موقد طويل الاحتراق - موقد منزلي الصنع ، غلاية مع سخان مياه ، بوبافونيا ، سلوبوزانكا. تصميم بسيط لموقد طويل الاحتراق لصنع يديك مواقد طويلة الاحتراق لمنحك يديك

غلايات الوقود الصلب ، بكل مزاياها ، لها عيب خطير. وهو يتألف من حقيقة أن احتراق الوقود عند استخدام هذا الجهاز يحدث بسرعة كبيرة. لذلك ، يجب عليك مراقبة عمله باستمرار من أجل إلقاء الجزء التالي من الحطب في الوقت المناسب في غرفة الاحتراق. هذا يؤدي إلى حقيقة أن الوقود يستهلك بشكل غير اقتصادي ، مما يؤدي إلى زيادة تكاليف التدفئة.

لحل هذه المشكلة ، من الضروري استبدال المعدات بأخرى أكثر تقدمًا واقتصادية - غلاية طويلة الاحتراق. يستخدم الحطب العادي كوقود أثناء تشغيله. ولكن على عكس المحطات التقليدية التي تعمل على نفس الوقود ، عملية الاحتراق أطول. يجب إلقاء الحطب في كثير من الأحيان. والنتيجة هي توفير الوقود. يمكن شراء هذا المرجل ، لكن من الأفضل القيام بذلك بنفسك. مخطط إنشائها بسيط للغاية ، لذلك لن تكون هناك صعوبات في سياق العمل. بالإضافة إلى ذلك ، هناك العديد من إرشادات الفيديو على الشبكة التي توضح عملية بناء مثل هذه الغلايات.

مبدأ تشغيل المرجل طويل الاحتراق

يعتمد تشغيل هذه الغلايات على مبدأ عدم الاحتراق ، ولكن حرق الوقود الذي يتم وضعه في غرفة الاحتراق. هذا يسمح لك بالحصول على مزيد من الحرارة. من المستحيل الاعتماد على هذه النتيجة في أفران الطوب ، حيث يتم استخدام مخطط تصميم مختلف قليلاً أثناء بنائها. السبب الرئيسي هو ذلك لا يوجد جر نشط فيهم.

تحتوي الغلايات ذات الاحتراق الطويل على عدد من الميزات من حيث تصميمها ، مما يضمن أقصى قدر من الكفاءة في إطلاق الحرارة في عملية حرق جذوع الأشجار. حتى بعد أن قمت ببناء موقد منزلي الصنع طويل الاحتراق بيديك ، ستكون إشارة مرجعية واحدة كافية حتى تعمل لمدة 8 ساعات.

تتمثل إحدى ميزات غلايات الاحتراق الصلب في وجود صمام منظم في تصميمها. عندما يتم تحميل الحطب في غرفة الاحتراق وتبدأ عملية الاحتراق النشط ، فمن الضروري إغلاق الصمام وتقليل تدفق الأكسجين إلى الغلاية. في عملية الاحتراق ، يبدأ الحطب في انبعاث غاز المداخن. مكوناته الرئيسية هي الميثان وأول أكسيد الكربون والهيدروجين.

يتم إنشاء الحرارة أثناء تشغيل هذه الأفران بدقة بفضل غاز المداخن. عند الدخول إلى غرفة الإشعال ، تشتعل ، وبعد ذلك تحترق مع إطلاق كمية كبيرة من الطاقة الحرارية.

كيف يتم ترتيب كل شيء؟

إذا قررت بناء غلاية طويلة الاحتراق بيديك ، فعليك ألا تتسرع في بدء العمل على إنشائها. تحتاج أولاً إلى العثور على رسم للفرن. هناك الكثير منهم على شبكة الإنترنت. لن تكون زائدة عن الحاجة مخطط جهاز مثل هذا التثبيت. سيسهل العمل على إنشاء الفرن. بالإضافة إلى ذلك ، قبل بدء العمل ، تحتاج إلى مشاهدة مقطع فيديو حول كيفية صنع غلاية بيديك.

عند إنشاء تركيب طويل الاحتراق ، يجب استخدام الأنابيب الفولاذية كمادة رئيسية. في حالة عدم توفرها ، يمكنك اختيار أنابيب بقطر 30-40 سم ، وفي هذه الحالة يجب أن يكون الحد الأدنى لسمك الجدار 5 مم. إذا كان أقل ، فسيحترق المعدن بسرعة أثناء تشغيله ، وبعد ذلك لن يكون التثبيت مناسبًا للاستخدام مرة أخرى. يجب ألا يقل ارتفاع المرجل عن متر واحد.

ينقسم المرجل المُنشأ إلى ثلاثة أجزاء:

  • منطقة الاحتراق - تستخدم لإزالة الدخان والرماد المحترق ؛
  • منطقة الاحتراق - تحتوي على وقود صلب مشتعل ؛
  • منطقة التحميل - تتناقص في الارتفاع ، والتي ترتبط بالاحتراق التدريجي للفحم حجري.

في أي مخطط غلاية احتراق طويلة الأجل ، يوجد عنصر مثل موزع الهواء. مدة الحرق تعتمد عليه. إنه يحد من المنطقة التي تحدث فيها عملية الاحتراق. في مظهره ، الموزع عبارة عن قرص مصنوع من صفائح فولاذية بسمك 4 مم. يوجد في الجزء الأوسط منه أنبوب. من خلاله ، يدخل الهواء إلى غرفة الاحتراق.

بحيث يمكن أن يسقط الوقود بحرية داخل الحجرة ، حيث يكون حجمه أصغر قليلاً من الفرن. للتحكم في منطقة الاحتراق ، يمتلك الموزع دافعًا ، يبلغ ارتفاعه 5 سم ، ومع زيادة ارتفاعه ، ستزداد مساحته أيضًا ، مما سيؤدي إلى زيادة معدل حرق الأخشاب في غرفة الفرن.

يجب أن يكون الأنبوب الذي يتدفق من خلاله الهواء قطرها يساوي 6 سم. يمكنك استخدام أنبوب صلب وآخر متداخل. في الوقت نفسه ، يجب ألا تزيد الفتحات الموجودة في الموزع عن 2 سم ، وإلا فإن الهواء سيدخل غرفة الفرن بكميات كبيرة ، مما يؤدي إلى زيادة الإشباع بالأكسجين. يجب تركيب مخمد في الأعلى. سيسمح لك بالتحكم في السحب في الفرن. يمكنك توصيل غلاية طويلة الأمد بالتدفئة بإحدى طريقتين:

  • يتم تمرير أنبوب المبادل الحراري للمياه عبر غرفة الاحتراق. سيتم تسخين الماء الموجود في الخزان بواسطة ملف متصل بهذا الأنبوب ؛
  • يتم تمرير مدخنة من خلال خزان بعيد. يمر الدخان من خلاله في حالة ساخنة ، مما يؤدي إلى تسخين المبرد.

بمقارنة هاتين الطريقتين ، تجدر الإشارة إلى أن الأولى أبسط بشكل ملحوظ في تنفيذها ، بينما توفر الثانية كفاءة عالية.

تعليمات لصنع غلاية بيديك

قبل البدء في تصنيع غلاية طويلة الاحتراق ، يجب أن تشاهد تعليمات الفيديو لإنشاء التثبيت بنفسك لتجنب الأخطاء. يجب أن يكون لديك رسم للفرن ، مع اتجاه يجب أن يتم تنفيذ جميع الأعمال.

أدوات

مطلوب مقدمًا تحضير المواد والأدواتالتي سوف تحتاجها أثناء العمل:

  • مواسير 30 سم ، 5-6 سم ، 10 سم يرجى ملاحظة أن سمك جدار كل أنبوب يجب أن لا يقل عن 3 مم ؛
  • لوح فولاذي 4 مم ؛
  • البلغارية؛
  • آلة لحام؛
  • أدوات يدوية.

لوضع المرجل ، اختر مكانًا بسطح صلب.

صنع فرن منزلي

عملية التصنيع التثبيت يتضمن الخطوات التالية:

مدخنة وعاكس

في عملية استخدام غلاية محلية الصنع ، سيتم تسخين جدرانها باستمرار ، ومن الطبيعي أن تنبعث منها الطاقة الحرارية. إذا تم تركيب الفرن في غرفة صغيرة ، إذن تحتاج عاكسات، والتي سوف تحتاج إلى وضعها حولها. بفضلهم ، سيحدث توزيع التدفق ، وبالتالي زيادة كمية الحرارة الداخلة.

في حالة تركيب مرجل طويل الاحتراق في غرفة يتواجد فيها الأشخاص باستمرار ، ينبغي النظر في مسألة ضمان سلامة التثبيت. تبطين الفرن بالطوب سوف يحل هذه المشكلة.

لإنشاء مدخنة للفرن ، يمكنك استخدام أنبوب بقطر 20 مم. يجب أن يتجاوز قطر غرفة الاحتراق المقطع المستقيم للأنبوب بمقدار 10 سم ، ويجب إخراجها إلى الشارع بأقل قدر من التواءات. على النحو الأمثل - ثنيان بزاوية 45 درجة.

بعض الميزات الأخرى:

  • عند إنشاء مدخنة الفرن ، يجب أن يكون تصميمها قابلاً للطي. في هذه الحالة ، سيكون من الممكن إزالة وتنظيف جدرانه من السخام خلال الموسم ؛
  • يجب توصيل أقسام المدخنة في الاتجاه المعاكس لحركة الغاز ؛
  • يجب نقل الأشياء والهياكل القابلة للاشتعال بسهولة تحت تأثير النار المكشوفة إلى مسافة ما من التثبيت.

نبني الأساس

يمكن وضع قاعدة المرجل من الطوب المحروق أو يمكن استخدام حجر الأنقاض. هذه المواد لا تتصدع تحت تأثير درجات الحرارة العالية. إذا كانت هناك حاجة إلى أساس متين ، فسيكون من الضروري في هذه الحالة ملء لوح متجانسة صلبة. يتم تركيب المعدات على الأرجل. باستخدام قناة ، يمكن لحامها بسهولة. يمكنك إخفاؤها عن العيون خلف البناء بالطوب.

يجب توفير الهواء في المرجل طويل الاحتراق بكمية معينة. لا يمكن تحقيق ذلك إلا إذا تم وضعه بالكامل ، دون ترك تجاويف حرة. بالإضافة إلى الحطب ، يمكن إضافة الخث ونشارة الخشب إلى الفرن.

يجب أن يتم تعبئة الوقود في الغلاية وفقًا للتعليمات التالية:

  • تحتاج أولاً إلى إزالة الغطاء وإزالة المنظم من الخزان ؛
  • علاوة على ذلك ، يتم وضع الوقود بكثافة في الغرفة ؛
  • يجب رش السائل القابل للاشتعال فوق الوقود ؛
  • بعد تثبيت المنظم ، يتم تغطية الخزان بغطاء ، ثم يفتح المخمد ؛
  • بعد ذلك ، يتم إلقاء شعلة في أنبوب الهواء. عندما تبدأ عملية الاحتراق ، يمكن تغطية المخمد.

تلخيص لما سبق

لديك الآن مرجل طويل مشتعل. يمكنك تركيب هذا الجهاز في غرفة غير مدفأة. سيكون حلاً رائعًا لتدفئة المرآب. من خلال تثبيت مثل هذا المرجل في ورشة العمل ، يمكنك بسهولة توفير جو دافئ فيه. إذا تم تصنيع الغلاية بشكل صحيح ، فسيتم ضمان الكفاءة العالية والفعالية في تشغيلها.

تُستخدم المواقد الخشبية بنشاط لتدفئة المباني لأغراض مختلفة - يمكن أن تكون غرف معيشة ومباني خارجية ومرائب وغير ذلك الكثير. يمكن إخراج الغاز بعيدًا عن كل مكان ، مما يدعم الطلب على وحدات الوقود الصلب. بعد كل شيء ، يعتبر الحطب مصدرًا رخيصًا للحرارة إلى حد ما ، وفي بعض الحالات يكون مجانيًا تمامًا.إذا قمنا بصنع موقد طويل الاحتراق بأيدينا وقمنا بتثبيته في الداخل ، فسوف يكون لدينا تحت تصرفنا وحدة سهلة الاستخدام.

في هذا الاستعراض ، سوف ننظر في:

  • مبدأ تشغيل الأفران طويلة الاحتراق ؛
  • مزاياها وعيوبها ؛
  • أكثر تصاميم المواقد الخشبية كفاءة ؛
  • كيف تصنع موقد جيد بيديك.

بعد مراجعة المعلومات المقدمة والرسومات محلية الصنع ، يمكنك بشكل مستقل تجميع موقد بطيء الاحتراق لمرآب ، وكوخ ، ومبنى خارجي وأي مبانٍ أخرى.

ميزات تصميم الأفران

يعتبر الموقد طويل الاحتراق مناسبًا لأنه يمكن أن يحترق عند شحنة واحدة من الحطب عدة مرات أطول من المواقد التقليدية والمدافئ. يرتبط هذا ارتباطًا مباشرًا بميزات التصميم الخاصة به - فقد تم تزويده بصندوق نيران كبير ، وبعضهم يحرق الأخشاب في ظل ظروف معينة ، مع الحد الأدنى من وصول الأكسجين إلى غرفة الاحتراق والاحتراق اللاحق لغازات الانحلال الحراري.

سيؤدي إغلاق اللحامات إلى استبعاد إمكانية دخول منتجات الاحتراق إلى الغرفة المسخنة.

تتميز المواقد طويلة الحرق بصناديق نيران كبيرة - حيث يتم وضع كمية كبيرة من الحطب وأنواع أخرى من الوقود الدافئ هنا. نتيجة لهذا ، يتم تقليل تواتر طرق وضع الوقود. تتطلب المواقد والغلايات الكلاسيكية المزودة بغرف احتراق مصغرة أجزاء جديدة كل 2-3 ساعات. في النهار ، لا يزال من الممكن تحمل ذلك ، ولكن في الليل يريد الشخص النوم ، ولا يكلف نفسه عناء وضع الحطب.

والأسوأ من ذلك كله ، إذا عمل الجميع أثناء النهار - فليس هناك من يضع قطعًا خشبية في الفرن. خلال هذا الوقت ، ستصبح درجة الحرارة في الغرف المُدفأة منخفضة جدًا ، لذا لا بد من إعطاء المساء ليس للراحة ، ولكن لإشعال أجواء مريحة. ومع ذلك ، في الليل ، سيتعين عليك القيام بنفس الشيء كما هو الحال أثناء النهار - لإلقاء المزيد والمزيد من أجزاء من جذوع الأشجار في صندوق النار الذي لا يشبع في موقد الحطب.

يعتمد مبدأ تشغيل الفرن طويل الاحتراق على تصميمه:

  • الوحدات ذات صندوق الاحتراق الكبير - يرجع عملها الطويل إلى استخدام غرف الاحتراق الكبيرة ، حيث يتم تحميل الكثير من الحطب ؛
  • وحدات الانحلال الحراري - يتم هنا حرق الوقود الصلب بأقل كمية من الأكسجين وتشكيل غاز الانحلال الحراري ؛
  • الوحدات التي لا تحتوي على انحلال حراري ، ولكن مع وجود قيود على شدة الاحتراق ، هي أفران "boubafonya" من البرميل ، والتي تحتوي على جهاز بسيط ولكنه أصلي للغاية.

يمكن صنع الأفران نفسها من مجموعة متنوعة من المواد - الحجر أو الطوب الحراري أو المعدن.

مفتاح حرق الموقد لفترة أطول هو استخدام الحطب العادي ، وليس قطع الأخشاب الفاسدة ذات القيمة الحرارية المنخفضة. يحترق الزان والبلوط وشعاع البوق وبعض أنواع أشجار الفاكهة لأطول فترة.

المميزات والعيوب

دعونا نلقي نظرة على الإيجابيات والسلبيات الرئيسية لمواقد التدفئة طويلة الأمد محلية الصنع. لنبدأ كالعادة بالسمات الإيجابية:

يعتبر الاكتناز والتنقل النسبي من المزايا الرئيسية للمواقد.

  • الرخص - غالبًا ما يتم تجميعها من صفائح معدنية رخيصة ، واسطوانات غاز كبيرة ، وبراميل وغير ذلك الكثير. كل هذا يمكن العثور عليه في الأنقاض والمؤسسات القديمة. يمكن لبعض الناس البحث في مرآبهم أو حظيرتهم - بالتأكيد سيكون هناك معدن غير ضروري لموقد منزلي الصنع طويل الاحتراق ؛
  • سهل التجميع - لا أحد يتطلب متابعة دقيقة للغاية للمخطط المختار. على سبيل المثال ، يمكن أن يكون لكل موقد التحلل الحراري نفسه مجموعة متنوعة من الأحجام ؛
  • كفاءة عالية - يمكن للموقد طويل الاحتراق الذي تم تجميعه بشكل صحيح توفير الحرارة للغرف الكبيرة دون الحاجة إلى إعادة تعبئة متكررة.

هناك أيضًا عيوب معينة:

  • ليس المظهر الأكثر جاذبية - لا يمكن للمنتجات محلية الصنع حقًا إرضاء المستخدمين ببيانات خارجية جيدة ؛
  • لا يمكن استخدام بعض أنواع المواقد في المباني السكنية - نفس "bubafonya" ستدخن وتتنبعث منها رائحة كريهة قبل أن تدخل في وضع التشغيل ؛
  • سيكون من الصعب تنفيذ موقد طويل الاحتراق بدائرة مائية - فأنت بحاجة إلى التأكد بطريقة ما من دخول الحرارة إلى دائرة التسخين.

على الرغم من بعض أوجه القصور الواضحة ، هناك بعض الطلب على مواقد الحطب المصنوعة منزليًا والتي تعمل بحرق طويل.

يعتبر الموقد طويل الاحتراق وحدة ممتازة لتدفئة الصوبات الزراعية. إن تسخينها بالكهرباء أو الغاز أمر مكلف أو مستحيل ، وبشراء حطب رخيص الثمن ، يمكنك تزويد البيوت الزجاجية بالحرارة التي تنبض بالحياة طوال فصل الشتاء.

أنواع مختلفة من المواقد طويلة الحرق

إذا كنت قد خططت لبناء موقد طويل الاحتراق بيديك ، فلديك جميع الأدوات ولا تخشى الصعوبات ، فمن المؤكد أن المعلومات الواردة في القسم التالي من مراجعتنا ستكون في متناول يديك - سنتحدث فيه حول أنواع هذه المواقد.


أبسط المواقد هو موقد وعاء. هو موقد حديدي مركب من اسطوانة غاز قديمة أو من صفائح معدنية. من أجل ضمان الاحتراق على المدى الطويل ، يكون حجمه الداخلي كبيرًا جدًا - يتم تنفيذه بسهولة في نماذج الألواح الفولاذية ، ما عليك سوى اختيار الرسم المناسب للحجم.

يمكن أن يعمل هذا الموقد على الخشب والفحم وكذلك على الوقود الصلب المضغوط. سهل الاستخدام وسهل الذوبان ويعطي كمية كبيرة من الحرارة. كما أنها تتميز بالبساطة. إذا كنت بحاجة إلى موقد بسيط للإقامة الصيفية ، فلا تتردد في اختيار موقد وعاء - سيكون الخيار الأسهل والأكثر تكلفة.


هذا الخيار جيد لأنه يمكننا تنفيذ حرق طويل فيه والعمل على التصميم. تحتوي الشبكة على رسومات لمواقد مماثلة مع غرف احتراق كبيرة وحارق لاحقة - وهي تسمى وحدات الانحلال الحراري. لا يحرقون الوقود فحسب ، بل يحرقون أيضًا الغازات المتكونة أثناء عملية الانحلال الحراري.. سوف تتحول وحدة الطوب إلى أن تكون ضخمة ، لكنها فعالة للغاية. فيما يلي مزاياها:

  • الحفاظ على الحرارة على المدى الطويل من خلال استخدام الطوب أو الحجر ؛
  • مظهر ممتاز - فقط ابحث عن مشروع مناسب وقم بعمل بناء أنيق ؛
  • القدرة على العمل في المناطق السكنية ، على عكس نفس "بوبافوني".

العيب هو أن تجميع مثل هذا الموقد طويل الاحتراق سيتطلب خبرة في البناء بالآجر.


يتميز الموقد طويل الاحتراق بحجم مثير للإعجاب ، ويعمل على الخشب ويتميز بتصميم بسيط للغاية - اعتمادًا على الحجم ، يمكن أن يحترق لمدة تصل إلى 20-24 ساعة ، دون الحاجة إلى أساليب متكررة لوضع الحطب. لتصنيعها ، ستحتاج إلى زوج من الحاويات المعدنية ذات الأغطية (البراميل 100-200 لتر مناسبة) ، وأنابيب للمدخنة وإمدادات الهواء ، بالإضافة إلى قناة لإنشاء مكبس مرجح.

غالبًا ما يستخدم موقد "Bubafonya" طويل الاحتراق لتدفئة المباني غير السكنية - وهذه هي المرائب والدفيئات الزراعية التي تنمو فيها محاصيل الحدائق والمباني التقنية وغرف المرافق. يقوم بعض الحرفيين بتجهيزه بدوائر التدفئة ، والتي تسمح لك بتدفئة غرف المعيشة دون التعرض لخطر ملئها بالدخان اللاذع.

فرن عصامي

دعنا نتعرف على كيفية صنع موقد طويل الاحتراق بيديك ، باستخدام المواد المتاحة والأداة المناسبة. سنصنع "boubafonya" وموقد وعاء ، وبعد ذلك سننظر في مسألة كيفية تحديث أجهزتنا محلية الصنع.

نصنع موقد وعاء

تعتبر المواقد طويلة الحرق من مواقد وعاء الطعام جيدة لأنها مصنوعة من أي مواد متاحة - هذه براميل مختلفة ، أو علب قديمة واسعة ، أو قطع من الأنابيب ذات القطر الكبير ، أو مجرد صفائح معدنية. اخترنا ألواح الصلب كمادة البداية - إنها مادة أكثر ملاءمة في المعالجة. يمكنك تكييف البرميل لهذا الغرض ، لكن القيام بالعمل في حجمه الداخلي ليس مريحًا للغاية.

يتم تقديم جميع الأحجام كمبادئ توجيهية ، وبعض الخيارات المتوسطة الأفضل. أنت ، بدوره ، يمكن أن تنحرف عن أبعاد الأجزاء لإنشاء موقد يلبي رغباتك الخاصة.

تصميم الفرن طويل الاحتراق واضح تمامًا من الرسم أعلاه. فيما يلي عقده الرئيسية:

  • غرفة الاحتراق - يحترق الحطب فيها بتكوين غاز الانحلال الحراري ؛
  • احتراق - يحدث فيه احتراق منتجات الانحلال الحراري ؛
  • أبواب غرفة الاحتراق وحوض الرماد - يتم شراؤها من المتجر ، ولكن يمكن صنعها بيديك ؛
  • مدخنة - في معظم الحالات هو أنبوب يبلغ قطره 100-150 مم.

يمكنك الخروج عن الرسم في اتجاه أو آخر. لكن تذكر أنه مع انخفاض الحجم ، ينخفض ​​وقت الاحتراق وتقل قوة الفرن طويل الاحتراق.

كلما انخفضت الطاقة ، كانت المنطقة الساخنة أصغر. لذلك ، من الأفضل توفير هامش صغير.

لتصنيع فرن طويل الاحتراق مثل موقد وعاء وعاء ، نحتاج إلى صفائح فولاذية بسمك لا يقل عن 3 مم - وهذا سيضمن عمر خدمة طويل لمعدات التدفئة. إذا كان الفولاذ رقيقًا ، فسيبدأ في الاحتراق - بعد عدة مواسم ، تتشكل ثقوب فيه. لذلك ، يتم إيلاء اهتمام خاص لسمك الفولاذ. قيمة السماكة المثلى هي 3-5 مم.

على سبيل المثال ، سوف نأخذ المخطط الكلاسيكي لموقد وعاء الحطب ، ونصقله ونحصل على موقد فعال لمنزل يعمل بالحطب. في المرحلة الأولية ، نقوم بإعداد الألواح الجانبية - في الرسم لدينا أبعاد 450x450 مم. بعد ذلك ، نصنع الجدران السفلية والجدران الأمامية والخلفية - أبعادها 200 × 450 مم. نتيجة لذلك ، يجب أن نحصل على صندوق مستطيل. لكن لا تتسرع في اللحام معًا - فهناك الكثير من العمل في المستقبل.

تحتاج أولاً إلى إنشاء قاعدة - هذا هو الجدار السفلي والجدار الجانبي. قمنا بلحامها معًا ، على ارتفاع 80 مم من الأسفل ، قمنا بلحام الشبكة. نحن الآن بحاجة إلى تجهيز الجدار الأمامي لفرن التسخين طويل المدى - قمنا بلحام كلا البابين فيه ، وبعد ذلك نقوم بلصقه بهيكلنا.

نقوم بإعداد لوحين من المعدن بقياس 200x370 ملم. قمنا بلحام أولها بالجدران الأمامية والجانبية على ارتفاع 160 ملم من الأعلى. بعد ذلك ، نقوم بإعداد الجدار الخلفي - قمنا بلحام أنابيب معدنية صغيرة فيه ، والتي يجب أن تدخل الفراغ بين اللوحين الداخليين اللذين يشكلان غرفة الاحتراق - سيتم توفير الهواء الثانوي من خلالها. ثم نقوم بلحام الجدار الخلفي والصفائح المعدنية الثانية على ارتفاع 80 من الأعلى (ملحومة بالجانب والجدران الخلفية).

يستخدم المخمد لتنظيم تدفق الهواء. هو الذي يزيد من كفاءة وجودة الجر.

موقدنا طويل الاشتعال جاهز تقريبًا - يبقى التعامل مع الغطاء العلوي. نقوم فيه بعمل ثقب بقطر 100 مم ولحام قطعة من الأنابيب لمدخنة المستقبل. الآن يبقى معرفة ما إذا كنت بحاجة إلى موقد أم لا - إنه ملحوم أيضًا في الغطاء العلوي. في المرحلة الأخيرة ، نضع الغطاء في مكانه ونلحمه - الموقد جاهز ، والآن يمكن تثبيته على قاعدة غير قابلة للاحتراق ، وإرفاق مدخنة وتشغيلها.

عند بدء تشغيل فرن الاحتراق طويل المدى الموضح أعلاه ، اتركه يشتعل ، ثم قم بتغطية المنفاخ بحيث لا يكاد الحطب يسخن ويبدأ توليد غاز الانحلال الحراري.

يظهر في الشكل التالي فرن تحلل حراري آخر مثير للاهتمام طويل الاحتراق. وهي مصنوعة من برميل أو قطعة من الأنابيب ذات القطر الكبير ومزودة بغطاء مناسب. في الجزء السفلي ، على مسافة 80-100 مم من الأسفل ، يتم لحام قرص معدني به فتحة في المنتصف. بين القرص والقاع ، على الجدار الجانبي ، باب ملحوم. الفضاء الناتج يشكل صندوق النار لدينا. في الجزء العلوي ، قمنا بلحام مدخنة بقطر 70-100 مم.

من حيث التكلفة المنخفضة للاستخدام ، يعد هذا الموقد هدية حقيقية ، حيث لا يوجد نقص في نشارة الخشب في منزل خاص.

يستقبل الفرن الناتج عن الاحتراق الطويل الحرارة عن طريق حرق غازات الانحلال الحراري الناتجة عن تسخين نشارة الخشب. يتم سكب نشارة الخشب نفسها في الحجم الرئيسي ، وحتى لا تستيقظ في الفرن ، يتم صدمها بمخروط خشبي. عندما يتم تشغيل الفرن ، يتم إشعال النار في الفرن ، ويتم إزالة المخروط - بعد فترة ستبدأ الوحدة في إنتاج الحرارة.

نصنع بوبافونيا

إذا قمت بعمل موقد لتدفئة المباني للأغراض المنزلية أو التقنية ، فيجب الانتباه إلى الموقد الذي يحمل الاسم المضحك قليلاً "bubafonya". يتميز بتصميم بسيط ولكنه أصلي يوفر الكثير من الطاقة الحرارية.يعمل مثل هذا:

  • يتم إزالة الغطاء ، وتحميل الحطب (يتم وضع رقائق صغيرة في الأعلى) ؛
  • فوق الحطب وفي الفجوات بينهما ، يتم وضع خرق مبللة بالكيروسين ؛
  • يتم إشعال النار في قطعة القماش وإشعال النار في الحطب ؛
  • يتم تثبيت مكبس في الفرن ، ويغلق الغطاء - تبدأ الوحدة في توليد الحرارة.

لفهم جوهر هذا الفرن غير العادي الذي يحترق لفترة طويلة ، ما عليك سوى إلقاء نظرة على الرسم التخطيطي الخاص به. تتكون الوحدة من ثلاثة أجزاء رئيسية - جسم ومدخنة ومكبس ثقيل وغطاء.

توضح هذه الصورة بوضوح مخطط ومبدأ تشغيل "بوبافوني".

"Bubafonya" سهل التنفيذ ، أسهل طريقة هي بنائه من برميلين معدنيين كاملين (بدون ثقوب) بسعة 150-200 لتر. ليست هناك حاجة خاصة للصلب السميك هنا ، لأنه بسبب محدودية إمدادات الأكسجين ، سيكون الاحتراق بطيئًا ودرجة حرارة منخفضة. دعونا نرى كيف نصنع مثل هذا الموقد طويل الحرق بيديك. إليك دليل خطوة بخطوة لك:

  • نقطع الغطاء عن البرميل الرئيسي ونجهز غرفة الاحتراق ؛
  • قمنا بلحام قطعة من الأنابيب بقطر 100-150 مم في الجدار الجانبي لغرفة الاحتراق (في الجزء العلوي ، وفقًا للشكل) - ستكون هذه المدخنة ؛
  • نقوم بإعداد الغطاء العلوي - نقوم بعمل ثقب فيه بعرض 40-50 مم ، يمر من خلاله أنبوب المكبس. نثني حواف الغطاء بضربات لطيفة من القماش إلى الخارج ، ونطرق حواف البرميل (غرفة الاحتراق) إلى الداخل - يجب أن يتناسب الغطاء بإحكام مع البرميل الخاص بنا ؛
  • نحن نجهز مكبس الفرن طويل الاحتراق - نأخذ أنبوبًا يبلغ قطره حوالي 40-50 مم (يجب أن يدخل في فتحة في الغطاء) ، ونلحم الغطاء من البرميل الثاني إليه من الأسفل ، و لا يمكن لحام الأنبوب نفسه - سيمر الهواء من خلاله. نحن نلحم قطعًا من قناة سميكة على شكل حرف L أسفل غطاء المكبس بحيث يكون المكبس نفسه ضخمًا قدر الإمكان. يجب أن يكون قطر المكبس نفسه بحيث يمكن إدخاله بسهولة في غرفة الاحتراق (بين الجدران والمكبس يجب أن يكون هناك فجوات بعرض حوالي 5 مم يمكن من خلالها خروج نواتج الاحتراق).

موقدنا الذاتي الاحتراق الطويل جاهز - يبقى فقط لتثبيته على قاعدة غير قابلة للاحتراق واختباره. يتم وصف كيفية إشعال هذا الموقد أعلى قليلاً.

تعمل بعض طرز هذه المواقد طويلة الاحتراق على شحنة واحدة من الحطب لمدة تصل إلى 20-24 ساعة أو أكثر ، مما يولد كمية كبيرة من الحرارة.

زيادة الكفاءة

يمكن استبدال صفائح الحديد الإضافية بجدار من الطوب. يسخن بشكل أبطأ ، لكنه يعطي حرارة أطول.

تتميز الأفران طويلة الاحتراق التي نظرنا فيها بكفاءتها العالية - فالوقود الموجود فيها يحترق ببطء ، وفي نفس موقد وعاء الوقود ، يتم أيضًا إنتاج غازات الانحلال الحراري ، والتي توفر حرارة إضافية. دعنا الآن نتعرف على كيفية زيادة كفاءة معدات التجميع الذاتي الخاصة بنا. في جميع المواقد الثلاثة ، يمكننا زيادة سماكة المعدن - وبالتالي ، سوف تتراكم الحرارة في حد ذاتها وتطلقها ببطء في البيئة. أسهل طريقة للقيام بذلك هي المواقد المصنوعة من الصفائح المعدنية ، واختيار الفولاذ السميك.

يمكننا أيضًا تجهيز جميع الأفران الثلاثة بأقسام مدخنة أفقية طويلة. الشيء هو أن أي مواقد تعمل بالوقود الصلب (بما في ذلك الاحتراق طويل المدى) ترسل كمية كبيرة من الحرارة في الغلاف الجوي. بعد تجهيز المدخنة بقسم أفقي طويل ، سنترك جزءًا من هذه الحرارة في الغرفة - يبلغ الطول التقريبي للقسم 3-4 أمتار.

هناك عدة أسباب للطفرة في مواقد الوقود الصلب التي نشأت في سوق معدات التدفئة. من نواح كثيرة ، يحدث هذا بسبب البناء الضخم للمنازل الريفية والمنازل الريفية في الأماكن التي لا توجد فيها طريقة للاتصال بالغاز الرئيسي. كما لعب الارتفاع الكبير في أسعار ناقلات الطاقة دورًا ، مما أدى إلى ازدواجية وحدات التدفئة المركبة مع الغلايات التي تعمل بالحطب والفحم. لكن الشيء الرئيسي الذي أود أن أشير إليه هو ظهور التصميمات التي تستخدم نهجًا مختلفًا تمامًا لاحتراق الوقود الصلب ، وبفضل ذلك يمكن زيادة الوقت بين الأحمال عدة مرات. تختلف الوحدات التي تستخدم المبدأ الجديد من حيث التعقيد والحجم والأداء. سنتحدث اليوم عن موقد بسيط طويل الاحتراق يمكنك بناؤه بيديك خلال عطلة نهاية الأسبوع. بالطبع ، هذه الوحدة ليست مناسبة لتدفئة منزل كبير ، ولكن لا غنى عنها لتدفئة غرف المرافق أو المرآب أو الدفيئة. علاوة على ذلك ، يمكن العثور على مواد العمل في أي نقطة لجمع الخردة المعدنية.

ما هي أجهزة التدفئة هي مواقد طويلة الاحتراق. مزايا وعيوب الهياكل القائمة


تتيح لك مجموعة متنوعة من تصميمات الغلايات طويلة الاحتراق اختيار الخيار الأفضل لصنعها بنفسك

لاحظ كل من قام بتسخين موقد الحطب أن الوقود الموجود فيه يمكن أن يحترق بسرعات مختلفة. مع منفاخ مفتوح بالكامل وقناة دخان حرة ، يدخل الهواء منطقة الفرن بشكل مكثف ، لذلك يحترق الحطب بسرعة وفي درجة حرارة عالية. في الوقت نفسه ، يتم تسخين جسم الفرن لبضع دقائق فقط ، ويتم إلقاء نسبة كبيرة من الطاقة الحرارية في المدخنة. المخرج من هذا الموقف هو الحد من كمية الأكسجين في مساحة عمل الفرن ، والتي يتم تحقيقها عن طريق منع المنفاخ جزئيًا. يبدأ الحطب في الاحتراق ، وتصبح النيران مملة ومدخنة - يتحول الجهاز إلى وضع تشغيل لتوليد الغاز. تمتد عملية الاحتراق لعدة ساعات ، حيث تظل درجة حرارة وحدة الوقود الصلب دون تغيير تقريبًا. تكمن الصعوبات في حقيقة أن تشغيل غلاية التدفئة في هذه الحالة يتطلب مشاركة مستمرة من المشغل ، وإلا فقد ينطفئ الحريق تمامًا. بالإضافة إلى ذلك ، يؤثر نقص الأكسجين على اكتمال احتراق الوقود. لا يمكن لمركبات الكربون القابلة للاشتعال (غازات الانحلال الحراري) أن تتأكسد وتحترق ، مما يؤدي إلى كفاءة منخفضة للغاية للجهاز.

الانحلال الحراري هو عملية تحلل الوقود الصلب عند درجة حرارة عالية ونقص الأكسجين. المركبات الهيدروكربونية المتطايرة التي تكونت نتيجة لما يسمى بالتقطير الجاف عبارة عن غاز تقترب حرارة احتراقه من حرارة الميثان.


غالبًا ما يعتمد مخطط تشغيل غلايات المصنع ذات الاحتراق الطويل على احتراق الوقود بالتحلل الحراري.

على عكس التصميم التقليدي ، يفترض مخطط تشغيل الفرن طويل الاحتراق إمدادًا للهواء المقنن ليس من الأسفل ، ولكن من الأعلى. نظرًا لأن الأكسجين يتم توفيره فقط لطبقة رقيقة من الوقود ، يتم استبعاد إمكانية اشتعال الحمل بالكامل ، مما يزيد بشكل كبير من مدة الوحدة. يتم حرق الغازات القابلة للاحتراق ، التي تمت إزالتها سابقًا مع الدخان ، تمامًا في النماذج الحديثة "طويلة التشغيل". لهذا الغرض ، تم تجهيز الأفران بمنطقة ما بعد الاحتراق ، حيث يتم توفير الهواء من خلال قنوات منفصلة. تجعل درجة حرارة الاحتراق العالية لغازات الانحلال الحراري من الممكن زيادة كفاءة الجهاز وتقليل انبعاث المواد الضارة في الغلاف الجوي بشكل كبير. بالنسبة للاختلافات الأخرى ، من السهل التعرف على أفران التسخين ذات التصميم الجديد من خلال غرفة تحميل أكبر حجمًا. القدرة على زيادة حمل الوقود بشكل متكرر ، والتي ظهرت بسبب إزاحة منطقة الاحتراق إلى الطبقة السفلية من الوقود ، تحدد العملية طويلة المدى.

المميزات والعيوب

تتمتع المواقد الحديثة طويلة الأمد بالعديد من المزايا التي يمكن أن تلعب دورًا حاسمًا في الاختيار الأولي لمعدات التدفئة. ومع ذلك ، فإن أوجه القصور في التصميمات الحالية تتطلب منك موازنة الإيجابيات والسلبيات قبل أن تقرر استبدال وحدة التدفئة العاملة بغلاية الانحلال الحراري الجديدة.

تشمل مزايا الهياكل المدروسة ما يلي:

  • زيادة متعددة في وقت التشغيل على حمل وقود واحد ؛
  • إمكانية الاستقلالية الكاملة - عند الدخول إلى الوضع الرئيسي ، لا يتطلب تشغيل الوحدة تدخل المشغل ؛
  • يحترق الوقود تقريبًا بدون بقايا ؛
  • استخدام الوقود ليس فقط الفحم والحطب ، ولكن أيضًا رقائق الخشب ونشارة الخشب ونفايات النباتات الجافة والكريات وما إلى ذلك ؛
  • انخفاض الوزن والأبعاد.
  • إمكانية تعديل عملية الاحتراق ؛
  • تصل كفاءة غلايات الانحلال الحراري الطويلة الاحتراق إلى 90٪ ؛
  • لا تحتوي بقايا الدخان على السخام والمواد الضارة ؛
  • العديد من التصاميم المتاحة لديي.

تأكد من التعرف على عيوب الأفران من هذا النوع:

  • زيادة متطلبات المدخنة. يجب أن يكون لها ارتفاع كافٍ وعزل حراري ؛
  • يمكن استخدام الوقود الجاف فقط في الأفران طويلة الاحتراق. تقلل الرطوبة الزائدة من درجة حرارة اللهب ، ويمنع بخار الماء وصول الأكسجين ، مما يجعل من المستحيل تشغيل الوحدة في وضع مولد الغاز ؛
  • تساهم درجة حرارة الدخان المنخفضة في وضع طبقات السخام ومنتجات الاحتراق الأخرى على جدران المدخنة ؛
  • عند حرق الوقود الرطب ، تظهر الكسور الثقيلة والمركبات الكيميائية الخطرة في بقايا الدخان ؛
  • تكلفة أعلى مقارنة بالأفران التقليدية.

إذا قمنا بموازنة جميع الإيجابيات والسلبيات ، فمن السهل أن نفهم أن الشعبية الواسعة للمواقد ذات الاحتراق الطويل ليست حادثًا على الإطلاق ، ولكنها نتيجة حسابات دقيقة وتصميم مصمم بعناية.

أنواع المواقد طويلة الحرق. نختار وحدة تسخين بسيطة ومثمرة للتصنيع بنفسك

نحن نتحدث عن أنواع مختلفة من الأفران طويلة الاحتراق بسبب الحاجة إلى اتخاذ قرار بشأن التصميم الأكثر ملاءمة لصنع يديك. لذلك ، سننظر في جميع خيارات غلايات الوقود الصلب من الجيل الجديد ، وكذلك دراسة ميزات عملهم.

عند تصنيف أفران التسخين وفقًا لطريقة الاحتراق ، يتم تمييز العديد من المخططات الرئيسية.

1. التصميم التقليدي مع انتشار اللهب من الأسفل إلى الأعلى ، حيث تمر الغازات المحترقة عبر طبقة الوقود بأكملها ويتم تصريفها في المدخنة. في طريق منتجات الاحتراق ، تم تجهيز مبادل حراري وموقد احتراق ، حيث يتم توفير كمية إضافية من الهواء. تشمل معدات التسخين من هذا النوع فرن Buleryan أو Breneran المشهور عالميًا وفرن البروفيسور بوتاكوف وأنواع هذه الوحدات مع المبادلات الحرارية المعدلة.


Buleryan عبارة عن غلاية طويلة الأمد مع مبادل حراري للهواء

2. فرن العمود ، حيث يتم تحويل منطقة الاحتراق إلى الشبكة ، ويتم تفريغ منتجات الاحتراق من خلال الغرفة المجاورة ، حيث يحدث الحرق اللاحق والتبادل الحراري. هذا التكوين مناسب للغاية لتصنيع وحدة تسخين من الطوب ، والتي تم تسهيلها من خلال قرون من الخبرة في بناء مواقد حرق الأخشاب مع قنوات الهواء (موقد خشن).


مخطط مرجل الوقود الصلب من نوع المنجم

3. وحدات الاحتراق العلوية ، حيث يتم إشعال الجزء العلوي من إشارة الوقود ، ويتم توجيه اللهب إلى الأسفل. أثناء احتراقه ، يلزم توفير الهواء تحت طبقة الرماد ، لذلك يتطلب هذا التصميم حلولًا خاصة لتوصيل الأكسجين إلى منطقة الاحتراق. ساهمت بساطة هذا الفرن وكفاءة تشغيله في ظهور العديد من الخيارات المتاحة للتكرار في المنزل. علاوة على ذلك ، يمكن أن تكون مادة تصنيع وحدة التسخين هذه إما برميلًا معدنيًا عاديًا أو أسطوانة غاز منزلية. أود أن أسلط الضوء على تصميم موقد بوتبيلي "طويل التشغيل" المعروف على الويب باسم Bubafonya - وهو تعديل للغلاية الليتوانية "Stropuva" ، والتي تحظى بشعبية كبيرة لدى الحرفيين المنزليين.


في غلايات Stropuva ، يمكن إجراء عملية طويلة الأمد بسبب احتراق الطبقة العليا من الوقود

4. الأفران التي تعمل بأسلوب توليد الغاز أو حرق الوقود بالتحلل الحراري. يحترق الحطب عند درجة حرارة عالية ونقص الأكسجين ، مما يساهم في إطلاق كمية كبيرة من الغازات القابلة للاحتراق. يتم حرق المركبات المتطايرة التي يتم الحصول عليها نتيجة لما يسمى بالتقطير الجاف في غرفة منفصلة ، حيث يتم توفير جزء ثانوي من الهواء. هذا المخطط هو الأكثر تعقيدًا من حيث التصميم ، ولكن من حيث الكفاءة وسهولة الاستخدام ، لا مثيل له.


غلاية الانحلال الحراري هي هيكل معقد نوعًا ما ، لذا فإن تصنيعها في المنزل محفوف بأكبر الصعوبات.

إذا تحدثنا عن ميزات أخرى للأفران طويلة الاحتراق ، فهي مربعة أو مستديرة ، ويمكن صنعها من المعدن والطوب.

تتطلب درجة حرارة الغازات المرتفعة أثناء الاحتراق بالتحلل الحراري تبطينًا إلزاميًا لمنطقة العمل ، والذي يتم إجراؤه باستخدام الطوب الحراري أو الطلاءات الواقية.

عند اختيار مخطط وتصميم فرن طويل الاحتراق ، من الضروري مراعاة ليس فقط مزايا وفعالية الخيارات الحالية ، ولكن أيضًا إمكانية تكرار تصميم أو آخر في المنزل. على سبيل المثال ، لا يمكن تصور تصنيع فرن Buleryan أو بوتاكوف بدون استخدام آلة ثني أنابيب قوية. نظرًا للتكوين المعقد للمعدات ، ستكون هناك حاجة إلى الكثير من الخبرة في اللحام وتكاليف إضافية لشراء الألواح الفولاذية السميكة والأنابيب ذات القطر الكبير. يفرض بناء غلاية الانحلال الحراري ، بالإضافة إلى الاستثمارات المالية ومهارة اللحام ، متطلبات دقة الحسابات ومعرفة جميع الفروق الدقيقة للتقطير الجاف للحطب. بالنسبة لوحدات الاحتراق العلوية ، فهي الخيار المثالي كأول تصميم يعمل بنفسك. أولاً ، لن تكون هناك حاجة عمليًا إلى أي تكاليف ، وثانيًا ، سوف يغفر جهاز مثل Stropuva أو Bubafoni جميع الحسابات الخاطئة والعيوب في اللحامات. تصميمه عملي لدرجة أنه لن يدع حتى سيد المنزل المبتدئ يشعر بخيبة أمل في قدراته.

جهاز ومبدأ تشغيل فرن الاحتراق العلوي

يمكن صنع وحدة وقود صلب طويلة المفعول بطبقة احتراق عليا من برميل حديدي من الوقود ومواد التشحيم أو أسطوانة غاز أو أنابيب فولاذية ذات قطر كبير. يجب ألا يقل سمك جدران العلبة عن 4-5 مم ، وإلا فقد تحترق بسبب ارتفاع درجة الحرارة. يجب ألا يقل ارتفاع السخان عن 1 متر ، لأن مدة تشغيله تعتمد على كمية الوقود. ومع ذلك ، لا تحاول بناء وحدة عالية جدًا. أولاً ، سيكون من غير الملائم تحميله ، وثانيًا ، يمكن لطبقة سميكة جدًا من الحطب أو نشارة الخشب أن تقلل من الجر لدرجة أن الاحتراق يتوقف ببساطة.

تقليديًا ، يمكن تقسيم الفرن العمودي إلى ثلاث مساحات عمل:

  • غرفة التحميل - جزء من الجسم يوضع فيه الوقود. أثناء التشغيل ، ينخفض ​​ارتفاع التحميل مع احتراق القوالب أو الحطب أو الرقائق ؛
  • منطقة الاحتراق أو منطقة العمل هي المنطقة الأكثر حرارة. في هذه الطبقة من المواد القابلة للاحتراق ، تحدث تفاعلات مؤكسدة مع إطلاق كمية كبيرة من الحرارة ؛
  • منطقة إزالة الغازات القابلة للاحتراق - مساحة ذات درجة حرارة عالية يحدث فيها التبادل الحراري والاحتراق اللاحق لمنتجات الاحتراق.

يتيح لك الرسم التخطيطي لمرجل طويل الاحتراق الموضح أدناه الحصول على صورة كاملة لتصميمها ومبدأ عملها.


مخطط مرجل طويل الاحتراق مع تحميل رأسي

من أجل الحد من منطقة الاحتراق ، يتم استخدام موزع الهواء. هذا الجهاز عبارة عن دائرة معدنية مسطحة بسمك 5-6 مم ، يوجد في وسطها فتحة لتزويد منطقة العمل بالأكسجين. يتم إمداد الهواء من خلال أنبوب فولاذي طويل ، يتم إخراجه من خلال الغطاء العلوي لوحدة التسخين. يتم ضمان الحركة غير المعوقة لجهاز توزيع الهواء من خلال الاختلاف في قطر اللوح المعدني وجسم الوحدة ، ويعتمد ارتفاع الطبقة المحترقة على عرض المكره. نظرًا لأن الأخير يحدد فجوة الهواء بين الوقود والمكبس ، فإن معلماته تحدد مدى سرعة احتراق الوقود.


موزع هواء غلاية محلية الصنع

لقد ثبت تجريبياً أن ارتفاع شفرات موزع الهواء يجب ألا يتجاوز 50 مم ، وإلا فإن معدل احتراق الوقود سيزداد ، وسيؤدي ذلك إلى الحاجة إلى تعبئة أكثر تكرارية للمواد القابلة للاحتراق.

يجب ألا يقل قطر القناة الهوائية عن 60 مم ، في حين أن حجم فتحة الموزع التي تزيد عن 20 مم غير ضرورية - يزيد التشبع بالأكسجين من شدة الاحتراق ، وهو أمر غير مقبول لوحدة من هذا النوع.

في أغلب الأحيان ، يتم تصنيع أنبوب الموزع بنهاية مفتوحة ، بسبب استخدام الهواء الجوي كعامل مؤكسد. المكان الذي تدخل فيه مجرى الهواء إلى الفتحة العلوية ليس مغلقًا - فالوصول الحر للأكسجين إلى مساحة المكبس الزائد يجعل من الممكن حرق المركبات الهيدروكربونية المتطايرة. هناك أيضًا خيار عندما يمر الهواء إلى منطقة الاحتراق من الغرفة العلوية ، حيث يتم تسخينه مسبقًا. يزيد هذا التصميم من أداء السخان ويجعل تشغيله أكثر استقرارًا. يتم تنظيم كمية الأكسجين بواسطة مخمد خاص مثبت في نافذة تزويد الهواء.

لإزالة نواتج الاحتراق ، تم تجهيز الجزء العلوي من الغلاية بقناة دخان ذات قسم أفقي صغير. كقاعدة عامة ، يكفي 50-60 سم من الأنبوب المستقيم لإضعاف المسودة. على الرغم من حقيقة أن احتراق الوقود في أفران من هذا النوع يصل إلى 90-95 ٪ ، فمن الضروري بشكل دوري إزالة الرماد والرماد المتراكم في قاع التركيب. للقيام بذلك ، يتم عمل نافذة في الجزء السفلي من العلبة ويتم تثبيت باب مغلق.

لتوصيل فرن طويل الاحتراق بنظام تسخين سائل ، تم تجهيز الوحدة بدائرة تبادل حراري أو سترة مائية.

الرسومات والرسوم البيانية

إن الميزة التي لا شك فيها لتصميم "موقد البوتبيلي" الذي يشتعل لفترة طويلة والمقدمة أعلاه هو حجمه المتساهل. كقاعدة عامة ، من أجل التشغيل الصحيح للفرن ، يكفي معرفة مبادئ تشغيله ومراقبة النسب الأساسية. ومع ذلك ، فإننا نقدم انتباهكم إلى رسومات ومخططات الهياكل القائمة ، والمصنعة والمختبرة في ظروف حقيقية.


رسم فرن تحميل علوي


رسم مرجل طويل الاحتراق


مخطط فرن طويل الاحتراق مع قناة في الهواء الطلق


رسم المرجل

المواد والأدوات المطلوبة

قبل البدء في بناء فرن طويل الاحتراق ، قم بإعداد المواد التالية:

  • برميل مائتي لتر من تحت الوقود وزيوت التشحيم. يُنصح باختيار حاوية بجدران سميكة ، خالية من الأضرار ومناطق شديدة التآكل. كجسم ، يمكنك استخدام أنبوب بقطر مناسب أو خزان غاز البروبان (50 لترًا منزليًا أو 80-100 لتر سيارة). بالإضافة إلى ذلك ، يمكن صنع الموقد من صفائح فولاذية بسمك لا يقل عن 3 مم ؛
  • أنبوب معدني بقطر لا يقل عن 60 مم - لترتيب قناة هوائية ؛
  • أنبوب فولاذي بقطر 100 مم - لتصنيع مدخنة ؛
  • قناة أو زاوية فولاذية برف 50-60 مم ؛
  • صفيحة معدنية بسمك 5-6 مم ، أكبر قليلاً من قطر الجسم - لتصنيع موزع الهواء ؛
  • ألواح فولاذية بسمك لا يقل عن 3 مم ، والتي ستكون مطلوبة لعمل الغطاء ؛
  • مفصلات للباب السفلي.

بالنسبة للأدوات ، يمكن العثور عليها في أي سيد منزلي يحترم نفسه:

  • محول اللحام أو المحولات ؛
  • جلاخة الزاوية ("البلغارية") ؛
  • عجلة التنظيف والقطع للمطاحن الزاوية ؛
  • الحفر الكهربائية؛
  • مجموعة من التدريبات للأعمال المعدنية.
  • شاكوش؛
  • سندان.
  • أداة قياس ووضع العلامات.

إذا كان تصميم وحدة التسخين يوفر ترتيبًا لدائرة مائية ، فمن الضروري أيضًا تخزين ألواح الصلب وأنبوبين ملولبين لإدخال المرجل في نظام التسخين الهيدروليكي.

افعل ذلك بنفسك تعليمات خطوة بخطوة لصنع موقد طويل الاحتراق بيديك

1. لتصنيع جسم الموقد ، يتم استخدام طاحونة ، يتم من خلالها قطع الجزء العلوي من البرميل المعدني بعناية. بالطبع ، في حالة استخدام حاوية بسماكة تزيد عن 3 مم ، سيكون استخدام قاطع الغاز أكثر تبريرًا. مرة أخرى ، نذكرك بأن العمل يجب أن يتم بعناية - سيتم تصنيع غطاء الفرن من الجزء المقطوع في المستقبل. إذا تم استخدام أنبوب كجسم ، فيجب أن يتم لحام الجزء السفلي من الصفائح المعدنية بسمك 5-6 مم.


عند قطع الغطاء ، تذكر أن هذا العنصر سيكون مطلوبًا في المستقبل.

2. في الجزء السفلي ، يتم تثبيت أربع أرجل من قناة أو زاوية بالجسم باستخدام آلة لحام. لاحظ أنه إذا كانت العلبة مصنوعة من المعدن ولها شكل مستطيل ، فيمكنك الاستغناء عن دعامات إضافية.


أحد خيارات ترتيب الأرجل الداعمة

3. باستخدام نفس المطحنة أو autogen ، يتم قطع موزع الهواء من ألواح الصلب بسمك 5-6 مم - دائرة يمكن أن تدخل البرميل مع وجود فجوة صغيرة. يجب تنظيف حواف الفطيرة المعدنية بعناية لمنع إمكانية ملامسة جدران الفرن.

4. يتم قطع فتحة بقطر 20 مم في وسط جهاز توزيع الهواء ويتم لحام الأنبوب لتزويد منطقة الاحتراق بالهواء.


يتم تثبيت شفرات جهاز توزيع الهواء على نفس المسافة

5. على الجانب الخلفي من المكبس المسطح ، يتم لحام أربعة أقسام من القناة أو الزاوية ، وترتيبها بالتساوي في دائرة. لاحظ أن الشفرات يجب ألا تبرز خارج موزع الهواء. في المستقبل ، بفضل هذه العناصر ، ستكون هناك فجوة هوائية ضرورية لاحتراق الوقود بين الفطيرة المعدنية والحطب.


نتيجة لذلك ، يجب أن يبدو جهاز توزيع الهواء هكذا

6. غطاء مصنوع من الجزء العلوي للبرميل المقطوع في وقت سابق. للقيام بذلك ، يتم لحام شريط معدني من الخارج بطول المحيط بالكامل بحيث يسمح لك قطره بتثبيت الجزء العلوي من الموقد بحرية على الجسم.


صنع الغطاء

7. يتم قطع فتحة في الغطاء ، أكبر من قطر الأنبوب بمقدار 3-5 مم. بالإضافة إلى ذلك ، يتم لحام مقابض مصنوعة من شرائح معدنية في الجزء العلوي. بمساعدتهم ، سيكون من الأسهل فتح الفتحة لتحميل الوقود.

8. يتم قطع فتحة في الجزء السفلي من الجسم لتنظيف الفرن. حاول القيام بهذا الجزء من العمل باستخدام طاحونة مثبتة بدائرة رفيعة. سيضمن هذا ملاءمة أكثر دقة للباب مع الجسم. يتم لحام شريط معدني رفيع على طول محيط الفتحة لإزالة الفجوة التي تكونت. ثم يتم لحام المفصلات ، وتركيب الهيكل على الجسم وتركيب الصمام.

9. على الجانب الآخر من الفرن ، على مسافة 50-100 مم من قطعه العلوي ، يتم قطع أنبوب مدخنة. يتم استخدام قطعة من الأنابيب الفولاذية ، حيث تدخل المدخنة بتدخل طفيف.


تركيب أنبوب المداخن

من الأفضل استخدام مدخنة قابلة للطي ، تتكون من عدة أقسام - أثناء التشغيل سيكون التنظيف أسهل.

في هذا الصدد ، يمكن اعتبار تصنيع وحدة الوقود الصلب من النوع الرأسي مكتملاً. يبقى تثبيت الموقد في مكانه وتوصيل المدخنة.


فرن الاحتراق الطويل: النسخة النهائية

كيفية تحميل الوقود وتشغيل الوحدة بشكل صحيح

تختلف وحدة الاحتراق الطويل عن الفرن التقليدي في زيادة حجم التحميل وتقييد وصول الأكسجين إلى منطقة العمل. يعتمد وقت تشغيل الغلاية على كمية الوقود المحملة ، لذلك يتم تكديس الحطب بإحكام قدر الإمكان ، دون ترك فجوات كبيرة بين جذوع الأشجار. ومع ذلك ، إذا تم استخدام مواد مثل الخث أو الفحم الناعم أو نشارة الخشب أو المنصات كوقود ، فعندئذ سكب على مستوى قناة الدخان ، دون حشو.سيوفر الختم الضروري للوقود مكبسًا من المعدن الثقيل.

يتم تحميل الوقود بالترتيب التالي:

  • قم بإزالة الغطاء العلوي من الوحدة ؛
  • إخراج جهاز توزيع الهواء ؛
  • تحميل الفرن إلى مستوى المدخنة ؛
  • رش الطبقة العليا من المواد القابلة للاحتراق بسائل أخف ؛
  • تثبيت منظم الهواء
  • أعد الغلاف إلى مكانه ؛
  • يتم إلقاء قطعة من القماش مبللة بسائل قابل للاشتعال في قناة الهواء.

ويصاحب الاحتراق المستقر دخان يخرج من المدخنة بالتساوي. عندما يحترق الحطب ، ينخفض ​​أنبوب مجاري الهواء. يمكن استخدامه للحكم على وقت التشغيل المتبقي لوحدة الوقود الصلب.


من الأفضل إشعال الموقد بقطعة قماش مبللة بسائل قابل للاشتعال.

أثناء التشغيل ، يتراكم الرماد والرماد في قاع البرميل. يجب القول أن كميتها ليس لها أي تأثير على عملية الاحتراق. ومع ذلك ، يجب إزالة نواتج احتراق الوقود بشكل دوري ، لأنها تقلل من سماكة طبقة التعبئة. للقيام بذلك ، افتح الباب السفلي وجرف الرماد باستخدام مغرفة معدنية تقليدية.

عند إزالة الرماد ، اترك طبقة بسمك 10-20 مم في قاع الفرن. لن يكون لهذا تأثير خاص على كمية الحطب ، ومع ذلك ، فإنه سيخلق وسادة عازلة للحرارة ممتازة تحمي الجزء السفلي من الوحدة من الاحتراق.

فيديو: تشغيل فرن طويل الاحتراق مصنوع من برميل

يتمتع التصميم المدروس بجميع مزايا المواقد طويلة الاحتراق ، ومع ذلك ، فإن تفاصيل استخدام وحدة التسخين هذه يمكن أن تحول المزايا إلى عيوب. على سبيل المثال ، إذا كنت بحاجة إلى العمل في غرفة مُدفأة لمدة ساعة أو ساعتين ، فمن الأفضل استخدام موقد وعاء وعاء عادي - سيعطي الحرارة فور اشتعال الحطب ، وسيحترق الوقود في الوقت المناسب لك. يغادر. إذا كنت بحاجة إلى تدفئة الغرفة طوال اليوم ، فلا يمكنك ببساطة العثور على تصميم أكثر ملاءمة. في بعض الحالات ، يمكنك تركيب وحدتي تسخين عن طريق توصيلهما بمدخنة واحدة. لحسن الحظ ، لا يستغرق الأمر سوى مساحة صغيرة جدًا.

تتزايد باستمرار شعبية موقد الحطب الحديث طويل الحرق ، لأنه يسمح لك بالحصول على المزيد من الطاقة الحرارية وبوقود صلب أقل. هذا ينطبق بشكل خاص على المستوطنات التي لا يوجد فيها إمدادات غاز مركزية ، ومن وقت لآخر توجد مشاكل في إمدادات الكهرباء.

تأثير الانحلال الحراري وتطبيقه في الأفران

يعتمد الغرض الوظيفي لوحدات التسخين للاحتراق الطويل على تأثير الانحلال الحراري - وهي عملية تحلل المركبات الكيميائية الطبيعية مع نقص الأكسجين. نتيجة لذلك ، يتم إطلاق كمية كبيرة من الحرارة.

يشير الانحلال الحراري إلى تحلل الوقود الصلب. الحقيقة هي أنه عندما يحترق ، تشتعل المنتجات الغازية التي يتم إطلاقها أثناء التسخين ، وليس الخشب نفسه. وهكذا ، إذا اشتعلت حريق عادي ، فإن الشخص يواجه الانحلال الحراري.

يكمن الاختلاف في حقيقة أنه في ظل الظروف القياسية ، يحدث حرق الأخشاب في وجود الأكسجين ، وهذا يؤثر سلبًا في النهاية على الكفاءة الكلية للسخان. تتطلب عملية الانحلال الحراري الكاملة الحد من الإمداد بالمؤكسد والغازات المحترقة المنفصلة عن احتراق الوقود الصلب.

يوجد الآن العديد من الخيارات وحلول التصميم لكيفية صنع فرن طويل الاحتراق. الأجهزة المماثلة ، على الرغم من وجود اختلافات فنية ، لها نفس مبدأ التشغيل.


من أجل ضمان الاستخدام الفعال للوقود ، تعمل وحدات الاقتصاد باستخدام عملية الانحلال الحراري. نتيجة لذلك ، يتم إنتاج الكمية الرئيسية من الطاقة الحرارية عن طريق احتراق الغازات التي يتم إطلاقها نتيجة احتراق الخشب - الهيدروجين والميثان وغيرها. في هذه الحالة ، يتم توفير الأكسجين للفرن بطريقة الجرعات باستخدام منظم.


أولاً ، يُسمح للوقود بالاشتعال جيدًا لمدة 30 دقيقة تقريبًا ، ثم يتم تقليل وصول المؤكسد إلى الفرن. يؤدي حرق الحطب في مثل هذه الظروف إلى إطلاق أقصى قدر من الغازات القابلة للاشتعال ، والتي ، عند حرقها في غرفة منفصلة ، تكون قادرة على توفير التدفئة لجسم وحدة الانحلال الحراري.

إيجابيات وسلبيات المواقد طويلة الاحتراق

هناك الكثير من المزايا التي تتمتع بها المواقد الاقتصادية التي تعمل بالحطب:

  1. أقصى احتراق كامل للوقود الصلب. لهذا السبب ، تتمتع الغلايات الخشبية طويلة الحرق بكفاءة ممتازة تصل إلى 85٪.
  2. يتم تنظيف وحدات التدفئة هذه وصيانتها بكل بساطة ، لأنه بعد الانتهاء من حرق الحطب ، لم يتبق عملياً أي رماد.
  3. الود البيئي لعملية الانحلال الحراري. مع الاحتراق الكامل للمركبات العضوية الطبيعية ، فإن ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء فقط هما نتاج الأكسدة. في فرن الانحلال الحراري ، يتحلل الوقود الصلب تمامًا ، وبالتالي ، يمكن استخدام جميع أنواع النفايات الصناعية كمصدر للطاقة الحرارية ، والتي يُسمح بحرقها في ظل الظروف العادية فقط على مسافة كبيرة من المباني السكنية في مدافن نفايات مجهزة بشكل خاص.
  4. سيكون من الضروري تحميل الجزء التالي من الحطب أو غيره من الوقود الصلب بمعدل أقل كثيرًا ، أو بالأحرى مرة واحدة كل 10-15 ساعة ، وهي ميزة لا جدال فيها لهذه الوحدات مقارنة بالمواقد التقليدية ومواقد وعاء الطعام. بعض طرز غلايات الانحلال الحراري المصنوعة في المصنع قادرة على العمل لفترة أطول في علامة تبويب واحدة.
  5. التسخين السريع لسائل التبريد ، رهنا بتوافر دائرة تسخين بالتبادل الحراري للمنازل الخاصة.
  6. القدرة على إجراء ضبط دقيق وعالي الجودة لمؤشر الطاقة الخاص بالوحدة. في ظل ظروف التشغيل العادية ، من الصعب جدًا التحكم في عمل أجهزة تسخين الوقود الصلب مقارنةً بنظائرها التي تستخدم فيها أنواع الوقود الغازي أو السائل. نظرًا لأنه في موقد حرق الأخشاب طويل الأمد ، يتم حرق الغاز المنطلق أثناء عملية الانحلال الحراري في حجرة خاصة ، يتم حل هذه المشكلة بسهولة تامة.

محطات الانحلال الحراري لها عدد من العيوب ، بما في ذلك:

  1. ارتفاع أسعار مراجل التدفئة الجاهزة. يمكن التخلص من هذه النقطة السلبية إذا قمت بعمل مواقد حطب اقتصادية بيديك.
  2. زيادة متطلبات المحتوى الرطوبي للوقود الصلب. إذا قررت استخدام حطب سيئ الجفاف وحاولت تشغيل الوحدة قبل أن تجف تمامًا ، فمن المرجح أن ينطفئ الحريق ولن يتم تنفيذ عملية الانحلال الحراري الكاملة.
  3. أبعاد كبيرة جدا. بالإضافة إلى حقيقة أنه من الضروري إعداد مكان لتركيب غلاية الانحلال الحراري ، سيكون من الضروري تجهيز المنطقة التي سيتم تخزين الوقود الصلب عليها.
  4. عدم القدرة على توفير التشغيل الآلي بالكامل. يجب تحميل الحطب في الوحدة يدويًا.
  5. عند تركيب نموذج صناعي لغلاية الانحلال الحراري ، غالبًا ما يتم توفير نفخ إضافي لغرفة الاحتراق ويتم تثبيت معدات الضخ لتدوير وسط العمل في دائرة إمداد الحرارة. لذلك ، من أجل التشغيل المتواصل للتثبيت ، من الضروري ضمان مصدر طاقة عالي الجودة.
  6. هناك خطر من أن حجرة الانحلال الحراري قد تنفجر نتيجة استخدام سائل تبريد شديد البرودة من دائرة التسخين. لمنع مثل هذا الإزعاج ، يتم تركيب أنبوب جانبي ، يسمى تجاوز ، في الجهاز. من خلاله ، يتم خلط الماء الساخن في وسط العمل المبرد. نتيجة لذلك ، يصبح جهاز غلاية التدفئة أكثر تعقيدًا وفي نفس الوقت يرتفع سعره. لكن موقد الانحلال الحراري الذي تم تجميعه بيديه دون توصيل نظام التدفئة يخلو من هذا العيب.

صنع موقد اقتصادي يعمل بحرق الأخشاب بيديك

بالطبع ، من الأسهل شراء وحدة تدفئة جاهزة طويلة الأمد بدلاً من صنعها بنفسك. ولكن ، كما ذكرنا سابقًا ، هذه التركيبات غير مكلفة.

إذا كنت تريد أن تصنع موقدًا اقتصاديًا يعمل بحرق الأخشاب بنفسك ، فيمكنك استخدام أسطوانة غاز قديمة وبرميل معدني وصفائح فولاذية ومواد أخرى مناسبة لهذا الغرض.

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى إعداد المواد الأساسية التي قد تكون مطلوبة:

  1. برميل معدني بحجم 200 لتر تقريبًا بدون صدأ أو أضرار أخرى واضحة. يجب أن تكون جدرانه قوية ومصنوعة من الحديد الزهر أو سبائك الصلب.
  2. مطفأة حريق قديمة كبيرة الحجم ستكون أساسًا جيدًا للوحدة.
  3. قطعة من أنبوب معدني عريض سميك الجدران.
  4. اسطوانة غاز منتهية الصلاحية.
  5. صفائح فولاذية بسمك لا يقل عن 5 ملم.

تتطلب الغلاية ذات القاعدة المستديرة أرجل داعمة يمكن تصنيعها من:

  • قطع من التعزيز
  • قطع من الأنابيب الرقيقة
  • الملف المعدني.

بالإضافة إلى ذلك ، سيحتاج الحرفي المنزلي إلى:

  1. صفيحة فولاذية بسمك 5 ملم. من الضروري قطع الدوائر التي يتزامن حجمها مع قطر البرميل المعدني.
  2. الملف المعدني.
  3. باب الموقد - يمكنك شرائه أو صنعه بنفسك.
  4. أنبوب معدني بقطر 10 سم. يجب أن يتجاوز طوله قطر البرميل بمقدار 15 سم.
  5. أنبوب مدخنة بطول 5 أمتار ومقطع يبلغ 15 سم. أنظر أيضا: "".

قائمة الأدوات المطلوبة للعمل صغيرة:

  • تركيب اللحام الكهربائي من النوع الثابت أو المحمول ؛
  • طاحونة أو autogen
  • فأس بمطرقة
  • المستوى ، راسيا ، شريط قياس.

نفس القدر من الأهمية هي الغرفة التي يتعين عليك فيها تجميع موقد حطب اقتصادي. عند القيام بأعمال التركيب ، يجب أن يتمتع الحرفي المنزلي دائمًا بإمكانية الوصول إلى الطاقة والإضاءة الجيدة ومستوى مناسب من التهوية.


من الضروري اختيار غرفة مرافق واسعة مع عزل صوتي جيد ، ومحمي بشكل موثوق من هطول الأمطار ، حيث يمكن تخزين الأجزاء المصنعة بالفعل من فرن الانحلال الحراري بأمان.

يتم تجميع وحدة التسخين طويلة الاحتراق بالتسلسل التالي:

  1. قم بإزالة الغطاء عن البرميل المعدني. عند استخدام أسطوانة أو مطفأة حريق للقاعدة ، يتم قطع الجزء العلوي منها بعناية باستخدام مطحنة أو بجهاز autogen. قبل القطع ، تحتاج إلى فتح الصمام مسبقًا وصب الماء في الداخل. لا يلزم التخلص من الجزء العلوي ، حيث سيظل مفيدًا. بالمناسبة ، فإن العلبة ذات الشكل المربع ، والتي يمكن تصنيعها من ألواح الصلب ، تكون أكثر ثباتًا.
  2. يتم لحام عناصر الدعم المصنوعة من قناة أو أنابيب أو وصلات في الجزء السفلي المستدير - القاعدة.
  3. بعد ذلك ، يتم قطع دائرة ضغط من الصفيحة الفولاذية ؛ ويجب أن تمر بحرية داخل البرميل.
  4. الدائرة متصلة بالأنبوب. لهذا الغرض ، يتم قطع فتحة بقطر 10 سم في وسط عنصر التثبيت ويتم لحام الأنبوب بالدائرة. يجب أن يبرز الجزء الناتج ، بعد وضعه داخل البرميل ، بحوالي 15 سم فوق مستواه.
  5. على الجانب الخلفي من الدائرة ، يتم لحام القنوات بالعرض ، مما يساهم في تشديد الحطب في عملية الاحتراق.
  6. لعمل غطاء لوحدة الفرن. يمكن أن يكون مثل الجزء العلوي الذي تم قطعه في المرحلة الأولى أو دائرة فولاذية أخرى. يجب أيضًا عمل ثقب دائري في الغطاء بحيث يتحرك الجزء الداخلي من الأنبوب مع دائرة التثبيت بحرية تحت ثقله وفي نفس الوقت يتناسب بشكل مريح مع جدران الهيكل.
  7. ثبت الباب. في الجزء السفلي من قاعدة موقد الانحلال الحراري المستقبلي ، يتم قطع فتحة للباب وتثبيتها بحيث يمكن إزالة الرماد دون مشاكل بعد احتراق الوقود الصلب.
  8. قم بتركيب المدخنة. لهذا الغرض ، يتم قطع دائرة بقطر 15 سم في الجزء العلوي من الجسم ، ويتم تثبيت أنبوب المدخنة بآلة لحام. الشيء الرئيسي الذي يجب تذكره هو أن الحد الأدنى لطوله يجب أن يتجاوز المقطع العرضي للبرميل أو أي قاعدة أخرى.

من المستحسن أن تحتوي المدخنة على صمام يسمح بضبط إضافي لقوة السحب. لتنظيفه ، يقوم العديد من الحرفيين بجعله قابلاً للطي أو تركيب باب لتنظيفه.

من الضروري أيضًا عزل الأماكن التي يمر فيها هيكل المدخنة عبر الجدران والسقف وسطح السقف. في نهاية المدخنة ، يجب تثبيت مظلة أو فطر - عنصر يمنع هطول الأمطار في الغلاف الجوي من الدخول.

بعد الانتهاء من تجميع جهاز الانحلال الحراري ، يُنصح بتغطيته بالطوب ، والذي لن يؤدي فقط إلى تراكم الحرارة ، بل سيحمي أيضًا المفروشات المحيطة من الدهون الزائدة.

ميزات استخدام الفرن طويل الاحتراق والصيانة

تتميز مواقد حرق الأخشاب طويلة الأمد ، بسبب الاختلافات الهيكلية ، بالعديد من الميزات الفردية المتعلقة بتشغيل وصيانة منتج تم تصنيعه في بيئة صناعية.

يتم إشعال الأفران ذات الاحتراق الطويل بطريقة معينة:

  1. يتم إزالة الغطاء من الوحدة ويتم إخراج دائرة ضغط من البرميل ، والتي يتم لحام الأنبوب بها.
  2. تحميل الحطب أو أي وقود صلب آخر. يجب أن يكون مستوى تحميل الموقد بالحطب إلى أقصى حد موجودًا عند الحافة السفلية لأنبوب المدخنة. يجب تكديس الحطب بإحكام شديد ، مع ترك فجوات قليلة فقط. في الجزء العلوي من جذوع الأشجار ، تحتاج إلى وضع كمية صغيرة من الفروع الصغيرة الجافة ، المغطاة بخرق مبللة بالكيروسين أو أي سائل إشعال آخر. في حالة عدم وجود قطعة قماش ، يمكن استبدالها بورق عادي نفسه.
  3. يتم إرجاع دائرة الضغط إلى البرميل ومغطاة بغطاء. فقط بعد ذلك يتم إشعال قطعة من القماش أو الورق وإلقائها داخل الأنبوب بدائرة.
  4. لإشعال مصنع الانحلال الحراري ، يجب ألا تستخدم المباريات ، لأنه خلال الوقت الذي تطير فيه داخل الموقد ، ستنطفئ النار عليها.
  5. بعد اشتعال الوقود جيدًا ، بعد 30 دقيقة ، من الضروري تقييد وصول الهواء إلى الموقد باستخدام المخمد. ثم يبقى فقط للاستمتاع بالدفء والراحة لساعات طويلة.

عند تركيب موقد اقتصادي يعمل بحرق الأخشاب في الغرفة ، يجب مراعاة بعض القواعد:

  1. نظرًا لحقيقة أن الوحدة ذات الاحتراق الطويل يمكن أن تصبح شديدة السخونة ، يجب وضع أي مواد وأشياء قابلة للاحتراق والانصهار بعيدًا عنها.
  2. يجب ترك مساحة كبيرة حول جهاز الانحلال الحراري. تحتاج إلى وضعه على مسافة من العناصر الداخلية والجدران ، حتى لا تتضرر بسبب درجة الحرارة الزائدة. تم حل هذه المشكلة جزئيًا عن طريق وضع الطوب على طول محيط المدفأة.
  3. عند تنظيف الموقد ، اترك بعض الرماد خلفك دائمًا. يمكن لمثل هذا الإجراء أن ينقذ الجهاز من الاحتراق من خلال قاعه ، وبالتالي فشل المرجل.

أنواع الوقود الصلب لمواقد الانحلال الحراري

بالطبع ، يعتبر الحطب الجاف أفضل خيار للوقود لوحدة التسخين هذه. ولكن نظرًا لأن أحد الأسباب الرئيسية لتركيب الأجهزة ذات الاحتراق الطويل هو توفير المال على الإمداد الحراري للسكن ، فإن الأنواع الأخرى من المواد القابلة للاحتراق المتوفرة باستمرار مناسبة أيضًا.


بالإضافة إلى ذلك ، يعتبر الفحم مناسبًا ، لكن هذا الوقود الطبيعي قادر على إطلاق طاقة حرارية قوية. عند استخدامها ، يجب تحميلها في وحدات ذات جدران سميكة من غلاف فولاذي ، وإلا فإنها ستصبح غير صالحة للاستعمال بسرعة.


اليوم ، تعتبر معدات تسخين الغاز هي الأكثر طلبًا ، ولكن ربما يكون من السابق لأوانه إرسال غلايات ومواقد تعمل بالوقود الصلب إلى سلة مهملات التاريخ. في العديد من المناطق ، يكون الحطب أرخص بكثير من الغاز ، وفي بعض الأماكن يكون الوقود الوحيد المتاح بشكل عام ، لذلك لا تزال هناك حاجة لمولدات الحرارة التي تعمل على موارد الطاقة هذه. علاوة على ذلك ، يتم تطوير وتحسين هذه المعدات باستمرار ، والتخلص من العديد من أوجه القصور فيها. في محاولة للتكيف مع أهمها - الحاجة إلى التخلص من الوقود في كثير من الأحيان - ابتكر المهندسون اتجاهًا كاملاً ، والذي يشار إليه عادةً باسم "مولدات الحرارة طويلة الاحتراق". ستتم مناقشة كيفية صنع موقد طويل الاحتراق بيديك في مقالتنا.

أولئك الذين اضطروا إلى تسخين موقد معدني عادي بالخشب أو الفحم يعرفون جيدًا أن هذه الوحدة لا تسمح لك بالاسترخاء - عليك إضافة الوقود في المتوسط ​​كل 4 ساعات.

لا يمكن لهذه الحالة أن تترك المطورين غير مبالين ، وفكر الكثير منهم في إنشاء أفران "طويلة اللعب". اقترح المنطق أنه أولاً وقبل كل شيء كان من الضروري زيادة قدرة غرفة الاحتراق. لكن من الواضح أن هذا وحده لم يكن كافيًا: أثناء الاحتراق العادي ، حتى الجزء الأكبر من الوقود سيستمر بسرعة كبيرة ، إنه فقط في هذه الحالة سنحصل على طاقة زائدة ، وستتطاير حصة الأسد من الحرارة المتولدة في المدخنة.

جهاز فرن الاحتراق الطويل

كان لابد من إيجاد طريقة جديدة للحرق. تم اقتراح وتنفيذ العديد من الخيارات ، وما حدث كان يسمى - أفران طويلة الاحتراق (كما يقولون - طويلة) حرق. البعض منهم قادر على العمل دون التزود بالوقود لعدة أيام. صحيح ، لهذا كان من الضروري التخلي عن الاستقلالية الكاملة: مثل هذه المواقد تحتاج إلى مصدر طاقة.

أنواع مختلفة من مولدات الحرارة طويلة الأمد

لذلك ، يمكن التعرف بسهولة على الموقد أو الغلاية ذات وقت الاحتراق الطويل من خلال صندوق نيران ضخم: بدلاً من 50 لترًا المعتاد ، يمكن أن يكون حجمه 100 ، 150 ، وبالنسبة لبعض العمالقة حتى أكثر من 200 لتر. ووفقًا لمبدأ التشغيل ، يتم تقسيم هذه التركيبات إلى عدة مجموعات.

مواقد عالية الاحتراق

تحمل التيارات الحرارية اللهب لأعلى ، لذلك عندما يشتعل من الأعلى ، يحترق الوقود لفترة أطول.هذا المبدأ البسيط يكمن وراء عمل المواقد العلوية. لجعل حركة اللهب أكثر تدرجًا ، يتم توفير الهواء بطريقة محدودة ومباشرة إلى منطقة الاحتراق.

أعلى نموذج حرق

عيوب

  • نظرًا لأن المنطقة النشطة ، أي منطقة اللهب ، تتحرك باستمرار من أعلى إلى أسفل ، يجب جعل مجرى الهواء متحركًا - على شكل أنبوب قابل للطي تلسكوبيًا. يصعب تصنيع هذا العنصر ، بالإضافة إلى زيادة احتمال التشويش.
  • في أفران من هذا النوع ، من المستحيل تركيب مبادل حراري للماء - مرة أخرى بسبب "عدم ثبات" منطقة الاحتراق.
  • لا يمكن تحميل جزء جديد من الوقود إلا بعد احتراق الجزء السابق تمامًا ، وإلا ستضيء علامة التبويب الجديدة من الأسفل وتحترق بسرعة.
  • غالبًا ما يلتصق الوقود ذو الحبيبات الدقيقة مثل نشارة الخشب بجدران صندوق الاحتراق.
  • من المستحيل صنع موقد احتراق كامل في المنزل ، لكن الحرفيين طوروا العديد من الأصناف المبسطة بأداء جيد. الأكثر شعبية منها هو ما يسمى موقد Bubafonya (سمي على اسم المطور - Afanasy Bubyakin).

    أفران الانحلال الحراري

    يعتمد مبدأ تشغيل مولدات الحرارة هذه على قدرة الوقود العضوي على "الذوبان" تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة ، وتحويله تدريجياً إلى خليط غازي. تكوينه متنوع تمامًا - من الميثان إلى النيتروجين ، وجميع المكونات تقريبًا قابلة للاحتراق. في اللغة الروسية ، تسمى عملية "صهر" الخشب أو الفحم "توليد الغاز" ، بالطريقة اليونانية - الانحلال الحراري. لمنع الوقود من الاشتعال ، يكون وصول الهواء إلى الغرفة حيث يتحلل محدودًا. يحدث احتراق غاز الانحلال الحراري في غرفة مجاورة ، حيث يتم توفير الهواء بكميات كافية.

    فرن الانحلال الحراري هو اختراع رائع. إنه لا يعمل فقط لفترة طويلة دون تدخل المستخدم ، ولكنه أيضًا اقتصادي (بسبب الاحتراق الكامل للوقود ، تصل الكفاءة إلى 85 ٪) ، وصديق للبيئة (الاسم الثاني هو موقد لا يدخن) وسهل الاستخدام للغاية: إنه هو في الواقع موقد غاز مع وحدة مولد غاز مدمجة. لكن من المستحيل أن تصنعها بنفسك. العقدة الأكثر تعقيدًا هي نظام إمداد الهواء ، والذي يجب التحكم فيه عن طريق إلكترونيات بارعة.

    مع تزويد الهواء القسري

    قرر مبتكرو هذا السخان التعامل مع الأمر من زاوية مختلفة: هل من الممكن ترك كل شيء في الفرن كما هو ، لكن تعلم كيفية إخماده وإشعاله إذا لزم الأمر دون مساعدة المالك؟ في الواقع ، إذا أمكن تحقيق مثل هذه الفكرة ، فلن يحترق الوقود في الفرن على الفور ، لأن الفرن سيعمل في دورات قصيرة. يعد إطفاء موقد الوقود الصلب أمرًا بسيطًا للغاية - ما عليك سوى إيقاف تزويد الهواء به.

    مخطط الفرن مع إمداد الهواء القسري

    ولكن كيف يتم إشعالها دون تدخل المستخدم؟ لا يوجد تيار هوائي في المدخنة ، وإذا فتحت المخمد للتو ، فلن يشتعل اللهب. لا يوجد سوى مخرج واحد - لتثبيت مروحة من شأنها إشعال النار. بمساعدته ، يمكنك ذلك تنظيم شدة الاحتراق ، أي قوة الفرن.

    بالنسبة للإنتاج الذاتي ، يعد هذا الخيار هو الأكثر تكلفة. إنه موقد وقود صلب كلاسيكي مزود بمجرى هواء ونظام أتمتة غير مكلف. سنتعامل مع إنشاء مثل هذا المولد الحراري.

    ملحوظة! يعلن بعض المصنّعين على نطاق واسع عن مواقد غير متطايرة طويلة الاحتراق ، والتي تتحول في الواقع إلى "مواقد عادية". الحيلة هي كما يلي: يتم تقديم السخان ليتم تشغيله ليس في وضع الاحتراق المشتعل ، ولكن في وضع الاحتراق ، والذي تحتاج فقط إلى تغطية المنفاخ ومخمدات المدخنة.

    في الواقع ، سوف يحترق ملء الوقود لفترة أطول قليلاً ، لكن طريقة التشغيل هذه لها عدد من العيوب:

  • لا يحترق الوقود تمامًا ، مما يعني أن كفاءة الفرن تنخفض بشكل كبير ؛
  • يتم غمر الفرن والمدخنة بسرعة كبيرة بالسخام (يتشكل الدخان بشكل مكثف) ؛
  • تنبعث كمية كبيرة من أول أكسيد الكربون والجسيمات الأخرى غير المحترقة (جذور الهيدروكربون الثقيلة) ، السامة والعدوانية كيميائياً ، في الغلاف الجوي ؛
  • يؤدي الجمع بين درجة الحرارة المنخفضة وكمية كبيرة من الدخان إلى تكوين وفير من المكثفات السامة في المدخنة ، والتي يُحظر حتى تصريفها بالقرب من محاصيل الحدائق وأشجار الفاكهة.
  • ومع ذلك ، فإن هذه الأفران مطلوبة بشدة. لا غنى عنها في الميدان ، على سبيل المثال ، في رحلة استكشافية أو في محطة تسجيل متنقلة حيث لا يوجد مصدر طاقة. كونها قادرة على العمل على علامة تبويب واحدة من الوقود لمدة 8 ساعات ، حتى مع انخفاض الكفاءة ، فإنها تسمح للواء بالنوم.

    وصف التصميم ومبدأ التشغيل

    من حيث تصميمه ، فإن الفرن طويل الاحتراق المزود بهواء قسري يشبه إلى حد بعيد الفرن التقليدي ، ولكن هناك عددًا من الاختلافات الأساسية:

  • أبواب الفرن وحوض الرماد محكمة الغلق.
  • يدخل الهواء إلى المنفاخ من خلال مجرى هواء يقع مدخله في الجزء الخلفي من الفرن. يتم اختيار طول هذا العنصر بحيث يكون للهواء الوارد الوقت الكافي للتدفئة بشكل جيد.
  • مجرى الهواء مجهز بمروحة KG Elektronik DP-02 (بولندا) ، يوجد أمامها مخمد خفيف مصنوع من القصدير. يؤدي تدفق الهواء القسري إلى ارتفاعه ، ولكن بمجرد إيقاف تشغيل المروحة ، ينطلق المخمد تحت ثقله ويتوقف تدفق الأكسجين إلى الفرن تمامًا. يتم التحكم في تشغيل المروحة بواسطة وحدة تحكم KG Elektronik SP-05. يسترشد بقراءات مستشعر درجة الحرارة. يتم بيع جميع الأتمتة - المروحة ووحدة التحكم ومستشعر درجة الحرارة - في مجموعة واحدة.
  • ملحوظة! هناك مجموعات أتمتة معروضة للبيع تشبه منتجات KG Elektronik ، ولكنها من أصل صيني. إن موثوقيتها ومتانتها تترك الكثير مما هو مرغوب فيه.

    وحدة تحكم ومروحة

    يسمح مبدأ تشغيل هذا الفرن ، دون التقليل من الأداء ، بأخذ الحرارة ليس فقط مع الهواء ، ولكن أيضًا باستخدام سائل للحرارة - الماء أو التجمد. وبالتالي ، إذا كانت الوحدة مجهزة بمبادل حراري ، فيمكن توصيلها بنظام تدفئة المبرد. السعة الموصى بها للمبادل الحراري هي 50 لترًا. سيكون حجمها الرئيسي أعلى صندوق الاحتراق ، وسيغطيها جزء صغير على شكل سترة مائية.

    إذا كان هناك مبادل حراري ، يتم تثبيت مستشعر درجة الحرارة على جداره. عندما يبرد المبرد ، فإنه سيوجه وحدة التحكم لبدء تشغيل المروحة وسوف تشتعل الغلاية. بمجرد أن تصل درجة حرارة بيئة العمل إلى الحد الأقصى الذي حدده المستخدم ، فإن مستشعر درجة الحرارة نفسه سيجبر وحدة التحكم على إيقاف تشغيل المروحة. سوف ينخفض ​​مثبط الجاذبية ويخرج الفرن.

    حساب المعلمة

    يهدف حساب سخان الوقود الصلب إلى تحديد كميتين: حجم الفرن ، الذي يمكن من خلاله توفير الطاقة المطلوبة ، وأبعاد المقطع العرضي للمدخنة. دعونا نفكر في كلا الجزأين من الحساب بالتفصيل وفيما يتعلق بالفرن الذي اخترناه.

    حجم الفرن وقوة فرن التسخين

    يعد تقدير الأداء التقريبي لفرن الوقود الصلب من حيث الحرارة أمرًا بسيطًا للغاية. لنفترض أن حجم الفرن الخاص به هو Vt = 50 لترًا.

    يتم حساب حجم الحطب الموضوعة فيه بالصيغة: Vd \ u003d Vt * Kz.

    عندما يكون Kz هو عامل ملء الفرن ، عادة ما يتم أخذ Kz = 0.63.

    لذلك ، Vd = 50 * 0.63 = 31.5 لتر.

    الخطوة التالية هي تحديد كتلة الحطب. للقيام بذلك ، تحتاج إلى معرفة كثافتها - يعتمد ذلك على نوع الخشب:

  • صنوبر - 470 كجم / م 3 ؛
  • البتولا - 600 كجم / م 3 ؛
  • الزان - 620 كجم / م 3 ؛
  • بلوط - 650 كجم / م 3.
  • نحسب كتلة الحطب وفقًا للصيغة: M \ u003d Vd * r.

    حيث p هي كثافة الخشب.

    إذا تم إجراء الحساب ، على سبيل المثال ، لحطب البلوط ، فإن M = 0.0315 * 650 = 20.5 كجم.

    كمية الطاقة الحرارية التي سيتم الحصول عليها عن طريق حرق هذه الكتلة من الحطب ، نحسبها بالصيغة: Q \ u003d M * 0.8 * T * Efficiency.

    حيث 0.8 - يوضح هذا الرقم أي جزء من الوقود يحترق تمامًا (80 ٪) ؛

    T - القيمة الحرارية النوعية للوقود ، MJ / كجم:

  • بلوط - 20 ميغا جول / كغ ؛
  • الزان - 15.5 ميجا جول / كجم ؛
  • البتولا - 16.5 ميجا جول / كجم ؛
  • أسبن - 18.2 ميجا جول / كجم.
  • الكفاءة - كفاءة الفرن: بالنسبة للوحدة المذكورة هنا ، يمكن أخذ الكفاءة بنسبة 75٪.

    ثم: Q = 20.5 * 0.8 * 20 * 0.75 = 246 ميجا جول.

    لتحديد قوة السخان ، نستخدم الصيغة: W = Q / t.

    حيث t هو وقت الاحتراق لإشارة وقود واحدة ، s. في الوضع العادي ، ستحترق كتلة الحطب هذه لمدة تزيد قليلاً عن ساعتين ، لذلك ، نأخذ t = 8200 ثانية.

    ثم W = 246 * 1،000،000 / 8200 = 30،000 W = 30 kW.

    لكن هذا الحساب ينطبق على الأفران التقليدية ، حيث يتم حرق الوقود بالطريقة المعتادة. في مولدات الحرارة ذات الاحتراق الطويل ، يختلف النظام إلى حد ما ، ويمكن أن يتغير وقت احتراق الوقود ، لذلك غالبًا ما تعطي التقنية المقدمة هنا خطأً كبيرًا.

    للحصول على تقييم أكثر دقة ، إذا أمكن ، استخدم البيانات التجريبية. لذلك ، وفقًا لشهادات المستخدمين المشاركين في تصنيع الأفران المزودة بإمداد هواء قسري ، بحجم فرن 100 لتر ، يمكن إزالة ما يقرب من 0.205 كيلو وات من كل لتر.

    الموقد ، الذي يُقترح في هذه المقالة صنعه يدويًا ، سيكون به صندوق نيران بحجم 112 لترًا. ثم ستكون قوتها حوالي 112 * 0.205 = 23 كيلو واط. سيكون الحجم المفيد حوالي 70-80 لترًا.

    إذا أخذنا في الاعتبار أن متوسط ​​طول اللوغاريتم حوالي 40 سم ، فسنأخذ أن طول الفرن يساوي 46 سم ، ثم يمكن أخذ عرضه وارتفاعه يساوي 36 سم و 25 سم على التوالي.

    بمثل هذه الأبعاد ، يزن الفرن حوالي 150 كجم.

    وقت التشغيل بدون إعادة التزود بالوقود هو 10-12 ساعة للخشب وحوالي 24 ساعة للفحم.

    تحديد أبعاد المقطع العرضي للمدخنة

    تعتمد مساحة المقطع العرضي المطلوبة للمدخنة على قوة مولد الحرارة المتصل بها. يتم تقديم نسبة هذه القيم في SNiP ، وهي مخصصة لتنظيم أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء:

  • للتركيبات التي تصل قوتها إلى 3.5 كيلو واط ، يجب أن يكون المقطع العرضي للمدخنة بأبعاد لا تقل عن 140 × 140 مم ؛
  • بقوة من 3.5 إلى 5.2 كيلو واط - 140 × 200 مم ؛
  • من 5.2 إلى 7 كيلوواط - 140 × 270 مم ؛
  • أكثر من 7 كيلوواط - 270 × 270 ملم.
  • إذا كان مولد الحرارة متصلاً بأنبوب فولاذي دائري ، فيجب أن تكون مساحة المقطع العرضي الخاصة به هي نفس مساحة المداخن المستطيلة المدرجة في SNiP. لذلك ، بالنسبة لفرننا بقوة 23 كيلو واط ، فإن الحد الأدنى لمساحة المقطع العرضي للمدخنة المستديرة هو 27 × 27 = 729 مترًا مربعًا. سم ، أي يجب ألا يقل قطرها عن 30.5 سم.

    المواد والأدوات

    لتصنيع فرن طويل الاحتراق ، يلزم استخدام الفولاذ المدلفن.الخيار المثالي هو صنع الفراغات من الفولاذ المقاوم للحرارة مع إضافة الموليبدينوم والكروم. على سبيل المثال ، يمكن الاستشهاد بالعلامات التجارية 12X1MF و 12XM. لكن يجب أن تكون مستعدًا لحقيقة أن هذه المواد باهظة الثمن.

    إذا لم يتم تضمين ارتفاع تكلفة فرن "طويل التشغيل" محلي الصنع في خططك ، فاستخدم الفولاذ الهيكلي العادي. إنها أرخص بكثير من السبائك ، ما عليك سوى اختيار العلامة التجارية المناسبة. يتم الحصول على مولدات الحرارة الأكثر متانة محلية الصنع من ماركة Steel 20 (تحمل 15 عامًا من التشغيل). ولكن يمكنك استخدام درجات أخرى منخفضة الكربون - فولاذ 10 ، و St. 3 ، وما إلى ذلك. يتم تقسية الدرجات التي تحتوي على نسبة عالية من الكربون - من درجة Steel 35 وما فوق - عند تعرضها لدرجات حرارة عالية. نتيجة لذلك ، تصبح هشة ، لذا فهي غير مناسبة لصنع الفرن.

    كل شيء واضح مع المواد ، الآن سننظر في الأنواع المحددة للإيجارات التي نحتاجها:

  • صفائح بسمك 3 و 4 مم (لتصنيع فرن ومبادل حراري).
  • صفائح بسمك 0.3 - 0.5 مم مع طلاء بوليمر ملون (تغليف).
  • زاوية أرفف متساوية 50 × 4 مم (مطلوبة لتصنيع صر).
  • أنبوب بقطر 50 مم (سنصنع منه أنابيب مبادل حراري وأنابيب لهب).
  • أنبوب بقطر 150 مم - لمخرج الدخان.
  • ماسورة مستطيلة 60 × 40 مم (مجرى هواء).
  • شريط 20x3 مم.
  • بالإضافة إلى ذلك ، سوف تحتاج إلى المواد والمنتجات التالية:

  • 20 مم صوف البازلت بكثافة 100 كجم / م 3 ؛
  • مقابض الأبواب والمفصلات.
  • سلك الأسبستوس (يستخدم كمادة مانعة للتسرب).
  • سيتم لحام التصميم ، لذلك يجب على الحرفي في المنزل تسليح نفسه بآلة لحام.يمكنك استخدام الأقطاب الكهربائية من العلامات التجارية MP-3C أو ANO-21. ستحتاج أيضًا إلى طاحونة ومثقاب بمجموعة من لقم الثقب للمعادن. كل شيء آخر هو أدوات لأعمال السباكة العادية وشريط قياس بقلم رصاص.

    العمل التحضيري

    يجب قطع الفولاذ المدلفن إلى فراغات. بالطبع ، يمكنك القيام بذلك بنفسك - بمساعدة طاحونة ، ولكن الطريقة الأكثر عقلانية هي طلب القطع في بعض الورش المجهزة بمقصات مقصلة وقاطع غاز. سيتم إنجاز العمل بشكل أسرع وأفضل. نعم ، وسيكلف أكثر بقليل من القطع اليدوي ، لأن أقراص المطحنة تكلف المال أيضًا.

    الرسم: المقاطع الأمامية والجانبية للفرن

    رسم فرن منزلي

    يجب تقطيع الألواح الفولاذية إلى أجزاء ، يتم عرض قائمة بها في الجدول.

    الجدول: عدد وأبعاد ألواح الصلب

    من الضروري أيضًا عمل أنابيب فرعية من الأنابيب وأجزاء شبكية من الزوايا.

    من الواضح أنه بوزن 150 كجم ، سيكون من الصعب تحريك الفرن النهائي. لذلك ، يجب جمعها مباشرة في المكان المخصص للتركيب. يحتاج أيضًا إلى الاستعداد:

  • يتم اختيار المكان بحيث يكون الموقد على بعد متر واحد على الأقل من الجدران.إذا تم تشطيب الجدران بمواد غير قابلة للاحتراق ، مثل جص الفيرميكوليت ، يمكن تقليل هذه المسافة إلى 0.85 متر.
  • من أي مادة غير قابلة للاحتراق ، يتم إنشاء حامل يمتد خارج حدود الفرن بمقدار 300 مم في كل اتجاه. أسهل طريقة هي وضعها من الطوب.
  • يتم وضع بطانة البازلت أو الأسبستوس على الأرض من جانب باب الفرن ، وفوقها - لوح فولاذي بسمك لا يقل عن 1.5 مم. يتم تحديد أبعاد هذا الطلاء المقاوم للحريق بطريقة تحمي الأرضية بواسطتها داخل دائرة نصف قطرها 1.2 متر من محور باب الفرن.

    تعليمات خطوة بخطوة مع الصورة

    تصنيع Firebox

    في المرحلة الأولية ، يتم لصق جميع التفاصيل - يتم قطعها من لوح بسمك 4 مم - بواسطة اللحام الموضعي. الجدران الجانبية ملحومة من الأسفل ، ثم القبو (وهو أيضاً أسفل المبادل الحراري) وإطارات فتحات الأبواب. ما يجب أن يحدث مبين في الشكل. كما يتضح ، يمتد الجزء السفلي قليلاً إلى ما وراء جدران الفرن. الجزء الأمامي منه هو في نفس الوقت الإطار السفلي لفتح غرفة الرماد.

    بعد تجميع الهيكل ، يتم لحام جميع الوصلات بدرز مستمر. ثم يتم فحص صندوق الاحتراق للتأكد من ضيقه.

    صندوق النار الكامل

    مبادل حراري مع سترة مائية

    الجدران الخارجية للمبادل الحراري مصنوعة من صفائح فولاذية بسمك 3 مم. سمك الغلاف المائي الذي يغطي الفرن 20 مم. يقتصر حجمه على أقسام الشريط الملحومة بصندوق الاحتراق ولها مخرج 20 مم - لسمك العزل الحراري. سيتم ثملها في وقت لاحق على الجلد. يقع الجزء السفلي من القميص على مستوى الشبكة.

    عملية تجميع سترة الماء

    يتم تقوية سترة الماء بقطع قصيرة من قضيب تسمى المشابك. وهي مرتبة في نمط رقعة الشطرنج. أولاً ، يتم لحام المشابك من طرف إلى طرف في صندوق الاحتراق ، ثم يتم تثبيت الجدار الخارجي بفتحات مصنوعة مسبقًا لهم. بعد ذلك ، يتم لحام كل مقطع من الخارج إلى الجدار الخارجي بغرز مستمر.

    المشابك ملحومة بنمط رقعة الشطرنج

    على مسافة 50-100 مم من الحافة الأمامية ، يمكن تركيب مشابك مصنوعة من شريط فولاذي: وهي متوفرة هنا للحام ، بحيث يمكن لحامها في كلا الجدارين دون إحداث ثقوب في الجدار الخارجي.

    يجب أن تكون جميع مفاصل عناصر الغلاف المائي ملحومة بإحكام.

    أنابيب اللهب داخل المبادل الحراري

    يتم تثبيت هذه العناصر في الفتحات المصنوعة في الجدران الأمامية والخلفية. إلى الجدار الأمامي ، يتباعدون قليلاً ، ويشكلون نوعًا من المروحة. من النهاية ، يجب أن يتم لحام كل أنبوب بغرز مستمر.

    تنفجر أنابيب اللهب

    تصنيع الابواب و الشبك

    صنعت "قضبان" الشبكية من زاوية 50x4 مم. من المهم ترتيبها تمامًا كما هو موضح في الشكل - الزاوية لأسفل. مع هذا التصميم ، تصبح الشبكة مبسطة للهواء القادم من الأسفل وتوزعه بشكل متساوٍ.

    رسم الشبكة

    الأبواب عبارة عن مستطيلات مقطوعة من الورقة ، يتم لحام شريط منها في صفين على السطح الداخلي. بين هذه الصفوف يتم تشكيل أخدود ، حيث يتم وضع مادة مانعة للتسرب - سلك الأسبستوس. الأبواب مجهزة بمقابض ومفصلات مصنوعة في المصنع.

    تركيب مجاري هواء وأنابيب فرعية

    يتم تركيب مجرى الهواء ، المصنوع من أنبوب مستطيل بقطر 60 × 40 مم ، وفقًا للرسم. يجب أن تكون مزودة بشفة يتم من خلالها توصيل المروحة. يتم إجراء مدخل مجرى الهواء إلى غرفة الرماد في الجدار الخلفي.

    فرن مع فوهات مثبتة

    لتوصيل الفرن بنظام التسخين ، يتم قطع الأنابيب الفرعية من أنبوب بقطر 50 مم في جدران المبادل الحراري.

    من الضروري أيضًا تثبيت أنبوب عادم الدخان.

    تركيب الأقواس والعزل

    الأقواس هي الأجزاء التي سيتم شد الجلد بها. يتم لحامها بالعناصر الداخلية للفرن ، كما هو موضح في الشكل.

    تركيب مواد العزل الحراري

    الآن ، يجب وضع المبادل الحراري مع سترة الماء على الجانب وعلى رأسه بصوف البازلت ، وربطه بسلك الأسبستوس.

    ملحوظة! لا يُسمح باستخدام الصوف الزجاجي بدلاً من البازلت ، لأنه يذوب بالفعل عند 400 درجة.

    تغليف وتركيب الأبواب

    لا يوجد شيء خاص للتعليق عليه: الألواح الزخرفية مثبتة على الأقواس بمسامير ، والأبواب معلقة على مفصلات. بعد ذلك ، يجب طلاء (الأبواب) بمينا مقاومة للحرارة. لا تنس إزالة الفيلم الواقي من الألواح الزخرفية.

    هذا ما يبدو عليه المنتج النهائي

    تركيب عدة التشغيل الآلي

    يجب أن تكون المروحة مشدودة إلى شفة مجرى الهواء ، ويتم وضع مستشعر درجة الحرارة تحت صوف البازلت في الجدار الخلفي للمبادل الحراري. يتم وضع وحدة التحكم مع وحدة التحكم بشكل ملائم على الغطاء العلوي.

    تشغيل الفرن وصيانته

    الفرن طويل الاحتراق المزود بإمداد هواء قسري سهل الاستخدام للغاية:

  • يتم تحميل الوقود - الحطب أو الفحم - في الفرن وإشعاله بالطريقة المعتادة.
  • عن طريق إغلاق الباب بإحكام ، يضبط المستخدم نطاق درجة حرارة سائل التبريد في وحدة التحكم. لا تنس أن المكثفات شديدة العدوانية تتشكل على المبادلات الحرارية لسخانات الوقود الصلب عند درجات حرارة منخفضة لسائل التبريد ، لذلك يوصى بتعيين الحد الأدنى للنطاق على الأقل 50 درجة.
  • بعد ضبط وضع التشغيل ، يضغط المستخدم على مفتاح البدء. يبدأ جهاز التحكم في تشغيل المروحة ويبدأ الهواء في التدفق إلى الفرن. أثناء التشغيل ، يقوم النظام بضبط سرعة دوران المنفاخ بشكل مستقل ، وبذلك يصل الفرن إلى الطاقة المطلوبة لتسخين المبرد.
  • يتم تنفيذ الباقي بالترتيب الموصوف سابقًا: يقوم جهاز التحكم ، باستخدام مروحة ، بإطفاء الفرن بالتناوب ، ثم تنشيطه مرة أخرى.

    من وقت لآخر ، يجب تنظيف الموقد والمدخنة من الرماد والسخام.

    تحديث فرن منزلي

    تتوفر العديد من التحسينات للمستخدم:

  • يمكن تركيب ملف في المبادل الحراري لتسخين ماء الصنبور (دائرة DHW).وهي مصنوعة من أنبوب نحاسي بقطر 8-12 مم وطول حوالي 10 أمتار ، ويلف الأنبوب حول أنابيب اللهب ويتم إخراج كلا الطرفين من خلال الفتحات الموجودة في الجدار الخلفي.
  • في حالة الغياب الطويل للمالكين ، يمكن تركيب عنصر تسخين في المبادل الحراري.الغرض من هذا الجهاز ليس تدفئة المنزل بالكامل ، ولكن لمنع النظام من التجمد. لذلك ، يمكن أن يكون لعنصر التسخين طاقة أقل بكثير من الفرن نفسه: 3-5 كيلو واط. لا تحتاج إلى تثبيت أي أدوات أتمتة إضافية ، ما عليك سوى اختيار عنصر تسخين مزود بثرموستات مدمج (يمكن العثور عليها بسهولة الآن للبيع) وضبطها على درجة حرارة ، على سبيل المثال ، 20 درجة.
  • أيضًا ، يمكن إدخال غلاف في المبادل الحراري لتثبيت مقياس حرارة تقليدي - وهذا في حالة انقطاع التيار الكهربائي ، والذي بدونه لن يعمل مستشعر درجة الحرارة الإلكتروني وشاشة عرض درجة الحرارة.

    فيديو: كيف تصنع فرن من الطوب طويل الاحتراق بيديك

    مع المستوى الحالي للتطور التكنولوجي ، لا يتعين على مالك موقد الوقود الصلب القفز في منتصف الليل والركض إلى كومة الحطب للحصول على حزمة أخرى من الحطب. تم اختراع الركام الذي يمكن أن يعمل دون تدخل المستخدم لعدة أيام. لا يمكن صنع بعضها إلا في المصنع ، ولكن هناك تلك التي يمكن حتى للحرفي عديم الخبرة استنساخها بسهولة في المنزل. أحد هذه النماذج - فرن طويل الاحتراق مزود بإمداد هواء قسري - قمنا بفحصه في هذه المقالة. ستساعد التعليمات الواردة بالرسومات والصور في تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بتصنيع السخان دون أخطاء.