Открыть дверь 

Изготовление полистиролбетона пропорции. Самостоятельное изготовление полистиролбетона. Приготовление блоков своими руками

Является одним из видов легких бетонов. Данный материал быстро стал востребованным в строительстве, благодаря характеристикам. Ячеистая структура позволяет значительно повысить теплоизоляционные свойства, сохраняя вместе с этим прочность. Технология производства не сложна, поэтому можно сделать полистиролбетон своими руками, тем самым экономя средства на покупке готовых блоков или смесей.

Пропорции для видов полистиролбетона

Для возведения различных строительных конструкций потребуются разные по прочности и теплопроводности блоки. Пропорции для их изготовления:

D200

  • цемент – 160 кг;
  • полистирол – 1 м³;
  • СДО – от 1 кг до 1,1 кг;
  • вода – от 90 л до 100 л.

D300

  • цемент – 240 кг;
  • полистирол – 1 м³;
  • СДО – от 0,9 кг до 1 кг;
  • вода – от 110 л до 120 л.

D400

  • цемент – 330 кг;
  • полистирол – 1 м³;
  • СДО – от 0,8 кг до 0,9 кг;
  • вода – от 130 л до 150 л.

D500

  • цемент – 410 кг;
  • полистирол – 1 м³;
  • СДО – от 0,7 кг до 0,8 кг;
  • вода – от 150 л до 170 л.

Во время приготовления видов смесей используется цемент марки М400 и пенополистирол с фракцией от 2,5 до 10 мм. Количество песка рассчитывается из количества взятого цемента. Полистиролбетон

По поводу необходимости добавления песка и его пропорций много разных мнений, советуем посмотреть вариант приготовления с песком на видео.

Для экономии средств рекомендуется, вместо приобретения фасованных гранул высокого качества приобретать обычный дробленый полистирол, который остается после переработки вторсырья. Качество смеси от вида используемого пенополистирола не меняется. Полистиролбетон

Добавка СДО присутствует в составе для уменьшения расхода всех прочих материалов. Благодаря ней смесь немного вспенивается и заполняется пузырьками. Вследствие этого не только экономятся средства, но и повышается уровень теплоизоляции.

Полистиролбетон: процесс изготовления

В домашних условиях данный материал изготавливается либо полностью вручную, либо при помощи . Ручной и механический вариант смешения будут немного отличаться друг от друга.

Ручное смешивание

В глубокой емкости с высокими бортами (к примеру, старая ванна) замешивается сначала смесь из цемента, песка, воды и омыленной древесной смолы. После полного смешения всех материалов добавляют пенополистирол. Необходимо учесть, что он добавляется постепенно и небольшими порциями, каждая следующая порция добавляется только, после полного растворения предыдущей. Делается это для более качественного смешения и для облегчения самого процесса замеса. Полистиролбетон

Движения инструментом, которым размешивается смесь (чаще всего лопата), должны осуществляться по кругу. Смесь необходимо поднимать слегка вверх и набрасывать на пенополистирол.

Механическое смешивание

В бетономешалку загружают весь пенополистирол и добавляют к нему около трети необходимого количества воды. Перемешивают в течение минуты (можно менее) и добавляют цемент. Замес длится около минуты, после чего добавляется оставшаяся часть воды и омыленная смола. Собранные все вместе части перемешиваются еще минуту. Необходимо учесть, что общая продолжительность процесса замеса не должна быть менее 5 минут, иначе качество смеси может от этого пострадать.

Информация на заметку :

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE.

В этой статье рассмотрим:

  • что собой представляет полистиролбетон;
  • разновидности, сфера применения, характеристики данного материала;
  • производство;
  • как используется нашими умельцами.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Teplodec Участник FORUMHOUSE

Смола древесно омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.

Такая структура обеспечивает ПСБ сравнительно небольшую массу и плотность, и минимальную теплопроводность.

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

  • Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
  • Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
  • Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции.

Другое дело, что каждый выбирает подходящий именно для себя материал, у которого есть определенные минусы, и ПСБ не исключение.

Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение

В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.

  • Теплоизоляционный ПСБ – используется для утепления несущих и каркасных конструкций, чердаков и кровель (плотность D150-D225, прочность от М2).
  • Теплоизоляционно-конструкционный ПСБ – используется для перемычек над дверными и оконными проемами, в теплоэффективных внешних стенах в качестве ненесущего заполнения (плотность D250-D350, прочность от В0,5).
  • Конструкционно-теплоизоляционный ПСБ – используется при изготовлении длинных перемычек над проемами, в качестве стенового в малоэтажном строительстве (плотность D400-D600, прочность от В1,5).
  • Сборные изделия из ПСБ – стеновые блоки, плиты, ЖБ элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Плотность ненесущих элементов D250-D400 (прочность от В0,5), самонесущих – D350-D450 (прочность от В1,0), несущих – D450-D600 (прочность от В1,5).
  • Монолитный ПСБ – самомесный или заводской раствор, используемый в различных элементах конструкции (заливка перекрытий, стяжек, полов по грунту, стен). Соотношение плотности, прочности и сферы применения монолитного ПСБ аналогично параметрам предыдущей разновидности. В последние годы среди частников все популярнее строительство монолитных домов из полистиролбетона своими руками.

Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.

Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».

Производство полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.

Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.

Производство полистиролбетона может вестись как в промышленных масштабах, на профильных предприятиях, так и в кустарном варианте – своими руками для своей же стройки.

Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.

Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:

  • загрузка ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), заливка небольшого количества воды (1/10 часть) с модификаторами;
  • перемешивание содержимого (30-60 секунд), чтобы гранулы увлажнились;
  • введение цемента (и песка, если речь о теплоизоляционно-конструкционном и конструкционном ПСБ);
  • введение воды (8/10 частей) с модификатором;
  • введение оставшейся части воды с разбавленной в ней воздухововлекающей добавкой (СДО, другие готовые пенообразователи, жидкое мыло, средства для мытья посуды);
  • перемешивание раствора в течение 3-5 минут до получения однородной, удобоукладываемой смеси.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка, что сводит к минимуму предполагаемую выгоду, если после не наладить производство.

Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.

Опыт участников FORUMHOUSE

Наши умельцы тоже успели оценить достоинства легкого бетона на полистирольном наполнителе, рассмотрим два наиболее распространенных способа применения – утепление и полы по грунту.

Утепление

Один из наших умельцев использовал теплоизоляционный монолитный ПСБ собственного производства для всех своих конструкций.

mobster Участник FORUMHOUSE

Отлито полистиролбетона больше двухсот кубометров. Коробка каркасного гаража 140 м² (стены 20 см и потолок 20 см), пол и потолок дома 9x14 м (пол и потолок, толщина 50 см), баня каркасная 5x5 м (стены 20 см и потолок 20 см).

Обыкновенная бетономешалка «груша», вместо СДО – простое жидкое мыло, его не только проще купить канистрой на пять литров в любом гипермаркете, но и у раствора с такой добавкой, по ощущениям умельца, «лучше смачиваемость и удобоукладываемость».

mobster Участник FORUMHOUSE

Состав на мешалку СБР-132: 6 пластиковых ведер крошки (по 12 литров), плюс половина ведра цемента, плюс вода, плюс крышка мыла от пластиковой бутылки на 5 литров. Засыпать 2-мя порциями, помогать при перемешивании палкой, против вращения.

Не стояло задачи получить самонесущий или несущий монолит, только теплоизоляционный, поэтому плотность минимальная, как и марка – около М100. По нормативам, этого недостаточно даже для изоляции, и имеет смысл несколько изменить пропорции, увеличив долю цемента, но за четыре с половиной года эксплуатации и такой ПСБ показал себя отлично. Куски от пробной заливки и по сей день «специально валяются во дворе под дождем и снегом, но никаких ухудшений характеристик не замечено, фрагменты не рассыпаются, не крошатся, не ползут».

Полы из полистиролбетона

Такой способ выбирают, когда хочется получить утепленное основание без использования плитной изоляции. Бонусом идет минимальная нагрузка.

Teplodec Участник FORUMHOUSE

Вместо слоя ЭППС и тяжелого бетона используем ПСБ: песчаная подготовка не менее 200 мм, полиэтиленовая пленка 100 мкм, полистиролбетон D400, слоем 100 мм (для Самарской области). При запланированном мягком финишном покрытии сверху по ПСБ – наливные полы или цементно-песчаную стяжку небольшой толщины. Можно заказывать готовый раствор или делать самостоятельно, приобретая только вспененные гранулы полистирола и СДО.

Полистиролбетон – очень популярный строительный материал в настоящее время. Он славится своей доступностью по цене, прочностью, легкостью в обработке. Кроме того, полистиролбетон можно изготовить своими руками, достаточно узнать необходимые пропорции для изготовления смеси и обзавестись всеми компонентами.

Полистирол – это, по сути, пенопласт . Для строительных работ он продается в шариках (гранулах), которые имеют диаметр до 8 мм. Обычно, вместе с мешком полистирола, в комплект входит цементная смесь. Количество смеси ровно столько, сколько нужно для правильной пропорции.

Как изготовить полистиролбетон в домашних условиях?

Для изготовления полистиролбетона в домашних условиях понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • бетономешалка или другая тара для приготовления смеси;
  • необходимые компоненты;
  • садовая лопата и тяпка;
  • тара для определения пропорций, например, ведро.

Для лучшей пластичности смеси еще потребуется моющее средство или дешевый шампунь

Полистиролбетон , который изготавливается своими руками, имеет следующий состав и пропорции:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка. Можно использовать обычный речной песок, предварительно его просеяв;
  • 6-8 частей полистирола (в зависимости от того, какие характеристики материала необходимо получить);
  • вода по усмотрению. Воды необходимо столько, чтобы смесь не получилась слишком жидкой, иначе полистирол просто будет всплывать на поверхность, а также готовый материал будет менее прочным. Также воды не должно быть слишком мало, иначе материал будет подвергаться образованию трещин;
  • пластификатор по усмотрению. В роли пластификатора может выступать моющее средство.

Смесь можно перемешивать либо в бетономешалке принудительного действия, либо в обычной чугунной ванне. Если смесь готовится в ванне, то для ее перемешивания можно использовать обычные садовые инструменты, такие, как тяпка и лопата .

Ход работ по приготовлению полистиролбетона:

  • в бетономешалке подготавливается цементная смесь с водой;
  • добавляется просеянный песок;
  • по частям подсыпается полистирол. Каждая часть вначале должна перемешаться до однородной массы, после чего можно сыпать следующую;
  • добавляется пластификатор. Обычно используется простое средство для мытья посуды. В этом случае раствор получится вязким и не будет растекаться.

Необходимо обратить внимание, что смесь должна получиться не жидкой и не сухой. Если смесь получается очень сухой, можно добавить еще воды.

В состав полистиролбетона, который изготавливается своими руками, могут входить армирующие волокна . Они настолько тонкие, что равномерно распределяются по всей полистиролбетонной смеси. Армирующие волокна позволяют предотвратить возникновение микротрещин в материале , которые являются следствием усадки при застывании смеси.

Объем полистирола выбирается из функциональности: для несущих стен нужен меньший объем гранул пенопласта по отношению к цементно — песчаной смеси

Как изготовить блоки своими руками?

Для того, чтобы из полученной смеси наладить производство полистиролбетонных блоков, необходимо сперва сделать форму для блоков. Можно сделать сразу несколько форм для увеличения производительности.

Для изготовления формы можно использовать обычную обрезную доску или ровные листы железа (стали) . Размеры формы необходимо подбирать, исходя из размеров блока.

Размеры полистиролбетонного блока:

  • длина — 595 мм;
  • ширина – 295 мм;
  • высота – 375 мм.

Предварительно внутренние стенки формы необходимо смазать отработанным машинным маслом, чтобы блоки легко было вынимать. Дно формы можно не заделывать . В этом случае работы должны проводиться на ровной поверхности.

Ход работ по приготовлению полистиролбетонных блоков:

  • изготовленную форму ставят на ровную поверхность, например, лист железа;
  • в форму заливают приготовленную смесь полистиролбетона;
  • оставляют в таком положении примерно на 24 часа. Время затвердевания смеси зависит от нескольких факторов, таких, как температура воздуха, активность вяжущих материалов;
  • после чего блок вынимают из формы и ставят в прохладное место.

По прямому назначению в строительстве изготовленные пластблоки можно использовать только спустя 2-3 недели после изготовления .

Применение материала в строительстве

Готовую смесь, а также блоки, можно использовать при строительстве дома своими руками. Например, можно соорудить полистиролбетонные перемычки для дверных и оконных проемов. Но необходимо понимать, что перемычки должны обязательно содержать арматуру .

Плюсы полистиролбетонных перемычек в том, что они не гниют и не горят, по сравнению, например, с деревянными, а также не подвергаются нападению насекомых и грызунов.

Также можно устроить полы по грунту из полистиролбетона своими руками без привлечения дополнительной рабочей силы и строительной техники. В этом случае можно хорошо сэкономить.

Полистиролбетонные перемычки делают из плотного материала с обязательным армированием

Вначале необходимо подготовить грунт для заливки полистиролбетона. Для этого устраивается песчано-гравийная подушка. После чего можно разделить пол на небольшие участки и каждый из них отдельно заливать полистиролбетоном.

Ценовая категория

В принципе, купить придется только сам полистирол (ПВГ – полистирол вспененный гранулированный) и сухой цемент . Обычно полистирол продается в мешках, а в комплект входит и сухая смесь, которая по пропорциям идет ровно на один мешок полистирола.

Цена за кубический метр полистирола:

Чем меньше гранулы полистирола по размеру, тем больше цена за кубометр .

Если произвести все расчеты, то можно обнаружить, что производить полистиролбетон или полистиролбетонные блоки самостоятельно в разы выгоднее, чем покупать готовый материал . Тем более, что изготавливать материал своими руками не так уж и сложно.

Для сравнения приведем таблицу готовых пластблоков, которые предлагают строительные кампании:

После произведенных расчетов можно сравнить, какая конкретно будет экономия, если изготавливать полистиролбетонные блоки своими руками.

Полистиролбетонную смесь, приготовленную своими руками, можно использовать при заливке пола второго этажа здания . Будет минимизировано излишнее давление на перекрытие, потому как полистиролбетонная смесь довольно легкая. В этом случае удастся избежать просадки перекрытия.

Чем меньше размер гранулы полистирола, тем плотнее, крепче и «холоднее» получится готовый материал

Для большей прочности в состав полистиролбетона можно добавлять армирующие волокна для того, чтобы сделать материал более прочным и избежать микротрещин.

Большинство свойств готового материала определяется количеством и качеством самого полистирола, а также размером гранул. Но, несмотря на это, прочность полистиролбетона во многом зависит от количества воды в составе смеси . Излишнее количество воды приведет к снижению прочности материала, а ее недостаток может привести к образованию трещин готового полистиролбетона. Поэтому добавление воды нужно тщательно контролировать.

Для того, чтобы добиться большей производительности материала, необходимо иметь бетономешалку принудительного действия. Ее цена невысока, кроме того, ее можно соорудить своими руками. Она просто незаменима при большом объеме строительных работ. Если же планируется возведение небольшой хозяйственной постройки, например, гаража или сарая, то в этом случае можно обойтись небольшой тарой для приготовления раствора, например, старой ванной.

Для того, чтобы избежать дополнительных расходов на кварцевый песок, в процессе приготовления смеси можно использовать обычный речной песок . Но необходимо понимать, что прежде чем использовать песок, его необходимо просеять и очистить от грязи и лишних компонентов.

Заключение

Приготовить полистиролбетон своими руками в домашних условиях очень просто. Достаточно обзавестись необходимыми материалами и компонентами. В этом случае можно значительно сэкономить на приобретении материала. К тому же, полистиролбетон – достаточно простой материал, поэтому производить строительство здания можно своими руками. В этом случае экономия получается еще больше.

Изготовление полистиролбетона своими руками в домашних условиях показано в видео:

Вторая половина XX века характеризуется технологической революцией, которая полностью изменила человеческую жизнь. Появились новые строительные материалы, технологии их обработки. Строить стали быстрее и качественнее. Традиционные камень и дерево постепенно уходят в прошлое.

На смену приходят материалы, которые еще совсем недавно казались несовместимыми. Одним из таких изобретений стал бетон с легким полимерным наполнителем.

Историческая справка

Строительные технологи много лет трудились над получением прочного, легкого и дешевого материала. Чтобы можно было быстро строить новые высотные дома, снижая нагрузку на фундамент. В середине XX века была предложена блестящая идея - вместо тяжелого щебня в бетонных смесях использовать легкий пенополистирол. В то время нефтехимия еще была мало развита, и материал получился хоть и качественный, но дорогой.

Потребовалось 15 лет развития, чтобы технология стала доступной по цене и могла быть внедрена в промышленную индустрию. Родоначальник изобретения фирма BASF сегодня стала признанным мировым лидером по изготовлению сырья для полистиролбетона.

Особенности материала

Сочетание нефтехимии и цемента родило новый высокопрочный материал, с отличными теплоизоляционными возможностями. Технология изготовления настолько простая, что даже не специалист может построить своими руками дом из полистиролбетона.

Основными компонентами будут дешевые доступные материалы.

  • Все хорошо знают в прессованных листах. Точно так же уже давно ряд фирм выпускает гранулы для заполнения бетонных смесей.
  • Для создания прочной структуры используется цемент марки не ниже М300.
  • Иногда для придания дополнительной плотности конечному материалу добавляют песок. Как правило, не более 15 %.
  • Некоторые виды бетона содержат синтетическое волокно. Его присутствие препятствует усадке и появлению мелких трещин.
  • Для формирования равномерной структуры добавляют различные пластификаторы. При изготовлении полистиролбетона своими руками часто используют обычное моющее вещество "Фейри".

Стандарт полистиролбетона

Одновременно с западными фирмами специалисты Советского Союза вели свои разработки легких бетонов. В настоящее время Россия, как преемница тех разработок, широко применяет новые материалы в промышленном строительстве. Институт ВНИИжелезобетон разработал стандарт 33929-2016 на технические условия изготовления бетона, в котором отражены все требования к исходным компонентам и конечному продукту.

  1. Теплоизоляция перекрытий, наружных стен и фундаментов. В этом случае не предусматривается большой нагрузки, соответственно, по прочности достаточно иметь марку B0,35.
  2. Утепление наружных стен высотных зданий, монолитное заполнение каркасных конструкции уже требует более прочного бетона B0.5-B1.
  3. Для зданий не выше 2 этажей и наружных не несущих стен допускается применение таких бетонов, но уже марка по прочности должна быть B1,5-B2,5.

Частное домостроение

Конечно, в индивидуальном строительстве мало кто соблюдает все требования и рекомендации ГОСТа. Часто смекалка застройщика находит материалу самые неожиданные сферы применения. При этом не надо забывать - стандарты разрабатываются специалистами при опоре на многолетний опыт. Тем более что при нарушении технологии можно не просто испортить строение, но и создать угрозу собственной безопасности. Изготавливая полистиролбетон своими руками, соблюдайте все технологические требования и пропорции составляющих элементов.

Рассмотрим несколько наиболее актуальных сфер применения.

Монолитное строительство

Как построить монолитный дом из полистиролбетона? Своими руками можно сделать смесь, собрать опалубку и залить бетон. Все просто только на словах. Использование сверхлегких бетонов для заливки монолитных стен, согласно отзывам, - самое неудачное применение материала. Во-первых, в условиях строительной площадки трудно промешать цемент с легким полимером. Последний постоянно норовит подняться вверх. Во-вторых, такие бетоны дают усадку и сделать правильные расчеты самостоятельно не всегда просто. В-третьих, соприкосновение поверхности монолитной стены с агрессивной атмосферной средой часто приводит к быстрому разрушению строения. От этого можно защититься толстым слоем штукатурки, но все равно неприятно, ведь все приходится делать своими руками.

Монолитный полистиролбетон чаще применяют в качестве наполнителя между двумя несущими поверхностями. Например, кирпичной кладкой.

Бетонные блоки

Согласно отзывам, популярно делать из полистиролбетона своими руками блоки. Во-первых, в зависимости от свободного времени процесс изготовления можно сильно растянуть. Во-вторых, нет необходимости делать замесы в больших объемах. Достаточно хорошо промешать бетон на несколько блоков. Залить опалубку и спокойно работать над следующей партией. В-третьих, готовым блокам можно дать время набрать прочность, не подвергая нагрузкам. Дело в том, что полистиролбетон набирает прочностные характеристики в течение 28 дней. Во время просушки блоки нужно разместить так, чтобы они не подвергались атмосферным осадкам или солнечному воздействию.

Впоследствии из готовых блоков уже можно делать любое здание. Процесс этот намного проще, чем кирпичная кладка.

Утепление перекрытий и стяжки

Легкий, но достаточно прочный материал великолепно подходит для утепления полов полистиролбетоном. Своими руками очень просто сделать замес, разлить по основанию и выровнять. Даем время просохнуть. Можно приступать к финишному покрытию. Конструкция не требует дополнительного утеплителя и достаточно прочная. Совсем неожиданно такая практика появилась при изготовлении полистиролбетонной стяжки своими руками на водоплавающих объектах. Способность выдерживать высокие линейные нагрузки материала идеально подходит для домов на воде. К тому же материал не гигроскопичен.

Приготовление раствора своими руками

Планируя работать с легкими бетонами, сначала нужно определиться, какая структура изделия интересует:

  • плотная;
  • пористая;
  • крупнопоризованная.

В зависимости от этого выбирается рецепт изготовления смеси. В домашних условиях не стоит начинать с пористой и крупнопоризованной смесей. Для их изготовления требуются дополнительные приспособления и определенные навыки.

С плотной смесью все проще. Достаточно стандартного набора инструментов для изготовления бетонов. Приведем пример, как сделать полистиролбетон своими руками в самых простых условиях.

Состав смесей

Как уже отмечалось, для долговечности использования важно соблюдать рекомендуемые соотношения компонентов и их качество. В противном случае есть вероятность быстрого разрушения, плохих эксплуатационных свойств.

  1. Для полов, стяжек, утепления перекрытий подойдет марка B0,35. Пропорции смеси такие: на кубометр полистирола берут 160 кг цемента (марка не ниже М400), 1 килограмм смолы древесно-омыленной и разбавляют 100 литрами воды.
  2. Для заполнения стен в качестве прочного утеплителя уже делается бетон B0,75. В этом случае марку цемента можно немного понизить, до М300, его потребуется 160 кг, добавляется 75 килограмм речного песка, 9 кг полистирола и 5 кг латекса. Воды нужно 95 литров.
  3. Для стеновых блоков лучше использовать марку B1,5. При изготовлении блоков из полистиролбетона своими руками пропорции выглядят так: 190 кг цемента М300, 110 кг речного песка, 10 кг латекса, 115 л воды.
  4. Для конструкций, несущих большие нагрузки, максимально возможная прочность - B2,5. Естественно, надо брать уже больше цемента. Марки М300 нужно 180 кг, песок не применяется, полистерола - 11 кг, латекса - 5 кг. Все размешивается со 130 литрами воды.

Используемый инструмент

Для приготовления полистиролбетона своими руками особых приспособлений не нужно. Достаточно обычной мешалки и соответствующих емкостей. Для производства блоков стоит запастись опалубкой. Можно сделать из дерева, но лучше использовать промышленную металлическую. Работы проводить лучше в крытом помещении, чтобы просыхать готовые блоки могли под навесом.

При строительстве дома уже примитивной мешалки будет недостаточно. Можно приобрести небольшую активную бетономешалку и спокойно работать. Для домашней бригады этого вполне достаточно.

Тем, кто хочет производить блоки в большом количестве, например построить ферму, стоит подумать о дополнительном оборудовании. Чтобы блоки получались прочными, нужно бетонную смесь подвергать вибрации. Для этого существуют специальные вибростолы или ручные вибраторы. Выбор за хозяином, в зависимости от его планов.

Технологии изготовления полистиролбетона своими руками практически не отличаются от производства других бетонов. Главное - усвоить несколько простых правил, всегда им следовать:

  1. Строго соблюдаются все рекомендации по пропорциям. Следите за составом.
  2. Цемент покупается только качественный. Марка должна соответствовать заявленной в паспорте. Избегайте сомнительных продавцов.
  3. берутся только от известных производителей. Может, это покажется дороже, но качественные изделия быстро покажут свою экономичность.
  4. Не забывайте про пластификаторы, они играют важную роль для придания бетону однородности.

Полистиролбетон представляет собой разновидность легких (композитных) бетонов, руководством по техническим условиям эксплуатации является ГОСТ 51263-99. К преимуществам этого материала относят хорошие теплоизоляционные свойства, малую нагрузку на стены и фундамент, возрастание прочностных характеристик в процессе эксплуатации и возможность производства непосредственно на строительной площадке. Последнее позволяет самостоятельно создавать конструкции с любыми требуемыми габаритами.

Единственным недостатком является высокая стоимость, для снижения затрат рекомендуется сделать полистиролбетон своими руками, тем более, что приготовленный в домашних условиях раствор не уступает в качестве заводскому. Важно лишь отслеживать свойства используемого полистирола и вяжущего, и соблюдать пропорции, в зависимости от необходимой прочности.

Описание материала

Полистиролбетон выделяется из остальной группы легких бетонов. Как и у них, его плотность не превышает 1800 кг/м3, но он прочнее из-за значительной адгезии цемента и поверхности гранул полистирола. Тяжелые и крупные фракции щебня в таком бетоне отсутствуют, изготавливаемые из него блоки легко поднять самому, что очень актуально при строительстве частного дома. В зависимости от плотности, теплопроводность полистиролбетона в сухом состоянии варьируется в пределах 0,055–0,145 Вт/(м∙°C), паропроницаемость - от 0,135 до 0,068 мг/(м∙ч∙Па). Различают плотную, поризованную и крупнопоризованную структуру такого бетона, своими руками проще сделать первую разновидность (не требуются специальные бетоносмесители).

Морозостойкость уступает у тяжелых сортов (от 20 до 100 циклов), по этой причине блоки с добавлениями полистирола при равной прочности менее долговечны. У автоклавных марок этот показатель больше, приготовленный полистиролбетон в домашних условиях редко бывает выше F25. Но материал выигрывает в легкости и теплоизоляционных свойствах, он не подвержен влиянию УФ-лучей, биологическим воздействиям, обладает существенной адгезией и сохраняет свою малую теплопроводность при намокании. Устойчивость теплофизических параметров объясняется низкой сорбционной влажностью (4–8 %). Но в целом, полистиролбетон нуждается в защите от влаги, как из-за морозостойкости, так из-за угрозы вымывания частиц под атмосферными осадками.

Состав и соотношения компонентов

Для приготовления бетона используется цемент, вспененный полистирол, поверхностно активные добавки и вода. В зависимости от ожидаемой плотности, рекомендуемые пропорции на 1 м3 теплоизоляционного наполнителя составляют:

Нетрудно заметить, что соотношение В/Ц не превышает 0,5, чем больше требуемая плотность, тем существеннее доля вяжущего. Пропорции цемента регулируют марку прочности и теплоизоляционные свойства. Основная проблема заключается в необходимости его равномерного распределения и взаимодействия со всеми гранулами полистирола, поэтому ввод ПАД является обязательным, в отличие от других видов бетона. В целях экономии и уплотнения допускается добавление песка, но не более 15 % от общей массы цемента.

В роли легкого теплоизоляционного заполнителя выступает вспененный полистирол (гранулированный или полученный путем домашнего дробления). Размер фракций ограничен, согласно руководству 51263-99 он не должен превышать 20 мм (желательно придерживаться 2–4 мм). Оптимальными по форме считаются кубические гранулы, полистиролбетон на их основе будет самым прочным. В некоторых случаях в качестве заполнителя используются кусочки экструдированного пенополистирола, но такой бетон не соответствует строительным стандартам, его свойства еще не исследованы.

Обязательным условием технологии является введение в состав ПАД, именно они отвечают за обволакивание гранул цементным раствором. В промышленных масштабах часто применяются СДО (смола древесная обмыленная), в частном строительстве - моющие средства или пластификаторы. Ориентировочные пропорции ПАД - 2 % от массы цемента, чем меньше доля вяжущего, тем больше требуется добавок. Перед вводом их в бетон следует ознакомиться с инструкцией, некоторые пластификаторы разбавляются заранее, другие достаточно просто залить в бетономешалку одновременно с водой.

Руководство по приготовлению

Важно соблюдать правильную последовательность подготовки компонентов, засыпки и перемешивания. Основные этапы пошаговой инструкции для приготовления полистиролбетона своими силами включают:

  • Подготовку компонентов и оборудования: емкости для ручного замеса или бетономешалки.
  • Разбавление в воде добавок (жидкого мыла, пластификаторов).
  • Засыпку вспененного полистирольного наполнителя, частичное смачивание, потом - заливку всей жидкости и перемешивание.
  • Добавление цемента, согласно выбранным пропорциям.
  • Перемешивание всех компонентов.
  • Заливку полистиролбетона в смазанную автомобильным маслом опалубку или в качестве стяжки.

Весь процесс приготовления бетона в бетономешалке занимает не более 5 минут, при ручном замесе полистирол, вода и цемент вводятся одновременно и перемешиваются лопатой (важно оставить пространство для всплывающего легкого наполнителя). Раствор отгребается с краев и закидывается в центр емкости. Если полистиролбетон используется для изготовления блоков для дома или построек, то его 2–3 дня держат в опалубке и только через 2 недели после заливки приступают к кладке. Размер изделий не ограничен, но существует риск повреждения крупных заготовок при вынимании из формы. Для соединения полистирольных блоков покупается специальный клей, цементный раствор подходит хуже из-за образования мостиков холода, толщину швов лучше сделать минимальной.

Положительный эффект при замесе в домашних условиях достигается лишь при максимальной однородности смеси и качественном полистироле. Поэтому в раствор желательно вводить сертифицированный наполнитель, только так полистиролбетон будет многофункциональным. В противном случае возможно снижение полезных свойств: влаго- и морозостойкости, прочности. При использовании материала для наружных теплоизоляционных работ обязательно предусматривается защита (покрытие толстым пластом штукатурки, термокраской). Для улучшения характеристик конструкций из этого бетона, рекомендуется:

1. Применять свежее вяжущее, при сомнении в качестве следует увеличить его расход.

2. Выбирать состав и соотношения компонентов в зависимости от назначения полистиролбетона. Рекомендуемая плотность раствора: для несущих стен дома - не ниже D500, для перегородок и легких конструкций - D300–D400, для теплоизоляции перекрытий и чердачных помещений - в пределах D200–D300.

3. Армировать кладку (каждый третий ряд).

4. Сделать 1–2 пробных изделия перед началом основных работ и проверить их прочность. Качественный полистиролбетон не крошится (даже при распиле или обработке), выдерживает до 90 минут нагрева до высоких температур и весовые нагрузки, в зависимости от марки (не деформируется).

5. При ведении работ в зимнее время оставлять блок в опалубке как минимум на неделю. При этом используемое соотношение В/Ц должно быть минимальным.