Выбор 

Ручной электрифицированный инструмент. Электрифицированный инструмент это:. Электрифицированный инструмент это Машины ударного действия

Пару лет назад, в 2016 году, правительство РФ отнесло электрифицированный инструмент к товарам высокой технической сложности, наряду с цифровыми камерами, холодильниками и часами. Это означает, что при покупке потребитель, найдя брак, может требовать не только замены, но и полного отказа от приобретения с возвратом денег. На это дается пятнадцать дней (в отдельных случаях и больше). Рассмотрим, о каком инструменте идет речь.

Что можно считать электроинструментом?

Электрифицированный механизм - это агрегат, который можно свободно переносить, отвечающий требованиям электрической, вибрационной и шумовой безопасности. Его составляющими являются:

  • корпус;
  • размещенный внутри корпуса электропривод;
  • рабочий орган;
  • механизм передачи;
  • аппаратура запуска и регулировки.

Запуск и работа прибора обеспечивается электропитанием от сети или аккумуляторных устройств.

Классификация по уровню опасности

Все электрифицированные ручные машины и инструменты делят на три класса в зависимости от степени защиты человека от поражения током:

  • I - номинальное напряжение (напряжение, которое определяет степень изоляции сети и электрического оборудования) выше сорока двух вольт. При этом одна деталь из металла (или больше), находящаяся под напряжением и доступная для касания, закрыта только одной функциональной изоляцией.
  • II - номинальное напряжение то же. При этом все потенциально опасные металлические детали закрыты усиленной изоляцией.
  • III - напряжение ниже сорока двух вольт, для человека не опасно.

Безопасность работы с электрифицированным инструментом современного типа обеспечивается еще и тем, что снаружи металлические части отсутствуют, электроизоляция полная, корпус пластмассовый. Металлическим остается только рабочий орган.

Современная маркировка

Встречаются и другие классификации безопасности. Наиболее распространена пятиклассовая, приведенная ниже. Причина ее широкой известности в том, что она подходит и для других приборов, эксплуатируемых в быту. Класс безопасности указывается на маркировке устройства.

  • Класс 00 и класс 01: агрегаты, относимые к ним, оснащены рабочей изоляцией и предназначены для использования в нежилых помещениях. Отличие между классами в том, что у 00 заземления нет, у 01 есть. Данное оборудование считается высокоопасным, поэтому постепенно вытесняется более современным, относимым к первому классу.
  • Класс 1 - имеет рабочую изоляцию, заземление. Использовать можно в жилых домах и на производстве.
  • Класс 2 - изоляция двойная, заземления нет, использование разрешено в производственных залах.
  • Класс 3 - есть рабочая изоляция, заземления нет, использовать можно в помещениях любого типа, в том числе с повышенной опасностью. Дополнительные меры предосторожности не требуются.

Более распространены приборы, относимые к первому классу. Универсальными считаются устройства третьего класса безопасности.

Важное замечание: работать с электрооборудованием должны лишь совершеннолетние, специально обучавшиеся и имеющие квалификационную запись об этом в удостоверении.

Классификация по типу привода

По типу привода (прямого и обратного преобразователя электрической энергии в механическую) электрифицированные инструменты можно подразделить на три группы:

  • Электромеханические инструменты - имеют двигатель вращательного действия. Сюда относят дрели, рубанки, роторные пилы и т. д.
  • Компрессионно-вакуумные инструменты - энергию на рабочий орган передает ударник. Самые популярные инструменты с двигателем данного типа - компрессионно-вакуумный перфоратор, электрический молоток.
  • Электромагнитные агрегаты - с линейным возвратно-поступательным двигателем. Инструментов на базе такого двигателя в быту нет, есть только промышленные - лазерные, водорезные и сверлильно-фрезерные станки.

Бытовая классификация

Электрифицированные инструменты делятся на две группы - профессиональные и бытовые. Профессиональные рассчитаны на интенсивную и продолжительную эксплуатацию. К примеру, у промышленного шуруповерта пластик корпуса прочнее, подшипники закрытые, а для металлических частей используется сталь после термообработки. Подразумевается, что бытовые шуруповерты используются эпизодически, поэтому элементы конструкции не имеют усиления и добавочных обработок.

Целевая классификация

Подразделение электроинструмента на группы осуществляется в зависимости от того, для каких целей он предназначен.

Еще одно подразделение на группы зависит от того, какое питание используется: аккумуляторное или электросетевое. Практически любой переносной электромеханизм можно купить в обоих вариантах. С аккумулятором он будет называться ручным электрифицированным инструментом, со шнуром - стационарным электроинструментом.

Достоинства есть в обеих группах. Модели на аккумуляторах обычно используются для высотных работ, в полевых условиях, на обесточенных участках.

Чаще всего это дрели, шуруповерты и перфораторы. Реже можно встретить фрезер, электролобзик или Это относительно легкие, удобные и безопасные устройства.

Недостатками их можно считать малую мощность и небольшой промежуток рабочего времени, после чего нужна подзарядка. Стационарные инструменты гораздо мощнее, обладают большей точностью, работают долго и эффективно. В остальном шнуровые и ручные модели не отличаются.

Термическая классификация

Устойчивость к нагреванию для инструмента имеет большое значение, особенно если речь идет об устройствах для профессиональных работ. Термоустойчивость определяется материалом обмотки электрифицированного инструмента (примеры материалов приведены в таблице).

Чем выше класс (шестой и седьмой), тем больше время эксплуатации, что особенно актуально для промышленных устройств.

Таким образом, современный электрифицированный инструмент безопасен, разнообразен, удобен в использовании. Он сконструирован на основе двигателей разных типов и предназначен для любых видов строительной и ремонтной деятельности.

Федеральное агентство по образованию

Хакасский технический институт - филиал

ФГОУ ВПО «Сибирский федеральный университет»

Кафедра «ЭиУН»

ПО ДИСЦИПЛИНЕ МЕХАНИКА И АВТОМАТИЗАЦИЯ

НА ТЕМУ: « Электрифицированный инструмент для ручных работ».

Выполнил: Попкова Д.В.

Гр. АЗ-95 4 курс (6 лет)

Проверил: Демченко В.М.


1. Классификация ручных машин

2. Виды ручных машин

3. Устройство ручных машин

4. Сверлильные машины

5. Шлифовальные машины

6. Машины для резки металла

7. Машины для сборки резьбовых соединений

8. Машины для обработки дерева

9. Техника безопасности при работе с ручным инструментом

10. Список литературы


1.Классификация ручных машин

Индустриализация строительства и повышение степени готовности элементов конструкций с последующей их сборкой на строительной площадке обеспечивают значительное снижение трудоемкости послемонтажных работ при массовом строительстве. Однако трудоемкость послемонтажных работ все еще велика и составляет около 30 % общих трудовых затрат, а их стоимость достигает 20 % общей стоимости строительства. Это в значительной степени является следствием того, что при выполнении отделочных работ в условиях строительного объекта применяется еще много ручного труда. Электрифицированный ручной инструмент убыстряет в десятки раз многие операции, а в определенных видах резьбы, обработке и отделке он просто незаменим.

Технологические машины со встроенными двигателями, при работе которых их масса полностью или частично воспринимается руками оператора, производящего подачу и управление машиной, называются ручными машинами. Масса ручных машин 1,5-10 кг.

Ручные машины классифицируют по роду энергии питания двигателя, по характеру и виду движения рабочего органа, принципу действия рабочего органа на обрабатываемые материалы, по видам выполняемых строительных работ и другим признакам.

Внутри каждого класса (группы) ручные машины могут иметь дополнительные признаки деления на подгруппы, в том числе по видам скорости, обеспечению безопасности работ, способу преобразования энергии, методу применения и др.

По роду энергии питания ручные машины разделяют на электрические, пневматические, с двигателем внутреннего сгорания, гидравлические и пиротехнические.

Электрические ручные машины подразделяются на машины с электрическими двигателями и приводами: постоянного тока, однофазного переменного тока с коллекторными и асинхронными двигателями; трехфазного переменного тока с асинхронными двигателями нормальной и повышенной частоты тока. К ручным машинам с электрическим приводом относят: сверлильные, резьбонарезные, шлифовальные, полировальные, заточные машины, трамбовки, гайковерты, молотки, герметизаторы, перфораторы, пилы дисковые, рубанки, долбежники, вибраторы, ножницы, краскораспылители, краскотерки, вибросита и многие другие машины.

Ручные машины пневматические подразделяют на ротационные, турбинные и поршневые. К ручным машинам с пневматическим приводом относят машины сверлильные, шлифовальные, резьбоза-вертывающие и резьбонарезные, ножницы, ломы, молотки, пробойники, вибраторы и др.

Ручные машины с двигателями внутреннего сгорания подразделяются на машины с бензиновым и дизельным двигателем.

К ручным машинам пиротехническим в основном относятся пистолеты пиротехнические (пистолеты строительно-монтажные поршневые).

По видам выполняемых строительных работ ручные машины разделяют на машины общего применения, для обработки металлов, для обработки дерева, отделочных, кровельных и гидроизоляционных, железобетонных и бетонных, а также для монтажных санитарно-технических, электромонтажных и других видов строительных работ.

По способу преобразования энергии питания ручные машины разделяют на электромагнитные, механические, компрессионно-вакуумные и пружинные;

по исполнению и регулированию скорости - прямые (оси рабочего органа и привода параллельны или совпадают), угловые (оси рабочего органа и привода расположены под углом), реверсивные и нереверсивные, односкоростные и многоскоростные;

по характеру движения рабочего органа - машины с вращательным, возвратно-поступательным и сложным движением. У вращательных машин силовое воздействие рабочего органа на обрабатываемый объект осуществляется непрерывно. Рабочие органы, совершающие возвратно-поступательное и сложное движения, оказывают силовое воздействие на обрабатываемый объект импульсами.

В строительстве преимущественное распространение получили электрические и пневматические ручные машины. Электрические ручные машины выгоднее применять при выполнении работ сравнительно небольших объемов, пневматические - при работах средних и больших объемов на объектах, обслуживаемых передвижной компрессорной установкой или располагающих централизованной сетью сжатого воздуха. По сравнению с пневматическими, электрические машины имеют значительно больший (в 4...6 раз) коэффициент полезного действия. Многие виды ручных машин (машины для обработки древесины - дисковые пилы, рубанки, трамбовки для уплотнения грунта, перфораторы и др.) выпускаются только с электрическим приводом.

2.Виды ручных машин

Виды ручных машин Выполняемые операции
1.Сверлильные машины Бурение отверстий(шпуров): в скальных грунтах; в кирпиче; бетоне и железобетоне. Сверление отверстий: в деревянных конструкциях и деталях; в металле.
2.Режущие машины Резание: профильного проката; полимерных материалов; стеклопластика; листового металла. Обработка кромок под сварку.
3.Шлифовальные машины Резание: арматуры и профильного металла; мелкого проката. Зачистка: голов ж/б свай; металла; сварных швов. Шлифование: шпаклеванных поверхностей; дощатых и паркетных полов; мозаичных и бетонных полов. Подгонка отдельных деталей.
4.Резьбозавертывающие и резьбонарезные машины Завертывание: шурупов, болтов, гаек, винтов, шпилек. Нарезание резьбы в различных материалах.
5.Машины ударного действия Разрыхление твердых слежавшихся и мерзлых грунтов. Разрушение бетона, асфальтобетона и железобетона. Рубка металла и арматуры. Бурение отверстий в твердых скальных грунтах и железобетоне. Обработка рабочих швов ранее уложенного бетона. Пробивка: отверстий в бетоне и кирпичной кладке; ниш, гнезд, борозд. Скалывание ж/б свай. Забивка шпилек при закреплении стекол в рамах. Насечка твердого бетонного основания. Снятие грата после огневой резки. Отбивка шлака после сварки. Чеканка сварных швов. Клепка конструкций. Обрубка металла и буртовка труб. Вырубка дефектных сварочных швов, заклепок, болтов, пайки.
6.Уплотняющие машины Уплотнение: бетонной смеси при формовании монолитных бетонных и ж/б конструкций; бутобетона при устройстве фундаментов; несвязного грунта. Уплотнение и разравнивание бетона при устройстве оснований и покрытий. Трамбование поверхностей оснований.
7.Краскораспылители Увлажнение и обеспыливание грунта. Смазка: щитов опалубки перед установкой; металлических форм, кассет. Нанесение на поверхность: лакокрасочных покрытий; шпаклевочных масс; грунта. Огрунтовка поверхности жидким стеклом. Лакирование поверхностей.
8.Деревообрабатывающие машины Строгание и фугование древесины. Обрезка паркетной клепки, фугование кромок, фрезерование пазов. Распиловка лесоматериалов. Выборка отверстий и гнезд прямоугольной формы и шпунтовых пазов. Выпиливание деталей из дерева.
9.Прочие машины Затирка и заглаживание поверхностей бетонных конструкций и изделий. Очистка арматуры и металлоконструкций от ржавчины и старой краски, окалины, грязи и т.п. Забивка крепежных деталей дюбелей в бетон и кирпичные конструкции. Заточка инструментов. Затирка накрывочного слоя. Развальцовка отверстий.

3.Устройство ручных машин

Ручные машины состоят из привода, передаточного устройства, рабочего органа и системы управления.

К основным видам ручных машин относятся электрические и пневматические.

Электрические сверлильные машины применяют для получения отверстий в стали, цветных металлах, пластмассах и дереве. По размерам различают легкие, средние и тяжелые машины (диаметры сверления соответственно до 8,15 и 23 мм); по конструкции - прямые и угловые; по роду тока - высокочастотные, низковольтные (36 В) и с приводом, работающим от одно- и трехфазного тока напряжением 127-220 В.

Конструктивно сверлильные машины (рис. 1) весьма просты и состоят из корпуса с ручкой, в который встроен электродвигатель, приводящий через редуктор во вращение шпиндель с закрепляемым в нем сверлом.

В сверлильных машинах, предназначенных для работ по дереву, выключатель заменен переключателем, обеспечивающим реверсирование сверла, необходимое для его извлечения из просверленного отверстия. Диаметр отверстия до 32 мм.

Электрические гайковерты, ключи, шпильковерты и шуруповерты, предназначенные для монтажных работ с использованием крепежных деталей, выполнены по типу сверлильной машины. Рабочий орган приводится во вращение через редуктор и электродвигатель, размещенные в общем корпусе.

Рис. 1. Электрическая сверлильная машина для работы под углом: 1 - шпиндель, 2 - корпус, 3 - электродвигатель

Эти инструменты отличаются от сверлильной машины предохранительным устройством, автоматически отключающим привод при достижении на шпинделе их рабочего органа заранее заданного крутящего момента, соответствующего окончанию завертывания гайки, болта или винта.

Предохранительное устройство выполнено в виде подпружиненной косо срезанной кулачковой муфты, кулачки которой при превышении определенного передаваемого усилия отходят, преодолевая усилие пружины, и пробуксовываются.

РУЧНОЙ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ СТОЛЯРА

Электрифицированным инструментом называется такой ручной инструмент, у которого резцы приводятся в движение от электродвигателя. Его используют там, где по условиям работы нельзя применять стационарные деревообрабатывающие станки, например при выполнении ремонтных и монтажных работ или при небольших объемах деревообработки. Небольшой вес и ком* пактность инструмента обеспечивают возможность использования его в любых строительных и производственных условиях, везде, где имеется электроэнергия.

Применение электрифицированного инструмента в значительной степени увеличивает производительность труда, уменьшает утомляемость рабочего, улучшает качество работы и снижает ее стоимость. Рабочий, пользующийся электроинструментом, может выпустить продукции в 10-15 раз больше, чем при работе вручную.

В деревообработке применяют следующие электроинструменты: электропилы (цепные, ленточные и дисковые), электрорубанки, электрофрезеры, электродолбежники, электросверлилки, электрошуруповерты и электроточильные приборы. Каждый из этих инструментов включает три основные части: электродвига-, тель, режущий инструмент и корпус.

Электродвигатель имеет неподвижный статор и вращающийся в статоре цилиндрический ротор. Вал ротора опирается в корпусе на подшипники.

Резцы или крепятся на удлиненном валу электродвигателя, как, например, у электропилы, или вставляются в патрон, прикрепляемый к валу, как, например, у электросверла. Если необходимо, чтобы резец делал меньше оборотов, чем вал электродвигателя, то в одном корпусе с электродвигателем помещают редуктор - шестеренчатый механизм. В редукторном инструменте резцы крепятся на валу редуктора.

Корпус скрепляет все части механизма и защищает его от загрязнения и внешних повреждений. Корпус имеет ручки, оста-новочио-пусковой курок, опорную панель для передвижения его по обрабатываемому материалу, направляющую линейку, ограничители и другие необходимые детали.

Вес электроинструментов от 5 до 15 кг. Безредукторные электроинструменты значительно легче редукторных. Для уменьшения веса корпус изготовляют из алюминия. Каждый электроинструмент имеет провод для заземления, изолированный в резиновых трубках, и провода для подводки электрического тока.

Для питания электродвигателей легких ручных инструментов, снабженных двигателями повышенной частоты, применяется преобразователь частоты тока С-572А (рис. 48). Он предназначен для преобразования переменного трехфазного тока нормальной частоты 50 пер/сек при напряжении 380/220 в в переменный трехфазный ток повышенной частоты 200 пер/сек при напряжении 36 в. Преобразователь состоит из статора 1, ротора 2, верхнего 7 и нижнего 8 щитов. Щиты стянуты между собой центральным стержнем, являющимся одновременно осью 5, на которой вращается ротор машины.

Охлаждение машины осуществляется вентилятором 4, укрепленным на роторе. В пазах статора расположены две обмотки: первичная для тока 50 гц и вторичная для получения повышенной частоты 200 гц. К верхнему щиту статора крепятся клеммные панели 6 двигателя и генератора. Инструмент присоединяется к клеммной панели генератора. Панели от повреждений закрыты крышками 3.

Достоинство такого преобразователя - в несложности конст-

рукции и в отсутствии скользящих контактов, что значительно упрощает его эксплуатацию.

Включать инструменты следует только тогда, когда преобразователь наберет нужное число оборотов.

Использование на строительных и ремонтных работах ручных электрифицированных инструментов часто затруднительно из-за необходимости устройства для их включения временной проводки трехфазной электросети.

Рис. 48. Преобразователь частоты тока С-572А:
1 - статор, 2 - ротор, 3 - крышка, 4 - вентилятор охлаждения,
5 - ось вращения ротора, 6 - клеммные панели, 7 и 8 - верхний и нижний щиты

Для включения ручных электроинструментов трехфазного тока в обычную осветительную (однофазную) сеть без дополнительного устройства применяют прибор-преобразователь (рис. 49, а), разработанный по предложению С. М. Михайлова. При помощи прибора-преобразователя в обычную осветительную сеть напряжением 220 в могут быть включены ручные инструменты с электродвигателями, обмотка которых соединена звездой, мощностью от 0,375 до 0,8 кет (электрорубанки И-24, И-25, электросверлилки И-27, И-29, электроточило И-138, электрофрезер И-56, дисковые редукторные пилы И-20, И-78, электродол-бежник И-1 и др.).

Принцип действия преобразователя заключается в том, что при его включении в однофазную сеть конденсаторы прибора оказываются включенными в одну из фаз сети. Благодаря этому получается сдвиг тока по фазе на 90°, что создает двухфазное вращающее магнитное поле, позволяющее трехфазному электродвигателю работать от однофазной сети (рис. 49, б).

Преобразователь смонтирован в деревянном ящике размерами 235X190X160 мм. В нем размещены четыре конденсатора постоянной емкости, пакетное переключающее устройство и трехфазное штепсельное соединение. Конденсаторы приняты типа КБГ-МН на 400 в, по 8 мкф каждый.

Рис. 49. Прибор-преобразователь:

а - общий вид, б - схема; 1 - тесмяная ручка, 2 - колодка штепсель» ной трехфазной розетки, 3 - клемма для крепления тесмяной ручки,
4 - болт для крепления штепсельной трехфазной розетки к передней стенке ящика, 5 - замок накидной чемоданного типа, 5 - ящик деревянный, 7 - отверстие в передней стенке ящика для колодки трехфазной штепсельной розетки

Величина емкости конденсаторов определяется мощностью электродвигателя инструмента. Наилучшие условия для работы трехфазных двигателей в зависимости от мощности устанавливаются переключающим устройством, дающим возможность изменять величину емкости конденсаторов, включенных в сеть. В связи с этим прибор имеет три положения ручки переключателя: первое для инструментов с электродвигателями мощностью от 0,375 до 0,51 кет с рабочей величиной емкости конденсатора 16 мкф (микрофарад), второе для электроинструментов с электродвигателями мощностью от 0,52 до 0,6 кет с емкостью конденсаторов 24 мкф и третье для инструментов с электродвигателями мощностью от 0,76 до 0,8 кет с емкостью конденсаторов 32 мкф.

Подключают конденсаторы к цепи с помощью реконструированного двухполюсного пакетного переключателя, в котором изменено положение сегментов включения и установлены две перемычки между внешними контактами (рис. 50). Для включения в прибор штепсельной вилки трехфазного электродвигателя инструмента предусмотрено трехфазное штепсельное соединение типа А-700 (Рижский завод электроизделий), карболитовая крышка розетки которого спилена на половину высоты (рис. 51). Штепсельную колодку соединения закрепляют на болтах в отверстии, вырезанном в передней стенке ящика прибора (см. рис. 49, а).

Рис. 50. Схема пакетного переключателя

Конденсаторы, переключающее устройство и штепсельное соединение, размещенные в ящике, закрыты внутренней крышкой (рис. 52), на которой находится ручка переключающего устройства, а также клемма заземления и шланговый провод со штепсельной вилкой для включения прибора в однофазную сеть. Подключена клемма заземления к четвертому контакту трехфазной штепсельной розетки.

Вид прибора-преобразователя сверху (без крышки) и его боковой разрез показаны на рис. 53, а, б.

Одновременно в прибор можно включать только один электроинструмент. Порядок включения следующий. Вначале устанавливают рукоятку переключающего устройства в положение включения, соответствующее мощности двигателя подключаемого электроинструмента, и прибор включают в штепсельную розетку однофазной осветительной сети напряжением 220 в. Клемму заземления прибора подсоединяют проводом к трубе водопроводной сети или к другой металлической конструкции, имеющей надежный контакт с землей. Откидную крышку прибора закрывают, а штепсельную вилку выключенного электроинструмента вставляют в трехфазную штепсельную розетку прибора. Затем инструмент должен проработать в течение 1 -1,5 мин. вхолостую. После того как электродвигатель наберет нормальное число оборотов, приступают к работе.

После окончания работы прибор отключают, выполняя все ранее сделанные операции в обратном порядке, производят разрядку конденсаторов путем замыкания коротко контактов трехфазной штепсельной розетки прибора, а ручку пакетного переключателя устанавливают в первое положение.

Небольшая стоимость и простота прибора дает возможность изготовить его в любой мастерской и исключает необходимость устройства временных проводок для трехфазной сети.

Рис. 52. Вид на внутреннюю крышку сверху:
1 - болт с гайкой для крепления переключателя к внутренней крышке прибора, 2 - ручка переключателя, 3 - переключатель, 4 - внутренняя крышка прибора, 5 - колодка штепсельной трехфазной розетки, 6 - карболитовая крышка штепсельной трехфазной розетки, 7 - деревянный ящик, 8 - болт с гайкой для крепления колодки к ящику прибора, 9 - конденсаторы, 10 - провод шланговый

Рис. 53- Вид сверху без крышки (а) и боковой разрез (б)
прибора-преобразователя:
1 - колодка трехфазной штепсельной розетки, 2 - клеммы переключателя, 3 - болт с гайкой для крепления переключателя к внутренней крышке прибора, 4 - деревянный ящик прибора,
5 - пакетный переключатель, 6 - ручка пакетного переключателя,
7 - конденсаторы, 8 - внутренняя крышка прибора (фанерная)

Электрифицированным называется ручной инструмент с резцами, приводимыми в движение от электродвигателя.

Электрифицированный инструмент может быть безредукторным, т. е. число оборотов его режущего инструмента совпадает с числом оборотов электродвигателя, потому что режущий инструмент укрепляется непосредственно на валу электродвигателя.

Электрифицированный инструмент изготовляют также р е-дукторным в том случае, когда надо чтобы число оборотов режущего инструмента не совпадало с числом оборотов электродвигателя. Назначение редуктора - передавать вращение от электродвигателя к резцам с изменением числа оборотов, а также изменять направление вращения. Так, например, число оборотов электродвигателя у электросверла 3000 в минуту, а число оборотов сверла 500. Понижение числа обротов с 3000 до 500 достигнуто специальным подбором передаточных шестерен.

Электрифицированный ручной инструмент используется в тех случаях, когда по условиям работы нельзя применить стационарные деревообрабатывающие станки, например при выполнении монтажных работ. Обработка электрифицированным инструментом производится преимущественно при подаче инструмента на закрепленный обрабатываемый материал. Однако многие виды электрифицированного инструмента применяются практически в качестве стационарного оборудования. В этом случае инструмент закрепляют неподвижно, а обрабатываемый материал подают от руки.

Электрифицированный инструмент может работать от осветительной сети.

К числу электрифицированных инструментов, применяемых при обработке древесины, относятся дисковые и ленточные электропилы, электрофрезеры, электрорубанки, электродолбежники, электросверла, электроотвертки и электрошлифовальные аппараты.

Электрифицированная дисковая пила состоит из следующих частей: корпуса с электродвигателем, опорной панели, пильного диска, рукоятки, ограждения, состоящего из двух частей: неподвижной и подвижной, автоматически закрывающейся.

Опорная панель инструмента служит одновременно направляющей и ограничителем глубины пропила. Наибольшая глубина пропила дисковых пил 60-90 мм. Диаметр пильного диска 150-260 мм. Скорость резания 15-30 м/сек.

Электрифицированные дисковые пилы изготовляют с диском, насаженным непосредственно на вал электродвигателя (безре-дукторные), или с пильным диском, насаженным на вал редуктора (редукторные). Дисковая электрифицированная пила применяется для распиливания досок вдоль и поперек волокон,для вырезки четвертей, шпунтов, проушин и пр.

Электрифицированный рубанок. Рабочим валом электрорубанка служит вал электродвигателя. Электрорубанок имеет опорную панель, состоящую из двух частей, которые могут подниматься и опускаться.

Режущие кромки ножей выступают над передней панелью на толщину снимаемой стружки, что практически составляет 1-2 мм. Ширина строгания электрорубанком составляет 60-100 мм.

Рис. 1. Электрифицированная дисковая пила

Электрорубанок, установленный на опорные лапки, может быть использован как стационарный фуганок. В этом случае обрабатываемый материал передвигается по панели закрепленного неподвижно электрорубанка.

Иногда применяют сдвоенные электрорубанки, установленные под прямым углом один к другому. Сдвоенные рубанки позволяют обрабатывать материал сразу с двух сторон под углом.

Скорость резания при работе электрорубанком 20 м/сек. Вес электрорубанка 7,5 кг.

Рис. 2. Электрифицированный рубанок: 1 - коробка выключателя, 2 - опорные панели, 3 - съемная направляющая линейка, 4 - строгальный нож, 5 - ножевой вал, 6 - винты, регулирующие подъем и опускание опорных панелей, 7 - статор двигателя

Рис. 3. Электросверло

Электросверла и электроотвертки представляют собой инструмент, наиболее широко применяемый на мебельных фабриках. Электросверло состоит из электродвигателя, редуктора, рабочего шпинделя с патроном на конце и вставного сменного сверла. Сверла применяют винтовые или спиральные.

Электросверло делает 350-500 об/мин. Глубина сверления до 200 мм, диаметр до 15 мм.

Электроотвертка устроена так же, как и электросверло. Но в патрон шпинделя вставляется железка отвертки или торцовый гаечный ключ. Кроме того, электроотвертка имеет переключатель хода, поэтому может работать в обе стороны.

Электрофрезер предназначен для производства фрезерных, сверлильных и долбежных работ. Для выборки гнезд, шпунтов, углублений, проушин, профилировки деталей, сверления отверстий электрофрезер снабжается соответствующим сменным режущим инструментом. Наибольшая глубина фрезерования 100 мм, инструмент делает 2650 об/мин. Вес инструмента 11,35 кг.

Рис. 4. Электрофрезер

Установленный на специальном верстаке электрофрезер может быть использован как стационарный инструмент.

Рис. 5. Ленточный электрошлифовальный аппарат И-106 по дереву: 1 - электродвигатель в корпусе, 2 - задняя рукоятка с выключателем, 3 - редуктор, 4 - передний ролик, 5 - шлифовальная лента, б - передняя рукоятка

Ленточный электрошлифовальный аппарат (рис. 138) применяется для шлифования поверхностей бесконечной абразивной лентой, натянутой на два ролика.

Внутренняя поверхность нижней рабочей ветви абразивной ленты скользит по стальной пластинке, укрепленной на площадке корпуса.

Между корпусом и пластинкой имеется резиновая прокладка. Такое устройство обеспечивает гладкую шлифующую поверхность. В заднюю ручку встроен двухполюсный выключатель. Расход абразивной ленты 0,6 м2 на 100 м2 обрабатываемой поверхности. Скорость движения ленты 4,3 м/сек; ширина ее 75 мм.

3. Электроинструмент должен быть снабжен специальным проводом со штепсельной вилкой.
4. Рукоятки электроинструмента должны быть изолированы, а резиновая трубка с проводом около рукоятки заключена в металлическую проволочную спираль во избежание перегиба или перетирания.
5. Резцы должны быть прочно закреплены; обработку сучковатой древесины следует производить осторожно, с замедленной подачей.
6. Резцы надо постоянно очищать от стружки и опилок.
7. Обрабатываемый материал должен быть прочно закреплен.
8. Переход к обработке новой детали следует делать только при выключенном электродвигателе; не следует допускать перегрева электродвигателя.
9. Запрещается регулировать или устранять неисправности инструмента при включенном электродвигателе.