trasladar simplemente a otro lugar o utilizar los materiales de construcción para otros fines.
- Aspecto presentable. Debido al hecho de que como decoración se utilizan materiales de paneles prefabricados, el edificio revestido se ve hermoso, moderno y estéticamente agradable sin pintura adicional ni otros trabajos.
- Construcción para todas las estaciones. Los edificios de este tipo se pueden montar en cualquier época del año y en cualquier temperatura ambiente negativa, incluso las más severas.
Gracias a todas estas ventajas, la tecnología de construcción de edificios sobre la base de una estructura de metal rápidamente ganó popularidad en los años 60 del siglo pasado y todavía se utiliza en la actualidad.
Edificios Prefabricados - Aplicaciones
Hace unos años, las estructuras de marcos tenían una gama de aplicaciones bastante limitada. Fueron adaptados, entre otras cosas, para almacenes agrícolas, hangares para equipos de gran tamaño y para otras tareas cuya solución no estaba sujeta a exigencias importantes. Con el desarrollo de la tecnología, aprendieron a hacer que estos edificios sean completos, es decir, más duraderos, herméticos, seguros, confiables y aislados.
En este sentido, la construcción de estructuras prefabricadas se utiliza hoy en día para resolver una gama más amplia de tareas que antes. Además, las estructuras de marco con paneles se utilizan para organizar:
- complejos deportivos;
- tiendas;
- supermercados;
- pabellones comerciales cerrados y semiabiertos;
- concesionarios de automóviles de exhibición;
- complejos habitacionales;
- estaciones de servicio;
- líneas de producción;
- talleres de procesamiento;
- almacenes.
En el papel de los mismos hangares y para las necesidades agrícolas, las estructuras de marco prefabricadas se utilizan con el mismo éxito que antes, porque aún no se ha encontrado la mejor tecnología para resolver tales problemas.
Si tiene alguna pregunta sobre la construcción de edificios prefabricados o desea encargar la implementación de un proyecto similar en Moscú y la región, comuníquese con nuestra empresa. Contamos con especialistas en este campo que con gusto y profesionalidad le brindarán toda la información necesaria, le orientarán sobre precios y le ayudarán con la implementación del proyecto. Cualquier consulta, así como la visita de un especialista a un objeto (dentro de la ciudad) son servicios completamente gratuitos.
Las estructuras prefabricadas a partir de paneles sándwich son construcciones que se montan muy rápidamente, pero al mismo tiempo se distinguen por su fiabilidad, versatilidad y economía. No es casualidad que tales estructuras sean muy populares en la disposición de varios garajes, hangares o almacenes que se construyen durante un período determinado.
¿Cuáles son las características?
Las estructuras prefabricadas de paneles sándwich tienen varias ventajas:
- Bajo costo.
- Fuerza y confiabilidad de las estructuras de poder.
- Eficiencia de aislamiento (para esto se usa con mayor frecuencia espuma de poliuretano).
- Velocidad de montaje.
- Estructuras ligeras en comparación con productos de hormigón armado.
- Estética y aspecto moderno.
- El volumen del espacio de trabajo.
Las estructuras de paneles sándwich se entregan confeccionadas a la instalación, donde se ensamblan. A cada elemento se le asigna un número específico, por lo que todo el proceso de instalación se realiza de acuerdo con el esquema eléctrico. Para conectar los componentes se utilizan unos de alta resistencia sin necesidad de soldadura.
¿Qué se está construyendo?
A partir de estructuras prefabricadas mediante paneles sándwich se puede construir:
- edificios administrativos y de oficinas;
- talleres de producción, edificios, fábricas y plantas;
- complejos logísticos y de almacén;
- instalaciones deportivas;
- edificios agrícolas;
- complejos comerciales y de entretenimiento;
- establecimientos de restauración, laboratorios, hospitales;
- garajes y lavaderos de coches.
Cualquier estructura prefabricada de paneles sándwich consta de varios elementos, cada uno de los cuales juega un papel importante. Se trata de cimientos, estructuras metálicas, estructuras de cerramiento y unidades arquitectónicas. Consideremos cada elemento con más detalle.
Fundación: la fundación de las fundaciones
Los cimientos de cualquier edificio deben ser confiables y bien pensados. Es él quien soporta la carga del edificio. Cuando utilice estructuras prefabricadas, puede elegir una base monolítica, de pilotes o de losa. La elección debe hacerse en función de las condiciones ingeniería-geológicas e hidrogeológicas del sitio de construcción, las características de diseño del edificio y la magnitud de la carga que recaerá sobre los cimientos.
La mayoría de las veces, las estructuras prefabricadas de paneles sándwich se construyen sobre una base liviana, especialmente si el edificio durará un tiempo limitado. Por ejemplo, al erigir edificios de un piso, basta con una simple nivelación del territorio en el que se llevará a cabo la construcción. Si el edificio durará 10 años o más, se puede utilizar un espesor de 200 mm. Y la base más económica es la de cinta.
marco de metal
La segunda etapa en la instalación de estructuras prefabricadas es el marco, que es el esqueleto del edificio. Es él quien sirve como garantía de fiabilidad y rigidez de la estructura. Sobre la estructura metálica se instalarán estructuras de cerramiento de paredes, sistemas de techo, ventanas, puertas, vigas y diversos componentes auxiliares. Se crea una estructura de acero y los elementos se conectan mediante pernos de acero de alta calidad. Las estructuras modernas y fáciles de construir a partir de paneles sándwich se fabrican sobre la base de los siguientes tipos de base: marco, arco o contenedor.
Muro
Los materiales de revestimiento actúan como estructuras de cerramiento, que se utilizan para el acabado de paredes y sistemas de techos, aberturas de puertas y ventanas. La fijación de estos materiales se realiza sobre la estructura metálica del edificio. Gracias a la posibilidad de acabado, las casas hechas de paneles sándwich (también puede ensamblarlas con sus propias manos de manera rápida y eficiente) lucen estéticamente agradables y atractivas. Y la elección de los materiales depende de los requisitos que se le imponen al edificio.
Materiales de paredes y techos.
Los muros y construcciones prefabricadas se pueden construir con los siguientes materiales:
- chapa perfilada (galvanizada o pintada);
- paneles sándwich de tres capas, complementados con material aislante (lana mineral, espuma de poliuretano, poliestireno expandido);
- perfil sándwich, que se ensambla mediante elementos individuales;
- ladrillos, bloques de espuma, que se utilizan solos o en combinación con fachadas ventiladas.
Se debe prestar mucha atención a la elección de los materiales para el techo, ya que sobre él recaerá la carga principal. Sellado competente de elementos del techo, aislamiento, organización de desagües: todo esto protegerá la estructura de la humedad y las heladas.
Cómo montar un fregadero
Hoy en día, las estructuras prefabricadas de paneles sándwich se utilizan ampliamente en la construcción. Un túnel de lavado o un garaje basado en estos sistemas se construye rápidamente y cumple con todos los estándares y requisitos modernos. Estos edificios independientes están construidos sin cimientos y el primer edificio de este tipo apareció a finales de los años 90. Hay varios tipos de estructuras de este tipo: bloques prefabricados, carpas con armazón y neumoestructuras.
El documento principal a partir del cual se construyen estructuras prefabricadas a partir de paneles sándwich es un proyecto. Muestra información sobre cómo será el edificio, cuántos materiales se necesitarán para su construcción, qué carga recaerá sobre los cimientos y otros cálculos importantes.
Lavado de autos con bloques prefabricados
Esta estructura consta de una estructura metálica prefabricada o soldada, así como materiales de revestimiento, que son paneles sándwich. La peculiaridad de este material compuesto es la presencia de un revestimiento de doble cara y un relleno de material aislante. Un lavado de autos de este tipo se construye en varias etapas:
- Se crea un marco, cuyos soportes están parcialmente enterrados en el suelo o unidos a la superficie con pernos de anclaje. Las vigas verticales se juntan con las transversales, después de lo cual se forma el marco de las paredes y las particiones internas.
- Revestimiento en proceso. Los paneles se sujetan con conexiones atornilladas.
- Portones, ventanas, puertas instalados. Lo mejor es utilizar estructuras ligeras, por ejemplo, a base de marcos de plástico o aluminio. Las puertas se colocan seccionales o correderas.
- Se están preparando los interiores. El acabado debe realizarse con materiales resistentes a la humedad que resistan la humedad.
- Se montan sistemas de suministro de agua y energía, sistemas de alcantarillado y se conectan equipos.
Lavado de coches de estructuras y tiendas de campaña.
La peculiaridad de tales sistemas es la posibilidad de montaje y desmontaje. Por lo tanto, incluso las estructuras prefabricadas de paneles sándwich b. y. será perfectamente utilizable. Para la construcción de un túnel de lavado con estructura de carpa, necesitará un marco hecho de vigas de metal, guías de fibra de vidrio, sobre las cuales se colocará la tela del toldo. La peculiaridad del tejido es que está fabricado en PVC y aislado con placas de poliestireno extruido. El montaje se realiza en 4 etapas:
- Se está ensamblando el marco. Los muros se colocan sobre terreno nivelado. Primero, se instalan secciones espacialmente estables, luego se colocan particiones internas.
- El lienzo está instalado. Los elementos de fibra de vidrio se fijan a las vigas con pernos y la lona ya está tensada hasta el fondo. Las guías están fabricadas con materiales elásticos y resistentes a la flexión, por lo que las estructuras son duraderas y capaces de soportar cargas pesadas.
- El calentamiento está en marcha. El poliestireno extruido más utilizado.
- Se están preparando las instalaciones internas: se están terminando, se están instalando redes, se están instalando sistemas sanitarios, se están conectando equipos.
lavado de autos neumatico
Estas estructuras prefabricadas de paneles sándwich (las fotografías presentadas en la reseña confirman la simplicidad del proceso de construcción) se construyen sobre la base de un marco liviano a base de arcos metálicos. Entre ellos hay cilindros inflados de forma arqueada. Están hechos de PVC, que es resistente a la entrada de aire, y para protegerlos de las precipitaciones, además están cubiertos con una lámina especial de PVC. Un túnel de lavado de este tipo también se está construyendo en varias etapas:
- Se está preparando el marco: se instalan arcos metálicos conectados desde abajo sobre una superficie nivelada. Se colocan cilindros entre elementos adyacentes, después de lo cual la estructura se cubre con una lona y sus bordes se sujetan con eslingas y ojales al marco.
- Los globos están inflados. Para ello se utilizan bombas industriales. Desde arriba, el edificio se cierra con una tela aislante a base de PVC, tras lo cual se cuelgan puertas seccionales.
- Se están acondicionando los locales resultantes.
¿Cuáles son las ventajas de los túneles de lavado prefabricados?
En primer lugar, estas estructuras pueden transportarse de un lugar a otro si es necesario. Al estar construidas sin cimientos, el proceso de desmontarlas y volver a montarlas es sencillo y sencillo. En segundo lugar, este procedimiento se realiza rápidamente. Como regla general, desde la construcción hasta la puesta en servicio se necesitan un máximo de 3 a 4 días. En un día más se ajusta el equipo. En tercer lugar, la construcción de edificios prefabricados es económica: los ahorros se obtienen por la ausencia de cimientos y la necesidad de alquilar equipos, invitan a especialistas. En cuarto lugar, los garajes, túneles de lavado, almacenes y otros locales se pueden fabricar en una amplia gama de tamaños.
Estructuras prefabricadas a partir de paneles sándwich: cálculo de costes.
- Longitud del edificio.
- Ancho de luz.
- Altura.
- El espesor de las paredes, techos.
- Zona de acristalamiento.
- Zona de apertura.
A pesar de que este tipo de edificios se construyen de forma rápida y sencilla, no puede prescindir de un proyecto. El diseño comienza con el hecho de que se forman los términos de referencia. Luego se realizan los cálculos del marco primario, al que se adjuntan elementos gráficos y diseño arquitectónico. La última etapa es la supervisión arquitectónica. En la parte arquitectónica se desarrollan elementos del futuro edificio como el diseño, dimensiones y formas de la fachada, la vista general del edificio, elementos y características estructurales.
Si se construye un complejo logístico, se elabora un esquema logístico. Es necesario optimizar el movimiento de carga dentro del almacén, y las dimensiones del edificio, la ubicación de la puerta se calculará en función de la cantidad y tipo de mercancías, la ubicación de los corredores de carga. Además del proyecto estándar, las empresas ofrecen desarrollos individuales que tendrán en cuenta los deseos de un cliente en particular sobre el tipo de edificio en particular.